Сэндвич-панели поэлементной сборки
Комплексное решение для строительства и реконструкции промышленных зданий.
Принцип производства сэндвич-панелей разработан достаточно давно. Его описали еще в конце 50-х гг. XX в. Массовое применение сэндвич-панелей в России началось в середине 1980-х гг. Тогда они не отличались высоким качеством и главным образом использовались лишь потому, что позволяли наиболее быстро строить промышленные здания и сооружения. Следующий этап в истории сэндвич-панелей в нашей стране наступил в начале 1990-х. Он ознаменовался использованием конструкционных панелей иностранного производства, качество которых было уже гораздо выше.
Новым витком в развитии технологий строительства с применением данного материала стало производство сэндвич-панелей поэлементной сборки. Их главное достоинство — отсутствие клея. Несмотря на высокую популярность на Западе, в России до недавнего времени подобные материалы не производились.
Несколько лет назад известный российский производитель — Группа компаний «Металл Профиль» — первым в нашей стране начал собственное крупносерийное производство сэндвич-панелей поэлементной сборки на основе кассетного профиля.
ТЕХНОЛОГИЯ
Конструкция такого типа состоит из основы — кассетного профиля, представляющего собой объемную тонколистовую конструкцию, изготовленную холодным формованием из оцинкованной стали с полимерным покрытием. В кассетный профиль вставляется утеплитель (минеральная вата или любой другой), далее крепится ветрозащитный барьер, а затем — наружная поверхность стены (облицовка).
Полимерное покрытие предлагаемых материалов имеет широкую цветовую палитру. Металлоконструкции могут иметь разнообразные цвета (как в матовом, так и в глянцевом исполнении). При этом стальной лист «укутывается» несколькими слоями узкоспециализированных покрытий: цинк, антикоррозийный слой, грунтовка и собственно полимер (от недорогого полиэстера до элитного PVDF). Таким образом «лицевая» сторона металлического листа приобретает массу незаменимых свойств: устойчивость к коррозии, температурным колебаниям, агрессии внешней среды. «Обратная» сторона металлического листа вместо полимера покрыта защитным лаком и настолько же устойчива и прочна.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Панель на основе сэндвич-профиля со временем не расслоится, как это часто случается с обычными сэндвич-панелями. Накопление влаги через стыки классических сэндвич-панелей резко снижает теплоизоляционные свойства утеплителя, а циклы замораживания/размораживания быстро приводят к разрушению утеплителя и сэндвича в целом.
В сэндвич-панелях поэлементной сборки, при правильной установке на свои места уплотнителей, утеплитель полностью защищен от проникновения влаги изнутри помещения, а вентилируемый зазор между фасадной облицовкой и утеплителем предотвращает накопление влаги в утеплителе и продлевает долговечность конструкции. Не удивительно, что сэндвич-панели поэлементной сборки используются для строительства бассейнов, автомоек, птицеферм и т.п.
Одно из важных преимуществ сэндвич-панелей поэлементной сборки — ремонтопригодность. При нарушении целостности классического сэндвича или дефектах утеплителя требуется полная замена сэндвича. При дефектах монтажа сборной сэндвич-панели (образование мостика холода с последующим промерзанием) или проблемах с утеплителем, дефекты можно исправить, разобрав часть конструкции.
Сэндвич-панели поэлементной сборки отличаются лучшей, по сравнению с обычными, пожаробезопасностью. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены.
Также сэндвич-панели поэлементной сборки обладают меньшим весом. В наиболее распространенных «клееных» сэндвич-панелях наполнитель — минеральная вата с плотностью не менее 100 кг/м3. Нетрудно посчитать, что при толщине сэндвича 200 мм вес 1 м2 будет не менее 34 кг. Для сэндвич-панели поэлементной сборки возможно использование более легкого наполнителя с меньшим удельным весом. Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в 1,5 раза (например, если мы используем наполнитель плотностью 40 кг/м3). Возможность применения менее плотного (а значит — с меньшей теплопроводностью) наполнителя дает еще один положительный эффект — более высокие теплоизолирующие свойства при равной толщине сэндвич-панелей. Либо (при равных теплоизолирующих свойствах) можно сэкономить на толщине утеплителя и, соответственно, на стоимости всей конструкции. Наконец, главное достоинство сэндвичей поэлементной сборки — их значительно более низкая стоимость. Обычная сэндвич-панель и сэндвич-панель поэлементной сборки с одинаковыми характеристиками могут различаться в цене на 40–70%!
