Как выбрать мягкие волокна древесины: Что такое брашировка древесины и этапы обработки

Что такое брашировка древесины и этапы обработки

Объемная, текстурная, состаренная древесина всегда выглядит привлекательно. Для хозяина дома такой интерьер – особый предмет гордости, который выделяет человека и говорит о его хорошем вкусе. Как же достичь неповторимого эффекта старины? Добиваются его с применением техники браширования.

Этапы обработки дерева

Что такое браширование? Это особый способ работ по дереву. Само слово произошло от английского слова brush, которое в переводе означает «щетка». Нетрудно догадаться, какой предмет выполняет основную функцию в таком методе обработки. Именно благодаря щеткам происходит состаривание деревянной поверхности.

Дело в том, что само дерево неоднородно по своей структуре. Со временем в результате природных воздействий мягкие волокна разрушаются. То же самое происходит и при брашировании, или структурировании дерева. Только делается это самим человеком.

Чаще всего брашировку массива проводят в три этапа.

• Выборка мягких волокон. С помощью металлической жесткой щетки, присоединенной к шлифовальной машинке, дерево как бы выскабливают. В итоге древесный рисунок становится более объемным. Появившиеся углубления смотрятся органично и естественно, будто сама природа потрудилась над фактурой массива.
• Шлифовка. Этот промежуточный этап выполняют полимерной щеткой. Ведь после выборки у древесины поднимается «ворс». Мелкие зазубрины торчат в разные стороны – и, согласитесь, на ощупь такая мебель вряд ли будет приятной.
• Полировка волосяной щеткой – завершающая нота в брашировании дерева. Она избавляет текстуру от самых мелких мягких волокон. В результате на массив не только привлекательно выглядит, по нему приятно проводить рукой.

Какие ценные породы подвержены брашировке?

Если вы решились заказать браширование деревянной мебели, важно знать, что далеко не каждая ценная порода поддается такому способу обработки.

Все зависит от плотности дерева и его текстуры. Нет смысла делать более четкой структуру клена или бука. Также для браширования не подходят ольха, груша, тик и вишня. Поскольку в этих породах практически нет рыхлых волокон, брашировать здесь просто-напросто нечего. А вот те породы, у которых сразу выделены твердые и мягкие волокна, в результате этого метода обработки могут превратить ваш дом в настоящий музей элитной и стильной мебели! К удачным для брашировки породам относятся дуб, ясень, сосна, орех, кедр, лиственница и даже несколько экзотических пород. После того, как брашировка закончена, деревянную поверхность покрывают лаком – чтобы мягкие волокна и вовсе не покинули вашу мебель.

Остались вопросы?

Звоните +7 (812) 309-54-69

Я согласен на обработку персональных данных согласно Политики безопасности

Браширование древесины: разбираем ключевые моменты

8 Апреля 2022 Просмотрено 2005 раз

Состаренная древесина имеет благородный, привлекательный вид, придает особое очарование и самобытную красоту предметам интерьера, отделке внутренних помещений и фасадов. При естественном старении древесины узор формируется медленно и неравномерно, поэтому мастера обращаются к брашированию. Разберем, что представляет собой браширование, в чем его преимущества и какие инструменты можно использовать.

Что такое браширование?
Какую породу дерева выбрать?
Этапы браширования?
Решения для браширования от DE-TERO®
Преимущества насадок DE-TERO®

Что такое браширование?

Браширование, брашировка (от англ. brush – щетка, чистить, brushing – чистка) – технология искусственного состаривания древесины. Иногда используется термин «структурирование».

В основе узора древесины лежит чередование твердых и мягких волокон. Они хорошо видны на срезе: темные – более плотные и прочные, формируются летом и осенью; светлые – наоборот, рыхлые, формируются весной. Под воздействием климатических факторов мягкие волокна постепенно разрушаются. Таким образом, в структуре формируются годовые кольца, которые становятся текстурными, контрастными и объемными. Естественный процесс старения древесины занимает не одно десятилетие. На помощь мастеру приходит браширование.

  

В ходе браширования выбираются мягкие волокна с наружного слоя древесины, открывается красота рельефа, занимательная фактурность материала. На «обнаженной» твердой поверхности отчетливо выделяется структура годичных колец. Подчеркнуть текстуру помогает последующее окрашивание поверхности. Подходов к окрашиванию очень много: золотое тиснение, серебрение, имитация патины, сочетание темных и светлых оттенков, выделение цветом древесных пор, создание эффекта пыли или плесени и т.д.

Какую породу дерева выбрать?

Выбирайте породу дерева, у которой наиболее выражена структура годичных колец. Зачастую это древесина средней твердости или мягкая: сосна, лиственница, ель, ясень, орех, венге, дуб и др. Мелковолокнистая древесина, породы с нечетко проявленной структурой, в частности, вишня, береза, бук, клен, ольха не позволят достигнуть нужного результата. Чем более богатая и яркая текстура дерева, тем больший эффект дает браширование.
Отдельные мастера брашируют фанеру и вагонку – на первый взгляд, непримечательные материалы. Небольшой прижим брашировальной щетки обеспечивает легкое декорирование поверхности, которое смотрится достаточно интересно.

Этапы браширования.

Рассмотрим, как брашируется древесина и какие ключевые моменты необходимо учитывать мастерам.

• Первичная обработка материала – браширование. Проводится системами DE-TERO® с абразивными или нейлоновыми сегментами, установленными на полировальную машинку или болгарку с регулировкой и функцией электронной поддержки оборотов. Поверхность дерева должна быть сухой, чистой. Используется абразив зернистостью Р60 или абразивный нейлон Р80. Движение инструментом осуществляется вдоль волокон. Контролируйте силу прижима. Во избежание получения «заусенцев», не следует останавливать инструмент при контакте с заготовкой. Подбирайте скорость самостоятельно, если нет рекомендаций производителя. Главное, чтобы щетка выбирала мягкие волокна и не разрушала твердые.
• Шлифование. После первого этапа на поверхности древесины остаются торчащие волокна (ворс), зазубрины, лохматость. В ходе шлифования абразивом или абразивным нейлоном Р120 удаляются остатки мягких волокон, сглаживаются острые края, вычищается ворс внутри углублений (бороздок). Движение также выполняется вдоль волокон. Мастера могут добавить декоративные элементы с помощью стамески, в частности, мелкие выбоины и трещины, чтобы придать древесине «старины».
• Окрашивание. Если вы используете морилку, рекомендуется обильно нанести ее на поверхность и сразу снять излишки, пока состав не успели впитать твердые годовые кольца. Таким образом создается примечательный контраст: светлые участки с твердыми волокнами и темные – с мягкими. Красиво смотрится золотистая или серебристая краски, создающие эффект бликов. Не менее привлекательно – патирование – окрашивание глубоких трещин другим цветом.
  Например, разнообразить дубовую древесину можно, выбрав для основной поверхности темную, черную краску, а для пор – светлую, белую.
• Промежуточное шлифование. Проводится по желанию мастера для получения разнообразного эффекта и в зависимости от типа покрытия. Используется абразив Р150 или Р180, а иногда более мелкий – Р240/Р320.
• Покрытие лаком. Хорошо просушите заготовку, а затем покройте паркетным лаком, обеспечивающим долговечность и сохранность внешнего вида материала.

Решения для браширования от DE-TERO®.

Главный аспект, о котором стоит сказать сразу, – вам не обязательно покупать специальную насадку для браширования. Если спектр ваших задач достаточно широкий, можно адаптировать ряд насадок из нашего ассортимента под искусственное состаривание древесины. Необходимо лишь подобрать правильную комплектацию. Отличие будет в удобстве работы, производительности и ресурсе.

Для естественного браширования выбирайте абразив шириной 2 мм с прямой нарезкой или абразивный нейлон, которые могут устанавливаться на одну из следующих насадок:

• DE-TERO® BRUSH
• DE-TERO® KELO F 150 14+14 для полировальных машин
• DE-TERO® KELO F Mini
• DE-TERO® KELO F Opti
• DE-TERO® Rmini
• DE-TERO® Rmini 100
• DE-TERO® ROQ для сложных профилей
• DE-TERO® Конус 30х45/25
• DE-TERO® Конус 50 (скоро в продаже!)

Первичная обработка древесины проводится абразивными лепестками зернистостью Р60 или абразивным нейлоном Р80. Обработка материала под отделку осуществляется абразивом или нейлоном зернистостью Р120.

Мелкий, 2 мм, абразивный лепесток используется, чтобы попадать между годовых колец и вышлифовывать только мягкие волокна древесины. Ширина абразивного нейлона еще меньше (Р80 – 1,2 мм; Р120 – 1,1 мм). Кроме того, нейлон более жесткий, упругий, что усиливает эффект состаривания.
Для брутального, ярко выраженного браширования используется только абразивный нейлон и специальная втулка под него, имеющая высокую производительность.
Заказать специальную втулку можно у технических специалистов компании через форму обратной связи или по тел. 8 800 700 07 30.
Посмотрите видео о DE-TERO® BRUSH, чтобы оценить возможности и комплектации насадки под разные задачи в брашировании.

Преимущества насадок DE-TERO®.

• Качество материалов. Втулки изготовлены из ударопрочного пластика и могут служить очень долго. Абразив производства компании EKAMANT (Швеция). Натуральный сизаль исключает затиры и статику.
• Все системы разборные. Вы без труда можете заменить износившийся абразив или сменить зернистость. Зачастую ресурс щеток выше, чем у абразива. Поддерживать долговечность последнего можно с помощью каучукового карандаша для чистки абразива после работы со смолянистыми породами дерева.
• Нейлон. По сравнению с аналогами (особенно китайскими) на нашем нейлоне высокая концентрация абразива, что обеспечивает высокую производительность при меньшем износе и низкой себестоимости обработки 1 кв.м.
• Одна втулка – разные задачи. Об этом мы уже рассказали в видео, размещенном выше. Добавим, что вы можете брашировать не только плоскости, но заготовки с перепадами высот до 15 мм.
• Разработки. Мы постоянно ищем новые решения. В настоящий момент рассматриваем возможность внедрения плоских нейлоновых сегментов зернистостью Р60 и Р40.
• Техническая поддержка. Менеджеры компании DE-TERO® не только помогают подобрать систему и комплектацию, но сопровождают клиентов после оформления и получения заказов. Обратная связь помогает нам в развитии и совершенствовании продукции.

В заключение добавим несколько рекомендаций:

• Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в защитной маске и перчатках. Используйте системы аспирации.
• Результат браширования напрямую зависит от материала, подбора абразива и соблюдения режима оборотов.
• Аккуратно обращайтесь с электроинструментами, особенно с вращающимися элементами механизма.
• Правильно подбирайте инструмент! Не рекомендуем использовать обычную УШМ, т.к. слишком высокие обороты не сопоставимы с работой насадок DE-TERO®. Рекомендуемые обороты – 1500-2000 об/мин.

Брашируйте правильно, создавая оригинальные интерьерные решения, красивые вещи и композиции.

Твердая и хвойная древесина: в чем разница?

istockphoto.com

Будь то возведение сарая, укладка паркета или изготовление нового обеденного стола, правильный выбор пиломатериалов для работы является ключом к достижению удовлетворительных результатов. Но сделать правильный выбор может быть сложнее, чем кажется. Пройдитесь по рядам с пиломатериалами в местном магазине товаров для дома, и вы найдете множество пород дерева, от обыкновенной сосны до более дорогих пород, таких как дуб и тик.

Торговцы пиломатериалами, которые специализируются на продаже твердой древесины, имеют еще больший выбор более экзотических пород дерева, таких как ольха и ипе. Определение того, требуется ли проекту лиственная или хвойная древесина, является первым шагом в определении того, какая древесина лучше всего подходит для работы. Это руководство может упростить процесс принятия решения, разбив основные различия между этими двумя типами древесины.

В то время как лиственные деревья производят твердую древесину, хвойная древесина получается из хвойных.

Для тех, кто заржавел с их начальной школьной наукой, лиственные деревья имеют листья, которые меняют цвет осенью, умирают и опадают, а затем весной вырастают новые листья. Они происходят из закрытых семян, окруженных либо твердой оболочкой, например желудя или грецкого ореха, либо плодами, такими как вишня. Среди многих других видов популярные лиственные деревья включают дуб, бук, березу и орех.

Хвойные деревья — это вечнозеленые растения, которые круглый год сохраняют свою листву, состоящую либо из чешуйчатых листьев, либо из иголок. В отличие от лиственных деревьев, семена вечнозеленых деревьев подвержены воздействию стихии. Обычные хвойные деревья включают сосну, кедр, ель, пихту и можжевельник.

istockphoto.com

Твердая древесина тяжелее и долговечнее, чем мягкая древесина, которая обычно используется для изготовления окон и рам.

Разница в весе между твердой и мягкой древесиной заметна. Например, дуб весит от 37 до 56 фунтов на кубический фут, а кубический фут сосны весит от 22 до 35 фунтов. Увеличенный вес является частью того, что делает твердую древесину более прочной и, ну, в общем, более твердой.

Твердые породы дерева лучше сопротивляются вмятинам, выбоинам и царапинам, поэтому они идеально подходят для строительных проектов, которые должны выдерживать значительные нагрузки. Например, лиственные породы, такие как дуб, тик, клен и гикори, используются для изготовления полов, стульев или обеденного стола.

Это не означает, что хвойные породы никоим образом не являются слабыми. Сосна является наиболее часто используемым строительным материалом, составляющим большую часть каркаса, используемого в домах.

СВЯЗАННЫЕ: 7 прочных типов деревянных соединений, о которых стоит знать

Дуб, красное дерево и тик являются одними из наиболее известных пород лиственных пород, тогда как сосна, ель и пихта являются распространенными хвойными породами.

Не все лиственные и хвойные породы одинаковы. Существуют различия в прочности, доступности и стоимости среди типов.

• Дуб , который включает в себя такие подвиды, как белый дуб и красный дуб, является наиболее распространенным видом твердой древесины. Это также более доступно, чем менее распространенные породы лиственных пород, такие как ипе, грецкий орех и вишня. Его сравнительно более низкая стоимость делает дуб популярной твердой древесиной для недорогих полов и мебели.
• Более дорогое красное дерево почти в два раза прочнее дуба, что делает его одним из самых прочных сортов древесины, которые можно купить.
• Тик обладает естественными атмосферостойкими свойствами, что делает его более подходящим для изготовления уличной мебели, чем другие породы твердой древесины.
• Сосна — наиболее распространенная порода хвойных пород. Хотя они составляют большую часть объемных пиломатериалов в местных магазинах товаров для дома, хвойные породы также используются для других целей.
• Кедр ценится за его естественные атмосферостойкие свойства, что делает его хорошим вариантом для настила и доступной альтернативой тику для изготовления садовой мебели.

istockphoto.com

Не все лиственные породы темнее хвойных.

Хотя древесина лиственных пород имеет более глубокие цвета, не все лиственные породы темные. К более темным лиственным породам относятся черное дерево и бразильский палисандр темно-серого или черного цвета. Грецкий орех имеет более темный коричневый цвет, а красное дерево и дуб имеют более теплый коричневый цвет. К более легким лиственным породам относятся клен, гикори, береза ​​и бук. Между тем ясень и тополь легче многих хвойных пород.

Сосновые пиломатериалы имеют цвет от почти белого до более желтоватого оттенка, тогда как кедр имеет розовато-красный цвет. Красное дерево, более экзотическая хвойная древесина, имеет более глубокий красный цвет.

Твердая древесина более огнестойкая, чем хвойная.

Обладая меньшей плотностью, хвойные породы имеют больше воздушных карманов внутри древесных волокон, что облегчает их горение. Твердые породы плотнее и поэтому не так легко горят. Однако, как только твердая древесина начнет гореть, она будет гореть значительно горячее и дольше, чем мягкая древесина.

Сопротивление воспламенению твердой древесины по сравнению с хвойной древесиной обычно не перевешивает разницу в стоимости, поэтому деревянный каркас в большинстве домов сделан из хвойной древесины. Тем не менее огнестойкость твердой древесины делает ее идеальной для применения в условиях повышенного риска возгорания.

Мягкая древесина почти всегда дешевле лиственной.

Напольные покрытия — отличный пример, демонстрирующий разницу в цене между твердой и мягкой древесиной. В то время как пол из сосны может стоить от 2 до 4 долларов за квадратный фут, паркет из дуба может стоить от 8 до 15 долларов.

Эта разница в стоимости обусловлена, главным образом, тем, что сосны растут гораздо быстрее, чем лиственные породы. Сосна может вырасти на 2 фута или более за один год, в то время как дуб будет расти только примерно на фут в год. Сосны также могут расти более плотно, чем лиственные, что позволяет лесозаготовительной компании заготавливать больше пиломатериалов из хвойных пород на акр, чем пиломатериалов из лиственных пород.

Эта разница в стоимости означает, что хвойная древесина обычно является предпочтительным материалом в ситуациях, когда средства ограничены, и любой вариант является вариантом. Это также говорит о том, что хвойные породы составляют примерно 80 процентов пиломатериалов в мире.

СВЯЗАННЫЕ: В чем разница? МДФ и фанера

istockphoto.com

Плотность твердой древесины обычно выше, чем у хвойной.

Большинство лиственных пород значительно плотнее хвойных, поэтому они и тяжелее. Разница в плотности во многом обусловлена ​​структурой двух разных пород древесины. Мягкая древесина гораздо более пористая, чем твердая.

Меньшее количество пор помогает твердой древесине быть структурно более прочной, чем мягкая древесина, поэтому она имеет характеристики долговечности, описанные выше. Это также делает лиственные породы более устойчивыми к воде, поскольку в их структуре меньше отверстий для впитывания воды и влаги, чем у более пористых хвойных пород.

Тем не менее, не все лиственные породы плотные. Тополь, например, имеет примерно такую ​​же плотность, как сосна, и, следовательно, не так долговечен и устойчив к атмосферным воздействиям, как другие лиственные породы.

Лиственная древесина и хвойная древесина – разница и сравнение

Классификация древесины как лиственных пород или хвойных пород сводится к ее физической структуре и составу, поэтому слишком просто думать о лиственных породах как о твердых и долговечных по сравнению с мягкими. и обрабатываемые хвойные породы. Это бывает в целом верно, но есть исключения, например, в случаях древесины тиса — относительно твердой древесины — и древесины пробкового дерева — твердой древесины, которая мягче, чем древесина хвойных пород.

Лиственная древесина происходит из покрытосеменных или цветковых растений, таких как дуб, клен или грецкий орех, которые не являются однодольными. Мягкая древесина происходит из голосеменных деревьев, обычно вечнозеленых хвойных, таких как сосна или ель.

Сравнительная таблица

Сравнительная таблица твердой и мягкой древесины

	Твердая	Мягкая
Определение	Происходит от покрытосеменных деревьев, которые не являются однодольными; деревья обычно широколиственные. Имеет элементы сосуда, которые транспортируют воду по древесине; под микроскопом эти элементы выглядят как поры.	Происходит от голосеменных деревьев, которые обычно имеют хвою и шишки. Сердцевинные лучи и трахеиды переносят воду и производят сок. При осмотре под микроскопом хвойные породы не имеют видимых пор из-за трахеид.
Использование	Лиственные породы чаще используются для изготовления высококачественной мебели, настилов, полов и конструкций, которые должны служить долго.	Около 80% всей древесины приходится на хвойные породы. Хвойные породы имеют широкий спектр применения и используются в строительных компонентах (например, окнах, дверях), мебели, древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ), бумаге, рождественских елках и многом другом.
Примеры	Примеры деревьев лиственных пород включают ольху, бальзу, бук, гикори, красное дерево, клен, дуб, тик и орех.	Примерами деревьев хвойных пород являются кедр, пихта Дугласа, можжевельник, сосна, красное дерево, ель и тис.
Плотность	Большинство лиственных пород имеют более высокую плотность, чем большинство хвойных пород.	Большинство хвойных пород имеют меньшую плотность, чем большинство лиственных пород.
Стоимость	Лиственные породы обычно дороже хвойных.	Мягкая древесина обычно дешевле лиственной.
Рост	Лиственные породы имеют более медленный темп роста.	Мягкая древесина имеет более высокую скорость роста.
Опадание листьев	Лиственные породы сбрасывают листву в течение определенного периода времени осенью и зимой.	Хвоя у хвойных пород сохраняется в течение всего года.
Огнестойкость	Больше	Бедный

Различия в микроскопическом строении

Наличие пор у лиственных пород (дуб, верх) и отсутствие пор у хвойных (сосна, низ).

Существуют различия между физическими структурами лиственных и хвойных пород. Обычно это видно как на микроскопическом уровне, так и на поверхности — у лиственных пород обычно широкие листья, а у хвойных — иглы и шишки. В лиственных породах есть сосуды, по которым вода переносится по древесине; под микроскопом эти элементы выглядят как поры. В хвойных породах сердцевинные лучи и трахеиды переносят воду и производят сок. При рассмотрении под микроскопом хвойные породы не имеют видимых пор, потому что трахеиды не имеют пор.

Поры в твердой древесине во многом определяют то, что придает твердой древесине видную текстуру, которая сильно отличается от светлой текстуры мягкой древесины.

Использование древесины лиственных и хвойных пород

Во многих случаях лиственные и хвойные породы и используются для многих из одних и тех же целей, с большим акцентом на тип твердой или хвойной древесины и на ее плотность.

Как правило, хвойные породы дешевле и с ними легче работать, чем с лиственными. Таким образом, они составляют основную часть всей древесины, используемой в мире, причем около 80% всей древесины приходится на хвойную древесину. Это впечатляет, учитывая, что лиственные породы гораздо более распространены в мире, чем хвойные. Хвойные породы имеют широкий спектр применения и используются в строительных компонентах (например, окнах, дверях), мебели, древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ), бумаге, рождественских елках и многом другом. Сосна – одна из наиболее часто используемых хвойных пород.

Хотя твердая древесина часто дороже и иногда с ней сложнее работать, ее преимущество в том, что большинство из них, хотя и не все, более плотные, а это означает, что многие лиственные породы служат дольше, чем мягкие. По этой причине лиственные породы чаще используются в высококачественной мебели, настилах, напольных покрытиях и конструкциях, которые должны служить долго.

Плотность твердой и мягкой древесины

Чем плотнее древесина, тем она тверже, прочнее и долговечнее. Большинство лиственных пород имеют более высокую плотность, чем большинство хвойных пород. На приведенной ниже диаграмме показана плотность некоторых часто используемых пород дерева.

Дерево	Плотность (фунт/фут 3 )
Ольха (твердая древесина)	26-42
Осина (Твердая древесина)	26
Бальза (лиственная древесина)	7-9
Бук (твердая древесина)	32-56
Кедр (хвойная древесина)	23
Пихта Дугласа (хвойная древесина)	33
Гикори (твердая древесина)	37-58
Можжевельник (хвойная древесина)	35
Магнолия (лиственная древесина)	35
Красное дерево (лиственные породы)	31-53
Клен (твердая древесина)	39-47
Дуб (твердая древесина)	37-56
Сосна (хвойная древесина)	22-35
Тополь (твердая древесина)	22-31
Красное дерево (хвойная древесина)	28-55
Ель (хвойная древесина)	25-44
Тик (твердая древесина)	41-61
Орех (твердая древесина)	40-43
Тис (хвойная древесина)	42

Как видно из приведенной выше таблицы, ольха и бальза относятся к мягким лиственным породам, а можжевельник и тис – к твердым хвойным породам.