Клеевая смесь для пенополистирола: Штукатурно-клеевая смесь для пенополистирола Ceresit CT 85 25 кг

Клеевая смесь для крепления плит из пенополистирола ct 83

Подготовка основания  Основание должно отвечать требованиям СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87) и СНиП 3.04.01-87, быть достаточно прочным и очищенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и др. загрязнений. Основание не должно быть покрыто льдом, снегом или инеем. Непрочные участки основания и малярные покрытия следует удалить. Участки, пораженные грибком, очистить стальными щетками и обработать фунгицидным средством CT 99. Кирпичные кладки и цементно-песчаные штукатурки должны иметь возраст не менее 28 дней, бетон – не менее 3 месяцев. Для выравнивания основания рекомендуется использовать штукатурную смесь CT 24 или CT 29 не менее чем за 3 суток до начала монтажа. При необходимости, обработать основание грунтовкой CT 17. Для оценки несущей способности основания рекомендуется приклеить в нескольких местах кубики пенополистирола размером 10х10 см и через 3 суток оторвать их. Результат испытания считают положительным, если отрыв происходит по пенополистиролу.

Приготовление смеси  Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°С (при температуре основания от 0 до +5°C рекомендуется использовать воду с температурой от +20 до +30°С). Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400-800 об/мин. Затем выдерживают технологическую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. Клеевую смесь при помощи кельмы наносят на пенополистирольную плиту полосой шириной 5-8 см и толщиной 1-2 см по всему периметру плиты с отступом от краев на 2-3 см и дополнительно 3-6 «куличами» в средней части плиты. Полоса клеевой смеси, наносимой по контуру плиты, должна иметь разрывы, чтобы исключить образование воздушных пробок. Если неровности основания не превышают 5 мм и в случае противопожарных рассечек из минераловатных плит смесь наносят на всю поверхность плиты с отступом от краев на 2-3 см гладким шпателем, и затем профилируют гребенчатую структуру стальным зубчатым полутерком с размером зубцов 10-12 мм.

Выполенение работ  Сразу после нанесения клеевой смеси теплоизоляционные плиты устанавливают в проектное положение вплотную друг к другу с Т-образной перевязкой швов. Площадь адгезионного контакта после прижатия плиты должна составлять не менее 40%. Зазоры между плитами не должны превышать 2 мм. Более крупные зазоры заполняют полосами из пенополистирола или полиуретановой пеной. К шлифованию, дополнительному креплению теплоизоляционных плит тарельчатыми дюбелями и изготовлению на них базового штукатурного слоя можно приступать через 3 суток после приклеивания плит. Свежие остатки смеси могут быть удалены при помощи воды, засохшие – только механически.

Штукатурно-клеевая смесь Ceresit СТ 85 для пенополистирола 25 кг, цена

Штукатурно-клеевая смесь Ceresit СТ 85 для пенополистирола 25 кг Штукатурно-клеевая смесь Ceresit CT 85 производится из смеси цемента, полимерных модификаторов, минеральных наполнителей и армирующих микроволокон. Клей используется при создании фасадного теплоизоляционного слоя: для крепления пенополистирольных плит, противопожарных рассечек из каменной ваты.  Преимущества Ceresit СТ 85 обладает высокими адгезионными характеристиками; благодаря армирующим волокнам обеспечивает про…

Читать далее

Материал основания ?

Перечень материалов, на которые можно наносить смесь. В зависимости от этого подбирается продукт с определенными функциональными свойствами.

Бетон, Кирпич, Газобетон, Пенополистирол, Минеральная вата, Пенобетон

Объекты применения ?

Объекты – то, на что непосредственно наносится смесь. Это могут быть стены, полы, потолки, фасады, цоколи и т.д.

Для фасада, Для стен

Серия ?

Группа товаров, объединенные одним или несколькими характерными параметрами.

СТ85

Страна производства

Россия

Теплоизоляционная ?

Основная функция теплоизоляционной смеси – утепление внутренних помещений, грунтовая отделка стен. Применение такой смеси может сократить теплопотери. При использовании в качестве фасадной отделки – применяется как защитно-декоративное покрытие основной теплоизоляции, защищает утеплитель от влаги, выветривания, воздействия ультрафиолета

Да

Тип штукатурки ? Выравнивающая – исправляет неровности стен и потолков;

Декоративная – является финишным слоем, создающим неповторимый рисунок;
Фактурная – является разновидностью декоративной. Такая штукатурка позволяет создать рельефную поверхность.

По специальному свойству выделяют:
Теплую штукатурку – теплой ее назвали благодаря ее низкой теплопроводности по сравнению с обычными штукатурными составами.
Морозостойкую – сохраняет свои эксплуатационные свойства при низких температурах.

Теплая

CERESIT CT 85 FLEX смесь штукатурно клеевая для плит из пенополистирола (25кг)

Материал для приклеивания и базовой отделки пенополистирольных плит. Может применяться для бетонных, кирпичных, минеральных оснований. Создает паропроницаемое, эластичное и прочное покрытие, устойчивое к атмосферному воздействию, перепадам температур.

Производитель поставляет материал в многослойной бумажной упаковке по 25 кг. Основу составляет цемент с минеральными наполнителями, армирующими волокнами. С помощью этого состава на фасадные стены с целью теплоизоляции фиксируют пенополистирольные плиты. После армирования плит стеклосеткой создают на них базовый штукатурный слой для последующей декоративной отделки.

Смесь обладает хорошей адгезией к следующим материалам:

• бетон;
• кирпич;
• минеральные штукатурки;
• пенобетон;
• газобетон.

На смесь можно крепить противопожарные рассечки из минеральной ваты в форме плит. Этим же материалом наносят на плиты базовый слой штукатурки.

Особенности

• Смесь обладает высокой степенью адгезии (к 28-суточному бетону — более 0,8 МПа).
• Прочное, ударостойкое покрытие благодаря армирующим волокнам.
• Устойчивое к атмосферным воздействиям в диапазоне температур –50+70°C.
• Показатель морозостойкости составляет более 100 циклов (F100).
• Паропроницаемое, эластичное покрытие.
• Экологическая безопасность.
• По показателю горючести относится к группе НГ (в соответствии с ГОСТ 30244-94).

Подготовка к фиксации пенополистирольных плит

Поверхность готовят в соответствии со СНиП 3.04.01-87, СНиП 3.03.01-87. Она должна быть прочной, чистой, обеспыленной, очищенной от непрочных участков, лакокрасочных покрытий.

• Если основание поражено грибком, его очищают металлической щеткой и обрабатывают фунгицидом CT99 этого же бренда.
• После нанесения штукатурки на основе песка/цемента, окончания кирпичной кладки должно пройти 28 суток. Бетонное основание должно иметь возраст 3 месяца.
• При необходимости поверхность выравнивают одним из материалов этого же производителя — CT29, CT24. Сделать это нужно за 3 дня до фиксации пенополистирола.
• Если основание сильно впитывающее, его грунтуют составом CT17 этого же бренда.

Чтобы оценить несущие способности поверхности, на нескольких участках приклеивают пенополистирольные кусочки 10х10 см. Спустя 3 дня их отрывают — разрыв должен проходить по пенополистиролу.

Подготовка к нанесению базового штукатурного слоя

Если на плитах теплоизоляции из-за долгого пребывания на открытом воздухе образовались пожелтения, их шлифуют и устраняют пыль. Это же касается и неровных стыков.

Лицевую сторону пенополистирольных плит, которыми утеплен цоколь/фундамент, нужно сделать слегка шероховатой с помощью наждачной бумаги, а затем устранить пыль.

Условия

Работы проводят при +5+30°С и влажности до 80%. На поверхность не должно падать прямое солнце. На улице не должно быть сильного ветра, дождя. Нельзя, чтобы основание, на которое монтируют теплоизоляцию, было мокрым. Во время работ следует позаботиться о том, чтобы внутрь теплоизоляционной системы и на ее поверхность не попала влага. В целом придерживаются норм СТО 58239148-001-2006.

Приготовление смеси

Оптимальная температура воды для приготовления смеси +15+20°C. Отмеряют определенное количество чистой воды и понемногу всыпают в нее смесь из упаковки. Материал перемешивают на скорости 400–800 об/мин. с помощью миксера, дрели с насадкой. Производитель указывает, что на упаковку в 25 кг требуется 6,5–6,8 л воды. Затем на 5 минут оставляют смесь созревать, после чего ее нужно перемешать снова. У готового материала показатель подвижности по погружению конуса, Пк составляет 7-11 см. Время потребления — не менее 2 часов.

Если планируется создавать противопожарные рассечки, то внешнюю сторону плит из минеральной ваты сначала грунтуют с помощью этого же материала, нанося его тонким слоем.

Нанесение

Нужно кельмой нанести смесь толщиной 1-2 см по периметру всей плиты. От края отступить 2-3 см. Ширина полосы — 5-8 см. В ней должны быть разрывы, через которые смогут выйти излишки воздуха. Еще 3-6 грудок смеси нужно разместить посередине плиты. После того, как плиту прижмут к основанию, смесью должно быть заполнено более 40% ее площади.

