Керамзитобетонные блоки размер: Размер керамзитобетонного блока – стандартные ширина, высота и толщина

Керамзитобетонные блоки размеры и цены | Комбинат керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки размеры и цены | Комбинат керамзитобетонных блоков – блоки Серпухов, Чехов, Подольск

Выбор керамзитобетонных блоков нужно оценивать не только по цене, качество имеет большее значение. Содержание керамзита в блоке влияет на то, будет дом теплый зимой и прохладный летом. От количества цемента в блоке зависит прочность блока. Современность оборудования гарантирует идеальную форму блока. Наши блоки стоят тех денег, которые платите за них.

Преимущества керамзитобетонных блоков

Строительство дома из керамзитобетонных блоков – высоко затратное дело, требующее много времени. Дом должен быть прочным, теплым, и по возможности не очень дорогим – это дом из керамзитобетонных блоков. Учитывая стоимость куба керамзитобетонных блоков, в современных строительных материалов, целесообразно использовать для постройки керамзитобетонные блоки, цена которых значительно ниже других строительных изделий.

Это прочный материал, который ни в чем не уступает кирпичу или дереву, при этом стоит он гораздо дешевле. Керамзитобетонные блоки изготавливают из керамзита (вспененной глины) путем ее обжига в специальной печи. При этом частички глины связывают между собой высококачественным цементом с воздухововлекающими добавками. В процессе производства в материале образуется множество пузырьков. Они делают керамзитные блоки очень легкими, а цементная связка добавляет прочности. Поскольку глина – это исключительно натуральный компонент, то готовые блоки получаются экологически чистыми.

Полезные советы

Мы помогаем нашим покупателям выбрать подходящие керамзитобетонные блоки для строительства дома, гаража или бани. Рассматриваем положительные и отрицательные стороны керамзитобетонных блоков, сравниваем с другими строительными материалами такими как: газобетонные блоки, кирпич, газосиликатные блоки, клеёный брус, оцилиндрованное бревно.

Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков

Раствор для керамзитобетонных блоков

Утепление керамзитных блоков минеральной ватой или пенополистиролом

Купить керамзитобетонные блоки в Московской области

Комбинат керамзитобетонных блоков основные поставки керамзитобетонных блоков, пескоцементных блоков и пескобетонных блоков осуществляет в населенные пункты:

Москвы и Московской области: Серпухов и Серпуховский район Пущино, Протвино, Оболенск, д. Калиново Чехов и Чеховский район, Подольск и Подольский район, Климовск, Щербинка, Ленинский район и Видное, Ступинский район и Ступино, Барыбино, Михнево, Кашира и Каширский район, Домодедово и Домодедовский район, Кубинка, Фрязино, Голицыно, Апрелевка, Можайск, Наро-Фоминск и Наро-Фоминский район, Верея Люберецкий район, Котельники, Коломна и Коломенский район, Воскресенск и Воскресенский район, Кашира и Каширский район, Можайск и Можайский район, Белоусово, Бронницы, Краснознаменск, Троицк, Ожерелье и Ожерельевский район, Московский, Белые Столбы, Газопровод, Львовский, Столбовая, Коммунарка, Мосрентген, Селятино, Киевский, Зарайск и Зарайский район, Серебряные Пруды, Озеры и Озерский район.

Тула и Тульская область: Алексин и Алексинский район, Заокск и Заокский район, Ясногорск и Ясногорский район, Венев и Веневский район, Тула и Ленинский район, Суворов и Суворовский район, Новомосковск и Новомосковский район, Донской, Узловая.

Калуга и Калужский область: Таруса и Тарусский район, Жуков и Жуковский район, Малоярославец и Малоярославский район, Ферзиково и Ферзиковский район, Обнинск, Балабаново, Ермолино, Боровск, Детчино.

Керамзитобетонные блоки 390х190х190 (390х190х188) мм

08.03.2021

ООО «Алексинский керамзитовый завод»

Керамзитобетонные блоки 390х190х190 (390х190х188) мм – популярный строительный материал, предназначенный для кладки стен, внутренних перегородок, а также фундаментов объектов различного назначения – жилого, производственного, хозяйственного, общественного. Они представлены в большом ассортименте, что позволяет подобрать оптимальный вариант в соответствии с предстоящими нагрузками, условиями эксплуатации и прочими факторами. Множество положительных характеристик обуславливают популярность материала на рынке.

Разновидности и производство блоков размером 390х190х190 мм

Классифицируются керамзитобетонные блоки на полнотелые и пустотелые. Последние могут иметь две или четыре полости. Основными материалами их изготовления выступают портландцемент высокого качества, керамзит с небольшими размерами фракций, очищенный песок, вода. Все ингредиенты тщательно смешиваются. Их пропорции могут варьироваться, в зависимости от предназначение готовых изделий.

