Неорганические теплоизоляционные изделия и материалы
Неорганические теплоизоляционные изделия и материалы
Данная статья носит информационный характер
Развитие современного индустриального строительства связано с созданием и повышением качества теплоизоляционных материалов. При этом наибольший интерес представляют теплоизоляционные материалы на минеральной основе, не подверженные гниению, достаточно огнестойкие и более долговечные, чем материалы из растительного волокна. В настоящее время номенклатура выпускаемых теплоизоляционных материалов насчитывает более 25 наименований, из них решающее значение имеют изделия и материалы на основе минерального сырья -горных пород, шлаков, стекла и асбеста.
Минеральная вата и изделия на ее основе
Минвата представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый из расплава горных пород или металлургических шлаков и состоящий из стекловидных волокон и различных неволокнпстых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон.
Длина волокон минеральной ваты в зависимости от способа производства бывает от 2 до 60 мм, в массе должно содержаться до 80-90% тонкого волокна диаметром менее 7 мкм. В зависимости от величины объемной массы минеральную вату выпускают трех марок- 75; 100 и 125. Коэффициент теплопроводности при средней температуре 25+5° С равен соответственно 0,042; 0,044 и 0,047 Вт/м-°С, при температуре 100°С -0,058; 0,059 и 0,060 Вт/м-°С, влажность -не более 2%.
Минеральная вата прочно занимает ведущее положение среди теплоизоляционных материалов из неорганического сырья. Это обусловлено неограниченностью сырьевых запасов, простотой производства, высокой морозостойкостью, малой гигроскопичностью и небольшой стоимостью; ее можно применять для изготовления теплоизоляционных изделий и теплоизоляции при температуре изолируемых поверхностей от -200 до + 600° С. Вместе с тем следует отметить, что применение рыхлой минеральной ваты для тепловой изоляции затруднено присущими ей специфическими недостатками.
На основе минерального сырья производят минераловатные маты, полужесткие и жесткие плиты, а также скорлупы, сегменты, цилиндры и другие изделия. Теплоизоляционные маты на основе минерального волокна предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов тепловых сетей. Отечественная промышленность производит несколько видов минераловатных матов.
Маты минераловатные прошивные применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 400° С. Изготовляют их следующим образом: слои минеральной ваты из камеры осаждения сначала подают транспортером в камеру охлаждения, где минераловатиый ковер уплотняется до заданной толщины и одновременно через него просасывается холодный воздух.
Маты прошивные минераловатные изготовляют длиной 2000, шириной 900-1300 и толщиной 60 мм. По объемной массе в сухом состоянии выпускают маты М 150, коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии -не более 0,046 Вт/м-°С.
Маты Минераловатные прошивные на металлической сетке используют для изоляции при температуре до 600° С. Изготовляют их из фильерной ваты марки ВФ путем прошивки ковра минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускают размерами 3000x500x50 и 5000Х X 1000X100 мм, объемной массой-100 кг/м3, коэффициентом теплопроводности при 100° С – 0,05 Вт/м °С.
Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста используют для изоляции поверхности с температурой 400° С.
Маты минераловатные на крахмальном связующем с бумажной обкладкой предназначены для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых внутри помещений, и промышленного оборудования с температурой до 150° С. Эти маты выпускают объемной массой- 100 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности при 25+5°С -0,044 Вт/м-°С, длиной – 1000-2000, шириной – 950-2000 и толщиной – 40, 50, 60 и 70 мм.
Теплоизоляционные минераловатные полужесткие плиты на основе минерального волокна применяют в качестве эффективного теплоизоляционного материала в строительных конструкциях, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования, трубопроводов и холодильных установок. Полужесткие плиты производят на фенольном и синтетическом связующих.
Полужесткие минплиты марки ПП на фенольном связующем изготовляют из минерального волокна путем нанесения на него распылением раствора фенолоспиртов с последующей поликонденсацией и охлаждением. Плиты производят объемной массой до 100 кг/м3, коэффициентом теплопроводности при 25+5°С – 0,046 Бт/м-°С, размером 1000x500x30 (40; 60) мм.
