Крепление пластиковых панелей к металлическому профилю: К металлическому каркасу панели ПВХ крепятся саморезом с пресс-шайбой

Каркас из металла для пвх панелей

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Особенности и монтаж каркаса из металла для панелей ПВХ

При отделке перекрытий пластиковыми панелями огромное значение имеет каркасное основание, которое будет нести на себе всю нагрузку и служить основным компонентом системы. Одним из часто используемых решений для установки ПВХ панелей является каркас из металла. Он позволяет быстро и без особенных затрат собрать прочное и ровное покрытие. Обо всех тонкостях процесса сборки такого каркаса поговорим далее.

Достоинства подобных решений

Хотя металл для ПВХ панелей используется не настолько часто, как деревянные рейки, он имеет определенные преимущества перед натуральным материалом. В некоторых случаях, металл может стать единственным возможным вариантом для сборки основания. Основные достоинства обрешеток из металлических составляющих будут следующими:

• Металл, который используется при производстве подобных деталей, либо проходит специальную обработку в виде оцинковки, либо представляет собой сплав алюминия. Это позволяет не беспокоиться о воздействии влаги на собранную обрешётку. В ванных комнатах и кухнях это практически единственный подходящий вариант для создания прочного основания под панели.
• Металл не горит, а это, в свою очередь, делает всю композицию более безопасной с точки зрения возникновения пожара.
• Конструкция получается относительно легкой и не нагружает перекрытие.
• Долговечность тоже станет одним из достоинств металлических обрешеток.
• Стандартизированные габаритные размеры деталей в значительной степени упрощают процесс сборки.
• Сборка основания производится при помощи минимального набора инструментов и не требует никаких специальных навыков или опыта.

К минусам решения можно отнести лишь то, что все подобные конструкции — прекрасный проводник звуковых колебаний. Если этот момент будет критичным, существуют специальные крепежи, позволяющие свести к минимуму возможные звуковые вибрации.

Особенности

Для сборки подобных каркасов может потребоваться специальный инструмент в виде перфоратора, ножниц по металлу и ножовки для того же материала. По сравнению с деревянными видами каркасов, необходимый для работ инструментарий отличается не слишком сильно.

Однако, стоит знать, что дерево не подходит для влажных помещений и способно просто сгнить, а металл в этих же условиях служит без всяких проблем, благодаря тому, что алюминий к влаге равнодушен, а оцинкованные детали ржавчина не тронет. При этом прочность собираемой обрешетки будет намного выше.

Еще одна особенность, которой обладает обрешетка из металла для ПВХ панелей – необходимость отступить от базового перекрытия на большее расстояние, чем при обустройстве деревянных оснований. Это связано с конструктивными особенностями таких решений и габаритными размерами самих профилей.

Как производится монтаж

Первой операцией, с которой начинается монтаж любой композиции на потолке, будет разметка поверхности под крепежи и основные элементы конструкции. На стенах отмеряется расстояние, на котором будет располагаться будущий потолок. Наносится несколько точек, расположенных в одной горизонтальной плоскости и они соединяются между собой одной сплошной линией.

По намеченным точкам производится крепление сначала стартового П-образного профиля на стенах, а затем, на плоскости перекрытия фиксируются специальные перфорированные пластины, которые служат крепежами для остальных несущих частей каркаса.

Далее устанавливаются основные несущие детали конструкции. Они могут иметь различный вид – есть варианты с перфорацией и с замками для крепления некоторых видов ПВХ панелей, а можно использовать и простые прямые детали, предназначенные для гипсокартона. Разницы принципиальной тут нет – торцевые части несущих деталей вставляются в профиль, закрепленный на стене по периметру помещения. Подвесами, прикрепленными к потолку, несущие части крепятся с шагом примерно в 60 – 80 сантиметров.

К получившемуся основанию саморезами крепится вся пластиковая фурнитура, если она предусмотрена конструкцией собираемого потолка. После этого, можно переходить к монтажу самого покрытия.

Монтаж пластиковых панелей | Домовой

Условно установку панелей из пластика можно разделить на три этапа:

• непосредственный монтаж;
• крепление панелей к стене;
• крепление панелей к потолку.

ЭТАП 1. МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ

Правила установки

• деревянные бруски, металлический профиль и планки из ПВХ следует крепить на отделываемую поверхность перпендикулярно направлению монтажа элементов;
• планки обрешетки должны находиться на расстоянии 40-50 см на стене и 30-40 см на потолке;
• для формирования прямых углов и выравнивания поверхностей нужно воспользоваться уровнем.

Последовательность монтажа

1. Установить фурнитуру по следующей схеме: завершающий элемент, внутренний или внешний угол.
2. В случае если панели монтируются на стене до потолка, к верхнему бруску следует прикрепить потолочный плинтус.
3. Вставить первую панель в паз крепежного элемента узкой полкой.
4. Предварительно убедившись, что она размещается ровно по отношению к углу отделываемой поверхности уровня, закрепить к бруску широкую полку с помощью скоб, гвоздей или винторезов.
5. Плотно вставить вторую панель узкой полкой в паз уже установленной. При отсутствии зазоров между панелями закрепить.
6. Провести эту операцию для всех панелей, кроме последней.
7. Оставшийся элемент следует сначала уменьшить продольно на 6-8 мм (со стороны широкой полки).
8. Вставить панель в паз элемента крепления и в паз установленной ранее панели. Крепить последний элемент дополнительно не нужно.
9. Возможно совмещение панелей двух цветов, для чего следует воспользоваться соединительным элементом для стыковки.
10. В тех местах, где позже будет установлено крепление полок и шкафов, необходимо сделать дополнительную обрешетку.
11. После окончания монтажа к нижнему бруску прикрепить напольный плинтус.

ЭТАП 2. КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К СТЕНЕ

Правила

• если в помещении ровные стены, а влажность не выходит за пределы нормы, обрешетку делать необязательно, можно монтировать панели прямо на стене;
• при неровных стенах панели надо монтировать на обрешетку, выполненную из деревянных брусков, металлического профиля или ПВХ-планок;
• если в комнате высокая влажность, дерево для создания обрешетки использовать не рекомендуется.

ЭТАП 3. КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К ПОТОЛКУ

Правила

• если в комнате низкая влажность и ровные потолки, обрешетку можно не делать;
• когда потолок неровный, а влажность выше нормы, без обрешетки не обойтись;
• можно создать дополнительную изоляцию, опустив потолок примерно на 15 см.

Пластиковые панели ОРТО

Пластиковые панели ОРТО – это достаточно долговечный и практичный материал, использование которого при строительстве и ремонте значительно облегчает выполнение многих задач. Элементы из пластика конструктивно мало чем отличаются от деревянных аналогов. Однако особенности материала изменяют многие свойства панелей.

Достоинства пластиковых панелей

• влагостойкость, благодаря чему пластик имеет длительный срок службы;
• теплоизоляция, позволяющая использовать панели ОРТО для внутренней отделки лоджий;
• эстетичность, особенно это касается ПВХ-панелей в сочетании с пластиковыми окнами;
• практичность;
• разнообразие цветовой гаммы, ведь кроме традиционных белого, черного, коричневого, бежевого, золотистого и синего пластика Вы также можете приобрести панели, которые имитируют дерево или гранит. Это позволит Вам создать уникальный дизайн интерьера.

При выборе панелей из пластика следует иметь в виду, что материалы, произведенные различными компаниями, отличаются не только названиями, но и свойствами:

1. российские производители, как правило, создают материалы, устойчивые к свету и обладающие высокой механической прочностью;
2. американские компании обычно выпускают панели, отличающиеся устойчивостью к низким температурам, обладающие высокой эластичностью и экологической чистотой, а также предлагают изделия самых разнообразных цветов.

