Известковый раствор для кладки: Растворы для кладки: известковые, сложные, цементные

Растворы для кладки печей

Для того чтобы применяемый в дело раствор хорошо скреплял части кладки и создавал ровную постель для равномерной передачи давления от одного камня к другому, он должен:

а) хорошо приставать к поверхности камня;
б) твердеть в по ложенный срок и приобретать необходимую прочность.

Чтобы раствор отвечал этим требованиям, он должен приготовляться в строго опрецеленном соответствии составных частей. Части обычно берутся в соответствии к объему, причем объем вяжущего вещества принимается за единицу. Чтобы записать соотношение объемов вяжущего и заполнителя их обоз начают цифрами, между которыми ставят знак двоеточия. Например, если раствор составляется из одной объемной части извести (1 ведро) и двух объемных частей песка (2 ведра), то такой раствор называют «известковым раствором один ь двум» и записывают 1 : 2. В известковых растворах за единицу вяжущего всегда принимается объем известкового теста. В цементных растворах за единицу принимается объем цементного порошка.

Растворы, в которых применен только один сорт вяжущего— глина, известь или цемент — называются простыми.

Иногда, например, для экономии цемента, делают сложные растворы, где применяются два сорта вяжущих и цемент .и более дешевая известь. Соотношение объемных частей таких растворов также обозначается цифрами; первая цифра относится к объему цемента, вторая — к извести и третья — к песку. Например, сложный цементно-известковый раствор 1:1:6 состоит из одного ведра цемента, одного ведра известкового теста и шести ведер песка.

В печных работах, в основном, применяется глиняный раствор. По своему составу (глина, песок, вода) он не отличается от состава кирпича, поэтому хорошо переносит нагревание до 800—1000°, не теряет прочности и не выделяет вредных испарений. Изменяя свой объем от нагрева и остывания одинаково с кирпичом, глиняный раствор сохраняет кладку прочной, без трещин.

Количество раствора по объему составляет, примерно, 1/12 от наружного объема печи, или ‘/я объема укладываемого кирпича.

Кладка, сложенная на глиняном растворе, должна иметь тонкие швы 3—5 мм,

Рис. 13. Укладка песка на деревянном настиле.

чтобы раствор не выкрошивался. При выкрошивании раствора в кладке образуются трещины, в которые подсасывается воздух, а это нарушает тягу, печь дымит и плохо держит тепло. Чтобы швы были тонкими, необходимо раствор тщательно приготовить: в нем не должно быть крупного песка, комочков глины или посторонних примесей.

Предварительная подготовка глины на небольшой объем работ заключается в том, что ее сначала (за день—два) замачивают, разминая крупные куски и пропуская затем через сито с ячейками не более 3 мм. Глина легко перемешивается с песком, но, обычно, остаются твердые глиняные комки, которые приходится разминать, применяя или трамбовку или деревянное весло.

При ручном приготовлении раствора на деревянном настиле (рис. 13) выкладывают в виде грядки отмеренное количество просеянного чистого песка. По оси грядки в середине делают канавку, в которую помешают заготовленную заранее глину в необходимом количестве. После этого глина равномерно закидывается песком с боков грядки и перелопачивается вместе с песком в одну общую массу — раствор.

При перелопачивании необходимо следить за тем., чтобы все попадающиеся комки глины были разбиты и чтобы в раствор не попадали камешки или посторонние примеси. Вода добавляется по потребности. Перелопачивание производится по длине грядки 3—4 раза. После этого смесь рубится деревянным веслом (поперек грядки). Этот процесс повторяется до полного смешения глины и песка в одну однородную массу. При хорошем перемешивании не должны отдельно ощущаться ни комки чистого песка, ни клейкая глина. Добавлять воду следует умеренно, так как в жидкой глине разбивать и разминать комки труднее.

Рис. 14. Образцы глино-песчаных растворов: а – хороший; б — плохой.

Окончательная добавка воды в пределах нужной густоты производится печником уже на рабочем месте. Приготовленный раствор надо сгрести в кучу, уплотнить, удаляя лопатой, и прикрыть, чтобы предохранить его от высыхания. Песок для раствора должен быть предварительно просеян через сито с ячейками 1 — 1,5 мм и не содержать примесей ила, извести и т. п. Количество прибавляемого к глине песка зависит от жирности глины. Жирные сорта глины принимают песка больше, чем тощие.

Объем добавляемого песка колеблется от 1/2 До 2 частей на 1 часть глины; чаще это отношение равно 1 : 1 или 1 : 2. Раствор считается годным, если шарик, сделанный из него, высохнув не растрескивается, а при падении на пол не рассыпается. Если шарик рассыпался, значит раствор содержит избыток песка. Такой раствор называется «тощим». При излишне «жирном» растворе (избыток глины) высушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям.

