|
Заглавная страница
КАТЕГОРИИ: Археология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 4Следующая ⇒ Разрез – изображение предмета, мысленно рассеченного одной (или несколькими) секущими плоскостями. В зависимости от положения секущей плоскости относительно плоскости проекций разрезы называют горизонтальными, вертикальными и наклонными. Горизонтальный разрез имеет секущую плоскость, параллельную горизонтальной плоскости проекций. Вертикальный разрез имеет секущую плоскость, горизонтальной плоскости проекций. Наклонный разрез имеет секущую плоскость, не параллельную и не горизонтальной плоскости проекций. Когда секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, то положение секущей плоскости не обозначают и разрез надписью не сопровождают. Разрез обозначается, если секущая плоскость не является плоскостью симметрии предмета (например А – А). Местные разрезы. Разрез, служащий для выяснения устройства предмета лишь в отдельном, ограниченном месте, называют Сложные разрезы: ломаные и ступенчатые. В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяют на простые – при одной секущей плоскости и сложные – при нескольких секущих плоскостях. Сложные разрезы называют ступенчатыми, если секущие плоскости параллельны, и ломаными, если секущие плоскости пересекаются. Соединение части вида с частью разреза, условности и упрощения на изображениях. Часть вида и часть соответствующего разреза допускается соединять, разделяя их сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом. Если соединяют половину вида и половину разреза, каждый из которых является симметричной фигурой, то разделяющей линией служит ось симметрии. Если изображение представляет собой симметричную фигуру, допускается вычерчивать его половину. Если предмет имеет несколько одинаковых равномерно расположенных элементов, то на изображении этого предмета показывают один-два таких элемента. Такие детали, как винты, заклепки, шпонки, шатуны, рукоятки и т.п., при продольном разрезе показывают нерассеченными. Сечения, не входящие в состав разреза: вынесенные и наложенные, их расположение. Вынесенные сечения допускается располагать в разрыве между частями одного и того же вида. При этом, если фигура сечения симметрична, то линию сечения не проводят. Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве, или наложенных линию сечения проводят со стрелками, но буквами не обозначают. 38. Нанесение размеров (ГОСТ 2.307-68): общие положения, общие требования к нанесению размеров. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Размеры на чертеже указываются размерными числами и размерными линиями. Нанесение линейных размеров, нанесение размера диаметра поверхностей вращения, нанесение размеров радиусов дуг окружностей. Размерные линии проводят между выносными, осевыми, центровыми линиями, а также непосредственно к линиям видимого контура. Их предпочтительнее наносить вне контура изображения. Размерную линию ограничивают стрелками с обоих концов. Минимальное расстояние между параллельными размерными линиями 7 мм, а между размерной и линией контура – 10 мм. Нельзя использовать линии контура, осевые, центровые и выносные в качестве размерных. При указании размера диаметра во всех случаях перед размерным числом ставят знак Ø. При нанесении размера радиуса перед размерным числом помещают прописную букву R. Нанесение угловых размеров, нанесение размеров призматической поверхности, основанием которой является квадрат, нанесение размеров фасок на призматические поверхности, особенности нанесения размеров отверстий. При простановке угловых размеров размерные числа помещают над размерными линиями со стороны выпуклости. Размеры квадрата указывают со знаком □, если требования к точности расположения всех граней одинаковы. Если размер фаски в масштабе чертежа 1 мм и менее, то размер указывают на полке линии-выноски, проведенной от грани. Количество отверстий и их размеры допускается указывать в таблице. Отверстия обозначают условным знаком на том изображении, на котором указаны размеры их положения. Основные понятия о базах в машиностроении и нанесение размеров от баз. Размеры, определяющие взаимное расположение элементов предмета или его поверхностей, наносят от общей базы, от нескольких баз или между смежными элементами – цепочками. От одной базы – отсчетного уровня, принимаемого за нулевой, наносят отметки уровней (высот, глубин) конструкции или элемента на виде и разрезе. 42. Аксонометрическое проецирование: общие сведения, сущность метода и основные понятия, коэффициенты искажения по аксонометрическим осям. Прямоугольные проекции предмета позволяют точно передать на чертеже форму предмета и его размеры. Аксонометрическая проекция – это параллельная проекция предмета вместе с системой прямоугольных координат, к которым этот предмет отнесен в пространстве, на некоторую плоскость аксонометрических проекций. Направление проецирующих лучей не должно быть параллельным координатным плоскостям проекций , и , относительно которых выполняются проекции предмета на чертеже. В зависимости от соотношения коэффициентов искажения аксонометрические проекции разделяются: · на изометрические, у которых ; · диметрические, у которых ; · триметрические, у которых . ⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒ Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Рынок недвижимости. Сущность недвижимости Решение задач с использованием генеалогического метода История происхождения и развития детской игры |
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-16; просмотров: 595; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь – 161. |
Все правила по сольфеджио
Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации. Линейные размеры указывают в миллиметрах без обозначения единиц. Простые дроби допускается применять только для размеров в дюймах. Угловые размеры указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы.