Больше публикаций

Как крепить пластиковые панели на потолок: советы и рекомендации

Современные пластиковые потолки не применяют исключительно в ванной, на лоджии или балконе, они встречаются и в других помещениях. У пластиковых панелей, выполненные из ПВХ, много преимуществ по сравнению с иными типами материалов для отделки потолков. Выполнить монтаж можно самостоятельно. Давайте разберемся, как правильно крепить пластиковые панели на потолок.

Выбранный способ зависит от помещения, где они устанавливаются, а также от качества запрашиваемой поверхности. Детали располагают и вдоль, и поперек, по диагонали. Легкий способ – выполнить крепление ПВХ при размещении по длине комнаты, а самый трудоемкий и расходный – по диагонали.

Нужное количество материала определяется по площади помещения. Размерные параметры ПВХ указываются на упаковке.

Оригинальный дизайн интерьера с потолком из пластика

Перед началом выполнения работ по монтажу определяют, в каком направлении устанавливаются панели, определяются с местами размещения светильников и расстоянием между базовым потолком и каркасом. В целях выполнения расчетов по количеству монтажного профиля, готовят схему потолка, где отражают прямые и параллельные линии, согласно которым и выкладываются элементы из ПВХ. Выполняют разметку расстояния между линиями укладки, отмечают точки крепления профилей или же обрешетки.

Необходимый инструмент для монтажа

Монтаж каркаса

Главный этап, который требует времени и усилий – это монтаж крепежного каркаса. Он и определяет в дальнейшем общий вид, качество выполнения установки и горизонтальность размещения панельного покрытия. Полезные идеи можно почерпнуть из видео.

На выровненных потолках выполнение монтажа каркаса не требуется, если не предусмотрена установка встроенных светильников, пластик крепят при помощи приклеивания. В помещениях с нормальной влажностью потребуется специализированный клей, а с повышенной предпочтительнее использовать жидкие гвозди.

Элементы, требуемые для установки

Если поверхность потолков неровная то выполнение каркаса необходимо. При этом учитывают следующие нюансы:

• бруски или же металлопрофиль, на который крепятся панели, выполненные из ПВХ, располагают перпендикулярно направлению их установки;
• если внутри смонтированного каркаса предполагаются светильники встроенного типа, то от потолка до них оставляют промежуток от 10 до 12 сантиметров;
• перед монтажом каркаса определяют самый низкий угол в помещении, измерив их рулеткой от пола до потолка. Нижняя точка – основная высота при монтаже ПВХ. От нее размечают горизонтальный контур по периметру комнаты для дальнейшего монтажа каркаса;
• в целях увеличения уровня влагостойкости промежутки между брусками заделывают, применяя силиконовый герметик или же прикрепляют на потолочной площади пароизоляционный материал.

Монтаж каркаса – главный этап, так как качество потолка находится в прямой зависимости от того, правильно ли он смонтирован и верно ли выполнено крепление.

Монтаж панелей из пластика на деревянный каркас

Монтаж элементов на деревянный каркас – просто и быстро

В помещениях с нормальной влажностью, где отсутствуют сквозняки, для каркаса под потолок берут рейки или бруски из дерева. Они стоят меньше, чем металлопрофиль, а работы выполнять с ними легче. Видео поможет освоить грамотное создание каркаса из дерева и крепление панелей из пластика.

Важно! Для брусков потребуется просушенное дерево, которое обрабатывают специализированным средством – антисептиком.

Особенности крепления каркаса и пластиковых панелей на обрешетку из дерева следующие:

• максимальное расстояние в такой обрешетке между брусьями или рейками – 30-40 см.
• при креплении каркаса к потолку из древесины применяют саморезы, а если основой служит бетон – дюбели;
• при монтаже обрешетки горизонтальность брусков регулируют с помощью кусочков дерева.

Совет! Для упрощения монтажа ПВХ натягивают бечевку и ориентируются по ней.

• монтаж пластиковых элементов начинают со стартового профиля в виде плинтуса, у него есть выемка, которая идет по всей его длине. В нее вставляют панель, а сторону с пазом крепят к обрешетке при помощи гвоздей, саморезов или же скоб.
• далее монтажные работы ведутся в аналогичном порядке до самого конца поверхности. По окончанию установки панелей крепится финишный уголок и в него панель вставляется, но не выполняется ее закрепление.

Важно! По окончанию монтажных работ по периметру крепится плинтус потолочный, который закрывает промежуток между установленными панелями и стеной – это придает виду помещения законченность.

Монтаж панелей из пластика на каркас из металлопрофиля

Монтаж на каркас, изготовленный из металлопрофилей

В тех комнатах, где влажность высокая или присутствуют сквозняки, применяют металлический профиль под пластиковые панели. По периметру помещения закрепляются профили L и UD типов (потолочные). Для тех планок, которые располагаются поперек потолка, используется CD.

Этапы установки металлопрофиля:

• к потолку при помощи саморезов крепится металлопрофиль;
• далее по периметру комнаты, по заранее подготовленному контуру с помощью дюбелей закрепляется UD-профиль так, чтобы не оставалось промежутков;

Важно! Не забывайте выполнять проверку уровнем горизонтальности конструкции – это обеспечит хорошее качество монтажа, иначе потолок получится кривым.

• затем на потолочную поверхность крепится поперечный профиль CD;
• далее по периметру помещения на монтажный профиль крепится пластиковый профиль L-образного вида;
• потом замеряется необходимая длина панели и отпиливается ножовкой, предназначенной для работ с металлическими элементами.
• первую панель вставляют без зазоров в профиль L-образного типа, а после она крепится саморезами.
• остальные панели скрепляют одну с другой методом «паз-шип», а с поперечным профилем – при помощи крепежного средства.

Важно! Если нужно, то завершающую панель обрезают до требуемого размера ножом по металлу.

По окончанию монтажа панельной плоскости устанавливают финишный уголок, который фиксирует заключительную панель в ряду. Затем, как и при креплении на обрешетку из дерева по периметру устанавливается плинтус потолочный.

Итоговый результат крепления

Совет! При выполнении крепления следите за тем, чтобы пластик укладывался ровно, и не оставалось зазоров, периодически выполняйте проверку горизонтальности при помощи уровня.

После тщательного изучения этапов выполнения монтажа каркаса и крепления пластиковых панелей вы справитесь с этой работой самостоятельно.

Видеосоветы по монтажу каркаса и креплению пластиковых деталей к потолку:

Как крепить пластиковые панели на потолок

Пластиковые панели — отделочный материал, который подходит для обшивки потолочной поверхности в жилых помещениях различного назначения, в том числе в санузле. Главным преимуществом материала является доступная стоимость и возможность сокрытия дефектов без трудоемкого процесса выравнивания. Кроме того, между фальшпотолком и основанием могут быть спрятаны некоторые коммуникации.
Этот вариант обшивки потолочной поверхности получил широкое распространение еще и благодаря простоте монтажа. Установку панелей из поливинилхлорида можно провести самостоятельно. Главное, знать правильную последовательность работ. Если сделать все правильно, поверхность потолка будет идеально ровной и гладкой.

