Марка цементно песчаного раствора для стяжки: Марки цементно-песчаного раствора для стяжек пола

Что нужно знать о песчано-цементных смесях и их использовании

Сам по себе цемент используется в строительстве или ремонте довольно редко. Гораздо чаще его смешивают с другими материалами для получения пластичного, прочного и долговечного раствора. Очень часто применяют цементно-песчаный раствор.

Цементно-песчаный раствор, он же ЦПР, — это строительный материал, с помощью которого выполняют различные кладочные и монтажные работы. Он подходит для стяжки пола, с его помощью штукатурят стены. 

Замешивание цементно-песчаного раствора

КУПИТЬ ЦЕМЕНТ

Из чего состоит цементно-песчаный раствор?

Портландцемент — это сыпучее вещество, имеющее мелкую фракцию и образующее прочный и очень твердый состав при смешивании с водой. В растворе он является вяжущим веществом. Цемент придает этому стройматериалу высокую прочность, пластичность и износостойкость.

Песок, как правило, речной или карьерный, может быть разной фракции и в зависимости от этого по-разному влияет на текстуру и качество ЦПР. Песок не допускает сильной усадки раствора и его растрескивания, добавляет ему объема. Наличие или отсутствие посторонних примесей также сказывается на свойствах готовой смеси. Именно поэтому лучше брать речной песок – он чище карьерного.

С помощью воды – другого обязательно компонента – регулируют густоту цементно-песчаного раствора. Оптимальный вариант – чистая питьевая вода.

Чтобы повысить те или иные свойства, в смесь можно добавить:

• Присадки – повышают способность смеси удерживать влагу.
• Пластификаторы – улучшают пластичность готовой смеси, снижают риск образования трещин.
• Регуляторы скорости затвердевания – помогают дольше работать с приготовленным раствором, либо ускоряют его твердение. Свойства зависят от добавки.
• Гидрофобизирующие добавки – в отличие от присадок, они придают раствору водонепроницаемость.
• Пигменты – необязательный компонент, добавляемый в белые отделочные растворы для придания нужного оттенка.

Свойства и характеристики цементно-песчаного раствора

Этот строительный материал имеет следующие свойства:

• Плотность

Цементно-песчаные растворы могут быть тяжелыми или легкими. Например, тяжелый ЦПР обладает плотностью от 1500 до 1800 кг/м³, а легкий – до 1500 кг/м³. Стоит понимать, что эти числа относятся к готовому раствору.

• Коэффициент теплопроводности

В среднем теплопроводность цементно-песчаных составов – 1,2 Вт/м*К. Таким образом, тепло они проводят довольно хорошо. Поэтому в дальнейшем стенам потребуется дополнительное утепление.

• Содержание вяжущего вещества

Обычно ЦПР имеет соотношение песка и цемента 3:1. Это позволяет получить сбалансированный и пластичный состав. Но в некоторых случаях песка добавляют больше или меньше. В зависимости от количества цемента раствор может быть тощим, нормальным или жирным.

Тощий раствор — это раствор, где соотношение песка и цемента ниже 3:1. Такая смесь не слишком прочная и может осыпаться после затвердения. Застывает она довольно долго.

Жирный ЦПР – смесь с соотношением выше 3:1, то есть, песка берется как минимум 4 части на 1 часть цемента. Если цемент недостаточно качественный, такая смесь в будущем будет растрескиваться и в целом окажется не слишком прочной.

В зависимости от качества песка и цемента соотношение 3:1 иногда не подходит. В некоторых случаях с пропорцией нужно экспериментировать и проверять готовый состав на прочность, гибкость, растрескивание. Желательно сделать несколько проб с разными пропорциями, чтобы понять, как стоит смешивать компоненты. Это относится к самостоятельному приготовлению раствора.

• Морозостойкость

Этот показатель ЦПР сильно зависит от марки, но в целом растворы обладают хорошей устойчивостью к температурным перепадам и морозам.

