Клинкерные панели для фасада
Термопанели с клинкерной плиткой являются строительным материалом последнего слова техники. Их появлению строительный рынок обязан высоким уровнем современных технологий. Клинкерные панели для фасада обеспечивают строению долговечность и отличный внешний вид. Кроме того, сама панель способна существенно сократить расходы на обогрев помещения, цифры доходят до 60% экономии, по сравнению с другими материалами.
Производство клинкерных панелей осуществляется на полностью автоматизированных линиях. Это решает две важные проблемы производства. Во-первых, полностью исключается возможность ошибки или халатности рабочего, во-вторых, снижается цена. Поскольку нет необходимости содержать большое количество работников и платить им заработную плату, то стоимость панели на выходе снижается.
Теплоизоляционные свойства
Каждый владелец частного дома хотел бы, чтобы внутри жилища было тепло, сухо, а само помещение хорошо проветривалось. Решает эти задачи целый комплекс мероприятий по утеплению, не последнюю роль тут играет и утепление фасада.
Кроме того, что материал панелей не пускает зимой холод в помещение, он и летом работает – не пускает туда жару. Говоря языком профессионалов, утепление дома фасадными панелями с клинкерной плиткой – самый идеальный вариант.
Преимущества фасадных термопанелей
Главное преимущество, которое обеспечивают клинкерные панели для фасада, это фееричная простота монтажа. Крепятся они просто, путем соединения «паз-шип». Кроме того, после установки клинкерных панелей, они не требуют никаких отделочных работ. Уже за этим следуют их чудные качества как материала, сокращающего потери тепла, и абсолютная экологичность.
Использовать клинкерные панели можно не только при строительстве дома, уже построенные и введенные в эксплуатацию дома также можно облицовывать термопанелями с клинкерной плиткой. Кроме того, что строение приобретет эстетический, ухоженный внешний вид, оно еще и приобретает все преимущества от использования клинкерных панелей – теплоизоляцию, экологичность, долговечность.
Подготовка и установка профиля
Перед началом работ следует подготовить рабочую поверхность. Стены выравниваются и очищаются от любого строительного мусора и пыли. Кроме того, стена должна быть абсолютно сухой, поэтому не рекомендуется осуществлять монтаж после дождя или в сырую погоду.
После очистки поверхности происходит установка цокольного профиля, который задаст направление всему фасаду. Выбирается самый левый угол здания, отсюда и следует начинать установку.
Цокольный профиль из алюминия играет роль стартовой рейки. Также он служит сливом для дождевой или талой воды, а еще — защищает нижнюю границу облицовки. Не стоит возлагать на него функции несущего звена, он для этого не предназначен.
Закрепите профиль дюбелями через равные промежутки, рекомендуется выдерживать расстояние в 50 сантиметров. Для выравнивания несущей поверхности используется уровень и пластиковые шайбы, которые подкладываются под профиль. После установки цокольного профиля отверстие, остающееся между стеной здания и профилем, заполняют полиуретановой пеной. Делается это для того, чтобы между панелями и самим фасадом не двигался лишний воздух, который повредит теплоизоляцию, да и саму конструкцию он может испортить.
Установка фасадных элементов
Устанавливать клинкерные панели для фасада нужно с левой стороны направо. Выкладывают панели в шахматном порядке, возможен и вариант выкладки вертикальными рядами. Если попадаются неровности стены, в местах соединений панелей устанавливаются специальные маяки из любых материалов, кроме дерева или гипсокартона.
При облицовке фасада приходится резать панели по местам дверных и оконных проемов, других архитектурных элементов. Угол формируется путем подрезки панелей под 45 градусов.
Под каждую панель нижнего ряда по цокольному профилю прокладывают полиуретановую пену. Панели устанавливают, начиная с угла здания, панель, при этом, надежно опирается на цокольный профиль.
Крепление фасадных элементов
Крепятся клинкерные панели для фасада с помощью специальных дюбелей. Крепить панели саморезами без втулки или гвоздями категорически запрещено. На лицевой стороне панели есть специальные технологические отверстия под дюбели.
Оставшиеся отверстия заполняются монтажной пеной для того, чтобы туда не попадала влага. Стыки панели со стеной, вертикальные и горизонтальные, заполняются монтажной пеной.
После установки панелей происходит затирка швов любым составом, сохраняющим теплоизоляцию.
Фасадные панели Альта-Профиль Кирпич клинкерный
Интернет-магазин Dom-sidinga предлагает купить фасадные панели «клинкерный кирпич» от Альта-Профиль. Отделочные материалы представлены в различном цветовом оформлении, что позволит без проблем подобрать наиболее подходящий вариант. Декоративные ПВХ панели соответствуют общепринятым стандартам качества и имеют соответствующие сертификаты. Предоставляем услуги экспресс-доставки по Москве и области. Позвоните менеджеру, чтобы получить дополнительную информацию.
Преимущества материала
Коллекция отделочных материалов, представленная на нашем сайте, в точности имитирует кладку клинкерного кирпича, но при этом имеет целый ряд очевидных преимуществ: удобный и практичный формат, малый вес и тщательно продуманную систему крепления. Это позволяет выполнить монтаж панелей для фасада буквально за несколько дней, в зависимости от площади загородного дома или другого строительного объекта.
Коллекция «клинкерный кирпич» отличается повышенной надежностью и прочностью, а также имеет аккуратный и элегантный вид. Поэтому экстерьер здания долгое время будет оставаться опрятным и красивым — срок эксплуатации ПВХ панелей 30–50 лет. Из основных достоинств материала отдельно можно отметить:
- насыщенный цвет и качественную фактуру;
- свето-, влаго- и морозоустойчивость;
- простоту и высокую скорость монтажных работ;
- минимальную нагрузку на фундамент.
Еще одним неоспоримым преимуществом является простота ухода – вам не придется каждый год красить и обновлять поверхность дома, достаточно периодически протирать ее влажной тряпкой, смоченной в мыльной воде. И последний веский аргумент в пользу декоративных ПВХ панелей — это приемлемая стоимость, по сравнению с природными отделочными материалами.
Выгодные условия сотрудничества
В интернет-магазине Dom-sidinga вы можете приобрести облицовочные клинкерные панели Альта-Профиль по самой выгодной цене в Москве. На выбор предлагаем несколько вариантов цветовых оттенков. Оформите покупку на нашем сайте или по телефону. Гарантируем оперативную обработку заказа и доставку на объект в течение 1–2 рабочих дней. Также приглашаем вас посетить торгово-выставочную точку, где вы сможете лично проверить качество материала. Работаем ежедневно с 10 до 19 часов.
Термопанели “Аляска”. Официальный сайт производителя.
Фасадные термопанели ТМ «Аляска» — самый известный производитель в России
Основа ЭППС . Cрок службы свыше 50 лет .
Клинкерные термопанели – немецкая разработка, которая решает сразу две задачи: утепляет стены и облагораживает фасад. В Германии до 60% частных домов облицованы именно этим материалом. Он одинаково успешно применяется при строительстве новых и реставрации уже эксплуатируемых зданий. Всего 2-3 недели, и неприглядное строение превращается в солидный коттедж.
Клинкерные термопанели «Аляска» – готовый фасад
Теплоэффективный, геометрически стабильный материал сохраняет свою форму и прочностные характеристики при температурах в диапазоне от -50°C до +70°C и в условиях высокой влажности.
Фасадная термопанель представляет собой плиту из жесткого утеплителя и «сращенной» с ней посредством мощного промышленного связующего натуральной клинкерной плиткой.
В качестве облицовки выступает клинкерная плитка, которая производится из глины методом высокотемпературного обжига. Она обладает высокой механической прочностью и крайне низким водопоглощением. Выдерживает более 300 циклов замораживания/оттаивания. Поскольку клинкерная плитка сделана из природного неорганического материала, она устойчива к атмосферным воздействиям. Насыщенность оттенка и фактура поверхности сохраняется неизменной в течение 100 лет.
Фасадные термопанели завода «Аляска» против сайдинг, штукатурка и облицовочный кирпич
Благодаря отсутствию «мокрых» процессов отделку фасада термопанелями можно выполнять в любое время года. Отдельные элементы легко и быстро монтируются на стены и герметично соединяются между собой. Корректировку отклонений по вертикали и неровности поверхности выполняют с помощью обрешетки. Результат – сплошная облицовка дома без «мостиков холода».
Штукатурку наносят только при положительных температурах воздуха, при этом она подходит только для ровных поверхностей. Любое нарушение технологии приводит к быстрому появлению трещин, поэтому для отделки стен придется приглашать профессиональную бригаду.