Полужесткие плиты марки ППМ на синтетическом связующем вырабатывают из ковра минеральной ваты марки ВФ, пропитанной синтетическим связующим с последующей тепловой обработкой. Их производят объемной массой 80-100 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности (при 0-100° С) соответственно 0,031 и 0,058 Вт/м-°С. Теплоизоляционные жесткие плиты и изделия на основе минерального волокна. Жесткие минеральные изделия изготовляют в виде плит, скорлуп и полуцилиндров на основе минеральной ваты и какого-либо органического связующего вещества: синтетического и битуминозного. Из синтетических связующих применяют феноло-формальдегидные и карбамидно-формальдегид-иые, а из битуминозных -битумы высоких марок с температурой размягчения не менее 45-50° С.
Производство жестких минераловатных изделий состоит из смешивания волокон с вяжущими веществами в виде эмульсин или пасты, формования изделий из полученной массы при некотором уплотнении и тепловой обработке. Формование изделий производят с применением вакуум-прессов вследствие повышенного содержания воды в формовочной массе и недопустимости сильного давления при формовании. Сушку изделий ведут при температуре 110-120° С, но после испарения влаги температуру сушки повышают до 130-140° С. При этом ивделия на битумной связке приобретают лучшие физико-механические свойства вследствие образования битумом тонкой расплавленной пленки, обеспечивающей затем хорошую связь между волокнами.
Жесткие минераловатные плиты производят нескольких видов.
Жесткие плиты типа СМ 250 на битумном связующем производят мокрым способом формовании гидросмеси. Применяют их для теплоизоляции строительных конструкций. Они обладают низкой гигроскопичностью, водостойки и биостоикр.
Жесткие плиты на бентоколлоидиом связующем благодаря высокой отражательной способности особенно эффективны для теплоизоляции объектов с высокой температурой поверхностей (до 600° С). Плиты стойки к воздействию химических и биологических сред, имеют объемную массу до 150 кг/м3, коэффициент теплопроводности при температуре 25+5° С -0,04, а при температуре 270+5°С – 0,11 Вт/м-°С. Выпускают их размером 500 (ЮОО)Х5000 (50-90) мм.
Цилиндры теплоизоляционные на синтетическом связующем
Производство полуцилиндров осуществляют по непрерывному способу на прессполимеризационной установке, по принципу формования изделий в камерах полимеризации. Полуцилиндры на синтетическом связующем производят объемной массой до 200 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности – 0,044-0,048 Вт/м-° С.Стеклянная вата и маты из стекловолокна
Стеклянная вата представляет собой волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из расплавленной стекломассы. Стеклянная вата имеет повышенную химическую стойкость, теплопроводность при 25° С -0,05 Вт/м -°С, она не горит и не тлеет, объемная масса в рыхлом состоянии не должна быть более 130 кг/м3. Диаметр волокон стеклянной ваты, применяемой для теплоизоляции, не превышает 21 мкм. Структура ваты должна быть рыхлой – количество прядей, состоящих из параллельно расположенных волокон, не более 20% по массе. Стеклянную вату изготовляют фильерным, дутьевым и шта-биковым способами. Стеклянную вату из непрерывного стекловолокна применяют для изготовления теплоизоляционных материалов и изделий и теплоизоляции при температуре изолируемых поверхностей от -200 до +450°С.
Маты и полосы из стеклянной ваты применяют для теплоизоляции плоских поверхностей и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей от -200 до +450° С. Их получают путем прошивки стеклянной ваты, покрытой сверху и снизу слоем проклеенных стеклянных волокон толщиной до 1,5 мм, асбестовыми или кручеными из стеклянного волокна нитями. Поверхность матов проклеивают 2-5%-ным раствором декстрина пли другого клея. Этот слой предохраняет маты и полосы от повреждений. Стеклянные маты выпускают длиной 1000. Изделия из стеклянного волокна применяют для теплоизоляции строительных конструкций холодильников и средств транспорта при температуре от -60 до + 180° С.
В настоящее время наша промышленность производит шесть видов изделий из стеклянного волокна. Это в основном плиты и маты. Маты строительные и технические изготовляют объемной массой 35 и 50 кг/м3, длиной – 7000-13000, шириной – 500-1500 и толщиной -30-80 мм, а плиты полужесткие строительные и технические – объемной массой 75 кг/м3 с размерами 1000X500(900, 1000, 1500)ХЗО(40, 50, 60, 70, 80) мм.
