Ламинирование профиля пвх
Окна ПВХ установлены почти в каждом доме. Спрос обусловлен экономичностью, шумоизоляцией, экономией электроэнергии. Такие оконные изделия универсальные, поэтому идеально вписываются в любой интерьер. Сначала создавались белые рамы, сегодня пользуется большим спросом ламинация окон ПВХ и из алюминия. Окна с цветным профилем создают во внешнем облике коттеджа или в его интерьере совершенно иное настроение и экспрессию. Вы можете подобрать необходимый для ваших окон ПВХ оттенок из широкого спектра цветов.
Процесс ламинирования заключается в обработке поверхности рамы особой декоративной пленкой. Все это выполняется под влиянием высокой температуры и давления. Именно по этой причине создание такое рамы занимает больше времени, чем простого профильного изделия. Основа рамы повторяет оттенки и фактуру природного дерева: дуб, орех, береза, вишня, а также кожи и металла.
Ламинированный профиль не только стильно смотрится, но и выделяет преимущества интерьера.
Хранение профиля на складе при температуре не менее 18 °С
Осмотр на наличие повреждений
Очищение и обработка изделия праймером
Нанесения клея на пленку с помощью клеевой дюзы
Как осуществляется ламинация окон?При ламинации поверхности профиля нужны особые технологические условия и наличие оснащения.
Внутренняя часть декоративной пленки покрывается специальным клеем. Потом ее кладут на поверхность профиля. Проводят через систему валиков и валов, под влиянием которых декоративная пленка покрывает поверхность профиля, соединяется, создавая почти единую структуру. После этого на готовое изделие наносится защитное покрытие.
Типы ламинацииПластиковые окна могут быть покрыты как с одной стороны, так и со всех. Цвет пленки вовсе необязательно должен соответствовать профилю, все зависит от желаний пользователя.
Ламинация окон ПВХ и алюминия имеет следующую классификацию:
- Внутренняя. Цветное покрытие выполняется только на внутренней поверхности. При этом внешняя часть окна не меняется.
- Наружная. Здесь подобная ситуация, только обработка пленки выполняется с внешней стороны.
- Двусторонняя. Пленка покрывается на внешнюю и внутреннюю поверхность. Двустороннее покрытие не нуждается в использовании одного цвета, поэтому при желании можно применять различные цвета ламината на одно окно.
- Обработка в массе. Такой способ обработки требует от профиля иного цвета, отличного от белого: карамельного или темно коричневого.
«Прикатка» пленки с клеем на профиль с помощью силиконовых роликов
Нанесение защитной пленки
Хранение профиля в теплом помещении в течение суток
Проверка изделия на наличие дефектов в ОТК
Данное изделие имеет целый ряд особенностей:
- высокая устойчивость к морозу, снегу, ветру,
- не деформируется под влиянием солнечных лучей,
- наличие большого спектра допустимой температуры использования,
- не выцветает,
- не нуждается в косметической подкраске,
- легко очищается моющим средством,
- экологически безопасность,
- возможность оклеивания пленкой с двух сторон,
- длительный срок эксплуатации,
- наличие более 40 текстурных и цветовых расцветок.
Ламинация окон ПВХ сделает изделия красивыми в течение любого сезона. Более того, такой вариант декора защищает окна от влияния УФ лучей, выцветания и повреждения.
Как ухаживать за ламинированными окнами?Ламинированные изделия не нуждаются в особом уходе. Необходимо лишь пару раз в год вытирать поверхность мыльным раствором. Нельзя использовать растворители, которые могут повредить пленку. Если возникло повреждение, царапины можно замаскировать специальным цветным карандашом.
Ламинирование профилей пвх
Пластиковые окна, заменившие деревянные, в короткие сроки завоевали популярность. Они не только улучшили внешний вид окна. Повысились его эксплуатационные характеристики. До определённого времени оконные профили были белого цвета. Со временем их заменили ламинированные ПВХ профили. Понятие «ламинирование», представляет облицовку их поверхности декоративной плёнкой.
Ламинирование профилей позволяет придать окну декор любого отделочного материала, при этом возрастает качество и долговечность окна.
Технология ламинирования
Ламинация представляет процедуру покрытия поверхности профиля пластикового окна на алюминиевой основе специальными плёнками. Материал для ламинации, многослойная плёнка, толщиной в пределах 0,2 мм.
- Ламинирование профиля пвх выполняют, применяя специальное оборудование, машины с функциями:
- нанесение клея с одной стороны;
- ламинирование поверхности с помощью прижимной системы роликов.
Ламинация профиля пвх в Москве выполняется многими компаниями, производителями пластиковых окон. Другими словами, имитируют окна под любой материал, в том числе, натуральное дерево любой породы.
Как правило, используется плёнка с имитацией любого разреза дерева с необходимым оттенком. Этот материал нечувствителен к любым параметрам влажности, сухости, высоким и низким температурам, устойчив к ультрафиолету. То есть, современные пластиковые окна постоянны во всех экстремальных условиях перемены климата. При этом ламинирование профиля пленками, позволяет сохранить заявленные производителем характеристики и долговечность изделия.
- Технология ламинирования пластиковых профилей состоит из следующих процессов:
- грунтовка поверхности профиля, иначе «праймер»;
- накладка декоративной плёнки при заданной температуре и основных технологических параметрах, в специальной камере;
- прокатка плёнки профильными валиками в условиях высокой температуры и давления. От выполнения этого этапа зависит прочность прилипания плёнки к поверхности профиля, сохранение целостности самой плёнки.
Готовое изделие выдерживается некоторое время до полной усадки акрилового полотна, при этом происходит частичное его впитывание в верхний слой профиля. Технология ламинации представляет сложный процесс на оборудовании особенной конструкции. Поэтому процедура доступна только в заводских условиях.
- Ламинация профиля пвх представлен следующими слоями:
Эти вещества обеспечивают высокую устойчивость плёнки к атмосферным экстремальным перепадам, сохраняют глянец поверхности пластиковых окон.В процессе выполнения ламинирования обе плёнки прочно склеиваются, образуя поверхность, устойчивую к механическим повреждениям. При этом значительно упрощается уход за окнами в быту.
Ламинация. Основные виды
Выполняя ламинирование профиля, производители используют несколько основных видов. Каждому виду соответствует определённая цена. В каталогах оконных профилей представлен огромный список их цветов и оттенков. В большинстве случаев покупатели отдают предпочтение имитации расцветок натурального дерева. В основном используется:
1. Односторонняя ламинация предусматривает накладку цветной плёнки по одной стороне профиля. Вторая сторона остаётся без изменения. На оконном блоке можно выполнить ламинацию по внутренней стороне. Чаще всего этот вариант используется для дополнения интерьера помещения. В этом случае оконный пакет и, непосредственно оконная рама, выполняют в единой цветовой гамме с мебелью, стенами.
Цвет внешней стороны оконного блока не имеет существенного значения. Его цвет выбирает хозяин на своё усмотрение. Например, ламинирование профиля пвх плёнками lg renolit, в ассортименте этого вида плёнки есть рисунки «под дерево», узоры абстрактные, а также сплошная окраска полотна.
- 2. Ламинация двухсторонняя выполняется в следующих вариантах:
- частичное ламинирование – плёнка накладывается на внутреннюю и внешнюю поверхности профиля, оставляя неизменным торец конструкции;
- полный вариант ламинации предусматривает изменение цвета всего оконного блока.
Современные технологии позволяют выполнить ламинирование профиля на заказ с односторонним и двухсторонним вариантом.
3. В массе ламинация профиля пвх завод производит на специальных машинах. В этом случае изменяется цвет по всей глубине изделия. Оконный блок представляет полную идентификацию натурального деревянного блока.
В этом случае для нанесения плёнки используют конструкции коричневого цвета.
Все вариант оконных блоков смотрятся эстетично, отличаются износостойкостью, имитируют внешний вид любого материала, срезы натурального дерева. При этом поверхность оконных рам сохраняет цвет, не отслаивается ламинированный слой.
Технология ламинирование ПВХ профиля – КВ-Пласт
27 Мая 2020 23:51
// О технологии ламинирования ПВХ профиля
В данной статье мы вам расскажем о технологии ламинирование ПВХ профиля
Технология ламинирования представляет собой процесс приклеивания специальных пленок на поверхность профиля с помощью особых клеящих средств. Еще одним важным моментом является то, что для производства ламинированного профиля применяют специальные ламинирующие машины, нельзя приклеивать пленку к профилю вручную, т.к. такой процесс приклеивания не обеспечивает необходимого прижимания пленки к профилю, которое могут обеспечить только прижимные ролики по всей длине профиля.
Самое главное в процессе производства выдерживать все нормы, ведь это является предпосылкой для безупречного и долговечного соединения профиля с пленкой. Следует обратить внимание на то, что темный цвет лучше поглощает тепло и требует от несущего материала определенной стойкости к тепловому воздействию. Точную ширину ленты пленки определить очень сложно, так как она подвергается воздействию растворителя, температуры и давлению роликов, более или менее вытягивается, меняя ширину. Пока опытным путем не будут получены данные об изменении ширины ленты пленки, следует увеличивать требуемую ширину при первых заказах на 3 – 5 мм. Если требуется, пленка может быть подрезана на самой ламинационной машине. Идеальной средой для ламинирования профиля является помещение, отдельное от основного производства и имеющее температуру воздуха не ниже 18-19оС. Для создания условий нормативных границ статистического напряжения между поверхностью профиля и пленкой, влажность в помещении должна быть 60-70%.
Большинство ламинирующих машин, на сегодняшний день, все же являются односторонними. Данное технологическое оборудование наносит клеящую массу с одной стороны, а также имеет специальные прижимные ролики, которые обеспечивают безошибочное ламинирование поверхности и повышают качество склеивания пленки и профиля.
Соединение пленки с профилем можно с успехом производить хорошо зарекомендовавшим себя жидким клеем на основе полиэфира, в который в зависимости от типа клея добавляется 3 – 6% отвердителя, в том числе связующего вещества. Этот состав интенсивно перемешивается. Следует избегать попадания посторонних частиц и выдерживать время приготовления. Емкость с клеем нужно хранить плотно закрытой. Остатки клея должны уничтожаться в конце рабочего дня или их можно использовать для приготовления праймера в соотношении 1 часть клея на 10 частей растворителя.
Профиль высушивается, на его поверхности не должно быть влаги до тех пор, пока на ламинируемую несущую поверхность с помощью войлока не будет нанесен праймер, который можно приобрести готовый или изготовить из используемого при ламинировании клея и растворителя я) в соотношении 1:10 (как было описано выше).
Следует следить за тем, чтобы войлок соответствовал форме профиля, не был изношенным и наносил праймер по всей поверхности профиля. В случае остановки производства войлок должен вымачиваться в растворителе и не должен ни в коем случае высушиваться. При низкой температуре помещения и относительно высокой влажности воздуха охлаждение при испарении иногда может привести к образованию конденсата в виде капель воды или к замерзанию. Этого эффекта следует избегать и своевременно очищать войлок от появившихся на его поверхности частиц.
При использовании клеев на основе растворителей нанесение клея на обратную сторону пленки происходит с помощью ракельной установки, при этом гарантируется абсолютно одинаковый по массе и толщине клеевой слой. В зависимости от типа клея наносится примерно 80 г/м2, толщина слоя при этом от 55 до 75 микрон. Так как остатки растворителя могут помешать прочному соединению, клей следует наносить минимально возможным слоем. Количество наносимого клея определяется величиной щели ракельной установки, равной сумме толщины пленки и клеевого слоя, также на это влияет вязкость клея.
Поэтому рекомендуется проверка вязкости клея.
Хранение отламинированного профиля должно происходить в паллетах при температуре помещения не ниже 18°С. Дальнейшую обработку профиля можно производить примерно через 72 часа, по истечении которых отверждение клея позволяет обработку резанием и сваривание рамочных конструкций. Однако изгибание профиля, например, для арочного окна, если гибка происходит путем нагрева профиля, пока еще не возможно. Для этого можно применять только ламинированный профиль, который минимум 28 дней хранился в теплом складе при температуре не менее 18°С. Иначе мельчайшие остатки растворителя, еще находящиеся под пленкой, начинают испаряться при высоких температурах в процессе изгибания и могут повредить пленочное покрытие профиля. Проявляется это в виде образования пузырьков.
При изгибании профиля в основном из-за воздействия высокой температуры практически неизбежно происходит увеличение глянцевости на ламинированных декоративными ПВХ-пленками поверхностях.
Защитная пленка, особенно клеевая сторона, должна быть сделана из материала, не способного повредить акриловый слой ламинирующей пленки. При приклеивании защитной пленки следует обратить внимание на то, что она должна быть снята с поверхности профиля не позднее, чем через 10-20 дней после нанесения на заламинированный профиль, если профиль хранится в темном помещении и сразу после установки конструкции. При обработке профиля чистящими средствами нужно быть внимательными, т.к. пленка неустойчива ко всем растворителям, кроме разведенного этилового спирта и алифатического бензина, также чистящим средствам на основе растворителя, т.е. при воздействии растворителей пленка может вспучиваться, растворяться или как минимум повреждаться.
Также стоит быть внимательными при приклеивании отливов с помощью типового клея для приклеивания ПВХ изделий, растворитель, скорее всего тетрагидрофуран, проникнет в пленку. Так как акриловый слой хуже впитывает и удерживает растворитель, чем основная пленка, то при нагревании солнечными лучами парциальное давление растворителя, проникшего в пленку, будет настолько большим, что сваренные между собой слои пленки будут разрываться по сварному шву, что приведет к образованию пузырей между акриловым и основным слоем пленки или отслоению акрилового от основного слоя пленки.
Ситуацию могут спасти благоприятные погодные условия во время монтажа окон, т.е. если солнечное излучение будет умеренным, то растворитель будет испаряться при более низкой температуре, и в этом случае повреждений не будет совсем или они будут незначительными..
Имеется еще один фактор, влияющий на образование пузырьков, а именно атмосферное давление. Например, на высоте 1600 м над уровнем моря точка кипения тетрагидрофурана будет ниже, чем, например, на высоте 200 м над уровнем моря. Между этими двумя высотами разница атмосферного давления равна 16%. Температура кипения тетрагидрофурана на высоте 200 м составляет 65°С, а на высоте 1600 м – 60°С.
Чтобы избежать этих проблем, можно использовать альтернативные клеи, не содержащие растворителя, – жидкие клеи на основе мономерных цианакрилатов. Эта субстанция очень быстро вступает в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе, и затвердевает без выделения компонентов, которые смогли бы проникнуть в пленку и вызвать появление пузырей.
На ламинированных профилях в силу различных причин могут возникать дефекты, влияющие на внешний вид конечной продукции.
Пожелтение профилей, ламинированных светлой пленкой
Многочисленные исследования и лабораторные опыты, в которых инсценировалось данное явление, показывают, что причина пожелтения пленки – в отвердителе клея.
Это пожелтение наблюдается только у светлых тонов и появляется в тех случаях, когда остатки растворителя завышены. Растворитель переносит отвердитель на пограничную зону между основным ПВХ-слоем и покрывающим акриловым слоем. Это происходит, если слой клея слишком толстый и/или если возникают неблагоприятные условия для высыхания клея. Однако, к счастью, это пожелтение является неустойчивым к ультрафиолету и бледнеет под воздействием солнечного света.
Как уже говорилось, иногда при изгибании ламинированных профилей на пленке образуются пузырьки. Остановимся на этом подробнее.
В образовании пузырьков виноваты остатки растворителя, которые остаются после изготовления пленки и процесса ламинирования.
При нанесении тиснения пленка впитывает и крепко удерживает небольшое количество растворителя, содержащегося в лаке, даже несмотря на его высыхание. Это количество зависит от интенсивности тиснения, то есть после каждого слоя тиснения абсорбируется больше или меньше растворителя.
После тиснения следует процесс ламинации, необходимый для соединения прозрачной акриловой пленки с тисненной одноцветной ПВХ-пленкой. Сваривание происходит под давлением при нагревании.
При ламинировании профиля на обратную сторону пленки наносится примерно 80–100 г/м2 клея, содержащего растворитель. В зоне сушки при температуре около 40°C существенная часть растворителя испаряется. Остается лишь 10–15 г/м2 растворителя, необходимые для того, чтобы клей сохранил свои клеевые свойства.
В свою очередь и на профиль тоже наносится праймер, также содержащий растворитель, что в результате сказывается на общем количестве растворителя, остающемся после сушки уже ламинированного профиля.
Образование пузырьков будет сильнее, если профили со свеженанесенным покрытием плотно упакованы и хранятся при зимних температурах, поскольку испарения остатков растворителя в данном случае не происходит.
Благодаря «высушиванию» при хорошем проветривании и в достаточно теплых складских условиях количество растворителя медленно, но постоянно будет уменьшаться.
Перед изгибанием путем нагрева следует отобрать профиль для пробы и нагреть его до 130°С, чтобы проверить, образуются ли пузырьки на пленке. Если пузырьки появились, профиль следует сушить дальше.
Изготовление конструкций из ламинированного профиля требует обязательного армирования всех элементов.
Необходимы специальные отверстия для вентиляции наружных камер профиля во избежание перегрева при воздействии солнечных лучей, особенно на это следует обратить внимание, если профиль заламинирован темным цветом пленки, т.к. темный цвет лучше поглощает тепло и требует от несущего материала (профиля) определенной стойкости к тепловому воздействию.
При монтаже расстояние между крепежными элементами не должно превышать 600 мм, в отличие от белых (700 мм).
Из выше сказанного следует, что ламинирование ПВХ профиля это сложный технологический процесс и любые отклонения могут привести к дефектам на ламинированной поверхности, которые могут проявится либо сразу, либо по истечению 3-4 лет.
К наиболее часто выявленным дефектам ламинации относятся:
-образование “пузырей” т.е частичных отслоений пленки по поверхности профиля
-отслоение пленки по краю ламинированного профиля с возможным последующим разрушением акрилового слоя
-выгорание пленки по истечении 3 лет использования
-отслоения и осыпания акрилового слоя.
Причина образования пузырей на ламинированной поверхности и последующие разрушения и лепки могут быть связаны с неправильной настройкой прижимных роликов, выбором максимального количества роликов, усилия прижима прикатывающих роликов, а так же толщиной наносимого слоя клея.
При ламинировании профиля толщина клея на пленке не должна превышать 50-70 мкм, а затем пленка с клеем должна просушиваться в потоке горячего воздуха при температуре 40-60 С до образования сухого остатка клея, содержащего не более 10%-15% остатков растворителя.
На количество остатков паров растворителя также влияет:
-марка клея, который используется при ламинировании. Есть клея с быстрым испарением растворителя и образованием сухого остатка, это клей Helmitin и его аналоги, а есть с более медленным испарением растворителя, это клея Kleiberit.
Поэтому скорость ламинирования должна учитываться от марки применяемого клея,а также необходимо учитывать:
-срок годности клея и особенно условия хранения и доставки клея (зима или лето). При температуре ниже -4 С клей может размораживаться и терять свои свойства.
-срок годности отвердителя и особенно условия хранения не ниже +10 С
-технология приготовления клея, время созревания и жизни клея должны соответствовать прилагаемым инструкциям на клея.
Однако на практике часто наблюдается, что клей закупается и транспортируется при минусовых температурах до -30 С, отвердитель не всегда в нужных пропорциях добавляется в клей, время созревания клея не выдерживается.
Подобные нарушения могут являться одним из факторов который может привести к дефектам ламинации, а именно оставшиеся пары растворителя, особенно в жаркое время года активно проходя снизу через основу пленки в верхней слой разрушения пигментного слоя краски, что приводит к ее выгоранию отслаиванию и разрушению акрилового слоя.
Следующим фактором, влияющим на образование дефектов ламинирования является настройка прижимных роликов. Ролики должны прикатывать пленку с определенным усилием к плоскости профиля и раскатывать ее от центра к краям. При этом происходит прикатывание пленки и выдавливания клея с остатками растворителя на края из под пленки.
При настройке нужно использовать максимально возможное количество прижимных роликов (12:15 пар) и обеспечивать плавный переход изменения углов наклона роликов, а также следить за чистотой прижимных роликов, особенно первого широкого ролика, подводящего пленку под профиль.
На практике при неправильной настройке может происходить отслоение пленки по краю профиля или образование явно видимых вздутий “пузырей” на поверхности пленки.
Отслоившейся край пленки притирают рукой в перчатке или салфеткой, а пузыри накалывают и также протирают. Это является нарушением технологи, т.к при притирании нарушается поверхностный акриловый слой пленки.
Также одним из фактором образования дефектов на пленке могут стать последующие после ламинации технологические операции по изготовлению окна, которые приводят к образованию царапин на ламинированной поверхности, которые разрушают целостность акрилового слоя. Кроме того на практике часто протирают остатки клея особенно на белой уплотнительной резине по краю ламинированного профиля салфеткой смоченной космофеном или растворителем, что может привести к отслаиванию по краю акрилового слоя и последующему его разрушению от попадания под него влаги. А так же после снятия защитной пленки на ламинированной поверхности остаются остатки клея. Клей от защитной пленки, которые также протирают растворителями, что может привести к разрушению акрилового слоя. При подобной очистке профиля и придании товарного вида изделию, нужно всегда помнить, что ПВХ пленка неустойчива ко всем видам растворителей и чистящих средств содержащих щелочи и кислоты, кроме разведенного этилового спирта или алифатического бензина или других чистящих средств специально предназначенных для очистки ПВХ пленок с акриловым слоем.
Заламинированный профиль должен хранится в помещении или под навесом, исключающим попадание солнечных лучей. К работе с ламинированным профилем рекомендуется приступать через 72 часа после ламинации. В противном случае при выполнения сварочных операций при сборке оконных конструкций будет происходить отслоение пленки по краю сварочного шва.
Окна изготовленные из ламинированного профиля могут устанавливаться через 20-30 суток после ламинации профиля в зависимости от погодных условий.
Установка оконных конструкций в летнее время при температуре превышающей 30С приводит к нагреванию на солнце особенно темных цветов пленок до 70 С, это приводит к интенсивному испарению остатков растворителя под слоем пленки, который разрушая основу и пигментный красочный слой пленки может привести к выгоранию пленки, а также остатки растворителя, оставшегося в клеи, могут размягчать контактную с ним поверхность самого профиля, что приводит к деформации и изменению плоскости ламинированного профиля.
Следующей наиболее часто встречающейся дефект разрушения декоративной пленки проявляется при снятии “прикипевших” защитных пленок, т.е не своевременно снятых с установленных конструкций. Защитная пленка должна всегда сниматься в течении 10-20 дней в зависимости от погодных условий.
На практике как правило всегда “прикипевшую” пленку снимаю с использованием растворителей, щелочных порошков, скребков, наждачных шкурок. Все это приводит к разрушению поверхностного акрилового слоя и дальнейшему разрушению и выгоранию пленки.
Даже на окнах изготовленных из ламинированного профиля при соблюдении всех технологических циклов могут проявится дефекты от неправильной эксплуатации, а именно при мойке стекол. В основном все используемые моющие средства содержат растворители, изопропиловый спирт, щелочные или кислотные компоненты к которым декоративная ПВХ пленка не устойчива и может при интенсивном уходе за окнами разрушается и выгорает, особенно это может проявляться в нижней части окна, куда в основном стекает агрессивная моющая жидкость.
Универсальные и прочные ламинаты ПВХ для преображения интерьера вашего дома
В этой статье
- Что такое ламинаты ПВХ?
- Каковы свойства ламинатов ПВХ?
- Где можно использовать ламинаты ПВХ?
- Какова стоимость ламината ПВХ?
- Как ухаживать за ламинатом из ПВХ?
- На что следует обратить внимание перед покупкой ламината ПВХ
Если вы ищете идеальную декоративную отделку для своей модульной кухни, гардероба или мебели, вы можете рассмотреть ламинаты ПВХ. Они универсальны и долговечны, и люди широко используют их в домашних интерьерах для создания стильной атмосферы. Чтобы облегчить вам выбор, мы составили эту грунтовку для ламинатов ПВХ, их свойства, использование и советы по уходу.
Что такое ламинаты из ПВХ?
Ламинаты ПВХ представляют собой многослойные листы ламината на основе поливинилхлорида, изготовленные путем прессования бумаги и пластиковых смол под высоким давлением и температурой.
Они используются в качестве декоративного слоя поверх необработанных поверхностей, таких как фанера.
Каковы свойства ламината ПВХ?
Листы ламината ПВХ тонкие и имеют толщину от 0,05 мм до 2 мм. Они гибкие, и вы можете согнуть их до 90 градусов по краям, что делает их подходящими для сложных конструкций с гребнями. Этот материал универсален и позволяет создавать разнообразные цвета, узоры и фактуры. Они бывают матовыми, металлическими, глянцевыми и ультраглянцевыми с различными текстурами, включая дерево, камень и кожу.
Ламинаты ПВХ непроницаемы для воды, сердца, коррозии и термитов, а также могут быть обработаны для придания им антибактериальных свойств. Это делает их идеальными для модульных кухонь. Они более долговечны по сравнению с другими видами отделки и, следовательно, подходят для длительного использования, а также являются экономичными.
Где можно использовать ламинаты ПВХ?
Ламинированные листы не только повышают эстетическую привлекательность, но и повышают долговечность устройства, поскольку они устойчивы к царапинам и легко чистятся.
ПВХ широко используется для изготовления офисных шкафов, модульных кухонь, гардеробов, мебели и даже дверей.
Лист толщиной 1 мм с простой текстурой или рисунком может стоить около 40 фунтов стерлингов за кв. фут. и может повышаться в зависимости от толщины, качества, цвета и текстуры. Те, которые используются для кухонных шкафов и платяных шкафов, в среднем составляют около 70 фунтов стерлингов за квадратный фут. Стоимость высококачественного ламината может доходить до 120 фунтов стерлингов за квадратный фут в зависимости от бренда, гарантий и качества.
Цветочные обои и бархатное изголовье придают гламурный вид, а фанера согреваетКак ухаживать за ламинатом из ПВХ?
Используйте мягкое жидкое моющее средство и аккуратно протрите чистой, влажной и неабразивной хлопчатобумажной тканью. Для удаления пятен можно использовать ацетон. Не забудьте высушить поверхность после очистки, так как сырость может оставить следы или привести к деформации ламината.
Избегайте лака, воска или полировки, так как это не настоящее дерево. Что касается мебели, избегайте влажных салфеток и придерживайтесь пылесоса или салфетки из микрофибры.
Во избежание появления царапин рекомендуется держать подальше острые предметы, такие как стальные мочалки.
На что следует обратить внимание, прежде чем инвестировать в ламинат ПВХ
Глянцевая поверхность сделает небольшую кухню просторной- цена.
- Металлическая отделка или глянцевый ламинат ПВХ придают вашей кухне гладкий современный вид, тогда как матовая отделка имеет умеренный блеск. Первый немного дороже, а второй практически не требует обслуживания.
- Текстурированный ламинат, напротив, менее подвержен царапинам, но его не так легко чистить.
- Ламинированные листы с антибактериальными и огнестойкими свойствами идеально подходят для кухонь.
Узнайте обо всех возможностях и сделайте выбор, который наилучшим образом соответствует вашим уникальным потребностям.
Прочтите это, чтобы узнать больше: Акриловый или ПВХ-ламинат: что лучше?
Присылайте свои комментарии и предложения по адресу [email protected]
***Цвета и отделка зависят от наличия. Пожалуйста, свяжитесь с ближайшим магазином Livspace, чтобы проверить наличие.
Что такое ламинат ПВХ и его применение?
Содержание
Использование ламината ПВХ
Сегодняшняя статья посвящена отделочному материалу, который стал вездесущей частью дизайна интерьера, придавая элегантный вид множеству элементов, таких как кухонные шкафы, мебель, шкафы и намного больше, чем вы можете себе представить. Это ламинаты ПВХ.
Обладая бесконечными преимуществами и привлекательными преимуществами, ламинаты ПВХ являются отличным выбором для всех типов проектов, от жилых до коммерческих, и для всех типов элементов, от полов до мебели. Чтобы лучше понять этот декоративный и причудливый последний слой, давайте поговорим о нем сейчас.
Что такое ламинат ПВХ?
Ламинат ПВХ представляет собой плоский листовой материал, изготовленный путем прессования синтетического пластического полимера – поливинилхлорида, тонких слоев плоской бумаги и смол под высоким давлением и температурой.
Он широко используется в жилых, коммерческих и промышленных помещениях для украшения, украшения и защиты мебели. Эти ламинаты легко укладываются на любую подложку хорошего качества, такую как фанера , ДСП, МДФ , натуральная древесина и т. д., используя сильный клей и простой процесс прессования.
Почему выбирают ламинаты ПВХ?
1. Гибкость под углом 90°
Ламинаты из ПВХ сгибаются под углом 90°, что означает, что их можно сгибать и сгибать до 90°, а также легко наклеивать на края. С помощью этой простой технологии гибки эти ламинаты могут придать вашей мебели гладкий и бесшовный край, а также внешний вид и ощущение цельного листа. Итак, вас беспокоят те острые стыки, которые видны на ваших кухонных шкафах , платяном шкафу или любой другой мебели? Если это так, забудьте о них с ламинатом ПВХ.
2. Стойкость
Эти ламинаты устойчивы к термитам, сверлам, коррозии, царапинам, пятнам, воде, влаге, истиранию и бактериям.
Они также устойчивы к износу и высоко ценятся за их атмосферостойкие свойства. Это делает их идеальным выбором для отделки кухонных гарнитуров, ванных комнат, а также для мебели в местах с интенсивным движением.
3. Нетоксичный
Ламинаты ПВХ не содержат свинца, токсинов, вредных выбросов, а также не выделяют газы и не выделяют вредные химические вещества при контакте с влагой или водой. Таким образом, эти ламинаты не наносят вреда здоровью, поэтому их больше предпочитают для детских комнат, комнат пожилых людей, больниц и лабораторий.
4. Долговечность
Благодаря своей гибкости и удельному сопротивлению эти ламинаты служат долго и обладают высокой степенью износостойкости. Ламинаты из ПВХ также способны сохранять свое качество и внешний вид в течение многих лет, поскольку они могут противостоять повседневному износу и царапинам.
5. Легкость очистки
Поскольку ламинат ПВХ устойчив к пятнам, на его поверхности не остается места для следов или пятен, поэтому для сохранения его блеска требуется всего несколько мер – регулярно очищайте поверхности от пыли и быстро протирайте их влажная ткань.