• Влагостойкость

Не все растворы на основе цемента обладают этим качеством. Однако марка выше М150 гарантирует неплохие показатели.

• Адгезия

Одно из главнейших качеств для любого кладочного или штукатурного материала – хорошая адгезия к различным поверхностям. Раствор на основе цемента и песка отлично сцепляется с кирпичом, бетоном или даже диким камнем.

Говоря о преимуществах цементно-песчаного раствора, стоит подчеркнуть его долговечность, экономный расход, особенно на пористых поверхностях, и сравнительно невысокую стоимость (зависит от производителя и марки). Такой состав универсален, так как подходит и для наружных, и для внутренних работ. Он безопасен и удобен в работе. А увеличить прочность, пластичность или адгезию могут дополнительные компоненты, например, гашеная известь, кварцевый песок или гипс.

У цементно-песчаных смесей есть и недостатки. Например, пористость затвердевшего раствора или длительное высыхание.

Как используются цементно-песчаные растворы

Цементно-песчаные растворы – это довольно универсальный строительный материал. По функционалу можно разделить их не следующие виды:

• Кладочные

Возводя стены, можно использовать в качестве раствора для кладки именно цементно-песчаный состав.

Чтобы он получился достаточно прочным и то же время пластичным, берется песок с фракцией не больше 2,5 мм. Однако можно взять фракцию до 5 мм, если кладка идет из природного камня.

• Монтажные

Монтажные цементно-песчаные растворы используются для стяжки полов. Состав должен быть пластичным и при этом плотным, чтобы после затвердевания обеспечить покрытию водонепроницаемость. Толщина слоя при этом не должна превышать 30 мм. Если же планируется более толстое покрытие, лучше взять бетонную смесь.

Использование ЦПР для стяжки пола

• Штукатурные

Цементно-песчаный раствор, использующийся для оштукатуривания, должен содержать песок фракцией не более 2-2,5 мм. Если слой накрывочный, лучше взять песок еще мельче – до 1,5 мм. В зависимости от этапа оштукатуривания и места использования (внутри, снаружи, в помещениях с повышенной влажностью воздуха) берутся растворы разных марок. Например, М50 подходит для финального покрытия. Раствор М100 или М75 достаточно универсален, но для ванной комнаты, кухни и других помещений, где влажность воздуха выше обычного, лучше взять ЦПР М150.

Подробнее о марках рассказывается в следующем разделе.

Оштукаткуривание цементно-песчаным раствором

• Облицовочные

Облицовочные растворы характеризуются однородностью, для них нужен очень мелкий песок. Иначе затвердевший слой получится недостаточно гладким. Чтобы покрытие получилось эстетичным, в облицовочный ЦПР добавляют декоративные элементы. Это может быть, например, мраморная крошка или измельченная слюда.

О марках цементно-песчаных растворов

Понятие “марка раствора” определяет его прочность. Этот показатель, в свою очередь, зависит от соотношения вяжущего вещества и наполнителя, в данном случае – цемента и песка. Цементно-песчаные растворы в зависимости от их марки используются по-разному:

• М200 — это монтажно-кладочные смеси, обладающие высокой прочностью и при этом достаточной гибкостью. Такие растворы можно использовать для стяжки полов, которым предстоит выдерживать большую нагрузку, а также для возведения стен многоэтажных домов.
• М150 – такой раствор также используется для кладки и стяжки полов. При этом его прочность чуть ниже. Кроме того, раствор М150 можно применять для оштукатуривания поверхностей.
• М100 – универсальная смесь для оштукатуривания и ремонтных процессов. Для кладки такой раствор не подходит.
• М50 – самый “легкий” ЦПР, не обладающий высокой прочностью. Он не используется ни для стяжки пола, ни для кладочных работ. Его можно замешать для выравнивания стен и потолков и финишной отделки.

Марки цемента, раствора и пропорции

В чем плюсы сухих цементно-песчаных смесей

Не у всех есть желание и возможность приобретать все компоненты по отдельности, смешивать их в разных пропорциях и выяснять наиболее оптимальное соотношение. Поэтому в строительном магазине можно купить готовые сухие смеси. Они обладают рядом существенных плюсов.

