полированных, наливных, полимерных, полиуретановых, эпоксидных, антистатических.
Корунд Классик – жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции поверхностей из различных видов металла, пластика, материалов на минеральной основе (кирпичная кладка, бетон, камень) и т.д. Корунд Классик можно применять на поверхностях с температурой в диапазоне от -60°С до +200°С (допустим нагрев в пиковом режиме до +260°С).
Корунд Классик имеет отличную адгезию к большинству бытовых и строительных поверхностей. Температура поверхности при нанесении теплоизоляции может быть в диапазоне от +7°С до +150°С.
Подготовка разных типов поверхностей перед применением КОРУНД КЛАССИК
Перед обработкой Корундом с поверхности нужно удалить пыль, грязь, старую краску, ржавчину. Если поверхность загрязнена масляными или жировыми пятнами, ее нужно обезжирить. На старом металле при нанесении Корунда не должно быть рыхлой ржавчины.
В противном случае после нанесения эта ржавчина отслоится вместе с теплоизоляцией. Ржавчину обычно удаляют корщеткой или абразивными материалами до состояния металлического блеска. Также поверхность не должна быть мокрой или влажной, не должна иметь конденсата.
Если вы собираетесь наносить Корунд Классик на черный металл, нагревающийся до +150°С, его нужно обеспылить, обезжирить и первый слой теплоизоляции нанести модификацией Корунд Антикор. Также в качестве альтернативы можно нанести грунт ВЛ-02 или ВЛ-023 (согласно инструкции к грунту).
Цветной металл также нуждается в предварительной подготовке. Для снятия глянца поверхность требуется зачистить механически, стереть пыль и жирные пятна, прогрунтовать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя).
Если вы предполагаете наносить Корунд Классик на минеральную основу (бетон, кирпич, искусственный и натуральный камень), требуется удалить рыхлые участки и расшить трещины. Для снижения расхода Корунда поверхность нужно отремонтировать (например, зашпаклевать швы в кирпичной кладке глубже 5 мм).
Также следует отчистить жирные пятна, счистить цементное молочко, зачистить корщеткой, пескоструйным аппаратом или шлифовальным кругом. Далее поверхность нужно обеспылить и вымыть водой. После просушки ее можно обработать акриловой грунтовкой для невпитывающих поверхностей.
Для утепления фасадов зданий из паропроницаемых материалов (кирпич, бетон и пр.) применяйте Корунд ФАСАД.
Подготовка теплоизоляционного покрытия КОРУНД КЛАССИК
Корунд в упаковке практически готов к применению. Его только нужно перемешать. Если вы перемешиваете Корунд с помощью дрели с насадкой или миксера, количество оборотов не должно быть выше 150-200 об/мин. При большей частоте вы можете разрушить рабочий компонент материала, микроскопические гранулы. Это снизит эффективность материала. При перемешивании погрузите лопасти насадки в материал, начните медленно перемешивать его, смешивая густые фракции с более жидкими. Продолжайте перемешивать материал, пока он не достигнет консистенции сливок.
Стандартное время перемешивания материала миксером составляет 3-8 минут, вручную – 7-10 минут.
При перемешивании по необходимости можно добавить в Корунд воду, постепенно доливая ее. При окрашивании поверхности с температурой от +7 °С до +80 °С добавляйте не более 5% воды от объема материала. Если поверхность горячее +80 °С, снизьте температуру, нанеся несколько предварительных слоев Корунда с добавлением 40-50% воды. В случае долгого хранения материала внутри заводской тары возможно его расслоение.
Нанесение покрытия
Корунд Классик наносится кистью, валиком или при помощи аппарата безвоздушного распыления. Это может быть ручной аппарат достаточной мощности, такой как Грако Магнум, или стационарный аппарат Грако Марк 5 (два поста).
Чтобы нанести покрытие на участки сложной формы (вентили, краны), пользуйтесь кистью с мягкой щетиной. Температура поверхности, обрабатываемой теплоизоляцией Корунд Классик, должна быть в диапазоне от +7ºС до +150ºС.
Нельзя наносить покрытие во время дождя.
