Крепление террасной доски к металлическим лагам: Как крепить террасную доску к металлическому каркасу

Содержание

Как крепить террасную доску – лиственница, ДПК советы и рекомендации

Крепёж террасной доски

Содержание

Подготовка

Важные моменты
Укладка материала
Ошибки монтажного процесса

Террасная доска – современный материал, используемый для отделки террас, садовых дорожек, веранд, беседок и т.д. Она изготавливается из натуральной древесины с добавлением полимерных материалов, имеет антискользящее покрытие, благодаря чему даже в дождливую погоду остается безопасной.

Одно только дерево не может использоваться для производства по причине его уязвимости перед повышенной влажностью, перепадами температур, механическим воздействием и другими факторами. Синтетические компоненты обеспечивают материалу прочность и внушительные показатели долговечности. Таким образом, террасная доска наделяется многочисленными ценными качествами:

продолжительный срок службы;
устойчивость к высокой влажности, способствующей гниению, развитию плесени и грибка;
стойкость к температурным колебаниям;
износостойкость, гарантирующая сохранение первозданных качеств на протяжении всего периода эксплуатации.

В качестве основного компонента производители используют разные древесные породы, но наибольшее распространение получила лиственница. Она характеризуется твердостью, не подвержена воздействию негативных факторов. Поэтому, если вы задумываетесь о приобретении террасной доски, лучше покупать вариант из лиственницы.

Что касается вопроса монтажа, здесь сложностей не возникнет. Для его осуществления вам не нужно обладать специальными навыками, иметь профессиональный инструмент и многолетний опыт.

Как крепить террасную доску — подготовительный этап

Если вас интересует, как крепить террасную доску, прежде ознакомимся с особенностями подготовки. Укладывается материал на любое основание: зацементированную поверхность, старую плитку, подушку из щебня. Не рекомендуют только настилать террасную доску на песок – он очень мягкий, поэтому покрытие будет постоянно деформироваться и перекашиваться, не сможет отличаться устойчивостью.

При отсутствии готовой поверхности вам нужно провести определенные работы:

в месте укладки вырыть небольшую траншею, очистить землю от сорняков, хорошо утрамбовать;
толщиной в 10 см насыпать подушку из щебня средней либо мелкой фракции, хорошо разровнять;
насыпать слой (5 см) песка, выровнять до получения равномерной поверхности;
сделать основание. Можно уложить небольшие бетонные плиты. Если вы решили бетонировать всю поверхность, позаботьтесь про наличие уклона для отведения воды, полное высыхание раствора.

Теперь можно разбираться в том, как крепить террасную доску правильно.

Основные моменты

Есть несколько советов, которые помогут облегчить монтажный процесс, сделать его результативным:

прежде, чем приступать к настилу, оставьте террасную доску в месте ее применения на 1-2 суток, она должна адаптироваться к условиям окружающей среды;
найдите для себя помощника, потому как одному человеку справиться с задачей будет сложно;
не планируйте проведение работ, если температура воздуха ниже 0;
не применяйте террасную доску в качестве опоры для тяжелых конструкций, она не выдержит такой нагрузки;
используйте террасные доски из одной партии, следуйте рекомендациям производителя относительно укладки. Дело в том, что конструктивные элементы отличаются древесным рисунком, и если не соблюдать последовательность монтажа, эстетичность готового результата окажется под вопросом;
проверяйте доски на предмет отсутствия дефектов и повреждений;
соблюдайте расстояние между террасным покрытием и основанием. Оптимально – 4 см. Оно обеспечит должную вентиляцию внутреннего пространства.

Перечисленные моменты помогут сделать монтажный процесс проще и легче.

Укладка террасной доски

В отличие от садового паркета, выпускаемого размерами 30х30 и 50х50 см, террасная доска, имеющая длину от 1,6 до 5 метров (размеры террасной доски), укладывается на лаги. Это деревянные бруски, которые также лучше всего выбирать из лиственницы. Оптимальное сечение – 5 см. Важно, чтобы бруски были обработаны высококачественным антисептиком и водоотталкивающим составом, это позволит защитить основание от губительного влияния воды, скорого гниения и, как следствие – разрушения.

Располагаются лаги перпендикулярно направлению террасной доски. Шаг — в пределах 30-60 см, зависит от длины элементов покрытия. Чем длиннее доска, тем большим может быть отступ между лагами. Опорная лага должна располагаться на удалении 10-20 мм от стены.

Это компенсационный зазор, наличие которого обязательно. Под действием атмосферных факторов террасная доска изменяет свои размеры, в некоторых случаях за год может удлиняться на 2-2,5 см. Чтобы материал не деформировался сам и не согнул соседние доски, нужно оставлять тот самый компенсационный зазор.

Теперь переходим к монтажу — он строится по такому плану:

на основании закрепляются регулируемые неподвижные опоры из пластика. В качестве крепежей используются высокопрочные дюбеля;
на опорные изделия монтируются лаги с необходимым шагом. Крепятся они оцинкованными или нержавеющими шурупами, дюбелями, между собой соединяются прямыми и косыми металлическими уголками;
укладывается террасная доска.

