Минвата базальтовая характеристики: Страница не найдена —

Характеристики базальтовой и минеральной ваты 

Сегодня на современном строительном рынке можно обнаружить широкий выбор различных утеплителей. Среди этого количества самыми востребованными материалами для утепления можно считать: минеральную либо базальтовую вату. Поэтому сегодня портал Beton-Area.com поможет узнать что лучше минвата или базальтовая вата.

Базальтовая вата и ее особенности

Базальтовая вата в качестве основы имеет стекловолокно, которое производится из габбро — базальтовой породы в результате переплавки. Плита из такого материала значительно отличается от листа минеральной ваты. Но не стоит думать, что такой материал значительно лучше минеральной ваты. Оба этих материалов имеют свои плюсы и минусы.

Базальтовая вата имеет следующие технические характеристики:

1. Итак, подобный материал не имеет в своем составе токсичных веществ. Поэтому при горении этот материал не выделяет в атмосферу едкого дыма.
2. На утеплителе из базальтовой ваты не образуются загрязнения.
3. Базальтовая вата не боится воздействия грибковой плесени.
4. Подобный материал не боится высоких температур. Кроме того, материал очень легко и удобно транспортировать на абсолютно любые расстояния.

Добавить вышесказанное, нужно лишь длительным сроком эксплуатации, который при соблюдении всех установленных моментов может увеличиться на 50 лет.

Утеплитель из базальтовой ваты будет отличаться низкой степенью звукопроводности. Поэтому такой материал подойдет для звукоизоляции различных помещений. Утеплитель из базальтовой ваты считается невзрывоопасным веществом, поэтому его можно смело использовать для изоляции горячих и агрессивных сред.

Химический состав базальтового утеплителя не содержит известняковых пород и доломита. Поэтому такой материал  не представляет интереса для грызунов.

• Базальтовая вата отличается особенным строением. Волокна этого утеплителя могут располагаться в вертикальном и горизонтальном направлении. Благодаря такому строению, подобный материал характеризуется высокой степенью жесткости.
• Базальтовая вата обладает водоотталкивающими свойствами. Поэтому этот материал, может пропускать влагу не накапливая ее в своем составе.

Выше мы назвали все достоинства этого материала. Как видите, их существует предостаточное количество. Но не нужно забывать о недостатках базальтовой ваты. Теперь нужно назвать именно их.

Итак, к минусам можно отнести в первую очередь высокую цену материала. Другим недостатком является состав самого материала. К примеру, утеплитель на основе базальтовой ваты «Изовер» имеет большое количество швов. По этой причине могут быть  снижены  важные теплоизоляционные качества.

Другим отрицательным моментом подобного материала является высокий уровень прочности. В некотором роде использование во время производства фенольной связующей может сделать материал с экологической точки небезопасным утеплителем.

Чем отличается базальтовая вата от других утеплителей

Если рассмотреть базальтовую вату повнимательнее, то можно увидеть другие преимущества этого материала, которые существенно отличаются от преимуществ других подобных утеплителей.

Самым важным моментом является низкий уровень биологической и химической пассивности. Этот фактор выгодно отличает базальтовую вату от стекловаты и прочих подобных материалов.

Вата, которая имеет в своем составе базальт характеризуется  хорошей пластичностью. Более того, благодаря такой структуре во время монтажа материал не осыпается.

Исходя из этих характеристик следует сказать, что сырье обладает значительным объемом и имеет хорошие характеристики прочности. Поэтому такой материал выделяется повышенными теплоизоляционными качествами.

Нужно сказать, что все утеплители, которые производятся на основе минеральных веществ раздражают у человека, который с ними работает верхние слизистые пути. Поэтому работать с подобными материалами можно лишь только в специальных защитных средствах. Ведь только лишь в таком случае есть возможность обезопасить себя и всех окружающих от неприятного воздействия такого материала.

Особенности минеральной ваты

Про минеральную вату можно сказать многое. Однако сейчас нужно перечислить главные характеристики такого материала для утепления. Итак, минеральная вата отличается: низкой плотностью и сравнительно небольшим весом. Кроме того, такой материал формирует небольшую нагрузку на любую конструкцию.

Какой материал лучше всего выбрать

В первую очередь нужно сказать, что минеральная вата отличается сравнительно небольшой стоимостью. А вот стена, утепленная  базальтовым  покрытием обойдется в несколько раз дороже.

• Минеральная вата отличается меньшим объемом. При транспортировке она занимает меньше места. Кроме того мин вата  быстро восстанавливает свою форму даже после повреждения во время сложной транспортировки.
• Минеральная вата — это более пластичный утеплитель, который может использоваться даже на неровных поверхностях.

Если вы хотите знать ответ на вопрос, какой материал выбрать для утепления? Нужно прежде всего определить условия эксплуатации. Если вы желаете купить долговечный и экономичный вариант утеплителя, то в таком случае нужно выбрать базальтовую вату.Действительно, такой материал отличается продолжительным эксплуатационным сроком. Кроме того, базальтовую вату можно использовать для утепления абсолютно любых частей жилища. К примеру, подобным материалом утепляют: пол, стены и даже потолок.

Читайте полезный материал: Строительные материалы для внутренней отделки дома
В общем, если сравнить все характеристики обоих материалов, то можно с уверенностью сказать, что эти утеплители  имеют похожие свойства. Базальтовая вата может свободно находиться в абсолютно любых условиях. Поэтому этот утеплитель разрешается  эксплуатировать любым удобным способом. Многие люди учитывают такие характеристики, поэтому исходя из этого они отдают предпочтение именно этому утеплителю.

Другие аналоги подобного утеплителя не имеют достойной прочности и эластичности. Поэтому во время установки они могут рассыпаться. Однако работать с подобными материалами намного безопаснее с чем с базальтовой ватой, которая негативно воздействует  на дыхательные пути человека.

Минеральная базальтовая вата – характеристики утеплителя

Выбирая утеплитель, а одновременно звукоизоляцию, для потолка или стен, начинающий ремонтник может растеряться: минеральная вата или пенопласт, пеноизол или пенополиуретан? Большинство застройщиков, да и простых граждан, останавливают свой выбор на самом «теплом» материале  –вате, пусть и минеральной.

Что же это такое?

Минеральная вата по ГОСТу – это волокнистый материал на синтетическом связующем, изготавливаемый из минералов базальтовой группы. Выпуск минваты (МВ) осуществляется при температуре плавления исходного сырья около 800^о С, поэтому такой утеплитель не поддерживает горения, обеспечивая пожаробезопасность.

Современную минеральную вату на синтетическом связующем можно считать натуральным материалом, потому что технологический процесс ее изготовления похож на естественный взрыв вулкана. В природе расплавленный при температуре 1500^о С природный базальт в виде лавы выбрасываются с большой силой из жерла, образовывая волокнистые клубы, которые, падая на землю, охлаждаются и формируют волокна, напоминающие по внешнему виду потрепанную базальтовую минеральную вату.

На предприятиях, где производят такой утеплитель, как минеральная вата, в основном применяют базальтовые породы вместе с известняковыми камнями. После нагревания, глажки, формировки получают плиты теплоизоляционные, маты из минеральной ваты, рулонные материалы и другие типы теплоизоляционных изделий (войлок, гранулы, «сегменты», «скорлупа» и др.).

Виды минеральной ваты

Термин «минеральная вата», в зависимости от исходного сырья, включает несколько разновидностей, согласно ГОСТу «Материалы и изделия теплоизоляционные»:

•  Стеклянная вата (стекловата), которую получают из отходов стеклянной промышленности. Такая волокнистая минеральная теплоизоляция обладает повышенной упругостью, высокой химической стойкостью, отличной прочностью. Имеет светло-желтый цвет. К недостаткам стекловаты относится повышенная ломкость волокон, которые попадая в одежду, трудно удаляются, вызывают зуд. Очень опасно вдыхание мелких, острых обломков, попадание их в глаза, поэтому работать со стекловатой нужно в плотно прилегающей спецодежде.
• Шлаковая вата производится из расплава металлургического шлака с последующей переработкой в стекловидный волокнистый материал. Находит применение в виде готовых теплоизоляционных плит, матов прошивных из минеральной шлаковой ваты, созданных на синтетическом связующем.
• Каменная вата – разновидность минваты, отличная звуко- и теплоизоляция, производимая из расплавленной горной породы (габбро-базальтовой группы). Базальтовая минеральная вата – экологичный материал, на 95 % состоящий из натурального камня, является негорючим и паропроницаемым, может быть любого оттенка: от коричневато-желтого до зеленоватого.

Свойства и характеристики минеральной ваты

Получаемый промышленным методом волокнистый утеплитель (минвата) по своим качествам похож на асбестовое волокно. Базальтовая минеральная вата характеризуется прочностью, высокой устойчивостью к большим температурам, к действию органических веществ (масел, щелочей), химических реактивов, она обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Утеплитель в виде базальтовой минваты обладает превосходными водоотталкивающими свойствами. При попадании влаги на поверхность такой теплоизоляции, она не сможет проникнуть в ее толщу, поэтому МВ остается сухой, сохраняя высокие теплозащитные показатели.

Независимо от плотности или толщины минеральной ваты, она обладает высокой паропроницаемостью. Водяные пары легко проходят сквозь такую теплоизоляцию, оставляя ее сухой и не конденсируясь внутри материала.

Базальтовый утеплитель из МВ, обладая низкой теплопроводностью, гарантирует прекрасные акустические свойства: он способен улучшать воздушную звукоизоляцию помещения, снижать звуковой уровень в соседних комнатах.

При  утеплении минеральной ватой можно быть уверенным в обеспечении пожарной безопасности, благодаря тому, что базальтовый утеплитель – это негорючие вещество. Такая теплоизоляция эффективно препятствует распространению пламени, может использоваться даже в качестве огнезащиты при температурах до 1000

о С.

Минеральная вата, характеристики которой позволяют использовать ее практически без ограничений, находит применение при:

·         утеплении фасадов

·         звуко- и теплоизоляции кровли

·         утеплении стен, перегородок, а также полов

·         каркасном строительстве

·         теплоизоляции трубопроводов и т. д.

