Крепление металлопрофиля к стене: Как крепить профиль для гипсокартона к стене

Как крепить профиль для гипсокартона к стене

Надежность и эффективность гипсокартона, который широко применяется для обшивки различных поверхностей, зависит от каркаса для его крепления, собирающегося из специальных металлических профилированных изделий. Важно знать все особенности установки профиля для гипсокартона на стену, чтобы выполнить все требования по монтажу листов. Правильно и прочно зафиксированные оцинкованные элементы обеспечат надежность и эстетичность конструкции на продолжительный период.

 

Выбор профиля для гипсокартона

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене, необходимо выполнить разметку и определиться с их количеством в каркасе. Профили поставляются стандартной длиной по 3 или 4 метра. Для их изготовления используется металл толщиной 0,4-0,8 мм. Оптимальным по легкости монтажа на стену и прочностным характеристикам являются профили толщиной 0,55 мм.

В зависимости от назначения профили бывают:

• Направляющие ПН (UD). Имеют П-образную форму с основанием 50, 75 или 100 мм, при этом ширина боковин составляет 40 мм. Главное назначение изделий – сборка стенового каркаса с целью получения прочной рамы.
• Стоечные ПНП (CD) – могут использоваться для монтажа на стене в качестве вертикальных и горизонтальных элементов.
• Угловые (ПУ) предназначены для укрепления и выравнивания углов помещения и , бывают шириной 25 или 31 мм.

 

Крепеж

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене из газобетона, кирпича или другого стройматериала, необходимо приобрести специальные дополнительные и крепежные элементы:

• Специальные муфты для соединения отдельных деталей с целью увеличения длины профиля при монтаже на мансарде и в других помещениях.
• Крабы, которые, благодаря крестообразной форме, используются для фиксации в местах пересечения профилей с целью повышения прочности каркаса.
• Прямой элемент, имеющий свойство сгибаться по определенному уровню, образуя П-образный проем для установки и надежного крепления профильных изделий.
• Анкерные подвесы, обеспечивающие надежное расположение элементов конструкции.

 

Крепежные элементы (метизы), которые предназначены для фиксации профилированных изделий, выбираются в зависимости от типа используемой поверхности:

• Для крепления профиля к бетонной или кирпичной стене целесообразно приобрести дюбели требуемых размеров, в зависимости от качества поверхности.
• При монтаже профиля на стену из древесины используются саморезы.
• Чтобы соединить профили для гипсокартона между собой или с дополнительными деталями, необходимы шурупы, имеющие заостренный конец.
• Гипсокартонный лист крепится к профилю с помощью саморезов из оцинкованной стали с мелкой резьбой.

 

Особенности сборки каркаса

Благодаря простоте, монтаж профилей под гипсокартон на стены можно выполнить своими руками. Вертикальные линии корректируются отвесом, а горизонтальные – с помощью правила.

На первом этапе по периметру стены монтируется направляющий профиль, который крепится к поверхности с помощью дюбелей и шурупов. Вертикальные и горизонтальные направляющие элементы устанавливаются внахлест, для чего бока с обоих концов обрезаются и выгибаются наружу. Конструкция закрепляется по всему периметру, расстояние между саморезами выбирается в диапазоне 20 – 40 см.       

При монтаже профиля для гипсокартона к стене на мансарде или в другом помещении, следует учитывать некоторые особенности. При выполнении утепления вертикальные элементы монтируются на удалении 50 мм от оконных откосов. Горизонтальные перекладины фиксируются «крабами». Рекомендуется после фиксации стенового каркаса в комнате составить чертеж с точными размерами каркаса и местонахождением направляющих,  для возможности размещать на стене после чистовой отделки картины и полки.

 

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене из пеноблоков, необходимо разобраться с необходимостью усиления конструкции. Для получения усиленной конструкции, используются специальные профили из металла увеличенной толщины, имеющие ширину 100 мм. С целью усиления каркаса можно использовать вертикальные стойки из двух изделий, сложенных друг с другом. Соединение элементов выполняется саморезами с шагом 15-20 см. Усилить профиль можно, если вложить в него брус из дерева, соединяющийся с металлом саморезами.

Соблюдение всех особенностей и нюансов позволит смонтировать прочный и ровный каркас для облицовки стен гипсокартоном. От точности и качества фиксации профильных элементов зависит ровность обшивки ГКЛ.

Крепление металлического профиля к стене

 

Монтаж металлопрофиля для стен

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Металлический профиль — это существенно новый вид строительного материала, предназначенный для монтажа обрешетки при отделке стен, потолков, крыш и т. д. Он выглядит как хромированная металлическая полоса с изогнутыми краями и может иметь разный размер и толщину. В строительных магазинах, как правило, продаются профили длиной в 2 м и толщиной стенки металла 0.4 мм. Формы профилей также очень разнообразны, и каждая форма предназначена для выполнения определенной задачи.

Виды металлопрофиля

Применение металлического профиля

В современном строительстве очень часто используются конструкции, в которых применяются разнообразные виды каркасов:

• деревянные;
• металлические;
• комбинированные.

Применение каркасов достаточно разнообразно. Они используются при создании широкого круга строительных объектов.

Обшивка стен гипсокартоном, обшивка дома сайдингом — вот только малая часть примеров в использовании профиля.

Каркас из металлопрофиля для гипсокартонной перегородки

Металлический каркас существенно выигрывает по сравнению с другими видами каркасов, т. к. имеет ряд преимуществ:

• надежный;
• крепкий;
• не поддается коррозии и ржавлению;
• легко монтируется;
• не требует предварительной обработки.

Для создания элементарной гипсокартонной конструкции не нужно использовать много материалов — необходим всего лишь профиль, листы гипсокартона и саморезы. Именно поэтому такой вид отделки стал так популярен. Затраты на его реализации несущественны, а полученный результат великолепен.

Отдельно стоит отметить саморезы, т. к. их выбор не менее важен. Длина, форма, вид и количество должны четко соответствовать материалу профиля и стены, к которой будет крепиться профиль.

Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

• уровень;
• карандаш;
• рулетку;
• болгарку или ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• саморезы;
• набор отверток;
• отвес;
• гипсокартон;
• шпаклевку;
• набор шпателей.

Крепление профиля к стене

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

В заключение по теме

Гипсокартонные системы, вентилируемый фасад здания, подвесные конструкции — для всех этих решений необходимо создание обрешетки под металлопрофиль или каркаса. Деревянная основа для его строения не всегда возможна, в этой ситуации приходит на выручку металлопрофиль. С его помощью выстраиваются сложнейшие конструкции, которые в конечном варианте преображают внешний вид проектируемого строения.

Металлопрофиль для стен: как крепить, размеры, саморезы для профиля, фото и видео инструкция по монтажу профиля под гипсокартон своими руками

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Источник: postroystenu.ru

 

Интересные товары:

Как крепить профиль к стене

Как крепить профиль к стене

Как крепить профиль к стене

Отделка стен гипсокартоном сегодня обычное дело. Есть разные способы отделки стен гипсокартоном. Один – на клею, а другой на каркасе из металлического профиля. В этой статье поговорим том, как монтируя металлический каркас под гипсокартон, крепить профиль к стене самому.

Разметка стены

Первым делом всегда нужно сделать разметку той стены, на которой планируете монтировать профиль будущего металлического каркаса.

Для начала нужно узнать, насколько ровна стена. В этом поможет отвес. Если стена будет утепляться минеральной ватой, то нужно от самой выступающей, заваленной части стены отступить минимум 5 см и поставить отметку на полу. Это нужно для того, чтобы можно было уложить слой минваты. Отметку 5 см нужно поставить с обеих сторон стены. Затем отвесом перенести обе отметки на потолок или пол (смотря о чего отталкиваемся). Затем соединить отметки на полу и на потолке. Такие же линии делаем на смежных стенах. Так мы получили линию по периметру стены.

Крепление профиля

По имеющейся линии мы можем приложить металлический профиль UD. Если понадобиться, профиль можно резать специальными ножницами по металлу или при помощи болгарки. Крепить его к полу, потолку и стенам нужно капроновыми дюбелями с шурупами. Перфоратором через профиль сделать отверстие в стене, вставить в отверстие капроновый дюбель и закрутить в него шуруп. Шуруп разожмет в стороны дюбель, что заклинит его в стене. И так по всему периметру с шагом 40-45 см.

Затем нужно установить стоевой CD-профиль, заведя концы в профиль UD. Если профиль длинный, ножницами или болгаркой можно обрезать лишнюю длину.

Дальше нужно разметить, где будут крепиться подвесы, к которым будет прикручен саморезами CD-профиль. От края стены нужно отметить не более 50 см, поставить метку на стене, к которой будем крепить подвесы. От нее, строго по отвесу или уровню, прочертить на стене линию до потолка. От этой линии и далее прочертить линии, параллельные первой, с шагом не более 60 см.

Далее с шагом в 80 см ставим метки на отрисованной вертикальной линии, ставим маленькую горизонтальную черточку. Точка пересечения линий будет центр подвеса. После этой разметки, прикладываем подвес к точке, через соответствующие отверстия на подвесе пробиваем перфоратором отверстия в стене. Дюбелем с шурупом фиксируем подвес к стене.

Теперь осталось выставить и прикрепить саморезами-«блошками» профиль к подвесам. Но чтобы плоскость стены была ровной, нужно как минимум в трех местах от одного UD-профиля до другого натянуть капроновую нитку или леску до состояния струны. Ориентируясь на нитку, стоевой вертикальный профиль по одному скручивается с подвесами. Так мы получаем ровную поверхность каркаса, жестко закрепленного к черновой стене.

Как закрепить профиль на краю стены. как крепить профиль к стене, как крепить светодиодный профиль на стену, Как правильно поставить профиль на стены показать картинки, как прикрутить ровно профиль и подвесы если стены неровные

Как крепить профиль к стене?

В качестве отделочного материла для придания стенам идеально ровной поверхности в наши дни довольно часто используют гипсокартон, устанавливать который необходимо на металлические профиля. Всю работу по ремонту помещения можно выполнять самостоятельно и довольно быстро, без привлечения специалистов и траты лишних денежных средств.

Гипсокартон – прекрасный материал, способный отлично сохранять тепло в помещении и поглощать посторонние звуки. Чтобы он хорошо выполнял свои основные функции, а также прочно держался на поверхности стен, необходимо позаботиться о правильном размещении профилей. Преимуществом установки подобного металлического каркаса является возможность размещения их даже на неровном основании.

Из-за того, что известно довольно много разновидностей профилей, разобраться в том, какой лучше приобрести для отделки стен помогут советы специалистов. По их рекомендациям, лучше всего процесс облицовки проводить одновременно при помощи профилей ПН 28/27 и ПП 60/27. Обрешетку, сделанную из второго вида профилей необходимо размещать таким образом, чтобы под нее еще можно было уложить электрическую проводку и разместить систему коммуникаций. Кроме этого, в супермаркетах можно купить специально предназначенный для подобного вида работ комплект профилей ПН и ПС.

Металлические профиля монтируются при помощи прямых подвесов. Размещать их нужно на расстоянии не более 150 см друг от друга (наиболее приемлемым вариантом будет величина в 100 см). Кроме этого, для более прочного крепления каркаса следует использовать дюбеля.

Как крепить профиль к стене своими руками?

Выполнять работу по созданию металлического каркаса для листов гипсокартона очень просто. Главное, следовать некоторым советам и рекомендациям, которые помогут сделать всю работу быстро и качественно.

1. Первым делом поверхность стены нужно измерить при помощи рулетки и сделать отметки для размещения подвесов. Для этого через каждые 0,6 м рабочей поверхности (выполняя замеры по горизонтали) на ней нужно карандашом или мелом поставить отметки, которые будут ориентиром для вертикальных линий (правильно выполнять этот этап работ поможет уровень).

2. Закончив рисовать вертикальные линии, каждую из них разбивают на одинаковые по величине участки, на которых будут устанавливаться подвесы (их количество может равняться трем, если высота помещения составляет, например, 2,5 м).

3. Затем устанавливают профиль по периметру. Для этого ножницами по металлу разрезают профиль ПН 28/27 на небольшие кусочки и для удобства приклеивают их к стене на самоклеящуюся ленту. После этого, используя перфоратор, прямо через профиль делают отверстия, в которые затем забиваются дюбеля.

4. После проделанных работ, в направляющие не спеша вставляют профиля ПП 60/27, предварительно разрезав их на элементы, практически полностью соответствующие высоте всего помещения.

5. Чтобы профиль как можно более жестко и устойчиво размещался на стене, подвесы необходимо подогнуть к направляющим таким образом, чтобы они доходили до его стенок.

6. Применяя уровень, очень быстро происходит точное соединение профилей и подвесов, а значит – сбор всей конструкции в единую систему, которая становится полностью готовой для последующего крепления на нее листов гипсокартона.

Как крепить профиль к стене.

Профили СД и УД – основа гипсокартонной конструкции.

Вопрос «Как крепить профиль к стене?» возникает чаще всего у хозяев, желающих провести самостоятельно выравнивание стен с помощью гипсокартона. Такой способ выравнивания является одним из практичных, быстрых и многофункциональных вариантов, ведь вместе с устранением недостатков поверхности можно обустроить ниши или полки для бытовой техники, цветов, книг, встроить освещение, разделить помещение на зоны.

Подготовка к установке профиля: инструменты и материалы.

Для крепления металлического каркаса потребуются следующие инструменты:

• перфоратор и шуруповерт для сверления отверстий в стене и крепления профиля между собой и к основанию
• просекатель
• болгарка или ножницы по металлу для подрезки профиля
• рулетка, уровень, нить, маркер.

Список профилей и крепежных изделий:

1. профиль UD27/28 (УД, ПН) (3 м) – направляющий
2. профиль CD60/27 (СД, ПП) (3 м) – стоечный (еще называют потолочным)
3. подвес прямой
4. саморезы по металлу 3,5х9,5 или 3,5х11
5. дюбель-гвоздь 6х40
6. лента изоляционная.

Проведение расчетов и разметки.

Разметка проводится, как на стене, так и на профиле, подвесах. Шаг между стоечными профилями составляет 60 см. Направляющий профиль UD27/28 к полу и потолку прикручивается также с шагом 60 см. Расстояние между прямыми подвесами по вертикали профиля СД60/27 – 80 см.

Как крепить профиль к стене, если есть значительные неровности или стена покрыта непрочными штукатурками? Если стена неровная, то можно подкладывать куски фанеры, бруски. В случае разрушения старого основания в качестве кондуктора (закрепителя) используется кусок профиля, пластика, металлической пластины с зубцами или бруска, которые служат прокладкой между профилем и стеной.

Монтаж металлического каркаса.

Начинается установка каркаса с крепления дюбелями по периметру стены УД (НП) профиля, а затем к стенам прикручиваются подвесы. Следующий этап – СД-профиль вставляется в УД и закрепляется к подвесам саморезами по металлу.

Под УД-профиль и подвесы закладывается изолирующая лента. Стоечные профиля выставляются с помощью натягиваемой ровно нити по вертикали стены. Отверстия в профилях под крепежные элементы лучше делать просекателем.