Панели ПВХ для отделки потолка

Материал с легкостью маскируют неровности и перепады потолочной поверхности без штукатурки. Это в значительной степени снижает не только временные, но и денежные затраты. Поливинилхлорид устойчив к влажности, поэтому подходит как для сухих помещений, так и для санузлов.
Обшивка из панелей может частично разбираться. Когда есть необходимость проведения ремонта коммуникационных систем, элементы демонтируют, а затем ставят на место. Это не приводит к порче внешнего эстетического вида панелей. Порядок обратного монтажа снятых фрагментов не доставляет хлопот.
ПВХ панели не требуют особого ухода. Они с легкостью отмываются от загрязнений посредством обычных моющих средств, в том числе и мыльного раствора. Фальшпотолок нет никакой необходимость красить или белить. Это позволяет на долгие годы забыть о ремонте потолка.
Есть у обшивки поливинилхлоридом и свои недостатки. В случае возгорания материал выделяет вредные токсины, но для этого требуется температура от +350 градусов по Цельсию. Длительное воздействие солнечных лучей приводит к пожелтению пластика. Кроме того, даже легкий удар может привести к образованию на панели вмятины.

Подготовка к монтажу пластиковых панелей

Отличительной особенностью современных панелей из поливинилхлорида является возможность выбора материала самой различной расцветки. Есть в продаже изделия с рисунками, имитацией под камень и дерево. Они могут быть квадратными или прямоугольными, многоцветными и однотонными, матовым и глянцевыми. Таким образом, можно подобрать вариант, который идеально впишется абсолютно в любой интерьер.
Планки крепятся на каркас из дерева или металла. Обрешетка собирается из профилей и подвесов. Монтаж панелей на каркас осуществляется с использованием следующих материалов и инструментов:

• перфоратора либо дрели с ударной насадкой;
• шуруповерта;
• строительного уровня;
• металлического треугольника;
• малярного шнура, по которому наносят разметку.

Чтобы не пришлось прерывать работы из-за нехватки профиля либо планок, необходимо заранее рассчитать количество материала. Число панелей подсчитывают по площади потолка, но покупают с небольшим запасом. Обрешетку рассчитывают аналогичным образом, но уже с учетом шага расположения профилей.

Важные нюансы

Каркас представляет собой остов, на который крепятся панели. Его сборка занимает максимальное количество времени от общего монтажа планок ПВХ. Кроме того, данный этап является самым ответственным, поскольку определяет ровность и привлекательность обшивки.
Чтобы монтаж каркаса прошел качественно, учитывают следующие моменты:

• профиль или бруски устанавливают перпендикулярно относительно направления планок;
• прокладка коммуникации требует крепления каркаса с отступлением на 10 или 12 см от поверхности потолка;
• поиск самого низкого угла, от которого определяется высота установки всех направляющих, когда по периметру наносят соответствующую разметку.

Если есть необходимость повысить влагостойкость пластика, профили (бруски) укладывают с использованием герметика. Данный состав в основном применяют в санузлах. Таким образом, можно не переживать, что влага просочится между элементами.
Нельзя крепить каркас без предварительной разметки. Это приведет к тому, что профили (бруски) будут иметь перепады по высоте, что негативно отразится на качестве отделки, а также станет причиной деформации планок.

Монтаж панелей ПВХ на потолок

Пластиковые панели можно крепить на металлические профили и деревянные бруски. Выбор конкретного варианта обусловлен условиями эксплуатации. В сухих помещениях планки можно крепить на деревянные бруски. Работать с ними гораздо проще.
Во влажных комнатах лучше использовать металлический профиль. Иначе проблем с гниением древесины не избежать, а использование составов, защищающих от воздействия влаги в значительной степени удорожит отделку.
Схема монтажа обрешетки и крепление панелей зависит от того, из чего собирают каркас. Отличия не являются существенными, но требуют внимания к определенным деталям. Для правильного проведения обшивки следуют той схеме, которая прописана либо для брусьев, либо для профиля.

На деревянный каркас

Монтаж пластиковых панелей на потолок проводится в следующем порядке:

1. Рейки обрабатывают антисептическим составом даже тогда, когда каркас собирают в сухом помещении.
2. Бруски закрепляют с шагом не больше 40 сантиметров, поэтому экономить на количестве реек не следует.
3. Каждый профиль регулируют и проверяют по высоте с помощью натянутой малярной нити.
4. Монтаж начинается с начального профиля, напоминающего собой плинтус, но с выемкой по всей длине.
5. Планки фиксируют к обрешетке скобами, гвоздями, саморезами стороной «паз», а сторону «шип» вставляют в выемку.
6. Каждую последующую планку вставляют аналогично пятому пункту, а последняя вставляется в уголок, но не закрепляется.

Чтобы потолочная поверхность смотрелась завершенной, устанавливают потолочный плинтус. Он закрывает зазор между стенами и панелями.

На металлический профиль

Следует отметить, что такая обрешетка гораздо долговечней и прочней деревянного варианта, но и дороже. Ее целесообразно монтировать в совмещенных или раздельных санузлах, а также на кухне.
Чтобы монтаж прошел качественно, необходимо обращать внимание на следующие моменты:

1. Крепление профилей к потолку осуществляется саморезами. Лучше всего использовать метизы с покрытием, что предотвратит коррозию.
2. Установку каркаса, как и в случае с деревянными рейками, осуществляют по предварительно нанесенной разметке.
3. Фиксацию поперечного профиля. Он является основой для дальнейшего монтажа пластиковых панелей.
4. Установку L-профиля, который крепится тоже посредством саморезов к монтажному.
5. Измерение длины потолка и обрезку профиля согласно этой величине с использованием ножовки по металлу.
6. Фиксацию панелей между собой друг к другу посредством системы «шип-паз».
7. Установку финишного уголка, в который вставляется самая последняя планка в ряду.

Заключительным этапом, как и в случае с деревянной обрешеткой, зазор между стеной и планками фальшпотолка закрывают плинтусом.

Общие рекомендации

Независимо от того, на какой каркас крепят панели, необходимо проявлять максимальную аккуратность. Пластик довольно хрупок и не отличается устойчивостью к механическому воздействию. Если не соблюдать осторожность, планку можно повредить. Кроме того, следует строго контролировать ровность и отсутствие смещений панелей во время укладки. Конечно, элементы можно в любое время демонтировать и установить снова, но это отнимает время.
Хрупкость поливинилхлорида означает то, что сверление и резку необходимо проводить правильно. Эти манипуляции делают исключительно тогда, когда планки находятся лицевой стороной вверх. Можно использовать строительные ножницы, ножовку по металлу либо ручную пилу. Если в качестве крепежных элементов выбраны гвозди, нельзя допускать того, чтобы молоток ударил пластик, поскольку панель станет непригодной для дальнейшего использования.

Монтаж с Фото и Видео

Одним из популярных вариантов отделки  потолочной поверхности является применение пластиковых панелей, выбор которых обусловлен простотой монтажа, небольшим бюджетом приобретения и эффективным результатом.  При установке конструкции затруднения может вызвать только этап создания каркаса для потолка.

ПВХ-панели постепенно завоевывают нишу,  раньше полностью принадлежащую отделочным составам, и для этого есть ряд причин, заключающихся в преимуществах, которые демонстрирует материал:

• Пластиковые панели считаются самым экономным вариантом оформления поверхности;
• Монтаж доступен даже дилетантам;
• Потолочную поверхность не требуется обрабатывать, так как все дефекты и недостатки плоскости будут скрыты облицовочными элементами;
• Они не требуют специфичного ухода и легко моются;
• Устойчивы к внешнему воздействию;
• Особенность панелей заключается в экологичности, отсутствии неприятного запаха и выделения вредоносных составляющих под воздействием температурных перепадов.

Установка конструкции такого формата предполагает необходимость формирования каркаса из металлического профиля для крепления пластиковых панелей. Эта процедура считается самым ответственным этапом во всем мероприятии монтажа.

Потолок из элементов такого типа считается подвесным и предполагает крепление к поверхности посредством профиля.  Монтаж может оказаться трудоемким и длительным, а от  работников потребуется максимальная внимательность.  Профиль крепится по периметру помещения посредством алюминиевых направляющих, к которым с помощью саморезов присоединяются пластиковые панели.

