Керамзит в стяжке пола плюсы и минусы: плюсы и минусы – OOO «Талер»

Содержание

плюсы и минусы, какой керамзит применять, технология устройства

Особенности

Утепление пола керамзитом соответствует существующему ГОСТу.

Это покрытие имеет несколько характерных особенностей, которые отличают его от других типов утеплителей и повышают привлекательность в глазах потребителей.

  • Материал производится из натурального сырья: глины и сланцевой породы под воздействием высокой температуры. Это обуславливает его экологичность и безопасное использование в жилых помещениях.
  • Керамзит представлен в виде гранул округлой формы, которые являются результатом вращательных движений во время термообработки в цилиндрической печи.
  • Имеет низкую теплопроводность, благодаря чему надежно удерживает тепло в доме, не давая проникнуть внешнему холоду внутрь жилых помещений.

  • Отличное шумопоглощение создает хорошую звукоизоляцию.
  • Морозостойкость сырья и устойчивость к колебаниям температур.
  • Горючестойкость – керамзит не поддерживает горение, сдерживает распространение пламени в случае возникновения пожара.
  • Легкость материала и его округлая форма. Это дает дополнительные преимущества при монтаже утепителя.
  • Низкая стоимость самого керамзита и работ, связанных с его использованием.

Несмотря на большое количество плюсов, керамзит имеет и недостатки:

  • низкая устойчивость к влаге – гранулы впитывают в себя воду, после чего материал увеличивается в размерах, а его теплоизоляционные свойства ухудшаются, что существенно ограничивает сферу использования покрытия;
  • пористость материала, которая приводит к его хрупкости и ломкости – гранулы надо укладывать с большой аккуратностью, в противном случае их эксплуатационные характеристики будут существенно снижены;
  • для качественной теплоизоляции требуется довольно толстый слой керамзита, поэтому его не применяют в помещениях с низкими потолками, поскольку это ведет к поднятию пола на 15-20 см.

Вариантов использования керамзита довольно много.

  • Можно наносить под цементную стяжку. Пористая структура обуславливает высокую теплоизоляцию, поэтому керамзит подходит для утепления деревянного и каменного дома, а также используется для балконов и лоджий.
  • Керамзит часто применяют для усиления фундамента и обустройства цоколя для того, чтобы качественно утеплить первый этаж жилого дома и соорудить отмостку по периметру здания.
  • При помощи керамзитовых фракций можно надежно утеплить перекрытия построек и дымоходы.
  • Для обустройства подушки для подпола также нередко применяют глиняное сырье.
  • Коммуникационные трубы очень часто утепляют керамзитовым материалом.
  • Его широко используют в ландшафтном дизайне для декоративного оформления садовых дорожек, газонов и рабаток.

В зависимости от размера керамзитовых гранул выделяют следующие их разновидности:

  • материал мелкой фракции – керамзитовый песок;
  • материал средней фракции – керамзитовый щебень;
  • материал крупной фракции – керамзитовый гравий.

Технология производства всех перечисленных вариантов единая, однако предназначение у каждой свое.

Так, песок производят методом измельчения более крупного сырья, при этом размеры частиц составляют 1-5 мм. Этот тип керамзита применяют для усиления цементного раствора, а также смешивают со щебнем и гравием для заполнения пустот.

Щебень керамзитовый более угловат, он лишен характерной округлой формы, да и в целом какой-либо определенной формы и размера у щебня нет, это скорее нечто среднее между песком и гравием.

Керамзитовый щебень и гравий чаще всего используется для качественных засыпок поверхности.

Размер слоя

На эту характеристику влияет несколько факторов:

  • размер гранул;
  • высота поднятия покрытия;
  • функциональность стяжки.

Самый тонкий допустимый слой – 3 см. Согласно способу заливки, слои могут быть разными. Чтобы поднять и выровнять покрытие керамзитобетоном, достаточно слоя толщиной 3-5 см. Теплоизоляция обеспечивается слоем не меньше 10 см.

Для тонкого слоя облегченной стяжки подойдет мелкий керамзит. Это поможет сократить денежные расходы и снизить нагрузку. Для выравнивания пола достаточно засыпать 0,6 см мелких фракций. Теплоизоляцию придется выполнять другими материалами. Для получения теплоизоляционного пола с хорошей звукоизоляцией нужно сыпать 15 см крупного керамзита.

Виды утепления пола керамзитом

Технология утепления деревянного пола керамзитом делится на два вида:

Рассмотрим каждый вариант по отдельности и обозначим, в каких ситуациях лучше использовать тот или другой. Но предварительно необходимо понять, что собой могут представлять полы в деревянном доме. Здесь, в принципе, два варианта: по грунту, по лагам (несущим балкам). При этом во втором случае полы могут являться перекрытием между первым этажом и подвалом, где процесс утепления производится по совершенно другой технологии.

Мокрый способ

Его используют, если пол формируется по грунту. В этом случае расстояние от грунта до деревянных стен дома незначительное, в пределах полуметра. Вот последовательность проводимых операций.

  1. Грунт между фундаментными лентами очищается от мусора и выравнивается.
  2. Засыпается песчаная подушка толщиною не менее 30 см. Размер выбран не зря, потому что влага или подпочвенная вода могут подняться именно на эту высоту, не выше. По сути, подушка представляет собой гидроизоляционный слой.
  3. Нередко заливается бетонная стяжка толщиною 5-7 см. Но это необязательная процедура.
  4. Застилается гидроизоляционный слой из рубероида или других полимерных пленок. Укладка производится полосами с нахлестом краев в 10-15 см и проклеиванием их самоклеящимися лентами. Если используется рубероид, то для герметизации применяют битумную мастику. Гидроизоляция укладывается в два слоя перпендикулярно между собой.
  1. Далее производится засыпка керамзита с выравниванием по горизонтали. Толщина слоя определяется с учетом климатических условий региона, где возводится деревянный дом. В среднем этот показатель равен 10-15 см.
  2. Поверх утеплителя укладывается точно такой же гидроизоляционный слой, что и под него.
  3. Поверх устанавливается армирующий каркас из металлической сетки.
  4. Производится заливка бетонного раствора. Это стяжка, которая впоследствии будет использована в качестве напольного основания для последующей отделки.

В этой технологии есть другой вариант, связанный с бетонным раствором. В последний в качестве наполнителя засыпается сам керамзит. То есть, полы формируются именно бетоном без засыпки утеплителя, как отдельного слоя. В этом случае рекомендуется увеличить толщину подушки, которую засыпают из двух слоев разного материала. Нижний – обычный каменный щебень, верхний – песок. Гидроизоляцию можно не проводить за счет толщины подушки и прочности керамзитобетона. Хотя уложенный в один слой рубероид не помешает.

Керамзитобетонная стяжка является прочной и утепленной. Ее не надо закрывать гидроизоляцией. Обязательный элемент такого пола – армирующий каркас, изготовленный из стальной арматуры диаметром 8 мм с ячейками 20х20 см. Его при укладке надо уложить на подставки так, чтобы армопояс оказался внутри керамзитобетонного слоя, лучше посередине. В качестве подставок используют камни, металлический профиль, нарезанный на небольшие куски, продаются сегодня готовые подставки из металла или пластика.

Теперь к вопросу толщины стяжки из керамзитобетона – каково должно быть ее значение. Все зависит от средней зимней температуры наружного воздуха в регионе строительства деревянного дома. В таблице показаны соотношения этих двух параметров.

Температура на улице, С-20-25-30-35
Толщина слоя утеплителя, см18212427

Необходимо добавить, что керамзитобетон редко используется в качестве теплоизоляционного материала. Его чаще применяют в монолитном строительстве.

Сухой вариант

Перед тем как утеплить пол керамзитом в деревянном доме по несущим балкам или лагам, необходимо понять, что собой представляет данный вид перекрытия. Это брусы или бревна, нередко просто доски, которые своими концами упираются на фундамент деревянного дома. Если пролет достаточно большой, то сооружают под балками промежуточные опорные стойки из кирпича, блоков, монолита, бревен, металлических профилей. Под ними может организовываться подвал, а если расстояние от грунта до балок небольшой, то просто оставляется пространство.

Заливка керамзитной стяжки. Первый способ

Последовательность выполнения работ следующая:

  • между рейками-маяками засыпьте равномерный слой керамзита;
  • разлейте цементное молоко по всему керамзитному слою. Образовавшаяся пленка даст необходимую возможность пространственного перемещения по схватившейся стяжке;
  • сделайте перерыв в сутки-двое;
  • приступайте к стяжке пола.

Если хотите сэкономить, то можете самостоятельно приготовить раствор для стяжки. Вам нужно лишь запастись цементом марки 400 и морским песком. Смешивать их нужно в соотношении один к трем. Если же возиться не охота, в строительных магазинах можно встретить богатый выбор сухих смесей. Можно ознакомиться с материалом об утеплении бетонного пола.

Дальнейшие действия:

  • замесите (в бетономешалке или тяпкой в корыте) несколько ведер раствора и залейте им базовый пол;
  • стягивайте раствор по маякам. Сподручно воспользоваться правилом;
  • сделайте стяжку всей площади;
  • осуществите армирование керамзитной стяжки, если возникла такая необходимость;
  • стяжка должна высохнуть полностью. Придется подождать около месяца, в течение которого ее необходимо регулярно смачивать.

Понимаем, постоянно увлажнять стяжку весьма утомительно. Если подобные хлопоты вас не прельщают, добавьте в раствор жидкость-пластификатор (растворите ее в воде). Это не позволит стяжке покрыться трещинами.

Вам уже известно, что когда работы закончатся, стяжке потребуется достаточно много времени, чтобы окрепнуть. Передвигаться по полу можно уже через дней восемь. Чтобы раствор полностью затвердел, понадобится недели три.

Чем можно проверить прочность получившегося пола? Обычной деревянной балкой. Установите ее на стяжку горлышком. Если через некоторое время балка запотеет, значит поверхность стяжки еще не высохла. Рекомендуем прочесть статью о нормах выработки цементной стяжки при заливке пола.

Какая фракция керамзита применяется для сухой стяжки

Готовясь к ремонтным работам необходимо определить, какой керамзит нужен для сухой стяжки? Ведь он выпускается с разными размерами, и плотностью. От того, какая фракция керамзита будет уложена, зависит устойчивость пола, его тепло– и звукоизоляционные характеристики.

Керамзитовый гравий, щебень и песок.

В многочисленных инструкциях приводится совет применять для сухой стяжки керамзитовый песок — материал с гранулами толщиной до 5 мм. Однако такая рекомендация верна лишь отчасти. Дело в том, что засыпка керамзита в 3 см под небольшим весом (около 50 кг) не держит поверхность, она как бы расступается, проваливается. И чем больше гранулы, тем толще необходим слой керамзита.

В квартирах с низкими потолками строители стремятся уменьшить толщину стяжки. Хорошо уплотняется и держит поверхность засыпка из керамзитового песка толщиной 4 мм. Это минимальная толщина, при которой пол не будет «играть». Однако у такой стяжки низкие характеристики тепло– и шумоизоляции. Поэтому в индивидуальном строительстве или квартирах старой постройки, с высокими потолками, требования к размерам и плотности керамзита совершенно другие.

Разновеликая толщина гранул позволяет получить более плотную стяжку, а низкий удельный вес, когда много пор, — хороший шумо– и теплоизоляционный слой.

При стяжке на грунт в низ основания засыпают более крупную, до 40 мм фракцию, а верх выполняют из гранул толщиной 0,5-10 мм. Стяжка пола по лагам требует от керамзита выполнения лишь двух функций: утеплителя и защиты от шума (несущие функции выполняют лаги). С такой задачей лучше всего справиться керамзитовый щебень толщиной 20-40 мм.

Засыпка керамзита по лагам.

Виды керамзитовой засыпки и какую предпочесть

Керамзит – материал, получаемый в заводских условиях, путем высокотемпературного обжига вспененной тонкодисперсной глины. Производится три вида фракций керамзитного заполнителя для стяжки пола:

  • щебень, с угольными частицами, размером не более 40 мм;
  • гравий – круглые или овальные гранулы фракцией до 40 мм;
  • песок, с размером частиц до 5 мм.

В зависимости от вида, керамзит применяется в стяжках с различными требованиями. Для традиционной стяжки применяют фракционный заполнитель, так как он впоследствии покрывается либо ровным бетонным слоем, либо иными материалами, выравнивающими поверхность. Поэтому размер и форма гранул не критичны.

Ошибочное мнение, что для устройства базиса с минимальным весом больше всего подойдет керамзитный песок. Но у него большая плотность, чем у родственного заполнителя, следствие чего увеличивается и вес самой стяжки.

Но мелкофракционный песок незаменим в тех случаях, где необходима засыпка с меньшей усадкой, например, для выравнивания основания с большой разницей в уровнях – более 10 мм. Для сложных участков с сильно поврежденной поверхностью и при укладке штучного паркетного покрытия также лучше всего использовать песок.

Как выставляются маяки?

В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

Как сделать разметку, используя гидроуровень

С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить

Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии

По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

Установка маяка

Установка маяка на опорный саморез на песчано-цементный раствор

При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

Как готовить раствор

На одну часть сухих смесей рекомендуется добавлять 2–2,5 части керамзита. Если есть желание приготавливать раствор самостоятельно, то на часть цемента рекомендуется добавлять три части песка и четыре керамзита. Количество воды, как мы уже упоминали, зависит от того, какой именно раствор готовится.

Размешивать состав можно вручную и с помощью электрической бетономешалки.

Типичная бытовая бетономешалка с редукторной передачей

Миксером пользоваться нет смысла по нескольким причинам. Во-первых, он может приготовить лишь небольшое количество раствора. Маленькие порции значительно усложняют процесс укладки. Во-вторых, каждая порция раствора будет иметь различные пропорции, что оказывает негативное влияние на качество стяжки. В-третьих, миксер не может равномерно распределить по объему легкие керамзитовые шарики, большая часть их постоянно оказывается в верхней части емкости.

Ручной миксер для бетона

Процентное содержание ингредиентов можно корректировать в зависимости от требуемых конечных показателей стяжки. Если необходимо увеличить ее прочность, то процент цемента должен возрастать и наоборот. Для уменьшения теплопроводности следует давать больше керамзита, но нельзя злоупотреблять. В противном случае резко уменьшится прочность основания. Готовить раствор можно в помещении или на улице, конкретное решение принимается с учетом особенностей здания и возможностями застройщиков.

Пропорции керамзитобетона

Раствор керамзитобетона

Фракции керамзита для стяжки пола, пропорции

Для разного рода работ используется керамзит с фракциями разного размера, именно по диаметру этих частиц его делят на 3 вида:

  • мелкий песок из частиц из обожженной глины у них может быть различная форма с d = 0,1-5,5 мм; 
  • овальный или круглый гравий, получаемый из вспученной глины d=5-40 мм; 
  • угловатый щебень, полученный из глины прошедшей термическую обработку с d = до 40 мм.

От того какой вид стяжки планируется укладывать зависит размер фракций керамзита, так, для сухой стяжки используют мелкий песок, а для бетонно-цементной стяжки можно использовать щебень или гравий. В специализированных магазинах или на рынках строительных материалов, керамзит продается уже расфасованным в мешки. Для создания долговечной и прочной стяжки лучше всего брать керамзит с фракциями разных размеров, от 5 мм до 20 мм.

Для укладки слоя необходимо использовать керамзит нескольких видов, в равной пропорции, такой слой не будет подвергаться усадке и деформации.

Керамзитобетонная стяжка

Керамзитобетонная стяжка

Главное преимущество такого выравнивания – монолитность стяжки. Для раствора потребуются керамзит, песок и цемент в соотношении 3:2:1. Воды потребуется примерно две трети от общего объёма остальных материалов.

Сначала в ёмкость для смешивания наливается вода и засыпается керамзит, так, чтобы он успел пропитаться. За керамзитом следует песок, и уже потом – цемент. Смесь требуется смешать до однородности строительным миксером или дрелью с насадкой.

Готовый раствор нужно аккуратно выкладывать, разравнивая правилом, вдоль маяков из угла комнаты в сторону порога. Расстояние керамзитобетона до верхней отметки маяка остаётся около 2 см, поскольку поверх него будет выложена ещё бетонная стяжка. Это можно делать сразу же, не дожидаясь просыхания первого слоя. Сохнуть вся конструкция будет так же долго, как и предыдущая.

Утепление пола керамзитом под стяжку

Выполняя утепление полов с использованием керамзита, необходимо придерживаться особой технологии, которая способна превратить любой пол из холодного в теплый и уютный, таким образом улучшая микроклимат помещения в целом

Во время подготовки и ведения работ не забывайте, что самая большая нагрузка в любой комнате будет приходиться именно на полы, потому крайне важно верно рассчитать толщину слоя и количество утеплителя, ведь в случае нарушений с течением времени он может подвергнуться просадке и деформироваться

При укладке любого пола, важно сделать гидроизоляционный слой, в случае с керамзитом это так же нужно. Это нужно в связи с тем, что керамзит — пористый и легко впитывает влагу, что может привести к неприятными последствиями, поэтому в начале укладывается гидроизоляционный материал, а потом сверху него равномерным слоем укладывается керамзит

Для получения идеально ровной плоскости нужно, еще до засыпки керамзита, выставить направляющие маяки, которые станут нужным уровнем для будущей стяжки и пола. Сначала такой маятник устанавливают на расстоянии около 2 — 3 см от стены, а потом все остальные монтируются параллельно первому, причем между ними должно быть расстояние, зависящее от длины правила, при помощи которого будет производиться выравнивание керамзитового слоя и стяжки.

Керамзит эффективен как утеплитель, если его гранулы разные по размеру. Пространство, которое образовано большими гранулами, попадают меньшие гранулы и заполняют его, получается плотное прилегание частиц керамзит. Так, керамзитовый щебень сам по себе будет давать поверхность со скрытыми пустотами, которые будут проваливаться при эксплуатации пола.

Поэтому самым лучшим вариантом станет смесь всех 3 разных фракций керамзита. После укладки керамзита его нужно тщательно утрамбовывать, чтобы все пустоты, образовавшие «воздушные мешки» пропали и не задерживали лишний воздух под стяжкой.

Мокрое керамзитобетонное выравнивание

Заливка и выравнивание керамзито-бетонного раствора

Почитав отзывы в сети, можно понять, что этот метод укладки позволяет сократить время на устройство стяжки. Работу ведут в таком порядке:

  1. Сначала делается первый слой. Для этого керамзит смешивается с раствором. Точные пропорции для смешивания указать сложно. И расчёт здесь не поможет. Воды должно быть ровно столько, чтобы равномерно смочить поверхность керамзита. Песок с цементом добавляют постепенно до получения не сухой, густой, однородной массы без комков.
  2. Раствор укладываем на пол такой толщиной, чтобы он не доходил на 2-2,5 см до предполагаемого уровня стяжки. Смесь разравниваем (см. видео).
  3. Теперь не дожидаясь высыхания смеси, заливаем финишный слой из обычного цементно-песчаного раствора.
  4. Тщательно выравниваем верхний слой правилом по маякам.
  5. Через день маяки вынимаем, а пустоты заполняем раствором после предварительной грунтовки.

Видео инструкция по выполнению керамзитового выравнивания:

Свойства керамзита

Не спадающая популярность утеплителя, производимого из глины, объясняется его характеристиками:

  • Экологичность, так как производится продукт из натурального природного сырья.
  • Высокая механическая прочность, получаемая вследствие спекания глиняных гранул до состояния камня.
  • Прекрасная теплоизоляция из-за наличия в материале мельчайших воздушных камер, которые образуются на этапе вспучивания глины. Десятиметровый слой из керамзита по своей способности сохранять тепло заменяет полуметровую кирпичную стену и тридцатисантиметровую деревянную конструкцию.
  • Устойчивость к резким перепадам температурного режима.
  • Огнестойкость.
  • Длительность эксплуатации.
  • Переносимость контакта с кислотами, щелочами и прочими химически агрессивными веществами.
  • Малый удельный вес, не превышающий 600 кг/м3, благодаря чему утеплитель, даже насыпанный большим слоем, не оказывает сильной нагрузки на опорное основание.
  • Невысокая стоимость при хороших технических данных.
  • Возможность укладывать керамзит на любое основание, вплоть до земляного.

При наличии множества положительных свойств материал отличается единственным недостатком – способностью впитывать влагу в больших количествах. Но этот недостаток условный, и относится к утеплителю из керамзита, который засыпается без защитного поверхностного слоя. Например, для регуляции водного баланса в почву специально добавляют керамзит, где он напитывается влагой и отдает ее, когда земля высохнет.

Устройство мокрой стяжки

Стяжка с керамзитом, произведенная мокрым способом по праву может называться керамзитобетоном, учитывая состав смеси и технологию производства.

Керамзитобетонная смесь для стяжки пола

На первом этапе необходимо рассчитать, сколько потребуется керамзита, песка и цемента, в зависимости от функциональности помещения, предполагаемых нагрузок на пол. В жилых помещениях, как правило, используется смесь, составленная в пропорциях 1:1:3:2, где:

  • цемента и воды используется по одной части;
  • керамзита -2 части;
  • песка -3 части.

Требуемый объем смеси подсчитывается простым умножением площади пола на толщину стяжки, с учетом неровностей базового основания. Горизонтальный уровень готового основания определяется точно также как и в предыдущем варианте. Аналогично укладывается гидроизоляция и утеплитель по периметру либо демпферная лента.

Для приготовления смеси потребуется большая емкость, куда сначала засыпается керамзит и заливается водой на 10-15 см выше его уровня. Такая процедура нужна для того чтобы пористая структура керамзита вобрала в себя столько воды сколько нужно. Степень впитывания определяется по изменяемому цвету гранул. Они должны потемнеть. После этого в емкость засыпается цемент, песок, добавляется по необходимости вода и все компоненты тщательно перемешиваются.

Перед тем как выложить смесь из керамзитобетона на основание нужно установить маячные рейки по уровню, благодаря которым работа будет выполнена более качественно и быстрее. Маяки могут быть из деревянных брусков или металлических профилей. Их следует прочно закрепить на базовом основании, чтобы они в процессе заливки керамзитобетонного слоя не сдвигались со своего места. Смесь выливается между маячными рейками и разравнивается правилом, которое нужно сделать такого размера, чтобы его края ложились на маяки. Тогда оно будет двигаться по ним как по рельсам, и стяжка получится ровной.

Через пару дней по стяжке можно будет передвигаться или делать вторичное выравнивающее покрытие, так как идеальной ровности под финишную отделку с керамзитобетоном не получится достичь, учитывая размер гранул.

Проверить, высохло основание или нет, можно народным методом. На стяжку ставится банка или стакан, донцем кверху. Через некоторое время, если влага еще не испарилась из керамзитобетонной смеси, на стенках сосуда появятся капли конденсата. Значит ходить по такому полу еще нельзя.

Утепление под основанием из бетона

Во время утепления пола под стяжку подготовительные работы основания осуществляются обычным способом. В первую очередь необходимо снять старое напольное покрытие, произвести заделку щелей и очистить поверхность от пыли. Следом за этим основание требуется вскрыть жидкой мастикой или застелить пленкой.

Стыки по протяженности пола необходимо спрятать, ввиду чего полиэтилен должен быть заведен на стены. В последнюю очередь нужно произвести фиксацию демпферной ленты на высоте далее заливаемой стяжки. После выполнения вышеописанных действий можно начинать утепление, совершая работы в следующей последовательности:

  1. Монтаж маяков. Они должны быть выполнены из металла. Лучше всего, когда маяки имеют Т-образную форму и изготовлены из алюминия. Первоначально перед их установкой нужно замешать небольшую порцию раствора из цемента или гипса. После этого взяв первый маяк необходимо осуществить его укладку на смесь под стеной напротив дверного проема в обязательном порядке совершая проверку размещения рейки при помощи строительного уровня. В случае потребности требуется выполнить его вдавливание в раствор или приподнимание из него. Высота маяков не должна быть выше 0,1 м и при этом следует соблюдать дистанцию между ними в пределах от 50 до 100 см.
  2. Засыпание керамзита. Материалом различных фракций нужно заполнить свободное место между установленными маяками и разровнять его по поверхности при помощи куска фанеры или посредством правила. Затем следует произвести аккуратную утрамбовку керамзита, избежав повреждения гранул.
  3. Армирование. На засыпанный утеплительный материал необходимо уложить металлическую сетку с наличием больших ячеек, которая не должна иметь вмятин, выступающих острых краев и других дефектов, оставляя при этом по всей протяженности стен в помещении отступы в 4-5 см.
  4. Заливание стяжки. При ее осуществлении нужно использовать просеянный песок и цемент в соотношении 3:1, совершая их тщательное перемешивание с водой до получения однородной густой массы. После этого приготовленный раствор следует выливать на пол между размещенными на нем направляющими постепенно порциями. Для выравнивания стяжки нужно применять продолговатое правило, при помощи которого требуется проводить вдоль маяков, благодаря чему с поверхности будут устраняться излишки смеси. Затем следует подождать некоторое время, чтобы произошло полноценное застывание бетона.

