Калькулятор газосиликатных блоков на дом: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Содержание

Как рассчитать количество газосиликатных блоков на дом

Как рассчитать количество газосиликатных блоков на дом

Давно прошло время, когда застройщик мог позволить себе покупать материалы, предварительно не производя расчета количества газосиликатных блоков. Закупка в те времена практически всегда проводилась на глаз. В настоящее время перед тем, как построить дом, любой человек проведет тщательный расчет кирпичей или блоков, которые необходимы ему для строительства.

Как рассчитать количество газосиликатных блоков на дом

Содержание:

  1. Таблица или электронный калькулятор?
  2. Способ расчета
  3. Теперь рассчитаем количество блоков на примере конкретного дома
  4. Еще один простой метод

Давно прошло время, когда застройщик мог позволить себе покупать материалы, предварительно не производя расчета количества газосиликатных блоков. Закупка в те времена практически всегда проводилась на глаз. В настоящее время перед тем, как построить дом, любой человек проведет тщательный расчет кирпичей или блоков, которые необходимы ему для строительства.

Только на первый взгляд кажется совсем простой процедурой рассчитать правильно количество, например, газосиликатных блоков для определенного строения. Если вы собираетесь строить дом по архитектурному проекту, то надобности что-либо считать нет, так как эту процедуру проделали опытные архитекторы еще на этапе планирования. Совсем другое дело, если строительство будет вестись по собственной задумке.

Таблица или электронный калькулятор?

Таблицы более подходят для опытного строителя. В них уже учтены размеры газосиликатных блоков и линейные параметры будущего строения (длина, ширина и высота). Достаточно только правильно сопоставить все компоненты, и вы получите приблизительное количество единиц, которые вам необходимо приобрести.

Таблица

Такой способ расчета для обычного человека не подходит по нескольким причинам: пользоваться таблицами так же сложно, как и логарифмической линейкой, а результат будет приблизительным, поскольку размеры окон и дверных проемов учтены только для стандартных строений.

Калькуляторы количества материалов, которые присутствуют на страницах сайтов торговых организаций, дают ненамного большую точность, хотя программой дополнительно запрашивается масса параметров строения.

Способ расчета

Чтобы провести расчет и определить, сколько для строительства нужно газоблока, можно поступить так.

  • Определяется периметр всех стен дома (внутренних и внешних). Это довольно несложно сделать даже в том случае, когда конфигурация не так уж и проста. На основании плана складываются длины сторон.

  • Определяется площадь всех стен: периметр умножается на высоту.

  • Также нужно определить общую площадь проемов (окон и дверей).

  • Площадь проемов вычитается из значения, полученного для стен. Такой расчет результатом имеет площадь стенной кладки.

  • Полученный результат умножается на толщину газоблока. Получается объем газосиликатого материала, нужного для кладки, в кубических метрах.

  • Объем «кирпичей» из газобетона, разделенный на количество их в кубе, дает количество газоблока, которое потребуется для выполнения кладки, в штуках.

Теперь рассчитаем количество блоков на примере конкретного дома

Количество блоков на примере конкретного дома

  1. Находим на плане дома размеры, берем длину и ширину дома: длина — 10,8 м, ширина – 24м.
  2. Рассчитываем проектную длину наружных стен: 10,8*2+24*2=69,6м.
  3. Находим проектную высоту дома – 2,7м. Высота цоколя, в нашем случае 0,4м, не учитывается в общей высоте дома. Обратите на это внимание при расчете!
  4. Для расчета берем газосиликатный блок размером 200х300х600.
  5. При кладке стен мы будем использовать цементно-песчаный раствор, толщина которого составляет около 1,5см или 0,015м на один ряд.
  6. Высота блока в кладке с учетом раствора равна 0,215м.
  7. Рассчитываем количество рядов, для этого проектную высоту делим на высоту блока: 2,7м/0,215м=12,56 рядов. В дальнейших расчетах берем приблизительную величину – 13 рядов при кладке стен.
  8. Высота стен без учета раствора равна: 13*0,2м=2,6м.
  9. Общая площадь наружных стен: 69,6*2,6м=180,96м³ приблизительное значение 181м³.
  10. Рассчитываем размеры дверных проемов: размеры двери 1,2м х 2,1м умножаем на 5 дверей = 12,6м³.
  11. Рассчитываем размеры окон: 2 больших (2м на 1,2м)*2=4,8м³, 6 средних окон (1,5м на 1,2м)*6=18,8м³ и 3 маленьких окна (0,7м на 1м)*3=2,1м³.
  12. Общая площадь оконных и дверных проемов будет равна: 4,8+10,8+2,1+12,6=30,3м³ приблизительное значение 30м³.

    Дом из газосиликатных блоков

  13. Площадь стен из блоков без учета дверных и оконных проемов составит: 181-30=151м³.
  14. Рассчитываем количество блоков на 1м³ кладки стены: высоту блока умножаем на длину блока: 0,2м * 0,6м =0,12м³. 1м³/0,12=8,33 блоков.
  15. Для кладки наружных стен нам понадобится блоков: 151м³*8,33шт = 1258 шт.
  16. Для внутренних стен используем блоки шириной 0,3м и высотой 0,6м, таким образом, для внутренних стен нам понадобится блоков: 48м³*(1м³/(0,3м*0,6м))=267 шт.
  17. Всего нам понадобится для строительства стен 1258+267=1525 шт. блоков.
  18. Итог: для строительства дома нам понадобится 55м³ газосиликатного блока.

Надеемся, что наши расчеты помогут вам правильно рассчитать нужное количество газосиликатного блока для строительства вашего дома. Желаем удачи!

Еще один простой метод

Загляните в прайс-лист компании, которая будет организовывать вам поставку. Там должны быть указаны все измерения газосиликатных блоков. Определите объем одного и разделите на него ранее полученный чистый результат. Количество единиц вы рассчитаете с точностью до одной штуки. Но это лишь с той оговоркой, что ширина толщина стены будет кратна одному из линейных параметров материала.

Размеры газосиликатных

Стоит ли закупать для строительства расчетное количество материала? Нет. Обычно при строительстве блоки приходится подрезать, подгонять их под определенный размер. Это значит, что определенное количество (около 5%) должно быть сверх нормы. Вторая причина, вынуждающая приобретать большее количество материала, заключается в его качестве и возможной порче изделий при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

С целью уменьшения количества стройматериалов рекомендуется продумать планировку будущего строения с учетом размеров самих блоков.

Параметры дома должны точно сочетаться с линейными размерами газосиликатных блоков. Проще говоря, длина строения должна быть кратна длине блока. Точно так же определяется кратность и ширины строения. Выиграете вы не только в плане количества материалов, но и в удобстве кладки стен, так как придется минимальное количество раз подрезать блоки. Если такие расчеты кажутся вам слишком сложными, то за помощью можно обратиться в любую строительную организацию. Для опытного строителя не составит труда сделать необходимы расчеты.

admin 2018-04-15T19:17:23+04:00

что он может посчитать и как проверить правильность расчетов © Геостарт

Блоки из ячеистого бетона пользуются популярностью в частном строительстве.

Отличные физические характеристики материала дополняет ассортимент размеров, позволяющий выбрать линейные параметры, максимально подходящие для каждого типа стены или перегородки.

Калькулятор газоблоков для строительства дома позволяет быстро и максимально точно рассчитать нужное количество материала в любой величине: в кубометрах и поштучно. Предварительный расчет количества материала позволяет представить себе стоимость строительства дома по определенной технологии и оценить ее рентабельность.

Принципы и элементы расчета

Для несущих стен используются блоки большего размера, чем для внутренних перегородок. Толщина наружных стен зависит от климатических условий, но в любом случае она больше из-за повышенных требований к прочности и теплопроводности.

Разница параметров газоблоков затрудняет предварительный расчет газобетонных блоков на дом, но калькулятор позволяет быстро составить примерную смету на весь комплект материала. Так как учитывать придется отдельно площадь наружных (несущих) стен будущего дома и внутренние перегородки, то некоторые модели калькуляторов позволяют прописывать различные параметры.

Основные параметры для расчета

Чтобы выяснить, сколько блоков понадобится для всего дома, необходимо знать следующие величины:

  • Параметры блока для несущих стен.
  • Периметр несущих стен.
  • Высота стен.

Примечание! Если план строения предполагает фронтон из блоков, то берется среднее арифметическое значение.

  • Аналогичные параметры берутся для внутренних перегородок.

Калькулятор газобетонных блоков на дом помогает рассчитать нужное количество материала при любом способе кладки. Так, выбор кладочочного раствора влияет на толщину швов (специальный клей или цементно-песчаная смесь), и, соответственно, на количество блоков.

На результат влияет и применение армирующей сетки, частоту ее укладки (на количество рядов).

Допуски при расчетах

Во время кладки, монтажа мелких элементов или выступов блоки приходится разрезать. Обрезки не всегда можно использовать из-за их малой величины. Так образуется «неликвид», который не может использоваться в строительстве.

Такие потери закладывают в калькулятор, обычно эта величина составляет 3-5 %.

Расчет количества блоков для возведения несущих стен

Газобетонные блоки чаще применяются в малоэтажном строительстве или для сезонных строений. Их малый вес позволяет монтировать их без спецтехники с набором простых инструментов. Однако даже гараж или садовый домик должны служить долго, без потери прочностных характеристик и эстетичного вида.

Именно поэтому в калькулятор газоселикатных блоков на дом любого назначения вносят массу изделия.

Зная массу одной единицы легко посчитать блоки на дом, калькулятор онлайн сделает это быстро, но не стоит забывать, что полученное число будет примерным, более точно расскажет сколько блоков нужно специалист-строитель. Такие расчеты позволяют подобрать фундамент соответствующей прочности, который не осядет под тяжестью, а по стенам не пойдут деформации и трещины.

Важно внесение в калькуляцию размеров оконных и дверных проемов и их количество. При «ручном» расчете сначала высчитывают площадь несущих стен, затем площадь проемов. После вычитания из общей площади параметра проемов получают чистый объем требуемого материала для несущих стен.

Примечание! Ячеистые бетоны легко поглощают влагу, в связи с чем их масса может колебаться в зависимости от условий хранения и погоды. Поэтому выбор типа и прочности фундамента необходимо производить с запасом от расчетной тяжести стен из газобетонных блоков.

Пример расчета газобетона на возведение дома

Предположим, нужно расчитать количество материала для коробки 5 на 3 м с высотой стен 3 м. Для монтажа несущих стен используют изделия 625×300×250 мм, кладка в один блок. Расчет выглядит так:

  • Периметр (5 + 3)×2 =16 м;
  • Площадь коробки (наружных стен) 16×3=48 м;
  • Площадь проемов: дверь 2×1=2 м плюс окно 1×1 =1 м, всего 3 м;
  • Площадь с вычетом проемов 48-3=45 м;
  • Находим площадь одного блока, умножая длину на высоту.
    Блок с размером 625×300×250 имеет площадь 625×250=156,250 мм;
  • Общую площадь коробки делим на площадь одного блока и получаем количество:45000:156,250=288 шт.

Для того, чтобы рассчитать количество газобетонных блоков в кубометрах, надо площадь умножить на толщину стены. В приведенном примере кладка равна ширине блока (300 мм). Поэтому 45×0,300=13,5 куб. м.

При наличии треугольного фронтона его площадь вычисляют любым удобным способом (например, 1/2 высоты, умноженной на основание). Далее результат делят на площадь одного блока (длину умноженную на высоту) и получают количество блоков для фронтона.

Калькулятор расчета газобетонных блоков для стен внутренних перегородок аналогичен, только при расчете берут размеры перегородочных блоков. Вычисление перегородочных блоков (150×250×625) для площади в 45 кв. м. показывает, что их количество равно числу блоков для наружных стен, так как единицы площади одного блока идентичны из-за одинаковых параметров длины и высоты – при кладке перегородки шириной 150 мм. Объем же получается в два раза меньше: 45×0,150=6,75 куб. м.

Примечание! Можно встретить рекомендации вычитать из расчетов площадь сочленения углов в местах перевязки стен. Однако на практике это ничего не дает, так как 3% допуска в любом случае должны быть заложены в смету.

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость блочного мелкозаглублённого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором :

Заключение

Умение вычислять необходимое количество блоков поможет получить более точные расчеты для сложных архитектурных форм или при необходимости жесткой экономии.

автор

Калмыков Тимофей

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков для строительства дома. Расчет блоков из керамзитобетона

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества керамзитобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете керамзитобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

  • Онлайн калькулятор
  • Виджет

Информация по назначению керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки — это компромиссное решение меду газобетоном (либо пенобетоном) и кирпичом. Блоки из керамзитобетона сочетаю в себе морозостойкость и прочность (положительные свойства присущие кирпичу) а также небольшой вес, крупные габариты и низкую теплопроводность (положительные свойства пористых блоков).