Если на основании есть небольшие неровности (до 5 мм), пенополистирол полностью покрывают смесью. Делают это полутерком с зубцами 10-12 мм. От края плиты также отступают 2-3 см. Это же правило действует при создании противопожарных рассечек с помощью плит из минеральной ваты.

Производитель указывает расход материала при монтаже от 5 кг/м2. Открытое время смеси составляет не менее 30 минут.

Монтаж

Плиты плотно прижимают к основанию и ставят в проектное положение. Швы должны располагаться Т-образно. Расстояние между плитами должно быть не более 2 мм. Если образуются широкие зазоры, для их заполнения можно использовать эти же пенополистирольные плиты, нарезав их соответствующими полосами. Также заполнить пустоты можно с помощью полиуретановой пены.

Через трое суток можно фиксировать пенополистирол или минераловатные плиты с помощью тарельчатых дюбелей и штукатурить поверхность базовым слоем. Спустя 28 дней показатель прочности на сжатие составляет более 10 МПа.

Нанесение базовой штукатурки

С помощью гладкой стальной терки нужно нанести приготовленную смесь на поверхность пенополистирольных плит. Толщина слоя должна составлять 2-3 мм. Нужно придать поверхности гребенчатый профиль. Для этого используют полутерок с зубцами 6 мм. Если нужно удалить излишки свежей смеси, это можно сделать водой. Если же она уже засохла, возможно исключительно механическое удаление.

Монтаж сетки

На профилированную поверхность накладывают стекловолоконную сетку для фасадов (монтировать сетку сразу на пенополистирол нельзя). Каждое полотно заводят на следующее минимум на 10 см. Сетку нужно утопить в штукатурный слой и нанести еще один — его толщина должна составлять около 3 мм. Материал разглаживают так, чтобы не была видна сетка. Производитель указывает расход смеси на создание базового штукатурного слоя около 5 кг/м2.

Дальнейшая отделка

Шлифовать поверхность можно спустя 1 день, наносить декоративную отделку — спустя 3 дня после окончания работ с базовой штукатуркой. В этот период нужно позаботиться о том, чтобы покрытие не подвергалось воздействию дождя, не пересыхало. Температура воздуха не должна быть меньше +5°C.

Хранение

Хранят материал в герметичной заводской упаковке, на поддонах. Помещение должно быть сухим. При этих условиях срок хранения составляет 12 месяцев с даты производства.

Клей для пенополистирола и минеральной ваты

Клеевая смесь предназначена для приклеивания пенополистирольных и минераловатных плит, а также устройства гидрозащитного слоя, армированного щелочестойкой стеклосеткой при утеплении фасадов зданий и сооружений. Пригодна для приклеивания декоративных элементов из пенополистирола.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Клеевой, базовый штукатурный состав на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, B 7.5 (M100) B_tb1,6, A_ab 2, F 75 ГОСТ Р 54359

Состав	Портландцемент ЦЕМІ 42,5 Н, известь, минеральные заполнители, полимерные добавки
Расход воды для приготовления растворной смеси	0,20-0,21 л/кг сухой смеси, 5,0-5,25 л на мешок 25 кг
Время пригодности раствора для использования	не более 120 мин
Время корректировки положения плиты	не более 10 минут
Прочность сцепления (адгезия): –  с основанием; – с пенополистирольными плитами; – с минераловатными плитами	не менее 0,5 МПа не менее 0,1 МПа не менее 0,015 МПа
Предел прочности при сжатии	не менее 10 МПа
Паропроницаемость	не менее 0,035 мг/м·ч·Па
Морозостойкость	не менее 75 циклов
Температура основания	от +5°С до +30°С
Температура эксплуатации	от -50°С до +70°С
Расход сухой смеси	5,0-6,0 кг/м2

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Основание должно отвечать требованиям СП 71.13330.2011 и обладать достаточной несущей способностью. Поверхность должна быть сухой, прочной, ровной. Перед выполнением работ поверхность очистить от пыли, грязи, жиров и других веществ, которые уменьшают прочность сцепления раствора с основанием (адгезию). Непрочные участки  и отслоения следует удалить. Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения, а сильно впитывающие основания – в несколько слоев.

В емкость с чистой водой комнатной температуры высыпать сухую смесь из расчета: на 1 кг смеси – 0,20 -0,21 л воды (на мешок 25 кг – 5,0-5,25 л). Тщательно перемешать мешалкой или низкооборотной дрелью с насадкой до получения однородной массы. Выдержать технологическую паузу 5 минут для созревания раствора и перемешать повторно. Растворную смесь использовать в течение 2 часов.

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре основания от + 5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Приклеивание пенополистирольных плит
В зависимости от состояния ограждающих конструкций фасада выбирают способ приклеивания пенополистирольных плит:
Сплошной. При неровностях поверхности до 5 мм. Клеевой раствор наносят по всей поверхности плиты зубчатым шпателем с размером зуба 10×10мм.
Полосовой.При неровностях поверхности до 10 мм. Клеевой раствор наносят на пенополистирольную плиту в виде полос шириной 60 мм по всему периметру на расстоянии 20 мм от края, а затем посередине. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы во время приклеивания плит не образовывались воздушные пробки.
Маячковый.При неровностях поверхности до 15 мм. Клеевой раствор наносят на пенополистирольную плиту в виде маячков диаметром около 100 мм и высотой 20 мм из расчета 6-8 маячков на плиту размером 0,5×1 м и полосой шириной 60 мм и высотой 20 мм по всему периметру на расстоянии 20 мм от края. Полоса по периметру должна иметь разрывы, чтобы во время приклеивания плит не образовывались воздушные пробки. После нанесения клеевой смеси плиту необходимо сразу установить в проектное положение и прижать. Усилие прижимания должно быть таким, чтобы растворная смесь как минимум на 50% распределилась между поверхностью и пенополистирольной плитой. Плиты необходимо приклеивать впритык друг к другу, в одной плоскости, не допуская совпадения вертикальных швов. Ширина швов должна быть не более 2 мм. Остатки клеевой смеси необходимо удалить до ее затвердевания. В нормальных условиях армированный стеклосеткой защитный слой можно наносить через 3 суток после приклеивания пенополистирольных плит.

Устройство армированного защитного слоя

Поверхность утеплителя, приклеенного к основанию должна быть ровной. Если имеются отклонения на плоскости между плитами утеплителя, их необходимо выровнять с помощью крупной наждачной бумаги. Щели между плитами утеплителя шириной более     2 мм, необходимо заделать полосками того же утеплителя. На поверхность пенополистирольных плит слоем толщиной до 2-3 мм нанести растворную смесь.  Щелочестойкая стеклосетка утапливается в слой раствора (с перекрытием полос 50-100 мм). По сетке наносится второй слой смеси толщиной 1-2 мм и выравнивается так, чтобы сетка стала незаметной. Через 3 суток по армированному защитному слою можно наносить декоративный слой.

Возможно изготовление под заказ с противоморозной добавкой, позволяющей использовать смесь при температуре окружающего воздуха до -15°С.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Хранение сухой смеси осуществляется в фирменной герметичной упаковке, в сухих помещениях. При частичном использовании содержимого упаковки необходимо обеспечить ее герметичность. Срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке.

Показатели технических характеристик эффективны при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%. При повышении температуры время пригодности и сроки схватывания растворной смеси сокращаются, при снижении температуры – увеличиваются.  Утепленную поверхность в течение 3-х суток защищать от атмосферных осадков, перегрева и воздействия прямых солнечных лучей. В случаях использования смеси в условиях и на поверхностях, не предусмотренных настоящим техническим описанием, следует обратиться за консультацией к производителю.

Клеевая смесь содержит цемент, который при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе необходимо беречь глаза и кожу. В случае попадания растворной смеси в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производитель гарантирует соответствие смеси клей для пенополистирола и минеральной ваты указанным техническим характеристикам при выполнении правил транспортировки, хранения, приготовления и нанесения, которые приведены в настоящем техническом описании. Производитель не несет ответственность за несоблюдение данных рекомендаций.

Калькулятор расхода сухих смесей

Расход сухой смеси клея для  пенополистирольных или минераловатных плит составляет:

– для фиксации плит к поверхности в зависимости от способа приклеивания (сплошной, полосовой, маячковый) – 6 кг/м²;

– для устройства армированного защитного слоя   –    5 кг/м².

Пеноклей для крепления плит пенополистирола. Клей для пенополистирола для наружных работ

Производитель: ТехноНИКОЛЬ

Клей-пенопласт для пенополистирола ТехноНИКОЛЬ – однокомпонентный полиуретановый клей серого цвета для крепления плит пенополистирола и экструдированного пенополистирола (XPS).

308 р. за шт ? 3 696 р. в ящике ?

336 р. на ПК 4032 р. в ящике Розничная цена

Купить

Состоит из изоцианатных олигомеров, вытесняющий газ – пропан / изобутан.

Обладает хорошей устойчивостью к влаге, плесени, старению. Отличается высокой адгезией к бетону, цементной штукатурке и другим минеральным основаниям, а также к дереву, ДСП, плитам OSB-3, мозаичной облицовке.

Клей-пенопласт ТехноНИКОЛЬ предназначен для крепления плит из пенополистирола и экструдированного пенополистирола к основанию при устройстве теплоизоляции наружных и внутренних стен зданий, крыш, подвалов, фундаментов, полов в новых и реконструируемых зданиях.

