Краска для железа: Краска молотковая Hammerite цвет коричневый 2.2 л

Краски для наружных работ по металлу

Краски для покраски металла

На сайте представлены краски по металлу для наружных работ на любой вкус, в палитре, состоящей из более, чем 20 цветов. Их можно также использовать для окраски труб горячего и холодного водоснабжения. Они переносят любые климатические условия. Не страшна краске по металлу и влажность. Она очень быстро высыхает и не  теряет своих свойств с течением времени. Устойчива к механическим повреждениям.
Краска по металлу изготовлена из компонентов, которые  не наносят вред здоровью человека. Тем не менее, вы должны при обращении с ней соблюдать некоторые правила безопасности. Например, окрашивать поверхности у открытого огня запрещается, потому что краска воспламеняется очень легко.

Преимущества красок по металлу

Покраска металла происходит легко и равномерно. Краска быстро высыхает. Так как металл, несмотря на появление совершенно новых материалов, не спешит сдавать своих позиций, то и краска для его покраски используется широко и повсеместно. Все заборы, элементы многоквартирных сооружений, такие, как перила, решетки на окнах, сделаны из металла. Пластик не может выполнять подобные функции, потому что он недостаточно прочен.

Какие бывают краски для металла?

Краска для покраски металла должна надежно защищать металлическую поверхность от ржавчины и коррозии. Особенно хорошо справляются с этим эпоксидные и алкидные эмали. Все, что вам нужно – это чтобы поверхность была чистой и сухой. Способ нанесения красок – классический, с помощью кисти и валика.
Некоторые из них с молотковым эффектом. Это особый декоративный эффект. Такую краску можно использовать, даже не очищая поверхность от ржавчины. А высыхать она будет около 2 часов.

Как заказать?

Удобнее всего сделать заказ через форму, которая есть в каждой товарной позиции. Можете также сделать звонок по телефону. Обсудите с менеджером удобный вам вариант доставки краски.
Наши краски дают огромное пространство для реализации творческих идей. Обратите внимание на то, что расходуются они экономно и повторного нанесения не требуют. Если поверхность загрязнена, предварительно нужно очистить ее сухой щеткой – вот  и вся подготовка.
Удобнее всего приобрести такую краску, которая одновременно является грунтом. Такие имеются в данном разделе сайта. Все краски сделаны по европейским стандартам качества.

Краска по металлу без запаха для внутренних работ: характеристики быстросохнущих составов

Краска без запаха представлена на современном рынке строительных и отделочных материалов в широком ассортименте. Эмульсия представляет собой дисперсионный раствор, где в качестве связующих веществ могут выступать латексные, акриловые, полисилоксановые и поливинилацетатные составляющие.

Благодаря отсутствию в своем составе растворителей, краска не имеет запаха, а также является отличным решением для проведения лакокрасочных работ без ограничения присутствия детей, аллергиков и пожилых людей.

Особенности и преимущества

Эмульсии без запаха очень популярны среди потребителей, потому как они легки в применении, удобны в эксплуатации и обладают рядом важных достоинств:

• Высокая цветостойкость окрашенных поверхностей. Краска хорошо переносит интенсивное воздействие ультрафиолетовых лучей, сохраняя яркость и насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации.

• Антискользящий эффект. Краска, нанесенная на металлический пол, формирует нескользкую поверхность, что снижает риск травмирования, а также повышает безопасность помещения.
• Быстрое высыхание позволяет пользоваться окрашенной поверхностью через 2 часа. Это значительно сокращает время отделочных работ, позволяя закончить ремонт в короткие сроки.
• Экологическая безопасность и гигиеничность. Благодаря своему составу, краски без запаха не оказывают вредных воздействий на людей и домашних животных.
• Высокая влагоустойчивость позволяет использовать эмульсии в помещениях с повышенной влажностью.

• Пожаробезопасность. Отсутствие растворителей обеспечивает высокую стойкость эмульсии к воспламенению.
• Наличие антикоррозийных присадок некоторых видов эмульсий позволяет защитить металлическую поверхность от появления и распространения ржавчины.
• Краска легко наносится на металлическую поверхность и хорошо отмывается от одежды, рук и инструментов.
• Широкий ценовой диапазон позволяет выбрать эмульсию по комфортной для каждого покупателя цене.

Разновидности

Краски без запаха для окрашивания металлических поверхностей выпускаются в огромном ассортименте. Составы различаются между собой по составу, техническим характеристикам и условиям эксплуатации. По типу связующего вещества эмульсии бывают нескольких видов.

Латексные

Это эластичные эмали на водной основе (больше известные как «водоэмульсионка»). Частички синтетического латекса при высыхании соединяются и образуют тонкую однородную пленку. Это позволяет сформировать ровный слой на окрашиваемой поверхности.

По своей текстуре латексные краски бывают матовыми, полуматовыми, глянцевыми и суперглянцевыми. Матовые составы хорошо маскируют дефекты основы, а глянцевые требует подготовки идеально ровной поверхности. Латексные краски не являются токсичными, не имеют запаха, быстро сохнут, имеют высокие показатели износо- и влагостойкости. Эмульсия выпускается только в белом цвете. Она применяется как с использованием колеров, так и в чистом виде.

Акриловые

Это быстросохнущие краски, которые обладают высокой стойкостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. Благодаря этому, эмульсии могут применяться для внутренних работ как в отапливаемых, так и в холодных помещениях.

Для окраски радиаторов отопления существует специальная акриловая термоэмаль, способная хорошо выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом свой цвет (не растрескиваясь).

Работы можно производить при горячих батареях. В этом случае краска полностью высохнет в течение часа. При окраске металлоконструкций в неотапливаемых помещениях необходимо внимательно ознакомиться с маркировкой изделия, а затем приобрести морозостойкий вариант.

Масляные

Этот вид эмалей выполнен на основе масел, олифы и цветовых пигментов. Материал широко используется для окраски металлических поверхностей внутри теплых и холодных помещений.

Краска обладает высокой эластичностью и покрывистостью, образует ровную и гладкую поверхность и отличается невысокой стоимостью. Минусом масляных эмалей является долгое время высыхания.

Алкидные

Алкидные краски обладают высокой износостойкостью, яркостью и насыщенностью цветов, а также полным отсутствием запаха и долгим сроком службы. Эмаль подходит для окраски радиаторов отопления и полотенцесушителей в ванной комнате.

Алкидная поверхность не боится повышенной влажности и устойчива к воздействию химических веществ. Это позволяет окрашивать такой краской баки для ГСМ и других жидкостей химического происхождения.

Подобная смесь морозоустойчива и обладает антикоррозийным эффектом, благодаря чему ей можно красить не только металлические конструкции внутренних помещений, но и ворота, заборы и другие объекты, находящиеся на улице. Наличие в составе антипиренов значительно снижает горючесть эмали, а присутствие антисептиков противостоит появлению плесени и грибка.

Советы по использованию

Производить окраску металлических поверхностей нужно при температуре от 10 до 30 градусов, а влажность воздуха не должна превышать 75%. Предварительно поверхность следует очистить от пыли, обезжирить и высушить. Затем необходимо нанести грунтовочную смесь и дождаться ее полного высыхания.

