Чем отличается литье пластмасс под давлением?
Пластмассы чрезвычайно универсальны, что делает их востребованными материалами в различных отраслях промышленности. Например, в Соединенных Штатах транспортная/автомобильная и строительная отрасли являются двумя из трех основных рынков, на долю которых ежегодно тратится более 31 миллиарда долларов на пластиковые компоненты и изделия. 1
Популярность и повсеместное использование приводят к некоторым проблемам. Для пластика это надежное соединение пластиковых заготовок друг с другом или с другими материалами. Существует несколько проверенных решений для соединения пластмасс, в том числе многослойное формование пластмасс, но процесс, наиболее подходящий для конкретного проекта и бюджета, не всегда очевиден.
Этот краткий обзор основных методов соединения пластиков содержит основные сведения, которые помогут вам сделать правильный выбор.
4 Соединение пластмасс Методы сварки
Механическое крепление винтами, болтами или заклепками, а также склеивание растворителем или клеем когда-то были единственными вариантами соединения пластмасс.
Эти простые методы все еще доступны и в целом эффективны. Однако в качестве вторичных процессов они также могут быть трудоемкими и дорогостоящими.
Эволюция материалов, знаний о пластмассах и технологий расширила возможности соединения пластмасс за счет нескольких вариантов сварки:
Ультразвуковая сварка сочетает вибрационные импульсы и давление для соединения довольно жестких пластиков. Поскольку материалы вибрируют и трутся друг о друга, они нагреваются и в конечном итоге сплавляются друг с другом. Сборка с помощью ультразвуковой сварки выполняется быстро и универсально. Ультразвук можно использовать для вставки металлических компонентов в пластик, соединения металлических и пластиковых деталей вместе, а также для точечной сварки пластика.
Сварка вращением соединяет пластмассы с использованием поверхностного трения для создания кругового сварного шва. Одна из двух соединяемых частей вращается с высокой скоростью, при этом прикладывается усилие, удерживающее две части вместе.
Возникающее в результате трение нагревает и плавит пластмассы, а после вращения применяется большее давление, чтобы соединить материалы вместе. Сварочные швы отличаются высокой прочностью, герметичностью и наиболее экономичным способом получения круглых сварных швов.
Вибрационная сварка подходит для создания герметичных соединений в пластмассовых деталях неправильной формы, как правило, больших размеров или из разнородных материалов с разными температурами плавления. Вибрационный нагрев вызывает трение, которое в сочетании с давлением плавит и склеивает пластмассы. Прочность полученного сварного шва сравнима с прочностью используемых материалов, а время цикла составляет в среднем от 5 до 8 секунд для ручных или автоматических операций.
Сварка горячей пластиной соединяет две пластиковые детали, расплавляя их на точно нагретой плите в течение заданного периода времени. Пластина снимается, и две части соединяются вместе. В результате соединение получается прочным, постоянным и часто герметичным.
ОСНОВЫ МОЛДИНГА ДЛЯ OEM-производителей
Рассматривали ли вы, как многослойное формование может еще больше улучшить дизайн, производительность и эстетику продукта?
Усовершенствованное соединение пластмасс: инфракрасное, термическое и литьевое формование
Некоторые современные методы соединения пластмасс используют тепло для управления температурой расплава, адгезией и другими характеристиками пластмасс:
Инфракрасная сварка — это быстрый бесконтактный метод, при котором на пластмассовые детали воздействует инфракрасное излучение, которое преобразуется в тепло и расплавляет поверхности. Части соединяются с помощью давления, чтобы удерживать их вместе до соединения.
Лазерная сварка использует концентрированное тепло и направленность лазерного луча для соединения пластмасс. Лазерная сварка может использоваться в приложениях, предназначенных для пластмасс различной толщины, и идеально подходит для крупносерийного производства деталей, требующих узких и глубоких сварных швов.
Многослойное формование является предпочтительным методом соединения пластмасс, поскольку он не просто объединяет несколько материалов. Пластмассовое литье улучшает конструкцию и производительность компонентов или устройств, поскольку его можно использовать для гашения звуковых и вибрационных воздействий, изоляции чувствительной электроники и повышения химической/влагостойкости — и все это без дополнительной сборки. Кроме того, в пластик можно отлить множество цветов для более легкого использования (например, клавиатуры, функциональные кнопки и т. д.), прочной дифференциации бренда и индивидуальной эстетики. Многокомпонентное литье обеспечивает эти и другие преимущества в комплексном процессе, который сокращает количество отходов, повышает эффективность и снижает производственные затраты.
Сложность соединения пластмасс варьируется от проекта к проекту и от процесса к процессу. Использование опыта индивидуального литья под давлением полезно и необходимо для достижения успешных результатов и использования преимуществ передовых методов, таких как литье пластмасс под давлением, для вашего приложения.
Узнайте больше в нашем техническом документе Основы многокомпонентного формования для OEM-производителей . Нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить копию сейчас.
1 Encyclopedia.com, Отраслевые профили: изделия из пластмассы, без даты
клей – Как защитные листы крепятся к пластику?
спросил
Изменено 1 год, 5 месяцев назад
Просмотрено 188 раз
$\begingroup$При покупке пластиковых листов, таких как акрил, поликарбонат и т. д., они поставляются с бумажной/пластиковой защитной пленкой. Нравится на этой картинке:
Защитная пленка для акрилового листа Панели ПММА
Вы заметили, что на листах нет клея (по крайней мере, что-то липкое), и нет следов, когда лист отделяется, мне интересно, если кто-нибудь может пролить свет на то, как применяются эти защитные пленки?
- пластик
- клей
Материал называется «Электростатическая защитная пленка».
Изготавливается путем охлаждения пластиковой пленки в сильном электростатическом поле: сверху и снизу пластика находятся высоковольтные электроды. Это заставляет полярные молекулы в пластике выравниваться так, что одна сторона пленки имеет положительный заряд, а другая — отрицательный.
Этот заряд сохраняется довольно долго и удерживает пленку прилипшей к пластиковому листу за счет электростатических сил. Однако, поскольку электростатическая сила быстро уменьшается с расстоянием, важно, чтобы пыль не попала между защитной пленкой и основным пластиком во время производства.
$\endgroup$ 4Зарегистрируйтесь или войдите в систему
Зарегистрируйтесь с помощью Google Зарегистрироваться через Facebook Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и парольОпубликовать как гость
Электронная почтаОбязательно, но не отображается
Опубликовать как гость
Электронная почтаТребуется, но не отображается
Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.