Изготовление облицовочного кирпича: Производство облицовочного кирпича Terca

Оборудование для производства облицовочного кирпича ОАО «Славянский кирпич»

Создание каждого вида строительного материала, в том числе облицовочного кирпича, требует от производителя знания технологии и специального оснащения.

Рентабельность производства в большой степени зависит не от размеров завода, а от наличия высокотехнологичного оборудования.

Рынок предлагает три вида облицовочных кирпичей: керамические, клинкерные и гиперпрессованные. Для каждого вида требуется свое сырье, процесс изготовления тоже отличается.

Лучшее оборудование для качества и безопасности

ОАО «Славянский кирпич» работает в Краснодаре и относится к новым оптимизированным производствам. Компания включает два завода с современным оборудованием и предлагает поставки напрямую от производителя. Проектирование, монтаж и обслуживание технологических мощностей производства выполнены немецкой компанией Hans Lingl. Формоостнастка от немецкой фирмы Braun. Технологические мощности отвечают требованиям безопасности и гарантируют получение качественного облицовочного кирпича.

Основные требования к качественному облицовочному кирпичу: прочность, огнестойкость, долговечность, экологическая безопасность.

Линия по производству кирпичных блоков может включать:

• вибропрессовочные станки;
• формообразующую оснастку;
• дополнительные устройства для работы с вибропрессами.

Мощности производств находятся в Краснодаре и состоят из современных энергосберегающих заводских линий, гарантирующих высокие показатели производительности.

Технология производства и комплектация линии

Технология производства облицовочного кирпича включает следующие основные этапы: смешивание ингредиентов, спрессовывание полуфабриката, обработку под воздействием высоких температур, складирование готовых изделий.

Стандартная линия по изготовлению облицовочного кирпича имеет следующую комплектацию:

• валковая дробилка;
• смеситель;
• глинорастиратель;
• пресс;
• резчик;
• сушилка;
• печь.

Цена комплектующих колеблется в довольно большом диапазоне и зависит от мощности, степени автоматизации и оснащенности. Выбирая линию для своего производства, нужно ориентироваться именно на эти моменты.

Стройматериалы от производителя

Компания использует уникальные технические решения для стабильно высокого качества выпускаемого облицовочного кирпича и бесперебойной работы. На постоянной основе мы стремимся к оптимизации возможных издержек для повышения эффективности производства. Наши приоритеты — снижение себестоимости и цены продукции от производителя с сохранением уровня качества. Профессиональное оборудование позволяет нам выполнять заказы любого объема под строительный объект в кратчайшие сроки.

Преимущества наших мощностей:

• современная технологическая база;
• высокая степень автоматизации производства;
• современный уровень контроля качества продукции;
• цена от производителя.

Наш завод является одним из крупнейших в РФ, а продукция по уровню качества может конкурировать со стройматериалами лучших европейских производителей.

Высокотехнологичное оборудование позволяет выпускать облицовочный кирпич разной фактуры, цветов, размеров и плотности.

Производство облицовочного кирпича – полезная статья

Керамический кирпич – это искусственно созданный камень с формой, которая была дана ему при изготовлении. Чтобы сделать кирпич требуются минеральные материалы – глины с различными компонентами. Свойства камня кирпич приобретает при обжиге с температурой около 1000 градусов.

ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Существует два основных способа как сделать кирпич: пластический и полусухой. Вся разница между этими способами во влажности исходного материала.
1) Пластический. Исходная влажность глины должна быть от 17 до 30 процентов. Для выдавливания кирпича используется ленточный пресс. Далее материал сушится и обжигается при 1000 градусов, чтобы сделать кирпич в знакомом вам всем виде.
2) Полусухое прессование. Глина имеет влажность от 8 до 10 процентов. При выдавливании используется сильное прессование.

КАК СОЗДАЕТСЯ ФАКТУРА ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА

Керамический кирпич имеет два основных типа фактуры: гладкая и рельефная. Формирование гладкой структуры происходит автоматически во время подготовки материала к обжигу. Для того чтобы добиться рельефной структуры кирпича производится офактуривание: придание заготовке необходимой формы.

КАК ФОРМИРУЕТСЯ ЦЕНА

Производя облицовочный кирпич, цена формируется из множества факторов: 

• Производитель. Продукция от популярных производителей, как правило, стоит дороже 
• Назначение. Есть разница между кирпичом, например для стены дома или для печи. 
• Цвет. Внешний вид кирпича часто оказывает влияние на цену. 
• Размер. Естественно от размера продукции будет меняться цена. 
• Фактура. Чем больше усилий было приложено на придание фактурного рисунка, тем выше цена. 