Для повышения адгезии материала к теплоизолируемой поверхности на нее можно нанести предварительный грунтовочный слой. Этот слой наносится Корундом Классик, разбавленным до состояния молока ( 40-50% воды). Каждому слою Корунд Классик 0,4-0,5 мм нужно дать на высыхание по крайней мере 24 часа. Следующий слой кладется только после высыхания последнего. Слой толщиной 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности, до состояния непрозрачности) достигается за три прохода кисти или распылителя. Наносить Корунд Классик за одни прием более толстым слоем не рекомендуется. Это может стать причиной возникновения влагонепроницаемой плёнки, которая мешает испарению влаги. Если вы наносите Корунда на раскаленную поверхность с температурой от +80ºС до +150ºС, материал вскипает и быстро полимеризуется. В этом случае его нужно разбавить водой в большей пропорции.
Чем горячее поверхность, тем больше следует разбавлять материал.
Разбавленный таким образом Корунд кладется быстрыми движениями тонкими слоями. На просушку каждого слоя нужно дать не менее 1 часа. Тонкие слои Корунда наносятся, пока материал не прекратит вскипать на поверхности. Затем нанесенным слоям дают просохнуть 24 часа. После этого этапа теплоизоляция наносится по стандартной процедуре – с добавлением от 3% до 5% воды слоями до 0,5 мм и 24 часа просушки на каждый слой.
Техника безопасности при работе с КОРУНД КЛАССИК
1. Персональная защита.
При использовании по назначению и со здравым смыслом продукт безопасен. Желательно работать в помещении с хорошей вентиляцией. Если вентиляцию нельзя обеспечить, рекомендуем применять стандартные респираторы. На случай попадания материала в глаза нужно обеспечить доступ работников к воде. Используйте перчатки и спец одежду для защиты открытых участков кожи.
2.Критические ситуации
В случае попадания Корунда на тело, смойте его водой с мылом.
При попадании Корунда в глаза, промойте их водой под краном в течение 10 минут. Если глаза остаются раздражены, обратитесь к врачу.
Материал Корунд Классик хранится в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5°С до +30°С, в тени (без попадания прямого солнечного света). Транспортировка материала должна проводиться при температуре выше +5°С.
Упаковка
Ведро – 5л. ; 10 л. и 20 л.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование показателей |
Единица |
Величина |
Примечание |
|
Цвет покрытия |
белый (зависит от заказанного цвета) |
||
|
Внешний вид покрытой поверхности |
матовая, однородная |
|
|
|
Эластичность плёнки при изгибе |
мм |
1 |
ГОСТ 6806-73 |
|
Адгезия покрытия по силе отрыва |
МПа |
1,28 |
ГОСТ 28574-90 |
|
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 60 °С |
без изменений |
ГОСТ 27037-86 |
|
|
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа |
пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет |
ГОСТ Р 51691-2000 |
|
|
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) |
лет |
не менее 10 |
|
|
Расчетный коэффициент теплопроводности |
Вт/мК |
0,0012 |
|
|
Коэффициент теплоотдачи |
Вт/мК |
2,5 |
|
|
Паропроницаемость |
мг/м ч Па |
0,03 |
|
|
Коэффициент излучения поверхности |
|
0,32 |
|
|
Водопоглощение за 24 часа |
% по объёму |
2 |
ГОСТ 11529-86 |
|
Температура поверхности при нанесении материала |
°С |
от + 7 до + 150 |
|
|
Температура эксплуатации |
°С |
от – 60 до + 260 |
|
Что такое теплоизоляция Корунд? – статья на сайте Технопена
Корунд – сверхтонкая керамическая теплоизоляция или теплоизоляционная краска!
Корунд — это современный теплоизоляционный материал, похожий на краску, он состоит из сверхтонких керамических микросфер, наполненных разряженным воздухом, а также акрилового связывающего высокого качества.
В корунд входят и специальные присадки, придающие ему антикоррозийные свойства и обеспечивающие в условиях повышенной влажности устойчивость к гниению и образованию грибка.
Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд характеризуется высокой адгезией к обрабатываемым поверхностям и может наноситься даже на те, которые имеют самую сложную геометрию и разнородную структуру, чаще всего используется сверхтонкая теплоизоляция для трубопроводов различного назначения.
Корунд состоит из 20% связующего и 80% микросфер, консистенция его жидкая, как у обычной краски. Благодаря своей структуре корунд имеет низкую теплоотдачу с поверхности, что особенно важно для теплоизоляции трубопроводов. Разряженный воздух обладает минимальным коэффициентом теплопроводности, поэтому теплопотери материала очень малы.
Корунд сверхтонкая керамическая теплоизоляция — идеален в качестве теплоизоляции трубопроводов водоснабжения (горячего и холодного), воздуховодов и пароводов, используется для утепления кровли, фасадов и внутренних стен зданий, бетонных полов.