Классификация разрезов презентация, доклад
- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Страхование
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Презентация на тему Презентация на тему Классификация разрезов, предмет презентации: Графика.
Этот материал содержит 24 слайдов. Красочные слайды и илюстрации помогут Вам заинтересовать свою аудиторию. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций ThePresentation.ru в закладки!
Классификация разрезов
Обозначения разрезов на чертеже
Простой разрез: а) — фронтальный; б) — местный
Модель детали «Кривошип»
Простой горизонтальный разрез
Веpтикальные pазpезы
Фронтальный разрез
Простой профильный разрез
Наклонный разрез
Сложные pазpезы
Ступенчатый разрез
Сложный — Ломаный разрез
Примеры выполнения разрезов
Разрез, служащий для выяснения устройства предмета лишь в отдельном, ограниченном месте, называется местным.
Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом. Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения
Совмещение вида и разреза
Сечения
В общем случае, когда сечение располагается на любом свободном месте на чертеже, положение следа секущей плоскости изображается, как указано выше, а изображение сечения сопровождается надписью, соответствующей имени секущей плоскости
Наложенное сечение без разрыва
Наложенное сечение с разрывом
Для нескольких одинаковых сечений одного и того же пpедмета линии сечения обозначают одной буквой и вычеpчивают одно сечение.
Если пpи этом секущие плоскости напpавлены под pазными углами, то знак «Повернуто» не наносят
Отличия разрезов и сечений
Примеры обозначения разреза
Обозначения сечений и разрезов
Скачать презентацию
Обратная связь
Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:
Email: Нажмите что бы посмотреть
Что такое ThePresentation.ru?
Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.
Для правообладателей
1
Первый слайд презентации
«ТЕХНИЧЕСКОЕ ЧЕРЧЕНИЕ» ТЕМА: «КЛАССИФИКАЦИЯ РАЗРЕЗОВ»
Изображение слайда
2
Слайд 2: РАЗРЕЗЫ
Разрез – изображение предмета, мысленно рассечённого плоскостью(или несколькими плоскостями). На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней Разрезы предназначены для выявления внутренний формы детали или изделия
Изображение слайда
3
Слайд 3
ПРОСТОЙ РАЗРЕЗ ФРОНТАЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ (аксонометрия) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ
Изображение слайда
4
Слайд 4
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ (аксонометрия) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ ПРОСТОЙ РАЗРЕЗ
Изображение слайда
5
Слайд 5: ПРОСТОЙ РАЗРЕЗ
ПРОФИЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ (аксонометрия) ПРОФИЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ
Изображение слайда
6
Слайд 6: ПРОСТОЙ РАЗРЕЗ
НАКЛОННЫЕ РАЗРЕЗЫ
Изображение слайда
7
Слайд 7: СЛОЖНЫЕ РАЗРЕЗЫ
СТУПЕНЧАТЫЙ РАЗРЕЗ (аксонометрия) СТУПЕНЧАТЫЙ РАЗРЕЗ
Изображение слайда
8
Слайд 8: СЛОЖНЫЕ РАЗРЕЗЫ
ЛОМАНЫЙ РАЗРЕЗ
Изображение слайда
9
Слайд 9: ОСОБЫЕ СЛУЧАИ РАЗРЕЗОВ
РАЗРЕЗ ВДОЛЬ ТОНКОЙ СТЕНКИ (РЕБРА ЖЁСТКОСТИ)
Изображение слайда
10
Слайд 10: ОСОБЫЕ СЛУЧАИ РАЗРЕЗОВ
а) б) РАЗРЕЗ ШКИВА СО СПИЦАМИ ПРИ ЧЁТНОМ КОЛИЧЕСТВЕ СПИЦ ПРИ НЕЧЁТНОМ КОЛИЧЕСТВЕ СПИЦ
Изображение слайда
11
Слайд 11: МЕСТНЫЙ РАЗРЕЗ
Изображение слайда
12
Слайд 12: СОЕДИНЕНИЕ ЧАСТИ ВИДА И ЧАСТИ РАЗРЕЗА
Изображение слайда
13
Слайд 13: СОЕДИНЕНИЕ ЧАСТИ ВИДА И ЧАСТИ РАЗРЕЗА
Изображение слайда
14
Слайд 14: СОЕДИНЕНИЕ ЧАСТИ ВИДА И ЧАСТИ РАЗРЕЗА
Изображение слайда
15
Слайд 15: СОЕДИНЕНИЕ ЧАСТИ ВИДА И ЧАСТИ РАЗРЕЗА
Изображение слайда
16
Слайд 16: СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Техническое черчение, Чумаченко Г.