Все профили прибиваются к основаниям широкой стороной, а бортиками/полочками – наружу от стены и потолка.

После выставления всех вертикальных частей каркаса монтируется горизонтальная часть. Ячейки каркаса будут квадратные – 60х60 см. Соединения выполняются с помощью кусков узкого профиля или крабами.

Следующий этап – монтаж гипсокартона.

Как крепить профиль к стене, Стены

как крепить профиль к стене Как крепить профиль к стене Как крепить профиль к стене Отделка стен гипсокартоном сегодня обычное дело. Есть разные способы отделки стен гипсокартоном. Один – на клею,…

Источник: restart24.ru

 

Интересные товары:

Монтаж профилей под гипсокартон на стены: как выставить профиль своми руками

Конструкции из гипсокартона очень часто используются при ремонте квартир. Многие хозяева стремятся сэкономить на услугах профессионалов и стараются выполнить монтаж самостоятельно. Чтобы не разочароваться в конечном результате, необходимо знать, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Ведь от качества каркаса будет зависеть не только внешний вид, но и долговечность конструкции.

Часто используемые виды металлопрофиля

При креплении гипсокартона на стены и потолок используют соответствующие металлические профили:

• ПС – стоечный;
• ПН – профиль направляющий;
• ПП – потолочный;
• ППН – направляющий потолочный.

Направляющие профили крепятся непосредственно к одной из поверхностей комнаты (пол, стена или потолок) и не имеют дополнительных ребер жесткости. У стоечного и потолочного металлопрофиля есть специальные бортики, поэтому они более устойчивы к изгибанию. Эти элементы вставляются в направляющие и фиксируются там чаще всего специальными саморезами.

Монтаж профиля для гипсокартона может потребовать также использования угловых или маячковых профилей. Но в подавляющем большинстве конструкций из ГКЛ они не понадобятся.

Для надежности рекомендуется использовать профиль, изготовленный из металла толщиной не меньше 0,55 мм.

Длина изделий может быть 3 или 4 метра. Для получения меньшего количества обрезков при установке профилей для гипсокартона следует тщательно рассчитать количество и размеры отдельных элементов каркаса, а лишь потом отправляться в магазин.

Разметка поверхности

Важный и кропотливый этап. От тщательности проведения разметки будет зависеть внешний вид всей конструкции. Неправильно выставленный металлопрофиль сразу может быть незаметен, но обязательно проявится после завершения работ.

• На поверхности стены ищется самая выступающая точка. Расстояние от нее до внутренней стороны гипсокартона должно быть не меньше ширины используемого металлопрофиля.
• На полу проводится линия, обозначающая внешнюю границу направляющего профиля.
• С помощью отвеса эта линия переносится на потолок. Такая разметка обязательна при креплении гипсокартона к стене на профиль, так как необходимо получить единую плоскость.
• На стене производится разметка для установки стоечных профилей. Лист гипсокартона имеет ширину 1200 мм. Стыковку их надо проводить на поверхности металлопрофиля, поэтому каждый лист должен прикручиваться к 3 или 4 стойкам. Соответственно, шаг между стоечными элементами каркаса должен быть 40 или 60 см. Крайние стойки располагают по краям стены, от них и идет отсчет. В большинстве случаев отдают предпочтение варианту с тремя профилями на лист: два по краям и один посередине.
• На линиях, обозначающих центр вертикальных профилей-стоек, через каждые 60 см размечают места установки прямых подвесов.
• Размечаются места для горизонтальных перемычек и подвесов для их крепления.

Монтаж профиля к стене

Комнаты в квартире, а соответственно, и стены могут быть разными: отличаться по размерам, кривизне поверхности или наличию окон. В каждом случае для крепления гипсокартона будет свой алгоритм, но общие правила останутся неизменными. Рассмотрим самый простой вариант – выравнивание стены без окон.

Начинают монтаж профиля под гипсокартон своими руками с установки направляющих на полу и потолке. Перед этим на поверхность металлопрофиля, прилегающую к полу или потолку, наклеивается уплотнительная лента. Алгоритм дальнейших действий таков:

• Закрепить нижнюю направляющую на деревянном полу можно при помощи саморезов. В потолке или поверхности бетонного пола перфоратором сверлят отверстия и крепят направляющие на дюбель-гвозди. Обычно в профилях уже есть готовые отверстия, но их можно сделать и самостоятельно с шагом 25–30 см.
• При помощи дюбель-гвоздей крепятся прямые подвесы. Их «крылышки» сгибаются в виде буквы «П». С их помощью в дальнейшем мы будем выставлять вертикальные стойки.
• Вертикальные профили вставляются в направляющие.

Лучше все соединять элементы обрешетки, используя просекатель: головки мелких саморезов по металлу (их еще называют «блохи», «клопы» или «семечки») могут помешать плотному прилеганию ГКЛ к каркасу.

Для того чтобы выставить все стойки в одной плоскости, делают так: устанавливают два крайних профиля, контролируя их отклонение уровнем или отвесом. Затем между ними натягивают 3-4 капроновых нити. По ним осуществляют монтаж остальных стоек.

• В подвесах есть ряд отверстий для саморезов, с помощью которых легко добиться необходимого положения металлопрофиля. После этого «крылышки» подвесов аккуратно отгибают в стороны, чтобы они не мешали дальнейшему монтажу ГКЛ.

• В местах горизонтальных стыков делаются поперечные перекладины. Они крепятся на подвесы, а для соединения с вертикальными стойками у профиля отрезаются боковые стенки на расстояние 5 см. Полученный «язычок» лучше прикрепить при помощи просекателя, если применить «клопы», то будут мешаться их выступающие головки. Другой вариант – воспользоваться одноуровневым соединителем типа «краб».
• После монтажа каркаса следует еще раз проверить, все ли элементы находятся в одной плоскости. Гораздо легче исправить огрехи на этом этапе, чем после крепления гипсокартона.

Полезные советы

И еще несколько рекомендаций:

• После окончания разметки следует заняться коммуникациями, которые в дальнейшем будут скрыты под гипсокартоном. В первую очередь это электропроводка. Нанесенная разметка поможет проложить ее так, чтобы не повредить при монтаже каркаса. А вот прокладывать ее после установки профилей может быть неудобно.

• Нелишним будет составить и сохранить план расположения профилей с размерами. После крепления гипсокартона и его качественной шпаклевки стыки листов уже будут не видны. Особенно если поверх ГКЛ будет какое-нибудь отделочное покрытие, например обои. Надеяться на свою память или на метки на стене не стоит: кто знает, когда возникнет желание закрепить на стене светильник, зеркало или полочку? К этому времени метки точно будут ликвидированы, а попасть в профиль, желая осуществить крепление, например, на дюбель «бабочку», будет очень неприятно.
• При недостаточной длине профиля его можно нарастить. Можно соединять изделия «внахлест» или «встык». Во втором случае используется дополнительный кусок профиля или его роль играет торец направляющего. Место соединения фиксируется по бокам саморезами, которые не будут мешать плотному прилеганию листа гипсокартона к каркасу.

Как крепить профиль для гипсокартона к стене своими руками

Как крепить профиль для гипсокартона к стене? Виды металлопрофиля. Разметка поверхности, монтаж направляющих и стоечных профилей. Полезные советы.

Источник: mr-build.ru

 

Интересные товары:

Как правильно крепить профиль к стене

Установка профиля выполняется для реализации множества строительных задач. К примеру, при монтаже гипсокартонных конструкций, устройстве всевозможных перегородок, для создания обрешетки кровли. Также крепление профиля производится при облицовке стен или при создании вентилируемых фасадов.

 

Крепление стоечного и направляющего профиля к стене

Для облицовки стен и монтажа перегородок используют профиль стоечный (ПС) и соответствующий ему профиль направляющий (ПН). Установка стоечного профиля на стены применяется в качестве вертикальных стоек каркаса для закрепления на них гипсокартонных листов. В сечении такой профиль имеет «Ш-образный вид. Высота профиля стоечного стандартная — 50 мм, ширина может составлять 50, 65, 75 и 100 мм. Обозначаются стоечные профили в соответствии с размерами сечения: ПС 50/50, ПС65/50, ПС 75/50, ПС 100/50 (первой указывается ширина изделия в миллиметрах, второй — его высота). При выборе ширины профиля необходимо учитывать конструктивные особенности каркаса, например, будут ли использоваться звука- и теплоизоляционные материалы.

ПС крепится непосредственно к поверхности стены специальными дюбелями и нарезными шурупами (в самом профиле для них предусмотрены отверстия). Боковые стенки профиля по всей длине имеют три продольные канавки. Средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центруют вворачиваемые шурупы. В процессе того, как установить профиль, вначале вворачивают шурупы вблизи основания, а затем по краю. В противном случае можно деформировать стенку профиля (загнуть ее внутрь).

Для монтажа направляющего профиля используются изделия со следующими сечениями: ПН 50/40, ПН 65/40, ПН 75/40 и ПН 100/40. Таким образом, их размеры соответствуют размерам стоечных профилей. В месте соединения профилей вворачиваются шурупы или применяется метод просечки с отгибом. В ходе монтажа гипсокартона направляющие профили, как и стоечные, используются для фиксирования листов. При этом единая высота стенок в 40 мм позволяет крепить лист непосредственно к профилю.

Монтаж каркаса из профилей своими руками

Облицовка, выполненная по каркасу, составленному из профилей ПН и ПС, может состоять из одного или двух слоев гипсокартонных листов (ГКЛВ, ГКЛО или ГКЛВО). Высота облицовки может достигать 6 м (то есть допускаются горизонтальные швы).

Перед тем как правильно собрать каркас из профилей, необходимо выполнить разметку проектного положения облицовки на полу, разметить линии расположения вертикальных стоечных профилей и места их крепления. Расстояние между стоечными профилями определяется шириной гипсокартонного листа (1200 мм), поэтому шаг должен быть равен 600 мм. Затем разметка с помощью отвеса или уровня переносится на потолок и базовую стену.

Определив место расположения ПС-профилей, нужно найти проектное положение лицевой плоскости всей облицовки. Для этого, до того как крепить профиль к стене, на полу, отступив на расстояние, равное глубине каркаса, необходимо провести параллельную линию. При этом следует учитывать степень неровности стены, а также, при необходимости, предусмотреть зазор, необходимый для монтажа труб отопления, электрических проводов, кабелей и т. д. Затем с помощью отвеса надо перенести проведенную по полу линию на потолок. Тем самым при креплении профиля к стене определяется граница лицевой плоскости каркаса.

После этого необходимо прикрепить направляющие профили к полу и потолку. Каждый ПН-профиль должен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями. В зависимости от того, какой тип дюбелей был выбран, их вставляют либо в отверстия в профиле, либо сразу в отверстия в полу и потолке и закручивают шурупы. Но перед тем как установить профиль на стену, между креплением нижнего профиля и полом обязательно прокладывают упругую ленту, которая будет гасить колебания пола, а вдоль самого профиля наклеивают уплотнительную ленту или наносят герметик.

Как установить профиль на стену

Подготовьте необходимое количество ПС-профилей. Их высота должна быть меньше высоты помещения на 10 мм. В направляющие профили в соответствии с разметкой на полу и потолке вставьте (поочередно) стоечные профили. Еще раз проверьте: они должны быть установлены таким образом, чтобы линия стыка соседних листов гипсокартона находилась точно в центре боковой стенки ПС-профиля. На участки стенок стоечных профилей, примыкающих к стене, следует наклеить полиуретановую или пенорезиновую уплотнительную ленту либо нанести герметик.

Внизу и вверху направляющие профили соединяются со стоечными с помощью шурупов-саморезов (или заклепок). Если в арсенале ваших инструментов присутствует скреп-профиль, то лучше (и быстрее) выполнить крепление профилей с его помощью методом «просечки с отгибом». В целях звукоизоляции на «подошвы» направляющих и стоечных профилей наклеивается уплотнительная лента.

После того как все профили каркаса подогнаны и установлены, выполните разводку необходимых коммуникаций (труб, электропроводки и т. д.), используя специальные отверстия в стенках ПС-профилей. В процессе того, как монтировать профиль, учитывайте, что электрические кабели и провода следует размещать перпендикулярно стоечным профилям таким образом, чтобы избежать повреждения острыми краями стали каркаса или шурупами во время крепления листов гипсокартона. В местах соприкосновения электропроводок с элементами каркаса необходимо проложить дополнительную изоляцию.

Установка профиля на стены: как правильно собрать каркас

Каркас для облицовки стен и создания перегородок можно изготовить из деревянных брусков. Однако перед тем как крепить профиль, следует помнить, что использовать деревянные бруски можно только в сухих помещениях, а также в комнатах с нормальной влажностью воздуха. В качестве брусков можно взять пиломатериалы из антисептированной древесины хвойных пород не ниже 2-го сорта с влажностью не выше 15 %.

В наши дни облицовка стен гипсокартоном по деревянному каркасу оправдана только в том случае, если отсутствует возможность приобрести металлические профили. Несмотря на очевидную простоту монтажа такого каркаса из профилей, следует учитывать, что он не отличается надежностью: деревянные бруски подвержены гниению и разбуханию (усушке) в неблагоприятных влажностных условиях.

Для изготовления деревянного каркаса обычно берут бруски из хвойных пород с сечением не менее 40 × 30 мм. Их относительная влажность не должна превышать 18 %. Перед монтажом их обязательно следует обработать антисептиком.

В том случае, если неровность стены не превышает нескольких миллиметров (не более 10 мм на всю высоту помещения), бруски каркаса (или в данном случае обрешетки) можно крепить непосредственно к стене. Если же неровности более существенны, придется собирать полноценный каркас с вертикальными стойками, усиленными горизонтальными перемычками.

Всем без исключения видам декоративной отделки гипсокартонной поверхности должна обязательно предшествовать грунтовка. Составы для грунтовки предназначены для того, чтобы укрепить поверхность и обеспечить качественное сцепление (адгезию) обрабатываемой поверхности и последующих слоев штукатурки, плиточного или обойного клея, краски. В принципе, можно покрасить гипсокартон и без обработки его поверхности грунтовкой. Однако получить хорошее качество вам не удастся, так как гипсокартон имеет очень гладкую и сильно впитывающую поверхность, и краску будет тяжело наносить, да и ляжет она неравномерно.

Теперь вы знаете, как правильно крепить профиль – можно приступать к работе!

Монтаж профиля своими руками и видео, как правильно установить профиль на стену

Как правильно собрать каркас и прикрепить профиль к стене: рекомендации с фото и видео | Интернет-журнал о стройке «Строй Дом!» — только достоверная информация.

Источник: www.stroy-dom.net

 

Интересные товары:

Как крепить металлопрофиль к стене

В ходе ремонта и отделки стен нередко применяются листы гипсокартона. Относительная дешевизна этого материала и его неплохие звукоизоляционные и теплофизические характеристики делают его подходящим для быстрого проведения работ по выравниванию стен и поверхности потолков. Монтаж гипсокартона отличается простой и может быть выполнен самостоятельно. Поскольку гипсокартон обычно крепится на металлическом каркасе, основная трудность заключается в том, как закрепить металлопрофиль к стене так, чтобы обеспечить надежность конструкции даже на неровной поверхности.

