Кирпичная кладка в 2 кирпича схема: кладка угла цоколя в два кирпича своими руками, толщина и ширина кирпичной стены

Кладка в 2 кирпича: однорядная, многорядная

Особой популярностью в строительной сфере пользуется кладка в 2 кирпича. Данный метод считают уникальным из-за его прочности и долгостойкости. Прежде, чем приступить к работе, рекомендуется уточнить существующие способы возведения кирпичных стен и специфику перевязки швов. Процесс выполняется различными видами камней, основным этапом его считается составление схемы и выполнение предварительных расчетов на предстоящие расходы.

Содержание

1. Необходимые инструменты
2. Расчет параметров сооружения
3. Технология кладки
4. Цепная
5. Крестовая
6. Однорядная
7. Многорядная
8. Художественная
9. Особенности монтажа вприсык и вприжим
10. Укладка углов
11. Кладка цоколя
12. Рекомендации

Необходимые инструменты

Для выполнения работ по обустройству кладки шириной в 2 кирпича потребуются:

• шпатель;
• кельма или мастерок;
• строительный уровень;
• разметочный шнур;
• молоток, кирка;
• рулетка;
• правило, отвес;
• резец;
• лопаты разные;
• бетоносмеситель, емкость.

Особое внимание уделяется кладочному раствору. Смесь составляется из цементного материала и песка в соотношении 1 к 3, замес выполняется на воде.

Расчет параметров сооружения

При работе с кирпичным материалом необходимо соблюдать точность. Так как все конструктивные элементы строящегося сооружения идентичны по строению, параметры высоты и ширины узнать несложно.

Многие задают вопрос: если проектная толщина стены равна 510 мм, это сколько кирпичей укладывается в ряд?

Зная типовые размеры кирпича (красного), отвечающего требованиям, установленным ГОСТом, параметры определяются следующим образом:

• кирпичная кладка в 2 камня будет иметь ширину 510 мм;
• в высоту сооружение, возведенное из пары кирпичей и шовных участков, созданных ими, составляет 15.4 см (высота одного кирпича – 6.5 см, шва – 1.2 см).

Уточнив по проектному заданию размеры запланированного к строительству объекта, можно легко определить потребность в кладочных материалах.

Технология кладки

Любая разновидность кладки из кирпичного камня основана на чередовании рядов, исполняемых ложковым и тычковым способом укладки. Своими названиями они обязаны граням кладочного материала, в котором выделяют три рабочих поверхности:

• постель. Наибольшая кирпичная грань, имеющая второе название – рабочая. Бывает верхней и нижней, с учетом расположения в кладочном ряду;
• ложковую. Сторона, перпендикулярная постели, являющаяся второй по размерности;
• тычковую. Располагается перпендикулярно по отношению к остальным граням, считается самой маленькой частью строительного материала.

Для ведения кирпичной кладки в 2 кирпича известно пять вариантов, каждый из которых имеет свои технологические особенности.

Цепная

Тем, кто впервые занимается строительством из кирпичного материала, рекомендуется отдавать предпочтение именно этому варианту кладки. Сначала выкладывают два ряда, параллельных друг другу. Затем оставшееся пространство между ними заполняется, и новый ряд выводится перпендикулярно уже уложенному.

Внутренние кладочные ряды устраиваются лесенкой, с небольшим смещением. Такая мера необходима, чтобы вертикальные стыки кладки не совпали. В противном случае, такие участки будут отличаться повышенной хрупкостью и способны через некоторое время деформироваться.

Крестовая

В основе данного способа заложено чередование тычковой и ложковой укладки кирпичного материала в рядах. К примеру, уложив несколько кирпичей тычковым способом, такое же количество материала укладывается на ложок. Данная комбинация постоянно повторяется.

В связи с тем, что кладочные ряды выводятся двумя кирпичами, внешнюю сторону можно уложить одним из способов, сохраняя последовательность только на внутренней части кладки – прочность строящейся конструкции от этого не пострадает.

Вариант крестовой кладки считают наиболее сложным в исполнении, но и самым прочным. Наиболее удачной схемой укладки является расположение кирпичей тычком и ложком, соблюдая шахматный порядок.

Однорядная

Если планируется строительство стенки по такой технологии, следует подобрать расположение кирпичного материала по одной из схем – тычком или ложком, комбинации в таком способе укладки не используются.

Стенка строится по принципу лесенки, и, как и при цепной укладке, следует избегать совпадения вертикальных шовных участков.

Однорядную укладку кирпичного камня применяют при строительстве простых конструкций, не требующих особой прочности.