Разбираясь в том, как крепить террасную доску из лиственницы, вы отметите, что существует два способа:

открытый. Предполагается обычное закрепление саморезами. Головки утапливаются в массив, создается эффект пола с заклепками. Вам понадобится приобрести саморезы с антикоррозийным покрытием. Дальше, нанеся отметки, просверлить отверстия в доске, завинтить крепежи. Нельзя сказать, что этот метод хуже, здесь все на любителя. Его главным достоинством является простота и экономичность, оперативность реализации. По перечисленным причинам открытый способ монтажа имеет место быть;
закрытый. Более привлекательный с эстетической точки зрения, но сложнее в плане воплощения. Крепежные элементы располагаются внутри декоративного покрытия, представляют собой специально предназначенные «клипсы». Существует несколько разновидностей скрытых крепежей, вам придется выбрать, опираясь на их конструктивные особенности, простоту применения и стоимость.

Остается изучить тонкости, которые следует знать всем, кого интересует, как крепить террасную доску из пластика или дерева:

завершив подготовку основания, укладываем первую доску, выровняв ее и отдалив от стены на 2-2,5 см, привинчиваем ее саморезом;
монтируем скрытое крепление, фиксируя на балке тем же крепежом, что и в предыдущем пункте, закрепляя на элементе отделки. В результате получается угол 45º;
следующую доску укладываем на удалении 5-7 мм от предыдущей, прижимаем к лагам. Используя резиновый молоточек, вбиваем ее до упора;
следующие доски укладываем по той же схеме;
последнюю прикручиваем к балке, как и первую.

Чтобы покрытие сохраняло свою целостность и привлекательность, после завершения настила его нужно обработать защитными составами, изготовленными на основе масел. Лицевая сторона покрывается смесями в два слоя. Так можно не опасаться негативного влияния ультрафиолетовых лучей, воды и температурных колебаний.

Если у вас остались какие-то вопросы, можно поинтересоваться мнением людей, кому уже приходилось сталкиваться с подобной задачей. Почитайте отзывы о том, как крепить террасную доску, возможно, здесь найдутся полезные рекомендации и секреты.

Распространенные ошибки монтажа

Чтобы получить желаемый результат, вам необходимо ознакомиться с самыми распространенными ошибками, исключить вероятность их допущения. Чаще всего, это:

попытки сэкономить, уменьшая количество лаг, увеличивая шаг между ними. Это приводит к неустойчивости покрытия, его изгибу, как следствие – растрескиванию, другой деформации;
несоблюдение зазоров между декором и землей, пренебрежение уклоном. Тут грозит скапливание влаги во внутреннем пространстве, скорая порча декоративного материала и опоры;
слишком прочное закрепление досок на опоре, приводящее к скорой порче материала;
укладка террасной доски вплотную к стене, исключающая компенсационный зазор, приводящая к прогибанию элементов ввиду расширения материала;
настил досок вплотную друг к другу, не позволяющий дождевой и талой воде стекать вниз. Ее скопление на поверхности способствует скорой порче террасы;
пренебрежение сроком адаптации материала к условиям окружающей среды. Укладывая доску сразу после ее доставки, вы рискуете столкнуться с деформацией, потому как она начнет приспосабливаться к внешним условиям, меняя свои размеры и свойства;
покупка некачественной продукции от мало известного производителя, влекущая быструю порчу материала, появление проблем с установкой, повреждение в ходе монтажного процесса;
исключение этапа обработки готового покрытия защитным составом, ограждающим его от плесени, гниения, царапин и т. д. Им можно пренебречь только если террасная доска имеет специальную обработку с завода.

Террасная доска выбирая, старайтесь отдавать предпочтение разновидности, предполагающей наличие мелких канавок, обеспечивающих эффективный отток воды, антискользящий эффект. Есть коллекции с гладкой поверхностью, они дешевле, но в ходе эксплуатации вы поймете, что экономия была неоправданной.

Если вы сомневаетесь в собственных возможностях, лучше воспользоваться профессиональными услугами и заказать монтаж у специалистов. Вы заплатите за работу, но продлите срок службы террасной доски, исключая скорое возникновение необходимости в ее ремонте или полной замене. Отдавайте предпочтение квалифицированным мастерам, в чьем профессионализме вы уверенны.

монтаж террасной доски.avi

Смотрите это видео на YouTube

Монтаж террасной доски | Авангард

Монтаж террасной доски — ТК Авангард

Монтаж террасной доски

Террасная доска должна храниться в горизонтальном положении в сухом, хорошо проветриваемом месте, защищенноым от прямых солнечных лучей. Перевозить террасную доску лучше всего, установленными ребром. За 48 часов до начала проведения работ по укладке террасной доски, необходимо освободить доски от пленки и сложить их в горизонтальном положении в непосредственной близости от места мотажа.

Террасные доски XylTech укладываются на сплошное и ровное бетонное основание, или на любую другую ровную и твердую поверхность. Для предотвращения прорастания сорняков, рекомендуется покрывать поверхность материалом, препятствующим прорастанию сорняков.