В., Москва, Изда ние Феникс », 2012
Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей, Левицкий B.C., Москва, Высшая школа, 2000.
Черчение, Преображенская Н.Г.,Москва, Издательский центр «Вентана – Граф», 2005
Изображение слайда
17
Последний слайд презентации: ТЕХНИЧЕСКОЕ ЧЕРЧЕНИЕ» ТЕМА: «КЛАССИФИКАЦИЯ РАЗРЕЗОВ»
Содержание Простые разрезы………………………………..Слайды 2, 3, 4, 5 Сложные разрезы……………………………….Слайды 6, 7 Особые случаи разрезов………………….Слайды 8, 9 Местный разрез…………………………………Слайд 10 Соединения части вида и части разреза………………………………Слайды 11, 12, 13, 14 Список литературы…………………………Слайд 15 Содержание………………………………………..Слайд 16
Изображение слайда
Классификация стальных поперечных сечений – IS 800
Инженер-конструктор при проектировании стальных элементов обязательно натолкнется на что-то вроде пластикового, компактного, полукомпактного, тонкого сечения в ИС 800-2007.
Это различные типы классификации стальных поперечных сечений.
Теперь мы узнаем об этой классификации и ее важности в дизайне. Чтобы сделать это намного проще, нам нужно знать о различных терминах и параметрах, которые определяют классификацию стальных поперечных сечений.
Страница Содержание
МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Как правило, существует два метода анализа стальных конструкций
АНАЛИЗ УПРУГИХ
Метод упругого расчета, также называемый методом допустимых напряжений, представляет собой традиционный метод расчета , основанный на упругие свойства из стали .
Этот метод проектирования ограничивает применение материала в конструкции до определенного допустимого напряжения, которое значительно ниже предела упругости.
АНАЛИЗ ПЛАСТИКИ
В методе расчета пластичности в качестве расчетного критерия принимается предельная нагрузка, а не предел текучести. Термин «пластичность» возник потому, что предельная нагрузка находится в диапазоне пластичности.
Этот метод обычно предпочтительнее для стальных конструкций, так как прочность стали выше предела текучести используется полностью.
ПАРАМЕТРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КЛАССИФИКАЦИЮ
МЕСТНАЯ ИЗУМЛЕННОСТЬ
Стальные поперечные профили состоят из набора тонких пластинчатых элементов. Когда они подвергаются большим сжимающим напряжениям, если тонкие пластины слишком тонкие, то они могут выгнуться еще до того, как будет достигнута полная прочность элемента .
Это явление называется Местное коробление , и это происходит, когда отношение ширины к толщине слишком велико. Следовательно, чтобы избежать этого, необходимо ограничить отношение ширины к толщине.
МОМЕНТ ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
В анализе пластичности материал полностью используется за пределами предела текучести. Это может быть достигнуто перераспределением момента .
Под нагрузкой текучесть вначале возникает в некоторых точках (как правило, на опорах), где секция начинает вращаться под действием постоянного момента.
Чтобы уравновесить дополнительную нагрузку, моменты будут распределяться на другие части сечения, которые все еще остаются упругими (обычно от опор до пролета).
Этот процесс известен как Перераспределение момента . Этот процесс продолжается до тех пор, пока не сформируется механизм, приводящий к ее разрушению.
РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ СТАЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ
Согласно IS 800-2007 классификация стальных поперечных сечений зависит от нагрузки, которую может нести сечение до разрушения, местной потери устойчивости , способности перераспределения момента отношение ширины к толщине секций с учетом.
Стальные поперечные сечения в основном подразделяются на четыре типа на основе вышеуказанных критериев согласно ИС 800-2007 .
