200 мм при высоте этажа до 4 м — 100 м2
ФГИС ЦС
Вход/Регистрация
Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 871/пр
Состав работ:
1. | Выгрузка материалов. |
2. | Подъем материалов к месту производства работ. |
3. | Перемещение материалов на расстояние до 30 м. |
4. | Устройство и разборка подмостей. |
5. | Подготовка основания под укладку. |
6. | Огрунтовка поверхности. |
7. | Установка порядовки и натягивание причалки. |
8. | Распиловка блоков. |
9. | Приготовление клеевого раствора. |
10. | Укладка блоков. |
11. | Установка анкеров в блоки. |
Ресурсы:
Код | Наименование | К-во | Ед. |
---|---|---|---|
1-100-29 | Затраты труда рабочих (Средний разряд – 2,9) | 80.19 | чел.-ч |
2 | Затраты труда машинистов | 2.5 | чел.-ч |
91.05.01-016 | Краны башенные, грузоподъемность 5 т | 0.6 | маш.-ч |
91.05.05-015 | Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т | 0.95 | маш.-ч |
91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | 0.95 | маш.-ч |
01.7.03.01-0001 | Вода | 0.0828 | м3 |
08.4.03.03-0031 | Сталь арматурная, горячекатаная, периодического профиля, класс А-III, диаметр 10 мм | 0.031 | т |
14.4.01.01-0003 | Грунтовка ГФ-021 | 0.00155 | т |
05.2.02.09 | Блоки из ячеистых бетонов стеновые | 20.2 | м3 |
14. 1.06.02 | Состав клеящий | 409.98 | кг |
Добавьте в избранное
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку “Добавить” – будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 08-04-003. Кладка перегородок из газобетонных блоков на клее
Номер расценки | Наименование и характеристика работ и конструкций | чел./ч | маш./ч |
---|---|---|---|
ГЭСН08-04-003-01 | Кладка перегородок из газобетонных блоков на клее толщиной: 100 мм при высоте этажа до 4 м — 100 м2 | 62.4 | 1.26 |
ГЭСН08-04-003-02 | Кладка перегородок из газобетонных блоков на клее толщиной: 100 мм при высоте этажа свыше 4 м — 100 м2 | 28.9 | 1.26 |
ГЭСН08-04-003-03 | Кладка перегородок из газобетонных блоков на клее толщиной: 200 мм при высоте этажа до 4 м — 100 м2 | 80. 19 | 2.5 |
ГЭСН08-04-003-04 | Кладка перегородок из газобетонных блоков на клее толщиной: 200 мм при высоте этажа свыше 4 м — 100 м2 | 53.33 | 2.5 |
91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т |
91.05.05-015 | Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т |
91.05.01-017 | Краны башенные, грузоподъемность 8 т |
91.01.01-035 | Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.) |
91.06.06-048 | Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м |
01.7.04.01-0001 | Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5 |
20.3.03.07-0093 | Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой |
01.7.03.01-0001 | Вода |
04.3.01.12-0111 | Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6 |
14. 5.01.10-0001 | Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм) |
Тестируем ФСНБ-2022
API расценок ФГИС ЦС
ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022
Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку
Технология кладки стен из газосиликатных блоков
Газобетон представляет собой легкий материал, не вызывающий выдавливания раствора из швов. В отличие от классических кирпичных стен, стены, выполненные из газобетонных блоков можно устраивать без пауз. В соответствии со строительными нормами для укладки наружных стен применяются блоки толщиной 375 – 400 миллиметров, для межкомнатных стен используют блоки толщиной не менее 250 мм, декоративные перегородки сооружаются из блоков, толщиной не менее 100 мм. Применение инструмента Ytong, предназначенного для работы с газобетоном, в разы упрощает и ускоряет процесс обработки, укладки газобетонных блоков.
Укладываем первый ряд блоков
Перед тем, как преступить к укладке первого ряда блоков при строительстве коттеджей из пеноблоков, выполняется подготовка основания. Монтируется отсечная горизонтальная гидроизоляция. Гидроизолирующим материалом может быть рубероид, или любой другой рулонный полимерный, битумный материал, полимерцементный раствор сухих смесей. При выравнивании поверхности гребенкой или кельмой на гидроизоляцию наносится цементно-песчаный раствор, в соотношении 1:3. Горизонтальность основания оценивается по уровню.
Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Контроль за горизонтальностью укладки выполняется при использовании шнура и уровня. Выравнивание первого ряда по горизонтали осуществляется при помощи резиновой киянки.
Если в первом ряду кладки все же остается зазор, величины менее длинного целого блока, нужно изготовить доборный блок. В этом случае резка газобетона производится специальной ножовкой для блоков Ytong, электрической или ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять рубанком или полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем.
Инструкция укладки газобетона на клей
Для такого типа укладки необходимо использовать клей, оптимальной консистенции. Подходящая густота клея должна напоминать густую сметану. Клей наносят мастерком, кареткой или специальным ковшом с загнутым краем. После того, как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После выполнения укладки первого, поверхность блоков выравнивают специальным рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щеткой.
Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин. Работы по укладке газобетонных блоков осуществляются с точным соблюдением заданных технологических параметров. Когда клей застыл, разобрать газобетонную стену не получится – только сломать.
Кладка следующих рядов
Следующий ряд начинают укладывать с одного из углов. Для обеспечения горизонтальности рядов, нужно установить деревянные рейки-порядовки или же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маяки. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путем смещения следующих рядов относительно предыдущих. Показатель минимальной величины смещения – 8 сантиметров. Выступающий из швов клей, ненужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ножовки для блоков Ytong, обычной ножовки с твердосплавными насадками или электрической пилы.
Газобетонные блоки избавляют от пленки по мере необходимости, дабы не подвергать материал воздействию атмосферных осадков. Уложенные фрагменты стены следует защитить пленкой распакованных блоков.
Что использовать в качестве клея?
Многие строители по старинке производят укладку газобетонных блоков на традиционный цементно-песчаный раствор, думая, что так получится сэкономить. Но низкая стоимость данного раствора создает иллюзию экономии. Стоимость специального клея превышает цену обычного раствора примерно в два раза. При этом расход цементно-песчаного раствора на квадратный метр кладки превышает расход специального клея в шесть раз.
Неоспоримое преимущество газобетонных стен – обеспечение качественной теплоизоляции, достигающейся как за счет низких показателей теплопроводности газобетонных блоков, так и за счет малой толщины швов. Плотное прилегание элементов кладки возможно только при условии применения клеевого раствора. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению «мостиков холода», являющихся – разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах «мостиков холода» является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка.
Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.
Производители блоков из газобетона считают применение растворов, не рассчитанных на кладку газобетона, грубым нарушением технологических норм строительства, и рекомендуют осуществлять кладку только специальными клеями. Современная технология укладки блоков, с использованием клея, позволяет минимизировать зазор между блоками и предотвратить появление «мостиков холода». Тонкошовный раствор продается в сухом виде. Непосредственно перед использованием, его засыпают в воду. Масса размешивается миксером, до приобретения однородной консистенции.
Независимо от формы пеноблоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же производятся вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины (в московском регионе – 375-400 миллиметров), уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции. Дабы предотвратить появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.
Газобетонные U-блоки
Арматурный пояс – это конструкции, увеличивающие показатели прочности строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки применяются в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки, предназначенные для перекрытия проемов в стенах и перегородках. U-блоки монтируют на месте будущих монолитных балок таким образом, чтобы более толстые стенки блоков располагались с наружной стороны. Под U-блоки, формирующие перемычку над оконным или дверным проемом, монтируют временные подпорки. Вертикальные стыки проклеиваются. После этого, в образовавшейся полости размещают арматурный каркас. Для этого полость заполняется мелкозернистым бетоном, выравнивающимся по грани кладки.
Армирование газобетона
Газобетонные дома, как и любые другие сооружения, систематически испытывают деформирующие нагрузки. Неравномерность усадки, перепады температур, осаждение почвы, интенсивный ветер, могут стать причиной возникновения волосяных трещин, не влияющих на несущую способность кладки, но ухудшающие эстетический вид стен.