Производятся блоки методом полусухого вибропрессования. Это позволяет добиться однородности структуры, максимально точной геометрии. Размер одного изделия 390х190х190 мм равноценный 4-6 кирпичам. Используя стеновой блок, можно существенно ускорить сроки строительства, сэкономить на оплате труда. Стенки блоков не гладкие, что способствует хорошей адгезии кладочного раствора. Экономия на нем достигает до 50%. Доступная цена керамзитобетонного блока 390х190х190 вас приятно удивит.

Преимущества использования керамзитобетонных блоков

Стеновые, перегородочные, фундаментные блоки, имеющие размер 390х190х190 мм, обладают внушительным спектром положительных характеристик. Основные среди них – это:

1. Отличная теплоизоляция. Пористая структура, сжатый внутри полостей воздух, задерживает холод и не позволяет ему проникать в помещения.
2. Легкий вес. Пустотелые блоки в несколько раз легче, по сравнению с кирпичом. Это позволяет использовать их для возведения стен и перегородок на облегченных фундаментах.
3. Влагостойкость. Влагопоглощение блоков находится на уровне 10-25%, что обеспечивает длительный срок службы.
4. Химическая инертность. Керамзитобетон не боится воздействия различных соединений, сохраняя при этом первоначальные характеристики неизменными.
5. Стойкость к механическим нагрузкам. Блоки выдерживают нагрузки до 100 кг на сантиметр квадратный. Прочность материала на сжатие достигает 0,3-6 Мн/м².
6. Экологическая безопасность. Блоки из керамзитобетона не содержат опасных летучих веществ, высвобождаемых в процессе нагревания. Их можно смело использовать для возведения жилых домов.

Блоки 390х190х190 (390х190х188) мм отличаются простотой и высокой скоростью монтажа, стабильными габаритами. Блок керамзитобетонный 200х200х400 можно комбинировать практически с любыми другими строительными материалами. Так, для отделки фасадов подойдут штукатурка, декоративные панели, искусственный и природный камень, плитка и т. д. Цена керамзитобетонных блоков на порядок ниже, по сравнению с кирпичом.

Бетонные блоки – его типы, использование и производственный процесс

Содержание

• Бетонная кладовая блок (CMU)
• Типы бетонных блоков
  • 1. Блоки с твердыми бетонными блоками
  • 2. Болотные бетонные блоки
  • 3. Бетонные бетонные блоки
  • 4. Специальные бетонные блоки
• Полнотелые бетонные блоки в сравнении с пустотелыми бетонными блоками
• Типы полнотелых бетонных блоков
  • 1. Блок зольной пыли
  • 2. Блок AAC
  • 3. Блок мощностью
  • 4. Легкий блок сотовой связи
  • 5. Расширенный блок заполнителя глины
• Типы половых бетонных блоков
  • 1. Блок носилок
  • 2. Блок столб
  • 3. Блок Lintel
  • 4. Блок косяка
  • 5. Блок колонны
  • 6. Блок угловой
  • 7. Блок разъемной облицовки
  • 8. Блок выпуклой части
  • 9. Блок перегородки
• Процесс производства бетонных блоков
  • #1 Смешивание
  • #2 Формование
  • #3. Отверждение
  • #4. Кубирование
• Что такое шлакоблоки?
• Разница между шлакоблоками и бетонными блоками

Бетонная кладка (CMU)

Бетонные блоки также известны как бетонные кладочные блоки (CMU) или цементные блоки. Это прямоугольные блоки стандартных размеров, используемые во многих строительных работах. Эти блоки являются усовершенствованной версией кирпичной и каменной кладки.

Эти блоки могут быть изготовлены любого размера и формы, они могут быть сплошными или полыми в зависимости от требований. Цемент, заполнитель и вода являются основными компонентами этих бетонных блоков кладки. Соотношение цемента и заполнителя в бетонных блоках должно быть 1:6.

Кроме того, используемые заполнители должны состоять из 60% мелких и 40% крупных заполнителей. Минимальная прочность этих блоков кладки должна составлять 3 Н/мм². Эти блоки, если они состоят из летучей золы, могут быть использованы для наружной ямы для костра. В Индии глиняные кирпичи в основном используются для строительных проектов. Глиняный кирпич в 2-3 раза прочнее этих бетонных блоков.

