Как сделать керамзит: оборудование, состав, из чего делают, дробилка и мини завод своими руками, сертификат, фасовка, видео

Технология производства керамзита – Как производят керамзит

Технология производства керамзита и сущность технологического процесса производства состоит в обжиге глиняных гранул по оптимальному режиму.

Для вспучивания глиняной гранулы нужно, чтобы активное газовыделение совпало по времени с переходом глины в пиропластическое состояние.

Между тем, в обычных условиях газообразование при обжиге глин происходит в основном при более низких температурах, чем их пиропластическое размягчение.

Например, температура диссоциации карбоната магния — до 600°С, карбоната кальция — до 950 °С, дегидратация глинистых минералов происходит в основном при температуре до 800 °С. А выгорание органических примесей еще ранее, реакции восстановления окислов железа развиваются при температуре по­рядка 900 °С, тогда как в пиропластическое состояние глины переходят при температурах, как правило, выше 1100 °С.

Схема вращающейся печи для производства керамзита:

1—загрузка сырцовых гранул; 2— вращающаяся печь; 3— форсунка; 4— вспученный керамзитовый гравий; 5—поток горячих газов

В связи с этим при обжиге сырцовых гранул в производстве керамзита необходим быстрый подъем температуры. Так как при медленном обжиге значительная часть газов выходит из глины до ее размягчения и в результате получаются сравнительно плотные маловспученные гранулы. Но чтобы быстро нагреть гранулу до температуры вспучивания, ее сначала нужно подготовить, т. е. высушить и подогреть. В данном случае интенсифицировать процесс нельзя. Так как при слишком быстром нагреве в резуль­тате усадочных и температурных деформаций, а также быстрого парообразования гранулы могут потрескаться или разрушиться (взорваться).

Оптимальным считается ступенчатый режим термообработки по С. П. Онацкому: с постепенным нагревом сырцо­вых гранул до 200—600 °С (в зависимости от особенностей сырья) и последующим быстрым нагревом до температуры вспучивания (примерно 1200 °С).

Обжиг осуществляется во вращающихся печах (рис.), представляющих собой цилиндрические металлические барабаны диаметром до 2,5—5 м и длиной до 40— 75 м, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом. Печи устанавливаются с уклоном примерно 3% и медленно вращаются вокруг своей оси. Благодаря этому сырцовые гранулы, подаваемые в верхний конец печи, при ее вращении, постепенно передвигаются к другому концу барабана, где установлена форсунка для сжигания газообразного или жидкого топлива. Таким образом, вращающаяся печь работает по принципу противотока: сырцовые гранулы пере­мещаются навстречу потоку горячих газов,подогреваются. И, наконец, попав в зону непосредственного воздействия огненного факела форсунки,вспучиваются. Среднее время пребывания гранул в печи — примерно 45 мин.

Технология производства керамзита – оптимальный режим термообработки.

Чтобы обеспечить оптимальный режим термообработки, зону вспучивания печи, непосредственно примыкающую к форсунке, иногда отделяют от остальной части (зоны подготовки) кольцевым порогом. Применяют также двухбарабанные печи, в которых зоны подготовки и вспучивания представлены двумя сопряженными барабанами, вращающимися с разными скоростями.

В двухбарабанной печи удается создать оптимальный для каждого вида сырья режим термообработки.

Промыш­ленный опыт показал, что при этом улучшается качество керамзита, значительно увеличивается его выход, а так­же сокращается удельный расход топлива.

В связи с тем, что хорошо вспучивающегося глинистого сырья для произ­водства керамзита сравнительно мало, при использовании средне- и слабовспучивающегося сырья необходимо стре­миться к оптимизации режима термообработки.

Из зарубежного опыта известно, что для получения заполнителей типа керамзита из сырья (промышленных отходов), отличающегося особой чувствительностью к режиму обжига. Используют трехбарабанные вращающиеся печи или три-четыре последовательно располагаемые печи. В которых обеспечиваются не только оптимальные скорость и длительность нагрева на каждом этапе термообработки, но и различная газовая среда.

Значение характера газовой среды в производстве керамзита обусловлено происходящими при обжиге химическими реакциями. В восстановительной среде окись железа Fe2O3 переходит в закись FeO. Это является не только одним из источников газообразования, но и важнейшим фактором перехода глины в пиропластическое состояние.

Внутри гранул восстановительная среда обеспечивается за счет присутствия органических примесей или добавок, но при окислительной среде в печи (при большом избытке воздуха) органические примеси и добавки могут преждевременно выгореть.

Поэтому окислительная газовая среда на стадии термоподготовки, как правило, нежелательна, хотя имеется и другая точка зрения, согласно которой целесо­образно получать высокопрочный керамзитовый гравий с невспученной плотной корочкой. Такая корочка толщиной до 3 мм образуется (по предложению Северного филиала ВНИИСТ) при выгорании органических примесей в поверхностном слое гранул, обжигаемых в окислительной среде.