Сумма преимуществ применения сэндвичей поэлементной сборки на основе сэндвич-профиля делают их основным материалом для промышленного строительства — не случайно в странах Западной Европы до 80% промышленных зданий строятся именно с применением кассетного профиля.
Новые разработки
Группой компании «Металл Профиль» налажено производство акустических (перфорированных) сэндвич-панелей. Такой вид сэндвич-панелей используется в сооружениях, где необходима эффективная звукоизоляция. Например, по этой технологии строится Ледовый дворец в Коломне.
Кассетные сэндвич-панели: стеновые и кровельные, монтаж, цены
- Главная
- Услуги
- Строительные услуги
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Кассетные сэндвич-панели – это самонесущие навесные конструкции, состоящие из внутреннего профилированного металлического корпуса-кассеты, теплоизоляционного внутреннего наполнения ППУ и наружного профилированного металлического корпуса – облицовки.
Их используют в качестве ограждающих строительных конструкций в промышленном строительстве, при возведении складских и сельскохозяйственных объектов, общественных и торговых зданий, холодильных камер, домов. Кампания «Строй с нами» предлагает изготовление и монтаж кассетных сэндвич-панелей непосредственно на стройплощадке.
Этапы изготовления панелей
Производство кассетных сэндвич-панелей производится в три этапа:
Первый этап
Производство кассеты происходит при помощи универсальной строительной машины серии UBM-163, машина является, абсолютно автономной, поэтому подключение источников питания не требуется. Формирование внутренних панелей происходит непосредственно на стройплощадке, длина панели соответствует длине части стены или кровли.
Далее, происходит, закрепление полученных панелей на металлокаркасе с помощью саморезов, после этого отдельные панели соединяются забортовочной машиной R-120.
Второй этап
Вторым этапом производится напыление пенополиуретана (ППУ).
Напыление производится машиной высокого давления Gusmer H II с пистолет-распылителем Gusmer GX7, это оборудование является частью автономной системы для напыления двух компонентных полиуретанов MIC 660.
Плотность, структура и толщина ППУ выбирается согласно климатических условий региона и СНИП.
После завершения работ по напылению ППУ производится отрезка лишней пены.
Третий этап
На третьем этапе производится установка лицевого профилированного металлического корпуса. При помощи саморезов лицевой профлист крепится к внутреннему профилю через прокладки для устранения мостов холода.
Для лицевой стороны сэндвича могут быть использованы самые различные фасадные материалы – профлист, металлосайдинг, вагонка и т.д.
Преимущества технологии
Преимуществом данной технологии производства сэндвич-панелей является:
- Жесткость конструкции благодаря рёбрам жесткости;
- Монолитность основного профиля за счёт забортовки панелей между собой;
- Возможность выбора облицовки здания;
- Короткие сроки изготовления и монтажа конструкции;
- Срок годности утеплителя рассчитан на весь срок службы здания;
- Низкая цена благодаря производству панелей и монтажа одним подрядчиком без посредников;
- Срок гарантии 10 лет.