По окончании всех вышеописанных действий можно приступать к укладке напольного покрытия.

Стяжка из керамзитобетона: что это и когда стоит использовать

Керамзитобетон — это так называемый легкий бетон, в котором в качестве заполнителя использован керамзит. Применяется обычно там, где слой стяжки получается большим. Это значит, что нагрузка на перекрытие будет значительной. Керамзит — легкий заполнитель и бетон с таким заполнителем имеет меньшую массу. Но стоит учесть, что стяжка из керамзитобетона имеет смысл при толщине от 6 см. Тогда разница в массе будет около 40-60 кг на квадратный метр. Чем больше толщина, тем больше выигрыш по массе.
Минусы керамзитобетона:

  • Цена керамзитобетона по сравнению с цементно-песчаной стяжкой (ЦПС), выше примерно на 30%.
  • Он сложнее в изготовлении.
  • Более проблематичен при укладке.

И это еще не все. Идеально ровную поверхность вы не получите. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия, сверху нужна будет выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, а еще это надо учитывать, при расчете толщины слоя керамзитобетона.

Поверх керамзитобетона, под многие напольные покрытия надо будет обязательно заливать выравнивающий слой

Что такое керамзит и его виды

Керамзит — это специальным образом обожженная смесь глины и сланца. Есть два типа этого материала — керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми гранями. Оба материала имеют деление по плотности. Она может быть от 150 до 800 кг/м³, а иногда и выше. В качестве заполнителя для бетона берут марки М250 (плотность 200-250 кг/м³) или М300 (от 250 до 300 кг/м³).

Стяжка из керамзитобетона применяется если надо добрать высоту

Есть также разные фракции (зерна различного размера):

  • менее 5 мм — керамзитовый песок;
  • 5 — 10 мм — мелкая;
  • 10 — 20 мм — средняя;
  • 20 — 40/50 мм — крупная.

В стяжку керамзит добавляют в основном средней фракции. Можно и мелкий, но он значительно дороже, а сильной нужды в мелком заполнителе нет. Крупный применяют в полусухой стяжке.

Виды стяжки из керамзита и их особенности

Есть четыре технологии по которым делают стяжку из керамзитобетона:

Cухая стяжка на основе керамзитового песка и ГВЛ

Про сухую стяжку подробно говорить не будем — это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него. Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два более «тяжелые» по весу. Они же и более надежные. В том плане, что при соблюдении технологии, нет ограничений по нагрузке. Третий вариант — со слоем раствора по насыпному керамзиту — более проблематичный. Утрамбовать керамзит все равно не получится и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, понятно, просядет. Устранить это можно только заново все переделав. В общем… проблема. Тем не менее, если пол надо поднимать на большую высоту, можно сделать и так.

Плюсы Керамзита как утеплителя для пола: Обзор и его плюсы и минусы- способы утепления в доме +Видео

Одним из универсальных материалов, в настоящее время получившим значительное применение в строительстве, стал керамзит. Керамзит, в основном, используется в качестве утеплителя.

Керамзит относительно дешев, в силу этого предопределена длительная перспектива его применения.

Многие выбирают керамзит для утепления построек принимая во внимание преимущества, выгодно отличающие его от других материалов: простота использования, цена, уникальные теплоизоляционные и хорошие эксплуатационные свойства. доступность.

А если сравнить керамзит с кирпичными кладками, то качество теплоизоляции окажется гораздо выше у первого.

Керамзит. Общие сведения

Из чего изготовлен керамзит

Керамзит производится высокотемпературной обработкой (обжигом) глинистого сланца, содержащего не более тридцати процентов кварца.

Производство керамзита

Формирование гранул керамзита необходимого размера происходит при вращении его в специальных барабанах. После обработки в гранулах керамзита остаются воздушные пузырьки, что обуславливает малый вес гранул. Таким образом, керамзит — экологически безопасен.

Безвреден для здоровья, потому что изготавливается без синтезированных химических добавок. Имеет превосходные технические показатели.

Различие видов керамзита

Керамзит различают на три вида по прочности, размерам гранул, плотности:

  • — песок (до 10 миллиметров)
  • — щебень ( 10-20 миллиметров)
  • — гравий (до 40 миллиметров)

Основная характеристика керамзита – ячеистая структура и фактура, имеющая множество пор. Качество состава керамзита определяет точность соблюдения технологических процессов.

Свойства

Положительные характеристики керамзита
  • Шумоизоляция – поглощает посторонние звуки
  • Теплоизоляция – повышает тепловые характеристики помещений
  • Морозоустойчивость – не подвержен разрушению при воздействии низких температур
  • Огнестойкость – не деформируется, сохраняет свои свойства под воздействием огня
  • Долговечность — не изменяет своих свойств при изменении характера температурных воздействий (высоких/низких температур), срок службы более длительный в сравнении с другими утеплителями
  • Экологичность
  • Химическая нейтральность
  • Упрощение и удешевление монтажа строительных конструкций — малый вес керамзита позволяет делать более лёгкие каркасы
  • Стоимость. Она выгодно отличается в меньшую сторону, чем стоимость других теплоизоляционных материалов этой категории
Недостатки керамзита

К немногочиленным недостаткам керамзита можно отнести его низкую влагоустойчивость. При намокании (при попадании воды внутрь керамзитовых гранул) снижаются его характеристики. Это надо учитывать при укладке керамзита и обеспечивать его защиту.

Использование керамзита в инженерных коммуникациях

Энергосбрегающие технологии правят бал на сцене современности. И не только в сфере промышленности, но и в быту. Они значительно снижают материальные затраты, при этом не ухудшая потребительских характеристик зданий, несущих различную функциональную нагрузку. Немалая доля ресурса уходит на обогрев помещений и именно сбережению тепла необходимо уделить большее внимание.

Создать теплоизоляцию для коммуникаций (трубопроводов и пр.) при строительстве наиболее эффективно можно, засыпая гранулами керамзита полости в конструкциях.

Керамзитный песок

Из самого мелкого вида керамзита — керамзитного песка делают сухие смеси. Они находят применение для изоляции различных полостей — стен, потолков, фундаментов. При укладке паркета подстилкой служит утрамбованный керамзитный песок. Существенно снижаются потери тепла: на шестьдесят — семьдесят процентов при подсыпке слоя толщиной 0.1 — 0.15 метра.

Керамзитный гравий

Гравий оптимален для изоляции и утепления полов, перекрытий. При строительстве фундамента, применяя керамзитный гравий, предоставляется возможность уменьшить глубину его залегания до 1.5 метров. Утепление мансарды и чердачных помещений также идеально для его использования.

Утепление пола сыпучим керамзитом

Утепляя полы учитывайте, что они несут непрерывную нагрузку. Толщина подсыпаемого слоя и слоя стяжки должны быть скрупулёзно рассчитаны; спланированы нагрузки на перекрытие.

В процессе работ по утеплению керамзит распределяется по гидроизоляционному слою. Гидроизоляцию можно сделать из плотной полиэтиленовой пленки. Чтобы получилось единое полотно, стыки надо заклеить строительным скотчем.  Его расстилают, захлестывая стены. Высота полотна по стене должна быть равна, как минимум, высоте утепляющего слоя, насыпаемого на полотно.

Параметры фракции керамзитов

Рекомендуется смешивать керамзит, используя минимум два его вида. Это необходимо для плотного заполнения полостей, чтобы избежать дальнейшей усадки в процессе эксплуатации.

Утепление пола керамзитом проходит в несколько этапов, первый из которых — подготовка к утеплению пола сыпучим керамзитом

В чем состоит подготовка к утеплению пола сыпучим керамзитом?

  1. — Обеспечение механической прочности основания (выявление дефектов, их ремонт и т.п.)
  2. — Покрытие поверхности антисептическими составами и их просушка
  3. — Прокладка гидроизолирующего слоя для защиты керамзита от воздействия влаги

В фазе подготовки рекомендуется также подготовить смесь фракций керамзита (гранул разных размеров) — для уплотнения и упрочнения общей структуры теплоизоляционной прослойки.

Технология укладки керамзита может различаться в зависимости от материалов основания, от технологических особенностей отделки.

Добавление керамзита в бетон

При утеплении полов в нежилых помещениях, можно воспользоваться смесью, представленной следующими пропорциями:

  • — 1 ч. воды
  • — 2 ч. песка
  • — 1 ч. цемента
  • — 3 ч. керамзита

Из этих ингредиентов готовится строительная смесь для стяжки.

Керамзит часто используется и в основаниях под покрытие (сухой стяжки) пола жилых помещений.

Если необходимо — полы армируют металлической сеткой.

Где купить керамзит, какая цена?

Заключение

И, напоследок, несколько рекомендаций:

  • — для гидроизоляции подойдут, например, мастики на битумной основе;
  • — от предполагаемой нагрузки на пол рассчитывается толщина изоляции;
  • — в качестве дополнительной оснастки для увеличения прочности, пол, утепляемый керамзитом, перед стяжкой армируют;
  • — эксплуатация пола возможна лишь после окончательного отвердения и набора прочности цементным покрытием.

Стяжка пола с керамзитом: особенности, плюсы и минусы

Правильный микроклимат – залог комфортного проживания в частном или государственном доме. На климатическую обстановку в жилых помещениях влияет несколько факторов. В том числе и напольное покрытие. Некоторые виды так называемого «теплого пола» не справляются с поставленной задачей и создают неблагоприятные условия для проживания в доме. Улучшить теплоизоляционные качества напольных покрытий помогает керамзит.

Особенности керамзита

На сегодняшний день керамзит – один из популярных видов напольного утеплителя, встречающийся на строительном рынке. Продукт создают посредством обжигания определенного сорта глины. Высокие температуры придают сырью необходимый вид. Просушенный и дробленный материал обязательно просеивают. Так продукт избавляется от разного рода примесей и загрязнений. Классификация утеплителя зависит от фракции его дробления. В строительных целях задействуют три вида керамзита:

песок, гравий и щебень. Гравий представляет собой небольшие гранулы (20-40 мм). Размеры щебенки – 10-20 мм. Третий же вариант керамзита добывается посредством дробления гравия. Поэтому размеры щебня минимальны – 10 мм.

Стяжка востребованного утеплителя может быть исполнена одним из проверенных вариантов: мокрым, сухим или полусухим методом:

  1. Мокрый. Первый вариант стяжки допускает использование готовой смеси, приобретенной в магазине, а также позволяет изготавливать керамзитобетон своими руками. Количество материала, требуемого для укладки пола, определяют параметры комнаты и качество бетона. Мокрая стяжка происходит в несколько этапов. Вначале с помощью двухметрового уровня выявляют степень кривизны напольной поверхности и разделяют пространство на небольшие сегменты. Готовую или купленную смесь равномерно распределяют между установленными маяками, а затем хорошо разравнивают. Последующие работы, включающие финишную отделку пола, совершаются по истечении двух суток. За это время бетонная смесь успеет хорошо высохнуть.
  2. Сухая. Простой и легкодоступный метод стяжки материала. Процесс стяжки включает в себя несколько важных этапов. Вначале, на поверхность выкладывают пароизоляционную пленку (по углам ее фиксируют специальной лентой). Для выравнивания материала устанавливают специальные маяки-профили. Высоту и расположение маяка определяют с помощью лазерного уровня и саморезов. Последние вкручивают в пол. Затем на установленные саморезы выкладывают цементный раствор, а следом профиль. Образовавшиеся излишки удаляются шпателем. Когда смесь высохнет, поверхность засыпают готовым продуктом. Далее засыпка утрамбовывается специальной пенополиуретановой теркой. На каждый выровненный участок помещают двухслойный листовой материал. Швы заделывают шпаклевкой, а остатки пленки по завершении описанных работ удаляются.
  3. Полусухой. Подготовительные работы заключаются в удалении мусора. Перед нанесением стяжки не требуется выравнивать напольное покрытие. Монтаж керамзита полусухим методом состоит из двух основных этапов. Первым делом полы засыпают керамзитом. Высота смеси определяется реечным или лазерным уровнем. 2,5 см – максимальная разница между уровнем смеси и высотой основания. После укладки керамзита поверхность заливают цементом, разбавленным водой. Когда гранулы соединятся друг с другом, полы заливают пескобетоном.

Каждый из перечисленных методов стяжки керамзита подразумевает точный расчет. Все действия выполняются в строгой последовательности.

Достоинства материала

Частные и муниципальные жилые помещения утепляют керамзитом не один десяток лет. За это время специалисты сумели выявить несколько притягательных достоинств глиняного материала. Вот некоторые из них:

  • Высокий уровень звукоизоляции. Пористая структура продукта защищает помещение от неприятных и громких звуков.
  • Утеплитель мужественно выдерживает перепады температуры. Материал не боится высоких и низких показателей на градуснике.
  • Экологически чистый и доступный продукт подходит для утепления теплых полов. В случае пожара, материал не выделяет токсичные и вредные вещества.
  • Выравнивает напольное покрытие.
  • Отличается длительным сроком эксплуатации. Полы с утеплителем не теряют своих свойств на протяжении 30-40 лет.
  • Доступный по стоимости материал легко отыскать в крупных городах и небольших поселках.
  • Влагоустойчивое сырье противостоит образованию плесени и гнили. Внутри материала отсутствуют благоприятные условия для развития и жизнедеятельности патогенных организмов.
  • Универсальное использование. Устройством стяжки из керамзита могут заниматься субъекты, не владеющие специальными навыками. Для выполнения вышеприведенных работ не требуются специальные инструменты.

Недостатки напольного утеплителя

Несмотря на широкую палитру достоинств, у глиняного инструмента имеются свои недостатки. Минусами керамзита считают:

  • Прочность. Из–за недостаточной или некачественной утрамбовки, материал теряет свою прочность.
  • Утеплитель чрезмерно восприимчив к влажной атмосфере. Поэтому стяжка пола керамзитом в ванной комнате или на кухне недопустима.
  • Значительные расходы материала. Толщина засыпки щебнем или песком не должна быть меньше 10 см. В противном случае, керамзит не способен обеспечить хорошую теплоизоляцию в доме.
  • Горизонтальная укладка невозможна без использования специальной подложки. Дополнительная подстраховка особенно актуальна при монтаже деревянных полов.
  • Соприкасаясь с водой, керамзит лишается теплоизоляционных свойств и не может более служить в качестве напольного утеплителя.

Многогранный и широко используемый строительный продукт создает благоприятные условия для проживания в собственном доме. Знакомство с качествами материала и способами его стяжки, поможет неопытному мастеру сделать стяжку керамзита своими руками.

Похожие записи

Стяжка пола керамзитом, технология сухой стяжки пола керамзитом

Стяжка пола керамзитом одна из самых простых технологий для создания чернового пола с ровной поверхностью. Керамзит является легким природным материалом, получаемым из легкоплавких глин по технологии высокотемпературного обжига. Для стяжка пола применяют смесь фракций керамзита. Выполнение стяжки пола керамзитом несложно и не требует от начинающего строителя особых навыков.

Плюсы и минусы стяжки пола керамзитом

  1. Один из основных плюсов – керамзит абсолютно экологичный материал, легкий, прочный и проверенный временем. Эксплуатационные характеристики и долговечность отличные – при экспертизе старых построек зачастую обнаруживают в конструкциях перекрытий керамзит без следов повреждений, плесени и грибка.
  2. В качестве заполнителя для мокрой стяжки керамзит дает повышение звукоизоляции перекрытия. Также хорошие показатели по шумопоглощению при использовании для сухой стяжки.
  3. По теплозащите – один из самых эффективных насыпных утеплителей. Пористая структура зерен керамзитового песка и гравия обуславливает хорошую теплоизоляцию перекрытия с керамзитовой стяжкой. Коэффициент теплопроводности керамзита фракций 4-10 и 10-20 (применяется в качестве основной фракции для полов по грунту) равен 0,11 и 0,12 Вт/м*град К соответственно.
  4. Раствор с керамзитовым заполнителем получается пластичным, нетяжелым и несложным в укладке и выравнивании. Вес небольшой, и работать можно без спецтехники, своими средствами и руками. Поднять легкий керамзит на перекрытие к месту укладки также возможно без техники.
  5. Возможность выровнять поверхности со значительными перепадами по высоте, а также при необходимости делать высокую стяжку, более 150 мм. В этих случаях применяют метод сухой стяжки, чтобы не перегружать несущие конструкции перекрытий и фундамента и не расходовать стройматериалы без необходимости. Достаточно выполнить керамзитовую подушку подсыпкой смеси фракций керамзита на перекрытие, выровнять и уплотнить ее, а затем залить раствором. Применение готовых строительных смесей для стяжки упрощает технологию.
  6. Хороший плюс керамзита – его малый вес. Для утепления междуэтажных перекрытий применяют керамзит с насыпной плотностью от 250 до 600 кг/мз. Возможно устройство стяжки с керамзитом при ремонте в домах старой постройки, но расчет нагрузки на перекрытие обязателен.
  7. Керамзит возможно комбинировать в конструкциях пола с различными теплоизоляционными материалами, насыпными и плитными, такими как пеноизол, ДВП, пенополистиролы и др. Керамзит полностью совместим с цементами, инертен в реакции образования цементного камня.
  8. Перепады температур не оказывают никакого влияния на свойства керамзита и керамзитовых сухих и мокрых стяжек.
  9. Керамзит абсолютно устойчив к плесени, грибкам. Биостойкость керамзита как насыпного утеплителя и дренажного материала доказана десятилетиями эксплуатации.
  10. Хороший плюс – керамзит дешевый материал. По сравнению с другими отличными насыпными природными теплоизоляторами перлитом и вермикулитом керамзит обойдется дешевле раз в 4-5.

Основной минус керамзита – высокое водопоглощение. Керамзит быстро впитывает влагу, и его теплоизоляционные свойства при этом ухудшаются. Вода не вредит керамзиту, но сохнет этот насыпной утеплитель слишком долго. В ванных, кухнях, прачечных и всех других помещениях с высокой влажностью применение керамзита не рекомендуется. Работают с керамзитом только в сухую погоду, от дождя его нужно прятать.

Еще недостаток в технологии укладки – уплотнить керамзит не так просто. Шершавые легкие гранулы, имеющие овальную окатанную, реже шарообразную форму, «сопротивляются» уплотнению, насыпная масса стремится сохранить пустотную структуру. Это недопустимо по требованиям к прочности пола. Как правило, применяют разнофракционные смеси керамзитового гравия в сочетании с керамзитовым песком, смесь такого состава имеет большую насыпную плотность и прочность при отличной звуко- и теплоизоляции, и уплотнить ее проще.

Технологии стяжки пола керамзитом

Технологий стяжек с керамзитом существует несколько. Основное отличие – стяжка возможна как полностью сухой процесс и с применением цементно-песчаного раствора.

Сухая стяжка пола керамзитом

При сухом методе подушку из смеси фракций керамзита отсыпают по установленным маякам, трамбуют и выстилают листами ДВП или влагостойкой фанерой. Стыки между листами и компенсационные зазоры по контуру стен герметизируют водостойкими герметиками (силиконовый) или заполняют полиуретановой пеной, чтобы предотвратить проникновение воды и влаги под настил. Насыпной керамзит должен оставаться сухим, только в этом случае он будет отличным изолятором.

Мокрая стяжка пола керамзитом

При устройстве стяжки по мокрой технологии основание оснащают системой маяков и отсыпают подушку из керамзита. Целесообразно делать такую подушку под раствор не более 100-120 мм по высоте. Далее нужно заполнить пустоты между керамзитовыми гранулами для придания полу прочности, для этого делают проливку раствором воды и цемента. Цементное молочко за короткое время схватывается, при этом часть воды поверхностно поглощается керамзитовыми гранулами, но полученной прочности основания после полного схватывания цемента достаточно, чтобы заливать легкий бетон или самовыравнивающуюся смесь. Такая технология позволяет экономить как цемент, так и дорогие самовыравнивающиеся смеси.

Последовательность монтажа керамзитной стяжки с раствором

  • Очистка основания от мусора и обеспыливание
  • Заделка глубоких трещин, ям и выбоин, если они есть, цементно-песчаным раствором. Идеальной ровности основания под засыпку керамзитом, конечно, не требуется.
  • Устройство гидроизоляции любым способом, в зависимости от условий эксплуатации и места устройства (пол по грунту, междуэтажное перекрытие или крыша). Гидроизоляция возможна рулонная или обмазочная, а также напылением пенополиуретана, в особых случаях. Как правило, применяют обычную полиэтиленовую пленку толщиной от 200 мкм, в два слоя и с нахлестом, бюджетный и проверенный способ. Возможно сочетать с предварительной обмазкой битумной мастикой. Главная цель – сохранить керамзитовую стяжку в «сухом» состоянии на весь период эксплуатации.
  • По периметру стен, колонн, если они есть, требуется проложить демпферную прокладку на всю высоту стяжки. Для этого существует достаточно видов краевых (кромочных) лент из вспененного полиэтилена и др. материалов. Возможно применить как эконом-вариант длинные обрезки безосновного линолеума.
  • Установка маяков. Маяки могут быть из металлических профилей и деревянных реек. Выставляют и закрепляют маяки, пользуясь строительным уровнем, но быстрее и точнее можно выполнить эту работу, применив лазерный уровень или нивелир. Все трубы и футляры коммуникаций, остающихся в стяжке, оборачивают полиэтиленовыми пленками и закрепляют стыки скотчем. Сетка для армирования стяжки устанавливается по расчету, как правило, металлическая.
  • Приготовление рабочего раствора. Керамзит, воду, песок и цемент по рецепту смешивают, причем первым в емкость закладывают керамзит и заливают водой. Керамзит увлажняют для хорошего сцепления с раствором. Смесь тщательно перемешиваю, применяя строительный миксер или мощную дрель с насадкой.
  • Заливают раствор между маяками. Раствор должен быть пластичным, но не растекаться. Лишняя вода вредит и прочности, и теплоизоляционным качествам стяжки. Применение пластифицирующих добавок в раствор будет хорошим решением, поскольку к плюсу укладки повысит и трещиностойкость стяжки при высыхании. Воздух в стяжке оставлять нельзя, как и при любых бетонных работах. Пользуются любыми острыми предметами, которыми удобно штыковать стяжку. Хороший вариант – игольчатый валик для самовыравнивающихся смесей, им прокалывают стяжку по всей площади, по мере укладки.

Смесь нужно готовить быстро, чтобы стяжка не успевала схватываться. Первый слой не должен успеть высохнуть до нанесения второго слоя стяжки, чтобы сцепление слоев было максимальным. Второй слой – цементный раствор, заливаемый по маякам полосами.

Сохнет такая стяжка очень долго, что можно считать минусом данной технологии. Времени нужно до 4 недель, и все это время за стяжкой необходимо ухаживать, не допускать механических воздействий до суток, а после ограничивать. Не допускать пересыхания поверхности стяжки, но без переувлажнения. Лужиц на поверхности при увлажнении оставаться не должно. Стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество сухой стяжки керамзитом

Методы устройства сухой стяжки дают значительный выигрыш по времени, поскольку сухую стяжку можно начинать обустраивать финишным покрытием сразу после завершения работ.

Сухая стяжка пола с использованием керамзита

На этапе устройства стяжки каждый мастер задается вопросом – как выровнять, утеплить и отделать пол наиболее удобным и экономичным способом? Привычный для всех вид стяжки – “наливной пол” является достаточно трудной и энергозатратной работой даже для мастера с большим опытом. При разведении цементно-песчаной смеси следует строго соблюдать пропорции, залитое раствором покрытие с трудом поддается выравниванию, наливные полы долго высыхают, при этом испаряя большое количество влаги – в целом, технология выполнения мокрой отделки пола достаточно сложна и требует определенных навыков. Более простой и бюджетной альтернативой укладки пола является сухая стяжка. Применение современных, удобных в обращении сыпучих и плиточных материалов позволяет обшить пол влагонепроницаемым и утепленным слоями в кратчайшие сроки, а эффективность такой стяжки будет не меньше, чем при применении стандартного варианта – заливки полов жидким бетоном.