В отличие от газобетона, имеющего низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура способна воспринимать растяжение, появляющееся при деформации здания, предохраняя, таким образом, стены от трещин и гарантируя защиту газобетонных блоков. На несущие качества кладки, армирование газобетона не оказывает никакого влияния. В условиях правильного проектирования и строительства, возникновение трещин можно избежать. Для этого кладку необходимо разделить на фрагменты деформационными швами или арматурой. Дополнительной защитой газобетона от трещин может выступить армирование отделочных слоев при помощи стекловолокнистой сетки. Данная мера предотвратит трещины от выхода на поверхность.
Проект армирования составляется исходя из общих требований, специфики здания, конкретных условий, в которых оно будет функционировать. К примеру, длинная стена будет нуждаться в дополнительном армировании, так как она подвержена постоянным ветровым нагрузкам.
Арматуру необходимо закладывать в подготовленные армопояса. Междурядное армирование при возведении газобетонных конструкций не используют, так как оно может нарушить толщину швов и усложнить кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения. Следует армировать первый ряд блоков, располагающихся на фундаменте, а также каждый четвертый ряд кладки и зоны опор перемычек, Не забудьте об армировании ряда блоков под оконными проемами, конструктивных элементов с высокой нагрузкой.
При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проемов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проема. Помимо этого, армированная балка кольцевого типа закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для монтажа арматуры в верхней грани газобетонных блоков при использовании электрического или ручного штробореза, устраиваются штробы. После этого из штроб удаляется пыль, полости наполняются клеевым раствором. После в клей закладывается арматура, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, хватит и одного прутка арматуры диаметром 8 миллиметров. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка. Деформационные швы не нужно армировать.
Деформационные швы
Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6 метров, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Напомним, что деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким герметиком.
Устройство перекрытия в домах из газобетона
Для создания перекрытий в газобетонных домах, используют два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. Использование газобетонных плит подразумевает обязательное устройство армированного пояса из тяжелого бетона, обеспечивающего устойчивость здания к ветровым нагрузкам, температурным и усадочным деформациям, аварийным воздействиям.
Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые блоки из газобетона, выполняются по стандартной технологии и подвергаются обработке в автоклаве. Показатели этого материала обеспечивают отличную несущую способность и достаточно низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, с основой из газобетонных плит перекрытий, всегда остается теплым. К тому же полы из газобетона не нужно дополнительно утеплять. Безупречная геометрия и гладкость газобетонных плит перекрытий упрощают отделочные работы потолков. Еще газобетонные плиты выступают надежной защитой от огня, ограничивая его распространение только одним уровнем.
Многопустотные плиты применяются, если расстояние между несущими стенами больше 6-и метров. В этом случае плиту опирают на специальный распределительный пояс, выполненный из армированного кладочной сеткой силикатного кирпича или монолитного железобетона.
Крепление элементов
Наиболее удобный способ крепления элементов выполняется посредством закладки арматуры на стадии возведения стен. Если это делалось, окна, двери кронштейны и любые другие элементы можно крепить к газобетонным стенам на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в газобетонных блоках нельзя применять ударную дрель.
Утепление дома из газобетонных блоков
Напомним, что коэффициент теплопроводности газобетона практически идентичен показателям дерева. При этом бревна, применяемые при строительстве, обладают диаметром 25 – 28 сантиметров. Толщина газобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве на территории московского региона, равняется 375 – 400 миллиметрам. Из этого следует, что однослойная стена из газобетонных блоков обеспечивает большую сохранность тепла по отношению к деревянной стене.
Не стоит забывать, что теплопотери происходят по большей части не через сам материал, а через «мостики холода» – участки разрыва в материале. При возведении дома из дерева или стандартного кирпича избежать возникновения таких разрывов невозможно. Газобетонные блоки относятся к числу строительных материалов с гладкой поверхностью и идеальной конфигурацией. Если кладка производится с использованием специального клея для тонких швов, толщина шва будет составлять всего 1 – 3 миллиметра. Такая малая величина участков разрыва способствует устранению «мостиков холода», поэтому стены из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.
К сожалению, тепло теряется не только через стены. Оно также может уходить и через иные элементы конструкции – фундамент, окна, крышу и т.д. При возведении дома из пеноблоков данные элементы необходимо теплоизолировать в обычном порядке.
