Изделия из стеклофибробетона: Изделия из стеклофибробетона (фибробетона, СФБ)

Изделия из стеклофибробетона (фибробетона, СФБ)

В нашей стране изделия из стеклофибробетона (фибробетона, СФБ) для украшения фасадов зданий начали массово применять более десяти лет назад. Особо широко они представлены в крупных городах Казани, Москве и Санкт-Петербурге. Причем это касается не только строительства новых зданий, но и реставрации памятников архитектуры. Да и стоит ли тут удивляться – при своей способности принимать очень сложные формы, любой архитектор может воплотить в этом материале свои самые смелые мечты

Состав изделий из стеклофибробетона (фибробетона, СФБ)

Основой стеклофибробетона является мелкозернистый бетон, с крупностью зерна песка до 1.1-1.3 мм, а наполнителем – рубленые стеклянные волокна. Для удобоукладываемости и равномерности распределения волокон добавляют пластификаторы. При сложении свойств этих материалов конечный продукт получается прочным, относительно легким, радиопрозрачным, устойчивым к агрессивной среде и негорючим. Также к достоинствам следует отнести его пластичность при изготовлении различных конструкций, которые могут принимать самые прихотливые формы. Применение цемента различного цвета и добавление специальных красителей позволяет получать бетон практически любого оттенка. Для еще большей прочности и упругости (изготовление несущих конструкций) в качестве дополнительного армирования можно использовать стальную проволоку. Время набора 70% прочности стеклофибробетона составляет 7-8 суток. 

Сферы применения изделий из стеклофибробетона (фибробетона, СФБ)

Границы применения стеклофибробетона весьма широки. В первую очередь, это изготовление декора для фасадов зданий и сооружений: декоративные элементы карнизов, балясин, колон. Можно изготовить облицовочные панели с копированием форм и окраски натурального камня. Возможно применение на кровли вместо шифера или керамической черепицы, так как при одинаковом внешнем виде стеклофибробетон более легкий и прочный. Также из него изготавливают трубы большого диаметра под канализационный коллектор, дорожные водостоки, основания под бассейны и резервуары, взамен традиционных железобетонных решений.

Различные сферы применения делают этот материал не заменимым во многих сферах жизнедеятельности человека. Заказать, необходимые изделия из стеклофибробетона нужных Вам размеров вы можете, обратившись к нам. Для того, чтобы узнать стоимость нам необходимы от Вас чертежи или эскизы с размерами. Наши специалисты в кротчайшие сроки произведут расчет и подготовят для Вас коммерческое предложение.

      Рекомендуем посмотреть:

 

Стеклофибробетон – производство изделий из стеклофибробетона

Компания «ОртОст-Фасад» является одним из наиболее крупных производителей изделий и конструкций, благодаря которым отделка фасадов становится более выразительной и привлекательной. Мы сотрудничаем с корпоративными заказчиками, реализуя масштабные проекты и выполняя оформление фасада объектов национального назначения с использованием современных материалов и технологий. Это позволяет нам обеспечивать высочайшее качество производимых нами изделий, гарантируя их великолепные эксплуатационные характеристики.

Изделия из стеклофибробетона для отделки фасада: технология производства и преимущества

Стеклофибробетон представляет собой материал, в составе которого в качестве армирующего вещества используется стекловолокно. Данный вид фибробетона является сравнительно новым, однако уже сегодня он крайне востребован на рынке. Это объясняется высокими эксплуатационными свойствами стеклофибробетона, обеспечиваемыми в первую очередь технологией создания и его составом. Он армирован прочным и в то же время не подверженным коррозии волокном. Стеклофибробетон обладает рядом уникальных характеристик, благодаря которым нашел широкое применение в строительной сфере. Производство декоративных изделий для фасада не обходится без использования данного материала. В число преимуществ стеклофибробетона входят:

• возможность значительно снизить вес изготавливаемых конструкций;
• высокая прочность изделий;
• является прекрасным утеплителем и шумоизолятором;
• декор из стеклофибробетона может иметь практически любую форму и размер;
• изделию из стеклофибробетона может быть придана любая фактура, в том числе имитация различных материалов с разнообразной текстурой;
• стеклофибробетон позволяет расширить варианты расцветок;
• возможность придания изделиям разнообразных форм.