Создание каркаса из профиля

Чтобы провести работы с комфортом и в соответствии с используемой технологией, необходимо заранее подготовить инструменты и расходные материалы. Для создания каркаса из профиля потребуются:

• Металлические направляющие;
• Саморезы для закрепления;
• Шуруповерт;
• Ножовка для металла;
• Перфоратор.

Предварительно нанесите на поверхность разметку, отступив от плоскости потолка 10 сантиметров для установки светильников и размещения электропроводки. Разместите профиль по периметру помещения, закрепив его саморезами и дюбелями. Обратите внимание на устойчивость конструкции для дальнейшего монтажа пластиковых панелей. Результатом проводимой работы должна стать решетка из профиля, удерживающая облицовочные элементы.

Формирование обрешетки для установки панелей

Обрешетка формируется из направляющих, представляющих собой каркас и  дополнительных планок, которые устанавливаются на подвесах или деревянных брусках. Использование натуральных материалов при создании обрешетки актуально при оформлении лоджии или балкона.

Измерьте высоту в помещении с помощью уровня и сравните показатели в разных точках комнаты. Монтаж направляющих начинайте вдоль той стены, где расположено окно таким образом, чтобы несущие профили находились перпендикулярно закрепляемым панелям.

Устанавливайте направляющие посредством дюбелей и саморезов для повышения прочности конструкции и во избежание ее деформации. Определите вариант крепления, ориентируясь на отдаленность подвесного потолка от основной плоскости. В случае, если расстояние невелико, используйте металлические подвесы, а при  более внушительной удаленности, примените подвесы, оборудованные спицами.

Профиль также может быть использован  для установки дополнительных креплений. В таком случае его меньшая часть будет закреплена на потолке, а большая  совмещена с боковой стороной профиля, придавая общей конструкции прочность. В финале монтажа каркаса необходимо завершить размещение коммуникаций и осветительных элементов.

Металлический профиль может быть заменен на пластиковый аналог в помещениях с высокой влажностью или деревянные планки при использовании натуральных материалов. Завершив работы по монтажу каркаса и обрешетки можно приступать к облицовке из пластиковых панелей, предваряя нанесение и крепление элементов оценкой прочности крепления основных направляющих.

Подводя итоги

Использование ПВХ-деталей в отделке жилых помещений набирает популярность благодаря большой финансовой доступности в сравнении с дорогостоящими аналогами, простоте установки и привлекательному внешнему виду. Качество  оформленной подвесной конструкции напрямую зависит от прочности профиля, используемого для организации каркаса и корректности размещения и установки направляющих, являющихся основой для потолочной поверхности.

Подбирая профиль, обращайте внимание на особенности материала изготовления и делайте покупку, учитывая показатели влажности и колебания температур в комнате, чтобы избежать деформации и прихода расходных материалов в негодность.

Занимаясь  монтажом металлического профиля, обращайте внимание на ровность его расположения в соотношении со стенами и  остальными элементами, а также корректное крепление к самому потолку. Следуйте технологии установки и использования отделочных материалов и в короткие сроки вы сможете самостоятельно смонтировать в жилом помещении эффектные потолки,  которые прослужат не один год, не требуя специфичного ухода и дополнительного обслуживания.

Монтаж панелей пвх на потолок. Крепление панелей ПВХ

Это самый простой способ выравнивания потолка. После монтажа панелей ПВХ на потолок мы сразу получим готовое финишное покрытие для которого не требуются шпаклевка гипсокартона и покраска.

Применять ли панели ПВХ при современном ремонте квартиры, какие они имеют плюсы и минусы.


Из минусов многие отмечают,”дешевый”вид. Но при правильном выборе панелей (толщина,качество) вид не хуже, чем у натяжных потолков.
Кроме того, существуют варианты панелей без видимого стыка. Хотя стоит заметить, что под определенным углом стык естественно различим.

Самое же главное достоинство, это то что монтаж панелей ПВХ на потолок допускает их демонтаж в дальнейшем и повторное крепление к каркасу. Если Вам необходимо скрыть проводку, трубы вентиляции или возможны повторяющиеся случаи залива квартиры соседями, то ПВХ панели вне конкуренции.

Производители панелей описывают монтаж панелей в основном на деревянный каркас, но использование его во влажных помещениях не рекомендуется. Как быть? Все просто! Приступим.

Монтаж панелей ПВХ своими руками на металлический каркас

Монтируем каркас из оцинкованных профилей, подробно мы разбирали его в статье подвесные потолки своими руками.

Направляющий профиль можно крепить на плитку или выше плитки, как в моем примере. В первом случае придется сверлить плитку, как правильно просверлить кафельную плитку. Во втором случае придется повозится с креплением стартового пластикового профиля, так как полка ПН 27*28 уменьшится на толщину плитки с клеем. Учитывайте это!

Если стены бетонные используем обыкновенный дюбель-гвоздь. Для крепления в пазогребневые стены, только Специальный MUD дюбель. Для кирпичных стен тоже свой дюбель.

При креплении направляющего профиля каркаса подвесного потолка на плитку, используем два сверла. Для сверления плитки: Перьевое сверло. Далее бур.

Рекомендованный шаг крепления пластиковых панелей 30см. Поэтому если позволяет конфигурация устанавливаем ПС с шагом 30см. Особенно,это актуально если Вы купили панели ПВХ для потолка небольшой толщины и жесткости. Если панели качественные, с толстой стенкой, то шаг можно увеличить до 50см.

Как крепить подвес прямой к потолку мы рассматривали ранее. Не допускайте ошибок. Конечно вес ПВХ панелей в сравнении с гипсокартоном небольшой, и возможно обойтись дюбель-гвоздями. Но зачем? Мы же знаем как должно быть!

Если Вы планируете использовать точечные светильники, то учитывайте их высоту и необходимое расстояние подвесного потолка от плиты перекрытия.

Крепление панелей ПВХ к каркасу

После монтажа каркаса из оцинкованных профилей, определяем исходя из конфигурации помещения направление крепления панели ПВХ для потолка. Крепим стартовый пластиковый профиль по периметру за исключением стороны расположения последней панели ПВХ для ванной, её длинной части.

Для крепления используются обычные саморезы с пресс шайбой. Углы для эстетики лучше запилить под 45 градусов.

Панели ПВХ потолочные обрезаются под требуемый размер с помощью ножовки с мелким зубом, электролобзика или используется болгарка. Шума много, но быстро. Я выбрал электролобзик и пилки “чистый рез”.
Панели обрезаются не впритык, а с небольшим зазором (-5мм, от размера “от стенки до стенки”).

Крепление первой панели ПВХ требует терпения и наличия под рукой шпателя или пластиковой линейки. Это позволит заправить длинную часть панели в установленный пластиковый профиль.

Как крепить панели ПВХ по пунктам:

Приложили панель, убедились, что размер соответствует требуемому.

Заводим узкую часть панели в пластиковый профиль и задвигаем до конца.

Панель изгибается даже под собственным весом, поэтому заправить вторую узкую часть не составит труда. Если затруднительно, то помогаем себе шпателем (аккуратно) или пластиковый линейкой (отрезком того же профиля).

После этого подводим потолочную ПВХ панель длинной стороной к профилю и начинаем заводить. Не спешим. И задвигаем до упора. Крепим к профилям с помощью саморезов.

Далее отделка ванной комнаты панелями ПВХ значительно проще. Отрезаем в размер, заводим узкие стороны и задвигаем панель в ответный паз предыдущей. Крепим саморезами с пресс-шайбой. Не беспокойтесь по поводу толщины шляпки, она никак не повлияет на качество стыка.