Керамзитобетон производится из следующих компонентов: цемент, песок, керамзитовый гравий (либо керамзитового песка) и вода. Конечные свойства керамзитобетонного блока зависят от пропорции применяемых сырьевых материалов и непосредственно характеристик сырья. Так же при производстве керамзитобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на пластичность раствора и в последующем уменьшают вероятность появления трещин на блоке при физическом воздействии на него.

Блоки из керамзитобетона можно разделить по несущей способности:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.

Так же по своей структуре керамзитобетонные блоки можно разделить на:

  • пустотелые;
  • полнотелые.

Более подробную информацию о керамзитобетонных блоках, их свойствах и особенности строительства вы можете узнать в этой статье.

Калькулятор блоков для строительства дома

Многие мечтают о красивом загородном доме, но как быть если средства не позволяют воспользоваться услугами подрядчика? Очевидно – начать строить самостоятельно. Наш калькулятор блоков для строительства дома позволяет сэкономить значительное количество времени, средств и нервов. При расчете можно учесть окна, двери, перемычки и армопояс, также можно добавить сопутствующие материалы, в виде раствора и кладочной сетки. Для тех у кого крыша скатная, может пригодится встроенный расчет блоков на фронтон дома.

В вашем распоряжении максимально точная и актуальная информация из ГОСТов, справочников и документации производителей. Не нужно тратить собственные силы, вычитывая нормативные документы, чтобы найти нужное значение – все уже собрано в единой базе. Эффективные алгоритмы сервисов, представленных на сайте, выполняют расчет грамотно и со всеми поправками.

На данный момент мы предоставляем возможность произвести расчет количества кирпичей, газобетонных, газосиликатных и пенобетонных блоков. В скором времени на сайте появится калькуляторы керамических, керамзитобетонных, шлаковых блоков и многих других. Добавляйте нас в закладки и следите за обновлениями!

Как рассчитать количество блоков на дом с помощью калькулятора?

Будьте внимательны и обращайте на единицы измерения в полях калькулятора. Спешка и невнимательность могут обернуться непредвиденными расходами при строительстве.

Калькулятор блоков позволяет рассчитать количество материала для строительства стен дома, гаража, бани или любой другой постройки. Результат напрямую зависит от введенных начальных параметров, поэтому корректность результата всецело зависит от пользователя. Для того чтобы выполнить расчет определенного блока, требуется перейти на соответствующую страницу калькулятора и интуитивно заполнить все необходимые поля.

Для тех кто испытывает трудности, мы подготовили краткую инструкцию по работе с программой, поскольку и нтерфейс всех инструментов практически идентичен.

Параметры блока

  • Тип блока (только для кирпича). Нужно выбрать тип кирпича (керамический/силикатный), а также его исполнение (пустотелый/полнотелый).
  • Размер блоков.
    В нашем калькуляторе уже заложены наиболее популярные типоразмеры изделий, но вы также можете добавить свой!
  • Плотность блока. В списке перечислены все возможные варианты, которые упоминаются в ГОСТах.
  • Цена за один блок. Необходимо для выведения итоговой стоимости конструкции.
  • Запас на бой. Или иначе, запасные материалы на случай случайного разрушения или брака — рекомендуется указывать не более 5%.

Характеристики стен

  • Длина. Общая длина всех стен по внешнему периметру.
  • Высота стен. Предполагаемая высота стен от одного перекрытия до другого.
  • Вариант кладки. Предполагаемая толщина кладки, измеряется в блоках.
  • Раствор в кладке. Возможный кладочный раствор (монтажная пена, клей или цементный раствор).
  • Кладочная сетка. При использовании нужно указать частоту укладки и диаметр стержней.

Дополнительные элементы конструкции

Дополнительные элементы конструкции, представленные ниже, можно указывать во множественном числе на основании имеющеющего или предполагаемого проекта. Ко всему прочему, каждому элементу можно задать индивидуальные параметры.

  • Окна. Требуется указать высоту, ширину, количество.
  • Двери. Требуется указать высоту, ширину, количество.
  • Фронтоны. Более подробно чуть ниже.
  • Перемычки. Требуется указать толщину, длину, количество.
  • Армопояс. Требуется указать толщину, количество.

Расчет блоков на фронтоны

Для расчета блоков на фронтон дома, требуется выбрать подходящий тип конструкции среди предложенных (треугольный, трапециевидный и пятиугольный). Можно добавлять дополнительные элементы, как и указывать индивидуальные параметры каждого в отдельности. Если вас интересуют только фронтоны, заполните основные поля калькулятора случайными значениями.

Результат расчета будет содержать следующие переменные:

  • объем конструкции, м3;
  • площадь поверхности фронтона, м2.
  • количество блоков, шт.
  • объем блоков, м3.

Виды стеновых строительных блоков

Современный рынок строительных товаров предлагает большое количество уникальных материалов с совершенно разными свойствами, но перед тем как начать пользоваться строительным калькулятором для расчета стен из блоков, необходимо учесть основные технические и эксплуатационные характеристики изделий, их преимущества и недостатки.

Важнейшими критериями при выборе строительного блока являются:

  • Цена. Почти всегда работает правило, чем дороже, тем лучше и качественнее.
  • Долговечность. Строить дом можно только для себя, а можно на несколько поколений.
  • Вес. Тяжелые материалы требуют более мощного фундамента, а это приводит к значительному удорожанию всей конструкции.
  • Морозостойкость. Неправильный выбор марки блока грозит преждевременным разрушением здания.
  • Теплоизоляция. Расходы на строительство могут показаться смешными, если каждый месяц за отопление будет приходить пятизначная сумма.
  • Трудозатраты. Дом из больших блоков возводится в 3-4 раза быстрее, чем кирпичный.

Каждый материал обладает достоинствами и недостаткам, но необходимо осознавать, что при ограниченном бюджете в первую очередь стоит отталкиваться от конкретных условий местности и возможности применения наиболее дешевых материалов. Рассмотрим наиболее популярные изделия в отдельности и сравним их.

Традиционный кирпич

Все с детства знают, что кирпичи бывают двух видов – красный (керамический) и белый (силикатный).

Керамический кирпич производится из обожжённой глины с минимальным количеством сторонних примесей. Он обладает крайне высокой прочностью, не пропускает воду, выдерживает любые морозы, а при наличии пор, служит хорошим утеплителем. Дом из кирпича обладает самой высокой стоимостью.

Силикатный кирпич изготавливается из песка и извести. По всем характеристикам он практически идентичен предыдущему, однако у него есть один отличительный недостаток – сильное влагопоглощение. Его нельзя использовать при строительстве подвальных и цокольных помещений. Однако, этот минус компенсируется более низкой стоимостью.

Пенобетонные блоки

Получившийся материал содержит неравномерно распределенные замкнутые поры, которые требуют обязательной отделки блока, иначе он начнет преждевременно разрушаться под воздействием влаги. Пенобетон обладает заслуженной популярностью у строителей, благодаря свои хорошим качественным характеристикам и легкости производства. Он формируется из смеси цемента и пенообразователя, которая заливается в емкость установленного размера, застывая в естественных условиях.

Его достоинства это отличные тепло- и звукоизоляционными характеристики, относительно неплохая морозостойкость и небольшой вес. Главный минус, это наличие большого количества недобросовестных производителей, который не соблюдают нормативы и технологии.

На отдельной странице вы можете произвести расчет на калькуляторе пеноблоков.

Газобетонные и газосиликатные блоки

Несмотря на внешнее сходство с предыдущим, в газоблоках применяется несколько иная технология изготовления. Вместо пенообразователя используется алюминиевая пудра, которая равномерно насыщает смесь газами, позволяя ей «дышать». Поэтому блоки крайне легко впитывают влагу и не рекомендуются для влажных помещений. Также, если пеноблоки, могут производиться прямо на месте строительства, не требуя дополнительного ухода, газоблоки отправляются в специальные камеры с высоким давлением и температурой (автоклавы), там они за несколько часов приобретают нормативную прочность и после нарезаются на заданные размеры.

Между собой газобетонные и газосиликатные блоки отличаются по составу. В первых большую часть смеси составляет цемент, а у вторых известь и песок.

Также, как и пенобетон они мало весят, не пропускают холод и не отдают тепло, обладают значительной звукоизоляцией. У них выше показатель прочности на сжатие, но и более высокая цена.

Для удобства пользователя, мы сделали два отдельных расчета — калькулятор газобетона и калькулятор газосиликата.

Керамзитобетон

Керамзитобетон – это материал, состоящий из смеси цемента и обожжённой глины (керамзита). В нашей стране он не получил должного распространения, но в Европе активно используется и является одним из наиболее распространненых строительных блоков.

Эти изделия обладают значительной прочностью и хорошо удерживают тепло, неприхотливы и устойчивы к агрессивной среде. За счет пустотелости керамзита, обладают небольшой массой и позволяют сэкономить на строительстве фундамента.

Но преимущества с одной стороны, являются недостатком с другой. Из-за наличия обширной сети крупных пор, внутрь блока проникает большое количество жидкости, и замерзая, она разрывает керамзитобетон изнутри. В следствие чего, использование этого материала во влажных и холодных условиях не оправдано.

Шлакоблоки

Шлакобетонные блоки долгое время считались самым невостребованным материалом для строительства дома. Значительную часть раствора составляет шлак – отходы производства выплавки металлов и сжигания угля. Экологичность такого вида сырья вызывала сомнения, поэтому его использовали для возведения хозяйственных построек, гаражей, бань и т.д., но никто не рисковал использовать его для создания жилых домов. Современный шлакобетон радикально изменил свой состав, сохранив от предшественника лишь название. Теперь главными компонентами, помимо цемента, является продукты кирпичного боя, гранитный щебень и гравий.

Главными преимуществами этого материала является крайне низкая стоимость, значительная прочность, долговечность и устойчивость к перепадам температур. Среди недостатков можно выделить неоднородность материала и как следствие, высокую гигроскопичность, что в условиях холодного климата требует обязательного оштукатуривания и утепления.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

  1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
  2. Выбрать размеры керамзитобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе керамзитобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес керамзитобетонных блока;
  3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
  4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
  5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
  6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Онлайн-калькуляторы

Все подобные программы предназначены для примерного расчета необходимых для строительства материалов. Они часто встречаются на сайтах продающих компаний, чтобы клиент мог быстро определиться с заказом.

К ним относится и калькулятор керамзитобетона, учитывающий специфику этого материала. А именно: стандартные размеры блоков, среднюю толщину кладочного шва и т.д.

Вот пример одного из таких калькуляторов:


Онлайн калькулятор для подсчета количества керамзитобетонных блоков

Инструкция по его использованию проста:

  • В программе по умолчанию выставляется стандартный размер блока. Если вы используете строительный камень других габаритов, нужно выбрать опцию «Изменить на свои» и вставить нужные значения.
  • Для заполнения окна «Общая длина всех стен» подсчитывают периметр здания в метрах. Если в нем есть перегородки, их длину суммируют с периметром.

Обратите внимание. Так можно поступать, только если толщина перегородок и наружных стен одинакова. Если она разная, расчет производится раздельно для наружных и внутренних стен.

  • В окне «Средняя высота стен» указывается высота строительной коробки в сантиметрах.
  • «Толщина стены» выбирается из предложенных значений. Это может быть целый блок (39 см) или пол блока (19 см). На практике стена в один блок выкладывается из камней, уложенных длинной стороной поперек фундаментной ленты, а в пол блока — вдоль неё. Разница хорошо видна на картинке.
  • Также подбирается и толщина кладочных швов. Она указывается в миллиметрах.
  • Кроме того вы можете указать и количество проемов с размерами, чтобы расчет получился более точным.

Совет. К полученным данным необходимо прибавить 5-10% на бой, обрезки, некондицию. Лучше пусть у вас останется несколько блоков, чем их не хватит. Применение для этого материала в загородном доме всегда найдется.

Как видите, все предельно просто. Все, что вам нужно — иметь перед глазами проект дома с размерами.

К сожалению, этот способ является очень приблизительным и не всегда дает правильный результат. Он не учитывает множество факторов, заложенных в проект. Поэтому его можно использовать только для предварительного или примерного расчета, либо когда у вас нет времени на точные подсчеты.

Результат расчета

Описание результатов расчета керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

  1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
  2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
  3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
  4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
  7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
  8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
  9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
  10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
  11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
  12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
  13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
  14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
  15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
  16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
  17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

Типоразмеры

Выпускаются искусственные камни стандартных размеров.

НазначениеПараметры (ДхШхВ)
мм
Коробка390х 190х188
288х288х138

288х138х138

290х190х188

190х190х188

90х190х188

Строительство перегородок590х90х188
390х90х188

390х120х188

190х90х188

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков для строительства дома. Расчет блоков из керамзитобетона

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества керамзитобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете керамзитобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

  • Онлайн калькулятор
  • Виджет

Информация по назначению керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки — это компромиссное решение меду газобетоном (либо пенобетоном) и кирпичом. Блоки из керамзитобетона сочетаю в себе морозостойкость и прочность (положительные свойства присущие кирпичу) а также небольшой вес, крупные габариты и низкую теплопроводность (положительные свойства пористых блоков).