Например, одинаковый состав во всех мешках с готовой смесью. Соотношение ингредиентов везде одно и то же, что гарантирует стабильный и предсказуемый результат.

Кроме того, готовить такой раствор быстрее и проще, чем смешивать все по отдельности. Сухой порошок просто заливается чистой водой и смешивается с ней либо строительным миксером, либо в бетономешалке. Количество воды на килограмм смеси указано на упаковке сухой смеси. Там же указывается расход готового раствора.

Как приготовить цементно-песчаный раствор самостоятельно

Самостоятельное приготовление ЦПР требует и времени, и средств, и усилий. Желательно брать все компоненты с запасом и проверить, насколько хорошо работает строительный миксер. Отличным решением будет использование бетономешалки. Потребуются весы для взвешивания материалов и емкости для их хранения и замешивания.

Сначала нужно залить 50-70% от общего количества воды. После чего ее смешивают со всеми жидкими присадками, если таковые добавляются. Затем в воду загружают цемент и 40-50% песка. Смесь тщательно перемешивается.

Можно добавить остаток песка и всевозможные добавки. Постепенное замешивание компонентов позволит регулировать густоту ЦПР, его пластичность и жирность. Если при проведении мастерком по раствору остается рваный след, стоит добавить больше воды. Если следа не остается вовсе, значит, недостаточно сухого вещества.

Важно, чтобы цемент не был просроченным, так как со временем его качество заметно падает. Если вещество просто слежалось, можно взять его чуть в большем количестве – например, добавить 10-25% от запланированного количества. Также стоит учитывать, что раствором нужно пользоваться в течение часа после замешивания. Он не подлежит хранению и требует оперативного использования.

С помощью мастерка и шпателя можно проверять густоту раствора

Мы предлагаем вам качественный речной песок, отличный цемент и все необходимые инструменты, добавки и оборудование для замешивания цементно-песчаного раствора. У нас вы можете купить как материалы по отдельности, так и готовую смесь от проверенных производителей.

Удачного строительства и ремонта!

Ваш Кузьмич.

Раствор для стяжки пола в Уфе

Стяжка из цементно-песчаного раствора выполняется для создания на отметке уровня чистых полов прочной и гладкой поверхности, служащей основанием под линолеум, ламинат, ковролин, керамическую или полимерную плитку. В состав смеси для цементно-песчаного раствора входят:

• цемент ПЦ марок М400 или М500;
• речной или карьерный песок с размером зерна менее 5 мм, очищенный от примесей глины и ила;
• чистая вода;
• пластификаторы, обеспечивающие требуемую удобоукладываемость смеси.

Соотношение цемента и песка в цементно-песчаной смеси варьируется в зависимости от требуемой марки раствора и марки использованного цемента от 1:1,8 до 1:4, а количество добавок и объем воды определяются согласно заказа.

Весь объем полученного цементно-песчаного раствора должен быть уложен в течение смены: схватившийся раствор для устройства конструктивных элементов непригоден. Для исключения возможности возникновения трещин, стяжка армируется полимерной или стальной сеткой.

Марка	Цена, р./м без добавки3	Цена С противоморозными добавками добавками
		-5	-10	-15	-20	-25
Раствор М75	2900 руб	3200	3300	3400	3500	3600
Раствор М100	3400 руб	3700	3800	3900	4000	4100
Раствор М150	3900 руб	4200	4300	4400	4500	4600

Позвонить нам

Особенности раствора

Стяжки выполняются под многие виды полов, в т. ч. промышленные, воспринимающие значительные нагрузки, поэтому к затворенным водой смесям цемента и песка, действующие технические регламенты предъявляют конкретные требования:

• прочность стяжки, предназначенной для выравнивания поверхностей должна быть не менее 15 МПа, а под наливные полы из полимерных составов – не менее 20 МПа;
• стяжка, закрывающая теплоизоляционный слой полов, должна иметь прочность не ниже 20 МПа, а прочность ее сцепления на отрыв через 28 суток должна быть больше 0,6 МПа;
• толщина стяжки на основе цемента не может быть меньше 1,5 диаметров максимального размера зерна заполнителя.