Точно таким же образом я сделал потолок из ПВХ панелей при утеплении балкона

В местах расположения точечных светильников, если такие предусмотрены, сверлим отверстия кольцевой фрезой или электролобзиком. Если Вы беспокоитесь, что светильники будут просвечивать потолок, то изготовьте корпус-дно из обычной жестяной банки 0,5л.
Вы помните, что мы еще не установили один пластиковый стартовый профиль? Это необходимо для крепления последней ПВХ панели на потолок. Как это сделать читайте в следующей статье Школы ремонта, в которой рассмотрим несколько способов.

Грамотный монтаж пластиковых панелей на потолок со сборкой каркаса

В сравнении с такими материалами как гипсокартон или ПВХ пленка пластиковые панели несколько проигрывают в отношении популярности. Но стоит заметить, что это абсолютно незаслуженно, ведь они обладают массой положительных качеств как в плане выбора самого материала, так и в плане монтажа и эксплуатации.

Кроме того их ценовой диапазон очень широк, поэтому не возникнет трудностей с выбором доступных моделей. Более подробно обо всех самых интересных моментах поговорим далее. 

Основные преимущества и недостатки монтажа пластиковых панелей на потолок в сравнении с другими материалами

Итак, монтаж пластиковых панелей на потолок обладает такими плюсами:

1. В связи с тем, что он крепится на собранный каркас, а не непосредственно на саму плоскость, при помощи него можно без проблем скрыть такие огрехи как неровность поверхности, трещины, пятна после потопов и прочие. Осуществляется все это без необходимости снимать или зачищать старое покрытие.
2. Внутри полого каркаса можно провести все нужные коммуникации. Таким образом, отпадает необходимость в штроблении стен и заделке просверленных каналов.
3. Вся конструкция, если сравнивать с листами гипсокартона, очень легкая. Не стоит опасаться того, что каркас может не выдержать веса материала. Легкость и одновременно жесткость достигается за счет использования ребер по длине всего элемента, между ребрами же пустоты.
4. В зависимости от поставленных задач регулируется высота собираемого каркаса. Если сделать его немного глубже, то внутрь можно поместить материалы для шумовой или тепловой изоляции.
5. В отличие от привычного для всех варианта (простая шпаклевка с покраской) нет никаких проблем с установкой осветительных приборов. Будет ли это люстра, или точечные светильники – неважно, любой вариант намного проще подсоединить и встроить в каркас из более податливого материала, нежели кирпич или бетон.
6. Во время монтажа пластиковых панелей на потолок нет ни одного этапа с очень грязными и пыльными работами. При проявленной сноровке работы могут быть проведены в очень короткие сроки, что совсем немаловажно для тех, кто не имеет возможности покинуть помещение на время ремонта.

вставка панелей в стартовый профиль

 

Как и все существующие материалы этот тоже не отличается абсолютной идеальностью. Поэтому монтаж пластиковых панелей на потолок имеет такие минусы:

1. Прибегая к экономии и приобретая самые бюджетные модели, покупатель столкнется с проблемой внешнего вида материала. Как это ни прискорбно, но выглядят они далеко не как элитные варианты, и даже не как среднего качества.
2. Все та же экономия может сыграть злую шутку. Так как при установке точечного освещения велик риск того, что зона вокруг лампочки будет просвечиваться. У более дорогостоящих моделей таких минусов, конечно же, нет.
3. Отсутствие многофункциональности. Собрать более сложную конструкцию в несколько уровней при помощи этого материала не получится.
4. Не зависимо от стоимости модели, стыки между панелями всегда остаются на виду и не могут быть ничем замаскированы. Поэтому чем выше они будут расположены, тем лучше.

Пошаговое руководство по монтажу пластиковых панелей на потолок своими руками

монтаж пластиковых панелей на потолок на металлический каркас

 

Работы по монтажу пластиковых панелей на потолок начинаются со сборки каркаса под них:

а) По периметру комнаты при помощи уровня делаются отметки для будущего крепления стартового профиля.
б) Тщательно проверяем горизонтальность линий и делаем предварительные отверстия под саморезы, которыми будем фиксировать первый профиль.
в) Крепим стартовый профиль на каждой стене и получаем в итоге прямоугольник. Внутри него делаем отметки, расстояние между ними не более 60 см.
г) Профили образующие внутреннюю плоскость каркаса должны размещаться вдоль комнаты. К поверхности их крепят при помощи подвесов. Расстояние между ними равно расстоянию между профилями.

 

Далее монтаж пластиковых панелей на потолок происходит таким образом:

• Поперек образовавшихся длинных линий накладываем обрезанные до необходимой длины элементы (сделайте их на полсантиметра короче, чем ширина комнаты).
• Один конец элемента вставляем в паз, немного сгибаем по дуге элемент и просовываем его второй конец в паз на противоположенной стене.
• На саморезы одеваем пресс-шайбы и фиксируем ими выступающий край элемента.
• Все последующие элементы устанавливаются аналогично.
• Последний же должен быть на несколько миллиметров уже, чем остальные. Вставляем сначала один его край, упираемся им в стену как можно сильней. Вставляем второй – пододвигаем элемент так, чтобы оба его конца нашли опору. После этого осталось сдвинуть его ближе к соседнему элементу и состыковать их вместе. Все, теперь монтаж пластиковых панелей на потолок  полностью завершен.

установка светильников в пластиковый потолок

 

Для того чтобы добиться от данного отделочного материала как можно больше преимуществ стоит отдать предпочтение более затратным вариантам его моделей.

Если же безупречный и идеальный внешний вид для вас не так уж сильно важен, ведь обшиваться могут не только жилые комнаты, но и балконы, сауны, предбанники, санузлы и многое прочее, то этот вариант подойдет идеально. Он совсем не боится воды и пара, и грибок с плесенью ему не страшны.

Похожие записи

Имитация кирпича своими руками из штукатурки — особый вид бюджетного декорирования стен

Проблема декорирования стен – один из ключевых запросов ремонта: капитального…

Венецианская штукатурка своими руками из обычной шпаклевки: мастер-класс

Каждый, кто сталкивался с ремонтом, знает, что стоимость стройматериалов и…

Маяки на трещины стен: виды приспособлений и способы их использования

Появившиеся на стенах здания трещины не только портят эстетику постройки, но и…

Как выполнить отделку подвала в частном доме

Прежде всего, подвал — это свободное пространство, которое можно задействовать с…

Руководство по крепежу для панелей | Центр знаний

5 минут | 15 ноя 2019

Почти на протяжении всего периода строительства существовала необходимость прикреплять панели к какой-либо опоре или каркасу. Во времена деревянных парусных кораблей это часто делали деревянными колышками или коваными гвоздями.

Однако в сегодняшнем современном производстве застежки для панелей бывают самых разных форм, размеров и материалов. Они полезны в различных приложениях и отраслях:

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность и авиастроение
• Судостроение
• Электроника
• Ящики для электрических кабелей
• Столярное дело

Прочные заклепки с круглой головкой использовались веками, еще в бронзовом веке.Эти заклепки, часто используемые при строительстве судов и мостов, состоят из вала с круглой головкой на одном конце. После нагревания до нужной температуры их помещают в отверстия, соединяющие панели с каркасом. Открытый конец вала забивают молотком, чтобы сплющить его, образуя прочное и надежное крепление.

Вот интересный исторический факт: мост Золотые Ворота, который пересекает залив Сан-Франциско в Калифорнии, имеет примерно 600 000 заклепок на башню.

К счастью, вам, вероятно, не понадобится такое количество заклепок для ваших инженерных проектов.И большую часть времени вы будете использовать застежки для панелей из нейлона, пластика или других синтетических материалов.