Вид применяемого металлопрофиля и способ крепления

При выполнении работ по облицовке стен лучше всего использовать металлопрофиль ПН 28/27, идущий в одном комплекте с металлопрофилем ПП 60/27. Обрешетка, выполненная из последнего, должна быть несколько отнесена от стены, чтобы обеспечить беспрепятственную прокладку электропроводки и иных инженерных коммуникаций.

Крепить металлопрофиль необходимо на прямых подвесах, причем оптимальное расстояние между точками крепления должно быть около 1 м. Эту величину можно несколько варьировать, но технология применения прямых подвесов запрещает увеличение длины шага свыше 1,5 м.

Процесс монтажа металлопрофиля

Перед тем как крепить металлопрофиль к стене, необходимо провести ее тщательный обмер и разбивку поверхности под установку подвесов. Для этого с шагом 60 см наносятся отметки, через которые с использованием уровня проводятся идущие вертикально линии. На каждой из линий будет располагаться несколько подвесов. Например, если высота потолка составляет 2,5 м, то будет достаточно трех штук. Расстояния между отдельными линиями должны быть одинаковы.

Монтаж металлопрофиля начинается с периметра стен. Для этого подготавливаются рейки направляющего профиля ПН 28/27 необходимой длины, вырезаемые ножницами по металлу. Каждый элемент предварительно закрепляется на стене самоклеящейся лентой. Сверлить стену перфоратором следует непосредственно через металлопрофиль. Если в рейке уже имеются подготовленные отверстия, то сверлить, соответственно, следует через них. Конструкция фиксируется дюбелями.

Для монтажа металлопрофиля ПП 60/27 нужно подготовить длинные рейки практически в высоту потолка. Эти элементы вставляются в направляющие, а подвесы сгибаются так, чтобы касаться полочек металлопрофиля. После чего вся конструкция под уровень крепится к поверхности стены. Закончив установку металлического каркаса, можно переходить к монтажу непосредственно самого гипсокартона.

Как крепить металлопрофиль к стене?

Основная трудность заключается в том, как закрепить металлопрофиль к стене так, чтобы обеспечить надежность конструкции даже на неровной поверхности.

Источник: vash-remontik.ru

 

Интересные товары:

как крепить, размеры, саморезы для профиля, фото и видео инструкция по монтажу профиля под гипсокартон своими руками

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Металлический профиль — это существенно новый вид строительного материала, предназначенный для монтажа обрешетки при отделке стен, потолков, крыш и т. д. Он выглядит как хромированная металлическая полоса с изогнутыми краями и может иметь разный размер и толщину. В строительных магазинах, как правило, продаются профили длиной в 2 м и толщиной стенки металла 0.4 мм. Формы профилей также очень разнообразны, и каждая форма предназначена для выполнения определенной задачи.

Виды металлопрофиля

Применение металлического профиля

В современном строительстве очень часто используются конструкции, в которых применяются разнообразные виды каркасов:

• деревянные;
• металлические;
• комбинированные.

Применение каркасов достаточно разнообразно. Они используются при создании широкого круга строительных объектов.

Обшивка стен гипсокартоном, обшивка дома сайдингом — вот только малая часть примеров в использовании профиля.

Каркас из металлопрофиля для гипсокартонной перегородки

Металлический каркас существенно выигрывает по сравнению с другими видами каркасов, т. к. имеет ряд преимуществ:

• надежный;
• крепкий;
• не поддается коррозии и ржавлению;
• легко монтируется;
• не требует предварительной обработки.

Для создания элементарной гипсокартонной конструкции не нужно использовать много материалов — необходим всего лишь профиль, листы гипсокартона и саморезы. Именно поэтому такой вид отделки стал так популярен. Затраты на его реализации несущественны, а полученный результат великолепен.

Отдельно стоит отметить саморезы, т. к. их выбор не менее важен. Длина, форма, вид и количество должны четко соответствовать материалу профиля и стены, к которой будет крепиться профиль.

Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

• уровень;
• карандаш;
• рулетку;
• болгарку или ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• саморезы;
• набор отверток;
• отвес;
• гипсокартон;
• шпаклевку;
• набор шпателей.

Крепление профиля к стене

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

В заключение по теме

Гипсокартонные системы, вентилируемый фасад здания, подвесные конструкции — для всех этих решений необходимо создание обрешетки под металлопрофиль или каркаса. Деревянная основа для его строения не всегда возможна, в этой ситуации приходит на выручку металлопрофиль. С его помощью выстраиваются сложнейшие конструкции, которые в конечном варианте преображают внешний вид проектируемого строения.

Как крепить профиль к стене своими руками (фото, видео)

Чтобы обшить стену гипсокартоном, нужно знать, как крепить профиль к стене, поскольку металлический каркас является составной частью гипсокартонной стены. Как крепить профиль для гипсокартона – это именно то, что необходимо знать, прежде чем приступать к созданию любых гипсокартонных конструкций. Правильная установка металлопрофиля – это единственный способ закрепить каркас достаточно прочно. Нежено подробно разобраться в том, какими способами крепятся направляющие на полу, как происходит крепление дюбелями в углах и в других тонкостях монтажа.

О чем эта статья

Разметка периметра

Первое, что необходимо сделать, монтируя каркас из металлических профилей, это правильно нарисовать плоскость. Потребуется отвес. Закрепите его гвоздем на потолке. Спускаться он должен до самого пола. Точно такую же процедуры проделываем с другой стороны, спуская второй отвес по второму краю стены. Чтобы вертикаль была точная, убедитесь, что к отвесу ничто не прикасается. Посторонние предметы могут немного искривить его направление. Далее нужно натянуть вдоль стены три лески. Первую леску натягиваем под самым потолком, но касаться поверхности потолка она не должна. Вторую леску натягиваем чуть выше пола, но на достаточно низкой высоте. Третья леска натягивается посредине стены. На местах пересечения все три лески должны слегка соприкасаться друг с другом.

Чтобы определиться с уровнем, на котором мы будем устанавливать каркас, нужно найти точку стены, которая выпирает сильнее всего. Именно на этом уровне монтируется каркас, поскольку нас нужно, чтобы после обшивки стена приобрела идеально ровную поверхность. От самой выпирающей точке отступаем расстояние по размеру каркасного профиля и проверяем разбивку.

Параллельно леске, находящейся возле боковой стены, натягиваем еще одну леску. Берем линейку и приставляем ее поперек лесок, чтобы сделать пометки плоскости на смежной боковой стене. Ту же самую процедуры нужно провести с другой стороны, то есть на другой боковой стене, а также на потолке и на полу. Используя мел, начертите периметр.

Очень важно помнить, что все лески должны только слегка соприкасаться, а не толкать друг друга. Если одна леска способствует смене места положения другой, то плоскость получается неровной. Невооруженным глазом этот дефект можно и не заметить, но хорошо заметны будут его последствия после монтажа.

Установка направляющего профиля

Направляющий профиль – это основа каркаса. Его можно сравнить с фундаментом, на который становятся все остальные элементы. Именно на направляющий профиль и устанавливаются все остальные профили. Отсюда и название – направляющий. Этот элемент создает основу будущей конструкции, так что к его монтажу нужно подойти со всей строгостью и серьезностью, ведь если неправильно установить направляющий профиль, то неправильно установится и весь каркас. Причем такой дефект не выйдет просто исправить после установки, как это можно сделать с вертикальными и горизонтальными элементами.

Благодаря тому, что разметка нанесена на стены, пол и потолок, направляющие профили будет крепить значительно легче. Начинаем процедуру снизу, чтобы было легче. Прикладываем направляющий элемент к стене. Отступаем от верхнего края профиля тридцать сантиметров и проделываем в стене отверстие для крепления профиля. Отверстие должно быть чуть глубже, чем длина дюбель-гвоздя, которым вы будете фиксировать каркасные элементы. Затем такие же отверстия нужно проделать внизу и посредине. Когда мы получаем три просверленных отверстия, можно вставить в них дюбеля. Тщательно проверяем, чтобы направляющий профиль соответствовал намеченной черте, и выбиваем дюбеля молотком. Замерьте все оставшееся расстояние и прибавьте к нему еще два сантиметра. Важно помнить, что направляющие крепятся взахлест. Возьмите ножницы по металлу и с помощью них отрежьте бока. Затем нужно выгнуть профиль наружу и теми же ножницами по металлу срезать середину. Затем края нужно выровнять. Для этого подойдут обычные плоскогубцы.

Направляющий профиль устанавливается на черте, после чего закрепляется на месте стыка дюбель-гвоздем. Для этого нужно просверлить на месте стыка дыру, а потом забить в нее дюбель. Тоже самое проводится на противоположной стене. Затем конструкцию надо укрепить дюбель-гвоздями полностью всю конструкции. Шаг между дюбелями должен составлять примерно двадцать-сорок сантиметров.

Стоечные профили

Далее, нужно установить стоечные металлические профили. Это именно те профили, на которые будут крепиться гипсокартонные листы. Поэтому, очень важно сделать правильный шаг между двумя стойками. Он должен составлять ровно шестьдесят сантиметров. Причем меря это расстояние нужно не от края до края соседнего профиля, а между их серединами. Почему же необходимо именно такое расстояние? Чтобы обшивка была достаточно надежно закреплена, один гипсокартонный лист должен быть зафиксирован сразу на трех стоечных металлических профилях. При этом два соседних гипсокартонных листа закрепляются на одном и том же профиле. Получается так, что профили чередуются. Один служит опорой для двух соседних листов, следующий располагается посередине одного листа, следующий снова держит два листа и так далее.

Стоечные профили крепятся к горизонтальным направляющим, которые были установлены на потолок и пол. Стойку нужно завести в полости направляющих элементов. При этом стойка должна стоять идеально ровно вертикально. Для того чтобы проверять правильность установки каждой стойки и всего каркаса в целом, применяется строительный уровень или же отвес. Следующий шаг – это вкручивание саморезов. Специальные саморезы по металлу должны соединить направляющие профили со вставленными в них стойками. Только после того как стоечные профили будут надежно закреплены на направляющих элементах, их можно крепить к подвесам.

Перемычки

Горизонтальные профили, или перемычки, устанавливаются только для усиления конструкции, чтобы наш каркас мог выдержать больший вес. Перемычки – это не самостоятельный вид профилей. Они изготавливаются из стоечных профилей. Берем стойку и, при помощи ножниц по металлу или же болгарки, отпиливаем перемычку нужного нам размера. Готовую перемычку нужно закрепить саморезами по металлу на двух соседних стоечных профилях. В некоторых местах, где два поперечника пересекают друг друга, для закрепления конструкции используются специальные крепления – крабы.

На этом монтаж каркаса закончен. Можно с чистой совестью приступать к установке гипсокартонных листов. Нередко случается так, что каркас установлен недостаточно добросовестно, но вскрывается это уже после длительной эксплуатации гипсокартонной стены, когда гипсокартонные листы начинают трескаться. На стене образуются ощутимые дефекты, которые уж очень сильно вредят внешнему виду комнаты. В таких случаях, не всегда придется проводить капитальный ремонт. Возможно, недоброкачественно установлен только один профиль. В таком случае, можно снять обшивку с поврежденного места, подтянуть профиль и прикрепить новый гипсокартонный лист. Старый гипсокартон использовать уже не получится, да и декоративная отделка пострадает. Но это гораздо дешевле, чем полностью менять обшивку в помещении. Но, конечно же, лучше всего отнестись к установке каркаса со всей ответственностью, чтобы подобные дефекты даже не возникали. В таком случае и ремонтировать ничего не придется. Так что, лучше десять раз проверить каркас и все его элементы, прежде чем приступать к гипсокартонной обшивке.

Необычные формы профиля

Если вы собираетесь устанавливать неординарную обшивку, которая способна впечатлить своим внешним видам гостей, то вам, наверняка, потребуются не прямые профили, которые годятся только для создания ровной гипсокартонной стены, а изогнутые конструкции, на которые можно закрепить более интересные фигуры. Как же сделать изогнутый профиль. Изогнутые профили можно купить в магазине, если хорошо поискать, но продаются они достаточно редко и, естественно по высокой цене. Но есть способ сэкономить время и деньги. Можно создать металлический изогнутый профиль своими руками. Для этого нам не понадобятся никакие сложные инструменты и материалы. Достаточно будет только обычного профиля и ножниц для работы по металлу.

Возьмем профиль и, вдоль его боковой части, делаем ножницами по металлу несколько надрезов. Если вы хотите изогнуть профиль только немножко, то нескольких разрезов вполне будет достаточно. Для более сильных изгибов, надрезы нужно будет делать чаще. Чем больше надрезов сделано вдоль профиля, тем сильнее будет изгиб. Вы, наверное, уже испугались, что профиль потеряет свою прочность и жесткость в результате такого преобразования. Если так, то вы ошибаетесь. Профиль остается таким же прочным и надежным, каким он был до того, как его изогнули. За то теперь он имеет необычную форму, которую можно использовать для создания столь же необычных и сложных гипсокартонных конструкций и ниш на стене.

Не всегда удачный изогнутый профиль получается с первого раза. Если вы не уверены в качестве изготовленного вами элемента, то лучше не крепить его, а попробовать снова уже с другим профилем. Пусть вы и потратите лишнее время и материал, но это лучше, чем монтировать в каркас ненадежный профиль. В таком случае, вы рискуете потерять значительно больше средств, когда работу придется переделывать.

Как крепить профиль к стене правильно: секреты и советы

Решая, как прикрепить профиль к стене, делают упор на качество результата: если рабочий процесс построен правильно, в итоге образуется ровная и долговечная поверхность, которую будет легко отделать. От тщательности монтажа вспомогательных конструкций зависит эстетика и прочность стены с облицовкой.

Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

• соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
• крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
• прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
• тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Пример крепления профиля к стене

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

• строительные отвесы – 2 шт.;
• гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
• мел либо карандаш;
• леска либо строительный шнур;
• правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

1. Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
2. У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
3. Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
4. Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
5. После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

• основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
• прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
• дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
• перфоратор, шуруповерт;
• строительный уровень;
• мел, карандаш.

Очередность монтажа:

1. Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
2. Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
3. Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
4. Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
5. Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
6. При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Специалисты рекомендуют первыми выставлять крайние стойки, чтобы между ними сверху и снизу можно было натянуть шнуры: такие ориентиры зададут нужную плоскость.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

1. Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
2. В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
3. При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
4. Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Установка горизонтальных перемычек

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

1. Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
2. Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Полезные рекомендации

После завершения этапа разметки следует перейти к обустройству коммуникаций, которые планируется замаскировать отделочным материалом (электропроводки, к примеру). Благодаря разметке сети прокладывают так, чтобы в дальнейшем они не были повреждены во время сборки каркаса.

Если профиль имеет недостаточную длину, его наращивают встык или внахлест. В первом случае понадобится дополнительный кусок или торцовая часть направляющего профиля. Зона соединения прорабатывается по бокам саморезами, в итоге последние не станут препятствием для плотного прилегания к каркасу листовой отделки.

Бумажный план монтажа профилей и коммуникаций с точным соблюдением масштаба следует сохранить: после финишной отделки стыки листового материала не будут видны, и если нужно будет что-то навесить на стену, лучше заранее знать, где находится каркас или проводка.