Применение для кладки цементно-песчаного раствора является причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Снижать толщину швов для повышения теплоизоляционных качеств не рекомендуется. В данном случае высокое водопоглощение газобетона станет причиной снижения прочности кладки. Значительная толщина швов при использовании традиционного цементо-песчаного раствора провоцирует необходимость утепления стен из газобетонных блоков. Для дополнительного утепления используют минеральную вату с последующим оштукатуриванием.
Вентилируемые фасады
Диффузионные качества газобетона, его способность пропускать газы и водяной пар через себя (показатели паропроницаемости в 4 – 6 раз выше аналогичных свойств дерева), обеспечивают высокий уровень комфорта в доме. Данная способность также влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Применение неподходящих фасадных материалов способствует ухудшению паропроницаемости стен а, следовательно, негативно влияет на уровень комфорта в доме. Помимо этого, если внутренние стены отделаны паропроницаемым материалом, а наружные нет, пар, проходящий в стены изнутри, не имеет возможности выйти наружу, и остается в газобетоне, увеличивая тем самым его влажность.
Газобетонные стены не следует облицовывать плитами из таких материалов, как пеностекло, вспененный пластмасс, полимерная штукатурка, нельзя красить паро- и воздухонепроницаемыми красками. В качестве материалов, применяемых для отделки, подойдут различные вентилируемые фасады: декоративные плиты, сайдинг, рейки и т.д. Традиционная штукатурка на наружных стенах дома из газобетонных блоков под действием пара, систематически проходящего сквозь стены, со временем отстает и получает неаккуратный вид. Именно поэтому при оштукатуривании используют только специальные штукатурки для газобетона.
Такая штукатурка по газобетону, имеет высокую адгезию к материалу стен, обладает высокой паропроницаемостью, минимальной усадкой, хорошей гидрофобностью, низким водопоглощением. Данная штукатурка способна прослужит в течение длительного временного промежутка, не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание блоков из газобетона может выполняться без применения штукатурной металлической сетки.
Облицовка при помощи кирпича
Если владелец дома, возведенного из газобетонных блоков, желает провести облицовку наружных стены кирпичом, он обязан предусмотреть момент расширение фундамента с таким расчетом, дабы обеспечить опору кирпичной кладки. Стена из газобетона, полностью закрытая кирпичом будет отсыревать, посему нужно устроить вентиляционные отверстия под карнизом и на уровне цоколя. Облицовывать всплошную не рекомендуется, так как слой облицовки будет препятствовать процессу обмена пара через стены. Но если вы уже спланировали такую облицовку, газобетонные стены необходимо защитить специальными гидроизоляционными материалами. Кирпичную кладку нужно связать с газобетонной стеной, используя специальные гибкие связи, гвозди или оцинкованные полосы, которые прибивают к газобетонным блокам одной стороной, и укладывают в шов между кирпичами с другой.
Можно ли не отделывать дом из газобетонных блоков?
В процессе производства газобетонных блоков, сырьевая масса зарезается на отдельные фрагменты. После этого часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда стены намокают, газобетон впитывает влагу. Влага проникает исключительно в поверхностные слои и не способствует разрушению газобетона, но может ухудшать эстетику здания, формируя темные пятна на стенах. Здания из газобетонных блоков можно не отделывать снаружи, но только если вам все равно, как выглядит ваш дом. При использовании современных фасадных материалов, наличие наружной отделки стен из газобетонных блоков, гарантирует высокую эстетическую привлекательность здания и сохранение способности стен дышать.
Внутренняя отделка стен, возведенных из газобетонных блоков
Владелец дома, построенного их газобетонных блоков, выбирая материалы для внутренней отделки, оказывается перед нелегким выбором. Он может:
– выполнить внутреннюю отделку с применением паронепроницаемых материалов. В данном случае диффузия пара прекратится или значительно снизится, оштукатуренные стены снаружи дольше сохранят привлекательный внешний вид. Наряду с этим здание прекратит дышать, и пребывание в нем станет менее комфортным;
– отделать внутренние стены специальным паропроницаемым материалом. Такой подход потребует определенных усилий либо использования специальных материалов, но он позволит сохранить одно из важнейших достоинств газобетона, приравниваемое дома из этого материала к деревянным постройкам – способность пропускать пар и углекислый газ наружу, а внутрь – свежий воздух. Важно помнить, что нельзя отделывать наружные стены непаропроницаемыми, а внутренние паропроницаемыми материалами.
