Кассеты композитные цена: Прайс лист на композитные кассеты. Cтоимость за м2

Прайс лист на композитные кассеты. Cтоимость за м2

• Главная
• Фасады
• Композитные кассеты
• Цены

№	Наименование		Толщина мм	Покрытие / Цвет	Размер мм	Цена за 1 м2 с учётом НДС
Фасадные кассеты из алюминиевых композитных панелей – от 1150 ₽ /м2
1	Фасадные кассеты из АКП ( ALCompFas )		3 мм	PE / PVDF / стандартный	по проекту	по запросу
2	Фасадные кассеты из АКП ( ALCompFas )		4 мм	PE / PVDF / стандартный	по проекту	по запросу
3	Фасадные кассеты из АКП ( ALCompFas )		4/0,4 мм FR Г1	PE / PVDF / стандартный	по проекту	по запросу
4	Фасадные кассеты из АКП ( ALCompFas )		4/0,4 мм FR Г1	PE / PVDF / нестандартный	по проекту	по договоренности
Фасадные кассеты из стальных композитных панелей – от 1350 ₽ /м2
1	Фасадные кассеты из СКП ( ZnCompFas )		3 мм	PE / PVDF / стандартный	по проекту	по запросу
2	Фасадные кассеты из СКП ( ZnCompFas )		3 мм FR Г1	PE / PVDF / нестандартный	по проекту	по договоренности
Примечание по фасадным кассетам: Для точного расчёта Вам нужно предоставить чертежи AutoCad в формате DWG, DXF для AutoCad. Для облицовки фасадов рекомендуется использовать АКП 4/0,4/0,4 группы горючести Г1 «FR» и «FR+», классом пожарной безопасности К0. На АКП имеется вся разрешительная документация: сертификаты, ТС и ТО, протокол испытаний, паспорт качества на партию. На объём свыше 1000м2 согласовывается дополнительная скидка!!!  С уважением и надеждой на дальнейшее сотрудничество отдел продаж компании ALFAS 8-800-775-05-93

Услуги по обработке металла и композитных панелей
1	Резка/рубка материала в размер			метр погонный		по запросу
2	СЛОЖНАЯ резка (в неортогональном направлении или фрезероквка в ломаном направлении)			метр квадратный		по запросу
3	Гибка оцинкованой стали 0,5 – 1,5мм длина до 3200мм			1 гиб		по запросу
4	Гибка откосы отливы оцинк. ст (толщина 0,45-0,8мм/мин.  макс длинна 3200 мм. С покрытием/без покрытия)			метр квадратный		по запросу
5	Сложная гибка  откосы отливы оцинк.ст (гибка в 2х направлениях (по длинне и ширине) толщина 0,45-0,8мм/мин. макс длинна 3200 мм. С покрытием/без покрытия)			метр квадратный		по запросу
6	Услуги по порошковой покраске			метр квадратный		по запросу
7	Услуги по покраске PE рулонной стали			метр квадратный		по запросу
8	Перфорация оцинкованной стали, алюминия и композита			метр квадратный		по договоренности
9	Простая фрезеровка (фрезеровка в ортогональном направлении)			метр квадратный		по запросу
10	Простая фрезеровка с выпилкой углов (фрезеровка в ортогональном направлении и выпилка угла)			метр квадратный		по запросу
11	Сложная фрезеровка (фрезеровка в неортогональном направлении или фрезероквка в ломаном направлении)			метр квадратный		по запросу
12	Фигурная  резка (чпу) (резка по сложному контуру (кривые, окружности и т. п.))			метр погонный/метр квадратный		по запросу
13	СВАРКА (АКП с помощью полимерного шнура, фасадных кассет)			метр погонный		по запросу
14	Фальшзагиб, пог.м. (снятие по краю листа 1го слоя металла и пластика с последующим заворотом оставшегося слоя на 180 градусов на внутреннюю сторону)			метр погонный		по запросу
15	УФ-ПЕЧАТЬ (струйная печать с применением красок, отверждаемых в результате просвечивания ультрафиолетовыми лучами).			метр квадратный		по запросу
16	РЕЗКА НАПРАВЛЯЮЩИХ (Резка 6 м. на меньшие длины)			штука/рез		по запросу
17	Сборка фасадных кассет из АКП			шт / м2		по запросу

Для облицовки фасадов рекомендуется использовать АКП группы горючести Г1 «FR» и «FR+», классом пожарной безопасности К0.

На АКП имеется вся разрешительная документация: сертификаты, ТС и ТО, протокол испытаний, паспорт качества на партию.

Все цены указаны с учетом НДС. Гибкая ценовая политика. Рассматриваем различные варианты оплат и предоплат.
Размер панелей: ширина 1220 мм и 1500 мм, длина до 6000 мм. стандартный размер на складе: 1220*4000 мм, 1500*4000 мм.
Толщина панелей от 2мм до 6мм, толщина алюминия 0,1-0,5мм
Производство любого цвета по каталогу РАЛ от 100м2 по расчѐту. Срок изготовления более 60 базовых цветов – от 3-х до 10 дней.

*Более подробную информацию об условиях заключения дилерского договора Вы можете уточнять у менеджера отдела продаж.

С уважением и надеждой на дальнейшее сотрудничество отдел продаж компании ALFAS
8-800-775-05-93 звонок бесплатный; 8-(495) 984-83-93 – многоканальный;

*АКЦИЯ ! Готовое комплексное решение НВФ из АКП

*Более подробную информацию об условиях акции Вы можете уточнить у менеджера отдела продаж.

ТЭК | Вентилируемые фасады из композитных панелей

ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Особенный, профессиональный подход компании к каждому объекту, создает и реализует самые оптимальные решения. Примеры комплексных фасадных вариантов с использованием кассет из композитных панелей применяются для облицовки объектов нового строительства и реконструкции. Работаем с лучшими предложениями – вентилируемые фасады из композитных панелей. Обеспечивающие фасад здания эстетически привлекательными и прочностными характеристиками.

Цель нашей компании – это перспективное, качественное строительство. Благодаря высокому производству работ, компания приобрела доверие клиентов благодаря:

• высококвалифицированным специалистам проектно – инженерной и монтажной групп;
• наличию собственных производственных площадок. Современное технологичное оборудование создает идеально выверенные строительные конструкции и изделия;
• оптимальной ценовой политике;
• постоянному мониторингу качества на каждом этапе производства;
• применению современных инновационных технологий.

Наши композитные панели обладают высокотехничными эксплуатационными и антикоррозионными свойствами, предотвращают напряжения в несущей конструкции. Каждый клиент на нашем портале может ознакомиться и купить композитные кассеты для вентилируемых фасадов по оптимальной цене.

Преимущества

Разнообразная цветовая палитра

Легкость

Простой и быстрый монтаж

Простота ремонта и ухода в период эксплуатации

Исключение намокания/промерзания здания

Теплоизоляция

 ПРИМЕНЕНИЕ НАВЕСНОГО ФАСАДА ИЗ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Композитные кассеты используются при отделке фасадов жилых и административных зданий, торговых центров и других объектов с высокими требованиями к эстетике внешнего вида.

Примеры фасадов из композитных панелей

ОТЛИЧИЯ МЕЖДУ КОМПОЗИТНЫМИ ПАНЕЛЯМИ И КАССЕТАМИ

Алюминиевый навесной фасад из композитных панелей конструктивно надежен, и сочетает в себе полезные механические и физические свойства инновационного, многокомпонентного материала. Между двумя металлическими листами есть зазор, в который впрессован современный композитный полимер. В такой связке листы придают устойчивую прочность облицовочным панелям, а полимер заменяет теплоизолятор.

В отличие от кассет, стоимость композитных панелей значительно меньше. В них выгодно сочетаются положительные качества основных материалов: это легкость и огнеустойчивость алюминия, и теплоизоляционная надежность полимера. Панели часто берут в работу при монтаже и реконструкции навесного вентилируемого фасада производственных зданий.

Кассеты изготовлены в виде кусков панели, на которых края загнуты с 4-х сторон. Их закрепляют на профильном алюминиевом каркасе. Большим плюсом считается возможность использования скрытого способа крепления.

Такая технология помогает проводить облицовку здания в зимний период, проводить реконструкцию проблемных фасадов на старых зданиях, имеющих внешне изношенную и осыпающуюся штукатурку.

Конкурентное преимущество композитных кассет для фасадов том, что с их помощью здание приобретает впечатляющий вид: внушительный и современный.

Области применения

Административные здания

Бизнес центры, офисные здания

Торгово-развлекательные комплексы

Жилые и общественные здания

Дошкольные учреждения

Частный жилой сектор

ЭТАПЫ МОНТАЖА ВЕНТФАСАДОВ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ КАССЕТ И ПАНЕЛЕЙ

• установка кронштейнов металлического несущего каркаса на стенах здания;
• крепление утеплителя;
• установка несущего каркаса;
• облицовка каркаса композитом.

* Возможен монтаж НВФ без утеплителя, что значительно экономит бюджет на материалы. Применяется для создания современного внешнего облика здания, когда нет необходимости менять теплотехнические характеристики.

При выполнении всех этапов устройства НВФ специалисты нашей компании строго следуют технологическим требованиям и соблюдают правила безопасности.

 

ЦЕНА НА ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ ФАСАД ИЗ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ И КАССЕТ

Расчетная цена за вентилируемый фасад из композитных панелей и кассеты складывается из фактических затрат на проект и монтаж данной конструкции, заказать и купить которую не представляет никакой трудности!

Учитывая востребованность навесных вентилируемых фасадов на основе композитных панелей у наших заказчиков, закупки профиля, утеплителя, и других расходных материалов, входящих в смету фасадной системы, производятся по минимальным ценам производителя.

Факт! С нашей помощью вы легко подберете самое выгодное, для вашего бюджета, решение по современному оформлению фасада.

Бонусы

Бесплатное обследование объекта

Проект в подарок

3D-визуализация в подарок

Оформление колористического паспорта

КОМПЛЕКСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОТ КОМПАНИИ «ПРАЙМ-ТЭК»

Наша компания обеспечивает комплексное обслуживание, которое включает:

• Разработку проекта фасадной отделки с 3D- визуализацией.
• Изготовление качественных фасадных панелей на собственном производстве.
• Доставку материала на объект.
• Оперативную установку вентилируемых фасадов из композита.

Композитные панели для вентилируемого фасада 4мм FR

Данные композитные панели имеют толщину 4мм с алюминиевым слоем 0.4 и 0.5 мм

Степень горючести	КМ1
Показатель воспламеняемости	В2
Дымообразующая способность	Д2
Токсичность при горении	Т2
Размеры кассет	до 1000×1000 мм без ребер жесткости, до 1000×4000 мм с ребрами жесткости

Закажите Бесплатный расчет комплексной сметы вентилируемого фасада из композитных панелей 4мм FR:

Заказать бесплатный расчет сметы

Алюминиевые композитные панели имеют большое разнообразие поверхностей и могут быть окрашены в любой цвет по шкале RAL. Кроме того, мы можем изготовить композитные панели с нанесением любых изображений при помощи УФ печати (с нанесением УФ лака)

Однотонные

Металлики

Хамелеон

Жемчуг

Природные

Медная патина

Шагрень

Однотонные

Цветовые решения

Сигнальный белый

RAL 9003

Купить

Белый

RAL 9010

Купить

Яркий белый

RAL 9016

Купить

Жемчужно-белый

RAL 9002

Купить

Слоновая кость

RAL 1015

Купить

Слоновая кость

RAL 1014

Купить

Бежевый

RAL 1013

Купить

Серый темный

RAL 7005

Купить

Серый антрацитовый

RAL 7016

Купить

Графитовый серый

RAL 7024

Купить

Светло-серый

RAL 7035

Купить

Сигнальный серый

RAL 7037

Купить

Пепельный

RAL 7033

Купить

Серый

RAL 7047

Купить

Коралл

Купить

Оранжевый яркий

RAL 2009

Купить

Оранжевый

RAL 2000

Купить

Рубиново-красный

RAL 3003

Купить

Красный

RAL 3020

Купить

Красный сигнальный

RAL 3001

Купить

Кирпичный

RAL 3009

Купить

Бордово-фиолетовый

RAL 4004

Купить

Пурпурный

RAL 4006

Купить

Светло-коричневый

RAL 8002

Купить

Коричневый

RAL 8011

Купить

Терракотовый

RAL 8025

Купить

Шоколадный

RAL 8017

Купить

Серо-коричневый

RAL 8019

Купить

Ультрамарин

RAL 5002

Купить

Синий

RAL 5010

Купить

Синий

RAL 5005

Купить

Голубой

RAL 5017

Купить

Голубой

RAL 5015

Купить

Голубой

RAL 5012

Купить

Зеленый сосновый

RAL 6028

Купить

Оливково-зеленый

RAL 6003

Купить

Зеленый темный

RAL 6026

Купить

Темно-зеленый

RAL 6016

Купить

Зеленый

RAL 6010

Купить

Зеленая мята

RAL 6029

Купить

Желто-зеленый

RAL 6018

Купить

Светло-зеленый

RAL 6027

Купить

Желтый

RAL 1023

Купить

Желтый

RAL 1003

Купить

Цинково-желтый

RAL 1018

Купить

Черный

RAL 9005

Купить

Металлики

Цветовые решения

Матовое серебро

RAL 9006

Купить

Мокрый асфальт

RAL 9007

Купить

Искрящееся серебро

Sparkling Silver

Купить

Графит

Graphite

Купить

Перламутр

RAL 1035

Купить

Шампань

Champagne

Купить

Золото

Gold

Купить

Шампань золотой

Champagne gold

Купить

Бронзовый

Bronze

Купить

Небесно-голубой

Grey Blue Metallic

Купить

Изумрудно-серебристый

Emerald

Купить

Черный металлик

Black Metallic

Купить

Латунь

Brass

Купить

Стальной металлик

Metallic Stell Gray

Купить

Золотисто-желтый

Golden Yellow

Купить

Зернисто-серебрянный

Metallic Coarse Silver

Купить

Огнеупорная глина

Fire clay

Купить

Розово-бронзовый

Metallic Rose Bronze

Купить

Средне-серебрянный

Metallic Medium Silver

Купить

Бледно-серый металлик

Metallic Pale Grey

Купить

Серибристо-золотой

Metallic Gold Silver

Купить

Золотой металлик

MetallicGold

Купить

Классический голубой

Classic Blue

Купить

Хамелеон

Цветовые решения

Золотой

Gold chameleon

Купить

Фиолетовый

Violet chameleon

Купить

Зеленый

Green chameleon

Купить

Голубой

Blue chameleon

Купить

Серый

Grey chameleon

Купить

Тропический

Tropic chameleon

Купить

Жемчуг

Цветовые решения

Серебристый перламутр

Silver nacre

Купить

Зеленый перламутр

Green nacre

Купить

Золотой перламутр

Gold nacre

Купить

Голубой перламутр

Blue nacre

Купить

Красный перламутр

Red nacre

Купить

Природные

Цветовые решения

Травертин

Travertine

Купить

Гранит

Granite

Купить

Малахит

Malachite

Купить

Ольха

Alder

Купить

Золотой дуб

Golden oak

Купить

Темный дуб

Dark oak

Купить

Орех

Walnut

Купить

Вишня

Cherry

Купить

Ирландский дуб

Irish oak

Купить

Медная патина

Цветовые решения

Медная патина I

Patina copper I

Купить

Медная патина II

Patina copper II

Купить

Медная патина III

Patina copper III

Купить

Шагрень

Цветовые решения

Красный

RAL3020shagreen

Купить

Ультрамарин

RAL5002shagreen

Купить

Серо-синий

RAL5008shagreen

Купить

Автоматическая укладка волокон и лент — Composite Automation, LLC

Широкий ассортимент машин для автоматической укладки волокон и лент от Mikrosam отличается гибкостью, простотой использования и масштабируемостью. Каждая головка имеет возможности работы с несколькими материалами и ряд вариантов конфигурации. Так что, если вы начинаете заниматься исследованиями и разработками и нуждаетесь в бюджетном решении, или начинаете серийное производство и нуждаетесь в высоконадежных устройствах, рабочие ячейки Mikrosam помогут вам. Они могут быть переконфигурированы и обновлены. Мы помогаем вам выбрать первоначальную конфигурацию, которая подходит для масштабирования и не будет сдерживать вас по мере расширения вашего присутствия на рынке.

Компания Mikrosam является уникальным поставщиком на рынке машин для автоматической укладки волокна, поскольку она также снабжает свои машины программным обеспечением MikroPlace и MikroAutomate.   Программное обеспечение MikroPlace — это программное обеспечение для проектирования деталей, полностью основанное на САПР, в котором можно создавать конструкцию детали с нуля или импортировать модель САПР из другого приложения, например SolidWorks или CATIA. Затем программист может вносить любые коррективы слой за слоем, чтобы улучшить технологичность детали. Проект можно экспортировать в любое приложение для анализа FEA, чтобы убедиться, что он соответствует требуемым требованиям нагрузки. На следующем этапе MikroPlace берет информацию CAD и создает необходимый код движения для управления машиной. Это включает в себя моделирование, постобработку и анализ напряжений. Это существенно снижает риск для клиента, а также общую начальную стоимость и долгосрочную стоимость владения. Этот модуль также позволяет импортировать файлы CATIA в программное обеспечение для проектирования Mikrosam.

Микросам производит три различных конструкции этих машин, что позволяет точно подобрать серию производимых деталей.

TAURUS — Максимальная производительность/производительность

• Высокопроизводительный блок AFP и ATL для производственной конфигурации
• Kuka Titan или аналогичный робот
• Портал с высокими или низкими направляющими
• AFP с 8, 16 и более буксируемыми узлами
• ATL до 300 мм
• Автоматическая замена головок
• Высоконадежный блок для максимальной производительности

LIBRA — Универсальность и гибкость

• Стартовый производственный блок и расширенная установка для исследований и разработок
• Kuka Quantec или аналогичный робот
• Портал с высокими или низкими направляющими
• AFP с 8, 16 и более буксируемыми узлами
• ATL 50–150 мм
• Автоматическая замена головок

DISCOVERY — идеально подходит для научно-исследовательских лабораторий и научных кругов

• Конфигурация НИОКР с несколькими материалами
• Ручная замена головки
• Высокая надежность
• Kuka Fortec или аналогичный робот только
• Многобуксировочная или одинарная буксировка AFP

Эти системы являются наиболее экономически эффективными в отрасли с самой низкой совокупной стоимостью владения среди всех автоматических машин для укладки волокон или лент, доступных на рынке.

Ключевые преимущества

• Головки AFP из разных материалов для укладки термореактивных, термопластичных и сухих волокон
• Быстросменный ИК и лазерный нагрев
• Автоматическая замена головы менее чем за 3 минуты
• Быстрая двунаправленная укладка
• Система контроля укладки в процессе производства (IPLIS)
• Ведущая укладка термопластов с уплотнением на месте благодаря обратной связи с обратной связью
• Первый на рынке с возможностью укладки термопластов двумя роботами

Многие сложные композитные конструкции, которые в настоящее время укладываются и изготавливаются вручную, являются отличными кандидатами на установку AFP/ATL от Mikrosam. Внедрение этой технологии, заменяющей ручное изготовление, приведет к снижению стоимости и повышению качества деталей. Все детали, произведенные на наших машинах, будут иметь полную запись истории процесса, позволяющую выполнять любое необходимое отслеживание после их изготовления.

Mikrosam Taurus Автоматическая машина для укладки волокон Модель CAD

Mikrosam Taurus Автоматическая машина для укладки волокон Модель CAD

Двойной робот Mikrosam TPISC

Двойной робот Mikrosam TPISC

Автоматическое размещение волокон и лент

Автоматизированное размещение волокон и лент Mikrosam, управляемое роботом

Головка Mikrosam Dual Robot AFP из термопластика ISC

Головка Mikrosam Dual Robot AFP из термопластика ISC

Mikrosam Composites Material Автоматическая головка для укладки ленты (ATL)

Mikrosam Composites Material Автоматическая головка для укладки ленты (ATL)

Автоматическая замена головок для укладки волокна Discovery

Автоматическая замена головок для укладки волокна Discovery

Mikrosam Gantry Style Автоматическое размещение ленты

Automatic-Towpreg-Placement-(модель-MFP-DS-16T127)-1-

Автоматическая машина для укладки термопластика Mikrosam LP-4F64

Mikrosam Dual Robot Автоматическая машина для укладки термопластичных волоконДвойной робот

Automatic-Towpreg-Placement-(модель-MFP-DS-16T127)

Модель AFP-DISCOVERY-LP-4F64-(1)

Mikrosam Автоматическая установка для укладки волокна на рельсе AFP-DISCOVERY-LP-4F64

Mikrosam Автоматическая машина для укладки ленты MFP-P4

Mikrosam Автоматическая машина для укладки и намотки волокна MPL-FW-S4

Arkema рассчитывает на уникальное предложение термопластичных композитных лент

Ленты PEKK Kepstan® для термопластичных композитов

• Термопластичные композиты PEKK для самолетов будущего с Hexcel
• Термопластичные ленты для гибких трубопроводов на морских нефтяных месторождениях
• Rilsan® Matrix, новейшая композитная лента для снижения веса транспортных средств.

Недавний успех термопластичных композитов основан на их автоматизированном производстве, в частности, на появлении роботов, способных снимать и термосклеивать слои предварительно пропитанных лент с промышленной производительностью. Движущей силой этого прогресса  Компания Arkema разработала уникальное предложение в области производства лент, объединив усилия со специалистами по композитам, такими как группы Hexcel и Barrday . «Наше сотрудничество с этими компаниями позволяет нам разрабатывать наиболее подходящие решения — ленты из PEKK (полиэфиркетонкетон), PVDF (поливинилиденфторид) и полиамидов — которые отвечают требованиям и спецификациям трех целевых рынков: авиационная, нефтегазовая и автомобильная промышленность. », — объясняет Мишель Глотин, директор по научным исследованиям в Arkema, .

Термопластичные композиты PEKK для самолетов будущего с Hexcel

В поисках все более легких материалов авиационная отрасль стала основным потребителем термореактивных композитов на основе эпоксидной смолы. Сегодня этот сектор лидирует в инновациях, ориентируясь на использование термопластичных композитов нового поколения , в частности на основе PEKK от Arkema, которые являются лучшими термопластами с выдающимися свойствами сопротивления. «Ленты Kepstan® PEKK значительно более эффективны, чем ленты на основе эпоксидной термореактивной смолы, — объясняет Филипп Бюсси, менеджер по развитию PEKK в Arkema. «В сочетании с короткими или длинными углеродными волокнами PEKK стал альтернативой различным металлическим деталям примерно вдвое легче».

 

Этот успех обусловлен легкими характеристиками PEKK и термостойкостью (до 260°C), а также исключительными механическими свойствами:

Металл, независимо от направления напряжения, всегда одинаково реагирует на физическое воздействие. Для термопластичных композитов все зависит от направления волокон. Таким образом, детали могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конечным применением, и, прежде всего, они могут быть подвергнуты термоформованию, что было невозможно в прошлом с эпоксидными лентами. Это открывает широкий спектр приложений» 9.0007

Филипп Бюсси – менеджер по развитию PEKK в Arkema

Металл, независимо от направления напряжения, всегда одинаково реагирует на физическое воздействие. Для термопластичных композитов все зависит от направления волокон. Таким образом, детали могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конечным применением, и, прежде всего, они могут быть подвергнуты термоформованию, что было невозможно в прошлом с эпоксидными лентами. Это открывает широкий спектр приложений».

Филипп Бюсси, менеджер по развитию PEKK в Arkema

 

Что может быть лучшей иллюстрацией истории успеха PEKK, чем стратегическое партнерство, недавно установленное между Arkema и Hexcel? Этот производитель высококачественного углеродного волокна и эталонных композитных полуфабрикатов в авиационной отрасли, который, в частности, поставляет термореактивные композиты для фюзеляжа Airbus A350, объединил усилия с Arkema для разработки композитных лент PEKK Kepstan®, армированных непрерывным углеродным волокном, для производства завтрашний самолет. Первоначально ограничен второстепенными компонентами (передние кромки, подвижные закрылки и т. д.) использование этих термопластичных композитов можно будет распространить на наиболее нагруженные компоненты фюзеляжа и крыльев . «Решения, разработанные в совместной лаборатории во Франции, позволят адаптировать совместимые методы производства к высокой производительности производителей самолетов», — говорит Филипп Бюсси.

 

В ответ на экспоненциальный спрос на PEKK компания Arkema — один из двух производителей PEKK в мире — недавно удвоила свои производственные мощности во Франции  и собирается открыть подразделение мирового класса в Мобиле, штат Алабама, США. Успех PEKK продолжает расти!

Ленты из термопласта для гибких трубопроводов на морских нефтяных месторождениях

Благодаря своему опыту в области высокоэффективных полимеров — PVDF Kynar® и полиамида Rilsan® из биологического сырья — , уже используемого для герметизации гибких трубопроводов на глубоководных нефтяных объектах , компания Arkema объединила усилия с Barrday в 2018 году для создания BarrFlex TU. LLC, совместное предприятие, которому суждено стать ведущим инновационным поставщиком термопластичных однонаправленных лент для нефтегазовой отрасли.

 

Это сотрудничество направлено на разработку лент на основе PVDF Kynar®, полиамида Rilsan или PEKK Kepstan® в сочетании с углеродным волокном, а также с другими типами волокон, для замены части металла на гибких трубопроводах  (стояки и линии потока). Они могут иметь длину в несколько километров между платформой и подводной нефтяной скважиной. Существующие методы установки требуют размещения надувных буев по всей длине трубопровода, чтобы выдержать его вес и предотвратить повреждение платформы. Эти конструкции сложны и дороги в установке!

Заменяя металл в трубопроводах, композиты  позволяют добиться значительного снижения веса и коррозионной стойкости . «Наша цель — помочь нашим клиентам построить и проверить трубопроводы, способные выдерживать температуру до 120 °C, давление до 700 бар и чрезвычайно коррозионную среду», — объясняет Оливье Мерль, руководитель отдела нефтегазовой отрасли Arkema. «Композитное решение может помочь снизить затраты на установку и соответствовать строгим требованиям в отношении конструкции, долговечности и защиты окружающей среды. Мы гордимся тем, что можем предложить нашим клиентам эти решения, которые принесут им реальную добавленную стоимость».

Rilsan

^® Matrix, новейшая композитная лента для снижения веса транспортных средств

Производители автомобилей, на которые распространяются все более строгие ограничения на выбросы CO2, а максимальные уровни выбросов на автомобиль должны снизиться со 130 до 95 г/км в 2020 году, также все чаще используют композиты, которые  ценятся за их преимущества в весе и прочности . И они проявляют растущий интерес к термопластичным композитам с их дополнительным преимуществом возможности вторичной переработки.

 

Таким образом, компания Arkema выступает в качестве привилегированного партнера в этой «программе снижения веса» с Rilsan® Matrix, новым термопластичным композитным материалом, специально разработанным для автомобильного сектора  совместно с научно-исследовательским центром Canoé в регионе Аквитания. Эта лента сочетает в себе непрерывные однонаправленные углеродные волокна, тесно связанные высокоэффективным термопластичным полиамидом, специально разработанным для удовлетворения требований к конструкционным компонентам в автомобильной промышленности.

Чтобы подтвердить промышленное производство компонентов Rilsan® Matrix, Arkema объединила усилия с Coriolis, малым и средним предприятием, специализирующимся на композитных процедурах, чтобы воспользоваться преимуществами их технологии автоматического позиционирования волокна, которая хорошо зарекомендовала себя в авиационной отрасли. Подвергаясь быстрому нагреву выше точки плавления полиамида, ленты склеиваются друг с другом с очень высокой скоростью, образуя плоскую заготовку. Затем, используя процедуры Cetim, технического центра машиностроительной промышленности, эти преформы термоштампуются в прессе и переформовываются для получения окончательной 3D-детали.

«Мы смогли доказать, что с помощью лент Rilsan® Matrix производители автозапчастей могут создавать композитные компоненты в промышленных масштабах и по конкурентоспособной цене», — объясняет Жиль Хохштеттер, специалист по композитам в Arkema. Каковы преимущества этих компонентов Rilsan® Matrix? Они обладают высокой химической, механической и термической стойкостью и могут выдерживать процедуры нанесения антикоррозионной обработки металлов, известные как «катафорез», используемые на автомобильных производственных линиях. Таким образом, производители могут сочетать металлические детали с композитными в конструкции одного и того же транспортного средства  без потери свойств устойчивости всего агрегата, в частности, к ударам.

 

«Наш полиамид, используемый для пропитки углеродных волокон, обладает свойствами сопротивления лент Rilsan® Matrix, значительно превосходящими другие более широко используемые полиамидные смолы, такие как полиамиды 6 или 6.6. Этот новый композит вполне может стать основой трансформации автомобильной промышленности!» заключает Жиль Хохштеттер.

Смотрите также

Назад ко всем статьям

• Экспертные статьи

Расширение аддитивного производства:

5 кейсов промышленного применения 

05. 08.2019

• Тематическое исследование

Производство

линий охлаждения аккумуляторов для гибридных и электрических транспортных средств с Rilsan ^® PA11 

12.11.2020

• Экспертные статьи

Смола Elium ^® : революционная инновация в мире композитов?

07.03.2019

историй цифровых видеокассет

В Greatbear мы бережно восстанавливаем и переносим ленты D-1, D-2, D-3, D-5, D-9 и Digital-S в цифровой файл с архивным качеством.

Ранняя разработка цифровых видеолент

За каждой лентой (и каждым форматом ленты) стоят интересные истории, а технологическое волшебство и международная дипломатия, которые помогли сформировать корни нашего цифрового аудиовизуального мира, заслуживают внимания.

В 1976 году, когда на отраслевом уровне появились первые ростки цифровых аудиотехнологий, отделы исследований и разработок, базирующиеся в SONY, Ampex и Bosch, начали серьезно изучать вопрос о том, можно ли оцифровывать видеомагнитофоны (VTR). G.m.b.H. Среди исследователей был значительный скептицизм по поводу того, можно ли вообще разработать технологию цифровой видеозаписи из-за широкой частоты, необходимой для передачи цифрового изображения.

Однако в 1977 году, как сообщается на веб-сайте SONY, Йошитака Хашимото и его команда начали интенсивно исследовать цифровые видеомагнитофоны, и «всего за полтора года цифровое изображение было воспроизведено на видеомагнитофоне».

Затем последовало несколько лет разработки продукта, частично обусловленного конкурирующими региональными предпочтениями. Как утверждает Джим Слейтер в Modern Television Systems (1991): «Большая часть первоначальной работы по цифровой стандартизации была связана с попытками найти способы справиться с тремя очень разными частотами цветовых поднесущих, используемых в системах NTSC, SECAM и PAL, и на это было потрачено много времени и сил» (114).

Установление стандартной частоты дискретизации, конечно, имело реальные финансовые последствия, ее нельзя было вырвать наугад из воздуха: чем выше частота дискретизации, тем больше общий битрейт; чем больше общая скорость передачи данных, тем больше требуется места для хранения в цифровом оборудовании. В 1982, после нескольких лет переговоров была согласована частота дискретизации 13,5 МГц. Европейские, североамериканские, японские, русские и различные другие вещательные организации поддержали предложения, и различные параметры были приняты в качестве мирового стандарта, Рекомендация 601 [также известная как 4:2:2 DTV] стандарт CCIR [Консультативный комитет по международному радио, ныне Международный союз электросвязи]» (Слейтер, 116).