Область применения керамической теплоизоляции корунд:
| Наименование показателей | Величина | Единица измерения |
| Цвет изоляции | белый (возможна колеровка в любой оттенок под заказ) | |
| Внешний вид поверхности пленки | поверхность матовая, ровная, однородная | |
| Эластичность покрытия (на изгиб) | 1 | мм |
| Адгезия пленки | 1 | балл |
| Адгезия пленки по силе отрыва – к бетону – к кирпичу – к стали |
1,28 2,00 1,2 |
МПа МПа МПа |
| Стойкость к температурным воздействиям в диапазоне от -40°С до + 60°С | не изменяет свойств | |
Стойкость к воздействию в течение 1. |
отслоения, желтизна, трещины и пузыри отсутствуют | |
| Срок эксплуатации в умеренно-холодных областях (Москвы и МО) при нанесении на бетон или металлические поверхности | более 10 | лет |
| Теплопроводность | 0,0012 | Вт/м °С |
| Тепловосприятие | 2,2 | Вт/м °С |
| Теплоотдача | 4,0 | Вт/м °С |
| Паропроницаемость | 0,03 | мг/м ч Па |
| Излучение поверхности (коэффициент) | 0,32 | |
| Водопоглощение в течение 1 суток | 2 | в % от общего объема |
| Температура эксплуатации | от – 60 до + 260 | °С |
| Температура изолируемой поверхности в момент нанесения КОРУНД | от + 7 до + 150 | °С |
Компагия “Технопена” оказывает услуги по нанесению керамической теплоизоляции корунд на любые объекты.
Так же у нас можно купить корунд в ведрах для самостоятельного нанесения. Мы можем организовать доставку корунда по Москве и Московской области. Цены на корунд можно уточнить у наших специалистов по телефонам или через форму заявки.
К базе знаний
Теплоизоляционный алюмокорундовый керамический кольцевой изолятор
Описание продукта
Теплоизоляционный алюмокорундовый керамический кольцевой изолятор
Глиноземная керамика подразделяется на высокочистую и обычную. Керамика из высокочистого оксида алюминия имеет содержание Al2O3 99,9% и более. Поскольку температура спекания достигает 1650-1990°С, а длина волны пропускания составляет от 1 до 6 мкм, расплавленное стекло обычно используется для замены платинового тигля; Половая и щелочестойкая коррозия металла используется в качестве натриевой лампы; его можно использовать в качестве подложки интегральной схемы и высокочастотного изоляционного материала в электронной промышленности.
Shengda Ceramic предлагает все виды керамических трубок из глинозема, керамических колец, керамических стержней, керамических трубок, керамических пластин, керамических вставок, керамических втулок и так далее. Любые требования к размерам, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Technical Parameters
Performance | ||||||
Item | Index | Unit | Steatite | 95 Al2O3 | 99 Al2O3 | |
Physical Characteristics | Bulk density | g/cm 3 | 2.7 | 3.6 | 3,6 | |
Водооснователь | % | 0 | 0 | 9005 | 00005 | 0002 0 |
Mechanical Characteristics | Flexural strength | Mpa | 145 | 320 | 340 | |
Hardness Vickers | Gpa модуль упругости0002 Gpa | 120 | 280 | 320 | ||
Thermal Characteristics | Poisson’s ratio | – | 0. | 0.22 | 0.23 | |
Коэффициент расширения | 10-6/℃ | 7.9 | 9.000347.2 | |||
Thermal conductivity | w/(m . k) | 2.5 | 16 | 24 | ||
Specific Heat | 10-3 J/ (кг * K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | ||
Характеристики электрики | 70030005 | – | 6.2 | 9 | 9.4 | |
Dielectric loss angle | *10 -4 | 18 | 15 | 5 | ||
Прочность на диэлектрик | *10 6 В/м | 18 | 12 | 15 9005 | 0034 | |
21Процесс производства
Сухой прессование
Hot Incection
Особенности
10004 .
2) Удовлетворяет различным техническим требованиям
3) Низкая средняя степень порчи
4) Хорошие изоляционные характеристики и устойчивость к высоким температурам
5) Высокая прочность
6) Используется во всех электрических изделиях, электронагревательных изделиях и износостойких деталях машин .