Как крепить профиль для гипсокартона к стене своими руками

Конструкции из гипсокартона очень часто используются при ремонте квартир. Многие хозяева стремятся сэкономить на услугах профессионалов и стараются выполнить монтаж самостоятельно. Чтобы не разочароваться в конечном результате, необходимо знать, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Ведь от качества каркаса будет зависеть не только внешний вид, но и долговечность конструкции.

Часто используемые виды металлопрофиля

При креплении гипсокартона на стены и потолок используют соответствующие металлические профили:

• ПС – стоечный;
• ПН – профиль направляющий;
• ПП – потолочный;
• ППН – направляющий потолочный.

Направляющие профили крепятся непосредственно к одной из поверхностей комнаты (пол, стена или потолок) и не имеют дополнительных ребер жесткости. У стоечного и потолочного металлопрофиля есть специальные бортики, поэтому они более устойчивы к изгибанию. Эти элементы вставляются в направляющие и фиксируются там чаще всего специальными саморезами.

Монтаж профиля для гипсокартона может потребовать также использования угловых или маячковых профилей. Но в подавляющем большинстве конструкций из ГКЛ они не понадобятся.

Для надежности рекомендуется использовать профиль, изготовленный из металла толщиной не меньше 0,55 мм.

Длина изделий может быть 3 или 4 метра. Для получения меньшего количества обрезков при установке профилей для гипсокартона следует тщательно рассчитать количество и размеры отдельных элементов каркаса, а лишь потом отправляться в магазин.

Разметка поверхности

Важный и кропотливый этап. От тщательности проведения разметки будет зависеть внешний вид всей конструкции. Неправильно выставленный металлопрофиль сразу может быть незаметен, но обязательно проявится после завершения работ.

• На поверхности стены ищется самая выступающая точка. Расстояние от нее до внутренней стороны гипсокартона должно быть не меньше ширины используемого металлопрофиля.
• На полу проводится линия, обозначающая внешнюю границу направляющего профиля.
• С помощью отвеса эта линия переносится на потолок. Такая разметка обязательна при креплении гипсокартона к стене на профиль, так как необходимо получить единую плоскость.
• На стене производится разметка для установки стоечных профилей. Лист гипсокартона имеет ширину 1200 мм. Стыковку их надо проводить на поверхности металлопрофиля, поэтому каждый лист должен прикручиваться к 3 или 4 стойкам. Соответственно, шаг между стоечными элементами каркаса должен быть 40 или 60 см. Крайние стойки располагают по краям стены, от них и идет отсчет. В большинстве случаев отдают предпочтение варианту с тремя профилями на лист: два по краям и один посередине.
• На линиях, обозначающих центр вертикальных профилей-стоек, через каждые 60 см размечают места установки прямых подвесов.
• Размечаются места для горизонтальных перемычек и подвесов для их крепления.

Монтаж профиля к стене

Комнаты в квартире, а соответственно, и стены могут быть разными: отличаться по размерам, кривизне поверхности или наличию окон. В каждом случае для крепления гипсокартона будет свой алгоритм, но общие правила останутся неизменными. Рассмотрим самый простой вариант – выравнивание стены без окон.

Начинают монтаж профиля под гипсокартон своими руками с установки направляющих на полу и потолке. Перед этим на поверхность металлопрофиля, прилегающую к полу или потолку, наклеивается уплотнительная лента. Алгоритм дальнейших действий таков:

• Закрепить нижнюю направляющую на деревянном полу можно при помощи саморезов. В потолке или поверхности бетонного пола перфоратором сверлят отверстия и крепят направляющие на дюбель-гвозди. Обычно в профилях уже есть готовые отверстия, но их можно сделать и самостоятельно с шагом 25–30 см.
• При помощи дюбель-гвоздей крепятся прямые подвесы. Их «крылышки» сгибаются в виде буквы «П». С их помощью в дальнейшем мы будем выставлять вертикальные стойки.
• Вертикальные профили вставляются в направляющие.

Лучше все соединять элементы обрешетки, используя просекатель: головки мелких саморезов по металлу (их еще называют «блохи», «клопы» или «семечки») могут помешать плотному прилеганию ГКЛ к каркасу.

• «Клопами» стойки крепятся к подвесам.

Для того чтобы выставить все стойки в одной плоскости, делают так: устанавливают два крайних профиля, контролируя их отклонение уровнем или отвесом. Затем между ними натягивают 3-4 капроновых нити. По ним осуществляют монтаж остальных стоек.

• В подвесах есть ряд отверстий для саморезов, с помощью которых легко добиться необходимого положения металлопрофиля. После этого «крылышки» подвесов аккуратно отгибают в стороны, чтобы они не мешали дальнейшему монтажу ГКЛ.

• В местах горизонтальных стыков делаются поперечные перекладины. Они крепятся на подвесы, а для соединения с вертикальными стойками у профиля отрезаются боковые стенки на расстояние 5 см. Полученный «язычок» лучше прикрепить при помощи просекателя, если применить «клопы», то будут мешаться их выступающие головки. Другой вариант – воспользоваться одноуровневым соединителем типа «краб».
• После монтажа каркаса следует еще раз проверить, все ли элементы находятся в одной плоскости. Гораздо легче исправить огрехи на этом этапе, чем после крепления гипсокартона.

Полезные советы

И еще несколько рекомендаций:

• После окончания разметки следует заняться коммуникациями, которые в дальнейшем будут скрыты под гипсокартоном. В первую очередь это электропроводка. Нанесенная разметка поможет проложить ее так, чтобы не повредить при монтаже каркаса. А вот прокладывать ее после установки профилей может быть неудобно.

• Нелишним будет составить и сохранить план расположения профилей с размерами. После крепления гипсокартона и его качественной шпаклевки стыки листов уже будут не видны. Особенно если поверх ГКЛ будет какое-нибудь отделочное покрытие, например обои. Надеяться на свою память или на метки на стене не стоит: кто знает, когда возникнет желание закрепить на стене светильник, зеркало или полочку? К этому времени метки точно будут ликвидированы, а попасть в профиль, желая осуществить крепление, например, на дюбель «бабочку», будет очень неприятно.
• При недостаточной длине профиля его можно нарастить. Можно соединять изделия «внахлест» или «встык». Во втором случае используется дополнительный кусок профиля или его роль играет торец направляющего. Место соединения фиксируется по бокам саморезами, которые не будут мешать плотному прилеганию листа гипсокартона к каркасу.

Как крепить профиль к стене – главный вопрос новичков в ремонте

Залог долговечности гипсокартонного сооружения – надежность возведенной конструкции из металлических профилей. Некоторые считают это плевым делом, и ошибаются. Если не изучить некоторые тонкости выполнения работ, то кропотливый труд и потраченное время неопытного (начинающего) мастера окажутся напрасными. Поэтому предлагаем разобраться в том, как крепить профиль так, чтобы сооружение не просто выглядело эстетично, но и радовало многие годы.

Профиль для гипрока

Содержание статьи

Прорисовка плоскости

Первоначальным этапом выступает разметка, по которой в дальнейшем установится конструкция. Для этого потребуются подручные средства: леска, мел, отвес (лучше несколько), линейка, молоток, гвозди.

Порядок действий:

• С помощью гвоздя к стене под самым потолком закрепляется отвес, который опускается до самого пола. Такие же манипуляции проделывают и с другой стороны предполагаемого сооружения. По всей длине от потолка и до пола ничто не должно соприкасаться с отвесом. В противном случае нарушится вертикаль;
• Вдоль стены натягиваются три лески. Одна вдоль пола, вторая – посередине стены, третья – под потолком. Легкое прикосновение лесок в местах пересечения допустимо;
• На поверхности стенки отмечается наивысшая точка, глубже нее металлокаркас прикрепить невозможно;
• От наивысшей точки отступается расстояние равное толщине используемого профиля, проверяется разбивку;
• Натягивается дополнительная леска возле боковой стенки параллельно уже закрепленной. На этой же боковой стене устанавливаются метки с помощью линейки, которую располагают поперек лесок. Так намечается будущая плоскость;
• Процесс проделывается аналогично на другой стенке. Также разметка наносится вдоль пола и на потолке;
• С помощью правила и мела очерчивается контур периметра.

Установка направляющего профиля

Установка металлопрофиля

Обшивка будет ровной, если профили для ГКЛ установлены правильно. А это зависит от качества монтажа направляющего металлопрофиля. Для того чтобы его прикрепить потребуются: плоскогубцы, специальные ножницы, дюбеля-гвозди, молоток, перфодрель.

Этапы:

• К проведенной мелом черте приставляется направляющий металлопрофиль. От его верхнего края оступается примерно тридцать сантиметров и просверливается отверстие в стене. Глубина отверстия ненамного превышает длину гвоздя;
• Следующие отверстия проделываются невысоко от пола и посредине;
• После проверки соответствия черты и направляющего профиля забиваются дюбеля;
• Металлопрофиль направляющего типа устанавливается внахлест. Для этого с обеих сторон ножницами отрезаются бока и выгибаются наружу. Середина выгнутой части срезается, после чего край выравнивается с помощью плоскогубцев;
• По черте прикладывается обрезанный профиль. В месте, где закрепленный и новый профиль соприкасаются, просверливается отверстие и устанавливается, не забиваясь, дюбель;
• Выравнивается по намеченной черте, просверливаются еще несколько отверстий и закрепляются дюбеля;
• Вышеописанная операция воспроизводится для противоположной стенки, вдоль пола, потолка;
• Установленное сооружение укрепляется по всему периметру. В зависимости от прочности стены выбирается шаг (расстояние между забиваемыми дюбелями). Он варьируется от 20 до 40 сантиметров.

Прокладывание вертикали

Правильным будет крепление металлопрофиля по размеру используемого ГКЛ. Для этого вымеряется его ширина и отмечается точка, которая приходится на середину металлопрофиля. Аналогичная процедура производится и для остальных листов.

Установка вертикали

Для прокладывания меток вдоль пола ширину ГКЛ делят на одинаковые отрезки не более 50 сантиметров. С помощью отвеса каждая точка переносится на потолок.

Чтобы не возникало вопросов, как крепить профиль к стене, этот процесс подробно:

• От пометки, расположенной на середине стенки, замеряется промежуток от пола и до потолка, переносится на металлопрофиль с вычетом десяти миллиметров. Во избежание неточностей поперек наносится линия. Каждый бок обрабатывается по схеме, описанной выше;
• Обработанную заготовку прикладывают к стенке и по обоим концам проводят черты. Визуально поделив ее на три одинаковых части по высоте, ставятся пометки, после чего заготовка убирается;
• Чтобы прикрепить профиль ровно, по намеченным линиям устанавливается подвес под потолком с каждой стороны профиля;
• Отступив по пол сантиметра от пола и потолка к направляющему металопрофилю прикрепляется вертикальный, начиная сверху.

Проверяют вертикальность с помощью правила или тех же отвесов. Погрешности легче исправить на этой стадии, чем по завершению увидеть, что обшивка слегка кривоватая.

Линии горизонтали

Данные фрагменты выступают некими перегородками для укрепления сооружения. Эти элементы не крепятся к стене. В том месте, где горизонталь находит на вертикаль, устанавливают практичное приспособление, называемое крабом. В других местах используют иной подход:

• От середины одного вертикально установленного металлопрофиля до середины другого замеряют расстояние;
• По данному замеру отрезается заготовка и приставляется на предполагаемое место установки;
• На боках профиля маркером наносят метки, по которым вырежутся углубления для соединения двух профилей. Процедура такая же, как описывалось выше;
• После металлопрофиль устанавливается на место и фиксируется шурупами;
• Проверка горизонтальности с помощью уровня.

Стыковочные элементы

Каркас готов к дальнейшей обработке. Обшивка начинается с цельных листов. Их устанавливают в шахматном порядке. Оставшиеся промежутки обшиваются остатками.

Во время отделки помещений приходится сталкиваться с таким важным составляющим любой конструкции, как деформационный шов. Обшивка гипсокартоном не исключение. Верно спроектированный, обустроенный, оформленный деформационный шов – залог долговечности сооружения.

Шов деформационного характера

Он компенсирует напряжение, которое возникает в материалах, используемых для воздвижения конструкции. Причины возникновения напряжений – сдвиги элементов, их деформации. Деформационный шов делит огромную площадь на определенные блоки меньших размеров, деформация которых не влияет на «соседа». Такое решение снижает возникающее напряжение и помогает избежать разрушительных процессов.

Различают следующие деформационные швы:

• Антисейсмические;
• Усадочные;
• Осадочные;
• Температурные и другие.

Ключевым моментом выступает герметизация и уплотнение швов. Новичкам следует понять, что деформационный стык – это уязвимое место для влаги и загрязнений, что приводит к потере качеств, разрушению конструкции.

С детальной инструкцией и наглядным примером ознакомит следующее видео.

Герметизацию выполняют различными материалами, в том числе гернитовыми и набухающими шнурами, гидрошпонками, гидрофильными резиновыми профилями.

Оформляют деформационный шов и специальными профилями. Данный метод наиболее популярен в современном строительстве. Профили эргономично соединяют две функции: герметизация и армирование. К тому же, применяя данный метод, швам придают большей эстетики, а стыковочным местам – конструктивности. Сегодня на рынке представлен большой спектр профилей в зависимости от вида деформационного шва. Поэтому с легкостью решается любая конструкционная проблема.

Деформационный профиль

Настойчивость, осведомленность и желание – составные части возведения качественного сооружения, обшивки стен, потолков с помощью гипсокартонных листов.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Exposed Vs. Скрытые застежки: что лучше?

Несмотря на то, что существует множество различных стилей металлических панелей, можно выбрать практически только два типа: открытая застежка или скрытая система застежек. У каждого из этих вариантов есть как преимущества, так и недостатки. Вот честное сравнение систем металлических панелей с открытыми и скрытыми застежками.

В чем разница между Exposed VS. Скрытый крепеж?

Крепежные элементы – это оборудование, используемое для крепления металлических панелей к зданию или конструкции под ними.Это включает в себя широкий спектр различных механических крепежных устройств и узлов. Все, от гвоздей и шурупов до зажимов и болтов, считается частью семейства крепежных изделий.

Открытые крепежные детали можно увидеть на верхней части панелей после завершения установки. Это больше похоже на «классический» вид металлических панелей, что упрощает процесс установки. Фурнитура будет прикреплена непосредственно через лицевую сторону металлической панели к конструкции, расположенной ниже. Панели будут перекрывать друг друга, застежка будет проходить через обе панели, и головка застежки будет видна снаружи здания.

Вот пример открытой системы креплений с использованием гофрированных панелей Bridger Steel 7/8 “. Крепежные детали видны на внешней стороне крыши после монтажа.

Скрытые крепления не видны после завершения установки. Крепежные элементы закреплены под металлическими панелями, что обеспечивает гладкую, непрерывную поверхность. Эта система закреплена крепежным зажимом под панелями, что делает установку немного более сложной для тех, у кого нет опыта.Металлические панели этой системы не проникают внутрь металлических панелей, поскольку панели накладываются и прикрепляются к системе зажимов, а затем механически или вручную фиксируются на месте.

