Крепление вагонки саморезами: Крепление вагонки на саморезы | Эксперты

Чем и как лучше крепить деревянную вагонку: несколько способов – блог о пиломатериалах

Вагонка остается самым популярным отделочным материалом, особенно в загородном строительстве. Ей обшивают фасады, внутренние стены и потолки в домах, банях, саунах, а также отделывают ей балконы, террасы, беседки.

Преимущества обшивки вагонкой

• Природная красота древесной фактуры всегда актуальна и гармонично вписывается в любой стиль интерьера. К тому же дерево хорошо сочетается с другими отделочными материалами.
• Экологическая чистота материала делает такую отделку абсолютно безопасной и гипоаллергенной. А аромат хвойных пород даже полезен для здоровья.
• Дерево хорошо поддается любой обработке: вы можете придать доскам любой желаемый оттенок или цвет, воплощая разнообразные дизайнерские идеи.
• Материал имеет небольшой вес, поэтому оказывает минимум нагрузки на стены, потолок или обрешетку, а также на крепежные элементы, продлевая срок службы отделки.
• Дерево эффективно сохраняет тепло в помещении и обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
• Натуральный материал дышит, обеспечивая благоприятный микроклимат в помещении.
• Дерево долгое время сохраняет свою природную красоту. Даже если под воздействием ультрафиолета оттенок поверхности немного изменился, его можно легко обновить, с помощью шлифовки сняв верхний слой или покрыв дополнительным слоем краски, оттеночного лака.

С вагонкой удобно работать, поэтому, если вы решили сделать это самостоятельно, вы легко справитесь с задачей. Главное — выбрать наиболее подходящий вам способ и учесть несколько нюансов перед креплением вагонки.

Для чего нужна обрешетка

Прикреплять вагонку напрямую к потолку или стенам можно, только если они безупречно ровные: например, обшиты фанерой или стружечной плитой, к тому же выстроены по уровню. В противном случае нужна обрешетка. Собирают ее из деревянных брусков или металлопрофиля. Профессионалы рекомендуют для деревянной отделки делать обрешетку также из дерева, так как в ходе эксплуатации оно понемногу вбирает в себя и отдает влагу, слегка меняясь в размерах. Поэтому деревянная вагонка и деревянные бруски будут реагировать на изменения влажности окружающей среды синхронно, а вот металл своего объема не меняет. Поэтому при жестком креплении вагонки к металлической обрешетке есть риск деформации досок.

Обрешетка решает несколько задач:

• Выравнивает обшиваемую поверхность;
• Создает между стеной и досками воздушную прослойку, которая обеспечивает вентиляцию обратной стороны вагонки, препятствует скапливанию конденсата и последующему загниванию дерева;
• Предоставляет возможность уложить утеплитель.

Бруски располагают параллельно друг к другу на расстоянии 40-60 см, крепят к стене саморезами или дюбель-гвоздями. Все бруски нужно располагать строго в одной плоскости, что регулярно проверяется уровнем в процессе создания каркаса. Исходя из того, как будут расположены доски, выбирают направление брусков каркаса — они должны быть перпендикулярны вагонке.

Варианты направления монтажа вагонки

• Вертикальный — самый популярный способ установки вагонки. Он визуально делает помещение выше. Также такой метод предпочтителен для внутренней отделки бань, потому что вода легко стекает по вертикальной обшивке, не задерживаясь на досках и не провоцируя гниение материала.
• Горизонтальный — делает пространство визуально шире. При отделке фасадов или влажных помещений важно крепить вагонку пазами вниз, чтобы в них не копилась влага.
• Диагональный — такой крепеж вагонки используется с целью создать необычный дизайн интерьера. Требует высокого профессионализма. Смотрится эффектно, но, как правило, предполагает перерасход пиломатериалов.
• Комбинированный — сочетает в себе все вышеперечисленные методы. Позволяет создавать максимально креативную отделку. Самый трудоемкий метод, так как обрешетка соответственно тоже должна быть разнонаправленной.

Как и чем крепят вагонку: три способа

Независимо от метода крепления вагонки, необходимо выполнять соединение досок согласно схеме «шип-паз». С торцов вагонки предусмотрены гребни и пазы для более плотного, удобного и надежного крепления элементов друг с другом. Это обеспечивает стабильность обшивки, предотвращает образование щелей между досками.