Плюсы и минусы применения сухой стяжки

Использование качественных отделочных материалов и комплектующих при монтаже сухой стяжки гарантирует высокую надежность данной конструкции – такой пол в жилом доме прослужит очень долго. Сухая стяжка обеспечивает дополнительное утепление помещениям и подходит для последующего монтажа любого финишного декоративного покрытия.

Устройство такого покрытия имеет множество серьезных преимуществ, которые стоит учитывать при выполнении ремонтных работ и дальнейшей эксплуатации напольного покрытия:

  • Легкая укладка материалов, отсутствие грязи, пыли и резкого запаха – негативных явлений, которые сопровождают все этапы строительства и отделки зданий с применением цементных смесей.
  • Минимальная нагрузка возведенной конструкции на перекрытия постройки. В некоторых случаях сухая стяжка – это единственно возможный способ качественного выравнивания и утепления пола, если перекрытия довольно слабы и не могут выдержать серьезную нагрузку. Поэтому сухая стяжка часто используется для монтажа пола верхних этажей, чердаков, мансард.
  • Использование слоя керамзита для теплоизоляции пола. Данный материал является наиболее выгодным по соотношению цены и качественных характеристик – керамзитовый гравий разных фракций легко укладывать, он отличается пористостью, легкостью, влагонепроницаемостью, негорючестью, экологической чистотой.
  • Удобство прокладки коммуникаций через напольное покрытие. Сквозь толщу керамзита и листы ДСП или фанеры без каких-либо сложностей прокладывают телефонные кабели, электропроводку и прочие системы коммуникаций. Сухая стяжка как нельзя лучше подходит для оборудования теплого пола – водяного или электрического.
  • Быстрота выполнения работ на всех этапах монтажа. Устройство сухой стяжки не требует серьезной подготовки. После засыпки керамзитом всей площади помещения полотна древесно-стружечного материала скрепляются с помощью шурупов или специального клея – такая процедура требует минимума времени, а после ее завершения можно сразу приступать к монтажу напольного покрытия.

Единственный минус сухой стяжки, который надо учитывать при организации такой отделки пола – материалы на основе древесины нельзя мочить. Влага, просочившаяся через напольное покрытие, станет причиной разбухания листов ДСП и фанеры, в результате чего нарушится герметичность смонтированного между собой настила Защитить настил пола от прямого попадания воды и скопления конденсата возможно только устройством гидроизоляционного покрытия.

Как правильно уложить сухую стяжку на керамзит?

1. Подготовка основания

Если работы ведутся в доме новой постройки, никакого основания-стяжки может и не быть – только черновое бетонное покрытие или деревянный настил. Перед началом работы пол обязательно стоит провести сухую тщательную уборку пола. Если в замене нуждается обветшалое, пришедшее в негодность покрытие, то его разбирают вплоть до нижнего слоя и проверяют состояние бетонной стяжки – любые щели и трещины замазывают обычным цементно-песчаным раствором, и только после полного высыхания выметают с полов мусор и начинают укладку сухой стяжки.

2. Укладка слоя пароизоляции

В продаже встречается множество рулонных материалов, с помощью которых можно защитить стяжку от попадания избыточного количества влаги и конденсата. Стандартные варианты для устройства гидроизоляционной прослойки – пергамин, битумированная бумага, полиэтиленовая пленка. Гидроизоляция укладывается на черновое основание пола внахлест примерно на 15 см и с запасом на стены на 7-8 см. Все стыки тщательно проклеиваются скотчем, так как от герметичности швов зависит эффективность данного материала. Современные гидроизоляционные покрытия удобны в монтаже и имеют достаточно серьезную прочность на разрыв. Качественный и аккуратно уложенный слой влагозащиты спасет основу сухой стяжки от протечки воды и интенсивного испарения влаги через бетонные перекрытия – например, если в помещении этажом ниже произошло аварийное затопление.

3. Проклейка кромочной ленты по периметру помещения

Чтобы панели гипсоволокна не создавали трения о стены, рулоны пароизоляции оклеивают по периметру помещения специальной кромочной лентой. Демпферная кромочная лента для стяжки пола защищает слои керамзита и ГВЛ от конденсата, который может накапливаться на бетонном основании. Демпферная лента состоит из вспененного застывшего винила и имеет клейкую сторону, с которой перед началом работы необходимо удалить защитную полоску.

4. Установка маяков из металлических профилей

Устройство стяжки сухим способом не требует обязательной установки маячков для выравнивания керамзита, выровненное основание для монтажа листового материала в небольших помещениях, в принципе, можно подготовить, ориентируясь на собственный глазомер. Но если слой керамзита должен быть выровнен с большой точностью, предпочтительнее будет установить маяки – из прямых, Т-образных или П-образных профилей. Для осуществления такой процедуры требуется лазерный уровень (нивелир) и саморезы. Степень наклона плоскости измеряется последовательно – от центра к углам, замеры делают каждые 15-20 см по периметру помещения. Перепады чернового основания отмечаются высотой вкрученных в полы саморезов, а далее по саморезам устанавливаются и фиксируются металлические профили.

5. Засыпка керамзита

Теплозащитную функцию при создании стяжки обеспечивает насыпь из керамзита. Для наиболее полного заполнения свободного пространства и создания максимально эффективной тепловой “подушки” при выполнении такой работы применяют керамзит крупной и мелкой фракций. Использование только крупного щебня может вызвать трудности при дальнейшем выравнивании насыпи под листы стяжки. По сравнению с прочими материалами для укладки полов (мелкозернистым шлаком, кварцевым песком, пенополистироловыми плитами), керамзит обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать серьезные весовые нагрузки, и пористой структурой, обеспечивающей низкую теплопроводность.

Слой керамзита рассчитывается, исходя из величины перепадов неровности пола, а также согласно уровню расположения коммуникаций в толще стяжки – электрокабелей, труб, систем наподобие “теплого пола”. Обычно высоты слоя 30-40 мм достаточно, чтобы обеспечить ровную, прочную, шумо- и теплоизолирующую основу для монтажа фанерных листов. При незначительной толщине прослойки керамзита – менее 30 мм – надежно зафиксировать следующий слой покрытия проблематично, так как листы гипсоволокна могут “гулять” при нагрузке, разрушая всю конструкцию. Если в устройстве пола используются лаги, на которые в дальнейшем предполагается монтировать напольное покрытие, засыпать керамзит будет удобнее последовательным образом, заполняя участки между двумя металлическими или деревянными лагами – разравнивая сыпучий материал и создавая нужный уровень.

6. Укладка листового материала

Способы монтажа сухой стяжки и количество применяемого материала выбирают в зависимости от эксплуатационных характеристик листов.

ГВЛ монтируются в два ряда с использованием подходящего клея и саморезов – качественные соединения полотен гарантируют полную надежность получившейся стяжки, которая по своей выносливости не будет уступать бетонной. Все получившиеся стыки зашпатлевываются и затираются после схватывания раствора.

Фанерные или деревянные панели, в зависимости от толщины, укладываются в один или два ряда, а их внешняя сторона дополнительно обрабатывается битумной мастикой, так как материалы на основе картона уязвимы к влаге.

При укладке сухой стяжки независимо от вида материала каждый лист по периметру промазывается клеем, а после соединения листов между собой конструкция скрепляется шурупами на равном расстоянии. По завершению работ стоит удалить лишние куски кромочной ленты и гидроизоляционной пленки, если они видны над покрытием, и промазать стыки между стенами и стяжкой герметиком.

Стяжка пола с керамзитом — Статья от Легкий Керамзит Самара

Керамзит активно используют в строительстве. Причина частого его применения в том, что по своим теплоизоляционным свойствам он превосходит дерево и кирпич. Слоя всего в 10 сантиметров толщиной достаточно, чтобы сохранить тепло в доме так же эффективно, как метр кирпичной кладки и 30 сантиметров деревянного полотна. А ещё с его участием часто проводится стяжка пола.

Строители отмечают, что при использовании такого варианта, как стяжка пола с керамзитом, важно не только правильно подобрать материал, но и уложить его согласно требованиям технологии. А всего таких технологий три. Но о них поговорим позднее – сначала нужно понять, какие преимущества и недостатки несет в себе данный метод.

Плюсы и минусы покрытия

Материал получают с применением особой технологии – обжига специальной смеси глины под высокими температурами. Полученные гранулы пористые, обладают важными качествами:

  • экологическая чистота;
  • долгий срок службы;
  • теплоизоляция;
  • изоляция звука;
  • прочность.

Стоимость керамзита приемлемая, так что его берут на вооружение многие. Сужает круг применения только то, что покрытие неустойчиво к влаге и не может применяться там, где её много.

Разновидности

Перед тем, как делать стяжку с керамзитом своими руками, стоит изучить виды керамзитовых засыпок, применяемых в этом процессе. Выбирают их по плотности, которая варьируется в пределах от 250 до 600 кг/ м. куб. Выделяют:

  • щебень; Гранулы среднего размера. Подмешиваются к бетону;
  • гравий; самые крупные частицы – диаметром от 2 до 4 сантиметров. Используются при заливке полов;
  • песок. Мельчайшая вариация, нужна для тонких стяжек.

Выбор зависит от того, в каком помещении планируется провести стяжку.

Делаем стяжку

Разновидность материала для будущего напольного покрытия выбрана. Теперь разберемся, как сделать стяжку пола с керамзитом в разных помещениях. Различия начинаются уже с составления смеси. В жилых помещениях необходимо в среднем 50 кг керамзита на 60 кг цемента. Объясняется это тем, что нагрузка на пол здесь значительно ниже той, что испытывают полы в производственных зданиях. Там концентрация материалов имеет другие параметры, так как для складов керамзит не подходит.

Полусухая стяжка

Это – самый простой вариант, так как тщательно работать с основанием не придется. Нужно избавиться от строительного мусора и постараться не допустить влагу на площадку. Если есть провода – нужно защитить их гофрой и плотно прикрепить к основанию. Затем – застелить основание пленкой ПВХ или пароизоляцией, чтобы уберечь покрытие от разрушения влагой снизу. Только потом все подготавливается к стяжке, укладывается керамзит, что потом заливают раствором цемента.

Керамзитобетон

Тут придется совершить больше манипуляций. Для начала – измерение уровня пола. Затем – разделение его на небольшие участки с целью выровнять основание на один уровень. И, наконец, заливка керамзитом в 2 этапа, чтобы толщина поверхности везде была одинаковой.

Сухая стяжка

Постепенно приобретает популярность из-за своей простоты. На чистое, сухое, заранее подготовленное и затянутое пленкой ПВХ основание засыпают керамзит, выравнивают его и только потом укладывают сверху плиты ГВЛ.

Видео взято с канала: Pavel Sidorik TV

Стяжка пола керамзитом: инструкция по выполнению стяжки

Керамзит широко используется в строительстве для обустройства фундаментов, межэтажных напольных перекрытий, а еще этот материал походит для монтажа стяжки пола. У этого материала отличные теплоизолирующие характеристики. Если керамзитовый щебень засыпать 10 сантиметровым слоем, то теплоизоляция будет соответствовать 30 см древесины, и 100 см стены из кирпича. Если не придерживаться инструкции, то стяжка пола керамзитом, сделанная своими руками, может быстро выйти из строя, поэтому рассмотрим, как качественно залить пол.

Керамзит – преимущества и минусы

Технология производства керамзита состоит в том, что при высокой температуре обжигают глину особых сортов. В результате на выходе получаются пористые гранулы, преимущества которых очевидны:

  • экологически чистый природный материал;
  • долговечный;
  • хорошие показатели теплоизоляции;
  • звукоизоляция;
  • прочность выполненной стяжки.

При этом материал устойчив к нагреванию, перепадам температур, не дает усадки. Помимо этого, керамзитовые гранулы стоят недорого. Материал положительный во всех отношениях, но есть и недостаток – керамзит впитывает влагу, поэтому его применение несколько ограничено.

Сухая стяжка пола керамзитом

Самый доступный, быстрый способ обустройства сухой стяжки пола – засыпка керамзита на заранее подготовленную поверхность. Этот процесс может выполнить самостоятельно любой человек своими руками, прочитав инструкцию. Керамзит очень легкий материал и поэтому если перепады в уровне пола составляют более 7 сантиметров, то он незаменим, так как не добавляет нагрузку на основание.

В основу керамзита входит песок и глина, оптимальные пропорции позволяют дать стяжке дополнительную вентиляцию, благодаря химической реакции с дополнительными материалами.

При сухой стяжке выбирают фракции керамзита с мелкими гранулами, которые при засыпке повышают плотность. Закрывают сухую стяжку листами ГВЛ. Преимущество в том, что для этой поверхности не понадобится смесь.

Технология выполнения стяжки

Сухая стяжка пола с керамзитом обустраивается после проведения всех работ, которые добавляют влажности в помещение: штукатурка, шпаклевка. Если в плитах большие щели, то их нужно предварительно заделать цементной смесью. Далее нужно выполнить следующее:

  • замерить площадь и по уровню нанести метки;
  • загрунтовать поверхность на два слоя;
  • уложить гидроизоляционную пленку;
  • уложить по периметру демпферную ленту;
  • по всей площади устанавливается маячковый профиль;
  • засыпается требующееся количество керамзита и выравнивается по уровню;
  • укладка ГВЛ.

Выравнивание слоя керамзита производят алюминиевым профилем по маякам, своими руками. Для удобства монтажа ГВЛ уложите деревянные рейки параллельно, и отсеки заполнить керамзитом. Стоит отметить, что керамзит нужно выравнивать без утрамбовки, придав ему максимальную гладкость.

Как только керамзитовая стяжка будет готова, можно приступать к укладке ГВЛ. В данном случае слой должен быть не меньше 5 см, этого расстояния хватит для укладки проводки, систем отопления и скрытия неровностей в плитах перекрытия. Обработка влажными растворами в этом случае не понадобится, что существенно экономит время, так как стяжка делается за один день.

На видео: формирование стяжки на основе керамзита.

Стяжка пола с керамзитом полусухим способом

Этот способ поможет утеплить и поднять пол до нужного уровня. Он тоже несложный и обустроить можно своими руками. При изготовлении полусухой стяжки не нужно тщательно готовить основание. Достаточно просто просушить пол и вымести строительный мусор. Проводка, которая будет проходить под полом, должна быть спрятана в гофру, и плотно прижата к основанию. Затем нужно застелить поверхность ПВХ пленкой, или пароизоляцией, которая не проводит влагу, так как утеплитель нужно уберечь от влаги, которая может попасть из основания. Пленка укладывается  внахлест, под стяжку, а швы проклеиваются скотчем.

При помощи лазерного измерительного уровня отмечаются ровные линии на стенах по периметру комнаты, на таком расстоянии от пола, на которое предполагается его поднять.  Для этого типа стяжки пола с керамзитом вдоль стен нужно проложить кромочную ленту, ширина которой будет 10 сантиметров, а толщина 1 см. Только после этих приготовлений можно высыпать керамзит для стяжки пола квартире и разровнять его до ровной, гладкой поверхности. Дальнейшие действия делятся на два способа: раствор заливается на утеплитель либо подушка накрывается слоем гидроизоляции.

В первом способе важно перед заливкой увлажнить керамзит – делается это при помощи цементного молочка. Гранулы керамзита пористые и поэтому хорошо впитывают влагу и если предварительно их не увлажнить, то они возьмут влагу с цементной стяжки, и она даст неравномерную усадку. Даже увлажнив керамзит, нет точной уверенности в том, что вода из стяжки не уйдет. Поэтому необходимо произвести некоторые расчеты перед заливкой и сделать раствор более жидким.

Что касается второго варианта, то этого не произойдет, потому что, накрыв гранулы пленкой, предотвращается попадание влаги. Но необходимо следить за целостностью пленки.

Влажная стяжка с керамзитом

Если используется керамзитобетонная стяжка пола, стоит отметить, что есть две технологии обустройства поверхности: раствор смешивают с галькой либо гравий используют в качестве подушки под бетонный слой. В зависимости от того, в каком помещении укладывается стяжка пола с керамзитом, рассчитывается ее толщина.

Опытные строители рекомендуют бетонный слой толщиной в 2 сантиметра.

Стоит помнить, толстый слой бетонной стяжки нужно армировать металлической сеткой. Но если стяжка обустраивается в складских помещениях, где нагрузка на пол достаточно большая, то можно допустить толщину стяжки в 7 сантиметров.

Какие фракции керамзита применяются для стяжки

По диаметру керамзитовые гранулы делятся на три вида:

  • мелкие как песок, но только сделанные из глиняных частиц – формы d = 0,1-5,5 мм;
  • овальные камешки из глины способом пучения — d=5-40 мм;
  • щебень из глины с термообработкой — d = до 40 мм.

Фракция керамзита для стяжки пола зависит от вида поверхностного основания, которое предполагается обустраивать. Если будет сухое основание – это песок, для бетонного основания – гравий и щебень по половине. В строительных магазинах продается материал уже расфасованный по мешкам. Прочная и долговечная стяжка получится при использовании керамзита различных фракций, рекомендуют 5-20 мм.

Керамзит разных видов используют в одинаковых пропорциях, в этом случае не произойдет деформация и усадка, важно правильно рассчитать.

Как рассчитать раствор на утеплитель

Надежность будущего пола зависит от качества основания. Использовать нужно только качественные составляющие: песок, цемент нужной марки, и соотношение этих материалов. Только в этом случае, возможно, получить твердое, упругое и прочное основание. Сколько нужно цемента для прочности?  Конструкция пола будет прочной, если в раствор положить большее количество цемента, но не стоит забывать, что такое основание быстро застынет, для дальнейшей обработки будет непригоден.

Обычно берут пропорции цемента 60%, песка 40%. Смесь нужно перемешать, а затем постепенно добавлять воду, примерно 20% и мешать до однородного состояния. Как только смесь готова, ею заливают керамзитовую подушку. Разравнивать состав лучше широким шпателем, до образования зеркальной поверхности, которая после высыхания будет готова для дальнейшей отделки.

Сколько керамзита потребуется для обустройства поверхности пола

Керамзит, требующийся для стяжки, нужно хорошо рассчитать, для того чтобы не покупать много лишнего материала. Все будет зависеть от толщины керамзитового слоя, например, если нужно засыпать материал слоем в 1 сантиметр, то понадобится 10 литров щебня.

Формула расчет керамзита: толщина покрытия (в см) × площадь (в кв. м) × 10 л керамзита

Строители рекомендуют при утеплении пола на первом этаже засыпать утеплитель 10 см толщиной. На квадратный метр тогда понадобится 100 литров материала. Если площадь вашей квартиры равна 20 квадратам, то следует приобрести 2000 литров утеплителя. В остальных случаях засыпают слой не более 4 см. Алгоритм расчета понятен.

При покупке к полученной при расчете цифре прибавляют 10%, так как обычно керамзита уходит несколько больше, ввиду того, что зачастую поверхность неровная, и в некоторых местах слой может быть больше рассчитанного. Если нет желания производить точные расчеты, то можно купить 1 мешок керамзита на квадрат.

Сложностей в обустройстве стяжки пола с керамзитом своими руками не возникнет, если приобретать качественный материал и строго соблюдать технологию.

Монтаж стяжки с керамзитом (3 видео)



 

Работы по выполнению стяжки (30 фото)

Статьи которые читают другие:

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола и технология ее устройства

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола и технология ее устройства

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола нужно знать еще до начала ее устройства. Этот тип организации выравнивающего слоя под финишное покрытие имеет свои отличительные особенности, позволяющие использовать его в жилых помещениях без применения большого количества воды.Эта технология возникла сравнительно недавно из классического мокрого способа создания бетонной стяжки. Необходимо внимательно изучить алгоритм укладки полусухой стяжки пола. Видео этого процесса поможет разобраться в нюансах рассматриваемой технологии.

Особенности приготовления и пропорции раствора для стяжки пола

Поскольку полусухой способ организации стяжки произошел от мокрого, то и ингредиенты используются те же.Портландцемент М300 или М400 в смеси с мелкозернистым песком. Разница лишь в том, что пропорция раствора для стяжки пола совершенно другая. Вода добавляется в смесь в очень небольшом количестве, ровно столько, чтобы активировать процесс кристаллизации цемента. Эта смесь жидкая и имеет консистенцию густой каши.

Это обстоятельство определяет особенности технологии его создания. Застывание раствора происходит очень быстро из-за малого количества жидкости.Если слой небольшой, то стяжка просто не успеет сцепиться с основанием. Это может привести к отрыву, что вызовет «биение» при подъеме на этом участке. Если толщина станет больше 5 или 7 см, то такая стяжка станет очень тяжелой. Давление в 120 кг может создать только 1 м 2 полусухая стяжка пола. Плюсы и минусы между собой имеют очень тонкую грань.

Зная это, необходимо решить задачу уменьшения массы при постоянной толщине слоя.Это можно сделать, только уменьшив плотность всего монолита. Лучшим материалом для этой цели является керамзит, из которого изготовлена ​​подушка. Поверх него засыпают и разравнивают полусухую смесь. Основа на основе полусухой смеси плавающая. Она не связана жестко ни с плитами перекрытия, ни со стенами. От пола стяжка отделяется слоем гидроизоляции, а от стен демпферной лентой по периметру. Он также препятствует распространению звуковых колебаний от пола к стенам.Эта мера исключает растрескивание поверхности стяжки при высыхании раствора.

Полезный совет! Для снижения риска образования трещин в полусухой раствор необходимо добавить армирующий агент. Чаще всего их используют в качестве волокна, которое при небольшой массе обладает достаточными армирующими свойствами и прочностными характеристиками.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола связаны с тем, что в ней вместо арматуры я использую стеклохолст, что гораздо дешевле и удобнее в монтаже.Сухие полипропиленовые нити, добавляемые непосредственно в раствор, очень прочно связывают монолитную стяжку во всех направлениях. Эти волокна оказывают профилактическое воздействие на стяжку, не допуская образования трещин. Запрета на использование в качестве армирования обычной сетки нет, но делать это неразумно, так как необходимо проводить весь процесс в три этапа. Сначала укладывают первый слой толщиной 2–3 см, на который монтируют сетку, обвязав ее проволокой. Только после этого создайте второй 2-сантиметровый слой смеси, который выравнивает.Эта технология не только сложнее, но и дороже.

Полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой зависят от правильности ее укладки, требует тщательной подготовки основания. Плиты перекрытий тщательно осматривают и удаляют с них все отслаивающиеся участки. Трещины и места сопряжения со стенами тщательно зачищаются и замазываются цементным раствором. Удалите все следы краски и жирные пятна. После этого пропылесосьте всю поверхность полов, не оставляя пылинок.

Смесь готовят из цемента марки М400 и песка речного или карьерного. Так как он будет очень густым, лучше всего замешивать его в бетономешалке. В крайнем случае можно использовать большой фанерный лист с бортиками. Ко всем компонентам смеси предъявляются определенные требования. :

  • фракция песка должна быть не более 2,5, с включениями глины не более 3% без частиц торфа или других растительных волокон. Влажность песка рекомендуется естественная;

  • цемент должен быть свежим в целой упаковке.Если предполагается эксплуатация пола в тяжелых условиях, то марку цемента нужно выбирать М500;
  • воду нельзя подавать из водоемов, так как она может содержать примеси биологического происхождения или какие-либо загрязняющие вещества. По этой причине лучше брать обычную воду из-под крана. При всех своих недостатках это лучший вариант приготовления смеси, из которой делают полусухую стяжку пола. Плюсы и минусы этой смеси будут рассмотрены позже.

Полезный совет! При отсутствии бетономешалки раствор можно приготовить на фанерном листе методом «вулкан».Для этого компоненты поочередно лопатой накладывают на лист, создавая холм, похожий на вулкан. Затем все это смешивают и заливают водой, смешанной с клетчаткой в ​​нужном количестве. Смесь должна мяться в руке, образуя комок, из которого невозможно выдавить ни капли влаги.

Следующий алгоритм можно описать следующим образом. :

  • создание гидроизоляционного слоя поверх пола с нахлестом 10 – 15 см на стены;
  • укладка по периметру помещения демпферной ленты шириной 10 см и от 0.толщиной от 8 до 1 см;
  • создание возвышений из раствора, на которые по уровню укладываются маяки из металлопрофиля;
  • раствор заливается между выстрелами маяков и трамбуется им. Нанесите раствор так, чтобы он доходил до верхнего края маяков. Выравнивание производится по правилу;
  • стяжку сразу ошкуривают до затвердевания, а через сутки прорезают швы для компенсации деформации по стенам. Их ширина составляет 3 мм, а глубина может достигать трети толщины всего слоя.