Керамзитобетон производится из следующих компонентов: цемент, песок, керамзитовый гравий (либо керамзитового песка) и вода. Конечные свойства керамзитобетонного блока зависят от пропорции применяемых сырьевых материалов и непосредственно характеристик сырья. Так же при производстве керамзитобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на пластичность раствора и в последующем уменьшают вероятность появления трещин на блоке при физическом воздействии на него.

Блоки из керамзитобетона можно разделить по несущей способности:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.

Так же по своей структуре керамзитобетонные блоки можно разделить на:

  • пустотелые;
  • полнотелые.

Более подробную информацию о керамзитобетонных блоках, их свойствах и особенности строительства вы можете узнать в этой статье.

Баня 3 На 3 (3х3) Из Пеноблоков

Бытует мнение, что главное и единственное преимущество в постройке бани 3 х 3 из пеноблоков используемых в качестве материала для строительства — их исключительная дешевизна. И действительно материал очень гигроскопичен и по своим впитывающим влагу свойствам мало подходит для строительства бань. Именно если всё таки строить баню 3 на 3 из пенаблока надо ответственно подойти к вопросу гидроизоляции. Имейте ввиду срок жизни такой бани из пеноблока будет лет 20 от силы. Так что за самый дешёвый материал в строительстве придётся платить меньшим сроком эксплуатации. Баня 3 на 3 из пеноблока фото.

Пеноблоки не только доступны в силу своей дешевизны, но также подкупают безупречной пожаробезопасностью и безусловной простотой установки.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

  1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
  2. Выбрать размеры керамзитобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе керамзитобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес керамзитобетонных блока;
  3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
  4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
  5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
  6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Баня 3 На 3 (3х3) Из Газобетона

Баня из газобетона 3 на 3 при условии грамотно выполненной гидроизоляции, а также отделки, будет ничуть не хуже чем из других материалов. Плюсы : Все работы можно выполнить самостоятельно. Газобетон хорошо сохраняет тепло, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Баня из газоблоков будет прогреваться быстрее, чем кирпичная. Стоимость газобетонных блоков ниже стоимости бревна, бруса примерно в два раза. Если сравнивать стоимость газоблоков и кирпича, то первые примерно в полтора раза дешевле.Постройка будет иметь ровные стены с минимальным процентом усадки, что очень удобно при проведении отделочных работ. Газоблоки – материал экологичный и не горючий, устойчивый к появлению плесени. Насекомым и грызунам он не по вкусу. Стройматериал относительно легкий, поэтому в усиленной конструкции фундамента нет необходимости. Главный минус строительства бани 3 х 3 из газобетона является способность материала быстро впитывать и накапливать влагу, но медленно ее испарять с поверхностей. Это свойство необходимо учитывать и устранять.

Не рекомендуют использовать ЛКМ и штукатурку для декоративной отделки газобетонных блоков для бани 3 на 3, т.к. в полости блоков будет накапливаться влага, что приведет к негативным последствиям. Но и оставлять стены из газоблоков без отделки – не лучшее решение, серые поверхности как минимум не эстетичны. Лучший способ отделки бани изнутри – это деревянная вагонка (причем между вагонкой и блоками должен остаться вентзазор). В качестве наружной отделки часто применяют облицовочный кирпич. Здания из газобетона строили еще в советское время. Тогда же была предложена рекомендация разделять фундамент и кладку из газоблоков керамическим кирпичом. Но, как показала практика, керамический кирпич не добавляет прочности зданию и не защищает стены от растрескивания. Поэтому кладку из кирпича делать не обязательно. Утепление бани изнутри производится путем укладки теплоизолирующего материала между стоек каркаса. Каркас в свою очередь крепится к стенам подвесами или перфорированными уголками.

Для гидроизоляции бани можно использовать жидкое стекло или пленочные материалы. Мембраны и пленки имеют долгий срок службы и хорошо защищают утеплитель от влаги.

Далее обшить парную деревянной вагонкой или блок-хаусом бани 3 на 3 из газоблока.

Результат расчета

Описание результатов расчета керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

  1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
  2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
  3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
  4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
  7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
  8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
  9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
  10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
  11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
  12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
  13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
  14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
  15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
  16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
  17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

Как рассчитать кладку стен из газоблока самостоятельно?

Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен.

Условие:

  • дом со стенами 12 и 18 м;
  • высота потолка 3 м;
  • размер газоблока 600х250х200 мм;
  • кладка в 0.5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

1️⃣ ЧЕРЕЗ ПЛОЩАДЬ:

  • общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
  • общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м2;
  • площадь боковой поверхности блока (ложка): 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
  • количество блоков: 180 / 0.12 = 1500 шт.

2️⃣ ЧЕРЕЗ ОБЪЕМ:

  • объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м3;
  • объем блока: 0.600 × 0. 250 × 0.200 = 0.03 м3;
  • количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

Баня 3 На 3 (3х3) Из Шлакоблока

Баня 3 на 3 из шлакоблока – материал строительства специфичен. Получают стеновые блоки вибро- или стандартным прессованием, формованием, иными способами из бетона с наполнителями. В качестве наполнителей применяют не только шлак, но и песок речной, гальку, щебень гранитный и т.п. При увеличении плотности камня возрастают его механические свойства, но увеличивается вес (1 шт. от 10 до 28 кг.

Для строительства внешних стен бани лучшим образом подходят шлакоблоки с пустотностью 28-30%. Из них удобно выполнять кладку стен ввиду относительно небольшого веса, а воздушные полости послужат теплоизолятором. Внутренние стены стоит выкладывать из полублоков весом от 10 до 13 кг с наименьшей толщиной в целях экономии полезной площади помещения. Так же как и пеноблок и газоблок гигроскопичен и посему гидроизоляция бани, потолка и стен от фундамента обязательна, как внутри так и снаружи.

КАЛЬКУЛЯТОР ОТ ПРО100СТЕН

КАЛЬКУЛЯТОР ОТ ПРО100СТЕН
  • Ленточный фундамент
  • Плитный фундамент
  • Свайный фундамент
  • Глубина промерзания
  • Расход кирпича
  • Расчёт строительных блоков
  • Расчёт количества пеноблоков
  • Расчёт газобетонных и газосиликатных блоков

  • Расчёт количества керамических блоков (теплой керамики)
  • Пропорции тяжелых бетонов
  • Расчет состава легких бетонов, керамзитобетона и полистиролбетона
  • Расчет состава и пропорций строительных растворов
  • Кирпич
    • Облицовочный кирпич
    • Строительный кирпич
    • Силикатный кирпич
  • Блоки
    • Газосиликатные блоки
    • Керамические блоки
    • Пазогребневые (ПГП)
    • Фундаментные (ФБС)
  • ЖБИ
    • Фундаменты
    • Плиты перекрытий
    • Колодцы (Кольца ЖБИ)
    • Перемычки и Прогоны
    • Дорожные плиты (ПДН)
    • Аэродромные плиты ПАГ
    • Лестницы, ступени
    • Сваи, опоры освещения
    • Лотки, плиты лотковые
  • Цемент, Сухие смеси
    • Клей кладочный
    • Цветные кладочные растворы
    • Цемент
    • Цементно-песчаные смеси

Деревянные дома из бруса под ключ.

Проекты, честные цены

Archiline Wooden Houses – проектирование, производство и строительство деревянных домов из клееного бруса и бревна. Archiline успешно работает на строительном рынке Беларуси и Европы с 2004 года, компания аттестована Европейской технической комиссией европейским сертификатом производства ETA 14/0367 и работает в соответствии с международным сертификатом FSC / Лесной попечительский совет. Archiline – оптимальное сочетание цены и качества. подробнее

Натуральный деревянный дом из клееного бруса «Мираж» 99 м²

  • Категория: одноэтажные дома
  • Количество спален: 2
  • Материал стен: клееный брус
  • купить деревянный дом из бруса
  • Особенности: дом с террасой

Натуральный деревянный дом из клееного бруса «Мираж» – компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней с выходом на террасу. Это идеальное решение для тех, кто ищет небольшой дом для постоянного проживания.

подробнее

14.12.2021

Белый деревянный дом из клееного бруса «Белый дом» 207 м²

  • Количество спален: 5
  • Материал стен: клееный брус
  • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
  • Особенности: дом с террасой

Деревянный дом из клееного бруса «Белый дом» включает в себя: 5 спален, кухню-гостиную 58 m2 и три санитарных узла. Такой дом отлично подойдет для постоянного проживания большой дружной семьи. …

подробнее

18.01.2022

Строительство деревянного офисного здания из клееного бруса в Дубае, ОАЭ

    Здание инновационного центра из клееного бруса, построенного компанией “Archiline”, располагается в Научно-исследовательском парке Шарджи , который станет площадкой для развития высоких технологий в ОАЭ. Здесь будет разработка инноваций в области …

    подробнее

    02.04.2021

    Деревянный дом в Баден-Вюртемберге, проект “Штутгарт”, 147 м2

    площадь с цоколем 294 м2

    96-Д

    • Количество спален: 2
    • Материал стен: брус технической сушки
    • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с кабинетом, дом с балконом, дом на рельефе

    Деревянный дом, проект “Штутгарт” построен в Германии на территории земли Баден-Вюртемберг. Является примером совмещения в строительстве разных технологий возведения дома. Верхний этаж выполнен в дереве, а цокольный в железо-бетоне, что обусловлено …

    подробнее

    15.12.2021

    Баня из клееного бруса с террасой «Посейдон» 47 м²

    купить в Беларуси

    • Категория: бани
    • Материал стен: клееный брус
    • Особенности: баня с террассой, баня с бассейном

    Проект бани “Посейдон” — уникальный по простоте и красоте, с отличной планировкой: Баня, сауна “Посейдон” Количество комнат 3 комнаты, 1 этаж, парилка, комната отдыха Общая площадь 47 м. кв. Стеновой материал клееный брус Посмотрите большой …

    подробнее

    24.03.2021

    Деревянный дом из клееного бруса с террасой «Евродом» 82 м² в Лиде

    • Категория: одноэтажные дома
    • Количество спален: 2
    • Материал стен: клееный брус
    • купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой

    Деревянный дом из клееного бруса с террасой «Евродом» – небольшой дом для постоянного проживания небольшой семьи. В доме есть все необходимое: две спальни, санитарный узел и просторная кухня-гостиная. …

    подробнее

    14.12.2021

    Чёрный деревянный дом-шале из бруса «Черный лес», 164 м²

    • Количество спален: 3
    • Материал стен: клееный брус
    • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой, дом с сауной

    Чёрный деревянный двухэтажный дом-шале из бруса «Черный лес» – компактный, современный дом-шале, чёрного цвета из бруса. Данный коттедж хорошо подходит как для загородного отдыха, так и для постоянного проживания семьи из 4-6 человек. (одноэтажная …

    подробнее

    12.04.2022

    Деревянный дом с плоской кровлей “Надежда”, 182 м²

    крыша – ПВХ мембрана

    95-Д

    • Количество спален: 3
    • Материал стен: клееный брус
    • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой, дом с плоской крышей

    Деревянный дом “Надежда” – современный дом с плоской кровлей, способный вписаться в любую местность: будь то частный сектор города или участок у открытого водоема. Данный коттедж спокойно вместит в себя семью из 4-6 человек. …

    подробнее

    13.01.2022

    Дом из клеенного бруса с террасой “Счастье”, 170 м²

    • Количество спален: 3
    • Материал стен: брус технической сушки
    • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой

    Дом из клеенного бруса с террасой “Счастье” – отличное решение для тех, кто ищет большой просторный дом для постоянного проживания. Три спальные комнаты, совмещенная кухня-гостиная, такой дом спокойно вмести в себя дружную семью. …

    подробнее

    15.12.2021

    Баня с бассейном из бруса «Андрей» 35 м²

    купить в Минске

    • Категория: бани
    • Материал стен: клееный брус
    • Особенности: баня с террассой, баня с бассейном

    аня с бассейном “Андрей” — уникальный по красоте и простоте проект, с отличной планировкой: Баня, сауна “Андрей” Количество комнат 2 комнаты, 1 этаж, парилка, комната отдыха, бассейн Общая площадь 35 м. кв. Стеновой материал клееный брус Баня с …

    подробнее

    24.03.2021

    Проект бани с комнатой отдыха “Парни” 41.6 м²

    купить в Минске

    • Категория: бани
    • Материал стен: бревно технической сушки
    • Особенности: баня с террассой

    Проект бани с комнатой отдыха. Материал стен бревно технической сушки (профилированный брус, клееный брус) — общая площадь 41.6 м² Посмотрите большой видео-обзор деревянной бани “Парни”: Компактная, небольшого размера баня, в которой уместилось всё …

    подробнее

    24.03.2021

    Баня с комнатой отдыха “Шоколад” 93,48 м²

    купить в Беларуси

    • Категория: бани
    • Материал стен: брус технической сушки
    • Особенности: дом с террасой

    Баня удивляет своим аутентичным стилем и расслабляющей атмосферой. Высокая влажность и температура освежают, расслабляют и стимулируют кровообращение. Общая площадь 93,48 м 2 В проекте есть две спальни с прилегающими санузлами, душевая и парная, а . ..