7) OEM, ODM и OBM приветствуются
Производственное оборудование
Наше преимущество
● Сертификаты: ISO & SGS
● OEM & ODM: OEM & ODM Service есть
● ● OEM & OEM: OEM & ODM. Процедуры тестирования: Соответствие требованиям к дизайну и процессу продукта, предоставление надежных данных тестирования.
● Короткое время доставки: Если менее 1000 штук, это займет всего около 5 дней. У нас также есть некоторые продукты стандартных размеров, если вам нужно срочно, мы можем доставить в ближайшее время.
● Лучшая цена от производителя
● Клиенты по всему миру
● Индивидуальный заказ в соответствии с потребностями
● Непрерывные исследования и разработка новых продуктов
● Обслуживание клиентов: Если вы обнаружите какие-либо проблемы с качеством, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем справиться с этим как можно скорее.
Наш сертификат
Упаковка и отгрузка
Наши клиенты имеют широкий выбор вариантов обработки для способа транспортировки.
● Экспресс-почтой (FedEx, UPS, DHL, TNT, EMS и т. д.)
— Преимущество: Быстро (доставка занимает около 7-10 дней), от двери до двери
— Недостаток : Немного дороже
● Воздушным транспортом
— Преимущество: Быстро (занимает около 8-12 дней), немного дешевле, чем Express.
— Недостаток: Вам нужно забрать товар из аэропорта самостоятельно.
● Морским (океанским) транспортом
— Преимущество: Гораздо дешевле, чем экспресс или авиаперевозки.
— Недостаток: Медленно, и вам нужно забрать товар из порта назначения самостоятельно.
Наши основные продукты
Q1: Как долго вы закончите образец?
Обычно 18 рабочих дней.
Включите 10 дней на изготовление печей и 8 дней на изготовление образцов.
Q2: Можете ли вы предоставить индивидуальный сервис?
Как профессиональный производитель керамики с 22-летним опытом OEM и ODM, мы можем изготовить керамическую деталь по чертежам или образцам клиентов.
Q3: В какие страны экспортируется ваша продукция?
Наш внешнеторговый бизнес начался с 2013 года. Мы экспортируем нашу продукцию в более чем 10 стран, таких как США, Испания, Италия, Хорватия, Объединенные Арабские Эмираты, Иордания, Чили, Индия, Вьетнам и т. д.
Q4: Каковы ваши производственные мощности? Сколько времени занимает доставка?
200 000 штук в месяц. Обычно изготовление товара занимает 20-30 дней.
Q5: Каковы ваши основные продукты?
Нашей основной продукцией являются керамические детали из стеатита, керамические детали из глинозема, керамические детали из кордиерита, керамические клеммные колодки, детали из текстильной керамики, керамические свечи нагревателя и т.
Д., Используемые в керамических ленточных нагревателях, промышленном отоплении и любых особых случаях, которые с электрической изоляцией или отоплением способность сопротивления.
Q6: вы фабрика или торговая компания?
Yixing Shengda Refractory Ceramic Co., Ltd – фабрика, основанная в 1995, расположенный в городе Исин, провинция Цзинсу, Китай.
Q7: Как на вашем предприятии осуществляется контроль качества?
Качество важнее всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества от начала до конца. У нас есть отдел контроля качества для проведения проверки перед отправкой.
Корундовый кирпич, теплоизоляционный кирпич, огнеупорный кирпич для экстремальных условий, высококачественные огнеупорные изделия
Корундовые кирпичи – это огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, предназначенные для экстремальных условий.
Содержание глинозема в корундовых кирпичах получено из синтетического корунда высокой чистоты,
такой как белый плавленый оксид алюминия или таблитчатый оксид алюминия. Дополнительными ингредиентами являются специальные огнеупорные глины, реактивный оксид алюминия и очень чистые модификации кремнезема.
Корундовые кирпичи обжигают при высоких температурах, чтобы сформировать матрицу с муллитом, муллит-корундом или корундом, который имеет превосходную объемную стабильность.
Температура эксплуатации корундовых кирпичей достигает 1800°C. Корундовые кирпичи могут использоваться практически во всех областях промышленного применения, где необходимы экстремально высокие температуры и повышенная устойчивость к агрессивным шлакам и атмосферным воздействиям. Такие свойства или особенности корундовых кирпичей особенно необходимы в химической промышленности и для производства технического углерода. Добавление оксида хрома, оксида циркония и фосфатов придает кирпичу превосходную структурную гибкость,
который требуется для плавильных печей и газовых реакторов мусоросжигательных заводов.