Сквозное крепление вагонки гвоздями или саморезами

Это наиболее быстрый, надежный и легкий метод крепления деревянной вагонки. Однако у него есть эстетический недостаток: остаются видны шляпки метизов. Можно попытаться замаскировать их: например, максимально утопить в доску добойником и зашпаклевать углубление. Или закрыть места крепления заглушками, подходящими по тону к доскам. Но это все равно будет заметно. Впрочем, некоторые считают, что шляпки гвоздей и саморезов даже украшают обшивку, поэтому многие предпочитают именно этот способ.

Специалисты рекомендуют предпочесть гвоздям саморезы, потому что, вбивая гвозди, вы всегда рискуете расколоть доску. А для саморезов предварительно просверливается сквозное отверстие, диаметр которого немного меньше диаметра самого крепежного изделия. Обратите внимание, что лучше всего использовать оцинкованные, устойчивые к коррозии метизы, иначе, начав ржаветь, они могут вызвать потемнение дерева в местах крепежа.

Впрочем, неплохим вариантом являются финишные гвозди. Они тонкие, легко входят в дерево, не образуя трещин. Маленькую шляпку несложно утопить в толщине доски, она остается совсем незаметной. Однако следует помнить, что финишные гвозди не выдерживают больших нагрузок, поэтому можно использовать их для обшивки, которая не будет подвергаться сильным механическим воздействиям. Также они не подходят для создания временных обшивок, так как впоследствии извлечь тонкие гвозди из доски будет почти невозможно. Вбивают гвозди с шагом 25-30 см, поэтому расход крепежа будет достаточно большой.

Финишные гвоздики делают с разным покрытием. Черные не имеют антикоррозийного слоя, поэтому подходят только для помещений, где всегда сухо. Оцинкованные не предполагают прямого контакта с водой, но защищены от некоторого негативного воздействия. А вот покрытие из меди, латуни, хрома или бронзы делает метизы более дорогими, но защищает от высокой влажности и делает гвозди пригодными для использования на улице или в очень влажных помещениях.

Скрытое крепление гвоздями или маленькими саморезами

Первую доску крепят сквозным способом — он обеспечивает максимально прочное крепление. Гребень доски срезают или направляют в угол при вертикальной отделке, в потолок или пол — при горизонтальной. В каждой последующей доске просверливают отверстие на внутренней стороне паза, держа тонкое сверло под углом 45 градусов. В полученное отверстие вбивают гвоздь или вкручивают саморез. Важно как можно глубже утопить шляпку метиза в дерево, чтобы она не препятствовала вхождению в паз шипа следующей доски. Последнюю доску также устанавливают сквозным способом.

Второй вариант — вбить гвоздь под прямым углом в шип. Его шляпку также важно глубоко утопить.

Есть еще один необычный метод, как закрепить деревянную вагонку скрытым методом при помощи гвоздей. Их вбивают в обрешетку не полностью: длина оставшейся над поверхностью бруска части гвоздя должна быть меньше толщины вагонки. Затем шляпки крепежных изделий откусывают, а доски набивают на оставшиеся ножки гвоздей киянкой.

Скрытое крепление кляймерами

Металлические кляймеры позволяют закреплять доски, сохраняя их целостность. Изделие выглядит как пластинка с язычком, который насаживают на стенку паза вагонки. По краям пластинки располагаются три отверстия, через которые сам кляймер прибивается или присверливается к обрешетке. При обшивке с помощью кляймеров первую и последнюю доску также прибивают сквозным методом, так как он все же является наиболее крепким и надежным.

Кляймер просто держит доску за паз, не повреждая ее, поэтому не провоцирует появление трещин и иных дефектов. Еще одно достоинство кляймеров: они позволяют без труда демонтировать обшивку, не повреждая доски.

Выбирая кляймеры, нужно учитывать высоту язычка: она должна равняться толщине стенки паза. Приблизительный расход крепежа составляет 20 кляймеров и, соответственно, 40 гвоздей или шурупов на 1 м2 вагонки (если вы будете крепить кляймер двумя метизами, что вполне допускается).