    подробнее

    24.03.2021

    Дом с застекленной террасой «Дом Айтишника» 250 м² Минск

    Дом IT менеджера

    88-Д

    • Количество спален: 3
    • Материал стен: клееный брус
    • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой

    Дом с террасой «Дом Айтишника» включает в себя: 3 спальни с отдельными санитарными узлами, просторную застекленную террасу и кухню-гостиную. Такой дом подойдет для тех, кто любит принимать гостей или проводить деловые встречи на дому. …

    подробнее

    14.12.2021

    Дом из бруса с печью и террасой. Проект «Маяк» 144 м2. Браслав

    • Количество спален: 2
    • Материал стен: клееный брус
    • двухэтажные дома
    • Особенности: дом с террасой, дом с печью

    Деревянный дом из бруса с печью и террасой “Маяк” включает в себя: две спальни по 17 m2, кухню-гостиную 50 m2 и два санитарных узла 4,8 m2. Такой дом отлично подойдет для постоянного проживания семьи из 3-4 человек.

    подробнее

    14.12.2021

    Скандинавский деревянный дом из клеенного бруса. Проект «Утро Дины» 110 м2. Беларусь

    • Категория: одноэтажные дома
    • Количество спален: 2
    • Материал стен: клееный брус
    • купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой

    Скандинавский деревянный дом из клеенного бруса «Утро Дины» – большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенным санузлом. Этот дом идеален для тех, кто не любит малых замкнутых пространств. …

    подробнее

    28.12.2021

    Дом из бруса с террасой «Солнечный лес», 164 м.кв

    • Количество спален: 4
    • Материал стен: клееный брус
    • двухэтажные дома, купить деревянный дом из бруса
    • Особенности: дом с террасой, дом со вторым светом, дом с кабинетом

    Дом с террасой «Солнечный лес» включает в себя 4 спальных комнаты, 2 санузла и кухню гостиную. Проект подойдет для частного строительства, а также его можно использовать при возведении гостиничных комплектов и таймшеров.

    подробнее

    14.12.2021

    Экспорт деревянных домов из Беларуси

      Archiline Wooden Houses поставляет комплекты деревянных домов в страны Евросоюза, Азии, Африки, Австралии. Интерес к деревянным домам из Беларуси понятен – в сравнении с Европейскими аналогами качество деревянных домов Архилайн на высоте, в то …

      подробнее

      20.06.2022

© 2022 ArchiLine Wooden Houses

Беларусь, 220049, г. Минск, ул. Некрасова, 114, офис 49.

+375 (17) 2 878 020
+375 (29) 6 200 567
+375 (29) 6 200 885 (WhatsApp, Viber, Telegram)

                                  

archiline.by


Сайт работает на платформе Nestorclub.com

Производство пенобетонных блоков — Block Build

Block Build

Производство пенобетонных блоков для малоэтажного строительства
Экономичные и теплые дома. Также поставляем бетон, песок, щебень, гравий, газобетонные блоки автоклавного твердения (АГБ), металлопрокат.

Калькулятор

Дома

Газобетонные блоки

Металл

Металлопрокат

Изделия

Начато строительство? Из чего построить дом?
Строительство дома из пеноблоков являются одним из лучших, быстрых и экономичных вариантов, так как цена на пеноблоки ниже, чем на другие стройматериалы.

При этом пенобетонные блоки обладают такими свойствами, как надежность, низкая теплопроводность, быстрый монтаж, шумоизоляция, экономичность, пожаробезопасность, экологичность, возможность получения широкого диапазона плотностей: 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200.

Характеристики пеноблока:

  • Надежность
  • Тепло
  • Микроклимат
  • Быстрая кладка
  • Звукоизоляция
  • Эконом
  • Красота
  • Пожарная безопасность
  • Экологичность
  • Удобная доставка
  • Широта применения
  • Широкий диапазон получаемых плотностей

 

 

Если вы выбрали пеноблоки для строительства дома и у вас есть вопросы:
Где купить пеноблоки? Цена пеноблока? Доставка пеноблоков? Вызов!

Компания «Блок Билд» производит пеноблоки, армированные фиброй (фибробетонные блоки), а также поставляем газосиликатные блоки. Мы стремимся к долгосрочному, взаимовыгодному сотрудничеству и, в первую очередь, заботимся о качестве нашей продукции. Каждый пеноблок проходит обязательный контроль качества и соответствует ГОСТу.

Наша компания реализует и поставку пеноблоков ,цементных и 9Газобетонные блоки 0021 в Москву и города Московской области и другие города России.

Пеноблоки. Пенобетон. Фибропенобетонные блоки.

Пеноблок – это строительный блок, который получают заливкой пенобетона в формы нужного размера.

Пенобетон – легкий ячеистый бетон, полученный путем отверждения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя. Пенообразователь обеспечивает необходимое содержание и равномерное распределение воздуха в бетоне. Он сочетает в себе преимущества камня и дерева: прочность, легкость, обрабатываемость и гвоздимость и не нуждается в сочетании с другими строительными материалами.

Можно оштукатурить, обить вагонкой или другим материалом, покрасить фасадными красками в любой цвет. Возможность получения необходимого удельного веса, заданной прочности, необходимой термостойкости, нужной формы и объема делают его привлекательным для изготовления широкого спектра строительных изделий. Этот продукт можно использовать в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопласта, которые теряют свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Блоки из фибробетона – изготавливаются путем добавления фибры в раствор. В результате перемешивания полипропиленовые волокна равномерно распределяются по всему объему смеси и армируют ее во всех направлениях. Этот процесс позволяет оптимизировать структуру фибробетона, что способствует предотвращению развития внутренних дефектов.
Преимущества армированного пеноблока:

  • Повышает стойкость бетона к механическим воздействиям
  • Повышает стойкость к истиранию
  • Повышает предел прочности пенобетона при изгибе
  • Устраняет появление пластических деформаций, трещин, шелушения поверхности
  • Повышает морозостойкость
  • Повышает водонепроницаемость за счет блокировки капилляров пенобетона волокнистыми волокнами

 

Какие вам нужны пеноблоки?

В зависимости от назначения пенобетонных блоков и условий их эксплуатации пеноблоки подразделяются на марки, что напрямую зависит от плотности пеноблоков, т. е. сколько весит 1м3/кг . Чем ниже плотность бетона, тем лучше его тепло- и звукоизоляция, чем выше плотность, тем выше прочность пеноблока.

Чтобы выбрать пеноблок, нужно понимать, для каких целей он будет использоваться. Например, если вы собираетесь строить многоэтажный дом, то вам необходимо использовать конструкционный пеноблок Д900-Д1200, для малоэтажного строительства (дача, коттедж) теплоизоляционные конструкционные пеноблоки Д600-Д800, а для внутренние перегородки, теплоизоляционные пенобетонные блоки D400, D500. Больше пенобетонных блоков имеют прочностные характеристики. Таким образом, пеноблок марки Д500 может быть как теплоизоляционным, так и теплоизоляционно-конструкционным.

По плотности различают следующие марки пенобетона:

  • Теплоизоляция: Д300, Д350, Д400, Д500;
  • Конструкционно-теплоизоляционные: Д500, Д600, Д700, Д800, Д900;
  • Конструкционные: Д1000, Д1100, Д1200;
Таблица прочности и теплопроводности пенобетонных блоков

Марка плотности Прочность блока
кг/кв. см
Тепловая проводимость
Вт/(м*К)
300 не нормируется 0,08
350 7,0 0,09
400 9,0 0,10
500 13,0 0,12
600 16,0 0,14
700 24,0 0,18
800 27,0 0,21
900 35,0 0,24
1000 50,0 0,29
1100 64,0 0,34
1200 90,0 0,38

 

Расход

на 1 куб. м, как произвести расчеты, лучший производитель и способ производства стройматериала

При возведении газобетонной кладки следует внимательно отнестись к выбору крепежного состава. Из-за высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не подходит, а достойная альтернатива ему – специальный клей.

Особенности

Газосиликатные блоки широко распространены, особенно в частном домостроении. Это связано с доступностью материала, высокой скоростью взбивания кладки за счет увеличенных габаритов блоков, а также относительно небольшим весом, позволяющим отказаться от подготовки глубоких и прочных фундаментов.

Однако сам этот материал является пористым, что снижает тепловую эффективность конструкции. Много мелких дыр уходит из дома тепло. По сути, они «мистики холода». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

Все больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, так как сегодня для этих материалов выпускаются специальные сухие клеевые смеси. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге купить клей выгоднее, так как из-за высокой впитывающей способности единицы цементного раствора его потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, закупить и доставить компоненты раствора, замесить его.

Состав готового клея тщательно проверяется и тестируется производителем. Композиция представляет собой цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие те или иные технические характеристики клея.

Благодаря пластичности клея его можно укладывать тонким (2–5 мм) слоем, не опасаясь, что швы потеряют прочность из-за высокой гигроскопичности блоков. Клей демонстрирует морозостойкость, водостойкость. При этом выбрать подходящий состав можно в любой момент.

Виды

В зависимости от сезона применения различают 2 вида клея:

  • Летний. Аналогичен автоклавному газобетону на основе портландцемента. За счет этого швы легкие, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать такие швы не нужно.
  • Зима. Этот клей еще называют универсальным, в его состав входят компоненты, позволяющие работать со смесью при низких температурах. При этом такой клей все же имеет температурные ограничения к применению – наносить его можно только при температуре не ниже -10 градусов. А температура клея при работе должна быть не ниже 0. В противном случае снижается адгезия состава, что сказывается на монолитности кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только в комнатных условиях, для замешивания использовать воду t +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно снижается и в среднем равна 30 минутам.

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и недавно появившийся полиуретановый состав. Он имеет пенистую консистенцию и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует перемешивания.

Обзор популярных брендов

Важно приобретать качественные сертифицированные товары известных брендов. При слишком дешевом товаре или безымянной упаковке лучше отказаться от покупки. Велик риск нарваться на подделку.

Доверием покупателей пользуется состав “Забудова”. Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но и содержит специальные компоненты, позволяющие укладывать его зимой. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

Аналогичными свойствами обладает клей престиж. Кроме того, он отличается высокими прочностными и клеящими свойствами и подходит не только для кладки блоков, но и для ячеистых плит.

Дополнительную теплоизоляцию для строительных блоков можно придать с помощью Состав “Юнис Униблок” . Он пригоден для эксплуатации в агрессивных условиях, в первую очередь при прямом контакте с водой, а также при воздействии низких температур. Продукт не содержит токсинов, что говорит о его абсолютной экологической безопасности.

Для тонкослойных швов состав Aeroc (производитель – Петербургский завод), отличающийся повышенной прочностью в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Благодаря этому можно наносить клей слоем от 1 до 3 мм. Он также водостойкий и морозостойкий, не дает усадки.

Вариант «ЕК Кемикалс 190» наоборот укладывается толстым слоем, что позволяет использовать его при значительных (до 15 мм) перепадах высоты. Подходит для круглогодичного использования.

Универсальность применения (можно использовать как летом, так и зимой) характеризуется клей “Wins 160” . Отзывы пользователей говорят о том, что это состав с хорошей закрепляющей способностью. Сформированный шов остается пластичным до момента затвердевания, а затем демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Преимущество в том, что клей не прилипает к инструментам.

Вне зависимости от того, какой из наиболее авторитетных марок отдать предпочтение, при покупке следует учитывать:

  • Размер зерна, от чего зависит толщина пласта. Чем мельче частицы наполнителя и цемента, тем тоньше будет клеевой слой.
  • Показатели адгезии. Следует смотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбирать состав с максимальными характеристиками.
  • Жизнеспособность, стилизация и редактирование композиции. Влияют на скорость работы – чем меньше опыт укладки, тем длиннее должны быть эти значения.
  • Морозостойкость. В среднем это 35-75 циклов, его следует подбирать с учетом климатических условий региона.
  • Толщина слоя Оптимальный состав таков, что при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Сколько тебе нужно?

При покупке клея для газосиликатных блоков один из вопросов, возникающих у потенциального покупателя, касается того, какой расход смеси на 1 м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких слоев в 1 мм достаточно около 8–9 кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва до 3 мм необходимое количество состава увеличивается примерно до 25-28 кг/м3.

Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала. Как известно, клей нельзя применять при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность приводит к увеличению расхода смеси примерно на 20-30%. Многое также зависит от мастерства строителей, поэтому работу лучше доверить профессионалам. Обычно расчет идет из стандартных 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

Интересно, что разные виды смесей имеют практически одинаковый расход. То есть количество необходимого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкция по эксплуатации

В целом кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки кирпича из цементно-песчаного раствора. Однако определенные тонкости здесь все же существуют.