Отдельно стоит отметить, что технология создания стеклофибробетона позволяет выпускать материал, который уже является пигментированным либо может быть окрашен в любой тон. При этом в любом случае он останется долговечным и надежным, не подверженным негативному воздействию влажности, перепадов температур и пр.

Наша компания занимается проектированием и монтажом изделий, а также является производителем стеклофибробетона. Мы работаем с крупными проектами, выполняем госзаказы и изготавливаем большие партии на заказ. Точное соблюдение технологии производства позволяет нам изготавливать прочные и долговечные изделия, отвечающие всем требованиям к эстетичности, качеству и надежности. Отделка фасадов с помощью этих деталей осуществляется быстро и эффективно, а результат получается эстетически привлекательным.

Изготавливание изделий из стеклофибробетона происходит с применением проверенных технологий и на современном оборудовании. Мы гарантируем нашим заказчикам безупречное качество элементов архитектурного декора. Также мы обеспечиваем оптимальное соотношение качества, высоких эксплуатационных характеристик каждого изделия из СФБ и его стоимости.

Заключив с нами контракт на производство и установку элементов декора, наши заказчики могут быть уверены в том, что все работы будут выполнены качественно и в соответствии с оговоренными сроками. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить стоимость и заказать элементы и детали для отделки фасада из стеклофибробетона.

Технические характеристики стеклофибробетона

№	Наименование	Значения параметров
1	Плотность (сухая)	105 – 140 (pcf)	1700 – 2250 кг/мЗ
2	Ударная вязкость (по Шарпи)	60 – 140 (inlb/in2)	1,10 – 2,5 кг мм/мм2
3	Прочность при сжатии(edgewise)	7000 – 12000 (psi)	49,0 – 84,0 МПа
4	Предел прочности на растяжение приизгибе (EFU)	3000 – 4600 (psi)	21,0 – 32,2 МПа
5	Модуль упругости	(1,5 – 3,2) x l06(psi)	1,0 – 2,5 х 104 МПа
6	* Прочность на осевое растяжение:
	* Условный предел упругости (ETY)	400 – 1000 (psi)	2,8 – 7,0 МПа
	* Предел прочности (ETU)	1000 – 1600 (psi)	7,0 – 11,2 МПа
7	Удлинение при разрушении	0,6 – 1,2 %	(600 – 1200) х105
8	* Сопротивление срезу:
	* между слоями	500 – 800 (psi)	3,5 – 5,4 МПа
	* поперек слоев	1000 – 1600 (psi)	7,0 – 10,2 МПа
9	Коэффициент температурного расширения при t°=77-115 F	(4-7) x l06 (in/in/desF)	8 х 106-12 х 106 1/град
10	Теплопроводность	3,5 – 7,0 (Btu/in/hr/ft2/degF)
11	Водопоглощение повесу	11 – 16 %
12	Водонепроницаемость по ГОСТ 12730	W6 – W20
13	Морозостойкость по ГОСТ 10060	F150 – F300
14	Огнестойкость	выше огнестойкости бетона
15	Сгораемость	несгораемый материал; скорость распространения огня-0

 

В сравнении с обычным бетоном СФБ обладает повышенными характеристиками прочности, ударной стойкости и растяжения. Также он выигрывает в таких показателях, как:

• огнестойкость;
• морозоустойчивость;
• водонепроницаемость;
• теплопроводимость.

Также стеклофибробетон не горит, не подвержен коррозийным процессам и является экологически безопасным материалом. Такие технические характеристики делают возможным использование стеклофибробетона в самых разных климатических условиях. При этом материал надолго сохранит свои высокие эксплуатационные свойства.

Оставить свой вопрос или направить нам информацию вы можете через форму обратной связи

Производство фасадов и изделий из стеклофибробетона.

Стеклофибробетон

Современному миру нужны современные, прочные и надежные строительные материалы и оборудование для его изготовления. Одним из самых прочных на сегодняшний день является стеклофибробетон. Легко догадаться, что в его основе находится бетон специальных марок смешанный с порезанной на небольшие кусочки стеклянной  фиброй. Такие особенности смеси способствуют повышению прочности материала, его долговечности и способности переносить высокие эксплуатационные нагрузки. К тому же  фасадный декор,  изготовленный из этого материала имеют красивый декоративный вид. При использование красителей  материал приобретает разнообразные цветовые сочетания, что существенно расширяет возможности для дизайнеров при оформлении сооружений и конструкций.