Оштукатуренный фасад придется подкрашивать уже через пару лет. Сайдинг не только быстро выцветает, но и легко ломается от случайных ударов. Большой вес дорогого облицовочного кирпича или камня создает дополнительную нагрузку на фундамент. И самое главное – эти материалы НЕ ДЕЛАЮТ ДОМ ТЕПЛЕЕ. При этом стоимость фасадных панелей «Аляска» сопоставима со стоимостью цокольного сайдинга (сайдинг под кирпич) и дешевле оштукатуренных или облицованных кирпичом фасадов.
Фасад из клинкерных термопанелей не придется ремонтировать в течение, как минимум, 50 лет. Для него не нужно строить мощный фундамент или усиливать старый. Он предотвращает потери тепла – домовладелец экономит до 70% на отоплении зимой и кондиционировании летом.
Дом, облицованный термопанелями, выглядит как классический европейский особняк. Даже специалист не сразу поймёт, панели это или дорогой немецкий клинкерный кирпич. Большое количество дизайнерских решений позволяет выбрать материал с тем оттенком и фактурой, который подчеркнет архитектурную стилистику дома.
Российские фасадные термопанели
Для наружной отделки дома вы можете купить самые разнообразные материалы с абсолютно любыми характеристиками. Однако, лучшей фасадной системой на сегодняшний день по праву считаются клинкерные термопанели. Такой материал прекрасно сохраняет тепло и позволяет почти вполовину снизить затраты на обогрев дома в прохладное время года. Вместе с тем, имитируя поверхность кирпичной или каменной кладки, они облагораживают фасад, сохраняя свои декоративные качества в течение десятилетий.
На рынке в широком ассортименте присутствуют термопанели с клинкером российского и зарубежного производства, и так сложилось, что потребители чаще спрашивают импортный товар, считая его более качественным и надежным. Однако, благодаря тщательно отработанной технологии производства и использованию лучших импортных материалов, российские мало чем отличаются от продукции зарубежных конкурентов, а вот их цена оказывается более привлекательной для отечественного потребителя.
Термопанели фасадные с клинкерной плиткой
Для тех, кто желает купить термопанели для фасада, наша компания может предложить большой выбор российского товара по доступной цене. Мы производим и реализуем клинкерные фасадные термопанели, которые могут применяться для облицовки и утепления зданий любого назначения, избавляя от необходимости в дополнительной теплоизоляции стен. Кроме того, их монтаж под силу произвести даже специалистам с минимальной строительной подготовкой.
Перейти в каталог термопанелей
Клинкерные панели для фасада: экологичность и красота
Содержание статьи:
На сегодняшний день вопросы наружной теплоизоляции фасада зданий (вновь возводимых или реставрируемых) достаточно актуальны. Объемы облицовочных работ постоянно растут и необычайно востребованы, так как качественная теплоизоляция – путь к значительной экономии денежных средств в дальнейшем.
При этом желательно убить сразу трех зайцев: получить тепло, безупречную отделку экстерьера и все это за приемлемую цену. Учитывая все требования, наиболее перспективными на строительном рынке считаются теплоизоляционные фасадные панели с клинкерной плиткой.
Фасадные панели с клинкерной плиткой
Облицовка фасада теплоизоляционными панелями с клинкерной плиткой в нашей стране становится все популярнее с каждым годом. Практичность клинкера по своим свойствам превосходит кирпич и камень, а утепление достигается путем применения пенополиуретана или пенополистирола. Причем последний считается лучшим материалом в своем роде, так как он достаточно легкий, прочный и экологически чистый.
Фасадная панель состоит из двух слоев:
- утеплитель (мелкой гранулировки с плотностью не менее 16 кг/м3)
- декор (керамическая клинкерная плитка).
Соединение слоев происходит с помощью двухкомпонентного полиуретанового клея, который при полимеризации образует монолитную структуру по всей площади склеивания. При применении фасадной плитки высокого качества допускается дополнительное спрессовывание панелей. Толщина теплоизоляционного слоя может варьировать от 50 до 100 мм, а вес единицы материала — от 9 до 17 кг.
Для удобства монтажа пластин на фасаде зданий и создания тепловых ключей в нижнем (полиуретановом) слое панели предусмотрены специальные пазы и желоба, клямеры, гребни, крепежные втулки и отверстия для дюбель-гвоздей, пр.
Все эти элементы отливаются сразу же в процессе производства, что позволяет добиться максимальной точности прилегания панелей к стене и друг к другу, а также избежать дальнейших механических порывов или напряжения между облицовкой и рабочей поверхностью.
Технологии изготовления панелей
Теплоизоляционные фасадные панели с клинкерной плиткой могут изготавливаться несколькими способами:
- В специальные формы устанавливается матрица, которая затем закладывается клинкерной плиткой (например, под кирпич), а сверху заливается жидкий пенополиуретан, вспенивается и формуется. Застывшая конструкция не имеет стыков прилегания наружного и внутреннего пластов.
Недостатки: пенопласт достаточно крохкий материал и не всегда выдерживает механические нагрузки при транспортировке фасадных изделий или их монтаже на рабочей поверхности.
- Наносится слой клеевого вещества на основной пласт (утеплитель) и фасадные планки, после чего происходит полимеризация (склеивание) в заводских условиях.
Недостатки: соединение материалов панели (различных по плотности) происходит только на поверхности пластов и дальнейшие естественные циклы заморозки-оттаивания могут ослабить клеевой слой, что повлечет деформацию и расслоение клинкерной облицовки.
При использовании полистирола с большой плотностью и керамической клинкерной плитки высокотемпературного обжига клеевая смесь наносится на поверхность обеих пластов с дальнейшим прессованием (примерная нагрузка 1-1,5 тонны на 1 м3). Использование огромных нагрузок позволяет полиуретановому клею буквально проникнуть в структуру слоев и обеспечить идеальную надежность склеивания.
Характеристики использования панелей с клинкерной плиткой
Применение теплоизоляционных панелей для фасада зданий обладает целым рядом преимуществ, очень ценных для нашей страны:
- Клинкерные панели существенно продляют срок службы и эксплуатации строений, так как защищают наружные стены от неблагоприятного влияния окружающей среды: осадков, ветра, солнечных лучей, промерзания и пр.
- Благодаря вентиляционным промежуткам на внутренних слоях панелей скопившийся конденсат легко испаряется с поверхности фасадных стен, позволяя поддерживать систему теплоизоляции в сухом состоянии. Физико-химические свойства пенопласта и керамической плитки делают их устойчивыми к заражению плесенью, спорами грибков, коррозии, а экологическая чистота исходных материалов обеспечивает безопасность использования готовых изделий.
- Фасадные термоизоляционные панели достаточно просты в монтаже, не требуют профессионального оборудования и инструментов, что позволяет взяться за работу доже новичку, сэкономить время на облицовку фасада и на оплате работы специалистов.
- Клинкерные термоплиты представляют собой цельные монолитные пластины, которые укладываются по бесшовной технологии, позволяющей добиться максимальной теплоизоляции строений.
- Существенно облегчают работу предлагаемые производителем в комплекте дополнительные элементы: угловые, доборные, декоративные оконные накладки, отливы и пр.
- Облицовывать фасадными панелями можно любые поверхности: деревянные, каменные, кирпичные, бетонные, при этом не требуется специальная сложная или длительная подготовка рабочей зоны.
- Декорирование наружных стен «сухим методом» (закрепление пластин крепежными элементами на обрешетке без применения водорастворимых смесей) можно проводить в любое время года, без отселения и особого беспокойства жителей здания. Предельно допустимая температура для работы до – 10оС.
- Реставрационные работы в архитектурных сооружениях не требуют дополнительного усиления фундамента, так как фасадные панели с клинкерной плиткой достаточно легкие по сравнению с кирпичной кладкой.
- Физические свойства термопанелей позволяют выдерживать им серьезные нагрузки при механических воздействиях, а специфика скрепления пластин между собой гарантирует целостность покрова даже при сезонных колебаниях фундамента или проседании грунта, чего достаточно тяжело добиться при оштукатуривании фасада цементно-песчаными смесями.
Согласны со статьёй или она вам не понравилась? Оцените:
Клинкер и фасадные термопанели из клинкерной плитки
Стеновые панели из клинкера – это материал, благодаря которому можно за короткое время сделать фасад своего дома современным, красивым и практичным.