Вот пример скрытой системы креплений с использованием панелей Bridger Steel 2 “Mechanical Lock . Как вы можете видеть, на самих панелях не видно никаких крепежных элементов.

Плюсы и минусы кровельных систем с открытым креплением

Преимущества

Простая установка – Открытые системы крепления являются фаворитом среди домашних мастеров из-за того, насколько легко установить панели.Эта система не требует специальных инструментов, таких как ручные или механические закаточные машины, для завершения установки. У большинства людей, включая подрядчиков, уже есть инструменты для установки открытых систем крепления.

Дешевле – Поскольку этот тип панельной системы проще в установке, он также дешевле по сравнению с системами скрытых креплений. Немного ниже затраты на материалы и установку. Также требуется меньше аксессуаров, что также снижает цену. Если вы решите установить панели самостоятельно, это также резко снизит общую стоимость.

Больше подрядчиков на выбор – Благодаря более простому процессу установки открытой системы креплений и тому факту, что для них не требуются специальные инструменты, вероятно, будет больше подрядчиков вокруг вас, которые смогут установить панели. Выбирая подрядчика, вы всегда должны проводить исследования, читать отзывы и обязательно подтверждать, что они заранее работали с металлическими крышами или сайдингом. Прочтите этот блог для получения дополнительных советов по найму подрядчика.

Недостатки

Повышенная вероятность проблем с крепежными деталями – Открытые крепежные детали могут вызвать проблемы при неправильной установке.Если открытая застежка недостаточно проворачивается, смещена по центру или слишком сильно вдавлена ​​в панели, это может привести к проблемам в будущем. Вот почему так важно нанять подрядчика, который раньше работал с открытыми крепежными деталями, или, если вы устанавливаете систему самостоятельно, вы внимательно прочитали инструкции по установке.

Больше техобслуживания – Чтобы устранить потенциальные проблемы с крепежом, это также может привести к немного большему техобслуживанию по сравнению со скрытыми застежками.Под техническим обслуживанием мы подразумеваем, что вы, вероятно, захотите проверять свое оборудование не реже одного раза в год, если не дважды, чтобы убедиться, что оно находится в отличном состоянии.

Плюсы и минусы кровельных систем со скрытым креплением

Преимущества

Изящный и современный внешний вид – Одно из самых больших преимуществ скрытых систем застежек – эстетика, которую они обеспечивают. Эта система создает плавные, гладкие линии без какого-либо вмешательства со стороны оборудования.Те, кто хочет добиться современного внешнего вида, предпочитают скрытую систему застежек, а не открытую.

Сниженное повреждение крепежных элементов – Поскольку крепежные детали скрыты под панелями, нет шансов, что они будут повреждены дождем, ветром или другими погодными условиями. Несмотря на то, что открытые крепежные детали обычно обрабатываются для обеспечения максимальной устойчивости к ржавчине, в течение десятилетий они остаются неповрежденными и постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, поэтому они могут стать более восприимчивыми к повреждениям.Благодаря скрытым застежкам вам не придется беспокоиться об этих проблемах.

Снижение деформации, вызванной температурой – Металлические панели естественным образом расширяются и сжимаются при изменении температуры в течение сезона. Скрытые системы застежек могут лучше изгибаться и адаптироваться к изменениям по сравнению с открытыми застежками. Это связано с тем, что крепежные детали находятся под панелями, а не сверху, что снижает вероятность того, что они будут слишком сильно вкручены через панели, что не допускает большого движения.Кровельные системы со скрытым креплением предназначены для изгиба и перемещения при изменении температуры.

Недостатки

Более сложная установка – Скрытые системы крепления требуют специального инструмента, называемого закаточной машиной, который может быть как механическим, так и управляемым вручную, для установки панелей. Из-за необходимости в этом инструменте установка может быть немного сложнее. Если вы нанимаете подрядчика для установки вашей крыши или сайдинга, вы должны быть уверены, что они уже работали с этим инструментом и типом системы металлических панелей ранее.

Дороже – Скрытые системы креплений немного дороже по сравнению с системами открытых креплений из-за затрат на материалы и рабочую силу. Эти системы считаются немного более качественными и, конечно же, из-за более сложной установки, более дорогие. Однако непревзойденная производительность этих систем в сочетании с продолжительностью жизни обычно помогает облегчить некоторые проблемы с ценообразованием.

Сложно отремонтировать / заменить – После установки панелей может быть сложно отремонтировать или заменить отдельную панель, если она повреждена.Вам нужно будет отделить отдельную панель, которую нужно заменить. Это может быть сложно, так как каждую панель придется отстегивать друг от друга с помощью закаточной машины. Если у вас нет этого инструмента, вам, вероятно, придется позвонить подрядчику.

В каких панельных профилях используются открытые крепежи VS. Скрытый?

Bridger Steel предлагает широкий выбор различных профилей панелей для любого проекта. Независимо от того, устанавливаете ли вы новую крышу, заменяете сайдинг, добавляете ограждение для частной жизни к своей собственности или просто обновляете интерьер с помощью обшивки, у нас есть много различных вариантов, в которых используются скрытые или открытые крепления.

Доступны открытые панели для крепления :

Гофрированный – Доступен в вариантах профиля ⅞ ”, ¾”, ½ ”и ¼”

В этом доме использовался ¾ ”гофрированный металлический сайдинг с гальванической отделкой

Box Rib – Доступен в вариантах профиля 7.2 Structural Box Rib, 7.2 Fencing и Valley

В этом доме б / у 7.2 Структурный ребристый сайдинг

Универсальный – Доступен с 3-дюймовым ребром из туфа, 3-дюймовым треугольным ребром, Platte River и вариациями профиля ребра подшипника Purlin

В этой металлической крыше использованы 3 ’туфовые панели с ребрами жесткости

Доступны скрытые панели крепления :

Постоянный шов – доступен в вариантах профиля с трапециевидной формой 3 дюйма, механическим замком 2 дюйма, механическим замком, защелкой Tru Snap и гвоздями

Металлическая крыша сделана из панелей с гвоздями

Batten – Доступен в вариантах профиля Ultra и Snap

В этом коммерческом здании использованы панели Ultra Batten

Flat – Доступен в вариантах профиля Shiplap Wall, V Groove Wall и Custom Flat

V Groove В этом здании использовались плоские панели

Soffit – Доступен в вариантах профиля V и Flush Soffit

В этом здании использованы панели V Soffit для создания бесшовного вида

Итак, какой из них лучше?

Поскольку как скрытые, так и открытые металлические панели с застежками имеют свои преимущества и недостатки, выбор из них действительно зависит от технических характеристик вашего проекта.Обе разновидности панелей обладают высокими эксплуатационными характеристиками, одинаковым сроком службы и, конечно же, долговечностью металла.

Как правило, решение, какая панель больше соответствует вашему стилю и внешнему виду, поможет вам решить, какая панель лучше всего подходит для вашего проекта. Вы также захотите принять во внимание свой бюджет, так как затраты различаются между двумя вариантами. Планируете ли вы заняться своим проектом своими руками или нанять подрядчика, это также повлияет на ваш выбор.

Если вы пытаетесь добиться гладкого, современного вида, вы, вероятно, захотите использовать стоячий шов vs.открытая застежка-панель. Благодаря непрерывным линиям и способности легко расширяться и сжиматься при изменении температуры, они являются отличным выбором как для владельцев жилой, так и для коммерческой недвижимости.

Если вам нужен более классический вид металла, лучше всего подойдут открытые застежки. Они прочные, легко переносят тяжелые погодные условия и лучше скрывают недостатки. Открытые системы крепления также обычно лучше всего подходят для тех, кто хочет установить панели самостоятельно.

В конечном счете, оба варианта – отличный выбор, которого хватит на десятилетия вперед.Однако, если вам нужна помощь в выборе между ними, наша команда специалистов по продуктам может дать экспертные рекомендации. Мы учтем ваше окружение, желаемый внешний вид и другие факторы, чтобы порекомендовать лучший тип панели для вашего проекта, включая лучший размер, цвет или отделку.

Свяжитесь с нами сегодня или заполните форму запроса предложения, чтобы начать работу!

Обзор панельных профилей для металлических крыш и стен от Sheffield Metals

Это правда: многие металлические кровельные профили со стоячим фальцем имеют схожий вид друг с другом.

За эстетическими особенностями профилей скрываются реальные различия, большая часть которых связана с швом, способом крепления или крепления панелей к настилу крыши и тем, насколько хорошо каждая из них работает в суровых погодных условиях.

Другими словами: Панели могут выглядеть одинаково, но могут иметь разные гарантии, требования к уклону, испытания, сборку настила крыши и так далее.

Здесь, в Sheffield Metals (SMI), мы предлагаем множество различных систем панельных профилей, деталей и опций на выбор.Мы считаем важным ознакомиться с некоторыми из наших наиболее популярных профилей, чтобы проинформировать вас о некоторых плюсах и минусах, связанных с каждым из них.

В этой статье мы собираемся более подробно рассмотреть эти профили:

Профиль № 1 – SMI 1,75 ”Snap-Lock

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Snap-lock

Ширина панели: Алюминий 16 дюймов | 18 ”сталь

Высота шва: 1.75”

Материал панели: Сталь мин. 22 – 24 | .040 алюминий

Поверхность панели: Гладкая | Рельефный опционально

Зажим для панели: Требуется по техническим причинам

Минимальный уклон: 2/12

Подложка: Фанера, b-дека, b-дека с ISO

Совместимый S-5! Зажим: S-5-S, S-5-S Mini, S-5-U, S-5-U Mini

Плюсы

• Технические возможности – Одна из причин, почему SMI 1,75 ”Snap-lock настолько популярен, что он спроектирован, испытан и доказал свою пригодность к многочисленным сборкам настила крыши (фанера, b-дека и b-дека с ISO) из различных материалов (сталь и алюминий).
• Сшивание не требуется. – В профилях с защелкивающимся замком панели имеют охватываемые и охватывающие ножки, которые защелкиваются вместе после профилирования, поэтому трудоемкая механическая сшивка не требуется.
• Устанавливается быстрее, чем механический фиксатор – Поскольку не требуется механического шва, установка этого фиксируемого профиля занимает меньше времени, чем для профиля с механическим швом.
• Более простая замена панели – Ремонт или замена панели относительно сложна с любой кровельной системой, но профили с защелкивающимся замком делают это немного проще, потому что панели можно просто отстегнуть и защелкнуть вместе с новыми / отремонтированными панелями.
• Утверждена погодостойкая гарантия – Одна из наиболее важных причин, по которой этот профиль так популярен, заключается в том, что он соответствует нашим погодным гарантиям, включая ограниченные погодные гарантии и погодные гарантии без ограничения в долларах, поэтому этот профиль – популярный выбор для коммерческих приложений.
• Популярность в кровельной промышленности – профили с защелкой 1,75 дюйма – одни из наиболее востребованных профилей в металлической кровельной промышленности, независимо от профиля компании.Этот профиль является отличным вариантом для выполнения любых требований к замку с защелкой 1,75 дюйма.

Минусы

• Недоступно для уклонов ниже 2/12 – . Как правило, профили с защелкой не должны использоваться для крыши с уклоном 2/12 или ниже, а защелкивающийся замок SMI 1,75 дюйма не применяется. исключение. Более плоский уклон не позволяет воде должным образом стекать, что может привести к преждевременной деградации, изменению цвета и полному выходу из строя кровельной системы.
• Более индустриальный вид – Считается, что этот профиль с более широким швом имеет более промышленный вид, что, как правило, не так привлекательно для жилых помещений.

Профиль № 2 – SMI 1,5 дюйма, механический шов

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Механический

Ширина панели: 16 дюймов

Высота шва: 1,5 дюйма

Панель Материал: Сталь мин. 22–24 | От 0,032 до 0,040 алюминий

Поверхность панели: Гладкая | Рельефный опционально

Зажим для панели: Требуется согласно инженерным требованиям

Минимальный уклон: 2/12 | 1/12 (в зависимости от условий проекта и нанесения герметика по внутреннему шву – ТОЛЬКО СТАЛЬ)

Подложка: Фанера, b-дека, b-дека с ISO

Совместимость с S-5! Зажим: S-5-E, S-5-E Mini, S-5-S, S-5-S Mini

Pros

• Доступно для использования на более низких склонах – Системы механической блокировки являются предпочтительный выбор для использования на более низких скатных крышах.Для профиля с механическим швом 1,5 дюйма его можно установить на крыше 2/12 и даже ниже (до 1/12), если между стальными панелями будет нанесен герметик по внутреннему шву.
• Дешевле, чем 2-дюймовые механические профили – 1,5-дюймовый механический шов менее дорогой по сравнению с любым 2-дюймовым механически сшиваемым профилем, поскольку для выполнения складок 1,5-дюймовых швов (с одинарным или двойным замком) требуется меньше металлического материала.
• Более тонкий, низкопрофильный шов – Некоторые профили с защелкивающимся замком считаются «громоздкими» из-за большей верхней части шва, но механические швы имеют более тонкий шов, более узкий и низкопрофильный.
• Аттестованная погодостойкая гарантия – Как и на 1.75-дюймовый замок с защелкой, на механический шов SMI 1.5 также распространяются наши погодные гарантии, включая ограниченные погодозащищенные гарантии и погодозащищенные гарантии без ограничений в долларах.
• Инженерная доступность – Этот профиль был протестирован и спроектирован для использования из различных материалов (сталь и алюминий) и сборок настила (фанера, b-дека и b-дека с ISO), что означает, что мы знаем, что он будет хорошо работать в стрессовые погодные условия.
• Популярный в жилых и легких коммерческих помещениях – Этот профиль широко используется как в легких коммерческих, так и в жилых зданиях из-за его превосходных характеристик, более низкой стоимости и чистого внешнего вида.

Минусы

• Установка занимает больше времени – Профили с механической фиксацией, как известно, более трудозатратны, потому что после соединения смежных панелей ноги необходимо сшить вместе с помощью ручной закаточной машины или механической закаточной машины.Вот почему установка механического шва 1,5 дюйма может занять больше времени, что может увеличить стоимость.
• Сложнее заменить панель – Поскольку механически сшитые панели невозможно разделить без использования инструментов для снятия шва по всей длине панели, гораздо сложнее ремонтировать или заменять поврежденные панели по одной.
• Без открытого обрамления – Этот конкретный профиль панели не подходит или не рекомендуется для использования в открытых конструкциях.

Профиль № 3 – Sheffield Metals 1.0 ″ FF Snap-lock

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Защелка

Ширина панели: 16 ”

Высота шва: 1.0”

Материал панели: 22 – сталь мин. 24 калибра

Поверхность панели: Гладкая | С тиснением

Дополнительный зажим панели: Нет

Минимальный уклон: 3/12

Подложка: Фанера

Совместимый S-5! Зажим: S-5-N, S-5-N Mini, S-5-S, S-5-S Mini

Плюсы

• Зажим не требуется – Зажимы стоят денег, особенно если они » перепроектирован.Защелкивающийся замок SMI 1.0 ”FF не требует зажима для крепления к фанерному настилу, так как фиксаторы удерживают его через прорези в охватываемой ножке.
• Дешевле – В целом, профили с крепежными фланцами являются более экономичным вариантом для фальцевых металлических кровель. Помимо того, что не нужно платить за зажимы, он также прост в установке и не требует стыков. панели крепятся вниз, ножки панелей защелкиваются.
• Похоже на металлическую крышу со стоячим фальцем – Металлическая крыша со стоячим фальцем стоит дорого, особенно это касается профилей со стоячим фальцем, таких как профили с механическим швом и защелкивающиеся профили. Фланцевые профили для крепления имеют такой же вид скрытых креплений, но в них не используются зажимы, что может привести к проблемам с металлической кровлей в будущем.