Для обеспечения надлежащей вентиляции конструкции, террасные доски XylTech укладывают и крепят на специальных лагах, также изготовленных из древесно-полимерного композита. Обычно, террасную доску укладывают перпендикулярно лагам. В этом случае, расстояние между осями двух соседних лаг должно быть не менее 35 см , а в местах с интенсивной пешеходной нагрузкой — не менее 25 см. Если террасная доска крепиться к лагам под углом в 45°, расстояние между лагами должно быть 20 см, а при угле крепления 30° — 10 см.

Лаги, в свою очередь, крепятся к бетону с помощью специальных шипов или просто укладываются на него, не соединяясь встык. При монтаже, необходимо учесть температурное расширение древесно-полимерного композита, из которого изготовлены лаги. Минимальный зазор на стыке лаг должен составлять 10 мм, а зазор между лагами и стеной — 20 мм. Торцы террасной доски обязательно должны лежать на лагах, поэтому необходимо предусмотреть одну опорную лагу на каждый конец доски. Для отвода дождевой и талой воды, рекомендуется делать разуклонку в 1 см через каждые 2 метра и укладыват их параллельно направлению спуска или разуклонки. Если это невозможно, то необходимо предусмотреть отвод воды каким-либо другим способом. Лаги XylTech не должны постоянно находиться в воде или лежать, непосредственно, на гидроизоляционных материалах.

Доски укладываются на лаги с зазором между торцами минимум 8 мм. Средние значения компенсационных зазоров террасной доски указаны в таблице. Между собой доски крепятся с помощью клипс XylTech и винтов 4х30 из нержавеющей стали. Клипса вставляется под первую установленную доску и закрепляется с помощью винта поцентру лаги на расстоянии не менее 3 см от края планки. После этого, без излишних усилий, клипсу вставляется в следующую планку. Желательно закреплять террасную доску на каждом пересечении с лагой. Конечная клипса последней доски закрепляется, вставляются соединительные клипсы между последней и предпоследней террасными досками и фиксируются на лагах.

После того, как вся террасная доска закреплена, с помощью дисковой пилы подравниваются края и, с помощью винтов из нержавеющей стали, по периметру на торцы досок устанавливаются декоративные заглушки или торцевые планки. При установке декоративных торцевых заглушек, для обеспечения стока дождевой или талой воды, под каждой планкой необходимо просверлить 4 отверстия диаметром 15 мм на расстоянии 3 см от края террасной доски в каждой ячейке. Торцевые планки устанавливаются на лаги, при этом, предварительно необходимо просверлить в лагах отверстия для винтов. Такие же отверстия под винты необходимо просверлить и в самой торцевой доске, при этом, для компенсации расширения необходимо делать овальные отверстия размером 15 мм, ориентированные по длине торцевой доски.

Необходимые зазоры террасной доски (мм)
Длина террасной доски, мм	Разница между максимально допустимой температурой и внешней температурой в день укладки
100С	200С	300С	400С	500С
1000	3,4	3,8	4,2	4,6	5,0
2000	6,8	7,6	8,4	9,2	9,9
2400	8,2	9,1	10,0	11,0	12,0
3000	10,2	11,4	12,6	13,7	14,9
3600	12,2	13,7	15,0	16,5	18,0
4000	13,6	15,2	16,7	18,3	19,8
5000	17,0	18,9	20,9	22,8	24,8
6000	20,4	22,7	25,1	27,4	29,7

Некоторые варианты укладки лаг, в зависимости от способа укладки террасной доски

Deckwise Self-Metal Metal Bodeck Vints #7 x 1-5/8 “

Магазин The Deckwise Store

SKU: DWSSTMETL

Quick ID: Q7756

Из 17,14

от 17,14

Color

ANTER ANTAR ANTAR. Option

Hardwood BrownShadowline BlackStainless Steel

Кол-во в упаковке

Выберите вариант

10035010501750

Выберите вариант, чтобы узнать о наличии на складе и времени доставки

Наша политика возврата

Наша цель — обеспечить максимальное качество обслуживания клиентов. Предлагая вам продукцию высшего качества и дружелюбное обслуживание клиентов. Мы понимаем, что иногда вы можете получить продукт, который не соответствует вашим ожиданиям. Мы здесь, чтобы помочь.

Если вы не полностью удовлетворены своей покупкой, вы можете вернуть новый товар в течение 90 036 календарных дней с момента получения товара. При этом вы получите возмещение стоимости покупки; без учета доставки, при получении и осмотре товара.

Возможны некоторые исключения.
Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей полной политикой возврата.

Важно

При установке этих винтов важно просверлить направляющее отверстие правильного размера. Также важно использовать дрель с меньшим крутящим моментом/патроном. Не используйте ударную дрель.