Многорядная

Стену толщиной в два кирпича многорядным способом возводят между комнатами. В качестве несущей конструкции такие стены не пригодны, потому что не способны сдерживать значительные нагрузочные воздействия. Но с точки зрения вертикальности такие ряды наиболее прочные по сравнению с остальными способами.

Выведение кладки начинается с формирования пары рядов, располагаемых параллельно. При этом второй кладочный ряд устраивают лесенкой со смещением на половину камня. Весь строительный материал в обоих рядах укладывается ложковой гранью. С 3-го по 6-й ряд кирпичная стенка выводится тычковой укладкой.

Художественная

Кирпичный материал из керамики не только обладает хорошей прочностью, но способен выполнять и декоративные функции. При оформлении интерьеров зачастую возводят стенки из кирпича разных оттенков, создавая необычные узоры.

Особых ограничений в ведении художественной кирпичной кладки по схеме в 2 кирпича нет. Разрешается пользоваться подрезанными камнями, чередовать укладку традиционными вариантами. Конструкция должна отличаться достаточной прочностью и соответствовать проектным расчетам, потому что устойчивость стены, выведенной художественной кладкой, подразумевает наличие у мастера соответствующего опыта выполнения подобных работ.

Особенности монтажа вприсык и вприжим

При возведении стены в 2 кирпича, толщина которой равна параметру в 51 см, принимают во внимание не только технологические приемы ведения кладочных работ, но и порядок сопряжений кирпичный камней. Для монтажа имеется два основных способа:

• вприжим. Способ используется достаточно часто. Кладка ведется на жесткую растворную смесь, потому что усадка при данном варианте монтажа минимальна. При работе от наружной части стены отступают около одного сантиметра, распределяют мастерком раствор по поверхности ряда. После этого часть его собирается у вертикальной грани уже уложенного камня. Очередной кирпич укладывается на растворный слой и придвигается к уже лежащему, прочно придавливаясь к мастерку. Инструмент резко выдергивается, между кирпичными гранями остается небольшое количество кладочного раствора. Для улучшения качества схватывания кладка немного прижимается рукой;
• вприсык. Данный метод менее устойчив, так как шовные участки не полностью заполняются кладочной смесью. Его второе название – пустошовка. Строительный материал выкладывается на постельную грань, вытесненный при этом раствор снимается мастерком и закладывается в шов, расположенный вертикально (подача выполняется сбоку).

Укладка углов

Строительство любого сооружения подразумевает наличие наиболее сложного рабочего этапа – выведение его угловых участков.

Чтобы все сделать правильно, придется принять во внимание некоторые факторы и сменить технику укладки строительного материала:

• первым рядом выкладывается основание.
  Лишь в одном месте укладка выполняется ложковым способом, в остальных – тычковым;
• второй ряд выводится по схеме строительства всей стенки, но на поворотном участке следует выполнить стык, чтобы усилить показатель прочности;
• третий и все остальные ряды укладываются по направлению движения часовой стрелки, и используется для этого ложковый способ.

Два последних ряда считают финишными, и реализуют способом, аналогичным укладке двух первых, только работа ведется в направлении, противоположном основному.

Очень важно не нарушать укладку материала не только в угловом участке, но и на удалении двух камней от этого места. В этом случае достигается оптимальная прочность строящейся стенки, конструкция получается надежной, с правильным стеновым узором.

Кладка цоколя

Для обустройства цокольной части используют кладочную схему в два камня. Конструкция получается прочной, способна выдерживать различные нагрузочные воздействия.

Только следует помнить про кладочный раствор, тоже имеющий немаловажное значение. Лучше всего использовать марку М75, отличающуюся достаточной жесткостью и пластичностью.

Чтобы сделать цоколь максимально прочным, после каждого четвертого ряда выполняется армирование кладки металлической сеткой, размер ячеек которой составляет 5 на 5 см.

Выводя цокольную часть, принимается во внимание нагрузка одного кирпича, которая должна передаваться двум камням, расположенным ниже (укладка со смещением в полкамня). Еще один немаловажный момент – ведя кладку цоколя рядами в два камня, необходимо соблюдать их безупречную ровность и выполнять соответствующую обвязку на угловых участках.

В большинстве случаев при строительстве цоколя используют одну из существующих перевязочных схем:

• цепную. Предпочтение ей отдают из-за простоты укладки. Первый кладочный ряд ведется тычком наружу, во втором идет чередование ложка, тычка и снова ложка. Лишь на углах методика цепного и однорядного способа немного меняются;
• многорядную. Пара первых рядов выводится по цепной схеме, потом с третьего по шестой применяется исключительно ложковая выкладка.