Однако самым главным подтверждением того, что указанная цена соответствует качеству, всегда являются официальные документы и свидетельства. Поэтому не бойтесь требовать подтверждения качества покупаемой вами продукции.

КАК ФОРМИРУЕТСЯ ЦВЕТ КИРПИЧА

Основным сырьем для кирпича служат глины и суглинки. В природе они могут быть черными, белыми, коричневыми, голубыми, красными и иметь множество оттенков. Конечно же, это влияет на цвет обожженного кирпича, однако самый главный компонент в глинах дающий окраску – это окислы железа. От его содержания будет зависеть, насколько лицевой кирпич будет красным. В случае если окислы железа достигают значительного уровня, то кирпич после обжига принимает насыщенно красный цвет. Если же уровень окислов колеблется в районе 3-4 процентов, то кирпич получится бледно-розовым или кремового оттенка. Как сделать кирпич белым? Вам понадобится глина с минимальным содержанием окислов железа. Сорта глины с высоким содержанием окислов железа ценятся гораздо больше всех остальных.

ПРЕИМУЩЕСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

• Прочность. Минимальная прочность продукции составляет 15 МПа. 
• Плотность. Показатель плотности составляет около 1950 кг/м3. В случае изготовления ручной формовкой достигает 2000 кг/м3. 
• Мало поглощает влагу. Показатель влагопоглощения составляет 14%. Также стоит отметить, что керамический кирпич очень быстро высыхает. 
• Прочность и высокая износостойкость. За многие годы применения в строительстве, керамический облицовочный кирпич* заслужил славу прочного материала, на который можно положиться при  изменилась. В производстве используются исключительно натуральное сырье. Выделение вредных для человека газов также исключено.
  
  строительстве зданий на долгие годы. 
• Прекрасно изолирует звук. Существует специальные требования СНиП номер от 23-03-2003 под названием. 
• “Защита от шума”. Керамический кирпич полностью соответствует этим требованиям, поэтому вы можете быть спокойны за свой комфорт и тишину. 
• Экологичность. Керамический кирпич имеет многовековую историю. С тем пор технология изготовления мало.
• Устойчивость к климату. Керамический кирпич прекрасно будет себя чувствовать как в условиях крайнего севера, так и в тропической зоне. При этом прочность и внешние характеристики никак не пострадают. 
• Огромное разнообразие цветов. Ниже в статье мы расскажем вам, от чего меняется цвет кирпича. Это разновидность глины. Многообразие вариантов позволяет изготавливать керамический кирпич практически любых расцветок, от темно красного до белого.  

НЕДОСТАТКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

• Высокая стоимость. Чтобы сделать кирпич такого типа приходится приложить множество усилий. Учтем также, что керамический кирпич – это продукт самого высокого качества в сравнении с конкурентами. Отсюда и цена выше, чем у низкокачественных аналогов. 
• Высолы. Керамический кирпич очень остро реагирует на некачественный раствор. Важно чётко соблюдать рекомендации производителей кирпича по его кладки, в противном случае возможно появления высолов.

Как изготавливают облицовочный кирпич?

Могу ли я заказать больше кирпичей, если мне кажется, что их недостаточно?

Если вы считаете, что заказали слишком мало кирпичей, вы можете заказать больше.

Очень важно, чтобы вы сообщали нам, что это дополнительный заказ при заказе этих кирпичей, чтобы мы могли проверить, есть ли у нас еще кирпичи из той же партии на складе. Если партия, которую мы первоначально доставили, больше не доступна, мы доставим другую партию, и в этом случае важно, чтобы вы включили новую партию вместе с исходной партией.

Даже если кирпичи из одной партии, важно смешать новые кирпичи с оригинальными кирпичами.

Обязательно заранее проверьте, достаточно ли вы заказали.

Запрос здесь

Как избежать различий в цвете фасада?

Вы можете прочитать эту статью знаний о цветовых различиях и окрашивании фасада, которая должна ответить на ваш вопрос.

Запрос здесь

Морозостойкий ли облицовочный кирпич?

Да, все облицовочные кирпичи Vandersanden проходят испытания на морозостойкость в соответствии со стандартом BS EN 771-1:2011+A1:2015 и достигают наивысших показателей при испытании «F2». Как таковые, они подходят для мест с суровым облучением.