Минусы

• Никаких технических или погодных гарантий – Защелкивающийся замок SMI 1.0 ”FF Snap-lock не предлагается с инженерными решениями, что означает, что на него не распространяются какие-либо погодные гарантии.
• Панели легко разрываются вокруг крепежа. – При использовании фланцевых крепежных профилей ваша крыша или крыша ваших клиентов удерживаются на конструкции только с помощью головки крепежа и паза калибра 24. Если на панель будет оказано нужное усилие, металл может оторваться от головки крепежа, оторваться или даже оторваться от крыши.
• Панели прикреплены штифтами – Эта система фланцевых панелей крепится пальцами или непосредственно прикрепляется к конструкции кровли (без зажима).Штифтовые металлические кровельные системы ограничивают расширение и сжатие, необходимые для адекватного теплового движения, что означает, что к металлу добавляются напряжения, которые могут привести к консервации масла и другим проблемам с металлической кровлей.
  • Чтобы решить некоторые проблемы, связанные с закреплением штифтов, используйте ролик разгрузочного ребра зажима или сверхнизкопрофильные застежки, чтобы избежать образования ямок. (Имейте в виду: у сверхнизкопрофильных крепежных элементов еще меньше головки для крепления панелей.)
• Проблемы с неровным настилом – Этот профиль сложнее установить на неровном настиле, потому что он прикреплен непосредственно к конструкции .К тому же, если настил неровный или не находится в плоскости, металл примет форму настила крыши намного больше, чем система зажимов.
• Более короткая длина панели – Из-за проблем со скручиванием и тепловым перемещением длина панели ограничена максимальной длиной 25 футов.
• Острые края – Пазы для панелей на замке SMI 1.0 ”FF Snap-lock имеют тенденцию иметь острые края, которые при неправильном обращении могут порвать подкладку во время и после установки.
• Проблемы с приемкой хомутов – Известно, что швы фланцев крепления не всегда подходят для хомутов, используемых для удержания снега, солнечных панелей и других навесных изделий.
• Трудности с защелкиванием – После того, как крепежные детали вставлены в прорезь, ножки панели все еще необходимо защелкнуть вместе, что иногда может быть трудным и требовать много времени.
• Деформация при профилировании – Хотя это и не всегда так, этот профиль со временем может деформироваться при профилировании на машине, где приводные и формовочные ролики не разделены.

Профиль № 4 – Sheffield Metals 1.0 ″ FWP, скрытая стена и перекрытие

Тип панели: Стена / откос

Ширина панели: 12 дюймов

Высота шва: 1.0 ”

Материал панели: Мин. Сталь 22–24

Поверхность панели: Гладкая | С тиснением дополнительно

Pros

• Клипсы не требуются – Для профиля SMI 1.0 ”FWP Flush Wall & Soffit вам не нужно покупать зажимы для установки панелей.
• Универсальность – Этот профиль, как указано в названии, можно использовать в качестве стеновой или потолочной панели. Кроме того, он может быть выполнен с перфорацией или без нее, чтобы использоваться в качестве потолочной панели.
• Возможны инженерные решения – Этот профиль был протестирован и доказал свою работоспособность в экстремальных погодных условиях, поэтому он предлагается с инженерными деталями.
• Доступны для защиты от непогоды – Гарантии от непогоды, как с ограничением, так и без ограничения в долларах, предлагаются с этим профилем, если установщик придерживается предоставленных нами деталей установки.
• Reveal доступен – SMI 1.0 ”FWP может быть установлен с панельным откосом или зазором между панелями от 0 до 3 дюймов.С шагом 5 дюймов, или он может быть заподлицо.

Минусы

• Непроектированный откос – Хотя включение откоса на вашу систему стеновых панелей обеспечивает красивый эстетический вид, недостатком является то, что любой вид откоса не спроектирован и не одобрен для обеспечения погодостойких гарантий для этого конкретный профиль.
• Трудоемкость – Конструктивные детали для этой установки трудоемки, потому что все панели должны быть скреплены винтами по шву.
• Малая ширина – Для SMI 1.0 ”FWP ширина панели меньше (примерно 12 дюймов от шва до шва). В зависимости от того, где устанавливается стеновая система, небольшая ширина может иметь значение, а может и не иметь большого значения.
• Вертикальная установка – Чтобы получить инженерные решения по этому профилю, вы можете установить систему только вертикально, чтобы швы были перпендикулярны земле. Если вам не нужны гарантии или инженерное обеспечение, при желании вы можете установить его горизонтально.

Заключительные мысли по обзору профиля панели

Хотя эти профили представляют собой лишь несколько вариантов, которые мы предлагаем нашим клиентам, мы надеемся, что они дадут вам лучшее представление о разнообразии вариантов, преимуществах и недостатках, которые помогут вам принять правильное решение. Полный список профилей можно найти на нашем сайте.

Чтобы помочь вам принять решение, задайте себе следующие вопросы:

• Нужна ли мне специализированная система?
• Требуется ли гарантия на непогоды?
• Сколько я хочу потратить?
• Гибкий ли мой бюджет для аксессуаров или дополнительных материалов?
• Какой угол наклона моей кровельной конструкции?
• Мне нужна быстрая или менее трудоемкая установка?
• Какой длины и ширины я хочу / должен быть панели?

Здесь, в Sheffield Metals, мы посвятили себя предоставлению нашим клиентам материалов, инструкций, деталей и поддержки по всем проектам металлических кровельных и стеновых систем.Вот почему мы предлагаем множество проверенных и проверенных панельных профилей для любого применения, будь то коммерческое, архитектурное или жилое.

Чтобы узнать о любом из наших панельных профилей, свяжитесь с одним из наших опытных технических представителей сегодня.

---

---

Коммерческие металлические панели, металлические стеновые панели, металлические кровельные панели, софы

Крыша – стена – облицовка и потолок – открытое крепление Показанные профили панелей являются одними из наиболее часто используемых в отрасли.Большинство панелей имеют ширину 36 дюймов и идеально подходят для следующих применений: крыша, стена, потолок, облицовка, перегородки, многие из которых одинаково хорошо используются во всех сферах применения. Вы можете выбрать между открытыми и полускрытыми креплениями. Профиль. Открытое крепление происходит на плоскости Панели между основными ребрами жесткости, тогда как полузамещенное крепление происходит в впадине гофры. Полускрытые скрепленные панели не рекомендуются для использования в качестве кровельной панели. Как и все панели, Конечное использование конечного продукта поможет определить точный требуемый профиль панели, калибр и лакокрасочное покрытие. Щелкните панель, чтобы просмотреть увеличенное изображение. Примечания к панели: По вопросам тиснения, наличия специального калибра, перфорации, ширины покрытия, специальных цветов или отделки. Для некоторых профилей может потребоваться минимальное количество и более длительное время выполнения заказа. Тиснение поможет свести к минимуму консервирование маслом.Масляные консервы не являются поводом для брака панели. У некоторых профилей панели есть возможность разместить готовый цвет на противоположной стороне материала, чтобы придать ему другой профиль и внешний вид. Панели EFP-3,4,8 и EFP-17 могут иметь модуль, используются неравномерные боковые перехлесты и масленка толщиной более 3 дюймов изоляции стен. Панели EFP-3,4,13 и EFP-14 не рекомендуются для установки на крышах. Для некоторых панелей требуется минимальный уклон крыши. Пожалуйста, спрашивайте. Панели EFP-7 и EFP-8 сняты с производства – могут быть доступны в определенных цветах и ​​размерах. Могут применяться минимальные количества и более длительные сроки выполнения заказа. Некоторые панели можно использовать как в горизонтальных, так и в вертикальных приложениях. Пожалуйста, спрашивайте. Если вы не видите нужные вам стальные кровельные панели или металлические стеновые панели промышленного назначения, свяжитесь с нашими офисами.Мы эксперты в подборе панели, подходящей для ваших коммерческих и промышленных требований

Проблема крепления там, где доступна только одна сторона – PennEngineering

Для большинства крепежных изделий, предназначенных для создания постоянной несущей резьбы в тонких материалах, требуется, чтобы обе стороны заготовки были доступны во время установки и окончательной сборки компонентов. В тех случаях, когда есть доступ только с одной стороны, решением могут быть так называемые «слепые» приложения, заклепочные гайки с резьбой (также известные как заклепки с глухой резьбой, гайки для глухих заклепок и резьбовые вставки).А поскольку недоступность больше не является препятствием, заклепочные гайки с резьбой идеально подходят (в отличие от других постоянно установленных резьбовых деталей) для труб, экструзии и других подобных применений.

Резьбовые заклепочные гайки изготавливаются из алюминия, латуни, стали или нержавеющей стали и предназначены для использования вместо резьбовых отверстий, приварных гаек, заклепок, самонарезающих или самонарезающих винтов. Устанавливаемые с доступной «передней» стороны детали, эти заклепочные гайки обеспечивают прочную долговечную металлическую резьбу в металлических или пластиковых листах толщиной до.020 ″ / 0,50 мм, что позволяет создавать более тонкие и легкие изделия.

Резьбовые заклепочные гайки дополнительно устраняют необходимость в дополнительном оборудовании, помимо ответного винта, для завершения окончательной сборки компонентов. Это может сэкономить время и деньги во время производства за счет меньшего количества деталей и этапов сборки.

В приложениях, где компоненты необходимо разбирать для обслуживания, заклепочные гайки с резьбой также окажутся более практичными, чем заклепки или клеи, которые делают разборку невозможной.

В отличие от приварных гаек или гаек запрессовываемого типа, заклепочные гайки с резьбой можно установить в любом месте цеха, не требуя специальных мест для сборки, и они могут быть установлены в любом месте и в любое время в полевых условиях во время технического обслуживания или ремонта конечного продукта. Заклепочные гайки можно устанавливать даже после нанесения покрытия, поскольку совместимый легкий портативный ручной монтажный инструмент не повредит отделку.

Обычно процедура установки на металлические или пластиковые листы любой твердости начинается с навинчивания заклепочной гайки на наконечник (вытяжной штифт) установочного инструмента и вставки крепежа в просверленное или пробитое отверстие.Когда инструмент активирован, вытяжная шпилька втягивается и выдавливает нерезьбовую часть стержня заклепочной гайки на обратную сторону листа, чтобы надежно зафиксировать заклепочную гайку на месте. Затем инструмент просто переворачивают, чтобы удалить. Ответный винт завершает сборку.

Некоторые типичные практические применения этих заклепочных гаек включают крепление подносов сидений самолетов, автомобильных зеркал и фонарей, направляющих багажника на крышу транспортных средств, автомобильных радиаторов, «спойлеров» багажника, крепления модуля АБС на приборных панелях автомобиля, оборудования для электронных шкафов и т. Д. ручки и петли прибора, а также секции замкнутой конструкции с минимальным зазором с тыльной стороны, такие как профили, трубки и профили.

Две группы товаров

Резьбовые заклепочные гайки можно разделить на две основные группы: стандартные и усиленные. Стандартные заклепочные гайки подходят для большинства глухих применений, где требуется стационарная резьба. Заклепочные гайки для тяжелых условий эксплуатации (с головками для тяжелых условий эксплуатации) разработаны для более требовательных и высокопроизводительных применений.

Стандартные крепежные детали «заклепка-гайка» доступны с унифицированными и метрическими размерами резьбы от # 6-32 до 1/2 ″ -16 и от M4 до M10; Размеры резьбы крепежа для тяжелых условий эксплуатации обычно находятся в диапазоне от № 4-40 до 1/2 ″ -13 и от M3 до M12.Обе группы заклепочных гаек спроектированы (и могут быть настроены) с различными конфигурациями головки и корпуса, чтобы соответствовать заданным параметрам конкретного применения.

Были разработаны различные типы застежек в пределах обеих основных групп, основанные на общепринятом промышленном использовании. Стандартное семейство заклепочных гаек с резьбой включает следующие пять исполнений:

• Низкопрофильная головка с полушестигранным хвостовиком: Отличается шестигранной конструкцией корпуса и улучшенным сопротивлением крутящему моменту.
• Низкопрофильная головка с ребристыми стенками: Имеет низкопрофильную головку большого диаметра и хвостовик с накаткой для обеспечения высокой прочности по всему периметру.
• Головка с минимизированным профилем с ребристыми стенками: Минимальный профиль головки по сравнению с низкопрофильным типом, позволяющий устанавливать почти заподлицо без необходимости специальной подготовки отверстий, такой как зенковка или углубление.
• Тонкостенная низкопрофильная головка: отличается низкопрофильной конструкцией головки и обеспечивает установку заподлицо без необходимости сверления зенковкой или углублений на основном материале.
• Низкопрофильная головка с поворотом на 360 градусов: Работает с материалами любой толщины свыше.029 ″ / 0,76 мм, включая глухое отверстие, и демонстрирует высокое сопротивление крутящему моменту. Почти заподлицо при установке с минимальным выступом задней стороны для приложений с ограниченным пространством.

Семейство заклепочных гаек с резьбой для тяжелых условий эксплуатации включает в себя крепежи с потайной головкой и плоской головкой.

Типы

с зенковкой предлагают преимущества улучшения внешнего вида конечного продукта и обеспечения возможности прикрепления листа к листу, поскольку функция зенковки позволяет устанавливать крепеж заподлицо с поверхностью листа.Эти крепежные детали доступны с выступом или ключевыми элементами для приложений с высоким крутящим моментом. Типы с плоской головкой, которые также предназначены для работы с высокими нагрузками, предлагаются с открытым или закрытым концом, с ребрами жесткости или без них.

Инструментальная техника

Технология, лежащая в основе инструментов для установки резьбовых заклепочных гаек, была разработана для совместной работы со стандартными или прочными крепежными деталями и функциями. Для обеих групп заклепочных гаек разработан специальный инструмент.

Пневматический монтажный инструмент для стандартных заклепочных гаек использует технологию «отжима / отжима». В этих установках крепежный элемент крепится к оправке инструмента примерно на четверть оборота. После того, как крепеж помещен в монтажное отверстие, инструмент входит в зацепление. Его вращающее действие втягивает застежку, разрушая стенку застежки. Когда инструмент останавливается и крепежная деталь складывается, инструмент можно вывести из зацепления и повернуть так, чтобы он выскочил из установленной застежки. На этом установка завершена.

Пневматический / гидравлический монтажный инструмент для заклепочных гаек для тяжелых условий эксплуатации основан на технологии «вращение / вытягивание». В этих установках крепежный элемент крепится к оправке инструмента до тех пор, пока заклепочная гайка не будет плотно прилегать к опоре. После того, как крепеж помещен в монтажное отверстие, включается инструмент, приводимый в действие гидроцилиндром. Когда крепеж установлен, инструмент переворачивают так, что он выкручивается из установленного крепежа. На этом установка завершена.