Одним из направлений ООО «Авангард Спецтехники» является изготовление фасадного декора,  панелей и разнообразных архитектурных форм из стеклофибробетона произведенных на современном оборудовании собственной разработки, превосходящем западные аналоги.

В результате собственных конструкторских решений и разработок новый материал  обладает:

• прочностью на растяжение в 5 раз больше;
• меньшим весом;
• ударной прочностью выше в 15 раз;
• повышенной прочностью на сжатие, разрыв и изгиб;
• способность переносить более 300 циклов замораживания и оттаивания в воде.

Новый материал отличается высокой скоростью отвердевания, плотностью, даже при небольшой толщине он обладает хорошей механической прочностью.

Мы реализуем  самые смелые и неординарные строительные проекты благодаря качественным и натуральным материалам, которые отвечают всем нормам и правилам строительства. Немаловажную роль также играет накопленный нами опыт в этой сфере.

Воспользуйтесь отличной возможностью сделать фасад дома оригинальным и уникальным, заказав у нас декоративные изделия из стеклофибробетона. Мы изготовим продукцию в кратчайшие сроки, несмотря на сложность проекта.

ООО «Авангард Спецтехника» предлагает Вам оборудование для производства стеклофибробетона  а так же изделия из него.

Наши сотрудники всегда готовы дать подробные ответы на все ваши вопросы.

В случае если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нам по телефону: +79858864453 или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте. Наши цены справедливы и доступны для всех людей. Мы предлагаем гибкую систему скидок, чтобы вы могли воспользоваться любой услугой.

Конкретный срок изготовления заказа определяется после рассмотрения вашей заявки.

Стеклофибробетон, Стеклофибробетон для фасада

Стеклофибробетон – уникальная разновидность искусственного камня, сегодня применяют не только для архитектурных реконструкций и придания уникального архитектурного облика зданиям городской застройки. Для коттеджного строительства изделия из стеклофибробетона все более востребованы – это облицовки для вентилируемых фасадов, разнообразный декор для карнизов и для ограждений балконов, оригинальные и прочные цокольные панели. Строители малоэтажных домов хорошо знают листовую стеклофибробетонную обшивку, панели-сэндвич с теплоизоляционным внутренним слоем, кровельные панели. Кроме фасадных облицовок и кровельных изделий, из стеклофибробетона изготавливают различные элементы антивандального назначения. А также несъемную опалубку, элементы водоводов и дренажей, экраны для шумозащиты.

Спектр использования стеклофибробетона (СФБ) огромен, и обусловлен уникальностью материала, его качествами и высокой эстетикой. Упругие стекловолокна, выполняющие роль армирующей фибры в мелкозернистом бетоне, берут на себя часть внешних нагрузок, и это дает повышение прочности изделий на изгиб и растяжение в несколько раз. Рекордно повышается ударная прочность – до 15 раз, если сравнивать с тяжелым армированным стальными каркасами бетоном. Из распространенных видов фибр – стальных, синтетических и волоконных именно стекловолоконная дала начало уникальному материалу. Стеклофибра применяется обычная и щелочестойкая, а матричный бетон всегда мелкозернистый, на тонком заполнителе. Фибра из стекловолокна распределяется в объеме бетонной смеси равномерно и получаемая площадь сцепления бетона и дисперсной армирующей фибры огромна – до 50 тысяч м2.

Повышается не только прочность бетона на сжатие и изгиб, но и общие эксплуатационные качества конструкции – износостойкость и трещиностойкость, морозостойкость – до F300, водонепроницаемость до W20, радиопрозрачность, огнестойкость, стойкость к ударам и динамическому воздействию, инертность к атмосферному негативу, что повышает и надежность, и срок службы изделий из СФБ. По назначению стеклофибробетоны подразделяют на конструкционный, гидроизоляционный, специальный и декоративный. Нужные качества зависят от экспериментальных комбинаций размеров дисперсного армирования и технологии. По виду армирования конструкции из СФБ разделяют:

• Армированные исключительно фиброй из стекловолокон, равномерно распределяемых по всему объему бетонного изделия или в нагруженных участках;
• Армирование комбинированное – равномерное стеклофиброй плюс стальной армокаркас.