Галерея
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Поделиться ссылкой:
Вернуться к списку
Кассетные панели Dri-Design | ВМЦИНК Мир
- Фасад
- Винты
- Скрытый
- Перекрытие
- Кассетные панели Dri-Design
доля Поделиться на Linkedin Поделиться через фейсбук Поделиться в Твиттере Поделиться на Pinterest
Перейти к
- Основная информация
- Технические данные
- Отделки
- Документация
- Установка
| Толщина материала | 1,0 мм (0,039 “) | 1,5 мм (0,059″) |
| Maximum Demensions | 4 18 “x 75” 445 “445” 445 “445” 445 “445” 445 “. x 24 дюйма (610 мм x 610 мм) 72 дюйма x 18 дюймов (1830 мм x 455 мм) | 24 дюйма x 72 дюйма (610 мм x 1830 мм) 32 дюйма x 32 дюйма (810 мм x 810 мм) 72 дюйма ” (1830 мм x 610 мм) |
| Вес | Менее 3 фунтов на SF | |
| Стандартная глубина панели | 1 1/4 “Номинальный | |
| ПАНЕЛИ | 1/2″ Номинальный стандарт/1/8 ” – 1″ Доступно | |
АНТРА-ЦИНК
АЗЕНГАР
ПИГМЕНТ Синий
ПИГМЕНТО Коричневый
ПИГМЕНТ Зеленый
ПИГМЕНТО Красный
КВАРЦ-ЦИНК
Фильтровать документы по
1 результаты
Характеристики
Фасад
Характеристики кассетных панелей Dri-Design
Пожалуйста, введите Ваш адрес электронной почты.
Мы вышлем вам ссылку для скачивания по почте.
Успешная ссылка для загрузки
Неудачная ссылка для загрузки Описание
Загрузи большеБыстрая установка. Стеновые панели @Dri-Design устанавливаются быстро, что также помогает экономить энергию. Панели должны быть установлены с защитной пленкой на месте. @Защитную пленку рекомендуется удалить в течение 60 дней после установки.
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ | BLACHPROFIL 2
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИСэндвич-панели используются в инвестиционном строительстве, особенно там, где стоимость и сроки строительства действительно важны. Сроки строительства сокращаются на 50-60% по сравнению с традиционными решениями. Благодаря небольшому весу транспортировка сэндвич-панелей не требует использования большегрузных транспортных средств. Ряд конструкционных преимуществ значительно улучшает процесс строительства:
- быстрая и простая установка;
- сравнительно легкая разборка;
- минимальное количество отделочных работ;
- идеальный эффект теплоизоляции перегородок;
- энергоэффективность.
Еще одним преимуществом является возможность установки сэндвич-панелей при отрицательных температурах, при этом работы можно проводить даже в зимний период.
Сэндвич-панели представляют собой композитные сборные элементы, состоящие из трех слоев: внешней и внутренней обшивки и структурно-изоляционного заполнителя. Сердцевина сэндвич-панелей отвечает за тепло- и звукоизоляционные свойства, а также за огнестойкость, а облицовка выполняет конструкционную роль, гарантируя высокую механическую прочность. Предложение BLACHPROFIL® 2 включает сэндвич-панели с тремя типами наполнителя: CorePUR, CorePIR, CoreWOOL.
Специальная конструкция стыка сэндвич-панелей обеспечивает герметичность и минимизирует потери теплоизоляционной способности в стыках. Именно поэтому продольные швы (т.е. «замки») в стеновых сэндвич-панелях BLACHPROFIL 2® имеют конусообразную форму. Благодаря этой особой конструкции они отличаются лучшей водо- и огнестойкостью, а также воздухонепроницаемостью.
конструкция замков улучшает несущие параметры и жесткость панели, а также значительно облегчает и ускоряет монтаж, одновременно сводя к минимуму риск повреждения.
On-wall sandwich panels with visible fastening
On-wall sandwich panels with hidden fastening
Roof sandwich panels
Спецификация сэндвич-панелей
Сэндвич-панели представляют собой сборные строительные элементы, состоящие из трех слоев: структурного и изоляционного заполнителя и двух облицовок, выполняющих строительные функции. Важнейшим фактором долговечности, несущей способности и жесткости сэндвич-панелей является расположение обшивки и сердцевины по всей поверхности таким образом, чтобы все слои взаимодействовали друг с другом во время эксплуатации панели.
Изоляция
Сердцевина сэндвич-панелей определяет звуко- и теплоизоляционные свойства, а также огнестойкость.