Полезный совет! Готовую стяжку следует накрыть полиэтиленовой пленкой на неделю, где она затвердеет естественным путем. Если очень жарко, то поверхность следует поливать из лейки около 5 дней. Это не даст ей треснуть.

В целом плюсы и минусы полусухой стяжки пола вытекают из особенностей ее устройства. Однако можно обобщить сказанное выше и назвать следующие преимущества:

  • расходуется мало воды, что способствует быстрому высыханию и препятствует протеканию воды через полы к соседям;
  • поверхность почти идеальная;
  • нет усадки и растрескивания при высыхании;
  • за счет армирующих волокон можно добиться небольшой толщины при достаточной прочности.

Среди недостатков следует выделить: плохую текучесть, сложность приготовления смеси и ее укладки вручную, боязнь влаги из-за возможности провоцирования возобновления процесса кристаллизации цемента.

Какие бы плюсы и минусы не имела полусухая стяжка пола, ее применение вполне оправдано в жилых помещениях, но категорически не рекомендуется в санузлах, санузлах и кухнях, так как протечки воды могут повредить стяжку, а вместе с ней финишное покрытие.

Различные варианты заполнителей – The Screed Scientist®

Заполнители представляют собой инертные гранулированные материалы, которые являются основным компонентом стяжек и бетонных смесей. В связи с расширением городов и экологическими ограничениями, создающими нагрузку на естественные источники заполнителя, такие как песок, гравий и щебень, строительная отрасль в настоящее время широко исследует другие устойчивые и экономически жизнеспособные ресурсы, чтобы удовлетворить постоянно растущий спрос на стабильно высокое качество. агрегаты.

Переработанные заполнители

Переработанные заполнители — это заполнители, полученные в результате промышленной переработки неорганических строительных и промышленных отходов. Восстановленные строительные материалы и отходы от сноса перерабатываются и сортируются для производства этих альтернативных заполнителей, которые можно использовать для различных строительных целей, начиная от дорожного покрытия и строительства тротуаров и заканчивая бетонированием и стяжкой.

Восстановленные заполнители проходят строгие проверки качества в соответствии с европейскими нормами отходов, чтобы убедиться, что заполнители инертны, чисты и пригодны для использования в качестве строительных заполнителей.Почти 28 % потребностей Великобритании в строительных материалах в настоящее время удовлетворяются за счет переработанных материалов.

Типы вторичного заполнителя                              Используйте
Заполнитель из переработанного бетона (RCA) Заполнители, полученные из отходов строительства и сноса. RCA используется производителями товарного бетона для производства «зеленого» или «устойчивого» бетона, также известного как бетон из переработанного заполнителя (RAC).RCA используется как в качестве крупного, так и мелкого заполнителя.
Переработанный бетон и кирпичная кладка (RCM) Заполнители, полученные из бетонной брусчатки и каменных блоков, имеющих соответствующую градацию. RCM в основном используется в качестве дорожного основания для дорожных покрытий.
Стеклобой Очищенные, измельченные и отсортированные стеклянные заполнители, полученные из бутылок из отходов стекла и вторичного стекла. Он используется в качестве легкого заполнителя в стяжках, а также в качестве заменителя гравия или щебня в строительных проектах.Не подходит для использования в конструкционном бетоне.

Нестроительные материалы, такие как отходы шин и резиновая крошка, также перерабатываются для производства альтернативных заполнителей для использования в асфальтобетоне.

Произведенный/повторно используемый побочный продукт Совокупность

Это заполнители, изготовленные из природных материалов и побочных продуктов промышленных процессов. Отобранный материал измельчается, просеивается и сортируется для получения заполнителей, соответствующих требованиям бетонов различной прочности.

Совокупность Описание и применение
Железный шлак Различные сорта заполнителя получают при производстве чугуна и стали. Железошлаковые заполнители подходящей сортности используются в стяжках крыш, бетонных блоках, дорожном основании, дорожном основании и конструкционном бетоне.
Искусственный песок Песок, полученный путем дробления горных пород или другого определенного природного материала.Используется в основном для бетона и дорожного строительства, а также в качестве основного заменителя природного песка.

Легкие заполнители

Это заполнители, используемые в основном при производстве бетона низкой плотности. В основном они производятся из таких материалов, как летучая зола (побочный продукт сжигания угля), глина, сланец или сланец.

Легкие заполнители также производятся из органических источников, таких как рисовая шелуха, щепа и опилки.

Морские агрегаты

Как следует из названия, это заполнители, полученные в результате дноуглубительных работ на морском дне.Морские заполнители в настоящее время удовлетворяют почти 20% потребностей в песке и заполнителях в Англии и Уэльсе.

Хотя морские заполнители являются важным источником заполнителей высшего качества, требуется особая осторожность для устранения следов хлоридов в материале. Присутствие хлоридов в заполнителе может вызвать коррозию любого встроенного металла, присутствующего в стяжке или бетоне, и повлиять на скорость, с которой стяжка/бетон набирает свою прочность.

Помимо рассмотренных выше заполнителей, сегодня на рынке представлены различные другие типы заполнителей, такие как полистирольные заполнители, керамзит и отходы обогащения угля, которые в основном используются только в производстве легкого бетона.

В связи с тем, что Великобритании ежегодно требуется примерно 200 млн тонн заполнителей, крайне важно продолжать инвестировать в исследования устойчивых и экономически жизнеспособных альтернатив для удовлетворения непрекращающегося спроса на высококачественные заполнители.

Стоит ли заменять старый деревянный пол на бетонный? – Дампчат

Традиционные цокольные этажи состоят из нескольких каменных плит или кирпичей, уложенных прямо на землю.В викторианскую эпоху широкое распространение в массовых домах получили подвесные деревянные полы, наряду с элементарными сплошными полами в износостойких помещениях, таких как кухни и коридоры. Эта комбинация сохранялась вплоть до 1930-х годов, при этом сплошной бетон преобладал на протяжении второй половины 20-го века, до появления современного подвесного бетонного пола «балка и блок» в конце 1990-х годов.

Подвесной деревянный цокольный этаж со временем породил ряд потенциальных проблем.Во многом это связано с изменением нашего образа жизни. Мы склонны герметизировать наши дома, задерживая влагу и уменьшая естественную вентиляцию. Мы заблокировали наши дымоходы. Мы покрасили наши стены (внутри и снаружи) непроницаемыми красками. Мы заново оштукатурили наши дома плотной песчано-цементной штукатуркой. Мы уложили внутренние дворики и бетонные пешеходные дорожки, которые поднимают уровень земли и задерживают влагу. Мы заполнили наши полые стены изоляцией ретро-наполнения. Мы позволили нашим воздушным кирпичам засориться.Мы покрыли деревянные полы водонепроницаемым настилом.

В свете вышеизложенного стоит задуматься о том, как были построены эти этажи. Типичный пример может включать балки, поддерживаемые или покоящиеся на деревянных стеновых плитах над кирпичными «спальными» стенами для поддержки шпал и балок. Для снижения риска сырости и гниения древесины важен хороший приток воздуха под цокольным этажом, поэтому короткие кирпичные шпалные стены были построены по схеме «соты»; зазоры позволяют воздуху циркулировать.Воздух поступает через небольшие вентиляционные отверстия или воздушные блоки, расположенные в нижних стенах. Подвесные деревянные полы в кухнях и ванных комнатах могут быть особенно подвержены риску из-за скрытых утечек сантехники и конденсата за встроенными устройствами. Другими источниками сырости являются неисправные водопроводные трубы, проложенные с улицы под домом.

Если внешняя площадка кажется влажной или если доски пола находятся в «опасном» диапазоне влажности, стены, скорее всего, будут местами значительно влажными.Это связано с тем, что насыщенный влагой воздух в пространстве пола может подниматься вверх и конденсироваться под половицами или за плинтусами, создавая ложное впечатление проблемы поднимающейся влажности. Это явление точнее назвать «поднимающейся в воздухе влагой».

Когда дело доходит до ремонта деревянного пола, есть выбор. Вы можете заменить подобное на подобное, и это имеет несколько преимуществ: гораздо проще ремонтировать или адаптировать деревянный пол, а деревянный пол сделает прокладку инженерных труб и кабелей более безопасной, экономичной, эффективной и простой в установке.Еще одним преимуществом является то, что за установкой подвесного деревянного пола намного легче следить, поскольку его различные компоненты более открыты и видны для осмотра, чем бетонный пол.

Гнилая древесина должна быть вырублена, а оставшаяся древесина обработана. После высыхания можно установить новую обработанную древесину. Концы балок в стенах должны быть защищены DPC (влагонепроницаемым слоем) или новыми балками, подвешенными на стальных подвесах. Удалите все заблокированные воздушные блоки, замените поврежденные вентиляционные отверстия или установите дополнительные терракотовые или пластиковые воздушные блоки.Там, где расширение заблокировало старые кирпичи, можно улучшить поток воздуха, установив «перископические» вентиляционные отверстия, направленные наружу.

При утеплении пола используйте воздухопроницаемую изоляцию (поскольку это позволяет всему полу дышать), а также дышащую мембрану (это позволяет создать воздухонепроницаемое уплотнение для уменьшения сквозняков), а также для прохождения влаги и ее естественного рассеивания. . Необходимо соблюдать осторожность при установке мембраны, так как она должна быть склеена вместе, чтобы сформировать постоянный барьер, а также должна быть прикреплена к стенам под полом с помощью долговечного герметика.Ищите такие продукты, как Orcon F, а не полагайтесь на силиконовые герметики.

Замена бетонного пола

В настоящее время наблюдается тенденция к замене традиционных деревянных полов бетонными полами с влагонепроницаемой мембраной (DPM). Мембрана должна быть соединена с влагонепроницаемым слоем в стенах, что на практике состоит в том, чтобы просто повернуть DPM вверх по лицевой стороне стены, а не втыкать его в слой DPC в стене, как это делается при новом строительстве. Это может привести к проникновению влаги между стеной и бетонной плитой пола.

В любом случае, DPM остановит испарение влаги через пол в историческом здании, заставляя любую влагу перемещаться под непористым полом, пока она не достигнет стен. Если влага не может выйти через стены из-за цементной штукатурки или водонепроницаемого покрытия, она будет скапливаться в стене, вызывая ухудшение состояния. Внешнее бетонное покрытие только усугубит проблему. Вода всегда найдет выход, и если единственный вариант — взобраться на внутреннюю стену, пусть будет так.

Установка сплошного пола может также препятствовать притоку воздуха в другие помещения. Обычно в одной комнате меняют пол. Это затем может отключить вентиляцию пола в другие комнаты. Это может вызвать больше проблем для других комнат. Рискуя повториться, установка бетонного пола внутри здания вместо старого воздухопроницаемого пола означает, что грунтовая влага вытесняется к стенам, увеличивая влажность внутри стен. Ведь большая ранее вентилируемая пустота заполнена твердым, плотным и непроходимым материалом.

 

Замена известкового бетона Полы

Если вам действительно нужно снять деревянный пол и заменить его сплошным цокольным этажом, то один из вариантов — использовать плиту на основе извести («известкового бетона»), которая является воздухопроницаемой, а не обычный портландцемент, который практически непроницаем. Известково-бетонный пол может быть разработан в соответствии с современными требованиями к изоляции и может включать пол с подогревом (UFH). В некоторых случаях можно повторно уложить первоначальную поверхность поверх новой плиты, если это необходимо, хотя этого может быть трудно достичь успешно, и требуется методический подход, если характер пола не должен быть изменен.Наибольшая опасность, связанная с полами из известкового бетона, заключается в потенциальной необходимости выкапывать землю на большую глубину, чем фундамент. Это может дестабилизировать здание, поэтому следует очень тщательно установить глубину фундамента, прежде чем рассматривать вопрос о новом этаже. Можно было вырыть две или три испытательные ямы у стен, чтобы составить план.

При выборе пола из известнякового бетона предотвращение проникновения грунтовых вод является основным соображением и требует некоторой формы капиллярного разрыва.Этого можно добиться, используя переработанное пеностекло или изоляцию из керамзитобетона в качестве свободной изоляции. Будучи изготовленными из переработанного стекла или глины, они более долговечны и широко считаются более экологичными, чем изоляция на основе нефтехимических продуктов. Кроме того, в основном из-за открытой пористой структуры этих заполнителей они обладают низким капиллярным притяжением к влаге.

 

Установка осуществляется следующим образом: сначала земля выкапывается и выравнивается – чем больше доступная глубина, тем лучше изоляция.Укладывается воздухопроницаемая геотекстильная мембрана, добавляется утеплитель свободной укладки, а затем еще один слой геотекстильной мембраны (немного более дорогой вариант, чем использование керамзита, так как неплотная укладка представляет собой пеностекло, которое примерно на 20 процентов более теплоэффективно и более структурно устойчив, так как требует уплотнения). Затем известковая плита отливается из смеси, содержащей керамзит или песок, и природную гидравлическую известь. Это обычно оставляют примерно на три недели, прежде чем любые трубы для теплого пола (UFH) будут установлены и покрыты стяжкой из известкового раствора.Создав воздухопроницаемый утепленный пол, важно по возможности избегать непроницаемого покрытия, например, глазурованная керамическая плитка, цементные клеи и затирки, подложка из резинового ковра.
Для получения дополнительной информации посетите: www.limecrete.net/

Рекомендуемое чтение

  • Energy Efficiency and Historic Buildings: Insulating Solid Ground Floors, English Heritage, London, 2012 (www.english-heritage.org.uk/publications/eehb-insulatingsolid-ground-floors/eehb-insulating-solid-groundfloors.pdf)
  • Улучшения ткани для повышения энергоэффективности в традиционных зданиях, Историческая Шотландия, Эдинбург, 2012 г. (www.historic-scotland.gov.uk/fabric_improvements.pdf)
  • Известняк: паропроницаемый сплошной пол (включает описание метода укладки известкового пола), Mike Wye & Associates Ltd (www.limecrete.net/limecrete-solid-floor/)
  • A Wright, Care and Repair of Old Floors, Техническая брошюра SPAB 15, Лондон, 1999 г.

 

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Опубликовано демпчатом

Меня зовут Тони, и я начал этот блог, чтобы делиться своими мнениями и знаниями, касающимися индустрии «Восходящей сырости» (поскольку она стала индустрией, причем «бесплатной для всех»)! Просмотреть все сообщения от демпчат

Опубликовано

%PDF-1.5 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > ручей конечный поток эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 33 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 35 0 объект > эндообъект 36 0 объект > эндообъект 37 0 объект > эндообъект 38 0 объект > эндообъект 39 0 объект > эндообъект 40 0 объект > эндообъект 41 0 объект > эндообъект 42 0 объект > эндообъект 43 0 объект > эндообъект 44 0 объект > эндообъект 45 0 объект > эндообъект 46 0 объект > эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 49 0 объект > эндообъект 50 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 55 0 объект > эндообъект 56 0 объект > эндообъект 57 0 объект > эндообъект 58 0 объект > эндообъект 59 0 объект > эндообъект 60 0 объект > эндообъект 61 0 объект > эндообъект 62 0 объект > эндообъект 63 0 объект > эндообъект 64 0 объект > эндообъект 65 0 объект > эндообъект 66 0 объект > эндообъект 67 0 объект > эндообъект 68 0 объект > эндообъект 69 0 объект > эндообъект 70 0 объект > эндообъект 71 0 объект > эндообъект 72 0 объект > эндообъект 73 0 объект > эндообъект 74 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 78 0 объект > эндообъект 79 0 объект > эндообъект 80 0 объект > эндообъект 81 0 объект > эндообъект 82 0 объект > эндообъект 83 0 объект > эндообъект 84 0 объект > эндообъект 85 0 объект > эндообъект 86 0 объект > эндообъект 87 0 объект > эндообъект 88 0 объект > эндообъект 89 0 объект > эндообъект 90 0 объект > эндообъект 91 0 объект > эндообъект 92 0 объект > эндообъект 93 0 объект > эндообъект 94 0 объект > эндообъект 95 0 объект > ручей HWے6}WԖEӕJmg&b[[}HHbL A2@hxnYt=o_3}7/~V-^y3͂X1Rh,*J’#)*tػOpMCfSU`Ͽ0 |]j’.?ŎR-2$Jf{XM7浆§ER־ DAj̦r1(7@|Hšh; )aaǪ#S)v]ƴu(VsVw2|eYM-D|sz).2Au2>e)C9Ę-“G,qn䀻 89@Y9* qz

основные виды полов

В этой статье я развенчаю один очень стойкий миф о перекрытии земли. Очень часто в консультации (ссылка) меня спрашивают как лучше перекрыть дом, опишите схему, спросите про армирование, толщину плиты, класс бетона, а потом оказывается, что эта плита планируется выше подвал, а под ним будет уплотненный грунт.Знаете, более изящного способа закопать такую ​​тьму бетона и арматуры я еще не видел. Зачем? Зачем перекрываться на земле?

Плита – железобетонная плита, перекрывающая какое-либо помещение – подвал, первый или второй этаж и т.п. Под потолком всегда находится эксплуатируемый объем. Да и то затраты на материалы и трудозатраты железобетонных перекрытий запредельно велики. И тут раз за разом слышу о планах людей положить такую ​​плиту на землю. Конечно, его хотят поддерживать на стенах, иногда даже прищемить — чтобы работало, как газовая плита.И это сработает, ведь вы готовы вложить в это столько сил и денег. Кто-то идет еще дальше и делает несъемную опалубку под плиту – еще один шикарный способ зарыть лишние деньги. Кто-то просто делает заготовку из бетона или кладет пленку, чтобы при бетонировании молочко из бетона не впитывалось в почву (если, конечно, знает об этом). В общем вариантов очень много. А у меня в голове только один вопрос: почему?

Есть отличное решение для организации пола первого этажа.Это называется пол на земле. Это не массивная железобетонная плита, это простой пирог, состоящий из стяжки, гидроизоляции, утеплителя и верхних слоев по задумке (будь то плитка, линолеум или ламинат). При желании в этом пироге можно устроить теплый пол. При желании можно полностью отказаться от стяжек и устроить классические деревянные полы по лагам. Но все это будет не массивная и прочная железобетонная конструкция, а только перекрытия по земле – на тщательно утрамбованном грунте.Их делают после возведения здания и ни в коем случае не размещают на стенах. Полы — это архитектурный элемент, который не должен отнимать у вас кучу денег. Пара тонких стяжек справится с той нагрузкой, которой вы способны нагрузить свои полы. Вы все равно уплотните грунт: хоть под плиту, хоть под полы. Так зачем платить больше (извините за избитую фразу)? Силы вашему дому печь не придаст – это я вам как конструктор говорю – но сил и денег съест много.

Вот пример устройства напольного пирога по грунту из напольного мануала специализированными фирмами, производящими напольные материалы. Не факт, что их материалы будут самыми выгодными по цене, но суть этого «пирога» можно убрать — от производителя она не изменится.

В этом пироге уже есть все необходимое: стяжки по прочности, гидроизоляция, утепление… В железобетонной плите кроме прочностных характеристик ничего нет.Это значит, что кроме печки в расход нужно будет заложить материалы, обеспечивающие комфортную эксплуатацию жилья.

Долго думал, каким образом люди пришли к такому странному решению – вместо пола делать перекрытие? Единственный ответ, который пришел мне в голову, — это добросердечные советы недобросовестных строителей, для которых чем больше работы, тем больше заработок. Может, конечно, кто-то в комментариях подскажет другой вариант. Я подожду.

В общем, думайте сами, что выбрать: плиту по грунту или перекрытия по грунту.

Комментарии (1)

0 Ирина 27.03.2015 19:08

Алексей, я спрашивала
Цитата:

уровень пола, верхний уровень стен подвала, уровни земли – если они разные

На плане я вижу только уровень стен (и кстати плиты справа упираются в стены с перепадом высот 100мм???наклонно будут лежать?).Какой плановый уровень пола гаража и уровень пола в доме? Я так понимаю выезд из гаража там где отметка -50мм? А теперь там верх стены совпадает с уровнем земли, да?

Просто хочу разобраться, зачем нужно было тратить деньги на перекрытие над землей. Пока не нашел причину… Ответьте на мои уточняющие вопросы, пожалуйста.

Одной из важнейших структурных единиц любого здания является система перекрытий. – не финишное декоративное покрытие, а целый «пирог», состоящий из нескольких слоев.Существует несколько видов полов, различающихся по сырьевой базе, способу изготовления и характеристикам.

Каждый, кто столкнулся со строительством или капитальной реконструкцией, делает выбор в пользу одной из систем, исходя из своих возможностей, предпочтений и параметров здания. Удобно, что некоторые конструкции предполагают одновременное создание контура теплого пола – одинарного или дополнительного. Рассмотрим основные напольные системы

  • этажи на земле
  • полы на лагах
  • перекрытия на бетонных плитах

Первые этажи

Монолитное перекрытие представляет собой многослойную конструкцию, устраиваемую непосредственно на грунте внутри периметра фундамента, разновидность бетонной стяжки.

Система состоит из следующих слоев:

Уплотненный грунт – в зависимости от уровня насыпается земля или наоборот убираются лишние сантиметры. Чем тщательнее трамбуется и выравнивается поверхность, тем прочнее и надежнее будет стяжка.

Подстилка – чаще всего используется песок. Если из-за высоты «кекса» требуется толстый слой, рекомендуется заливать его в несколько подходов с утрамбовкой каждого слоя (по 10-15 см).Чтобы максимально уплотнить почву и подстилку, поверх песка насыпают слой крупного щебня и утрамбовывают. Также возможно использование общего слоя ПГС вместо отдельных слоев песка и щебня, трамбовка требуется независимо от вида обратной засыпки. Виброплита, в несколько подходов со сменой направления движения, – лучший друг полов на земле.

Черновая стяжка – несколько сантиметров бетона без армирования. Актуален при сильном напоре грунтовых вод и при создании заглубленных сооружений – в подвалах, цокольных этажах.Поверх стяжки наплавляется битумная гидроизоляция, уплотняющая поверхность и требующая ровного жесткого основания. Если речь идет об обычных полах по грунту и проблем с переувлажнением нет, этот слой обходится без этого слоя.

Гидроизоляция – отсекает влагу, которая будет поступать снизу, используются различные материалы, но в большинстве случаев это толстая пленка (от 150 мкм), уложенная внахлест с запасом (15-20 см), в один или два слоя . Стыки проклеивают скотчем для герметичности, на стены кладут 20 см пленки.

Утеплитель – для утепления пола применяют плитные материалы (ПСБ-25 или ЭПС, толщиной 100 мм и более), укладываемые встык поверх гидроизоляции. При использовании экструдированного пенополистирола сверху требуется еще один слой пленки для предотвращения прямого контакта с цементным раствором. Пенопласт такого соседства не боится.

Стяжка – толщина слоя бетона и марка используемого раствора рассчитываются исходя из ожидаемых нагрузок, в среднем составляет 50 мм.Стяжка армируется металлической сеткой толщиной 4 мм. Чем толще слой стяжки и больше предполагаемые нагрузки, тем толще должна быть сетка. Чтобы слой бетона, защищающий заливку от внешних воздействий, был равномерным, используют специальные пластиковые подставки или подручные приспособления. Для поддержания уровня заливки используются маяки, устанавливаемые на равном расстоянии.

С помощью стандартной круговой диаграммы можно создать пол на земле двумя способами. – с соединением плиты и фундамента (жесткая стяжка) и через демпферную ленту (плавающая стяжка), подробнее о демпферной ленте можно прочитать в материале “Сухая стяжка…». В первом случае конструкция оказывается зависимой от возможной усадки фундамента, во втором стяжка живет своей жизнью и не подвергается деформациям.

К достоинствам полов по грунту относится их энергоэффективность – аккумулируют тепло, универсальность – подходят для различных типов грунта, долговечность – о правильно сделанной стяжке можно забыть на долгие годы. Также привлекательной для владельцев дома является возможность сразу залить стяжку контуром теплого пола – водяным или электрическим.Плюс для большинства отделочных материалов полученная плита будет оптимальной основой с минимальной доводкой или без нее, если постараться и выдержать уровень. Например – для наливного декоративного пола оптимальным вариантом считается бетонное основание.

Но не обошлось без недостатков – тут и большая трудоемкость процесса (один из форумчан заработал торчанием дисков не рассчитывая собственных сил), и невозможность провести коммуникации в земле, и удорожание за квадратных метров с большими объемами обратной засыпки.Тем не менее, это один из самых востребованных видов напольных покрытий.

Балочное перекрытие в отличие от монолитной бетонной плиты. При создании полов на лагах в основании получается «решетка» из продольных элементов — деревянных, металлических или железобетонных балок.