При выборе крепежа необходимо учитывать одно или несколько из следующих условий и требований:

• Материалы сопрягаемых поверхностей
• Толщина панели и конструкции, к которой она прикреплена.
• Окружающая среда, в которой он будет находиться (мокрая или влажная, кислая или едкая, высокая или низкая температура)
• Как часто (если вообще когда-либо) панель нужно будет снимать
• Требуемая прочность соединения на сдвиг и растяжение
• И конечно эстетика или внешний вид застежки

Давайте рассмотрим несколько примеров.

Крепежные элементы скрытых панелей доступа и крепления быстрого доступа

Возможно, вы проектируете шкаф для электронного оборудования, к которому не требуется немедленный доступ. Например, аудио / видео или компоненты безопасности. Вам нужен случайный доступ, но вы все равно хотите скрыть их от обычного просмотра.

Не нужно, чтобы застежки были видны как с эстетической точки зрения, так и с точки зрения потенциальных проблем конфиденциальности / безопасности. В этом случае лучшим вариантом может быть скрытый крепеж панелей, также называемый скрытым крепежом для панелей.Сборка состоит из двух частей: штифт прикреплен к панели, а гнездо для него установлено на каркасе шкафа. Две части соединяются, используя сжатие, чтобы удерживать их вместе. Просто потяните наружу панель, чтобы освободить ее.

Эти скрытые крепления панелей – лишь один из вариантов, доступных, когда требуется или необходим доступ к внутренней части шкафа.

Еще один вариант закрепления панели или крышки, позволяющий при этом обеспечить легкий доступ, – это застежки на четверть оборота.Он также состоит из двух частей и может соединять одну фиксированную панель и съемную. Основание защелкивается на неподвижной поверхности, и винт с прорезью вставляется через съемную панель в основание застежки. С помощью простого поворота на четверть оборота панели фиксируются или ослабляются для снятия.

Зажимы для удержания панели

При проектировании деревянной мебели, такой как шкафы, вы можете легко включить другие материалы, такие как стекло или пластиковые панели.Фиксаторы дверной панели упрощают установку, а также позволяют отправлять хрупкие панели отдельно в более надежной упаковке.

Есть еще одна особенность фиксаторов дверной панели шкафа, которая полезна как для вас, так и для вашего клиента. Ваш покупатель может быть влюблен в общий дизайн шкафа, но не в восторге от панели-вставки. Используя фиксаторы панели шкафа вместо клея или других более прочных креплений, вы можете предоставить своему клиенту выбор из нескольких панелей или даже индивидуальной панели.

Отслеживание до заклепок

Может быть, вы строите не мост или мощный паровой лайнер. Но ваш проект все же может выиграть от использования заклепок. В наши дни у вас есть множество возможностей. У этих креплений есть варианты как для стационарной, так и для съемной установки панелей.

Для постоянного крепления к металлическим поверхностям часто используются глухие заклепки. Их называют «слепыми», потому что для их установки не требуется доступ к обеим сторонам заклепки. Иногда их называют «вытяжными» заклепками, но на самом деле это торговая марка глухих заклепок.

Заклепки глухие состоят из цельного металлического корпуса или оболочки с фланцем и металлической оправки с шариком на конце. При сжатии шар втягивается в оболочку, чтобы исказить конец и закрепить заклепку.

Существуют также выталкивающие заклепки, обычно изготавливаемые из синтетического материала, такого как нейлон. Однако, вместо того, чтобы вытягиваться, оправка вбивается в оболочку, расширяя ее.

Пластиковые карабины также являются глухими.Однако их легче установить и они снимаются. Эти пластиковые или нейлоновые заклепки легко вставляются в монтажные отверстия, а большая круглая головка позволяет легко закрепить заклепку. Помимо простой установки, еще одним преимуществом их использования является то, что вы можете снять их, приподняв головку и вытащив оправку.

Вот несколько других типов заклепок, каждая из которых предназначена для легкого извлечения.

Ребристая нажимная заклепка, как следует из названия, опускает стержень заклепки вниз.Ребра, также называемые конфигурацией «елочка», направлены назад к головке заклепки. При вдавливании они препятствуют легкому втягиванию заклепки. Они часто используются при установке автомобильных запчастей, например, дверных панелей.

Заклепки с защелкивающимся соединением состоят из двух отдельных частей, одна из которых вставляется в другую. Их часто используют в декоративных целях. Однако они могут прикрепить две панели друг к другу. У другого типа карабина есть стержень на одной части, на которую надевается другая головка.Если вам нужно соединить две панели вместе, это простой в использовании вариант.

Заклепка с зазубринами похожа на заклепку с ребрами жесткости, но зазубрины больше. Также известные как монтажные зажимы, они надежно удерживают панели.

Раскладывающаяся заклепка может быть съемной. Ввинчиваемые заклепки имеют резьбовой стержень, который при ввинчивании расширяет стержень заклепки для фиксации панели. Когда необходимо снять панель, как это часто бывает для шкафов охранного оборудования, оправка вывинчивается и заклепка снимается вместе с панелью.

Бывают ситуации, когда может потребоваться прикрепить элементы отделки или даже другую панель к панели, которую вы проектируете. Однако ваша панель, скорее всего, слишком тонкая, чтобы на ней можно было нарезать резьбу и постучать, чтобы в нее можно было вставить винт или крепежный болт.

Решением является установка крепежа краевой панели на краю или краях панели из листового металла. Чтобы использовать эти оригинальные застежки, на боковой стороне панели делается прорезь, соответствующую ширине и глубине застежки.

Пазы на крепежном элементе позиционируют его в паз панели.Затем застежка скручивается, чтобы зафиксировать ее. Резьбовая вставка теперь принимает винт с машинной резьбой.

Очевидно, что существует множество полезных вариантов крепления панелей к шкафам, корпусам и даже друг к другу.

Загрузите бесплатные CAD-файлы и попробуйте перед покупкой

Обязательно просмотрите наш выбор заклепок с защелкой, фиксаторов панели и пластиковых защелок для панелей.

Оптимизируйте свой дизайн, загрузив бесплатные САПР интересующих вас решений.Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранные вами крепежи для панелей именно то, что вам нужно. Если вы не совсем уверены, какое решение лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас. Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные САПР прямо сейчас.

Вам также могут понравиться следующие статьи:

Прикрепление листов к листам – PennEngineering

Прикрепление листов к листам – PennEngineering Продвигайте дизайн своей продукции с помощью услуг PEMEdge® | Разработка приложений, тестирование продуктов, демонтаж, виртуальная консультация Узнать больше

Панель к панели, KEYHOLE® – Тип SKS-R ™

Новые крепежные детали SKS-R ™ предназначены для обеспечения высокой боковой нагрузки при вертикальном монтаже компонентов и доступны для различных толщин верхнего листа и размеров отверстий.

Металл по металлу, SpotFast® – Типы SF, SFP

Самозаклеивающаяся застежка PEM® SpotFast® обеспечивает прочное соединение двух металлических листов заподлицо. Застежка устанавливается гладко с верхним листом и заподлицо или почти заподлицо с нижним листом.

Металл по металлу с шайбой, SpotFast® – Тип SFW

Самозаклеивающаяся застежка PEM® SpotFast® обеспечивает прочное соединение двух металлических листов заподлицо. Застежка устанавливается гладко с верхним листом и заподлицо или почти заподлицо с нижним листом.

От металла к пластику, SpotFast® – тип SFK

Крепеж

типа SFK обеспечивает прочное соединение металла заподлицо с панелями печатной платы / пластика. Застежка имеет два отдельных соединительных профиля. Сжатие застежки на месте вызывает протекание материала металлической панели в профиль зажима застежки и посадку накатки на печатную плату или пластиковую панель с протяжкой.