Все видели кирпичные дома, из стандартного красного, состаренного или ручной формовки кирпича. Эти здания имеют благородный вид и построены на века. Но если у Вас дом построен из пеноблоков или бруса, можно ли сделать его похожим на кирпичный дом и при этом утеплить?
Можно сделать это и много другое, достаточно купить клинкерные термопанели.
Внешняя сторона панелей состоит из клинкерной плитки – долговечного и качественного материала, имитирующего кирпичную кладку. А основой служит лист современного прочного утеплителя – пенополиуретана, который абсолютно не боится влаги.
Процесс производства
Клинкер появился в Европе еще в 15 веке. Основой служит глина, которую обрабатывают таким образом, что получается плитка с формой кирпича.
Глину прессуют, формуют и обжигают в печах при высокой температуре. Такой материал обладает высокой прочностью, не боится влаги и морозоустойчив.
Клинкерной плитке можно придать различный цвет, ее можно искусственно состарить или, с помощью специальных добавок, придать нужный оттенок (белый, коричневый и т.д.).
Но отделка стен клинкерной плиткой – очень кропотливый и длительный процесс.
Для оптимизации времени монтажа была придумана технология производства панелей. Фасадные термопанели с клинкерной плиткой получаются путем укладки в специальную форму клинкера и заполнения оставшейся пустоты утеплителем при высокой температуре.
Готовое изделие имеет размер 750х665 мм. Монтаж таких панелей, в отличие от плитки, производится намного быстрее.
Прочность соединения утеплителя и керамики отличная и рассчитана на десятки лет безупречной службы.
Фасадные термопанели с клинкерной плиткой
Применение термопанелей для отделки наружных стен позволяет решить задачи по облицовке, утеплению и ремонту фасада дома.
В основе фасадной термопанели – плита из жесткого полимерного утеплителя, лицевая часть которой покрыта клинкерной плиткой, имитирующей кирпичную или каменную кладку. Преимущество облицовочных панелей – в снижении затрат на отопление до 30-60%, кроме того, при такой облицовке никогда не появятся свойственные кирпичу высолы.
Термопанели различаются типом утеплителя внутри панели.
Полимерный слой. Модифицированный полистирол или пенопласт отлично сохраняет тепло, экологически безопасен и доступен по цене, но имеет недостаточную плотность. При попадании на него влаги подвержен разрушению.
Пенополистирол более прочен, обладает отличной жесткостью. Не подвержен атакам вредоносных микроорганизмов, воздействие влаги для него некритично. Влагопоглощение экструдированного пенополистирола составляет не более 0,2% от объема. Также относится к классу экологически чистых материалов.
Пенополиуретановый слой обладает высокими теплоизолирующими свойствами. Экологически безопасен и влагостоек. Минус – отрицательная реакция на воздействие ультрафиолета. Если оставить его на открытом солнце, верхний слой начнет разрушаться. Чтобы это предотвратить, пенополиуретановый слой покрывают облицовочной плиткой.
Утеплитель надежно защищен от механических повреждений и воздействий внешней среды клинкерной плиткой, которая формирует внешний вид фасада.
В качестве облицовочного слоя чаще всего используют клинкерную плитку. Она практически не содержит известняковых примесей и солей. Соединение «шип-паз» исключает наличие «мостиков холода», сокращая затраты на отопление на 20–50%. Клинкер обладает низким водопоглощением (до 3%), морозостойкостью (более 300 циклов замерзания или оттаивания), высокой устойчивостью к износу и воздействию химических веществ, долговечностью (гарантия на цвет не менее 50 лет). Из рисунков популярны «каменная» и «кирпичная» кладка. Клинкерная плитка экологична. Жесткая основа термопанелей и утеплитель – пенополиуретан – не токсичны, имеют высокую химическую и биологическую стойкость, не подвержены гниению и разложению.
Облицовка фасада имеет в итоге вид идеальной кирпичной кладки, получаемой благодаря четкому расположению плитки в формовке твердой теплоизоляции. Легкость материала уменьшает нагрузки на стену и фундамент (позволяет облицовывать старые здания и дома со «слабым фундаментом), что позволяет сэкономить на всей отделке дома в комплексе. Химически стойкая теплоизоляция не подвержена гниению, разложению и не меняет своих свойств на протяжении десятков лет.
Точное соединение панелей внахлёст предотвращает появление «мостиков» холода, конденсата или плесени, обеспечивает чёткую сетку швов. Паз и гребень по сторонам обеспечивают влагонепроницаемость при косом дожде и плотное соединение элементов. Последующая расшивка полностью изолирует стыки.
«Точка росы» находится в объёме утеплителя: отсутствие проблемы вентиляции и герметизации, нет необходимости в вентилируемых зазорах с тыльной стороны фасада. Коэффициент теплового расширения очень низкий как у полистирола, так и у облицовочного камня или клинкерной плитки, что обеспечивает высокую инертность и целостность системы данных изделий.
Технические характеристики
Размер: 1130x45x80 мм
Площадь: 0,63м²
Масса: от 10 до 23 кг (в зависимости от массы плитки)
Водопоглощение клинкерной плитки: не более 2–4%
Теплопроводность: 0,025 Вт/м²
Сцепление декоративно-защитных плиток с основанием: более 0,3 МПа
Класс горючести: Г-1
Для монтажа вам потребуется: саморезы, шуруповёрт, алмазный диск. Монтаж не требует специальной подготовки.
Термопанели можно монтировать практически на любое основание: бетон, газобетон, керамзитобетон, кирпич, дерево и даже саман (смесь глины, песка и соломы). Cтоит обратить внимание, что для каждого вида фасадов используют свои крепежные элементы: саморезы для минеральных стен и втулки-саморезы для деревянных.
Монтаж термопанели может осуществляться без подконструкции, но при этом неровность стен по вертикали не должна превышать 30 мм. Если материал стен – газосиликатные блоки, пенобетонные блоки, шлакоблоки, применяется пароизоляция.
Работы по облицовке фасадов термопанелями могут вестись в любую погоду при температуре от –10 до +35 °C (в работе по отделке нет мокрых процессов). Возможность круглогодичного монтажа обеспечивает отсутствие необходимости замораживать стройку в несезон. Технологичность материала позволяет уменьшить сроки монтажа (оформление клинкерными панелями и утепление происходит одновременно), а также сократить расходы на монтаж.
Порядок монтажа
Отбиваем горизонт (единый уровень высоты) по всему периметру фасада, при этом обязательно проверяем диагональ каждой стены. Для выставления единого уровня высоты используют стартовый профиль (уголок) по периметру фасада. Устанавливаем вертикальные маяки.
Крепим первый ряд термопанелей по технологии «слева направо». Устанавливаем горизонтальные профили, запениваем швы термопанелей монтажной пеной (по необходимости). Соединяют модули встык, в четверть или по системе «шип-паз». Для оконных и дверных проемов производители предлагают специальные фасонные термопанели. Отделку карнизов выполняют после завершения монтажа термопанелей. Водостоки крепят сквозь панели к несущей стене.
Устанавливаем крепления для следующего ряда термопанелей по технологии «слева направо», монтируем панели.
Заполнение швов между плитками производится морозостойкой фасадной затиркой для широких швов с применением затирочного пистолета. Работы проводятся при температуре от +5C до +30C.
ЭСТКОМ Клинкерные Термопанели | Термопанели с клинкерной плиткой
1. Выбор клинкерной плитки
Вы можете выбрать один или несколько видов клинкерной плитки в нашем каталоге. У нас представлен премиальный немецкий клинкер Röben и более доступный польский клинкер Cerrad. По вашему желанию, мы также сможем изготовить термопанели из клинкера любого другого бренда, соответствующего нашим критериям качества.
2. Контакт
Вы связываетесь с нами любым удобным способом: звонок, обратный звонок, заказ из каталога, email. Мы предоставим вам первичную консультацию по клинкерным ППУ термопанелям и согласуем встречу для демонстрации нашей продукции.
3. Расчёт проекта
При необходимости, наши специалисты создадут дизайн проект облицовки фасада вашего дома или подберут термопанели под уже готовый проект. Это особенно актуально, когда применяется несолько видов плитки. Если у вас нет проекта — мы отправим опытного замерщика. На основе замеров или дизайн-проекта будет сформирован перечень и выполнен рассчёт необходимого количества материалов.
4. Коммерческое предложение
Мы подготовим для вас коммерческое предложение с точным расчетом количества материалов и детализированной стоимостью работ, при необходимости, с возможностью рассрочки или кредита. Учтём ваши индивидуальные пожелания и действующие на тот момент скидки.
5. Заключение договора
Мы согласуем и заключим с вами договор, в основу которого ляжет ценообразование из коммерческого предложения. В договоре обязательно будут зафиксированны сроки поставки материалов, проведения работ и гарантии.
6. Доставка и монтаж
Мы осуществим доставку материалов до Вашего объекта, в сроки согласованные с Вами и указанные в договоре. Монтаж термопанелей на Ваш фасад будут производить квалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт работы с нашими термопанелями. С портфолио наших монтажников вы можете ознакомится заранее, чтобы оценить их квалификацию. Организация работ на объекте полностью согласуется с вами.
На монтаж действует сезонная скидка 20%.
Уведомление об измененных окончательных результатах административных проверок антидемпинговых пошлин
Начать преамбулу Начать печатную страницу 17830Управление импорта, Управление международной торговли, Министерство торговли.
3 апреля 2006 г.
Начать дополнительную информациюДжеффри Франк или Мину Хаттен, отдел AD / CVD, офис 5, Управление импорта, Управление международной торговли, U.S. Министерство торговли, 14 th Street и Конституция авеню, NW., Вашингтон, округ Колумбия 20230; телефон: (202) 482-0090 или (202) 482-1690 соответственно.
Конец Дополнительная информация Конец преамбулы Начать дополнительную информацию30 августа 1990 года Министерство торговли (Департамент) опубликовало постановление об антидемпинговых пошлинах на серый портландцемент и клинкер из Мексики (мексиканский цемент). См. Постановление об антидемпинговых пошлинах : серый портландцемент и клинкер из Мексики , 55 FR 35443.С момента выдачи антидемпингового постановления компания CEMEX, S.A. de C.V. (CEMEX), GCC Cemento, S.A. de C.V. (GCCC) и отечественная промышленность, Комитет по цементу южного уровня (STCC), оспорили аспекты различных административных проверок и предварительную проверку, проведенную Департаментом в отношении заказа на мексиканский цемент перед группами Североамериканского соглашения о свободной торговле (NAFTA). . Они также оспорили определенные решения Комиссии по международной торговле (ITC) перед группами НАФТА.
6 марта 2006 г. Управление торгового представителя США, Министерство торговли США и Секретарь экономики правительства Мексики заключили Соглашение о торговле цементом (Соглашение).В рамках Соглашения Департамент и все стороны, участвующие в неурегулированном судебном разбирательстве, согласились урегулировать многие из этих споров. В соответствии с этим урегулированием судебного разбирательства каждая сторона, подавшая жалобу, согласилась запросить прекращение каждого неурегулированного возражения перед комиссией НАФТА, указанной ниже.
Каждый оспариваемый период проверки, охватываемый этими измененными окончательными результатами, начинается 1 августа -го -го и заканчивается 31-го июля -го следующего года.
В соответствии с Соглашением и в рамках урегулирования судебного разбирательства каждая сторона, подавшая жалобу, потребовала прекращения каждого из перечисленных возражений перед комиссией НАФТА. Секретариат НАФТА прекратил рассмотрение в соответствии с согласием сторон. Получив окончательное и окончательное решение по оспариваемым административным проверкам, Департамент вносит поправки в окончательные результаты оспариваемых проверок и проинструктирует Таможенно-пограничную службу США (CBP) ликвидировать записи, подпадающие под оспариваемые проверки.Соглашение предусматривает, что любые поставки цемента, произведенного CEMEX или GCCC, будут облагаться антидемпинговыми пошлинами в размере 0,10 доллара США за метрическую тонну. Соглашение также предусматривает, что в соответствии с урегулированием судебного спора, касающегося четырнадцатого административного обзора, Департамент поручит CBP пересмотреть ставку внесения наличных денежных средств с 3 апреля 2006 г. для позиций мексиканского цемента, произведенного или экспортируемого CEMEX или GCCC, до 3,00 долларов США. за метрическую тонну.
Обязанности
В настоящее время мы вносим поправки в окончательные результаты этих обзоров постановления об антидемпинговых пошлинах на мексиканский цемент, чтобы отразить условия Соглашения.Следовательно, мы определяем, что стоимость единицы продукции для всех позиций мексиканского цемента, произведенного CEMEX или GCCC, составляет 0,10 доллара США за метрическую тонну для оспариваемых обзоров.
Соответственно, Департамент поручит CBP оценить соответствующие антидемпинговые пошлины на затронутые позиции рассматриваемого товара в течение оспариваемых периодов проверки. Департамент предоставит CBP инструкции по оценке в течение 15 дней с момента публикации этого уведомления.
Требования к внесению наличных денег
В соответствии с разделом 751 (а) (1) Закона о тарифах 1930 г. с поправками и в соответствии с Соглашением в отношении урегулирования четырнадцатого административного обзора, ставка депозита наличными для всех партий мексиканского цемента произведенные или экспортированные CEMEX и GCCC, введенные или снятые со склада для потребления 3 апреля 2006 г. или после этой даты, будут стоить 3 доллара.00 за метрическую тонну. Требования к депозиту остаются в силе до дальнейшего уведомления.
Мы выпускаем и публикуем это уведомление в соответствии с разделами 751 (a) (1) и 777 (i) (1) Закона о тарифах 1930 г. с поправками.
Начать подписьДатировано: 3 апреля 2006 г.
Дэвид М. Спунер,
Помощник секретаря по импорту.
Конец подписи Конец дополнительной информации[FR Док.E6-5116 Дата подачи 4-6-06; 8:45]
КОД СЧЕТА 3510-DS-S
(PDF) Исследование применения обычного раствора для клинкера в сборных фасадных панелях
Правильный выбор раствора в качестве основного компонента каждой каменной конструкции для определенного типа каменных блоков
оказывает значительное влияние на поведение конструктивного элемента
или всей конструкции. Важно обеспечить раствор с соответствующими механическими параметрами
, как самого раствора (прочность на сжатие и изгиб), так и
в контексте взаимодействия с каменными блоками (прочность сцепления).
Нетипичные требования, связанные с попыткой нанесения раствора на армированную сборную панель
, также могут потребовать раствор для достижения более высокого уровня обрабатываемости
. Эта характеристика в основном зависит от содержания воды в строительном растворе, но также может иметь отношение
, связанное с удержанием воды и внутренним трением – из-за агрегатных свойств,
гидравлической прочности связующего или пропорций смеси [1].
Несмотря на общее убеждение, что увеличение соотношения вода-вяжущее приводит к ухудшению механических параметров раствора
, разные значения прочности, полученные во многих исследованиях
, похоже, не подтверждают это правило в каждом конкретном случае.Причины связаны со многими дополнительными факторами
, для которых увеличение содержания воды может в конечном итоге привести к увеличению анализируемой прочности
. Согласно исследованию, касающемуся исследования прочности сцепления при изгибе [1]
(и оставшихся ранее указанных механических параметров [2]) природной гидравлической извести
строительных растворов и глиняных кирпичей, было реализовано более высокое содержание воды в испытанных строительных смесях,
были достигнуты более высокие значения прочности сцепления при изгибе.Подводя итог, попытка найти
общую и однозначную взаимосвязь между содержанием воды и выбранным механическим параметром
, особенно прочностью связи, кажется относительно сложной, и каждую конфигурацию
следует анализировать независимо. Следовательно, содержание воды для затворения было протестировано
и было единственным измененным параметром в представленных исследованиях.
2 Описание задачи исследования
Новый тип наружной ограждающей стены был спроектирован как типовая трехслойная конструкция
, состоящая из основной внутренней несущей стены (из монолитного бетона), слоя теплоизоляции
тонкой клинкерной плиткой и внешним отделочным слоем.Данная отделка фасада
создана как самостоятельный фасадный фасад в виде армированной ажурной стены
с полностью ортогональным узором из специальных клинкерных блоков.
Базовым проектом (созданным архитекторами) было выполнение внешней ажурной стены
путем кладки кирпича на строительной площадке. Однако такое решение могло вызвать
много трудностей во время изготовления, потому что расстояние от этой стены до основной части несущей стены
составляло всего 12 см, и это было слишком короткое расстояние для надлежащего изготовления кирпичной кладки
. , особенно для правильного заполнения всех швов раствором.Для предотвращения проблем с исполнением
было предложено предварительное изготовление отделочного слоя фасада и испытано
в лаборатории факультета структурной инженерии Силезского технологического университета
.
После всех проведенных испытаний, описанных в этой статье, авторы предложили несколько модификаций
как в типе раствора, так и в конструкции сборных панелей
(введение стального внешнего каркаса, соединенного с внутренним армированием, для создания
пространственного ферма), чтобы предотвратить неожиданный и довольно опасный выход из строя панелей.Это решение
более подробно представлено в [3], где описаны лабораторные испытания модифицированных сборных панелей
, изготовленных с использованием различных видов раствора с 4 и 5 литрами воды для замешивания.
Сборные панели, представленные в этой статье, были сконструированы в виде армированной кладки
элементов, состоящих из клинкерных открытых блоков кладки, объединенных строительными швами (вертикальными
и горизонтальными), в которые укладывалась арматура.Для изготовления этих элементов использовался цементный нано-раствор
для кладки клинкерных блоков. Соответствующее исполнение панелей
было связано с адекватной удобоукладываемостью текучей смеси, которая связана с водой для замешивания
, используемой в растворе. Применение рекомендованного производителем количества
воды (3 ÷ 3,5 литра на один мешок 25 кг сухой растворной смеси) не позволило изготовить элементы
. Правильное заполнение зазора между агрегатами было невозможно из-за слишком плотной консистенции раствора
.Таким образом, потребовалось изменить соотношение смешивания и увеличить количество воды
, чтобы гарантировать более высокую удобоукладываемость раствора.
Три различных содержания воды для смешивания: 4,0, 4,5 и 5,0 литров (на один мешок) были взяты
для приготовления раствора, используемого для изготовления панелей, предназначенного для лабораторных испытаний. Это нетипичное применение раствора
, служащего заполнителем в кирпичных панелях, требует
также проведения испытаний первичного материала.Эти испытания позволяют проверить влияние определенного количества воды
(существенно отличающегося от рекомендаций производителя) на механические параметры раствора
.
3 Характеристики лабораторных испытаний
3.1 Испытания материалов
Для определения прочностных свойств затвердевшего раствора был взят готовый раствор
, модифицированный различным количеством воды для затворения. Три состава воды для смешивания: 4,0, 4,5 и
5.Анализировалось 0 литров на одну плохую сухую смесь (25 кг). Испытания механических параметров – прочности на изгиб и сжатие
– были испытаны в соответствии с правилами EN 1015-11: 1999 [4]
. Свойства определяли на малых образцах кубоидов размером
160 × 40 × 40 мм. Образцы были протестированы на 7, 14, 21 и 28 день после приготовления.
Были приготовлены по три образца на каждый выбранный день тестирования. На основе максимальной нагрузки
, приложенной к образцу, была рассчитана прочность на изгиб (ff).Прочность на сжатие
(fc) определяли на сломанных половинах образца, принимая для расчета максимальное сжимающее усилие
. На рис. 1 и 2 представлены образцы, подготовленные к: а) испытаниям на трехточечный изгиб и
б) испытаниям на сжатие.
Рис. 1. Образец, подготовленный к испытанию на изгиб. Рис. 2. Образец, подготовленный к испытанию на сжатие.
3.2 Испытания фасадных панелей
3.2.1 Сборные панели – описание
Сборные фасадные панели состояли из клинкерных открытых кирпичей с размерами
240 × 170 × 115 мм, соединенных строительными швами 30 мм ширина.Расположение
блоков кладки в одной панели было 4 × 4. В каждый вертикальный и горизонтальный стык поместили
стержней из углеродистой стали диаметром 6 мм, выполненных в виде петель. Элемент
снабжен четырьмя винтами M10, приваренными к арматуре, служащими для крепления панели
к стальной каркасной конструкции (опорам). После изготовления элемента винты вывели наружу
2
MATEC Web of Conferences 174, 01030 (2018) https: // doi.org / 10.1051 / matecconf / 201817401030
ECCE 2018
Анализ предпочтений замещения ионов Pb в фазах клинкера сульфоалюминатного цемента
Abstract
Систематически изучались легирующие свойства Pb в сульфоалюминатном цементе (SAC) в сочетании с функциональной плотностью клинкерных фаз в сочетании с функциональной плотностью клинкерных фаз. теоретические моделирования и эксперименты. Результаты показывают, что в трех составных минералах C 4 A 3 S, C 2 S и C 4 AF ионы Pb предпочитают включать в C 4 A 3 S путем замещая ионы Са.Дальнейший анализ на основе парциальной плотности состояний, разности электронной плотности и локальных искажений показывает, что такое предпочтение легирования может быть связано с небольшими искажениями, такими как Pb, вводимый в Са-узлы C 4 A 3 S. Результаты и четкое понимание относительно легирующие свойства ионов Pb могут предоставить ценную информацию для управления синтезом Pb-содержащего клинкера SAC, поэтому должны привлекать широкий интерес в областях устойчивого производства цемента и защиты окружающей среды.
Ключевые слова: сульфоалюминатный цементный клинкер, твердые отходы, основные принципы, Pb, электронная структура
1. Введение
В последние годы с урбанизацией, ростом населения и индустриализацией количество твердых отходов резко увеличивается . По оценкам, ежегодно во всем мире образуется 1,3 миллиарда тонн отходов, а к 2050 году этот показатель возрастет до 3,4 миллиарда тонн [1]. Твердые отходы, особенно побочные промышленные продукты, содержат много элементов тяжелых металлов, галогенов и других веществ, вредных для человека.Как токсичный тяжелый металл, свинец (Pb), который широко присутствует в летучей золе (416,6 мг / г), шламе (92,5 мг / г) и угольной пыли (20,41 мг / г) [2], чрезвычайно опасен для человека. здоровье. Как эффективно обрабатывать такие промышленные твердые отходы, стало важным вопросом защиты окружающей среды.
Цемент является наиболее широко используемым искусственным продуктом, который можно разделить на различные типы в зависимости от основных составных фаз, таких как портландцемент (PC), сульфоалюминатный цемент (SAC) и магнийфосфатный цемент (MPC) [3,4 ].Клинкер ПК в основном состоит из C 3 S (3CaO · SiO 2 ), C 2 S (2CaO · SiO 2 ), C 3 A (3CaO · Al 2 O 3 ) и C 4 AF (4CaO · Al 2 O 3 · Fe 2 O 3 ) [5]. Клинкер SAC состоит из C 4 A 3 S (4CaO · 3Al 2 O 3 · SO 3 ), C 2 S и C 4 AF [6]. Последний обладает высокой начальной прочностью, морозостойкостью, щелочностью и другими прекрасными свойствами [7].Таким образом, клинкер SAC может сыграть ключевую роль в производстве цементных материалов в будущем. Сообщается, что клинкер SAC можно производить, используя твердые отходы в качестве сырья [8,9]. Совместная переработка твердых отходов в цементных печах – эффективный способ безопасного удаления тяжелых металлов [10], а также направление устойчивого развития цементной промышленности в будущем. В процессе образования клинкера ионы тяжелых металлов могут затвердевать в минералах клинкера, образуя твердые растворы, таким образом эффективно предотвращая образование вторичного загрязнения.По сравнению с портландцементом, ионы тяжелых металлов с большей вероятностью растворяются в фазах клинкера ПАУ [11]. Более того, содержание Pb в клинкерах САК, полученных по этой технологии, ниже уровней, ограниченных международными стандартами [12]. Кроме того, температура обжига клинкера SAC может быть снижена на 150–200 ° C [13,14], что может снизить выбросы углерода [15,16].
Несколько исследователей изучали влияние Pb на свойства клинкера SAC, а также на продукты его гидратации.Например, Mao, Y. et al. использовали твердые отходы в качестве сырья и обнаружили, что Pb может растворяться в фазах клинкера SAC [17]. Ма, Б. и др. сообщили, что затвердевание ионов Pb может увеличить скорость гидратации клинкера SAC, а время гелеобразования может быть уменьшено на 72% путем введения 2 мас.% Pb (NO 3 ) 2 [18]. Ван. L. et al. сообщалось, что карбонизация и промывка водой могут эффективно снизить улетучивание Pb в процессе прокаливания [19]. Чтобы лучше использовать Pb-содержащее сырье, а также материалы на основе SAC, важно изучить существующее состояние, возможные предпочтения замещения и факторы, влияющие на легирующее поведение ионов Pb в фазах SAC клинкера.
Помимо достижений экспериментальных исследователей, он также заинтересовал теоретиков. Особенно в последние годы, с быстрым развитием методов параллельных вычислений и моделирования, стало возможным моделировать сложную систему различных цементов [20,21,22,23,24]. Zhu, J. et al. изучили легирующее поведение ионов Zn в ПК-клинкере с помощью моделирования и экспериментов с использованием теории функционала плотности (DFT) [20]. Они обнаружили, что ионы Zn предпочитают замещать Fe в C 4 AF, и экстрагированное Fe будет реагировать с другой фазой, C 3 A.Zhao, R. et al. сообщили о предпочтительном легировании ионами Mg в C 4 AF путем замены Fe, в то время как в трех других минералах клинкера ПК они предпочитают заменять ионы Ca, и растворимость следует последовательности C 3 S ≈ C 3 A> C 2 S [21]. Zhu, J. et al. изучили замещающее поведение Ba в клинкере SAC, вымершие атомы Ba предпочитают включать в C 4 A 3 S, замещая атомы Ca, в то время как мало проникает в два других минерала, C 2 S и C 4 AF [22].Ли, Н. и др. выявили предпочтение легирования Mn и Cu в клинкере ПК в сочетании с DFT-моделированием и экспериментами [23,24]. В этой работе мы пытаемся раскрыть легирующие свойства и существующую форму Pb в фазах клинкера SAC и на основе этих представлений дополнительно оценить возможность производства клинкера SAC с использованием твердых промышленных отходов, содержащих свинец.
2. Моделирование и эксперименты
2.1. Моделирование
Минерал C 4 A 3 S, на долю которого приходится около 55–75 мас.% Клинкера SAC, имеет кубическую, тетрагональную и ромбическую формы.Здесь кубическая форма использовалась для модели C 4 A 3 S [25]. C 2 S также обладает несколькими кристаллическими структурами, и β-форма была использована в качестве матрицы для модели C 2 S, поскольку она может сохраняться при комнатной температуре. [26,27]. Учитывая сложность и плохую симметрию β-C 2 S, ионы Ca с 6- и 8-кратными координационными числами обозначаются как CaI и CaII соответственно. Ферритная фаза обычно существует в виде сплошных твердых растворов, а фаза с равными молями алюминия и железа, C 4 AF, используется для моделирования алюмоферрита тетракальция [28].Чтобы уменьшить влияние между соседними легирующими атомами и обеспечить сопоставимость клинкера с аналогичным содержанием, примитивная ячейка (C 4 A 3 S) и суперячейка 2 × 2 × 1 (для β-C 2 S) и 2 × 1 × 2 (для C 4 AF) были использованы для моделирования легирующего поведения Pb в фазах клинкера SAC. Подробные схематические структурные модели трех минералов показаны на рис.
Схематические структуры клинкерных фаз SAC: ( a ) C 4 A 3 S, ( b ) C 2 S и ( c ) C 4 AF.Места допинга выделены большими двухцветными шариками на каждой панели. Один цвет (красный) представляет Pb, а другой – замещенные атомы. Зеленые, синие, пурпурные, желтые, серые, оранжевые и красные шары представляют собой шестикратный Ca, восьмикратный Ca, Al, S, Si, Fe и Pb соответственно.
Моделирование DFT было выполнено с помощью пакета Vienna Ab-initio Simulation Package (VASP) в этой работе [29,30], а обобщенное приближение градиента (GGA) в рамках функционалов Perdew – Burke – Ernzerhof (PBE) было принято в качестве обменного корреляционный потенциал [31].Энергетическая отсечка составляла 500 эВ. K-точки были отобраны по гамма-центрированной схеме в первой зоне Бриллюэна [32]. K-точечные сетки с плотностью 0,02 и 0,01 использовались для релаксации конфигурации и расчета парциальной плотности состояний (ППС) соответственно. Подробные K-точки приведены в Приложении А. . Критерии сходимости 10 -5 эВ / атом и 0,01 эВ / Å использовались для энергии и силы, соответственно. Разность электронной плотности (EDD) рассчитывалась с помощью CASTEP [33].Модели и результаты были визуализированы VESTA.
Нормированная энергия образования дефектов (E¯f) использовалась для характеристики возможности замещения, которую можно определить как [34,35]:
E¯f = E − E0 + μPb − μXω
(1)
где E и E 0 – энергии легированной и исходной фазы клинкера соответственно; μ Pb и μ X – химические потенциалы Pb и атомов X (X = Ca, Al, S, Si и Fe) соответственно.Значения µ Pb и µ X могут быть рассчитаны из соответствующих объемных материалов [36]. Более подробная информация об объемных материалах и их химическом потенциале представлена в разделе. ω – массовая концентрация Pb в каждой фазе.
2.2. Эксперименты
Образцы как чистого, так и легированного Pb клинкера SAC были приготовлены для изучения легирующего поведения ионов Pb. В качестве сырья использовали материалы аналитической чистоты CaCO 3 , CaSO 4 , SiO 2 , Al 2 O 3 и Fe 2 O 3 .Масса этих материалов была задана как постоянная, чтобы обеспечить состав каждого минерала клинкера SAC. Потенциальные минеральные составы, рассчитанные по уравнениям Бога [37], составляют: C 4 A 3 S (56 мас.%), C 2 S (29 мас.%) И C 4 AF (15 мас.%), Соответственно. . В качестве источника Pb добавляли различные количества PbO 2 . Для сравнения были также приготовлены образцы чистого и легированного свинцом C 4 A 3 S. Подробные соотношения сырья приведены в.
Таблица 1
Соотношение материалов, используемых для получения чистого и легированного свинцом клинкера SAC и минерала C 4 A 3 S.
Образцы | Соотношение материалов (мас.%) | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CaCO 3 | SiO 2 | Al 2 O 3 | CaSO 4 | Fe 2 O 3 | 2 3 2 3P | SAC | A1 | 54.56 | 7,66 | 23,58 | 10,46 | 3,74 | 0 |
A2 | 54,56 | 7,66 | 23,58 | 7,66 | 23,58 | 10,46 | 904 902 904 904 904 904 9047 4 904 904 904 904 9047 4 9047 4 904 90423,58 | 10,46 | 3,74 | 17,74 | |||
A4 | 54,56 | 7,66 | 23,58 | 10,46 | 3,74 | 65||||||||
C 4 A 3 S | S1 | 40.47 | – | 40.80 | 18.73 | – | 0 | 9047 | 18,73 | – | 16,86 | ||
S3 | 40,47 | – | 40,80 | 18,73 | – | 25,29 | 904 | 18,73 | – | 33,71 |
Смесь всех материалов, использованных для приготовления каждого образца, измельчали в течение 1 ч в агатовой ступке и прессовали в гранулы (высота ~ 10 мм; диаметр ~ 30 мм) при давлении 30 МПа. Полученные гранулы помещали в тигли из оксида алюминия и спекали в течение 30 мин при 900 ° C и 3 ч при 1350 ° C со скоростью нагрева 10 ° C / мин. Все образцы закаливали на воздухе до комнатной температуры. Полученные образцы измельчали на мелкие кусочки.Некоторые из них были отполированы и покрыты золотом для измерения обратно рассеянных электронов (BSE). Другие части и гранулы C 4 A 3 S измельчали до прохождения через сита 200 меш для измерений дифракции рентгеновских лучей (XRD).
BSE измерения были выполнены с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM, Merlin Compact, Carl Zeiss NTS GmbH, Оберкохен, Германия) в сочетании с энергодисперсионной спектроскопией (EDS, Оксфорд, Великобритания) при 15 кВ. Измерения XRD проводили с использованием дифрактометра Rigaku (XRD, Smart lab, Rigaku, Tokyo, Japan).Данные были собраны от 5 ° до 80 ° с шагом 5 ° / мин и временем счета 0,02 ° на шаг при 40 кВ и 150 мА.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Энергия образования дефектов
На рисунке показаны конфигурации трех минералов с ионами Pb, введенными в разные места. Места допинга были выделены большими двухцветными шарами. Значения E¯f можно использовать для характеристики возможности образования твердых растворов. Как правило, меньшие значения означают более высокие возможности реакции.показывает E¯f всех конфигураций клинкерных фаз SAC (см. подробную геометрию). Видно, что значения всех E¯f положительны. Кроме того, конфигурация с Pb, введенным в Са-сайт C 4 A 3 S, имеет самый низкий E¯f, что указывает на то, что Pb имеет тенденцию к включению в C 4 A 3 S путем замены Ca. Положительное значение E¯f означает, что для преодоления барьера реакции требуется дополнительная энергия. Поскольку клинкер SAC был получен при 1350 ° C, такой барьер можно легко преодолеть в вышеуказанных условиях синтеза.
Нормированные энергии образования дефектов (E¯f) конфигураций с Pb, введенным в различных узлах.
3.2. Экспериментальные анализы
Для подтверждения предпочтительности легирования Pb в клинкере SAC было приготовлено несколько образцов с содержанием Pb 0 мас.%, 11,82 мас.%, 17,74 мас.% И 23,65 мас.% Соответственно. SEM-EDS элементов, включая Ca, S, Si и Fe образца A4, показаны в a – d соответственно. Более яркие области представляют собой области с высоким содержанием соответствующих элементов.Области распределения Ca представлены всеми составными минералами клинкера SAC, тогда как S, Si и Fe происходят исключительно из минерала C 4 A 3 S, C 2 S и C 4 AF , соответственно. Следовательно, области S, Si и Fe представляют собой зоны соответствующих минералов. Чтобы четко показать возможное предпочтение Pb в трех минералах, распределения Pb были перекрыты с распределениями Ca, S, Si и Fe соответственно. Полученные цифры показаны буквами e – h соответственно.Из е видно, что области Ca больше, чем области Pb, что указывает на то, что ионы Pb предпочитают располагаться в определенных фазах. Тщательное изучение панелей f – h показывает, что распределения Pb почти точно совпадают с распределениями S (см. Панели b и f), но плохо перекрываются с этими яркими областями Si (панели c и g) и Fe (панели d и h). ). Следовательно, ионы Pb должны в основном включаться в минерал C 4 A 3 S. Из-за ограничений EDS трудно судить, какой элемент является тем элементом, который ионы Pb склонны замещать.Таким образом, мы проанализировали результаты XRD в следующей части.
( a – d ) Распределение элементов Ca ( a ), S ( b ), Si ( c ), Fe ( d ) и ( e –) h ) перекрывается Pb с указанными выше четырьмя элементами в образцах клинкера SAC.
Полные диапазоны рентгенограмм клинкера SAC с различными дозировками PbO 2 показаны на a. Все дифракции были назначены в соответствии со стандартными дифракционными картинами C 4 A 3 S (PDF № -71-0969), C 2 S (PDF № -33-0302) и C 4 AF ( PDF № -71-0607).Пики, принадлежащие одной фазе, обозначены одинаковыми символами. Из a видно, что пики, принадлежащие C 4 A 3 S, намного выше, чем пики C 2 S и C 4 AF, что может быть отнесено к преобладающему содержанию C 4 A 3 S в подготовленном клинкере SAC. Индексы Миллера трех основных пиков C 4 A 3 S также обозначены буквой a. Чтобы представить изменения в виде введенного свинца, увеличенные части этих трех основных пиков показаны на b.На нем ясно видно, что эти три пика непрерывно смещаются влево по мере увеличения дозировки Pb, указывая на то, что ионы Pb успешно включаются в C 4 A 3 S. Согласно уравнению Брэгга уменьшение углов Брэгга означает увеличение решетки константа, поскольку Pb вводится в клинкер SAC.
Полные ранжированные и увеличенные рентгенограммы клинкера SAC ( a , b ) и одного минерала C 4 A 3 S ( c , d ).Индексы Миллера трех основных пиков C 4 A 3 S также представлены на каждой панели.
Для дополнительной проверки возможности включения ионов Pb в минерал C 4 A 3 S были также приготовлены как чистый, так и легированный свинцом C 4 A 3 S. Полномасштабные и увеличенные рентгенограммы C 4 A 3 S показаны в c, d соответственно. Пики, а также индексы Миллера трех основных пиков также представлены в c, d.Сдвиги влево, наблюдаемые в единственном минерале C 4 A 3 S, согласуются с таковыми из рентгенограмм клинкера SAC.
Как приведенные выше распределения элементов, так и дифрактограммы показывают, что ионы Pb предпочитают встраиваться в минерал C 4 A 3 S. Однако необходимы дополнительные количественные эксперименты и дальнейший анализ для определения точной растворимости ионов Pb в SAC. клинкер в будущем. Кроме того, есть несколько мест, например, занятых Ca, Al и / или S, которые могут содержать ионы Pb.Как показано на рисунке, ионный радиус этих ионов меньше, чем у ионов Pb. Другими словами, включение Pb в указанные узлы может привести к увеличению параметров решетки. Точные места Pb в C 4 A 3 S не могут быть определены экспериментально. Чтобы выяснить точные места легирования, мы проанализировали парциальную плотность состояний и разность электронной плотности всех минералов до и после введения Pb.
3.3. Частичная плотность состояний и разница в плотности электронов
PDOS первичного и легированного свинцом C 4 A 3 S, C 2 S и C 4 AF показаны на.По сравнению с исходным C 4 A 3 S, в конфигурации с Pb, введенным в Ca, вновь образованные связи Pb-O в основном обусловлены перекрытием электронной плотности на Pb-6 s, Pb-6 p. и O-2 p орбитали. Для конфигураций с Pb, введенным в Al и S, плотность электронных состояний Pb-6 s обладает более высокими энергиями и мало перекрывается с плотностью O-2 p орбиталей, что указывает на более слабые связи Pb-O в конфигурациях с Pb. введен в Al и S.Для минералов C 2 S и C 4 AF все вновь образованные связи Pb-O имеют гораздо меньшее перекрытие между орбиталями Pb-6 s , Pb-6 p и O-2 p орбиталями. Таким образом, Pb должен предпочитать замещать атом Ca в C 4 A 3 S.
Парциальная плотность состояний (PDOS) чистого и легированного Pb фазы клинкера SAC: ( a ) C 4 A 3 S, ( b ) C 2 S и ( c ) C 4 AF.Энергия Ферми была установлена равной нулю эВ.
EDD может визуально отображать перераспределение электронов между соседними атомами, поэтому его можно использовать для определения прочности связей. Результаты EDD для чистых и легированных свинцом C 4 A 3 S, C 2 S и C 4 AF показаны на a – c соответственно. Центральные ионы и частичные атомы кислорода также представлены на каждой панели. Красная и синяя области обозначают накопление и восстановление электронов соответственно. Во всех конфигурациях области вокруг O имеют красный цвет из-за его самой сильной электроотрицательности.Области вокруг Al и Si имеют схожее распределение электронов из-за их одинаковой электроотрицательности, в то время как области с S и Fe в качестве центрированных атомов имеют явно синий цвет, что можно отнести к их преобладающему количеству в валентных электронах. Для областей с центром в Ca и Pb они имеют светло-голубой цвет, что указывает на то, что перенос электронов от Ca / Pb к O происходит гораздо реже. те, что в нетронутых минералах.Для конфигураций с Pb, введенным в Ca, конфигурация в C 4 A 3 S имеет немного более глубокий синий цвет, чем в C 2 S и C 4 AF. Таким образом, ионы Pb должны предпочесть занимать позиции Ca в C 4 A 3 S, что хорошо согласуется с результатами, полученными из PDOS.
Разница электронной плотности (EDD) чистых и легированных свинцом минералов клинкера SAC: ( a ) C 4 A 3 S, ( b ) C 2 S и ( c ) C 4 AF.Синяя и красная изоповерхности обозначают накопление и восстановление электронов соответственно.
3.4. Локальные структурные искажения
Приведенные выше результаты показывают, что, хотя все три минерала содержат атомы Са, ионы Pb предпочитают замещать атомы Са в C 4 A 3 S Для дальнейшего определения предпочтительного включения локальные искажения Pb- центрированные многогранники были тщательно проанализированы. Здесь мы используем относительную длину связи ∆ R , (∆ R = ( R – R 0 ) / R 0 × 100%; R и R 0 представляют длину связи Pb-O и Ca-O соответственно) для характеристики локальных искажений.Результаты показаны в. Значения ∆ R лежат в большом диапазоне ~ −2–10% для трех минералов. Для справки, усредненная ∆ R также представлена красными линиями на рис. Среди этих конфигураций минерал C 4 A 3 S имеет наименьшие искажения при введении Pb. Небольшие искажения в C 4 A 3 S также могут играть положительную роль в размещении ионов Pb.
Относительная длина связи (∆ R ) C 4 A 3 S, C 2 S и C 4 AF с ионами Pb, введенными в позиции Ca.Красные линии представляют собой усредненные значения ∆ R . Правильный и перевернутый треугольники представляют 6- и 8-кратный Ca соответственно.
Цемент – CEMEX
Наиболее часто используемые типы и разновидности цемента нашими клиентами:
Серый обыкновенный портландцемент
Наш серый обычный портландцемент – это высококачественный и экономичный строительный материал, в основном состоящий из клинкера, который отвечает всем применимым химическим и физическим требованиям и широко используется во всех сегментах строительства: жилом, коммерческом, промышленном и общественной инфраструктуре.