В одноэтажном и каркасном домостроении более востребованы деревянные брусья или бревна – они выдерживают большие нагрузки, их монтаж не требует много времени и мокрых процессов. Необходимая толщина балки рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок, оптимальный показатель – 1/24 длины.На балки идет хвойная древесина, так как она более устойчива к внешним воздействиям, влажность не должна превышать 14%. Перед применением обязательна обработка специальными антисептическими составами – для предотвращения гниения и поражения вредителями и микроорганизмами.

В зависимости от типа фундамента балки устанавливаются в специальные пазы (оставляются при заливке или укладке, вырезаются в деревянных основаниях) или укладываются сверху. Если балки соприкасаются с металлом, бетоном или кирпичом, требуется дополнительная гидроизоляция в местах стыков (смола, рубероид, пленка).

Типовое перекрытие из бревенчатых балок состоит из следующих слоев :

Балки перекрытий – шаг между элементами зависит от предполагаемых нагрузок и длины пролета, в среднем – 1м.

Лаги (обрешетка) – деревянный брус, укладываемый перпендикулярно балкам, чем больше расстояние между балками, тем мощнее должны быть лаги. Для поддержания уровня с криволинейными балками используются деревянные распорки, расстояние от стены до бревна 20 см. При расчете шага учитывается этот нюанс.При расстоянии между балками менее 80 см можно сразу монтировать черновой пол, без лаг.

Черновой пол – необходим для укладки утеплителя, укладываемого между лагами или между брусьями, с небольшим шагом. В качестве крепежа используются черепные бруски (брус меньшего сечения), крепящиеся к балкам или бревнам. Доски укладываются на брусья без использования креплений, они располагаются вплотную друг к другу, но лежат свободно.

Влагозащита – защищает утеплитель от впитывания влаги из пола, но не должна задерживать пар, поэтому обычная пленка не подходит.Без гидроизоляции можно обойтись, если основание сухое, а уровень грунтовых вод низкий.

Утеплитель – чаще всего используются плитные или рулонные материалы: каменная вата, ПСБ, ЭПС, или наполнитель типа эковаты.

Пароизоляция – это может быть специальная мембрана или обычная полиэтиленовая пленка.

Вентиляционный зазор – при проектировании пола рекомендуется выбирать лаги, которые будут немного выше слоя утеплителя – автоматически образуется зазор для вентиляции.Если этого не было сделано, то после укладки утеплителя набивается брусок, который и даст необходимое расстояние.

Укладывать ли после утепления еще один слой чернового пола, зависит от будущего финишного покрытия – дощатые или плитные разновидности являются самонесущими; для линолеума и ковролина придется потратиться на базовый слой.

К преимуществам такой системы перекрытий можно отнести скорость возведения, сниженную нагрузку на фундамент, отсутствие больших физических нагрузок при изготовлении (не нужно таскать тонны песка и щебня, заливать кубометры бетона).

Среди недостатков отмечают необходимость эффективной вентиляции подполья, меньший предел нагрузки, пожароопасность древесины и меньшую прочность по сравнению с бетоном. Кроме того, чтобы сделать водяной теплый пол, потребуется потратить дополнительные средства на стяжку или использовать альтернативные системы, например, теплый пол на деревянных лагах. Тем не менее, перекрытия такого типа выбирают многие разработчики, в том числе и участники портала, дорабатывая типовой торт под свои параметры.

Колясег заменил гидроизоляционную пленку на стеклосетку, посчитав, что она надежнее удержит утеплитель от разрушения с учетом щелей в черновом полу.

Полы на бетонных плитах

Так же как и перекрытия по грунту – безбалочное перекрытие, с тем отличием, что железобетонная плита не заливается на месте, а приобретается уже готовая.

Востребованный вариант для домов с полноценным цокольным этажом или цокольным этажом, когда перекрытие является еще и перекрытием нижнего уровня.В отличие от пола по грунту и пола по лагам, здесь необходимо привлекать строительную технику, так как вручную уложить даже самую легкую плиту невозможно. Но по скорости работы устройства перекрытия плит превосходят все остальные варианты.

Плиты перекрытий изготавливаются промышленным способом двух категорий – однослойные сплошные и многопустотные. Первые представляют собой армированный монолит, вторые имеют круглые сквозные отверстия (каналы), в которых удобно прятать коммуникации.В частном строительстве в основном используют многопустотные плиты.

Их толщина составляет 220 мм, они легче цельных, имеют пониженную теплопроводность и лучше звукоизолируют. При стандартной толщине плиты способны выдерживать разные нагрузки в зависимости от марки бетона и параметров арматурного каркаса. Длина варьируется от 2,4 метра до 6,8 метра, ширина – от 1,2 до 1,5 метра, вес – от 0,9 до 2,5 тонны.

Плиты укладываются в несколько этапов:

Подготовка основания – основание под плиты должно быть идеально ровным.Если при заливке получаются небольшие перепады (до 5 см), их выравнивают цементно-песчаной стяжкой. В некоторых случаях, особенно на участках с уклоном, может потребоваться заливка бетонного армопояса или кирпичная кладка.

Подготовка плит – перед укладкой, каналы по торцам заделываются изоляцией (запрессовываются) и цементным раствором (замазываются).

Опора – насколько плита должна опираться на основание, зависит от ее типа: кирпичная кладка внахлест от 125 мм, на бетон – от 60 мм, длинная сторона плиты не опирается на фундамент.Если плиты, уложенные рядом, имеют проушины, их связывают между собой (сваривают с арматурой), если плиты без проушин, после снятия чалки (укладочного приспособления) их сближают.

В местах прилегания плиты к основанию укладывается слой цементного раствора (М100) – 2 см; арматурный стержень (толщиной 10-12 мм), уложенный по центру шва, поможет предотвратить выдавливание. Возможна и укладка на сухую основу, но это не тот случай, когда есть смысл сэкономить.Если плита является и основанием пола, и потолком нижнего помещения, ее укладывают гладкой частью вниз, чтобы упростить последующую отделку.

Притирка – после укладки стыки, образующиеся между сегментами, должны быть заделаны: при незначительной толщине используется ЦСП, при толстых швах в раствор добавляется мелкий щебень.

Железобетонные плиты считаются одним из самых прочных и надежных видов перекрытий, им не нужно несколько недель для окончательного схватывания, при правильном монтаже получается ровная поверхность.В зависимости от вида отделки может потребоваться заливка тонкого слоя стяжки (под теплый пол) или выравнивание самовыравнивающейся смесью. А также возможен монтаж облицовки прямо на плиту, без дополнительных операций.

К минусам плитных перекрытий можно отнести увеличение нагрузки на фундамент, необходимость привлечения спецтехники и более высокую теплопроводность получаемого покрытия, чем у систем с утеплением. У каждого типа пола есть недостатки; многие выбирают железобетонные плиты как оптимальный для себя вариант.

Удобно, некоторые организации изготавливают плиты на заказ, что упрощает перекрытие пролетов с нестандартными размерами. Этот способ выручил одного из участников нашего портала, правда ему пришлось подождать.

Какой тип перекрытия выбрать , решать исходя из многих факторов: разновидности фундамента и конструкции дома, финансовых возможностей, наличия или отсутствия здоровья на перелопачивание тонн материалов и т.д.

Вне зависимости от выбранного варианта, только соответствие конструкции предполагаемым нагрузкам, соблюдение технологии и качественные материалы гарантируют прочность и долговечность напольной системы.Кроме того, важны и дополнительные мероприятия – утепление фундамента и отмостки, наличие дренажной системы. опубликовано

Можно понять людей, которые хотят удешевить строительство и собственно на настил по грунту. Вот один пример. Есть фундамент. В целях экономии не всегда используется обратная засыпка. Вместо этого вы можете просто поместить панель сверху. Чаще всего это пустотелые панели. Но есть несколько нюансов при их использовании.


Первое, на что следует обратить внимание, это то, что пустотелая панель не предназначена для работы в таких условиях. На сегодняшний день все такие панели предварительно напряжены. Понятно, что панель крепится к основанию фундамента. И это ее слабое место. Защитный слой этих креплений тонкий. В первую очередь страдают стальные анкеры по краям плиты. Затем арматура начинает разрушаться. А потом бетон.

Этот процесс происходит из-за наличия свободного пространства между землей и плитой.Влага, поступающая из земли, испаряется и конденсируется на бетоне, так как его температура достаточно низкая.

В настоящее время люди редко уделяют достаточно внимания защите от замерзания. В результате на стыке между плитой и фундаментом образуется большое количество замерзшего конденсата. И именно там защитный слой анкеров арматуры меньше всего.

Этого можно легко избежать. Для этого нужно проделать сквозные вентиляционные отверстия в опорах, на которые ставится печь.Они работают за счет того, что ветер выдувает лишнюю влагу из-под печки. По сути, это вечный сквозняк, созданный своими руками.

Но и здесь все не так просто. Необходимо учитывать высоту основания. Зимой сугробы могут забивать вентиляционные отверстия. Поэтому расстояние от земли до лунок должно быть не менее 50 см. В зависимости от климатических условий это значение может меняться.

К сожалению, не все дома соответствуют этим условиям.Панель расположена намного ближе к земле и, как следствие, организовать такие форточки становится весьма проблематично. В этой ситуации при отсутствии благоустроенного подвала необходимо делать полы по грунту.


Но их реализация под силу не каждому строителю. И вопрос не в исключительной сложности работы. Скорее проблема заключается в непонимании важности выполнения определенных условий. Например, обязательны такие элементы, как гравийная засыпка и бетонная подготовка, но назвать причины этого может далеко не каждый профессионал.Поэтому так важно понимать причины, по которым делается тот или иной слой.

Итак, первое, что нужно сделать, это фундамент. Затем его гидроизолируют и обсыпают. Следующим важным шагом является обратная засыпка. Конечно, это потребует дополнительных финансовых затрат. Но без этого невозможно делать полы по грунту. Естественно, понимается ситуация, что места для вентиляционных отверстий просто не хватает.

При выполнении обратной засыпки необходимо учитывать, что делать это нужно поэтапно, в несколько слоев.При этом толщина слоев не должна превышать 20-30 см. Причина очень проста. Обычный трамбовщик имеет вес около 150 кг. Поэтому утрамбовать можно не более 30 см почвы.


Для повышения эффективности трамбовки используется щебень. Но недостаточно разровнять его лопатой. Щебень также следует утрамбовать. Фракция щебня должна быть порядка 40-60 мм. При утрамбовке сила будет перенаправлена ​​в землю.Так как он будет сконцентрирован в мелких камушках, удар будет проникать глубже. В этом разница между гравийной обратной засыпкой и уплотнением грунта гравием.


Следующий этап – подготовка бетона. В этом случае он используется как основа для гидроизоляционной наклейки. Не путать с гидроизоляцией. Он защищает только от воды. И в этом случае нужно защищаться, в том числе и от пара. Так как грунт имеет естественную влажность, а температура внутри здания плюсовая, то влага начнет испаряться.Без пароизоляции влага будет попадать в конструкцию пола и там конденсироваться.


Пароизоляция на основе битума или мастики может укладываться только на жесткое основание. Поскольку рабочие еще не научились летать, им придется ходить по этому фундаменту. Если он мягкий, под пароизоляцией может быть пустота, возникшая под тяжестью человека. Или камешек туда просто закатится. В результате пароизоляция имеет высокие шансы просто разорваться.Соответственно, он уже не сможет выполнять свои функции. Поэтому бетонную подготовку или стяжку выполняют на уплотненном грунте. Подготовка производится с использованием растворов низкой прочности, необходимости в растворах высокой прочности просто нет, достаточно бетона марки В7,5.


Далее – укладка утеплителя. Для этого можно использовать различные материалы, но лучше всего – экструдированный пенополистирол. Он имеет низкий коэффициент водонасыщения и достаточно прочен. Кроме того, он обладает высокой прочностью на раздавливание.

После укладки на гидропароизоляцию как по горизонтали, так и по вертикали для защиты от холода, идущего от стен, делается стяжка. Его еще называют плавающим, потому что он не имеет жесткой связи с основанием. Его необходимо армировать сварной сеткой. Если пол будет располагаться в жилом помещении, то достаточно ячеек 100х100 и диаметром 3 мм и толщины стяжки 5-6 см. Если это гараж, то сетка с ячейкой 50х50 мм и проволока берется 4 мм.Высота стяжки не менее 10 см. В этом случае его придется делать из бетона с использованием щебня фракцией 10-20 мм.

Далее по этой стяжке выполняется финишное покрытие. И абсолютно любой. Это может быть дерево, так как сделана пароизоляция, или керамическое покрытие. Весь этот комплекс работ дорогой, но надежный. Конечно, можно сделать дешевле. Но если используются дорогие отделочные материалы или теплый пол, водяной или электрический, то эконом-варианты лучше не использовать.

Как сэкономить на перекрытиях по грунту?

Еще стоит упомянуть о возможности сэкономить на перекрытиях по грунту. Вместо пароизоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, обязательно в два слоя. Продается рукавом. Его необходимо укладывать с нахлестом 15-20 см на утрамбованное основание. Но не кладите пленку на гравий. Это довольно деликатный материал. Поэтому под тяжестью строителя он может порваться. Следовательно, в напольное покрытие будет попадать влага.Результат – грибок и неприятный запах.

Но если толщина засыпки не превышает 20 см, то грунт можно уплотнить глиной, даже слегка увлажненной. А уже на эту глиняную основу можно постелить полиэтилен, обязательно внахлест. Также можно с уверенностью сказать, что полиэтиленовая пленка не дает полной гарантии того, что в тело пола не попадет влага. Но если решение все же было принято, то весь последующий комплекс работ остается прежним.Таким же образом устанавливается теплоизолятор. Затем делается стяжка, армированная стальной сеткой.

Разумеется, такая конструкция тоже будет выполнять свою функцию. Но профессионалы советуют использовать его в менее ответственных помещениях. Это могут быть гостевые домики, сараи, гараж. То есть те помещения, в которых не будут использоваться дорогие покрытия. Лишь бы не рисковать.

Это были основные принципы построения этажа на земле.

Как не надо?

Благодаря Интернету сейчас в свободном доступе огромное количество неверной информации, в частности советы и рекомендации по устройству пола.Одной из таких рекомендаций является использование геотекстиля. Это совет одного из постоянных посетителей строительных форумов. Он предложил постелить на землю геотекстиль. Затем ее планируется засыпать щебнем или керамзитом. Но это крайне непрактично. Если вспомнить вышесказанное, то при попытке уплотнить грунт геотекстиль просто не позволит вам это сделать. Какой бы ни была сила трамбовки, геотекстиль удержит щебень и не даст уплотниться грунту.Этот материал обладает достаточно высокой прочностью на растяжение, поэтому трамбовка будет бесполезна.

Поэтому перед укладкой геотекстиля грунт необходимо уплотнить. Это логично? Нет. В этом случае необходимость в геотекстиле полностью отпадает. Он не является пароизоляционным и водонепроницаемым. Чтобы было немного понятнее, геотекстиль используется в совершенно разных условиях. Например, если нужно сделать дренаж, отфильтровать песок или гравий. Соответственно, такая конструкция совершенно неэффективна, нерациональна и неприемлема.

Кроме того, в рекомендации говорилось об использовании керамзита. Этот момент также требует уточнения. Керамзит – специфический материал. Он очень быстро набирает влагу. Соответственно, в качестве утеплителя для такой конструкции он совершенно не годится. Причина очень проста. Всего за неделю он полностью пропитается поступающей из почвы влагой и перестанет выполнять возложенные на него функции. То есть это будут выброшенные деньги.

После этого было рекомендовано сделать стяжку и финишное покрытие.Без гидро-пароизоляции и утеплителя. Опять же, это будут потраченные впустую финансы. Именно поэтому необходимо быть предельно осторожным с прочитанной в Интернете информацией, обязательно перепроверять ее и не идти на поводу у таких «специалистов».

Также на форумах часто задают вопрос: «Почему не рекомендуется использовать керамзитобетон для полов по грунту? Он легкий и прочный. На этот вопрос стоит ответить подробнее. Да, это легкий и достаточно прочный материал…Но при этом он ужасный теплоизолятор. Сегодня существует множество гораздо более подходящих материалов. Это и экструдированный пенополистирол, и пеностекло. Что касается стекла, то оно стоит почти в 2 раза дороже полистирола, но является идеальной защитой от грызунов. Даже кроты не могут пробиться. Так что это дополнительная гарантия спокойствия обитателей дома.

А если вернуться к керамзитобетону как к материалу, то следует учитывать, что он очень капризен.При приготовлении керамзитобетонной смеси сам керамзит набирает много влаги. И он берет его из бетона. А буквально через сутки, когда цемент только схватился, происходит следующая ситуация. Пористый керамзит впитал в себя влагу из бетона. Прошел день. В результате цементный раствор, представляющий собой своеобразный клей, обволакивает керамзит. Соответственно вся влага забивается внутрь. Таким образом, керамзитобетон не будет сохнуть в течение месяца, в отличие от обычного тяжелого бетона с гранитным наполнителем.Этот процесс займет 2-3 месяца. А если такой бетон использовать в подвале с плохой вентиляцией, то ни о какой последующей отделке пола долго даже и заикаться не получится.

В противном случае влага, которая будет продолжать испаряться из керамзита при отсутствии пароизоляции, испортит любое финишное покрытие. Он просто подорвет деревянный пол, он просто вспучится и поднимется. Если использовалась керамическая плитка, то на ее швах появится грибок, а в помещении появится стойкий неприятный запах.

Таким образом, если решение об использовании керамзитобетона все же было принято, то для его просушки потребуется гораздо более длительный технологический перерыв. Также перед укладкой напольного покрытия необходимо измерить влажность основания.


Как упоминалось ранее, существует два основных подхода к созданию полов на земле. Это эконом и бюджетный вариант. В первом случае используется полиэтиленовая пленка, которая укладывается на землю.Сверху уже укладывается утеплитель, стяжки и отделочные материалы. Этот вариант предпочтительнее в помещениях, где планируется недорогая отделка: дешевая керамическая плитка или недорогие полы.

А вот если вы планируете делать полы с подогревом или укладывать дорогое финишное покрытие, то экономить уже не рекомендуется. Причина в том, что вероятность того, что пленка будет пробита сеткой или продавлена ​​камнем в процессе работы, довольно высока. Поэтому при последующей укладке дорогих полов не стоит экономить на подготовительных этапах.

А вот на форумах регулярно задают вопросы о применении пленки. И требуют ответа.

Можно ли использовать черную полиэтиленовую пленку в один слой, не для пароизоляции, а чтобы не заливать бетоном землю? Это недорого и кажется, что было бы лучше.

Но не забывайте, что лучшее враг хорошего. Как уже не раз было сказано, пленка не дает стопроцентной герметичности. При демонтаже таких конструкций профессиональные строители регулярно наблюдают за слоем воды между пленкой и бетоном.Ведь в земле всегда есть влага, а бетон или раствор всегда остаются инерционными материалами. Следовательно, именно на границе раздела грунт/бетон будет образовываться точка росы. Соответственно, между пленкой и бетоном будет конденсироваться влажный воздух. Это естественный физический процесс.

Получается следующая ситуация. Есть бетон. Под него была подложена пленка. Просто так – недорого. Но в бетоне всегда есть избыток влаги, потому что для того, чтобы цемент схватился, достаточно всего 5-10% воды от его массы.Естественно, воды в растворе гораздо больше и ее нужно куда-то девать. Вопрос: где? Подняться наверх она не сможет, так как там будет проложена пароизоляция, и она не сможет просочиться в грунт из-за уложенного полиэтилена. Соответственно вода, химически связанная в структуре бетона, никуда не денется, а лишняя влага конденсируется в слоях между бетоном и полиэтиленовой пленкой.

Влажная среда при положительной температуре – идеальная среда для развития микроорганизмов.И бетон начнет покрываться черным налетом. Это не всегда так. Но часто при демонтаже таких стяжек бетон полностью закрашивается в черно-синие оттенки. Конечно, особой опасности для здоровья жителей нет. Сверху пароизоляция и утеплитель, например, тот же экструдированный пенополистирол, который не пропускает вверх никакие грибки. Но бетон так или иначе будет работать в сложных условиях и срок его службы будет значительно меньше.

Если пленка под бетоном где-то повреждена или есть неплотные стыки, то влага, которая будет подниматься от земли, только усилит эффект. А пленка задержит влагу и не даст ей уйти. Соответственно, влага постепенно накапливается и приводит к различным неприятным моментам.

Что делать, если такой ленты нет? Если грунтовые воды расположены достаточно глубоко, то влажность самого грунта будет около 15%. Причина – капиллярная влага.Он поднимается над уровнем грунтовых вод и увеличивает влажность. Все зависит от типа почвы. Если это песчаные почвы, то высота подъема капиллярной влаги будет не более 30 см. Если почвы глинистые, то высота уже будет полутораметровой. Соответственно, влажность в районе границы между грунтом и стяжкой может быть намного выше.

С другой стороны, влажность раствора на момент заливки составляет 100%. Даже 90%. И даже при высокой влажности почвы в нее все равно будет уходить лишняя влага.Исходя из физических законов диффузии получается, что через некоторое время влажность бетона и грунта со временем выровняется. До тех же 15%. Естественно, в разных ситуациях это значение может меняться. Но в любом случае, чем ниже влажность бетонной стяжки, тем лучше.

А если стелить пленку, то эта влажность 90% сохранится на протяжении всего срока службы стяжки. Конечно, это неотъемлемое право потребителя платить деньги за то, чтобы бетон, тоже купленный на собственные сбережения, работал в наихудших условиях.Тем не менее, вы не должны этого делать. Это просто не нужно.

Применение пароизоляции в полах по грунту

Следующие вопросы:

  • Нужно ли закруглять бетонную стяжку при переходе к стене, чтобы не порвать пароизоляцию?
  • Сколько нужно сохнуть, чтобы сверху уложить сварную гидропароизоляцию?

Дело в том, что пароизоляция, в отличие от гидроизоляции, не требует привязки к основанию.Если есть стяжка вплотную к стене и необходимо сделать пароизоляцию, то самое главное проклеить все стыки. Но нужно учитывать, что все места скрепления полос пароизоляции должны быть очень надежными.

В итоге при нагреве мембрана становится очень эластичной, обхватывает стенку и вроде бы все идет отлично. Но не забывайте, что через короткое время он остынет. И тогда пароизоляционный слой обязательно уменьшится в объеме и произойдет своего рода растяжение.

Если при укладке стяжки не были закруглены все углы между стеной и полом, то там образуется пустота. Там нет ничего плохого. Но есть серьезная опасность, что пароизоляция может очень легко и естественно порваться при последующей укладке сетки. Для этого достаточно будет ударить краем по углу сетки, ударить сапогом, вдавить в щебень – что угодно. И защитить себя от таких случайностей невозможно. Это строительство.Вот почему необходимо устройство для этого округления. Это послужит минимизации человеческого фактора и вероятности подобных непредвиденных ситуаций.

Если сделать закругление, то такие пустоты не образуются и пароизоляция защищена. И какой-нибудь случайный удар ничего ей не сделает. Пароизоляция не прорвется, так как под ней находится жесткое основание.

Поэтому, когда основание сформировано и пароизоляция припаяна к стенам, то приклеивать ее к стяжке просто не имеет смысла.Достаточно пропаять стыки. То есть обеспечить целостность слоя. А потом просто загружается сверху.

Конечно, если стяжка полностью сухая, то пароизоляцию можно расплавить. Бетон предварительно грунтуют битумной грунтовкой, а затем наплавляют пароизоляционный слой. Сложность будет на порядок выше, но зато будет припаян к базе. Будет повод гордиться собой и спокойно спать по ночам.

А вообще, как только бетонная стяжка выдержит вес человека, тогда можно приступать к укладке пароизоляции.Главное припаять его к стенкам и обязательно пропаять все стыки. А полотно может просто лежать на бетоне.


Один из часто задаваемых вопросов: «На какую высоту укладывать гидроизоляцию полов по грунту?»

В качестве утеплителя обычно используется еврорубероид

. Он нагревается с одной стороны горелкой, чтобы создать своего рода гидроизоляцию, связанную плавлением. Его также необходимо укладывать не только впритык к стене, но и внахлест на стену.В этом случае вы сможете обезопасить себя от различных случайностей, например, подсоса влаги по стене. В результате весь пирог пола защищен от возможного проникновения влаги.