По мнению автора, при производстве керамзита следует стремиться к повышению коэффициента вспучивания сырья, так как невспучивающегося или маловспучивающегося глинистого сырья для получения высокопрочного заполнителя имеется много, а хорошо вспучивающегося не хватает.

С этой точки зрения наличие плотной корочки значительной толщины на керамзитовом гравии свидетельствует о недо­использовании способности сырья к вспучиванию и умень­шении выхода продукции.

В восстановительной среде зоны вспучивания печи мо­жет произойти оплавление поверхности гранул, поэтому газовая среда здесь должна быть слабоокислительной. При этом во вспучивающихся гранулах поддерживается вос­становительная среда, обеспечивающая пиропластическое состояние массы и газовыделение, а поверхность гранул не оплавляется.

Характер газовой среды косвенно, через окисное или закисное состояние железистых примесей, отражается на цвете керамзита. Красновато-бурая поверхность гранул говорит об окислительной среде (Fe2O3), темно-серая, почти черная окраска в изломе — о восстановительной (FeO).

Технология производства керамзита: 4 основных схемы

Различают четыре основные технологические схемы подготовки сырцовых гранул, или четыре способа производства керамзита: сухой, пластический, порошково-пластический и мокрый.

Сухой способ используют при наличии камнеподобного глинистого сырья (плотные сухие глинистые породы, глинистые сланцы). Он наиболее прост: сырье дробится и направляется во вращающуюся печь. Предварительно не­обходимо отсеять мелочь и слишком крупные куски, напра­вив последние на дополнительное дробление.

Этот способ оправдывает себя, если исходная порода однородна, не содержит вредных включений и характеризуется достаточ­но высоким коэффициентом вспучивания.

Наибольшее распространение получил пластический способ. Рыхлое глинистое сырье по этому способу перерабатывается в увлажненном состоянии в вальцах, глиномешалках и других агрегатах (как в производстве кирпича). Затем из пластичной глиномассы на дырчатых вальцах или ленточных шнековых прессах формуются сырцовые гранулы в виде цилиндриков, которые при даль­нейшей транспортировке или при специальной обработке окатываются, округляются.

Качество сырцовых гранул во многом определяет ка­чество готового керамзита.

Поэтому целесообразна тщательная переработка глинистого сырья и формование плотных гранул одинакового размера.

Размер гранул задается исходя из требуемой крупности керамзитового гравия и установленного для данного сырья коэффициента вспучи­вания.

Гранулы с влажностью примерно 20% могут сразу направляться во вращающуюся печь или, что выгоднее, предварительно подсушиваться в сушильных барабанах. В других теплообменных устройствах с использованием тепла отходящих дымовых газов вращающейся печи. При подаче в печь подсушенных гранул ее производительность может быть повышена.

Таким образом, технология производства керамзита по пластическому способу сложнее, чем по сухому.

Более энергоемко, требует значительных капиталовложений. Но, с другой стороны, переработка глинистого сырья с разрушением его естественной структуры, усреднение, гомогенизация, а так­же возможность улучшения его добавками позволяют увеличить коэффициент вспучивания.

Порошково-пластический способ отличается от пластического тем, что вначале помолом сухого глинистого сырья получают порошок, а потом из этого по­рошка при добавлении воды получают пластичную глиномассу, из которой формуют гранулы, как описано выше. Необходимость помола связана с дополнительными затрата­ми. Кроме того, если сырье недостаточно сухое, требуется его сушка перед помолом. Но в ряде случаев этот способ подготовки сырья целесообразен: если сырье неоднородно по составу, то в порошкообразном состоянии его легче перемешать и гомогенизировать; если требуется вводить добавки, то при помоле их легче равномерно распределить.

Если в сырье есть вредные включения зерен известняка, гипса, то в размолотом и распределенном по всему объему состоянии они уже не опасны.

Если такая тщательная переработка сырья приводит к улучшению вспучивания, то повышенный выход керамзита и его более высокое качество оправдывают произведенные затраты.