Основных технологий производства СФБ две:

• Компоненты смеси наносятся на матричную форму напылением или набрызгом (спрей). При этом возможно получить изделие любой формы, от плоской до криволинейной, тонкостенную оболочку для облицовки или рубашку для усиления реконструируемого элемента.
• Технология премиксинга, когда смесь с микрофиброй формуют с вибрацией, роликовыми прессами и другими способами. Этот метод не требует полного комплекта оборудования, но не дает возможностей и качества изделий метода напыления.

Формовка с послойной укладкой стекло-арматуры и пропиткой цементными вяжущими в каждом слое является контактным методом, требует квалификации и навыков и применяется в частных случаях. Возможно и гнутье незатвердевших плоских СФБ-листов, или вторичное формообразование благодаря свойствам упругости набравшего прочность СФБ.

Стеклофибробетон для фасада

Каркасные декоры СФБ узнаются в современном городе прежде всего благодаря их точной, изящной геометрии, светлым или ярким оттенкам, или же удивительно четкому орнаменту отделки. Возможна и окраска СФБ, и изготовление массива с пигментом, добавленным при замесе. Неокрашенный СФБ выглядит естественно, в чистых серых и белых цветах – эффектный контраст с кирпичом и каменными фрагментами.

Для коттеджей и частных домов СФБ легко воссоздает классическую архитектуру. Но для современных пром-стилей и фасадов техно изделия СФБ не менее актуальны, ведь возможна любая формовка – угловые и криволинейные панели, тонкие оболочки фантазийных форм, сложнейшие скорлупы, фасадный декор футуризма и фантастики.

Декор из стеклофибробетона

Удивительны не только пластические, но и художественные возможности СФБ. Пластика – результат объемного тонкого армирования без какого-либо каркаса. Решение формы изделия может быть абсолютно небанальным, и вдобавок выбор текстуры поверхности и широчайшая гамма цветов. СФБ-имитации камня, дерева, чугуна – реалистичны и эстетичны.

Изделия из СФБ могут иметь тонкую финишную отделку, при этом конструкция панелей учитывает монтаж на несущем рамном каркасе. Декор под старинную архитектуру, выполненный из СФБ, необыкновенно реалистичен, но это лишь одно из направлений фасадной отделки. Для частных домов применяют элементы обрамлений окон и дверей, изделия для создания портиков, экранные солнцезащитные тонкие панели, элементы кровли и водостоков.

Для кровельных покрытий СФБ имеет немало преимуществ и при этом отлично имитирует и черепицу и шифер, но без их минусов хрупкости и большого веса. На скатных крышах СФБ-шифер неотличим от «натурального», но крепится без предварительных засверливаний, поскольку прочность СФБ позволяет крепеж шиферными гвоздями, и раскалывание при монтаже невозможно.

Для благоустройства частных участков СФБ уникален, позволяет устроить прочные и живописные малые формы, фонтаны и водоемы, скамьи и ограждения, беседки в любых стилях и очень сложной конфигурации. Самостоятельное изготовление стеклофибробетона сложно, но возможно. Один из нюансов замеса, требующих навыка – это смешивание растворов «в одном направлении», чтобы стеклофибра распределялась равномерно. Для набрызга возможно применять пневмопистолеты, для замеса – обычную бетономешалку. При собственноручном изготовлении отделок для частных домов применяют особые формы, имеющие стеклянное дно для получения полированной плитки, а для фактурных плит нужны довольно-таки дорогие силиконовые формы. Резка микроволокна несложна, и легко производится специальными ножницами, но вот защита от тончайшего летучего микроволокна – дело серьезнейшее: обязателен респиратор, очки и перчатки, все средства индивидуальной защиты.

Смеси с тонкой фиброй застывают быстро, поэтому их готовят в небольшом количестве.