На рис. 14 показан внешний вид хорошего и плохого глиняного растворов. Хорошо перемешанный глиняный раствор похож на густую сметану, он легко сползает с железной лопатки, но не должен на ней растекаться.

Для заготовки глиняного раствора ручным способом при большем объеме печных работ может быть применен способ мастера Корнеева. Установка для приготовления раствора состоит из трех ящиков, размером 1,6 X 1,2 X 0,35 м каждый, расположенных рядом, но на разной высоте, – ступенчатым порядком (рис. 15).

Рис. 15. Приготовление глиняного раствора по методу Корнеева.

За сутки до употребления в дело хорошо раздробленную глину загружают в верхний ящик и замачивают, т. е. заливают водой и, перемешивая лопатой, доводят до жидкого состояния. Отсюда разжиженная глина через специальное отверстие поступает в задний ящик через металлическую сетку, положенную на него сверху. Сетка с ячейками 3X4 мм натягивается на деревянную рамку размером 1,6 X 0,7 м. На сетке задерживаются нерастворившиеся куски глины, которые снова загружаются в верхний ящик. В среднем ящик.

Рис. 16. Деревянная мешалка для раствора.

чистая глина отстаивается, а излишек воды переливается ведрами в верхний ящик. Отстоявшаяся глина сливается в нижний ящик, где в нее добавляют песок, просеянный через сито с отверстиями 1 —1,5 мм и замешивают. Этот способ .приготовления раствора особенно удобен при тощих глинах, быстро растворяющихся в воде. Общий вид и размеры деревянной мешалки показаны на рис. 16. Сквозные отверстия устраиваются для лучшего перемешивания массы при движении мешалки и для облегчения ее веса.

Если нужно большое количество раствора, то его приготавливают ,в механических растворомешалках, песок также просеивается на механических ситах, очищающих его от вредных примесей и производящих отбор песка нужного размера. Общий вид растворомешалки изображен на рис. 17.

Рис. 17. Растворомешалка для приготовления глиняного раствора: 1 — ящик для глиняного раствора; 2 — металлическая сетка; 3 — наклонный желоб; 4 — разгрузочный бункер; 5 — съемная решетка; в — барабан мешалки; 7 — бачок для воды; 8 — загрузочный ковш.

Ковшом 8, который поднимается по направляющим, материалы подаются в барабан мешалки 6, вода добавляется из верхнего бачка 7. В барабане происходит перемешивание при помощи вращающегося вала с насаженными на нем лопастями или при помощи вращения самого барабана. После перемешивания раствор через съемную решетку 5 поступает в разгрузочный бункер 4 и затем по наклонному желобу 3 на металлическую сетку 2. Здесь задерживаются посторонние примеси, а раствор попадает в растворный ящик 1. Механическое приготовление раствора обеспечивает более высокое его качество и гораздо производительнее. Одна растворомешалка емкостью барабана 150 л может заготовить в час около 1 м3 раствора.

Известковый раствор применяется в печном деле для кладки фундаментов. Он приготовляется в составе от 1 : 2 до 1:4. Как правило, потребность в известковом растворе при печных работах бывает невелика, поэтому он приготовляется вручную. Ручное приготовление небольших порций производят в ящиках-корытах.

Известковое тесто разбавляется в корыте водой до состояния жидкой сметаны; затем понемногу добавляют песок в необходимом по составу количестве. Смесь все время перемешивается специальными гребками, с добавлением воды до требуемой пластичности. Раствор может быть приготовлен заранее до употребления в дело; качество его от этого только улучшится. Срок схватывания известкового раствора от двух до семи суток. Окончание твердения — один — два года. Количество добавляемого песка составляет, в зависимости от качества извести, от 2 до 4 частей на 1 часть теста. Цементный раствор твердеет и на воздухе, и в воде. Он применяется в печном деле в более ответственных местах, например, при кладке фундаментов, подвергающихся влиянию сырости или воды (грунтовые воды и пр.) или несущих большую нагрузку. Применяют его также для ускорения работ ввиду его быстрого схватывания. Прочность цементного раствора зависит от его жирности.

Срок начала схватывания цементного раствора — от получаса до часа, поэтому приготовление его должно быть приурочено к самому началу работ по кладке. Чтобы не вызвать преждевременного схватывания, цемент сначала смешивается с песком; вода добавляется только перед самым употреблением раствора в работу. Ручное приготовление цементного раствора производится аналогично глиняному. Перелопачивание делают несколько раз — до получения совершенно однородной смеси, в которой не должно быть отдельных крупинок цемента. Обычно эту работу 34 производят двое рабочих (рис. 18).