Коэффициент теплопроводности всех изделий в сухом состоянии при температуре 25+5°С должен быть не более 0,045 Вт/м-°С. Производство изделий из стеклянного волокна состоит из следующих операций: смешивания волокна с водорастворимым синтетическим полимером, формования, тепловой обработки, раскроя и упаковки в тару.
Вата из супертонкого стекловолокна, а также изделия на ее основе, как хороший тепло- и звукоизоляционный материал в последние годы находит все большее применение в строительстве. Физико-технические свойства этих материалов характеризуются следующими показателями: объемная масса – 25 кг/м3, коэффициент теплопроводности – 0,03 Вт/м -° С, температура эксплуатации от -60 до +450° С, коэффициент звукопоглощения в диапазоне частот 400-2000 Гц составляет 0,65-0,95. Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высококачественным материалом для тепловой изоляции, фильтрации, а также для изготовления теплостойких бумаг, картонов и матов. Этот материал производят с очень малой объемной массой 17-25 кг/м3, низким коэффициентом теплопроводности 0,027-0,037 Вт/м-° С, высоким коэффициентом звукопоглощения, который в диапазоне частот 100-4000 Гц составляет 0,15-0,95.
Супертонкое базальтовое волокно можно применять при температуре эксплуатации от -200 до +700° С. Такими же физико-техническими показателями характеризуются маты теплоизоляционные из супертонкого стекловолокна, Звукопоглощающие маты из супертонкого базальтового стекловолокна имеют коэффициент звукопоглощения 0,70-0,95. Пеностекло является хорошим теплоизоляционным высокопористым материалом ячеистого строения. Плиты из пеностекла применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий (для изоляции стен и перекрытий, утепления полов и покрытий промышленных и гражданских зданий), декоративной отделки интерьеров, изоляции поверхностей с температурой эксплуатации до 180° С. Пористость различных видов пеностекла составляет 80-95%, размеры ячеек- 0,25-0,5 мм. Ячейки образованы тонкими стенками, имеют микропористое строение. В результате такого строения пеностекло имеет высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности в зависимости от объемной массы (150-250 кг/м3) колеблется от 0,058 до 0,12 Вт/м-° С.
Пеностекло обладает рядом ценных свойств – водостойкостью, несгораемостью, морозостойкостью и высокой прочностью от 2 до 6 МПа в зависимости от объемной массы материала.
Выбрать необходимую теплоизоляцию в каталоге
теплопроводность минеральной ваты, её преимущества и недостатки
Самый простой и быстрый сделать дачный дом, квартиру или даже гараж теплее – использовать утеплитель.
Каждый из этих материалов имеет много характеристик – масса, плотность, стоимость, теплопроводность.
Минеральная вата – один из самых дешёвых и популярных утеплителей, который можно использовать и для других нужд.
Содержание:
- 1 Свойства материала
- 2 Выбор материала для утепления и звукоизоляции
- 3 Преимущества и недостатки
Свойства материала
Применение минваты
Физико-механические свойства:
- Плотность и несущая способность
- Коэффициент теплопроводности минеральной ваты
- Допустимое влагопоглощение
- Шумоизолирующие свойства
Есть и ряд других свойств, которые обычно имеют место быть, учитываются при анализе сырья производственниками, санитарно-техническими службами, но мало имеют значения для строителей.
Плотность и несущая способность – эти два свойства находятся в прямой зависимости. Обычно чем выше плотность минеральной ваты – тем больше в ней места занято минеральными волокнами и меньше – воздушными прослойками. Когда указывают сферу применения матов из этого материала, указывают плотность, начиная с которой его можно применять для этих целей.
Например, для утепления полов и потолков нужно применять маты с плотностью не менее 50 килограмм на кубометр. Это означает, что вата с такой плотностью способна выдержать нагрузки, которые возникают от ходьбы по полу, и не отвалится под собственным весом от потолка даже будучи размокшей или под нагрузкой.
Коэффициент теплопроводности, на первый взгляд, зависит от плотности напрямую. Кажется, что чем больше воздушных прослоек в материале, тем больше он должен защищать от холода. Однако это не совсем так. Коэффициент теплопроводности зависит от структуры материала, от его волокон, как они расположены.