Расход баллона – 10-12 м 2.

Стандартная упаковка – флакон 750 мл. В ящике 12 шт.

Описание Упаковка Применение Хранение Особые предложения Обзоры

Скачать описание Скачать сертификаты

Фотографии пенопласта ТехноНИКОЛЬ для пенополистирола

Упаковка Клей-пенопласт ТехноНИКОЛЬ для пенополистирола

Нормы нагрузки

Выберите тип автомобиля:

Каблук (600 кг) Газель (1,5 тонны) Бычок (3 тонны) ЗИЛ (5 тонн) КамАЗ (10 тонн) КамАЗ (20 тонн)

Продукт
	коробки	пК
	64 Нанесите пенопласт на склеиваемую поверхность и подождите около 5 минут, чтобы клей полностью расширился.Прикрепите панель с помощью клея к основе и закрепите, пока она не схватится. Допускается регулировка положения панели в течение 15 минут. Швы и отверстия между панелями также следует заполнить клеем-пеной. Удалите излишки клея с помощью пенного очистителя. Высохший клей необходимо беречь от прямых УФ-лучей. Хранение клея-пены ТехноНИКОЛЬ для пенополистирола Хранение и транспортировка баллонов с клеем осуществляется в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5 o C до +35 o C.Допускается кратковременное (не более 1 недели) понижение температуры до -20 градусов. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев. Глиняная пена транспортируется всеми видами транспорта в закрытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Чтобы пенопласт надежно держался, необходимо правильно выбрать клей для крепления. От этого зависит качество утепления любой основы. Клей для пенополистирола не только должен прочно крепить плиту, но и исключать вероятность появления трещин.Хорошая клеящая смесь продлит срок эксплуатации утеплителя и всей конструкции.

Для приклеивания пенопласта можно купить жидкий или сухой состав. В этом случае нельзя использовать обычный цементно-песчаный раствор, так как он не сможет обеспечить достаточное сцепление плит с отделываемой поверхностью. Клей для экструдированного пенополистирола и полистирола продается в готовом к использованию виде или в виде сухой порошковой смеси, которую необходимо развести согласно инструкции.

Самыми популярными марками клея являются Tytan, Ceresit, Knauf и ТехноНИКОЛЬ:

1. Tytan Professional Styro 753 – полиуретановый клей, используемый для приклеивания плит из пенополистирола или экструдированного пенополистирола. Используется только для наружных работ. При температуре + 20 ° С расход клея следующий: на 8 м2 пенополистирола требуется 1 баллон. Толщина зазора между пластинами и утепляемой поверхностью должна быть не менее 5 мм. Уже через 2 часа после нанесения плиты можно закрепить дюбелями-зонтиками.

Tytan Styro 753 обладает высокой степенью адгезии к большинству поверхностей, включая бетон, металл и дерево. Он также используется в качестве клея для приклеивания пенополистирола. Время корректировки – 15 минут после нанесения, при температуре окружающей среды + 23 ° C и влажности 50%. Коэффициент теплопроводности клея Tytan Styro 753 составляет 0,036 Вт / м · К, поэтому он не влияет на теплоизоляционные характеристики полистирольной изоляции.

2.Knauf-Sevener – это сухая цементная смесь с полимерными добавками, улучшающими степень адгезии и стойкость к растрескиванию. Используется как для наружного, так и для внутреннего использования. Knauf-Sevener содержит водоотталкивающие компоненты, поэтому он устойчив к атмосферным осадкам. Применяется не только для склеивания плит пенополистирола, но и как защитный слой листов пенопласта вместе с армирующей сеткой, для последующего нанесения штукатурки. Поверхность следует предварительно покрыть грунтовкой и дождаться ее высыхания.

Положительные качества Knauf-Sevener:

• обеспечивает высокую степень адгезии за счет наличия в клеевом составе песка, волокон и добавок;
• не трескается и не впитывает воду;
• защищает изоляцию от атмосферных осадков.

Расход смеси:

• при нанесении на ровную поверхность – около 3,5 кг;
• по кладке – 5,9 кг;
• в качестве защитного слоя для пенополистирола – 6,9 кг.

3. Клей-пенопласт для пенополистирола от ТехноНИКОЛЬ применяется для наружных и внутренних работ. Применяется для приклеивания плит пенополистирольного утеплителя всех видов.

Преимущества пенопласта ТехноНИКОЛЬ:

• устойчивость к повышенной влажности и плесени;
• обладает высокой степенью адгезии к штукатурке, бетону, дереву, ДСП и другим древесным материалам.

Расход клея: с бутылкой 750 мл хватает на 10–12 м2, 400 мл – на 2–4 м2. Во флаконах ТехноНикол объемом 750 мл связующего компонента больше, поэтому можно обрабатывать большую площадь.

4. Ceresite CT 85 – уникальный гипсовый клеевой состав для крепления плит из полистирола. Также используется как начальный слой штукатурки для дальнейшей обработки. Минимальная температура для работы с клеем -10 ° С. Разбавленный раствор необходимо нанести в течение 90 минут.

Смесь имеет высокую степень адгезии за счет присутствия армирующих волокон и добавок и является экологически чистым материалом. Клеевой состав Ceresit ST 85 паропроницаемый, ударопрочный и морозостойкий. Температура эксплуатации – от -50 до + 70 ° С, расход – 5 кг на 1 м2.

Перед тем, как подобрать клеевой или штукатурно-клеевой состав для пенополистирола, следует обратить внимание на то, по каким основаниям он может быть использован. Также некоторые можно использовать только для наружных работ.Клеи разных производителей имеют разный расход. Это необходимо учитывать при расчете необходимого количества материала. Штукатурно-клеевая смесь в виде сухих порошков считается более универсальным средством. Для его нанесения не требуется идеально ровная поверхность, так как ее можно выровнять слоем клея. С клеевыми пенками работать удобнее и быстрее, но для них нужен специальный пистолет.

Если клей имеет слишком низкую цену относительно других аналогичных составов, лучше подобрать смесь подороже.Так как дешево часто бывает сомнительного качества. Также лучше выбирать клей известного производителя с большим опытом разработки строительных материалов и множеством положительных отзывов.

При покупке клея следует проверять срок годности и состояние упаковки. Он не должен иметь повреждений или дефектов. Порошок должен быть рассыпчатым, а не в виде камней – это говорит о том, что строительный материал хранился в условиях повышенной влажности. У влажной смеси снижается степень сцепления.

Стоимость

Цена на клей зависит от производителя, технических характеристик и объема упаковки. Таблица с ценами, по которым можно купить пенопласт или клеевую смесь для пенополистирола:

Для большей надежности плиты пенополистирола или экструдированного пенополистирола дополнительно закрепляются дюбелями-зонтами. Для этого, судя по отзывам профессиональных строителей, рекомендуется выбирать крепежи из пластика, так как они, в отличие от металлических, не проводят холода.

Для уменьшения расхода клея обрезанную поверхность необходимо очистить от грязи и старого финишного покрытия (если оно отвалится). После этого в качестве клея наносится грунтовка того же производителя. Если поверхность имеет неровности более 5 мм, их следует предварительно залить штукатуркой или любой другой шпатлевкой.

Клей замешивают в таком количестве, чтобы его можно было использовать 1 раз до момента застывания. Разбавлять замороженную смесь ни в коем случае нельзя, так как это значительно снижает адгезионные характеристики.Лучше выкинуть клей и приготовить еще раз.

Клей для экструдированного пенополистирола для наружного применения, важно правильно выбрать способ проведения утепления дома с улицы. Рассмотрим в статье, каким клеем лучше клеить экструдированный пенополистирол: Битумаст, ТехноНИКОЛЬ, Церезит, Титан или пенопласт. Выберите лучший способ укладки полистирола при наружных и внутренних работах. В конце статьи покажем видеоинструкцию по монтажу плит пенополистирола на клей своими руками.

Плотность экструдированного пенополистирола (ППС) зависит от марки плит и напрямую влияет на качество монтажа плит. Монтаж некоторых марок пенополистирола можно производить на фасадный цементный клей, жидкие гвозди, силиконовые и битумные мастики, а для укладки некоторых видов утеплителей использовать только специализированные клеи для пенополистирола или пенопласта.

Как клеить экструдированный пенополистирол

Как лучше клеить пенополистирол? Для монтажа пенополистирольных плит сегодня используют многокомпонентные составы, в состав которых входят битум (Bitumenist), или однокомпонентные составы, например полиуретановый клей Ceresit для пенополистирола.Клей для пенополистирола не должен содержать бензина или ацетона, так как эти составы растворяют и разъедают изоляционные плиты.

Производители предлагают застройщикам универсальные и специализированные смеси для устройства утеплителя. Первый используется для крепления любого пластинчатого утеплителя и пластика, второй – исключительно для крепления пенополистирола. Основными факторами при выборе клея являются стоимость, технология нанесения и назначение (клей для пенополистирола для наружного или внутреннего применения).

Клей для экструдированного полистирола

Следует помнить, что клей Styro 753 Titanium для пенополистирола и другие составы для укладки пенополистирола очень требовательны к подготовке поверхности. Но при этом они обеспечивают надежное крепление плит из пенополистирола, при этом имея небольшой расход. Купить пенопласт для пенополистирола можно в любом строительном магазине, а как пользоваться им вы узнаете в конце статьи на видео.