Дополнительные советы

Чтобы ваша обшивка вагонкой долгое время сохраняла свою красоту, рекомендуется выполнить следующие действия:

1. Все деревянные элементы — и каркас из брусков, и отделочные доски — рекомендуется обработать антисептическим составом. Особенно это актуально для обшивки фасадов, которые регулярно будут подвергаться воздействию дождя, высокой влажности. Антисептик препятствует возникновению плесени и грибков.
2. В процессе работы регулярно проверяйте ровность обшивки уровнем, чтобы не копить погрешности.
3. Если вы собираетесь обшивать помещение внутри, отделочным пиломатериалам нужно полежать там некоторое время (от пары дней до недели), чтобы акклиматизироваться. Это поможет избежать деформации обшивки из-за последующего усыхания или разбухания досок, не прошедших акклиматизацию.
4. В помещениях с высокой влажностью рекомендуют оставить 2-3 см между полом (или потолком) и крайней доской. Это предоставит дереву пространство для небольшого набухания и последующего усыхания без деформации.
5. Обшитую поверхность можно покрыть прозрачным или оттеночным маслом, лаком, краской, лазурью. Это делается не только в декоративных целях, но и в защитных: все эти составы защитят дерево от негативных внешних воздействий, продлят срок службы. А если поверхность предварительно обработать грунтовкой, расход краски или лака будет меньше.

Какой бы способ крепления вы ни выбрали, в результате у вас получится красивая и экологичная отделка, которая долгое время будет сохранять свою естественную природную красоту, обеспечит помещению хорошую тепло- и звукоизоляцию, подарит ощущение уюта и никогда не выйдет из моды. 

Как крепить вагонку к стене правильно степлером, кляймерами, саморезами

Современная вагонка – красивый отделочный материал, который пользуется огромной популярностью. Вагонка с успехом применяется в составе интерьерных решений жилых комнат, для оформления фасадов зданий и даже для обшивки стен саун и бань. Поэтому многих интересует, как крепить вагонку правильно, чтобы этот процесс проходил легко, отнимал минимум времени, позволял достигать сразу несколько целей.

Правильно смонтированная вагонка будет служить долго и выглядит эффектно

Каких целей можно достичь обшивкой стен вагонкой

Сразу стоит отметить, что вагонка на стене может выполнять не только декоративную функцию. Если монтировать отделку соответствующим образом, она может решить сразу ряд побочных задач:

1. При расположении на внешней части стены, можно вывести точку росы за уровень поверхности и избавиться от таких проблем, как отсыревание, промерзание, избежать заплесневения и грибка.
2. Если закрепить вагонку на каркасе, это даст возможность монтировать внутри утепляющие материалы и таким образом лучше экономить тепло.
3. Монтируя вагонку прямо на стене, можно одновременно экономить пространство и обеспечивать пароизоляцию при условии применения современных защитных пленок.

Таки образом, правильно отделав деревянной вагонкой стены, их можно не только сделать красивыми, но и обеспечить выполнение различных дополнительных задач. Существует несколько общих рекомендаций того, как крепить вагонку.

Каждый может выбрать способ, который наиболее удобен с позиций квалификации, скорости выполнения работы, а также финансовых вложений в отделку.

Неквалифицированное крепление

Самый простой способ, с помощью которого можно закрепить деревянную вагонку на стене, – прибить ее гвоздями. Это очень просто и с такой работой справится даже начинающий. Процесс максимально прост:

• деревянную вагонку нарезают полосами соответствующей длины;
• аккуратно располагая элементы, их просто прибивают прямо через лицевую сторону;
• шляпки гвоздей располагаются заподлицо с поверхностью вагонки.

Так монтировать деревянную вагонку можно практически на любой стене. Как на каркасе, так и прямо на поверхность, что очень удобно в деревянных домах. Если работать саморезами, используя комплекты «новосел», можно оформить таким образом и бетонную стену.

Крепление вагонки саморезами через доску

У способа, несмотря на его простоту и скорость, масса недостатков:

1. Шляпки гвоздей или головки саморезов будут видны. Поэтому нарушается аккуратный внешний вид отделки.
2. В помещениях с избыточной влажностью металлические шляпки могут ржаветь. Это вызывает некрасивые потеки, а также изменение цвета вагонки вокруг точки крепежа.

Поэтому способ крепления гвоздями или саморезами через поверхность используется очень редко.

Крепление гвоздями с маскировкой

Второй простой способ крепления гвоздями или саморезами через лицевую часть может обеспечить аккуратный внешний вид, но обладает ограниченным диапазоном применения. Работы выглядит следующим образом:

• в вагонке делается засверловка;
• в отверстие забиваются крепежные гвозди или закручиваются саморезы;
• забивается шпунт, который маскирует крепежную точку;
• излишек шпунта обрезается и поверхность зашлифовывается.