Рекомендации

Теперь все знают, сколько это сантиметров, если толщина стены в 2 кирпича.

Выбирать стройматериал и способ его укладки необходимо с учетом функционального предназначения сооружения. Если многорядным методом строить коробку одноэтажного дома, то кладочные работы займут до двух месяцев.

Чтобы стены отличались достаточной прочностью, необходимо использовать системы перевязки швов, соблюдать технологию выполнения строительных работ, использовать только качественный строительный материал.

пошаговая инструкция по укладке кирпича, схемы

Правильно класть кирпич могут единицы, процесс возведения зданий из этого материала только кажется простым. При выполнении работ своими руками важно соблюдать все требования технологии: от подготовки основания до контроля за каждым размещаемым изделием. Вид кирпича и раствора, способ перевязки, техника кладки, потребность в армировании и будущая отделка выбираются заранее. Толщина стен определяется ожидаемыми нагрузками и целевым назначением дома.

Оглавление:

1. Нюансы технологии
2. Кладка кирпича разных видов
3. Разновидности схем
4. Пошаговая инструкция

Особенности работы с кирпичом

Стройматериал имеет правильную геометрию и стандартные размеры, исходя из которых проводится расчет и проектирование конструкций. К важным требованиям технологии кладки кирпича относят:

1. Строгое соблюдение пропорций, использование компонентов высокого качества. При кладке кирпича не допускаются отклонения от инструкции производителя при затворении водой готовых сухих смесей или вводе модифицирующих примесей.
2. Равномерное распределение раствора между рядами и соседними изделиями. Нарушение этого условия приводит не только к перерасходу смеси, но и отклонения по уровню и некрасивым кромкам кирпичных стен.
3. Контроль за линейным расположением рядов, образованием боковыми гранями исключительно горизонтальных или вертикальных швов, параллельных друг другу.
4. Заход кирпичей на расположенные ниже как минимум на четверть размера.
5. Проверка строительным уровнем каждого угла и ряда.

Отдельного внимания требует соблюдение погодных условий. Вопрос, при какой температуре можно класть кирпич, не праздный: жара и мороз оказывают сильное влияние на сроки и правильность затвердевания. Летом его оставляют на некоторое время в емкостях с водой для насыщения пор или как минимум смачивают его поверхность. Зимних работ избегают из-за риска замерзания воды в растворе и нарушении процесса гидратации. Возведение кирпичной кладки при температуре ниже -5 °C с использованием обычных методов, без ввода морозостойких примесей или прогрева конструкций считается грубейшим отклонением от норм.

Существует несколько способов, позволяющих обойти это условие. К таким относят: нагрев кирпичей паяльником с одновременным закрытием уложенных рядом теплоизолирующими материалами, электроподогрев, установка утепляющего каркаса, использование химических добавок при замесе раствора. Любой из указанных методов при отсутствии опыта не стоит выполнять самому. Обязательным правилом кладки стен из кирпича при минусовой температуре является контроль за процессом затвердевания цемента. С этой целью в стенах оставляют специальные отверстия для термометра, закрываемые пробками.

Нюансы укладки разных видов

Схема действий при работе с рядовым строительным кирпичом приблизительно одинаковая для полно- и пустотелых разновидностей. Изделия с горизонтально направленными щелями используются при монтаже перегородок, они выдерживают минимальные нагрузки. Существуют виды пустотелого кирпича со специальными отверстиями по сторонам, упрощающие процесс для новичков. При этом выбирается вид перевязки, при котором пустоты скрываются внутри кирпичной кладки. При работе с рядовым кирпичом выступание раствора за края и замазывание им поверхности не является критичным.

Правильно выложить облицовочный кирпич значительно сложнее. При такой кладке не допускается отклонение от ширины швов, они должны быть плотно заполненными, но аккуратными и чистыми. Следы раствора на лицевой поверхности недопустимы из-за способности материала к изменению цвета одновременно с поглощением влаги. Это же относится к составам для промывки швов, затирка при такой кладке кирпича не выполняется. Оптимальным вариантом является контроль за процессом нанесения с помощью специального шаблона. Подбивка такого кирпича проводится идеально чистым молотком, а не кельмой.

Виды перевязок

Материал укладывается рядами, в обязательном порядке смещаемых друг над другом, для создания монолита используется цементосодержащий раствор. Размер изделий определяет способ кладки: в один кирпич, в полтора или два кирпича для несущих стен, в четверть («на ложок») – для перегородок. Это позволяет возводить сплошные конструкции толщиной от 65 до 510 мм.

