Разное

Какой вес выдерживает пеноблок: Сколько килограмм выдерживает газобетонный блок?

alexxlab 12.02.2023 Нет комментариев

Содержание

Лимит нагрузок на пеноблок

Уже не первый год строители знакомы с таким материалом как пеноблок. Это блоки больших размеров, изготовленные из пенобетона (материала на основе песка, цемента и воды с добавлением пенообразующего вещества). Пеноблоки из-за своей пористости и, как следствие, относительной мягкости, применимы только в малоэтажном строительстве, потому как максимально допустимая нагрузка на стены из пеноблоков гораздо меньше, чем на другие строительные материалы (кирпич, шлакоблок). Это один из лучших строительных материалов, который имеет высокую степень тепло- и звукоизоляции и позволяет возводить стены в самые сжатые сроки.

Особенности материала

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона – пористого материала в жидком состоянии, который различается маркировкой по плотности. Исходя из этих показателей, и стоит выбирать материал для строительства дома из пеноблоков.

Так, существует три вида пенобетона:

• теплоизоляционный. Его обозначения – D400 и D500;

• конструкционно-теплоизоляционный пенобетон маркируется от D600 до D1000;

• конструкционный – D1100 и D1200.

По прочности и морозостойкости материала каждого класса можно провести расчеты, однако они довольно сложны. Мы не будем вдаваться в подробности, но отметим, что наиболее оптимальный вариант для строительства стен – это марка D600, так как она обладает достаточной прочностью при допустимой теплопроводности.

Положительные качества пеноблоков

  • Надежный и долговечный материал. Пеноблоки практически не подвержены влиянию времени. При правильной эксплуатации они будут иметь первоначальный вид и сохранят свои качества на очень долгое время. Не подвержен этот материал грибковым и плесневым инфекциям, не разрушается грызунами.
  • Пористость обеспечивает высокое термическое сопротивление, что позволяет зданиям накапливать тепло и снижает расходы владельцев на отопление более чем на 20%.
  • Пеноблоки способны корректировать микроклимат в помещении путем поглощения и отдачи влажности. Микроклимат в доме из пеноблока сродни микроклимату в доме деревянном.
  • Это экологичный материал, так как он не выделяет никаких вредных веществ.
  • Удобство обработки пеноблоков позволяет изготавливать из него различные, даже неправильные формы и быстро возводить большие объемы.
  • Высокая степень пожаробезопасности. Испытания показали, что пеноблок толщиной 14 см в течение 4 часов защищал от прямого огня

Этот строительный материал наряду с большим количеством достоинств имеет и некоторые недостатки. Первое – это высокая степень поглощения влаги. Подобно порам губки, пеноблоки способны впитывать влагу. Нужно обязательно использовать гидроизоляционные пропитки и гидробарьеры. Второе – это относительная мягкость материала, поэтому возведение домов из пеноблоков имеет свои особенности.

Касается это межэтажных перекрытий.

Виды перекрытий

Межэтажные перекрытия бывают монолитного и сборного типа. К последним относятся перекрытия с использованием деревянных или металлических балок, плит.

Самым лучшим вариантом устройства перекрытия для дома из пеноблоков является монолитное. Оно отличается пожаробезопасностью, прочностью и долговечностью. Единственный минус – материал для его устройства должен быть заводского изготовления, так как самостоятельно изготовить нужное количество раствора хорошего качества практически нельзя. Поднимать на высоту придется с использованием насосов. Масса такого перекрытия довольно велика поэтому еще с этапа закладки фундамента и выгонки стен, необходим четкий расчет того, какая максимальная нагрузка на пеноблок допустима при устройстве монолитного перекрытия. Так что данный способ частными строителями используется крайне редко. Сборные перекрытия различны по виду, и использовать для них можно разные материалы.

Одним из наименее затратных способов устройства перекрытия является укладка деревянных балок прямо на пеноблок. Нагрузка на перекрытия в данном варианте наименьшая. Но не всегда такой вариант удобен, особенно если расстояние между стенами большое или брус не очень качественный. Вместо деревянных балок можно использовать металлический двутавр. Однако вес такого перекрытия значительно увеличится, и распределяться будет не равномерно, что может создать опасность деформации стен.