Рис. 18. Приготовление цементного раствора.

Для лучшего перелопачивания следует употреблять лопаты с прорезями. Вода добавляется перед самой кладкой. Добавлять воду следует осторожно, небольшими порциями, чтобы не сделать раствор слишком жидким, так как при схватывании и уплотнении он обычно выделяет влагу. Соотношение песка и цемента в этих растворах бывает от 1 : 3 до 1:6. Смешанные растворы изготовляются на двух вяжущих, например, цементе и извести — известково-цементные растворы. Потребность в них возникает в тех случаях, когда хотят ускорить или усилить действие более слабого вяжущего (извести), но из-за экономии не переходят целиком на более прочный и водоупорный сорт вяжущего (цемент). Состав известково-це-ментного раствора для печных работ принимается порядка 1:2:16 или 1:0,8:7 (цемент, известь, песок). Применяют также и цементно-глиняные растворы. Глина повышает плотность раствора и его пластичность.

Жароупорный бетон отличается от обычного тем, что он не разрушается под действием высоких температур (от 300 до 1400°). В состав жароупорной бетонной смеси входят портландцемент, щебень из огнеупорного кирпича, песок из огнеупорного кирпича и пылевидные тонкомолотые добавки.

В печном деле бетон и жароупорный бетон применяются при изготовлении сборно-блочных отопительных печей. Первый идет на приготовление блоков (отдельных составных частей) фундаментов, а из жароупорного бетона изготовляют блоки самой отопительной печи.

« предыдущая оглавление

7 советов, как правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича

Natalia | 26. 05.2017 | Обновлено 18.05.2020| Строительные растворы, Частное строительство | 14 626 просмотров | Комментариев нет

Содержание статьи

Печное отопление пользуется неуменьшающейся популярностью. Во-первых, негазифицированных территорий до сих пор очень много и деваться просто некуда, во-вторых, отапливаться печью выходит намного дешевле, в-третьих, печное отопление по экологичности в разы превосходит централизованное. Чтобы построить печь, которая прослужит не один десяток лет, необходимо учесть массу нюансов, но наибольшие трудности часто возникают именно с кладочным раствором. Приготовить раствор для кладки печи из кирпича оказывается не так просто, как обычный цементно-песчаный состав, который повсеместно используется при мелких ремонтных работах. Условия функционирования печи сложные: на разные ее части воздействуют температуры от -30 до +1000⁰С, и это не считая ветровых нагрузок, поэтому обычный цементный раствор, увы, не справится. Для разных элементов печи используют разные составы, а итоговый результат зависит не только от процесса приготовления, но и от качества сырья, и все это важно учесть.

№1. Элементы печи и тип раствора

Печь – ответственная конструкция, прочность и долговечность которой зависит не только от выбранного для нее кирпича, но и от раствора, которым эти самые кирпичи скрепляются. Одновременно на печь действует ряд негативных факторов, а так как одного единственного кладочного раствора, который бы справлялся и с морозами, и с высочайшими температурами, и с обледенением, не существует, приходится использовать разные составы:

№2. Растворы для кладки печи: виды и характеристики

Для кладки печи из кирпичей могут быть использованы такие растворы (первые три чаще, остальные – реже):

• глиняный – самый дешевый (все компоненты можно найти бесплатно), но, в то же время, его приготовление наиболее трудоемкое. Прочность его средняя, зато жаростойкость рекордная – до 1100⁰С, что позволяет использовать его в топках. Раствор обладает высокой газоплотностью, т.е. способностью задерживать дымовые газы. Несмотря на то, что готовить раствор сложно, работать с ним достаточно легко, ведь он пригоден неограниченное время. Если он высох, достаточно немного смочить, чтобы восстановить свойства;
• известковый раствор обойдется дороже глиняного, в приготовлении более прост. Прочность выше, чем у глиняного, он выдерживает температуры до 500⁰С, обладает средней газоплотностью, «не дышит», может использоваться для проведения наружных работ;
• цементно-известковый опережает известковый по прочности, но уступает по термостойкости и выдерживает только 250⁰С, газоплотность невысокая;
• глиняно-шамотный повторяет свойства глиняного, но отличается более высокой термостойкостью, которая составляет 1300⁰С. Обходится дороже глиняного, так как шамотный песок придется покупать, а он недешевый;
• цементно-шамотный по свойствам приближается к глиняному, но обходится дорого, да и работать с ним необходимо быстро – через 40-50 минут после замеса он становится непригодным. У этого раствора высокая газо- и термостойкость, а прочность почти как у цементно-известкового.