При покупке «правильного» утеплителя обычно берутся во внимание множество факторов: экологичность, натуральность, цена, качество, индивидуальные предпочтения и безопасность минеральной ваты или иного материала. Выбор – за Вами!

Базальтовая вата цены, базальтовый утеплитель для стен дома, толщина 50 мм и 100 мм

Базальтовый утеплитель выпускается в виде цилиндров, матов, плит. В зависимости от предназначения выбирают необходимое изделие. Самыми распространенными и удобными при проведении монтажных работ считаются базальтовые плиты. Базальтовая минеральная вата в виде матов не подходит для мест со значительными нагрузками. Она подходит для утепления труб, полов, фасада, крыши.

Наша компания предлагает купить утеплитель из базальтовой ваты толщиной 50  и 100 мм. Доступная цена доставки по Москве и Московской области. В наличии продукция от ведущих российских и европейских производителей: Роквул, Парок, Технониколь.

Виды и цены

При выборе материала большое значение имеют технические показатели: плотность, теплопроводность, коэффициент звукопоглощения, механическая прочность, химическая устойчивость. Экологичный материал не впитывает влагу и прослужит до 70 лет.

Утеплитель из базальтовой ваты

Среди современных разновидностей тепло- и звукоизоляционных материалов каменная вата используется для утепления каркасных стен, фундамента, фасада, пола, крыши жилых малоэтажных строений. Кроме того, утеплитель  успешно применяется при эксплуатации промышленного оборудования и трубопроводов больших и малых диаметров. При выборе утеплителя из базальтовой ваты рекомендуется уделять повышенное внимание не только эксплуатационным показателям изделия, но и компании-производителю.

Преимущества и особенности

• Не впитывает влагу, не подвержена усадке;
• Сохраняет тепло, хорошо переносит перепады температур;
• Отличная паропроницаемость, не образует конденсата;
• Поддерживает микроклимат внутри здания;
• Огнестойкий и экологичный материал;
• Демократичная цена.

Базальтовая минеральная вата отличается разнонаправленной структурой тонких, длинных, хаотично переплетающихся волокон. Маты и плиты датского бренда не впитывают влагу, не подвержены перепаду температуры и усадке. Специалисты рекомендуют их монтаж на ответственных конструкциях: строительных зданиях и сооружениях, трубо- и воздухопроводах, судостроении, промышленном оборудовании.

Отличная паропроницаемость базальтового волокна позволяет изделию хорошо сохранять тепло, не намокать и не образовывать внутри плит конденсата. В доме, изолированным таким материалом, сохраняется оптимальный режим влажности и температуры, создается оптимальный микроклимат.

Высокая сопротивляемость огню позволяет базальтовому утеплителю выдерживать очень высокую температуру. Материал признан лучшим вариантом для изоляции любых элементов конструкции, зданий и сооружений. Низкая химическая и биологическая активность, экологичность, безопасность и демократичная стоимость базальтовой ваты относится к несомненным преимуществам востребованного на отечественном рынке материала – подробнее здесь.

Минеральная вата и его характеристики: размеры, плотность, вес

В зависимости от сырья и методик производства, минеральная вата имеет различные структуры волокон. Материал легко разрезается и монтируется к поверхности, и имеет незначительный процент присадки. В составе содержатся базальты и большие волокна, способные выдерживать высокую температуру в 1000 С.

Применение

1. Монтаж теплоизолирующего покрытия в плоских кровлях и многоуровневых слоях.

2. Теплоизоляция трубопроводных коммуникаций, резервуаров, газопроводов и технического оборудования во многих производственных отраслях.

3. Утеплитель в 3 — слойных сэндвич панелях, а также бетонных или железобетонных материалах.

4. Ненагруженная изоляция в ограждающих строениях.

5. Наружное утепление мокрого типа.

6. Теплоизоляция вентилируемых фасадных конструкций.

7. Заполнитель входных дверей.

Виды минеральной ваты

1. Каменная.

2. Шлаковая.

3. Керамическая.

4. Стеклянная.

Все виды имеют хорошую огнеустойчивость. Наибольшей популярностью пользуются стеклянная и минеральная вата. В основе каменной минваты содержаться породы базальтовых групп с примесью металлургических веществ. Структура стеклянной ваты наполнена стекловолокном, с применением кварцевого песка и веществ старого стекла.

В качестве связующих компонентов в 2 случаях применяется фенолформальдегидная смола. По данным исследованиям, это вещество способно нанести вред здоровью человека. Но в сравнении с популярным материалом ДСП, имеющий в своём составе те же смолы, его количество меньше в 20 раз.

Типы минеральной ваты

1. Пространственная.

2. Гофрированная.

3. Вертикально слоистая.

4. Горизонтально слоистая.

К основному компоненту в составе материала относится базальт. Он выступает в качестве связующего вещества, в роли которого могут быть карбамидные смолы, битум, фенолоспирты, глина и крахмал.

В процессе изготовления минваты на основе пород расплавленных минеральных материалов получаются тонкие волокна в 1–3 микрона с толщиной в 50 мм. Для улучшения прочности, в расплавленные базальтовые волокна может добавляться расплав шихты или известняка. Вещества минваты отталкивают влагу, защищая тем самым теплоизоляционные качества.

Коэффициенты теплопроводности

Все прочные компоненты поэтапно подвергаются разогреву, а после охлаждению, с соблюдением интервалов, температурного режима внутренней структуры и поверхности материала. Теплоизоляционные качества минваты демонстрируются коэффициентом теплопроводности. Наименьшее его значение обеспечивает максимальное сохранение теплопроводности. Зачастую значения коэффициента предварительно указывается изготовителем. Значение коэффициента определяется в лабораторных условиях.

Показатели тепловодности варьируются около 0,032 Вт/(м*К). Последний показатель встречается только в высококачественных утеплителях.

Термическое сопротивление

На теплоизоляционные характеристики также влияет сопротивление теплопередачи. Значение учитывает и толщину минваты. Уровень термического сопротивления так же как и коэффициент теплопроводности, указывается на упаковке. Но чем выше этот показатель, тем качественнее его теплоизоляционные качества.

Этот коэффициент рассчитывается как толщина какого-либо типа минваты, делённая на уровень теплопроводности.

Плотность

Величину плотности определяют количество задействованных волокон. Высокая плотность минваты достигается за счёт увеличения расходного материала. Показатели определяются весом 1-м3 изделия. Различные производители демонстрируют продукцию различной плотности. Для каждого уровня используются различные технические процессы.

Для утепления многоэтажных жилых строений применяется минеральная вата с показателями 35 до 40 кг/м3. Материалы с более высокими показателями принято использовать для отделки объектов производственного значения.

Разработаны специальные формулы благодаря которым профессионалы правильно вычитывают плотность материала, которая необходима для монтажа качественной теплоизоляции конкретного строения. Существуют разнообразные виды минеральной ваты имеющие различные показатели прочности, каждый из которых предназначен для решения конкретной задачи.

Характеристики позволяют успешно использовать материал для теплоизоляции стен, холодильных конструкций, системы перекрытий в индустриальных и жилых зданиях. Показатели плотности слоев около 100 до 200 кг/м3, минеральных волокон около 100–150 кг/м3, уровень плит средней жесткости варьируется в пределах 70–300 кг/м3.

От плотности изделия зависит распределенная нагрузка, с которой может справиться материал. Для монтажа гидроизоляции горизонтальных плоскостей применяется минеральная вата в рулонах с плотностью в 30-50 кг/куб.м. С целью гидроизоляции технических строений следует использовать плиты средней жесткости с плотностью 75 кг/куб.м, в то время как для монтажа гидроизоляции мансард идеально подходит минеральная вата с плотностью в 175-200 кг/куб.м.

Размеры минеральной ваты

Производители представляют минвату 3 видов, каждый из которых имеет свой тип сырья, а именно

1. Стеклянная.

2. Шлаковая.

3. Базальтовая минвата.

Все виды успешно применяются в целях гидро и теплоизоляции различных жилых и промышленных зданий. Для более комфортного монтажа, производители выпускают изделия различных размеров и форм.

Листы

Минеральная вата закатанная в рулоны производится в виде большой заготовки, предварительно нарезанной и укомплектованной. Размеры материала указываются на упаковке, так как у многих производителей они различны. Толщина может варьироваться от 40 до 200 мм, ширина от 565 до 610 мм, длинна около 1170 мм. Толщина жёстких плит для гидро и теплоизоляции варьируется около 50–170 мм, ширина изделия около 1190 мм, длинна -1380 мм.

Рулонный материал

Минеральная вата в таком формате идеально подходит для теплоизоляции больших территорий, так как в рулонах содержатся большое количество материала. Как правило, ширина материалов варьируется в пределах 50–200 мм, длинна листа около 7000–14000 мм, а ширина приблизительно 1200 мм. Материал легко раскроить и подогнать под размеры помещения.

Минеральная вата в цилиндрах

Предназначена для гидроизоляции гидравлических магистралей. В основу минваты этого вида входят: фольга, стеклосетка и базальт. Структура выдерживает высокие температуры до 250 С. Ширина изделия в основном варьируется в пределах 12–324 мм, длинна около 1200 мм, с толщиной в 20–80 мм. Точные размеры расписаны на упаковках материала. Минвата в цилиндрах предназначена для теплоизоляции теплообменных систем и отопительных коммуникаций. Диаметр, толщина и длинна подбираются в соответствии с размером труб

Вес

Масса минваты изменяется в зависимости от наполняющих её веществ. Чтобы определить с каким весом строитель будет иметь дело, следует обратить внимание на плотность материала, которую можно узнать также как массу минваты из расчёта 1 кубический м. Этот показатель может варьироваться от 35 до 100 кг на 1-м куб. Масса утеплительных плит в среднем составляет 0,6 вкм. В процессе выполнения технических операций вес не оказывает существенной роли.

Продукция производителей имеет различный вес, в среднем этот показатель варьируется от 37 до 45 кг при размерах не более 1,35 кг, и зависит от плотности теплоизоляционного материала. Её вес значительно изменяется при комбинированном подходе к утеплению. В таком случае решающее значение оказывает толщина применяемого утеплителя.