Панель к панели, KEYHOLE® – Типы SKC-F ™, SK4-F ™

Крепеж SKC-F ™ обеспечивает прочное соединение металла заподлицо с панелями печатной платы / пластика.Застежка имеет два отдельных соединительных профиля. Сжатие застежки на месте вызывает протекание материала металлической панели в профиль зажима застежки и посадку накатки на печатную плату или пластиковую панель с протяжкой.

Установить в нержавеющую сталь – Тип SFP

Крепежные детали

типа SFP изготовлены из нержавеющей стали, упрочненной атмосферными осадками, для установки в листы из нержавеющей стали, где может потребоваться коррозионная стойкость.

Штифты TackSert® – Тип TK4 ™ / TKA ™

Для крепления тонких листов к пластмассам, обычным литейным материалам и другим подобным основным материалам.Верхний лист может быть из любого материала.

Крепежные элементы TackPin® – типы TA ™ / T4 ™

Позволяет прикреплять лист к листу, заменяя дорогостоящую установку винтами в приложениях, где разборка не требуется.

Саморезы EJOFAST JF3 | EJOT USA

-инновационная застежка

Для крепления металлических профилей или пластиковых зажимов фотоэлектрических систем к профилированным металлическим листам или изолированным металлическим панелям.

Быстро скрепляет листовой металл: широко используется для прострочки внахлест на крышах из металлических панелей с открытыми застежками.

Используется ведущими производителями монтажных систем для солнечных батарей для крепления ветрозащитных экранов легких стеллажей для плоских крыш и крепления специальных фотоэлектрических монтажных систем непосредственно к стальным профилям крыши.

• Отличные зажимные характеристики
• Саморез без наконечника для сверла
• Двойная резьба для более быстрой установки
• Асимметричная резьба для значительного выдергивания
• Новая геометрия острия винта предотвращает соскальзывание крепежа
• Геометрия острия практически исключает металлическую стружку
• Материал SS 304 (A2) с закаленным острием сверла
• Предварительно собранная шайба из нержавеющей стали 304 с вулканизированным эластомером для превосходной атмосферостойкости и устойчивости к ультрафиолетовому излучению, оптимальной передачи нагрузки и надежного уплотнения.

EJOFAST® – инновационное крепление для вашей фотоэлектрической установки …. быстро, надежно и без мусора!

Винт для тонкого листового металла EJOFAST® является частью последнего поколения винтов на EJOT. Это самосверлящий винт без обычного режущего инструмента.

И да, работает!

Инновационная точечная геометрия EJOFAST позволяет быстро скреплять тонкие листы!

За счет смещения материала в осевом направлении в резьбовом соединении не образуется длинная металлическая стружка, что позволяет избежать дополнительных работ по очистке или жалоб клиентов.

Инновационная двухзаходная резьба может значительно сократить время установки и значительно снизить затраты на рабочую силу.

Биметаллические самосверлящие шурупы EJOFAST производятся из нержавеющей стали 304 марки

. Сверло из сверхтвердой углеродистой стали

в сочетании с высокопроизводительной ведущей резьбой.

Специально разработан для крепления компонентов к тонкому металлическому профилю,

EJOFAST отличается превосходными зажимными свойствами.

Технические характеристики

Вы должны проверить этот винт!

Чтобы получить образец, техническую поддержку или расценки, позвоните по телефону 262-612-3550 или запросите обратный звонок по адресу [email protected]

Крепежная металлическая кровля | JLC Онлайн

Q: Новая гофрированная металлическая кровля в гараже нашего клиента протекает. Монтажник вбил крепежные детали в ендовы и в 2-х х стропильные балки. С тех пор нам сказали, что гофрированную кровлю всегда следует крепить через выступы гофры.Какой метод правильный?

A: Роб Хэддок, консультант по металлическим крышам и директор Консультативной группы по металлическим крышам, отвечает : Культура крепления через гребень (гребень) или впадину профиля металлической кровли, кажется варьируются в континентальной части США от одного места к другому, от одного подрядчика к другому и даже от одного производителя к другому. Много лет назад (до появления погодозащитных шайб на крепежных деталях) гофрированную кровлю всегда крепили через гребни с помощью гвоздей с «свинцовой головкой».Это были оцинкованные кровельные гвозди со свинцовой шайбой под головкой. Когда гвоздь забивали, и его головка касалась кровли, предполагалось, что мягкий свинец прилегает к поверхности крыши, чтобы обеспечить герметичность. Но эти крепежи были известны тем, что протекали, поэтому их всегда забивали через высокие точки кровельного профиля.

Сегодня предпочтительным крепежом для гофрированной кровли являются винты с шестигранной головкой с прокладками и металлической и резиновой шайбой под головкой.По мере завинчивания шурупов шайба прижимается к металлической кровле, образуя водонепроницаемое уплотнение. Если винты ввернуты правильно, в этой стране считается приемлемым крепление через впадины или выступы кровли. В пользу обоих предпочтений можно привести веские аргументы. Если все крепежи на вашей крыше были забиты должным образом, маловероятно, что они являются источником ваших утечек, независимо от того, были ли они забиты по впадинам или гребням.

Независимо от того, какое место крепления предпочитает установщик, при креплении металлической кровли к зданию необходимо учитывать несколько факторов.Убедитесь, что вы выбрали правильную застежку – правильной длины и правильного материала – для вашего конкретного применения. Производители кровли часто рекомендуют определенные крепежи и схемы крепления для своей продукции в зависимости от конструкционного материала кровли. Каждый крепеж необходимо вбивать прямо в металлическую кровлю перпендикулярно плоскости крыши, чтобы шайба равномерно прилегала к отверстию для крепежа. Кроме того, крепежные детали следует приводить в движение с помощью правильно отрегулированного инструмента, чувствительного к крутящему моменту, чтобы избежать перегиба (см. Рисунок).Приложение слишком большого крутящего момента при креплении через выступы может раздавить или исказить профиль кровли, а приложение слишком большого крутящего момента в впадинах может исказить шайбу до такой степени, что она больше не будет создавать эффективного уплотнения.

Крыша

– я пропускаю винты через «верхушки» или «днища» гофрированной стали в кровле?

Как всегда, следуйте инструкциям производителя. Если они должны гарантировать это, они будут ожидать, что их процесс будет задействован.

Местный мэр залудил крышу своего собственного магазина, используя разнорабочих. Первый ветер задул примерно месяц спустя. Было так же прикручено обвязку ок. Они использовали скобы, чтобы удерживать ремни, и только несколько винтов торчали под ними. Использование трехдюймовых винтов на обвязке мне подходит. Я погружаю по два в мясо шпилек на каждом пересечении. Если у меня двойная обвязка, это четыре винта. если древесина мягкая, я использую четыре дюйма на базовом слое. Поскольку листовые изделия не ломаются, как черепица, вакуумное давление может быть огромным, и для удобства скобы не подходят, за исключением первоначального размещения.Они не удержат крышу. Хотя я мог бы увеличить расстояние от 24 до 36 дюймов, я бы сделал это только с толстым оловом, когда похищенные находятся на расстоянии четырех футов друг от друга. Для дерева я предпочитаю около 18 дюймов. Если один винт не удерживает, то в этом месте остается 36 дюймов. Никто этого не делает, но мне никогда не нужно возвращаться, чтобы исправить свою работу, и нигде она не может взмахнуть или сдвинуться с места. Учитывайте свой субстрат при принятии масштабных решений о размещении. Утверждая, что его рабочие были подрядчиками, он подал заявление на страхование, поэтому все сообщество платит, чтобы исправить его мастерство.Чтобы он мог играть в бога и морить голодом настоящих торговцев. . . Это как награда за халатность, он действительно умеет управлять государством, а не строительством! Я скучаю по старым добрым временам, когда нам сначала звонили монтажники, а потом они знали, что случилось, хорошо, плохо или безразлично. Я почти уверен, что колени почти всегда скручены. Менеджер, мы тот, кто каждый раз читал инструкции для этого продукта. Будь то смешивание химикатов, наложение домашней пленки шириной 12 дюймов или следование рекомендуемой схеме.Вот так я учусь правильно, каждый раз в первый раз. Я, вероятно, прочитал инструкции KD 2000 раз, пока не узнал продукт и то, как я хотел добиться этого результата. Если бы я сначала не освоил их технику, у меня еще не было бы основы, чтобы улучшить ее.