Класть кирпич без перевязки запрещено: нужная прочность не будет достигнута без смещения верхних блоков хотя бы на четверть. При размещении длинной гранью кладку называют ложковой, торцовой – тычковой. Существует несколько проверенных одно- и многорядных схем, рассчитанных на разные нагрузки:

1. Цепная – с перевязкой вертикальных швов в каждом последующем ряду, при которой нужно поочередно класть тычковые и ложковые ряды. Преимуществом такого исполнения считается простота.

2. Многорядная, при которой на каждые 5-6 ложковых рядов нужно класть один тычковый. Простейшим примером является кладка в один кирпич с перевязкой на 6-м ряду при толщине в 88 мм и каждом 7 при применении стандартных изделий в 65 мм. Схема ценится за прочность.

3. Трехрядная – частный случай многорядной с размещением тычковых рядов через каждые три продольных. Такая перевязка позволяет класть надежные столбы и простенки.

Существует много схем, позволяющих эффектно выложить кирпич разных цветов: фламандская, голландская, ложковая со смещением. Их более десятка, в декоративных целях допускается даже класть рядом керамические и силикатные изделия. К сложным участкам относят углы и перекрытия, при отсутствии опыта составить схему самостоятельно практически невозможно.

Пошаговое руководство к действию

На подготовительном этапе изучается состояние фундамента: одним из требований технологии является кладка кирпича исключительно на устоявшиеся и набравшие прочность конструкции, надежно защищенные от воздействия влаги. В частности, кирпичные стены возводятся на полностью покрытые рулонной гидроизоляцией ленту или ростверк. Проверяются диагонали и уровень фундамента, допустимый перепад составляет 20 мм, при его превышении проводятся выравнивающие работы.

Перед началом работ подготавливаются компоненты (песок просеивается в сите с ячейками не более 3 мм) и инструменты: бетоносмеситель, емкости для транспортировки раствора, лопата, кельма, плотничий уголок, строительный уровень, шнур и маркер для разметки. Для исключения ошибок составляется план размещения материала с учетом выбранной схемы перевязки, выполняется расчет его необходимого количества (с 10 % запасом как минимум).

При проведении кладки кирпича своими руками рекомендуется придерживаться следующего пошагового руководства:

• Разметка линий стен, натягивание шнура.
• Первый ряд кирпича: без применения строительного раствора, тычковой кладкой из исключительно целых изделий.
• Приготовление кладочной смеси в объеме, не более чем на 1-2 часа работы, его размещение и разравнивание его кельмой.
• Кладка углов, начиная с двух кирпичей, расположенных под углом в 90° и проверенных строительным треугольником. К четко выверенным изделиям нужно выложить еще несколько штук с контролем уровня каждого. Таким образом, стена поднимается не менее чем на 3 ряда вверх, процесс повторяется на всех остальных углах. Данное правило – углы выше стен на 2 кирпича актуально для всех конструкций. Для фиксации используется алюминиевая порядовка, закрепленная металлическими скобами.
• После этого можно класть кирпичные стены: каждый элемент подносится к нужному месту, проверяется совпадение разметки и расположение ребер, после установки блоков простукиваются молотком или кельмой до полного соприкосновения со шнуром. Излишки раствора удаляются (размещаются поверх кирпича или в вертикальных швах), проверяется уровень ряда.
• Следующие ряды кладут с обязательным смещением (желательно отмечать количество выполненных рядов в заранее подготовленном плане). Вне зависимости от выбранного способа кладки швов (в пустошовку, подрез или декоративного) контролируется их толщина (рекомендуемый предел составляет 6-12 мм, для бракованных или неровных изделий – 10-15).

В процессе кладки все кирпичи смачиваются, после перерыва в работе рекомендуется промазать влажной кистью нижние ряды. В особо нагружаемых стенах размещается арматура: металлический прут около 4 мм в продольных и поперечных швах или сетка через каждые 4-5 рядов кирпичной кладки. Завершающим этапом идет затирка и формирование швов, при проведении штукатурных работ он опускается (достаточно удаления избытков с внешней стороны). При необходимости застывший раствор аккуратно промывается водой или специальными составами.

При малейшем сомнении, как класть кирпич, работы доверяются профессионалам. При отсутствии опыта стоит начинать с простых ограждающих или ненагруженных конструкций. К следующему этапу строительства (монтажу перекрытий, отделке) переходят после 70% набора прочности (1-1,5 недели в теплое время года), окончательное затвердевание кирпичных стен занимает 28 дней.