Соответственно, после укладки гидроизоляции в качестве утеплителя можно укладывать экструдированный пенополистирол толщиной 30-50 мм. Некоторым кажется, что этого недостаточно, что нужно гораздо больше, но на самом деле это не так.

Если цоколь утеплен, то там просто не может быть промерзания.А температура почвы обычно около +5-10 по Цельсию. Поэтому в теплотехническом расчете, даже предполагая теплый пол с температурой 20-25 градусов, разница будет не более 15 градусов. При этом стена работает при перепадах до 50 градусов. Поэтому 30-50 мм. Полистирола будет достаточно для защиты.

Возвращаясь к укладке пола, после гидроизоляции и укладки утеплителя выполняется стяжка. Его необходимо укреплять в обязательном порядке. Дело в том, что при укладке бетона на нежесткое основание, например, на утеплитель, пенополистирол, минеральную вату или песок, его целесообразно армировать.Это поможет компенсировать все возможные нюансы неровностей.

Именно до верха стяжки необходимо выполнять пароизоляцию. Гидроизоляцию проводят на несколько сантиметров выше. Его укладывают на слой утеплителя для защиты от сырости бетона. Следует учитывать, что пена ПСБ боится щелочной среды. А цемент – это именно щелочная среда. Соответственно, при контакте он разрушится. А вот если использовать экструдированный пенополистирол, то пленка для него вообще не нужна.Этот материал намного надежнее по качеству и изготавливается по более дорогой технологии. Поэтому не о чем беспокоиться, если пленка не подойдет. Даже при последующем демонтаже спустя долгое время никаких признаков коррозии или несовместимости замечено не было.

Соответственно, эта пленка совершенно не нужна. Тем более, что еврорубероид в настоящее время покрыт пленкой с двух сторон, чтобы его слои не слипались и он мог дольше храниться. И после укладки эта пленка сохраняет свою целостность, поэтому нет необходимости в дополнительном покрытии.Достаточно уложить экструдированный пенополистирол на пароизоляцию из еврорубероида, и можно останавливаться на достигнутом.

Более того, дополнительная пленка обязательно повредит арматуру или трубы, которые будут укладываться в стяжку.

Утепление стен пенополистиролом

Слой теплоизоляции 50 мм из пенополистирола просто уложен и дополнительно закреплять или приклеивать его не нужно, причем категорически. Дело в том, что когда делается стяжка сверху, а примерно на 5 см, то ее вес будет где-то около 400 кг на квадратный метр.Так что ничего не может случиться. Ниже пароизоляции пенополистирол не опустится. Стяжка прижимает его настолько сильно, что дополнительные крепления не нужны.

Укладка утеплителя на стену требуется не всегда. Внешней изоляции основания обычно достаточно. Но в некоторых случаях можно укладывать пенополистирол не только по поверхности пола, но и до уровня стяжки. Это расширит путь холодного воздуха вдоль стены. Соответственно, у него будет больше времени на разогрев.Его использование зависит исключительно от конструкции и внешнего утепления. Если в нем этого не предусмотрено, то и пенополистирол использовать не нужно.

А вот демпферную ленту надо проложить по краям. При этом еще до укладки пенополистирола. Он компенсирует деформацию стяжки из-за перепада температур. Это особенно важно при монтаже теплых полов. Они нагреваются до 25 градусов, соответственно стяжка увеличится в размерах. Демпферная лента компенсирует эти изменения, а пенополистирол — не полностью.Он может уменьшиться, но уже не сможет восстановить прежний объем. Вспененный полиэтилен или демпферная лента способны восстановить его объем. Важно, чтобы между ним и бетоном не попал мусор.

Поэтому обязательно уточните в проекте, требуется ли дополнительная изоляция. Если да, то лучше постелить пенополистирол, если нет, то можно обойтись и без него.


Нужно ли сваривать (связывать) армированную сетку? При укладке бетонной стяжки на утеплитель используется сетка с размером ячеек 100х100 и диаметром 3 мм.Считается, что его необходимо сварить или связать, а затем залить раствором.

Но сетка не является конструктивным элементом в полном смысле. Необходимо компенсировать деформации в стяжке, чтобы в случае деформации бетона и появления трещин усадка стяжки не напоминала дрейфующие льдины. То есть армирование требуется для того, чтобы стяжка всегда лежала ровно. А если даже микротрещины пойдут, можно будет ни о чем не беспокоиться.

Прокладка труб в полах по земле

Что делать, если трубы уложены в стяжку? Как их исправить? Стоит ли прикреплять их к сетке, или вы хотите укрепить их намного лучше? В интернете даже есть совет пробивать все слои, включая гидро-, пароизоляцию и крепеж устанавливать в бетонную подготовку.

Возникает вполне естественный вопрос. Как эти слои будут выполнять свои функции в этом случае? Ответ тоже прост – никак. Поэтому не стоит слушать бредовые подсказки. Еще 15 лет назад, когда паркет только становился популярным, все материалы импортировались из Германии. Затем уложили пленку в качестве пароизоляции, а сверху уложили белый пенопласт. На нем были неровности и между ними были проложены трубы. В случае с гладкой поверхностью использовались пластиковые крепления, но их также крепили так, чтобы не доходить до пароизоляции.Видимо такие советы возникают, когда кто-то видит процесс укладки полов на грунт, но не понимает, как именно это делается. Никто никогда не закрепляет трубы через все слои.

Крепеж для труб необходим исключительно для фиксации труб при заливке стяжки. Необходимо, чтобы трубы не отходили от заложенных в проекте позиций. Больших нагрузок там нет, поэтому особых усилий по закреплению труб не требуется.

Что касается труб отопления и водоснабжения, то они должны быть одеты в мирилон.Дело в том, что эти трубы значительно крупнее труб теплого пола и меняют свой размер не только от перепадов температур, но и в результате гидроударов. Как только открываются краны, по трубе идет микрогидравлический удар, соответственно труба увеличивается в размерах. Поэтому у нее должна быть такая возможность. В противном случае труба лопнет в уязвимом месте. Особенно это заметно после длительного отсутствия жильцов в доме, а как только включают горячую воду, труба значительно расширяется.

Но в этом случае над трубой до верха стяжки остается небольшое пространство. Чтобы тонкий слой стяжки не разрушился от ходьбы и других нагрузок на пол, поверх труб стоит уложить штукатурную сетку, желательно в два слоя. В этом случае он защитит бетонную стяжку от разрушения.

Поверх труб теплого пола считается необходимым сделать стяжку толщиной 5 см. На самом деле единого мнения по этому вопросу нет. Если рассматривать физику теплых полов и векторы распространения тепла, то возникает следующая ситуация.Тепло от каждой трубы покрывает определенную поверхность пола. При этом хорошо, когда сектора обогрева перекрывают друг друга. В такой ситуации пол прогревается равномерно, по нему очень приятно ходить.

Но если уменьшить толщину стяжки, возникает так называемый «эффект зебры». По сути, это чередующиеся полосы холодного и теплого пола. Дело в том, что трубы обогревают не весь пол целиком, а только поверхность непосредственно над трубами. В результате хождение по полу превращается в игру «найди тепло».Один шаг теплый, другой холодный.

Этот эффект сильно проявляется исключительно на первых этапах использования пола. При длительной работе системы отопления эта зебра нивелируется за счет горизонтального распределения тепла и перепады температуры ощущаются гораздо меньше.

Определенная толщина стяжки необходима как раз для того, чтобы минимизировать зоны перепадов температуры. Если между трубами расстояние 15 см, то стяжка должна быть толщиной около 4 см.Сверху, например, будет еще сантиметр керамической плитки и этого будет вполне достаточно. Если расстояние между трубами больше, то толщина стяжки также должна увеличиться. Но даже если это условие не было соблюдено, разница температур со временем исчезнет.

С другой стороны, если бетонная стяжка слишком толстая, для ее нагрева потребуется гораздо больше энергии. Это повысит инертность пола и увеличит время нагрева. Но если они живут в доме постоянно, то со временем достигается определенная температура, срабатывают датчики и система отключается.Так толщина стяжки на полу не должна превышать 7 см.

Считается, что перед заливкой раствора требуется прогреть трубы теплого пола до максимальной температуры. В этом случае трубы будут максимально расширены. И впоследствии, когда стяжка затвердеет, трубы не будут пробивать пол, расширяясь от температуры. Но это тоже подсказка из разряда: «Слышал звон, но не знаю, где он». Необходимо, чтобы пол постоянно находился под давлением.Но разогревать его не нужно. Дело в том, что цементная пыль может попасть куда угодно. Поэтому на первых порах используют временный котел или даже дровяное отопление. Соответственно, о запуске системы теплого пола не может быть и речи. Просто не монтируется. Работы в котельной могут продолжаться. Так что о запуске оборудования во время общестроительных работ не может быть и речи.

Именно поэтому неправильно запускать систему теплого пола до завершения всех строительных работ.Также не стоит забывать, что слишком высокая температура ни в коем случае не полезна для бетонной стяжки. Он не наберет максимальной прочности и слишком быстро потеряет влагу. Поэтому в помещении будет создана сауна и ни к чему хорошему это не приведет.

Трубы водяного теплого пола должны быть под давлением. Они действительно увеличатся в размере, но благодаря этому все петли займут свои места. Кроме того, в ситуации, когда кто-то пробивает дырку в полу, например, пытается пробить перфоратором дырку в полу, чтобы что-то починить, это сразу станет понятно.Стрелка манометра тут же упадет, сигнализируя о низком давлении в системе, а жилец сможет быстро определить место прорыва по вырывающейся из трубы струе воды и мокрому пятну на полу. Есть две причины, по которым трубы должны находиться под рабочим давлением. Но специально повышать температуру при заливке стяжки нет смысла.

Укладка керамической плитки и керамогранита

Сейчас вообще мода на использование самых дорогих растворов для укладки керамической плитки и керамогранита, особенно эластичных клеев.Но это совершенно бессмысленно. Дело в том, что эти дорогие клеи расширяются от температуры так же, как и более дешевые. Все они сделаны на основе цемента, то есть, если цементный раствор от нагрева расширится на 1 мм, то и более дорогой клей тоже увеличится в размерах на 1 мм.

Но в цементный раствор для стяжки все же стоит добавить специальную добавку. Делается это для того, чтобы выполнять функции постификатора и получать более высокую марку бетона при той же стоимости.Здесь следует работать, исходя из правила – нижележащая основа должна иметь более высокий сорт, чем верхние слои. Это предотвратит расслоение, обеспечив нормальную связь. Поэтому марка раствора должна быть не ниже М-50 или М-70. Это требуется для того, чтобы плитка правильно эксплуатировалась и она просто не слетала с пола. Это единственное ограничение и никаких дополнительных требований и дополнительных мер по укреплению цементного клея нет. Даже обычный цементный клей прослужит не менее 10 лет без нареканий.

Альтернативы напольному покрытию


Если выполнить все эти условия и тщательно подойти к созданию напольного пирога на земле, то он станет очень надежной основой для всей будущей отделки помещения.

К сожалению, возможна ситуация, когда грунты неустойчивы. В этом случае могут возникнуть различные непредвиденные проблемы. Один из самых ярких примеров – проседание пола. Стоит только представить, как после завершения ремонта через некоторое время пол резко проседает, а плинтусы остаются висеть на стене.Это неприятно и страшно. Поэтому в некоторых случаях стоит рассмотреть альтернативные решения.

Если вернуться к началу и вспомнить всю схему укладки полов по грунту, то окажется, что больше всего работы направлены на подготовку к укладке гидропароизоляции. А уже поверх нее укладывается утеплитель, теплые полы, коммуникации и цементная стяжка.

Таким образом, любая просадка пола и любые возможные проблемы часто связаны с неправильной подготовкой или проблемами с грунтом.Во избежание подобных ситуаций можно вместо засыпки и тощего бетона использовать монолитные плиты. Но в отличие от пустотелых панелей они не укладываются на основание фундамента, а являются его частью. Поэтому проблем с тем, что анкер заржавеет и будет нарушена его целостность, просто не бывает. Гидроизоляция и все последующие работы выполняются поверх этой плиты.

В отличие от земляных полов, монолитный фундамент требует гораздо меньших затрат на строительство. Его толщина должна быть всего около 10 см.Причем формировать это покрытие можно прямо во время закладки фундамента. Таким образом, вместо множества разрезанных пластин получится один диск. В этом случае его прочностные и эксплуатационные характеристики будут значительно выше.

Но как это сделать? На самом деле довольно просто. При закладке фундамента на этапе создания опалубки необходимо сделать основу для такой плиты. Единственное, между землей и плитой нужно оставить защитное пространство.Опалубку можно сделать цельной и оставить под полом после завершения всех работ. Она может легко сгнить. С другой стороны, грунт может играть роль опалубки. Это может быть что угодно, главное, чтобы у строителей была возможность по нему ходить и делать свою работу. Но при этом не требуется специальной послойной трамбовки. Единственное, важно следить, чтобы между будущей плитой и грунтом оставался защитный слой не менее 20 мм защитного пространства. Сверху укладывается армирующая сетка и все бетонируется.

Но и у этой процедуры есть свои недостатки. В первую очередь это большой расход досок на опалубку. Либо придется засыпать под монолит достаточно большой объем грунта. Конечно, можно обойтись и без грунта, пожертвовав доской. С другой стороны, обратная засыпка иногда намного дешевле. Вопрос только в том, какой вариант будет выгоднее с финансовой точки зрения. Кстати, в целях экономии можно использовать щиты опалубки несколько раз, заливая фундамент поэтапно.Выполнив одну часть фундамента, можно снимать доски и переходить к следующему этапу. Таким образом, расход платы, а соответственно и денег на ее покупку, будет в разы меньше.

При заливке ростверка можно оставить арматуру длиной около метра поверх плоскости плиты. Впоследствии, после высыхания раствора, он прогнется и станет связующим и дополнительным креплением монолитной плиты, как раз в местах, на которые приходится наибольшая нагрузка.

Но в этом случае, как и в этажах на земле, важно заранее предусмотреть все коммуникации.В обязательном порядке необходимо проверить водопроводные и канализационные трубы под давлением. В случае допущения какой-либо ошибки финансовые затраты на ремонт могут быть очень и очень большими.

В общем, какой вариант напольного покрытия выбрать, зависит от множества различных факторов. Так что если до пола первого этажа есть свободное пространство и можно провести отдушины, то оптимальным вариантом окажется использование многопустотных плит. В противном случае не стоит экономить и лучше использовать технологию полов по грунту.Если грунт неустойчивый, то во избежание проблем стоит использовать другие технологии. Выбор всегда за клиентом. Но консультация со специалистом поможет вам не ошибиться и качественно выполнить работы по фундаменту и перекрытиям дома. Это основа для всей будущей обстановки помещения.

Кратко рассмотрим особенности устройства бетонных полов по грунту:
Все внутренние поверхности мелкозаглубленного ленточного фундамента необходимо покрыть гидроизоляционным слоем.Из почвы внутри контура ленточного фундамента необходимо снять плодородный слой, удалить корни, камни и мусор. Поверхность земли должна быть выровнена. На грунт укладывается высокопрочная пленка EPDM, ее края заводятся на боковые стены фундамента не менее чем на 15 см и приклеиваются. Внутреннее пространство ленточного фундамента засыпается песком слоями по 20 см с тщательным уплотнением каждого слоя. Сверху уплотненный песок выравнивается и покрывается слоем гидроизоляции (один кусок пленки EPDM или два слоя полимерной пленки с нахлестом по 30 см в местах стыков и проклейкой стыков).
Внимание! На радоноопасных территориях не использовать полиэтиленовую пленку из-за ее высокой проницаемости для почвенного газа радона. Лучше защитить свой дом от поступления радиоактивного почвенного газа радона можно с помощью поливинилхлоридных, поливинилацетатных, поликарбонатных пленок.

В зависимости от режима отопления и поставленных целей либо укладывается слой утеплителя (экструдированный пенополистирол), либо не укладывается. Сверху отливается монолитная бетонная плита, соединенная с лентой фундамента или не связанная с ней.
В случае монолитной бетонной плиты, соединенной с фундаментом, ее толщина составляет 12-15 см. Арматурный каркас из двух слоев вязаной (d12) или сварной арматурной сетки (d10-d12). Размер ячейки сетки при толщине плиты до 15 см устанавливается от 100 на 100 мм до 200 на 200 мм [п.8.3.6 СП 52-101-2003]. Арматурные сетки должны быть смещены к нижней (растянутой) части плиты. При устройстве плавающего пола плита изолируется от фундаментной ленты изоляционной прокладкой толщиной 30-50 мм.Относительно тонкая плавающая плита, отлитая из пескобетона, армирована сварной арматурной сеткой в ​​один уровень и двумя дополнительными слоями (над и под стальной сеткой) из армирующей стеклосетки. Толщина плиты 8-10 см. Арматурная сетка смещена в нижнюю (растянутую) зону плиты.
Для бетонирования применяют тяжелые или легкие (на пористых заполнителях – керамзит) бетоны класса не ниже В12,5 (М150). Британские рекомендации
предусматривают следующую толщину элементов перекрытий по грунту: плавающая плита 15 см, утеплитель – не менее 6 см (для английского утеплителя Kingspan с коэффициентом теплопроводности 0.022 Вт/м×°К, для сравнения — теплопроводность отечественного Пеноплекса 0,031 Вт/м×°К, а американского Roofmate (Dow) 0,029 Вт/м×°К), стяжка по утеплителю — 7,5 см. Верхнюю стяжку необходимо изолировать от стен слоем утеплителя толщиной не менее 2 см.

Схема устройства цоколя и полов по грунту в доме с ленточным фундаментом.

Канализационные трубы в стяжке пола. Нюансы и особенности установки.Трубы теплого пола для стяжки

Эта статья будет полезна тем, кто собирается покупать новую квартиру и столкнулся с новой тенденцией в сфере отопления. Очень часто в новостройках стали уходить от традиционных стояков, подающих теплоноситель (горячую воду) к батареям, и использовать прокладку пластиковых труб прямо в полу. Многих такое решение отпугивает, так как неизвестно, насколько оно прочное и практичное. Ведь прямого доступа к трубам нет, проверить их состояние и вовремя заметить протечку — тоже.Статья о преимуществах и недостатках такого решения.

Сразу начнем с того, что отказ от стояков и разводки труб к радиаторам на этаже абсолютно оправдан и имеет ряд преимуществ. Бояться таких систем отопления не стоит. Во-первых, это решение позволяет установить теплосчетчик на отопление и платить за отопление не по нормативу, а по фактическому потреблению. Например, когда в квартире становится жарко или когда вы уезжаете на пару недель, вы можете отключить отопление и не платить за него.Например, у меня были месяцы зимой, когда в январе или декабре в счете за отопление была сумма в сто рублей. При обычной стояковой системе отопления установка теплосчетчика технически невозможна. Дело в том, что в случае разводки по полу центральный стояк только один, который находится в подъезде, и от него идет отопление из квартиры в квартиру. То есть отопление поквартирное. На отвод от стояка и поставить теплосчетчик. В случае, когда каждая батарея имеет свой стояк, установка теплосчетчика невозможна, так как стояков в квартире несколько, и что более существенно, теплоноситель перетекает с этажа на этаж, из-за чего невозможно рассчитать количество теплоносителя, затраченного на обогрев конкретной квартиры.Отсюда вытекает и еще один существенный плюс разводки труб отопления в полу – при необходимости вы или ваши соседи сверху (снизу) можете перекрыть отопление своей квартиры только в случае аварии или ремонта, без ущерба для окружающих. В то время как в стандартном варианте приходится перекрывать весь стояк от первого до последнего этажа. Причем, чтобы перекрыть стояк, придется уведомить управляющую компанию (ЖЭК), в то время как при поквартирном отоплении в этом нет необходимости – достаточно выйти на лестничную клетку своего этажа и перекрыть кран.

Еще одним весомым преимуществом системы является ее ремонтопригодность. Срок службы термостойких пластиковых труб в два раза превышает срок службы обычных стандартных труб в стояках. В случае необходимости замены трубы полы вскрывать не придется. Именно этот момент отпугивает многих. Срабатывает стереотип: если труба находится в полу, то рано или поздно придется ломать этот пол, чтобы заменить поврежденный участок трубы.Нисколько. Все трубы, проходящие в полу, укладываются в специальную гофру (требование СНиП), благодаря чему замена поврежденной трубы производится без вскрытия пола.

Также к преимуществам такой системы отопления можно отнести то, что трубы, проходящие в полу, обогревают пол. Помимо горячих радиаторов, мы получаем теплые полы. Особенно потепление ощущается, если в качестве напольного покрытия использовалась напольная плитка (например, на кухне). Нагрев пола, конечно, неравномерный — только там, где проходят трубы. Зато за эти «теплые полы» не нужно доплачивать.

Ну и последним, наверное, самым очевидным преимуществом будет то, что в квартире нет стояков, которые нужно прятать или мириться с тем, что они будут портить внешний вид помещения. Ведь в случае напольной разводки приточных и вытяжных труб мы имеем в помещении только сам радиатор, трубы от которого уходят в пол.

Единственным недостатком системы является возможность повреждения при некоторых ремонтных работах. Аккуратно просверлите пол.Конечно, при укладке напольного покрытия, будь то ламинат, плитка или ковролин, этого не требуется. Но есть работы, связанные с сооружением шкафов-купе, устройств наличников, когда еще есть необходимость сверлить пол. Но, во-первых, трубы залегают на определенной глубине (не менее 4-5 см), а во-вторых, вы можете попросить управляющую компанию дать вам схему разводки труб в полу, чтобы точно знать, куда эти трубы идут (такие схемы должны будь там) . И в-третьих, в худшем случае, если вы все-таки повредите трубу — ее замена произойдет без вскрытия пола.

Также многие опасаются, что проложенная под полом труба может самопроизвольно протечь. Это практически невозможно, так как перед заливкой пола вода подается в трубы под давлением 12 атмосфер (рабочее давление в отопительный сезон не превышает 6 атмосфер). И только после проверки труб на герметичность рабочие приступают к заливке пола. Другое дело, насколько организация соблюдала технологию работы. В любом случае организация, проводившая работы, несет ответственность и будет проводить ремонт, если что, будет за свой счет.

На мой взгляд, преимущества поэтажной системы отопления квартиры все же значительно перевешивают один минус, о котором я рассказал чуть выше. Но окончательный выбор за вами. Надеюсь, эта статья была вам полезна. При копировании статьи или ее частей ссылка на источник и автора обязательна.

Прогресс не стоит на месте. Это относится и к системам отопления. Разрабатываются наиболее удобные и экономичные способы обогрева дома. Лидером в этом вопросе остается установка теплых полов, помогающих создать максимально комфортные условия в помещениях.Трубы отопления в полу прогревают сначала пол, а затем тепло, поднимаясь, обогревает все помещение. Этот способ обогрева считается самым эффективным.

  Выбор трубы

Чаще всего в качестве теплоносителя в системах отопления используется вода. Альтернативой ему может быть антифриз или раствор этиленгликоля. Чтобы обеспечить минимальные энергозатраты для эффективной работы системы, важно определиться со схемой прокладки и подобрать соответствующие трубы.

Все элементы системы теплого пола следует выбирать исходя из следующих характеристик:

  • Прочность .Учитывается в зависимости от условий рабочего давления и температуры теплоносителя.
  • Прочность . Чем больше срок службы трубы, тем позже потребуется замена или капитальный ремонт системы.
  • Теплоотвод . Самый главный критерий. От него зависит количество и интенсивность тепла для обогрева воздушного пространства помещения.
  • Значение минимального радиуса изгиба . Влияет на выбор схемы и конфигурация системы теплого пола.
  • Коэффициент расширения . Этот показатель должен быть минимальным. Под воздействием теплоносителя под высоким давлением наружный диаметр труб увеличивается. В отличие от открытых систем отопления, трубы отопления в стяжке пола из-за расширения могут деформировать саму стяжку и напольное покрытие.
  • Экологичность . Используемая система отопления не должна наносить вред здоровью ее пользователей, то есть не выделять в окружающее пространство вредные вещества.

  Трубы для стяжки

Всеми этими характеристиками обладают пластиковые трубы. При выборе при укладке труб отопления в стяжку пола в пользу этих труб необходимо выбирать армированные изделия.

У каждого типа труб отопления в полу есть плюсы и минусы. Рассмотрим их отличия друг от друга.



  Трубы полипропиленовые

Несомненным преимуществом этих труб является низкая цена. А вот для устройства теплых полов полипропиленовые трубы используются очень редко.Причинами этого является ряд недостатков.