При большом расстоянии между несущими конструкциями для устройства перекрытия в доме из пеноблоков используют плиты из газобетона. Они довольно легки, по характеристикам тепло- и звукоизоляции близки к пенобетону. Стоит отметить, что перед укладкой, как металлических балок, так и плит перекрытия, обязательно нужно устраивать армировочный пояс по верху стен. Для его устройства устанавливается опалубка, свариваются пруты арматуры, затем заливается бетон и все оставляется до полного высыхания.

Чтобы узнать, какую нагрузку выдерживает пеноблок, для правильного выбора типа межэтажного перекрытия, стоит обратиться к профессионалам. Например, к специалистам строительной компании «Вовкина деревня». Мы не только расскажем, какая максимально допустимая нагрузка на пеноблок может быть, но и поможем произвести все необходимые расчеты для строительства дома из пеноблока, а также составим полную смету необходимых работ и выполним их на профессиональном уровне

.

Сколько выдерживает газоблок, нормы, характеристики, особенности

Параметры газоблоков необходимо знать точно, поскольку материал обладает собственной спецификой. Его прочность уступает традиционным видам бетона, и знание возможностей газобетона может избавить проектировщика от серьезных ошибок.

Проектирование жилых домов выполняется подготовленными и опытными специалистами, вооруженными необходимыми справочниками и техническими пособиями. Однако, при строительстве частного дома от застройщиков часто требуется самостоятельное проектирование отдельных конструкций или всей постройки. Решить такую задачу без знания характеристик строительного материала невозможно. Одним из наиболее важных показателей газобетона является прочность. Она определяет, сколько выдерживает материал нагрузки, позволяет рассчитать толщину стен или других элементов постройки. Поскольку существуют разные марки газобетона, обладающие собственными техническими характеристиками, знание параметров становится необходимостью. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

От чего зависит прочность газобетона

Газобетон — пористый материал. Массив содержит множество мелких пузырьков, определяющих рабочие качества, преимущества и недостатки. Прочность также зависит от количества и величины полостей, которые задаются в процессе изготовления материала. Технология производства достаточно сложна:

Читайте также:  Размер СИБИТа, ЦЕНА, Размер Блока СИБИТ 100, 200, 300, 400, Технические характеристики газобетона СИБИТ

  • компоненты газобетона (цемент, известь, песок, алюминиевая пудра, гипс, вода) смешиваются в определенной пропорции с помощью автоматических дозаторов.
  • полученная смесь (специалисты называют ее тестом) укладывается в форму и выдерживается до максимального набухания (происходит реакция алюминиевой пудры с водой и известью, с обильным газовыделением).
  • после этого полученный массив прямо в форме направляют в тоннель предварительного созревания на 3-4 часа, где происходит набор распалубной прочности;
  • материал вынимают из формы и направляют на участок резки, где массив разрезают на блоки точной и правильной формы;
  • последний этап — блоки направляют в автоклав, где они набирают рабочую прочность при температуре 190° и давлении 12 атмосфер.

Из автоклава извлекают готовый материал, который проходит сушку от избытков влаги (автоклавирование производится с помощью перегретого пара), после чего газоблоки можно отправлять в торговые организации.

Получить газобетон большей или меньшей плотности несложно — надо изменить соотношение извести и алюминиевой пудры, усиливая или уменьшая газообразование.

Особенности строительства

Кладка газоблока выполняется 2 способами.

  • На цементный раствор – используется стандартная смесь. Состав накладывают на лицевую поверхность блока и на боковую. Однако этот метод не рекомендован для газоблоков.
  • На клей – используется специальная смесь для кладки ячеистого бетона. Выбирают состав с учетом времени строительства – зима или лето, и температуры зимой. Если строят дом в холодное время года, нужно брать морозостойкий клей.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Газоблоки, особенно автоклавные, имеют совершенно точные размеры и очень плотно стыкуются. Клей, в отличие от цементного раствора, кладут очень тонким слоем – от 0,5 до 3 мм. Такая плотная кладка исключает появление холодовых мостиков.

Технология кладки первого и последующих рядов

При строительстве зданий из газобетона необходимо учитывать характеристики этого материала. Поэтапная инструкция включает следующие рекомендации.