1. Пластиковая секция
2. Компактная секция
3. Полукомпактная секция
4. Тонкая секция
Итак, что это за секции?
Это можно лучше понять из приведенного здесь графика.
Из графика о сечениях можно сделать следующие выводы.
1. Пластиковая секция
Пластиковая секция способна развивать пластический момент и пластические шарниры с достаточной вращательной способностью без местного коробления . Эти секции могут воспринимать нагрузку до отказа механизма, выходящего за пределы пластического момента, за счет перераспределения моментов.
2. Компактная секция
Эти секции могут развивать пластический момент, но способность поворота пластического шарнира недостаточна из-за местного коробления. Следовательно, он выходит из строя еще до разработки пластического механизма. здесь нет перераспределения моментов .
Отношение ширины к толщине пластинчатых элементов больше, чем у пластиковых профилей.
3. Полукомпактная секция
Экстремальное напряжение волокна достигает предела текучести, но не может развить пластический момент. Максимальный момент, который он может достичь, равен . Момент текучести .
Элемент выходит из строя из-за местного коробления еще до того, как он сформирует механизм.
Отношение ширины к толщине пластинчатых элементов больше, чем у компактных секций.
4. Тонкая секция
Даже крайние волокна не достигают предела текучести в этих секциях. Отношение ширины к толщине очень велико, так что элементы изгибаются локально еще до достижения предела текучести. Эти разделы не может достичь момента текучести.
ВНИМАНИЕ
1. Локальная потеря устойчивости обсуждается как явление, определяющее прочность элементов на сжатие и изгиб.
2. Поперечные сечения классифицируются на пластичные, компактные, полукомпактные и тонкие в зависимости от их характеристик момента вращения.
3. Ограничения на отношения ширины к толщине пластинчатых элементов предназначены для отнесения сечения к определенному классу.
4. Только пластмассовые и компактные секции могут использоваться, если соблюдается расчет по предельным состояниям, и только пластмассовые секции могут использоваться в механизмах, образующих неопределенные рамы.
5. Тонких секций следует избегать даже в эластичном исполнении. Но они неизменно используются в холодногнутом строительстве из соображений экономии. В этом случае требуется осторожность в прогнозировании их конечных возможностей.
Классификация стальных профилей | Медиа-центр
11 авг
Еще раз добро пожаловать обратно к чертежной доске со мной, Стивен Ллойд, вы, возможно, помните, что недавно мы говорили о конструкции ригельной балки с комбинированными эффектами, мы рассмотрели напряжения фон Мизеса, мы подумали о пластике и упругие свойства балки.
Теперь, что определяет, считаете ли вы балку пластичной или эластичной, это классификация, и сегодня мы рассмотрим классификацию стальных профилей. Это относится только к конструкционной стали; нержавеющая сталь и алюминий имеют разные свойства материалов, поэтому используемые критерии немного отличаются.
Таким образом, это относится к конструкционной стали марок s235, s355 и т. д., которые подпадают под действие Еврокода, часть 3.
Первое, что мы делаем, это сравниваем длину выступающих частей или глубину внутренних секций и сравниваем их с толщиной. В случае круглого полого сечения мы сравниваем глубину с толщиной круга. Получив это отношение, мы сравниваем его и убеждаемся, что оно меньше определенного числа этих эпсилонов. Теперь эпсилон 4s235 равен 1, и значение эпсилон уменьшается, чем выше предел текучести материала. Причина этого становится ясна, когда вы начинаете говорить о формировании пластиковых петель. А пока мы просто примем это как должное. Если у вас очень низкое отношение глубины к толщине или выдающейся части к толщине, то вы пластик или секция класса 1. Например, если у вас немного меньшая толщина или немного больший диаметр, вы постепенно подниметесь по этой лестнице от пластика к компактному, от полукомпактного к тонкому в британских стандартных терминах.
На языке Еврокода это класс 1, класс 2, класс 3 и класс 4 — там не такая захватывающая терминология.