Состав

Каменная вата имеет волокнистую структуру, по составу напоминающая базальт. Он считается натуральным природным материалом, на 80-й процент состоит из земной коры, а сама вата производится из расплавов вулканических пород.

Бальзаковское волокно производится в заводских условиях, но его состав также схож с химической структурой горных пород. Также содержатся песок, сода, известняки, бура и доломит. В готовом виде материал имеет внушительные размеры и пронизан воздухом насквозь. Для хранения и транспортирования, минвата спрессовывается до шестикратного состояния.

Многие производители стараются улучшить качество изделия, внося изменения в состав и процесс производства. Для повышения жёсткости, плиты подвергаются прошиванию, пропитываются битумом и фенолами с добавлением асбеста. Если в составе имеются дополнительные вещества, это может изменить характеристики изделия. Битум предотвращает от поражений насекомыми и грибком, защищает изделие от влаги и обеспечивает дополнительную прочность.

ГОСТ

Официальный стандарт распространяется на каменную вату, изготавливаемую из веществ горных пород габбро-базальтовой группы, а также их идентичных веществ, осадочных пород, вулканических, металлургических остатков, производственных силикатных шлаков, сплавов предназначенных для производства теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов.

Каменная вата может использоваться в качестве теплоизоляционного вещества в строительной индустрии и промышленном производстве для отделки поверхностей с температурным режимом от -180 С до +700 С.

Срок службы

По заявлениям производителей, минеральная вата может прослужить до 50 лет, с сохранением всех свойств и качеств. Однако долгий срок службы обеспечивает изолирующий слой в конструкции дома. Некоторая часть изолятора уже наделена защитными противоветровыми и пароизоляционными качествами, но если применяется материал без него, строителю следует самостоятельно его установить. После проникновения влаги, структура начинает саморазрушаться, а её волокна постепенно начинают осыпаться.

Вред для здоровья

Многие эксперты убеждены в негативном влиянии минеральной ваты для здоровья. Для изготовления минваты производители применяют фенольные смолы, так как это обеспечивает ей хорошую влагостойкость.

Но по заявлениям врачей, частички фенольных смол способны выделять вредные вещества формальдегид и фенол. Врачи считают, что волокна пыли задерживаются в лёгких человека становясь причиной различных заболеваний.

Наибольшую опасность причиняют частицы от 3–5 микрон. Входящие в её состав связующие вещества вызывают у людей серьёзные заболевания связанные с органами дыхания, кожи и глаз.

Но несмотря на это большинство производителей не перестают настаивать на безопасности теплоизоляционного вещества. Строительные компании также отдают предпочтению каменной вате, и продолжают её использовать для возведения новых построек.

Многие зарубежные и российские компании отказываются от использования минваты на строительных объектах. Происходит это из-за широкого распространения и небольшой стоимости, а также из-за вреда, которая она оказывает на здоровье человека.

Характеристики материала создают благоприятную среду для грызунов, грибка, гнилостных бактерий и плесени. Длительное проживание в подобных условиях смогут развить удушье, аллергические заболевания и кашель.

Минеральная вата имеет довольно разноплановые характеристики, и уже много раз она подвергалась различным испытаниям. Благодаря результатам исследования, производителям удалось доказать ценность минеральной ваты в строительной индустрии.

Несмотря на недостатки, утеплитель обладает хорошей теплоизоляцией, пожаробезопасный и имеет хорошие акустические качества. Он часто применяется для утепления фасадов зданий, стен, крыш, а также чердаков и межкомнатных перегородок.

Негорючие вещества позволяют использовать его в виде пожаробезопасной изоляции, так как материалы из минваты, достаточно эффективно препятствуют распространение пожара и не могут выделять вредных токсичных веществ находясь в огне. Минвата состоит из волокон, по своей природе отталкивающие воду. Специальные добавки значительно увеличивают её качество, именно благодаря характеристикам ей удалось стать всемирно популярной.

Видео о производстве минеральной ваты:

Минеральная и базальтовая вата выбор в Смоленске

Вам нужен утеплитель для стен? Рассмотрим основные виды. Прочитав статью, вполне возможно вы сможете определиться, какой вам нужен утеплитель.

1.Минеральная вата. Цена этого материала не слишком высокая, но он обладает рядом преимуществ. Прежде всего, это огнестойкость (минвата способна выдерживать температуру до 600 градусов). Нельзя не упомянуть экологичность и невысокую теплопроводность. Если вам требуется хороший утеплитель, вата – отличный вариант.

Продается минвата в мягких рулонах. Как правило, ею утепляют горизонтальные поверхности. Минвата (купить ее можно в любом строительном магазине) используется для утепления мансард, фасадов, крыш.

2.Еще одна разновидность, заслуживающая внимания, ‒ базальтовый утеплитель. Купить его можно в магазине «Ремонт дома». Для его производства используются волокна из горных пород и других смесей.

Разновидностью базальтовых утеплителей считается каменная вата. Это негорючий материал, обладающий тепло- и звукоизоляционными свойствами. Если вам требуется утеплитель для стен дома, пола, перегородок или кровли, каменная вата будет хорошим решением.

Нельзя обойти стороной некоторых производителей. Например, во многих магазинах предлагают купить утеплитель «Урса». Данная компания производит стекловолоконную продукцию, которая абсолютно безопасна для здоровья человека.

Утеплитель «Кнауф» ‒ это компания, которой поставляется минвата (цена продукции зависит от разновидности материала, ведь в продаже есть «Кнауф» для дома, коттеджа и т. д.). 

Кстати, «Хотрок» ‒ утеплитель из базальтовых пород, который тоже пользуется авторитетом на рынке строительных материалов. Что купить, решать вам!

Купить утеплитель в Смоленске можно в магазине «Ремонт дома». Вас ждут качественное обслуживание и усредненные цены. Кстати, мы предоставляем возможность купить утеплитель для дома (купить минеральную вату, каменную вату и т. д.) в режиме онлайн.

Виды минеральной ваты (минваты) и ее характеристики |

Согласно ГОСТу 52953-2008 в понятие минеральная вата (или минвата) включены следующие разновидности ваты:

1. Стеклянная вата (или стекловата) – минеральная вата, изготовленная из расплава стекла.

2. Каменная вата (или базальтовая вата) – минеральная вата, которую производят из расплава горных пород, преимущественно вулканического происхождения.

3. Шлаковая вата – минеральная вата, которую получают из расплава доменного шлака.

В зависимости от исходного сырья и технологии обработки волокнам минваты задают разную длину, толщину и пространственную ориентацию. Это позволяет изменять параметры материала, такие как термостойкость, сопротивление динамическим нагрузкам, теплопроводность и гигроскопичность. Все это позволяет расширить спектр применения минеральной ваты.

Минвата один из самых распространенных теплоизоляционных материалов применяемых в строительстве. Благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам, своей  не горючести и паропроницаемости, а также легкости монтажа и долговечности минвата занимает лидирующие позиции среди утеплителей.

Следует отметить, что довольно часто, когда говорят о минвате, имеют ввиду именно каменную вату.

 

Стекловата.

Для производства стекловаты используется песок, известняк, бура (этибор) и сода – обычные компоненты для производства стекла.  Все это засыпается в специальный бункер, где при температуре около 1400 °C расплавляется, а затем полученное стекло пропускается через фильеры и попадает в специальные центрифуги, где раздувается паром, для получения тонких стеклянных нитей.

Процесс образования волокон сопровождается обработкой полимерными связующими материалами. Затем полученную массу формуют и обдувают при температуре 250 °C для просушивания и образования полимерных связей. После полимеризации волокна ваты становятся твердыми и приобретают янтарно-жёлтый цвет. Затем вату охлаждают, режут и упаковывают.

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, а длинна от 15 до 50 мм. Такие размеры волокон придают стекловате механическую прочность, упругость и низкую теплопроводность. Слой ваты  толщиной 5 см по величине термического сопротивления соответствует кирпичной кладке толщиной 1 метр.

Диапазон температур, при которых стекловата сохраняет свои свойства от -60 до +450 °C. Плотность не превышает 130 кг / м3.

Преимущества.

• Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,038 — 0,046 Вт/м·К;
• Хорошее звукопоглощение;
• Стекловата имеет очень высокую химическую стойкость;
• Не горит и не тлеет;
• Не дает усадки при длительной эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации.
• Хорошо поглощает звук, малогигроскопична, морозостойка.
• Прочность волокон стекловаты выше, чем базальтовой ваты.

Недостатки.

• Главный недостаток стекловаты это высокая ломкость волокон. Эти тонкие и острые обломки волокон легко проникают через ткань одежды и вызывают сильный зуд кожи. Крайне не желательно дышать воздухом содержащим частицы стеклянного волокна. Работать с этим материалом необходимо в спецодежде из плотной ткани, рукавицах, респираторе и защитных очках.
• Не высокая термоустойчивость стекловаты. При температуре выше 450 °С она начинает разрушаться и терять свои свойства.

В основном стекловата применяется для термоизоляции конструкций с температурой поверхности от -60°С до 450°С.

 

Каменная вата.

Исходным материалом для производства каменной ваты являются горные породы в основном вулканического происхождения. Эти породы в специальной плавильной печи расплавляются при температуре 1400 – 1500 °С. Затем расплав поступает в центрифуги, где вращающиеся волки разрывают расплавленную массу на тонкие волокна. Здесь же полученные волокна обрабатываются связующими компонентами, затем мощный поток воздуха выбрасывает образовавшиеся волокна в специальную камеру, где волокна осаждаются, образуя подобие ковра требуемых размеров.

Толщина волокон каменной ваты  от  3 до 5 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 30 до 220 кг/м3.

Преимущества.

• Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,035-0,045 Вт/м;
• Хорошее звукопоглощение;
• Не горит и имеет высокую термостойкость. Диапазон рабочих температур от -180°С до 700°С.
• Долговечен и устойчив к деформациям, не усаживается в течение всего срока эксплуатации;
• Не гигроскопичен и хорошо отталкивает влагу;
• Химически нейтрален и экологичен;
• Волокна каменной ваты не колки, что облегчает работу с ней, по сравнению со стекловатой или шлаковатой. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Недостатки.