Таким образом сохраняется отличный внешний вид деревянной поверхности. Однако у способа есть ограничения:

1. При обрезке шпунта и шлифовке поверхности образуются повреждения, поэтому внешний вид вагонки с лакокрасочными покрытиями будет испорчен.
2. Лучшие результаты получаются, если нужно закрепить вагонку либо без отделки, либо обработанную пропитками. Места крепежа легко сделать совсем незаметными.

Несмотря на простоту, такой способ крепежа применяется очень редко, потому что требует много времени на подготовительные и финальные работы.

Как сделать крепление незаметным

Чтобы правильно закрепить вагонку на стене и полностью скрыть места расположения крепежа, применяют несколько способов:

1. Гвоздями или саморезами через паз.
2. Крепление можно производить через полку на профиле вагонки.
3. Отличные показатели показывает крепление степлером с помощью скоб.

При работе через паз лучше всего работать обивочными гвоздями, поскольку слой дерева там тонкий и легко раскалывается. Саморезами в этом случае крепить достаточно проблематично, так как при попытке глубоко закрутить паз с большой вероятностью раскалывается.

Крепление гвоздями через паз

Работа через полку профиля проще. Лучше всего использовать этот способ для вагонки типа «евролайн» или подобных, которые отличаются большой поверхностью полки. Отлично применяются как саморезы и гвозди, так и крепление степлером. При монтаже вагонки следующая полоса полностью скрывает крепеж предыдущей.

Финансово затратный способ

Для удобной работы с деревянной вагонкой можно воспользоваться специальными кляймерами. Это крепеж, в который вставляется полоса вагонки. В результате получаем несколько преимуществ:

• полоса не имеет риска повреждения, поскольку кляймеры только удерживают ее;
• можно работать достаточно быстро, поскольку кляймеры могут закрепляться как угодно – гвоздями, саморезами, степлером;
• действовать можно на любой поверхности, как по каркасу, так и по стене непосредственно.

Однако способ отличается некоторой затратностью. Кляймеры дороже гвоздей или саморезов, кроме того, возникают неудобства, если их куплено мало либо слишком много.

Существует много способов крепления вагонки — один из них подразумевает использование кляймеров

С помощью специального крепежа очень легко работать. Кляймеры обеспечивают скорость и удобство, однако требуют подготовки поверхности. Стена или каркас должны иметь как можно более ровную поверхность, так как кляймеры в этом случае располагаются идеально и не вызывают никаких трудностей монтажа для исполнителя.

Описанные способы отлично работают как на стене, так и при креплении вагонки к потолку. При работе не имеет значения ни расположение полос, ни их длина, поэтому можно легко создавать различные рисунки. Например, сочетая вертикальное, горизонтальное и наклонное расположение либо применяя различный окрас или ширину вагонки. Правильно сделанная отделка будет долгие годы радовать своим внешним видом и прекрасными характеристиками.

Саморезы для крепления облицовки к металлу

Главная » METAL-Tite » Крепеж METAL-Tite™ Valley

Metal-Tite ™ -Закрепители прикрепления долины. Магнитная шестигранная головка (5/16″)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Фланец с шестигранной шайбой
Сверло Dual-Edge®

ШАЙБА

Зеленая шайба Eco-BDN®

Metal-Tite ™ -крепежные закреживания № 12

Угнеристовые стальные крепежные элементы для фиксации стальных листов на стальных подложках

Стальная проникновение

Мас. Магнитная шестигранная головка (5/16″)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Фланец с шестигранной шайбой
Сверло Dual-Edge®

ШАЙБА

Зеленая шайба Eco-BDN®

НОМЕР ДЕТАЛИ

Если размер не указан ниже, пожалуйста, свяжитесь для получения дополнительной информации

Полная резьба
Калибр #12	Калибр #10
SDHC1225C3N 12-14 x 25 мм	SDHC1016C3N 10-16 x 16 мм
SDHC1230C3N 12-14 x 30 мм	SDHC1019C3N 10-16 x 19 мм
SDHC1235C3N 12-14 x 35 мм	SDHC1025C3N 10-16 x 25 мм

BN3 Метка на головке	Поверхностное покрытие
	Коррозионная стойкость	Класс 3
	Тип покрытия	Органическое покрытие Zinc+ (Ruspert)
	SST 1000 часов + Кестерних 7 циклов

Если вам нужна дополнительная информация о нашей продукции или образцы, мы будем очень рады помочь!

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Отправьте нам письмо

Имя *

Электронная почта *

Тема *

Сообщение *

Если вам нужна дополнительная информация о нашей продукции или получить образцы, мы будем очень рады помочь!