Порядок внутренней отделки
Выступающие места необходимо затереть, неровности, возникшие на стенах, заполняют клеем либо цементно-песчаным раствором. Поверхность стен избавляют от пыли. Газобетонные блоки обладают высокой гигроскопичностью, поэтому вначале их следует обработать грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. По истечению 2-3 часов нанесения грунтовки, следует приступить к процессу оштукатуривания стен.
Для отделки жилых помещений применяют невлагостойкие смеси. Влажные помещения, а также места, подвергающиеся постоянному воздействию влаги, необходимо обработать гидроизолирующими препаратами и влагостойкими штукатурными смесями, выполненными на базе цемента. По истечению часа поверхность выравнивают. Когда раствор полностью высохнет и стена станет матовой, ее заглаживают. Для данной процедуры, дабы создать ровную поверхность, в течение 24 часов после нанесения штукатурки, ее повторно заглаживают, предварительно щедро смочив водой. Теперь стена готова к покраске специальной паропроницаемой краской для газобетона.
Упростить работы внутренней отделки можно, применяя гипсокартон. В данном случае поверхность обрабатывается грунтовкой. После, листы гипсокартона приклеивают к стенам, либо монтируют на каркас. В помещениях с высокой влажностью облицовка блоков из газобетона проводится кафельной плиткой.
Влага и газобетон
Влажность газобетона напрямую зависит от конструктивных особенностей стен и сезонности эксплуатации помещения. Возрастание процента влажности стен способствует их быстрому разрушению. Во избежание увеличения влажности стен, их промерзания, необходимо соблюдать определенные правила.
Одно из главных достоинств газобетонных домов – паропроницаемость, может обернуться и недостатком, если подойти к отделке здания неправильно. В постоянно эксплуатирующемся доме из газобетонных блоков, стеновой «пирог» должен быть сделан так, чтобы паропроницаемость возрастала от внутренних к наружным слоям. Если данное правило нарушается, пар, систематически проникающий внутрь газобетона, не находит выхода и остается в материале, увеличивая показатель его влажности. Оптимальное устройство стенового «пирога» гарантирует свободное движение влаги.
Периодическое воздействие влажного воздуха не является причиной существенного накопления влаги во внутренних перегородках. При строительстве перегородок, газобетонные блоки применяют без ограничений – из них иногда строят даже душевые кабины. Для наружных стен уровень влажности имеет куда большее значение. Внутреннюю поверхность необходимо обработать гидроизоляционным раствором.
Атмосферные осадки их воздействие на газобетон
Газобетонные стены без применения наружной отделки не разрушаются под действием снега или дождя, но выглядят не слишком привлекательно. Осадки способствуют небольшим колебаниям влажности поверхности блоков (20-30 миллиметров). Повреждения возникают только в случае систематического намокания материала, то есть когда вода застаивается в контакте с кладкой. Сохранить газобетон в первозданном виде можно, с помощью обустройства надежной кровли, козырька, системы водосброса, подоконников.
Китай производитель газобетонных блоков, газобетонный блок, поставщик автоклавного газобетона
Дом Производители/Поставщики
Подробнее
Список продуктов
Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться
Цена машины для производства белых панелей и блоков AAC
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Кровельные панели PIR PUR Полистирол PU Полиуретан EPS Минеральная вата Изолированный AAC Холодильный склад SIP Стальная пена Настенная морозильная камера Изоляция Сэндвич-панель Цена
Свяжитесь сейчас
Фошань декоративный новый сад стандартные стены из огнеупорного кирпича полый блок Свяжитесь сейчас
Фарфоровые полы прямых производителей садовых стеновых каменных блоков
Свяжитесь сейчас
Фенольная изоляционная плита Сэндвич-панельная плита AAC Наружная стеновая панель
Свяжитесь сейчас
Все, что нужно знать об автоклавных газобетонных блоках (блоки AAC)
Автор: Команда TimesProperty| 14 июля, 2022
Поделитесь этой историей
Введение
Вы можете сэкономить деньги на общих расходах на строительство, а также помочь окружающей среде, используя экологически чистые строительные материалы для строительства своего идеального дома. Автоклавные газобетонные блоки (блоки или кирпичи AAC), один из передовых строительных материалов, используемых во всем мире, считаются предпочтительными по сравнению с другими традиционными материалами, такими как кирпичи из обожженной глины, которые представляют опасность для окружающей среды.