Армированная кирпичная кладка в Индии начала двадцатого века

Несколько лет назад я ходил по магазинам в своем родном городе Джамшедпур на востоке Индии, когда впервые увидел армированную кирпичную плиту. Магазины представляют собой ряд одноэтажных зданий, выстроившихся вдоль главной деловой и торговой улицы города. Эти и большинство центральных частей города были построены вокруг компании Tata Iron and Steel в первые десятилетия двадцатого века. До этого развития этот регион был густым лесным массивом, где проживали разрозненные племенные общины. Фабрика была основана в 1907, и за десятилетие это место превратилось в небольшой, но шумный город.[1]

Огромный завод занимал центр города, а к 1930-м годам вокруг завода были построены кварталы с бунгало, «квартирами» для рабочих низшего сословия, клубами, школами и магазинами. Большая часть базовой планировки и зданий в этой части города осталась неизменной, как и магазин, в котором я стоял. Ожидая, пока продавец принесет нужные нам зонты, я неопределенно оглядел магазин и заметил потолок, который не хватало куска гипса. В щели виднелись ряды кирпичных рядов с проржавевшими полосами темного цвета вдоль чередующихся стыков (рис. 1). Я слышал об армированных кирпичных плитах, но никогда раньше их не видел. Удивительно, как кирпичи кажутся плоскими, и их ничто не поддерживает снизу!

Армированная кирпичная кладка (RB) — малоизвестная технология, разработанная на Индийском субконтиненте в первые десятилетия двадцатого века, примерно в то же время, когда железобетон (RC) начал использоваться во всем мире. Конструктивно обе технологии схожи. RC сочетает в себе каменные, песчаные или кирпичные биты в качестве заполнителя, цемент или известь в качестве связующего и стальные стержни в качестве армирования для создания композитного структурного элемента, который может выдерживать как сжимающие, так и растягивающие усилия. С другой стороны, в РБ заполнитель заменяется рядами кирпичей. Раствор связывает кирпичи и арматурные стержни, образуя аналогичный составной конструктивный элемент. Затем плита покрывается обильным слоем штукатурки, что создает дополнительный связующий слой. Таким образом, то, что выглядит как кирпичи, волшебным образом подвешенные между арматурными стержнями, на самом деле удерживается вместе благодаря адгезионной прочности раствора.

Параллели с точки зрения структурно-концептуального сходства между RB и RC предполагают, что они являются сопутствующими разработками в рамках траектории технологических преобразований в колониальной Индии. Доминирующий взгляд на историю колониальной архитектуры оперирует колониальным и индийским как взаимоисключающими категориями, где первое представляется как технологически современная, рационализирующая сила, а второе является более связанным с традициями коренным контрапунктом. RB, однако, лучше всего понимается как технология, возникшая в результате взаимодействия RC-строительства как идеи и экосистемы кирпичной кладки на субконтиненте. Он не только не поддается категоризации, но и демонстрирует сложные переплетения колониальной и индийской инженерии в конце девятнадцатого и начале двадцатого веков.

Неофициальные свидетельства наличия стен, парапетов, плит и балок из РБ встречаются по всему Индийскому субконтиненту. Эти примеры похожи с точки зрения общих структурных принципов, упомянутых выше, но представляют разные детали, которые предполагают, что процессы строительства различались. Чтобы проиллюстрировать это положение, позвольте мне сравнить плиты Jamshedpur с более технологически сложной системой полов Kleine, которая практиковалась в Германии с 1892 года и была представлена ​​в Англии в первом десятилетии XIX века.00 с.[2] В течение следующих двух десятилетий реклама полов Кляйна начала появляться в торговых журналах и технических журналах на Индийском субконтиненте. Согласно одной рекламе, этот метод был испытан в Индии в 1912 году и использовался в институциональных зданиях, таких как здания торгового банка в Мадрасе, которые были представлены в качестве иллюстрации. Сравнивая тип армирования, размещение кирпичей и характеристики этапов строительства, мы можем вывести два очень разных контекста архитектурного производства.