Характеристики

Глубокая выемка в форме звезды T-15 Специально разработанная головка позволяет меньше скользить и снимать головки
Нержавеющая сталь 410, покрытие Xylan и блестящая закалка
Сверло №3 легко врезается в материал настила и аккуратно проникает в доски настила и нижележащие металлические балки
Наконечник сверла для самонарезания
Для стальных балок и морской среды
Головка винта до начала резьбы 3/8 ” для винта 1-5/8″

Описание

Самонарезающие винты для настила металлических балок #7 x 1-5/8″ специально разработаны для металлических балок. Эти винты для настила можно использовать для крепления большинства типов материалов настила, таких как твердая древесина, термообработанная древесина (термомодифицированная), мягкая древесина, композит и ПВХ с алюминиевыми, нержавеющими и стальными подконструкциями. 0003

Специально спроектированный наконечник шнека DeckWise легко проникает в металлическую балку под ним. Винты для настила металлических балок DeckWise — это высокоэффективные крепежные детали, которые позволяют строителям настила и архитекторам обеспечивать своим клиентам однородные и долговечные чистые поверхности при использовании с нашими скрытыми креплениями для настила.

Технические характеристики

Производитель	DeckWise
Торговая марка	DeckWise
Application	For Steel Joists and Marine Environments
Head Type	T15 Star Drive
Material	410 Stainless Steel
Returnable	Yes
Screw Size	#7
Особые характеристики	410 Нержавеющая сталь, ксилановое покрытие, полированная закалка
Тип	Наконечник шнека

Weights and Dimensions

Length (Inches)

625

Info & Guides

	DeckWise Product Catalog
	DeckWise Technical Guide

ВЫБОР КРЕПЕЖА И СОЕДИНИТЕЛЕЙ НАСТИЛА

В этой статье
Защита от коррозии
Крепеж для настила
Скрытый крепеж для настила
Конструкционные соединители Просмотреть все ПАЛУбы И КРЫЛЬЯ Артикул

Раньше выбор креплений и оборудования для настила, например подвесок для балок, был довольно простым делом. После 2004 года все изменилось с поэтапным отказом от пиломатериалов, обработанных CCA, и введением нового семейства консервантов для древесины, обработанных под давлением. Два основных используемых консерванта, ACQ (щелочной кватернат меди) и CA (азол меди), гораздо более агрессивны по отношению к стали, алюминию и гальванизированным покрытиям, что делает выбор оборудования и крепежных изделий более сложным и ответственным решением.

Когда крепеж подвергается коррозии, он способствует гниению окружающей древесины, еще больше ослабляя соединение. Выход из строя подвески балки или соединения палубного ригеля может привести к катастрофическим последствиям, таким как обрушение палубы.

Новые консерванты и защита от коррозии Два ведущих консерванта для древесины, используемые сегодня, ACQ и CA, по оценкам, в два-пять раз более агрессивны по отношению к металлам и гальваническим покрытиям, чем CCA, которые они заменили, согласно многочисленным тестам. Это увеличение является результатом более высоких концентраций меди, вызывающей коррозию стали и других металлов, а также удаления хрома и мышьяка, что помогло подавить коррозию. Составы с носителями на основе аммиака (используемые для лучшего проникновения в ядровые породы, такие как пихта Дугласа) еще более агрессивны, чем стандартные составы.

Наиболее обработанная желтая сосна, преобладающая обработанная древесина в восточной и центральной части США, теперь использует «микронизированный» состав, который считается менее коррозионным, чем стандартные ACQ и CA.

Помимо использования химикатов для обработки, на скорость коррозии влияет несколько других факторов, но наиболее важным является влажность. Поскольку вода необходима для возникновения коррозии, чем влажнее среда и чем ближе крепежные детали к влажной земле, тем быстрее будут корродировать металлы. Соленый воздух и брызги на побережье и в окружающей среде значительно ускоряют коррозию.

Таким образом, балочная подвеска на палубе у моря проржавеет гораздо быстрее, чем такая же фурнитура на сухой палубе в Аризоне.

Концентрация консервантов в древесине также имеет большое значение. Доска 6×6, предназначенная для контакта с землей, имеет более высокий уровень химических веществ и, следовательно, более высокий потенциал коррозии, чем доска 2×8 или настил, предназначенная для наземного использования. Проверьте этикетку, обычно прикрепляемую степлером к одному концу деревянного бруса, если вы не уверены.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Эти проблемы привели к разработке широкого спектра метизов с покрытием и сильно оцинкованной стали, предназначенных для контакта с древесиной, обработанной ACQ и CA. Для любого оборудования, подвергающегося воздействию этих химикатов, стандартные крепежные детали и соединители из оцинкованной стали G-90 были заменены на более дорогие защитные покрытия: либо оцинкованная G-185, запатентованные полимерные покрытия, либо нержавеющая сталь — лучший и самый дорогой вариант. Широко используемые алюминиевые планки также не должны использоваться в контакте с современными пиломатериалами, обработанными под давлением.

Горячее цинкование. При использовании пиломатериалов, обработанных ACQ или азолом меди, используйте крепежные детали, оцинкованные горячим способом, соответствующие стандарту ASTM A153 (или более новый стандарт ASTM F2329, или соединители, соответствующие стандарту ASTM A653. Они имеют минимальное покрытие 1,85 унции цинка на квадратный фут металла). поверхность (G185) и иногда продаются как «двойное горячее погружение» и другие торговые названия, такие как ZMax и HDG для Simpson, и Triple-Zinc для USP. медленно изнашивается, чтобы защитить основную сталь. Как только покрытие исчезнет, сталь быстро выйдет из строя. Производители не гарантируют какой-либо конкретный срок службы, потому что существует слишком много переменных. Таким образом, в очень влажной среде, прибрежных районах или других суровых условиях. , добавленная стоимость нержавеющей стали является выгодным вложением9.0003

Также оцинкованные крепежные детали могут окрашивать красное дерево и кедр, что вызывает беспокойство, если вы используете эти породы.