Мокрый (шликерный) способ заключается в разведении глины в воде в специальных больших емкостях — глиноболтушках. Влажность получаемой пульпы (шлике­ра, шлама) примерно 50%. Пульпа насосами подается в шламбассейны и оттуда — во вращающиеся печи. В этом случае в части вращающейся печи устраивается завеса из подвешенных цепей. Цепи служат теплообменником: они нагреваются уходящими из печи газами и подсушивают пульпу, затем разбивают подсыхающую «кашу» на гранулы, которые окатываются, окончательно высыхают, нагреваются и вспучиваются. Недостаток этого способа — повышенный расход топлива, связанный с большой начальной влажностью шликера. Преимуществами являются достижение однородности сырьевой пульпы, возможность и простота введения и тщательного распределения добавок, простота удаления из сырья каменистых включений и зерен известняка. Этот способ рекомендуется при высокой карьерной влажности глины, когда она выше формовочной (при пластическом формовании гранул). Он может быть применен также в сочетании с гидромеханизированной добычей глины и подачей ее на завод в виде пульпы по трубам вместо применяемой сейчас разработки экскаваторами с перевозкой автотранспортом.

Керамзит, получаемый по любому из описанных выше способов, после обжига необходимо охладить. Технология производства керамзита.

Установлено, что от скорости охлаждения зависят прочностные свойства керамзита. При слишком быстром охлаждении керамзита его зерна могут растрескаться или же в них сохранятся остаточные напряжения, которые могут проявиться в бетоне. С другой стороны, и при слишком мед­ленном охлаждении керамзита сразу после вспучивания возможно снижение его качества из-за смятия размягченных гранул. А также в связи с окислительными процессами, в результате которых FeO переходит в Fe2O3, что сопро­вождается деструкцией и снижением прочности.

Сразу после вспучивания желательно быстрое охлаж­дение керамзита до температуры 800—900 °С для закрепления структуры и предотвращения окисления закисного железа. Затем рекомендуется медленное охлаждение до температуры 600—700 °С в течение 20 мин для обеспечений затвердевания стеклофазы без больших термических на­пряжений, а также формирования в ней кристаллических минералов, повышающих прочность керамзита. Далее возможно сравнительно быстрое охлаждение керамзита в течение нескольких минут.

Технология производства керамзита

Первый этап охлаждения керамзита осуществляется еще в пределах вращающейся печи поступающим в нее воздухом. Затем керамзит охлаждается воздухом в барабанных, слоевых холодильниках, аэрожелобах.

Для фракционирования керамзитового гравия используют грохоты, преимущественно барабанные — цилиндрические или многогранные (бураты).

Внутризаводской транспорт керамзита — конвейерный (ленточные транспортеры), иногда пневматический (потоком воздуха по трубам). При пневмотранспорте возможно повреждение поверхности гранул и их дробление. Поэтому этот удобный и во многих отношениях эффективный вид транспорта керамзита не получил широкого распространения.

Фракционированный керамзит поступает на склад готовой продукции бункерного или силосного типа.

Технология производства керамзита, раскрыта не в полной мере в данной статье. Но, если у Вас появились вопросы, то можете задать их нашим менеджерам в любое удобное время.

Этапы производства керамзита | ООО «АКЗ» (Алексинский керамзитовый завод)

Для того чтобы материал получился высокого качества, важно грамотно подобрать сырье и подходящую технологию производства. Технология производства керамзита включает следующие основные этапы:

• добыча сырья (глины) в карьере и его транспортирование в глинозапасник;
• лабораторные испытания;
• дробление глины. На выходе получаются сырцовые гранулы установленного размера;
• термическая обработка сырцовых гранул, включающая сушку, обжиг и последующее охлаждение продукта;
• при необходимости дробление готового продукта;
• контроль качества производимого товара;
• сортировка керамзита по фракциям;
• складирование товара;
• фасовка товара;
• отгрузка заказчику.

Разработку месторождений глинистых пород производят открытым способом. Для добычи глинистого сырья используют одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, ведущие разработку в карьере по всей высоте уступа, при необходимости с выделением отдельных пластов материала.

Мягкие глинистые породы добывают в карьерах, работающих сезонно, камнеподобные — в течение всего года. Для обеспечения непрерывной работы заводов устраивают глинохранилища вместимостью до полугодового запаса сырья с предохранением его от промерзания. Запасы глины также хранят в промежуточных конусах, где она вылеживается в течение нескольких месяцев на открытом воздухе.

В результате температурных воздействий, особенно мороза, переменного увлажнения и высушивания происходит предварительное разрушение естественной структуры сырья, значительно облегчающее его последующую переработку в однородную формовочную массу.

Технологические особенности производства керамзита

В качестве сырья для изготовления данной категории нерудных материалов используются преимущественно осадочные глинистые породы. Они имеют сложный состав и состоят как из минералов (гидрослюды, каолинита), так и из полевого шпата, кварца, карбонатов, органических и железистых примесей. Возможность использования сырья для производства керамзита определяется по критериям вспучивания во время обжига, легкоплавкости и нужного интервала вспучивания. Иногда для модификации данных параметров в материал могут быть добавлены специальные компоненты — органические или синтетические вещества.

Результатом обработки исходного сырья являются сырцовые гранулы нужного состава и размеров. Они подвергаются термической обработке — просушиванию, обжигу и охлаждению. На следующем этапе полученный материал сортируется и при необходимости дробится на мелкие фракции.

Оборудование для производства керамзита

Изготовление материала осуществляется с применением широкого спектра дорогостоящего оборудования — смесителей, специальных станков для разрыхления глины, камневыделительных и дырчатых вальцов, сушильных барабанов, печей для обжига, бункеров, пневматических транспортеров и аппаратов для сортировки гравия. Также для производства керамзита используются лотки, конвейеры, силосные банки и другие приспособления, объединенные в технологические линии.

Более подробную информацию читайте в нашей статье “производство керамзита”.

Добыча сырья (глины)
1 этап производства керамзита.

Добыча сырья (глины)
2 этап производства керамзита.

Добыча сырья (глины) однокошковым экскаватором. 3 этап производства керамзита.

Добыча сырья (глины) однокошковым экскаватором. 4 этап производства.

Транспортироване глины в глинозапасник
5 этап производства керамзита

Транспортироване глины в глинозапасник
6 этап производства керамзита

Дробление глины
7 этап производства керамзита

Дробление глины
8 этап производства керамзита

Транспортирование глины в сушильный барабан 9 этап производства керамзита

Термическая обработка сырцовых гранул
10 этап производства керамзита

Термическая обработка сырцовых гранул
11 этап производства керамзита

Термическая обработка сырцовых гранул
12 этап производства керамзита

Термическая обработка сырцовых гранул
13 этап производства керамзита

Транспортирование готового продукта в силоса 14 этап производства керамзита

Готовый продукт
15 этап производства керамзита

Отгрузка готового продукта заказчику
16 этап производства керамзита

Отгрузка готового продукта заказчику
17 этап производства керамзита

Отгрузка готового продукта заказчику
18 этап производства керамзита

Обслуживание оборудования
19 этап производства керамзита

Контроль качества
20 этап производства керамзита

Обслуживание техники
21 этап производства керамзита

Лабороторные испытания
22 этап производства керамзита

Взаимодействие с партнерами
23 этап производства керамзита

Ведение складской логистики.
24 этап производства керамзита.

Созерцание на природу.
25 этап производства керамзита.

Гидротон (керамзитовая галька) Руководство по выращиванию

7 минут чтения

Содержание

Мир гидропоники может немного пугать тех, кто плохо знаком с методами. Даже тема среды для выращивания может показаться запутанной. Стоит ли использовать цветочную пену? Камни для выращивания? Перлит? Кубики оазиса? Кокосовые чипсы или клетчатка? Роквул? Мне просто пойти прыгнуть в реку и ловить камни?

Прежде чем вы закончите дрожь от холодного купания в ближайшей реке, обратитесь к этому руководству за информацией о конкретной среде для выращивания, которая довольно популярна среди садоводов, использующих гидропонику.

Hydroton, также известный как легкий керамзитобетон (сокращенно Leca), имеет как поклонников, так и несколько ненавистников, как и любой доступный материал.

Позвольте мне уделить немного вашего времени, чтобы рассказать о достоинствах и недостатках, а также о том, что можно и чего нельзя делать с этим продуктом.

Начну с вопроса «Что?»

Прослушайте этот пост в подкасте Epic Gardening

Подпишитесь на подкаст Epic Gardening в iTunes

Что такое гранулы керамзита?

При поиске информации по этому вопросу вы обнаружите, что существует несколько названий: керамзитовая галька, глиняная глина и глиняные шарики — все это примеры. Его изготавливают путем нагревания глины до температуры более 2000 градусов по Фаренгейту с использованием вращающейся печи, что придает ему характерную галечную форму. Этот процесс наполняет глину маленькими пузырьками воздуха, что делает ее идеальной для удержания кислорода и влаги вокруг корней растений. Его можно смешивать с почвой или использовать отдельно.

Преимущества и недостатки

Глина Leca является популярным материалом, потому что она имеет ряд преимуществ и лишь несколько недостатков. То, как эти недостатки повлияют на вас, зависит от вашего времени, терпения и ресурсов. По-настоящему нетерпеливый садовник, вероятно, в любом случае занимается не тем делом и должен заняться чем-то более приятным. Как прыжки с парашютом.

Преимущества гранул керамзита

• Эти пористые камешки впитывают влагу и обеспечивают фантастический отвод воды от корней растений.
• Они не только впитывают влагу, но и впитывают любой питательный раствор, который вы решите добавить.
• Поры в гальке, пространство между ними и их превосходная дренажная функция поддерживают циркуляцию воздуха, поэтому корни получают много кислорода.
• Они могут длиться долго. Просто постирайте и используйте столько раз, сколько вам нужно. Вам не нужно беспокоиться о потере питательных веществ из-за многочисленных стирок, потому что с самого начала их просто нет. Если они теряют свою полезность, вы можете добавить их в почву своих открытых садов, чтобы увеличить аэрацию и органическое содержание.
• Они имеют нейтральный pH и довольно негостеприимны для насекомых.
• Вы можете раздавить их, чтобы увеличить удержание воды для использования на стадии прорастания.
• Они недороги, так как они дешевы в изготовлении и могут сэкономить вам деньги при повторном использовании в течение многих лет.

Недостатки гранул керамзита

• Как следует из названия, эти предметы могут стать тяжелыми. (Гидро- тонн , понял?) Особенно, если у вас есть целая таблица приливов и отливов.
• Промывка и замачивание перед использованием могут занимать очень много времени, а красноватая пыль может попасть повсюду в процессе. Здесь терпение, безусловно, является добродетелью.
• Глина добывается открытым способом, что вызывает паузу у заботящихся об окружающей среде садоводов.
• Если вы не ополоснете и не замочите их должным образом перед использованием, пыль от глиняных камешков может попасть в некоторые механизмы ваших систем и вызвать проблемы.
• Их отличный дренаж также может быть проблемой, из-за чего они быстро высыхают.

Как использовать глиняные камешки

Система приливов и отливов и капельная система являются обычными рекомендуемыми методами использования этих глиняных камешков. Вот некоторые правила, о которых следует помнить при работе с ними.

Что можно делать

Тщательно промойте камешки перед использованием . Как упоминалось ранее, пропуск или экономия на этом шаге может привести к более дорогостоящим проблемам в будущем. Потратьте время, чтобы сделать это тщательно с самого начала. Вы будете рады, что сделали это.

Замочите камешки минимум на шесть часов, а лучше на сутки. Да, среда будет тяжелее, но вашим растениям не придется много работать, чтобы добраться до воды, которой они так отчаянно жаждут.

Удалите растения и время от времени промывайте . Хотя эти глиняные гранулы известны своим нейтральным pH и отсутствием питательных веществ, они все же могут поглощать и удерживать питательные вещества, которые вы добавляете по пути. Со временем фитотоксичность может накопиться и привести к голоданию растений. Следите за любым беловатым налетом на поверхности и промойте растение и гальку жидкостью с отрегулированным pH. Вы также можете промыть систему жидкостью.

Добавьте небольшое количество питательных веществ после полоскания камешков. Вы можете использовать четверть основного питательного вещества для выращивания или питательный раствор с электропроводностью 0,4 или меньше.

Попробуйте вырастить семена с помощью глиняных камешков. Вы можете измельчить среду, чтобы увеличить насыщенность, или оставить их целыми, использовать маленькие сетчатые горшки и покрыть семена парой камешков. Мистеры, настроенные на всплески продолжительностью от 4 до 10 секунд каждые два или три часа, приведут к прорастанию. Только убедитесь, что вы предварительно замочили камешки. Если у вас нет господ, ручная подача тоже подойдет, главное, чтобы камешки не высохли.

Запрещается

Не используйте гальку повторно без ополаскивания, замачивания и стерилизации изопропиловым спиртом или перекисью. Потратив время на то, чтобы сделать это правильно, вы избавите себя от головной боли позже.

Не позволяйте гальке высохнуть . Всегда. Период.

Не используйте обычную кастрюлю , если у вас нет специального источника воды. Использование обычных горшков иногда может привести к появлению водорослей и проблемам с дренажем.

Не используйте гальку вместо для грунта на открытом воздухе. Вы, конечно, можете использовать их в сочетании с почвой, но не в качестве замены в вашем саду.

Лучшие бренды для использования

• Компания Monster Gardens сравнила Hydro Korrels и Hydroton и пришла к выводу, что Korrels лучше из-за большего количества несовершенств формы камешков. Чем больше дефектов, тем больше места в продукте для хранения влаги и питательных веществ, доступных корням растений.
• Глиняная галька GROW!T доступна на Amazon в 40-литровых мешках. Они предварительно вымыты и с меньшей вероятностью сломаются или спрессуются и вызовут системные проблемы.
• Эти керамзитовые камешки leca имеют довольно хороший рейтинг на Amazon, а галька более гладкая и приятная для глаз благодаря декоративному эффекту.
Керамзит Hydro Crunch
• имеет однородные камешки в 50-литровом мешке и имеет в основном пятизвездочные отзывы.

Альтернативы глиняной гальке

source

Несмотря на то, что глиняный заполнитель является популярной средой, используемой в гидропонике, это далеко не единственный метод. Средства массовой информации часто объединяются и торгуются, как бейсбольные карточки для несгибаемых фанатов. В следующем списке перечислены некоторые альтернативы глине.

• Камни для выращивания рекламируются как более экологически чистый материал для тех, кто занимается открытым способом добычи глиняной гальки. Камни для выращивания сделаны из переработанных стеклянных материалов, таких как бутылки из-под пива, вина и содовой. Похоже, они совершили набег на чей-то винный шкаф по уважительной причине.
• Sure to Grow — это среда для выращивания на основе пластика, которая вызывает у пользователей гамму от любви до ненависти. Или это может быть просто маркетинг против садоводческого сообщества, одно из двух. Это стоит попробовать, чтобы составить собственное мнение.
• Rockwool  может звучать как рок-группа 80-х, но на самом деле это расплавленный камень, сплетенный в волокна и спрессованный в кубики. Это старый, но полезный продукт для выращивания рассады, хотя его заменяют более новыми вариантами.
• Перлит   – это вспученное вулканическое стекло, которое лучше удерживает кислород благодаря своему пористому состоянию, но легко смещается или вымывается при прямом контакте с водой. Лучше всего смешивать его с другими средами для выращивания, чтобы он оставался на месте.
• Нажмите здесь, чтобы увидеть больше альтернативных сред для выращивания с их плюсами и минусами.

Гранулы керамзита — отличный выбор для питательной среды, поскольку они многоразовые, служат долго и могут использоваться в различных системах гидропоники и на разных стадиях роста растений. Они требуют немного усилий и времени, чтобы получить максимальную отдачу от них, защищая ваши механизмы, но для многих людей это того стоит.

---

Есть вопросы? Не стесняйтесь задавать их в комментариях. Пока вы этим занимаетесь, поделитесь своим собственным опытом использования этих маленьких красных камешков. И если у вас есть друзья, которые хотят узнать больше, поделитесь с ними этой статьей. Спасибо за прочтение!

Связанные категории

Среда для выращивания

Продукты в этой статье

Последние статьи

Что такое керамзитовая галька Hydroton и как ее использовать

Глиняная галька Hydroton является одним из самых популярных типов питательной среды. Люди любят их за их многочисленные преимущества, но у них есть и несколько недостатков.

В этом сообщении блога мы узнаем, что это такое, их преимущества и недостатки и как их использовать.

Мы также рассмотрим альтернативы гальке Hydroton, которые вы, возможно, захотите рассмотреть, если ищете что-то другое!

Что такое глиняные камешки?

Глиняная галька Hydroton представляет собой глиняные шарики, которые были расширены в виде гальки. Некоторые люди также называют это LECA, научное название глиняной гальки, и это расшифровывается как легкий керамзитовый заполнитель.

Итак, из чего сделаны глиняные камешки?

Глина формуется в небольшие гранулы и затем обжигается в печи при температуре до 1200°C. Этот процесс заставляет глину расширяться и создавать крошечные воздушные карманы по всему глиняному шарику.

Эти свойства делают Hydroton универсальной средой для выращивания и идеально подходят для использования в качестве среды для выращивания или гидропонного субстрата. Они также очень популярны в аквапонике, так как служат домом для полезных бактерий и могут использоваться для фильтрации воды.

Глиняная галька Hydroton доступна в различных размерах, но наиболее распространенный размер примерно такой же, как у виноградины.

Почему люди используют глиняную гальку? (и почему бы и нет)

Есть много причин, по которым люди используют их в качестве питательной среды или субстрата. Вот некоторые из наиболее популярных причин:

• Они улучшают отвод воды и аэрацию через крошечные воздушные карманы по всему глиняному шару. Это полезно для растения, потому что позволяет ему поглощать больше кислорода и предотвращает погружение корней в воду, что может вызвать корневую гниль.
• Керамзит можно использовать многократно. Просто споласкивайте их пресной водой после каждого использования, и в следующий раз они будут в порядке!
• Они доступны по цене, их можно найти в большинстве садовых магазинов или в Интернете.
• Помогают стабилизировать уровень pH в среде для выращивания или субстрате. Это полезно для растений, поскольку позволяет им лучше усваивать питательные вещества.
• Глиняные камешки прочны и прослужат долго. Они также не разлагаются, поэтому не будут добавлять нежелательные питательные вещества в вашу среду для выращивания или субстрат.

На что следует обратить внимание перед тем, как выбрать гранулы керамзита?

Несмотря на множество преимуществ использования глиняной гальки, есть и несколько недостатков.

Некоторые из наиболее распространенных жалоб включают:

• Глиняные камешки могут быть очень грязными и могут попасть куда угодно, если вы не будете осторожны. Использование брезента или чего-то подобного при работе с ними важно, чтобы предотвратить их расползание.
• Галька Hydroton очень легкая и может плавать. Это может быть проблемой, если вы используете их в гидропонном выращивании, так как они могут засорить насосы.
• Их может быть сложно чистить из-за крошечных пор. Если вы используете их в гидропонной системе, важно регулярно чистить их, чтобы они не засоряли систему.
• Глиняные камешки трудно посадить, потому что они очень легкие. Использование посадочного инструмента необходимо для того, чтобы ваши растения оставались на месте.
• Гранулы керамзита отчаянно нуждаются в постоянном поливе для корневой системы, чтобы получить доступ кислорода из воздуха, окружающего среду выращивания. Они имеют более низкую водоудерживающую способность, чем другие питательные среды.

Глиняная галька лучше почвы?

Трудно ответить на этот вопрос. Это действительно зависит от того, что вы ищете в среде для выращивания.

Глиняная галька — отличный вариант, если вы ищете что-то, что обеспечит хорошую аэрацию. Однако, если вы ищете что-то, что легче сажать и обрабатывать, почва может быть лучшим вариантом.

Как использовать глиняную гальку?

Если вы решили, что глиняная галька подходит для вашего выращивания, вам нужно знать несколько вещей о том, как ее использовать.

Совет – вы должны использовать хорошее качество, не содержащее тяжелых металлов, таких как мышьяк (известный канцероген). Эти токсины со временем попадут в почву при воздействии влаги и нанесут вред вашему растению, даже если только время от времени!

Перед использованием

Промывка

При использовании глиняной гальки в качестве среды для выращивания важно промыть ее перед посадкой. Это поможет удалить лишнюю пыль, которая может нанести вред вашим растениям.

Промывание особенно актуально при использовании аквапонных систем, так как гидротонная глина из мешка покрыта красной пылью. Это предотвратит более дорогостоящие проблемы и избавит от головной боли.

Замачивание

Многие садоводы спрашивают, нужно ли им замачивать глиняную гальку перед использованием, и они отвечают утвердительно. Крайне важно замочить гальку в воде как минимум на 6 часов перед посадкой (или даже на 24 часа). Это поможет им расшириться и стать более пористыми, улучшив аэрацию воды.

Это утяжелит глину и предотвратит ее всплывание в вашей гидропонной системе.

Насаждение

Глина также уплотняется больше, чем другие среды, поэтому необходимо обеспечить достаточно места для расширения гидротонной глины. Их нельзя поливать, и поэтому они не будут хорошо расти в вашем саду из-за недостатка кислорода.

В почву

Чтобы посадить в глиняную гальку, просто проделайте пальцем отверстие в питательной среде. Затем вставьте растение в отверстие и аккуратно прижмите глиняные камешки к основанию растения. Не уплотняйте глину слишком сильно, так как это помешает правильному дренажу.

Керамзит очень хорошо впитывает влагу, поэтому лучше использовать более легкую почвенную смесь, которая хорошо пропускает воду. Например, какой-то тип койры (кокосовое волокно) не слишком тяжелый, где гидротонная глина не успевает стечь!

В гидропонике

В гидропонных системах просто поместите растения в сетчатые горшки, а затем заполните горшки глиняной галькой.

Уход

Итак, как часто вы поливаете глиняную гальку? Их нужно часто поливать, так как они быстро высыхают и имеют меньшую водоудерживающую способность. Очень важно регулярно проверять глиняную гальку и поливать по мере необходимости.

В тренде

Перлит и вермикулит: что это такое и как отличить

Один из способов определить, нужно ли их поливать, — это пощупать их. Если они чувствуют себя сухими, их нужно полить. Другой способ сказать это посмотреть на растения. Если растения увядают, их нужно полить.

Совет. Убедитесь, что вы поливаете их с легкой руки. Избыток воды может вызвать проблемы с аэрацией.

После использования

После каждого использования важно смыть глиняные камешки. Это поможет удалить любые остаточные питательные вещества, которые могут нанести вред вашим растениям.

Вы также можете замочить камешки в слабом растворе отбеливателя (одна столовая ложка отбеливателя на галлон воды) на несколько часов, чтобы продезинфицировать их. Обязательно тщательно промойте их водой перед повторным использованием.

Какая глиняная галька лучше всего подходит для растений?

Лучшие глиняные камешки для растений имеют одинаковый размер и форму. Это поможет предотвратить их плавание или засорение вашей системы. Также очень важно убедиться, что галька, которую вы выбираете, не содержит загрязняющих веществ, таких как пестициды или гербициды.

Лучше всего покупать гальку в магазине с большим оборотом, чтобы было меньше шансов размножения бактерий, но если среда запечатана в пластик, это не такая большая проблема.

Можно ли выращивать семена в гранулах керамзита?

Да, гранулы керамзита являются отличной поверхностью для запуска семян. Многие садоводы сообщают, что он высыхает не так быстро, как другие материалы, такие как вермикулит или перлит.

Для этого просто проделайте небольшое отверстие в глиняной таблетке пальцем. Затем вставьте семя в отверстие и аккуратно прижмите глину вокруг семени. Обязательно держите глину влажной, но не мокрой.

Мистерс настроен на всплески продолжительностью четыре – 10 секунд каждые два-три часа – ваш лучший друг, когда дело доходит до прорастания семян недотроги. Только не забудьте предварительно замочить гранулы керамзита. Если у вас нет господ, ручное кормление также сработает, если вы не дадите глиняным шарикам высохнуть.

Некоторые производители предпочитают дробить гальку для лучшего дренажа. Напротив, другим нравится сеять семена прямо поверх пары неповрежденных и целых камешков.

Важно отметить, что не все семена прорастут в гранулах керамзита. Некоторые растения, например те, которым для прорастания требуется высокая влажность, могут плохо себя чувствовать.

Если вы не уверены, приживется ли ваше растение, посадите рассаду в другую среду, а затем пересадите ее в глиняные шарики, когда им исполнится несколько недель.

Как узнать, сколько глины мне нужно?

Количество глины, которое вам понадобится, зависит от размера вашей системы и растений, которые вы выращиваете. Как правило, один фунт глины лека покрывает один квадратный фут на глубину двух дюймов.

Итак, если вы выращиваете небольшие растения, которым не требуется много места, вам не понадобится столько камней, как если бы вы выращивали более крупные растения.

Если вы не уверены, сколько вам понадобится, лучше начать с небольшого количества и добавлять больше по мере необходимости.

Чем керамзитовая галька отличается от других сред для выращивания?

Не существует лучшей среды для выращивания. Для выращивания растений можно использовать множество различных типов сред, и каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Почва

Это одна из наиболее распространенных питательных сред, но она может быть тяжелой и трудной в работе. Он также не удерживает влагу, как другие типы носителей.

Минеральная вата

Минеральная вата — еще один распространенный тип среды для выращивания. Он сделан из расплавленной породы, которая была сплетена в волокна. Он хорошо удерживает влагу и обеспечивает хороший дренаж, но с ним может быть сложно работать и он дорогой. По сравнению с гранулами керамзита, Rockwool более уплотняется и не позволяет корням дышать.

Перлит 

Перлит — это тип вулканического стекла, расширяющегося при нагревании. Он легкий и пушистый, обеспечивает хороший дренаж. Перлит лучше всего подходит для растений, которые предпочитают хорошо дренированные среды или имеют чувствительную корневую систему. В зависимости от предполагаемого использования, его можно смешивать с горшечными средами в любом процентном соотношении по вашему выбору.

Вермикулит 

Вермикулит — это тип минерала, расширяющийся при нагревании. Он хорошо удерживает влагу и обеспечивает хороший дренаж. По сравнению с гранулами керамзита, вермикулит чаще используется в качестве стартовой среды для семян, потому что он легкий и с ним легко работать.

Лавовый камень

Они не так популярны, потому что не так легко удерживают питательные вещества, как глиняные шарики. Тем не менее, они нейтральны по отношению к рН и считаются лучшей альтернативой для растений, которым нравится быть более привязанными к корням, или растениям с неглубокой корневой системой. Потому что он создает воздушные карманы в почвенной смеси, что увеличивает приток воздуха и дренаж.

Они тяжелее гальки, поэтому вам необходимо убедиться, что ваши горшки имеют достаточную грузоподъемность при использовании этой среды для выращивания. Кроме того, они могут сломаться при слишком грубом обращении, но это можно исправить, перевернув камни перед их использованием.

Торфяной мох сфагнум

Торфяной мох сфагнум хорошо удерживает воду и намного лучше, чем гранулы керамзита. Однако после высыхания его трудно повторно смочить, и он легко уплотняется. Он также очень кислый, поэтому нужно быть осторожным при выращивании растений, предпочитающих нейтральные или щелочные почвы.

Конопля

Другой прекрасной альтернативой является конопля, которая является легкой, практически неразрушимой и хорошо работает с растениями, чувствительными к глине. Это отличная альтернатива, потому что вы также можете использовать его в качестве мульчи в своем саду, чтобы предотвратить рост сорняков и сохранить влагу.

Кокосовое волокно Кокосовое волокно

Одним из самых популярных заменителей является кокосовое волокно. Это более экологичный и устойчивый вариант. Тем не менее, у него есть и недостатки: он быстро разлагается на кислых почвах (таких как сосна или цитрусовые) и не прилипает к чувствительным к глине растениям, таким как конопля.

Заключение

В заключение отметим, что глиняная галька LECA является одним из самых популярных типов среды для выращивания, но не единственным вариантом.