Пол Кляйна, согласно отчетам, соответствовал ряду спецификаций (рис. 2). Например, для плиты, опирающейся на стальные балки, первым шагом было размещение просечно-вытяжной стали или оцинкованной «сетки» на нижнюю полку. Затем была возведена платформа для временной поддержки плиты, пока раствор схватывался и набирал силу. В отчете говорится, что поверхность платформы в идеале должна быть как минимум на один дюйм ниже стальной балки. Затем начнется кладка кирпича. Первый ряд кирпичей был уложен в пролет между балками. Первый кирпич будет поддерживаться на фланце, а последующие кирпичи будут поддерживаться на платформе ниже. Чтобы убедиться, что они находятся на одном уровне, было рекомендовано, чтобы конец первого кирпича каждого ряда был фальцованным. После того, как был уложен первый ряд, к борту должна была быть приложена стальная полоса. Это удерживалось на месте 1-дюймовым слоем раствора, который предотвращал оседание стальной полосы на платформе. Следующий ряд кирпичей должен был укладываться рядом с первым. Стыки между ними были заполнены раствором, полностью закрывая стальную полосу. В отчете также предлагалось, чтобы каждая четвертая пара рядов кирпича укладывалась на ребро, что будет периодически придавать жесткость плите. Когда пространство было полностью покрыто кирпичными рядами, платформа в конечном итоге снималась, а нижняя поверхность покрывалась цементной или известковой штукатуркой. Важной целью проектирования пола Кляйн был вопрос огнестойкости. Именно по этой причине стальные полосы и балка были подперты над платформой с помощью штукатурки, образующей защитный слой.

Плиты Джамшедпура были построены иначе. Здесь стальные балки были помещены ниже, а затем над ними были построены плиты. Кроме того, арматура, используемая в Джамшедпуре, представляет собой круглые стержни, а не стальные полосы. Последовательность строительства, вероятно, была следующей: со стальными балками рабочие построили платформу. Начиная с одного конца, они клали кирпичи так, чтобы ход шел от одной балки к другой. Затем они размещали стальной стержень по всей длине трассы и начинали укладку следующей трассы. В герметизирующем растворе между швами также будет заключен стальной стержень. Затем они будут продолжать в том же духе, пока все пространство не будет покрыто. Наконец, вся плита была покрыта гипсом как сверху, так и снизу (рис. 3).

По сравнению с полом Kleine плита Jamshedpur имеет меньше подробных спецификаций. Например, торцевые кирпичи не имеют фальца и не кладутся на ребро. Поскольку плита строится над балкой, конечные условия упрощаются за счет использования цельного кирпича. Что еще более важно, в плитах Jamshedpur используются стержни, а не стальные полосы. Что интересно в этой разнице, так это то, что использование квартир было бы конструктивно эффективным. Стальной плоский стержень, уложенный заподлицо с поверхностью кирпичного слоя, имеет два преимущества. По поперечному сечению плоский брусок имеет большую глубину и очень узкую ширину. Расположение стержня обеспечивает оптимальное использование глубины для преодоления растягивающих усилий плиты, а возможность изгиба вдоль другой оси, где стержень тонкий, исключается, поскольку он находится зажатым между рядами кирпича. Стержни, используемые в плитах Джамшедпур, сравнительно неэффективны. Круглое поперечное сечение приводит к меньшей глубине, что повышает вероятность изгиба. Кроме того, его расположение вдоль нижнего края кирпича означает, что он лишь частично удерживается раствором и в основном последним слоем штукатурки. Кроме того, когда полоса зажата между рядами кирпичей, она с меньшей вероятностью подвергается воздействию воздуха, даже если раствор пористый или плохо заполненный. Это было важно, поскольку воздействие воздуха и влаги вызывает коррозию стержней и в конечном итоге приводит к ослаблению плиты. Для сравнения, стальные стержни в плитах Джамшедпур лежат в нижней части плиты и минимально защищены от воздействия только слоем штукатурки. Как показано на рис. 1, сегодня во многих зданиях слой штукатурки отвалился, обнажив проржавевшие стержни внутри.

Хотя заманчиво отбросить плиты в Джамшедпуре как простой случай плохого или неадекватного дизайна, другая картина возникает, когда мы триангулируем структурную эффективность и характеристики здания с другими факторами, в частности с составом строительной рабочей силы. Почти каждый инженер в Индии конца девятнадцатого и начала двадцатого века, будь то из рядов колониальных общественных работ или частных строительных подрядчиков, работал с в основном неформальной рабочей силой, которая включала большое количество сельских мигрантов, которые взялись за строительные работы в качестве сначала, а часто и только вступают в наемный труд. В Джамшедпуре большую часть рабочей силы составляли адиваси [коренные жители], которые жили на месте строительства города и вокруг него. Хотя многие рабочие могли быть знакомы с кладкой кирпича, другие аспекты, такие как специальные растворы или работа со сталью, были бы для рабочих новыми. Кроме того, в течение этих десятилетий, хотя число квалифицированных инженеров и технически подготовленных руководителей росло, темпы строительных работ по всей стране намного превышали имеющиеся технические навыки. Следовательно, тщательный надзор почти всегда был затруднен. Такие требования означали, что средний строительный проект требовал рационализированного набора спецификаций, чтобы основные архитектурные, структурные и строительные цели могли быть достигнуты с помощью имеющейся квалифицированной и неквалифицированной рабочей силы.