Использование грунтовки значительно повышает адгезию материалов и оказывает умеренно выравнивающий эффект. Лучше использовать специальный антикоррозийный состав, который предотвращает образование ржавчины, а также останавливает процесс разрушения металла на уже поврежденных ржавчиной участках

Открытые и легкодоступные места окрашиваются валиком, а труднодоступные участки – кисточкой. Использование краски в баллонах характеризуется быстрым нанесением и большим расходом эмульсии, поэтому для окраски больших площадей, например, гаражных ворот, лучше применять классическое окрашивание валиком и кистью.

Производители

Наиболее известными компаниями, производящими краски без запаха, являются:

• Английский концерн «Dulux».
• Предприятие из Германии «Caparol».
• «Tikkurila» из Финляндии.

Продукция этих компаний широко известна и пользуется повышенным спросом на отечественном и европейском рынках. Из российских производителей можно выделить предприятие «Лакра», занимающееся выпуском лакокрасочной продукции на протяжении 20 лет. Эта марка выпускает качественные краски по ценам гораздо ниже, чем у именитых зарубежных аналогов.

Хорошие отзывы имеет продукция компании «Ленинградские краски», производящая эмульсии всех видов, не уступающие по качеству, внешнему виду и техническим характеристикам краскам из Европы.

Примеры использования

Краски без запаха стремительно завоевывают рынок и являются популярным и востребованным материалом. Не уступая по своим эксплуатационным характеристикам традиционным эмалям, они позволяют создавать интересные цветовые комбинации и гарантируют полную безопасность в применении.

• Отсутствие запаха, быстрое высыхание и привлекательность окрашенной поверхности делают акриловую эмульсию идеальным решением для окраски радиаторов.

• Совместимость краски с любым колером предоставляет широкие возможности для творческого подхода.

• Применение алкидной смеси для окраски пола гарантирует нескользкую поверхность и привлекательный внешний вид основания.

• Морозостойкие присадки позволяют применять эмульсию для внутренней окраски гаражных ворот.

Вариант краски без запаха представлени в нижеследующем видео.

антикоррозийная 3 в 1 для наружных работ, какая лучше

Ржавчина образуется на деталях и корпусах из углеродистой, низколегированной стали – популярных сплавов, используемых для изготовления сортового и фасонного проката. Металлы окисляются в процессе эксплуатации, в присутствии влаги, от выпадающего при контрасте температур конденсате. Защитить поверхности поможет краска по металлу и по ржавчине, даже если останутся небольшие участки коррозирующей поверхности, лакокрасочный слой будет защищать сталь от пагубного воздействия.

Производители выпускают разные виды красок для металла по ржавчине, с антикоррозионными свойствами. Они нужны для автомобилей, трубопроводов. Белая эмаль защищает радиаторы системы отопления. Составы наносятся на ржавую поверхность, хорошо сцепляются с поврехностью, образуют плотную водонепроницаемую пленку.

Ржавление металла — в чем проблема для окрашивания

Железо окисляясь, превращается в рыхлый коричневый оксид, склонный к осыпанию, расслоению. Прочность металла ухудшается, образуются свищи. Происходит разгерметизация трубопроводов, емкостей. Разрушение железосодержащих сплавов происходит под воздействием влаги, присутствующей в атмосфере. По подсчетам экспертов, потери от коррозии достигают 12%. Скорость давления усиливается при повышении концентрации выхлопных газов, сернистых и азотных соединений.

Железо – активный восстановитель, проявляет разную валентность. Существует несколько видов оксидов, у ржавчины переменный химический состав. Наиболее уязвимы труднодоступные места, визуально степень разрушения стали определить сложно. При окрашивании обычными красками по металлу влага, содержащаяся в разрыхленном слое, скапливается под покрытием, скорость коррозии увеличивается. В специальных ЛКМ содержатся вещества, приостанавливающие процесс образования ржавчины.

В специальных ЛКМ содержатся вещества, приостанавливающие процесс образования ржавчины.

Подготовка ржавой поверхности под окраску

Для подготовки металла к антикоррозионному покрытию разработаны химические методы – травление, обезжиривание. При механической очистке с металла снимаются верхние частицы, обнажается металлический слой серого цвета. Чистят поверхность пескоструйным оборудованием или вручную, используя металлические щетки, абразивные диски, наждачную бумагу.

При химическом и механическом методах металл истончается. Прочность деталей, сосудов, труб значительно снижается.

Под окраску составами с ингибиторами, блокирующими окисление железа, способ подготовки поверхности зависит от состояния стальных конструкций:

1. Если рыжих пятен немного, они поверхностные, достаточно металл обеспечить, обезжирить растворителем.
2. Когда разрушения глубокие, фрагментарно производят абразивную зачистку ручным шабером. Зачищать плотную ржавчину до металлического блеска не обязательно.

После очистки металл протирают – удаляют пылевидные частички, просушивают. Желательно подготовить открытые конструкции в солнечную погоду.

После очистки металл протирают – удаляют пылевидные частички, просушивают.

Нанесение грунта

Грунтовку подбирают сопоставимую с краской по ржавчине для наружных работ по металлу или внутренней окраски. Есть смеси, для которых грунтовка не нужна. Слой грунтовочного слоя должен быть небольшим, до 25–30 микрон. Грунтовке до нанесения краски дают просохнуть, Обычно грунтуют металл за 2–3 дня до окрашивания.

Слой грунтовочного слоя должен быть небольшим, до 25–30 микрон.

Выбор и нанесение краски

Чтобы выбрать правильную эмульсию, необходимо иметь представление о компонентном составе красок, особенностях ЛКМ. Учитывают температуру, при которой планируется проведение малярных работ, условия дальнейшей эксплуатации покрытия. Виды покрытий:

• Особенность красок 3 в 1 для наружных работ по металлу – сокращенный срок восстановления целостности поврежденного металла. Накладывается краска без предварительной грунтовки;
• Эпоксидная слишком токсичная, подходит для промышленного применения;
• Масляная производится только для внутренних работ, степень защиты от окисления низкая;
• Акриловая наносится на системы отопления, выносит нагрев до высокой температуры;
• Молотковыми называются составы, создающие эффект шершавости с металлическим блеском;
• Автомобильные активны против антигололедных солевых компонентов.

Покраска осуществляется при рекомендованной производителем температуре. Между слоями рекомендуют делать трехдневные интервалы.

Тщательно прокрашиваются углы, повороты, труднодоступные места, где скапливается конденсат.

Между слоями рекомендуют делать трехдневные интервалы.

При каких условиях можно окрасить металлы без зачистки

Антикоррозийные составы разрешено наносить на поверхность без предварительной зачистки в местах, к которым нет прямого доступа с абразивными инструментами. Прочность металла предварительно проверяют методом неразрушающего контроля. Если использован толстостенный металл, предварительно проводят ингибиторную обработку металла, а затем наносят слой красок.

В других случаях ржавчину необходимо снимать по нескольким причинам:

• В неплотном слое скапливаются пары влаги, вредных газов, под слоем краски разрушение продолжится;
• Если условия эксплуатации экстремальные, любой дефект может привести к разгерметизации защитного покрытия, внутрь будет попадать влага;
• Компонентный состав покрытий по ржавчине разный, эффективность защиты сложно определить точно, возможно, концентрация присадок недостаточная, процесс коррозии продолжится.

