Как рассчитать толщину стен: Расчет толщины стен

Расчет толщины стен

Стены должны быть теплыми! Что такое теплые? Это по теплопроводности опережающие СНиП! Для начала нужно разобраться какими они должны быть в соответствии со СНиПом. Это не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Первым делом возникает вопрос: “а сколько дней в году длиться отопительный сезон?”, может нам вообще ничего отапливать не надо и живем мы в Индии… Однако суровые реальности подсказывают, что из 365 дней 202 температура воздуха ≤ 8 °C. Но это в моей Липецкой области, а в вашей наверняка другие цифры. Какие? На этот вопрос вам ответит СНиП 23-01-99. В нем ищем таблицу №1 в ней ищем 11 столбик и свой населенный пункт. Цифра на пересечении и есть количество дней где температура ниже 8 градусов.

Зачем все это было нужно? Для того чтобы открыть СНиП 23-02-2003, найти в нем формулу, и определить градусо-сутки отопительного периода. Величина показывает температурную разницу наружного и внутреннего воздуха, то есть “на сколько нагревать”. Умноженную на количество этих суток, то есть “сколько суток нагревать”

Ну узнали… Толк-то от этого какой? А такой! На Данном этапе мы получаем какую-то цифру, в моем случае получилась 5050. По этой цифре, того же самого СНиПа в таблице 4 ищем чему равно нормируемое значение сопротивление теплопередаче стен (3-й столбик). Получается что-то между 2,8-3,5 путем интерполяции находим точное значение (если надо и интересно) или берем максимальное. У меня получилось 3,2°С/Вт.

Теперь, чтобы посчитать толщину стены, нам необходимо воспользоваться формулой R = s / λ (м2•°С/Вт). Где R – сопротивление теплопередаче, s – толщина стены (м), а λ – теплопроводность. Теперь представим, что мы решили построить свою стену из газосиликатных блоков, полностью. В моем случае это блоки Липецкого силикатного завода. Нужно узнать коэффициент теплопроводности. Для этого идем на сайт производителя вашего материала, находим свой материал и смотрим описания характеристик. В моем случае это блоки из ячеистого бетона и коэффициент теплопроводности равен 0,10-0,14. Возьмем 0,14 (влажность и все такое). По вышеуказанной формуле нам нужно найти S. S = R * λ, то есть S = 3,2 * 0,14 = 0,45 м.

Хорошая получилась стена. И дорогая. Наверное есть способ сэкономить… Что если мы возьмем блок толщиной 20 см и сделаем из него стену. Получим сопротивление теплопередачи у такой стены равное 1,43 (м2•°С/Вт), а в нашем регионе 3,2 (м2•°С/Вт). Маловато будет! А что если мы сделаем многослойную стену и снаружи стены используем пенопласт, а лучше минеральную вату, потому как они с примерно одинаковыми коэффициентами теплопроводности, но минвата экологически чище и не горит к томуже. Да и мышки ее как-то не жалуют. Нам осталось добрать теплопередачи… 3,2 – 1,43 = 1,77 (м2•°С/Вт). Теперь тут опять все просто. Так как стена у меня трехслойная и снаружи еще обложена кирпичом, то нужно подобрать утеплитель который лучше всего подходит для этого дела. Я выбрал ROCKWOOL КАВИТИ БАТТС максимально обозначенная теплопроводность у него λ = 0,041 Вт/(м·К) по ней и посчитал, S = 1. 77 * 0.041 = 0.072. У меня получилась стена из газосиликатного блока 20 см и 7 см каменной ваты. Согласитесь лучше чем 45 см газосиликата? А может плюнуть на все и сделать каркасник с утеплителем? Можно))) в Канаде и многих европейских странах все так и делают. Но мы то русские! Поэтому обложим все это хозяйство облицовочным кирпичом, и будет у нас красиво и практично! Почему мы в расчет не принимали облицовочный кирпич? Просто он не несет никаких энергосберегающих функций. Более того в нем необходимо сделать вентиляционные зазоры. Но это уже другая история.

В конечном итоге, решив, что требования СНиПов постоянно повышаются, я сделал утеплитель толщиной 10 см. Тем более, что стоило это не на много дороже.

Далее немного про паропроницаемость стен.

P.S.: Если в ручную считать немного лень, то вот тут я наваял калькулятор, который работает по этой формуле. Правда, он пока считает только однослойные стены.

 

Расчет толщины стены по теплопроводности из разных материалов

Чтобы определить, какой толщины возводить стену при постройке дома, нужно научиться рассчитать теплопроводность стен. Этот показатель зависит от используемых строительных материалов, климатических условий.

Нормы толщины стен в южных и северных регионах будут различаться. Если не сделать расчет до начала строительства, то может оказаться так, что в доме зимой будет холодно и сыро, а летом слишком влажно.

Чтобы этого избежать, нужно высчитать коэффициент сопротивления теплопередачи материала для постройки стен и утеплителя.

Содержание

• Для чего нужен расчет
• От чего зависит теплопроводность
• Выполняем расчеты
• Допустимые значения в зависимости от региона
• Показатели теплопередачи для различных материалов
• Расчет многослойной конструкции
• Последовательность действий
• Как выполнить подсчеты на онлайн калькуляторе

Для чего нужен расчет

Толщина стен в южных и северных широтах должна отличаться

Чтобы сэкономить на отоплении и способствовать созданию здорового микроклимата в помещении, нужно правильно рассчитать толщину стен и утеплительных материалов, которые будем использовать при строительстве. По закону физики, когда на улице холодно, а в помещении тепло, то через стену и кровлю тепловая энергия выходит наружу.

Если неправильно рассчитать толщину стен, сделать их слишком тонкими и не утеплить, это приведет к негативным последствиям:

• зимой стены будут промерзать;
• на обогрев помещения будут затрачиваться значительные средства;
• сместиться точка росы, что приведет к образованию конденсата и влажности в помещении, заведется плесень;
• летом в доме будет так же жарко, как и под палящим солнцем.

Чтобы избежать этих неприятностей, нужно перед началом строительства просчитать показатели теплопроводности материала и определиться, какой толщины возводить стену, и каким теплосберегающим материалом ее утеплять.

От чего зависит теплопроводность

Проводимость тепла во многом зависит от материала стен

Проводимость тепла рассчитывают исходя из количества тепловой энергии, проходящей через материал площадью 1 кв. м. и толщиной 1 м при разнице температур внутри и снаружи в один градус. Испытания проводят в течение 1 часа.

Проводимость тепловой энергии зависит от:

• физических свойств и состава вещества;
• химического состава;
• условий эксплуатации.

Теплосберегающими считаются материалы с показателем менее 17 ВТ/ (м·°С).

Выполняем расчеты

Сопротивление передаче тепла должно быть больше минимума, указанного в нормативах

Расчет толщины стен по теплопроводности является важным фактором в строительстве. При проектировании зданий архитектор рассчитывает толщину стен, но это стоит дополнительных денег. Чтобы сэкономить, можно разобраться, как рассчитать нужные показатели самостоятельно.

Скорость передачи тепла материалом зависит от компонентов, входящих в его состав. Сопротивление передачи тепла должно быть больше минимального значения, указанного в нормативном документе «Тепловая изоляция зданий».

Рассмотрим, как рассчитать толщину стены в зависимости от применяемых в строительстве материалов.

Формула расчета:

R=δ/ λ (м2·°С/Вт), где:

δ это толщина материала, используемого для строительства стены;

λ показатель удельной теплопроводности, рассчитывается в (м2·°С/Вт).

Когда приобретаете стройматериалы, в паспорте на них обязательно должен быть указан коэффициент теплопроводности.

Значения параметров для жилых домов указаны в СНиП II-3-79 и СНиП 23-02-2003.

Допустимые значения в зависимости от региона

Минимально допустимое значение проводимости тепла для различных регионов указано в таблице:

№	Показатель теплопроводности	Регион
1	2 м2•°С/Вт	Крым
2	2,1 м2•°С/Вт	Сочи
3	2,75 м2•°С/Вт	Ростов—на—Дону
4	3,14 м2•°С/Вт	Москва
5	3,18 м2•°С/Вт	Санкт—Петербург

У каждого материала есть свой показатель проводимости тепла. Чем он выше, тем больше тепла пропускает через себя этот материал.

Показатели теплопередачи для различных материалов

Величины проводимости тепла материалами и их плотность указаны в таблице:

Материал	Величина теплопроводности	Плотность
Бетонные	1,28—1,51	2300—2400
Древесина дуба	0,23—0,1	700
Хвойная древесина	0,10—0,18	500
Железобетонные плиты	1,69	2500
Кирпич с пустотами керамический	0,41—0,35	1200—1600

Теплопроводность строительных материалов зависит от их плотности и влажности. Одни и те же материалы, изготовленные разными производителями, могут отличаться по свойствам, поэтому коэффициент нужно смотреть в инструкции к ним.

Расчет многослойной конструкции

При расчете многослойной конструкции суммируйте показатели теплосопротивляемости всех материалов

Если стену будем строить из различных материалов, допустим, кирпич, минеральная вата, штукатурка, рассчитывать величины следует для каждого отдельного материала.

Зачем полученные числа суммировать.

В этом случае стоит работать по формуле:

Rобщ= R1+ R2+…+ Rn+ Ra, где:

R1-Rn- термическое сопротивление слоев разных материалов;

На основании этих подсчетов можно сделать вывод о том, можно ли применять выбранные стройматериалы, и какой они должны быть толщины.

Последовательность действий

Первым делом, нужно выбрать строительные материалы, которые будете использовать для постройки дома. После этого рассчитываем термическое сопротивление стены по описанной выше схеме. Полученные величины следует сравнивать с данными таблиц. Если они совпадают или оказываются выше, хорошо. 

Если величина ниже, чем в таблице, тогда нужно увеличить толщину  утеплителя или стены, и снова выполнить подсчет. Если в конструкции присутствует воздушная прослойка, которая вентилируется наружным воздухом, тогда в учет не следует брать слои, находящиеся между воздушной камерой и улицей.

Как выполнить подсчеты на онлайн калькуляторе

Чтобы получить нужные величины, стоит ввести в онлайн калькулятор регион, в котором будет эксплуатироваться постройка, выбранный материал и предполагаемую толщину стен.

В сервис занесены сведения по каждой отдельной климатической зоне:

• t воздуха;
• средняя температура в отопительный сезон;
• длительность отопительного сезона;
• влажность воздуха.

Температура и влажность внутри помещения – одинаковы для каждого региона

Сведения, одинаковые для всех регионов:

• температура и влажность воздуха внутри помещения;
• коэффициенты теплоотдачи внутренних, наружных поверхностей;
• перепад температур.

Для гарантировано точного определения толщины стен можно обратиться в строительную компанию. Ее специалисты выполнят все необходимые расчеты согласно требованиям нормативных документов.

Калькулятор толщины трубы в соответствии с ASME B31.3 » The Piping Engineering World

Реклама

Этот калькулятор толщины трубы рассчитывает требуемую толщину трубы для технологической трубы на основе кода ASME B31.3. Подробная информация о скрытых расчетах приведена в конце этого калькулятора.

Этот калькулятор рассчитывает требуемую толщину трубы, находящейся под внутренним давлением, на основе критериев, указанных в разделах 302.1.1 и 302.2.2 ASME B31.3 Нормы для трубопроводов под давлением.

Требуемый ввод

1. Материал трубы.
2. Труба АФД.
3. Тип конструкции трубы: бесшовная, EFW, ERW и т. д.
4. Расчетная температура.
5. Расчетное давление.
6. Допуск на коррозию для материалов и условий эксплуатации.
7. Механический припуск.
8. Точность фрезерования.

Материал трубы

ASTM A53 класс AASTM A106 класс AAPI 5L класс AASTM A53 класс BASTM A106 класс BASTM A333 класс 6API 5L класс BASTM A333 класс 9ASTM A312 TP 304ASTM A312 TP 304LASTM A312 TP 304HASTM A312 TP 316ASTM A312 TP 316LASTM A312 TP 316HASTM A312 TP 317ASTM A312 TP 347ASTM A312 TP 348ASTM A312 TP 347HASTM A312 TP 348H

Design Pressure

Kg/Sq. MMPSIMPaBar

Расчетная температура

град. CDeg. F

Номинальный диаметр трубы

1/23/411 1/222 1/234568101214161820222426283032343640

Пособие по коррозии

Mminch

Глубина резьбы, канавки или обработка

Mminch

Mill Pollerence Pollerence. SeamlessERWFBW

Как известно, ASME B31.3 содержит формулу и рекомендации по расчету труб под давлением. Хотя формула довольно проста, найти правильные значения отдельных факторов иногда бывает непросто. Этот калькулятор толщины технологической трубы использует следующую формулу для расчета толщины стенки.

304.1.2 (a) уравнение 3a:

1. Бесшовные трубы: Расчетная толщина t = (PD)/2(SE+PY)
2. Сварные трубы: Расчетная толщина t = (PD)/2(SEW+PY)

Где :

P : Внутреннее расчетное манометрическое давление

D : Внешний диаметр трубы

В этом калькуляторе внешний диаметр берется из Американских стандартов труб для выбранного номинального диаметра трубы:

B 9036. 1 ASME 10: Сварные и бесшовные трубы из кованой стали.
1. ASME B36.19: Трубы из нержавеющей стали.

S : Значение допустимого напряжения для материала из Таблицы A-1

Это значения допустимого напряжения для различных материалов при разных температурах. Приведено в таблице A-1 стандарта ASME B31.3. Я включил в этот калькулятор часто используемые материалы труб. Если вы хотите, чтобы были включены дополнительные материалы ASTM, укажите это в разделе комментариев ниже.

E : Коэффициент качества продольного сварного шва

1. Применяется согласно ASME B31.3  Таблица A-1A или A-1B .
2. 1 Для бесшовных труб.
3. 0,60 для труб, сваренных встык.
4. 0,85 для труб, сваренных сопротивлением.

W : Коэффициент уменьшения прочности сварного соединения

1. Применяется согласно пункту 302.3.5(e) ASME B31.3
2. Применяется только для сварных труб.
3. W принимается за 1 для бесшовных труб.
4. Значение W принимается равным 1,0 при температуре 510°C (950°F) и ниже и 0,5 при 815°C (1500°F) для всех материалов.
5. Значение линейно интерполировано для промежуточных температур.

Y : Коэффициент из таблицы 304.1.1,

Действительно для t < D/6 и для показанных материалов. Значение Y может быть интерполировано для промежуточных температур.

Добавление припусков

Расчетная расчетная толщина стенки должна быть дополнена припуском на коррозию, механическим припуском на нарезание канавок, резьбы и т. д. и производственным допуском, чтобы получить окончательное значение. Следующее более высокое стандартное значение толщины в соответствии со стандартами труб, такими как ASME B36.10 и ASME B36.19.используется.

Требуемая толщина = Расчетная толщина + припуски.

Выбор толщины стенки

Конструктор должен выбрать толщину из таблиц номинальной толщины, содержащихся в Таблице 1, указанной в ASME B36.10 и B36. 19, чтобы она соответствовала значению, рассчитанному для выполнения условий, для которых требуется труба.

Пожалуйста, оставьте свои комментарии / предложения в поле для комментариев ниже.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Нравится Piping на Facebook

Мои твиты

Детали для трубы 1

NPD: 1/2 дюйма4/4 дюйма2 дюйма2,5 дюйма3 дюйма 4 дюйма5 дюйма6 дюйма20 дюйма22 дюйма24 дюйма26 дюйма28 дюйма30 дюйма34 дюйма36 дюйма40 дюйма 42 дюйма 44 дюйма 48 дюйма50 дюйма52 дюйма54 дюйма56 дюйма58 дюйма52 дюйма54 дюйма56 дюйма60 дюйма

Рейтинг. 150#300#400#600#900#

Изоляция (мм)

Детали для трубы 2

NPD: 1/2 дюйма4/4 дюйма2 дюйма2,5 дюйма3 дюйма4 дюйма5 дюйма6 дюйма8 дюйма20 дюйма22 дюйма24 дюйма26 дюйма28 дюйма30 дюйма34 дюйма36 дюйма38 дюйма40 дюйма42 дюйма44 дюйма46 дюйма48 дюйма50 дюйма52 дюйма54 дюйма56 дюйма58 дюйма50 дюйма52 дюйма9 дюйма58 дюйма56 дюйма06 дюйма0003

Рейтинг: 150#300#400#600#900#

Изоляция (мм)

Варианты конфигурации трубопровода

Увеличенный фланец

Оба фланца

Без фланца

Фланец в трубе 1

Фланец в трубе 2

Стандартный зазор проекта (мм)

Расчет толщины трубы для внутреннего давления

Поделиться с:

Pi Расчет толщины ПЭ является очень важным делом для каждого инженера по трубопроводам. Так как потребовалось провести многочисленные расчеты толщины стенки трубы для различных расчетных условий.

Система трубопроводов технологического предприятия имеет дело с жидкостями, которые текут внутри трубы под высоким давлением и температурой. Таким образом, эта жидкость высокого давления и температуры вызывает высокое окружное давление внутри трубы. Следовательно, это может привести к разрыву или повреждению трубы, если толщина стенки трубы недостаточна для того, чтобы выдержать такое высокое давление и температуру.

Проектировщики трубопроводов должны определить требуемую толщину трубы в соответствии с параграфом «304.1.2 (прямая труба под внутренним давлением) ASME B31.3», чтобы выдержать внутреннее давление трубы или линии.

В этой статье мы изучим этапы расчета толщины трубы, использование дополнительной толщины, доступной в трубе , и представление различной толщины трубы.

Содержание

Важные моменты, которые необходимо знать для расчета толщины трубы

Прежде чем приступить к расчету толщины трубы , мы (инженеры по трубопроводам) должны знать следующие моменты.

• Любые установки (в основном технологические установки) в основном рассчитаны на 20 лет или 7200 циклов. (Учитывая 1 цикл каждый день; общее количество циклов за 20 лет = 20*360=7200 циклов).
• Припуск на коррозию материала трубы определяется технологическим отделом.
• Инженер-материаловед выбирает тип материала трубы в зависимости от характера жидкости и проектных условий.
• Тип производства (бесшовный или сварной) определяется размером линии и технологическими требованиями.
• Размер линии можно получить из списка линий или P&ID.
• Давление и температура для линии доступны в списке линий.
• Давление и температура могут отличаться от линии к линии.
• Текущая жидкость может быть коррозионно-токсичной по своей природе в соответствии с технологическими требованиями.
• Допуск на коррозию для труб из кованой стали (CS, LAS и LTCS) в основном принимается равным 3 мм и ноль мм для труб из нержавеющей стали.
• Допуск на коррозию не является фиксированным для всех случаев, он может варьироваться от линии к линии и от проекта к проекту.
• Допуск на прокат для бесшовных труб составляет 12,50% и 0,3 мм +/- для сварных труб (ERW или EFW).

Сокращения

CS- Углеродная сталь
LAS- Низкий сплав Сталь
LTCS- Низкая температурная углеродная сталь
SMLS- Бесплатный
ELEFW- ELECTRING FUSION FUSION FUSION FUSION

03.SERDS

.SELDS

0103. ELECTION ELECTION ELECTIONS .

Входные данные, необходимые для расчета толщины трубы

Ниже приведены необходимые входные данные для расчета толщины стенки трубы. Возьмем тот же пример для расчета толщины –

• MOC (материал конструкции) трубы – Углеродистая сталь ( A106 Gr. B )
• NPS (номинальный размер трубы или размер линии) – 6”
• Тип изготовления трубы (SMLS, EFW , ERW) – Бесшовные (SMLS)
• Расчетное давление – 1400 PSIG
• Расчетная температура – ​​ 600°F
• Допуски на механическую прочность, коррозию и эрозию трубы – 1 Допуск на фрезерование 2 мм 901 трубы – 12,50%

Формула для расчета толщины стенки трубы

В соответствии с разделом 304. 1.2 ASME B 31.3, расчет толщины прямой трубы при внутреннем давлении делится на два различных условия –

0 Если t < D/6 Рис. 2: Уравнение для расчета толщины трубы (3a) при внутреннем расчетном давлении согласно ASME B 31.3
(b) Если t ≥ D/6 или для P/SE > 0,385

Это условие редко используется. Если вышеприведенное условие когда-либо наступит, то расчет внутренней расчетной толщины под давлением для прямой трубы требует специального учета таких факторов, как теория разрушения, эффекты усталости и термические напряжения.

Где,

t: Расчетная толщина трубы в соответствии с параграфом/разделом/пунктом 304.1.2 ASME B31.3 для внутреннего давления
P: Внутреннее расчетное давление

для нашего примера,
P = 1400 PSIG

D: Внешний диаметр трубы

Уравнение для толщины стенки трубы основано на наружном диаметре трубы, поскольку внешний диаметр трубы является постоянным. При этом внутренний диаметр трубы зависит от толщины стенки трубы.

Внешний диаметр трубы можно узнать из следующих стандартов:

• ASME B36.10M: для труб из кованой стали (CS, LAS и LTCS)
• ASME B36.19M: для труб из нержавеющей стали

Итак, давайте узнаем внешний диаметр для нашей задачи — Углеродистая сталь 6″ NPS .

Следовательно, необходимо найти значение в ASME B36.10M (см. рисунок ниже).

Рис. 3: Внешний диаметр трубы по ASME B 36.10M

Итак, на рис. 3, D = 168,3 мм

S: Допустимое значение напряжения материала трубы (A 106-B) при расчетной температуре (500 ° F)

Нам необходимо проверить допустимое значение для материала трубы (A106 Gr. B) при расчетной температуре (600°F)

См. Таблицу A-1 (или Таблицу A-1M) ASME B31.3 , для нашего случая вы можете обратиться к рисунку ниже (т. е. рис. 4).

Рис. 4: Допустимое значение напряжения материала трубы из таблицы A-1 ASME B31.3

Для получения значения допустимого напряжения. Переместитесь в горизонтальном (x) направлении для расчетной температуры и в вертикальном (y) направлении для материала трубы и совместите обе точки, чтобы получить значение (см. рис. 4). В нашем случае это 17,9 тысяч фунтов на квадратный дюйм = 17900 фунтов на квадратный дюйм.

При необходимости используйте интерполяцию для расчета среднего значения. Например: при 625°F значение напряжения будет между 17,3 и 17,9 тысяч фунтов на квадратный дюйм, т.е. 17,6 ksi, мы можем получить это значение путем интерполяции.

Важное примечание: значение допустимого напряжения в Таблице A-1 дано в тысячах фунтов на квадратный дюйм, поэтому нам нужно преобразовать значение в фунты на квадратный дюйм для простоты расчета.

E: Коэффициент качества продольных сварных соединений трубы

Коэффициент качества для бесшовных труб в большинстве случаев равен 1, а для сварных труб он будет отличаться в зависимости от метода сварки и материала трубы.

Максимальное значение коэффициента качества составляет 1,00

Значение E (коэффициент качества продольного сварного соединения) можно найти в таблице A-1B стандарта ASME B31.3 . Коэффициент сварного соединения (E) равен 1,00 для нашего проблемного случая, поскольку материал трубы — A106, бесшовный (см. рис. 5 ниже).

Рис. 5: Коэффициент качества для продольного сварного шва
W: Коэффициент уменьшения прочности сварного соединения

В соответствии с параграфом. 302.3.5 ASME B31.3 , Коэффициент снижения прочности сварного соединения (W) представляет собой отношение номинального напряжения, вызывающего разрушение сварного соединения, к соответствующему основному материалу для повышенных или повышенных температурных условий одинаковая продолжительность. Применяется только к сварным соединениям в компонентах прямошовных или спиральношовных трубопроводов.

Значение W (коэффициент уменьшения сварного шва) можно найти из таблицы 302.3.5 ASME B 31.3 (см. рис. 6) и для нашего проблемного случая, значение W равно 1.

Рис. 6: Коэффициент снижения прочности сварного соединения
Y: Значения коэффициента для t

Коэффициент «Y» зависит от температуры. При повышенных температурах Y (значение коэффициента) увеличивается, что приводит к уменьшению расчетной требуемой толщины стенки трубы.

См. таблицу 304.1.1 ASME B31.3 для получения значения Y. Это действительно для t < D/6. Для нашего корпуса материал А106 Гр. B, Y ​​дано 0,4 в таблице ниже (см. рис. 7).

Рис. 7: Значения коэффициента (Y)
Шаги для расчета толщины трубы

Выполните следующие шаги, чтобы получить требуемую толщину трубы-

Шаг 1:

Вставьте найденные значения в уравнение (3а), показанное на рис. 2

Следовательно,

t = (1400* 168,3) /{2(17900*1*1+1400*0,4)} = 235620/36920 = 6,38 мм
(расчетная толщина
) = 6,38 мм

Шаг 2:

К рассчитанной толщине прибавить припуск на коррозию, механическую и эрозионную обработку )
t _c = 9,38 мм

Шаг 3:

Теперь добавьте допуск стана к t _c (толщина после добавления значения коррозии)

t _m = t _c + 12,50 % (допуск стана2 для бесшовной трубы %)
=t _c /0,875 = 9,38/0,875
t _m = 10,72 мм (Это минимальная толщина трубы, необходимая для того, чтобы выдерживать заданное расчетное давление и температуру).

Шаг 4:

Теперь проверьте следующую ближайшую толщину, доступную в ASME B36.10M, учитывая требуемую толщину ( т _м ). В нашем случае см. рис. ниже. 5).

Рис. 8: Размеры и вес сварных и бесшовных труб в соответствии с ASME B36.10M

Таким образом,
на рис. 8 мы видим, что заказанная толщина составляет 10,97 мм или по Спецификации 80.

Важные примечания:
1. Заказная толщина бесшовной трубы всегда является следующим большим значением, доступным только в Спецификации
2. В то время как для сварной трубы любое следующее большее значение будет заказной толщиной, будет следующая четная толщина вроде 16,18,20,24 мм.
3. Дополнительную толщину трубы можно рассчитать, заказав толщину минус необходимая толщина = (10,97 – 10,72) = 0,25 мм.

Использование дополнительной толщины

Ниже приведены варианты использования дополнительной толщины трубы-

1. Для расчета срока службы трубы через 20 лет или 7200 циклов.

Мы можем увеличить срок службы трубы за счет дополнительной толщины трубы.

Дополнительный срок службы трубы = дополнительная толщина/коррозия в год = 0,25/0,15 = 1,66 года .

2. Рассчитать максимальное давление трубы.

MAWP (максимально допустимое рабочее давление) можно рассчитать, используя обратный расчет по уравнению (3a) рис. 2

P = [2(T-C)EW/{D-2(T-C)Y}]*S = [2(6,59)*1*1/{168,3 – 2*(6,59)0,4}*17900
, где, T-C будет заказывать толщину минус допуск на фрезерование (12,5%) минус допуск на коррозию (3 мм)

T-C = (10,97*0,875)-3 = 6,59 мм

Таким образом,
P = (13,18/163,02)*17900 = 1447 фунтов на кв. 3. Проверить, достаточно ли лишней толщины, чтобы позаботиться об утонении, если та же самая труба используется для изготовления изгиба.

Чтобы получить необходимую толщину для изготовления изгиба, см. приведенную ниже формулу:

Толщина, необходимая для изгиба = Требуемая толщина трубы/0,9 = 10,72/0,9 = 11,91 мм

Здесь мы видим, что толщина, необходимая для изгиба, больше, чем заказанная толщина (11,91>10,97).