Битумный клей для пенополистирола

В основе битумного клея для экструдированного пенополистирола Битумаст – нефтепродукты, пластификаторы и растворители.Как и битумная мастика ТехноНИКОЛЬ, клей при нанесении увеличивает степень гидроизоляции обрабатываемой поверхности. Составом можно приклеивать утеплитель друг к другу и к любой поверхности. При использовании Bitumenist поверхность необходимо просушить и отшлифовать.

Битумный клей Битумаст наносится на предварительно загрунтованную поверхность, на ней не должно быть пыльных и жирных пятен. Состав наносится на поверхность сплошным слоем гребневым шпателем. На первые 20 минут требуется дополнительно зафиксировать плиты из пенопласта или пенопласта грузом или подпорками.Не забывайте, что битумный клей для пенополистирола пожароопасен.

Полимерный клей для пенополистирола

Цементно-полимерный клей применяется для внутренних и внешних работ при монтаже на бетонные, кирпичные и шлакобетонные стены. Основа всех полимерцементных композиций – портландцемент, пластификатор и функциональные добавки. Перед нанесением состава требуется тщательная очистка поверхности от пыли и жирных пятен, а также глубокая грунтовка для лучшего сцепления клея.

Водостойкий и морозостойкий клей для экструдированного пенополистирола АКВАЛИТ СК-106П надежно фиксирует изоляционные плиты на фасаде здания. Цементный клей для экструдированного пенополистирола ECOMIX подходит только для внутренних работ. Сухая смесь «МАСТЕР СУПЕР» используется для самостоятельного утепления несущих оснований (, цоколей зданий) и создания армирующего слоя.

Клей пенопластовый ТехноНИКОЛЬ, Ceresit, Tytan

ТехноНИКОЛЬ, Ceresit CT 84, Tytan Styro 753 – узкоспециализированный клей для пенополистирола.Пена схватывается быстро – в течение 10 минут и не имеет вторичного расширения. Один баллон клея-пены заменяет около 25 кг цементной смеси и позволяет клеить поверх пенополистирольных плит до 10 квадратных метров поверхности. Строительным пистолетом нанести клей-пену, а также монтажную пену.

EWI-210 EPS изоляционный клей – 25 кг

Наш изоляционный клей EWI-210 EPS – 25 кг Клей предназначен для прикрепления панелей из пенополистирола (EPS) к основанию.Клей EPS очень универсален, так как его можно наносить на различные типы минерального основания , включая: бетон, цементно-известковый, керамический, силикатный, автоклавный газобетон и многое другое.

Обратите внимание, что этот продукт не предназначен для использования в качестве армирующего слоя базового покрытия. Мы рекомендуем использовать EWI-220 EPS Basecoat или EWI-225 Premium Basecoat.

Подготовка

EWI-210 EPS изоляционный клей поставляется в виде порошка в мешках по 25 кг .Следовательно, это сухая смесь, и перед использованием ее необходимо смешать с чистой холодной водой (6,3 литра). Мы рекомендуем использовать большое ведро и добавлять воду перед клеем EPS . После того, как клей EPS был добавлен в воду, перемешайте продукт лопастной мешалкой до получения строительного раствора однородной консистенции.

Перед нанесением и после первоначального смешивания EPS Adhesive оставьте ведро на 5-10 минут, а затем снова перемешайте лопастной смесью.

Область применения

EWI-210 EPS изоляционный клей – 25 кг используется для приклеивания плит EPS к подготовленным основаниям.

Основание под кладку должно быть чистым, без краски, пыли и любых скоплений растительности.

EWI-210 EPS изоляционный клей – 25 кг используется для крепления плит EPS к основанию как часть системы изоляции внешних стен . Это быстросохнущий прочный клей, содержащий армирующие волокна для дополнительной прочности и гибкости.

-Основные факты

– Водонепроницаемый

– Морозостойкий

– Высококачественное сцепление

– Паропроницаемое минеральное вещество 3 -0002 наполнители, модифицирующие добавки

– Насыпная плотность (сухая смесь): около 1,40 г / см³

– Адгезия к бетону (воздушно-сухой): ≥ 0,3 МПа

-Адгезия к полистиролу: ≥ 0.08 МПа (разрыв термоизоляционного материала )

-Концентрация растворимого хрома (VI): ≤ 0,0002%

Применение

Изоляционный клей EWI-210 EPS – 25 кг можно наносить двумя способами : либо на всю поверхность плиты EPS с помощью зубчатого шпателя, либо по периметру изоляционной плиты с 3 мазками посередине.

Обычно метод зубчатого шпателя используется, когда вы устанавливаете изоляционные плиты на новые блоки или на очень плоскую поверхность.Нанесение клея EPS по периметру плиты рекомендуется, когда стена неровная, поскольку клей может поглотить некоторые неровности.

Условия нанесения

Грунтовка для субстрата: EWI-301 или EWI-310, если требуется ключ.

Температура нанесения (воздух, основание, материалы): от + 5 ° C до + 25 ° C

Пропорции водной смеси: прибл. 6,3 л воды на 25 кг сухой смеси

Срок годности после смешивания с водой: ок.2 часа (темп. + 20 ° C)

Используемое количество: прибл. 4-5 кг / м2

Условия хранения

Поставляется в виде порошка в бумажных мешках по 25 кг. Хранить в прохладном сухом месте. Избегайте попадания воды.

Если у вас есть вопросы по изоляционному клею EWI-210 EPS – 25 кг , позвоните нам по телефону 02038839057 ! Вы также можете отправить нам сообщение в нашем чате .

Вы можете найти все спецификации в PDF & БРОШЮРАХ разделе.

Пчелка с нами !! 02038839057

[электронная почта защищена]

InsulationBee Shop

EWI-210 EPS изоляционный клей – 25 кг

F&M – Клей для пены и сетки и базовое покрытие

Клей для пены и сетки (F&M) представляет собой 100% акриловый высокоэффективный базовый слой и клей, используемый в системах Master Wall® или поверх подготовленных оснований, включая кирпич, кладку, бетон и штукатурку.

• Приклеивает изоляционную плиту к утвержденным основаниям
• Отличная водонепроницаемость
• Смешивает 1: 1 с портландцементом до кремообразной консистенции
• Базовое покрытие для Aggre-flex Mesh

---

Данные LEED

ЛОС:

1>

Упаковка: ведро 5 галлонов (19 л)

Вес ведра: 60 ​​фунтов (27 кг)

Срок годности: 2 года

Покрытие (оценочное)

Клей и стандартное базовое покрытие: 120 SF (11 см)

Укладка однослойной сетки: 240-280 SF (22-26 см)

Двойной слой сетки: 80-230 SF (7.5-21 см)

Зубчатый шпатель Нанесение клея: 135 SF (12,5 см)

---

Системы

Дренаж Aggre-flex EIFS
Дренаж Aggre-flex EIFS
Cemplaster Fiberstucco
Покрытия ICF
Дренаж QRW1 EIFS
Дренаж роликового щита CIFS®
Система перекрытий
Покрытия для штукатурных цементных плит
Неизолированная отделка

---

Одобренные субстраты

Гипсовая внешняя оболочка
(ASTM C1396, C1177)
Dens Glass Gold®
GlasRoc®
FiberBond®
Gold Bond e2xp®
Securock®
Weather Defense Platinum ™
Durock®
PermaBase®
Util-A-Crete®
ProTEC ®, ProGUARD®
Бетон
Кирпич
Каменная кладка
Металлическая планка
Прилегает к Rollershield
Прочие письменные разрешения

---

Порядок подачи заявления

Условия работы – Температура воздуха и основания для нанесения F&M должна быть 40 ° F (5 ° C) или выше и должна оставаться 40 ° F (5 ° C) или выше в течение как минимум 24 часов.Обеспечьте временную защиту для защиты стеновой системы от повреждений до тех пор, пока не будут установлены постоянные оклады, заглушки и герметики. Храните материалы в установленных пределах температуры и вдали от прямых солнечных лучей. Время работы и высыхания основано на нормальных условиях комнатной температуры и зависит от температуры и влажности.

Подготовка – Основание должно быть одобрено Master Wall Inc.®, оно должно быть чистым, сухим, структурно прочным, без высолов, масел, смазки, антиадгезивов и отвердителей или чего-либо, что может повлиять на сцепление.Окрашенные поверхности недопустимы и должны быть удалены.

Смешивание – Тщательно перемешайте F&M, используя сверло диаметром 1/2 дюйма (12,7 мм) при 400–500 об / мин и мощную лопаточку для смешивания. Вылейте половину перемешанного F&M в чистое пластиковое ведро. Добавьте портландцемент типа I или I-II в половину ведра с F&M в соотношении один к одному по весу и перемешайте до однородной консистенции. Дайте смеси постоять 3-5 минут, а затем перемешайте до кремообразной консистенции. До 30 унций (0.9 л) чистой питьевой воды можно добавить в половину ведра, чтобы отрегулировать удобоукладываемость. Не перемешивайте слишком много, так как это может привести к более быстрому схватыванию или сокращению рабочего времени. Не добавляйте ускорители или замедлители схватывания в смесь F&M.