Независимо от выбранного состава необходимо приготовить раствор. Важно брать состав и жидкость в пропорциях, указанных производителем.

Для замешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Сухие ингредиенты лучше добавлять в воду, так можно добиться лучшего растворения.

Состав тщательно вымешивают миксером до однородной консистенции, после чего оставляют на 5-7 минут. Это время необходимо для набухания и лучшего перемешивания частиц. Работать миксером следует на средних оборотах, взбивание клея недопустимо. По истечении указанного времени раствор еще раз перемешивают, после чего он готов к применению.

Готовую смесь следует проверить, нанеся зубчатый шпатель на поверхность блока. Если наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не растекаются, консистенция клея считается подходящей.

Клей следует готовить порционно, учитывая его жизнеспособность в разведенном состоянии. Живучесть не потеряла, но загустевший состав можно снова перемешать миксером. Не допускается добавление воды или растворителей.

Для блоков также необходима предварительная подготовка. Их следует тщательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, прочности граней. Необходимо отложить неровные изделия со сколами и трещинами. Они не только снизят прочность кладки, но и вызовут повышенный расход состава.

Поверхность материала должна быть чистой и сухой, иначе снижается адгезия клея. Если речь идет о материале с гладкими поверхностями, его рекомендуется немного отшлифовать.

Инструменты для укладки

Для работы необходима емкость для разведения раствора и строительный миксер. Используется для замешивания раствора и придания ему однородной консистенции. Вручную это сделать не получится из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.

Также понадобится гладкая кельма, которой удобно наносить клей на поверхность блока. А для выравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерным слоем клея необходимой толщины можно использовать более совершенный инструмент – каретку для газобетона (или кельму-ковш).

При монтаже также понадобится резиновый молоток, которым удобно стучать по блокам после их укладки. Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность сцепления.

Как поставить?

Самый первый ряд укладывается на цементный раствор поверх фундамента. Он позволяет выровнять неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков фиксируются клеем.

Смесь укладывается на нижний ряд, а также сбоку каждого блока следующего ряда. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если вид клея этого не предусматривает) будет долго сохнуть и повлечет за собой нерациональное увеличение расхода смеси.

Блок с нанесенным клеем укладывают на нижний ряд, при необходимости корректируют его расположение, выравнивают (это можно сделать в течение 10 минут после фиксации). По каждому элементу следует слегка постучать резиновым молотком.

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от используемого состава. Для «лета» этот показатель не ниже +5, для «зимы» не ниже -10 градусов.

Укладка газобетона во время дождя, снега нежелательна, т.к. это отрицательно влияет на показатели сцепления. При слишком сухой и жаркой погоде есть риск образования усадочных трещин.

Температура и уровень влажности влияют на скорость схватывания клея. При положительных температурах затвердевание клея занимает не более 1-2 суток, а окончательное схватывание – третьи. С понижением температуры этот процесс удлиняется. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, так как это чревато появлением усадочных трещин.

При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При чрезмерной сухости воздуха промерзание будет происходить быстрее, однако на поверхности блоков могут появиться микротрещины, что отрицательно сказывается на монолитности кладки.

Полезные советы от профессионалов

    Надежность и долговечность газобетонной кладки во многом определяется качеством клея. Многие крупные компании и строительные магазины предлагают приобрести пробную партию этого состава по сниженной цене. От такого предложения не стоит отказываться, так как это возможность определить качество клея.

    Для этого можно провести следующие испытания:

    • Необходимо склеить 2 блока газобетона разными клеевыми составами. Через день должна быть разорвана связь. Оптимально, если деформируются и повреждаются сами блоки, но не шовный шов. В противном случае (когда место разлома хотя бы частично приходится на шов) от покупки следует отказаться.
    • Затворить несколько видов смеси и вылить в одну емкость. День на взвешивание каждого из них. Предпочтение следует отдавать тому, который имеет наименьший вес. Низкий вес указывает на то, что большая часть воды испарилась из раствора, что привело к снижению теплопроводности.

    В видео ниже вы увидите, как правильно замешивать клей для кладочного блока.

    Калькулятор строительных материалов для строительства дома. Расчет материалов для строительства дома из пеноблоков

    Чтобы правильно пользоваться калькулятором и рассчитать стоимость строительства дома с максимальной точностью, необходимо внимательно прочитать на сайте о технологиях строительства домов, которые применяются в нашей строительной компании. Начать можно с самого распространенного – как построить дом из газосиликатных блоков, или построить дома из кирпича.

    Рассчитать стоимость дома на нашем калькуляторе совсем не сложная задача, но тем не менее она требует внимательного подхода. Чтобы правильно рассчитать стоимость строительства дома и проанализировать результаты расчета, просим ознакомиться с этой подсказкой:

    • в алгоритм включена модель квадратного здания, без веранд и балконов;
    • высота потолков принятая в модели 2,75 метра;
    • калькулятор домостроения учитывает общую площадь всех помещений в доме, включая котельную, санузлы, лестницу, а не только жилое помещение;
    • правильно указать расстояние от объекта до МКАД;
    • расчет стоимости строительства производится калькулятором в действующих ценах на строительные материалы;
    • на конечный результат влияет множество факторов, поэтому следует учитывать, что результат будет ориентировочным; для точных расчетов обращайтесь к специалистам компании.

    Вы можете распечатать результаты расчета или отправить их на свою электронную почту.

    Если стоимость дома, полученная на калькуляторе, Вас устраивает, то Вам необходимо приехать к нам в офис и подробно обсудить все детали строительства с нашим проектировщиком. После этого мы сможем точно рассчитать стоимость строительства коттеджа и предоставить вам смету.

    Цена строительства дома под ключ

    Сегодня построить собственный загородный дом уже не является недостижимой мечтой. Новейшие технологии позволяют в кратчайшие сроки построить сам дом и провести отделку, минимизировав затраты. На этапе обращения квалифицированный специалист компании составляет детальную смету. При этом учитываются все предоставленные проектные документы, а также личные требования заказчика. Ориентируясь на готовую смету, клиент может оценить возможные затраты и при необходимости скорректировать их.

    Основному процессу предшествует так называемый нулевой этап, на котором происходит подбор участка под застройку и составляется проект. По его завершению стоимость строительства коттеджа уже ясна. Затем начинается непосредственно строительство, в котором выделяют следующие этапы:

    • Изготовление фундамента и монолитной плиты. Этап включает в себя не только само строительство, но и доставку материалов на строительную площадку. Ориентировочно стоимость фундамента составляет 8% от общей стоимости дома.
    • Строительство самого дома – стены, межкомнатные перегородки, крыша. Именно сюда приходится основной процент от общей стоимости строительства коттеджа. Это 20-25% от стоимости.
    • Утепление и облицовка фасада. Цена в этом случае зависит от дороговизны отделочного материала, а также общей площади коттеджа, и составляет 10-15%.
    • Оформление интерьера. Этот этап начинается с инженерных коммуникаций, после чего следует полный ремонт. В стоимость строительства дома под ключ входит не только черновая отделка, но и монтаж и наладка оборудования, выполнение всех работ, делающих здание полностью жилым. Это самый затратный этап, который к тому же во многом зависит от стоимости отделочных материалов. И их цена может варьироваться в разы. Округленно можно считать, что этот этап составляет 40-50% от общей стоимости дома.
    • Оформление территории. Этап может включать в себя установку ворот или декоративных конструкций, благоустройство территории и так далее.

    Конечно, этот список может корректироваться в зависимости от специфики конкретного объекта и пожеланий заказчика. Окончательная цена строительства дома под ключ складывается из многих факторов: общей площади и количества комнат, дороговизны материалов, начальной сложности работ, особенностей рельефа и др. Сложности архитектурной формы также немаловажно: наличие фасонных элементов, нестандартная планировка и т. д. Иногда в процессе реализации отдельных задач требуется использование специализированной техники, что также влияет на конечную цену строительства коттеджей.

    Чтобы узнать бюджет, по которому вы можете ориентироваться, свяжитесь с нами для получения предложения. Профессиональный проект гарантирует не только полную финансовую прозрачность, но и качество работы и сохранность материалов.

    Построить дом с помощью нашего калькулятора легко и просто. Удачи!

    Несмотря на то, что пенобетон был изобретен в начале ХХ века шведским архитектором А. Эриксоном, пытавшимся создать искусственный камень со свойствами дерева, в нашей стране его начали применять в 1930-х годов, но широкое распространение он получил только в годы перестройки.

    Использование пеноблоков в строительстве позволит сэкономить цементный раствор и ускорить процесс строительства.

    Преимуществом пенобетона является его морозостойкость, долговечность, воздухонепроницаемость, экологичность, огнестойкость, а также способность пропускать пар, устойчивость к микроорганизмам, простота и дешевизна изготовления и кладки блоков.


    Схема бани из пенобетона.

    Благодаря указанным выше свойствам пенобетон и блоки из него, в отличие от газобетона, могут применяться в строительстве для следующих целей:

    • устройство несущих стен в малоэтажном строительстве;
    • сооружение перегородок, в том числе в многоэтажных домах;
    • применение пеноблоков в качестве теплоизоляционного материала;
    • заливка пенобетона в монолитный каркас или несъемную опалубку.


    Схема производства пеноблоков.

    И это лишь несколько примеров использования легких бетонов и изделий из них.

    Для выполнения различных задач требуется пенобетон различной плотности. Например, для создания несущих стен здания необходим материал плотностью D600-650 и выше, а для простого заполнения монолитного каркаса дома достаточно плотности D400.

    Для строительства из пеноблоков необходимо учитывать некоторые особенности этого строительного материала.

    Материаловоз


    Система цепной перевязки при кладке стены: а – толщиной в полтора кирпича, б – толщиной в два кирпича, в – толщиной в два с половиной кирпича.

    При транспортировке желательно использовать манипуляторы, а пеноблоки, защищенные упаковочной лентой, укладывать на поддоны, во избежание сколов углов. Несоблюдение, казалось бы, простых правил может повлиять на оценку конструкции объекта.

    Самый современный и удобный способ укладки – на специальный клей, который наносится на поверхность пеноблока тонким слоем.

    Однако это применимо только при строительстве дома из блоков, имеющих точные геометрические формы и размеры, в остальных случаях целесообразно использовать цементно-песчаный раствор.


    Выполнить кладку стены с углублением в многоперевязочной системе.

    В любом случае технология строительства требует армирования кладки, а затем создания армопояса по верху возводимой стены дома.

    Как правило, после строительных работ такие стены облицовывают кирпичом, сайдингом, отделывают различными штукатурными смесями и многими другими современными отделочными материалами. Внутренняя часть дома также может быть оштукатурена на сетке или отделана гипсокартоном – по вкусу хозяина.

    Подсчет количества пеноблоков


    Укладка внахлест: а – ложковый ряд; б – тычковый номер: 1–4 – последовательность действий.

    Расчет необходимого количества пенобетонных блоков для строительства сделать достаточно просто, если вы дружите с геометрией. Необходимо знать наверняка:

    • толщина стенки;
    • толщина перегородки;
    • периметр дома или строения;
    • высота кладки;
    • размеры окон и дверей и их количество.

    Для расчета необходимо выбрать стены разной толщины и разделить на группы. Например, в первую группу входят наружные стены, во вторую — внутренние перегородки.

    Затем измеряется общая длина стен в отдельной группе и рассчитывается общая площадь дверей и окон, также в соответствии с группой. Далее необходимо рассчитать объемы кладки в каждой группе, для чего длина, высота и толщина стен перемножаются, а из полученных результатов вычитается рассчитанный ранее объем окон и дверей.

    Деление на группы обусловлено тем, что в строительстве используются, как правило, пеноблоки различных размеров и, соответственно, объемов.

    Пример расчета для дома 7х10 м

    Последовательность укладки пеноблоков: а – система одинарной перевязки; б – мультилигатурная система; в, г – многорядная система перевязки смешанным способом (цифры означают последовательность кладки).

    На первом этапе определяются размеры здания. Дом 7х10 с общей длиной перегородок 13 метров, высотой 3 метра, с толщиной наружных стен 0,4 метра и перегородок 0,1 метра. Окна – 5 шт, размером 1,8х1,2 метра, межкомнатные двери – 3 шт, 2х0,9метра, входная дверь – 1 шт, размер – 1,8х1,2 метра.

    На втором этапе подбирается размер пеноблоков. При этом будут использоваться следующие размеры, мм: для наружных стен – 200х400х600, для перегородок – 100х300х600.

    Третий этап – расчет количества блоков, необходимых для возведения несущих стен. Периметр коробки будет (7 + 10) х 2 = 34 м. Общая площадь стен коробки без проемов рассчитывается так: 34х3=102 квадратных метра, где цифра 3 – высота кладки. Таким же образом рассчитывается площадь технологических проемов, которая в данном случае после расчета составит 12,6 кв. После вычета (102-12,6) чистая площадь наружных стен без окон и дверей равна 89.4 квадратных метра.