Стекловата, которая применена с применением так называемой экотехнологии и сделана из микроскопических стеклянных трубок, с большим количеством смол, специальной технологии «закручивания», гораздо лучше защищает от холода, чем обычная каменная вата гораздо меньшей плотности, выполненная из сырья в виде полнотелого волокна.
Минвата Урса
Например, рулонный утеплитель «Урса» толщиной 20 мм может иметь такую же теплопроводность, как и минеральные базальтовые маты толщиной 50 мм при одинаковой вроде бы плотности материала. Поэтому этот коэффициент больше зависит от вида материала, способа производства и лишь потом – от плотности.
Также во многом это зависит от структуры, которую имеет материал. Теплопроводность сэндвич-панелей из минеральной ваты зависит также от свойств каркаса и оболочки. Теплопроводность трубного утеплителя с армировкой из стеклянных нитей зависит от количества этих нитей.
Также во многом это зависит от того, правильно ли применены эти композитные материалы – укладка должна производиться должным образом, потому что обычно они имеют разную теплопроводность в разных направлениях.
Допустимое водопоглощение – ещё одно свойство которое ограничивает сферу применения этих материалов, вынуждает делать дополнительные слои из гидроизоляции, пароизоляции, ветроизоляции, применять другие технологии которые предназначены для предотвращения попадания влаги в слой утеплителя.
Для минеральной ваты из цельных ворсинок этот коэффициент не более 5%. Для стекловаты из полых трубочек он может доходить до 20%. Обычно эти материалы именуются как «эковата», так как изготовлены дополнительно с большим количеством смол, дают мало пыли и на ощупь не дают неприятных ощущений, покалывания.
Шумоизолирующие свойства важны для минваты. Часто её применяют только с одной целью – уменьшить шум, исходящий от соседей сверху или снизу. В строительстве в кирпичных домах применяют межквартирные перегородки, которые выложены с использованием двойных стенок, между которыми заложен слой минваты.
Шумоизоляционные свойства напрямую зависят от упругости матов и сэндвич-панелей, которые чаще всего применяют в этих целях. Как правило, чем выше плотность материала – тем больше его упругость и способность к шумоизоляции.
Выбор материала для утепления и звукоизоляции
Сэндвич-панели из минваты
Ввиду того, что теплоизоляционные свойства специализированной минваты мало меняются от плотности, появляется возможность дать рекомендации по толщине, когда и где можно применять, в каких регионах:
- Для большинства областей России – толщина утеплителя 200 мм.
- Для регионов Сибири, Дальнего Востока, Крайнего Севера – толщина утеплителя 300-500 мм.
- Для Крыма, Кавказа, других районов с мягкими зимами – толщина утеплителя 100-150 мм.
Строительные стандарты регламентируют только толщину слоя утеплителя, исходя из минимально допустимого для обычной базальтовой минваты, без применения экотехнологии. Производители выпускают материалы с меньшей теплопроводностью, чем у неё, но если вы захотите подкорректировать толщину с учётом их – вы это делаете на свой страх и риск.
Данная толщина регламентируется для отапливаемых помещений, которые используют для постоянного жилья всю зиму. Если вы приезжаете, например, на дачу лишь эпизодически – имеет смысл делать меньшую толщину и просто побольше топить.
Когда нет необходимости поддерживать комнатную температуру зимой – также нет смысла делать такую толщину, например, в помещениях для содержания взрослых гусей допускается даже минусовая температура, и вы можете снизить толщину утеплителя.
Рекомендуется для полов и стен использовать каменную вату. Это самый дешёвый материал, достаточно практичный, стены и полы обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдержать их вес. Обязательно со стороны помещения монтируется слой пароизоляции – чтобы пары из более тёплого воздуха помещения не попадали внутрь матов в виде капелек росы.
В качестве дополнительного утеплителя, когда нет необходимости обеспечивать теплоизоляцию только за счёт минваты, и она используется для дополнительной защиты, используют рулонные материалы. Такие же материалы используют там, где нет необходимости поддерживать комнатную температуру – например, для теплоизоляции чердаков и цоколей, где можно просто следить за тем, чтобы температура была плюсовой.