Прочностные показатели могут снижаться при учете конкретных нагрузок на полы с учетом функционального назначения помещения. Физико-механические характеристики цементно-песчаных смесей зависят от соотношения в них цемента и песка.

Купить раствор для стяжки пола в Уфе

Строительные компании Уфы, производящие работы по устройству полов, предпочитают приобретать затворенную водой смесь цемента и песка на растворо-бетонном заводе компании «БетонПрофи». Причинами этого служат:

• собственный завод компании, оснащенный современным оборудованием;
• свой автопарк, позволяющий доставлять раствор цемента и песка на объект заказчика по выгодной цене;
• наличие лаборатории, способной подобрать нужный состав и проверить его показатели;
• поставку составов, соответствующих требованиям действующих технических регламентов;
• выгодные цены готовой продукции завода;
• позитивный имидж компании «БетонПрофи» не имеющей за время работы обоснованных претензий и рекламаций.

Вам нужен цементно-песчаный раствор для устройства стяжки на полу? Звоните и приходите, поможем!

Позвонить нам

Устройство и плотность кг на м3, технология приготовления раствора для пола своими руками

Цементно-песчаная стяжка привлекает прочностью и высокой плотностью, чем с лихвой окупает потраченное время, деньги и силы.

Несмотря на трудоемкость процесса, занимает лидирующие позиции в подготовке основания под укладку напольного покрытия благодаря возможности обеспечить необходимый уклон, а также завуалировать системы подогрева пола.

Особенности

Песчано-цементная стяжка делится на два типа: связанная и несвязанная.

• Первый тип основан на прочном сцеплении с основанием пола.
Несвязанная стяжка
• укладывается поверх дополнительного слоя, который чаще всего представляет собой смесь керамзита и песка. Такая «подушка» повышает теплоизоляцию и влагостойкость.

Толщина цементной смеси может принимать разные значения. Увеличение уровня покрытия не влияет на снижение плотности стяжки. Площадь поверхности способна выдержать вес до 300 кг. Однако, если вам нужно повысить устойчивость, добавьте армирование.

Металлическая сетка накладывается поверх слоя керамзита, а при ее отсутствии монтируется на слой гипсокартона и специальные опоры.

Стяжка имеет пористую структуру, способную впитывать лишнюю влагу. Отсюда следует, что увеличение объема воды в процессе приготовления раствора грозит затоплением соседей снизу . Чтобы в будущем предотвратить агрессию пополам с коррозией арматуры внутри здания, стяжку утепляют с помощью специальной мембраны. Гидроизоляция выполняется битумной мастикой и ее аналогами .

После полного созревания цементно-песчаное покрытие приобретает насыщенно-серый цвет. Образование трещин свидетельствует о нарушении технологии заливки, что провоцируется неравномерным твердением. Чтобы избежать этого казуса, можно использовать точные теоретические расчеты.

Расчет материалов

В состав раствора входит смесь цемента, воды и песка. Пропорции зависят от цели строительства. Например, при приготовлении смеси для стяжки жилых помещений используют марку 200 . Цифра указывает нагрузку, которую может выдержать стяжка при расчете количества килограммов на 1 куб.см. Для приготовления такой смеси необходимо пропорции цемента и песка в пропорции 1:3 .

Вода необходима для получения сметанообразной смеси материалов. Раствор должен быть густым и вязким. Здесь у многих начинаются проблемы из-за подбора некачественного песка. Прочность конструкции зависит от ее состава.

Если в песок попали инородные тела: пыль, мусор, камни или глина, то смесь неоднородна. В дальнейшем это может доставить неприятности в виде эрозии, что влечет за собой полное разрушение стяжки.