В Индии все более широко известны преимущества газобетонных блоков как экономичной и экологически чистой замены обычных строительных материалов. В этом посте мы описываем блоки AAC, а также их преимущества и недостатки для строительства домов.
Блоки газобетона полной формы —
Блоки газобетона, обычно называемые газобетонными блоками автоклавного твердения, представляют собой легкие и экологически чистые строительные материалы.
Определение блоков AAC
Лотерея CIDCO 2023: регистрация, заявка, результаты и последние обновления
CIDCO Корпорация городского и промышленного развития (CIDCO), основанная в 1970 году, отвечает за развитие городов-спутников Мумбаи.
Сборные пенобетонные блоки Газобетон – экологически чистый строительный материал, изготавливаемый из кварцевого песка, обожженного гипса, извести, портландцемента, воды и алюминиевой пудры. Бетон автоклавируется под воздействием тепла и давления после смешивания и формования, что придает ему особые свойства. Благодаря отличным прочностным, несущим и теплоизоляционным качествам газобетонный кирпич пользуется большим спросом.
Из газобетонных блоков можно строить как внутренние, так и внешние здания. Блоки могут иметь облицовочные материалы, такие как облицовочный кирпич, виниловый сайдинг или штукатурку.
Предыстория и история блоков AAC
Блоки AAC были созданы в начале 1920-х годов профессором Хенриком Крюгером и доктором Йоханом Акселем Эрикксоном.
Блоки AAC были впервые произведены в полном объеме в Швеции в 1929 году после выдачи патента на технологию производства в 1924 году.В настоящее время такие страны, как Соединенные Штаты Америки, Россия, Германия и Индия, производят газобетонные блоки в больших масштабах для использования в качестве строительных материалов. Из-за растущего спроса на жилые и коммерческие площади блоки из газобетона становятся все более популярными во многих азиатских странах, включая Индию. Но в Индии рынок этого строительного материала все еще находится в зачаточном состоянии.
Особенности блоков AAC
Эти экологически чистые блоки имеют серовато-белый цвет и на 50% легче стандартного красного кирпича. Они были разработаны в начале 1920-х гг.
Их огнестойкость составляет от двух до шести часов в зависимости от их толщины. Эти газоблоки являются энергоэффективными, поскольку они снижают затраты на кондиционирование воздуха на 25 процентов, а тепловая эффективность в три раза выше, чем у глиняных кирпичей.
Блоки AAC обладают водопоглощающей способностью, составляющей 10 процентов от их веса, и звукоизоляцией примерно на 42 дБ.
Эти кирпичи очень доступны по цене, поскольку они стоят почти одну треть стоимости обычных красных кирпичей.
Размеры и цены блоков из газобетона
Блоки из газобетона различных размеров и прочности производятся производителями автоклавного ячеистого бетона. Стоимость блока газобетона из прямоугольного кирпича размерами 600 мм х 200 мм х 250 мм может варьироваться от 2000 до 3500 рупий за кубический метр. Размеры и стоимость блоков AAC варьируются в зависимости от производителя.
Различные формы газобетонных блоков и их применение
- Блоки перемычек
, широко известные как U-образные соединительные балки, бывают толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
- Блоки или плиты из газобетона
с пазогребневыми соединениями бывают огромных размеров. На вертикальных границах эти блоки соединяются с соседними юнитами без использования раствора.
В конструкции вертикально армированных цементных ячеек используются пустотелые блоки.
Использование газобетонных блоков
Квартиры и другие жилые здания, а также промышленные и коммерческие сооружения, включая гостиницы, офисы, больницы и школы, часто строятся из газобетонных блоков. Кирпичи AAC используются как во внутренних, так и во внешних конструкциях из-за их выдающихся свойств теплоизоляции. Они идеально подходят для высотных зданий.