Типы бетонных блоков

В зависимости от размера, формы и способа изготовления эти блоки можно разделить на следующие типы:

1. Полнотелые бетонные блоки

Это наиболее часто используемые бетонные блоки. . Общий размер (в см) этих блоков составляет 40 (длина) × 20 (ширина) × 20/15/10/8 (толщина). Минимальная плотность этих бетонных блоков составляет 1800 кг/м³.

• Эти бетонные блоки обладают высокой прочностью на сжатие.
• Эти блоки обладают хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям.
• Этим блокам можно придать любую форму и размер компонентов.
• Эти блоки также обладают хорошими огнеупорными свойствами. Эти блоки способны выдерживать температуры до 400°C.
• Эти блоки обладают хорошей устойчивостью.
• Эти блоки также используются в быстром строительстве.
• Эти бетонные блоки можно использовать для строительства подпорных стен.

2. Пустотелые бетонные блоки

Эти бетонные блоки могут быть больше по размеру по сравнению со сплошными бетонными блоками. Общий размер (в см) этих блоков 40,5×29×14. Минимальная плотность этих блоков 1500 кг/м³.

• Эти блоки легче по весу.
• Из этих бетонных блоков также легко возводить стены.
• Пустоты в этих блоках можно заполнить сталью и бетоном.
• Эти цементные блоки могут достигать высоких сейсмостойких свойств при заполнении их сталью и бетоном.
• Воздушное пространство между этими блоками может обеспечить лучшую теплоизоляцию.
• Расстояние между этими блоками можно использовать для электрической и водопроводной изоляции.
• Эти блоки представлены в различных размерах и могут быть изготовлены в соответствии с требованиями.
• Эти блоки бывают 3 классов:
  1. Класс A
  2. Класс B
  3. Класс C
• В котором пустотелые бетонные блоки марки А имеют минимальную плотность 1500 кг/м³, блоки марки В имеют плотность менее 1500 кг/м³, а марка С имеет плотность более 1000 кг/м³.

3. Блоки из ячеистого бетона

Эти бетонные блоки имеют более одной пустоты или пространства для процесса изоляции. Он может быть любого размера с интервалом более одного и не полностью проникать в блок. Иногда его также называют «легким ячеистым бетоном».

4. Специальные бетонные блоки

Это бетонные блоки, специально изготовленные для специальных целей в соответствии с требованиями. Эти блоки могут быть любого размера, формы и структуры, которые отличаются от стандартных размеров и форм.

Полнотелые бетонные блоки против пустотелых бетонных блоков

Полнотелые бетонные блоки	Пустотелые бетонные блоки
Эти блоки являются твердыми по своей природе.	Эти бетонные блоки имеют одно или несколько полых пространств.
Эти блоки имеют минимальную плотность 1800 кг/м³.	Эти блоки имеют минимальную плотность 1500 кг/м³.
Общие размеры этих блоков: 40 × 20 × 20, 40 × 20 × 15, 40 × 20 × 10 и 40 × 20 × 8 (в см).	Общие размеры этих блоков 40,5×29×14 (в см).
Эти блоки имеют большой вес.	Эти блоки легче по весу.

Читайте также: Что такое легкий бетон?

Типы полнотелых бетонных блоков

Полнотелые бетонные блоки бывают следующих типов:

1. Блок золы-уноса

Зола-унос представляет собой порошкообразный материал, получаемый при сжигании пылевидного угля. Летучая зола выступает в качестве исходного материала для многих компаний, производящих цементные и строительные изделия.

Использование летучей золы в бетоне помогает сократить выбросы CO2, а также уменьшает проблемы с растрескиванием и проницаемостью. Его также можно использовать для создания гладкой поверхности конструкции. Блоки летучей золы обычно имеют небольшой размер, потому что эти блоки становятся менее прочными, если их размер увеличивается.

2. Блок AAC

AAC означает аэрированные автоклавные блоки. Блоки AAC имеют плотность 350 кг/м³. Эти блоки используются в качестве несущих строительных материалов. Эти блоки хороши в целях теплоизоляции.

3. Брусчатка

Это бетонные блоки, используемые для обочины дорог и пешеходных дорожек. Их используют и окрашивают таким образом, чтобы они были видны на расстоянии и создавали границу для транспортных средств на дороге. Эти блоки могут быть любой формы, например, квадратной, прямоугольной и т. д. в соответствии с требованиями.

4. Ячеистый легкий блок

Эти блоки состоят из летучей золы, цемента и пены. Эти блоки легкие и обеспечивают хорошую изоляцию от звука и тепла. Эти блоки имеют светло-серый цвет и отличаются высокой и средней плотностью.