Вес кубометра цементно-песчаного раствора приближается к двум тоннам. Минимум в них входит 450 кг цементного порошка на 1300 кг песка. По расчетам на 1 кв. м при толщине слоя 1 см расходуется около 20 кг раствора, компоненты которого равны 4,5 кг цемента и 13 кг песка.

Для подготовки к работе также потребуется грунтовочная смесь из расчета 350 мл на 1 кв.м . Это позволяет обеспечить бетонный контакт и повысить адгезию, что является залогом надежного основания.

Для строительных работ многие специалисты приобретают керамзит. Он экономит деньги, потому что его эксплуатация снижает стоимость дорогого цемента.

Чтобы не мучиться с расчетами смеси и ее приготовлением, вы можете приобрести готовые составы разного вида.

Смеси

Главное преимущество готовых сухих смесей в том, что больше не нужно заботиться о пропорциях ингредиентов. Ответственность за приготовление в точном соответствии с международными стандартами ложится на производителя. Потребителю представлен широкий выбор сертифицированных смесей на строительном рынке.

Основа осталась неизменной – цемент и песок, но за счет дополнительных химических ингредиентов выбор варьируется от повышения одного или нескольких свойств:

• Легкость.
• Плотность.
• Пластичность.

Технологии укладки претерпели изменения, разделившись на сухую и полусухую.

Например, полимерно-цементная смесь эластична и удобна в использовании. Применяется в гражданском и промышленном строительстве не только для новых, но и для сложных реставрационных работ.

Самонивелирующиеся цементные составы набирают все большую популярность. Их работа заканчивается на заливке, не требующей выравнивания поверхности. Однако им не хватает прочности, придаваемой сухим металлическим волокном, армированным волокном. Альтернативой армированным являются легкие бетонные составы.

Среди отечественных и зарубежных предприятий выделяется немецкая компания Knauf.

Для приготовления цементно-песчаных стяжек закупают продукцию Knauf Ubo, которая необходима ввиду высокой плотности. Превышает по прочности классический бетон в 4-5 раз. При этом он устойчив к перепадам температур, что отлично подходит для маскировки или монтажа теплых полов. Модификаторы полиэтилена, входящие в состав, обеспечивают звукоизоляцию. Расход до 5 кг сухой стяжки на квадратный метр.

Подготовительные работы

Рабочий процесс ставит на первое место разметку толщины будущей стяжки. Расчет осуществляется лазерным или гидроуровнем. Лазерный уровень также используется для установки маяков. Их приобретение необязательно, однако с ними выравнивание цементно-песчаного раствора осуществляется значительно быстрее .

При установке маяков лазерный уровень ставится на место, подготавливается к заливке цементного раствора, после чего проецируется луч. Из-за этого определяют уровень линии горизонта. Следующим шагом в 30 см от стены проводят параллельную линию, по которой выкладывают небольшие порции раствора. Затем на полученные кучи установить профиль.

Фокусировка по горизонту, тщательное выравнивание поверхности.

Когда теоретическая часть будет завершена, необходимо будет произвести демонтаж на строительной площадке, а также наложить защитный слой:

• Подготовка основания начинается с разрушения старой стяжки. Разборка необходима для того, чтобы будущая конструкция стала прочной.
• Затем с поверхности удаляют мусор и грязь.
• После тщательной очистки нужно нанести специальную грунтовочную смесь для получения прочного контакта. Процесс достаточно прост: на основание наливается небольшое количество грунтовки и разравнивается кистью и валиком.
• Для большей теплоизоляции следующий слой состоит из керамзита пополам с песком толщиной 10 см. Резервуар должен быть хорошо утрамбован. Желаемый эффект достигается увлажнением пористых материалов.
• Последним этапом (при необходимости) является процесс оформления и разводки труб, ведь их придется прятать под стяжку.

При пересеченной местности проводятся работы по выравниванию поверхности. Выступы срезаны, глубокие выбоины зацементированы.