Итак, поговорим о пластиковых петлях. Раздел класса 1, разделы класса 2, класс 3 и класс 4, а также распределение напряжения при разрушении каждый раз немного отличаются. Теперь секция класса 1 или пластиковая секция, вы можете начать сгибать эту балку, и вы можете сгибать ее, и она образует петлю, и вы можете продолжать сгибать ее, и продолжать сгибать ее, и продолжать сгибать ее, и эта петля будет поддерживать определенную уровень силы, даже если вы продолжаете вызывать большее вращение. Если вы сможете добраться до края света с этим вращением, это пластиковая секция, она будет продолжать оставаться пластиковой на всем протяжении. За исключением того, что у вас есть класс 2, вы также должны использовать свойства пластика с этим. Теперь, как только вы доберетесь до этой точки текучести, и ваше распределение напряжения будет выглядеть так, что оно сформирует пластичный шарнир и позволит себе вращаться, но у вас есть ограниченное количество поворотов, прежде чем эта область прогнется.
Вот почему мы сравниваем толщину с длиной, все дело в локальном изгибе, потому что то, что происходит с сечением класса 3, заключается в том, что оно может достичь своего предела упругости, а может быть, и немного больше.
Если ваш участок находится как раз на границе между классами 2 и 3, вы можете получить довольно много пластика где-то между здесь и здесь. Если вы находитесь прямо на границе между классом 3 и классом 4, вы едва сможете достичь полного распределения эластичности, прежде чем что-то прогнется. Так что, если у вас очень тонкий, очень длинный выступающий фланец, к тому времени, когда у вас возникнет напряжение в верхней и нижней кромке, ваши фланец готовы прогнуться. Если у вас очень высокая и очень тонкая паутина, к тому времени, как вы начнете ее сгибать, ваша паутина уже готова рухнуть. Секция класса 4, как правило, находится в собственном маленьком мире. Секция класса 4 является аутсайдером, она не может даже выполнить полное упругое распределение напряжения до того, как ее части начнут изгибаться.
Это мой любимый тип раздела, потому что к нему нужно применять специальные правила. Дополнительные специальные правила всегда забавны, когда вы занимаетесь дизайном. Я хочу взглянуть на нашу секцию Class 4, которая представляет собой SuperTube 1220 на 16 мм. На стальной опоре вы обычно получаете сильное сжатие, у вас есть земля с обеих сторон, и она хочет сжать эту трубу. Собственный вес этого также хочет, чтобы он провисал, поэтому у вас есть небольшой изгиб. Немного изгиба, немного сжатия, вы получаете распределение напряжения, выглядящее вот так.
Здесь я говорю только об изгибе, и критерии немного отличаются, если вы говорите о сжатии, как и о изгибе, что имеет смысл, если вы думаете о локальном изгибе. Итак, давайте посмотрим на эту область здесь. При сжатии все, что не находится близко к стыку или суставу, например, в I-образной секции, может деформироваться. Если вы находитесь прямо в этом углу, вы находитесь в зоне силы. Все, что состоит из двух пересекающихся кусков стали, вряд ли согнется.
Как только ты выберешься на эту ничейную землю, на очень длинную тонкую паутину, эта часть прогнется, это часть, которая не даст тебе той силы, на которую ты надеешься. Или вы используете этот небольшой раздел канала здесь как еще один пример; в поворотах у вас, вероятно, есть некоторая сила, и вы не будете прогибаться, в этих местах здесь, где не так много стабильности, это область, в которой вы, вероятно, прогнетесь. Когда вы сгибаете, это другая область, потому что, если у вас есть напряжение с одной стороны и сжатие с другой, вы тянете секцию, вы не можете согнуть что-то в напряжении, поэтому нет смысла игнорировать эту область в напряжении. зона, которая не деформируется, так как не сжимается. Та область, которая не собирается прогибаться, вероятно, поможет поддерживать область рядом с ней, которая будет прогибаться. Таким образом, вы можете понять, почему существуют немного другие критерии для изгиба, немного другие критерии для сжатия, у вас не было бы никаких критериев, если бы это был растянутый элемент, потому что вы не получаете потери устойчивости при растяжении.
Ну да, но не в этом случае.
Итак, что нам делать с разделом класса 4? Об этом и заговорил. Вы используете эффективную площадь, поэтому не учитываете полное распределение напряжения по всей площади, и вы говорите себе: «Ну, какие части могут деформироваться?» Если вы посмотрите, например, на Еврокод 3, часть 1, часть 5, он даст вам инструкции по металлическим конструкциям, и это то, что определяет эти области и то, сколько стали вы считаете причиной убытков. В случае наших круглых полых профилей класса 4, очень больших труб, мы рассматриваем область, которая больше всего сжимается, этот кусок вверху – тот кусок, который, как мы думаем, изогнется первым, поэтому, если он собирается изогнуться, давайте просто напишем выключить и сделать вид, что его нет. Итак, в конечном итоге вы проектируете вокруг секции, которая, хотя и является круглой, вы фактически рассматриваете ее как форму подковы. Теперь у меня есть небольшая записка, в которой я советую вам взглянуть на техническое примечание 7 Groundforce, это отличный небольшой документ, объясняющий наши идеи, лежащие в основе круглого полого профиля класса 4.