  1. Фундамент тщательно гидроизолируют, иначе пористый материал будет вытягивать воду из грунта.
  2. Первый ряд кладут на цементно-песчаный раствор. Смесь позволяет выровнять малейшие неровности и перепады высоты фундамента.

  3. Первыми укладывают угловые блоки и тщательно выравнивают. Соединяют камни шнурком и по нему выкладывают остальные кирпичи. Корректируют положение камней резиновым молотком. Первый ряд должен быть идеально отцентрирован и по горизонтали, и по вертикали, так как он определяет кладку всей остальной стены.
  4. Первый ряд обязательно армируют. Обычно используют стальные прутки, но допускается брать перфорированную стальную ленту, а в некоторых случаях – стекловолокно.

  5. Второй и все последующие ряды кладут на клей. Состав наносят максимально тонким слоем.

При необходимости поверхность ряда можно выравнивать, используя рубанок для газобетона.

Системы перекрытия

Конструкция крыши особого значения не имеет, но чем меньше ее вес, тем лучше. Под кровлю или перекрытие в последнем ряду монтируют армирующий пояс. Обычно для него берут более массивный прут. Задача пояса – равномерно распределить нагрузку от кровли.

Армирующий пояс нужно положить не только под скатами, но и под фронтонами.

Виды, классы и марки газобетона

Степень прочности и плотности газобетона определяется разными категориями. Классификация материала начинается с вида:

  • конструкционный. Это самый плотный и тяжелый материал, предназначенный для строительства многоэтажных зданий. В индивидуальном строительстве он не используется, так как повышенная плотность автоматически увеличивает и теплопроводность;
  • конструкционно-теплоизоляционный. Это газобетонные блоки, которые используются в ИЖС в качестве основного материала. Показатели таких газосиликатных блоков по всем позициям средние, что позволяет получить максимум полезных качеств, но обеспечивает должную прочность;
  • теплоизоляционные. Несущая способность газобетона этого вида слишком низка, поэтому его используют только для сборки внутренних перегородок или для дополнительного утепляющего слоя на наружных стенах.

Класс прочности — это показатель, гарантированный производителем. Он обозначается латинской буквой B и цифрой, означающей предельную нагрузку в ньютонах. Например, класс прочности B2,5 означает, что данный газобетонный блок может выдерживать нагрузку в 2,5 Н/мм2. То есть, газоблок имеет прочность на сжатие, позволяющую выдерживать 25 кг на каждый см2. Классы газобетона на практике используются редко, поскольку считаются дополнительной информацией, нужной для проектировщиков. Однако, они показывают прочность газоблока, которая интересует строителей не меньше, чем другие качества.

Класс прочности определяется в лабораторных условиях. Производители постоянно ведут контроль качества своей продукции и проверяют выборочные блоки на соответствие заданным параметрам. Однако, есть много безымянных фирм, производящих материал в кустарных условиях. Ни о каком контроле качества там не может быть и речи, поэтому, рекомендуется выбирать продукцию надежных и проверенных производителей (например, компании YTONG).

Однако, наиболее используемой категорией является марка газобетона. Она обозначается латинской буквой D и цифрами, обозначающими плотность материала. Например, самая популярная у индивидуальных застройщиков марка — D500. Плотность такого материала составляет 500 кг/м3. Необходимо учитывать, что это значение условно и в ряде случаев оказывается больше или меньше, что обусловлено технологией производства. Даже небольшие изменения качества компонентов (в особенности, газообразователя) приводит к повышению или понижению плотности материала.

Марка прочности не показывает, какую нагрузку выдерживает газоблок, но она дает более важную информацию, косвенно определяя вес, плотность, теплопроводность материала. В сочетании с классом, марка дает достаточно подробные сведения о данном материале. Для проектировщика этого слишком мало, но, для застройщика, выбирающего подходящие стройматериалы, вполне достаточно.

Расчет количества материала на дом

Прежде чем приступать к строительству, необходимо рассчитать объем материалов. Делать это нужно с учетом особенностей кладки при разной погоде – зимой или летом, в разной местности – низменность, крутой склон, и прочих факторов.

Арматура для усиления газобетонной кладки


Горизонтальное рамирование
Кладка газобетонных блоков выполняется с армированием. Исключением выступает лишь простая одноэтажная постройка с длиной стен менее 5 м. Различают горизонтальное и вертикальное армирование.

Газобетон хотя и обладает достаточной несущей способностью и не дает сильной усадки, нестоек к нагрузке на изгиб. Поэтому при подвижках грунта или основания в толще материала появляются трещины. Впоследствии они выходят на поверхность, а стена разрушается. Чтобы избежать этого, применяют горизонтальное армирование: в поверхности блока вырезают бороздки (штробы) и укладывают в них стальные прутки – арматуру. Диаметр последней составляет 0,02% от толщины кирпича.

Количество арматуры рассчитывают исходя из высоты здания и других параметров:

  • обязательно армируется первый ряд и последний перед перекрытием;
  • усиливается каждый 4 ряд в стене, длина которой достигает 6 м и выше;
  • армируется подоконное пространство и дверной проем.

При расчете учитывают и количество штроб. Если блок кладут на узкую сторону – легкая постройка, штробу делают 1. Если стена толстая, проделывают 2 бороздки и укладывают 2 прутка.


Вертикальное армирование

Вертикальное армирование связывает фундамент с перекрытием. В нем необходимость возникает, если дом строится в сейсмически активном районе, расположен на склоне, в регионе часты бури и ураганы.

По правилам усиление выполняется не по мере кладки, а после того как стена возведена. Под арматуру в поверхности вырезают бороздки, укладывают прутки и связывают с верхним и нижним поясом. Под вертикальные элементы в фундаменте ставят анкеры. Углы усиливаются обязательно. Также армированию подлежат дополнительные архитектурные элементы.

Газобетонные блоки


Для ориентировочного расчета можно воспользоваться онлайн калькультором
Расчет газоблока для укладки проще всего выполнить, используя специальный калькулятор на сайте. Вычисления несложны, можно сделать их и вручную. Учитывается:
  • толщина стены – она определяет метод кладки: в 1 ряд, в 2 ряда, тычком, на постель; размеры газоблока – они отличаются у разных производителей, да и блоки для стены и перегородки имеют разные габариты;
  • площадь стены за вычетом оконных и дверных проемов;
  • размеры архитектурных элементов – колонны, выступы;
  • высота здания.

Расчет газобетона завершают, увеличив итог на 10–15% – на бой и ошибки кладки. Затем число блоков пересчитывают на кубы – так удобнее.

Газоблоки запрещается использовать при строительстве фундамента, поэтому в расчетах учитывают только площадь стен.

В чем разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном

Существует две разновидности газобетона, отличающиеся технологией производства:

  • автоклавный;
  • неавтоклавный (естественного твердения).

Методика изготовления первого описана выше. Неавтоклавный газобетон после вызревания не подается в автоклав, а набирает прочность в камере со сравнительно низкой температурой (35-40°) в паровой бане. В результате получается материал с незавершенным процессом отверждения.

Такая технология использовалась до изобретения автоклавного метода. Долгое время считалось, что неавтоклавный газобетон не способен продемонстрировать лучшие показатели, чем более прочный и стабильный автоклавный материал. Однако, после обследования домов, построенных в Европе около 80 лет назад из неавтоклавного газобетона, открылись новые свойства.

Материал, прошедший автоклавирование, полностью завершает процесс вызревания и остается таким, каким вышел из автоклава. Газобетон естественного твердения продолжает понемногу набирать прочность. Исследования старых зданий показали, что параметры материала значительно превышают изначальные показатели. Такие обстоятельства заставили взглянуть на неавтоклавный газобетон с новой точки зрения. на него возрос спрос среди строителей, а низкая стоимость (по сравнению с автоклавным газобетоном) усилила интерес застройщиков. Сегодня оба вида материала востребованы и пользуются примерно одинаковым спросом.

UDK

Рейтинг: 4.8

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в Украине является компания UDK. Предприятие ориентируется на выпуск продукции премиум-класса. Производитель изготавливает строительные блоки по технологии автоклавного газобетона. В заводских цехах установлено оборудование фирмы Masa AG, что положительно сказывается на геометрии. Основной сырьевой базой являются такие природные материалы, как портландцемент, измельченный кварцевый песок, негашеная известь. Отличительной чертой бренда является стипендиальная программа для студентов, поддерживающая финансово отличников учебы.

Производитель занимает третью строчку рейтинга за точную геометрию, ценовую доступность и заботу о подрастающем поколении. К минусам пользователи относят большой отход и низкую прочность.

Критерии выбора газобетона

Покупая газобетон, пользователи рассматривают марку материала, практически не учитывая класс прочности. Это делается потому, что оба значения взаимосвязаны и редко расходятся между собой. Однако, в СТО по ячеистым бетонам в качестве основного показателя рассматривается именно класс прочности, причем, для несущих стен требования весьма высоки — B5 и B7,5 (в СТО 501-52-01-2007 уточняется, что это требование для торцевых стен, принимающих такую же часть нагрузки, но имеющих меньшие размеры).

Как правило, при покупке материала выбирают лишь марку (D500, D600), считая, что она автоматически определяет показатели по прочности. Однако, это не всегда выполняется. Покупая материал, рекомендуется изучить его паспортные характеристики и попросить продавца предоставить сертификат соответствия. Если газобетон произведен известной и надежной фирмой (YTONG или другая компания), никаких проблем не возникнет. Если же у продавца не оказалось сертификата, или он не желает его продемонстрировать, лучше отказаться от покупки и поискать в другом магазине.

Как рассчитать толщину: расчет по формуле

Толщина несущих стен из газобетона вычисляется следующим образом: T=Rreg*λ, где первое — величина сопротивления теплопередаче стеновых поверхностей, второе — коэффициент теплопроводности строительных блоков, подбирается по схемам значений газобетона или на основании производственных испытаний материала. Rreg=0,00035xDd+1,4, где Dd — градусо-сутки отопительного сезона, значение представляет собой разницу температур в помещении и уличной в течение отопительного периода, умноженную на количество дней сезона отопления. Величины Dd приводятся в «Строительной климатологии», в нормах СНиПа 23—01—99.

Посмотреть «СНиП 23-01-99» или

Влияние внешних условий

Газобетон — хрупкий и гигроскопичный материал. Несмотря на защитную отделку, наружная поверхность стен находится в зоне пониженных температур и повышенной влажности. Внутренний пар, который выводится из помещений, увеличивает сложность условий работы газоблоков. Все эти факторы оказывают отрицательное влияние на материал, снижая его прочность и способность выдерживать нагрузки.

Серьезную проблему создают мостики холода — участки стен, где имеются элементы с высокой теплопроводностью. Как правило, это швы, вставки из плотных материалов (кирпич, плотный бетон, металлические элементы и т.п.). Мостики холода становятся участками активной конденсации водяного пара, что способствует намоканию стен, повышению влажности и постепенному разрушению материала. Если стены недостаточно утеплены, в участках наружной поверхности вода будет замерзать и, расширяясь, разрывать газобетон изнутри. Остановить этот процесс непросто, так как обнаружить мостики холода в отделанном доме можно только на поздних стадиях, когда становятся заметны последствия — мокрые пятна, плесень, осыпающиеся участки разрушенных стен.

Внешние факторы одинаково воздействуют на газобетон любых марок и классов прочности. При составлении проекта или выполнении строительных работ надо учитывать региональные климатические и метеорологические условия и заранее принять все доступные меры для защиты материала. Это поможет сохранить его рабочие качества и продлить срок службы дома из газобетона.

Насколько прочна полиуретановая пена для подъема бетона?

Бесплатные оценки: 815-264-2200

Фейсбук YouTube Линкедин

Как пена для подъема бетона сравнивается с грязным домкратом?

Иногда мы получаем вопросы или комментарии (в основном от компаний, занимающихся строительными работами) относительно пенополиуретана, используемого для подъема бетона. Некоторые люди спрашивали, как полиуретановая пена сравнивается с грязеуборкой. Если строительный подрядчик говорит вам, что полиуретан «недостаточно прочный», слишком слабый или слишком мягкий, чтобы быть эффективным для подъема бетона, это утверждение не основано на науке, опыте или фактах. Обманчивые заявления подрядчика, подобные этим, являются просто тактикой, используемой для дезинформации и, в конечном итоге, для того, чтобы повлиять на решение потенциального клиента.

Мы здесь, чтобы предоставить убедительные факты о том, что впрыск полиуретановой пены спроектирован так, чтобы превзойти грязеуловитель, очень эффективен и чрезвычайно прочен.