Устройство газобетонных блоков
Вещество предлагается в газобетонных панелях и блоках. Подобно традиционной кладке, эти блоки укладываются друг на друга. Панели устанавливаются вертикально, хотя раствор укладывается тонким слоем. Стеновая часть содержит залитые раствором армированные ячейки и балки конструкционного назначения. Блоки можно позиционировать вручную руками. Однако из-за своего размера панели из газобетона необходимо устанавливать с помощью таких механизмов, как кран.
Преимущества газобетонных блоков
В строительной отрасли также произошли технологические усовершенствования, в том числе использование передовых и экологически чистых строительных материалов в настоящее время, поскольку необходимость сохранения окружающей среды признается во всем мире. Ниже приведены несколько преимуществ газобетонных блоков:
Огнестойкость
По сравнению с другими строительными материалами, газобетонный блок является негорючим и обеспечивает огнестойкость до шести часов, в зависимости от толщины блока, и до 1200 градусов Цельсия. В результате, это также важно с точки зрения пожарной безопасности.
Энергоэффективность наряду с хорошей теплоизоляцией
Благодаря микроскопическим воздушным карманам в материале и использованию водорода для вспенивания бетона, он обладает исключительными теплоизоляционными свойствами, которые обеспечивают мягкую зиму и прохладные летние температуры. В результате это может резко сократить ваши расходы на охлаждение примерно на 25%. Блоки AAC потребляют меньше энергии во время производства, что приводит к повышению энергоэффективности на протяжении всего срока их службы.
Доступность и экологичность
Газобетонные блоки производятся с минимальным количеством отходов с использованием натурального нетоксичного сырья. Образующиеся отходы обрезков в некоторых случаях могут быть переработаны или использованы в качестве заполнителей. Поскольку оно построено из материалов, не поддающихся биологическому разложению, оно является стабильным и долговечным, не подвержено гниению и образованию плесени. Блоки AAC помогают сократить трудозатраты, поскольку они легкие, энергоэффективные и простые в установке.
Они устойчивы к вредителям
Блоки AAC изготовлены из неорганических компонентов, которые помогают предотвратить проникновение вредителей, таких как термиты и крысы, в конструкцию.
Высокая прочность на сжатие
Прочность на сжатие газобетонных блоков составляет от 3 до 5 Н/мм2. В результате он превосходит и прочнее кирпича той же плотности.
Устойчивость к землетрясениям
Как правило, конструкции изготавливаются таким образом, чтобы выдерживать вертикальные силы, такие как сила тяжести и собственный вес. Горизонтальные силы, например, вызванные землетрясениями, также присутствуют. В результате повышенной прочности газобетонных блоков на протяжении всего производственного процесса готовое здание отличается долговечностью. В результате конструкции из газобетона могут выдерживать более высокие сейсмические нагрузки, чем обычные конструкции из кирпича.
С ним легче работать и быстрее строить
Блоки газобетона в 10 раз больше и примерно на 50 % легче, чем обычные кирпичи. Это особое качество делает установку простой и обеспечивает необходимую гибкость, что упрощает внесение изменений, резку, придание формы и т. д. Блоки AAC легче укладывать, и на их создание уходит меньше времени, поскольку они имеют меньше соединений и имеют одинаковый размер. И последнее, но не менее важное: по сравнению с расходами, связанными с доставкой и логистикой обычных кирпичей, легкие блоки легко транспортировать, что способствует общей экономии средств.
Влагозащищенный
Конструкция может серьезно пострадать от влаги. Внутренние макропоры блоков AAC гарантируют небольшое водопоглощение. В результате они обеспечивают улучшенную защиту от влаги.
Звукоизоляция
Блоки AAC обеспечивают высокий уровень звукоизоляции благодаря своей легкой и пористой структуре. Из-за этого блоки AAC часто используются при строительстве студий, гостиниц, больниц и других зданий.
Красный кирпич все еще может быть важен для небольших строительных проектов. Блоки AAC, однако, предлагают большие преимущества и играют жизненно важную роль в ограничении вреда окружающей среде, причиняемого строительством с использованием устаревших строительных материалов для крупномасштабных жилых, коммерческих и инфраструктурных проектов.