• К недостаткам каменной ваты можно отнести наличие в составе связующих компонентов на основе фенолформальдегидных смол, что может привести к выделению фенола. Но фенол начинает выделяться только при нагреве минваты до предельно допустимых температур (выше 700 °С), в обычных условиях связующие компоненты нейтральны.

Утеплители на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций.

 

Шлаковая вата.

Исходным материалом для производства шлаковой ваты являются шлаковые отходы доменной металлургии. Технология изготовления очень схожа с методом производства каменной ваты.

Толщина волокон шлаковаты от  4 до 12 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 75 до 400 кг/м3.

Недостатки

•  Достаточно низкая максимальная температура эксплуатации до 300 °С. При повышении температуры волокна спекаются и теряют свои свойства. Сама по себе шлаковата не горит, но в случае пожара плавится будет в первую очередь.
• Не очень хорошие показатели теплопроводности 0,46 — 0,48 Вт/м·К;
• Не долговечна, срок службы 10 – 15 лет, после чего разрушается и теряет свои свойства;
• Хорошо впитывает влагу;
• В своем составе имеет компоненты с остаточной кислотностью, по этому при попадании влаги может начаться процесс кислотообразования и возникновения агрессивной среды для металлов. Поэтому не применяется там, где возможно присутствие влаги.
• Волокна ломкие и колкие, подобно волокнам стеловаты.

Достоинства.

• Единственное достоинство этого материала это его низкая цена. Он был самым распространенным утеплителем в советском прошлом.

В настоящее время, с учетом своих недостатков и появлением альтернатив, быстро теряет и без того незначительные позиции на рынке минеральных утеплителей.

 

В таблице приведены сравнительные характеристики

разных видов минеральной ваты.

Характеристика	Шлаковата	Стекловата	Каменная вата
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К)	0,46 — 0,48	0,038 — 0,046	0,035 — 0,042
Температурный диапазон использования, °С	— 60 …  250	-60 … 450	-180 … 600
Класс огнестойкости (НГ/Г)	негорючие	негорючие	негорючие
Коэффициент звукопоглощения	0,75 … 0,82	0,8 … 0,92	0,75 … 0,95
Влагопоглощение, (% от массы за 24 ч)	< 1,9	< 1,7	< 0,095
Теплоемкость, Дж/кг*К	1000	1050	1050
Количество связующих компонентов, % от массы	2,5 … 10	2,5 … 10	2,5 … 10

 

Базальтовые утеплители.

Для изготовления сэндвич панелей наша компания использует базальтовые утеплители – минвату на основе базальтового сырья, производства компании Термолайф.

Базальтовые утеплители компании Термолайф обладают хорошими показателями тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими физико-механическими показателями и стойкостью к химическому воздействию. За счет применения специально разработанных связующих компонентов базальтовые утеплители отличаются высокой экологической безопасностью.

Вся продукция компании имеет сертификаты качества, На предприятии существует специально оборудованная лаборатории, где постоянно проверяется качество выпускаемой продукции.

В линейке базальтовых утеплителей компании Термолайф, есть специальные утеплители для изготовления сэндвич панелей. Характеристики этих материалов приведены в таблице:

Характеристика	ТЛ Сэндвич С	ТЛ Сэндвич К
Плотность, кг/м3	105 ±10%	140 ±10%
Длина, мм	1500,1200 (± 5)	1500,1200 (± 5)
Ширина, мм	627, 1000 (±3)	627, 1000 (±3)
Толщина, мм	102,105,122 (±2)	102,105,122 (±2)
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К)	0,037	0,037
Предел прочности при сдвиге,  МПа, не менее	0,050	0,075
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее	0,039	0,039
Прочность на отрыв слоев, МПа,  не менее	0,040	0,040
Содержание органических веществ, %  по массе, не более	4,5	4,5
Водопоглощение при полном  погружении, % по объему, не более	1,5	1,5
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0
Огнестойкость	НГ	НГ

 

Утеплитель Изорок (Isoroc) – технические характеристики и цены за упаковку/м3 в Москве

	Плиты Изолайт Легкие минераловатные гидрофобизированные изделия, используются для теплоизоляции различных конструкций: полов, перегородок, мансард, вентилируемых фасадов, каркасных стен. Прекрасно зарекомендовали себя в качестве тепло- и звукоизоляции трехслойных облегченных кладок. В зависимости от плотности, делятся на несколько разновидностей. Так, плотность плит Изолайт – 50 кг/куб. м, а Изолайт-Л – 40 кг/куб. м. Применение плит способствует созданию внутри помещений благоприятной с экологической точки зрения атмосферы. ТУ 5762-004-53792403-05, 5762-001-50077278-02, 5762-225-53792403-2010, TC 2604-09	Подробное описание и цены
	ISOROC Термозащита 600 Термостойкая, негорючая базальтовая теплоизоляция для печных труб, каминов и защиты поверхностей вблизи печей. Выдерживает высокую температуру до 600 С. Покрыт стальной сеткой для надежного и удобного монтажа.	Подробное описание и цены
	Плиты Изовент Тепло- и звукоизоляционные материалы для промышленного и гражданского строительства. Изовент устойчив к воздействию высоких температур: волокна плавятся при температуре от 1000°C. Водопоглощение – до 1,5%. Разновидности огнезащитных плит: Изовент-П, Изовент-ПЖ, Изовент-УП – отличаются по своей толщине и пределу огнестойкости. ТУ 5762-001-50077278-02 5762-005-53792403-10, TC 2763-10, TC 3201-11, ТС 3595-12, ТС 3595-12	Подробное описание и цены
	Плиты Изофлор Жесткие теплоизоляционные минплиты с обширной сферой применения: трехслойные бетонные и железобетонные панели, межэтажные перекрытия, наливные полы, кровли, металлоконструкции. Состоят из минваты, полученной из базальтовой породы. При использовании в качестве нижнего слоя теплоизоляции плоской кровли комбинируются с плитами ИЗОРУФ-В. ТУ 5762-001-50077278-02, ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 3597-12	Подробное описание и цены
	Плиты Изоруф Жесткий и прочный материал для теплоизоляционных работ с гидрофобизирующим покрытием. Используется в трехслойных кровельных сэндвич-конструкциях, при сооружении плоских кровель (подготовка цементно-песчаной стяжки необязательна). В качестве нижнего слоя рекомендовано применять Изоруф-Н, а в качестве верхнего – Изоруф-В. Негорючий материал пригоден для укладки и эксплуатации при температуре от -60 до +400°C. Плавление волокон происходит, когда температура поднимается выше +1000°C. ТУ 5762-001-50077278-02, ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 2765-10, ТУ 5762-001-50077278-02, ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 2765-10, ТУ 5762-001-50077278-02, ТУ 5762-005-53792403-2010, ТС 2765-10	Подробное описание и цены
	Плиты Изофас Минераловатный утеплитель. Применяется в качестве теплоизоляции в фасадных системах, реже используется как противопожарные рассечки для обрамления проемов окон и дверей, в кровельных системах и перекрытиях. Плиты обладают хорошими водоотталкивающими свойствами. Поэтому после нанесения штукатурки или защитного-покровного слоя они с легкостью прослужат несколько десятилетий. Благодаря высоким звукопоглощающим характеристикам подходят для обустройства как жилых, так и коммерческих помещений. ТУ 5762-001-50077278-02, ТУ 5762-005-53792403-10, ТС 4457-15	Подробное описание и цены
	Плиты Ультралайт Isoroc Ультралайт — легкий (плотность всего 33кг/м3) и современный материал из минеральной ваты базальтовых пород, предназначенный для обустройства тепло- и звукоизоляции в процессе строительства и ремонта объектов различного назначения.  ТУ 5762-001-50077278-02, 5762-005-53792403-2010. TC 4160-14	Подробное описание и цены
	ISOROC Супер Теплый ISOROC Супер Теплый – это самый теплый минераловатный утеплитель в розничном сегменте для индивидуального жилого строительства. В нем сочетаются жесткость камня,  повышенная упругость и прочность. Отличается формостабильностью, устойчивостью в конструкции, снижает затраты на отопление. ТУ 23.99.19-025-56846022-2019	Подробное описание и цены
	Isoroc Супер Теплый Рулон Утеплитель ISOROC Супер Теплый Рулон — объемная минеральная вата, которая отличается хорошими эксплуатационными характеристиками: прочностью, уровнем теплосбережения и упругостью. Используется материал чаще всего для утепления конструкционных элементов в жилых домах.	Подробное описание и цены
	ISOROC Супер Плита ISOROC Супер Плита обладает отличными показателями звуко- и теплоизоляции. Представляет собой прочный прямоугольный блок разной толщины, который легко монтируется к утепляемой поверхности. При этом плита не рассыпается на волокна и не ломается.	Подробное описание и цены
	Цилиндры Изорок Состоят из минваты, дополнительно покрываются фольгой. Применяют для теплоизоляции во всех сферах промышленности. Материал относится к группе горючести Г1. Плотность составляет 100 кг/куб. м. Эксплуатационная температура может варьироваться в пределах от -180 до +400°C. По своим характеристикам превосходят нормативы ГОСТ 23208. Разновидности: Изошелл-Ц. Изошелл-ЦФ. ТУ 5762-00253792403-04, ТУ 5762-00253792403-04	Подробное описание и цены
	Скотчи Изорок Самоклеящиеся ленты для ремонта строительных мембран, кровель, пленок.	Подробное описание и цены
	Минераловатные маты Изорок Негорючая тепло- и звукоизоляция, применяемая как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Маты М1 прошиты стеклоровингом, М2 – металлической сеткой. М3 – изделия, покрытые стеклотканью или стеклохолстом (диапазон рабочих температур – от -180 до +450°C). Прошивные маты Изорок: особенности Экологическая безопасность, которой способствует отсутствие органического связующего. Пригодность для изоляции агрегатов, подвергаемых термической нагрузке: котлы, турбины и т. д. Виброустойчивость. Гибкость и устойчивость к механическим воздействиям (усадка отсутствует). Долговечность (эксплуатационный срок – свыше 50 лет с сохранением физико-механических характеристик). ГОСТ 21880-2011	Подробное описание и цены
	Плиты ПП-60/80, П-75/125 (Ранее П-75 и П-125) Минераловатные утеплители для каркасных и других конструкций, оборудования, трубопроводов. Производятся по нормам ГОСТ 9573-2012. Подходят для звуко- и теплоизоляции потолков, перегородок, полов. При этом температура изолируемой поверхности не должна превышать 400°C. Среди особенностей материала стоит отметить превосходную гибкость и прочность, негорючесть. ГОСТ 9573-2012, ГОСТ 9573-2012	Подробное описание и цены
	Паро-гидроизоляция Isover Гидранет (D) ISOVER Гидранет (D) применяется в качестве пароизоляционного слоя в утепленных стенах и скатных кровлях, а также в качестве гидроизоляции кровель и перекрытий по бетонному основанию.	Подробное описание и цены
	Гидро-ветрозащитная мембрана Isover Ветранет (AM) Изовер Ветранет (АМ) применяется в качестве наружного паропроницаемого ветрогидроизоляционного слоя в утепленных скатных кровлях и фасадах.рогидроизоляционного слоя в утепленных скатных кровлях и фасадах.	Подробное описание и цены
	Пароизоляция Isover Паранет (B) Пароизоляция Isover Паранет (B) – двухслойная пароизоляция для эффективной защиты конструкции от попадания пара. Предотвращает образование грибка и плесени. Устанавливается изнутри помещения.	Подробное описание и цены
	Нож для теплоизоляции ISOROC Легко разрезает минеральную вату любой плотности максимально ровно, быстро и удобно.	Подробное описание и цены