Приготовление смеси

Существует три основных способа получения цементного раствора. Первый – заказать готовую смесь хорошего качества. Он подходит для заливки небольшого участка. Альтернативный вариант – приобрести сухую смесь песка и цемента для разбавления водой до плотного состояния на месте.

Однако первые два варианта событий предполагают ненужные затраты. Избавиться от них можно, приготовив раствор своими руками. Перед заливкой можно расставить маяки, которые помогут правильно выровнять поверхность. Разрешается демонтировать их через сутки . В противном случае можно повредить галстук.

Песок и цемент в пропорции 3:1 заливают водой, количество которой прямо пропорционально количеству сухой смеси. Вот несколько шагов, чтобы получить полусухую стяжку:

• Уложить полиэтиленовую пленку на грунт.
• На него насыпают песок и цемент, затем перемешивают лопастью снизу вверх, не нарушая конической формы.
• В центре лопаты необходимо сделать отверстие.
• В образовавшийся тоннель залить воду и начать перемешивание.
• Продолжайте перемешивать, добавляя по краям сухую смесь, сохраняя целостность.
• Цементная смесь будет готова, когда получится густая масса.

Тест проводится путем взятия в кулак небольшого количества «сметаны». Если он не распадается на сухие куски и не слишком жидкий, то раствор готов к заливке.

Однако здесь нужно быть осторожнее, так как смесь начинает терять вязкость уже через 20 минут.

Разлить по заранее приготовленной основе. Необходимо успеть выровнять цементно-песчаную стяжку за полтора часа . Время высыхания будет зависеть от количества воды и цемента, добавленных в состав. Однако если последних будет много, то возникнут осложнения. Хрупкая (из-за цемента) поверхность не выдержит необходимого удельного веса.

Способ приготовления мокрого цементно-песчаного раствора. Однако для замешивания требуется цемент высокого качества. На мешок с песком весом 50 кг насыпать одну треть мешка цемента, затем полученный «порошок» залить водой в соотношении 1:1. Легче всего смешать ингредиенты в 30-литровом контейнере. Больше брать не нужно, так как состав быстро застывает.

Если жидкий цемент дает красноватый оттенок, это означает, что было добавлено больше песка. Обязательно учитывайте цвет, контролируя серый тон.

Заливка

Перед запуском помещение заклеивается демпферной лентой. Вспененный полимер обладает теплоизоляционным и водостойким свойством. Защищает стяжку от перепадов давления, температуры и влаги.

Два человека начинают укладывать с противоположного угла двери. Работа одного – залить и разровнять, второй замешивает очередную порцию раствора. Оптимальный вариант – участок с параметрами в полметра. Предварительно помещение разбивают на линии примерно по 40-50 см деревянными маячковыми досками, чтобы было легче выравнивать поверхность. Залейте ими поверхность.

Соседние места двух разных «грядок» перемешиваются на глубину 10 см. Полосу, которая соответствует дверному проему, заливают в последнюю очередь. При заливке в квартире заливка должна тщательно заполнить все щели раствором, чтобы не допустить размывания. В результате стяжка затвердевает примерно через 2-3 часа. .

В течение первых нескольких дней при комнатной температуре стяжка наберет половину своей прочности. Причем этот процесс не предполагает испарения воды из смеси; поэтому период созревания следует рассчитывать исходя из содержания воды и толщины стяжки. В жилых районах полностью затвердевает до 1 см в неделю. .

Ежедневно поверхность необходимо сбрызгивать водой, чтобы предотвратить затвердевание только верхнего слоя. Внутренний слой остается мягким. Следовательно, через определенный период она покроется трещинами.

Быстрая потеря эластичности делает невозможным что-либо изменить, поэтому ориентировочно через полчаса рекомендуется начать выравнивание поверхности скользить по клину.

Бугры, не подлежащие изменению, сбиваются с помощью шпателя вручную. Демонтируемый участок затирают деревянной теркой до шероховатой ровной поверхности.