Нанесение
Нанесение клея – поверх гипсовых оснований нанесите смесь F&M непосредственно на обратную сторону изоляционной плиты, используя 3/8 “x3 / 8” x3 / 8 “(9,5 × 9,5 × 9,5 мм) или 3 / Зубчатый шпатель из нержавеющей стали 8 ”x1 / 2” x1-1 / 2 ”(9,5x13x38 мм). Держа шпатель под углом 45o, покрыть всю тыльную сторону изоляционной плиты полными валиками клея.Нанесите клей так, чтобы ленты при приклеивании к стене шли вертикально.

На негипсовых поверхностях вы можете использовать описанный выше метод зубчатого шпателя или метод «лента и мазок». Используя штукатурный шпатель из нержавеющей стали, нанесите ленту смеси F&M шириной 2 дюйма (50,8 мм) и высотой 3/8 дюйма (9,5 мм) по всему периметру изоляционной плиты. Нанесите 8 мазков смеси F&M 3/8 дюйма (9,5 мм) толщиной и 4 дюйма (102 мм) диаметром примерно 8 дюймов (204 мм) по центру внутри ленты.

Подготовленную изоляционную плиту сразу положить на основание. Убедитесь, что все края изоляционной плиты плотно прилегают и что смесь F&M не попадает в стыки плит. Не позволяйте смеси F&M образовывать пленку до того, как уложите изоляционную плиту на основание. Не наносите смесь F&M непосредственно на основание.

Для нанесения базового покрытия – Все дефекты изоляционной плиты должны быть зачищены заподлицо, а любые зазоры в изоляционной плите должны быть заполнены кусочками изоляции.Нанесите смесь F&M на всю поверхность изоляционной плиты толщиной, превышающей толщину используемой армирующей ткани (приблизительно 1/16 дюйма (1,6 мм) для стандартной сетки и 3/32 дюйма (2,4 мм) для Ultra Mesh). . Сразу же погрузите армирующую ткань во влажную смесь F&M и разгладьте от центра к краю, чтобы не было складок. Армирующая ткань должна быть непрерывной по всем углам и прилегать или примыкать в соответствии со спецификациями Master Wall®. Цвет сетки не должен быть виден, но может быть виден небольшой узор сетки.

Clean Up —Инструменты и оборудование можно мыть мыльной водой, пока F&M еще влажный.

ВНИМАНИЕ, ДАННЫЙ ПРОДУКТ СОДЕРЖИТ КРЕМНИН.
При шлифовании или соскабливании необходимо проветрить рабочую зону и / или использовать респиратор, одобренный NIOSH / MSHA в соответствии с нашим Паспортом безопасности.

Информация, содержащаяся в этом техническом паспорте продукта, соответствует стандартным подробным рекомендациям и спецификациям для установки Master Wall® Inc.продукты и представлены добросовестно. Master Wall Inc. не несет ответственности, явной или подразумеваемой, в отношении архитектуры, проектирования или изготовления любого проекта. Эта информация может совпадать с другими применимыми документами, такими как спецификации и подробности, или заменяться ими. Свяжитесь с Master Wall® Inc. для получения самой последней информации о продукте.

F&M Смешивание

Нанесение выравнивающего базового покрытия F&M (без сетки)

Полистиролбетон – Туус Бетон

Это строительный продукт, получаемый путем смешивания воды, пенополистирола (пенополистирола), цемента и 1–1,5% полифила для создания связи между пенополистиролом и цементом, не требуя термической обработки.

EPS – это термопластический материал, полученный из нефти путем полимеризации мономера стирола. Пентан используется для расширения частиц полистирола и образования множества мелких пор.

Пенополистирол (пенополистирол, жесткий пенополистирол, пенополистирол, стиропор) – это термопластический изоляционный материал, представляющий собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами, обычно белого цвета, получаемый из нефти путем полимеризации мономера стирола.

Для изделий из пенополистирола, которые производятся путем расширения и плавления частиц полистирола, газ пентан используется для расширения частиц для производства пены.При высвобождении пентана неподвижный воздух заключен в небольшое количество небольших закрытых ячеек внутри материала (около 3-6 миллиардов в 1 м3 пенополистирола, в зависимости от плотности). 98% материала – это атмосферный воздух и 2% – полистирол.

Обычно они производятся с плотностью 15-30 кг / м3 для целей теплоизоляции.

Полистиролбетон производится путем заводского склеивания частиц пенополистирола со специальными добавками или смешивания гранул пенополистирола с химическими добавками с портландцементом и водой в определенных соотношениях.Гранулы пенополистирола с химическими добавками используются вместо песка, чтобы придать бетону легкость, а также улучшить тепло- и звукоизоляцию.

Легкий бетон можно разделить на три группы по их удельному весу. Это изоляционный бетон (от 300 до 800 кг / м3), легкий бетон средней прочности (от 800 до 1400 кг / м3) и легкий несущий бетон (тяжелее 1400 кг / м3).

Поскольку стирол, основной компонент пенополистирола , не растворяется и не растворяется в воде, межпоровые стенки пористого материала водонепроницаемы.Бетонные блоки, полученные из смеси с цементом, обладают меньшей водопроницаемостью, чем аналогичные бетонные изделия.

EPS – углеводород с температурой вспышки 360-370 ° C. Согласно ASTM 1929, температура окружающей среды должна достигнуть 490, чтобы началось самовозгорание.

Однако повышение температуры воспламенения возможно с помощью различных химикатов. Кроме того, количество газа, выделяемого при возгорании пенополистирола, ниже, чем количество газа, выделяемого при возгорании древесины.

EPS (пенополистирол, стиропор) не вреден для здоровья человека.Поэтому его даже используют для упаковки продуктов питания и напитков. Это не питательное вещество для микроорганизмов. Не подвержен гниению, плесени и запахам. В загрязнениях в суровых условиях могут гнездиться микроорганизмы, но стиропор не способствует росту микроорганизмов.

Поскольку легкие бетонные блоки EPS (пенополистирол, стиропор) могут использоваться в качестве теплоизоляционного материала для террас и стен, что снижает общий вес здания, и в качестве обычного теплоизоляционного материала он имеет более низкие инвестиционные затраты и удельную стоимость продукта. по сравнению с аналогичным продуктом, автоклавным газобетоном, автоклавным газобетоном.

Как связать полистирол – Antala Ltd.

В этом посте мы разберем лучшие клеи, которые можно использовать для надежного и эффективного склеивания полистирола; наряду с общим объяснением различных форм полистирола.

Полистирол (PS) – один из наиболее часто используемых термопластов в мире. Это дешевая смола на единицу веса, которую можно легко формовать в листы, пенопласт и пленки, и поэтому она широко используется в защитных упаковках.Естественно, полистирол – это прозрачный, твердый и хрупкий материал . PS также является отличным электрическим изолятором с превосходной оптической прозрачностью из-за отсутствия кристалличности. Полистирол можно легко переработать, чтобы получить различные его вариации, каждая из которых подходит для разных целей, которые используются и продаются на коммерческой основе. Некоторые из них перечислены и описаны в разделе ниже.

Полистиролы технические

Три самых важных марки полистирола:

XPS (экструдированный полистирол , также известный как пенополистирол ™)

Styrofoam ™ – чрезвычайно легкий, амортизирующий термопласт, который представляет собой твердую пену при комнатной температуре.XPS обладает этими качествами отчасти потому, что на 90% состоит из воздуха. Находясь в жидком состоянии при температуре плавления, материал становится чрезвычайно пластичным, что позволяет ему принимать различные формы и формы. Это также отличный изолятор, что делает его идеальным материалом для упаковки и изготовления поделок. Название Styrofoam ™ обычно, но неточно, также используется для обозначения EPS, который представляет собой пенополистирол, прочный и жесткий пенопласт, который является альтернативой XPS. EPS также используется для изоляции стен, крыш и фундаментов.

GPPS (полистирол общего назначения )

GPPS – полностью прозрачный («кристально чистый») твердый продукт без запаха. Обычно из GPPS делают лотки и коробки холодильника, а также футляры для аудиокассет и компакт-дисков. Однако он также может быть изготовлен в виде гранул размером 2-5 мм. Обладает хорошей термостойкостью и отличной устойчивостью ко многим маслам и агрессивным химическим веществам.

HIPS (ударопрочный полистирол )

HIPS обычно содержит 5-10% резины и, как следствие, обладает высокой предельной устойчивостью к разрыву и ударам, а также долговечностью.Листы и рулоны HIPS легко изготовить для использования в приложениях для печати и формования. Они особенно подходят для литографической или флексографской печати дисплеев, в дополнение к пищевой и медицинской упаковке, поскольку соответствуют их нормам.

Основные свойства полистирола

• Поверхностная энергия: 41 мДж / м ²
• Максимальная рабочая температура: 65 ° C
• Температура размягчения: 107 ° C

Клеи, используемые для склеивания полистирола

Permabond 940 – цианоакрилатный клей со слабым запахом, не замерзающий и не запотевающий, который легко наносится на полистирол для обеспечения надежного склеивания.Он обеспечивает хороший эстетический вид из-за того, что не обледеняет , а также повышает комфорт рабочих благодаря тому, что не имеет запаха. 940 очень стабилен и обеспечивает наилучшую производительность в течение одного года при охлаждении.