В неплотном слое скапливаются пары влаги, вредных газов, под слоем краски разрушение продолжится.

Краски для покрытия поверхностей с окалиной и плотной ржавчиной 3 в 1

Трехкомпонентные красящие смеси отличаются содержанием веществ, блокирующим распространение ржавчины. На молекулярном уровне в верхнем слое металла образуется слой солей, которые не подвержены разрушению под воздействием внешних факторов. Чаще в этой роли выступают фосфаты. Хороший результат дает эмаль по ржавчине, например, «Ржавоед универсал». Быстросохнущая грунт-эмаль «Нержамет» называют краской зеленой по металлу. Не имеет запаха, создает матовый слой. Акриловые краски для ржавчины в отличие от антикоррозионного оранжевого сурика не содержат свинец. При небольшом расходе покрытия металл перестает ржавеет благодаря фосфатным соединениям. Эпоксидная краска отлично маскирует изъяны поверхности. Отвердители формируют гладкий слой.

Краска черная по металлу брендов «Husky-klondike», «Нержалюкс» RAL различается по компонентному составу, но обе содержат преобразователь ржавчины.

Хороший результат дает эмаль по ржавчине.

Отдельно можно выделить аэрозольные баллончики с порошковыми многокомпонентными составами, антикоррозионными добавками. Их используют автомобилисты для реставрационных работ, защиты крыльев, порогов от ржавчины. В процессе полимеризации компонентов формируется красочная пленка.

Баллончики используют автомобилисты для реставрационных работ, защиты крыльев, порогов от ржавчины.

Быстросохнущие водно-дисперсионные ЛКМ для окраски ржавых металлоконструкций

Благодаря акрилу, затвердевающему в течение нескольких часов, ЛКМ на водной основе стали особенно популярны. Лидером по выпуску цветных водных смесей считается фирма Хаммерайт. В ассортименте есть краски серые по металлу для наружных и внутренних работ, имитирующие естественный оттенок стали. Синие, красные необходимы как сигнальные – красными обычно покрывают трубы с горячей водой, синими – с холодной. Если поверхность темная, предварительно рекомендуется грунтование. Самый популярный вид краски по ржавчине ценится за долговечность. Акрил со временем затвердевает, но не теряет эластичности, не склонен к растрескиванию. Белые краски можно колеровать, подобрать нужный оттенок.

Самый популярный вид краски по ржавчине ценится за долговечность.

ЛКМ на водной основе содержат антикоррозионные компоненты, так называемые присадки, блокирующие окисление металла. Акриловая водно-дисперсионная краска с преобразователем ржавчины не имеет резкого запаха, может использоваться по старой краске. Универсальность обеспечивается за счет хорошей проникающей способности, вода отлично пропитывает поры литейных рыхлых сплавов, старого покрытия. Техника применения акриловых составов несложная, краска легко стирается с рук, одежды, пока не затвердела под воздействием воздуха. Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

ЛКМ с акрилом выпускают с эффектом матовости, глянца. Краска для наружных работ наносится на поверхности в разных условиях, при температуре воздуха от -20 до +80°С. Красками можно декорировать цветные металлы, используя промежуточную грунтовку.

Нельзя наносить акриловые составы на битумные кровельные материалы, покрывать краской металл после антикоррозионной обработки полимерными составами.

Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

Двухкомпонентные эпоксидные грунт-эмали по ржавчине

Грунты-эмали по ржавчине содержат фосфат цинка, препятствующий разрушению углеродистых сплавов. Отличие эпоксидных двухкомпонентных смесей в способности сохранять эластичность, влагостойкость в широком температурном диапазоне от -40°С до +120°С. Износостойкое покрытие можно наносить толстым слоем, до 120 микрон. Смола не разрушается при контакте с техническим маслом, топливными смесями, бытовой химией. Пленка формируется ударопрочная, глянцевая.

Краска-грунтовка представляет собой смесь наполнителя, двухкомпонентных пленкообразователей, пигментов, ингибиторов коррозии и стабилизаторов. Производится на основе органических растворителей, создана для наружных работ. Применяется для защиты нефтепроводов, труб, используемых для технологических целей, промышленных стоков. Суспензия по ржавчине незаменима при создании водного и наземного транспорта, резервуаров для хранения сыпучих материалов. Краску нередко применяют на мостовых конструкциях, для опорных каркасов, покрывают универсальным составом наземные части гидротехнических сооружений.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии, совместима с цинконаполненными грунтовками, увеличивающими эксплуатационный срок металлоконструкций. Регламентированный срок эксплуатации двухкомпонентных красок по ржавчине до 16 лет. Эпоксидка выдерживает непродолжительный нагрев до + 150°С.

На строительном рынке много фальсифицированной краски-грунтовки по ржавчине. Производители на этикетке размещают защитные элементы, при покупке стоит обратить на них внимание.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии.

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость покраски металлоконструкций со следами ржавчины. Созданы ЛКМ, которые хорошо покрывают основу с ржавыми пятнами. Поверхность не требует тщательной обработки. Для подготовки, достаточно убрать сухие частицы. Есть составы для внутренних и наружных работ. Краски отлично покрывают основу, создают долговечные покрытия. Производители предлагают широкий спектр расцветок.

Видео: Как отреставрировать деталь, которая подверглась ржавчине

Краска по металлу и ржавчине: характеристика, выбор, применение

Несмотря на появление множества новых материалов, изготовленных в соответствии с методиками, разработанными в век инновационных технологий, повсеместно распространенный в качестве внешнего отделочного материала металл  не планирует сдавать свои позиции. Однако его специфические характеристики обуславливают необходимость внедрения в сфере строительства лакокрасочных материалов, предотвращающих преждевременный выход из строя металлических поверхностей, который, несмотря на прочность и долговечность металла,  не является редкостью. Металлические конструкции стали неотъемлемым элементом многоквартирных сооружений, конструктивные особенности которых подразумевают наличие металлических водопроводных и отопительных труб, а также металлических ограждений на балконах и лестничных проемах. Загородное строительство еще активнее использует металлические конструкции  – малые архитектурные формы,  оранжереи, ворота и решетки на окнах – все это изготавливают преимущественно из металла. Выбор металла определяется его уникальными характеристиками, среди которых и механическая прочность, и повышенная устойчивость к высоким температурам, и относительная доступность. Несмотря на множество достоинств, у металла есть и свои уязвимые стороны, наличие которых и определяет использование краски по металлу и ржавчине.

Содержание

1. О ржавчине и о способах борьбы с ней
2. Классификация лакокрасочных материалов по металлу
3. Антикоррозийные краски: область применения и характеристики
4. Достоинства краски по ржавчине
5. Особенности молотковой краски по ржавчине
6. Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка
7. Грунт-эмаль по ржавчине: особенности
8. Методика нанесения антикоррозийной краски
9. Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

О ржавчине и о способах борьбы с ней

Как вы уже поняли, главным недостатков металла является его низкая устойчивость к коррозии, которая выражается не только в ухудшении внешнего вида металлоконструкций, но и в укорочении его эксплуатационного срока. Для того, чтобы понять принцип действия антикоррозийных средств, рассмотрим основную терминологию. Ржавчина – представляет собой результат окислительных процессов, реализуемых на поверхности металла. Металлические конструкции подвергаются окислению тогда, когда в воздухе содержится большое количество водяных паров, под воздействием которых снижается прочность металла и теряется его первоначальная привлекательность. Прогрессирующая коррозия, проникая внутрь материала, притягивает влагу и удерживается внутри металла за счет своей пористой структуры. Как бороться с разрушением металла, которое, при постоянном контакте материала с агрессивной внешней средой и отсутствии специальных мероприятий, препятствующих разрушению металла, будет только прогрессировать? 