Полимерные покрытия Производители представили широкий ассортимент винтов и соединителей с покрытием, таких как подвески для балок, для использования с современными более агрессивными средствами обработки древесины. Наиболее распространены полимерные покрытия поверх тонкого гальванического покрытия. Покрытия защищают металл, удерживая воду и растворенную медь. Чем больше слоев покрытия, тем лучше, но, поскольку вы не сможете это определить, убедитесь, что вы используете крепежные детали с покрытием, указанные в соответствии с нормами.

Поскольку покрытие тоньше и более скользкое, из него получаются более качественные шурупы для настила. Кроме того, эти покрытия можно наносить на закаленную сталь, но не на крепежные детали, оцинкованные горячим способом, которые могут нарушить закалку. Закаленная сталь и скользкая поверхность также сделали винты с покрытием, такие как LedgerLOK, популярными для структурных соединений вместо традиционных болтов с затяжкой.

Полимерные покрытия также могут использоваться для стальных соединителей с большой площадью поверхности, таких как подвески балок и другие соединители, широко используемые на палубах. Только один производитель, USP, предлагает соединители GoldCoat с полимерным покрытием. Simpson предлагает полимерные покрытия для винтов и болтов, но не для соединителей.

Винты для настила доступны во всех формах, размерах и цветах, с квадратным или звездообразным приводом. Большинство из них имеют запатентованные полимерные покрытия для защиты обработанной древесины от коррозии. Не верьте им на слово в отношении совместимости с обработанной древесиной. Найдите соответствие коду IRC, указанное на коробке.