Белый портландцемент
CEMEX – один из крупнейших мировых производителей белого портландцемента. Мы производим этот вид цемента из известняка, каолиновой глины с низким содержанием железа и гипса. Клиенты используют наш белый портландцемент в архитектурных работах, требующих особой яркости и художественной отделки, для создания мозаики и искусственного гранита, а также для скульптурных слепков и других применений, где преобладает белый цвет.
Кладка или строительный раствор
Кладка или строительный раствор – это портландцемент, который мы смешиваем с мелко измельченным инертным веществом (известняком).Наши клиенты используют этот тип цемента для различных целей, включая бетонные блоки, шаблоны, дорожные покрытия, отделку и кирпичную кладку.
Цемент для скважин
Наш цемент для скважин – это специально разработанный вид гидравлического цемента, производимый с использованием серого портландцемента. Обычно ковка идет медленно и поддается обработке при высоких температурах и давлениях. Производимый в классах от A до H и J, наш цемент для нефтяных скважин применим для различной глубины, химической агрессивности или уровней давления.
Смешанный цемент
Смешанные гидравлические цементы производятся путем измельчения или смешивания портландцемента и дополнительных вяжущих материалов или SCM, таких как измельченный гранулированный доменный шлак, летучая зола, микрокремнезем, кальцинированная глина, гашеная известь и другие пуццоланы. Использование смешанных цементов в товарном бетоне снижает количество воды при смешивании и просачивание, улучшает удобоукладываемость и отделку, ингибирует сульфатное воздействие и реакцию щелочного заполнителя и снижает теплоту гидратации.
CEMEX предлагает ряд смешанных цементов, которые имеют более низкий уровень выбросов CO2 благодаря более низкому содержанию клинкера из-за добавления дополнительных вяжущих материалов. Использование смешанных цементов укрепляет нашу приверженность экологически рациональным методам работы и способствует нашей цели – предлагать все больший ассортимент более экологичных продуктов.
Чтобы узнать больше о наших устойчивых и эффективных строительных решениях, посетите наш раздел устойчивого строительства.
Инновационная система утепления стен INFATEC® с клинкером
Описание
Система INFATEC® – это инновационная система утепления стен клинкером. Сочетание клинкера высочайшего качества с современными технологиями обеспечивает долговечность фасада и минимизирует затраты на его эксплуатацию. Уникальные качества клинкерного профиля гарантируют долговечность фасада. Просто посмотрите вокруг и убедитесь сами, как хороши выглядят дома из клинкерного кирпича еще 100 лет назад.
Быстро развивающийся технический прогресс и изменения, происходящие в секторе теплоизоляции и термомодернизации наружных стен зданий, заставляют производителей постоянно совершенствовать и развивать свою продукцию. Заключительный этап этого процесса – создание целостной и интегрированной системы. Суть системного подхода заключается в осознании того, что «все зависит от всего», то есть для правильного функционирования системы необходимо, чтобы каждый ее элемент был доведен до мелочей и отвечал самым строгим стандартам качества.
Клинкерные фасады всегда были связаны с традициями европейской архитектуры. Клинкер с каждым годом становится все более популярным и модным в Польше. Современные методы производства заставили клинкер современной формы приобретать различные оттенки в зависимости от угла и интенсивности падающего света. Нетрадиционные способы сочетания разных цветов и граней позволяют получить новый оригинальный визуальный эффект.
Последовательность формы, функциональность и элегантность позволяют идеально сочетать его с другими строительными материалами.Клинкерный кирпич – хорошее решение для отделки дома. Клинкерный фасад обеспечивает защиту от негативного воздействия атмосферных факторов. Клинкерная фурнитура, используемая для изготовления фасада, прочна, долговечна, устойчива к биологической коррозии, огню и морозу. Клинкер относится к строительным материалам, наиболее устойчивым к внешним условиям, что легко обеспечивает многолетнюю защиту здания. Клинкерный фасад остается красивым долгие годы и не требует ухода. Сформированная в процессе обжига прочная поверхность клинкерной формовки не допускает проникновения загрязнений.Благодаря этому клинкер чрезвычайно устойчив. Цвет остается таким же стойким, как и сама клинкерная лепнина. Кроме того, натуральный материал обеспечивает нужный микроклимат и повышает теплоизоляционные свойства здания. Клинкерные фасады Клинкерный кирпич также очень декоративен, благодаря чему эффектно смотрится на стене здания. Современная форма клинкера обеспечивает традиционные качества этого материала вместе с новыми возможностями применения. Это клинкерная плитка. Клинкер в новой форме, используемый в изоляционной системе INFATEC®, дает неограниченные возможности.
Поставка широко используемых клинкерных стеновых плиток, широко используемых клинкерных стеновых плиток Поставщики, производители, фабрики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Широко используемые клинкерные стеновые плитки являются одними из самых исторических материалов для наружных стен из-за их большого разнообразия
форм, цветов и фактур.
Класс | ПЕРВАЯ СТЕПЕНЬ |
Покрытие | 69ПК / м² |
Описание | Глиняный материал; Поверхность канавки |
Средняя прочность на сжатие | 30+ МПа |
Средний вес продукта | 0.33 кг |
Среднее водопоглощение | 4,2% |
Средний размер | 240 мм (длина) |
ПРЕИМУЩЕСТВА:
(1) Finest and High-End: характеристики мягких цветов, близкие к природе, делают глиняную плитку широко используемой на виллах, офисах
зданий, жилых домов, студенческих общежитий, сада и др.
( 2) охрана окружающей среды: состав колотого кирпича очень простой, в основном сланец, поверхность не глазурована. Продукция
обжигается при высоких температурах, не радиоактивен, это чистый, безопасный, идеальный экологически чистый продукт.
(3) долговечность: колотый кирпич может быть огнестойким, устойчивым к ветру и дождю. Никогда не выцветает даже при длительном воздействии ультрафиолета.
(4) комфортно: глиняные плитки обладают влагопоглощающей функцией.Эти кирпичи могут распределять поры и впитывать влагу
снаружи. Кирпич выделяет влагу днем и впитывает влагу ночью.
Этот колотый кирпич Функция поглощения влаги способствует поддержанию влажности в окружающей среде, избегайте быстрых
испарение влаги, вызванное сухим воздухом, но и во избежание конденсации, в то же время, тепловые характеристики разделенной плитки
не имеет себе равных среди других материалов. В доме из колотого кирпича можно регулировать температуру, создавать более комфортные условия проживания.
(5) широко сырьевые источники: сырье для производства может использоваться как обычная глина, так и смешанная с мелкой
штук глины, можно использовать сланец, глину и некоторые промышленные отходы подготовки хвостов.
(6) Простая процедура производства: технология и процесс производства колотого кирпича в основном аналогичны производству пустотелого глиняного кирпича.
Экструзия влажных форм методом формования с последующей сушкой и обжигом.
(7) Безопасность: кирпич колотый по функциональности аналогичен керамической плитке.Но так как кирпич колотый ласточкин хвост обратно лучше
, чем керамическая плитка. Благодаря этим специальным обратным канавкам глиняная плитка очень трудно оторваться от стены.
Стандартный размер 240 на 60. Долговечная отделка стен в деревенском стиле подарит вам ощущение тепла от
.снаружи внутрь.
У КАЖДОЙ ПЛОСКОЙ ПЛИТКИ УГЛОВАЯ ПЛИТКА:
ЖЕ СЕРИЯ С РАЗНОЙ ОТДЕЛКОЙ:
Ishii Клинкерные ножницы для керамической плитки – TileTools
Эти плиткорезы оснащены подпружиненным основанием, их эргономичная конструкция с малой изогнутой рукояткой обеспечивает превосходное соотношение рычагов 8: 1.Такой дизайн позволит добиться отличных результатов с минимальными усилиями, создавая чистые гладкие разрезы на керамограните.
Характеристики
Модели с текущими функциями
Исии Большой клинкер | JW480-STWAM | JW-580STA | JW-650STWAM | JW-720STWAM |
Rip Cut | 19 дюймов | 22-3 / 4 “ | 25-1 / 2 “ | 28-1 / 4 “ |
Диагональная плитка | 13 дюймов | 15 дюймов | 18 дюймов | 20 дюймов |
Ширина опоры отбойного молотка | 3-1 / 2 “ | 3-1 / 2 “ | 4-3 / 4 “ | 4-3 / 4 “ |
Вес | 12. |