Традиционные методы защиты металла предполагают очистку ржавчины, после чего поверхность металла обрабатывают антикоррозийным грунтом и только потом защитной краской. Однако, с точки материальных и временных затрат, данные мероприятия не всегда оправданы, что обусловило необходимость поиска новых, экономически выгодных и менее трудоемких способов защиты металла от коррозии. И они были найдены.  Сегодня порядок действий в данной ситуации выглядит несколько иначе.

Чтобы избежать прогрессирующего разрушения материала, используют лакокрасочные составы, призванные препятствовать процессу окисления на поверхности металла.

Классификация лакокрасочных материалов по металлу

Прежде чем рассмотреть подробно характеристики и использование краски по ржавчине, рассмотрим основные разновидности краски по металлу:

• Эпоксидные эмали;
• Масляные краски;
• Алкидные краски;
• Акриловые краски.

Эпоксидные эмали, в виду токсичности входящих в их состав компонентов, в быту используются чрезвычайно редко. Материал,  изготовленный на основе силиконовых смол, предназначен для защиты металлоконструкций от воздействия высоких температур.

Масляные краски, основными компонентами которых является олифа и натуральные масла, в виду низкой устойчивости к температурным перепадам, предназначены в основном для внутренних отделочных работ. Это ограничивает их использование в качестве материала для внешних отделочных работ, так как масляные краски не обеспечат должной защиты металлоконструкций от коррозии.

Для алкидных красок, используемых для покраски оцинкованных металлических поверхностей, также характерны свои достоинства и недостатки. Несмотря на то, что для алкидных красок характерна наибольшая адгезивная способность, они не устойчивы к воздействию высоких температур и чрезвычайно горючи.

Несмотря на то, что акриловые краски  по металлу характеризуются сравнительно недавним появлением на рынке, в настоящее время им свойственна нарастающая популярность, что объясняется рядом функциональных характеристик данного вида лакокрасочных материалов. Благодаря долговечности и гарантированной защите металла от коррозии, они используются как для внутренних, так и внешних отделочных работ. Кроме того, они демонстрируют свою эффективность при окраске нагревательных элементов отопления и других сильно нагреваемых  деталей.

Антикоррозийные краски: область применения и характеристики

Как вы уже догадались, не все краски по металлу способны обеспечить оптимальную защиту материала от коррозии и преждевременной утраты его первоначальных характеристик. В связи с этим, рассматривая классификацию красок по металлу, необходимо отдельно рассмотреть особняком стоящую краску по ржавчине. Среди потребителей наиболее популярным представителем данной группы является краска по ржавчине Хаммерайт.

Знающие застройщики, цель которых заключается в проведении ремонтных работ с минимальными экономическими затратами, для защиты металла  от ржавчины предпочитают купить краску по ржавчине. Это не только позволит отказаться от проведения довольно трудоемких работ и дорогостоящих работ, которые не всегда оправданы, но и существенно упростит технологический процесс нанесения антикоррозийного покрытия. Краска по ржавчине, цена которой зависит от производителя и технической разновидности лакокрасочного материала, представляет собой быстросохнущую однокомпонентную краску, изготовленную на основе эпоксидно-модифицированных синтетических смол с добавлением антикоррозийных пигментов, которая обеспечивает максимально эффективную и стойкую антикоррозийную защиту и финишное покрытие, обладающее высокими декоративными характеристиками.

Благодаря тщательно подобранному командой специалистов составу синтетических смол, использование краски Hammerite по ржавчине позволяет получить глянцевое, полуматовое и молотковое покрытие, особенности которого будут рассмотрены ниже. Основное достоинство данного покрытия заключается в способности сопротивляться скоплению грязи, которая играет немаловажную роль в формировании ржавчины. Область применения краски по ржавчине чрезвычайно широка: на сегодняшний день она используется как в частном строительстве, так и в индустриальной промышленности, например, для окрашивания кровельных систем, газовых и водопроводных труб, оборудования, станков и сельскохозяйственных инструментов, а также других металлических конструкций, нуждающихся в антикоррозийной защите.

Включение в состав краски высокомолекулярных силиконов обуславливает дополнительные свойства краски, суть которых заключается в препятствии отрицательного воздействия влаги на металлические поверхности. Смачивающие свойства краски обеспечивают возможность ее нанесения на абсолютно неподготовленные поверхности металлов. Эксплуатационные температуры металлов, обработанных антикоррозийным составом, находятся в промежутке между -20 и +80 градусами, что в совокупности с устойчивостью к разрушению под действием ультрафиолета, позволяет использовать краску под ржавчину в жарких и влажных климатических поясах.

Достоинства краски по ржавчине

Подведем итог вышесказанному и выделим основные преимущества краски по ржавчине:

• Возможность на несения прямо на ржавую поверхность и на плохо подготовленные поверхности;
• Способность краски образовывать атмосфероустойчивое покрытие, характеризующееся водо- и грязеотталкивающими свойствами;
• Высокая укрывная способность;
• Высокий уровень адгезии к поверхностям, пораженным ржавчиной;
• Характеризуется высоким сопротивлением коррозии;
• Высыхает за короткий промежуток времени;
• Длительный эксплуатационный срок покрытия, достигающий 8 лет;
• Большое разнообразие заводских оттенков.

Несмотря на большое количество достоинств, у антикоррозийного покрытия есть и свои недостатки:

• Запрещается покраска оборудования, эксплуатационные температуры которого превышают 150 градусов;
• Исключается нанесение антикоррозийного покрытия на металлические конструкции, поверхность которых контактирует с питьевой водой.

Особенности молотковой краски по ржавчине

Цветовая палитра включает в себя разнообразие оттенков, среди которых глянцевые и полуглянцевые цвета, полуматовые и молотковые оттенки.

Краска молотковая по ржавчине получила свое название, благодаря тому, что поверхность, покрытая ей, визуально напоминает поверхность бойка молотка, то есть характеризуется такой же едва ощутимой шероховатостью и металлическим блеском. Изготовление молотковой краски осуществляется с использованием алкидно-стирольной, акриловой и эпоксидной основ, и с добавлением мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры.

Вследствие повышенной устойчивости молотковой краски к воздействию повышенной влажности, колебаниям температур и вибрационным воздействиям, молотковая краска используется для обработки поверхностей промышленного оснащения, а также для создания устойчивых антикоррозийных покрытий не только черных, но и цветных металлов. Основное достоинство молотковой краски – возможность нанесения прямо на ржавчину без предварительной подготовки и создание воздухонепроницаемой защитной пленки благодаря содержанию особых вяжущих веществ.

Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка

Ход работы при нанесении антикоррозийного покрытия стандартный. Так как поверхность, подвергаемая окраске, должна быть чистой, сухой и обезжиренной, перед покраской рекомендуется провести ее стандартную подготовку, подразумевающую ее очистку поверхности металлической щеткой в двух направлениях или равномерное прохождение  наждачной бумагой по контактной поверхности материала. Исследовав состояние поверхности на наличие острых углов и обнаружив крупные неровности остаточного характера, их удаляют с помощью дробилки. Однако специалисты не рекомендуют увлекаться такими кардинальными приемами, как использование дробилки и дрели с соответствующей насадкой, так как они могут стать причиной повреждения металлической поверхности и даже нарушения ее целостности. Поверхности, ранее подвергаемые окраске, следует очистить не только от грязи, пыли и жира, но и от старой краски, после чего ее тщательно промывают водой и высушивают.

Если вы имеете дело с поверхностями, на которых образовалась ржавчина, следующий этап – выбор оптимального метода, который справится с удалением ржавчины перед покраской. Если для защиты металлической поверхности от воздействия коррозии вы используете краску, в состав которой включен преобразователь ржавчины, нет необходимости акцентировать внимание на уже имеющейся ржавчине и достижении металлического блеска обрабатываемой поверхности, так как данная разновидность антикоррозийной краски преобразует остатки ржавчины, толщина которой не превышает 30 мкм, в слой грунтовки.

Несмотря на то, что производители краски по ржавчине утверждают, что их продукцию можно использовать без предварительного грунтования, советуем не отказываться от нанесения слоя грунтовки, которая способствует увеличению адгезивных способностей антикоррозийной краски и продлению срока службы нанесенного покрытия. Другое дело, краска грунт по ржавчине, нанесение которой не нуждается в предварительном грунтовании.

Грунт-эмаль по ржавчине: особенности

Практикуется нанесение грунт-эмали на различные виды  поверхностей, изготовленных из металла, в том числе и поврежденных ржавчиной, без обязательного предварительного нанесения грунтовки. Это обусловлено эффектом грунт-эмали, называемым « три в одном», то есть, краска грунт по ржавчине объединяет в себе свойства грунтовки по металлу, антикоррозийной краски и эмали по металлу. Вследствие этого порядок работ с грунт-эмалью существенно упрощается:

• Поверхность металла очищают от грязи, пыли и жира, а также от верхнего слоя ржавчины, для чего потребуется использование металлического шпателя, щетки или наждачной бумаги, и протирают растворителем.

• Грунт-эмаль предварительно тщательно перемешивают и наносят на металл последовательно в два слоя. При этом перед нанесением второго слоя выдерживают 30 минут, что составляет минимальный период времени межслойной сушки, который может продлеваться до 5 часов. Если по истечении 5 часов вы не смогли нанести второй слой грунт-эмали, необходимо отложить его нанесение еще на 30 дней.

Методика нанесения антикоррозийной краски

Перед нанесением краски поверхность тщательно обезжиривают с использованием растворителя и просушивают. Специалисты рекомендуют обратить внимание и на условия окружающей среды, наиболее оптимальные   для проведения покраски. Рекомендуемая влажность воздуха должна быть не ниже 80 %, а температура окружающей среды – 20 градусов выше нуля. Профессионалы, имеющие опыт работы с антикоррозийными красками, советуют не обращать внимание на рекомендации производителя, в соответствии с которыми работу с краской можно осуществлять и при температуры 20 градусов ниже нуля, так как данные рекомендации актуальны  в основном для форс-мажорных обстоятельств.

• После очистки поверхности, антикоррозийную краску тщательно взбалтывают и добавляют растворитель в соотношении 9:1.  Если вы используете краску Hammerite, специалисты рекомендуют использовать специализированный растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Нанесение краски осуществляется в три слоя, при этом второй наносится через три часа после нанесения первого слоя, в противном же случае, нанесение второго слоя краски откладывается на 6 -недельный срок. Несоблюдение данных рекомендаций приведет к появлению неровностей на поверхности, покрытой краской. В случае пренебрежения указанными рекомендациями и нанесения краски более, чем в три слоя, она может стекать с металлической поверхности, что приведет к существенному снижению эксплуатационных характеристик антикоррозийного покрытия. После нанесения краски по металлу и ржавчине, убедитесь в том, чтобы все края и углы были тщательно прокрашены.

• Если поверхность была ранее окрашена, нанесение антикоррозийной краски осуществляется в два слоя с соблюдением выше упомянутых рекомендаций.
• Если вы предпочитаете нанести краску с помощью краскопульта, разбавить краску можно ксилолом. Однако и здесь производитель должен обозначить свои рекомендации: чаще всего в инструкции даны ограничения на объем добавляемого растворителя в зависимости от исходного объема краски. В большинстве случаев они составляют не более 15 % от первоначального объема антикоррозийной краски. Исключено разведение краски Нитроцеллюлозным растворителем.

При нанесении краски с использованием краскопульта также существует ряд определенных рекомендаций:

• Нанесение краски осуществляется не менее, чем в 3-4 слоя, при этом временной промежуток между слоями не превышает 15 минут;
• Расстояние между обрабатываемой поверхностью и краскопультом должно быть не менее 20 см, давление – не более 2 бар;
• Чтобы получить однородную массу и цвет, что необходимо для того, чтоб окончательное покрытие было равномерным, пистолет тщательно взбалтывают до и в течение работы;
• Несмотря на то, что заключительный слой должен быть значительно более густым, необходимо четко следить за тем, чтоб не было неровностей, а краска не оседала и не стекала по поверхности.

Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

Учитывая большое разнообразие металлических поверхностей, специалисты дают ряд общих рекомендаций, которые необходимо обязательно учитывать в процессе работы с антикоррозийной краской:

• В случае окраски радиатора и отопительных труб, необходимо отдать предпочтение термостойкой краске и грунту, эксплуатационные температуры которых находятся в пределах 150 градусов;
• Покраску отопительных труб необходимо производить, когда они холодные, то есть до начала отопительного сезона;
• Покраска печных элементов определяет необходимость использования еще более устойчивой к температуре краски, температура использования которой может достигать 400-500 градусов;
• Покраска поверхностей, изготовленных из цветных металлов, обуславливает необходимость использования специальных грунтов, так как обычные, предназначенные для черных металлов не подойдут;
• В случае работы на промышленных объектах, осуществляющихся на открытом воздухе, производители рекомендуют использовать органические растворители.

Modern Masters Oxidizing Iron Paint

Это краска для металла, реагирующая с железом, на 16 унций от Modern Masters.

ВАМ ТАКЖЕ НУЖНЫ:

Современные мастера Primer

Утюг Modern Masters

Активатор ржавчины Modern Masters

И …. вы также захотите достать перекись водорода из своей аптечки.

Помните – вам нужно создать край по периметру окрашиваемой поверхности, чтобы удерживать жидкость от этого процесса.Это немного небрежно, и если вы не создадите небольшую «плотину» на краю краской Modern Master Primer – вы можете попробовать создать губу, используя герметик под покраску – что-то вроде окрашиваемого силиконового герметика DAP Alex Plus, который высыхает прозрачно. . Это также будет необходимо, если на вашей поверхности есть трещины. Например, если у вас старый комод.