Permabond UV630 и Permabond UV640 – быстросхватывающиеся однокомпонентные УФ-отверждаемые клеи, обеспечивающие эластичное и прочное на сдвиг склеивание, особенно для пластмасс. Они обладают выдающимся удлинением (> 110%) и ударопрочностью, что делает их идеальными для применений, связанных с подложками с различными коэффициентами теплового расширения.Они просты в использовании и поддаются лечению с помощью маломощных ламп.

Рекомендации по подготовке поверхности и обработке полистирола

Для достижения прочной связи с полистиролом убедитесь, что поверхности чистые, обезжиренные и сухие, прежде чем наносить клей по вашему выбору. Мы рекомендуем использовать мягкий растворитель, такой как Wipemaster Wipe 9, для очистки поверхностей, так как более сильные растворители, такие как ацетон, могут разрушить полистирольные связки.

Поскольку полистирол подвержен растрескиванию под напряжением с течением времени , вы можете минимизировать вероятность этого, избегая нанесения слишком большого количества клея на поверхности и чтобы время выдержки клея было коротким. .По аналогичным причинам при проектировании соединения для склеивания избегайте чрезмерной вставки одной детали в другую, поставив стопор в соединение, чтобы предотвратить вероятность растрескивания под напряжением.

О нас – Drew Foam

Drew Foam занимается формованием и производством пенополистирола (пенополистирола) с 1965 года. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам экономичные решения из пенополистирола. Команда Drew Foam гордится тем, что на протяжении десятилетий обеспечивает выдающееся обслуживание клиентов, творческий дизайн, рентабельные решения, своевременную доставку и собственные разработки.

Drew Foam – это компания по производству блоков из пенополистирола с полным спектром услуг, имеющая три завода для обслуживания своих клиентов. Уже производя более 16 000 специализированных изделий, мы можем спроектировать и изготовить практически любые спецификации или потребности. Мы являемся специалистами в области упаковки, строительства (новые, ремонт и техническое обслуживание) и других отраслей, предлагая пенополистирол, пенополистирол, упаковку из пенополистирола, изоляцию из экструдированного полистирола, геопену и многое другое. Мы располагаем собственным автопарком грузовиков и водителей, обеспечивая качество и своевременность от нашего завода до клиента.

Упаковочные изделия из пенополистирола изготавливаются, режутся, склеиваются или маршрутизируются в соответствии с потребностями наших клиентов. Пена с клеем PSA доступна. Позвольте нам разработать продукт из полиамида, который предотвратит абразивность и добавит гибкости вашей упаковке.

Ищете ли вы изоляцию крыши или стен, упаковочные решения, геопену, жесткий пенопласт, EIFS, архитектурные формы или другие строительные продукты, у Drew Foam есть все.

Производственный процесс

EPS поставляется в формовочные машины в виде шариков из полистирола.Шарики из пенополистирола в сыром виде имеют консистенцию белого сахара и расширяются за счет применения точных настроек температуры и давления в большой блочной форме для получения «бревна» длиной около 24 футов. Затем бревно разрезается на требуемые заказчиком размеры с помощью компьютерного оборудования для горячей проволоки. Большинство заказчиков упаковки Drew Foam предоставляют проекты в файлах САПР, и у нас есть возможность передавать файлы САПР через Интернет. Однако собственная Design Group Drew Foam может разработать производимую упаковку на основе элементарной схемы.Design Group также способна работать с нашими заказчиками упаковки, чтобы снизить производственные затраты в рамках нашего процесса – и их собственных. Амортизирующие свойства и другие качества пенополистирола в сочетании с его низкой стоимостью, низким удельным весом, высокими изоляционными свойствами, возможностями изготовления на заказ и простотой обработки делают его популярным упаковочным материалом.

Переработка

Переработка не всегда проста, однако Drew Foam способна перерабатывать 100% всех отходов, образующихся в процессе производства.Измельчая оставшийся лом и смешивая его с сырьем, Drew Foam может производить пену более низкого качества, которую можно использовать для множества применений. Программы рециркуляции EPS варьируются от организации к организации, но все они демонстрируют приверженность окружающей среде и разумной деловой практике. Основная цель нашей программы EPS: Think Recycling – дать реалистичный взгляд на переработку EPS и решения. Решение о внедрении программы переработки EPS должно основываться на разумных экономических и экологических соображениях.Если вы решите, что программа утилизации EPS имеет смысл, это руководство поможет определить, какую форму она должна принять, а также предложит конкретные рекомендации, которые помогут этой программе работать эффективно. В этом руководстве описана специальная однопоточная программа утилизации EPS. но те же шаги можно использовать для включения EPS в существующую программу утилизации отходов организации. Четыре основных шага, которые имеют решающее значение для реализации успешной программы переработки полистирола:

• Оценить количество EPS
• Найти переработчик
• Разработать программу
• Обучить участников

Изоляция из полиизоцианурата (полиизо) и пенополистирола (пенополистирол)