Все кирпичи Vandersanden также демонстрируют высочайшие характеристики при испытаниях на содержание активных растворимых солей «S2» в соответствии со стандартом BS EN 771-1:2011+A1:2015. Как таковые, они подходят для длительных применений насыщения.

Кирпич класса «F2 S2» подходит для использования ниже уровня гидроизоляционного слоя (DPC), уходящего в землю.

Морозостойкость кирпича подробно рассматривается на нашем семинаре CPD#1 по основам кирпича. Для получения дополнительной информации и регистрации на наши семинары CPD посетите нашу страницу о профессиональном развитии.

Запрос здесь

Чем отличается инженерный кирпич от облицовочного?

В отличие от облицовочного кирпича, инженерный кирпич не имеет требований к цвету или текстуре. Инженерный кирпич традиционно используется в строительных работах.

Инженерный кирпич бывает двух типов:

• Класс А: минимальная прочность на сжатие 125 Н/мм2, максимальное водопоглощение 4,5%, морозостойкость F2, содержание активных растворимых солей S2.
• Класс B: минимальная прочность на сжатие 75 Н/мм2, максимальное водопоглощение 7%, морозостойкость F2, содержание активных растворимых солей S2.

Запрос здесь

Как часто требуются вертикальные деформационные швы в наружном кирпичном листе пустотелой стены?

Деформационные швы должны находиться на расстоянии не более 12 м друг от друга. Расстояние от углового возврата должно составлять половину этого размера в любом направлении, т. е. 6 м.

При расположении деформационных швов в наших кирпичных фасадах необходимо учитывать множество факторов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения конкретных рекомендаций по размещению деформационных швов.

Запрос здесь

Производство кирпича для каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс производства кирпича из глины включает подготовку глины, формовку, а затем сушку и обжиг кирпича. Кирпичи – это строительные материалы, которые обычно доступны в виде прямоугольных блоков. Кирпичи не требуют какой-либо отделки, а кладка кирпича очень проста по сравнению с каменной кладкой.

Состав:

• Выбор площадки для производства кирпича
• Процесс производства кирпича
  • 1. Подготовка глины для производства кирпича:
  • 2. Формование глины для производства кирпича
  • Ручная формовка кирпича
  • 2 9 Машинная формовка кирпича
  • 3. Сушка кирпича-сырца
  • 4. Обжиг кирпича

Выбор площадки для производства кирпича

Место для производства кирпича следует выбирать, исходя из некоторых важных соображений, таких как:

• Поверхность пола должна быть ровной.
• Площадка должна быть связана с подъездными путями для транспортировки материалов и т. д.,
• Хорошая кирпичная земля должна быть легко доступна.
• На площадке должны быть созданы все условия для рабочих.

Процесс производства кирпича

В процессе производства кирпича задействованы четыре различных операции:

1. Приготовление глины
2. Молдинг
3. Сушка
4. Сжигание

1.

Подготовка глины для производства кирпича:

Подготовка глины для производства кирпичей осуществляется в шесть этапов: Очищение глины Для изготовления кирпичей нам нужна чистая глина. Верхний слой почвы может содержать примеси, поэтому глина в верхнем слое почвы на глубине около 200 мм выбрасывается. Это называется незагрязнением. Рытье После снятия верхнего слоя глину выкапывают из земли и рассыпают по равнине. Очистка На этом этапе глину очищают от камней, растительных остатков и т. д. Если присутствует большое количество твердых частиц, глину промывают и просеивают. Куски глины превращаются в порошок с помощью земляных дробильных валков. Выветривание Очищенная глина подвергается воздействию атмосферы для размягчения. Период выветривания может составлять от 3 до 4 недель или полный сезон дождей. Как правило, глину выкапывают непосредственно перед сезоном дождей для более крупных проектов. Смешивание Если мы хотим добавить какой-либо ингредиент в глину, его следует добавить на этом этапе, сделав глину рыхлой и распределив по ней ингредиент. Затем возьмите в руки небольшую порцию пластилина и настройте ее вверх-вниз в вертикальном направлении. Этот процесс называется смешиванием глины. Закалка На этом этапе к глине добавляют воду и прессуют или перемешивают. Прессование будет производиться крупным рогатым скотом или ногами человека для небольших проектов, мельница для мопсов используется в качестве измельчителя для крупномасштабных проектов. Итак, глина приобретает пластичный характер и теперь пригодна для лепки.