При обустройстве печей также используют гипсово-известковый раствор, но он идет исключительно на облицовочные работы.

№3. Глиняный раствор для печи

Набор компонентов для глиняного раствора до безобразия прост: глина, песок и вода. Сложность заключается в подборе подходящего сырья и оптимального соотношения компонентов, которое зависит от их качества, поэтому многие решают не утруждаться и покупать готовую смесь (об этом ниже). Печники выполняют кладочный шов толщиной 3-4 мм, если же сделать швы более толстыми, то глина может начать трескаться, в трещины всасывается воздух, что уменьшает тягу и увеличивает расход топлива, а также повышает риск выхода угарного газа в помещение. На 100 кирпичей в среднем понадобится около 3 ведер глиняного раствора. Самое интересное в этом составе – возможность разобрать кладку без повреждений строительного материала.

Главный параметр глиняного раствора – жирность:

• жирные растворы обладают высокой пластичностью, но при высыхании способны растрескиваться;
• тощие растворы не пластичны и при высыхании крошатся;
• нормальные растворы дают небольшую усадку, обладают достаточной пластичностью, после высыхания почти не образуют трещин.

Точные пропорции глины, песка и воды для приготовления качественного раствора назвать нельзя – все зависит от особенностей компонентов. Песка к глине добавляют обычно от 0,5 до 5 частей, самое распространенное соотношение – 1:1 и 1:2. Воды добавляют около 1/4 части от объема глины. Появились способы сделать глиняный раствор более прочным добавлением в него поваренной соли (150 г на 10 кг глины) или цемента (1кг на 10 кг глины), но если правильно подобрать сырье для раствора и смешать его в необходимых пропорциях, то такие добавки не понадобятся.

Проверка качества глины

Качество глины опытные профессионалы способны определить на ощупь, а всем остальным придется потрудиться и проделать несколько опытов. Приготовить глиняный раствор для печи можно с минимальными финансовыми вложениями – понадобятся только труд и время.

Глина относится к распространенным полезным ископаемым, и на поиски ее выхода на участке или вблизи него уйдет немного времени. Для печной кладки подойдет только среднежирная глина, жирность определяется соотношением оксидов алюминия и кремния: чем первого больше, тем она жирнее. Проверить жирность несложно:

Отрегулировать жирность глины можно с помощью добавления песка (для жирной глины) или более жирных глин (для тощих). Сколько воды и песка добавлять в глиняный раствор, зависит от особенностей глины, имеющейся в наличии. Об этом речь пойдет далее.

Выбор песка

Использовать в печных работах можно белый кварцевый песок, желтоватый из шпата также подойдет, но только не для кладки кирпичей в зоне топки. Самокопаный песок необходимо сначала просеять через сито с ячейками 1,5*1,5 мм, благодаря чему устраняется мусор, частицы корней, травы, гравия и т.д. Сложнее избавиться от мелкой органики, которая обязательно присутствует в песке, и со временем может ухудшить качество кладки. Убирают ее с помощью промывки – способ этот экономически выгодный, если есть независимый источник водоснабжения. В противном случае дешевле будет купить подходящий песок, который уже избавлен от органики методом высушивания или нагревания.

Для промывки в качестве емкости можно использовать обрезок трубы диаметром 15-20 см и высотой в 3 диаметра. Песком ее наполняют на 1/3 и включают воду. Заканчивают процедуру, когда в течение 5-10 минут вода выходит прозрачная.

Если вы решили закупить песок, то желательно взять его нескольких фракций и смешать – так кладка будет крепче. Смешивать можно песок фракции 0,7-0,9 мм (1 часть) и 0,15-0,25 мм (2 части).

Подготовка воды

Вода для раствора должна быть мягкой и слабоминерализованной. Когда-то печники специально собирали для этих целей дождевую воду, сегодня же можно использовать водопроводную артезианскую. На расположенные на участке скважины должны иметься документы с указанием приблизительной жесткости воды. Если солей магния и кальция в воде более 250 мг/л, то использовать воду для подготовки раствора не рекомендуется, а умягчение ее потребует немалых затрат.

Сколько песка и воды использовать?