AE FN OZ

Борьба с загрязнением: Для уменьшения или обезвреживания любых веществ, таких как удаление шума, асбеста или свинца.Считайте определение борьбы с выбросами асбеста одной из форм удаления.
Сопротивление истиранию: Способность материала противостоять истиранию без заметной эрозии.
Абсолютная влажность: Отношение массы водяного пара к общему объему пробы воздуха. Единицы измерения I-P – это фунты влаги на фунт кубического фута воздуха, а единицы СИ – граммы или килограммы влаги на кубический метр воздуха.
Absorptance: Отношение лучистого потока, поглощаемого телом, к потоку падающего на него.
Поглощение: Преобразование лучистой энергии в другую форму энергии при взаимодействии с материей.
ПОКРЫТИЯ И ОТДЕЛКА ДЛЯ ЗЛОУПОТРЕБЛЕНИЯ: Куртки или мастики, используемые для защиты изоляции от механических повреждений и злоупотреблений со стороны персонала.
КИСЛОТНОСТЬ: Качество материала, которое является кислым (pH ниже 7) при воздействии влаги или воды, вызывая красную / розовую реакцию лакмусовой бумаги. В изоляционной промышленности материалы с pH от 6 до 8 обычно считаются некислотными и нещелочными.
Акустическая обработка: Применение поглощающей изоляции для контроля звука.
АКРИЛОНИТРИЛ-БУТАДИЕН-СТИРЕН (АБС-пластик): ударопрочный пластик.
ДОБАВКА: Любое вещество, которое добавляется к смоле, обычно в относительно небольшом количестве, для изменения свойств. Примерами являются добавки, снижающие скольжение, пигменты, стабилизаторы и антипирены.
Клей: Вещество, используемое для склеивания материалов путем прикрепления к поверхности.
Аэрогель: Гомогенный твердый материал с низкой плотностью, полученный из геля, в котором жидкий компонент геля заменен на газ.Полученный материал имеет пористую структуру: средний размер пор меньше средней длины свободного пробега молекул воздуха при стандартных атмосферных давлении и температуре.
ПЛОЩАДЬ С КОНДИЦИОНЕРОМ: Зона застройки снабжена охлажденным кондиционированным воздухом.
Кондиционер: См. Кондиционер.
АЛИФАТИЧЕСКИЙ: Органическое вещество, содержащее атомы углерода с прямой или разветвленной цепью.
Щелочность: Качество материала, которое является основным или щелочным при воздействии влаги или воды, вызывающей синюю реакцию на лакмусовую бумагу.Показатель pH больше 7,0.
Температура окружающей среды: Средняя температура среды, обычно воздуха, окружающей рассматриваемый объект.
Окружающая среда: Окружающая среда (Обычно применяется к температуре, влажности и атмосферным условиям).
Кольцевое пространство (кольцевое пространство): Расстояние между проникающим предметом и окружающим отверстием.
Антиабразивное покрытие: Амортизирующий материал, применяемый там, где изоляция контактирует с трубой, воздуховодом, резервуаром или смежными участками: изоляция для предотвращения эрозии одного или обоих.
Anti-Sweat: Любое применение, предотвращающее образование конденсата.
Кажущаяся теплопроводность: Теплопроводность, присваиваемая материалу, который демонстрирует теплопередачу в нескольких: режимах теплопередачи, приводящих к изменению свойств в зависимости от толщины образца, или поверхности: излучательной способности. (См. Проводимость, термическая).
Кажущееся тепловое сопротивление: Термическое сопротивление, присвоенное материалу, который демонстрирует теплопередачу в нескольких режимах: теплопередачи, приводящей к изменению свойств в зависимости от толщины образца, или поверхностной излучательной способности.(См. Удельное сопротивление, термическое сопротивление, R-значение).
Внешний вид Покрытие: Материалы, используемые для улучшения внешнего вида готовой изоляции.
ВНЕШНИЙ ВИД: Важен на открытых участках и для кодирования.
Пределы температуры нанесения: Минимальные и максимальные температуры, между которыми обычно безопасно обслуживать отделочные материалы: клеи и герметики без нарушения целостности материала.
Вес площади: Вес на единицу площади для указанного образца в фунтах / фут² (кг / м²).
АРОМАТИЧЕСКИЕ: Класс органических соединений, содержащих резонансное ненасыщенное кольцо из атомов углерода. Включены бензол, нафталин, антрацен и их производные.
Удаление асбеста: Процедура удаления, ограждения или инкапсуляции асбестосодержащих материалов из: зданий или территорий.
ASJ: All Service Jacket, иначе описываемый как ламинатная облицовка или покрытие, изготовленное из белой крафт-бумаги, стекловолоконного холста и тонкой алюминиевой фольги.
Asphalt Cut-Back: Нефтяное асфальтовое покрытие с минеральными растворителями. (Это мастика-замедлитель парообразования).
Асфальтовая эмульсия: Коллоидная дисперсия нефтяного асфальтового покрытия с водой. (Это мастика-сапун).
ASTM International: ASTM International обеспечивает глобальный форум для разработки и публикации: международных добровольных согласованных стандартов для материалов, продуктов, систем и услуг.
ASTM: Американское общество испытаний и материалов.Независимая ассоциация, взявшая на себя ответственность за разработку и внедрение добровольных стандартов для тестирования и оценки широкого спектра продуктов.
Затухание: Ограничение распространения звука из одной области в другую.
Ленты: Ленты, используемые для закрепления изоляции и / или оболочки на месте.
ОСНОВНОЙ: см. Щелочность.
Batt: Изоляция полотна, изготовленная по размерам в соответствии с требованиями конкретного применения.
Отбортовка: Процесс загибания края металлической оболочки для обеспечения герметичности.
Состав подстилки: Пластичный материал (мастика), используемый для заделки изоляции. Действует как амортизирующее, антиабразивное и: клейкое средство.
Изгибы (повороты труб): Труба, сформированная на заводе или на месте, с предварительно определенным радиусом.
Связующее: Вещество, содержащееся в изоляционном материале, стабилизирующем волокна (иногда называемое термоотверждающейся смолой).
Blackbody: Идеальный излучатель и поглотитель теплового излучения.Он излучает лучистую энергию на каждой длине волны с максимально возможной скоростью, обусловленной его температурой, и поглощает все падающее излучение.
Изоляция одеяла, металлическая сетка: Изоляция одеяла, покрытая гибкой металлической сеткой, прикрепленной с одной или обеих сторон.
Изоляция одеяла: Относительно плоская и гибкая изоляция в виде когерентных листов, представленных в единицах значительной площади.
Растекание: Распространение окраски через покрытие от его основания или субстрата (например, растекание асфальта: мастика через верхний слой краски).
Блистер: Закругленная возвышенность поверхности мастики, напоминающая волдырь на коже человека, обычно: захват воздуха или пара.
Изоляция блоков: Жесткая изоляция, предварительно сформированная в прямоугольные блоки.
ДЫХАТЕЛЬНЫЙ АГЕНТ : Вещество, вводимое в смесь с целью образования пены. Для полиуретанов это обычно либо диоксид углерода, образующийся в результате реакции диизоцианат / вода, либо вводимый в виде жидкого CO2, либо низкокипящая углеводородная жидкость (например, пентан), испаряющаяся под действием тепла реакций образования полиуретана.
Изоляция плит: Полужесткая изоляция, предварительно сформованная в прямоугольные блоки, обладающие степенью гибкости, в частности: в зависимости от их геометрических размеров.
BOCA: Строительные чиновники и администраторы Кодекса.
Body: Вязкость или консистенция мастики или покрытия.
Сила сцепления: Сила растяжения, сжатия, раскола или сдвига, необходимая для разрушения клеевого узла.
ВРЕМЯ СВЯЗИ: время, необходимое клею для достижения оптимальной прочности склеивания.
Время склеивания: Время, необходимое клею для достижения оптимальной прочности склеивания.
BOX TRENCH: Застроенный корпус в неглубокой траншее или под землей.
Коробчатая траншея: Застроенный корпус в неглубокой траншее или под землей.
Ответвление: Распределительный трубопровод или воздуховод, такой же, как и главный воздуховод, за исключением меньшего размера и от или возврата к: главному, обслуживающему два или более ответвлений.
РАЗРЫВ НАГРУЗКИ: В некоторых установках изоляционный материал должен «перекрывать» разрыв в своей опоре.Разрывная нагрузка – это сила, необходимая для разрушения конструкции в «мостовом» состоянии. См. Прочность на изгиб.
Воздухопроницаемое покрытие: Погодозащитное покрытие, предназначенное для предотвращения попадания воды (дождя, снега, мокрого снега, разливов, промывочной воды и т. тепло применяется к влаге, удерживаемой изоляцией.
Британская тепловая единица (БТЕ): Количество тепла, необходимое для подъема одного фунта воды на один градус по Фаренгейту при 59 F.,: конкретно 778,26 фут-фунт.
Застроенная крыша: Составная крыша, состоящая из слоев рубероида, протертого горячим асфальтом и обычно покрытого гравием.
Стыковые соединения: Торцевые соединения трубной изоляции.
Стыковая полоса: Полосы из аналогичного материала оболочки, нанесенные вокруг стыковых соединений изоляции труб.
ЗНАЧЕНИЕ «C» (теплопроводность): мера скорости теплового потока для фактической толщины материала. Если «K» материала известен, «C» можно определить путем деления «K» по толщине.Чем ниже “C”, тем выше изоляционные свойства. СИЛИКАТ КАЛЬЦИЯ: Твердая гранулированная формованная изоляция, изготовленная из гидравлически отвержденной смеси кальция, силиката, воды и неорганических связующих.
Силикат кальция: Изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая: армирующие волокна.
Холст: Хлопковая ткань полотняного переплетения, используемая для изготовления курток или покрытий.
Капиллярность: Способность ячеистого, волокнистого или гранулированного материала рассеивать воду в своей структуре.
КАТАЛИЗАТОР: Вещество, которое вызывает или ускоряет химическую реакцию при добавлении к реагентам в незначительном количестве, и которое не расходуется в реакции.
Герметик: Для герметизации и обеспечения водо- и / или воздухонепроницаемости.
Ячеистый эластомер: Изоляция, состоящая в основном из натуральных или синтетических эластомеров или обоих, обработанных для образования: гибкого, полужесткого или жесткого пенопласта, имеющего структуру с закрытыми ячейками.
Ячеистое стекло: Изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткого пенопласта, имеющего преимущественно структуру с закрытыми ячейками.
Ячеистая изоляция: Изоляция, состоящая из небольших отдельных ячеек, отделенных друг от друга. Ячеистый материал: может быть стеклом или пластиком, таким как полистирол, полиуретан, полиизоцианурат или эластомер.
Ячеистый пластик, расширенный: Бусины из пластика, расширенного химическим или термическим способом и соединенные вместе химически или: термически.
Ячеистый пластик Экструдированный: Экструдированный пластик с ячейками, сформированными термическим или химическим способом.
ЯЧЕЙНЫЙ ПЛАСТИК: Пластик, расширенный термическим или химическим способом, содержащий закрытые ячейки повсюду.
Ячеистый полиимид: Изоляция, состоящая из продукта реакции, в котором связи между мономерами: во время полимеризации, по существу, образуют имидные звенья, образующие ячеистую структуру.
Ячеистый полистирол: Изоляция, состоящая в основном из полимеризованной стирольной смолы, обработанной для образования жесткого пенопласта: имеющая преимущественно структуру с закрытыми порами.