Радиус изгиба полипропиленовых труб до 8 диаметров. Соседние витки трубопровода диаметром 15 мм нужно будет располагать на расстоянии 1,2 метра друг от друга. В этом случае ни о какой эффективности системы отопления говорить не приходится. А использование дополнительных фитингов удорожит всю систему и повысит шансы негерметичности труб в местах стыков.

  Полиэтиленовые трубы

Для монтажа теплых полов стоит выбирать трубы из сшитого полиэтилена.Преимуществом данного вида труб при укладке в стяжку является надежность, прочность и устойчивость к высоким температурам.

Сшитый полиэтилен получают в процессе полимеризации, в результате чего молекулы этилена как бы сшиваются между собой, обеспечивая материалу максимальную плотность. Разработано 4 метода сшивания полиэтилена, отличающиеся друг от друга процентом сшивания. Чем выше процент, тем выше плотность полиэтилена, а значит, и механическая прочность.



Преимущества труб из сшитого полиэтилена:

  • Коррозионная стойкость Стойкость к кислотам, щелочам, органическим растворителям;
  • Эластичность. Трубы не теряют прочности при понижении температуры до -50°С, а также в случаях замерзания в них воды;
  • Устойчивость к высоким температурам. Могут эксплуатироваться в системах с постоянной температурой теплоносителя до 90°С. Выдерживают скачки температуры до 120⁰С.

Недостатком использования этих труб в системе теплого пола является необходимость использования большого количества крепежных элементов, так как они плохо держатся при заданной конфигурации контура.При монтаже труб из сшитого полиэтилена в стяжку нужно быть осторожным, так как их легко повредить.

  Пластиковые трубы

Лидеры строительного рынка.

Пластиковые трубы не поддаются коррозии, имеют высокие прочностные характеристики, защищены от отложений накипи внутри труб.

Пластиковые трубы изготавливаются многослойными. Внешний полимерный слой этой трубы защищает средний слой от механических воздействий.Средний слой выполнен из алюминия, что помогает сохранять форму трубы и выдерживать высокую температуру теплоносителя. Внутренний слой выполнен из полимерного материала для защиты трубы от коррозии и отложений накипи. Идеально гладкая внутренняя поверхность трубы не препятствует транспортировке теплоносителя. Все три слоя скреплены друг с другом специальным клеем. Качество клея влияет на срок службы всего трубопровода. При высыхании этого состава труба расслаивается и перестает удерживать теплоноситель.



Недостатками использования металлопластиковых труб при монтаже теплого пола своими руками является сложность крепления секций трубопровода между собой. При установке арматуры важно правильно рассчитать усилие. При недостаточном усилии в узле может появиться течь. А чрезмерное усилие при сборке может повредить трубу, тогда ее нужно будет отрезать и поставить новый фитинг. Альтернативой фитингам является ультразвуковая сварка.

Идеальным решением для прокладки трубы отопления в полу под стяжку является использование медных труб. Они являются абсолютными лидерами по своим характеристикам. У них хорошая теплоотдача. Срок службы медных труб достигает 100 лет. Медь пластична и прочна, поэтому трубы из нее легкие и имеют небольшую толщину стенки. Им не страшны морозы, они продолжают работать после оттаивания.

Недостатком этих труб является несовместимость с другими металлами.При прокладке этих труб в системе теплого пола необходимо выполнить контур заземления. Очень высокая стоимость труб и припоя к ним не позволяет использовать их достаточно широко.

В стяжке пола укладка труб отопления осуществляется либо для создания системы отопления «теплый пол», либо с целью скрытой прокладки трубопровода отопления. Для решения этих задач используются разные виды труб и различные технологии строительства.

Требования к элементам системы «теплый пол»

Поскольку укладка трубопровода в стяжке осуществляется на длительный срок, ее элементы должны быть прочными и долговечными.Необходимо использовать трубы, устойчивые к коррозии и металлическим повреждениям. Чтобы элементы конструкции не ржавели, при монтаже системы теплого пола рекомендуется устанавливать паронепроницаемые трубы.

Перечисленным требованиям соответствуют следующие виды труб:

  • полимерные – изготовлены из полибутилена и полиэтилена, устойчивы к повышенному внешнему и внутреннему давлению, не пропускают пар. Единственным недостатком является отсутствие твердости, из-за чего их укладка осуществляется только в ;
  • композитный – изготовлены из металлопластика, отличаются стабильностью и долговечностью.Твердый и относительно дешевый.

Иногда специалисты рекомендуют использовать медные трубы, но это не лучший вариант. Если в систему теплого пола планируется подавать некачественную воду, насыщенную агрессивными химическими веществами, металлические трубы лучше не устанавливать. Под воздействием жесткой воды они быстро приходят в негодность. Полимерные материалы отлично переносят контакт с некачественной водой, почти не изнашиваются.

Особенности монтажа «теплого пола» в бетонную стяжку

При монтаже горизонтальной системы отопления необходимо избегать отводов, стыков и других участков трубопровода, где его элементы крепятся с помощью фитингов.Поэтому металлические трубы применяют редко, в основном для скрытой прокладки обычного трубопровода отопления. В данном случае используется пайка – так можно добиться прочной конструкции. Это важно, поскольку при обрывах отопительного контура из-за ненадежной фурнитуры напольное покрытие придется демонтировать.


Полибутиленовые изделия легко гнутся, поэтому проблем с их укладкой возникнуть не должно. Отводы и угловые соединения металлопластиковых труб выполняются вручную с помощью трубогибов.Соединить различные элементы системы поможет пайка. Для соединения деталей применяют также фланцевые и электромуфты.

Подготовка теплоизоляционного слоя

Монтаж теплого пола начинается с монтажа теплоизоляционного слоя. Для его создания используются листовые или рулонные материалы, их укладывают таким образом, чтобы между стыками элементов теплоизоляционного покрытия не образовывались зазоры. Лучше всего для изготовления изолирующих прокладок подходят плиты из базальтового волокна или полистирола, обшитые светоотражающей фольгой.


Когда раскладка теплоизоляции завершена, с помощью специальной ленты избавляются от зазоров в местах стыков плит теплоизоляции со стенами. Если между плитами и стенами образовалось расстояние, необходимо переустановить термоподложку.

Армирующая сетка и зажимное крепление

В зависимости от особенностей помещения толщина прокладки варьируется от 30 до 150 мм. При использовании теплоизоляционных плит без бобышек поверх теплоизоляционного слоя укладывают армирующую сетку.Размер его ячеек зависит от того, какой будет шаг труб. Обычно каждая сторона клетки меньше шага или равна ему.


Сетка устанавливается на две опоры и саморез, расположенный с маячковым профилем в одной плоскости. Для большей прочности можно провести пайку элементов конструкции. К сетке крепятся поворотные скобы для монтажа отопительного контура. При проведении в полу с помощью клипс фиксируют элементы системы отопления.Расстояние между зажимами также зависит от того, какой длины будет шаг между трубами.

Если для утепления используются плиты с бобышками, то для крепления труб теплого пола использовать скобы не обязательно. Затем контур отопления прокладывается между бобышками бобышек, а схема монтажа и шаг указываются производителем плит утеплителя в инструкции.

Монтаж трубопровода

Перед началом укладки труба подключается к коллектору.На один из его концов надевается металлическое кольцо и производится калибровка. Затем труба вводится в коллектор, надевается другое кольцо и запрессовывается.


Трубы из полимерных и композитных материалов обычно поставляются цельными. Это исключает риск протечек, так как при укладке не образуются стыки между элементами конструкции. С металлическими трубами сложнее: для их монтажа требуется пайка, а вот места склейки — слабое звено, и здесь может произойти прорыв.Поэтому современные производители систем теплого пола отказались от использования металла. Трубы из этого материала уместно использовать в тех случаях, когда требуется спрятать под пол обычную трубу отопления.

Монтаж трубопровода теплого пола производится спиральными петлями. При шаге 20 см допускается укладка трубы на площади не более 20 кв. м. Чтобы обустроить отопление в большом помещении, устанавливайте две и более спирали.Желательно, чтобы расстояние между ними соответствовало расстоянию между кольцами каждой из спиралей.

Монтаж армирующей сетки и заливка стяжки

Еще один монтируется поверх трубопровода. По своей структуре она полностью повторяет сетку, расположенную над плитами утеплителя. Верхняя армирующая сетка нужна для того, чтобы избежать деформации элементов системы под тяжестью стяжки: из-за давления массы раствора шаг трубы сместится, а расстояние между ее элементами изменится.Это приведет к ухудшению эксплуатационных свойств системы отопления.

На этом установка труб отопления завершена. Сетка заливается цементно-песчаной, гипсовой или быстросохнущей смесью в зависимости от технологии строительства. Объем раствора зависит от площади помещения и толщины стяжки, которая может составлять 30–70 мм.

Одной из важных задач, которые становятся при монтаже системы отопления, является правильная укладка труб отопления в полу.От этого будет зависеть не только эффективность обогрева помещения, но и долговечность системы, а также ее правильная работа и безопасность.

Способ, которым мы будем его класть, будет зависеть от того, какой материал для отопительного контура мы выбрали.

Отопительный контур можно скрыть либо в стяжке, либо с помощью напольного покрытия. Где именно их спрятать, выбираем в зависимости от помещения и того, какой способ удобнее и требует меньше трудовых и финансовых затрат.

Укладка труб отопления под стяжку

Мы можем скрыть контур в стяжке. Этот метод широко используется при монтаже систем теплого пола. Пошаговый процесс выглядит следующим образом:

  • Выполняем черновую стяжку из смеси бетона и керамзита. Керамзит – утеплитель нового поколения, который к тому же имеет очень малую массу и способствует снижению нагрузки на фундамент и перекрытия;
  • После высыхания стяжки промазываем ее поверхность битумной мастикой, обеспечивая таким образом гидроизоляцию;
  • На слой гидроизоляции укладываем утепляющий слой.Для этого можно использовать пеноплекс — материал из воздуха и пенополистирола. Пеноплэкс отлично держит сжимающие нагрузки, обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, небольшой массой и отлично обрабатывается простейшими инструментами. Все стыки в слое утеплителя обрабатываются либо клеем, либо монтажной пеной. Также продаются плиты пенокартона с готовой разметкой для укладки труб;
  • Устанавливаем на пенопласт либо плотный полиэтилен в качестве пароизоляции, либо пенофол. Пенофол – современный утеплитель, состоящий из вспененного полиэтилена и фольги. Этот материал характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, не пропускает и не впитывает влагу, отличается высокой экологичностью и нетоксичностью. Фольга служит для отражения теплового излучения обратно в помещение. Поэтому в случае одностороннего пенофола кладем его металлизированной стороной вверх. Он обеспечит защиту пенопласта и дополнительно снизит теплопотери. В местах стыков проклейте пенофол алюминиевым скотчем;
  • Далее прокладывается отопительный контур.Его фиксация может осуществляться с помощью специальных клипс и армирующей сетки. Использовать утеплитель можно там, где уже проложены трубы для труб. Также используются перфорированные накладки. Сам процесс осуществляется таким образом, что спиральная труба укладывается на поверхность пола и укладывается в соответствии с заранее рассчитанной схемой;
  • Далее заливаем слой бетона толщиной 30-50 мм – это позволяет спрятать трубы в стяжке;
  • После высыхания раствора можно приступать к монтажу напольного покрытия.

Включение системы «теплый пол» следует производить постепенно во избежание появления трещин в стяжке. Для прокладки под бетон также лучше всего использовать трубы из сшитого полиэтилена.

Укладка контура под поверхность пола

Если стоит вопрос, куда спрятать трубы отопления, а заливать их стяжкой почему-то не хочется, можно сделать это с помощью настила.

Рассмотрим этот процесс подробнее:

  • Черновая стяжка выполняется из смеси бетона с керамзитом;
  • После высыхания раствора промазываем поверхность битумной мастикой и приклеиваем на нее пенопластовую плиту.На стыках убираем щели, замазывая их клеем, либо задувая монтажной пеной;
  • Поверх пенопласта кладем либо плотный полиэтилен, либо пенофол. Пенофол имеют блестящее покрытие. Полиэтилен в местах стыков проклеиваем скотчем, пенофол – металлизированным скотчем;
  • Прокладываем контур отопления, закрепляя их хомутами, скобами, либо используем утеплитель с уже размеченными каналами для укладки труб;
  • Между трубами размещаем лаги и осуществляем на них монтаж напольного покрытия.


Если выбрать этот вариант, то схема должна быть из металлопластика. Полимерные трубы в данном случае не подходят, так как легко повреждаются и требуют обязательной защиты в виде бетонного покрытия.

Заключение

Способы спрятать трубы отопления под пол достаточно просты и вполне выполнимы своими силами. Выбор метода зависит от условий укладки – и те, и другие одинаково эффективны и удобны.

О стоимости, сроках и качестве монтажа отопления Монтаж труб ОВК в тонкую стяжку пола

На одном из объектов наши инженеры и монтажники выполнили «тонкую» работу по монтажу труб систем отопления, теплых полов, водоснабжения и канализации. Дело в том, что была решена непростая задача размещения всех коммуникаций в тонкой стяжке пола. Здесь мы раскроем детали этого рабочего процесса.

Несмотря на то, что на объекте инженерных коммуникаций, как правило, есть разумные рамки свободного места для установки, по разным причинам приходится вписываться в еще более узкие и жесткие рамки.Так и случилось на одном из наших объектов. Для размещения труб системы отопления, «теплых полов», водоснабжения и канализации наши инженеры обычно рекомендуют толщину стяжки пола в диапазоне от 130 до 150 мм. Такой стяжки обычно достаточно для размещения перечисленных систем на полу. В этом случае, даже если где-то и появятся пересечения труб, этот факт при монтаже не будет критичным.

На рассматриваемом объекте так получилось, что балконные двери, пороги, прихожая зона уже возведены (отломаны косяки), и встали задача уложить все инженерные коммуникации в жесткие и очень узкие рамки стяжки пола от 80 до 100 мм.   Это означает, что пересечения труб в стяжке пола должны быть категорически исключены на всех этапах работ от проектирования до монтажа.

Особое мастерство проявили наши инженеры-конструкторы. Вот так выглядит проект на отопление, «теплый пол» и водоснабжение:

Чертеж с расположением труб из проекта отопления (рисунок можно увеличить)


Схема расположения труб из проекта «теплый пол» (иллюстрацию можно увеличить)


Схема расположения труб из проекта водоснабжения (иллюстрацию можно увеличить)

Как уже было сказано выше, перед сотрудниками нашей компании стояла задача уложить трубы всех систем в один слой, чтобы уложиться в выделенную стяжку пола на объекте.Установщики хорошо справились с этой задачей. Конечно, были места, где установщики использовали расстояние между пластинами, но в целом все обошлось.

Фото монтажных работ представлены ниже.



Кромочная изоляция на стенах будет смонтирована чуть позже.

Из-за большого количества труб, подходящих к коллекторным шкафам, пришлось организовать подключение к одному из шкафов «с тыльной стороны».


Возможно, не на каждом объекте есть возможность организовать монтаж труб ОВК в один слой на стяжку меньшего размера. С другой стороны, как показывает этот пример, решение этой сложной задачи оказалось нам по силам.

Что такое керамзит. Стяжка пола глиной: технология выравнивания, какая фракция лучше в квартире, керамзитобетон своими руками. Напорный пол: преимущества и недостатки

Может ли керамзит в качестве утеплителя в стене конкурировать с современным утеплителем; как и где его лучше применять в качестве утеплителя; Есть ли экономическая выгода от использования этого материала – обратимся к опыту пользователей Forumhouse.

Несмотря на то, что этот утеплитель в строительстве используется давно, о его свойствах и способах применения ходит множество различных домыслов и слухов. Некоторые строители ругают этот материал, считая, что он подвержен сильному воздействию влаги. Другие считают его идеальным для саморазвития. Вот комментарий участника нашего портала:

Тупица Форум пользователей.

Следующий эксперимент вышел сам собой – у меня на улице два года простоял в мешках в мешках.Я недавно открыл пакеты и увидел, что от него ничего не осталось — шарики превратились в сырую пыль.

Любой строительный материал, будь то кламзит, кирпич, пено- и газобетон и др. При неправильном использовании, монтаже, хранении и эксплуатации потеряет свои качества.

пользователь343. Форум пользователей.

Я думаю, что просто “не сфазировано”. Мне как-то пришлось собирать кламзит, который пролежал на земле 30-40 лет. Гранулы даже в зарослях мха.Я сажал его с земли, после чего целых гранул было больше, чем осколков.

Свойства материала напрямую зависят от качества исходного сырья и от того, выполняет ли завод, изготавливая кламзит, все этапы производства. Отсюда: у разных производителей керамзит одной фракции и плотности может отличаться друг от друга.

Поэтому вы можете купить как «кота в мешке», так и относительно недорогой, но качественный продукт, который при правильном использовании проявит все свои положительные свойства.

Чтобы выбрать этот материал, сначала нужно определиться, для каких целей он нужен, и что им будет вдохновлять.

багданова. Форум пользователей.

Необходим мне как утеплитель для стен и как наполнитель для легкого бетона. Вот и подумал, какую фракцию выбрать.

По словам форумчанина с ником soniikot, в качестве наполнителя для легких бетонов лучше брать фракции 5-10 или 10-20, т.к. чем выше объемная прочность, тем выше марка керамзитобетона.

Конкретная марка выбирается в зависимости от того, какие требования предъявляются к стеновому материалу. Также пользователь нашего портала советует перед покупкой керамзита в сетках изучить отзывы в интернете о заводе и компании-поставщике. Бывает, что нерадивые продавцы, предлагая крохи по дешевке, подмешивают в мешки грязь или вешают покупателей.

Где купить керамзит

Для ForumHouse часто спрашивают, как выбрать этот материал. Чтобы получить исчерпывающий ответ от опытных строителей, необходимо уточнить, в какой области РФ предполагается строить, по какому проекту строится дом.Это поможет понять, для чего будет использоваться изоляция и где будет применяться изоляция.

Общее правило, полезное для всех: характеристики товара (плотность, марка, морозостойкость и т.д.) должны соответствовать заявленным техническим параметрам, с которыми вы можете ознакомиться на сайте производителя. При доставке должны быть привезены «честные» кубы и килограммы, а не «воздух». Стоит обратить внимание на то, где вы покупаете кламзит – цена у посредников и непосредственно в фирме компании заметно разрядится; Также посмотрите, как долго производитель работает на рынке, какое у него оборудование.Не бросайте все силы на то, чтобы купить керамзит дешево, прислушивайтесь к мнению тех, кто уже построился, и ищите производителя, хорошо зарекомендовавшего себя.

Выгодно ли утеплять глиной

Если речь идет о деревянном доме, чтобы утеплить его глиной, придется построить мощный фундамент (потому что гранулы весят больше, чем каменная вата), подумать, как положить рассыпные гранулы, чтобы они не падали вон и т.д.

Примечание: Т.к. стоимость утепления в Москве и разных регионах может существенно различаться, окончательная цена рассчитывается, исходя из местных особенностей и наличия тех или иных материалов.

Абсолютно уверен, что загадочное слово «Керамзит» знает любой человек старше 10 лет. Многие считают, что это как какой-то строительный материал, толи дренажный тололи, толи прикормка для растений, то ли что-то еще… Но мало кто ответит на простой вопрос: что такое кламзит? Трудности вызовет и просьба описать свойства этого материала.Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массовую массу. Остается большой загадкой, где добывают керамзит и могут ли его производить? А если производят, то что?

Все чаще, делая обзоры на теплоизоляционные материалы, буквально заполонили наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новый, современный, инновационный и так далее. Действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим об известном с детства материале.Займемся, так сказать, устранением пробелов в знаниях. Действительно, керамзит – это в первую очередь строительный материал, который часто находит применение вне стройплощадки. С глиняными шариками иногда сталкивались люди, находящиеся совсем далеко от строительных площадок.

Применение свойств керамцита

Например, далеко ходить не надо, многие видели на подоконнике горшки с комнатными растениями, на дно которых были уложены маленькие коричневые шарики. Итак, эти салазки и есть таинственный материал, о котором мы рассказываем.А на дне горшка все выполнил Керамзит, роль отличного дренажа для его любимых цветов.

Керамзит легкий, с высокой степенью пористости, материал получил широкое распространение в строительстве. Выполняется обжигом глины. Часто для тех же целей используют глиняный сланец. Образовавшийся керамзитовый гравий приобретает овальную неоднородную форму. Есть еще понятие: глиняный щебень – только его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко материал можно найти в виде глинистого песка, в этом случае шарики очень мелкие, получают их дроблением, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся компонентом материала в цементных растворах, используемых в строительстве. Керамизит бывает трех фракций: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Керамзит получают из глинистых пород с содержанием кварца около 30 % и примесей железа около 10 %, а также с органическими включениями. Именно поэтому материал по своей сути натуральный и натуральный, но приготовлен он искусственным методом.В зависимости от того, как глина или сланец подвергались буртам глины, комки получаются с диапазоном объемной массы – от 350 до 600 кг/м³ и выше, если речь идет о глинистом песке.

Как делают керамзит?

Родитель церазита, и мы это уже заметили, особая глинистая порода. Суть процесса основана на известном свойстве глины – удаляться в процессе нагревания. В приготовлении глины участвуют специальные пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом.Сырые гранулы обжигают до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой пунш около 1200 градусов, глиняный состав закипает и исчерпывается. Снаружи материал расплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем следует один из самых важных шагов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что есть такое понятие, как «коэффициент охвата грунтов», именно этот принцип заложен в процесс волшебного превращения глиняной массы в керамзит.Сама стрельба длится около 45 минут.

Керамцит Спецификации

Классификация материала определяется значением насыпной плотности и измеряется в килограммах на кубический метр, лежащим в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель также называется объемным весом и характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамизита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра 0.2-0,4 см. Чтобы было проще определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

  • фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
  • фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
  • фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.
  • ГОСТ

регламентирует марку от 250 до М 600. Спецификации повсеместно допускают выдачу материалов с номиналом М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не перепутать, следует помнить простое правило: ниже марки – выше качество.

Керамзит входит в десятку лучших органических теплоизоляционных материалов Постоянно востребован на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в пределах 0,06-0,17 Вт/м. Он характеризует коэффициент линейной зависимости: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более четкое представление:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности.Стоимость варьируется от P15 до P400. Если цифра большая, то это говорит о лучшем качестве. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит следующих марок:

Керамзитовый гравий

  • Форма наиболее востребована в строительной сфере.
  • Характер, местами продолговатая, неправильной овальной формы зерна, после запугивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
  • Зерна делятся по размеру фракций на три группы: 5-10, 10-20 и 20-40 мм;
  • Часто входит в состав заполнителей различных марок бетона, так как обладает высокой прочностью.
  • Коэффициент теплопроводности самый низкий среди всех типов материалов. Щебень марки 10-20 мм по насыпной плотности М350 Значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовая крупка

  • По сути, это измельченная глиняная масса. Крупные, габаритные зерна и гранулы отправляются в дробилку, полученный материал характеризуется острыми, неровными краями
  • Применение не выходит за рамки наполнителей в бетонных смесях. Фракция щебня – 5-40 мм.

Керамзитовый песок

  • В строительстве чаще всего используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

Плюсы – Минусы Керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче, чем минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление перекрытий, так как на перекрытие не приходится значительная нагрузка. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой облегчает процесс, так как во время работы можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность.Основные преимущества керамизита заключаются в следующем:

  • высокая шумо- и теплоизоляция. Пористая структура препятствует распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя гранулы работают как термос;
  • малый насыпной вес;
  • экологичность;
  • высокая устойчивость к механическим воздействиям, ему не страшны никакие грызуны;
  • керамзит полностью безопасен для человека, в нем не отвердевают личинки;
  • огнеупорный материал, не воспламеняющийся;
  • устойчивость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
  • обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образует плесени или грибков;
  • нейтрален к воздействию химических веществ;
  • несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
  • низкая стоимость;
  • не разлагается со временем;
  • широко распространен в культуре домашних растений.Керамзит
    предотвращает испарение влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
  • популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах стоит отметить, что кламзит имеет и недостатки:

  • легко впитывает воду, но плохо сохнет. Так как расплавленная коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, мешающее высыханию. Возможно, это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
  • в роли утеплителя рекомендуется засыпать кламзитом, без дальнейшей цементной стяжки;
  • хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой фришей был не менее 500 мм.