В этом контексте конструкция плит Джамшедпур явно была ответом на специфические условия работы очень амбициозного, но беспрецедентного проекта в относительно отдаленном месте. Они должны были легко собираться. Что касается инструкций, каменщику нужно было только сказать, что после каждого ряда (или каждого чередующегося ряда, в зависимости от размера плиты) они должны помещать стержень вдоль стыка и продолжать в том же духе. И после того, как основная плита была построена, нижняя поверхность, то есть потолок, должна была быть оштукатурена богатой смесью. Супервайзеру необходимо было следить за техническими характеристиками растворной смеси, что требовало внимания только во время смешивания. Учитывая присущую прочность таких материалов, как кирпич и известковый раствор, следуя основным процедурам, можно получить конструкцию значительной прочности. С другой стороны, в полу Kleine мелкие детали, такие как размер фальца на каждом кирпиче, зазор между стальной полосой над платформой и последовательность рядов на кромке и обычных рядов, требовали дополнительных инструкций и надлежащего контроля. для того, чтобы убедиться, что процесс был выполнен правильно. Каждая из этих деталей будет способствовать повышению эффективности структурных характеристик, но потребует большей точности в конструкции. Поэтому неудивительно, что пол Кляйна как идея и передовая практика циркулировали среди высших эшелонов колониальной строительной индустрии, то есть как запатентованная технология и в профессиональных публикациях, которым покровительствовали обученные инженеры.

Если мы представим производство здания как совокупность материалов, процессов, людей и строительных технологий конца девятнадцатого и начала двадцатого веков, это покажется невероятно разнообразным набором практик. Это дезагрегирует такие категории, как колониальные или местные/коренные, которые, к сожалению, неадекватны для описания сложных совпадений в том, как были построены здания. В рамках траектории появления железобетона в мире и в Южной Азии армированная кирпичная кладка отрывается как локальная касательная. И в самой категории армированной кирпичной кладки есть несколько нитей от точно спроектированного пола Кляйне до в значительной степени импровизированных плит в Джамшедпуре. В то время как большие силы технологических изменений формировали строительство в регионе Южной Азии, каждый экземпляр архитектурного производства находился в пределах определенных сетей ресурсов, рабочей силы и знаний. Расшифровка таких деталей и отслеживание актуализации архитектурного произведения открывает новые историографические возможности для истории колониальной и южноазиатской архитектуры.

Благодарности: я благодарен моему коллеге профессору Санкальпе за его вклад в структурное поведение армированной кирпичной кладки. Я также хотел бы поблагодарить г-на Сваминатана за предоставление доступа и информации о зданиях компании Tinplate Company of India, Джамшедпур, и г-на Сварупа Сенгупту из архивов Tata Steel за предоставление мне доступа к их коллекциям.

Примечания

[1] Майя Датта, «Рост города: первая фаза» 1909-1919», в Джамшедпур: рост города и его регионов (Калькутта: Азиатское общество, 1977), 9-17.

[2] «The Kleine Floor System», в The Builder , 3 сентября 1904 г.

[3] Реклама «The Kleine Patent Flooring Company (India) Ltd.» в Times of India, 11 января 1924 г.

[4] Датта, Джамшедпур , 11-12.

[5] Подробное обсуждение встречи адиваси с промышленными и строительными рабочими в Джамшедпуре см. в Mircea Raianu, 9.0025 Tata: Глобальная корпорация, построившая индийский капитализм (Лондон: издательство Гарвардского университета, 2021), 68–76.

Как соединить новую стену с существующей кирпичной кладкой

Пред. Далее

Staifix Quickstart Wall Starter System

Существуют различные случаи, когда необходимо привязать новую стену к существующей кладке, например. пристройки к дому, садовые стены и оранжереи.

Использование новейших крепежных решений для вашего проекта может сократить время и затраты. Настенные стартовые комплекты быстро и легко устанавливаются и заменяют традиционный метод «вырезания зубьев»; они особенно полезны, когда новая стена соединяется в середине существующей стены, образуя Т-образную форму, но в равной степени подходят для построения параллельно из угла.