Еще один сложный момент – определение необходимых пропорций для будущего раствора. Соотношение определяется экспериментальным путем:

• образец глины делят на 5 равных частей, доливают в каждый воды, объемом примерно 1/4 от объема глины. Спустя сутки, когда глина раскиснет, ее вымешивают, пропускают сквозь сито с ячейкой 3 мм и снова отстаивают сутки. Если после этого выдавливается мутная вода, ее необходимо слить;
• первый образец оставляют без песка, во второй добавляют 1/5 часть от глины, во второй – 1/4, в третий – 1/2, в четвертый – 3/4, в пятый – 1 часть. Песок добавляют в несколько приемов, тщательно вымешивая образцы растворов;
• из каждого раствора лепят по два жгута длиной 30-40 см и толщиной 1,5 см, шарик диаметром 4-5 см и лепешку диаметром 15-17 см и толщиной с палец, образцы маркируют, чтобы не запутаться, и оставляют сохнуть 2-3 суток;
• повторяют эксперимент, как и с проверкой глины на жирность: один жгут растягивают и смотрят на характер разрыва, второй – оборачивают вокруг скалки или черенка лопаты. Нормальный раствор должен дать разрыв на 1/5 изначального диаметра, а при оборачивании на корочке и немного под ней появляются мелкие трещины. Жирный раствор не потрескается, тощий – распадется на ломти и порвется с большим разрывом. Этот эксперимент дает неоднозначные результат, а соответствовать требованиям могут сразу несколько составов, поэтому отбраковываем точно не подходящие и начинаем бросать шарики и лепешки с высоты 1 м. Те, что раскололись, сразу снимает с «соревнования». Если испытание прошло два раствора, увеличиваем высоту падения. Пропорцию песка берем такую, как в самой прочной пробе.

Осталось только выяснить, сколько воды использовать и уточнить долю песка. Для этого делается пробный замес из глины, подобранного количества песка и чистой воды, пока воду добавляют на глаз, примерно четверть от объема глины, а дальше смотрят на текучесть раствора. Делаем кельмой ложбину: если она рвется, то воды необходимо добавить, если заплывает – раствор отстоять и выдавить воду со шламом, причем желательно в мерную посуду, чтобы отнять ее количество от добавленной в раствор и вывести точную формулу. В идеале за кельмой должен оставаться след с четкими краями, не сыпаться и не расплываться.

Уточнить долю песка поможет все та же кельма. Ее необходимо обмокнуть в раствор, и если он получился пережиренным, то на кельме останется сплошной слой глины – необходимо добавить песка. Тощие растворы были исключены на предыдущем этапе. Идеальным будет состав, который оставляет на кельме тонкий слой с фигурными разводами.

Наконец, чтобы убедиться, что раствор точно можно использовать для кладки печи, испытываем его прочность. Берем кирпич, наносим на него раствор толщиной в 3 мм, кладем сверху второй кирпич, прижимаем, ждем 10 минут и поднимаем за верхний кирпич. Если удалось поднять два скрепленных между собой кирпича, то материалы и их пропорции выбраны подходящие.

Приготовление глиняного раствора для печи

Классический и самый простой способ приготовления глиняного раствора начинается с заквашивания глины необходимым количеством воды. После ее раскисания (около 1 суток) продавливают смесь через сито и добавляют необходимое количество песка. Готовить раствор лучше в большой емкости, например, бочке или лохани, размешивать большой строганой доской (веселко), доставлять сырье в ведрах, а к кладке готовый раствор носить на щите из досок (боек). Готовый раствор должен сползать с мастерка или лопаты, не прилипать к ним, но оставлять небольшой след на поверхности.

№4. Глиняно-шамотный раствор

Для кладки топки рекомендуют использовать глиняно-шамотный раствор, но печники делают поправку и допускают использование обычного глиняного раствора при строительстве печей с не сильно напряженным тепловым режимом: это голландская и русская печь, варочная плита, барбекю.

В остальных случаях понадобится серая, белая иле желтоватая глина высокой жирности. Ее затощают шамотным песком, но чаще для экономии используют смесь кварцевого и шамотного песка в соотношении 1:1. Воду необходимо использовать мягкую, с жесткостью до 160 мг/л. Приготовление не отличается от обычного глиняного раствора с одним нюансом – пробы на прочность не понадобятся, ведь она обеспечивается исходным сырьем.

 №5. Известковый раствор для печи

Глиняный раствор не обладает достаточной прочностью для кладки фундамента, а под воздействием конденсата в зоне дымоходной трубы вообще может трескаться, поэтому для этих частей печи используют известковый раствор. Для его приготовления понадобятся:

• известковое тесто;
• песок;
• вода.

Гашеная известь для этих работ не подходит – необходимо брать негашеную и гасить ее самостоятельно для получения известного теста. В домашних условиях этот процесс выполнять не рекомендуется: это сложно и опасно. Известковое тесто лучше купить в строительном магазине готовым.