    Следующий пункт – расчет объема при толщине стены 0,4 метра. Для более простого решения этой задачи необходимо рассчитать площадь одного блока 200х400х600, при этом умножив его длину на высоту в метрах, (0,6х0,2=0,12 кв.м). Затем площадь стены короба делится на площадь одного блока и определяется количество пеноблоков для наружных стен (89,4:0,12=745 шт.).

    Таким образом, для строительства коробки дома требуется 745 пеноблоков, что составит 35,82 куба.

    На четвертом этапе производится расчет блоков для перегородок, для чего длина перегородок умножается на высоту (13х3=39), в метрах, и вычитается площадь межкомнатных дверей ( 39-4,8 = 34,2), а результат разделить на площадь перегородочного блока, равную 0,18 м. Таким образом, рассчитывается количество блоков для перегородок (34,2:0,18=190 шт.), что составляет 3,42 куба.

    Итого, для строительства дома потребуется 745 пеноблоков 200х400х600 мм и 190 штук 100х300х600 мм. Общий объем составит 39,24 кубометра. Кроме того, нужно не забыть приобрести 2-3% от общего объема пеноблоков на крайний случай. Из расчета видно, что данная конструкция доступна для широких слоев населения.

    Если вы решили построить свой собственный дом, первое, что вам нужно выяснить, это количество материалов, необходимых для его строительства.

    Процесс подсчета всех необходимых вещей достаточно емкий и трудоемкий по времени, но крайне необходимый для стабильного и успешного строительства вашего дома. Впрочем, по всем остальным параметрам эта процедура не доставит вам особых проблем.

    Порядок действий

    1. Определить размер дома. Узнайте точный метраж доступного вам жилья, распределите все комнаты и комнаты в этом районе и выберите их размещение.

    2. Воспользуйтесь профессиональным форумом или, возможно, специализированным сайтом, на котором представлены статистические данные о том, сколько необходимо каждого вида строительного материала для определенного размера. Если вы не смогли найти нужную информацию в Интернете, зайдите в магазин и проконсультируйтесь с продавцом. Спросите у него, какой материал вам подходит лучше всего, какие материалы имеют самые высокие показатели качества и сколько того или иного продукта вам нужно, чтобы заполнить весь метраж.

    3. Подумайте о самом материале. Возможно, вы изначально планировали деревянный дом из срубленной древесины или специально подготовленных плит. Однако такое строительство потратит не только много ваших денег, но и время. Современные технологии позволяют получить материал с более высокими показателями «живучести», и в то же время по приемлемой цене. Процесс сборки значительно упростится, а конечный результат будет выглядеть чище и чище.

    4. Просмотрите свои заметки еще раз. Сделайте корректировку, если это необходимо после похода в магазин, рассчитайте количество и цену всех продуктов и не забудьте взять все с пятипроцентным излишком на непредвиденные ситуации. Выберите наиболее оптимального поставщика и оформите заказ. С этого момента можно официально начинать строительство!

    Пошаговый расчет материалов для строительства небольшого дома

    Рассчитать количество материалов для фундамента

    Основа основы фундамент поэтому сначала рассчитаем потребность в песке, цементе и щебне для ленточный цоколь дома, размером 4 на 6 м, как самый сложный для расчета, но сначала экскурс в терминологию. Для большинства расчетов нужно точно знать и различать всего два понятия – площадь и объем. При перемножении двух величин длина и ширина представляют собой площадь, выраженную в квадратных метрах (м²). Если прибавляется высота, то этот объем является произведением трех величин, его обозначают метрами кубическими, метрами кубическими (м³). Наука не сложная, можно даже калькулятором не пользоваться.

    Например, определим объем подвала шириной 0,5 м, длиной 4 м, глубиной 1,2 м. Умножая все получаем объем = 2,4 м³. Затем умножаем показания на 2, имеем 2 стороны по 4 м, получаем значение 4,8 м³. Те же расчеты делаем для стороны длиной 6м, т.е. 0,5*6*1,2=3,6, тогда *2=7,2 м³. Теперь просто складываем наши объемы и получаем общее значение 4,8 + 7,2 = 12 м³. Звоним в ближайший бетонный узел, выясняем цену с доставкой двух шестикубовых «миксеров» и получаем не просто объем фундамента, а необходимое количество бетона и его стоимость.

    Например, если обустроить основание из блоков фундамента из пяти, ФБС 5, то рассчитываем объем одного блока, он имеет ширину 0,5 и высоту 0,6 м, нас устраивает, а они 2,4 м, 1,2 и 0,9 в длину. Умножаем 0,5*2,4*0,6=0,72 м³, и делим наш объем на объем 1 блока, получая необходимое количество штук (12:0,72=16,5). Можно купить 17 блоков, или оперируя их длиной, подобрать точное количество, но главное, чтобы дешевле было сравнить, не забыв про кран и крепление с колес.

    Если мы готовим бетон сами, то берем пропорцию бетона, например, 1:4:6 соответственно цемента, песка, щебня, и пропорционально делим наш объем. Сумма всех составляющих 1+4+6=11, значит делим 12 м³ на 11, получая объем одной доли, часть = 1,1 м³. Теперь умножаем его на долю песка = 4,4 м³, щебня = 6,6, а можно иметь в виду и цемент = 1,1 м³. Плотность цемента, где-то 1,2 и выше, значит хватит 1,5 тонны цемента. Песок тоже умножаем на 1,5, так как читается, что в 1 кубе песка 1,2-1,7 тонны, получается 1,5*4,4=6,6 м³. Щебень продается в кубах, пересчитывать не нужно. Единственное, что нужно помнить, часть песка ветер может надуть, а щебень «утонуть» в мокром грунте, а «граммами» их не продают, поэтому приходится округлять теоретические нормы и иногда остается какой-то материал . лучше чем мало, ведро щебня только купи у соседа.

    Расчетный кирпич

    Умножая ширину и длину дома на его будущую высоту, получаем черновой объем здания, из которого необходимо вычесть объем окон и дверей. Для расчета принято брать на кубометр кладки 400 рядовых одинарных кирпичей, 300 полуторных и 200 двойных. Делим наш объем нетто за вычетом проёмов на «стандарт», и получаем требуемое значение, а умножая его на цену и форму поставки, мы обычно продаем их пачками, поддонами, узнаем необходимое количество для закупки .

    Расчет материалов на крышу

    Расчет кровли несколько другой, она уже квадратная. Длину ската, для двухскатных крыш, берем 3 м, умножаем на длину здания, округляем до 7, из-за фронтонов, и результат умножаем на 2 ската (3*7=21*2= 42 м²). Нужно будет покрыть эту площадь, а разделив ее на площадь кровельного материала, например, в 10 м² кровельного листа, получим рулоны, листы, а современный сервис нарезает длинномерные материалы по необходимой длине. Перевести площадь в кубы для определения потребности в древесине тоже не сложно, иногда в магазине достаточно сказать размер крыши, тут же говорят объем. Ты хочешь себя? Берем длину доски и умножаем на ширину, это площадь единицы. Разделив всю площадь получаем общее количество досок, теперь умножаем на ее толщину и получаем необходимый объем. Рассчитать соразмерность бетона, штучных материалов проще посчитать. А как же фронтон, он треугольный?

    Делим его пополам от гребня к основанию, получая вместо одного равнобедренного два прямоугольных треугольника. Если один перевернуть на 180° и приложить ко второму, то получится прямоугольник высотой, равной высоте нашего фронтона, и шириной, равной его половине. Другими словами, мы упрощаем треугольную площадь до прямоугольной площади, вычисление которой нам знакомо. Трапециевидную крышу также можно разложить на прямоугольник и 2 треугольника, объединив которые, мы получим сумму площадей прямоугольных.

    Мы не собираемся определять количество гвоздей или шипов за один вечер, но если вы такие дотошные, то в наш век это не проблема. Существует большое количество интернет-сайтов и просто программ, которые не только определяют нам кубы и тонны, но и могут помочь с дизайном.

    Недвижимость Clark’s Brook в Центральном золотом поясе Ньюфаундленда возвращена компании Metals Creek

    • Snowline Gold удваивает свои земельные владения в бассейне Селвин, Юкон, примерно до 254 000 га за счет приобретения и доли
    • Покупка пакета из 10 объектов у StrikePoint Gold добавит 7+ золотых объектов с уменьшенным проникновением к разведочному трубопроводу Snowline Зона, увеличивающая ширину, длину и глубину зон, которые, как известно, содержат интенсивную минерализацию кварцевых жил.

    Snowline Gold Corp. (CSE:SGD)(OTCQB:SNWGF) («Компания» или «Snowline») рада сообщить, что она удвоила свои права собственности на полезные ископаемые в бассейне Селвин до примерно 254 000 га за счет целевого размещения и соглашение о приобретении крупного портфеля геологоразведочных активов на территории Юкон у StrikePoint Gold Inc. (TSXV: SKP) («StrikePoint»), независимой стороны. Компания считает, что приобретенные активы и определенные блоки вновь запротоколированных участков являются перспективными для золотых систем с уменьшенным проникновением («RIRGS»), подобных ее Долине Зоны 9.0006

    «Открытие наших буровых работ обеспечивает надежное подтверждение концепции золотого потенциала этой части бассейна Selwyn, в частности, для золотых систем с уменьшенным проникновением, таких как Valley», — сказал Скотт Бердал, генеральный директор и директор Snowline. «Наш недавний стейкинг и приобретение портфеля геологоразведочных активов на Юконе у StrikePoint Gold значительно расширили наш портфель геологоразведочных работ. В то время как наше основное внимание по-прежнему сосредоточено на наших флагманских месторождениях Rogue и Einarson, эти расширения значительно расширяют портфель геологоразведочных работ Snowline, предоставляя акционерам потенциал участвовать во многих будущих открытиях такого типа».

    ПРИОБРЕТЕНИЕ STRIKPOINT

    Компания заключила соглашение со StrikePoint, в соответствии с которым Компания приобретет 4 713 заявок на добычу полезных ископаемых у StrikePoint в обмен на (i) выплату 500 000 долларов США наличными («Вознаграждение денежными средствами») и ( ii) выпуск 500 000 обыкновенных акций («Акции вознаграждения») Компании («Приобретение»).

    Объекты StrikePoint охватывают различные геологические объекты, перспективные на золото. В частности, проект «Золотой Оли» охватывает серию кислых интрузий среднего мелового возраста, перспективных для рудообразования RIRGS. Ограниченная историческая работа предыдущих операторов обнаружила пластинчатые массивы кварцевых жил и поверхностные пробы до 19 проб.0,2 г/т золота. Эти результаты еще не были непосредственно проверены Компанией. К свойствам полезных ископаемых прилагается историческая база данных разведки, включающая пробы с поверхности (почвы и горных пород) и обширные аэромагнитные данные, обеспечивающие основу для запланированных первоначальных программ разведки по этим проектам Snowline.

    Акции за вознаграждение, выпущенные в связи с Приобретением, подлежат установленному законом периоду удержания в четыре месяца и один день после закрытия Приобретения в соответствии с применимым законодательством Канады о ценных бумагах, а также договорному периоду удержания в течение шести месяцев с момента закрытия Приобретения.

    Для этого пакета имущества не требуется затрат на обслуживание неотложных требований. Как и в предыдущем соглашении, заявки на добычу полезных ископаемых подлежат NSR в размере 2% и до трех промежуточных денежных выплат в размере 750 000 долларов США, если общие расходы достигают 7 500 000 долларов США, 15 000 000 долларов США и 25 000 000 долларов США.

    Приобретение подлежит принятию Канадской фондовой биржей («CSE») и различным условиям закрытия, которые являются стандартными для таких сделок.

    Рисунок 1. Расширенная позиция Snowline Gold после недавнего стейкинга и Приобретения. г. Открытия в рамках проекта Rogue компании Snowline привели к тому, что Компания приобрела у StrikePoint Gold значительный земельный участок, который считался перспективным для аналогичного типа минерализации (золотые системы с уменьшенным внедрением). Компания также укрепила свои существующие позиции в отношении земельных участков за счет масштабного целевого размещения акций.

    СТАВКА

    В дополнение к Приобретению Компания значительно расширила свои проекты Rogue, Einarson, Ursa, Rainbow и Cynthia за счет ставок (Рисунок 1). Недавно приобретенные участки были определены командой Snowline как обладающие повышенным потенциалом для размещения месторождений золота на основе геологической, геохимической и геофизической информации, а также на основе растущего понимания Компанией горных пород и минерализации в этом районе благодаря ее наземным и буровым кампаниям.

    ОБНОВЛЕНИЕ РАЗВЕДКИ

    Продолжающееся бурение в зоне Долины Сноулайн выявило дополнительные длинные интервалы пластинчатых кварцевых жил высокой плотности, сходных по характеру с обнаруженными в скважинах В-22-005 и В-22-007 (331,3 м @). 1,03 г/т, включая 192,0 м при 1,52 г/т и 282,9 м при 2,30 г/т, включая 146,0 м при 3,24 г/т, соответственно; см. пресс-релиз Snowline от 24 августа 2022 г.) и аналогичные в характер к другим отверстиям, для которых анализы еще не получены (рис. 2).

    В долине продолжается бурение, в этом сезоне на объекте уже пробурено 9 919 м, а на сегодняшний день на объекте пробурено 10 718 м. Анализы более 22 скважин, пробуренных в долине в 2022 г., еще не завершены, в том числе анализы нижних 31% скважины V-22-007. В общей сложности это составляет примерно 8 991 м бурения (и подсчет), или 91% результатов текущего сезона в зоне долины, о которых еще предстоит сообщить.

    В Грейси в висмутинсодержащих кварцевых жилах в 4 из 5 отверстий были обнаружены следовые количества мелкого видимого золота. В Грейси было пробурено в общей сложности 2152 м, хотя при бурении еще не было обнаружено погребенной интрузии, ответственной за минерализацию. Ожидаются анализы всех отверстий в Грейси.

    Рис. 2. Ход бурения в зоне долины с указанием плотности жил (вверху) и экземпляров видимого золота вместе с пробами, полученными на сегодняшний день (внизу). Примерно 91% анализов для программы бурения 2022 г. еще предстоит получить, хотя наблюдения за буровым керном демонстрируют наличие системы золотоносных жил с различной интенсивностью на протяжении интрузии размером 1000 м на 800 м.

    Рис. 3. Поперечный разрез, показывающий плотность прожилок и видимое золото в V-22-010 и V-22-029. Отверстие V-22-029 обнаружило высокую плотность кварцевых жил вместе с видимым золотом, что расширило известную ширину и значительно расширило известную глубину минерализации. Обратите внимание, что отверстие еще не обследовано, и поэтому истинная глубина под поверхностью еще не известна. Вид смотрит на северо-запад по простиранию системы. Поверхностный след показанного поперечного сечения от A до A’ можно увидеть на рисунке 2.

    Рисунок 4. Поперечный разрез, показывающий плотность прожилок и видимое золото в V-22-018, 026, 027 и 028 . Вид смотрит на северо-запад по простиранию системы. Обратите внимание, что V-22-027 проецируется на секцию сзади; поверхностный след поперечного сечения от B до B’ показан на рисунке 2.

    Рисунок 5 – Кварцевая жильная минерализация в V-22-026, от поверхности до глубины 33,6 м в скважине. Интенсивная жильная кварцевая минерализация начинается на поверхности коренных пород, сопровождаемая обильными следами видимого золота (отмечено оранжевыми флажками над керном). Анализы для этого отверстия ожидаются.

    Рисунок 6 – Кварцевая жильная минерализация в В-22-029, от 127,7 м до 152,7 м в скважине. Отверстие натолкнулось на кварцевые жилы высокой плотности на северо-востоке, чем ожидалось, местами увеличивая ширину коридора центральной жилы высокой плотности. Плотность жил от умеренной до высокой глубже в скважине, по-видимому, расширяет известную глубину системы значительно ниже предыдущих глубин 430 м от поверхности (как обнаружено в V-22-015, ожидаются анализы). Образцы видимого золота отмечены оранжевыми флажками над керном. Анализы для этого отверстия ожидаются.

    О ROGUE

    Геологическая обстановка и тип минерализации в зоне Rogue’s Valley указывают на присутствие рудника с массовым тоннажем золота, сходного с шахтой Fort Knox компании Kinross на Аляске и шахтой Eagle компании Victoria Gold на Юконе. Золото связано с висмутинитом и теллуридными минералами, расположенными в массивах расслоенных кварцевых жил вдоль краев интрузии серии Мейо среднего мелового возраста. В проекте Rogue есть несколько интрузий того же возраста и сходства с интрузиями в Долине, а также широко распространенные аномалии золота в речных отложениях, почве и образцах горных пород. Таким образом, компания считает, что проект имеет перспективность в районном масштабе для золотых систем с уменьшенной интрузией.

    Долина — это разведочный проект на ранней стадии без оценки минеральных ресурсов, и наличие или отсутствие экономически жизнеспособного рудного тела не может быть определено до тех пор, пока не будут завершены значительные дополнительные работы. О компании Snowline Gold Corp. Компания ведет разведку своих флагманских золотых проектов Einarson и Rogue площадью более 111 000 га в очень перспективном, но малоизученном бассейне Selwyn. Портфель проектов Snowline находится в богатой золотодобывающей провинции Тинтина, где находится несколько золотых рудников и месторождений с рудником более миллиона унций, включая рудник Форт-Нокс компании Kinross, месторождение кофе Newmont и рудник Eagle компании Victoria Gold. Позиция Компании как первопроходца и обширная база данных предоставляют инвесторам уникальную возможность участвовать в многочисленных открытиях и создании нового золотого района.

    КВАЛИФИЦИРОВАННОЕ ЛИЦО

    Информация в этом выпуске была подготовлена ​​и одобрена Дж. Скоттом Бердалом, магистром наук, геологом, генеральным директором и директором Snowline, а также уполномоченным лицом для целей национального Инструмент 43-101.

    ОТ ИМЕНИ ПРАВЛЕНИЯ

    Скотт Бердал
    Генеральный директор и директор

    За дополнительной информацией обращайтесь:
    Snowline Gold Corp.
    +1 778 650 5485
    [email protected]

    ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО ПРОГНОЗНЫХ ЗАЯВЛЕНИЙ

    Настоящий пресс-релиз содержит определенные заявления прогнозного характера, в том числе заявления относительно завершения Приобретения, включая принятие CSE, выплату Денежного вознаграждения и выпуск Акций вознаграждения, недавно намеченные цели, которые Компания считает перспективными для RIRGS и/или золота, возможность участия во множестве будущих открытий, недавно приобретенные участки с повышенным потенциалом для размещения месторождений золота, проект Rogue с перспективой районного масштаба, создание новый золотой район и планы и намерения компании на будущее. По возможности, такие слова, как «может», «будет», «должен», «мог бы», «ожидать», «планировать», «намереваться», «предвидеть», «полагать», «оценивать», «предсказывать» или «потенциал» или отрицательные или другие варианты этих слов или похожие слова или фразы использовались для обозначения этих прогнозных заявлений. Эти заявления отражают текущие убеждения руководства и основаны на информации, доступной в настоящее время руководству на дату составления настоящего документа.

    Прогнозные заявления связаны со значительным риском, неопределенностями и предположениями. Многие факторы могут привести к тому, что фактические результаты, производительность или достижения могут существенно отличаться от результатов, обсуждаемых или подразумеваемых в прогнозных заявлениях. К таким факторам, среди прочего, относятся: риски, связанные с неопределенностями, присущими результатам бурения и оценке минеральных ресурсов; и риски, связанные с реализацией планов и намерений Компании. Эти факторы следует тщательно учитывать, и читатели не должны чрезмерно полагаться на прогнозные заявления. Хотя прогнозные заявления, содержащиеся в данном пресс-релизе, основаны на том, что руководство считает разумными предположениями, Компания не может заверить читателей, что фактические результаты будут соответствовать этим прогнозным заявлениям. Эти заявления прогнозного характера сделаны на дату выпуска данного пресс-релиза, и Компания не берет на себя никаких обязательств по обновлению или пересмотру их для отражения новых событий или обстоятельств, за исключением случаев, предусмотренных законом.

    ИСТОЧНИК: Snowline Gold Corp. -Nearby-Project-Portfolio-And-Provides-Exploration-Update

    Изоляционные материалы: блок и труба из силиката кальция

    Силикат кальция используется для изоляции высокотемпературных труб и оборудования, а также для обеспечения огнестойкости. Он производится и продается в трех различных формах: предварительно отформованные блоки, предварительно отформованные трубы и плиты. Сегодняшний силикат кальция, производимый в Северной Америке, известен своей высокой прочностью на сжатие, антикоррозионными свойствами и структурной целостностью при высоких температурах. Он может выдерживать постоянную температуру до 1200°F (тип I, для труб и блоков) или 1700°F (тип II, огнестойкие плиты). В этой статье не рассматривается структурный силикат кальция для применений, требующих более высокой термостойкости и большей прочности.

    История

    Силикат кальция образовался примерно в 1950 году из более ранних высокотемпературных теплоизоляционных материалов: 85-процентного карбоната магния и изоляции из чистого асбеста. Сначала изоляция из силиката кальция обычно армировалась асбестовыми волокнами. К концу 1972 года большинство североамериканских производителей перешли на стекловолокно, растительные волокна, хлопковый линт или искусственный шелк. Теперь производимый в Северной Америке силикат кальция не содержит асбеста.

    Когда на промышленных предприятиях в 19В 70-х годах безасбестовый силикат кальция широко использовался в качестве заменителя трубопроводов и оборудования на нефтеперерабатывающих, нефтехимических заводах, электростанциях, парораспределительных линиях и в других высокотемпературных применениях, требующих высокопрочного изоляционного материала. На сегодняшний день в Северной Америке существует только два завода по производству изоляции из силиката кальция.

    Как производится силикат кальция

    Силикат кальция изготавливается из аморфного кремнезема, извести, армирующих волокон и других добавок, смешанных с водой в резервуаре периодического действия для смешивания с образованием суспензии. Эта суспензия перекачивается в подогреватель, где нагревается до кипения и быстро разливается по формам. Через несколько минут материал удаляется в виде влажного и хрупкого твердого вещества. Эти сформированные куски помещают в индуратор (своего рода паровую скороварку) на несколько часов, где происходит химическая реакция с образованием силиката кальция. Затем детали помещают в сушильный шкаф. После сушки куски обрезают, разрезают на две или более частей и упаковывают. Процесс является относительно низкоэнергетическим, так как самая высокая достигаемая температура составляет всего около 380 ° F.

    Формованный отвержденный изоляционный материал по существу представляет собой кристаллическое образование с большим количеством воздуха, чем твердого пространства (более 90 процентов воздуха). Миллионы крошечных воздушных пространств, разделенных кристаллическими стенками с низкой теплопроводностью, придают силикату кальция его изолирующие свойства. Через него проходит очень мало инфракрасного излучения, поэтому он является эффективным высокотемпературным изоляционным материалом.

    Характеристики продукта

    Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) C533, «Стандартная спецификация для теплоизоляции блоков и труб из силиката кальция», устанавливает минимальные приемлемые стандарты для обоих типов I и II. Тип I рассчитан на максимальную рабочую температуру 1200°F и имеет максимальную плотность 15 фунтов на кубический фут (фунт/фут 3 ) или 22 фунта/фут 3 , тогда как тип II рассчитан на 1700°F и имеет максимальную плотность 22 фунта/фут 3 . Исходная прочность на сжатие для обоих типов составляет более 100 фунтов на квадратный дюйм (psi) при 5-процентной деформации, что является самым высоким показателем среди всех неструктурных высокотемпературных изоляционных материалов в спецификациях материалов ASTM. Максимальная линейная усадка после воздействия максимальной температуры использования составляет всего 2 процента, а прочность на изгиб превышает 50 фунтов на квадратный дюйм для обоих типов. И индекс распространения пламени, и индекс образования дыма равны 0 по ASTM E84, поскольку материал не способствует горению. Максимально допустимые значения потери массы в спецификации ASTM составляют 20 процентов и 40 процентов после кувыркания в течение 10 минут и 20 минут соответственно, что свидетельствует о его устойчивости к поломке.

    Теплопроводность и прочность на сжатие не изменяются после испытаний при максимальной рабочей температуре в соответствии со стандартом ASTM C411. Североамериканский силикат кальция разработан и изготовлен для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI) как нержавеющей, так и углеродистой стали. Этот материал также классифицируется как негорючий в соответствии с ASTM E136.

    Изоляция из силиката кальция обычно покрывается защитной оболочкой: обычный алюминиевый лист, лист из нержавеющей стали, лист из поливинилхлорида (ПВХ), стеклоткань с мастикой, защищающей от атмосферных воздействий, или многослойный ламинат. Для предотвращения проникновения воды на места нахлеста кожуха из листового металла следует нанести слой герметика.

    Общие области применения

    Силикат кальция обычно наносится на высокотемпературные (более 250°F) трубы и оборудование на промышленных объектах, таких как химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и паровые электростанции. Поскольку это жесткий материал с относительно плоской кривой теплопроводности, чрезвычайно высокой прочностью на сжатие, высокой прочностью на изгиб, классом А по распространению пламени/образованию дыма и негорючим (ASTM E136), он широко используется в высокотемпературных температура, промышленное применение, подверженное физическому насилию.

    Благодаря высокой прочности на сжатие (более 100 фунтов на квадратный дюйм), высокой прочности на изгиб (более 50 фунтов на квадратный дюйм) и устойчивости к повреждениям при падении, а также способности сохранять эти свойства с течением времени до номинальной температуры 1200°F, кальций силикат может выдерживать значительные физические нагрузки без потери изолирующей эффективности. Кроме того, силикат кальция может выдерживать вибрацию, вызванную потоком высокотемпературного пара вокруг внутренних препятствий трубы, таких как внутренние детали клапанов, измерительные устройства и дроссельные отверстия.