2. Формование глины для производства кирпича

В процессе формования подготовленная глина формуется в кирпичную форму (обычно прямоугольную). Этот процесс может быть выполнен двумя способами в зависимости от масштаба проекта.

• Ручная лепка (для небольших размеров)
• Машинное формование (для больших размеров)

ручная формовка кирпича

Если производство кирпича в небольших масштабах, а рабочая сила также дешева, то мы можем пойти на ручную формовку. Формы прямоугольной формы из дерева или стали, открытые сверху и снизу. Более длинные стороны форм выступают из коробки и служат ручками. Если принять во внимание долговечность, стальные формы лучше, чем деревянные. В ручной лепке снова есть два типа, и они

1. Шлифованные формованные кирпичи
2. Формованные кирпичи

Шлифованные формованные кирпичи

• В этом процессе формовки грунта сначала выравнивают землю и посыпают ее песком или золой.
• Теперь поместите влажную форму в землю, заполните ее закаленной глиной и сильно нажмите, чтобы заполнить все углы формы. Лишнюю глину удаляют ударом по металлу, ударом по дереву или проволокой.
• Затем форму поднимают, и в земле остается кирпич-сырец. И снова намочите форму, окунув ее в воду, и повторите тот же процесс. Процесс окунания формы каждый раз при изготовлении кирпича называется формованием в отстой.
• Иногда внутреннюю поверхность формы посыпают песком или золой вместо того, чтобы погружать в воду, это называется формованием из песка
• Знак лягушки из кирпичей изготавливается с использованием пары досок для поддонов. Знак «лягушка» означает отметку глубины, которую наносят на кирпич-сырец при формовании. Глубина может быть от 10 мм до 20 мм.
• Знак лягушки является товарным знаком компании-производителя, а также в нем удобно хранить раствор, когда на него кладут кирпичи.

Столовые формованные кирпичи

• Этот процесс аналогичен процессу формования грунта, но здесь кирпичи формуются на столе размером 2м х 1м.
• Напольное формование экономично по сравнению с настольным формованием.

Машинное формование кирпича

Необходимые кирпичи находятся в большом количестве, тогда машинное формование экономично, а также экономит больше времени. Здесь также у нас есть два типа машин,

1. Машины для производства пластиковой глины
2. Машины для сухой глины

Машины для пластической глины Эти машины содержат отверстие прямоугольной формы, и когда мы помещаем в эту машину закаленную глину, она выходит через это отверстие. Теперь прямоугольные полосы, выходящие из проема, разрезаются проволокой, чтобы получить кирпич необходимой толщины. Так, они также вызваны кирпичами вырезывания провода. Теперь эти необработанные кирпичи готовы к процессу сушки. Машины для сухой глины Машины для сухой глины экономят больше времени. Мы можем поместить смешанную глину непосредственно в эти машины без закалки. Темперирование средств также осуществляется в этой машине путем добавления небольшого количества воды. При достижении необходимой жесткости глину помещают в форму и доставляют прессованные твердые и хорошо сформированные кирпичи. Их называют прессованными кирпичами, и они не требуют сушки, их можно сразу отправить в процесс обжига.

3. Сушка кирпича-сырца

• После процесса формования кирпичи содержат некоторое количество влаги. Так что сушить надо обязательно, иначе они могут треснуть при горении. Сушка кирпича-сырца происходит естественным путем.
• Кирпичи уложены штабелями. Стек состоит из 8-10 ступенек. Кирпичи в этих штабелях должны располагаться таким образом, чтобы между ними была свободная циркуляция воздуха.
• Период высыхания может составлять от 3 до 10 дней. Это также зависит от погодных условий.
• Сушильные дворы также подготовлены на более высоком уровне, чем обычно, для защиты кирпичей от дождевой воды.
• В некоторых случаях применяется искусственная сушка в специальных сушилках или горячими газами.

4. Обжиг кирпича

• В процессе обжига высушенные кирпичи обжигаются либо в буртах (мелкомасштабные), либо в печах (крупномасштабные) до определенной градусной температуры. На этом этапе кирпичи приобретают твердость и прочность, поэтому это важный этап в производстве кирпичей.
• Температура, необходимая для сжигания, составляет около 1100 ^o C. Если они сгорят выше этого предела, они будут хрупкими и легко ломаются. Если они сгорят ниже этого предела, то не наберут полной прочности и есть шанс впитать влагу из атмосферы.