Готовить известковый раствор в десятки раз проще, чем глиняный. Необходимое количество самокопаного песка просеивают через сито с ячейкой в 1 мм, покупной выбирают фракции 0,7-0,9 мм. Наличие органики в песке в данном случае не будет проблемой, тем более известь имеет биоцидные свойства. Воду можно брать обычную водопроводную: требования к ее жесткости нестрогие.  

Соотношение теста к песку 1:3, вода доливается до консистенции жирной сметаны. Возможно, понадобится откорректировать это соотношение. Известковое тесто хорошо вымешивают и начинают добавлять к нему песок, начиная с 1/2 части. После вымешивания смотрят на облипание раствором веселка: в идеале он должен налипать слоем 2-3 см, и именно до получения подобного эффекта добавляют песок. Обычно, это около 3 частей, но может быть и до 5.

Последний этап – тест на текучесть. На кирпич наносим раствор в 3 мм, сверху кладем второй кирпич, постукиваем и наблюдаем за поведением раствора. В идеале по краям должно появиться немного раствора, который не будет стекать. Если он не выдавливается, необходимо добавить чуть-чуть воды, стекает – добавить известкового теста, так как количество песка, необходимое для обеспечения должной пластичности, определено на предыдущем этапе.

№6. Цементно-известковый раствор

Цементно-известковый раствор еще прочнее известкового, а цемента понадобится всего ничего, причем чем выше его марка, тем меньшее его количество будет использовано. Понадобится соотношение цемента, теста и песка 1:2:10. Сначала в известковое тесто добавляют воду, замешивают и вводят цемент, не прекращая помешивать, затем добавляют песок и домешивают раствор. Точные количества песка и воды лучше определить в пробном небольшом замесе.

№7. Готовые смеси для кладки печей

Те, кто опасается, что с подбором глины и пропорций не справится, могут остановить свой выбор на готовых смесях для печей. Они продаются в сухом виде, а приготовление их заключается в добавлении воды и тщательном перемешивании. Все очень просто и быстро, но опытные печники все равно советуют заморочиться и приготовить глиняный раствор своими руками.

Готовые сухие смеси для печей бывают:

• простые, состоят только из глины и песка. Это самый экономный и оптимальный вариант;
• улучшенные с добавлением пластификаторов и лингосульфатов, которые увеличивают прочность и огнеупорность раствор, повышают устойчивость к резким перепадам температуры и влажности;
• жаростойкие смеси, в состав которых входит глина и шамотный наполнитель. Такие составы выдерживают до 1300⁰С и подходят для кладки топочной части.

Если в составе смеси указан цемент, то от покупки лучше отказаться. Сколько понадобится готовой смеси для кладки 100 кирпичей, сказать трудно, так один и тот же состав одного изготовителя от партии к партии и даже от мешка к мешку может сильно отличаться. Что же касается производителей, то в магазинах представлены смеси от ряда отечественных компаний, в т. ч. «Терракот», «Плитонит», «Печникъ», Termix, от Боровичевского, Костромского и Ярославского кирпичных заводов.

В заключение

Выбору подходящих компонентов и определению необходимых пропорций лучше уделить достаточное время. Если приготовить раствор для кладки печи неправильно, то конструкция будет пропускать дымовые газы, иметь недостаточную тягу, а то и вовсе рассыпаться и трескаться.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Метки:Кирпич, Печь

Что такое известь Мейсона? | Graymont

В стандарте ASTM C207 (Стандартные технические условия на гашеную известь для каменной кладки) предусмотрено несколько типов продуктов из гашеной извести, предназначенных для применения в каменной кладке.

Тип N или нормальная гашеная известь, продукты только частично гидратированы и/или имеют плохую удобоукладываемость. Для того, чтобы эти продукты эффективно работали в кирпичной кладке, необходимы дополнительные добавки и/или длительные периоды выдержки. Требуется выдержка не менее 24 часов, прежде чем доломитовый гидрат типа N можно будет приемлемо использовать для каменной кладки. Гашеная известь с высоким содержанием кальция обычно классифицируется как гидраты типа N из-за их плохого удерживания воды. Спецификация ASTM C270 (Раствор для каменной кладки) гласит, что если смесь портландцемента и извести содержит гидрат типа N, смеситель должен показать посредством эксплуатационных испытаний, что продукт типа N не наносит вреда прочности раствора. Гашеная известь типа N содержит максимум 7% воздуха.

Тип NA или обычная воздухововлекающая известь представляет собой гашеную известь типа N, содержащую воздухововлекающую добавку. Эти продукты должны захватывать от 7% до 14% воздуха при смешивании с цементом и песком в строительных растворах. При смешивании с раствором типа М или использовании для армирования конструкций содержание воздуха в растворе не может превышать 12%.

Тип S или специальные продукты из гашеной извести представляют собой комбинацию гидроксидов кальция и магния. В строительстве доломитовая гашеная известь типа S имеет высокий уровень гидратации и контролируемую пластичность (водоудержание). Это позволяет минимизировать периоды замачивания перед нанесением. Эти продукты не могут уносить более 7% воздуха. Из-за легкости смешивания, высокой прочности сцепления и высокого уровня пластичности этих продуктов гашеная известь типа S используется в большинстве кладочных работ, где в Соединенных Штатах используются цементно-известковые растворы. (Почему известь типа S является лучшей известью для соединения?)

Тип SA или специальная воздухововлекающая известь представляет собой гашеную известь типа S, содержащую воздухововлекающую добавку. Эти продукты должны захватывать от 7% до 14% воздуха при смешивании с цементом и песком в строительных растворах. При смешивании с раствором типа М или использовании для армирования конструкций содержание воздуха в растворе не может превышать 12%.

Требуемые характеристики гашеной извести типа N и типа S по ASTM C270 (гашеная известь для каменной кладки) приведены в следующей таблице:

Параметр	Тип N	Тип NA	Тип S	Тип SA
Оксиды кальция и магния (нелетучие вещества), мин. %	95%	95%	95%	95%
Двуокись углерода (в состоянии поставки), макс. %	5%	5%	5%	5%
Негидратированные оксиды (в состоянии поставки), макс. %			8%	8%
Plus 30 Mesh Остаток, макс. % на, (или без хлопков или ям)	0,5%	0,5%	0,5%	0,5%
Пластичность (единицы Эмли), мин.			200	200
Содержание воздуха – минимум (%)		7%	7%	94
Содержание воздуха – максимальное (%)	7%	12-14%	7%	12-14%
Водоудержание (%) мин.	75%	75%	85%	85%

Для анализа размера, если в образце остается более 0,5% остатка 30 меш, продукт считается приемлемым, если он прошел тест на всплывающую пластину без хлопков и ямок. Все процедуры испытаний в этих стандартах основаны на методах ASTM C25 (химический анализ известняка, негашеной и гашеной извести) и ASTM C110 (физические испытания негашеной, гашеной извести и известняка).

ПРИМЕЧАНИЕ: Известковые продукты с воздухововлекающими добавками не следует использовать в смесях с цементными продуктами с вовлеченными воздухом.

Преимущества извести Mason’s Lime типа S

Лайм Мейсона: краткое введение

Известь использовалась в каменной кладке по крайней мере 6000 лет, когда древние египтяне использовали известковый раствор для штукатурки пирамид в Гизе. Моханджо-Даро в долине Инда был построен с использованием известкового раствора около 4000 лет назад. Древние греки использовали тонкую известковую штукатурку для создания Парфенона среди других зданий, сохранившихся до наших дней, в то время как ее использование продолжало широко использоваться в римский период. Акведук Пон-дю-Гар в Ниме на юге Франции был построен в 18 году н. э. с использованием гидравлического известкового раствора и остается водонепроницаемым по сей день.

В настоящее время стандарт ASTM C207-18 охватывает четыре вида гашеной извести для кладки:

• Тип N — нормальная гашеная известь
• Тип S — специальная гашеная известь
• Тип NA — гашеная известь нормальная воздухововлекающая
• Тип SA — специальная воздухововлекающая гашеная известь

В этой статье основное внимание будет уделено гашеной извести типа S (также называемой каменной известью) и ее использованию в строительной отрасли, хотя также будут кратко отмечены некоторые новые области применения, помимо ее традиционного использования в строительных растворах.

Что такое гашеная известь типа S?

Тип S относится к гашеной извести, полученной из доломитового известняка, т. е. известняка, который содержит как карбонат кальция (CaCO3), так и карбонат кальция-магния (CaMg(CO ₃ ) ₂ . Доломитовый известняк, содержащий карбонат кальция и карбонат магния измельчают и прокаливают с получением доломитовой негашеной извести/CaO•MgO/оксида кальция, имеющей консистенцию, подобную частицам песка.Затем измельченный порошок, содержащий как карбонат кальция, так и карбонат магния, гидратируют под давлением.Эта гидратация измельчается доломитовая известь образует гашеную известь, содержащую гидроксид кальция (Ca(OH) ₂ ) и оксиды магния (Mg(OH) ₂ ).

Присутствие оксидов магния, таких как гидроксид магния, образуется только при гидратации под давлением. Это отличает гашеную известь типа S от других продуктов из гашеной извести и обеспечивает ряд преимуществ при использовании в каменной кладке.

Преимущества гашеной извести типа S

Гашеная известь типа S определяется рядом физических свойств, включая:

• Гашеная известь типа S имеет мелкий размер частиц
• Гашеная известь типа S имеет пластинчатую форму частиц
• Гашеная известь типа S имеет ограниченное содержание оксида
• Гашеная известь типа S может рекарбонатизироваться при воздействии двуокиси углерода

Когда в раствор добавляется известь типа S, эти свойства обеспечивают следующие преимущества.
 

Лучшая удобоукладываемость

Удобоукладываемость, возможно, самое важное свойство для каменщика, описывает то, как раствор ощущается на кельме, и легкость, с которой его можно наносить. Это напрямую связано со скоростью строительства, поскольку растворы с плохой удобоукладываемостью замедляют скорость, с которой может работать каменщик.

Как размер мелких частиц, так и форма гашеной извести типа S улучшают удобоукладываемость раствора:

• Мелкие частицы гашеной извести улучшают водоудерживающую и пескоудерживающую способность, в результате чего раствор легче затирается и лучше заполняет раствор. суставы. В результате добавления гашеной извести и улучшенного водоудерживания можно укладывать больше кирпичей перед обработкой, а необходимость в повторном отпуске практически отпадает
• Пластинообразная форма частиц гашеной извести типа S обеспечивает как смазывающий эффект, так и существенную «липкость» (способность раствора удерживать кладку, на которую он наносится). Это добавление гашеной извести также способствует скорости нанесения и производительности вашего рабочего места.
   

Улучшенное сцепление

Мелкие частицы гашеной извести глубже проникают в кладку, чем более крупные частицы цемента. Это проникновение частиц гашеной извести формирует лучший механический замок и более прочную связь между раствором и кладкой.
 

Долговечность и самовосстановление

Со временем частицы гашеной извести типа S, находящиеся на воздухе, реагируют с двуокисью углерода. Эта реакция с воздухом и двуокисью углерода приводит к тому, что частицы гашеной извести возвращаются обратно в их естественную карбонатную форму в виде сухого порошка. Эта реакция, известная как рекарбонизация, означает, что строительный раствор со временем становится прочнее, поскольку эту реакцию воздуха и углекислого газа практически невозможно остановить.

Эта реакция также позволяет раствору самозалечивать микротрещины. Трещины толщиной с волос подвергают воздействию воздуха большее количество частиц извести типа S, и рекарбонизация этих частиц затем запечатывает трещину.
 

Повышенная эластичность

Высокоцементные растворы без гашеной извести, как правило, слишком хрупкие, чтобы приспособиться к структуре, и могут растрескиваться под нагрузкой. Добавление гашеной извести типа S улучшает эластичность раствора, позволяя ему адаптироваться под нагрузкой, не повреждая сцепление.
 

Гидроизоляция

Повышенная удобоукладываемость и улучшенная адгезия обеспечивают естественную гидроизоляционную способность растворов, содержащих гашеную известь типа S. Эта повышенная удобоукладываемость, вызванная гашеной известью, может помочь уменьшить или даже исключить необходимость добавления в раствор дорогостоящих гидроизоляционных и пластичных добавок, как это традиционно требуется для высокоцементных растворов без гашеной извести.
 

Преимущества для белой и цветной кладки

Ограниченное содержание оксида кальция в гашеной извести типа S придает ей ярко-белый цвет. Это делает гашеную известь подходящей добавкой, когда требуется белая отделка каменной кладки, и уменьшает количество пигмента, необходимого для цветной отделки.

Продолжая говорить о визуальных преимуществах гашеной извести типа S, есть свидетельства того, что известковые растворы с высоким содержанием кальция снижают тенденцию к неприглядному выцветанию в каменной кладке.

Гашеная известь типа S вне строительного раствора

Хотя в основном она используется в качестве добавки к строительным растворам, компания Carmeuse недавно исследовала использование гашеной доломитовой извести, такой как известь типа S, в других целях:

• В составе комбинации добавок для удаления растворенного и коллоидного кремнезема из воды, чтобы обеспечить ее использование в качестве питательной воды для котлов, в частности, для поверхностных источников воды, таких как пользователи воды Великих озер.
• Для обработки летучей золы, особенно летучей золы от процессов получения энергии из отходов, которую необходимо обрабатывать щелочным (основным) материалом для предотвращения выщелачивания некоторых металлов. Гашеная доломитовая известь обеспечивает соответствующую регулировку pH для оптимального удаления золы.