1. Вам нужно нанести 1 или 2 слоя грунтовки Modern Masters Primer. (Мы продаем его здесь, на этом сайте) Нанесите кистью или валиком грунтовку, а затем дайте ей полностью высохнуть.

2. Затем вы примените Modern Masters Iron. Опять же – вы можете почистить щеткой или валиком – затем дайте высохнуть. Совершенно нормально, если он будет тонким. вы будете наносить второй слой. Помните – если ваш утюг слишком тонкий – ржавчина не будет жирной. Возможно, вас это устраивает, но вы захотите поэкспериментировать. Вы можете использовать эту толщину в своих интересах, накладывая утюг на толстый и тонкий, чтобы создать другой эффект.

ИЛИ

Нанесите Modern Masters Iron на медь, разбрызгав ее, как показано на фото ниже, а затем…….. 3. Нанесите Активатор Ржавчины Modern Masters. Кисть, лежа или «вытирая», валиком или распылением. Если вы хотите, чтобы утюг больше ржавел, нанесите еще один слой, пока он впитается. СЕЙЧАС позвольте всей этой жидкости высохнуть самостоятельно! Это может занять ночь, если вы подали много заявок. Там, где активатор «лужит», вы получите больше желтого и оранжевого цвета. Вариации – это очень круто, поэтому постарайтесь не создавать одно огромное озеро.

4. Когда активатор высохнет, вы можете:

A. Используйте трафарет и нанесите с помощью chalk paint® или некоторого количества Artisan Enhancements Pearl Plaster (как показано на одной из фотографий ниже), чтобы создать узор.

ИЛИ ….

5. В завершение нанести слой СОВРЕМЕННОЙ MASTER CLEAR PERMACOAT X-TREME MATTE. Это предотвратит появление ржавчины на руках или одежде.

Реактивные металлические краски Metal Effects имеют водную основу и содержат настоящие частицы меди, латуни, бронзы или железа. Эти краски со временем потускнеют под воздействием элементов.

Краски для жидкого железа и растворимых ржавчин

Создайте настоящий эффект ржавого железа на любой окрашиваемой поверхности с помощью Porter’s Liquid Iron и Instant Rust.

С помощью этих простых в использовании продуктов любой объект или поверхность можно мгновенно состарить и придать им непогодный, деревенский вид железа. Широко используется садовыми дизайнерами, мастерами по ремонту магазинов и архитекторами для придания индивидуальности и оттенка театра внутренним и внешним стенам, архитектурным элементам, элементам сада, таким как стены, ворота, горшки и произведения искусства.

При необходимости можно покрыть лаком Instant Rust Clear Sealer.

Выберите стандартный черный или белый утюг.

Особенности и преимущества

Обработка жидкого железа Instant Rust представляет собой химическую реакцию, поэтому индивидуальные результаты могут отличаться. Вымойте водой.

Предлагаемые области применения

Экстерьер или интерьер. Может наноситься на хорошо подготовленные гипсокартон, штукатурку, дерево, металл, кладку и ранее окрашенные поверхности.

Интерьер

Стены

рекомендуемые

Столярные изделия

рекомендуемые

Металлоконструкции

рекомендуемые

Экстерьер

Каменная кладка

рекомендуемые

Металлоконструкции

рекомендуемые

Столярные изделия

рекомендуемые

Применить с

Синтетическая кисть

Покрытие

Жидкое железо примерно 6-8 м² на литр.Instant Rust примерно 10 м² на литр.

Упаковка

Liquid Iron доступен в объемах 500 мл, 1 литр и 4 литра. Instant Rust доступен в объемах 500 мл и 1 литр.

Рекомендуемая фотография

Горшки и плантаторы Мартина Келлока / Пейзажи Саймона МакКерди.

Лучшая краска для металлических поверхностей, решено!

Фото: istockphoto.com

Q: Мои металлические стулья для террасы начинают выглядеть немного потертыми и ржавыми. Могу ли я получить хорошие результаты, покрасив их остатками внешней краски, оставшейся от проекта? Если нет, какая лучшая краска для металла?

A: Металл из-за его гладкой гладкой поверхности сложно покрасить, а то, что вы сидите в гараже, вероятно, не подойдет. Чтобы подготовить металл к приклеиванию краски, его необходимо сначала очистить водой с мылом, удалить легкую ржавчину металлической щеткой, отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой и затем (в большинстве случаев) загрунтовать.Следуя этим мерам, вы добьетесь успеха только с специальными красками для металла или красками для различных поверхностей, предназначенными для использования на металле. Ситуация усложняется тем, что безвредные для металла краски продаются на различных основах (масло и вода), контейнерах (обычные и аэрозольные баллончики) и специализированных формулах для защиты от ржавчины или выдерживания экстремальных температур. Так что продолжайте читать, чтобы определить лучшую краску для металлических поверхностей и получить отличные результаты в своем следующем проекте.

Фото: istockphoto.com

Выбирайте масляную краску при окрашивании наружных металлических поверхностей, таких как заборы, садовая мебель или решетки на заднем дворе, а также часто используемых предметов в помещении, таких как кухонные шкафы и оконные рамы. Обычно более дорогая, чем краска на водной основе (от 20 до 50 долларов за галлон), она состоит из пигментов, алкидных смол (синтетических смол) или растительного масла, а также растворителя (который выделяет вонючие пары во время нанесения), чтобы получить твердое покрытие, отталкивающее воду. и пятен и сопротивляется вмятинам и потертостям. Однако масляная краска подвержена растрескиванию или сколам, а также имеет тенденцию выцветать со временем, поэтому рассмотрите продукт со встроенной защитой от выцветания, такой как Rust-Oleum Hammered Metal Finish (12 долларов США.98 за кварту на Amazon).

Вы добьетесь более однородного покрытия, если сначала нанесете грунтовку на масляной основе (например, Rust-Oleum Clean Metal Primer, 8,98 долларов за кварту на Amazon). Однако вы можете наносить масляную краску прямо на металл, потому что он не содержит воды и, следовательно, нет риска образования ржавчины. Пропуск грунтовки может сэкономить вам время на покраску, но вам все равно придется немного подождать, пока масляная краска высохнет на ощупь (обычно от шести до восьми часов).

При окраске легких или умеренно используемых металлических поверхностей внутри помещений – например, настенных бра, каркасов кроватей или ночных столиков для гостевых комнат – используйте акриловую краску на водной основе, более дешевую (от 15 до 40 долларов за галлон) и быстрее сохнущую, чем масло. краска. Акриловая краска, состоящая из пигментов, акриловых смол и воды, выделяет меньше паров и высыхает на ощупь менее чем за час, образуя гибкое покрытие, устойчивое к растрескиванию, сколам и выцветанию. Однако он будет более уязвим для вмятин, пятен и потертостей. Типичная акриловая краска (BEHR PRO e600 Acrylic Paint, 23 доллара.98 на галлон в The Home Depot) также содержит меньше органических материалов, чем масляная краска, поэтому вероятность образования плесени и плесени меньше, что делает ее лучшим вариантом для помещений, подверженных воздействию влаги, таких как кухни и ванны. Имейте в виду, что попадание краски на водной основе непосредственно на металл может вызвать ржавчину, поэтому перед нанесением нанесите грунтовку на масляной основе.