Это происходит из небольшого исследования, проведенного кем-то другим об эллиптических полых сечениях, и оно объясняет, почему мы обращаемся с нашими сечениями так, как мы это делаем. Зона поражения, вообще говоря, представляет собой площадь, умноженную на коэффициент уменьшения, и это объясняет, какой коэффициент сокращения мы используем и откуда мы его получаем. То же самое с вашим эффективным модулем сечения для изгиба. Это модуль упругости, обычно модуль упругости, умноженный на понижающий коэффициент. На самом деле я не объяснял подробно, но мне очень хотелось бы, чтобы вы взглянули на это техническое примечание 7, так как оно содержит немного больше деталей. Надеюсь, вы найдете для себя что-то интересное и узнаете немного о том, почему мы классифицируем сечения и почему мы используем свойства эластичных или пластичных сечений.
Если вам понравилось это слушать или вы что-то узнали, пожалуйста, поставьте лайк или подпишитесь, и большое спасибо, что вернулись к чертежной доске.
Стивен Ллойд
Классификация поперечных сечений Согласно EN 1999-1-1
Классификация поперечных сечений должна определять пределы сопротивления и способности к вращению из-за местного коробления частей поперечного сечения. В EN 1999-1-1, 6.1.4.2 (1) определены четыре класса.
- Поперечные сечения класса 1 — это сечения, которые могут образовывать пластический шарнир с возможностью вращения, необходимой для пластического анализа, без снижения сопротивления.
- Поперечные сечения класса 2 — это сечения, которые могут развивать сопротивление пластическому моменту, но имеют ограниченную способность к вращению из-за местной потери устойчивости.
- Поперечные сечения класса 3 — это сечения, в которых расчетное напряжение в волокне алюминиевого элемента при предельном сжатии может достигать расчетной прочности, но локальное коробление может препятствовать развитию сопротивления полному пластическому моменту.
- Поперечные сечения класса 4 — это сечения, в которых локальная потеря устойчивости произойдет до достижения условного напряжения в одной или нескольких частях поперечного сечения.
Основные типы деталей поперечного сечения
Классификация поперечного сечения зависит от отношения ширины к толщине b/t его частей, подвергаемых сжатию. Согласно EN 1999-1-1 [1], 6.1.4.2(6), тонкостенные детали подразделяются на следующие основные типы.
- плоские выступающие части
- плоские внутренние части
- изогнутые внутренние детали
Эти детали могут быть неармированы или усилены продольными ребрами жесткости, краевыми выступами или утолщениями (рис. 1).
Основные типы деталей поперечного сечения
Размеры поперечного сечения в мм
Структурная система и нагрузка
Окно 1.3 Поперечные сечения
Диалоговое окно «Подробности», вкладка «Конечное предельное состояние»
Классификация поперечного сечения — чистый изгиб
Классификация поперечного сечения — чистое сжатие
Диалоговое окно c/t-Parts
Параметры гибкости
Подверженность неармированной плоской детали локальному выпучиванию определяется параметром β.
Согласно EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (1), он имеет следующие значения.
- плоские внутренние части без градиента напряжения или плоские выступы без градиента напряжения или пикового сжатия в зацепе
β = b / t | EN 1999-1-1, (6.1) - внутренние детали с градиентом напряжения, который приводит к нейтральной оси в центре
β = 0,40 · b / t | EN 1999-1-1, (6.2) - внутренние части с градиентом напряжения и выступающие части с максимальным сжатием в корне
β = η · b / t | EN 1999-1-1, (6.3)
Где:
b … Ширина части поперечного сечения
t … Толщина поперечного сечения
η … Коэффициент градиента напряжения определяется следующими выражениями:
η = 0,70 + 0,30 · ψ для 1 ≥ ψ ≥ -1 | EN 1999-1-1, (6.4)
η = 0,80/(1 – ψ) для ψ < -1 | EN 1999-1-1, (6.5)
ψ … отношение напряжений на краях рассматриваемой пластины к максимальному сжимающему напряжению. Как правило, нейтральная ось должна быть эластичной нейтральной осью, но при проверке того, относится ли сечение к классу 1 или 2, вам разрешено использовать пластическую нейтральную ось.