Объем кламзита

Благодаря незначительной стоимости и привлекательным свойствам керамзит является очень популярным строительным и теплоизоляционным наполнителем. Материал не требует специфических навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, поэтому сфера его использования необычайно широка и разнообразна:

  • производство облицовочного и высокопустотного керамического кирпича;
  • Производство керамзитобетонных блоков,
  • утепление полов, стен, чердачных перекрытий, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
  • Применение
  • в качестве пористого заполнителя при производстве легкого бетона.
  • везде в строительном комплексе: жилые дома, промышленные сооружения, дачные постройки и многое другое, где обитает этот недорогой материал.
  • в качестве проектных решений На ж/д участке – различная тротуарная плитка, объемные конструкции;
  • в сельском хозяйстве водный баланс стабилизируется после включения в грунт зерен глины;
  • при выдаче объектов, занимающихся грубой очисткой фильтрами;

Дома построены из керамоблоков еще во времена СССР, а тысячи семей еще благополучно аккуратно и за границей уже более полувека.Мало того, что они обладают хорошей прочностью и сохраняют тепло, так еще и в нашем климате приходится эксплуатировать этот морозостойкий и некапризный строительный материал.

Многие помнят эти сооружения как «Народное строительство». В целом стоит отметить, что бетон или блоки, изготовленные с добавлением керамзитобетона, обладают характеристиками от Высоких показателей прочности и остаются легкими, несмотря на большие габариты.

Применение керамизита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех типов полов имеет одинаковый алгоритм.

  1. освобождение поверхности от старого покрытия;
  2. зазоров и щелей заделать раствором;
  3. Настил
  4. можно проводить сразу на землянах. Предварительно высадим землю, сделаем подушку из песка и насыпем гравия.
  5. Керамзит
  6. необходимо изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применимой напр.
  7. заливка кламзита на пленку Isyospan. Совет от опытных строителей гласит, что утеплитель требует хорошего слоя.Желательно формировать слой не менее 10 см.
  8. рядом выкладываем армированную сетку
  9. выполняем стяжку на цементном растворе.
  10. эллипс пароизоляция – потом укладываем новый пол.

Если утеплять потолок, то в «подушках» лучше применять керамзит двух фракций. Этот прием позволит создать более плотную засыпку, которая эффективнее обслуживается в жилом помещении.

В недавнем прошлом купить керамзит для личного пользования было проблематично, так как он продавался по комиссиям и в больших объемах.Крайне неудобно было покупать машинку carzit, при небольшой нужде. В настоящее время все намного проще и производители расфасовывают свои товары в мешки разного объема. Купить керамзит в упаковке можно без лишнего количества при доставке. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезных вопросов.

Предлагаем вам обзор материала для удовлетворения садоводческих нужд:

Как выгоднее утеплить деревянный дом кламцитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в частности, имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утепления из минерального утеплителя.Однако утепление деревянного дома Керамизит сегодня постепенно начинает выходить на главные позиции за счет более доступной технологии и стоимости работ. Популярность утепления стен кламзитом заключается в относительно низкой стоимости работ и отличных технических качествах керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружная или внутренняя изоляция?

Рассматривая утепление деревянного дома глиной, чаще всего рассматривают вариант устройства наружного слоя из керамобетонных блоков с последующей оштукатуриванием стен.Такой вариант утепления рационален в том случае, когда есть возможность устройства надежного основания под слоем утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома глиной используется преимущественно наполовину из пустотелых керамзитобетонных блоков или осуществляется сухой глиной полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возводимых конструкций утепление стенок стен проводят снаружи, при этом, если позволяют условия, в полость между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпают сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда была необходимость консервации древесины, защиты ее от биологических вредителей и пропитки специальными огнетушащими смесями. При наружном утеплении деревянного дома глиняным перед возведением стены из керамзитобетонных блоков обязательно устанавливаются деревянные детали.

При внутренних работах утепление обеспечивается утеплением пола путем сооружения сухой глиняной подушки с последующим устройством. Бетонная стяжка Применение в качестве заполнения из глины.Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя глины для деревянных зданий позволит на 20-25% снизить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция Cerazyt

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилым помещениям.Однако нередко бывает так, что вполне комфортное, пригодное для жилья помещение постоянно подвергается звуковому воздействию снаружи или (что еще более частое явление в многоэтажных домах) перегородки настолько тонкие, что позволяют отчетливо воспринимать все звуки из смежная комната. Выход из этого есть, и вполне доступный и по цене, и по технологии – устройство звукоизоляции глиной.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит также выступает в роли отличной звукоизоляции: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает уют и комфорт.

Звукоизоляция помещения. Основные характеристики

Для защиты помещения от посторонних звуков необходимо четко представлять, что звукоизоляция глиной возможна несколькими способами:
устройство дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
Заполнение пустот между тишиной сухой глины;
Использование засыпки сухой церазой полостей в подпотолочное пространство;
При строительстве пустотелых пустотелых керамзитобетонных блоков Проводят сушку сухих керамзитобетонных блоков различных фракций.

Звукоизоляция сухой глиной в большинстве случаев применяется на стадии строительства здания, когда ее можно без особых усилий засыпать в полость, обеспечивая надежную консервацию и герметизацию керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляцию глиной применяют в виде стеновых засыпок, когда в нишу, образующуюся в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпают сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция глиной выполняется в виде стяжки на подушке из керамзитобетона и перегородок из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности.При работах по звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых отсыпается сухая глина.

На сегодняшний день, как показывает практика, система звукоизоляции зданий глиной является наиболее эффективным и экономически выгодным методом, позволяющим создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Керамзит – широко распространенный материал, который используется не только как утеплитель и наполнитель в строительстве, но и применяется как дренажный, декоративный материал в других сферах.

Керамзит — легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или глинистого сланца. Применяется в качестве утепления стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Используется в домашнем цветоводстве и как составная часть грунта в террариумах. Выпускают кламзит в виде стекловидных гранул, которые изготавливаются из глины особого сорта. Особенностью материала для изготовления является состав, в который должны входить такие компоненты:

  • 30 % кварц;
  • 10 % железосодержащие примеси;
  • 1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, изготовленный искусственным путем. На вопрос, является ли утеплитель керамзитом, ответ будет утвердительным. Ведь он широко применяется в строительстве, и чаще всего используется для заполнения пространства между лагами перекрытий.

Керамзит производство

Гранулы производятся путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых составляет 2-5 м, а длина достигает 70 м. Печи устанавливаются под заданным углом и засыпаются к глиняному полуфабрикату.Под барабанами устанавливались форсунки для сжигания топлива и подогрева пода топок. При вращении цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются вниз.

Возгорание происходит в течение 45 минут. Иногда применяют печи, состоящие из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим промежутком и вращаются с разной скоростью. Этот метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получить конечный продукт высокого качества.

Керамзит вреден?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья.Поскольку материал изготавливается из натурального сырья путем обжига , он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления жилья, в садоводстве и сельском хозяйстве.

Разновидности керамзита

Керамзит выпускается в виде таких фракций как:

  • гравий;
  • щебень;
  • песок.

Область применения каждого типа достаточно широка. Также материал делится по плотности.Этот параметр представляет собой соотношение веса и объема гранул. Так, марка граммов М300 имеет плотность 300 кг/м³, а М400 – 350-400 кг/м³. Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество.

К свойствам керамизита относится прочность, которая подразделяется на марки Р15-Р400. В данном случае под высокой маркой материала подразумевается качественная продукция и сырье, из которого она производится. Прочность и плотность прямо пропорциональны показателям, поэтому кламзит М400 должен быть не ниже Р50 по параметру прочности.

Согласно таблице качеств материалов для утепления теплопроводность керамизита имеет низкий показатель даже по сравнению с пенопластом и минералом Вата. На расчет показателя влияют такие характеристики как:

  • дробь;
  • влажность;
  • гранул пористости.

Теплопроводность колеблется в пределах 0,7-0,16 Вт/м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что холодный материал хуже в 2-3 раза.Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамицита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина

хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение веса несет дополнительную нагрузку на перекрытие. Поэтому важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы предотвратить проникновение воды на утеплитель. Однако он имеет низкий коэффициент влагопоглощения, что выгодно отличает его от других натуральных теплоизоляционных материалов.

Если для утепления используется глина, она должна быть высокой, чтобы обеспечить качественную защиту от холода.

Гравий – самая крупная фракция. Его гранулы 20-40 мм. Используйте такой крупный материал в качестве утепляющего слоя на крышах, подвале, полу в гараже или при строительстве теплотрассы. У этой фракции кламзита теплопроводность самая низкая, а прочность самая высокая.

Щебень или гравий применяют для утепления полов, стен, потолков, т.к. представляют собой достаточно крупные фракции.Для заполнения пустот, которые образуются между гранулами, смешивают материал обеих фракций. Это позволяет не только увеличить показатель плотности, но и теплопроводность слоя утеплителя.

Керамзитовая крошка

Щебень керамизитовый по своим свойствам отличается от гравия. Отличие в первую очередь заключается в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Щебень образуется путем дробления гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму.Зерна этого типа позволяют насыпать плотный слой материала, не используя более мелкую фракцию для заполнения пустот. Технические характеристики этой крупности будут на ниже, чем у гравия.

Песок получают в результате измельчения крупных фракций или при легком измельчении глинистых остатков, которые использовались для получения гравия. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал используется в качестве затирочной смеси для межкомнатных перегородок, для производства сверхлегких бетонов для заполнения пустот между крупными фракциями.

Керамзитовый песок обладает высокой устойчивостью к морозу, гниению и горению . Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина слоя бетона может быть меньше, чем без этого компонента.

Стяжку с применением глины делаем, чтобы пол был теплым и не пропускал звуки . Цементно-песчаные смеси уступают по этим параметрам.Керамзитобетон обладает теплоизоляционными свойствами до 10 раз лучше, чем простая бетонная смесь. Также утеплитель легче нагружает перекрытия меньше. Чтобы стяжка имела лучшие показатели, ее следует делать по правильной технологии.

Керамзит в качестве изоляции

В качестве утеплителя керамзит используется в частном и промышленном строительстве. Благодаря высоким прочностным показателям Материал используется для утепления полов, на которые будут оказываться высокие нагрузки.Поскольку керамзит полностью натуральный, его широко применяют для теплоизоляции частных домов.

Легкость материала позволяет утеплять кровли, перекрытия и стены зданий. Поставив хомут под фундамент, можно уменьшить глубину укладки бетона, повысив теплоизоляционные свойства перекрытий. Однако утеплитель нуждается в качественной гидроизоляции. Материал впитывает влагу и уплотняется, что приводит к потере воздушной прослойки. Это, в свою очередь, ухудшает теплоизоляционные показатели керамизита.Поэтому следует выбирать надежные средства для защиты от влаги.

Технология утепления стен глиной

Утепление глиной стен частного дома предусматривает применение трехслойной жесткой конструкции стен или теплоизоляционных фрустраций, выполненных в полости кладки из кирпича. Трехслойная конструкция состоит из следующих слоев:

  • стена из керамзитоновых блоков;
  • смесь цемента и утеплителя;
  • внутренняя декоративная защита.

Изолирующие расстройства выполняются тремя кладками:

  • колодец;
  • с горизонтальными трехрядными диафрагмами;
  • с информацией об ипотеке.

Изоляция пола керамзит

Утепление пола можно произвести самостоятельно без привлечения специалистов. Существует 3 способа укладки материала:

В первом случае утеплитель заливается между лагами, а сверху монтируется черновой пол.При влажной кладке кламцит смешивают с бетоном и заполняют пространство между маяками. Позволяет выравнивать большие перепады высоты. В третьем случае утеплитель кладут в сухом виде, поливают жидким цементным раствором, после чего делают стандартную стяжку.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам хомутов относятся:

  1. Возможность выполнения изоляционных работ своими руками.
  2. Экология. Не содержит химических примесей, состоит только из натуральных материалов.
  3. Снижает уровень шума.
  4. Устойчивый мороз. Это позволяет использовать его в местах с суровым климатом.
  5. Практически не подвержен химическому и биологическому воздействию.
  6. Можно изменить показатели теплопроводности. Это достигается за счет изменения плотности слоя, использования различных фракций и т. д.

Недостатки материала:

  1. Хрупкость. Керамика – хрупкий материал, поэтому при ее укладке важно быть аккуратным.
  2. Гигроскопичность. Без качественной гидроизоляции кламцит со временем теряет свои теплоизоляционные свойства. Гранулы впитывают влагу, но не плохо ее отдают.
  3. Толщина слоя. Для создания качественного защитного слоя нужно отодвинуть утеплитель не менее чем на 10 см. При укладке на грунт толщина слоя может достигать 30 см. Заставляет задуматься о выборе обогревателя для пола или потолка, если в помещении низкие потолки.

Как и любой утеплитель, Керамзит имеет свои плюсы и минусы.Стоит ли выбирать этот материал в качестве теплоизоляции, каждый решает самостоятельно.

Керамзит

– пористый легкий продукт, получаемый по технологии быстрого кормления легкоплавких сортов глины. Некоторые считают, что это похоже на природный гравий. Но это сходство чисто внешнее – гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики принципиально отличаются друг от друга.

Процесс изготовления керамзита

Технология изготовления этого строительного материала:

  • Добытое глиняное сырье складывается в хранилище.
  • Исходную массу перерабатывают для получения сырьевых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зерна заданной крупности. Этот процесс осуществляется одним из способов – сухим, мокрым, порошковым, порошково-пластическим.
  • Термическая обработка – термическое воздействие, провоцирующее истощение материала, создание ячеистой, то есть пористой, структуры. Примерно через полчаса температуру С + 1050°С повышают до +1300°С. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с образованием гладкой оболочки, практически идеальной геометрически.
  • Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный – к их размягчению и потере формы.
  • Полученные продукты разделяют на фракции на барабанных грохотах, а затем вине.

Внимание! Технологический процесс производства глины – длительный и достаточно сложный. Любое нарушение требуемого режима может привести к снижению качества продукции.Поэтому к этому материалу всегда прилагается сертификат соответствия химико-физических характеристик требованиям ГОСТ и санитарных норм, а также указывается уровень экологической безопасности.

Какие свойства керамзита обеспечивают популярность в строительной сфере


Комплекс ценных качеств этого материала обуславливает его востребованность в строительной отрасли при создании практически всех конструктивных элементов здания – стен, перекрытий, крыш и др.:

  • Возможность обеспечения тепловой и звуковой изоляции.
  • Высокая прочность при небольшой плотности.
  • Сопротивление воздействию мороза и огня.
  • Длительный период эксплуатации.
  • Устойчивые био- и химические факторы.
  • Экологически безопасен.

Применение керамизита имеет несколько нюансов:

  • Эффективная звуко- и теплоизоляция Этот материал может быть обеспечен только достаточно толстым слоем.
  • В помещениях с повышенной влажностью применять нежелательно.

Внимание! Керамзит не имеет способности отдавать впитавшуюся влагу, что может стать проблемой при использовании материала в качестве утеплителя.Поэтому укладку гранул производят только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнять толстая полиэтиленовая пленка.

Области применения материала

  • Для утепления пола используется керамзитовая подушка, которую укладывают под бетонную или цементную стяжку Или под доски между лагами.
  • С применением керамзитового щебня и песка теплоизоляционные характеристики цокольного этажа, лоджии, чердака.
  • В ландшафтном дизайне продукция Cerazy украшает дорожки или проложенные с ее помощью.Дополнительным плюсом является возможность окрашивания материала в нужный цвет.
  • Садоводы используют этот материал для улучшения качества почвы.
  • Производство легких бетонных смесей наружных панелей зданий.
  • Фильтрующий элемент на локальных очистных сооружениях.

Какие фракции кламзита

В зависимости от размеров гранул овальной и сферической формы различают следующие виды материала:

  • Керамзитовые сыпучие вещества, диаметр гранул которых не превышает 5 мм, относятся к группе песков.Получите обжигающие глиняные мелочи. Применяют в теплоизоляционных работах, где достаточно небольшая толщина утеплителя, для внутренних отделочных работ.
  • Керамзитовый гравий выпускается трех фракционных разновидностей – 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Используется для утепления различных конструктивных элементов в частном и промышленном строительстве, при производстве легкого бетона.
  • Керамзитовый щебень
  • получают путем дробления наиболее крупных кусков Керамзита. Фракции этого материала 5-40 мм.

Марка глины – какими свойствами определяется

Одной из важных характеристик этого материала является насыпная плотность. Минимальная марка – М250. Относится к керамзитовому щебню с насыпной плотностью до 250 кг/м 3 . 250-300 кг/м 3 – это марка М300, 300-350 кг/м 3 – М350, 350-400 кг/м 3 – М400, 400-450 кг/м 3 – М450. Далее следуют М500 и М600, что считается максимальным. Но по согласованию с заказчиком могут быть изготовлены более высокие штампы. Керамзитовый песок характеризуют марки от М500 до М1000.

Таблица технических требований, которым должен соответствовать керамзитовый щебень марки

Марка глиняного гравия Насыпная плотность фракций, кг/м 3 Требования по прочности к долям, МПа Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт/м°С Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы, %
20–40 10–20 5–10 20–40 10–20 5–10
М 250. 210–220 220–240 0,5–0,7 0,5–0,7 0,065 0,1
М300 250–280 260–290 270–300 0,7–1,0 0,8–1,0 0,9–1,0 0,075 0,1
М350 300–400 310–350 320–350 1,1–1,2 1,3–1,4 1,4–1,5 0,084 0,1
М400 360–400 370–400 1,6–2,0 1,7–2,0 0,091 0,1
М450 410–440 420–450 1,6–2,0 1,7–2,0 0,097 0,1

Вопросы и ответы

Какая фракция глины используется для стяжки

  • Для мокрой стяжки рекомендуется брать смесь двух фракций – 5-10 мм и 10-20 мм.
  • Оригинальные составы для сухой стяжки Кнауф содержат только мелкодисперсный продукт 0-5 мм. Процентное соотношение мелких и крупных зерен рассчитано таким образом, что раструб создает абсолютно ровную поверхность, без пустот. Это обеспечивает удобную укладку сборной стяжки и ее прочность в процессе эксплуатации. Добавки крупного зерна в исходный состав могут вызвать образование пустот, что приведет к деформациям сборной стяжки и крошки гранулы при ходьбе.

Какие фракции кламцита используются для кровли

Для утепления крыш используют крупногабаритный материал с небольшой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые мастера советуют размешивать глиняный гравий с пенопластовой крошкой.

Внимание! Не забудьте защитить изоляцию от воздействия влаги.

Керамзит Какая фракция теплее

Чем больше размер зерен, тем лучше их теплосберегающая способность, но меньше прочность.

Коэффициент теплопроводности материала разных фракций настолько незначителен, что приходится ориентироваться лишь на требования к прочности, характерные для каждого конкретного случая.

GD Star Rating
a WordPress Rating System

Керамзит – производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения, 5.0 из 5 – Всего голосов: 3

Совершенство строительных технологий Постоянное движение в сторону повышения прочности материалов и снижения их веса.Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в котором накапливаются хорошие прочностные и теплоизоляционные свойства, является глина.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит изготавливается из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавлена, что обеспечивает ее гладкость и специфический цвет.Образование пористой структуры происходит за счет выделяющихся при обжиге газов.

Глина, Б. различной формы, Находится в составе важнейших строительных материалов – кирпича, цемента и ряда других. Его природные свойства характеризуются высокими прочностными показателями, не лишенными глины. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивление сжатию достаточно для использования в составе бетонов, керамзитоблоков и обычных подтипов.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства керамзит делится на такие виды:

  1. Гравий керамзитовый – Классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы, имеющие красно-коричневый цвет поверхности – основная форма производимой глины. Такой щебень повсеместно используется в строительной сфере;
  2. керамзитовая черепка – Это обломки крупных керамзитовых конгломератов, полученные путем позднего набухания. Форма щебня угловатая и отличается острыми гранями.Основное применение ограничивается добавлением бетона;
  3. керамзитовый настил или песок – Мелкие частицы, являющиеся побочным продуктом при обжиге или дроблении глины и используемые в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень размером от 5 до 40 мм, глинистый песок – частицы менее 5 мм. Мелкие дробленые глинистые фракции используют в системах водоочистки (фильтрации) воды, а также для подъема в террариумах и аквариумах. Такое использование является одним из свидетельств низких токсических качеств, позволяющих поставить глине «5» за экологичность.

Внешний вид материала очень не грунтуется, но это не беда. Керамзит почти не используется в открытом виде, а входит в состав бетонных или изолированных деревянных и бетонных полов. Стоимость керамизита самая низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что он заслуженно получает оценку «5».

На фото – фото, общее описание Керамзит и его особенности

Технические характеристики

Параметры материала установлены по ГОСТ 9757-90, регламентирующему качество строительных пористых материалов.Некоторые показатели не регламентируются, но все же остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства глины.

  • Фракционный состав. Устанавливаются суммарные фракции материала, имеющие диапазон 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию входят редко используемые в строительных работах дроби. К ним относятся гранулы и щебень размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая фракция смешения от 5 до 20 мм. Верхние изоляционные керамические слои, применяемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций – от 5 до 40 мм.Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что повышает жесткость конструкции и исключает конвекционные потоки воздуха.
  • Марка керамизита по насыпной плотности (объемная насыпная масса). Найдено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – гра 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 отсутствуют в широкой продаже и производится только по согласованию с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) равна 1.В 5-2 раза больше насыпная плотность. Этот параметр характеризует плотность материала без учета гранул между гранулами или фрагментами материала;
  • Марки грейнзита по прочности. Для щебня существует 13 марок, различающихся по улавливанию в цилиндре. На щебень нормируются 11 марок, имеющих те же обозначения, что и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки Р100 прочность гравия при продавливании составляет от 2.от 0 до 2,5 МПа, а щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамизита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Соотношение между марками также регламентируется стандартом ГОСТ 9757-90, который исключает изготовление некачественной глины высокой плотности, разрушающейся при малой нагрузке.
  • Коэффициент уплотнения – Согласованный с потребителем коэффициент, не превышающий 1,15 и используемый для учета уплотнения церефолиевой массы в результате транспортировки или отпуска.Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала навалом, удобно при реализации больших партий.
  • Теплопроводность – Это важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамики коэффициент теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°С). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается.Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор – воздух.
  • Водопоглощение – важные параметры, отражающие поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно стойким материалам и характеризуется увеличением водопоглощения на 8-20%.
  • Звукоизоляция – Как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, при котором керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и плитой кишки.
  • Морозостойкость – За счет низкого водопоглощения и глины, составляющей основу материала, керамзит обладает достаточно высокими морозостойкими свойствами. Численные значения стандартами не нормируются, так как керамизит морозостойкий «по умолчанию». Нормируются только показатели строительных камней, в состав которых входит керамзит – керамзитоблоки.

Недостатки – отдельные параметры

При достоинствах керамизита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) его отдельные недостатки практически не сказываются.В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки кламзита весьма условны.

К ним относятся следующие:

  1. повышенная склонность к запылению, что особенно заметно в помещении. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке всегда должен быть под рукой;
  2. долгое высыхание мокрого материала – насколько сильно керамзит впитывает влагу, настолько трудно от него избавиться. Для обеспечения повышенной влажности в помещениях, содержащих керамзит, необходимо обеспечить надежную влаго- и пароизоляцию.

Мелкие недостатки в совокупности с высокими эксплуатационными характеристиками позволяют оценить практичность кламзита в 4 балла.

Основные свойства и характеристики керамзитового щебня, а также его преимущества и недостатки зависят от правильности его выполнения.

Альтернатива Керамзиту – пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенопласт) является эффективным утеплителем, успешно применяется при отделке помещений.Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамизита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбору.

В действительности способы нанесения этих материалов различны, что обусловлено высокой хрупкостью пенопластовых плит. Утеплитель из пенополистирольного волокна очень эффективен, но его нельзя использовать в местах, подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и кламзита не конкурируют друг с другом.

Еще один минус пенопласта – его пожароопасность. При пожаре пенополистирол будет не только поддерживать огонь, но и выделять ядовитые газы.

Вермикулит относится к минералам, подвергающимся воздействию высокой температуры, и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой оклейки при использовании в виде отсосов или подложек. Для производства композитных блоков кламзит пока вне конкуренции.

Еще одним препятствием для использования вермикулита является его цена, более чем в 4-5 раз превышающая стоимость керамизита.Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит можно использовать для реализации широкого круга строительных задач, в том числе при строительстве частных домов и теплоизоляции квартир. Высокие характеристики и сравнительно небольшая цена делают кламзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей НПЗ возможно, но оправдано лишь в незначительных случаях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *