Композитные панели алюкобонд: монтаж, размеры, изготовление, толщина
Декоры алюминиевых панелей
ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.
Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.
Имитация дерева
- Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
- Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
- Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
- Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.
Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.
Фантазийные орнаменты
Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:
- Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
- Анодирование ‒ 15-20 лет;
- Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.
Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.
Выясняем, что это за панели Алюкобонд
Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.
Знакомство с материалом, его свойства
Монтаж композитных панелей
Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.
Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:
- Серебристый
- Бронзовый
- Серый металлик
- Дымчато-серый
Композитные панели Алюкобонд
Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.
Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм. Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:
Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:
- Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
- Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
- Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
- Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
- Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
- Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево
Виды материала Алюкобонд
Монтаж панелей Алюкобонд
Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:
- Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады.
Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
- Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
- Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
- Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным
Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения. Алюкобонд композитные панели
Алюкобонд композитные панели
Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:
Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же
Преимущества и недостатки фасадных панелей из алюминиевого листа
Плюсы алюминиевых фасадных кассет:
- Долговечность — в зависимости от производителя срок эксплуатации варьируется от 15 до 25 лет, но фактически можно рассчитывать на 50 лет безремонтной эксплуатации.
- Простота обработки — кассеты можно резать, изгибать, вальцевать, сваривать и для этого достаточно обычного металло- или деревообрабатывающего инструмента.
- Прочностные и эксплуатационные характеристики — алюкобонд обладает как эластичностью, так и стойкостью к ветровым, истирающим нагрузкам.
- Атмосферостойкость — переносит самые жесткие погодные условия, в том числе и экстремальные температуры, воздействие солей, щелочей и пр.
- Эстетичность — огромный выбор матовых и глянцевых оттенков, эффект «хамелеон», «металлик», имитация натуральных материалов.
- Термо-, звукоизоляция. За счет многослойности структуры кассет отделанный фасад получает дополнительную тепло-, звукоизоляцию.
- Простой монтаж — АКП отличается небольшим весом, так что не нагружают фундамент и не требуют дорогих материалов для крепежа.
Минусы:
- Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
- Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.
Основные характеристики
Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.
Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.
- Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
- Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
- Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
- Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
- Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
- Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
- Простота установки.
Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.
У алюкобонда есть и некоторые недостатки.
- Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
- Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.
Виды алюкобонда
Полимерная прослойка героя статьи состоит преимущественно из полиэтилена. Не удивительно, что панели с ним легко горят. К полимеру добавляют антипирены, то есть противопожарные добавки. Однако, полиэтилен есть полиэтилен. Антипирены лишь блокируют дымообразование и ведут к затуханию после сгорания источника.
Альтернативой горючему варианту алюкобонда стали панели с прослойкой из гидроокиси алюминия. Ее формула – Al(OH)3. Это студенистое вещество белого цвета. Оно плохо растворимо и столь же плохо горит.
Обычный алюминий воспламеняется уже при 658-ми градусах. Гидроокись выдерживает и 1 000. Лицевые листы алюкобонда тоже можно укрепить. Делают это с помощью добавки магния. В итоге, мордификации панелей классов А2 и Plus маркируются 1-ым, наименьшим классом горючести.
Делятся листы алюкобонда и по типу покрытия. Оно всегда функционально, но бывает еще и декоративно. Ламинированное покрытие, к примеру, имитирует деревянную или каменную кладки. Держится верхний слой алюкобонда 20 лет. Такова гарантия. По факту ламинированные плиты остаются эффектными 25-30 лет.
Второй вид покрытия героя статьи – полиэстер. В документах к товару отображается как PE. Защита его мала. Особенно быстро истирается полиэстеровая пленка в вентилируемых фасадах. Изначально, алюкобонд лишь для них и создавался.
Но, со временем, сфера применения панелей расширилась. Где еще стала использоваться отделка алюкобондом, поговорим в следующей главе. Пока же, закончим разговор о видах покрытия материала.
Лучшими покрытиями алюкобонда считаются поливинилденфторидное и оксидная пленка. Обоим нипочем атмосферные явления. Поливинилденфторид еще и к выцветанию стоек. Отличный вариант для красочного фасада. Как его сделать? Об этом, и не только, далее.
Характеристики материала
В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:
Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.
Панели алюкобонд получили большую популярность
Алюкобонд в облицовке фасада
Строение панели
Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской, применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.
В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.
Производство алюминиевых композитных панелей
Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.
Виды алюкобонда
Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.
Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.
Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.
Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.
Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.
Схема крепления алюкобонда
Третий вид композитной панели — plus. Выпускается в максимальной толщине. Удельный вес квадратного метра равен 7,3 кило. Предел прочности панелей на изгиб равен 240-ка МПа. Впрочем у 4-миллиметрового алюкобонда В2 и А2 показатель такой же. Горючесть и воспламеняемость алюкобонда plus минимальна. Однако класс дымообразования у панелей 2-й. Почему же блоки называются plus? Дело в размерах .
Лучшие производители
На российском рынке существует более трех десятков производителей облицовочных материалов. В основном это российские и китайские бренды, но есть также иностранные предприятия и совместные производства. Львиная доля продаж приходится на три бренда: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Их качество вызывает доверие у покупателей.
Рисунок 2. Композитные панели для фасада
Панели композитные от Alukobond прочные и при этом гибкие. С ними удобно работать на криволинейных поверхностях. Длина материала варьируется от 3,2 до 8 метров, ширина – от 1 до 1,5 метров. Облицовка очень легкая. Ее вес составляет не более 7,7 кг на каждый квадратный метр. В коллекции бренда есть материалы различных цветов, а также фасадные панели с имитацией текстуры камня. Срок службы кассет составляет 50 лет
Видео изготовления панелей “Алюкобонд”
Панели Goldstar устойчивое защитное PVDF покрытие. Есть плиты с минеральным и полимерным наполнителем. Цвет можно выбрать по шкале RAL. Для эффектных дизайнов экстерьеров производитель предлагает панели с зеркальной поверхностью, под золото и серебро, интересные хамелеоны, а также облицовку с каменной фактурой.
Размеры панелей Goldstar варьируются от 1,44 до 4 по длине и от 1,22 до 1,5 по ширине.
Рисунок 3. Панели Goldstar
Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe родом из Китая, но по качеству не уступают отечественным. Они также, как и изделия “Голдстар” имеют PVDF покрытие. Выбор наполнителя тоже можно выбрать. В цветовую палитру входит 23 варианта цвета в глянце и с матовой поверхностью. Ширина панелей стандартная и составляет 1,25 м. Максимальная ширина материала – 5,7 м.
Рисунок 4. Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe
Технология монтажа
Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.
Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:
- подвешиваемые на болты;
- крепящиеся за счет пазов и гребней;
- приковывающиеся;
- ввинчивающиеся;
- клеящиеся.
В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.
Установка подсистемы
Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.
Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.
Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.
Утепление
Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.
Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.
Завершающий этап
И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту
При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам
После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.
Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.
Технология монтажа вентилируемого фасада Алюкобонд
Подсистема
Каркас подсистемы включает следующие элементы:
- Несущие профили. Формируют каркас.
- Кронштейны. Опорные стойки. Укрепляются на стене с помощью фасадных анкеров. Изготавливаются из прочных, устойчивых к влажности материалов:
- Нержавеющая сталь:
- Оцинкованная сталь;
- Алюминий.
Конструкция кронштейнов должна предполагать возможность изменения размеров, особенно, если монтаж производится на стене с высокими перепадами поверхности (неровности).
3. Утеплитель. Крепится с наружной стороны стены дюбелями.
Основная задача. Подсистема вентилируемого фасада призвана зафиксировать, защитить теплоизоляционный слой.
- Механическая прочность. Способность выдерживать вес панелей при любых ветровых нагрузках;
- Антикоррозийность – высокий уровень сопротивления воздействию окружающей среды;
- Простота конструкции для снижения затрат времени и материальных издержек при монтаже.
Схемы облицовки композитными панелями Алюкобонд:
Горизонтальный разрез конструкции: | Вертикальный разрез конструкции: |
Общий вид:
Цена на композитные панели алюкобонд в РоссииСтоимость вентилируемых панелей определяется многими факторами:
1. Индивидуальные:
- Толщина слоя алюминия;
- Уровень пожаробезопасности;
- Качество защитного покрытия и прочие особенности
2. Общие для всех товаров:
- Бренд;
- Удаленность от места производства;
- Надбавка дилера;
- Величина партии и проч.
Таблица: Стоимость панелей в среднем по России
Общая толщина (мм) | Толщина алюминиевого листа (мм) | Цена (руб/м кв.) |
3.0 | 0.3 | 590-730 |
4. | 0.4 | 740-930 |
4.0 | 0.5 | 840-1050 |
Стоимость укрепления панелей на наружных стенах домов зависит от многих факторов. Усредненная стоимость может быть применена к стене в хорошем состоянии, в одноэтажном здании.
Ориентировочная таблица усредненных цен на монтаж вентфасадов (РФ)
Виды работ | Стоимость (руб/м кв.) |
Разметка поверхностей стен для установки подсистемы, монтаж кронштейнов | 150 |
Крепление слоя утеплителя | 200 |
Установка подсистемы | 750 |
Монтаж облицовочных панелей | 200 |
Итого: 1300 руб/м кв. для ровной крепкой стены. В ряде ситуаций цена может быть увеличена и достигает суммы в 2 400 – 2 600 руб/м кв. На стоимость укрепления панелей Алюкобонд, как и других композитных панелей, влияет стандартный набор факторов:
Расценок строительной фирмы, производящей монтаж;
Уровня автоматизации работ;
Состояния облицовываемой поверхности;
Раскроя – важно, насколько точно размеры облицовочных панелей соответствуют высоте стены. Это может влиять на количество раскраиваний
Алюминиевые композитные панели ALUCOBOND A2 DIBOND FR BILDEX ALTEC A-BOND ALLUXE GROSSBOND
Алюминиевые композитные панели (АКП)
Всем известно, что на протяжении многих лет строители боролись за сохранение внешнего вида объектов (фасада) на максимальный срок. Люди делают ремонты исходя из объективных (плесень, протечки, сырость помещения и т.п.) и субъективных (желание нового цветового решения, смена интерьера квартиры и т.п.). Причин бывает достаточно много. Но иногда хватает беглого взгляда на фасад здания. Его отделка – основное условие, позволяющее увеличить не только многократно срок службы здания, но и его рыночную стоимость. Главный критерий при выполнении отделки фасада – используемый материал. Основным, рекомендуемым нами материалом являются АЛЮМИНИЕВЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ПАНЕЛИ. Что же они из себя представляют? Алюминиевые композитные панели (АКП) – это многослойный материал, состоящий из 2х листов алюминиевого сплава, соединенных полимерной или минеральной прослойкой. Такое сочетание материалов обеспечивает материал высокой прочностью и жесткостью одновременно с достаточной эластичностью.
Алюминиевая композитная панель обладает повышенной стойкостью к внешним факторам и позволяет выдерживать значительные ветровые нагрузки без повреждений (коробление, расслаивание), что особенно важно при работе с высотными зданиями. Алюминиевые композитные панели (АКП) были изобретены в немецком городе Зингер в 1968 году. Данное изобретение сразу получило востребованность в Европе и Америке. Их привлекательный внешний вид с многообразием палитры цветов используется не только при отделке зданий, но и в производстве рекламных объектов и в дизайне.
Композитные панели являются идеальным материалом для монтажа вентилируемых фасадов. Толщина панелей от 3 до 5 мм Высокая огнестойкость, теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства позволяют их использовать для отделки интерьера и зданий даже химических производств.
Применение композитных материалов оставит на долгие годы и даже десятилетия приятное эстетическое впечатление от помещений и зданий в отделке которых они применялись.
Услуги
- Производство и поставка материала (опт, мелкий опт)
- Производство материала по специальному заказу (не стандарные решения по классу горючести, наполнению, цвету, размеру АКП)
- Услуги производства (раскрой, фрезеровка, вальцовка, пр-во готовых кассет, изготовление сложных форм)
Для информации
Alucobond (Алюкобонд) – это первая и самая известная марка композитных панелей созданных в 1968г. немецкой компанией производителем “Alcan Composites”. В настоящее время марка стала именем нарицательным и обозначает все алюминиевые композитные панели.
Если Вас заинтересовала подобная информация и Вам необходимо найти надежного партнера в деле проектирования и облицовки Вашего фасада, мы будем рады помочь Вам. Если Вам необходима консультация на тему «Как быстро, недорого и без лишних хлопот сделать облицовку фасада в комплексе?» и Вы планируете закупить материалы или получить услуги “под ключ”. Вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам.
ALUCOBOND Blog
3A Composites USA предлагает индивидуальное сочетание цветов для архитекторов и дизайнеров, стремящихся к инновациям посредством использования цвета. Многочисленные специальные отделки ALUCOBOND® PLUS были разработаны на протяжении всей нашей истории
. Чтобы обеспечить лучшее понимание для сообщества A&D, отдел пользовательских цветов ALUCOBOND PLUS ответил на часто задаваемые вопросы.
Скачать PDF
Как наносится краска на ALUCOBOND® PLUS?
Окрашенные покрытия ALUCOBOND® PLUS наносятся методом рулонного покрытия. Это включает в себя рулонный алюминиевый лист, который обрабатывается путем очистки и предварительной обработки алюминия с последующим нанесением краски обратным валиком. Затем краска проходит через печь для отверждения покрытия. После этого металл охлаждают и снова наматывают. Рулоны окрашенного металла затем перерабатываются в композит ALUCOBOND® PLUS. Для окраски распылением экструзионных профилей, дополняющих материал ALUCOBOND® PLUS, рекомендуется обращаться к специалистам по нанесению покрытий методом экструзии, утвержденным поставщиком краски.
Что важнее: цвет панели или экструзия?
Лучше сначала выбрать цвет панели, а затем сопоставить цвет экструзии с панелью, поскольку цвет панели обычно является самой большой площадью поверхности проекта. Цвет панели будет покрыт спиралью, а цвет экструзии будет покрыт распылением. Обратите внимание, что разные подложки будут давать разные цветовые вариации. Легче подобрать отделку с напылением к отделке с рулонным покрытием, чем подобрать отделку с рулонным покрытием к отделке с распылением.
Что лучше всего подходит для индивидуального подбора цвета, физического образца или номера краски?
Всегда лучше, чтобы цвет соответствовал физическому образцу. Фактический окрашенный образец, который выбирает и хранит владелец, архитектор или лицо, принимающее решения по цвету, может иметь небольшие производственные цветовые вариации. Составитель рецептуры цвета может добиться наилучшего, наиболее близкого цветового соответствия, когда у него есть физический образец или цель для сопоставления.
Почему коды красок не совпадают?
Поставщик краски должен разработать и согласовать выбранный цвет, принимая во внимание скорость, температуру, оборудование, грунтовку и т. д. для каждой отдельной линии рулонного покрытия. Поскольку каждая линия покрытия рулонов имеет разные рабочие параметры, номер рецептуры (код) может отличаться от поставщика к поставщику и от производственной линии к производственной линии. Это означает, что номер кода краски образцов, которые предоставляет 3A Composites USA, обычно отличается от кода краски в спецификациях проекта, предоставленных поставщиком краски.
Почему рулонное покрытие и покрытие распылением выглядят по-разному?
Способ нанесения краски влияет на внешний вид цвета. Особенно это касается красок, содержащих слюду или металлические чешуйки. Метод нанесения повлияет на ориентацию металлических или слюдяных чешуек внутри покрытия. Это одна из причин, по которой цвета, нанесенные рулонным и нанесенным распылением, визуально отличаются по цвету. При нанесении распылением чешуйки укладываются более беспорядочно, чем при нанесении рулонного покрытия валиком. Это влияет не только на цвет, но и на отражательную способность, блеск и блеск покрытия. Металлические цвета, которые кажутся хорошим визуальным соответствием под одним углом, могут выглядеть иначе под другим углом.
Возможны незначительные отклонения в цвете из-за различий в сырье, поставщиках, применении и т. д. Например, металлическое покрытие, нанесенное краскопультом, не будет идеально сочетаться с устройством для нанесения рулонного покрытия. Точно так же общий цвет, например. Цвет шампанского металлик может не совпадать у разных поставщиков красок.
Влияет ли освещение на цвет?
Обязательно сравните соответствие цветов визуально при наружном освещении, если проект предназначен для наружного применения. Точно так же, если это интерьерное приложение, лучше всего смотреть под типом освещения в предполагаемом пространстве. Цвета будут выглядеть визуально по-разному при разных источниках света, под разными углами и в разное время суток.
Почему ваше серебро отличается от их серебра?
Визуально проверьте соответствие всех цветов. Совпадающее имя не означает, что цвет совпадает. Серебро от одного поставщика может не совпадать с серебром от другого поставщика. Это справедливо для всех названий цветов.
Почему в моем пользовательском образце цвета есть линии?
Если требуется индивидуальный подбор цвета, он формулируется и готовится в лабораторных условиях. Для контроля толщины краски в лабораторных условиях необходимо использовать специальные стержни для точного контроля толщины краски. Эти прикладные стержни приводят к линиям дышла для индивидуального подбора цвета.
Будут ли панели ALUCOBOND® PLUS иметь линии тяги?
При производственном применении краски не будут видны линии дышла, которые видны на образцах, приготовленных в лаборатории. Метод нанесения краски тяговым стержнем наиболее близок к моделированию непрерывного покрытия рулонов. Альтернативные методы нанесения, такие как распыление, повлияют на ориентацию металлической чешуйки внутри покрытия, что приведет к другому цвету и внешнему виду. Во время производства краска наносится в непрерывном процессе рулонного покрытия. В этом процессе используются большие валики для нанесения краски на алюминиевый рулон по мере его развертывания. Этот тип нанесения краски дает очень стабильную высококачественную отделку. После нанесения краска сразу же перемещается в печь, где покрытие отверждается при температуре металла 465 градусов.
Могу ли я соответствовать Pantone (PMS)?
Подбор цветов Pantone (PMS) затруднен. Цвета PMS — это чернила, которые наносятся на белую бумагу. Белая бумага добавляет или помогает создать визуальный цвет. Многие специалисты по подбору цвета называют это «массовым тоном». Соответствие цвета PMS на металле может быть затруднено или невозможно для достижения такой же яркости, как чернила на белой бумаге.
Почему цвет меняется в зависимости от того, под каким углом я на него смотрю?
Металлическая, слюдяная, спектральная, матовая, принтованная, текстурированная и анодированная отделки являются направленными. Это чрезвычайно важно помнить при планировании, изготовлении и монтаже проектов. Панели, возведенные перпендикулярно или друг напротив друга, будут смотреться по-разному. Для наилучшей цветовой согласованности сохраняйте направленность панели на протяжении всего проекта. Для получения более подробной информации о постоянстве покрытия см. Let’s Tech Talk: Постоянство покрытия.
Как лучше всего обеспечить постоянство цвета?
Не только металлические, слюдяные, спектральные, матовые, печатные, текстурированные и анодированные покрытия являются направленными, они также зависят от партии, различаясь по оттенку или цвету между партиями. Избегайте смешивания разных производственных партий и сохраняйте одну и ту же направленность панелей для наилучшей согласованности цвета. Заказчики и спецификаторы должны убедиться, что заказано достаточно материала для выполнения проектов одной партией. Для получения более подробной информации о постоянстве покрытия см. Let’s Tech Talk: Постоянство покрытия.
Если вам требуется индивидуальный цвет для вашего следующего проекта, наши специалисты по цвету постараются подобрать нужный вам цвет. Обратите внимание, что при заказе нестандартного цвета взимается плата за настройку и требуется минимум 1000 кв. футов для каждого цвета.
Чтобы убедиться, что мы правильно идентифицируем ваш цвет, нам потребуется либо:
• Образец от руки размером не менее 1 x 1 дюйм ИЛИ
• Pantone®, RAL, NCS или код краски
Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным Менеджер по продажам для помощи в процессе по телефону:
alucobondusa. com/sales_rep
Отправьте образец цвета вместе с вашим именем, названием компании, адресом, номером телефона и адресом электронной почты, а также названием проекта, местоположением проекта, типом отделки и уровнем блеска по адресу:
3A Composites USA
Attn: Color Lab
208 West Fifth Street, Benton, KY 42025
Эта запись была опубликована в Let’s Talk Tech. Добавьте постоянную ссылку в закладки. Следите за любыми комментариями здесь с помощью RSS-канала для этого сообщения.
Теги:
алюкобонд Custom Colorscladdingцветовые трендынестандартный цветдизайн экстерьераALUCOBOND обладает множеством талантов – Interni Magazine
Максимальная производительность и интригующая эстетика. С ALUCOBOND композитная панель становится больше, чем просто функциональным элементом для строительства фасадов, облицовки и кровли зданий. От простого структурного элемента до стратегического дополнения к архитектуре .
С момента своего появления на рынке в 1969 , панели ALUCOBOND быстро зарекомендовали себя благодаря своей исключительной плоскостности и жесткости, а также формуемости, полученной с помощью простых технологий изготовления. Архитекторы, дизайнеры и планировщики фасадов зданий признали композитные панели ALUCOBOND партнером, способным гарантировать гармонию и эффективность.
ALUCOBOND производится в
Германии с использованием сырья самого высокого качества и высокой устойчивости к коррозии (алюминиевый сплав 5005A), естественно, в соответствии с самыми высокими международными экологическими стандартами. Это также экологический и устойчивый , для его реализации не используются токсичные материалы или тяжелые металлы ни в процессе производства, ни в продукте. АЛЮКОБОНД панельЧто такое ALUCOBOND
ALUCOBOND представляет собой композитную панель, состоящую из двух алюминиевых листов и огнеупорного или негорючего минерального наполнителя , что означает устойчивое качество строительства и самые высокие творческие стандарты. Фасадный материал отличается выдающимися характеристиками, такими как точная плоскостность, разнообразие поверхностей и цветов, а также отличная формуемость.
Зачем использовать ALUCOBOND
ALUCOBOND для вентилируемых фасадов сочетает в себе характеристики конструктивной энергоэффективности, экономической рентабельности и архитектурного качества. Техника тылового вентилирования подходит для возведения фасадов как новых, так и существующих зданий, а также кровельных конструкций, программ фирменного стиля и интерьерных приложений.
Как строить из ALUCOBOND
Благодаря широкому выбору вариантов изготовления по доступным ценам, ALUCOBOND идеально подходит для реализации необычных проектов. Им также можно управлять непосредственно на месте с помощью имеющихся в продаже инструментов, и его можно моделировать различными способами. Благодаря отличному долговечность композитного материала, здание можно обслуживать без больших последующих капиталовложений.
Экологичный и пригодный для повторного использования
Тщательное управление сырьем, окружающей средой и социальным контекстом, в котором происходят все бизнес-процессы, имеет центральное значение. более 50 лет в 3A Composites (компания-производитель ALUCOBOND). В течение своего жизненного цикла алюминиевая композитная панель способствует активной и пассивной экономии энергии благодаря сниженным затратам на обслуживание и техническое обслуживание и высокому изолирующему эффекту.
Даже после срока службы и использования намного более 50 лет в качестве облицовочного материала для вентилируемого фасада, ALUCOBOND можно рассматривать как пассивный материал благодаря его высокой возможности переработки и повторного использования в качестве сырья, без понижения качества алюминия и минеральных материалов сердечника.
Совместно с экспертами строительного сектора и различных ассоциаций компания постоянно работает над решениями для дизайна продукции все более инновационным и устойчивым способом для архитекторов, дизайнеров, строительных подрядчиков, владельцев и конечных пользователей.
4
In questo cantiere che giaceva in rovina dal 1940, prima di diventare una terra desolata, gli architetti hanno massimizzato lo spazio (giù ridotto) spostando i piani superiori verso l’esterno e lungo la linea dell’edificio. La facciata realizzata con ALUCOBOND in questo progetto ha la funzione di promemoria: il tracciato dai due strati di colore sulla facciata in alluminio è stato sviluppato dagli architetti sulla base di una vecchia fotografia in bianco e nero, ispirandosi ai detriti giacenti su equesto causati dalle bombe tedesche nel 1940 – OurDomain, Роттердам | Нидерланды. Архитекторы Tangram, Амстердам | Нидерланды.
О производстве ALUCOBOND
- ALUCOBOND производится в Германии, экологически безопасен и устойчив
- Используется сырье высочайшего качества и высокой коррозионной стойкости (алюминиевый сплав 5005А)
- Соответствие самым высоким международным экологическим стандартам
- Не использовать токсичные материалы или тяжелые металлы любого рода ни в производственном процессе, ни в продукте
Огнестойкость сердцевины
Огнестойкость сердцевины алюминиевой композитной панели ALUCOBOND достигается исключительно за счет использования минеральных добавок . Галогенные компоненты в сердцевине не используются.
ПАК-вещества – в соответствии с REACH
ALUCOBOND не превышает предела ПАК, требуемого ЕС, и поэтому соответствует требованиям европейского стандарта.
RoHS – Декларация о соответствии
ALUCOBOND не превышает заранее определенных предельных значений и, следовательно, также соответствует требованиям Директивы RoHS.
Выбросы летучих органических соединений и летучих органических соединений
ALUCOBOND соответствует требованиям к выбросам летучих органических соединений и летучих органических соединений в соответствии с системой испытаний и оценки Немецкого комитета по оценке здоровья строительных материалов (AgBB) через 3 и 28 дней.
Переработка
ALUCOBOND на 100 % подлежит вторичной переработке, т.е. как сердцевина, так и алюминиевая оболочка могут быть повторно использованы в качестве сырья для производства новых материалов. Именно высокая стоимость алюминия обеспечивает наиболее важный стимул для экономики при переработке. Алюминий можно бесконечно перерабатывать.
Дополнительную информацию и брошюры по устойчивому развитию можно найти в разделе загрузок на сайте www.alucobond.com, где вы также можете найти различные ссылки на классифицированные проекты ALUCOBOND в соответствии с наиболее важными международными сертификатами: LEED, DGNB, BREEAM, HQE.
Противопожарная защита
Противопожарные нормы для ограждающих конструкций могут несколько различаться в разных странах. Однако у всех у них общая цель — защитить всех, кто находится в здании. Для достижения этого результата особенно важна система, из которой состоит фасад: недостаточно, чтобы каждый компонент был безопасным, должно быть безопасно все здание. Конструкция стен, изоляция, подконструкция, материал фасада, проектирование, электропроводка, методы соединения и многое другое — все компоненты и параметры влияют на пожарную безопасность здания.
Алюминиевые композитные панели предлагают различные решения для обеспечения пожарной безопасности отремонтированных или новых зданий. Фасадный материал ALUCOBOND одобрен в соответствии с EN 13501-1 «Реакция на огонь» . Этот тест фокусируется на производительности и безопасности продукта, установленного как система.
Предложение для накладного и вентилируемого огнестойкого фасада поэтому включает ALUCOBOND PLUS (класс EN B-s1, d0) или ALUCOBOND A2 (класс EN A2-s1, d0) в сочетании с негорючим материалом изоляция минеральная .
Эта комбинация предотвращает распространение пламени или критическое повышение температуры и даже превосходит критерии, установленные правилами пожарной безопасности BR135. Все это было продемонстрировано в конце 2016 и начале 2017 года в ходе четырех огневых испытаний BRE BS8414.
4
Круглая форма здания вдохновлена логотипом компании. Все остальное — уклон здания, план этажа и фасад — проектировалось с учетом климатических условий и целей энергоэффективности. Наклонная форма здания усиливает его тень на южной стороне и создает ощущение уединения во дворе, предлагая многочисленные отражения и различные перспективы. Скат крыши имеет 1000 поликристаллических фотоэлектрических модулей, идеально подходящих для нулевого энергетического бюджета – Orona Zero, Hernani | Испания. Баррутьета + Гойкоэчеа + ДелаФуэнте + Перес | Испания. АЛЮКОБОНД НАТУРАЛЬНЫЙ Reflect. Сертификация: Сертификат BREEAM «Отлично» и Золотой сертификат LEED Ф.
Новый анодированный ALUCOBOND премиум-класса: металл многогранен
В дополнение к и без того широкому ассортименту поверхностей недавно был представлен новый ассортимент, устойчивый к любым погодным условиям и в то же время оставляющий пространство для новых дизайнерских возможностей. в архитектуре: ALUCOBOND premium анодированный .Серия Real Anodized доступна с матовой или матовой отделкой в различных цветах: от натурального анодированного до золотого, от медного до более темных тонов. Время усиливает анодированные поверхности : по мере того, как они приобретают глубину и становятся более выразительными, подлинная красота алюминия усиливается до максимума.
Электролитическое окисление алюминия покрывает материал защитным оксидным слоем , который затем окрашивается на втором этапе. Процесс, который гарантирует, что цвета сохранят свою интенсивность и будут защищены от коррозии.
Уникальный в мире, недавно разработанный Процесс PANELOX расширяет границы дизайна, преображая фасады индивидуальными декорами и структурами.
Структура поверхности варьируется от шероховатой или ржавой до блестящей и полированной в зависимости от обработки. Это создает уникальную, многослойную текстуру и преломление света.
ALUCOBOND PaneloxО компании 3A Composites
Компания 3A Composites GmbH разработала и продала высококачественных алюминиевых композитных панелей , конструкционные композитные материалы, пластиковые и легкие пенопластовые панели для архитектуры, визуальной коммуникации, транспорта и промышленности с 1969 года. Известные бренды ALUCOBOND, DIBOND, ALUCORE, KAPA и FOREX укрепили свою репутацию глобальной компании.
Фото на обложке: OurDomain, Rotterdam | Нидерланды. Tangram Architecten, Амстердам | Нидерланды.