Свяжитесь с Acme Concrete, чтобы узнать, как наша система Smart Lift System использует впрыск полиуретановой пены для подъема и ремонта бетонных конструкций жилых, коммерческих и муниципальных зданий.

Полиуретан: Подъемная пена для бетона, превосходящая конкурентов

Подъемная пена для бетона разработана и изготовлена ​​специально для подъема и поддержки бетона. Подъемные материалы из полиуретанового бетона очень прочны и давно зарекомендовали себя как высокопроизводительные ремонтные материалы.

Достаточно ли прочен пенополиуретан для автомагистралей и муниципальных сооружений?

Многие проекты Министерства транспорта (DOT) требовали использования полиуретана вместо любого другого альтернативного материала. На самом деле, летом 2014 года прямо здесь, в Чикаголенде, участки 42-мильного участка I-294 Иллинойса упали где-то с 1/2″ до 5″. Эти участки дороги с интенсивным движением были отремонтированы с помощью пенополиуретана. Этот конкретный проект I-294 DOT не допускал грязевой домкрат как вариант ремонта.

Есть ли в вашем муниципалитете большой пандус или стоянка для автомобилей, которые необходимо выровнять? Вы беспокоитесь об опасности споткнуться на тротуарах или ступенях с интенсивным движением? Acme Concrete предлагает решения для неинвазивного ремонта бетона для местных муниципалитетов.

Насколько прочна полиуретановая пена для лифтинга?

Полиуретановые подъемные пены создают достаточную подъемную силу для подъема осевшего бетона. Они обеспечивают достаточную прочность, чтобы поддерживать плиту, выдерживающую практически любую нагрузку. Чтобы продемонстрировать это, мы выбрали различные элементы, которые вы можете найти на бетонной плите. Эти предметы варьируются от обычного человека до транспортного средства, такого же тяжелого, как танк Шерман.

Измерение прочности полиуретановой подъемной пены

Компания Acme Concrete изучила возможные размеры и вес различных элементов, а затем оценила вес и размер бетонной плиты, необходимой для поддержки элемента. Затем, используя проверенные в лаборатории технические характеристики наших подъемных пеноматериалов, мы рассчитали фактический вес, который пена может выдержать до разрушения.

Средний человек Мотоцикл Автомобиль Пикап Полуприцеп Шерман Танк
Размеры плиты (футы) 1 фут x 1 фут 3 фута х 6 футов 6 футов х 10 футов 6 футов х 12 футов 8 футов х 20 футов 9 футов х 90 футов
Площадь плиты (кв.
фут)		 1 18 60 72 160 180
Вес предмета (фунты) 160 700 3 800 5000 20 000 66 800
Вес плиты (фунты) 50 1 350 4 500 5 400 12 000 17 982
Общая нагрузка (фунты) 210 2 050 8 300 10 400 3000 84 782
Грузоподъемность (фунты) плит, поддерживаемых полиуретановой подъемной пеной толщиной 1 дюйм
Размеры плиты (футы) 1 фут x 1 фут 3 фута х 6 футов 6 футов х 10 футов 6 футов х 12 футов 8 футов х 20 футов 9 футов х 90 футов
RR-201: Пена бытового назначения 4 320 77 760 259 200 311 040 691 200 777 600
RR-401: Пена коммерческого качества 12 960 233 280 777 600 933 120 2 073 600 2 332 800

Факты о пене для подъема бетона от профессионалов

1. Подъем просевшего бетона с помощью полиуретановой пены, разработанной для подъема и поддержки бетона, является проверенной зрелой технологией и безопасной для использования на различных жилых и коммерческих объектах, включая:

  • Тротуары и проходы
  • Террасы и террасы у бассейнов
  • Крыльца и ступени
  • Подъездные пути и полы в гаражах

2. Полиуретановые подъемные пены особенно необходимы для многих проектов DOT.
3. Заявления о том, что инъекции полиуретана не являются «сильными» или долговечными, не основаны на опыте, фактах или истории.

4. Подъем бетона с полиуретаном — разумный выбор с точки зрения здоровья, безопасности и окружающей среды.

Запросить бесплатное предложение

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о наших услугах по подъему бетона или для получения бесплатной консультации. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия обслуживания Google.