Краски для металла на масляной и водной основе поставляются в больших банках для использования кистями или валиками, или в аэрозольных баллончиках для нанесения распылением.Большие банки могут быть наиболее рентабельным вариантом при покраске больших, линейных металлических предметов, таких как заборы и фартуки, но аэрозольные краски (например, спрей для финишного покрытия Rust-oleum Hammered Metal Finish Spray, 8,74 доллара за 12 унций на Amazon) более удобны при покраске меньшие поверхности с неправильными контурами, такие как изогнутые ножки стульев, осветительные приборы или опоры каркаса кроватей. Аэрозольная краска может покрыть эти металлические поверхности более гладко и с меньшим количеством применений, чем кисть, и вы также избежите неприятных следов от кисти.

СВЯЗАННЫЕ С: Что можно и чего нельзя делать при окраске распылением

Фото: rustoleum.com

Ржавчина может образовываться на любом металле из железа или железных сплавов, например на стали, при длительном воздействии воздуха и влаги. Если вы планируете красить металлическую уличную мебель или декор, или элементы интерьера, такие как фартуки, которые регулярно контактируют с водой или влажностью, поищите краску, устойчивую к ржавчине (например.g., Краска-спрей от ржавчины останавливает ржавчину, 13,19 доллара за 12 унций. на Amazon) для сохранения внешнего вида и целостности металла.

Покраска радиатора, уличного гриля, ограждения костровой ямы или другого теплогенерирующего прибора? Обычная краска на масляной или водной основе может вздуться и отслоиться при воздействии высокой температуры, создаваемой этими приборами во время работы. Чтобы сохранить качество покраски, выберите высокотемпературную краску для металла на основе термостойких смол, способных выдерживать высокие температуры, например высокотемпературную аэрозольную краску Rust-Oleum (6 долларов США).98 за 12 унций. на Амазонке).

5 важных шагов Подготовка металла к покраске

Надлежащая подготовка поверхности является жизненно важным условием для обеспечения качества и долговечности металлических покрытий. Без надлежащей подготовки выйдут из строя даже самые современные технологии нанесения покрытий на металл. Чтобы превратить вашу первую покраску металла в успешный опыт, мы предлагаем вам проверить следующие пять шагов по подготовке металла к покраске.

1. Очистите поверхность. Для правильной подготовки новых металлических поверхностей используйте уайт-спирит для удаления жира и нанесите антикоррозийную грунтовку перед покраской.С окрашенных поверхностей, находящихся в хорошем состоянии, удалите пыль чистой сухой тканью, удалите блеск с поверхности с помощью легкой шлифовки и протрите уайт-спиритом для обеспечения хорошей адгезии. Чтобы удалить стойкую грязь, вымойте поверхности слабым раствором моющего средства или имеющимся в продаже средством, рекомендованным для очистки окрашенных поверхностей.
   
2. Удалить отслаивающуюся и отслаивающуюся краску. Если старая краска в плохом состоянии, вы можете удалить ее ручной щеткой, шлифованием или соскабливанием. Поскольку эти методы трудозатратны и обычно не дают ожидаемых результатов, многие профессионалы выбирают электроинструмент, который помогает быстро и легко удалить краску.Однако одним из недостатков использования электроинструментов является то, что они могут полировать металлические поверхности, что может вызвать проблемы с адгезией краски.
   
3. Удалить ржавчину. При подготовке металла к покраске важно проверить наличие ржавчины, чтобы убедиться, что краска должным образом прилипает к поверхности. Чтобы вернуть слегка заржавевшие металлические поверхности в их первоначальное состояние, используйте кисть для удаления рыхлой ржавчины, отшлифуйте поверхность и нанесите высококачественную антикоррозийную грунтовку (например, Rust-Oleum Rust Reformer).Также известные как преобразователи ржавчины, ингибирующие ржавчину грунтовки можно использовать, чтобы покрыть ржавые пятна и превратить их в нержавеющие поверхности под покраску.
   
4. Устранение мелких отверстий и вмятин. Чтобы заделать отверстия и вмятины, отшлифуйте поверхность, пока не дойдете до чистого металла, и протрите обезжиривателем, смешанным с уайт-спиритом. При небольших отверстиях и вмятинах введите соответствующий композит на основе эпоксидной смолы непосредственно в отверстие и / или вмятину. Для отверстий большего размера нанесите эпоксидный наполнитель на край отверстия, отрежьте кусок стекловолоконной сетки примерно на дюйм больше, чем отверстие, и вдавите его в наполнитель.Затем покройте сетку эпоксидной смолой, двигаясь от края к центру отверстия.
   
5. Загрунтуйте поверхность. Грунтовка – очень важный этап подготовки металла к окраске, особенно если поверхность будет подвергаться воздействию влаги. Чтобы выбрать правильный грунт, необходимо учитывать тип металла, на который будет наноситься покрытие, а также желаемый внешний вид, эксплуатационные требования и условия окружающей среды. Начнем с того, что не следует использовать грунтовки на водной основе (латексные) для металлических поверхностей, так как влага может просочиться и привести к потере краски в течение недель или месяцев.Профессионалы рекомендуют два типа грунтовок по металлу: упомянутые выше преобразователи ржавчины и грунтовки по оцинкованному металлу. В то время как преобразователь ржавчины идеально подходит для предотвращения повторного появления ржавчины и облегчения окраски ржавой поверхности, для металлов (например, алюминия) подходит оцинкованная грунтовка, которая предотвращает прилипание краски к поверхности. Вы также можете найти грунтовки на основе оксида железа и хромата цинка, которые можно использовать на большинстве металлических поверхностей, включая железо и сталь внутри и снаружи помещений.

Грунтование сразу после очистки поверхности является обязательным условием для предотвращения накопления пыли или грязи и образования мгновенной ржавчины (ржавчины, которая возникает в течение нескольких часов).

В Performance Painting мы владеем различными системами и методами окраски, что позволяет нам выполнять различные проекты интерьера и экстерьера в соответствии с индивидуальными требованиями. Свяжитесь с нашими дружелюбными сотрудниками сегодня по телефону (904) 641-4800 для получения компетентной и исчерпывающей консультации или бесплатной оценки.

Как красить кованое железо

Давление со стороны сверстников. Или больше похоже на давление соседей. Я стараюсь не поддаваться. Но это довольно сложно игнорировать, когда вы живете в городе, где ваш ближайший сосед находится всего в нескольких дюймах от вас.

И когда ваш ржавый и облупившийся кованый забор упирается в его недавно покрашенный и освеженный, это только увеличивает давление до энной степени.

Итак, я сдался.

Так вот, есть те, кто празднует все ржавое и дешевое. Охотьтесь на распродажах и на блошиных рынках, рысь в старых сараях в поисках ржавого и свеженького. Но я сомневаюсь, что даже самый задорный, ржавый и бодрый любитель этого захочет…

на железном заборе перед их домом.

Чтобы все соседи видели.

Я знаю, что нет.