В настоящее время на рынке представлены десятки крепежных изделий с бесконечным разнообразием запатентованных покрытий. Большинство на упаковке пишут что-то вроде «совместимость с ACQ». Но до недавнего времени покупателям нечего было делать, кроме внутренних испытаний производителя.
В 2009 году ICC опубликовала стандарт испытаний AC257, в соответствии с которым крепежные изделия с покрытием могут получить признание кода посредством отчета об оценке ICC-ES. Тест показывает эквивалентность стандарту ASTM A153 для гальванического покрытия. Отчеты об оценке широко используются производителями альтернативных продуктов для демонстрации их соответствия стандартам строительных норм и правил.
Найдите номер ICC ER или ESR на этикетке продукта (или на веб-сайте компании), который можно найти на веб-сайте службы оценки ICC. Вы также можете увидеть слова ICC или Соответствует коду IRC, AC257-Approved, или аналогичный язык на этикетке продукта.
Нержавеющая сталь. Несомненно, нержавеющая сталь стоит дорого — в среднем от трех до восьми раз дороже тройного цинка, но это единственный вариант, где успех гарантирован в суровых условиях. Оба типа нержавеющей стали 304 и 316 были испытаны на использование с ACQ и CA. Тип 304 подходит для всех наземных применений. Тип 316 рекомендуется в районах с соленой или соленой водой.
Нержавеющая сталь – лучший выбор вблизи пресной или соленой воды, в любых местах с повышенной влажностью, а также в местах, подверженных воздействию брызг соленой воды или солей против обледенения. Кроме того, Simpson, ведущий производитель каркасной фурнитуры, рекомендует нержавеющую сталь для других рисков коррозии, включая воздействие «антипиренов, паров, удобрений, почвы, промышленных зон и кислотных дождей». Нержавеющая сталь также рекомендуется для тропических лиственных пород, которые могут вызывать появление пятен при использовании оцинкованных гвоздей или гвоздей с покрытием.
Из-за высокой стоимости вы можете использовать нержавеющую сталь только для критических соединений, таких как несущие балки и защитные перила. В маргинальных ситуациях, когда условия неопределенны, вам следует подумать о переходе на нержавеющую сталь для душевного спокойствия. Это может добавить несколько сотен долларов к стоимости проекта, но в целом это относительно небольшой процент.
Алюминий. Не используйте алюминиевые крепежные детали, соединители или накладки в контакте с обработанной под давлением древесиной. Консерванты на водной основе на основе меди вызывают коррозию и преждевременный выход из строя
Внимание: Не смешивайте металлы. Никогда не используйте нержавеющую сталь в контакте с оцинкованной сталью, так как оцинкованное покрытие быстро подвергается коррозии. Там, где крепежные элементы, такие как гвозди, болты или лаги, соприкасаются с металлическими соединителями, используйте один и тот же металл для обоих.
Мембранные барьеры. Если подвеска балки или другой соединитель никогда не касается обработанной древесины, то ионы меди не должны воздействовать на оцинкованное покрытие (хотя небольшое количество воды, капающей сверху, все же может вызывать беспокойство). Симпсон проверил эту концепцию, используя Grace Vycor Deck Protector. Со всеми обычными предостережениями, такими как «Результаты испытаний могут иметь или не иметь отношения к фактическому сроку службы», они обнаружили, что барьерный метод хорошо работает с их разъемами с покрытием ZMAX и HDG. С установленной мембраной древесина, обработанная ACQ и CA-B, была менее коррозионной, чем древесина, обработанная CCA, которая использовалась до 2004 года.
КРЕПЕЖ ДЛЯ НАСАДКИ
Шурупы для настила. Немногие профессионалы до сих пор устанавливают настил с помощью гвоздей, так как шурупы справляются с этой задачей гораздо лучше. Они плотно прилегают к настилу и не выскакивают, как это часто бывает с гвоздями через несколько лет. Для обработанной древесины используйте шуруп, соответствующий стандарту ASTM A153 или сертифицированный ICC Evaluation Service (ES) под AC257. На упаковке большинства шурупов с покрытием указано, что они «совместимы» или «одобрены» для использования с ACQ или «всеми видами обработанной древесины». Не верьте этому без необходимого отчета об испытаниях.
Композитный шуруп для настила (слева) оставляет четкое отверстие в поверхности настила без лишнего материала. Для деревянных, композитных и пластиковых настилов доступны специальные винты.
Специализированные винты для настила доступны для твердой древесины, композитного настила и композитных материалов с колпачками в соответствующих цветах. Многие специальные шурупы для настила имеют режущие выступы под головкой для самостоятельной зенкеровки в древесине. Композитные шурупы для настила имеют специальную форму резьбы и вогнутые «блинчатые» головки, которые оставляют четкое отверстие в поверхности настила без типичного сморщивания лишнего материала (грибовидности) вокруг головки шурупа.
Оцинкованные гвозди и шурупы могут иногда вызывать обесцвечивание красного дерева, кедра и тропических лиственных пород, поэтому нержавеющая сталь является более безопасным выбором для этих материалов. Алюминиевые шурупы также подходят для красного дерева или кедра, но не для обработанной под давлением древесины.
Многие шурупы для настила поставляются с головками с квадратным и звездообразным приводом (Torx) в дополнение к более знакомой головке Philips. Я предпочитаю Torx, но и квадратную головку тоже люблю. Оба обеспечивают более высокий крутящий момент без снятия головки для более чистой работы. Кроме того, их намного легче удалить в случае необходимости. После того, как вы их используете, вы никогда не вернетесь к винтам с крестообразным шлицем.
Расстояние между настилами. При креплении настила важно оставить достаточное расстояние между досками для стока воды. Запланируйте зазор около 1/8 дюйма (диаметр гвоздя 8d) между досками после того, как настил высохнет до равновесной влажности. Если настил укладывается влажным, как это часто бывает с материалом, обработанным под давлением, лучше всего укладывать доски плотно, оставляя зазоры по мере высыхания древесины.
При установке высушенного материала используйте обычный гвоздь 16d в качестве прокладки, чтобы оставить достаточно места для легкого набухания досок и при этом оставить достаточное дренажное пространство. Для древесины, частично высушенной на воздухе, это критичный момент. Если вы сомневаетесь, лучше ошибиться и оставить немного дополнительного пространства для набухания дерева при намокании.
Для пластиковых и композитных настилов следуйте инструкциям производителя. Синтетические настилы очень стабильны по ширине, но расширяются и сужаются в длину при изменении температуры. Настил из цельного дерева делает как раз обратное. Он сжимается и набухает в ширину, но мало изменяется в длину при изменении влажности.
Защита балок. В случае настила, подверженного влажным условиям или скоплению листьев и древесных остатков, лучше всего защищать верхние части балок от влаги. Этого можно добиться, укладывая полоски войлочной бумаги или самоклеящейся мембраны (одной из тех, которые одобрены для воздействия ультрафиолета) поверх каждой балки перед укладкой досок настила. Запатентованный продукт для этого применения, Vycor Deck Protector™, доступен от Grace Construction Products. Это тот же материал, который был протестирован производителем скобяных изделий Simpson для использования в качестве барьера между обработанными давлением балками и металлической фурнитурой для уменьшения коррозии.
СКРЫТЫЕ ДЕКОРАТИВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Со временем доски настила, прибитые гвоздями или винтами, могут ослабнуть. Крепеж может окрасить деревянный настил или привести к растрескиванию и проникновению воды. Сезонное набухание и усыхание древесины приподнимает шляпки гвоздей и даже в меньшей степени шурупы над поверхностью. В частности, в случае с высококачественными материалами для настила, такими как тропическая древесина твердых пород и высококачественные композиты, все больше клиентов выбирают скрытые системы крепления.
В настоящее время доступно большое разнообразие систем, и большинство производителей композитных материалов теперь предлагают свои собственные системы крепления под частными торговыми марками. Некоторые требуют, чтобы вы использовали их систему или потеряли гарантийную поддержку, а другие публикуют список совместимых систем. В некоторых случаях расположение щели или плотность материала требуют определенного типа крепления.
Из-за разнообразия композитных и пластиковых настилов всегда полезно следовать их рекомендациям как по поверхностным, так и по скрытым креплениям.
Как правило, скрытые крепления допускают большее перемещение в настиле, чем торцевое завинчивание, что может привести к скрипу или небольшому перемещению. По этой причине некоторые производители рекомендуют также использовать клей для деревянного настила.
В то время как возможность движения может быть полезной для композитных материалов, которые расширяются и сжимаются по длине, это может быть проблемой с деревянными настилами, которые сжимаются и набухают по ширине. По этой причине их следует использовать только с древесиной со стабильными размерами, что характерно для большинства тропических лиственных пород.
Деревянный настил, уложенный в гораздо более влажном или сухом состоянии, чем при эксплуатации, также может стать проблемой для скрытых крепежных элементов. При усадке древесина может вырваться из штырей или высвободить крепеж из пазов. Набухание древесины может привести к короблению или устранению зазоров, необходимых для правильного функционирования некоторых креплений.
Одна из проблем со скрытыми креплениями заключается в том, что они не обеспечивают такой же уровень горизонтальной фиксации, как торцевое крепление (аналогично фанере на балках пола). Таким образом, на больших или высоких палубах могут быть рекомендованы дополнительные твердые блоки между балками или поперечными распорками.
Для большинства установщиков самая большая проблема со скрытым креплением настила заключается в том, достаточно ли они прочны, чтобы противостоять склонности досок настила к короблению, деформации или смещению. По этой причине их лучше всего использовать с премиальными, стабильными по размеру продуктами для настила. Тропические лиственные породы и композитный настил — лучшие кандидаты для скрытого крепления. Однако даже Ipe преодолеет некоторые скрытые крепления, особенно в климате с большими сезонными колебаниями влажности.
Наконец, скрытые крепления намного дороже и медленнее в установке, чем торцевые винты, особенно если вы используете фуганок для вырезания пазов. Некоторые устанавливаются с помощью специальных инструментов, которые ускоряют установку, но это не то, что вы купите за одну или две колоды.
Типы скрытых креплений настила. Существует три основных типа скрытых креплений настила с рядом вариаций. Некоторые лучше подходят для твердой древесины; некоторые для композитов. Только некоторые из них рекомендуются для стандартной желтой сосны, которая, вероятно, лучше всего привинчивается торцевой резьбой. Прежде чем выбрать систему, рекомендуется прочитать отзывы и, если возможно, увидеть колоду, на которой уже несколько лет установлены крепления.
Многие из них были изобретены отдельными строителями палуб с блестящей идеей, а затем куплены более крупными компаниями по производству крепежа.
Зажим «Коготь тигра» забивается с помощью вспомогательного блока. Имеются зажимы для твердой и мягкой древесины, а также для настила с прорезями. Предоставлено Grabber Construction Products
Зубчатые зажимы . Они имеют один или несколько горизонтальных штырей, вбитых в соседнюю доску и привинченных к балке. Зажимы с проверенной репутацией включают Tiger Claw, Simpson’s Deck-Tie, Dec-Klip и Tebo, уникальную застежку с тремя зубцами, которая устанавливается с помощью специального инструмента и не требует дополнительных гвоздей или винтов. Большинство этих зажимов в некоторой степени видны, но все же гораздо менее заметны, чем поверхностные винты. Использование черных или цветных застежек помогает заставить их исчезнуть.
Некоторым требуются проприетарные инструменты для установки или предложения этой опции. Например, Fastenmaster продает пневматический установщик для своего крепежа Tiger Claw.
Два зубчатых зажима, Tiger Claw TC-G и Deckmaster Deck Clip, предназначены для использования в настиле с прорезями, подобно зажимам для печенья, описанным ниже.
Eb-Ty, показанный здесь, и аналогичный Ipe-Clip легко монтируются в прорези из твердой древесины или композитного настила. Предоставлено Blue Heron Enterprises
Зажимы для печенья. Подобно зубчатым зажимам, они вставляются в прорези для печенья или предварительно фрезерованные канавки. Большинство людей, которые установили их с помощью фасонного станка, в следующий раз выбирают предварительно фрезерованные доски. Одна из систем, Eb-Ty, была одним из оригинальных продуктов для скрытого крепления и теперь выпускается в нескольких вариантах для разных типов настила. Ipe Clip и Ipe Clip Extreme — аналогичные продукты, предназначенные для использования с тропическими лиственными породами.
Стопорные зажимы. Это хитроумные застежки, которые крепятся к одной доске, обычно снизу, а затем фиксируют следующую доску, когда она встает на место. Они привинчиваются к верхней или боковой части балки и либо привинчиваются снизу, либо к нижней части доски настила, прежде чем она будет перевернута и установлена. Некоторые пришли и ушли. Двумя из них зарекомендовали себя Invisi-Fast и Hidden Link.
Торцевой винт и заглушка. Широко используется с ипе и другими тропическими твердыми породами дерева, аналогичная система набирает популярность с пластиком и композитными материалами с покрытием. В системе Cortex Hidden Fastening используется специальная насадка Torx (звездочка), которая закручивает винт и зенкует головку за один шаг без предварительного сверления. Заглушки, соответствующие цвету многих ведущих пластиковых и композитных настилов, устанавливаются на место и почти невидимы.
Гусеница Deckmaster из стали с покрытием, устанавливаемая снизу, обеспечивает надежное крепление. Предоставлено Grabber Construction Products
Гусеничные системы. Это наименее заметные «скрытые» системы, которые, вероятно, обладают наибольшей удерживающей силой. Для них требуется настил достаточно высокий, чтобы вы могли удобно вкрутить настил снизу, а второй человек должен стоять сверху, чтобы установить и выровнять настил на месте. Можно, но неудобно работать сверху, протягивая руку вниз и завинчивая вверх. Двумя основными предложениями, имеющими большой послужной список, являются Deckmaster Fastening System и Shadoe Track. Ни один из них не является быстрым, но обеспечивает надежное крепление с минимальной видимостью.

КОНСТРУКЦИОННЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И СОЕДИНИТЕЛИ
Как минимум, все структурные элементы настила должны быть изготовлены из стали, оцинкованной горячим способом. Для обработанных пиломатериалов используйте оцинкованную сталь G-185 или сталь с полимерным покрытием. Для морских или влажных сред, контакта с землей или воздействия солей или других агрессивных химикатов лучше всего подходит нержавеющая сталь.
Оцинкованные крепежные детали для использования с обработанными пиломатериалами должны соответствовать стандарту ASTM A153 (или более новому стандарту ASTM F2329). Металлические соединители, такие как подвески для балок, должны соответствовать стандарту ASTM A635. Крепеж и соединители с альтернативным покрытием должны иметь список ICC-ES на основе AC257, что свидетельствует о соответствии строительным нормам. Вы можете найти номер теста ES или ESR на веб-сайте производителя или в
Сайт МТП.
Если вы покупаете оптом, спросите у продавца технические характеристики продукта. Как минимум, выберите оцинкованную фурнитуру с шероховатой матово-серой отделкой, что указывает на горячую обработку погружением, а не на гальваническое цинкование. И не смешивайте металлы , такие как нержавеющая сталь и оцинкованная сталь. Используйте болты, шайбы, гайки и соединители из одного и того же металла, чтобы избежать гальванического воздействия.
В соединениях, несущих конструкционные нагрузки, таких как поперечные ригели или перила, используйте сквозные болты или шурупы с затяжкой. Сквозные болты прочнее и должны использоваться там, где это возможно. Для наиболее важных соединений на террасе, например, там, где ригели крепятся к дому или к перилам, используйте 1/2-дюймовые болты или шурупы. Или используйте новые специальные шурупы, такие как LedgerLOK, которыми можно заменить лаги, упрощая установку без потери прочности.