Преимущества и недостатки
Главное «обвинение» противников минеральной ваты – это то, что она вызывает рак, способствует накоплению частичек пыли в воздухе. Да, действительно, если стекловата просто валяется у вас посреди комнаты – в воздухе действительно будет больше частичек опасной мелкой минеральной пыли.
Базальтовая вата в рулоне
Однако по существующим строительным нормам, все строительные узлы с использованием минваты должны быть выполнены по определённым требованиям. Эти требования сводят на нет попадание минеральной пыли в открытый воздух помещений.
Второе обвинение – это наличие феноловых смол. Однако этих же смол гораздо больше в платяном шкафу, стоящем прямо внутри помещения, чем в минеральной вате, которая могла бы быть использована для полноценного его утепления. Учитывая закрытый характер строительных узлов, попадание внутрь помещения паров этих смол также под вопросом.
Американские учёные проводили многочисленные исследования, и пришли к выводу, что минеральная вата канцерогеном, вызывающим риск возникновения рака, не является. Это подтверждено международной организацией по изучению рака МАИР. Вы можете спокойно использовать этот материал в частном строительстве, если делаете правильно утепление и используете материалы надлежащего качества.
На видео представлен расчет толщины утеплителя в стене:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
- Рубрики
- Теги
- Похожие записи
- Автор
Влияние температуры на теплофизические свойства огнезащитной минераловатной облицовки стальных конструкций в условиях испытаний на огнестойкость Поздеев Сергей, Нуянзин Александр, Борсук Елена, Бинецкая Оксана, Швыденко Андрей, Алимов Богдан :: ГСРН
Восточная -Европейский журнал корпоративных технологий, 4(12 (106)), 39-45. дои: 10.15587/1729-4061.2020.210710
7 страниц Опубликовано: 11 января 2021 г.
Смотреть все статьи Сергея ПоздееваЧеркасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины
Черкасский институт пожарной безопасности им.
Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины
Черкассы Институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины
Черкасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской обороны Украины
Черкасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины
Институт государственного управления и исследований в области гражданской защиты
Дата написания: 31 августа 2020 г.
Реферат
Значение коэффициента теплопроводности В настоящей работе определен коэффициент зависимости от температуры образцов фрагментов стальных стержней с огнезащитной оболочкой.
Определен коэффициент теплопроводности огнезащитной облицовки из минеральной ваты; выявлены особые закономерности его зависимости от температуры. Это объясняется термическим разложением с выделением тепловой энергии включений между волокнами минеральной ваты и ее волокнами при температуре 750 °С.
Кажущийся минимум коэффициента теплопроводности для облицовки из огнезащитной минеральной ваты толщиной более 50 мм наблюдается при температуре около 100 °С. Происходит это за счет того, что при этой температуре испаряется свободная влага, содержащаяся между волокнами минеральной ваты.
Также получена обобщенная температурная зависимость коэффициента теплопроводности огнезащитной облицовки из минеральной ваты в виде таблицы. Его можно использовать для расчета температуры в стальных конструкциях с такой противопожарной защитой. Диапазон толщины для нанесения до 80 мм при удельной теплоемкости 1000 Дж/(кг °С) и плотности 200 кг/м3.
Показано, как полученную зависимость можно использовать для прогнозирования нагрева стальных конструкций с облицовкой из огнезащитной минеральной ваты. Рассчитана относительная ошибка между расчетными и экспериментальными данными. Критерии Кокрана, Стьюдента и Фишера результатов расчета температуры в стальных конструкциях с облицовкой из огнезащитной минеральной ваты между расчетными и экспериментальными данными принимают значения, не превышающие табличных величин.
Это означает, что результаты расчета с использованием полученной температурной зависимости коэффициента теплопроводности являются адекватными.