Преимущества минеральной ваты

, выходящие за рамки изоляционных свойств

Минеральная вата является одним из четырех лучших изоляционных материалов для труб, доступных сегодня на рынке для промышленных изоляционных материалов. Благодаря широкому диапазону толщины и облицовки минеральную вату можно найти во многих областях, таких как защита труб, резервуаров, сосудов и персонала.

Известно, что минеральная вата довольно эффективно проводит тепло при прессовании в рулоны или листы. Также он может выступать в качестве отличного теплоизолятора и звукопоглотителя.В промышленных процессах существует потребность в поиске методов энергосбережения, и именно здесь проявляется истинная ценность минеральной ваты. Во многих сборных трубопроводах и фитингах, используемых в промышленных изоляционных материалах, в качестве основного изолятора используется минеральная вата.

Изоляционные преимущества минеральной ваты включают:

• Превосходные тепловые характеристики
• Низкое влагопоглощение
• Отличная огнестойкость
• Отличное звукопоглощение
• Устойчивый к плесени

Но преимущества минеральной ваты выходят далеко за рамки ее изоляционных свойств.Поскольку минеральная вата изготовлена ​​из природного камня и шлака, она обладает выдающимися преимуществами в энергосбережении.

• Включение лома: Стремясь сократить количество отходов, многие производители изоляционных материалов возвращают лом на начальный этап производства или перепрофилируют его для использования в других продуктах. Благодаря усовершенствованию технологии и технологического процесса стало проще, чем когда-либо, повторно использовать лом, чтобы сократить как можно больше отходов.
• Энергоэффективность: Растут опасения по поводу окружающей среды, а также энергоснабжения и источников энергии, которую мы используем.Использование изоляции труб из минеральной ваты может снизить потребление энергии, что, в свою очередь, позволяет экономить невозобновляемое топливо, снижает загрязнение воздуха и выбросы парниковых газов, а также обеспечивает экономию энергии.
• Использование ресурсов: Минеральная вата состоит из смеси природных горных пород, таких как базальт, и переработанного шлака. Благодаря использованию как натуральных продуктов, так и побочных продуктов, производство минеральной ваты позволяет экономить ресурсы и помогает устранить отходы.

Если вы ищете изоляцию для труб из-за ее тепловых преимуществ или что-то более экологичное, минеральная вата применима в обоих случаях.

Хотите узнать о различных типах изоляции, используемой для изоляции сборных труб? Загрузите наше руководство по изоляции труб для механического применения.

Изоляционные материалы: изоляция из каменной и шлаковой ваты: экологичный выбор

История

Изоляция из камня и шлака, иногда называемая минеральной ватой, производилась естественным путем на протяжении веков. Во время извержений вулканов, когда сильный ветер проходит над потоком расплавленной лавы, лава раздувается на тонкие шелковистые нити, похожие на шерсть.Это естественное вдохновение привело к созданию одного из самых инновационных и универсальных изоляционных продуктов, представленных сегодня на рынке. Сегодняшние изоляционные материалы из каменной и шлаковой ваты представляют собой высокотехнологичные версии своих предшественников, изготовленные из большого количества базальта и промышленного шлака.

Состав и процесс производства каменной и шлаковой ваты

Минеральная вата и изоляция из шлаковой ваты состоят в основном из одного и того же сырья в разных пропорциях и производятся одним и тем же способом. Производители используют механизированный процесс для формования расплавленной композиции из горной породы и шлака в термостойкие волокна.Их аналогичные свойства также дают довольно похожие характеристики производительности. Основное различие заключается в конкретных объемах различного сырья, используемого для производства каждого продукта.

Изоляция из минеральной ваты состоит в основном из волокон, изготовленных из комбинации алюмосиликатной породы (обычно базальта), доменного шлака,
и известняка или доломита. Шлак – это побочный продукт производства стали, который в противном случае оказался бы на свалках. В зависимости от продукта могут использоваться связующие.Как правило, изоляция из минеральной ваты состоит как минимум на 70–75 процентов из природного камня. Оставшийся объем сырья – доменный шлак.
Изоляция из шлаковой ваты состоит в основном из волокон, полученных путем плавления основного компонента, доменного шлака, с комбинацией некоторых природных горных пород, со связующими или без них, в зависимости от продукта. Как правило, в изоляции из шлаковой ваты используется примерно 70 процентов доменного шлака, а оставшийся объем сырья – это природная порода.

Породы каменной и шлаковой ваты

Изоляция из каменной и шлаковой ваты предлагает широкий спектр преимуществ для разработчиков, проектировщиков и строителей, заинтересованных в использовании материалов, обладающих экологически безопасными характеристиками и демонстрирующих проверенные рабочие характеристики. Эти преимущества включают следующее:

• Тепловые характеристики . Изоляция из каменной и шлаковой ваты проходит испытания на соответствие всем применимым отраслевым стандартам, чтобы гарантировать, что их R-значение не ухудшается со временем.Изоляция из каменной и шлаковой ваты с рыхлым наполнителем сопротивляется осаждению, а изделия из войлока возвращаются в исходное состояние после среднего сжатия, поэтому установленные тепловые характеристики сохраняются в течение всего срока службы изделия.
• Огнестойкость . Изоляция из каменной и шлаковой ваты по своей природе негорючая и остается таковой на протяжении всего срока службы изделия. Эти изоляционные материалы могут выдерживать температуры, превышающие 2000 ° F. Поскольку эти продукты имеют высокую температуру плавления, их можно использовать в самых разных областях, где требуются эти уникальные свойства.Эти продукты соответствуют стандартам и методам испытаний NFPA 220 и Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) E136 и являются продуктами класса A, испытанными в соответствии с ASTM E84 и NFPA 101. Изоляция из каменной и шлаковой ваты используется в качестве пассивной противопожарной защиты во многих зданиях.
• Звукопоглощение . Волокнистая структура и высокая плотность изоляции из каменной и шлаковой ваты обеспечивают превосходные звукопоглощающие свойства, что делает эти продукты выдающейся частью систем, предназначенных для снижения передачи звука.
• Устойчивость к плесени, грибкам и бактериям . Изоляция из каменной и шлаковой ваты противостоит росту плесени, грибка и бактерий, поскольку является неорганической.

Волокнистый состав изоляционных материалов из каменной и шлаковой ваты обеспечивает гибкость и универсальность, которых нет у большинства других изоляционных материалов. Изоляция из каменной и шлаковой ваты бывает самых разных форм, форм и размеров, включая изоляцию из картона, войлока, насыпной, распыляемой и трубной изоляции для многих общих и специализированных применений.

Экологические преимущества

Одним из важнейших экологических преимуществ изоляционных материалов из минеральной и шлаковой ваты является их способность повышать энергоэффективность зданий и оборудования. Теплоэффективное здание или система снижает количество энергии, необходимое для ее обслуживания.

Шлаковая вата производится из доменного шлака, побочного продукта производства стали. По оценкам отрасли, более 90 процентов шлака, используемого для изоляции, закупается непосредственно у производителей стали.Остальные 10 процентов добываются на свалках и свалках. Между 1992 и 2005 годами производители изоляционных материалов из шлаковатой ваты использовали более 13 миллиардов фунтов отходов доменного шлака для производства изоляции.

Читатели, желающие узнать больше об изоляционных материалах, представленных здесь, должны посетить Каталог продукции MTL по адресу www.insulation.org/MTL или посетить Справочник членов NIA по адресу www.insulation.org/membership, чтобы найти производителя.

Члены NIA, которые хотели бы создать будущую колонку «Изоляционные материалы», должны обращаться в публикации @ изоляция.орг.

Рисунок 1

Характеристики каменной (базальтовой) ваты

Базальтовая (каменная) вата – современный теплоизоляционный материал, в производстве которого используются натуральные компоненты. В этом смысле он близок к таким материалам, как стекловата, шлаковата и объединяется с ними в одну группу – минеральные теплоизоляционные материалы.

Основной из основных характеристик каменной ваты является способность удерживать тепло, и по этому показателю она приближается к стандарту: фиксированный воздушный зазор.Это достигается за счет того, что материал имеет очень развитую волокнистую структуру, в которой много воздуха удерживается в неподвижном состоянии. Волокна у этого материала очень тонкие, их количество в единице объема больше, чем у других материалов, соответственно они могут удерживать большие объемы воздуха.

Изоляция из минеральной ваты производится из очень твердых пород, таких как габро и базальт. В процессе производства порода плавится, а затем расплав пропускается через специальные фильтры для образования волокон..

Этот утеплитель используется для устройства стен, полов, перегородок, крыш различных типов, труб и трубопроводов, а также в промышленности для защиты производственных объектов от холода.