При наличии подходящего инструмента и качественных деталей пользователи могут достичь надежной скорости установки крепежа до 500 заклепочных гаек в час (для небольших объемов работ доступны ручные инструменты).В процессе сборки (и разборки) преимущества резьбового оборудования могут быть реализованы в приложениях «слепого» крепления, которые в противном случае были бы невозможны.

вернуться к статьям

Детали конструкции кровельной мембраны

Быстрые ссылки:

---

Категории:

Сборочные иллюстрации
• Чертежи поперечного сечения системы крыши
Проект / компоновка ветрового подъема системы
• Схема ветрового подъема
Изоляционные приспособления
• Детали для механически прикрепленной или приклеенной изоляции
Легкий изоляционный бетон
• Различные детали в случае установки из легкого изолированного бетона.
Макеты листов
• Детали положения крепления
Состояние стен
• Детали перекрытий и перекрытий на стенах
Состояние краев
• Детали оконных проемов и фасадов на краях
Проходы
• Детали мигания проема крыши
Forti-Lock ™ Жидкий гидроизоляционный слой
• Подробная информация о системе гидроизоляции из ПММА
Расширительные соединения и стяжки
• Детальные чертежи стыков
Разное
• Дорожки, листы основания, тройники, молниезащита, снегозадержатели
Индукционно сварные кровельные системы
• FTR-IW isoweld ^® Детали для индукционной сварки
Fibe rTite Blue-Roof ™
• Детали временной защиты крыши
Имитация металлической кровли (ребра)
• Поперечное сечение и макеты
FiberTite Hybrid ™
• Многослойные поперечные сечения и детали гидроизоляции для гибридных кровельных систем
FiberTite GREEN Roof
• Растительный фибертит Детали кровельной системы

---

Сборочные иллюстрации

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Поперечное сечение композитной кровельной системы – система с механическим креплением (FTR-DMFS1)	PDF | DWG
Поперечное сечение бетонной кровельной системы – система с механическим креплением (FTR-DMFS1a)	PDF | DWG
Поперечное сечение деревянного настила системы крыши – система с механическим креплением (FTR-DMFS1b)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы – приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы – приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS2)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы – с пароизоляцией (FTR-DAS2a)	PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши – с накладкой (FTR-DAS2b)	PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши – без накладки (FTR-DAS2c)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы – изоляция с механическим креплением (FTR-DAS4)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы – приклеенная изоляция в клее FTR-601 на стальном настиле (FTR-DAS10)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы – защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS12SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы – изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS13SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы – защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS16SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы – защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS17SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы – изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS18SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы – система с балластом (FTR-DBS1)	PDF | DWG

---

Проектирование / компоновка ветрового подъемника системы

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Компоновка зон ASCE 7-16 – наименьший горизонтальный размер больше 1.2 ч, но менее 2,4 ч (FTR-ASCE7a)	PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 – наименьший горизонтальный размер больше 2,4 ч (FTR-ASCE7b)	PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 – наименьший горизонтальный размер менее 1,2h и наибольший горизонтальный размер более 1,2h (FTR-ASCE7c)	PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 – наибольший горизонтальный размер менее 1,2 ч (FTR-ASCE7d)	PDF | DWG

---

Изоляционные детали

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Приспособление для предварительной изоляции для системы FiberTite® 1-90 с механическим креплением (FTR-DI1)	PDF | DWG
Предварительное крепление – 3/8 дюйма экструдированный пенополистирол для восстановления сгиба в разрезе (FTR-DI5)	PDF | DWG
Наклеенная система – изоляция с механическим креплением, толщина 2 дюйма или больше (FTR-DI2)	PDF | DWG
Адгезионная система – изоляция с механическим креплением, толщина менее 1.5 дюймов (FTR-DI3)	PDF | DWG
Наклеенная система – изоляция с механическим креплением, толщина от 1,5 до 1,9 дюйма (FTR-DI4)	PDF | DWG
Схема крепления изоляции / защитной плиты (FTR-DI6)	PDF | DWG
FTR 601 Применение изоляционного клея (FTR-D601)	PDF | DWG
Изоляция M / A и приклеенная мембрана класса 1-90 или ниже – поле, периметр и углы (FINS-90a)	PDF | DWG
Изоляция M / A и приклеенная полевая мембрана класса 1-90 – с мембраной M / A по периметру и углам (FINS-90b)	PDF | DWG

---

Легкий изоляционный бетон

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Бетонный настил с легким бетоном – поперечное сечение (FTR-LWC1)	PDF | DWG
Рельефный компенсатор – легкий бетон (FTR-LWCEJ)	PDF | DWG
Гидроизоляция водостока – легкий бетон (FTR-LWDF)	PDF | DWG
Облицовка кромок – легкий бетон (FTR-LWE)	PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления – легкий бетон (FTR-LWFPF)	PDF | DWG
Накладка на кромку желоба – легкий бетон (FTR-LWGE)	PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно отлитых труб – легкий бетон (FTR-LWPP)	PDF | DWG
Обшивка парапетной стены – легкий бетон (FTR-LWPW)	PDF | DWG
Гидроизоляция с приподнятой кромкой – легкий бетон (FTR-LWRE)	PDF | DWG
Металлический настил из легкого бетона – поперечное сечение (FTR-LWS1)	PDF | DWG
Гидроизоляция водостока – легкий бетон (FTR-LWSD)	PDF | DWG

---

Макеты листов

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
FTR Magnum Пластины и крепежные детали – стиль и положение внахлестку (FTR-DLAPa)	PDF | DWG
FTR Magnum Plus Пластины и крепежные детали Magnum – внахлест / размещение (FTR-DLAP4)	PDF | DWG
Пластины и крепежные детали FTR Magnum-2S – внахлест / размещение (FTR-DLAP3)	PDF | DWG
Класс 1-75 или ниже – Общая схема периметра и углов (FGL-75)	PDF | DWG
Класс 1-90 или выше – Общий периметр и расположение углов (FGL-90)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 – рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG90a)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 – рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG90b)	PDF | DWG
Приспособление класса 1–120 – рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG120a)	PDF | DWG
Приспособление класса 1–120 – рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG120b)	PDF | DWG
Стандартные панели с выступами – приклад 74 дюйма (F74-SP1)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 – рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-RG90a)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 – 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-RG90b)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-105 – рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-105a)	PDF | DWG
Приставка класса 1-105 – 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-105b)	PDF | DWG
Крепление системы крыши при переходе склона и изменении плоскости (FTR-ST1)	PDF | DWG
Крепление кровельной системы при переходе склона и изменении плоскости – альтернативный вариант перекрытия мембраны (FTR-ST2)	PDF | DWG

---

Состояние стен

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Типичная «мембранная» обшивка стены – горизонтальная блокировка с пилой Reglet (FTR-DW1)	PDF | DWG
Обшивка стены – (блокировка альтернативы 1) Т-образный ограничитель (FTR-DW1a)	PDF | DWG
Обшивка стены – (блокировка альтернативы 2) Т-образный ограничитель (FTR-DW1b)	PDF | DWG
Облицовка стены – (альтернативная блокировка) ограничитель основания плиты и крепежа (FTR-DW1c)	PDF | DWG
Типичный оклад металлической стены с «плакировкой» – горизонтальная блокировка с зазором для пропила (FTR-DW2)	PDF | DWG
Типовая металлическая облицовка для стен (FTR-DW2i)	PDF | DWG
Обшивка стен – альтернативное крепление «основания» (FTR-DW3)	PDF | DWG
Обшивка стен – Альтернативное «базовое» крепление – Стандартная гарантия от ветра (FTR-DW3a)	PDF | DWG
Обшивка стен – альтернативные клеммы (FTR-DW4)	PDF | DWG
Настенная планка – с металлической заглушкой (FTR-DW5)	PDF | DWG
Готовая система колпачка FiberTite – коническая и неконическая (FTR-DW5a)	PDF | DWG
Настенная планка – несъемный колпачок (FTR-DW5b)	PDF | DWG
Настенная планка – с металлической заглушкой (FTR-DW5c)	PDF | DWG
Настенная планка – с металлической заглушкой (FTR-DW5d)	PDF | DWG
Альтернативный колпачок / мигание (FTR-DW6)	PDF | DWG
Настенная планка / промежуточное крепление (FTR-DW7)	PDF | DWG

---

Граничные условия

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Типичная кромочная планка (FTR-DE1)	PDF | DWG
Металлический оклад из двух частей заводского изготовления (FTR-DE2)	PDF | DWG
Желоб желоба (FTR-DE3)	PDF | DWG
FiberTite в системе фасции – стандартная кромка фасции (FTR-DE4	PDF | DWG
FiberTite в системе фасции – большая кромка фасции (FTR-DE4a)	PDF | DWG
FiberTite в системе фасции – приподнятый скошенный край (FTR-DE5)	PDF | DWG
Гидроизоляция «гравийной остановки» из металла FiberClad – система (и) балластной кровли (FTR-DE6)	PDF | DWG
Обшивка желоба – система (и) балластной кровли (FTR-DE7)	PDF | DWG
Архитектурная металлическая фасция с металлической планкой FiberClad (FTR-DE8)	PDF | DWG
Fascia System FiberTite 200 – приподнятый край шипа (FTR-DE8a)	PDF | DWG

---

Проникновения

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Типичный деревянный бордюр или световой лючок (FTR-DP1)	PDF | DWG
Типичный деревянный бордюр или световой лючок (изометрический вид) (FTR-DP1i)	PDF | DWG
Обычная деревянная или оконная планка бордюра – (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1a)	PDF | DWG
Обычная деревянная или оконная планка бордюра – (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1ai)	PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок – (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1b)	PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок – (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1bi)	PDF | DWG
Металлический бордюр с Т-образным ограничителем (FTR-Dp1c)	PDF | DWG
Металлический бордюр с удерживающей пластиной Magnum (FTR-Dp1d)	PDF | DWG
Изолированный бордюрный или противопожарный люк (FTR-DP2)	PDF | DWG
Изолированный бордюрный / противопожарный люк – металлический счетчик мигания (FTR-DP2a)	PDF | DWG
Люк доступа в крышу с опорной штангой (FTR-DP2b)	PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно отлитых труб (FTR-DP3)	PDF | DWG
Профнастил для предварительно формованной трубы (изометрический вид) (FTR-DP3i)	PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления (FTR-DP4)	PDF | DWG
Гидроизоляция труб, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP4i)	PDF | DWG
Накладка поддона (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5)	PDF | DWG
Накладка поддона (вид в изометрии) (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5i)	PDF | DWG
Стойка на крыше (FTR-DP6)	PDF | DWG
Обогреваемый оклад стопки – с металлической манжетой (FTR-DP7)	PDF | DWG
Обогреваемый оклад стопки – с металлической манжетой (вид в изометрии) (FTR-DP7i)	PDF | DWG
Профнастил из предварительно формованной трубы – альтернативный фиксатор основания (FTR-DP8)	PDF | DWG
Профнастил из предварительно формованной трубы – альтернативное крепление основания (изометрический вид) (FTR-DP8i)	PDF | DWG
Двутавровая балка, изготовленная на месте эксплуатации (вид в изометрии) (FTR-DP9i)	PDF | DWG
Гидроизоляционная труба квадратного сечения, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP10i)	PDF | DWG
Прямоугольный железный оклад на месте изготовления (вид в изометрии) (FTR-DP11i)	PDF | DWG
Предварительно формованная труба “Wrapid Flash” для проходки труб (FTR-DP12)	PDF | DWG
Типовая дренажная планка (FTR-DD1)	PDF | DWG
Типичный задел из шпателя (FTR-DD2)	PDF | DWG
Типовая дренажная планка – с мембраной из нетканого материала (FTR-DD3)	PDF | DWG
Типовая армированная дренажная планка (FTR-DD4)	PDF | DWG
Дренажная планка с минимальным уклоном (FTR-DD5)	PDF | DWG

---

Жидкая пробивка Forti-Lock ™

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
FTR Forti-Lock ™ Жидкостная прокладка из ПММА с угловым проникновением (FTR-FL1)	PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая втулка двутавровой балки из ПММА с жидким нанесением FTR (FTR-FL2)	PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая пробка C-канала с жидким нанесением PMMA (FTR-FL3)	PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ ПММА с рисунком двутавровой балки (FTR-FL4)	PDF | DWG
Угловая опора FTR Forti-Lock ™ PMMA (FTR-FL5)	PDF | DWG
Квадратная трубка / колонна, оканчивающаяся мигающей системой из ПММА Forti-Lock ™ (FTR-FL6)	PDF | DWG

---

Компенсирующие муфты и анкеры

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Низкопрофильный компенсатор (FTR-DX1)	PDF | DWG
Деформационный шов с выступом – блокировка по дереву (FTR-DX2)	PDF | DWG
Поднятый компенсатор – над изоляцией (FTR-DX2a)	PDF | DWG
Поднятый компенсатор – над изоляцией (балластная система) (FTR-DX2b)	PDF | DWG
Горизонтально-вертикальный компенсатор (FTR-DX3)	PDF | DWG
Альтернативный горизонтальный компенсатор вертикального расширения (FTR-DX3a)	PDF | DWG
Накладка «Привязка» – к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT1)	PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный элемент FiberClad «Привязка» – к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT2)	PDF | DWG
Временная (1-2 года) «привязка» – к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT3)	PDF | DWG
Временное «ночное уплотнение» – для существующей системы (систем) крыши (FTR-DT4)	PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный элемент FiberClad «Привязка» – к кровельной системе (ам) из гонтовой черепицы (FTR-DT5)	PDF | DWG
Мембранная планка «Привязка» – к системе (ам) кровельной черепицы (FTR-DT6)	PDF | DWG

---

Разное

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Материалы защитной подушки и дорожки FTR (FTR-DM1)	PDF | DWG
Приставка для базового листа общего назначения (FTR-DM2)	PDF | DWG
Молниезащита – приклеенная основа + полосы термической сварки (FTR-DM3)	PDF | DWG
Молниезащита – приклеенная основа + приклеенные зажимы (FTR-DM3a)	PDF | DWG
Кромочный кронштейн громоотвода – тип 1 (FTR-LRB1)	PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода – тип 2 (FTR-LRB2)	PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода – тип 3 (FTR-LRB3)	PDF | DWG
Типовая крышка на Т-образных соединениях мембраны (Крышка Т-образного соединения) (FTR-TLAP)	PDF | DWG
Snow Guard – Новая конструкция (FTR-SGNC)	PDF | DWG
Snow Guard – дооснащение (FTR-SGRF)	PDF | DWG

---

Системы FiberTite® с индукционной сваркой

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Пластина для индукционной сварки FTR и крепежная деталь FTR – правильная установка (FTR-IWS1)	PDF | DWG
Методы присоединения индукционной сварки – класс 1-90 и 1-135 (FTR-IWIA1)	PDF | DWG
Поле индукционной сварки, периметр и угол – обозначения приспособлений (FTR-IWIA2)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной крыши – система индукционной сварки (FTR-IWMF1)	PDF | DWG
Система индукционной сварки с механическим креплением – модернизация металла (FTR-IWMR1)	PDF | DWG
Приставка для индукционной сварки – схема модернизации металла (FTR-IWMR3)	PDF | DWG
Изоляция – для модернизации металла (FTR-MR2)	PDF | DWG