    Резюме

    Силикат кальция обеспечивает структурную целостность при высоких температурах, высокую прочность на сжатие и защиту от коррозии. Это также может быть важным вкладом в сохранение. Энергия, используемая для производства погонного фута силиката кальция такого размера, составляет всего около 154 000 британских тепловых единиц; отношение использованной энергии к прогнозируемой сэкономленной энергии составляет 575:1 в течение 1 года и 11 500:1 в течение 20 лет.

    Читатели, которые хотят узнать больше об изоляционном материале, представленном здесь, должны посетить Каталог продукции MTL или посетить Справочник членов NIA, чтобы найти производителя.

    Рисунок 1

    Установка силиката кальция на трубу на промышленном объекте.

    Рисунок 2

    Горизонтальные трубы с изоляцией из силиката кальция могут выдерживать небольшое пешеходное движение без серьезных повреждений.

    Рис. 3

    Нитриды железа: мощные магниты без редкоземельных элементов

    С момента своего относительно недавнего появления на коммерческой арене редкоземельные магниты произвели настоящий фурор в общественном воображении. Количество магнитной энергии, заключенной в этих крошечных блестящих предметах, привело к технологическим прорывам, которые были невозможны до их появления, как, например, вибрационные двигатели в сотовых телефонах или крошечные динамики в наушниках и слуховых аппаратах. И это не говоря уже о двигателях в электромобилях и генераторах в ветряных турбинах, а также о бесчисленных медицинских, военных и научных целях.

    Однако за эти достижения приходится платить, поскольку редкоземельные элементы, необходимые для их изготовления, становится все труднее добывать. Дело не в том, что редкоземельные элементы, такие как неодим, так уж редки в геологическом отношении; скорее, месторождения распределены неравномерно, что позволяет металлам легко становиться пешками в нескончаемой геополитической шахматной игре. Более того, извлечение их из руды — непростое дело в эпоху повышенной чувствительности к экологическим соображениям.

    К счастью, существует несколько способов изготовления магнита, и скоро можно будет создавать постоянные магниты, такие же сильные, как неодимовые магниты, но без каких-либо редкоземельных металлов. На самом деле, единственное, что нужно для их создания, — это железо и азот, а также понимание кристаллической структуры и некоторая инженерная изобретательность.

    Приведение всех в порядок

    Для начала, что такое постоянный магнит? Как и многие простые вопросы о природе, нет простого ответа, который не требует изрядного количества маханий руками. Даже физики в конце концов доходят до того, что их ответ сводится к «Мы ​​просто не знаем». Но это не означает, что магнетизм является полной загадкой, и то, что мы знаем о нем, довольно просто и на самом деле помогает понять, как работают как редкоземельные магниты, так и их альтернативы.

    Ранее мы рассматривали основы магнетизма, но подведем итог: любая заряженная частица, такая как электрон, обладает так называемым собственным магнитным моментом, то есть действует как маленький магнит. В атомах с заполненными электронными оболочками эти магнитные моменты компенсируют друг друга, потому что каждая пара электронов имеет моменты, направленные в противоположные стороны. Но в атомах с неспаренными электронами во внешних оболочках магнитные моменты не компенсируются ничем, а значит, эти элементы являются магнитными. Эти элементы, как правило, происходят из двух конкретных областей периодической таблицы: металлы d-блока, такие как кобальт, никель и железо, и актиноиды f-блока, которые включают редкоземельные металлы, такие как самарий, неодим и празеодим.

    Ферромагнитные элементы, как правило, имеют неспаренные электроны, как те, что находятся в середине d- и f-блоков периодической таблицы. А как насчет азота, там, в р-блоке? Источник: Minute Physics

    Однако магнит — это нечто большее, чем просто происхождение его ингредиентов в периодической таблице. Магнетизм заключается в том, чтобы выровнять все эти внутренние магнитные моменты и действовать в одном направлении. Точно так же, как электроны в атоме магнитного элемента не должны бороться друг с другом, атомы также должны располагаться так, чтобы их магнитные моменты были направлены в одну сторону. Это называется высокой магнитной анизотропией и является одной из характеристик сильных магнитов. Редкоземельные металлы, такие как неодим, обладают очень высокой магнитной анизотропией, что способствует прочности редкоземельных магнитов.

    Но редкоземельные металлы сами по себе на самом деле довольно плохие магниты, по крайней мере, на практическом уровне. Это связано с их относительно низкой точкой Кюри, то есть температурой, выше которой вещество теряет свои магнитные свойства. При комнатной температуре чистый брусок неодима вообще не будет магнитом. Фактически, его нужно было бы охладить до температуры ниже 20 К, чтобы он имел какие-либо магнитные свойства. Чтобы обойти это, редкоземельные металлы смешивают с другими ферромагнитными элементами, чтобы сформировать сплавы, которые обладают сильной магнитной коэрцитивной силой, а также имеют приличную точку Кюри. Самый распространенный редкоземельный магнитный сплав, представляющий собой комбинацию железа, неодима и бора, имеет температуру Кюри в диапазоне 300-400°C, в зависимости от точного состава элементов.

    Сила кристаллов

    Кристаллическая структура Fe 14 Nd 2 B. Если вы разберетесь, удачи вам. Источник: Jun Sugiyama, et al DOI: 10.1103/PhysRevMaterials.3.064402

    Для дальнейшего изучения кроличьей норы магнетизма необходимо освоиться с концепциями кристаллографии. Это чертовски сложная тема с номенклатурой и терминологией, которые сбивают с толку, потому что кажется, что это то же самое, что и стандартное обозначение химических формул, но это явно не так. Полное понимание того, как добавление неодима к железу создает мощный постоянный магнит и как возможно создание мощного магнита без каких-либо редкоземельных элементов, потребует более глубокого погружения в кристаллографию, чем у нас есть здесь. К счастью, основ будет достаточно, а также небольшого взмаха рукой. И здесь я должен отдать должное моему другу Закари Тонгу, который помог мне разобраться в этих сложных темах.

    Кристаллическая структура вещества полностью зависит от того, как его атомы объединяются в упорядоченные соединения. Строительный блок кристаллов называется элементарной ячейкой, которая представляет собой наименьшую возможную повторяющуюся единицу кристалла. Для неодимовых магнитов формула элементарной ячейки Nd 2 Fe 14 B. Это сбивает с толку, когда вы смотрите на схемы кристаллической структуры, которые показывают гораздо больше, чем два атома неодима и четырнадцать атомов железа. Но важно здесь то, что форма элементарной ячейки Nd 2 Fe 14 B — это то, что известно как простой тетрагон (ST), который звучит так, как будто он должен быть пирамидой, но на самом деле представляет собой куб, вытянутый вдоль одной оси. Эта осевая асимметрия придает каждому кристаллу высокую степень магнитной анизотропии, что является одной из причин, по которой неодимовые магниты такие сильные. Другой фактор заключается в том, что неодим увеличивает количество неспаренных электронов в сплаве по сравнению с одним только железом, что обеспечивает более сильный общий магнитный момент.

    Rust Plus Fertilizer

    Итак, учитывая все это, как добавление азота к железу может сделать магниты, обладающие свойствами, сравнимыми с редкоземельными магнитами? Опять же, это частично связано с кристаллической структурой, а частично с электронной структурой элементов в сплаве. Железо обычно имеет элементарную ячейку либо объемно-центрированную кубическую (ОЦК), где восемь атомов железа сосредоточены в углах идеального куба, а один атом находится в мертвой точке, либо гранецентрированную кубическую (ГЦК) с атомом в каждом углу и по одному в центре каждой грани. Но когда азот сплавляется с железом, кубическая структура элементарной ячейки искажается в так называемую объемно-центрированную тетрагональную (ОЦТ) структуру. Происходит следующее: атомы азота внедряются в междоузлия кристалла, удлиняя одну сторону. Эта асимметрия похожа на тетрагональную кристаллическую структуру неодимовых магнитов. В сочетании с ферромагнитными свойствами железа в результате получается сильно намагничиваемый сплав без необходимости использования редкоземельных металлов.

    Кристаллическая структура α”-Fe 16 N 2 . Обратите внимание, как азот искажает и расширяет кубическую структуру в одном измерении. Источник: «Происхождение и кристаллическая структура α»-нитрида железа», doi:10.1098/rspa.1951.0155

    Нитриды железа не являются чем-то новым. Процессы азотирования, такие как газовое азотирование путем воздействия на нагретую сталь аммиаком, использовались для чистовой обработки стали более века. Более сложный нитрид железа α”-Fe 16 N 2 был впервые обнаружен в 1951; его магнитные свойства исследовались в начале 1970-х и снова в 1990-х годах в рамках поиска новых и лучших головок для жестких дисков и других магнитных носителей записи.

    Этот сплав подавал надежды в магнетизме, но оказался достаточно сложным для работы с ним, поэтому результаты было трудно воспроизвести, поэтому интерес к α”-Fe 16 N 2 угасал до конца 2000-х годов, когда появились методы производства тонких пленок из материал был разработан. Эти эксперименты показали, что эти пленки могут иметь в два-три раза большее произведение магнитной энергии, ключевое измерение при определении силы магнита, чем неодимовые магниты. Наряду со всеми другими обнаруженными свойствами это делает нитрид железа отличным кандидатом на роль магнита нового типа без редкоземельных элементов.

    Как сделать магнит

    С большинством научных открытий между лабораторией и практическим коммерческим продуктом лежит долгий путь, и это верно в отношении магнетизма нитрида железа. Многие недавние достижения в области постоянных магнитов из нитрида железа были получены в лаборатории Цзянь-Пин Ванга на факультете электротехники и вычислительной техники Миннесотского университета. Здесь были разработаны четыре различных метода синтеза объемного материала α”-Fe 16 N 2 , некоторые из которых демонстрируют определенные перспективы в промышленных условиях.

    Устройство для деформации образцов проволоки FeN при отжиге. Образец № 28, деформация обеспечивается затяжкой винта № 62. Источник: заявка на патент США US20180294078A1

    Самые ранние способы получения α”-Fe 16 N 2 требовали высокотемпературного процесса с быстрой закалкой азотированного образца, что не поддается масштабированию до промышленного производства. Одной из первых попыток обойти это было использование ионной имплантации. Этот метод, при котором ионы ускоряются в вакууме сильным электрическим полем и врезаются в целевую подложку, широко распространен в производстве полупроводников, где он используется для легирования кремниевых пластин. Для изготовления магнитов из нитрида железа фольгу из чистого железа толщиной 500 нм монтируют на кремниевую подложку и бомбардируют атомарными ионами азота. Затем следует серия этапов отжига, которые активируют имплантированный азот и вызывают термическую деформацию в материале, которая удерживает азот внутри кристаллической структуры фольги, вызывая необходимое искажение. Фольги α”-Fe 16 N 2 , изготовленные таким образом, демонстрируют магнитно-твердые свойства, и практические магниты можно изготавливать, укладывая фольгу слоями и связывая их в единую структуру.

    Также возможно низкотемпературное азотирование с использованием наночастиц оксида железа в качестве исходного материала. В этом методе частицы обрабатывают газообразным аммиаком, чтобы азот попал в кристаллическую структуру. В качестве альтернативы оксид железа можно смешать с нитратом аммония в планетарной шаровой мельнице; после нескольких дней измельчения при 600 об/мин шарики из нержавеющей стали разлагают нитрат аммония на элементарный азот, который диффундирует в наночастицы железа. Полученный α”-Fe 16 N 2 затем отделяется магнитом и может быть сформирован в твердые формы. Этот метод кажется легко масштабируемым до промышленного процесса.

    Также возможно высокотемпературное азотирование железной фольги и проволоки. В этом методе используются ленты из сплава железа, меди и бора, которые подвергаются воздействию атмосферы аммиака и водорода при 550°C в течение 28 часов с последующей быстрой обработкой при 700°C и закалкой ледяной водой. Разновидностью этого метода является метод с натянутой проволокой, при котором высокочистое железо плавится в тигле с мочевиной. Азот, который разлагается из мочевины, диффундирует в железо, и смесь проходит этапы термообработки и закалки перед тем, как ее расплющивают и разрезают на полосы. Полоски помещают в фильтрующее устройство и растягивают во время стадии отжига, которая служит для удлинения кристаллической структуры и улавливания диффундирующего азота.

    Сильные постоянные магниты — не единственное, для чего могут быть полезны нитриды железа. Магнитомягкие материалы, которые представляют собой материалы с более низкой коэрцитивной способностью и подходят для таких вещей, как сердечники трансформаторов и катушек индуктивности, или для головок чтения-записи магнитных носителей, также могут быть получены путем легирования α”-Fe 16 N 2 с элементы, такие как углерод, кислород или бор.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.