Параметры гибкости для плоских усиленных частей поперечного сечения приведены в EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (3).
EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (4) содержит информацию о параметрах гибкости для плоскоизогнутых, неподкрепленных деталей внутреннего поперечного сечения, защемленных с обеих сторон. В EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (5) рассматриваются параметры гибкости тонкостенных трубчатых профилей.
Классификация деталей поперечного сечения
Расчетные параметры гибкости β необходимо сравнить с предельными значениями β 9от 0263 1 до β 3 , которые определяются согласно EN 1999-1-1, таблица 6.2 (см. ниже).
ε = √ (250 / F o )
F O в N / мм²
| Материал в соответствии с таблицей 3.2 | В НАСТОЯЩЕЙ ПАРТЕНИЯ | . | β 2 / ε | β 3 / ε | β 1 / ε | β 2 5 7 β / 8 9080263 3 / ε | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Class A, without welds | 11 | 16 | 22 | 3 | 4. 5 | 6 | ||||
| Class A, with welds | 9 | 13 | 18 | 2.5 | 4 | 5 | ||||
| Class B, without welds | 13 | 16.5 | 18 | 3.5 | 4.5 | 5 | ||||
| Class B, with welds | 10 | 13,5 | 15 | 3 | 3,5 | 4 | ||||
Классификация балок различает элементы изгиба и сжатия. Следующие пределы определены в EN 1999-1-1, 6.1.4.4 (1).
Cross-section parts in bending beams
β ≤ β 1 → class 1
β 1 < β ≤ β 2 → class 2
β 2 < β ≤ β 3 → class 3
β 3 < β → класс 4
Части поперечного сечения в сжатых элементах
β ≤ β 2 → класс 1 или 2
β 2 < β ≤ β 3 → класс 3 – часть сечения, полностью или частично подвергающаяся сжатию, должна быть отнесена к классу сечения.
Часть сечения с наиболее неблагоприятным классом сечения определяет класс всего сечения. Классификация поперечных сечений элементов конструкции с изгибающими и продольными усилиями должна выполняться отдельно для каждого элемента нагрузки в соответствии с EN 19.99-1-1, 6.3.3. Для комбинированного напряженного состояния классификация не требуется.
Пример
Классификация выполняется для двутаврового сечения, показанного на рис. 02, для чистого изгиба и чистого усилия сжатия.
Размеры поперечного сечения в мм
Основные типы деталей поперечного сечения
Структурная система и нагрузка
Окно 1.3 Поперечные сечения
Диалоговое окно «Подробности», вкладка «Конечное предельное состояние»
Классификация поперечного сечения — чистый изгиб
Классификация поперечного сечения — чистое сжатие
Диалоговое окно c/t-Parts
Система и загрузка показаны на рисунке 03.
Структурная система и нагрузка
Основные типы деталей поперечного сечения
Размеры поперечного сечения в мм
Окно 1.3 Поперечные сечения
Диалоговое окно «Подробности», вкладка «Конечное предельное состояние»
Классификация поперечного сечения — чистый изгиб
Класс поперечного сечения — чистое сжатие
Диалоговое окно c/t-Parts
Материал и размеры
EN-AW 6082 (EP,ET,ER/B) T4 | EN 1999-1-1, таблица 3.2b
f o = 110 Н/мм²
f u = 205 Н/мм²
Класс потери устойчивости B
ε = √(250 / f o (25) = 0 √ / 110) = 1,508 | EN 1999-1-1, таблица 6.2
b w = h – 2 ∙ (t f + r) = 220 – 2 ∙ (8 + 12) = 180 мм
b f = 0,5 ∙ (b – t w – 2 ∙ r) = 0,5 ∙ (100 – 6 – 2 ∙ 12) = 35 мм
Класс поперечного сечения – чистый изгиб
Стенка (внутренняя, без сварных швов, класс потери устойчивости B)
β w = 0,4 ∙ b w / t w = 0,4 ∙ 180 / 6 = 12 | EN 1999-1-1, (6.
2)
β 1 = 13 ∙ ε = 13 ∙ 1,508 = 19,6 | EN 1999-1-1, таблица 6.2
β w = 12 < β 1 = 19,6
Стенка относится к классу поперечного сечения 1. ф = б ф /т ф = 35/8 = 4,38 | EN 1999-1-1, (6.1)
β 1 = 3,5 ∙ ε = 3,5 ∙ 1,508 = 5,28 | EN 1999-1-1, таблица 6.2
β f = 4,38 < β 1 = 5,28
Стенка должна быть отнесена к классу поперечного сечения 1.