Ячеистый полиуретан: Изоляция, состоящая в основном из продукта катализируемой реакции полиизоцианата и полиола: соединений, обычно обрабатываемых фторуглеродом или углеводородным газом с образованием жесткой пены, имеющей: преимущественно структуру с закрытыми порами.
Целлюлозное волокно: Изоляция, состоящая в основном из целлюлозных волокон, обычно получаемых из бумаги, картона или дерева, со связующими или без них.
Цемент для отделки: Смесь сухих волокнистых или порошкообразных материалов, или того и другого, которая при смешивании с водой приобретает пластичную консистенцию, а при сушке на месте образует относительно твердую гладкую защитную поверхность.
Цемент, изоляционный: Смесь сухих гранулированных, волокнистых или порошкообразных (или того и другого) материалов, которые при смешивании с водой: приобретают пластичную консистенцию, а при сушке на месте образуют связное покрытие, обеспечивающее: существенное сопротивление теплопередаче.
Керамические волокна: Чистый диоксид кремния, нагретый и расширенный для производства волокон, из которых можно: делать высокотемпературную изоляцию. Иногда их называют огнеупорными керамическими волокнами.
Меление: Мягкий белый или серый оттенок на поверхности после выветривания.
Проверено: Отверстия на поверхности с покрытием, характеризующиеся появлением мелких трещин во всех направлениях.
Химическая стойкость: Способность материала противостоять воздействию кислот, щелочей, солей и их растворов.
Куриная проволока: Шестигранная проволочная сетка (сетка для птицы), используемая в качестве арматуры или в качестве облицовки металлической сеткой.
Облицовка-оболочка: Оболочка установлена ​​поверх изоляции. Также см. «Оболочка».
Свободное пространство: Достаточно места для установки изоляционных материалов.
Пенопласт с закрытыми порами: Материал, состоящий преимущественно из отдельных несвязанных между собой ячеистых пустот.
Покрытие: Жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на: теплоизоляцию или другие поверхности с сухой толщиной 30 мил или меньше на слой.
Кодекс (Строительство): Набор стандартов строительства и материалов, обычно установленных законом. Типовые строительные нормы и правила: принимаются каждым муниципалитетом из основных кодовых организаций. Основными органами кодекса являются: BOCA (Строительные чиновники и администраторы Кодекса, в первую очередь Средний Запад), ICBO (Международный: Совет должностных лиц Строительного кодекса, Запад и Индиана) и SBCCI (Южный Строительный кодекс: Конгресс, Международный, Юг). Местный муниципалитет или штат могут выбрать, какое крупное здание: код будет принят.
Коэффициент расширения / сжатия: Изменение единичной длины материала, соответствующее единичному изменению температуры: материала.
Горючие: Обеспечивает достаточное количество топлива, чтобы изоляция могла гореть.
Сопротивление уплотнению: Свойство волокнистого или рыхлого наполнителя, которое сопротивляется уплотнению под нагрузкой или вибрацией: в условиях.
Совместимые материалы: Два или более вещества, которые можно смешивать или использовать вместе без разделения, реакции или: неблагоприятного воздействия на материалы.
Прочность на сжатие: Свойство изоляционного материала, который сопротивляется любому изменению размеров под действием: силы уплотнения.
Скрытые пространства: Пространства, которые обычно не видны после завершения проекта, такие как покрытые мехом пространства, пространства для труб, шахты для труб и воздуховодов, пространства над потолками, незавершенные помещения, пространства для прогулок, чердаки и туннели.
Слив конденсата: Трубопровод, по которому сконденсировалась вода из поддонов кондиционирования или охлаждения к месту: слива.
Возврат конденсата: Жидкость, образующаяся при конденсации пара. При паровом нагреве это вода, конденсируемая из пара, при кондиционировании – вода, извлекаемая из воздуха путем охлаждения.
Конденсация: Акт превращения водяного пара в жидкость при контакте с холодной поверхностью.
КОНДИЦИОНЕРНЫЙ ВОЗДУХ: Воздух, обработанный для одновременного контроля его температуры, влажности и чистоты, чтобы соответствовать требованиям кондиционируемого помещения. (Может быть прохладным и / или нагретым, и его следует четко обозначить.)
Кондиционируемое пространство: Зона здания, снабженная кондиционированным воздухом, который нагревается или охлаждается до определенной температуры и: может управляться механически для обеспечения определенного уровня влажности.
ПРОВОДИМОСТЬ (ТЕПЛОВАЯ) «C»: Скорость теплового потока для фактической толщины материала.
Проводимость, воздушная пленка: Скорость теплового потока от единицы площади поверхности к ее окружению, вызванная устройством: разница температур между поверхностью и окружающей средой.
Проводимость, тепловая, значение C: Скорость установившегося теплового потока через единицу площади материала или конструкции, вызванного: единичной разницей температур между поверхностями тела.
Проводимость: Передача тепловой энергии внутри тела или между двумя телами при физическом контакте.
Тепловая проводимость (значение k): Мера тепла, которое проходит через единицу площади однородного вещества через единицу: толщину за единицу времени для каждой единицы разницы температур.Чем ниже значение k, тем: выше значение изоляции. Примечание. Единицами измерения I-P являются британские тепловые единицы – дюйм / час – фут2 – ° F, а типичными единицами измерения системы СИ – ватты / м – ° C. Определение из учебника: Скорость устойчивого теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным температурным градиентом в направлении, перпендикулярном этой единице площади.
Контактный клей: Клей, который, будучи липким на ощупь, мгновенно прилипает к себе при контакте.
КОНТАКТНЫЙ КЛЕЙ: клей, который при высыхании на ощупь мгновенно прилипает к себе при контакте.
КОНВЕКЦИЯ: Передача тепла движением жидкостей.
Конвекция: Передача тепла движением жидкостей.
Замедлитель коррозии (в отношении изоляционной оболочки): См. Влагозащитный барьер (в отношении изоляционной оболочки): Муфты: Резьбовые, паяные, сварные или механические / рифленые соединения между звеньями трубы.
Коррозия: Разрушение в результате химического воздействия, например ржавчины на стали.
СОЕДИНЕНИЯ: резьбовые, паяные, сварные или механические / рифленые соединения между звеньями трубы.
Покрытие: Для размещения изоляции и / или отделочных материалов на, над или вокруг поверхности с целью изолирования, защиты: или герметизации.
Покрытие: Площадь, которую необходимо покрыть на единицу объема покрытия для получения заданной толщины в сухом состоянии и желаемых характеристик.
Укрывистость, сухой: Зона, покрытая в сухом виде толщиной 1 дюйм (25 мм) 100 фунтами (45,4 кг) сухого цемента при: смешивании с рекомендуемым количеством воды, формовании и сушке до постоянного веса.
Покрывающая способность, во влажном состоянии: Площадь, покрываемая во влажном состоянии толщиной 1 дюйм (25 мм) на 100 фунтов.(45,4 кг) сухого цемента при: смешивании с рекомендованным количеством воды и формовании.
Обжим: Гофрирование металлической кромки для уменьшения диаметра или облегчения гибки. Используется для установки клиньев для: стыковки с кромкой кромки соседнего сегмента или на торцевых крышках резервуаров и сосудов.
Криогенная изоляция: Изоляция для поверхностей с чрезвычайно низкотемпературными процессами от –100 F до –459 F (абсолютное значение: ноль).
Штифт с чашеобразной головкой: Штифт крепления изоляции, сваренный разрядом конденсатора, с неподвижной шайбой.
Отверждение: Для изменения свойств пластика или смолы с помощью химической реакции, обычно осуществляемой под действием тепла или катализатора.
Значение C (теплопроводность): См. Раздел «Тепловая проводимость».
Damming: Использование вещества для поддержки огнезащитных материалов до полного отверждения.
Децибел (Дб): Логарифмическая мера отношения одинаковых величин мощности, используемая при описании уровней звука: давления или звуковой мощности.
Разложение: Разделение или разложение вещества на составные части или основные элементы.
Расслоение: Разделение слоев материала в ламинате.
Плотность, кажущаяся (применяемой изоляции): Масса на единицу объема теплоизоляции на месте.
Точка росы: Температура насыщения, при которой водяной пар и жидкость присутствуют одновременно.
Температура точки росы: Температура, при которой начинается конденсация водяного пара в пространстве для данного состояния: влажности и давления, поскольку температура пара снижается; температура, соответствующая: насыщению (относительная влажность 100%) для данной абсолютной влажности при постоянном давлении.
Диатомовый кремнезем: Изоляция, состоящая в основном из диатомовой земли со связующими или без них, и которая: обычно содержит армирующие волокна.
Коэффициент диффузии, термический: Отношение теплопроводности вещества к произведению его плотности и удельной теплоемкости.
Стабильность размеров: Это свойство материала, которое позволяет ему сохранять свой первоначальный размер, форму и размеры.
Сухой: Для изменения физического состояния вещества за счет потери составляющих растворителя в результате испарения, абсорбции, окисления или комбинации этих факторов.
Dual Temperature: Системы оборудования, работающие как в холодном, так и в горячем состоянии.
Фланец воздуховода (элемент жесткости): Конструктивная или изготовленная стальная угловая форма, прикрепляемая к внешним поверхностям воздуховода через определенные интервалы с целью усиления металла и сборки воздуховодов.
Канал: Канал из листового металла или другого подходящего материала, используемый для транспортировки воздуха или другого газа.
Выцветание: Белое порошкообразное вещество, появляющееся на поверхности изоляционных материалов с покрытием в результате: миграции растворимых солей из изоляции с последующим осаждением и карбонизацией.
ЭЛАСТОМЕР: Материал, который при комнатной температуре можно многократно растянуть, по крайней мере, до удвоенной исходной длины и сразу после снятия напряжения с силой вернуться к своей приблизительной исходной длине. Это определение является одним из критериев, по которому материалы, называемые в торговле пластмассами, отличаются от эластомеров и каучуков.
Эластомеры: Пенопластовая изоляция с закрытыми порами, содержащая эластомеры, обеспечивающие высокую эластичность.
Emittance, Directional: Отношение яркости от поверхности в определенном направлении к яркости от черного тела: при той же температуре и тех же условиях.
Emittance, Hemispherical: Среднее направленное излучение над полусферической оболочкой, покрывающей поверхность.
Эмиттанс, спектральный: Эмиттанс, основанный на энергии излучения, излучаемой на единицу длины волны (монохроматический: энергия излучения).
Эмиттанс, общий: Эмиттанс, который представляет собой интегрированное среднее по всем длинам волн излучаемой лучистой энергии.
Emittance: Отношение лучистого потока, испускаемого образцом, к потоку, испускаемому черным телом при той же температуре и в тех же условиях.
Эмульсия: Нерастворимые мелкодисперсные твердые вещества или жидкости, диспергированные в другой жидкости, обычно в воде.
Эпоксидные смолы: Двухкомпонентная смесь эпоксидной смолы и катализатора, которая затвердевает при температуре окружающей среды с образованием: отделки, обладающей высокой устойчивостью к растворителям и химическим веществам.