Болты. Там, где доступны обе стороны соединения, болты обеспечивают наиболее прочное соединение. Просверлите направляющие отверстия на 1/32–1/16 дюйма больше диаметра болта, чтобы он легко проходил через него. После сверления пропитайте отверстие консервантом (мин. 1% нафтената). Используйте большие шайбы под головкой и гайкой. Повторно затяните после первого года, так как древесина могла дать усадку.
Лаги. Для лагов просверлите направляющее отверстие полного диаметра для нерезьбовой части и меньшее отверстие (65–75 % диаметра лага) для резьбовой части. Например, ½ дюйма. отставание получило бы 5/16 дюймов. направляющее отверстие для резьбовой части; 3/8 дюйма. отставание получит ¼ дюйма. пилотное отверстие. После сверления пропитайте направляющее отверстие антисептиком для дерева.

Также важно, чтобы не менее половины длины лаг были врезаны в массив дерева. Например, вождение 5-в. задержка через стойку 4 × 4 в 2-кратную балку приведет к слабому соединению всего с 1½ дюймами анкеровки. Вместо этого стягивающий винт должен сначала проходить через 2x и ввинчиваться в более толстый 4×4. Используйте большую шайбу под головкой и повторно затяните по истечении первого года, если материалы дали усадку.
Винты для бухгалтерской книги. Для многих строителей настилов LedgerLOK, GRK RSS и аналогичные закаленные винты с полимерным покрытием в значительной степени заменили оцинкованные болты с затяжкой для крепления ригелей, перил и других структурных соединений.
Шурупы с полимерным покрытием, подобные этому LedgerLOK, заменили громоздкие оцинкованные болты для многих строителей настила. Пилотные отверстия не нужны.
Закалка, которая не подходит для горячеоцинкованной стали, позволила производителям разработать длинные тонкие винты с прочностью на сдвиг и удерживающей способностью, эквивалентной сопоставимым винтам с запаздыванием. Благодаря скользкому полимерному покрытию они также вращаются намного быстрее, чем стяжной болт, и в большинстве случаев не требуется предварительное сверление.
Конструкционные винты с покрытием присутствуют на рынке достаточно долго, чтобы привлечь многих новообращенных, в том числе и меня. Вы найдете множество применений для этих и других закаленных винтов с покрытием. Крупные производители провели необходимые испытания, чтобы установить соответствие нормам прочности и коррозионной стойкости обработанной древесины (через отчеты об оценке).
Если вы используете их для структурных соединений, убедитесь, что они имеют необходимые списки кодов. Если вы не уверены, найдите номер ICC ESR или ER на этикетке или на веб-сайте компании.