Все поперечное сечение должно быть отнесено к чистому изгибу в поперечном сечении класса 1.
Класс поперечного сечения – чистая сила сжатия
Стенка (внутренняя, без сварных швов, класс потери устойчивости B)
β w = b w / t w = 180 / 6 = 30 | EN 1999-1-1, (6.1)
β 3 = 18 ∙ ε = 18 ∙ 1,508 = 27,14 | EN 1999-1-1, таблица 6.2
β w = 30 > β 3 = 27,14
Стенка относится к классу поперечного сечения 4. f = b f / t f = 35 / 8 = 4,38 | EN 1999-1-1, (6.
1)
β 2 = 4,5 ∙ ε = 4,5 ∙ 1,508 = 6,79 | EN 1999-1-1, таблица 6.2
β f = 4,38 < β 2 = 6,79
Фланец должен быть отнесен к классу поперечного сечения 1 или 2.
Все поперечное сечение должно быть отнесено к чистому сжимающему усилию к классу поперечного сечения 4.
RF-/ALUMINUM
RF-/ALUMINIUM определяет отношение ширины к толщине частей поперечного сечения, подвергаемых сжатию, и выполняет классификацию автоматически. Кроме того, класс поперечного сечения может быть определен индивидуально в списке «Классификация поперечного сечения» окна «1.3 Сечения» (Изображение 04). Сечения, которые не полностью охвачены стандартными спецификациями, классифицируются как «Общие» в RF-/ALUMINUM и относятся только к классам поперечного сечения 3 или 4.
Окно 1.3 Поперечные сечения
Основные типы деталей поперечного сечения
Размеры поперечного сечения в мм
Структурная система и нагрузка
Диалоговое окно «Подробности», вкладка «Конечное предельное состояние»
Классификация поперечного сечения — чистый изгиб
Классификация поперечного сечения — чистое сжатие
Диалоговое окно c/t-Parts
RF-/ALUMINUM рассматривает только неподкрепленные части поперечного сечения в соответствии с EN 1999-1-1, рис.
6.1 (a), а также тонкостенные трубчатые секции в соответствии с EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (5) . Слегка изогнутые, неподкрепленные части внутреннего поперечного сечения, защемленные с обеих сторон в соответствии с EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (4), могут учитываться только при расчете, выполненном с помощью упрощенного аналитического метода. Влияние ребер жесткости согласно EN 1999-1-1, 6.1.4.3 (3) не считается.
Классификация поперечных сечений элементов конструкции с изгибающими и продольными усилиями выполняется отдельно для каждого элемента нагрузки в RF-/ALUMINUM в соответствии с EN 1999-1-1, 6.3.3. Однако также возможно выполнить классификацию комбинированного напряженного состояния. Для этого снимите флажок «Отдельно классифицировать компоненты нагрузки в соответствии с 6.3.3 ПРИМЕЧАНИЕ 1 и ПРИМЕЧАНИЕ 2» на вкладке «Предельное состояние» диалогового окна «Подробности» (Изображение 05).
Диалоговое окно «Подробности», вкладка «Конечное предельное состояние»
Основные типы деталей поперечного сечения
Размеры поперечного сечения в мм
Структурная система и нагрузка
Окно 1.
3 Поперечные сеченияКлассификация поперечного сечения — чистый изгиб
Классификация поперечного сечения — чистое сжатие
Диалоговое окно c/t-Parts
3 Поперечные сеченияКлассификация поперечного сечения в RF-/ALUMINUM подробно отображается для каждой детали поперечного сечения, нагруженной сжатием, среди промежуточных значений. Классификация поперечного сечения этого примера для чистого изгиба и чистого сжатия показана на изображениях 06 и 07.
Класс поперечного сечения — чистый изгиб
Основные типы деталей поперечного сечения
Размеры поперечного сечения в мм
Структурная система и нагрузка
Окно 1.3 Поперечные сечения
Диалоговое окно «Подробности», вкладка «Конечное предельное состояние»
Класс поперечного сечения — чистое сжатие
Диалоговое окно c/t-Parts
Классификация поперечного сечения — чистое сжатие
Основные типы деталей поперечного сечения
Размеры поперечного сечения в мм
Структурная система и нагрузка
Окно 1.