профи

• Fire. Базальтовая (каменная) вата не горючая, ее волокна начинают плавиться только при температуре выше тысячи градусов.
• Тепло. Благодаря низким значениям теплопроводности помещения, утепленные этим материалом, хорошо сохраняют тепло в холодное время года, а летом защищают от чрезмерного нагрева.
• Влажность. Камень не промокает в воде, поэтому волокна, полученные из камня, не впитывают влагу. Этот материал не боится дождей и протечек.
• Время. Одной из самых уникальных характеристик каменной ваты является ее способность сохранять изоляционные свойства в течение очень долгого времени. Срок, в течение которого он сохраняет работоспособность, составляет более века.!
• Экология. Этот материал не содержит веществ, которые могут нанести вред здоровью, поэтому не может выбрасывать их в окружающую атмосферу.
• Звук. Утеплитель из каменной ваты, благодаря своей структуре, также является хорошим звукоизоляционным материалом. Размещенный под крышей, он заглушит шум дождя, а под полом в детской обеспечит спокойный отдых окружающим.
• Форма. Свойства материала и его структура таковы, что он практически не реагирует на механические нагрузки. Это позволяет использовать базальтовую (каменную) вату в местах, где она может подвергаться давлению, скручиванию или другим воздействиям.
• Экономия. К плюсам также можно отнести довольно простую технологию укладки утеплителя, снижающую затраты на установку. Также стоит учитывать повышенную эффективность экономии тепла, ведь утеплитель из каменной ваты по этому показателю в двадцать раз превосходит кирпичную кладку. При этом можно сэкономить до 60% затрат на отопление.

Минусы

• К отрицательным характеристикам каменной ваты можно отнести, прежде всего, довольно высокую стоимость утеплителя из нее.
• К тому же очень сложно обеспечить плотное соединение на стыках листов.
• Еще один минус: нужно работать с утеплителем в респираторе, так как он может расколоться на очень мелкие частицы, которые вредны на здоровье.

Rockwool Insulation Уэст-Палм-Бич, Флорида

Специалисты по изоляции IBP в Вест-Палме готовы взяться за ваш проект изоляции в районе Палм-Бич на юге Флориды.Мы специализируемся на установке теплоизоляции в коммерческих и жилых помещениях, а также на модернизации и гарантируем быструю и чистую установку в соответствии с вашими потребностями.

Свяжитесь с нами онлайн или позвоните по телефону (561) 223-1030 (561) 223-1030, чтобы назначить консультацию с вашим местным подрядчиком по изоляции West Palm сегодня!

Установка Rockwool в Южной Флориде

Rockwool (также известная как минеральная вата) – это высоконадежный изоляционный материал, обеспечивающий максимальные изоляционные характеристики.

Изоляция Rockwool изготовлена ​​из переработанных минералов на основе камня. Уникальное сочетание базальта, вулканической породы и переработанного стального шлака обеспечивает отличные термические и акустические регулирующие свойства. Этот состав материала обычно в три раза плотнее, чем утеплитель из стекловолокна.

Почему изоляция из минеральной ваты отлично подходит для объектов West Palm?

Улучшенные огнестойкие материалы идеально подходят для долговременной защиты любого здания. Проникновение влаги не приведет к снижению общего сопротивления изоляции.Влагостойкие материалы не впитывают воду и сохраняют свои характеристики при правильной сушке, несмотря на воздействие воды. Кроме того, использование теплоизоляции из минеральной ваты может стать следующим шагом в получении сертификата LEED для вашего строительного проекта.

Как правило, эта особая изоляция из минеральной ваты, обдуваемая воздухом, может применяться в самых разных областях: изоляция крыш, потолков, стен и подвесных помещений в зданиях всех типов и конфигураций. За особыми требованиями к установке и подробной информацией о сложных проектах, таких как металлические сооружения или лепные здания, обращайтесь к одному из наших экспертов или к местному представителю по минеральной вате.

Изоляция Rockwool обеспечивает:

• Теплоизоляция
• Защита от избыточной влаги и конденсации из систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
• Повышенная энергоэффективность
• Служит звуковым барьером и снижает уровень шума в местах с высокой посещаемостью.

Нужен ли вам специалист по изоляции Rockwool в районе Уэст-Палм-Бич?

Демонтаж и установка изоляции всегда должны выполняться опытным профессионалом.К счастью, команда подрядчиков IBP of West Palm готова и может взяться за любую работу!

Будь то коммерческая, жилая или модернизированная установка, если у вас есть готовые проекты изоляции в районах Палм-Бич, Мартин, Порт-Сент-Люси или Индиан-Ривер во Флориде, позвоните в IBP Вест-Палм по телефону (561) 223-1030 (561) 223-1030 или свяжитесь с нами онлайн для оценки.

Наши услуги

В IBP Вест-Палм мы с удовольствием обслуживаем Палм-Бич, Мартин, Порт-Стрит.Люси и район реки Индиан-Ривер в солнечной Флориде. В наши услуги входят:

• Установка изоляции для чердаков, стен, гаражей и узких подвесных помещений от надежных производителей, таких как Owens Corning, Icynene, BASF, CertainTeed и Fi-Foil
• Снятие и замена изоляции
• Установка желобов из алюминия и меди от Spectra Metals

Изоляция труб из минеральной ваты. Промышленная изоляция.

Изоляция для труб из минеральной ваты

Труба из минеральной ваты с защитной крышкой

• Температура нанесения
  -150 ° С – +350 ° С (+650 ° С)
• Теплопроводность
  0,04 Вт / мК
• Не кускается
  Синтетическое связующее плавится
  при температуре выше 1000 ° C
  
• Безопасность
  Экологичный материал
• Долговечность
  Срок службы до 50 лет
• Жесткость
  Без усадки
• Химически нейтральный
  Химическая стойкость
• Hydrophoby
  Низкое водопоглощение
• Быстрая установка
  Цилиндр легко защелкивается на трубе

Скачать прайс-лист

Обладая многолетним опытом производства изоляции для труб, инновационными технологиями, прогрессивными решениями и стремлением к развитию, мы создали продукт, впечатляющий не только своими изоляционными свойствами, но и доступной ценой.

Изоляция для труб из минеральной ваты «Трейдизол» – это «оболочка» (цилиндр), выполненная из базальтовой минеральной ваты высокой плотности. Труба из минеральной ваты небольшого диаметра имеет продольный разрез, что делает процесс монтажа утеплителя максимально простым и быстрым. Для труб большего диаметра наша компания предлагает трубы из минеральной ваты, состоящие из двух и более секций (сегментов). Количество секций напрямую зависит от диаметра утепляемой трубы. По желанию клиента баллоны могут быть закрыты защитным чехлом из алюминиевой фольги, стекловолокна или другого лакокрасочного материала.Также возможно покрытие изоляционного слоя кожухом из листового металла.

Утеплитель для труб «Трейдизол» из базальтовой ваты. Этот материал относится к негорючим материалам. Кроме того, он имеет еще одно ключевое свойство с точки зрения теплоизоляции – низкая теплопроводность. В отличие от более традиционных методов изоляции труб (оберточные маты из минеральной или стекловаты), трубы из минеральной ваты не требуют больших усилий при установке на теплоноситель. Таким образом, слой утеплителя получается намного более ровным, чем при использовании матов.В будущем это поможет упростить установку защитного кожуха. Стоит отметить, что простая конструкция баллона позволяет производить установку и снятие изоляции несколько раз (например, для ремонта неисправного участка трубопровода). При этом изоляция трубопроводов сохраняет первоначальную форму и изоляционные свойства.

Применение теплоизоляции труб из минеральной ваты

Изоляция для труб из минеральной ваты «Трейдизол» применяется для теплоизоляции жилых и промышленных трубопроводов с температурой эксплуатации от -150 ° C до +650 ° C.Экологичный материал, являющийся основой нашей продукции, позволяет использовать их во всех отраслях промышленности, в том числе в пищевой, а также для теплоизоляции всех типов зданий в гражданском строительстве. Изоляционный материал для труб из минеральной ваты в виде цилиндра (оболочки) пригоден в различных условиях: для теплоизоляции трубопроводов внутри и снаружи помещений, с подземными и поверхностными прокладками. Изоляция трубопроводов цилиндрами из базальтовой ваты – лучший способ оптимизировать теплопотери в теплообменниках и системах отопления.

Технические характеристики

• Температура эксплуатации – от -150 ° С до +650 ° С
• Плотность = 75-100 кг / м3
• Влагопоглощение – до 5%
• Срок службы – до 50 лет
• Теплопроводность – λ = 0,04 Вт / мК
• Горючесть – негорючие

Наша компания изготовит изоляцию для труб из минеральной ваты в кратчайшие сроки.
Также мы предлагаем услугу доставки теплоизоляции по всей территории Украины.

Обратите внимание!
Изоляция труб должна выполняться в соответствии с требованиями строительных норм и правил (BCAR) «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Базальтовая скала | Образование, свойства, состав, виды применения

Базальт – самая распространенная порода на поверхности Земли. Экземпляры имеют черный цвет и от погодных условий до темно-зеленого или коричневого. Базальт богат железом и магнием и в основном состоит из оливина, пироксена и плагиоклаза.Большинство экземпляров компактные, мелкозернистые, стекловидные. Они также могут быть порфировыми с вкрапленниками оливина, авгита или плагиоклаза. Отверстия, оставленные пузырьками газа, могут придать базальту крупнопористую структуру.

Группа – вулканическая.
Цвет – от темно-серого до черного.
Текстура – афанитовая (может быть порфировидная).
Минеральное содержание – основная масса в основном пироксена (авгита), плагиоклаза и оливина, возможно с небольшим количеством стекла; если порфировидные, то вкрапленники будут любыми из оливина, пироксена или плагиоклаза.
Содержание кремнезема (SiO ₂ ) – 45% -52%.

Базальтовая скала

Базальт составляет большую часть дна океана. Он может образовывать вулканические острова, когда извергается вулканами в океанских бассейнах. Скала также построила
огромных плато на суше. Темные равнины на Луне, известные как Мария, и, возможно, вулканы на Марсе и Венере сделаны из базальта.