Ключевые слова: коэффициент теплопроводности; теплофизические параметры; стальные конструкции; огнезащитная облицовка; испытание на противопожарную защиту
Рекомендуемое цитирование: Рекомендуемая ссылка
Поздеев, Сергей и Нуянзин, Александр и Борсук, Елена и Бинецкая, Оксана и Швыденко, Андрей и Алимов, Богдан, Влияние температуры на теплофизические свойства огнезащитной минеральной ваты обшивки стальных конструкций в условиях испытаний на огнестойкость ( 31 августа 2020 г.). Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 4(12(106)), 39-45. doi: 10.15587/1729-4061.2020.210710, доступно в SSRN: https://ssrn.com/abstract=3725115
Определение тепловых свойств изоляционных материалов из минеральной ваты для использования в полномасштабном моделировании пожара
Показать запись простого элемента
Определение тепловых свойств изоляционных материалов из минеральной ваты для использования в полномасштабном моделировании пожара0060
date.accessioned
Эти теплофизические свойства будут применяться для детального моделирования тепло- и массопереноса реакции стеновых конструкций на реалистичные воздействия огня. Использование свойств в более подробных моделях, в свою очередь, даст дополнительное представление о потенциальном поведении компонентов конструкции во время пожара с целью планирования эвакуации людей и обеспечения безопасности пожарных. Возможность моделирования теплофизической деградации материалов крайне важна при оценке реакции сборок на широкий диапазон температур, характерных для реального пожарного воздействия. Разработка последовательных методов анализа и интерпретации теплофизических свойств каждого элемента сборки также будет способствовать проведению испытаний новых или ранее не испытанных строительных материалов. Кроме того, чтобы разработать модель реакции всей сборки, необходимо определить соответствующие параметры и свойства, необходимые в качестве входных данных для подмоделей, разработанных для поведения каждого материала, и они должны точно отражать происходящие тепловые и массообменные процессы.
в этом материале. Целью данного исследования является создание набора методов для точной характеристики теплофизической реакции строительных материалов в зависимости от температуры в диапазоне температур, которые могут возникнуть при воздействии реальных пожаров. В настоящее время одной из наиболее распространенных практик является моделирование теплообмена в материале с использованием «эффективных» теплофизических свойств этого материала. Это может включать оценку одного или нескольких свойств при заданном значении температуры (часто при комнатной температуре или среднем значении между комнатной и пожарной температурой) или объединение двух или более свойств в одно «эффективное» значение, необходимое для ввода в модель. Такие обработки являются приближениями, предназначенными для упрощения процесса моделирования. Хорошо известно, что свойства материалов изменяются в зависимости от температуры, однако определение таких свойств, как плотность, удельная теплоемкость и теплопроводность, в зависимости от температуры требует много времени и часто непоследовательно, в зависимости от интересующего материала и области применения.
Некоторые проблемы включают сложность подготовки образцов, репрезентативных для фактического применения материала, а также изменение данных о свойствах в зависимости от методов и/или режимов нагрева, используемых при их определении. Широкий спектр материалов, обычно используемых в строительстве, каждый из которых имеет свои характеристики температурной реакции, также представляет собой проблему, затрудняющую разработку универсальных методов определения характеристик, которые можно легко применить к любому материалу. В этом исследовании физические и химические свойства изоляции из минеральной ваты сначала получены с использованием общепринятых методов, перечисленных в литературе, таких как термогравиметрический анализ (ТГА) и дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), а также экспериментов, разработанных автором. Затем эти эталонные значения сравниваются со значениями, полученными с использованием альтернативных или модифицированных методов, а также различных параметров испытаний, таких как режимы нагрева или подготовка образцов, предназначенных для явного измерения явлений, которые не указаны через текущие значения свойств.
Например, в экспериментах ТГА измеряется потеря массы в зависимости от температуры, что дает оценку плотности материала в зависимости от температуры. По кривой скорости потери массы можно определить температуры, при которых происходят термически индуцированные реакции, что дает рекомендации о том, как моделировать этот конкретный материал в интересующем температурном диапазоне. По данным испытаний ДСК рассчитывается удельная теплоемкость. Затем удельная теплоемкость и плотность будут использоваться в сочетании с другими результатами для оценки теплопроводности. Наконец, свойства, измеренные с использованием различных методов, будут использоваться в качестве входных данных для одномерных или более сложных моделей мелкомасштабных испытаний и полномасштабных экспериментов со стеновым огнем для прогнозирования реакции сборки. Новые методы будут далее интерпретироваться с точки зрения их отличий от существующих методов, и те методы, которые обеспечивают наилучшее представление наблюдений, наблюдаемых в испытаниях, будут рекомендованы в качестве методов, которые будут использоваться в будущем при определении характеристик строительных материалов в этом контексте.
degree.departmentФайлы в этом элементе
- Имя:
