Как собрать сэндвич панели: Монтаж сэндвич панелей: стеновых, кровельных | инструкция по установке сэндвич панелей, технология монтажа

Как собрать гараж из сэндвич панелей своими руками

Home / Статьи / Как собрать гараж из сэндвич панелей своими руками

Каждый автомобилист понимает преимущества гаражного хранения автомобиля. К ним относятся:

• Удобство эксплуатации, особенно в зимнее время;
• Сохранность машины – как от износа, так и от угона;
• Возможность произвести мелкий ремонт в комфортных условиях;
• Можно использовать в качестве склада для хранения бытовых вещей, инструментов и т.д.

Виды гаражей

Гаражи могут быть отдельно стоящими или являться частью дома.

Отдельно стоящие гаражи различают в зависимости от материала изготовления:

• Каменные (кирпичные) – при всех их несомненных достоинствах обладают существенным минусом – высокая стоимость работ и материалов;
• Металлические – простые и дешевые в изготовлении, но имеют недостаток – зимой промерзают, а в жаркое время года сильно нагреваются. Поэтому их необходимо дополнительно утеплять;
• Сборные гаражи из сэндвич панелей – лишены всех вышеперечисленных недостатков.

Что такое сэндвич панели и их преимущества

Одним из самых оптимальных вариантов для постройки отдельно стоящего гаража являются современные сэндвич панели.

Сэндвич панель представляет собой готовую конструкцию в несколько слоев: между двумя листами металлопрофиля находится утеплитель (минеральная вата, пенополистирол или другой). В основном панели двухсторонние – одна сторона (внутренняя) гладкая, наружная выполнена из профилированного металла. Для крыши также выпускают отдельные панели, с более выраженным рельефом и возможностью герметичного соединения стыков.

Основные преимущества таких гаражей:

• Низкая теплопроводность – благодаря свойствам панелей в закрытом гараже круглый год сохраняется комфортная температура;
• Скорость и простота постройки – для возведения не требуется специальная техника. В связи с малым весом панелей не нужен капитальный фундамент.
  Фактически такой гараж строится за несколько дней;
• Гараж можно возводить в любое время года в связи с отсутствием изменений размеров плит при температурных колебаниях;
• Хорошая звукоизоляция – соседям не помешают даже шумные ремонтные работы, проводимые в гараже;
• Пожарная безопасность – металлические листы надежно защищают от огня;
• Антикоррозийная пленка панелей защищает от появления ржавчины и разрушения металла.
• Экологичность – материалы, из которых выполнены панели, являются безопасными для человека и окружающей среды;
• Разнообразие цветовых решений позволяет гармонично вписать постройку в любой ландшафт.

Технология строительства

Рассмотрим пошагово все этапы возведения гаража из сэндвич панелей:

1. Как и любое строительство, возведение гаража начинается с проекта. При планировании будущего гаража необходимо согласовать размеры будущего строения с типовыми размерами плит. Размеры панелей колеблются от 2 м до 12 м в длину и от 0,5 м до 1,2 м в ширину.

Выбор толщины стен зависит от пожеланий заказчика – чем толще стена, тем лучше держится температура;

2. Разметка участка и подготовка фундамента. Фундамент можно делать ленточный или монолитный. Если в гараже планируется бетонный пол, то лучше сразу заливать монолит. Основание гаража должно возвышаться над землей на 10-20 см. Таким образом предотвращается попадание осадков в помещение;
3. Следующий этап – установка каркаса. Он может быть деревянным или металлическим. Независимо от материала, еще на стадии проекта нужно предусмотреть размещение ребер жесткости и мест с наибольшей нагрузкой;
4. Далее на каркас устанавливаются сэндвич панели. Возможна как вертикальная, так и горизонтальная установка. Панели прикручивают к каркасу, между собой соединяют специально предусмотренным для этого замковым соединением. Обычно в комплекте поставки имеется инструкция по правильной сборке;
5. Монтаж кровли осуществляется аналогично монтажу стен. Если крыша двускатная, то на месте стыка в коньке под накладкой укладывается утеплитель.

Как видите, на первый взгляд ничего сложного в постройке панельного гаража нет, но все же лучше это доверить профессионалам, имеющим опыт работы с подобными конструкциями. В Санкт-Петербурге вы можете обратиться в нашу компанию.

Видео

Следующая Как сделать гараж из профнастила своими руками

следующий Как устранить сырость и плесень в гараже?

Как я установил сэндвич-панели своими руками

Главная / Блог / Как я установил сэндвич-панели своими руками

Совсем недавно нашей семье удалось приобрести хороший участок земли. На семейном совете приняли решение не строить большой дом, а использовать землю для выращивания ягод, овощей и фруктов. Для хранения заготовок и временного пребывания на дачном участке решили построить комфортный домик из сэндвич-панелей своими руками. Что так привлекло наше внимание в этом строительном материале? Это скорость возведения сооружения, возможность сэкономить финансы на закладке прочного фундамента и найме бригады профессионалов.

Знакомые порекомендовали обратиться в компанию ВРК1, где мы получили подробную консультацию и рекомендации по самостоятельному строительству дачного домика и выбору подходящего строительного материала. По нашему запросу был разработан проект с учетом пожеланий всех членов семьи.

Для наружных стен использовались сэндвич-панели из металлического профиля с наружной стороны и ОСП плиты с внутренней стороны. Для внутренних перегородок применяли панели из ОСП плит толщиной в 124 мм. В качестве утеплителя была выбрана минеральная вата. Толщина внешних стен 224 мм. Для крыши выбрали панели из профлиста с обеих сторон. Очень скоро на нашем участке появились качественно упакованные панели и элементы каркаса. Настало время начать монтаж сэндвич-панелей своими руками

ЧИТАЙТЕ ЕЩЕ: Установка кровли из профнастила своими руками

Стартуем

На помощь я пригласил своих лучших друзей. Так работать веселей и быстрей. До момента доставки панелей на площадку мы успели подготовить фундамент согласно разработанному проекту. Кроме ленточного малозаглубленного фундамента на участке появился временный санузел, бытовка, колодец с питьевой водой.

При закладке фундамента были сразу проложены канализационные и водопроводные трубы. Домик хоть и небольшой, но со всеми удобствами на случай необходимости задержаться на даче на несколько дней. Проведение всех работ тщательно сверяли с проектом, который разрабатывался с учетом установки деревянного каркаса. Фундамент возвышался над уровнем грунта на 30 см.

Сверху уложили слой гидроизоляции, а на него обвязочный брус сечением 150 на 250 мм. К основанию брус крепили анкерами.

Пол и потолочное перекрытие

Прежде чем решиться на самостоятельное строительство пришлось прочитать много материала и просмотреть большое количество видео о том, как установить сэндвич-панели правильно на каждом этапе строительства.

Для установки пола в качестве лагов и балок-шипов использовали деревянные брусья. Лаги сечением 50х200 мм укладывали в специальный паз-врубку обвязочного бруса на фундаменте. Для пола у нас была панель толщиной в 224 мм. Укладку панелей начинали с угла в ряд. Монтажной пеной заполняли паз и надевали на балку-шип. Хорошо прижимали, а потом фиксировали саморезами через каждые 150 мм. Работа несложная и интересная.

Стены

Установка стен дома началась с укладки лежня. С учетом размеров наших панелей мы использовали для направляющей доску размером в 50х200 мм. Лежень монтировали на обвязочный брус строго горизонтально и крепили саморезами через 350 мм отступая от края 10 мм.

Важно! Каждый этап работ проверять с проектом, что поможет избежать ошибок и точно следовать плану работ.

Первые сэндвич-панели стеновые своими руками начали устанавливать с угла.

1. Запенили нижний паз и надели на лежень. То же сделали со второй угловой панелью. Произвели выравнивание в вертикальных и горизонтальной плоскости. для крепления сэндвич-панелей к лежню использовали саморезы длиной в 35 мм через каждые 150 мм.
2. Панели между собой соединили с помощью квадратной доски. Все стыки запенивали. Для крепления по вертикали использовали саморезы длиной в 220 мм.
3. Между панелями обязательно вставляли брус сечением 50х200 мм. Все остальные панели устанавливаются быстро и легко. Работать понравилось даже подумываем организовать бригаду.
4. После того как полностью установили все стены, приступили к укладке обвязочного бруса в верхний паз сэндвич-панелей. Для этого паз заполняли пеной и крепили саморезами с двух сторон. Размер бруса для верхней обвязки 150х200 мм.

Поскольку мы заказывали проект в компании ВРК1 панели приехали на площадку с уже вырезанными под двери и окна проемами. На брус верхней обвязки прикрепили балки перекрытия с помощью кронштейнов.

Крыша из сэндвич-панелей

По проекту у нас крыша двускатная с упором стропил на мауэрлат. Мы не совсем были уверены, что знаем, как монтировать сэндвич-панели на крышу. Главная наша задача была, это не повредить полимерную поверхность кровельных элементов.

ЧИТАЙТЕ ЕЩЕ: Как выбрать подходящие сэндвич-панели

Установили стропила с учетом размеров панелей. Домик наш небольшой и, мы заказали изготовление кровельных панелей по размеру скатов. Это значительно облегчило монтаж. Посередине стропил установили распорные поперечины, чтобы осуществить более надежное крепление кровельных элементов. Наш дачный домик начал привлекать внимание соседей. Работы продвигались быстро без разного рода строительного мусора и пыли. Мы втроем проделали большой объем работ за короткий период.

Наш дом уже был практически готов. Для подачи сэндвич-панелей наверх взяли в аренду кран. Никаких особых сложностей с монтажом панелей не было. Крепление кровельных элементов к стропилам то же делали с помощью саморезов. Между панелями ставили уплотнители. Советуем обратить особое внимание на монтаж доборных элементов сэндвич-панелей. Они нужны практически на каждом этапе строительства. Без доборных элементов ваш дом не будет выглядеть привлекательно и надежно. Все элементы продаются в комплекте с сэндвич-панелями.

Домик получился аккуратный с идеально ровными стенами и крышей. После установки окон и дверей сняли защитную пленку с фасада. Внутри помещений отделка не заняла много времени и финансов. Теперь мы знаем, как крепить сэндвич-панели на всех этапах возведения дома. Помогли нам в этом компетентные специалисты компании ВРК1, к которым мы обращались за помощью во время строительства. Они могут профессионально установить сэнвич-панели.

Как сделать здание из сэндвич-панелей привлекательным?

Успешная концепция торгово-развлекательного центра в наши дни предполагает не только большое разнообразие торговых, развлекательных и рекреационных зон, но и оригинальное решение застройки.

Выразительный внешний вид, созданный с помощью новых материалов и уникальных фасадных решений, – важная составляющая успеха торгово-развлекательного центра. По экспертным оценкам, запоминающаяся архитектура ТРЦ привлекает на 15-25% больше посетителей и позволяет владельцу здания повысить арендные ставки на 10-25%, поэтому при разработке проекта особое внимание девелоперы уделяют созданию концепция торгово-развлекательного центра. Все чаще фасадное освещение используется в виде отдельных элементов или перфорированных световых фасадов, что позволяет привлечь дополнительное внимание посетителей в темное время суток.

 

В то же время вопрос экономии затрат на эксплуатацию объекта остается актуальным, что обуславливает внедрение энергосберегающих технологий уже на этапе проектирования. Для получения высоких энергосберегающих характеристик здания инвесторы обычно используют сэндвич-панели как наиболее доступное и энергоэффективное решение, что, однако, может ограничивать архитектурную вариативность архитектуры торгово-развлекательного центра.

 

 

Уникальным примером строительных инноваций, когда девелопер проекта в Украине объединил различные технологии – вентилируемый фасад и сэндвич-панели (система Ruukki Forma), является недавно открывшийся в г. Киев.

 

Высокая герметичность и энергоэффективность ограждающих конструкций позволяют не только создать комфортный микроклимат для посетителей, но и существенно сэкономить на отоплении и охлаждении, часто сопоставимом с затратами на отопление, поэтому сэндвич-панели стали используется в дизайне. Поверх сэндвич-панелей применены витражи с различной облицовкой, что придало торгово-развлекательному центру большую архитектурную выразительность.

 

Проектом предусмотрено крепление нескольких видов облицовочных материалов массой до 40 кг/м ² , а также рекламных и медийных щитов до 90 кг/м ² к наружной обшивке из сэндвич-панелей.

 

 

В качестве стеновых конструкций использованы самые энергоэффективные сэндвич-панели серии Energy от Ruukki модного графитового цвета, что позволило снизить энергопотери здания на 20% по сравнению с традиционными панелями, доступными на Украинский рынок. Толщина наружной облицовки 0,6 мм, высокая плотность сердцевины и отличная адгезия клея в таких панелях позволяют крепить к ним фасадные облицовки с максимально допустимой нагрузкой на облицовку до 90 кг/м ² . После монтажа сэндвич-панелей на стены Retroville были установлены декоративные элементы в виде стальных ламелей, а также композитных, керамогранитных и HPL-панелей.

 

 

Для удобства посетителей магазинов и развлечений проектом предусмотрен широкий 3700 м ² навес вдоль фасадной части здания, обеспечивающий комфорт на входных площадках в случае непогоды. Чтобы сделать такую ​​массивную конструкцию стройной, использовалась комбинация сплошных и перфорированных дизайнерских панелей Ruukki, чередующихся в шахматном порядке. Такое решение позволило воспринимать конструкцию как легкую, а также создало шумопоглощающий экран, что повысило акустический комфорт вблизи торгово-развлекательного центра.

 

 

Одним из требований проекта была необходимость устройства на фасаде универсальных мест крепления для установки рекламных щитов без мостиков холода. Эта задача была решена за счет применения специальных нейлоновых втулок с несоединяемыми болтами и металлических реек с четырехкратным креплением.

 

 

Для пропуска дневного света во внутреннее пространство ТРЦ в ходе строительства было принято решение устроить светопрозрачный купол площадью 2 тыс. м ² на крыше. Это приводило к возможному образованию снежных мешков с огромной нагрузкой на крышу – до 1,1 т/м ² на пролете 6 м и, как следствие, к необходимости дорогостоящего усиления каркаса здания. Компания Rauta подготовила дополнительный проект усиления кровли вокруг купола с использованием несущего трапециевидного профиля Т153 из высокопрочной стали марки С350 толщиной 1,5 мм, что значительно сократило бюджет проекта и сроки строительства.

 

 

 

Высокий интерес посетителей и высокая заполняемость арендаторами подтвердили правильность выбора концепции ТРЦ Retroville. Проект показал, что фасадные решения из сэндвич-панелей могут быть энергоэффективными, красивыми и функциональными.

Технологии производства сэндвич-панелей | Новости металлоконструкций

Колонны

Опубликовано 01 июля 2014 г.

Методы непрерывного и периодического производства панелей

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным средством строительства. Комбинированные материалы всегда представляют собой два слоя оболочки (жесткий металлический облицовочный материал или гибкие оболочки, такие как тонкий алюминий, бумага или мембраны, в зависимости от применения) и изолирующий материал сердцевины.

Существуют две основные технологии производства панелей: непрерывная и периодическая. В непрерывном процессе все используемые материалы перерабатываются вместе, а полностью сформированная панель разрезается на нужную длину без остановки линии. В периодическом процессе материалы обрабатываются отдельно; это означает, что облицовки формируются и обрезаются до нужной длины, а затем собираются вместе в прессе, куда впрыскивается пена.

Периодический процесс имеет более низкий уровень производительности, не сравнимый с непрерывным. Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет осуществлять непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиции в непрерывную линию.

Непрерывная линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими облицовками. При одной восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году производство составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов. Линия прерывистого действия с двойным прессом длиной 12 м при тех же условиях может достигать производительности около 100 000 м в год при работе в одну смену в сутки.

Линия непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из следующих трех секций:

• секция обработки внешних слоев

• секция обработки изоляционных материалов

• секция обработки панелей

В типичном случае сэндвич-панель с обеими внешними поверхностями из листового металла и изолирующей сердцевиной из жесткого пенополиуретана, первая секция начинается с разматывателей листа и продолжается всем оборудованием для придания двум листам желаемой формы. Панель может быть панелью для стен или для крыш. Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, битумная бумага) не профилируются. Обе поверхности конечных панелей полностью плоские. Поверхности предварительно нагревают до температуры, необходимой для процесса (обычно от 40 до 65°С), а затем подготавливают изоляционный материал.

В случае полиуретановых (PU-PIR) панелей пена образуется из необходимых химических компонентов, отмеренных и смешанных друг с другом в установке для вспенивания. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу. Металлические облицовки, пена и возможные боковые полосы или прокладки прессуются внутри двойного конвейера или пресса непрерывного действия. Эта машина должна поддерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, в то время как пена расширяется.

Таким образом, панель будет иметь желаемую толщину и форму после расширения и полного отверждения пены. Наиболее важным параметром для обеспечения хорошего результата процесса является контроль температуры химических компонентов, металлических листов и зоны прессования. Если изоляционным материалом является минеральная вата или пенополистирол, он вставляется и приклеивается к металлическим листам в виде матрацев, которые перед вставкой вырезаются и формируются до нужной толщины.