Везикулярная и миндалевидная текстуры Породообразующие базальтовые красивые базальтовые колонны по всему миру Базальтовые горные образования Базальтовые колонны, Исландия Фотография Джона Шоу

Классификация

Базальт имеет строгое химическое определение.Это определено на диаграмме TAS, показанной выше. Базальт – это магматическая порода, которая содержит более 45 и менее 52% SiO2 и менее пяти процентов от общего количества щелочей (K2O + Na2O) 3.

Типы базальтов

Типы базальтов: толеиты и щелочные базальты

Толеитовый базальт относительно богат кремнеземом и беден натрием. В эту категорию входят большинство базальтов дна океана, большинство крупных океанических островов и базальты континентальных паводков, такие как плато реки Колумбия.

Толеитовый базальт Тонкий разрез Толеитовый базальт

Высокотитанистые и низкотитановые базальты. Базальтовые породы в некоторых случаях классифицируются по содержанию титана (Ti) в высокотитанистых и низкотитанистых разновидностях. Высокотитанистые и низкотитанистые базальты были выделены в ловушках Парана и Этендека, а также в ловушках Эмейшан и ^.

Базальт Срединно-океанического хребта (MORB) представляет собой толеитовый базальт, обычно извергающийся только на океанских хребтах, с характерным низким содержанием несовместимых элементов

Высокоглиноземистый базальт может быть недонасыщенным кремнеземом или перенасыщенным кремнеземом (см. Нормативную минералогию) .Он содержит более 17% глинозема (Al ₂ O ₃ ) и занимает промежуточное положение по составу между толеитовым базальтом и щелочным базальтом; относительно глиноземистый состав основан на породах без вкрапленников плагиоклаза.

Щелочной базальт относительно беден кремнеземом и богат натрием. Он недонасыщен кремнеземом и может содержать полевые шпаты, щелочной полевой шпат и флогопит.

Щелочной базальт

Бонинит – это высокомагниевый базальт, который обычно извергается в задуговых бассейнах, отличается низким содержанием титана и микроэлементным составом.

Petrology

Минералогия базальта характеризуется преобладанием кальциевого полевого шпата плагиоклаза и пироксена. Оливин также может быть важным компонентом. Вспомогательные минералы, присутствующие в относительно небольших количествах, включают оксиды железа и оксиды железа-титана, такие как магнетит, ульвошпинель и ильменит. Из-за присутствия таких оксидных минералов базальт может приобретать сильные магнитные сигнатуры при охлаждении, и палеомагнитные исследования широко использовали базальт.

Столбчатый базальт

При остывании мощного потока лавы образуются суженные швы или трещины. Если поток охлаждается относительно быстро, возникает значительная сила сжатия. В то время как поток может сжиматься в вертикальном направлении без разрушения, он не может легко приспособиться к сжатию в горизонтальном направлении, если не образуются трещины; Развивающаяся обширная сеть трещин приводит к образованию колонн. Топологию боковых форм этих столбцов можно в целом классифицировать как случайную сотовую сеть.Эти структуры преимущественно шестиугольные в поперечном сечении, но можно наблюдать многоугольники с тремя-двенадцатью или более сторонами. Размер столбцов слабо зависит от скорости охлаждения; очень быстрое охлаждение может привести к очень маленьким (<1 см в диаметре) колонкам, в то время как медленное охлаждение с большей вероятностью приведет к образованию больших колонок.

Столбчатый базальт

Подушечный базальт

Когда базальт извергается под водой или впадает в море, контакт с водой гасит поверхность, и лава образует характерную форму подушки , через которую раскаленная лава разбивается, образуя новую подушку.Эта текстура «подушки» очень распространена в подводных базальтовых потоках и является диагностическим признаком подводной среды извержения, когда ее обнаруживают в древних породах. Подушки обычно состоят из мелкозернистой сердцевины со стекловидной коркой и имеют радиальное соединение. Размер индивидуальных подушек варьируется от 10 см до нескольких метров.

Подушечный базальт на мысе Бонита

Изменение

Метаморфизм

Базальтовые структуры в Намибии Базальты являются важными породами метаморфических поясов, поскольку они могут предоставить важную информацию об условиях метаморфизма в пределах пояса.

Метаморфизованные базальты являются важными носителями для различных гидротермальных рудных месторождений, включая месторождения золота, месторождения меди, месторождения вулканогенных массивных сульфидных руд и других месторождений.

Выветривание

По сравнению с другими породами на поверхности Земли, базальты выветриваются относительно быстро. Обычно богатые железом минералы быстро окисляются в воде и воздухе, окрашивая породу от коричневого до красного цвета из-за оксида железа (ржавчины). Химическое выветривание также высвобождает легко растворимые в воде катионы, такие как кальций, натрий и магний, которые придают базальтовым областям сильную буферную способность против подкисления.Кальций, выделяемый базальтами, связывает CO ₂ из атмосферы, образуя CaCO ₃ , действуя таким образом как ловушка CO ₂ . К этому следует добавить, что само извержение базальта часто связано с выбросом в атмосферу больших количеств CO ₂ из вулканических газов.

Использование базальта

Базальт используется в строительстве (например, в качестве строительных блоков или в качестве основы), для изготовления булыжников (из столбчатого базальта) и для изготовления статуй.При нагревании и прессовании базальта образуется каменная вата, которая считается отличным теплоизолятором.

Связывание углерода базальтом было изучено как средство удаления из атмосферы углекислого газа, образующегося в результате индустриализации человека. Подводные базальтовые отложения, разбросанные в морях по всему земному шару, обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что вода служит барьером для повторного выброса CO ₂ в атмосферу.

Базальт: структурное понимание как строительный материал

1

Dhe P Патент США 1922 г.1,438,428. Вашингтон, округ Колумбия: Бюро по патентам и товарным знакам США

2

Коломбо С., Вергани Л. и Берман М. 2012 Статические и усталостные характеристики новых композитов, армированных базальтовым волокном. Compos. Struct. 94 (3): 1165–1174

Артикул Google Scholar

3

Павловский Д., Миславский Б. и Антонов А. Производители баллонов для сжатого природного газа, 2007 г., тестируют базальтовое волокно. Reinforc. Пласт. 51 (4): 36–39

Артикул Google Scholar

4

Росс А. 2006 Базальтовые волокна: альтернатива стеклу? Compos.Technol. 12 (4): 44–48

Google Scholar

5

Гурураджа М. Н. и Рао А. Х. 2012 Обзор недавних приложений и будущих проспектов гибридных композитов. Внутр. J. Soft Comput. Англ. 1 (6): 352–355

Google Scholar

6

Де ла Роса Гарсия П., Эскамилла А. С. и Гарсия М. Н. Г, 2013 г. Армирование деревянных балок на изгиб с использованием композитных материалов из углеродного волокна и базальтового волокна. Compos. Часть B: англ. 55: 528–536

Артикул Google Scholar

7

Fiore V, Di Bella G and Valenza A 2011 Гибридные композиты стекло-базальт / эпоксидная смола для морского применения. Mater. Des. 32 (4): 2091–2099

Артикул Google Scholar

8

Морова Н. 2013 Исследование применимости базальтовых волокон в горячих асфальтобетонных смесях. Констр.Строить. Матер. 47: 175–180

Артикул Google Scholar

9

Пайва Дж. М. Ф. Д, Сантос А. Д. Н. и Резенде М. С. 2009. Механические и морфологические характеристики эпоксидных композитов, армированных углеродным волокном, используемых в авиационной сфере. Mater. Res. 12 (3): 367–374

Статья Google Scholar

10

Subagia I A, Kim Y, Tijing L.D, Kim C. S. и Shon H. K. 2014 Влияние последовательности укладки на свойства изгиба гибридных композитов, армированных углеродными и базальтовыми волокнами. Compos. Часть B: англ. 58: 251–258

Артикул Google Scholar

11

Махруг М. Э., Ашур А. Ф. и Лам Д. 2014. Экспериментальная реакция и моделирование с использованием кода сплошных бетонных плит, армированных стержнями из BFRP. Compos. Struct. 107: 664–674

Артикул Google Scholar

12

Sim J and Park C 2005 Характеристики базальтовой фибры как упрочняющего материала для бетонных конструкций. Compos. Часть B: англ. 36 (6): 504–512

Артикул Google Scholar

13

Новицкий А.Г. 2004 Высокотемпературные теплоизоляционные материалы на основе волокон из горных пород базальтового типа. Refract. Ind. Ceram. 45 (2): 144–146

Артикул Google Scholar

14

Dhand V, Mittal G, Rhee K Y, Park S J и Hui D 2014 Краткий обзор полимерных композитов, армированных базальтовым волокном. Compos. Часть B: англ. 73: 166–180

Артикул Google Scholar

15

Fiore V, Scalici T, Di Bella G и Valenza A 2015 Обзор базальтового волокна и его композитов. Compos. Часть B: англ. 74: 74–94

Артикул Google Scholar

16

Таби Т., Тамаш П. и Ковач Дж. 2013 Рубленые базальтовые волокна: новая перспектива в армировании полимолочной кислоты для производства литьевых инженерных композитов из возобновляемых и природных ресурсов. Экспресс Полим. Lett. 7 (2): 107–119

Артикул Google Scholar

17

Бхат Т., Чевали В., Лю Х, Фей С. и Моуриц А. П. 2015 Огнестойкость композитного базальтового волокна. Compos. Часть A: Прил. Sci. Manuf. 71: 107–115

Артикул Google Scholar

18

Li W и Xu J 2009 Механические свойства геополимерного бетона, армированного базальтовой фиброй, при ударной нагрузке. Mater. Sci. Англ. A 505 (1): 178–186

Артикул Google Scholar

19

Рамакришнан В., Толмаре Н. С. и Брик В. Б. 1998 Оценка эффективности трехмерного бетона, армированного базальтовым волокном, и бетона, армированного базальтовыми стержнями . № NCHRP-IDEA, Project 45

20

Patnaik A 2009 Применение армирования из базальтовых полимеров (BFRP) для транспортной инфраструктуры: разработка программы исследований для транспортной инфраструктуры.TRB

21

Militký J, Kovačič V и Rubnerova J 2002 Влияние термической обработки на разрушение базальтовых волокон при растяжении. Eng. Фракт. Мех. 69 (9): 1025–1033

Артикул Google Scholar

22

Жишен В., Синь В. и Ганг В. 2012 Повышение структурной безопасности и устойчивости с помощью полимеров, армированных базальтовым волокном. В: CICE2012, Rome, 13–15

23

Matter J M и Kelemen P B 2009 Постоянное хранение углекислого газа в геологических резервуарах путем карбонизации минералов. Нац. Geosci. 2 (12): 837–841. Doi: 10.1038 / ngeo683

Артикул Google Scholar

24

Йодер Х.С. и Тилли С.Е. 1962 Происхождение базальтовых магм: экспериментальное исследование природных и синтетических горных систем. J. Petrol. 3 (3): 342–532. DOI: 10.1093 / петрология / 3.3.342

Артикул Google Scholar

25

Гуннлаугссон Х. П., Хельгасон О, Кристьянсон Л., Нёрнберг П., Расмуссен Х., Стейндорссон С. и Вейер Г. 2006 Магнитные свойства оливинового базальта: применение к Марсу. Phys. Планета Земля. Int. 154 (3): 276–289

Статья Google Scholar

26

Morse S A 1980 Базальты и фазовые диаграммы: введение в количественное использование фазовых диаграмм в магматической петрологии . Спрингер, Берлин.

27

Чайес Ф. и Липман П. В. 1972 Насыщенность кремнеземом в кайнозойских базальтах. Philos. Пер. R. Soc. Лондон сер. A: Математика. Phys. Sci. 271 (1213): 285–296

28

Singha K 2012 Краткий обзор базальтового волокна. Внутр. J. Text. Sci. 1 (4): 19–28

Google Scholar

29

Деак Т. и Цигани Т. 2009 Химический состав и механические свойства базальтовых и стеклянных волокон: сравнение. Текст. Res. J. 79 (7): 645–651

Статья Google Scholar

30

Рамачандран Б.Е., Велпари В. и Баласубраманиан Н. 1981 Исследования химической стойкости базальтовых волокон. J. Mater. Sci. 16 (12): 3393–3397. DOI: 10.1007 / bf00586301

Артикул Google Scholar

31

Caiyun L F Y 2010 Экспериментальное исследование кислотостойкости и щелочности ткани из базальтового волокна . Номер CLC: TS102.4; TS101.923 Идентификатор статьи: 1004-7093 (2010) 04-03. Тяньцзиньский политехнический университет

32

Ying S и Zhou X 2013 Химическая и термическая стойкость базальтового волокна в неблагоприятных условиях окружающей среды. J. Wuhan Univ. Technol. Матер. Sci. Эд. 28: 560–565

Статья Google Scholar

33

Липатов Ю.В., Гутников С.И., Манылов М.С., Жуковская Е.С., Лазоряк Б.И. 2015 Базальтовая высокощелочная фибра для армирования бетона. Mater. Des. 73: 60–66

Артикул Google Scholar

34

Lopresto V, Leone C и De Iorio I 2011 Механические характеристики пластика, армированного базальтовым волокном. Compos. Часть B: англ. 42 (4): 717–723

Артикул Google Scholar

35

Артеменко С.Е., Кадыкова Ю.А. 2008 Полимерные композиционные материалы на основе углеродных, базальтовых и стеклянных волокон. Fiber Chem. 40 (1): 37–39

Артикул Google Scholar

36

Кабай Н. 2014 Устойчивость к истиранию и энергия разрушения бетонов с базальтовой фиброй. Констр.Строить. Матер. 50: 95–101

Артикул Google Scholar

37

Landucci G, Rossi F, Nicolella C и Zanelli S 2009 Разработка и тестирование инновационных материалов для пассивной противопожарной защиты. Пожарный сейф. J. 44 (8): 1103–1109

Статья Google Scholar

38

Czigány T 2005 Прерывистые гибридные композиты, армированные базальтовыми волокнами. В: Полимерные композиты , стр.309–328

39

De Fazio P 2011 Базальтовое волокно: земляной древний материал для инновационного и современного применения. Energia Ambiente e Innovazione 3: 89–96

Google Scholar

40

Subramanian N 2010 Устойчивость конструкций ПКК с использованием базальтовой композитной арматуры. The Master Builder стр. 156–164

41

Bi Q and Wang H 2011 Прочность сцепления стержней из BFRP с высокопрочным бетоном, армированным базальтовым волокном.В: Достижения в композитах FRP в гражданском строительстве , стр. 576–580. Берлин, Гейдельберг: Springer

42

Raj S, Gopinath S и Iyer N. R 2014 Поведение армированного базальтовым волокном композита при сжатии. Внутр. J. Struct. Анальный. Des. 1 (1): 49–53

Google Scholar

43

Лю К., Шоу М. Т., Парнас Р. С. и МакДоннелл А. М. 2006 Исследование механических свойств композита из базальтового волокна для применения на транспорте. Polym. Compos. 27 (1): 41–48

Артикул Google Scholar

44 ​​

Радж С., Кумар В. Р., Кумар Б. Б., Гопинат С. и Айер Н. Р. 2015 Исследования изгиба композитных сэндвич-панелей, армированных базальтовым волокном, с профильным листом в качестве сердечника. Констр. Строить. Матер. 82: 391–400

Артикул Google Scholar

45

Ди Людовико М., Прота А. и Манфреди Г. 2008 Бетонное ограждение с помощью систем BRM: экспериментальное исследование.In: Proceedings of the 4th International Conference on FRP Composites in Civil Engineering – CICE , pp. 22-24

46

Palmieri A, Matthys S and Tierens M 2009 Базальтовые волокна: механические свойства и применение в бетонных конструкциях. В: Международная конференция по бетонным решениям, , стр. 165–169. Balkema: CRC Press

47

Borhan T M 2011 Термические и структурные свойства стеклобетона, армированного базальтовым волокном .Манчестерский университет

48

Ван де Велде К., Кикенс П. и Ван Лангенхов Л. 2003 Базальтовые волокна как армирующие композиты. В: Материалы 10-й международной конференции по композитам / нанотехнологиям, , стр. 20–26. Новый Орлеан, Лос-Анджелес, США: Университет Нового Орлеана

49

Brik V B 2003 Бетон с усовершенствованной концепцией с использованием арматуры из композитной арматуры из базальта и BF . Заключительный отчет по проекту Highway IDEA 86

50

Wei B, Cao H и Song S 2011 Деградация базальтового волокна и композитов стекловолокно / эпоксидная смола в морской воде. Коррос. Sci. 53 (1): 426–431

Артикул Google Scholar

51

Ólafsson H and Pórhallsson E 2009 Пруток из базальтового волокна . Рейкьявик: Университет Рейкьявика

Google Scholar

52

Dias D P и Thaumaturgo C 2005 Вязкость разрушения геополимерных бетонов, армированных базальтовыми волокнами. Цемент Конкр. Compos. 27 (1): 49–54

Артикул Google Scholar

53

Глогар П., Черни М. и Толде З. 2007. Поведение разрушения композитов, армированных базальтовым волокном, с матрицей на основе полисилоксана. Acta Geodyn. Геоматр. 4 (2): 27

Google Scholar

54

Бишр Х.А. М 2008 Влияние повышенной температуры на прочность бетона на сжатие. В: Международная конференция по строительству и строительству , ICCBT 2008 , A-019, стр. 217–220. Йемен: Университет Саны

55

Вэй Б., Цао Х. и Сонг С. 2010. Устойчивость к воздействию окружающей среды и механические характеристики базальтовых и стеклянных волокон. Mater. Sci. Англ. A 527 (18): 4708–4715

Артикул Google Scholar

56

Липатов Ю.В., Гутников С.И., Манылов М.С., Лазоряк Б.И. 2012 Влияние ZrO ₂ на щелочность и механические свойства базальтовых волокон. Inorg. Матер. 48 (7): 751–756

Артикул Google Scholar

57

Рыбин В.А., Уткин А.В., Бакланова Н.И. 2013 Щелочная стойкость, микроструктурные и механические характеристики базальтовых волокон, покрытых диоксидом циркония. Cem. Concr. Res. 53: 1–8

Статья Google Scholar

58

Юнг Т. Х. и Субраманиан Р. В. 1994 Повышение щелочной стойкости базальтовых волокон за счет пленок гидратированного диоксида циркония, образованных золь-гель процессом. J. Mater. Res. Soc. 9: 1006–1013

Артикул Google Scholar

59

Джоши С. В., Дрзал Л. Т., Моханти А. К. и Арора С. 2004 г. Превосходят ли композиты из натурального волокна с экологической точки зрения по сравнению с композитами, армированными стекловолокном? Compos.Часть A: Прил. Sci. Manuf. 35 (3): 371–376

Статья Google Scholar

60

Chung D 2012 Композиты из углеродного волокна . Баттерворт-Хайнеманн

61

Бюро стандартов Индии 2007 Общие строительные конструкции из стали – практические правила , 3-я редакция. ИС 800-2007. Нью-Дели, Индия: Бюро стандартов Индии

62

Ding Y and Wang T 2008 Отслаивание и механические свойства армированного волокном высокопрочного бетона, подвергшегося воздействию огня. J. Wuhan Univ. Technol. Матер. Sci. Эд. 23 (5): 743–749

63

Пиллинг М. В., Йейтс Б., Блэк М. А. и Таттерсолл П. 1979 г. Теплопроводность композитов, армированных углеродным волокном. J. Mater. Sci. 14 (6), 1326–1338

Артикул Google Scholar

64

Пит М. Дж., Хасан Х. С. и Бхадешия Х. К Д Х 2011 Прогнозирование теплопроводности стали. Внутр. J. Тепломассообмен 54 (11): 2602–2608

Статья МАТЕМАТИКА Google Scholar

65

Cecen V, Tavman I H, Kok M and Aydogdu Y 2009 Композиты на эпоксидной и полиэфирной основе, армированные стекловолокном, углеродом и арамидными тканями: измерение теплоемкости и теплопроводности композитов методом дифференциальной сканирующей калориметрии.