Традиционный метод удаления зубьев

Традиционно при привязывании новой стены к существующей стене применялся метод, называемый «вырезыванием зубьев». Это включает в себя удаление чередующихся кирпичей, чтобы оставить ряд «зубцов», в которые сцепляются новые кирпичи. Этот процесс может занять много времени и, следовательно, быть более дорогостоящим, чем современные методы крепления, и необходимо позаботиться о том, чтобы обеспечить хорошее сцепление раствора между старой и новой кирпичной кладкой.

При добавлении новой полой стены к существующему зданию начальные комплекты для стен обычно используются на новом внутреннем листе, даже если для простоты на наружном листе были нанесены зубцы.

Традиционный метод «вырезания зубьев»

Настенные стартеры

Staifix Universal Wall Starter

В наши дни гораздо чаще используется настенный стартовый комплект, чем зубчатая кирпичная кладка. Стеновые стартеры намного быстрее и проще, сокращают время строительства и, следовательно, стоимость, а также устраняют трудности с достижением надлежащего сцепления раствора в каждом «зубчатом» соединении.

Ancon поставляет ряд стартовых систем для стен и ввинчиваемых стартовых стяжек для соединения новой кладки с существующей кирпичной кладкой; все они прошли независимые испытания и могут использоваться в соответствии со стандартами NHBC.

Стартовые планки для каналов и анкерных стенок

Все стартовые профили Ancon изготовлены из нержавеющей стали и подходят для новых стен шириной от 60 мм до 250 мм. Нержавеющая сталь обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит как для внутренних, так и для наружных каменных створок.

Стартовые полосы или каналы крепятся вертикально к существующей стене, располагаясь по центру новой кладочной створки. В комплект входят все стяжки и крепления для соединения одной кладочной створки высотой 2,4 метра.

36/8-канальная настенная стартовая система

Настенная стартовая система Staifix QuickStart оснащена настенными стяжками, которые встроены в стартовую планку из нержавеющей стали и раскладываются с предварительно установленными вертикальными центрами 225 мм.

Универсальная настенная стартовая система Staifix включает в себя отдельные настенные анкеры, поставляемые вместе с системой, которые располагаются за краями каналов и скользят внутри этой фиксирующей планки, чтобы соответствовать стыковым швам любого блока каменной кладки.

Система удлинения стен Ancon 36/8 может поставляться либо со стяжками Ancon SP36, либо, если в стыке должно быть обеспечено некоторое продольное перемещение, стяжками Ancon PP36 в комплекте с разъединяющими втулками. Канал Ancon 36/8 может поставляться длиной до 3,4 метра. Эта система доступна в виде комплекта, состоящего из десяти стяжек, швеллера 36/8 длиной 2400 мм и десяти дюбелей и винтов для крепления.

Вкручиваемые настенные стяжки

Стартовая стяжка Staifix

Стартовая стяжка Staifix – это быстрое и простое решение, которое можно использовать в качестве альтернативы настенным стартовым полосам. Продается в упаковках по 10 стяжек.

Поставляется в комплекте с нейлоновым дюбелем диаметром 8 мм. Эта ввинчивающаяся стартовая стяжка крепится к существующей стене под углом 30° к горизонтали и загибается в швы новой кирпичной кладки. Эти стяжки должны быть закреплены на расстоянии 225 мм по вертикали от центра каждой створки новой стены.

Стартовая стяжка Staifix Cavity — это простой способ прикрепить новую внутреннюю створку к существующей стене. Он идеально подходит для таких применений, как переоборудование коровника.

Строительные нормы

Строительные нормы

обеспечивают соблюдение минимальных стандартов проектирования и строительства и должны соблюдаться всегда. Прежде чем добавить новую стену, проконсультируйтесь со своим инспектором по строительству, нужно ли поддерживать полость, что будет означать врезку в существующие стены, чтобы полость продолжалась непрерывно, и нужен ли вертикальный влагонепроницаемый слой между стенами.

Настенные стяжки и фиксаторы (PDF, 4,24 МБ)

Отмечен в

ограждающие конструкции анкеры для полых стен каменная пустотелая конструкция нержавеющая сталь

Leviat выступает за устойчивое развитие, предлагая инновационные инженерные продукты на выставке Futurebuild 2023

22 фев 2023

Материалы, продукты и услуги определяют, как устроен наш мир, и именно поэтому Leviat готовится спонсировать и демонстрировать невероятную линейку инновационных решений из своего ведущего в мире ассортимента соединительных, фиксирующих и анкерных продуктов на Futurebuild 2023.