5. Блок из керамзита

Эти блоки состоят из легкого заполнителя, летучей золы и цемента. Они являются огнеупорными и водонепроницаемыми по своей природе. Эти блоки также обеспечивают хорошую изоляцию от тепла и звука. Их готовят в печи при высоких температурах. Его можно формовать в разные формы и размеры.

Типы пустотелых бетонных блоков

1. Подрамник

Эти пустотелые блоки в основном используются в угловых конструкциях. Эти блоки могут быть любого размера в соответствии с необходимостью строительства. Кроме того, эти блоки очень легкие.

2. Столбчатый блок

Эти блоки также известны как двойные угловые блоки. Эти блоки в основном используются для строительства столбов или простенков. Эти блоки составлены таким образом, что их можно оставить видимыми с обоих концов. Они также доступны в различных вариантах.

3. Блок-перемычка

Эти блоки также известны как Блоки с каналами или Блоки-балки. Эти блоки имеют U-образную форму. Эти блоки в основном используются в верхней части дверей и окон. В основном используется при строительстве перемычек.

4. Блок косяка

Это типы пустотелых бетонных блоков, которые обеспечивают пространство для наличников окон.

5. Блок колонн

Это блоки, имеющие форму квадрата с одним отверстием и уложенные внутри с помощью армирования.

6. Угловой блок

Как следует из названия, эти блоки используются только в углах, на концах окон и дверных проемах. Гладкая сторона блока обращена к внешней части конструкции.

7. Раздельный лицевой блок

Эти блоки почти аналогичны столбовым блокам, но одна сторона этих блоков очень шероховатая. Эти блоки очень пористые по своей природе, и из-за этой природы эти блоки уязвимы для повреждения водой. Размер этих блоков составляет 6×8×16 и 8×4×16 дюймов.

8. Угловой блок

Эти блоки почти аналогичны угловым блокам. Разница лишь в том, что эти блоки имеют закругленные края. И из-за круглых краев этих блоков они известны как блоки Bullnose. Размер этих блоков 8×8×16 дюймов.

9. Блок разделов

Как видно из названия, эти блоки используются в работе разделов. Эти блоки похожи на блоки из бетонных столбов, но эти блоки выше по размеру.

Читайте также: Пустотелый кирпич

Процесс производства бетонных блоков

Производство бетонных блоков включает следующие этапы:

Смешивание №1 механический инструмент. Когда сухая смесь приготовлена ​​правильно, в нее добавляют небольшое количество воды.

Также в это время в смеситель добавляются добавки, красящие вещества и т.п. согласно требованиям. Тщательно перемешивается в течение 6 – 8 минут.

#2 Формовка

После надлежащего перемешивания смесь разливается в формы необходимых форм и размеров. Также перед заполнением формы смесью убедитесь, что форма была должным образом очищена, если нет, то сначала очистите форму, а затем заполните ее бетонной смесью. К пресс-формам или уплотняемым ящикам прикладывается необходимое давление.

#3. Отверждение

• Когда формы выводятся из загрузки, следующим процессом является процесс отверждения.
• Для отверждения формы передаются в сушильную печь. Где формы оставляют при комнатной температуре на 2 – 3 часа для незначительного застывания бетона.
• Через несколько часов в печь подается пар для отверждения бетона.
• Стандартная температура пара 16°C.
• Для блоков стандартного веса температура пара составляет от 66°C до 74°C.
• Для блоков из легкого бетона температура пара составляет от 77°C до 85°C.
• При достижении температуры отверждения пар отключают и формы оставляют под горячим влажным воздухом на 12-18 часов.
• Общий процесс отверждения занимает почти 24 часа.

#4. Кубирование

Теперь блоки извлекаются из форм и отправляются в кубер, в котором блоки выравниваются таким образом, что им придается правильный куб или требуемая форма.

Что такое шлакоблоки?

Это полые прямоугольные блоки, состоящие из угольной золы и смеси бетона. Эти блоки также очень легкие по весу. Также по сравнению с бетонными блоками эти блоки имеют меньшую прочность на растяжение и меньшую несущую способность.

Эти блоки лучше всего подходят для таких конструкций, как садовые стены и т. д. Эти блоки почти старомодны. Размер этих блоков 8×8×16 дюймов.

Разница между шлакоблоками и бетонными блоками

Шлакоблоки	Бетонные блоки
Эти блоки состоят из цемента, угольной золы или летучей золы.	Эти блоки состоят из цемента, песка и гравия или заполнителя.
Эти блоки очень легкие.	Эти блоки тяжелее шлакоблоков.
Эти блоки имеют низкую прочность на растяжение.	Эти блоки имеют высокую прочность на растяжение. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт