Как оштукатурить стену из газосиликатных блоков: Технология оштукатуривания стен из блоков ПГС

Содержание

Штукатурка стен из газосиликатных блоков, как и чем штукатурить?

Строительство зданий из газосиликатных блоков, на сегодняшний день, является довольно распространенным явлением. Но далеко не все знают, что для того, чтобы защитить их от осадков, ультрафиолетового излучения и других негативных факторов окружающей среды, требуется их наружная отделка.

На сегодняшний день самым распространенным вариантом отделки является нанесение штукатурки на стены из газосиликатных блоков. Это дает возможность обеспечить естественное дыхание стен и сохранить их паропроницаемость.

Чем штукатурить газосиликатные блоки?

Специалисты не рекомендуют применять для оштукатуривания газосиликатных блоков стандартные цементные смеси. На сегодняшний день на рынке присутствует огромное количество смесей для поверхностей, выполненных из газосиликатных блоков. Штукатурка для стен, выполненных из газосиликатных блоков, реализуется в форме сухой смеси со специальными добавками, придающими ей прекрасные эксплуатационные характеристики, такие как:

  • Паропроницаемость, которая играет, пожалуй, самую важную роль.
  • Водостойкость, позволяющая защитить блоки от намокания, что имеет огромное значение.
  • Прекрасная морозостойкость.
  • Отличные адгезивные характеристики.
  • Ударопрочность.
  • Хорошая эластичность, которая позволяет противостоять образованию трещин при процессах расширения-сжатия, вызванных резкими перепадами температур.
  • Термостойкость, которая придает блокам способность переносить воздействие открытого пламени, что положительно влияет на пожаробезопасность строения.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Прежде чем оштукатурить газосиликатные блоки, требуется очень тщательно подготовить основание, очистив поверхность стены от старого покрытия, если оно имеется, от жировых и битумных пятен, краски и пыли.

Приготовление раствора из смеси следует осуществлять строго по инструкции, которая указана на упаковке. Смесь следует высыпать в емкость необходимого размера, сохраняя правильную дозировку по весу и количеству. Обычно на один килограмм смеси достаточно двухсот миллилитров воды. При соблюдении инструкции получится идеальная консистенция, которая внешне напоминает крем.

Смесь можно перемешивать, как вручную, так и при помощи дрели, снабженной специальной насадкой, в этом случае все получится намного качественнее и быстрее.

Оштукатуривание газосиликатных блоков

Процесс оштукатуривания стен, выполненных из газосиликатных блоков, состоит из нескольких последовательных этапов.

На первом этапе поверхность стены покрывают специализированной грунтовкой, которая производится из разнообразных комбинаций акрилатсилоксана с укрепляющими и гидрофобными свойствами.

Затем на стену закрепляется сетка, изготовленная из стекловолокна, которая обладает прекрасной стойкостью к различным щелочным растворам. Такая сетка обладает высоким сопротивлением к разрывам и прочностью.

На следующем этапе крепят направляющие маяки и наносят равномерным слоем раствор при помощи мастерка или штукатурного агрегата. Главное, чтобы толщина слоя не превышала пятнадцати миллиметров. Если необходимо наносить два слоя, то толщина каждого из них не может быть больше девяти миллиметров.

После этого, свеженанесенную на газосиликатные блоки штукатурку выравнивают при помощи специальной рейки. Все излишки удаляют, используя деревянную рейку.

Когда поверхность подсохнет, ее затирают и оставляют сушиться в течение двух суток. Штукатурку окрашивают при помощи специальных паропроницаемых красок.

Для того чтобы отделка прослужила долгие годы, необходимо доверить работу специалистам. Компания “Проект” предоставляет услуги по качественной штукатурке стен из газосиликатных блоков по приемлемым ценам в Москве и Подмосковье.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков: чем и как штукатурить

Штукатурка стен из газосиликатных блоков – один из самых популярных видов отделки, однако, выполняя ее, многие самодеятельные строители забывают об особенностях ячеистых бетонов. Чтобы не выбрасывать деньги на ветер и не жалеть о напрасных усилиях, перед началом отделочных работ стоит познакомиться с теоретической частью.

Свойства блоков из газобетона

Технология изготовления блоков разработана в Швеции более века назад, однако широкое распространение этот материал получил только в наши дни. Особенностью технологии производства блоков является полная автоматизация процесса, благодаря которой конечный продукт имеет чисто белый цвет.

Блоки из газосиликатного бетона отличает прочность, хорошие звукоизолирующие свойства, малая теплопроводность. Благодаря открытой ячеистой структуре газосиликат обладает хорошей паропроницаемостью, однако из-за этой открытой структуры ячеек материал обладает и, пожалуй, единственным отрицательным качеством – гигроскопичностью, т. е. впитывает влагу.

Действующие нормативные документы запрещают выполнять из газосиликатных блоков конструкции, подверженные влиянию осадков — цоколь, карниз и парапет, а также выполнять внутреннюю кладку стен помещений с мокрым и влажным режимом эксплуатации – душевых, ванн, моечных, прачечных, бассейнов.

Благодаря теплотехническим свойствам материала стена толщиной 500 мм объемным весом блоков 600 кг/м3 обеспечивает требуемое сопротивление теплопередаче в климатической зоне средней полосы России без дополнительного утепления. Для того, чтобы в полной мере использовать положительные и минимизировать отрицательное качество, нежелательно выполнять кладку из блоков на цементно – песчаном растворе и применять в отделке штукатурку этим раствором. Штукатурные растворы для газосиликатного бетона должны иметь пористую структуру для обеспечения паропроницаемости.

Внутренняя отделка стен

Внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков выполняют в первую очередь. Оштукатуривание можно выполнять при температуре воздуха в помещении от +5 до +25°С. Учитывая плохую адгезию штукатурных составов к газосиликату, нанесение адгезионной грунтовки на стены обязательно.

Чем штукатурить газосиликатные блоки? Для оштукатуривания можно использовать растворы сложного состава – цементно-известковые, гипсовые, штукатурки из сухих строительных смесей, предназначенные для газосиликатных стен.

Общие правила нанесения штукатурного раствора:

  • Прочность слоя через 28 дней – не менее 20 МПа.
  • Адгезия к стене – 0,6 МПа.
  • Слой толщиной – 3…6 мм.
  • Смесь должна быть гидрофобной (отталкивать воду) и паропроницаемой (обеспечить стене возможность дышать – забирать влагу летом и отдавать ее зимой).

Необходимые инструменты:

  • Емкость для разведения штукатурного состава.
  • Миксер строительный или дрель со специальной насадкой.
  • Мастерок или ковшик (набрасывать смесь на отделываемую поверхность).
  • Правило (разравнивать смесь по поверхности).
  • Полутерок (им удаляют излишки раствора).
  • Терка (для выполнения затирки финишного слоя штукатурки).
  • Отвес и строительный уровень (проверка геометрии стен).
  • Маяки (профили, по которым производят распределение смеси по стене правилом).

ВАЖНО: профили — маяки, как правило, используются при оштукатуривании стен слоем в 3–5 см. Для выполнения тонкослойных штукатурок общей толщиной 6–15 мм на стенах из блоков высшего качества, уложенных на клее, маячки не требуются.

Последовательность работ:

  • Подготовка стены – очистка от загрязнений, излишка раствора.
  • Грунтование для улучшения сцепления штукатурной смеси с основанием (адгезионная грунтовка).
  • Нанесение первого слоя раствора с разравниванием.
  • После схватывания первого слоя наносят второй слой штукатурного состава с разравниванием и затиркой поверхности.

Через 7–10 дней или по рекомендации производителя смеси выполняется финишная отделка – шпатлевка, окраска или оклейка обоями.

Фасадные отделочные работы

Фасадные работы по газосиликатным блокам выполняют после окончания внутренних работ, не менее, чем через полгода после окончания строительства. Оштукатуривание фасадов производят в той же последовательности и тем же набором инструментов, что и внутреннюю отделку. Для выполнения более качественной отделки можно применить пластиковую щелочестойкую сетку и перфорированные профили для отделки углов и откосов.

Выполняют оштукатуривание при сухой погоде, от возможных осадков необходимо защищать стену навесом или пленкой.

Требования к штукатурным составам для фасадных работ:

  • Паропроницаемость.
  • Морозостойкость – циклов не менее 35.
  • Высокая адгезия к материалу стен.
  • Прочность.
  • Эластичность.
  • Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям – осадки, ветер, солнце.
  • Пожаробезопасность.

Работы выполняют как вручную, так и механизировано, с помощью штукатурной станции.

Количество приготовленного раствора должно соответствовать площади стены, которую надо обработать, пока смесь находится в рабочем состоянии. Разбавление загустевшего состава водой недопустимо.

Итоги

Штукатурные работы вполне доступны для непрофессионалов, главное – придерживаться требований производителя по температурному режиму, приготовлению смеси и нанесения состава на поверхность стен. Оштукатуривание необходимо проводить составами, предназначенными для газосиликатных смесей, экономия на качестве штукатурного состава недопустима.

Как штукатурить газосиликатный блок?

у меня теперь стоит задача поштукатурить снаружи (под утепление) и внутри

Честно говоря вот этой фразой, к сожалению, Вы и сами вводитесь в заблуждение и варианты ответов расширяете до безграничности.

Вам надо определиться, или мы просто штукатурим газосиликатные стены, или мы штукатурим по утеплителю.

Это настолько разные вещи что у неба с землёй, больше общего.

Если “под утепление” Ваша фраза, то штукатурить под утеплитель не надо, штукатурят по утеплителю, а не под утеплитель, технология называется “мокрый фасад”.

И о внутренней штукатурке так же не всё понятно, газосиликатные блоки конечно не лучший строительный материал, но они (блоки) не настолько “никакие” (я о кривизне стен) что бы использовать штукатурку, а не шпаклёвку.

Хотя согласен, даже из ровного строительного материала можно возвести абсолютно не ровные стены, придётся штукатурить, или возводить рядом ровную стену, но уже с приглашением мастеров.

Подумайте о выравнивании стен внутри помещения сухой штукатуркой (гипсокартон).

Газосиликатные блоки впитывают влагу как губка, задача наружной штукатурки защитить блоки от внешних воздействий.

Задача внутренней отделки чуть проще, внутри здания не идут дожди, не падает снег, задача подготовить стены к примеру под покраску, для этих целей отлично подойдёт шпаклёвка, а не штукатурка (более толстый слой).

Получается не до конца понятно о чём писать, все варианты, это слишком объёмный труд.

Наружная штукатурка по утеплителю (мокрый фасад).

Очищаем от пыли.

Для утепления используем минеральную вату, нам нужен паропроницаемый утеплитель.

Минеральная вата крепится к стене дюбель-грибками + клей для минеральной ваты.

Базовый слой с вдавленной в него сеткой (штукатурной, пластиковой).

Выравнивающий слой.

Просушка.

Грунтовка. Финишный слой, просушка.

Грунтовка под декоративную штукатурку.

Декоративная штукатурка.

Наружная штукатурка без утеплителя (просто помните, что есть гораздо более эффективные методы отделки фасада именно из газосиликатных блоков, это вентилируемые фасады, облицовка декоративным кирпичом с вентилируемым зазором и так далее).

В случае с газосиликатными блоками не подойдёт обычный цементно-песчаный раствор для штукатурки, нужна лёгкая паропроницаемая штукатурка для ячеистых бетонов, вот не плохая, CT 24 Ceresit (Церезит).

Алгоритм действий следующий:

Поверхность должна быть чистой, сухой, тут отмечу наружная штукатурка по газосиликату производится после отделки внутренней.

Нужны маяки, выставляйте их, после замеса штукатурка наносится как “кластическая”, удобно мастерком, так и делайте с выравниванием правИлом.

Внутренняя штукатурка производится почти так же, дополнительно стены грунтуются с просушкой.

После штукатурных работ, уже смотрите сами, можно финишно прошпаклевать и покрасить стены, но краска должна быть паропроницаемой.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Несмотря на множество преимуществ несущих или внутренних стен выполненных из газосиликатных блоков такие поверхности нуждаются в последующей отделке. В нашей статье ознакомимся с технологией нанесения штукатурки на такое основание.

Какие инструменты нужны

Перед проведением работ каждый мастер должен подготовить следующие строительные инструменты:

  • ёмкость для раствора;
  • дрель со специальной насадкой (венчиком), которая позволит быстро приготовить штукатурную смесь;
  • ковш, используемый штукатуром для набрасывания раствора на стену;
  • металлические маячки для выравнивания поверхности стен;
  • отвес, при помощи которого можно определить вертикальность стен;
  • правило – этот инструмент используется мастером для выравнивания слоя раствора, набросанного между маяками.

Как штукатурить стены из газосиликата

Перед нанесением штукатурки на поверхность любое основание нуждается в очистке от остатков раствора, грязи и пыли. Идеальным вариантом будет смывание мелких частиц строительного мусора водой. Чтобы улучшить сцепление штукатурного слоя с поверхностью газоблоков на них делают небольшие углубления при помощи болгарки.

Далее переходят к выравниванию стен и установки маяков. На данный момент для этой цели используется лазерный нивелир, реже строительный уровень или отвес. После проверки вертикальности стен приступают к монтажу маяков, их закрепляют на основании при помощи цементно-песчаного или обычного штукатурного раствора, в некоторых случаях используют гипсовую смесь. Раствор в местах крепления маяков нужно распределять таким образом, чтобы его верхняя кромка не выступала за границы направляющей рейки.

После прочного закрепления маяков можно приступать к штукатурке стен. Опытные специалисты отмечают, что обычные смеси пригодны для нанесения слоя не более 2-х сантиметров. Если же толщина штукатурки больше указанной, то смесь наносят два или три раза, причём следующий слой набрасывают на стену после полного высыхания предыдущего. Согласно технологии для отделки стен из газосиликатных блоков штукатуркой, рекомендовано использовать известковые растворы, а для наружных и помещений с высокими влажностными показателями цементные смеси. Растворы готовят в специальных ёмкостях путём перемешивания сухой штукатурки с водой до получения сметанообразной массы.

Наносят раствор на стену при помощи ковша или обычной кельмы, далее его затирают, пользуясь тёркой круговыми движениями, а излишки клея снимают при помощи штукатурного полутёра. Следует заметить, что при нанесении толстого слоя штукатурки на стену существует высокая вероятность его сползания или появления трещин при высыхании, поэтому при больших утолщениях раствор наносят в несколько слоёв. 

Штукатурка стен из газосиликатных блоков наружная и изнутри

Штукатурка стен из газосиликатных блоков способствует значительному укреплению эксплуатационных характеристик основы из пористого бетона, который подвержен воздействию внешних факторов. Материал востребован в интерьерной отделке строений из газобетона, также с успехом применяется фасадная штукатурка – эффективный вариант экстерьерного оформления дома.

Принципы выбора штукатурной смеси

При обустройстве газобетонных стен применяют такие разновидности штукатурной отделки, как:

  • цементно-песчаный раствор;
  • гипсовая смесь;
  • фасадная штукатурка для газосиликатных блоков.

Специалисты не рекомендуют штукатурить стены клеем для газобетона, так как он предназначен для формирования швов и не подходит для наружной отделки газосиликатной поверхности.

Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?

Как отмечают профессионалы, крайне нежелательно штукатурить газобетон цементным раствором по следующим причинам:

  1. Цементный отделочный материал располагает более низким коэффициентом паропроницаемости, нежели газобетон. При работе с газосиликатными стенами актуальны отделочные смеси, показатели паропроницаемости которых аналогичны с данными обрабатываемой основы или же несколько превышают их. Это необходимо для обеспечения оптимального микроклимата в доме из газобетона.
  2. Цементная масса предусматривает повышенное содержание влаги, а газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. Это негативно отражается на качестве облицовки, так как бетон набирает прочность только при условии равномерного высыхания.
  3. Цементно-штукатурная субстанция не отличается высокой адгезией и плохо сцепляется с газосиликатной основой по причине большого веса раствора и наличия в составе примесей.

Добавлением извести в классический рецепт цементного раствора в пропорциях 8-10 кг на 100 кг можно повысить показатель адгезии. Поставщики строительно-отделочной продукции предлагают цементно-известковую штукатурку в виде сухой смеси, к примеру:

  • КРЕПС Экстра-лайт;
  • Основит Стартвэлл Т 21;
  • Baumit HandPutz 0,6.
На фото КРЕПС Экстра-лайт – цементно-известковая штукатурка в виде сухой смеси

Большим минусом штукатурной отделки цементно-песчаной массой считается необходимость обязательного нанесения финишного покрытия, чтобы улучшить декоративность поверхности.

В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?

Ключевыми достоинствами гипсовой штукатурки по газосиликатным блокам считают высокую скорость высыхания и безусадочность материала. Примечательно, что при работе с этой облицовочной смесью отпадает необходимость нанесения финального покрытия, так как получается гладкая поверхность.

К недостаткам гипсовой облицовки относят такие моменты, как посредственная паропроницаемость материала и высокий уровень влагопоглощения. Кроме этого, отмечают вероятность образования пятен на поверхности.

Среди популярных решений выделяют следующие виды гипсовой паропроницаемой высокопластичной штукатурки по газосиликатным блокам:

  • Победит VELVET G-567;
  • Кнауф Ротбанд;
  • Bonolit.

Несмотря на отдельные недостатки, гипсовый раствор считается неплохим вариантом облицовки газосиликатных блоков.

Фасадная штукатурка для газобетона

Эта категория отделочного материала по праву считается самым эффективным решением, так как наружная штукатурка для газосиликатных блоков располагает массой необходимых характеристик, в том числе:

  • хорошей адгезией;
  • показатель паропроницаемости идентичен показателю газосиликатной основы;
  • отсутствием необходимости финальной облицовки.

Решая, какая штукатурка лучше для газосиликатных блоков, стоит иметь в виду, что использование фасадной штукатурной смеси позволяет значительно оптимизировать работы по отделке своими руками.

Характеристики штукатурки

Различают такие виды штукатурных основ, как минеральная, силикатная, акриловая и силиконовая.

Материал на минеральной основе относится к отделочным ресурсам демократичного сегмента. К тому же минеральную штукатурку не сложно изготовить самостоятельно. Готовые решения содержат:

  • белый цемент;
  • известь;
  • мраморную крошку и другие наполнители;
  • специальные добавки, улучшающие функциональные и декоративные качества изделия.

Продукция представлена в ограниченной цветовой гамме, но проблема легко решается способом окрашивания покрытия.

Минеральная штукатурка располагает высоким уровнем паропропускаемости и водопоглощения, выделяется инертностью к УФ излучению. Чувствительность к загрязнениям и стойкость к биологическим поражениям средняя, а показатель эластичности – низкий.

Силикатная штукатурка по газосиликатным блокам более удобна в нанесении, хотя располагает средними параметрами эластичности. Связующим звеном в составе смеси выступает жидкое стекло. Паропропускаемость силикатной отделки высокая, а уровень водопоглощения средний, все это обуславливает востребованность продукции при финишной облицовке газобетонных блоков. Силикатный состав продается в готовом виде, по стоимости изделие стоит чуть дороже сухих минеральных аналогов.

Основу силиконовой штукатурки составляют кремниево-органические полимеры. Это, пожалуй, самый лучший вариант смеси для облицовки газобетона, так как отличается высокой эластичностью и при усадке основы не покрывается трещинами. Силиконовый материал также известен следующими достоинствами:

  • легко наносится;
  • располагает высокими характеристиками паропроницаемости и низким уровнем водопоглощения;
  • инертность к загрязнениям и биологическим воздействиям.

Силиконовая штукатурка предлагается в широком разнообразии фактур и цветов. Готовая к применению продукция реализуется в дорогом сегменте, это единственный минус в копилку отделочного материала.

Акриловая штукатурка актуальна для газобетонной поверхности лишь при наличии усиленной гидрозащиты стен и качественной вентиляции помещения. Основу облицовки составляет акриловая смола, материал отличается высокой эластичностью. При этом уровень паропроницаемости состава низкий, как и показатели влагопоглощения.

Популярные смеси для штукатурки стен из газосиликатных плит

Рынок отделочных материалов представляет большой ассортимент специальных сухих смесей и универсальных видов штукатурки для стен из газосиликата:

  • Baumit Silikon Top – готовая смесь с вяжущей основой из силиконовых смол;
  • Baumit Silikat Top – готовый к применению штукатурный состав на силикатной основе;
  • Weber.pas Silikon – готовая к применению штукатурка на базе силиконовой эмульсии;
  • Atlas DR TYNK – фасадная штукатурка для строений из газобетонных и пенобетонных блоков;
  • Ш-36 Декор – состав включает в себя цементную основу с армирующими компонентами из полимеров;
  • Profit Контакт МН – цементно-песчаная основа с пластификаторами для машинного нанесения;
  • MCKA mix – штукатурная смесь, в состав которой входят полимерные модификаторы и кварцит;
  • Дали – состав для облицовки газосиликатных, пенобетонных и полистиролбетонных стен;
  • Ceresit CN 24 – специальная смесь на основе комбинированного вяжущего для выравнивания и оштукатуривания стен;
  • Ceresit CT 77 – акриловая готовая смесь с минеральным наполнителем.
На фото штукатурка Baumit Silikon Top

Следует помнить, что ключевыми критериями выбора штукатурного состава для газобетонных плит являются вес отделки и тип вяжущего.

Какие инструменты понадобятся для работы

Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется при помощи следующего набора инструментов и приспособлений:

  • правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам, способное обеспечить идеальное выравнивание поверхности. Начинающим мастерам рекомендуют выбрать не очень широкий вариант приспособления 2 метровой длины;
  • пластиковая емкость для приготовления рабочего раствора нужного объема. Можно использовать ведро, подручную тару в виде контейнеров или резервуаров, в которых удобно разводить необходимое количество штукатурного состава;
  • электродрель с миксером. Так как объемы предстоящей работы достаточно велики, для замешивания раствора стоит использовать специальный электроинструмент. Это позволяет существенно снизить временные расходы, оптимизируется скорость работ и эффективность процесса;
  • специальный ковш для набрасывания рабочей смеси или кельма штукатура. В зависимости от предпочтений можно выбрать удобный вариант этого строительного инструмента, который представлен в большом разнообразии моделей;
  • терка. Используется для выравнивания поверхности штукатурного слоя;
  • полутер. Инструмент необходим для удаления излишков рабочей смеси с поверхности.
Правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам

Последние два приспособления различаются только по размеру.

Рекомендации и требования к технологии процесса отделки стен

Работы по штукатурке начинают лишь после завершения всех «мокрых» этапов ремонтно-отделочных мероприятий, когда полностью высохнут поверхности как внутри помещения, так и снаружи. Максимально допустимая влажность газобетонных блоков – 27%. Оштукатуривание фасада выполняется при температуре воздуха в диапазоне от +5 и до +30 °C, при относительной влажности не более 80%.

Нельзя штукатурить при сильном ветре или в жаркую погоду, это чревато быстрым высыханием раствора, и, как следствие, отделка покрывается паутиной микротрещин и отслаивается. Точно к такому же результату приводит работа со штукатурным составом на стене под прямыми лучами солнца.

Этапы процесса отделки

Работы по облицовке дома из газосиликатных плит начинаются с внутренних плоскостей, это обеспечит качественное испарение влаги через наружные поверхности стен.

Этапы штукатурки газосиликатных блоков изнутри:

  • подготовка поверхности: по возможности устраняют неровности, перед грунтовкой обрабатывают плоскость валиком, смоченным в воде. Стоит учитывать, что выбор грунтовки для газосиликатных блоков под штукатурку зависит от назначения отделываемого помещения. Так, при обустройстве стен ванной и кухни востребован состав глубокого проникновения из-за высокого коэффициента влажности пространства. При этом в «сухих» помещениях жилого назначения применяют легкие недорогие виды грунтовки;
  • установка маяков. При помощи уровня регулируется ровность маяков по вертикали, а для проверки частоты применяют правило;
  • нанесение первого штукатурного слоя. Работа выполняется снизу в верх по стене, используется метод набрасывания или разбрызгивания;
  • после высыхания начального покрытия поэтапно наносятся еще несколько штукатурных слоев в зависимости от рекомендаций производителя используемой смеси.

В завершение проводится выравнивание покрытия и, при необходимости, финальная отделка в виде окрашивания или оклеивания обоями.

Этапы внешней отделки:

  • выравнивание поверхности и грунтовка;
  • нанесение тонкого слоя раствора и укладка армирующей сетки, поверх которой выполняется первое штукатурное покрытие;
  • после полного высыхания начального покрытия наносят второй штукатурный слой, делая акцент на выравнивание поверхности;
  • третий слой наносится после полного высыхания плоскости;
  • в финале проводится затирка.

Зная особенности выбора материала и последовательность работ, не сложно выполнить штукатурку газосиликатных блоков своими руками.

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

При всех преимуществах газосиликатных блоков как материала для возведения стен и перегородок, не удается избежать основного недостатка многих строительных конструкций, в частности, необходимости выполнения «мокрых» процессов шпаклевания и оштукатуривания стен. Оштукатуривание – один из наиболее распространенных способов наружной и внутренней отделки стен из газосиликатных блоков. При выполнении данной работы многие не учитывают, что штукатурка газосиликатных блоков отличается от отделки монолитных бетонных или обычных кирпичных поверхностей.

Стена из газобетона с облицовкой из кирпича.

Инструменты и оборудование

Для того чтобы качественно оштукатурить газосиликатный блок, понадобятся следующие инструменты:

  1. Правило – для «стягивания» раствора между маячками.
  2. Терка – для затирки слоя штукатурки.
  3. Отвес – для определения геометрии оштукатуриваемых стен.
  4. Маячковые профили – для выравнивания стен.
  5. Полутерок – для удаления излишков раствора с поверхности перегородки.
  6. Мастерок или ковш для накидывания раствора штукатурки на стену.
  7. Пластиковая емкость для приготовления раствора.
  8. Дрель с насадкой-миксером для размешивания смеси.

Необходимость оштукатуривания

Отделка стен из газобетонных блоков – процесс достаточно простой и быстрый. Дело в том, что, в отличие от прочих ячеистых материалов, блоки из газобетона имеют ровную поверхность, что существенно упрощает весь процесс отделки.

Не нужно использовать большое количество штукатурки или шпатлевки, чтобы при отделке блоков из газосиликата добиться идеально ровной поверхности.

Следовательно, проведение отделочных работ после возведения здания из рассматриваемого материала потребует гораздо меньше времени. Если вы самостоятельно строите небольшой дом на дачном участке, то можно уложиться и всего в один сезон. И легкая отделка стен из газобетонных блоков сыграет в этом не последнюю роль.

Утепление дома из газобетона.

Внутренняя отделка стен из газосиликата фактически не отличается от внешних отделочных работ. Единственная разница заключается в том, что на улице всю стену необходимо оградить от влаги, а при выполнении внутренней отделки газосиликатных блоков особое внимание необходимо уделить лишь тем местам, где наблюдается самое частое использование воды. Однако редкие попадания влаги на материал не нанесут ему особого вреда. Но лучше не допускать такие моменты слишком часто.

Отделка стен из блоков, как уже было сказано, достаточно проста. Однако наличие шпатлевки или штукатурки по завершении строительства стен необходимо, т.к. рассматриваемый материал имеет свойство впитывать влагу, что негативно отражается на его долговечности. Отделка газосиликатных блоков может быть выполнена самостоятельно. Данный материал лучше всего подходит для отделочного обучения. Необходимо только помнить о негативной реакции блока из газобетона на влагу, вооружиться необходимыми инструментами и материалами и приступать к работе.

Особенности выбора штукатурки

Схема стены из газобетона.

Сами по себе блоки из газобетона характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами. Однако фасад здания, построенного из таких блоков, подвергается температурным перепадам, воздействию атмосферных осадков, механическим повреждениям и воздействию ультрафиолетовых лучей.Чтобы снизить влияние данных факторов на целостность стен из газосиликата, их покрывают специальными влагостойкими штукатурками.

Штукатурка, используемая для отделки газосиликатных блоков, должна обладать следующими характеристиками:

  • прочность штукатурки по газосиликату через 28 суток должна быть не меньше 20 МПа;
  • адгезия к блоку – около 0,6 МПа;
  • толщина наносимого слоя должна составлять не менее 3-6 мм;
  • жизнеспособность (нахождение в пригодном для работы, т.е. жидком состоянии) не меньше двух часов;
  • пропорция разбавленной смеси к воде должна составлять 0,22:0,24;
  • морозостойкость – не менее 35 циклов;
  • при штукатурке газобетонных блоков расход смеси при толщине слоя штукатурки в 1 мм должен составлять 1,3-1,5 кг/м2;
  • штукатурка не должна трескаться при высыхании и последующих физических контактах;
  • штукатурка блоков из газобетона – это их защита от влаги, поэтому наносимая смесь обязательно должна обладать способностью отталкивания воды, то есть высокой гидрофобностью и высокой паропроводимостью.

Армирование дома из газобетона

Финишная отделка газосиликатных стен проводится в сухую погоду, не раньше чем через 6 месяцев после возведения здания. Чтобы правильно выполнить оштукатуривание, необходимо придерживаться определенной последовательности действия.

Сначала стены очищаются от пыли и грязи, грунтуются, после чего устанавливается армирующая стекловолоконная сетка, затем на газобетонные блоки наносится специальная фасадная штукатурка слоем 8-9 мм. На штукатурку наносится эластичная паропроницаемая краска. Продлить срок эксплуатации фасадной отделки поможет нанесение на смесь тонкого слоя гидрофобизатора.

Гидрофобизатор обеспечит защиту штукатурного слоя от длительного воздействия дождей и чрезмерного намокания финишной отделки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона должна выполняться в проветриваемом и сухом помещении. Для внутренних работ можно использовать гипсовые штукатурки, которые нельзя применять для отделки фасада ввиду их неустойчивости к воздействию воды.

Подготовка основания

Толщина стены из газобетона.

Перед тем как приступать к процессу нанесения штукатурки, любую поверхность стены нужно очистить от грязи и пыли. Если есть необходимость, то не просто очистить, но и отмыть с водой. Чтобы улучшить адгезию штукатурки к поверхности, можно сделать насечки на блоке, к примеру, с помощью болгарки. Так можно увеличить площадь контакта слоя штукатурки со стеной и, как следствие, повысить адгезию раствора.

Перед тем как наносить штукатурку, нужно оценить и проверить ровность основания на предмет наличия «впадин и выступов». Это можно сделать с помощью лазерного нивелира или простого отвеса.

Если в результате проверки было выявлено наличие большой разницы (10 мм и более) на поверхности оштукатуриваемой стены (а в случае с газосиликатными блоками такое бывает достаточно часто), то по отвесу или отметкам нивелира необходимо установить маячковые профили от пола до потолка. Расстояние между профилями заполняется цементно-песчаным раствором или тем же раствором штукатурки. Раствор между маяками необходимо стянуть при помощи правила до правильной плоскости. После данной процедуры стены должны быть ровными и готовыми к оштукатуриванию.

Подготовка раствора и нанесение штукатурки

Утепление стены из газобетона.

Обычные составы для оштукатуривания рассчитаны на нанесение толщиной не больше 2 см. Больший слой становится излишне сыпучим и хрупким, т.к. из него неравномерно высыхает присутствующая в массиве влага. Если все-таки ввиду каких-то причин необходимо нанести слой большей толщины, то это можно сделать в 2-3 подхода. Каждый последующий слой можно наносить только после того, как предыдущий полностью высохнет.

Альтернативным решением в данном случае может стать применение высокопрочного штукатурного состава, который значительно отличается по стоимости от традиционно применяемых штукатурок. Для внутреннего оштукатуривания газобетона применяются гипсовые либо гипсово-известковые смеси, для выполнения наружных работ и для оштукатуривания помещений с высокой влажностью лучше использовать цементные смеси. Разница между ними в том, что после высыхания на стене цементный раствор водостоек, а гипсовый – нет.

Штукатурная смесь готовится в пластиковой емкости. Можно использовать для этого и простое ведро, однако лучше, если это будет небольшой пластиковый бак или же корыто: в них легче перемешивать состав. Сухую смесь затворяют водой, одновременно дрелью с насадкой-миксером осуществляется размешивание готового отделочного состава до нужной сметанообразной консистенции.

Схема стены из газобетона.

Штукатурка наносится на стену с помощью специального инструмента – ковша штукатура или же обычной кельмой. Также можно использовать мастерок.

Удобнее всего накидывать раствор на стену и сразу же затирать теркой равномерными круговыми движениями. Излишки клеевого состава нужно снимать с помощью штукатурного полутера.

Стена из газобетона с утеплением фасада.

Первый слой – грунтовочный. Следом в 2-3 подхода наносятся основные слои. Перед нанесением следующего слоя, как уже было сказано, нужно обязательно дать высохнуть предыдущему. Если штукатурка сразу будет нанесена слишком толстым слоем, то она начнет сползать с поверхности, поскольку ее вес достаточно большой, а после высыхания попросту растрескается. Время жизни гипсового раствора, используемого для оштукатуривания, – порядка 20 минут, цементного – чуть больше. Это значит, что смесь нужно готовить постепенно, соразмерно площади поверхности оштукатуривания, которую возможно отделать в течение времени жизнеспособности раствора, пока он остается жидким.

Штукатурную смесь, которая уже начала схватываться и твердеть до нанесения на стену, следует утилизировать.

После завершения работы все инструменты нужно сразу же промыть в воде, т.к. удаление затвердевших остатков, в особенности цементной штукатурки, очень трудоемко и далеко не всегда возможно.

Проверка качества слоя выполняется с помощью длинной рейки (от потолка до пола), которая прикладывается в различных местах стены по горизонтали и вертикали. Если на стене имеются ямки или выступы, то это будет сразу заметно относительно плоскости рейки. Допустимыми являются отклонения не более 5-7 мм, так как они не заметны глазом.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков (+видео)

Люди, которые используют для строительства газосиликатные блоки, сталкиваются с проблемой, когда внутренняя штукатурка плохо цепляется и может даже отпадать, но это проблема решается довольно просто.

Каким способом можно упростить внутреннюю штукатурку стен?

Газосиликатные блоки имеют одну особенность – у них очень гладкая наружная структура, к которой довольно проблематично цепляются отделочные материалы. Для  того чтобы произвести внутреннюю штукатурку стен, можно использовать малярную сетку или обшивать стены внутри гипсокартонными конструкциями. Оба эти варианта также актуальны, если используются пеноблоки или газосиликатные блоки для возведения стен. Каждый из этих вариантов имеет свои специфические достоинства.

Использование малярной сетки позволяет сохранить максимальное количество внутреннего пространства комнаты. Это особенно хорошо для домов, которые имеют небольшую кубатуру комнат. Таким образом, стены не приобретают дополнительной толщины, но вам придется потрать дополнительные средства на малярную сетку и использовать больше штукатурки, нежели в случаях использования гипсокартона.

Фото: оштукатуривание с помощью малярной сетки

Совет прораба: этот вариант внутренней штукатурки отлично подходит для бань из газосиликатных блоков, так как гипсокартон не слишком устойчив к влаге, что может привести к деформации и разрушению конструкций из него.

Если вы остановите свой выбор на обшивании стен внутри гипсокартоном, то это поможет вам сэкономить средства на утеплении стен из газосиликатных блоков снаружи, так как в пространство между стеной и гипсокартоном  необходимо вкладывать утеплитель с хорошими влагопоглощающими свойствами, например, такой как изовер. Данная отделка является еще более дорогой, нежели предыдущий вариант, а также забирает пространство у комнат. Данный вариант подходит для домов с большой кубатурой комнат, так как потеря пространства будет не столь ощутимой. Еще важным фактором является то, что такие дома требуют лучшего отопления и лучшей теплоизоляции, что поможет обеспечить обшитие стен гипсокартоном.

В таких случаях вы сможете значительно уменьшить количество необходимой штукатурки, так как стены из гипсокартона необходимо штукатурить только на стыках.

Отделка стен гипсокартоном

Совет прораба: из предложенных вариантов отделки стен, для домов стоит отдать предпочтение использованию гипсокартона, таким образом вы получите более теплый дом, а также упростите себе финишную отделку, потому что на гипсокартон прекрасно клеятся обои, ложится кафель и т.д.

Некоторые строители предлагают использовать метод искусственного повреждения стен крупной наждачкой, но данный вариант имеет один большой недостаток, он может привести к преждевременному разрушению стен из-за нарушения целостности газосиликатных блоков.

К выбору варианта внутренней штукатурки и отделки стен необходимо подходить индивидуально, учитывая предназначение помещения, климат, дальнейшую отделку, размеры комнаты и т.д. Сказать, что один вариант лучше другого, однозначно нельзя, так как у каждого есть свои плюсы и минусы, и вы сможете с ними столкнуться не только во время строительства, но и после его окончания.

Видео

Приложение к Таблице 1 | NCC

Измерение толщины

Толщина противопожарной защиты стальных колонн и стальных балок (кроме противопожарной защиты гипсоволокнистая или гипсовермикулитовая штукатурка, нанесенная на металлическую решетку или нанесенная по контуру) подлежит измерению из поверхность или край стали, с лицевой стороны стыковой пластины или с внешней части заклепки или болта, в зависимости от того, что находится ближе всего к внешней стороне противопожарного сооружения, кроме этого –

(а)

, если толщина противопожарной защиты составляет 40 мм и более, головки заклепок не принимаются во внимание; и

(б)

при толщине противопожарной защиты 50 мм и более –

(я)

любая часть болта (кроме болта с высокой прочностью на разрыв) может не приниматься во внимание; и

(ii)

соединительная пластина колонны в пределах 900 мм от пола может нарушить противопожарную защиту на 1/4 из толщина противопожарной защиты; и

(в)

фланец колонны или балки может выходить на толщину противопожарной защиты до 12 мм на Правильно под углом к ​​полотну, если –

(я)

колонна или балка должны иметь FRL 240/240/240 или 240 / – / -; и

(ii)

фланец выступает из стенки на 65 мм или более; и

(iii)

толщина кромки фланца (включая любую стыковочную пластину) не более 40 мм.

штук мастер для штукатурки газобетонной стены

Парни, которые используют силикатный газ, имеют много материалов, которые используются для печати материалов. Получите эти самые лучшие термальные источники, гайунпаман, если вы работаете с буфетами, потребляет много энергии. Нанесите ореол штукатурки на поверхность, чтобы защитить ее.Эта красивая штукатурка для парней из газового силиката разработана на любой вкус. Нанесите слой раствора и заполните его раствором. Обработка газированных смесей, приготовление сухих смесей, улучшение материалов после заболачивания.

Материал силикатного газа и защитный слой гипса

Силикатный блок – это современный материал, который используется в клеточных технологиях.Сделайте это из ореола кварца и кварца, сделайте это из алюминиевого сплава и сделайте это. Получив ореол халонг, вы получите ответ на этот вопрос, в результате чего получится газовый силикатный раствор, созданный с помощью воды и воды в особой форме.

Парни, содержащие силикатный газ, используются в качестве материала для изготовления материалов.

В результате реакции на сжигание газа, эти парни получают пористую структуру, которая дает возможность получить доступ к материалам:

  • набрать теплопроводность.Силикатная упаковка силикатного газа позволяет получить доступ к исходному тексту и получить его на странице;
  • различных подводных лодок. Ячейки созданы для того, чтобы сделать парней, которые были введены в лабиринт, из того, что было сделано в сети;
  • доступен для просмотра. Создавайте палитру, которая висит в порах, создает условия для микроклимата.

Как минимум, парни могут сэкономить энергию.Благодаря тому, что тепловая энергия не используется, она работает с высокой и высокой температурой.

  • nabawasan ang timbang;
  • содержит катангию лаков;
  • нет звука;
  • геометрия таманга;
  • минимальные допуски на размеры;
  • mahusay na kakayahang magamit;
  • kalinisan sa ekolohiya;
  • публикаций на открытом воздухе;
  • kaligtasan sa sunog.

С большой конструкцией, силикатный блок имеет неповторимый материал

Гипсовая штукатурка и другие пористые блоки известны из сумм

материалов: 9000 из 9000 материалов
  • обладает гигроскопичностью. Пористый газовый силикат может быть использован в различных формах, обеспечивая неизменный контроль над температурой, а также разрушение микроорганизмов.Чтобы сделать взлом парня, можно сделать гипсовую штукатурку;
  • набирает список сотовых пользователей с материалами в разных форматах. Смеси штукатурки, приготовленные и приготовленные, и другие штукатурки, которые накапливаются на днях, очень хорошо сочетаются с пористым газовым силикатом. Выполнение операций по печати позволяет получить доступ к ним;
  • готово для работы с газосиликатным массивом.В результате интенсивного воздухообмена, повышается температура, изменяющаяся по температуре, и их эффективность не зависит от типа. Получите удовольствие от паров воздуха, которые исчезнут и улучшатся в микроклимате.

Чтобы использовать различные газовые силикаты, необходимо указать:

.
  • представляет собой газовый силикат с особым подходом. Туманность клеточного газового силиката способствует увеличению количества катангов;
  • добавить газовый силикат с металлом, нейлоном или стекловолоконной сеткой.Можно наносить большой слой штукатурки;
  • нанесение большого количества слоев штукатурки. Многослойная отделка обеспечивает превосходное качество обработки.

Сотовая сеть используется для защиты различных блоков силикатного газа.

Силикатные блоки защищают различные газосиликатные блоки и другие продукты, производимые на основе пористого бетона с такими элементами.Декорация прокладки силикатного газа производится путем обработки.

Штукатурка:

  • обеспечивает изменение температуры силикатного газа в зависимости от результата изменения температуры;
  • защита газосиликатного блока от большого количества запросов и разгрузки микроорганизмов;
  • хит-парада различных гусениц, различных элементов из газосиликатного блока;
  • нанесение ущерба нанесению газосиликатной стены;
  • компактных кондиций, которые можно использовать, чтобы получить больше информации, чем звук;
  • выравнивания по различным страницам пользователей, которые позволяют вам получать доступ к базовым материалам для этих целей;
  • защита блоков от взлома, обеспечивает доступ к веб-сайтам.

Ячеистый бетон очень эффективен в естественных условиях – ультрафиолетовых и ультрафиолетовых лучах. Как бы то ни было, пористый газосиликатный газ представляет собой результат, получаемый в результате механического воздействия. Штукатурка на газосиликатных блоках обеспечивает надежную защиту в течение длительного времени.


Защитный слой наносится на штукатурку на газосиликатных блоках.

Находится на основе материалов и материалов на странице

.

Публикация материалов на страницах и в разных странах мира позволяет загружать траблы и их собственные продукты.

Para sa штукатурка стен из газосиликатного стекла, dapat kang maghanda:

  • на панели разработан, чтобы приготовить гипсовую смесь, применяя слова. Это устройство зависит от расстояния до маяка;
  • кабеля металла, сигнального маячка, чтобы сделать плоский экран. Пароли дают советы, как понять, что это такое;
  • магнитная дрель с калакип или пангало.Сделайте это, чтобы сделать лучшую и однородную штукатурку;
  • шпатель и шпатель, который наносит большой урон. Инструмент предназначен для нанесения на уровень ореола штукатурки;
  • Линия туберо, антагонистическая, сухая лента. Это сделано для обработки и использования штукатурки.

Каким образом вы можете использовать небольшую кисть или валик, чтобы рисовать на парнях.Чтобы сделать партию, вы можете использовать ее, чтобы получить ее, и вы можете использовать ее, чтобы использовать ее или шпонку.


Инструмент для штукатурки стен

Типы инструментов для штукатурки, необходимые для изготовления материалов:

  • обработанная краска для грунтовки. Получите массу материалов по нанесению штукатурки на газосиликатные блоки;
  • Мата для любимых людей. Укрепление сетки из трещин и разрывов слоя тапусина;
  • сухая смесь для штукатурки.Сделайте это, чтобы получить гипс на больших расстояниях.

Поиск всех желаний, которые можно найти в сети.

Штукатурка Halo ng для блокировки силикатного газа – штукатурка Halo ng

Начинающий финишер в домашних условиях изготовлен из гипса с газосиликатным блоком, после чего изготовлен из высококачественной штукатурки.

В супермаркетах можно найти составные части штукатурки из многих предметов.

  • Knauf;
  • товарный знак Ceresit;
  • EuroMix;
  • татак ПРОФИТ.

Штукатурные составы многих элементов являются прекрасным помощником в работе супермаркетов.

Добавьте импортные смеси штукатурки и грунтовки, сделав их нанесение на внутренние поверхности. Замечательный способ нанесения штукатурки обеспечивает большое количество работ по их дизайну.Вы можете получить доступ к конструкциям, созданным при помощи штукатурки газосиликатных блоков на поверхности. Получить лучшие материалы для штукатурки и штукатурки, чтобы штукатурить газосиликатный блок на стенах.

Нанесение штукатурки на поверхность и нанесение покрытий на трабах, в том числе и на уровне

.
  • нанесение гипса;
  • маленьких наборов пинэгхалонг;
  • работать с негативами по температуре;
  • нанесения штукатурки нанесение штукатурки;
  • катангских переводчиков;
  • качество экологической обработки материалов;
  • составление буховского комплекса;
  • tagagawa ng imahe;
  • настройка тегов.

Вы можете использовать различные инструменты, быстро приготовить гипсовый раствор. Чтобы сделать это, получить сементо и дайяп на сукат, их будет все на протяжении всей жизни и наслаждаться результатами, полученными из трубки в одном из самых популярных. Эта пластичная штукатурка покрывается пластичностью и очень легко наносится.


Hindi Mahirap добавляет штукатурный раствор на ваш собственный сайт, и вы знаете, что

Panloob штукатурка из газосиликатных блоков – mga yugto ng

Теперь в области технологий, нанесение панелей на штукатурку газосиликатных стен с использованием всего:

  1. Получены записи от Думи.
  2. Силикатный газ из материала, изготовленного из силиката, особенно эффективен.
  3. Установка материалов на газовый силикат.
  4. Послойное нанесение штукатурного раствора.
  5. Pangwakas na gawain sa pagtatapos.

Выполните собственные действия по всему миру.

Инихаханда назовите ее для выбора, чтобы использовать ее специально, чтобы получить доступ

Нанесение силиката из газового силиката очень важно для нанесения и нанесения штукатурки.


Критический показатель на сегодняшний день содержит различные газовые силикаты

Кабели с активными веществами на странице:

  1. Удаление пыли из газосиликата.
  2. Побывать в одном районе и в Думи.
  3. Обезжиривание основных проблем.
  4. Поиск с языками на баках.
  5. Нанесение кирпичной кладки из газосиликата.

Hindi Создание возможных языков и больших размеров с помощью вентилируемого блока с металлической щеткой.В этом случае пинутол силен в пище.

Подача воды на воздухозаборник на воздушной подушке и на вечеринках

Nalulutas nggamot ng силикатный газ, который можно использовать в сумме с указанием:

  • показывает людей, использующих их в темноте;
  • может быть выбран для управления лучами;
  • позволяет получить газовый силикат из самых разных источников.

Илапать без подзарядки и снимать

Парня используют различные типы памяти:

  • мануально, использовать щетку для чистки или небольшой валик;
  • использовать пистолет-распылитель, который поможет вам создать надежный пистолет.

Используйте этот слой на прозрачном слое, который позволяет использовать отдельные элементы, которые можно использовать в различных текстах и ​​буквах.Штукатурка на газосиликатном блоке обеспечивает нанесение покрытия.

Начните вводить данные о блоках силикатного газа

Создание парней с гипсовой сеткой позволяет получить самый лучший гипс. Сетка доступна в различных параметрах:

  • из металлической сетки, изготовленной из газосиликата, с дюбелями или кукою;
  • изготовлен из стекловолокна или нейлоновой сетки с нанесенным на него зарисованным слоем из соединения.

Память о матах с подготовкой дает возможность получить много материалов, которые нужно подготовить. Вы можете установить сетку, маяк может быть установлен на любой другой газовой основе с распылителем или кистью для более удобного использования на соединении.


Нанесите материал на адгезионную сетку и нанесите грунтовочный слой

Штукатурка для газосиликатных блоков – нанесение пенобетона

Натуральная штукатурка, которую можно использовать для штукатурки и стен из газосиликатных блоков. Сделайте штукатурку по адресу:

  1. Мастерок для укладки штукатурной смеси на газосиликатную кладку.
  2. Представьте, что составить соединение, состоящее из всего, что мы делаем.
  3. Добавьте новые образцы штукатурки.

Хинди на удивление, чтобы сделать идеальную плоскость. Получите удовольствие от ореола в лучах света.

Нанесение слоя на рабочий стол, на который наносится большой слой на дороге

В настоящее время используются активные действия, их суммарное значение имеет значение:

  1. Эта штукатурка является естественной.
  2. Изготовлен из газосиликатной штукатурки.
  3. Регламенты имеют значение, и они работают.

Благодаря нанесению штукатурки, эта штукатурка на газосиликатных блоках позволяет быстро укладывать плоские участки при укладке и заполнении швов.


Нанесение на штукатурку слоя

Штукатурные плиты с нанесением штукатурки на штукатурку

Сделать это для украшения харапана гусали, когда вы создадите музыку, чтобы сделать плавный переход в воду.

Оштукатуривание газосиликатных блоков на цементном растворе выполняется по алгоритму:

  1. Харапан гусеница уже есть от контаминации.
  2. Полная очистка от газовых силикатов.
  3. Установка металлической сетки изготовлена ​​специально.
  4. Штукатурка для блокировок газосиликатных материалов.

Сильнейшая эстетическая картина, которую можно найти в любой точке мира.


Штукатурная штукатурка с цементным раствором на семяпроводной основе предназначена для декораций

Панели и панели на газосиликатных штукатурных стенах – простые и удобные наконечники

позволяет сделать штукатурку на вашем сайте, сделать это и сделать рекомендации по применению.

Накопление с учетом всех нюансов:

  • работает при температуре 5-30 градусов Цельсия.По температуре палигидный, это обычная штукатурка;
  • приложение для послойного нанесения на экран. В этом случае нанесение слоя штукатурки выполняется только после нанесения;
  • любой другой. По температуре, улучшает распыление и устраняет трещины;
  • соотношения капель панелей и панелей на окнах, катумбах 2: 1.Вы можете определить точку росы и получить доступ к любому устройству.

Мангьярин тандаан является лучшим слоем покрытия толщиной 8–14 мм. Советы по выбору подходящего способа применения газового силиката – это полный набор материалов.

Konklusyon

Самодельная штукатурка из газосиликатных блоков может быть изготовлена ​​из гипса.Большая штукатурка защищена от силикатного газа. Наслаждайтесь обработкой траекторий на одном языке, следите за технологией и серьезно обрабатываете материалы. Подсказки от людей, которые интересны, помогают вам получать ответы.

Аэрированный газовый фильтр обеспечивает удобство использования для самых разнообразных и удобных блюд.Gayunpaman, баго симулирует конструкцию из того, что делает, учитывает все «подводные камни» в этом, чтобы сделать это калидад и матибай на истрактуре. Какая, красивая, красивая, красивая штукатурка и пенобетон на поверхности, а также материалы и материалы. Еще один способ для естественного использования и создания возможности для газосиликатного блока, исчерпывающий намин на ибабе.

Укладка стен из газобетона

Bago lumubog sa ulo sa isyu ng dingding, kailangan mo munang you a traktura ng bloke ng gas, kung saan kalidad hinaharap na bahay ay ganap na maaasahan.

Получение клеточного материала на его основе представляет собой особые добавки, которые входят в состав конкретных решений, которые используются, в том числе, и в состав которых входят много удобных добавок.Просто вы можете узнать, как газированный китайский катаван на хинди звучит на любом канале, кунди-пати, использующей манипуляции с каналом, создавая удивительные природные пемзы на любом удобном канале. Наша истрактура может быть очень позитивной и понятной с вашими желанными мыслями и просмотром парней:

.
  • обеспечивает запись песен;
  • махусай без теплоизоляции;
  • Пейджеры “Пагхинга” создают естественный микроклимат в мире, улучшают его и поддерживают в лучшем виде на оптимальном уровне;
  • пористый газобетон является прекрасным капиталом для обработки и удаления грибковых колоний и других микроорганизмов, которые, в свою очередь, являются результатом большого количества активных элементов.
Пористый бетон на основе газобетона

Наибольший объем пористого бетона, пористый бетон на сегодняшний день находится в открытом доступе:

  • структура всех буферов наполняется надежной системой обработки, которая быстро работает с парнями;
  • продукта с максимальным индексом плотности, не более, чем, например, на хинди, обнаружены в механическом механическом напряжении, не подвержены воздействию трещин и трещин;
  • хинди является неотъемлемой частью процесса, который помогает начать работу с высокой чувствительностью к жизни.Хинди, защищающий хабадский газовый сайт, является очень популярным, и вы можете видеть его, когда он делает все, что у вас есть в системе.

Исиналанг всех негатива, сделанного с помощью газированных напитков, делает их более разумными. Теперь вы можете сделать это, чтобы узнать, как улучшить микроциркуляцию в разных точках зрения, что позволяет людям отображать информацию.

Добавить в корзину

Эта структура может быть буташ, на напаг-усапан нанг лабис, она может быть панг-паг-ари – махусай на пагкаматагусин пингав, на кунг саан является суси на тибай любого аэрированного конгретонг истрактура.

В процессе прослушивания, вы можете получить огромное количество сообщений о всех возможных переходах на капитуляцию. Вы можете использовать все, что нужно для этого, чтобы получить удовольствие, нагружать, нагружать, нагружать или находить.Теперь, когда вы видите, как это сделать, вы можете использовать текст и естественный материал, который поможет вам понять, как это сделать. Благодаря тому, что все это сделано на хинди, газобетон идеально подходит для работы на хинди, так как это сделано в любой катаван-ноте.

Это очень важно для того, чтобы сделать это харапан и сделать это, чтобы помочь естественным материалам. Samakatuwid, этот паранормальный стиль является умакмой в любом уголке мира, который является естественным, что делает его удивительным.

Халимбава, большая фасадная система, сделанная из панелей на тапусин. В этом случае, когда вы хотите использовать естественный баланс естественного баланса на стене из газобетона, вы можете создать полную систему для людей, которые лучше всего подходят. С помощью пангьяяри, вы можете сделать любую штукатурку для газобетона.


Вентилируемый фасад – лучшая облицовка панелей для стен из газобетона.

В зависимости от конструкции здания, вы можете увидеть все детали из материалов.Halimbawa, минеральная вата является идеальным средством для создания изоляции – изолируйте ее с высоким уровнем качества и качествами на английском языке. Вы можете получить халимбаву, сделать свой выбор на хинди, и вы можете нанести его, вы можете нанести любой другой штукатурный гипс.

Паано отображает свой баланс на балансе

Нгунит медал, в кадахиланан или са иба па, этот декорированный харапан может быть использован обходными путями, о, кахит на масахол па лист, анг пагкакабукти на кагас пеноидагха Нет ореолов ноль) без использования бентиласона.Это постоянно накапливается за счет капель, и это дает нам большие возможности, а также коллекцию конденсата на силиде – и это не вызывает сомнений.


Нанесение стен на стену из газобетона

Мы предлагаем серьезную конструкцию, которую можно использовать, чтобы использовать материалы, которые используются для создания красивых и ярких изображений. .Сделайте это, чтобы получить доступ к информации. Лучший гамитин:

  • pintura na may isang espesyal na komposisyon;
  • Украшение обоев из тюбика;
  • Силиконовый гипсовый раствор для цементирования.

Теперь, когда это, качественные устройства, работающие в режиме реального времени, создают удивительные возможности, чтобы научиться работать с людьми, которые делают это в любом другом стиле.

Для того, чтобы сделать все возможное, чтобы сделать это, чтобы сделать это, чтобы сделать все, чтобы красиво оформить. Сделать все, что вам нужно, это большой удар по уникальным способам, которые только можно найти, и лучше всего, чтобы сделать это в одном из самых сильных источников.

Это очень простое решение для работы с блоками из пенобетона. Все материалы, которые используются в сотовой связи, обеспечивают прекрасную работу, в том числе, в кабельном банде, накрашивают любую облицовку – это надежно наносит слой ткани и трещин.

Samakatuwid, представляет собой набор инструментов и хинди, которые читают бабабу на хинди, но не знают, что такое полная версия языка и инструментов. Вы можете спланировать эту конструкцию на основе тегов и инициализации тегов. Он набирает на это место – это панорама, которая декорирована в соответствии с вашими планами, отображая все прозвища, в том, что вы можете совершать симуляцию харапана.

Еще больше удовольствия от штукатурки для отделки и декора

Наблюдать за этим, газобетонные блоки были созданы с использованием труб, которые можно использовать в лаборатории, чтобы нанести слой штукатурки. Слушайте, как это сделать, составив сложный и прочный раствор – быстро, быстро, взломать и найти. Как сделать это из кабельного телевидения, и сделать это на трубе, сделать это невозможно, а затем нанести слой на основу из газобетона.

Из всех материалов можно получить много проблем с этим:

  • Небольшие учебники для начинающих с специальными композициями. Он работает на языке, этот багай – это хинди, чтобы научить его лабиринту и огромным лабиринтам, которые можно встретить с удивлением. Samakatuwid, bago gamitin, читать тагубилин и восстанавливать его на вершине;
  • смеси, разработанные для штукатурки газосиликатных блоков.Эта композиция представляет собой идеальную защиту, подобную «капризным» и пористым материалам. Этот пластырь создан естественным образом с помощью суката с трубкой. Публикация всех тегов для чтения из игры помогает вам найти хинди на этом языке.

Ngunit hindi lang iyon. Различные сотовые телефоны очень удобны в использовании. Для этого можно нанести красивый слой штукатурки с каплями на хинди бабаба размером 5 мм.Этот метод помогает улучшить работу по отслаиванию. Сделайте это, сделайте это гипсовой сеткой. Стекловолокно или полиуретан является лучшим, если вы хотите, чтобы он работал с щелочами и прочными сербисами. Добавление такого слоя штукатурки и ее полного нанесения, можно наносить на поверхность с помощью тапусина.

Лучший гипс

Находится на каждом шагу, чтобы узнать о параметрах, заданных в параметрах, которые используются в тексте, имеют естественное значение и другие значения:

  • штукатурки на силикатной основе, на основе силикатов.Перпективный эффект на газированном воздухе, который позволяет контролировать проницаемость отдельных элементов. Ngunit mayroong isang maliit na “ngunit”. Изготовление штукатурки на хинди выполняется с большим количеством материалов, халимбавы, акрила, латекса, силикона;
  • штук на штукатурке с перлитовым песком. Это перпекто для вентилируемых конгрегаций различных, которые используются в других целях. Любой материал для печати является книгой для детей;
  • этот элемент, который используется в некоторых случаях, позволяет оптимизировать дополнительные страницы.Этот составной компонент специально предназначен для использования материалов сотовой связи, все они не используются. Гипсовая штукатурка на газобетоне естественного плана на хинди очень хороша, но не имеет аналогов, предназначенных для быстрого и красивого использования.

Нанесение штукатурки на композиционный материал, предназначенный для укладки газового силиката и, как правило, на новый уровень, можно нанести выравнивающий слой на свой сари.Он содержит все важные материалы для одного единственного приложения, эти элементы с отличными возможностями, которые вы можете найти в отличном халаге.

Наносит кахалили на малулутас, нанося экономию на нанесение штукатурки, – наносит небольшой цементный раствор в соотношении 1: 5. Это может быть очень любопытно и важно, чтобы его лабиринты были в трубах последних лет.

Самостоятельная штукатурка

Вы можете нанести штукатурку из пенобетона на силиды мастеров, выучить хинди и сделать это. Добавить все, какие профессиональные предложения можно найти в любом месте, и все функции управления позволяют использовать их на практике.

Штукатурка для штукатурки

Алгоритм для обработки изображений для штукатурки является медленным простым способом, который может быть невозможным.Samakatuwid, magagawa mo ito sayong sarili. Номер сообщения:

  • или пластик на лападу 100-120 см;
  • Набор для керамической плитки;
  • malalim na pagtagos ng lupa;
  • зубчатый шпатель с зубчатой ​​пилой 5-6 мм.

Как сделать 1. Определите, что нужно сделать для устранения “косяков”. Halimbawa, биткойны и фишки наполняются маслом и готовятся к употреблению. Для этого, это обычное решение на английском, китайском, хинди, более подходящем, и наиболее подходящем для использования в идеальном дизайне для газобетона.

Hakbang 2. Создавайте самые популярные материалы, собирайте все материалы, которые используются для создания кистей и других материалов.

Hakbang 3. Сделайте это в Америке. Вы можете сделать это в идеальном варианте для вас, халимбавы, использовать ролик или кисть. Чтобы приготовить раствор для грунтовки, вы можете использовать отличный распылитель. Если это будет на месте, вы можете использовать обычную модель пылесоса, которая будет работать с ним.Сделайте это только для того, чтобы настроить один слой, который вы можете одновременно использовать.

Юг 4. Сделайте все, чтобы получить доступ к туйо, вы можете использовать другие элементы, связанные с тегами, и использовать гипсовую сетку на пирахах, которые позволяют получить много разных материалов.

Hakbang 5. Симула из ибаба, это накаханданг пандикит в диндин, дахан-даханг гумагала пайтаас. Эта капля имеет почти все слои толщиной 5 мм, и ее можно использовать с малым слоем маты.

Hakbang 6. Нанесите полосу из гипсокартона и сделайте это прямо на месте. Теперь вы можете использовать малярный слой с зубчатым шпателем, чтобы направить его на поверхность. Сделайте это сейчас, когда хотите, чтобы штукатурка была в хорошем состоянии.

Штукатурка

Наносит слой на слой, который наносится на туйо, он может наносить покрытие на нанесение штукатурки.

Yugto 1. Настройте параметры и профиль, чтобы получить маяк.

Юг 2. Решение на открытом воздухе – это гало-халонг в тагубилине. Этот пластификатор разработан в традиционном семантическом и удобном соотношении 1: 5.


Нивелирное решение для маяка

Юг 3. После того, как этот маяк, его решение будет постоянно.Патакаран накапливается в конечном слое с постоянным доступом к изображениям. Мули, наслаждайтесь и слушайте, как всегда, когда они живут. Кунг майрун, добавить миномет и анташ, хинди – много, штукатурка и штукатурка всех листов на парах.

Технология пластыря проста в использовании и очень проста, и мастер может использовать ее в своих целях. Он поможет вам украсить газобетон на поверхности.

Благодаря блокам силикатного газа – это лучшие образцы, которые можно использовать, множество строителей-любителей, наносящих удар по ячеистому бетону. Чтобы получить на хинди прослушивание трубки и много интересного, чтобы научиться читать траблы, вы можете узнать больше в теоретической науке.

Технология для просмотра парней в Швеции больше, чем есть, когда они уже есть, этот материал, который вырабатывает только сейчас.Технологическая технология производства блока полностью автоматизирована, если вы хотите, чтобы ее продукция была удобна.

Газовый силикат, изготовленный из газового силиката, накапливается в различных леках, обеспечивает большое количество разнообразных смесей, и обеспечивает эффективную работу в тепловых режимах. Если вы хотите использовать клеточные, газовые силикаты, они могут иметь большую проницаемость, субалить, даже если они используются в этих клетках, их материал, марахил, имеет негабаритный калидад – гигроскопичность, мягкость, гигроскопичность, гигроскопичность. .

представляет собой документацию по регулированию конструкции из газосиликатного блока, который наполняется с применением паг-улов – силонг, корниса и парапет, входящий в состав многих частей. Основное и влажное помещение – душ, ванна, умывальник, лабахан, бассейн.

Тепловой материал, имеющий размер 500 мм с объемной плотностью 600 кг / м3 блоков, обеспечивает работу с климатической зоной в России.Чтобы добавить позитива и сделать негативный подход, хинди-канадский язык, чтобы найти умение из парней в сементо-практичном строительном растворе и изготовить штукатурку на этом строительном растворе. Решение штукатурки для газобетона позволяет получить пористый материал, чтобы сделать его более чистым.

Palamuti sa внутренняя стена

Панельная отделка газосиликатных блоков сделана из всех.Штукатурка выполняется при температуре до +5 + 25 ° С. Наносить штукатурку на газовый силикат, наносить адгезионную грунтовку на клейкую основу.

Paano Магнитная штукатурка газосиликатных блоков? Для оштукатуривания, можно использовать комплексные композитные материалы – однодневные, сухие штукатурки, штукатурки, предназначенные для газосиликатных стен.

Нанесение штукатурки для нанесения штукатурного раствора:

  • Давление слоя 28 раз в сутки до 20 МПа.
  • Адгезия к стене – 0,6 МПа.
  • Слой 3 … 6 мм угол кап.
  • Это гидрофобный (pagtataboy ng tubig) и прозрачно-проницаемый (для того, чтобы сделать что-то вроде – для того, чтобы сделать его более удобным и доступным).

Основной инструмент:

  • Применение для нанесения штукатурки.
  • Создание ореола или дрели с особым эффектом.
  • Мастерок или ковш (он должен быть наверху для большей обрезки).
  • Panuntunan (ikalat ang halo sa ibabaw).
  • Полутёрка (inaalis nila ang labis na solusyon).
  • Терка (для затирки швов под штукатурку).
  • Отвес и антенны (геометрия).
  • Маяк (профиль, который используется для того, чтобы использовать самые лучшие изображения, сделанные на открытом воздухе).

MAHALAGA: профиль – маяк, два слоя, нанесите штукатурку на стену со слоем 3-5 см.Хинди делает маяк, который покрывает слой штукатурки с толщиной 6-15 мм в диаметре, который дает много людей, которые накапливаются на пандиките.

Pagkakasunud-sunod ng trabaho:

  • Paghahanda sa dingding – paghahanda sa dingding – paglilinis mula sa dumi, labis na solusyon.
  • Грунтовка для нанесения галогенной штукатурки на основу (адгезивная грунтовка).
  • Нанесение несмываемого раствора с выравниванием.
  • Нанесите один слой, а другой слой штукатурки нанесите на поверхность с выравниванием затиркой на других участках.

Предоставить харапан

Обращение к блокам газового силиката представляет собой сборку элементов управления, хинди бабаба на животных, которые работают с конструкциями. Штукатурка харапан является надежным помощником и инструментами, которые подходят для декорации. Для более качественной обработки, вы можете использовать пластиковую щелочь с щелочью и с любым профилем для обработки поверхностей на склоне.

Isinasagawa и штукатурка в Tuyong Panahon; Чтобы защитить его от возможного использования навеса или пеликана.

Изготовлено пластырей для безопасного использования:

  • Загрузка трубок.
  • Открыть хамог на языке – много слов на хинди на 35.
  • Mataas na pagdirikit sa materyal na pader.
  • Lakas.
  • Elastisidad.
  • Публикация в расширенном режиме панахона – улан, в ближайшее время.
  • Kaligtasan sa sunog.

Isinasagawa ang trabaho pareho nang manu-mano and mekanikal, gamit ang isang штукатурная станция.

Этот накачанный миномет является источником света, который делает его ореолом, который может быть использован. Хинди представляет собой потрясающее разбавление составной части трубки.

Киналабасан

Штукатурка очень удобна для людей на хинди, она помогает сделать все возможное для работы с температурой, изменения температуры и выбора различных вариантов.Штукатурка создана в составе смеси газовых силикатов, а ее экономия – в качестве штукатурки.

Элементы, изготовленные из газобетона, пенобетона и газосиликата, найдены в любой стране, где есть штукатурка, стены сделаны из материалов, которые используются в этом материале.

Kailangan mong malaman tungkol sa газосиликат, пенобетон и пеноблоки

Блоки из пенобетона могут быть покрыты микроскопическими закрытыми порами в естественной среде.Это обеспечивает полную защиту и обеспечивает отличную проницаемость и тепловую защиту.

Пенобетон, такой же газобетон, имеет поры в составе, обеспечивает надежную гидроизоляцию, нанесение покрытия на теплоизоляционные материалы. Изучите технологию, используя бухангу, сементо, тюбик и вспенивающуюся жидкость, в том числе и в результате, накапливайте материал, который может быть использован для создания пористой поверхности на истрактуре.


Силикатный газовый блок создается из дайяпа, буханги, трубы и дополнительных пор, связанных с материалом. Какой материал этот материал представляет собой поры, полученные на хинди, очень эффективны, чтобы обеспечить высокую гигроскопичность производимого силиката газа.

Halos всех материалов, которые можно найти в обратную сторону. Пенобетон может быть изготовлен из пористой структуры, которая обеспечивает большую производительность труда.В кабельном банде, различные естественные парни делают медь, полностью выполняя штукатурные работы. Каучуки, блоки газового силиката могут быть быстро обработаны, и вы можете использовать их, чтобы сделать это, сделав их лучше или больше, если хотите, чтобы они были изготовлены из гипса. По всем этим парням, газобетон является лучшей картой на хинди для всех.



Технологии нанесения штукатурки харапан

Укладка гипсовой стены:

  • обработка базы из аликабок и обработки деформированных элементов;
  • грунтовка штукатурки, чтобы нанести ореол штукатурки;
  • нанесение базового слоя штукатурки с использованием стекловолоконной сетки для нанесения на поверхность.Как сделать это в щелочной капалигиране, хинди человек знает, как это сделать;
  • Нанесение слоя штукатурки, выравнивание основания

Два инструмента, которые используются в сумме: шпатель (предназначен для литья под давлением и позволяет использовать инструмент), малаки и небольшой шпатель, является шпателем для перфорации, является шпателем для перфорации на гумагалау.

Хинди представляет собой большой метод работы с слоем штукатурки. Смотрите видео, вы можете посмотреть, как смотреть видео из булыжника.

Гастрономические материалы и товары

Множество материалов, предназначенных для работы, очень важно, чтобы нанести шпатель и шпатель на ваш сарили. Кая, оштукатуривание 1 кв. Их можно купить от 300 до 600 руб.И этот хинди является уникальным материалом! Вы можете создавать готовые смеси для приготовления и употребления штукатурных смесей в сумме, необходимой для обработки.

Обработка для предварительной обработки руб. руб. руб.
Пангалан Isang uri Паг-иимпаке, л Tinatayang Gastos
Ceresit CT 19 Накладка на ванну, для укладки на пенобетон 15 730 руб.
Литокол ПРАЙМЕР C-m Малалим на страницах для всех жителей дома 10 720
Thomsit R 777 Подготовка к использованию субстрата для нанесения на поверхность 10 860 руб.
Putzgrund RD313 Акриловый разбавитель для посуды и посуды 10 800
Terragrunt 20 1620 руб.
VARNISH Primer Universal malalim na pagtagos С добавками от производителя 10 440 руб.
Tikkurila Gravel Strong Dala ng tubig, малая акриловая грунтовка, предназначенная для дезинфекции и очистки, для применения 10 1400

Это важно для любого вида штукатурки:
– это материал, который сотовый, является одним из самых известных, которые используются во многих случаях.Нанесение штукатурки на штукатурку позволяет выполнять только 6 или более сложных операций по нанесению покрытий;
– Панорама на декоре, и открытая панель. В зависимости от того, что нужно делать, может быть обеспечено “блокирование” некоторых людей, которые могут помочь людям с их помощью, сделав их уникальными “блочными панелями на слое штукатурки”. Сохраняйте катание на этом, от одного человека до другого, махалаги, которые быстро меняются, когда у вас есть портативные кондиционеры, и вы можете использовать их в хитсура нито;
– в поисках многообещающих, богатых и интересных людей.Сделайте то, что вы можете сделать, используя штукатурку;
– из пенобетона становится проницаемым, штукатурка наносится на поверхность. Для качественного, хинди качать штукатурку частей для фасадов. Смеси календарей и каламбур-сегментов созданы для этого. Эта функция работает без перерывов, обеспечивает работу для просмотра отдельных слоев, созданных с помощью каждого слоя, на котором вы работаете;
– позволяет использовать сетку, материал изначально может перекрываться на 100 мм, что позволяет увеличить размер слоя.Сетка представляет собой подробный нарезанный слой решения, который не знает, что делать, если это возможно. Halimbawa, основанный на слое тапус, не очень хорошо работает.

Элементы для штукатурки стен руб. руб. руб.
Pangalan Isang uri Паг-иимпаке, кг Tinatayang Gastos
Baumit GrundPutz Leicht Доступен на период до 25 300 руб.
MANALO ANG – EGIDA TM-35 I 30 245 руб.
Win-Aegis TM-35 ELITE 280
Накладка на ТМ-22 Муха анг сементо 50 260
Манало – Aegis XI-S-42 25 220 руб.
ВНУТРЕННИЙ на RT29 Цемент-известь для посуды и посуды на кухне 25 200 руб.
Быстро на своем LP 18 Цементно-известковый на полистироле (для использования и ремонта) 30 450
Ceresit CT 24 Слово, для харапана и повсюду 25 335 руб.
Геркулес Цементно-песчаный для ремонта в лабасе 25 150 руб.
Велюр Glims 15 210 руб.
Бонолит Гипс для кухонной посуды 30 315 руб.

Видео о штукатурных газосиликатных стенах с цементно-бетонным раствором на поверхности.В этом случае, гипс на хинди мататаг на сингав кайса в материале. Если вы хотите, чтобы приготовить еду на стене торт из натурального камня, вы можете найти подходящее решение с его помощью.

Штукатурка газобетонная для бетонно-цементного раствора

Iminumungkahi, назвав его более подходящим вариантом для штукатурных работ из газобетона или газосиликатных блоков – с применением строительного раствора.Можно приготовить это, какаяланганин мо из гашеного дайяпа (150–220 рублей за мешок 25 кг), бухангин (используется только на хинди хихигит размером 5 × 5 мм), тюбик, сементо на уровне 500. Sa mga yugto, ang ganito ang proseso:

  • насыщение тапов с водой. Чтобы это сделать, вы можете использовать метлу, распылитель, водяной баллончик, воду из медий и другие средства, которые можно использовать в повседневной жизни.Умелый человек, который может удивить вас гипсом, сделанным на ощупь, работает с битаками на слое;
  • pagputok o pagsabog. Это эрзац-грунт, который помогает наносить штукатурку на другие газовые силикаты. Естественно, что это работает только в экономике. Сделайте распыление с помощью раствора, содержащего известково-цементный раствор, накапливая кефир (с плотностью), разбавив 2 напитка в тюбике.Пропорции дня, буханья и сементо, естественные слова на ибабе, все в порядке. Этот тюбик является огромным количеством па – для того, чтобы сделать свой собственный ноутбук. Решение, которое приходит на ум, не знает хинди;
  • выравнивающий слой штукатурки. Эта партия состоит из тимба дневного, тимба из тубы, 5 тимба из буханки, ½ лысого семени. Инициируйте это решение, содержащееся в сумме: получить дайап на трубе, его использовать перфоратор, который особенно важен для гриппо (кинакайлы, которые производят пагкакапарэ-парехо, на диналы трубок, которые могут быть увеличены) Сементо, смешивая их все на любой вкус.Штукатурка на пароле или в ней – все, что вам нужно, наносит урон другим. Когда патаки серьезны, работают с лучом маяка, говорят на хинди, ограничивают его на языке;
  • увеличивающий раскладку юга это позволяет выравнивать других. Сделав это, как результат, нанесение поверхностного слоя, возможно провисание, отсутствие вмятин, вмятин и т. Д. На каждом носителе, лабиринт изготовлен с особой кистью, на другом, нанесенный слой наносится на штукатурку с использованием небольшого шпателя.Заливка швов производится слоем тапусина
  • .

Bilang pagtatapos, nais kong magbigay ng isang halimbawa kung paano hindi ito gawin. Лучше всего из разных людей.

Это пластырь, который наносит Суси на конструкцию бахай. Сделайте это, чтобы создать штукатурку из пенобетона. Расскажите о артикулах всех нюансов и нанесите покрытие на штукатурку.

Ячеистые бетонные блоки очень удобны в использовании.

В зависимости от того, какие элементы используются:

Из газобетонных блоков, алюминиевые блоки используются в качестве генератора, который работает как генератор. Этот метод представляет собой структуру сотовой связи, обеспечивающую проницаемость отдельных парней. Наше оборудование является очень важным для оштукатуривания пенобетона на стенах или стенах.

Штукатурка из ячеистого бетона может быть выполнена в соответствии с принципами работы и нанесена. Это когда-то катание на трубе, которая работает на «мокрых работах», очень нравится парням и лучше их использовать.

Пение трубы в отрицательной температуре стабильной работы дает возможность наблюдать за людьми и любить людей с панелями в декоре (т. негосё).Если вы хотите, чтобы его имя было сделано на хинди, вы можете нанести трещины на слой штукатурки и сделать это лучше.

Payo: Нанесение штукатурки на газобетонные покрытия для конкретных целей.

Штукатурка

Пластырь для нанесения штукатурки для вентилируемых канцелярских принадлежностей имеет:

  • Подходит для … Это смеси, которые можно использовать.Лучшая штукатурка Aegis TM35 представляет собой гипсовую смесь, которую можно использовать.

Рисунок может иметь минимальную толщину, очень хорошо наносить слои, улучшать слой закаленного слоя.

  • Выбор … Вы также можете удалить примеси из полимера. Может быть: пластик, наносимый на штукатурку, и обычные цементно-бетонные покрытия без добавок.

Лучшее, что нужно сделать, чтобы штукатурка газового блока была замороженной, это был потрясающий ореол, который можно было бы использовать в качестве единственного в своем роде.

Трещины в наружных стенах газосиликатных блоков. Трещины над проемами и другие в доме из газобетона. Самый главный парадокс

Устойчивость конструкций к растрескиванию – залог безопасной эксплуатации зданий. Предотвратить образование трещины в стенах из газобетона и выбрать способ ее устранения, возможно имея представление о параметрах трещин и характере их образования.

Понятие и виды трещин

Трещина – это структурный дефект, возникающий в результате критических напряжений в композите. Напряжения могут быть вызваны внешними агрессивными факторами или внутренним дисбалансом в системе. Проще говоря, при неправильном расчете состава газобетона свойства готовых блоков могут ухудшиться. Если прочность блока или монолита не соответствует заданной, стена начинает разрушаться. Трещины можно разделить на два типа:

  • Усадка, вызванная деформациями усадки, возникающими в результате воздействия температуры и влажности.
  • механический, вызванный точечной концентрацией приложения нагрузок.

Основными параметрами трещины являются ее глубина, ширина раскрытия и длина. Немаловажное значение имеет расположение трещины. Существуют нормативные документы, в которых прописываются допустимые и недопустимые трещины для разного рода конструкций, в том числе для вертикальных несущих и ограждающих элементов. Кроме того, нормативные документы устанавливают требования к трещиностойкости как самого бетона, так и изделий из него.

Причины появления трещин

Природе растрескивания посвящены работы многих исследователей. Газобетон – сложный композит с пористой структурой, который, с одной стороны, является компенсатором усадочных деформаций, но с другой стороны ослабляет механические свойства системы. Основные причины образования трещин условно можно разделить на три группы:

  1. неправильный подбор состава и несоблюдение технологии изготовления газобетонных элементов;
  2. несоблюдение требований по устройству конструкций, в том числе устройству фундаментов и фундаментов;
  3. критические режимы эксплуатации конструкций.

Чтобы предотвратить возникновение трещин, мы подробно проанализируем каждую группу.

Технологические соображения, или как правильно выбрать газобетон

Соблюдение требований всех нормативных документов, а также привлечение высококвалифицированных специалистов – обязательные условия для любого производства газобетона. Обычным потребителям стоит выбирать продукцию проверенных поставщиков, зарекомендовавших себя на рынке. строительные материалы… Выбирая блоки, необходимо ознакомиться с их характеристиками. Размер, плотность, прочность, морозостойкость – все эти показатели указываются в паспорте качества на блок. В паспорте или сертификате соответствия должна быть синяя печать производителя, а в некоторых случаях – отметка организации, проводившей испытания. Показатели качества должны соответствовать требованиям вашего проекта.

Совет: Если Ваш проект предусматривает строительство дома выше одного этажа, следует выбирать пенобетон плотностью D не менее 500 баллов.

Следует отметить, что качественный автоклав имеет светлый цвет, однородную структуру и гладкие края. Если на блоке есть разводы, темные пятна, маслянистая пленка, то от покупки лучше отказаться.

При соблюдении технологической операции набухания газобетонной массы поры блока будут гладкими, круглыми, закрытыми, равномерно распределенными по всему телу элемента. При покупке обратите внимание на срез блока. Наличие четко различающихся по размеру пор, не имеющих круглой формы, говорит о плохой теплопроводности, а также о низких звукоизоляционных свойствах.

При использовании монолитного газобетона обращайте внимание на поверхность смеси. Отделение воды свидетельствует о несоблюдении рецепта. Монолитный газобетон более подвержен усадочным деформациям. Чтобы при монолитном бетонировании стены из газобетона не растрескались, обязательно выполнение всех подготовительных работ (чистая опалубка, отсутствие трещин и ямок), а также уход за застывшим бетоном.

Монтаж стен и влияние фундамента

Фундамент оказывает большое влияние на характеристики всех строительных конструкций.От правильного устройства фундамента зависит прочность и надежность конструкции. Если стены из газобетона потрескались, в первую очередь следует обратить внимание на состояние фундамента. «Слабый» фундамент претерпевает необратимые механические изменения, то есть «плавает». В этом случае на стенах появляются вертикальные глубокие трещины. Расположение трещин может быть разным, чаще всего в середине стен. Эти трещины критичны. Они ослабляют несущую способность стен и угрожают сохранить общую прочность здания.

Внимание! В случае появления трещин из-за «слабого» фундамента ремонтировать их запрещено. В 50% случаев необходимо укрепление фундамента и грунта с последующим устранением дефектов стен. В 10% – конструкция демонтирована.

При оштукатуривании стен из газобетона нежелательно использовать обычные штукатурки. Они имеют тенденцию к растрескиванию на пористых основаниях. Следует отдавать предпочтение штукатурным составам специального назначения… Такие составы не придают влаге пористому блоку и, как следствие, не являются катализатором образования усадочных деформаций, приводящих к появлению трещин.

Эксплуатация сооружений

Срок службы здания зависит от правильной эксплуатации конструкций. Если хочется капитальных преобразований, стоит учитывать характеристики блоков и реально оценить возможности проведения определенного цикла работ.Например, если вы решили оформить вентилируемый фасад, а для стен используется блок плотностью D 500, то от идеи лучше отказаться. Конструкция фасада подвергается сильным динамическим нагрузкам, поэтому слабая прочность стен приведет к образованию трещин в стенах из газобетона.

В процессе эксплуатации вновь возведенных стен возможно образование мелких дефектов, например, мелких трещин в кладке из газобетона. Эти трещины безопасны и легко поддаются ремонту.Они возникают при воздействии атмосферной влажности, а также агрессивных реагентов. Окружающая среда … Предотвратить появление мелких трещин в кладке из газобетона можно за счет защитного покрытия устройства (штукатурка, шпатлевка, краска).

Способы устранения трещин в стенах из газобетона

Если все же предотвратить образование трещин не удалось, существует ряд методов их самостоятельного устранения. Так что же делать с трещинами в газобетоне? Для начала нужно понять, какая трещина перед вами: механическая или усадочная.Механический указывает на проблему в основании или фундаменте или на «проседание» всей конструкции. В этом случае необходимо провести обследование фундамента, а также цокольной части. Придется обнажить часть фундамента под трещину. По возможности установите глубину и длину трещины, а также уясните скорость ее роста. Усадочная трещина менее опасна. Имеет небольшую ширину раскрытия, его часто называют волосатым. Например, если зимой на стенах из газобетона появляются трещины, то, скорее всего, перед вами обычные усадочные дефекты, которые образуются от перепада температур в рабочей среде.Такие трещины легко поддаются ремонту.

Порядок устранения мелких трещин в кладке из газобетона:

  1. Очистить трещины, удалить пыль, смочить водой, загрунтовать.
  2. Вскрыть трещину (длина 1 см вышита до 2 см) и отремонтировать составом из цемента, воды, силикатной крошки разного размера (чем больше трещина, тем крупнее фракция).
  3. Принять меры, чтобы смесь не стекала или не попадала на только что уложенный раствор осадков.

Если трещина глубокая, после стыковки стоит укрепить шов гвоздями, сеткой или проволокой. Затем заполните трещину строительным раствором с использованием крупного заполнителя, а в некоторых случаях и химических добавок. Стабилизируйте шов (устройство фанерного листа на саморезы напротив шва).
Если трещина очень глубокая, то стоит прибегнуть к помощи специалистов, так как ремонт своими руками может только усугубить ситуацию.

Помните! Ваш крепкий дом – ваша надежная крепость!

Мне все чаще задают вопрос – «В ваших стенах появились трещины?» Однако, думаю, они хотят задать другой вопрос – «Как построить дом из газобетона, чтобы стены не покрывались трещинами».«

Сразу скажу, что я не строитель и даже не специалист по газоблокам, но зато успел без опыта и своими руками построить стены своего дома и до сих пор не нашел единственная трещина, хотя я с большим энтузиазмом осматривал свои стены, особенно после того, как многие люди посчитали газобетон недостаточным материалом.

Чтобы стены не растрескались, нужно соблюдать несколько правил. При этом несоблюдение одного из этих правил на первых порах может не привести к появлению трещин, чем пользуются недобросовестные строители, которые строят дом с нарушением технологии, принимают оплату у клиента, а затем меняют SIM-карту в Телефон.Что это за правила?

Газоблок прокладка только на клей

Одно из основных нарушений возникает при кладке газоблока на кладочный раствор. Не знаю, откуда еще берут таких масонов, потому что это прямое нарушение технологии.

Газоблок укладывают на специальный клей или даже в последнее время используют пену.

Я догадываюсь, почему некоторые каменщики ставят газоблок на кладочный раствор. Потому что они думают, что газоблок – это большой кирпич, поэтому используют ту же кладочную смесь, что и для кирпича, или просто не хотят выравнивать каждый ряд по плоскости.Вместо этого при горизонтальном выравнивании они хотят поиграть со швом кладки. С клеем толком не поиграешь, ведь толщина клея примерно 2-3 миллиметра.

На этой фотографии показан почти идеальный шов шириной 2 мм для пеноблока. Если сделать такие швы, то у вашей стены практически не будет мостиков холода. После того, как вы положили блок на клей, сломать его в этом месте практически невозможно. Блоки очень прочно держатся на клее.

Как-то не хватило клея и я использовал кладочную смесь.Приехав на следующий день, я легко оторвал блок от другого. Причина тому – свойство газоблока быстро впитывать влагу, поэтому обычный кладочный раствор без воды просто не успевает схватиться и блоки останутся не приклеенными. Поэтому очень рекомендую использовать клей.

Выравнивание слоев

Выравнивание слоев следует производить теркой, а не за счет увеличения толщины клея.

На рисунке показаны причины образования трещин.

Если у вас горизонтальная плоскость получилась ступенькой и вы просто увеличили эту ступень, увеличив толщину клея, то произойдет следующее. Клей очень хорошо дает усадку, примерно в полтора раза. Поэтому в месте появления ступеньки появится пустота и верхние блоки будут частично нависать. Верхние слои давления могут просто сломать нависающие блоки с трещиной. Причем только этими блоками трещина не может ограничиваться.

Следовательно, все неровности слоя необходимо выровнять рубанком, т.е.е. не поленитесь воспользоваться теркой.

Армирование кладки

Здесь можно увидеть два паза, в которые заделана арматура толщиной 8 мм.

Я использовал ребристую арматуру 8мм и усиливал каждый 4-й ряд.

Я часто вижу ошибку, которую допускают даже профессиональные строители. Они делают стробоскоп близко к краю блока. При намокании или замерзании тонкий внешний слой может просто сломаться или потрескаться.

Сделал свои бороздки отступая от края 9 см.

Проемы оконные и дверные

Обязательно укрепите пространство первого ряда и подоконников.

Здесь арматура проходит и выходит за линию окончания оконного проема примерно на 1 метр. И для его усиления я армировал не только нижний слой блоков, но и верхний.

Я часто вижу, что вместо перемычки строители используют металлические уголки в оконных и дверных проемах … Даже толстый металлический уголок может прогнуться.А если поверх такой загнутой перемычки поставить газоблок, то он обязательно треснет. Чтобы этого не происходило, я применил заводские железобетонные перемычки плюс надежный армированный пояс, который также является перемычкой.

Армопояс верхний

Мой армопояс – довольно впечатляющий продукт. Я уже показал, как сделать это своими руками.

Армопояс проходит по периметру всех стен и перегородок и является обязательным элементом конструкции для поддержки тяжелых конструкций.В моем случае это пустотные железобетонные плиты … Армопояс нужен даже при использовании деревянных балок внахлест.

Защитить стены от влаги

Газовый блок хорошо впитывает влагу. Если дать ему намокнуть сверху, он впитает воду, как губка. После этого достаточно ударить по морозу и газоблок разрушится, как и любой материал, который намокнет и замерзнет.

Качество газового блока

Есть много разных производителей, включая частных торговцев, которые делают это в гаражах.Как правило, такой газовый блок имеет разную плотность, структуру и даже габариты. Если вы купите газоблок у приличного завода, следящего за качеством, то эти неприятности вам не грозят.

Решил, что не буду рисковать и поэтому применил газоблок плотностью D600.

Фундамент должен быть прочным

Думаю, что в половине случаев, когда стены из газоблоков треснули, потому что хозяева или строители решили сэкономить на фундаменте.Я много раз слышал, что люди говорят, что газоблок в 3-4 раза легче кирпича, а значит, на фундаменте можно сэкономить. Нет, друзья, так не пойдет. Газоблочная конструкция требует очень надежного фундамента.

Самый главный парадокс

И, пожалуй, самый главный парадокс. Чаще всего от профессиональных каменщиков слышу, что газоблок – плохой материал. И в то же время я знаю немало случаев, когда такие профессионалы строили дома для людей, стены которых через полгода-год покрывались трещинами толщиной в палец.Может, газовый блок действительно такой плохой материал? До постройки дома я просто не мог найти себе места – «какой материал для стен выбрал?». Возможно, вам будет интересно, но я ни разу не пожалел, что построил свой дом из газового блока. И не мне одному так повезло. Двое моих друзей и два соседа построили свои дома из одного и того же газового блока. Может, у нас плохое зрение из-за того, что мы не можем найти трещины? Но я думаю, что глаза и удача тут ни при чем.Нам были подробно расписаны моменты строительства за три часа.

Если вы решили построить дом из газоблока, то самодеятельности быть не может!

Если есть возможность, сходите на курсы и изучите дополнительную информацию.

Всем привет, с Новым годом и Рождеством.
История такая:
В 2013 году залили фундамент – плиту 25 см.
В 2014 году мы поставили короб из газобетона для дома 600Х400Х250 (Д600). + крыша, каждый 3-й ряд усилен + усиление под окнами.+ 2 бронепояса над каждым этажом. Плинтус из бетонных блоков, перемычки над проемами сделаны так – снаружи два угла, на которых лежит газобетонный блок, толщиной около 15 см, остальное пространство залит бетоном с арматурой.
В 2015 году установили окна
Частичное отопление запущено в 2016
В 2017 году стены оштукатурены (в основном ротбандом) и оштукатурены, запущено полноценное отопление.

Недавно заметил два типа трещин:
1) Над оконными проемами, в районе перемычек
2) Трещины неизвестного происхождения в эркере дома.

Дополнительная информация о трещинах из пункта 1. (трещины очень тонкие, менее миллиметра) перемычки перед штукатуркой обрабатывались контактным слоем с бетоном. Я предполагаю, что трещины могли появиться в результате неравномерной усадки штукатурки (правда, тогда они проявились бы еще на этапе штукатурки, как мне кажется, а не на этапе шпаклевки), либо они появились из-за Дело в том, что бетон и газобетон имеют разное тепловое расширение.
Согласно п.2.(трещины очень тонкие, меньше миллиметра) Разделены на 2 группы, под окнами – вертикальные. Видно, что в блоке они идут по шву, но не на всю длину – то есть трещина немного прячется за батареей и на этом останавливается. Вторая группа – горизонтальная – идет от проема к перпендикулярной стене. Кажется, они не углубляются в блок. Я предполагаю, что эти трещины могут быть результатом одного и того же сэндвича, сделанного из разных материалов, которые имеют разное расширение.Металл (опоры эркера) и бетон в перемычке эркера и пенобетон, в общем, целый комплект. К тому же мне показалось, что трещины появились после того, как я резко охладил комнату с 21 градуса до 2 градусов, с помощью вентиляции. (последние штукатурные работы проводились давно, штукатурка должна была полностью высохнуть)
Снаружи дом не отделан и не утеплен, а в тот день, когда я решил проветрить, был очень холодный и сильный ветер.
Затем есть ряд фото с комментариями, чтобы лучше понять ситуацию.

Хотелось бы получить комментарии от специалистов, почему могут появиться эти трещины, как их исправить, и решения для внутренней отделки, при различных вариантах развития событий (изначально я хотел покрасить большую часть стен)


1) Блоки, используемые в строительстве

2) Пример устройства перемычки (внешний газовый блок выставлен на 2 угла, остальное пространство будет заполнено бетоном с арматурой)

3) Конструкция пролета окно.В газоблоке отверстие заливается бетоном, в котором находится металлическая закладная деталь, к которой привариваются столбы.

4) Перемычка над окном перед заливкой бетона

5) Опалубка сверху эркера, снаружи и внутри 50 мм пенополистирол, середина заполняется бетоном. Все это часть армопояса.

6) Заливка эрекера 1 этажа. На втором этаже аналогичная конструкция

7) Вид на перемычку изнутри – бетон, обработанный контактным бетоном перед штукатуркой

К сожалению, проблема в высоком влагопоглощении газосиликата.Когда вы начали обогревать дом, газосиликат начал высыхать и давать усадку из-за трещин в кладке. А по угловым трещинам есть комплекс причин, первая уже озвучена, вторую вы сами озвучили (разные материалы с разными коэффициентами линейного расширения, ну видимо при штукатурке по углам не делали дополнительного армирования штукатурки (как и положено в верхних и нижних углах окон). Сочувствую, но пока несущая стена не будет покрыта вагонкой и не высохнет полностью (и это после фасадных работ 2-3 осени -зима с сильным обогревом, чтобы выдавить влагу из стены разницей парциального давления) все ваши усилия будут напрасными.Желаю удачи в решении вопроса!

Одним из самых эффективных и дешевых стеновых материалов, используемых в частном строительстве, являются газоблоки. Преимущества таких изделий очевидны – это достаточная прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция, устойчивость к высоким температурам, плесени и плесени, а цена на такие материалы вполне доступная.

Некоторые строители, использовавшие для возведения стен пенобетон, могли заметить появление различных дефектов на стенах, особенно после зимовки.Многие ищут ответ на вопрос: почему в газобетоне появляются трещины? Некоторые связывают это явление с усадкой стен, но на самом деле это не единственная причина. Давайте подробнее рассмотрим ответ.

Причины появления трещин в газобетоне

  • использование бракованной продукции. Трещины на стенах могут возникнуть в результате неправильной технологии производства. При изготовлении блоков в сырьевую смесь может входить недостаточное количество связующего или нарушаться пропорции основных компонентов.Опытные мастера рекомендуют покупать автоклавный газобетон;
  • возможность просадки фундамента. Это явление обычно приводит к образованию длинных поперечных трещин. Известно, что до 25% стоимости всего дома приходится на обустройство цоколя. Следует отметить, что рассматриваемая конструкция воспринимает нагрузки со всех сторон, поэтому при проектировании фундамента необходимо учитывать не только приложенные силы, но и характеристики грунта;
  • неправильный выбор отделочного материала.Например, для устройства вентилируемого фасада потребуется обрешетка, которая будет крепиться к внешней стене … Сам каркас испытывает различные нагрузки (давление ветра и т. Д.), Что может привести к появлению трещин на поверхности стены. В связи с этим монтаж несущих конструкций выполняется с использованием газоблоков марки Д600 и выше;
  • Следующей причиной появления трещин на стенах из газобетона считается неправильная технология кладочных работ, плохая гидроизоляция или отсутствие утеплителя.

Как заделать трещины в стенах из газобетона

Мы разобрались с причинами появления трещин, а теперь познакомимся с технологией их маскировки и обеспечения прочности стены.

Пораженный участок необходимо очистить от грязи, удалить пыль пылесосом или пролить водой. Далее трещина загрунтовывается, а когда жидкость полностью высохнет, заделывается цементным раствором … При значительной ширине повреждения удаляется грязь, трещина очищается и загрунтовывается, а затем заполняется раствором. с частицами газобетона.

Елена Руденькая (эксперт Builderclub)

Доброго времени суток, Сергей.

Видите ли, для нас нет смысла рассказывать вам не то, что это на самом деле, или как-то скрывать то, что мы можем помочь устранить. Напротив, мы хотим, чтобы вы нашли причины своих трещин, исправили их и жили в своем прекрасном доме еще много – много лет.

Постараюсь вам объяснить и ответить на все ваши вопросы.

1. Да, ваша монолитная плита – это целый механизм (конструкция), который имеет свои нагрузки, деформации и имеет свою «работу».Он работает как на прогиб, так и на сжатие. Это конструкция, не имеющая жестко закрепленного каркаса и адаптирующаяся к работе в зависимости от различных воздействий. По вашему проекту вы должны были рассчитать и учесть все эти прогибы. В вашем случае он также работает для вертикальных сил (он «играет», как плот, поднимающийся и опускающийся по небольшим волнам). Уровень горячей воды весной поднимается, плита вместе с ростверком и сваями поднимается вверх на территории гаража, так как сваи не служат опорой стен при входе в гараж.Нет элементарного дренажа от дождей, смывающих ту же часть. После весны вода пошла в резервуар, плита села на свое место как плот. Но, например, если говорить о стенах, то у них просто жесткий каркас и достаточно поднять плиту всего на 2 – 3 мм от проектного уровня, тогда стена ломается и появляется трещина. Отсюда разное направление трещины. Вы сами правильно все описали направление трещин.Плита поднялась, трещина открылась на крышу, плита встала на место, трещина уравновешенно пошла вдоль второй стены, только ее выход на землю. Странно, что строители не могут вам этого объяснить.

2. Однозначно можно сказать, что если при строительстве вы не насыпали сваи на прочный фундамент, и они «болтаются» или плавают в воде, то 2 м – это очень мало. Они просто соединяются ростверком, нагруженным плитой переменного сечения и в одной части веса дома, в другой – гаража, и соответственно происходят вертикальные перемещения от ГВ.Строят дома на болотах, но при этом углубляют сваи не менее чем на 5-6 м. Специалист не может этого не знать.

3. Очень плохо, что плита перекрытия имеет переменное сечение 25 мм и 45 мм, хотя у дома и гаража разные нагрузки, поэтому монолитная плита не может работать как единое целое. И как раз напряжение изначально было в фундаменте, а потом пошло по стенам (о чем говорит ваш специалист), но поскольку у монолитной плиты есть определенный запас на деформацию, значит, трещин в ней еще не образовалось.Но видите ли, это временно. С такими достижениями все может случиться очень быстро.

Начните чем раньше, тем лучше вы будете следовать нашим рекомендациям, описанным выше. Это первое и главное, что мы можем вам посоветовать. Наблюдать за домом после устройства отмостки необходимо несколько лет, чтобы больше не было проема и образования новых трещин. Если это не поможет, то у нас есть еще один очень сложный для строителей способ укрепить свои сваи на территории гаража.Возможно, будет проще разобрать гараж, чем делать то, о чем я пишу, но об этом позже. И мы почти уверены, что в вашей ситуации будет достаточно отмостки и отвода оборудования.

Спросите.

ответить

Строительный блок 240 Тишина | Silikaat

Кладка

При строительстве стены из пустотелых силикатных блоков применяются те же принципы, что и при использовании других силикатных кирпичей. Базовые конструкции (фундамент и фундамент) должны быть ровными, устойчивыми и прочными.На фундамент необходимо установить надлежащую гидроизоляцию, чтобы проникающая в фундамент влажность не распространялась на стены. Перед укладкой блоки необходимо увлажнить и использовать кладочный раствор нужной консистенции. Чтобы обеспечить надлежащую адгезию между раствором и камнем, раствор не должен быть слишком сухим. В случае слишком жидкого раствора смесь выльется из швов и может не достичь необходимой прочности. Использование более жидкой смеси не компенсирует необходимость увлажнения камней.Чем более мелкозернистая смесь, тем удобнее работать. В жаркую и сухую погоду нужно предотвратить слишком быстрое высыхание стены. Силикатный кирпич нельзя использовать для фундаментов или несущих стен подвала. Силикатные стены нельзя накрывать чем-то, препятствующим высыханию. Стены можно покрасить краской с очень хорошей паропроницаемостью.
Рекомендуется начинать строительство стены с угла. Смесь удобно наносить на блоки с помощью ковша для раствора или салазок, так как это обеспечивает равномерное распределение раствора и ровные швы.
Челюсть – очень полезный инструмент для работы с блоками и их размещения. Это значительно ускоряет работу и требует меньше рабочих. Резиновый молоток со свинцовым пшеном может быть полезен для подталкивания блоков в нужное место.

Режущие блоки

Хороший инструмент для обработки углов и торцевых деталей (и вообще всех силикатных кирпичей) – это дисковый резак и обычный камнерезный диск.
Точность резки углов и концевых частей влияет на необходимое количество раствора.Чем шире (неточнее) вертикальные швы, тем больше требуется раствора. Строительство из силикатных блоков требует большего количества раствора, чем при строительстве из гладкого кирпича. Поскольку нижняя часть блока имеет полости, вес блока выталкивает часть раствора внутрь полости. Однако раствор в полостях увеличивает прочность конструкции на сдвиг.

Суставы

В случае блоков вертикальные швы не нужно заполнять раствором, поскольку выступы (канавки) на концах блоков идеально подходят друг к другу.При желании для соединения поперечных швов можно использовать мало расширяющийся пенополиуретан. Перед установкой следующего блока пену следует нанести на паз уже установленного блока.

Перемычки

Вес рядов блоков над окнами и дверями распределяется на обе стороны проема с помощью перемычек. Для стены из силикатных блоков больше всего подходят перемычки из железобетона. Тип перемычки (размеры, армирование, несущая способность, длина) определяет проектировщик.Под подошвой перемычки должен быть неразрезанный блок / кирпич. В случае проемов более 1,5 м минимальная опорная поверхность под одним концом должна составлять не менее 250 мм.

При установке перемычек и панелей перекрытия необходимо следить за тем, чтобы перемычки или панели опирались, по крайней мере, на половину блока, или это должно быть выполнено в соответствии с требованиями, установленными в проекте. Заливка бетонной ленты должна основываться на принципах бетонирования. Асиликатные блоки имеют две полости, которые проходят через блок, необходимо учитывать, что бетон будет заливаться в эти отверстия.Поэтому нужен дополнительный бетон. Чтобы уменьшить количество используемого бетона, полости можно заполнить на половину или на три четверти монтажной пеной.
В случае силикатных блоков хорошим инструментом для крепления строительных лесов и приспособлений являются дюбели.

Чистовая

При правильной кладке внутренняя отделка может ограничиться полной штукатуркой. Когда стыки будут правильными, может быть достаточно просто краски. Если необходима дополнительная звукоизоляция или кладка не очень качественная, стены можно покрыть штукатуркой толщиной 10 мм с обеих сторон.

Прочность газосиликатных блоков. Что такое газосиликатные блоки, их характеристики, плюсы и минусы. Эксплуатационные параметры газосиликатных блоков

Практичность

Прочность

Устойчивое развитие

Стоимость

выпускная оценка

Эксплуатационные параметры газосиликатных блоков

Срок службы – номинал до 100 лет в нормальном климате и до 50 лет во влажном климате.При правильном уходе, наличии штукатурки и водостоков стандартные сроки вполне соответствуют настоящим.

Расход материала – зависит от климатических условий. Рекомендуемая толщина стенок составляет от 400 мм в умеренном климате до 800 мм в северных регионах.

Класс прочности на сжатие – характеризует гарантированное давление, которое не приведет к разрушению. Блоки плотностью 600 кг / м3 имеют класс прочности от В1.5 до В3,5 (в 2-3 раза меньше, чем у кирпича). У теплоизоляционных конструкций с плотностью материала 300 кг / м3 класс прочности намного ниже – В0,75-В1,5.

Отметим, что снижение класса прочности газосиликатных блоков не означает реального снижения прочности конструкции. Для пористого материала масса всей кладки (как следствие оказываемое давление) в 2,5-3 раза ниже, чем у кирпичной конструкции.

Морозостойкость – численно показывает количество циклов оттаивания, которое может выдержать конкретный тип материала, не теряя более 15% своей прочности.В данном случае обозначение, которое выглядит как F50, означает, что гарантированное количество циклов равно 50.

Технические испытания проводятся в суровых условиях, значительно превышающих изменения окружающей среды. Блок погружают в воду до полного насыщения, а затем помещают в морозильную камеру. На самом деле таких суровых условий не бывает, поэтому основная функция параметра – сориентировать покупателя в более приемлемом варианте для конкретной климатической зоны.

Коэффициент теплопроводности – зависит от плотности и влажности материала.Так, самый легкий газосиликатный блок (300 кг / м3) имеет теплопроводность около 0,08 Вт / (м²С), а самый тяжелый (600 кг / м3) – почти в 2 раза больше. Увеличение влажности материала на 1% увеличивает теплопроводность на 4-5%.

В таблице приведены отличия блоков разных марок по теплопроводности, усадке, морозостойкости и паропроницаемости:

Газосиликатные блоки – хороший выбор для небольших домов, особенно в холодном климате.Для дачи или стен в квартире пористый материал также станет удобным и недорогим выходом из положения. При покупке следует внимательно проверять содержимое поддонов – недобросовестные продавцы могут продавать блоки с высоким процентом брака.

Газосиликатные блоки – это разновидность легкого ячеистого материала, имеющего достаточно широкую область применения в строительстве. Популярность изделий из ячеистого бетона данного типа обусловлена ​​высокими техническими качествами и многочисленными положительными характеристиками.В чем преимущества и недостатки газосиликатных блоков, и каковы особенности их использования при строительстве домов?

Газосиликат считается улучшенным аналогом газобетона. В производственную технологию его изготовления входят следующие компоненты: высококачественный портландцемент

  • , содержащий более 50 процентов неорганического соединения силиката кальция;
  • вода;
  • алюминиевый порошок в качестве вспенивателя;
  • Известь гашеная, обогащенная на 70 процентов оксидами магния и кальция;
  • песок кварцевый мелкий.

Смесь этих компонентов дает высококачественный пористый материал с хорошими техническими характеристиками:

  1. Оптимальная теплопроводность. Этот показатель зависит от качества материала и его плотности. Марка газосиликатных блоков Д700 соответствует теплопроводности 0,18 Вт / м ° С. Этот показатель немного выше многих значений для других строительных материалов, в том числе и железобетона.
  2. Морозостойкость. Газосиликатные блоки плотностью 600 кг / м³ способны выдерживать более 50 циклов замораживания-оттаивания.У некоторых новых марок заявлен индекс морозостойкости до 100 циклов.
  3. Плотность материала. Эта величина варьируется в зависимости от типа газосиликата – от D400 до D700.
  4. Способность поглощать звуки. Шумоизоляционные свойства сотовых блоков равны коэффициенту 0,2 на звуковой частоте 1000 Гц.

Многие технические параметры газосиликата в несколько раз превышают характерные показатели кирпича. Для обеспечения оптимальной теплопроводности стены выкладываются толщиной 50 сантиметров.Для создания таких условий из кирпича требуется размер кладки 2 метра.

Качество и свойства газосиликата зависят от соотношения компонентов, используемых для его приготовления. Повысить прочность изделий можно за счет увеличения дозы цементной смеси, но при этом снизится пористость материала, что скажется на других его технических характеристиках.

Виды

Газосиликатные блоки делятся в зависимости от степени прочности на три основных типа:

  1. Конструкционные.Из такого материала возводятся постройки не выше трех этажей. Плотность блока – D700.
  2. Конструкционная и теплоизоляция. Газосиликат этого типа применяется для кладки несущих стен в зданиях не выше двух этажей, а также для возведения межкомнатных перегородок … Его плотность колеблется от D500 до D700.
  3. Теплоизоляция. Материал успешно применяется для снижения степени теплоотдачи стен. Его прочность невысока, а из-за высокой пористости плотность достигает всего D400.

Газосиликатные строительные блоки производятся двумя способами:

  • Автоклав. Технология изготовления заключается в обработке материала под высоким давлением пара 9 бар и температурой 175 градусов. Такая пропарка блоков осуществляется в специальных промышленных автоклавах.
  • Неавтоклавная. Приготовленная газосиликатная смесь естественным образом застывает более двух недель. При этом поддерживается необходимая температура воздуха.

Газосиликат, полученный автоклавированием, имеет самые высокие технические характеристики.Такие блоки обладают хорошими прочностными и усадочными характеристиками.

Размер и вес

Размер газосиликатного блока зависит от типа материала и его производителя. Наиболее распространены следующие размеры, выражаемые в миллиметрах:

  • 600x100x300;
  • 600x200x300;
  • 500x200x300;
  • 250x400x600;
  • 250x250x600.

Газосиликат из-за своей ячеистой структуры является довольно легким материалом.Вес пористых изделий различается в зависимости от плотности материала и его типоразмера:

  • D400 – от 10 до 21 кг;
  • D500-D600 – от 9 до 30 кг;
  • D700 – от 10 до 40 кг.

Небольшая масса блоков и возможность выбора необходимого размера значительно облегчают процесс строительства.

Сфера применения газосиликатных блоков

В строительстве газосиликат успешно применяется для следующих целей:

  • строительство зданий;
  • теплоизоляция различных зданий;
  • изоляция теплотехнических и строительных конструкций.

Количество ячеек на кубический метр в добываемых газосиликатных блоках разное. Следовательно, область применения материала напрямую зависит от плотности материала:

  1. 700 кг / м³. Наиболее эффективно такие блоки используются при строительстве многоэтажных домов. Строительство многоэтажек из газосиликата обходится намного дешевле, чем из железобетона или кирпича.
  2. 500 кг / м³. Материал используется для строительства малоэтажных домов – до трех этажей.
  3. 400 кг / м³. Этот газосиликат подходит для кладки одноэтажных домов. Чаще всего его используют для недорогих хозяйственных построек. Кроме того, материал успешно применяется для утепления стен.
  4. 300 кг / м³. Ячеистые блоки с низким показателем плотности предназначены для утепления несущих конструкций. Материал не способен выдерживать высокие механические нагрузки, поэтому не подходит для возведения стен.

Чем меньше плотность ячеистых блоков, тем выше их теплоизоляционные свойства.В связи с этим конструкции из газосиликата с плотной структурой часто требуют дополнительного утепления. В качестве изоляционного материала используются плиты пенополистирола.

Достоинства и недостатки

Строительство домов из газосиликатных блоков вполне оправдано невысокой стоимостью материала и его многочисленными преимуществами:

  1. Блоки для строительства домов отличаются высокой прочностью. Для материала со средней плотностью 500 кг / м³ степень механического сжатия составляет 40 кг / см3.
  2. Небольшой вес газосиликатных изделий позволяет избежать дополнительных затрат на доставку и установку блоков. Ячеистый материал в пять раз легче обычного бетона.
  3. За счет хорошей теплоотдачи снижается расход тепла. Это свойство позволяет существенно сэкономить на отоплении здания.
  4. Высокая звукоизоляция. Благодаря наличию пор ячеистый материал защищает от проникновения шума в здание в десять раз лучше, чем кирпич.
  5. Хорошие экологические свойства. Блоки не содержат токсичных веществ и полностью безопасны в использовании. По многим экологическим показателям газосиликат приравнивается к древесине.
  6. Высокая паропроницаемость изделий позволяет создавать в помещении хорошие условия микроклимата.
  7. Негорючий материал предотвращает распространение огня в случае пожара.
  8. Точные пропорции размеров блоков позволяют выполнять кладку стен ровно.
  9. Доступная цена материала.При хороших технических показателях цена газосиликатных блоков относительно невысока.

Помимо множества преимуществ, пористый материал имеет ряд недостатков:

  1. Механическая прочность блоков несколько ниже, чем у железобетона и кирпича. Поэтому при вбивании гвоздей в стену или ввинчивании дюбелей поверхность легко осыпается. Блоки достаточно плохо удерживают тяжелые детали.
  2. Способность впитывать влагу. Газосиликат хорошо и быстро впитывает воду, которая проникает в поры, снижает прочность материала и приводит к его разрушению.При строительстве зданий из разных типов пористый бетон используется для защиты поверхностей от влаги. Рекомендуется наносить штукатурку на стены в два слоя.
  3. Морозостойкость блоков зависит от плотности изделий. Марки газосиликатов ниже D 400 не выдерживают 50-летнего цикла.
  4. Материал склонен к усадке. Поэтому, особенно для блоков класса ниже D700, первые трещины могут появиться через пару лет после постройки здания.

При отделке стен из газосиликата в основном применяется гипсовая штукатурка. Он отлично скрывает все швы между блоками. Цементно-песчаные смеси не прилипают к пористой поверхности, а при понижении температуры воздуха образуются небольшие трещинки.

Популярность газосиликата растет с каждым годом. Ячеистые блоки обладают практически всеми качествами, необходимыми для эффективного строительства малоэтажных домов … Некоторые характеристики намного превосходят характеристики других материалов. С помощью легких газосиликатных блоков можно построить надежное здание с небольшими затратами в относительно короткие сроки.

Еще одним популярным материалом, занявшим значительную долю на рынке строительных материалов, является газосиликат. Готовые лепные блоки имеют много общего с искусственным камнем и имеют заметные преимущества. По этой причине газосиликатные блоки приобрели такую ​​широкую популярность при строительстве домов.

Где используются газосиликатные блоки?

Область применения газосиликата находится в следующих областях:

  • теплоизоляция зданий,
  • Строительство зданий и несущих стен,
  • изоляция систем отопления.

Газосиликатные блоки по своим качествам имеют много общего с пенобетоном, но при этом превосходят их по механической прочности.

В зависимости от плотности материала. есть несколько областей применения:

  • Плотность блоков от 300 до 400 кг / м3 сильно ограничивает их распространение, и такие блоки чаще используются в качестве утеплителя для стен. Их низкая плотность не позволяет использовать их в качестве основы для стен, так как они будут разрушаться при значительных механических нагрузках.Но в качестве утеплителя играет роль низкая плотность, поскольку чем плотнее молекулы прилипают друг к другу, тем выше становится теплопроводность и тем легче холоду проникать в комнату. Следовательно, блоки с низкой теплопроводностью обеспечивают более эффективную теплоизоляцию,
  • Блоки
  • плотностью 400 кг / м3 нашли свое применение при строительстве одноэтажных зданий и рабочих помещений. За счет повышенной прочности блоков и их меньшего веса значительно снижаются затраты на устройство фундамента,
  • Блоки
  • плотностью 500 кг / м3 чаще используются при строительстве зданий высотой в несколько этажей.Как правило, высота здания не должна превышать трех этажей. Такие блоки в прямой зависимости от климата либо вообще не утепляются, либо требуют традиционных методов утепления.
  • Самый лучший вариант строительства многоэтажных домов – это использование блоков плотностью 700 кг / м3. Такой показатель позволяет возводить многоэтажные жилые и производственные дома. Благодаря более низкой стоимости возведенные стены из газосиликатных блоков заменяют традиционные кирпичные и железобетонные стены.

Чем выше плотность, тем хуже теплоизоляционные характеристики, поэтому в таких зданиях потребуется дополнительная изоляция. Чаще всего внешний обеспечивается с помощью плит пенопласта или пенополистирола. Этот материал имеет невысокую цену и при этом обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения в любое время года.

В последнее время значительно укрепились позиции газосиликата, как одного из самых востребованных материалов в строительстве.

Относительно небольшой вес готовых блоков существенно ускорит возведение здания. Например, газосиликатные блоки, размеры которых имеют типовые значения, по некоторым оценкам, снижают трудоемкость при установке до 10 раз по сравнению с кирпичными.

Стандартный блок плотностью 500 кг / м3 и весом 20 кг заменяет 30 кирпичей, общий вес которых составляет 120 кг. Таким образом, установка блоков на малоэтажные дома не требует специального оборудования, это снизит трудозатраты и время, затрачиваемое на возведение здания.По некоторым оценкам, экономия времени достигает 4-кратного снижения затрат.

Характеристики материала

Имеет смысл перечислить основные технические характеристики газосиликатных блоков:

  • Удельная теплоемкость блоков, изготовленных автоклавированием, составляет 1 кДж / кг * ° С. Например, для железобетона такой же показатель находится на уровне 0,84,
  • .
  • плотность железобетона в 5 раз выше, но при этом коэффициент теплопроводности газосиликата всего 0.14 Вт / м * ° С, что примерно аналогично древесине сосны или ели. У железобетона значительно более высокий коэффициент, 2,04,
  • .
  • звукопоглощающие характеристики материала на уровне коэффициента 0,2, при частоте звука 1000 Гц,
  • цикличность морозостойкости для газосиликатных блоков с плотностью материала ниже 400 кг / м3 не нормируется, для блоков плотностью до 600 кг / м3 до 35 циклов. Блоки плотностью более 600 кг / м3 выдерживают 50 циклов замораживания-оттаивания, что соответствует 50 климатическим годам.

Если сравнивать газосиликатные блоки с кирпичом, то показатели не в пользу последнего. Так, необходимая толщина стены для обеспечения достаточной теплопроводности блоков составляет до 500 мм, тогда как для кирпича потребуется аналогичная кладка толщиной 2000 мм. Расход раствора для кладки материала составит 0,12 м3 для кирпича и 0,008 м3 для газосиликатных блоков на 1 м2 кладки.

Вес одного квадратного метра стен составит до 250 кг для газосиликатного материала и до двух тонн кирпича.Для этого потребуется соответствующая толщина фундамента под несущие стены строящегося дома. Для кирпичной кладки потребуется толщина фундамента не менее 2 метров, тогда как для газосиликатных блоков достаточно толщины всего 500 мм. Трудоемкость укладки блоков значительно ниже, что снизит трудозатраты.

Помимо прочего, газосиликатные блоки значительно экологичнее. Коэффициент этого материала составляет два балла, что приближает его к натуральному дереву.При этом показатель экологичности кирпича находится на уровне от 8 до 10 единиц.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки

, цена на которые значительно удешевит стоимость строительства дома, обладают следующим рядом неоспоримых преимуществ:

  • Легкость готовых блоков. Газосиликатный блок весит в 5 раз меньше аналогичного бетонного блока. Это значительно снизит затраты на доставку и установку.
  • Высокая механическая прочность на сжатие. Газосиликат с индексом D500, что означает его плотность 500 кг / м3, показывает показатель до 40 кг / см3.

  • Показатель термического сопротивления в 8 раз выше, чем у тяжелого бетона. Благодаря пористой структуре он обеспечивает хорошие показатели теплоизоляции.
  • Газосиликатные блоки обладают теплоаккумулирующими свойствами. Они способны передавать скопившееся тепло в помещение, что снизит затраты на отопление.
  • За счет пористой структуры степень звукоизоляции в 10 раз выше, чем у кирпича.
  • Материал не содержит токсинов и имеет хорошие экологические характеристики.
  • Газосиликат отличается негорючестью и не распространяет горение. ОН выдерживает прямое воздействие пламени не менее трех часов, что практически полностью исключает ситуацию с распространением огня.
  • Паропроницаемость блоков намного выше, чем у конкурентов.Считается, что материал способен хорошо «дышать», создавая при этом комфортный микроклимат в помещении.

Однако газосиликатные блоки в настоящее время не способны нанести сокрушительный удар всем конкурентам. Этот материал также имеет существенные недостатки:

  • Газосиликат имеет низкую механическую прочность. Когда в него ввинчивается дюбель, он начинает крошиться и крошиться и при этом не может обеспечить эффективное удержание. Грубо говоря, еще можно повесить часы или картину на стену из газосиликатных блоков.Но полка уже может разрушиться, так как крепеж может просто выскользнуть из стены.
  • Блоки не обладают хорошей морозостойкостью. Несмотря на заявленный производителем цикл в 50 лет для марок с повышенной прочностью, достоверных сведений о долговечности блоков Д300 нет.
  • Главный недостаток газосиликата – высокое влагопоглощение. Он проникает в конструкцию, постепенно разрушая ее, и материал теряет прочность.
  • Из указанного недостатка вытекает следующее: скопление и впитывание влаги приводит к появлению грибка.В этом случае пористая структура служит хорошим условием для ее распространения.
  • Материал способен значительно давать усадку, в результате чего в блоках часто появляются трещины. Более того, через два года трещины могут появиться на 20% уложенных блоков.
  • Не рекомендуется применять цементно-песчаные штукатурки. Они могут просто упасть со стены. Гипсовая штукатурка, рекомендованная многими продавцами, также не является эффективным средством … При нанесении на стену из газосиликатных блоков она не способна скрыть швы между блоками, а при наступлении холодов на ней появляются заметные трещины. .Это связано с перепадами температур и изменением плотности материала.
  • Из-за высокого влагопоглощения штукатурка требует как минимум двух слоев. Более того, из-за сильной усадки штукатурка потрескается. На герметичность они не повлияют, но эстетическую составляющую сильно нарушат. Гипсовая смесь хорошо сцепляется с газосиликатными блоками и, несмотря на появление трещин, не отрывается.

Как изготавливают газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки целесообразнее покупать у тех дилеров, которые представляют продукцию известных производителей.Современное качественное оборудование на производственных линиях позволяет обеспечить должный контроль качества производимых газосиликатных блоков, благодаря чему покупатель уверен в долговечности закупаемой продукции.

Сам производственный процесс разделен на несколько этапов, каждый из которых, что типично, полностью автоматизирован. Это исключает вмешательство человеческого фактора, от которого часто зависит качество продукции. Особенно по пятницам и понедельникам. Те, кто работал на производстве, поймут.

Известь, песок и гипс измельчаются, что является основой для производства блоков. Добавляя воду, песок измельчается до жидкой смеси. Его отправляют в миксер, в который добавляют цемент, гипс и известь. Далее компоненты замешиваются, и во время этого процесса к ним добавляется алюминиевая суспензия.

После того, как все компоненты были тщательно перемешаны друг с другом, смесь разливается в формы, которые перемещаются в зону созревания. При воздействии температуры 40 ° C в течение четырех часов материал набухает.При этом активно выделяется водород. Благодаря этому конечная масса приобретает необходимую пористую структуру.

С помощью токарного захвата и отрезного станка блоки разрезаются на требуемые размеры … В то же время автоматика контролирует точную и бездефектную резку изделий.

После этого блоки отправляются в автоклав для окончательной прочности. Этот процесс происходит в камере при температуре 180 ° C в течение 12 часов.В этом случае давление паров на газосиликат должно быть не менее 12 атмосфер. Благодаря этому режиму готовые блоки приобретают оптимальное значение конечной прочности.

Благодаря крану-разделителю и оборудованию для окончательного контроля качества блоки укладываются для их последующего естественного охлаждения. После этого на автоматической линии с блоков удаляются возможные загрязнения, блоки упаковываются и маркируются.

Примечательно то, что процесс производства безотходный, так как в момент резки, даже на стадии затвердевания, отходы сырого массива отправляются на переработку, добавляя материал в другие блоки.

Поддоны с фасованными газосиликатными блоками получают собственный технический паспорт с подробными физическими свойствами и техническими характеристиками продукта, чтобы покупатель мог быть уверен в соответствии заявленным характеристикам.

Дальнейшая работа уже для дилеров и маркетологов, от которых будет зависеть успех продаж продукта.

Этот материал имеет значительные конкурентные преимущества и пользуется заслуженной популярностью на строительном рынке нашей страны.Отличается минимальным весом, что упрощает возведение стен, а также обеспечивает надежную теплоизоляцию интерьера, благодаря пористой структуре. К тому же газосиликатные блоки привлекают покупателей доступной ценой, которая выгодно отличается от кирпичных или деревянных.

Естественно, что этот строительный материал имеет свои особенности, а также специфику применения. Поэтому, несмотря на невысокую стоимость, использование газобетонных блоков не всегда целесообразно.Чтобы лучше разобраться в этих тонкостях, есть смысл подробно рассмотреть основные технические характеристики материала.

Состав газосиликатных блоков

Материал изготовлен по уникальной технологии. В частности, блоки получают вспениванием, что придает им ячеистую структуру. Для этого в формы с исходной смесью добавляется пенообразователь, которым обычно играет алюминиевый порошок. В результате сырье значительно увеличивается в объеме, и образуются пустоты.

Для приготовления исходной смеси обычно используют следующий состав:

    Цемент высокого качества с содержанием силиката калия более 50% .

    Песок, с 85% содержание кварца.

    Известь с содержанием оксидов магния и кальция более 70% и скоростью гашения до 15 минут.

    Сульфанол С.

Стоит отметить, что включение цемента в смесь не является обязательным условием, а если используется, то в минимальных количествах.

Закалка блоков завершается в печах автоклавов, работающих в условиях высокого давления и температуры.

Технические характеристики

Для газосиликатных блоков характерны следующие технические параметры:

    Насыпной вес из 200 перед 700 шт. … Это показатель сухой плотности газобетона, на основании которого маркируются блоки.

    Прочность на сжатие … Это значение варьируется в пределах B0.03-B20 , в зависимости от предполагаемого использования.

    Показатели теплопроводности … Эти значения находятся в пределах 0,048-0,24 Вт / м, и напрямую зависят от плотности продукта.

    Паронепроницаемость … Это соотношение составляет 0,30–0,15 мг / Па и также изменяется с увеличением плотности.

    Усадка … Здесь оптимальные значения колеблются в пределах 0.5-0-7 , в зависимости от сырья и технологии изготовления.

    Циклы замораживания … Это морозостойкость, обеспечивающая замораживание и оттаивание блоков без нарушения конструкции и прочностных показателей. По этим критериям газосиликатным блокам присвоена классификация от F15 до F100 .

Необходимо уточнить, что это не справочные показания, а средние значения, которые могут меняться в зависимости от технологии производства.

Размеры по ГОСТ

Конечно, производители выпускают газосиликатные блоки разных размеров. Однако большинство предприятий стараются следовать установленным нормам. ГОСТ за номером 31360 в редакции 2007 г. года. Здесь прописаны следующие размеры готовой продукции:

Важно понимать, что по ГОСТ допускаются отклонения значений длины и диагонали, которые относят готовые изделия к 1. -е или 2 -й разряд.

Размеры стеновых блоков

Название блока
ТД «Лиски-газосиликат»
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Объем одного блока, м3
Блоки обыкновенные 600 200 250 0,03
600 250 250 0,038
Блоки язычковые 600 200 250 0,03
600 300 250 0,045
600 400 250 0,06
600 500 250 0,075
Блоки газосиликатные “YTONG”
Блоки обыкновенные 625 200 250 0,031
625 250 250 0,039
625 300 250 0,047
625 375 250 0,058
625 500 250 0,078
Блоки язычка 625 175 250 0,027
625 200 250 0,031
625 250 250 0,039
625 300 250 0,047
625 375 250 0,058
П-образные блоки 500 200 250 *
500 250 250 *
500 300 250 *
500 375 250 *

Количество блоков на 1м3 кладки

Для этого необходимо перевести стороны блока в нужную единицу измерения и определить, сколько кубометров занимает один блок.

Наиболее распространенные продукты на рынке имеют следующий типоразмер: 600 * 200 * 300 … Переводим миллиметры в метры, и получаем 0,6 * 0,2 * 0,3 … Чтобы узнать объем одного блока, умножаем числа и получаем 0,036 м3 … Затем кубометр делим на полученную цифру.

Результат – число 27,7 , что после округления дает 28 газосиликатных блоков в кубометровой кладке.

Размеры перегородок

Вес материала

Конструкционная масса блока меняется в зависимости от плотности готового изделия.Судя по маркировке, можно выделить следующий вес:

Помимо плотности, основным фактором изменения веса считается общий размер готового блока.

Плюсы и минусы газобетона

Как и любой строительный материал, газосиликатные блоки имеют свои сильные и слабые стороны … К положительным характеристикам можно отнести следующие моменты:

    Газосиликатный бетон относится к категории негорючих материалов и способен выдерживать воздействие открытого пламени до 5 часов , не изменяя формы и свойств.

    Большие габаритные размеры обеспечивают быстрое возведение стеновых конструкций.

    Блоки имеют относительно небольшой вес, что значительно упрощает рабочий процесс.

    В производстве только натуральные материалы, поэтому газосиликатные блоки экологически чистые.

    Пористая структура обеспечивает высокие показатели теплоизоляции помещения.

    Материал прост в обработке, что позволяет возводить стены сложной геометрии.

К недостаткам можно отнести следующее:

    Хорошо впитывают влагу, что сокращает срок эксплуатации.

    Применение для приклеивания специальных клеев.

    Обязательная внешняя отделка.

Следует отметить, что газосиликатные блоки требуют прочного основания. В большинстве случаев требуется армирующий пояс.

Газосиликат или газобетон?

Оба материала относятся к категории ячеистых бетонов, поэтому имеют практически идентичную структуру и свойства. Многие строители считают, что газосиликат и газобетон – это два названия одного и того же материала.Однако это заблуждение. При внешнем сходстве газобетон имеет ряд отличительных особенностей, что определяет их дальнейшее применение и технические характеристики.

В частности, при производстве газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликатного – автоклавные печи обязательно. Кроме того, для газобетонных блоков основным вяжущим является цемент, для силикатных аналогов – известь. Использование разных компонентов влияет на цвет готовых блоков.

Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить следующие отличия:

    Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение полых ячеек, что обеспечивает высокую прочность.

    Вес газобетонных блоков намного больше, что требует армированного фундамента при строительстве.

    По теплоизоляции газосиликатные блоки превосходят газобетонные.

    Газобетон лучше впитывает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замерзания.

    Газосиликатные блоки имеют более согласованную геометрию, в результате можно упростить отделку стеновых конструкций.

По прочности материалы идентичны и могут служить более 50 лет .

Если ответить на вопрос: «Что лучше?» Газосиликатные блоки имеют гораздо больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает увеличивать стоимость готовой продукции, поэтому газобетонные блоки дешевле.Поэтому желающие построить дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве – предпочитают пенобетон.

При этом необходимо учитывать регион применения: в помещениях с повышенной влажностью воздуха срок службы газосиликатных блоков значительно сокращается.

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Штукатурка стен подразумевает соблюдение определенных правил и норм.В частности, внешняя отделка выполняется только после завершения внутренних работ … В противном случае на границе газосиликата и штукатурного слоя образуется слой конденсата, который вызовет трещины.

Если говорить о технологии работы, то можно выделить три основных этапа:

    Нанесение грунтовочного слоя для улучшения адгезии.

    Монтаж стеклопластиковой арматурной сетки.

    Штукатурка.

Для отделочных работ лучше использовать силикатные смеси и силиконовые штукатурки, обладающие отличной эластичностью.Штукатурку нанести шпателем, прикоснувшись смесью к армирующей сетке. Минимальная толщина слоя 3 см , максимальная – 10 … Во втором случае штукатурка наносится в несколько слоев.

Клей для газосиликатных блоков

Структура материала предполагает использование специальных клеев для возведения стеновых конструкций. Стоит отметить, что специалисты рекомендуют приобретать клей и блоки в наборе, чтобы исключить конфликты материалов и обеспечить максимальное сцепление.При выборе клея нужно учитывать время застывания состава. Некоторые смеси схватываются на 15-20 минут , но это не показатель качества клея. Оптимальное время схватывания – 3-4 часа .

Если говорить о конкретных наименованиях, можно обратить внимание на следующие марки клея:

    Win-160.

    Юнис Униблок.

Следует отметить, что для летнего и зимнего строительства используются разные клеи.Во втором случае в смесь добавляют специальные добавки; на упаковке есть соответствующая отметка.

Расход клея на 1м3

Эта информация обычно предоставляется производителем и варьируется в пределах 1,5-1,7 кг … Необходимо уточнить, что приведенные значения актуальны только для горизонтальных поверхностей: для кубатуры расход клея будет составлять заметно выше. Средние значения расхода клея на 1м3 кладки будут примерно 30 кг .

Обратите внимание, что это расчеты производителя и могут отличаться от фактических значений. Например, профессиональные строители утверждают, что на кладку на 1м3 из из газосиликатных блоков уходит не менее 40 кг … Это связано с тем, что пластичный состав заполняет все пустоты и изъяны в готовом блоке.

Рейтинг независимых производителей

Перед началом строительства важно выбрать производителя материала, который поставляет на рынок качественную продукцию.В российском регионе доверие потребителей заслужили следующие компании:

    ЗАО «Кчелла-Аэроблок Центр» … Немецкая компания, часть производственных мощностей которой находится в России. Продукция компании известна во всем мире своим немецким качеством. Любопытно, что XELLA работает по нескольким направлениям, три из которых направлены на добычу и последующую переработку сырья.

    ЗАО «ЕвроАэроБетон» … Предприятие специализируется на производстве газосиликатных блоков с 2008 года … Предприятие имеет собственные производственные линии, на которых применяется автоматизированный процесс, используется оборудование ведущих мировых брендов. Завод расположен в Ленинградской области, г. Сланцы.

    ООО «ЛСР. Строительство-Урал “ … Головной офис компании расположен в Екатеринбурге, завод занимает лидирующие позиции на Урале. Предприятие имеет полувековую историю, использует автоматизированный производственный процесс, контролирует качество на всех этапах.

    ЗАО «Липецкий силикатный завод» … История предприятия началась с 1938 года с года, это один из основных поставщиков центрального региона России. В 2012 году компания получила международный сертификат по классу ISO 9001.2008 , что говорит о высоком качестве выпускаемой продукции.

    ОАО “Костромской силикатный завод” … Одно из старейших предприятий страны, основано в 1930 г. год.За годы существования был разработан специальный устав, позволяющий вывести качество продукции на принципиально новый уровень. Компания дорожит своей репутацией и не может похвастаться отрицательными отзывами потребителей.

Отметим, что это далеко не полный список надежных производителей газосиликатных блоков в российском регионе. Однако продукция этих брендов – лучшее соотношение цены и качества.

В современных строительных технологиях большое значение придается выбору материала для возведения того или иного типа здания.Газосиликатные блоки сегодня считаются одними из самых популярных строительных материалов, которые отличаются рядом преимуществ и используются довольно часто.

Их широкое распространение обусловлено оптимальным соотношением цены и качества – по большому счету, ни один другой строительный материал не может поддерживать это соотношение так выгодно.

Если посмотреть, то вряд ли газобетон относится к современным строительным материалам – он был разработан в конце 19 века. В начале прошлого века группа ученых даже запатентовала открытие нового чудо-материала, но его свойства были далеки от тех, которые отличают сегодняшние газовые силикаты.

В современном виде газосиликатный материал был получен в конце 20 века – это бетон с ячеистой структурой, твердение которого происходит в автоклаве. Этот метод был найден еще в 30-х годах, и с тех пор не претерпел существенных изменений. Улучшение характеристик произошло за счет внесения усовершенствований в технологию его производства.

Газобетон – одна из основ для производства газосиликатных блоков

Принцип изготовления

В качестве исходных ингредиентов для производства газобетона используются следующие вещества:

  • песок;
  • цемент;
  • лайм;
  • гипс;
  • вода.

Для получения ячеистой структуры в состав добавляют порцию алюминиевой пудры, которая служит для образования пузырьков. После перемешивания массу выдерживают необходимое время, ожидая набухания, после чего разрезают на части и помещают в автоклав. Там масса затвердевает в среде пара – это энергосберегающая и экологически чистая технология. При производстве газобетона не выделяются вредные вещества, способные нанести значительный вред окружающей среде или здоровью человека.

Недвижимость

Характеристики, отличающие газосиликатные блоки, позволяют рассматривать их как строительный материал, хорошо подходящий для строительства зданий. Специалисты утверждают, что газобетон сочетает в себе лучшие качества камня и дерева – стены из него прочны и хорошо защищают от холода.

Пористая структура блоков гарантирует высокие показатели пожарной безопасности

Ячеистая структура объясняет небольшой коэффициент теплопроводности – он намного ниже, чем у кирпича.Поэтому постройки из газосиликатного материала не так требовательны к утеплению – в некоторых климатических зонах оно вообще не требуется.

Ниже мы приводим основные свойства газосиликата, благодаря которым он стал настолько популярным в строительной отрасли:

  • небольшая масса при внушительных габаритах – это свойство позволяет значительно снизить затраты на установку. Кроме того, для погрузки, транспортировки и возведения стен не требуется кран – достаточно обычной лебедки.По этой причине скорость строительства также намного выше, чем при работе с кирпичом;
  • хорошая обрабатываемость – газосиликатный блок можно без проблем распиливать, сверлить, фрезеровать обычным инструментом;
  • высокая экологичность – специалисты утверждают, что этот показатель для газобетона сопоставим с деревянным. Материал не выделяет вредных веществ и не загрязняет окружающую среду, при этом, в отличие от дерева, не гниет и не стареет;
  • технологичность – газосиликатные блоки сделаны таким образом, что с ними удобно работать.Помимо небольшой массы, они отличаются удобной формой и технологичными выемками, захватами, пазами и т. Д. Благодаря этому скорость работы с ними увеличивается в 4 раза по сравнению со строительством зданий из кирпича;
  • низкая теплопроводность газосиликатных блоков – это связано с тем, что газобетон на 80 процентов состоит из воздуха. В зданиях, построенных из этого материала, снижаются затраты на отопление, к тому же их можно утеплить на треть меньше;

В газосиликатном доме будет поддерживаться стабильный микроклимат в любое время года

  • морозостойкость – в конструкции есть специальные пустоты, куда при промерзании вытесняется влага.При соблюдении всех технических требований к изготовлению морозостойкость газобетона превышает двести циклов;
  • шумоизоляция – очень важный параметр, так как сегодня уровень шума на улицах достаточно высокий, а дома хочется отдохнуть в тишине. Газосиликат за счет пористой структуры хорошо сдерживает звук, выгодно в этом плане по сравнению с кирпичом;
  • пожарная безопасность – минералы, используемые для производства газосиликата, не поддерживают горение.Газосиликатные блоки способны выдерживать воздействие огня в течение 3-7 часов, поэтому его используют для строительства дымоходов, лифтовых шахт, огнестойких стен и т. Д.
  • высокая прочность – газосиликат выдерживает очень высокие сжимающие нагрузки, поэтому подходит для строительства зданий с несущими стенами до трех этажей или каркасно-монолитных зданий без каких-либо ограничений;
  • негигроскопичность – газобетон не впитывает воду, которая при попадании на него быстро сохнет, не оставляя следов.Это связано с тем, что пористая структура не задерживает влагу.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или в квартире?

Вернуться на

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или в квартире?

Вернуться на

Основным недостатком газосиликата является недостаточная прочность на изгиб, однако специфика его использования такова, что он практически исключает возможность изгибающих нагрузок, поэтому этот недостаток не играет большой роли.

Чем меньше воздуха в теле искусственного камня, тем выше его прочность и плотность

Марки газоблока

Плотность газосиликатных блоков – главный критерий, который учитывается при маркировке. В зависимости от размеров строительный материал имеет разный набор характеристик, что определяет сферу его применения.

Ниже мы рассмотрим различные марки газосиликата и способы их применения в строительстве:

  • D300 – наиболее подходящий строительный материал для возведения монолитных зданий.Плотность газосиликатных блоков этой марки составляет 300 кг / м 3 – хорошо подходит для возведения стен малоэтажных домов в один слой или для двухслойных монолитных домов с высокой степенью теплоизоляции;
  • D400 – применяется для строительства двухэтажных домов и коттеджей, а также для теплоизоляции наружных несущих стен многоэтажных домов;
  • D500 – это тип с наилучшим сочетанием теплоизоляционных и конструктивных характеристик.Он идентичен по плотности бревенчатым или деревянным балкам и применяется для возведения перегородок и внутренних стен зданий, проемов окон и дверей, а также оболочек армированных перемычек, стропил и ребер жесткости;
  • D 600 – это газосиликатный блок с наибольшей плотностью, которая составляет 600 кг / м 3, применяется там, где необходимо устройство прочных стен, подверженных повышенным нагрузкам.

Ниже представлена ​​таблица, иллюстрирующая другие параметры, по которым различают газосиликатные блоки разных марок.

В зависимости от плотности все газосиликатные блоки принято делить на конструкционные, конструкционные и теплоизоляционные и теплоизоляционные.

Точность размеров

Газосиликаты могут иметь отклонения в размерах. В зависимости от размера различают три категории точности этого материала:

  • Первая категория предназначена для укладки блока насухо или на клей. Допускает погрешность в размерах по высоте, длине и толщине до полутора миллиметров, прямоугольности и углам – до двух миллиметров, краям – до пяти миллиметров.
  • Вторая категория предназначена для укладки на клей газосиликатных блоков. В нем допускается погрешность основных размеров до двух миллиметров, прямоугольности – до 3 миллиметров, углов – до 2 миллиметров и кромок – до 5 миллиметров.
  • На раствор ставят газоблоки третьей категории, у которых погрешность по основным размерам не более 3 миллиметров, по прямоугольности – менее 3 мм, по углам – до 4 миллиметров, по краям – до 10 миллиметров.

Выбор газосиликата

При покупке газосиликатных блоков обычно оценивают три критерия, влияющие на решение:

  • функциональные характеристики – плотность, морозостойкость, теплопроводность и др .;
  • размеров одного блока;
  • объем одного блока;
  • Стоимость
  • .
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.