Недостатки газобетонных блоков: невозможность использования в фундаменте
Газобетонные блоки могут быть дорогими при использовании для небольших несущих конструкций, даже несмотря на то, что они часто используются в кладочных элементах высотных зданий с железобетонным каркасом . Это может быть одним из недостатков использования блоков AAC. Учитывая высокую стоимость газобетонных блоков, заказ меньшего количества для таких конструкций может оказаться дороже, чем заказ большего количества для более крупного проекта. Однако, поскольку материал легкий, количество конструкционной стали, используемой в каркасных конструкциях из железобетона, можно свести к минимуму. При использовании для высотных зданий это может снизить затраты на строительство.
Кроме того, нагрузка здания рассчитана на поддержку столбчатого фундамента в железобетонных каркасных конструкциях. В этих конструкциях устраивают фундаменты из железобетона, а на этих фундаментах поднимают железобетонные колонны. Кирпичная кладка из газобетонных блоков поднимается на цокольные балки, уложенные на уровне цоколя. В результате кладка газобетонных блоков между колоннами под балкой цоколя уровня ЦОД не требуется. DPC, также известный как влагонепроницаемый слой, представляет собой вещество, используемое в подвалах для предотвращения проникновения влаги на пол и стены.
Малоэтажные конструкции используют несущие. Когда дело доходит до несущих стен, важно определить правильный размер блока AAC и толщину стены. Кроме того, эти блоки должны быть размещены тщательно. Стены должны быть спроектированы лицензированным инженером-строителем.
Типы отделки газобетонных блоков
- Блоки
AAC можно отделать, чтобы они напоминали лепнину. Штукатурки с полимерными модификациями водостойкие. Однако они позволяют парам влаги дышать.
Кирпичный шпон можно приклеивать прямо на поверхность стены. Они также могут быть выполнены в виде полых стен. Виниры прямого нанесения обычно легкие, как искусственный камень.
Лицевая сторона стены механически крепится к традиционным сайдинговым материалам. Если материал сайдинга требует задней вентиляции, необходимо использовать полоски обшивки.
Процесс производства газобетонных блоков
Этап 1: Подготовка сырья
Процесс подготовки сырья включает смешивание летучей золы с водой для создания суспензии, которую затем можно смешать в нужном соотношении с другим сырьем, включая цемент, гипс и алюминиевую пудру.
Этап 2: Дозирование и смешивание
Эта процедура имеет решающее значение, так как от нее зависит качество конечного продукта. Требуемый конечный продукт определяет соотношение, в котором следует добавлять сырьевые компоненты.
Контейнер закачивается летучей золой. Накачка останавливается после того, как будет накачана нужная масса.
Так же конвейеры используются для заливки отдельных емкостей гипсовой, цементной и известковой мукой.
Механизм управления подает все ингредиенты в смесительный барабан после того, как необходимое количество каждого ингредиента будет помещено в каждый из соответствующих контейнеров.
Суспензия готовится для заливки в формы с использованием дозирующего оборудования после перемешивания в течение заданного времени.
Этап 3: заливка, подъем и отверждение
Размер форм может варьироваться в зависимости от необходимого количества смеси.
Чтобы сырые лепешки не прилипали к формам, перед заливкой на них наносят тонкий слой масла.
Газообразный водород образуется при взаимодействии алюминия с гидроксидом кальция и водой. Это приводит к развитию мелких ячеек, что приводит к расширению смеси навозной жижи.
Объем этого расширения может увеличиться в три раза. Размер пузырьков от 2 до 5 мм. В результате это объясняет, почему блок AAC легкий и изолирующий.
Зеленому кеку дают осесть и затвердеть после процесса подъема.
Подъем и предварительное отверждение обычно занимают от 60 до 240 минут.
Автоклав Массивный сосуд под давлением, называемый автоклавом, используется для твердения пенобетона.
Обычно автоклав представляет собой стальную трубу длиной 45 метров и диаметром 3 метра. В автоклав вводят пар высокого давления при температуре 180 °C и давлении обычно в диапазоне от 800 кПа до 1200 кПа.
Этап 4: Резка и извлечение из формы
Он извлекается из формы и режется в соответствии со спецификациями после того, как он достигает предела прочности на резание.
- Блоки
AAC обычно продаются размерами 600 x 200 x 100, 600 x 200 x 150 и 600 x 200 x 200.
Установка блоков газобетона
Блоки газобетона можно устанавливать аналогично традиционной бетонной кладке.