Приступая к затирке, необходимо приготовить раствор цемента и песка 50 на 50. В сухую примесь добавляется вода. При затирке цементно-песчаной стяжки опрыскивают небольшим количеством воды. Главное не увлекаться и следовать инструкции. Впрочем, если душа жаждет экспериментов, можно обратиться к рекомендациям специалистов, многие из которых быстро охладит пыл.

Советы профессионалов

Чаще всего люди не хотят лишний раз обращаться за помощью к профессионалам, услуги которых могут здорово ударить по кошельку. Ведь укладку цементно-песчаной стяжки можно выполнить своими руками, исходя из инструкции, расчетов и соблюдения основных правил. Однако многие сталкиваются с проблемами на практике, в спешке допуская распространенные ошибки. Для предупреждения ряда сбоев ниже список рекомендаций от специалистов:

• Наказание за поспешность. Не ускоряйте процесс созревания нагреванием или сквозняком. Перепады температур грозят эрозией и крахом всех предыдущих работ. Лучше всего опрыскивать поверхность водой в течение 3 дней.

• Ценообразование. Песчано-цементная стяжка требует заранее рассчитать материалы для эксплуатации. Если ингредиентов для приготовления раствора недостаточно, то от нового раствора будет отслаиваться начавшая застывать смесь. Расчеты лучше проводить из принципа: сколько мешков смеси поместится в кубе.

• После завершения работ, примерно через 2 дня, рекомендуется дополнительное выравнивание. Шлифовка поверхности позволит убедиться, что стяжка подходит для укладки напольного покрытия.

Влагостойкая поверхность требует дополнительного увлажнения.

• Главное терпение. Стяжка может сохнуть больше месяца, чем досаждать хозяевам квартиры (постоянным ожиданием). Если поверхность сплошная, это не означает, что внутренний слой соответствует верхнему. Нельзя преждевременно покрывать полузатвердевший раствор каким-либо покрытием. Влага будет продолжать испаряться, вызывая необратимые последствия в виде грибка или вздутия нового паркета или линолеума.

• Повреждения отделочных материалов можно предотвратить только через 3 недели после заливки. Для этого стяжку предварительно промазывают специальной прокладкой, на которую можно будет установить ламинат, паркет или другой материал.

• Оптимальная толщина не должна превышать 30 мм. Более толстый слой имеет привычку отслаиваться от других, трескаться от перепадов давления и температуры.

• При создании раствора не нужно быть щедрым на цемент. Это не будет способствовать быстрой сушке. Так же пострадала конструкция стяжки.

• Замена пластификаторов клеем ПВА также приведет к полному разрушению покрытия.

О том, как сделать цементно-песчаную стяжку своими руками, смотрите в следующем видео.

Различные типы стяжек Различия | Flowcrete UK

Традиционно выравнивающие стяжки представляли собой просто полусухую смесь OPC-цемента и острого песка для стяжки. Они регулярно использовались для решения проблемы структурной плиты с поверхностью, слишком грубой или неровной, чтобы наносить покрытие пола непосредственно на нее. Это может быть либо новая бетонная плита с неприемлемой отделкой, либо реконструкция существующего здания, где поверхность пола могла быть повреждена в процессе эксплуатации здания.

Со временем полусухие стяжки эволюционировали и стали включать специальные запатентованные стяжки с предсказуемыми свойствами, включая более высокие значения прочности на сжатие и более короткое время высыхания. Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют подавляющее большинство стяжек, устанавливаемых сегодня в зданиях.

Аналогичным образом, самовыравнивающиеся или самовыравнивающиеся жидкие стяжки также были разработаны в качестве альтернативы полусухим стяжкам, хотя оба типа имеют свои преимущества и недостатки. Самонивелирующиеся стяжки, как правило, доступны в двух различных составах на основе цементных материалов или материалов на основе сульфата кальция/ангидрита.

Как следует из названия, жидкие самонивелирующиеся стяжки представляют собой проточные стяжки и особенно подходят для укладки насосом на больших площадях. Этим методом нередки темпы стяжки до 1000 кв.м в сутки. Напротив, полусухие стяжки, как правило, укладываются вручную со скоростью около 125–150 кв. м в день, хотя доступны специальные автоматические машины для стяжки, которые могут увеличить этот показатель примерно до 500 кв. м в день.

Самонивелирующиеся стяжки не подходят для зон, где требуется уклон для образования пандусов, или для дренажа во влажных помещениях, таких как душевые и влажные раздевалки в развлекательных центрах и т. д. Кроме того, некоторые типы самовыравнивающихся выравнивающие стяжки не подходят для этих типов применения из-за их непригодности для воздействия воды.

Различия в толщине между полусухими и самовыравнивающимися стяжками

Одно из основных различий между полусухими и самовыравнивающимися стяжками — это толщина.

Полусухие стяжки обычно укладываются при большей толщине, обычно 65–75 мм, хотя это может варьироваться в зависимости от того, как должна быть уложена стяжка, т. е. приклеенная, не приклеенная или плавающая по изоляции.

За исключением стяжек на основе сульфата кальция, жидкие самовыравнивающиеся стяжки, как правило, не подходят для использования в несвязанных или плавающих системах. Однако существует небольшое количество запатентованных самовыравнивающихся стяжек, армированных волокном, включающих сетку из стекловолокна, которые подходят для этих типов применений и могут, при необходимости, включать подходящие системы подогрева пола.

Смешивание/приготовление стяжки

Цементные самовыравнивающиеся стяжки обычно смешиваются на месте с помощью установленного на прицепе насоса-смесителя непрерывного действия, а затем перекачиваются в нужное место по шлангу. Для небольших площадей его можно смешать вручную с помощью дрели и насадки-лопасти/вертушки.

Жидкие стяжки на основе сульфата кальция могут поставляться на стройплощадку в готовом виде и готовыми к использованию или с использованием системы на основе силоса, расположенной на стройплощадке.

Полусухая стяжка обычно смешивается/подготавливается на месте либо в непосредственной близости от укладываемой стяжки, либо с центральной смесительной станции, откуда стяжка перекачивается в виде полусухого материала в требуемое место. Полусухие растворы также могут быть доставлены на площадку в готовом виде в самосвалах с подходящего местного завода по производству товарного бетона или раствора.

Укладка/уплотнение стяжки

Самовыравнивающиеся стяжки являются самоуплотняющимися и не требуют физического уплотнения, кроме использования ячеистых стержней для облегчения процесса самовыравнивания. Кроме того, использование игольчатых роликов может способствовать удалению захваченного воздуха и снижению риска проколов.

Самонивелирующиеся стяжки также могут быть установлены в очень жестких условиях с использованием штативных систем нивелирования и лазерных уровней. Еще более жесткие допуски по уровню могут быть достигнуты за счет использования сетки винтов с плоской головкой, вставленных в основание, при этом головки винтов служат базовым уровнем для стяжки.

Полусухие стяжки необходимо полностью уплотнить , чтобы исключить любые воздушные пустоты и т. д., которые могут привести к локальному ослаблению стяжки. Это выполняется вручную с использованием ручных трамбовок и т. д., если только не используется автоматизированное оборудование для разравнивания.

Время высыхания стяжки пола

Стяжки обычно считаются сухими, когда их относительная влажность падает до уровня 75% относительной влажности или ниже. На этом этапе они подходят для нанесения чувствительной к влаге отделки пола, такой как винил и т. д. Поскольку самовыравнивающиеся стяжки, как правило, тонкие, они, как правило, имеют более короткое время высыхания. Например, цементная самонивелирующаяся выравнивающая стяжка толщиной 5–10 мм может быть достаточно сухой для укладки винилового покрытия через 24 часа, в то время как традиционная песчано-цементная стяжка толщиной 75 мм требует как минимум 75 часов даже при идеальных условиях высыхания.

Однако использование запатентованных водопонижающих добавок может значительно сократить время высыхания стяжек на песчано-цементной основе, равно как и выбор решений для быстрого высыхания.