Прежде чем я перейду к руководству, позвольте мне добавить заявление об отказе от ответственности. Я ни в коем случае не претендую на звание эксперта по кованому железу. Или как покрасить кованое железо. Я просто делюсь тем, что сделал. На этот раз. Потому что раньше я не тратил время на подготовку поверхности. Это была моя ошибка №1. И в результате мои предыдущие работы по покраске заборов из кованого железа оказались ухабистыми и, в общем, не очень хорошими.

Но не в этот раз.

На этот раз я вытащил большие пушки, спасибо ребятам из 3M DIY…

Как красить кованое железо

Припасы:

Защитные очки 3M ForceFlex ™ MAX Защитные очки ( безопасность прежде всего!)

Усовершенствованные абразивные материалы 3M с подложкой NO-SLIP GRIP ™ (захват 80 и 220)

ScotchBlue ™ Painter’s Tape Exterior 2097 Painter’s Tape (кто знал, что существует малярная лента для наружных работ?)

Проволочная щетка

Поворотный инструмент (и дополнительные шлифовальные приспособления)

Фурнитура Ace® Rust Stop Масляная эмаль для внутренних и наружных работ

Праймер на масляной основе Ace® Hardware Rust Stop

Шаг 1.С помощью металлической щетки удалите сколы краски.

Шаг 2. Отшлифовать.

Я использовал 3M ™ Advanced Abrasives с подложкой NO-SLIP GRIP ™ с зернистостью 80 и обернул им старый шлифовальный блок.

Шаг 3. Очень важно: снова отшлифовать. На этот раз с помощью роторного инструмента.

И не забудьте надеть защитные очки на этом очень важном этапе. Сколы, пятна и пыль от старой краски летели туда-сюда.

Я выбрал супер-классные защитные очки 3M ™ ForceFlex ™ MAX.

Шаг 4. Очистить поверхность. Нет изображения для этого. Просто возьмите садовый шланг и смойте.

Шаг 4.a. Дайте полностью высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шаг 5. Загрунтуйте, используя средство для защиты от ржавчины на масляной основе.

Я только что загрунтовал ржавые участки.

Шаг 6. После высыхания слегка отшлифуйте.

Я выбрал очень мелкие абразивные материалы 3M ™ Advanced с подложкой NO-SLIP GRIP ™ и зернистостью 220.

Шаг 7. Время рисовать. Наконец-то! Используйте масляную краску.

Я выбрал сатиновую отделку. Я думал, что мои недостатки в шлифовании будут более снисходительными, чем глянец.

Кроме того, краска немного жидкая, поэтому не забудьте положить под нее что-нибудь, чтобы не было капель. Поскольку мы живем в ветреном городе, я закрепил лист пластика с помощью моего нового лучшего друга, малярной ленты ScotchBlue® для наружных поверхностей…

Готово…

намного лучше!

А вот и забор издали.

Теперь признаюсь. Я нарисовал только одну часть забора. Пока. Это большой проект. Кропотливый. И тот, на который я хочу потратить время, чтобы убедиться, что все делаю правильно.

Вы знаете, здесь я испытываю сильное давление со стороны сверстников…

Я горжусь тем, что являюсь блоггером, спонсируемым 3M, и в рамках своих обязанностей у меня есть возможность оценивать новые продукты от 3M DIY.Мнения принадлежат мне, и дополнительные продукты, использованные в проекте, были выбраны мной.

Для получения дополнительных советов по ремонту посетите 3M:

Сайт «сделай сам» 3M | 3M DIY Twitter | 3M DIY Facebook | 3M Сделай сам Pinterest

IRON PAINT – ЯПОНСКИЕ КРАСКИ TURNER

ЖЕЛЕЗНАЯ КРАСКА:

Наименование продукта: краска на основе синтетической смолы
Применение: Внутреннее дерево, металл, твердый ПВХ, пластик, бумага, картон
Состав: синтетическая смола (акриловая смола), пигмент, консервант, вода.Органический растворитель (пропиленгликоль)
Расчетное время высыхания: 1-2 часа

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЖЕЛЕЗНУЮ КРАСКУ:

Применение: дерево, твердый ПВХ, бумага, картон (в случае металла или стекла используйте в качестве грунтовки Multi Primer)
1. Перед использованием хорошо перемешайте.
2. Используйте только жидкий концентрат. (Если краска плохо распределяется, разбавьте краску примерно 0 ~ 5% воды и хорошо перемешайте.)
3. Держите кисть вертикально, нанесите пятна на поверхность так, чтобы поверхность выглядела слегка неровной.
* Чтобы создать вид настоящего железа, рекомендуется покрасить немного толще или дважды покрасить.

Примечания по использованию краски для железа:

· Удалите грязь, масло, плесень и т. Д. С окрашиваемой поверхности.
· При использовании встряхните емкость, хорошо перемешайте.
· Если вязкость краски высокая и ее трудно красить, слегка разбавьте ее водой (примерно до 5%).
· Краска не прилипает к материалу. Уточняйте заранее.
· Для окраски металла требуется грунтовка, например, грунтовка Multi Primer.
· Не прилипает к материалам олефинового типа, таким как полиэтилен и полипропилен.
· После прикрепления к одежде краска не удаляется.
· После использования посуду тщательно вымыть водой, не давать высохнуть.
· Избегайте окрашивания при температуре ниже 5 ° C.
· Пожалуйста, закройте крышку от оставшейся краски, избегайте попадания прямых солнечных лучей и мест ниже минус 5 ℃.

ПРАЙМЕР MUITI:

Наименование продукта: краска на синтетической смоле
Применение: Грунтовка для покрытия
Состав: синтетическая смола (акриловая смола), кремнезем, ингибитор ржавчины, вода.
Расчетное время высыхания: от 20 до 30 минут при 25 ° C (высыхание на ощупь), от 1 до 2 дней (полное высыхание)
Коэффициент разбавления: от 0 до 20% (кисть, воздушный пистолет)

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ MULTI PRIMER:

Хорошо сцепляется с металлами, стеклом, бетоном, пластиком, окрашенными поверхностями и т. Д.для улучшения адгезии железной краски.
1. Удалите грязь, масло, грязь и т. Д. Со стороны покрытия. Перед употреблением хорошо перемешать.
2. Для получения более тонкой поверхности покрасьте один-два раза.
Не наносите толстый слой краски на бетон, раствор, кальциевую плиту (гипсокартон) и т. Д. Для пористых поверхностей, добавьте воды и завершите нанесение в 2 слоя.
3. Дайте высохнуть в течение 2 часов, а затем нанесите верхний слой. В случае стекла – 1 день.
* Так как виды базовых материалов разнообразны, обязательно перед использованием примерить на незаметном месте.

Примечания по использованию мультипраймеров:

· Всегда запечатывайте краску и храните в темном прохладном месте.
· Уход за щеткой, не позволяйте высохнуть перед ополаскиванием.
· Хранить в недоступном для детей месте.
· Не обладает антикоррозийным действием по отношению к железу.
· Не может использоваться для полиолефина (ПЭ, ПП), нейлона, мягкого ПВХ.
· Не прилипает к водо- и маслоотталкивающим покрытиям на основе силикона или фтора.
· Принять меры по удалению старых пленочных покрытий.

Страница 404 не найдена

сгенерировано: среда, 28 июля, 10:56:12 UTC 2021

Хост: tsapp-6f776c5487-ckldp

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.