---

FiberTite® Blue Roof ™

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
FTR Blue Roof Temporary Roof (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR1)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR2)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR3)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (вертикальные поверхности) (FTR-TR4)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR5)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (проход трубы) (FTR-TR6)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR7)	PDF
FTR Blue Roof Temporary Roof (Горизонтальные клейкие ленты) (FTR-TR8)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR9)	PDF
FTR Blue Roof Temporary Roof (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR10)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR11)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR12)	PDF

---

Имитация металлической кровли

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Поперечное сечение композитной крыши – имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP)	PDF | DWG
Гидроизоляция коньков и долин – имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP1)	PDF | DWG
Соединение имитационного металлического профиля ребра – имитация профиля металлического ребра (FTR-SMRP2)	PDF | DWG

---

FiberTite® Hybrid ™

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная изоляция в клее FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS2MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS3MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная мембрана и изоляция в асфальте – с приклеенной защитной плитой в асфальте (FTR-DAS4MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная мембрана и изоляция в асфальте с основанием SBS (FTR-DAS5MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS6MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS7MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – приклеенная мембрана и изоляция в асфальте (FTR-DAS8MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – изоляция с механическим креплением (FTR-DAS9MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS10MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – механически закрепленная и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS11MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS14MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы – изоляция с механическим креплением и приклеиванием (FTR-DAS15MP)	PDF | DWG
Типовая гидроизоляция многослойной трубы (FTR-DP3MP)	PDF | DWG
Типичный многослойный шпатель (FTR-DD2MP)	PDF | DWG
Типичное окончание многослойного основания бордюра – Т-образный ограничитель (FTR-DCB1MP)	PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены – Т-образный ограничитель (FTR-DWB1MP)	PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены – Т-образный ограничитель (для FTR Fleeceback) (FTR-DWB2MP)	PDF | DWG
Типовая многослойная дренажная планка (FTR-DD3MP)	PDF | DWG
Типовая многослойная гидроизоляция труб, изготовленная на месте (FTR-DP4MP)	PDF | DWG

---

FiberTite® Зеленый

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Зеленая растительная кровля FiberTite – балластная порода на канале с обрезным станком (FTG-DAED1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – 4.5-дюймовый кромкообрезной станок для многослойного алюминия (FTG-DAEM1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Балласт у стены с кромкообрезным станком (FTG-DAEW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Расширенная многослойная система (FTG-DEML1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Стандартная многослойная система (FTG-DSML1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Стандартная многослойная система с векторной сеткой (FTG-DSML2)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – система лотков FTGVRS с балластной скалой при проникновении (FTG-DTBP1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Система лотков FTGVRS с балластной площадкой для камней (FTG-DTBW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Система лотков FTGVRS с дорожкой для бетоноукладчика (FTG-DTPW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite – Типовая система лотков FTGVRS (FTG-DTRAY1)	PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite – типичное соединение лотка FTGVRS (FTG-DTRAY3)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – типовая компоновка лотка FTGVRS (балласт) (FTG-DTRAY-A)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – типовая компоновка лотков FTGVRS (асфальтоукладчики) (FTG-DTRAY-B)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровельная система FiberTite – металлические кромочные профили и профили для окантовки стен (FTG-DTREFL1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Схема ирригационной системы – Трубки (FTG-DTRIR1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Схема ирригационной системы – Органы управления (FTG-DTRIR2)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – подключение полива к лотку (FTG-DTRIR3)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Коробка значений для орошения (FTG-DTRIR4)	PDF | DWG
FiberTite Green Vegetated Roof System – Ирригационный коллектор (FTG-DTRIR5)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – система лотков у стены (FTG-DTRW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – система лотков с балластом у стены (FTG-DTRW2)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – Балласт на сливе с поддоном FTVGRS (FTG-DTSD1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – балласт на окончании стены с сеткой векторной картографии (FTG-DVMW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite – оконцовка стены с сеткой векторной картографии (FTG-DVMW2)	PDF | DWG

---

Качественный металлический настил – архитектурные металлические кровельные и стеновые панели (510) 887-2227

Сталь погодостойкая (также известная как «Кор-Тен»)

Окраска натуральная ржавчина

Покрытия, устойчивые к граффити!

Гофрированный 7/8 “- SnapShot

• 7/8″ глубина, 36 “Общая ширина – 32” Чистое покрытие для крыши / 34-2 / ​​3 “Чистое покрытие для стены
• Металлическая панель для крыши или стены со сквозным креплением
• Доступны различные варианты отделки / цвета для 26 GA, 24 GA, 22 GA и 20 GA
• Пользовательские цвета / отделки Требуются мин.4350 кв. Ft.
• Доступны 3 варианта перфорации на открытых площадях от 7% до 23% (заказ мин. 1450 кв. Футов)
• Плавное изгибание через 20–24 GA (макс. Длина 30 футов / минимальный внешний радиус 3 фута-0 дюймов)
• Вариант с тиснением под штукатурку в 22-26 галлонов (требуется мин. 1450 кв. Футов для заказа)
• (Techo de Metal)

7/8 гофрированный / Nuwave

PBR / R-Panel – SnapShot

• Ребра 1-1 / 4 дюйма, ширина сетки 36 дюймов, с опорой прогона
• Металлическая панель для крыши или стены со сквозным креплением для общего использования
• Доступны различные варианты отделки / цвета для 22 GA, 24 GA и 26 GA
• Может быть установлен на площадках от 1:12
• Стекловолоконные люки в крыше совместимы с
• (Techo de Metal)

HR-36 – SnapShot

• 1.Глубина 5 дюймов, ширина нетто 36 дюймов
• Металлическая крыша или стеновая панель с открытыми креплениями
• Разнообразие отделок / цветов для 26, 24 и 22 GA (требуется 18 и 20 GA, минимальный заказ – 4500 кв. Футов)
• Пользовательские цвета / отделки Требуются мин. 4500 кв. Ft.
• Шаблоны перфорации доступны в 7,8%, 13,8%, 23,4%, 30,6% или 41,4% открытых площадях (минимальный заказ на 1500 кв. Футов)
• Доступен изгиб обжима (зависит от калибра и минимального внешнего радиуса)
• Вариант с тиснением под штукатурку в 22 – 29 GA (Треб.Мин. 1500 кв. Ft. Заказ)
• Доступен в реверсе HR-36
• (Techo de Metal)

HR-36 / 7,2 ″ x 1,5 ″

Ребро ящика – SnapShot

• Глубина 1,5 дюйма, ширина нетто 36 дюймов
• Стеновая панель с открытым креплением, идеально подходящая для вертикального и горизонтального применения
• Разнообразие отделок / цветов для 26, 24 и 22 GA (требуется 18 и 20 GA, минимальный заказ – 4500 кв. Футов)
• Пользовательские цвета / отделки Требуются мин.4500 кв. Ft.
• Шаблоны перфорации доступны в 7,8%, 13,8%, 23,4%, 30,6% или 41,4% открытых площадях (минимальный заказ на 1500 кв. Футов)
• Доступен изгиб обжима (зависит от калибра и минимального внешнего радиуса)
• Вариант с тиснением под штукатурку в 22 – 29 GA (Мин. Заказ 1500 кв. Футов)
• Доступен в форме Reverse Box Rib
• (Techo de Metal)

Стенка ребра коробки / перевернутая крыша и стенка ребра коробки

2,5 Гофрированная – SnapShot

• Высокие ребра 1/2 дюйма, стенки с покрытием сетки 32 или 24 дюйма и 29-1 / 3 дюйма или 21-1 / 3 “Чистое покрытие для крыши
• Металлическая панель для крыши или стены со сквозным креплением для общего использования
• Доступны различные отделки / цвета для 26 GA и 29 GA
• Доступны соответствующие панели из стекловолокна в крыше
• (Techo de Metal)

2.5 ″ гофрированный

Design Span HP – SnapShot

• Ребра с высокими ребрами 1–7 / 8 дюймов (опционально, широкая рейка 1–7 / 8 дюймов), доступны с шириной сетки 12 дюймов, 16 дюймов, 17 дюймов и 18 дюймов (нестандартные)
• Металлическая крыша со скрытым швом со стоячим фальцем
• Доступны различные варианты отделки / цвета для 24 GA и 22 GA
• Панель с защелкиванием – Требуется БЕЗ сшивания полевых швов
• Минимальный уклон 3:12 Рекомендуемый
• Отвечает требованиям UL 90 по ветровым нагрузкам
• Тонкие полосы являются стандартными для 16 дюймов и шире, чтобы уменьшить внешний вид масляных банок
• (Techo de Metal)

Мини-V-образная балка – SnapShot

• ТОЛЬКО Произведено в Такоме, штат Вашингтон
• Ребра с высокими ребрами 1-3 / 8 дюймов, ширина сетки 32 дюйма
• Открытая металлическая крыша или вертикальные или горизонтальные стеновые панели
• Доступны различные варианты отделки / цвета для моделей 26, GA, 24 GA и 22 GA
• Перфорация Доступна с 7.8% – 30,6% Открытые площади (Мин. Заказ 1335 кв. Футов)
• Пользовательские цвета / отделки Требуются мин. 4000 кв. Ft.
• Также известен как Бетонная форма CF 1-3 / 8 “
• Вариант с тиснением под штукатурку в 22-26 галлонов (требуется мин. 1335 кв. Футов для заказа)
• (Techo de Metal)

Мини-балка клиновая

Ребро Strata – SnapShot

• Ребра 3/4 дюйма, ширина сетки 36 дюймов, с опорной стойкой прогона
• Металлическая панель для крыши или стены с открытым креплением для жилых помещений
• Доступны различные варианты отделки / цвета для 29 и 26 GA
• Стойка с подшипником прогона ускоряет установку
• (Techo de Metal)

Ребро Strata

U-образная панель – SnapShot

• Ребра с высокими ребрами 3/4 дюйма, ширина нетто 36 дюймов
• Открытая металлическая панель для крыши или стены для коммерческого / промышленного использования
• Вспомогательная панель, подходящая для внутренних перегородок или миниатюрной подкладки для хранения
• Доступны различные варианты отделки / цвета для 26 GA
• 24 GA Может быть изогнутым (цинковое покрытие или Cool Surf White)
• Устанавливайте с шагом 3:12
• (Techo de Metal)

U-образная панель

Select Seam / Span-Lok ​​- SnapShots

• Select Seam: Narrow 1 “Batten (12”, 16 “или 21-1 / 4” Net Coverage)
• Выберите шов: широкая обрешетка 1-7 / 8 “(ширина сетки 13-1 / 4”, 17-1 / 4 “или 22-1 / 2”)
• Span-Lok: 2 “высокий шов (ширина сетки 12” или 16 “)
• Металлическая крыша со скрытым швом со стоячим фальцем
• Доступны различные варианты отделки / цвета для 24 GA и 22 GA
• Выберите шов: минимальный уклон 3:12 рекомендуется
• Span-Lok: Может быть установлен на площадках от 1/4 “: 12
• Span-Lok: требуется закаточный инструмент
• Отвечает требованиям UL 90 по ветровым нагрузкам
• Доступны тонкие полосы для уменьшения внешнего вида масляных банок
• Выберите шов: доступен длиной до 60 футов – 0 дюймов! (Дополнительная плата и время выполнения)
• (Techo de Metal)

Качественный металлический настил | 2227 Dunn Road, Hayward, CA 94545

Premium Panel для любого строительного проекта

Premium Panel для любого строительного проекта – Falk Panel о наспродукциягалереяконтакт

Изолированные металлические строительные панели (IMP) находятся в авангарде границ ограждающих конструкций зданий, и FALK Panel производит лучшее из имеющихся.Наша современная линия по производству панелей способна изготавливать панели длиной до 82 футов. Наши стеновые панели со скрытым креплением просто потрясают. Благодаря широкому выбору со вкусом оформленных цветов отделки Colorcoat HPS200 Ultra или 70% Fluropon PVDF наши панели устанавливаются быстро и придают вашему зданию индивидуальный вид, не имеющий аналогов в традиционных строительных системах. Завершите свой проект изолированной кровельной системой из металлических панелей FALK со стоячим фальцем или выступом. FALK Panel производит стеновые панели для холодильных камер различной толщины – до 8 дюймов.Мы также можем помочь с крепежом, обрезками, инструментами и советами. FALK Panel отлично поддерживает вашу конкурентоспособность.

FALK HFW-40 Скрытая фиксированная стеновая панель

Изолированные металлические панели FALK HFW-40 со скрытым креплением.

купить сейчас

НАШИ ПРОДУКТЫ

Используя запатентованную систему вспенивания DOW 1201 / PIR, FALK Panel поддерживает самые высокие стандарты качества в Северной Америке. Для наружных погодных покрытий мы предлагаем два варианта: Colorcoat HSP200 Ultra на стали Tata с покрытием Galvalloy из Англии или американская сталь, покрытая AZ-50 Galvalum или G-90 Galvanized и окрашенная Fluropon 70% PVDF от Sherwin-Williams.Мы используем погодные листы 24-го размера (0,0230 мин.) И подкладочные листы 26-го размера (0,0197).

Стеновые панели

Стеновые панели со скрытым креплением FALK доступны в широком разнообразии цветов, толщины и профилей, включая тиснение. Выберите Colorcoat HPS200 Ultra или 70% Fluropon PVDF.

Купить сейчас

Кровельные панели

Кровельные панели FALK отлично подходят для вашего проекта. Мы предлагаем швы с приподнятым ребром и стоячий шов. Оба доступны в различной толщине и цвете.FALK может свернуть кровельные панели длиной до 82 футов.

Купить сейчас

Панели для холодильных камер

Стеновые панели для внутренних холодильных камер FALK разработаны для простой, быстрой установки и имеют гладкий чистый вид. Доступен во многих профилях, включая тиснение. FALK производит панели для холодильных камер толщиной до 8 дюймов.

Купить сейчас

О НАС

Находясь в Западном Мичигане, мы гордимся тем, что располагаем самым передовым в техническом отношении предприятием по производству панелей в Северной Америке.Наши талантливые и целеустремленные сотрудники имеют большой опыт в области металлических кровельных и сайдинговых систем. Мы преуспеваем в обеспечении рынка изолированных металлических панелей (IMP) исключительной стоимостью, мастерством и гибкостью. Мы неустанно работаем, чтобы наши панели выдержали испытание временем и превзошли ожидания наших клиентов. Образцовое обслуживание клиентов определяет FALK Panel. Мы хотим, чтобы вы были довольны на каждом шагу. Мы можем поставить крепеж, планки, обрезки, инструменты и вакуумные подъемные системы и, самое главное, наше личное внимание, чтобы ваш следующий проект был успешным!

Выучить больше

Панель Falk 1782 Northridge Dr NW,
Уокер, Мичиган 49544

пн-пт: 7:30 – 17:00

Панель FALK © 2021.