5V Профиль | Drexel Metals

Стандартные краски Drexel Metals производятся AkzoNobel и содержат минимум 70% основной смолы PVDF (Kynar500 / Hylar5000) с керамическими пигментами. Все цвета разработаны для обеспечения постоянного внешнего вида, качества и долговечности.

Гарантия на нашу продукцию

Почему так много гарантий? Ответ прост … не существует универсальной гарантии.

Золотая стандартная гарантия распространяется на всю систему Drexel Metals от крыши до крыши и предлагается исключительно через нашу сеть производителей и сертифицированных установщиков. Вот преимущества; Если наш продукт выйдет из строя в течение гарантийного периода, Drexel Metals заменит вашу крышу бесплатно для вас, и, поскольку ваша металлическая крыша Drexel Metals является разумным вложением средств, если вы когда-либо решите продать свою собственность, мы передадим гарантию следующему владельцу ( у) на весь срок действия гарантии.Для домовладельцев важно отметить, что согласно журналу Remodeler Magazine вы окупите 85% своих первоначальных инвестиций при продаже своей собственности.

Galvalume® Substrate:

Наши стальные изделия покрыты грунтовкой, производство США, Galvalume, AZ50, и все они выровнены при растяжении для обеспечения превосходной плоскостности. Galvalume – это изделие из углеродистой стали с алюминиево-цинковым покрытием, которое было разработано специально для строительных изделий и содержит примерно 80% алюминия в покрытии по объему.Galvalume предлагает гораздо лучшую защиту от обрезков, чем традиционные изделия, оцинкованные горячим способом. Гарантия от перфорации составляет 25 лет.

Алюминиевая подложка:

Наши алюминиевые изделия окрашены поверх алюминия, произведенного в США. Мы используем различные сплавы и закалки, чтобы гарантировать, что поставляемая продукция будет соответствовать вашим требованиям и / или превосходить их. Мы большие поклонники использования наших окрашенных алюминиевых продуктов для прибрежных применений и вложили много средств в НИОКР, чтобы гарантировать, что наши алюминиевые кровельные системы соответствуют и / или превосходят требования сильного ветра.На наш окрашенный алюминий в соляной среде распространяется 25-летняя гарантия, однако существуют требования к ежегодному техническому обслуживанию.

Субстрат Drexlume®:

Drexlume – это наша версия шлифованного Galvalume® с двусторонним прозрачным акриловым покрытием, которое устанавливается как неокрашенный продукт. Прозрачный акрил помогает при профилировании и со временем выветривается (не влияет на производительность). Drexlume имеет 25-летнюю непропорциональную гарантию Drexlume (Galvalume с акриловым покрытием)

Винты для пластика

Ссылки на другие страницы

Запасные части для быстрой доставки

на этой странице

– Винты для нарезания резьбы TPlast30

– TPlast60 Саморез с резьбой

– Винты TPlast Hi Lo с резьбой

– Винты TPlast HITORQ

– Винты TPlast Sems

EES-0041 (3 страницы, pdf)

Винты для пластмассы

Руководство по проектированию

TPlast30 Винты для формирования резьбы с круглым хвостовиком

Грубая резьба под острым углом и круглым стержнем используется в пластмассах, таких как полипропилен, поликарбонат, ацеталь, полистирол и АБС, для обеспечения максимальной прочности при минимальном напряжении.Эти высококачественные пластиковые винты совместимы с винтами типа PT и Delta PT.

Эти винты лучше всего подходят для мягких пластиков с тонкими выступами. Профиль резьбы 30º с увеличенным шагом резьбы.

Преимущества: Отлично подходит для мягких термопластов. Низкий крутящий момент. Подходит для тонких бобышек. Хороший прочность на скручивание.

Недостатки: Не подходит для толстых листов и J-образных гаек. Более низкая прочность на скручивание.

Особенности и преимущества

• Резьба с острой резьбой 30º
• Использование во всех типах пластмасс
• Многоразовое использование
• Уменьшает зачистку
• Постоянный крутящий момент

TPlast60 Винты с круглым хвостовиком и круглым хвостовиком с резьбой

Круглый хвостовик, крупная спиральная резьба и тупой наконечник облегчают использование в пластмассах, таких как полипропилен и отливки из цветных металлов.Эти пластиковые винты имеют уменьшенный наконечник для облегчения ввода.

Также называемые винтами для формирования резьбы, они обычно используются как в мягких, так и в твердых материалах. пластмассы. Профиль резьбы 60º со средним шагом резьбы. Обычно они используются с пластиками, имеющими модуль упругости менее 3000 МПа.

Преимущества: Идеально для мягких и твердых пластмасс, термопластов. пластмассы и термореактивные материалы. Постоянный крутящий момент привода.Хороший прочность на скручивание.

Недостатки: Не подходит для очень тонких термопластов

Особенности и преимущества

• Резьба 60º
• Использование металлов и пластмасс
• Многоразовое использование
• Используется с J-образными гайками
• Хорошая прочность на скручивание

TPlast High Low Thread Винты с круглым хвостовиком

Застежка Hi-Low, иногда называемая «винтом Hi-Lo», благодаря своей уникальной форме двойной резьбы, улучшает характеристики застежки в широком диапазоне пластмасс с низкой плотностью.Резьба с высокой резкостью 30 ° обеспечивает более глубокий разрез материала между нитями.

Также большее количество материала контактирует с высокой острой резьбой, и площадь осевого сдвига увеличивается. Все это способствует большему сопротивлению выдергиванию и более прочному креплению.

Преимущества: Сведение к минимуму растрескивания и расщепления в хрупких материалах, таких как фенольные и стеклонаполненные пластмассы.Все приводы, круглый хвостовик и тупой наконечник.

Недостатки: Низкая прочность на скручивание, не подходит для стальных зажимных гаек.

Страница каталога

TPlast HITORQ

Эти винты предназначены для твердых пластиков с конической боссы.

Преимущества: Идеально подходит для листового металла, твердых пластмасс и термореактивные материалы. Постоянный крутящий момент привода. Большой крутильный сила.

Недостатки: Не подходит для тонких листов и J-образных гаек. Более высокая поштучная стоимость.

Особенности и преимущества

• Размер резьбы 4,5 мм
• Резьба с острым углом 30 градусов
• Однопроводной
• Использование металлов и пластмасс
• Многоразовое использование
• Уменьшает зачистку
• Зубцы устраняют расшатывание
• Высокая прочность на скручивание

SEMS

Винтовые узлы (шайбы со свободно вращающимися шайбами) доступны на нескольких позициях.Они предназначены для поддержки общих сборочных, промышленных, автомобильных и военных приложений. Винты Sems сокращают время сборки по сравнению с использованием отдельных шайб, обеспечивают большую опорную поверхность для мягких оснований и исключают случаи гарантийного отказа из-за отсутствия шайб.

.