4:4:2 DTV был международным стандартом , который станет основой (почти) исключительно цифровой медиа-среды, в которой мы живем сегодня. Он был «разработан в удивительно короткие сроки, учитывая его новаторский масштаб, поскольку мировое телевизионное сообщество осознало острую потребность в прочной основе для разработки полностью цифровой телевизионной системы производства», — пишут Стэнли Барон и Дэвид Вуд 9. 0007

После согласования можно приступить к разработке продукта. Первая цифровая видеокассета, D-1, была представлена ​​на рынке в 1986 году. Это было несжатое компонентное видео, которое использовало огромную для своего времени полосу пропускания: 173 Мбит/с (битрейт) с максимальным временем записи 94 минуты.

Сиквелы и разработка продукта

Как часто говорят, за D-1 вскоре последует D-2. Те, кто перешел на D-1, вероятно, пинали себя, и вы можете только догадываться о количестве травм спины, полученных при работе с машинами в студии (по опыту мы можем сказать вам, что они огромные и очень тяжелые!)

Разработка сиквела была совершенно неизбежна, потому что, несмотря на то, что D-1 обеспечивал бескомпромиссное качество изображения, он, безусловно, был громоздким форматом, очевидным из его гигантских размеров и соединения компонентов. В ответ компания Ampex разработала и представила в 1988 году составное цифровое видео D-2. Удивительно для наших глаз и ушей сегодня D-2 представлен как идеальный архивный формат. Удивительный по своим физическим размерам (едва ли незаметный на полке для хранения!), А также потому, что он использовал технологию композитного видеосигнала. Композитные сигналы объединяют на одном проводе все составные части, из которых состоит видеосигнал: цветность (цвет, красный или зеленый, синий – RGB) и яркость (яркость или черно-белая информация, включая оттенки серого).

Хотя композитный видеосигнал использовал меньшую полосу пропускания и был более совместим с существующими аналоговыми системами, использовавшимися в индустрии вещания того времени, его ценность как архивного формата сомнительна. Сравнимым процессом для хранилища, которое мы используем сегодня, было бы добавление сжатия к файлу, чтобы сэкономить место в файле и создать копии для доступа. Хотя это полезно в краткосрочной перспективе, в долгосрочной перспективе это может поставить под угрозу подлинность и качество файла. Тем не менее, видео Ampex интересно смотреть, и вы получаете реальное представление о том, насколько большими были ленты и какое практическое влияние это могло иметь на количество времени, необходимое для производства телепрограмм.

Войдите в D-3

За D-2 следует D-3, последняя видеокассета, описанная в этой статье (хотя, конечно, были D5 и D9).

Представлен D-3 Panasonic в 1991 году, чтобы составить конкуренцию Ampex D-2. Он имеет ту же частоту дискретизации, что и D-2, с основным отличием в меньшем размере корпуса.

Самая большая известность D-3 заключалась в том, что это была архивная цифровая видеокассета, выбранная BBC, которая перевела свои коллекции аналоговых видеокассет в формат в начале 19 века.90-е. Можно только предполагать, что решение погрузиться в архивы с D-3 было рассчитанным риском: это оказалась стабильная технология , похожая на (это не было технологией первого поколения, и разница между D-2 и D-3 пренебрежимо мал).

Объем архива D-3 задокументирован в официальном документе, опубликованном в 2008 г. , Формат файла сохранения D3 , написанном Филипом де Ниром и Филом Тюдором: «Архив BBC содержит около 315 000 лент D-3 в архиве. , которые содержат около 362 000 программных элементов. Формат ленты D-3 устарел, и в 2007 году был начат проект сохранения D-3 с целью переноса материала с лент D-3 на файловое хранилище».

Tom Heritage, сообщая о разработке проекта сохранения D3 в 2013–2014 годах, сообщает, что «на данный момент было загружено около 100 000 видеокассет D3 и 125 000 видеокассет DigiBeta, представляющих около 15 петабайт контента (в одной копии)».

Затем потребовалось шесть лет, чтобы перенести менее трети архива BBC D-3. Учитывая, что машины D-3 сейчас устарели, более чем сомнительно, что у D-3 осталось достаточно рабочих часов, чтобы прочитать всю информацию четко и в соответствии со стандартом архива. Архивная головная боль усугубляется тем фактом, что «поскольку большая часть контента хранится на ленте данных LTO3 [впервые представлена ​​в 2004 году, теперь на LTO-6], вскоре потребуются действия по переносу на новую технологию хранения, прежде чем эти ленты становится трудно читать». После широко разрекламированного краха инициативы BBC (DMI) в области цифровых медиа в 2013 году у вас должна быть очень сильная склонность работать в отделе аудиовизуального архива BBC.