Свяжитесь прямо сейчас

BDN Fasteners

BDN Fasteners (Broaden Worldwide Co., Ltd) является сертифицированным поставщиком качества ISO-9001 и производителем австралийского стандарта AS3566 самонарезающих и самонарезающих винтов с различными покрытиями для стали по стали. и применение стали к древесине. Наша штаб-квартира находится на Тайване, а офисы продаж и маркетинга расположены в Индии и Таиланде.

Основана в 2009 году.

Производство самонарезающих винтов – Руководство по самонарезающим винтам, часть 3

В первых двух частях руководства по самонарезающим винтам мы рассмотрели различные типы самонарезающих винтов, а также различные типы головок и типы приводов. .

В этой части мы хотели бы показать вам основные процедуры изготовления винтов, познакомить вас с производством EJOT и познакомить вас с отдельными этапами производства на примере самонарезающего винта EJOT JT3-18- 5.5.

Два производственных процесса для производства резьбы

Прежде всего, проводится различие между двумя различными производственными процессами: механической обработкой и формованием. Механическая обработка играет довольно второстепенную роль в промышленном производстве. Она в основном используется для очень больших винтов, где процесс формования достиг своего предела.

Механообрабатывающее производство При механической обработке (нарезке резьбы) заготовке придают форму фрезерованием. Нить тоже сделана таким образом. Главный недостаток здесь — прочность шурупов. Механическая обработка заготовки разрушает зерновой поток сырья, что снижает несущую способность шнека.

 

Формовочное производство

Формовочное производство (резьбонарезное) — наиболее распространенный вид винтового производства. Здесь мы можем различать холодную формовку и горячую формовку. Большинство производителей используют процесс холодной штамповки, поэтому мы более подробно рассмотрим этот процесс, который мы также используем в EJOT.

Этапы производства самонарезающего шурупа бимет на примере JT3-18-5.5

В начале производства шурупа исходным материалом является проволока. Это означает термообработанную сталь или нержавеющую сталь, которая поставляется в рулонах, отсюда и название рулон. Во-первых, проволока отрезается до нужной длины и на этом этапе также придается форма. Этот процесс происходит в несколько этапов формования в зависимости от геометрии головки. 9№ 0008

Верхняя часть самонарезающего шурупа из нержавеющей стали обеспечивает идеальную защиту от коррозии и может использоваться в местах, подверженных воздействию погодных условий. Нижняя часть, где в дальнейшем изготавливается сверло, изготовлена ​​из углеродистой стали. Преимущество этого материала по сравнению с нержавеющей сталью заключается в том, что он может быть закален и, таким образом, может без труда проникать в стальные конструкции.

​​​​​На следующем этапе производства две детали свариваются вместе. Процесс сварки создает уникальное сочетание материалов самонарезающих винтов bi-met из коррозионно-стойкой верхней части из нержавеющей стали и закаливаемой области сверла.

Следующий шаг — щипковое наведение. Это так называемый процесс штамповки в закрытых штампах, который представляет собой тип процесса массивной штамповки. Типичное сверло формируется из заготовки винта. После защемления следующими этапами являются накатка резьбы и удаление заготовок, в результате чего на заготовке винта формируется резьба. Этот шаг представляет собой последний рабочий шаг для изменения геометрии.

В ходе следующего процесса закалки шурупы с биметаллической опорой частично закаляются. В чем особенность: нагревается только область сверла, а затем охлаждается на водяной бане. Это придает наконечнику твердость, необходимую для проникновения в конструкционную сталь толщиной до 18 мм. В то же время верхняя часть из нержавеющей стали сохраняет высокую коррозионную стойкость.

Затем винты покрываются гальваническим покрытием и смазываются. Покрытие служит двум целям: с одной стороны, оно защищает острие сверла от коррозии, а с другой стороны, такая структура слоев улучшает сборочные свойства самонарезающего винта.

Контроль качества проводится снова и снова в течение всего производственного процесса. Испытание на сверление является одним из примеров контроля качества. Винт должен просверливать стальную тестовую пластину, но не более заданного времени. Поскольку в процессе производства снова и снова используются смазочно-охлаждающие жидкости, винты очищаются в специальных моечных установках после отдельных рабочих операций.

​​​​​​После того, как наш исходный материал прошел все производственные этапы процесса холодной штамповки, конечным результатом, дополненным уплотнительной шайбой, является готовый саморез EJOT известного вам качества. это.

В этой статье мы кратко представили различные методы изготовления винтов.