Монтаж стеклофибробетона

Тонкие панели монтируют на подсистеме из металлического профиля (оцинкованного или из нержавеющей стали). Масса изделий из СФБ невелика, это не только упрощает доставку и монтаж, но и позволяет экономию материала каркаса. К негативу среды – тепло-влажностным перепадам, воде, и даже к химическим реагентам СФБ стоек, к тому же абсолютно негорючий и очень долговечный. Срок службы СФБ-облицовок не меньше, если не больше периода эксплуатации несущей основы сооружения.

Монолитное домостроение требует особого подхода к защите торцевых участков перекрытий – холодных мостов и сложных для архитектурной отделки участков. Панели СФБ решают задачу эстетики фасада в полной мере, к тому же не нагружают несущие конструкции. Масса СФБ-облицовок мала, толщина всего от 15 мм, монтаж достаточно прост. К тому же широкий спектр возможностей декора – имитировать кирпич и камень, подобрать цвета и текстуру облицовок торцов монолитного перекрытия. Крепеж панелей на монолитный бетон выполняют на металлических анкерах, стыки герметизируют.

Стеклофибробетон – надежный материал с большим художественным потенциалом

Стеклофибробетон – бетон, но армированный щелочестойким стекловолокном, равномерно рассредоточенным по всему объему мелкозернистой бетонной матрицы. Он надежен, легок (не требует железной арматуры), разнообразен – что делает этот отделочный материал все более популярным в архитектуре разных направлений.

Процесс производства стеклофибробетона. Фотография с сайта ortost.ru

Технология использования стекловолокна в бетонной матрице впревые была опробована в России еще до Великой Отечественной войны, но тогда данный материал не получил широкого распространения. Уникальные возможности стеклофибробетона были оценены только в 1970-е годы, сначала в Великобритании, затем в США и Европе. С этих пор наблюдались стремительные темпы роста применения стеклофибробетона практически по всему миру. Материал использовался прежде всего как фасадный декор, а в США – в качестве сборных облицовочных панелей для высотных зданий.

В России стеклофибробетон (СФБ) производится и активно применяется уже более 20 лет. Одним из лидеров рынка проектирования, производства и монтажа декоративных элементов из стеклофибробетона является компания «ОртОст-Фасад», входящая в группу компаний «Кладезь». «ОртОст-Фасад» работает на рынке уже более 14 лет. Используя собственное производство и опираясь на самые современные технологии, компания может предложить полный спектр услуг в области декоративной отделки, фасадной лепнины, а также реконструкции и реставрации фасадов зданий. С момента своего основания «ОртОст-Фасад» реализовал порядка 100 объектов в России и за рубежом.

Анализируя современный отечественный опыт, сотрудники компании подчеркивают, что сейчас стеклофибробетонные элементы применяются в самых разных областях. Помимо облицовочных панелей и плитки для устройства навесных вентилируемых фасадов, СФБ активно используют для создания разнообразных элементов архитектурного декора, ограждения балконов и лоджий, в качестве цокольных плит и панелей с различным рельефом. В малоэтажном строительстве очень популярны изделия с листовой стеклофибробетонной обшивкой, а также многослойные панели с теплоизоляцией.

Такая широкая сфера применения данного материала связана с его уникальными свойствами. В первую очередь здесь стоит сказать о прочности материала, которая значительно превышает прочность обычного бетона. Недостатком бетона как, впрочем, и любого камня является низкий показатель прочности на растяжение. В стеклофибробетоне растягивающие напряжения принимают на себя стеклянные волокна, что существенно повышает сопротивление композита растяжению и изгибу, а также увеличивает ударную прочность примерно в 10–15 раз. Одновременно с этим увеличивается и срок эксплуатации изделий – он становится практически неограниченным. Данный материал без ущерба переносит температурно-влажностные, динамические и даже химические воздействия – в частности, воздействие реагентов.

Стеклофибробетон обладает высокой стойкостью к образованию трещин, к тому же он водонепроницаем, морозостоек и негорюч. Все изделия из стеклофибробетона не подвержены коррозии и гниению, не содержат вредных и токсичных компонентов. Все это позволяет использовать материал при строительстве школ и детских садов, где стеклопластик, полимербетон или пенополистирол строго запрещены. Компания «ОртОст-Фасад» имеет все сертификаты безопасности, что позволяет ей работать с объектами любой сложности, включая учреждения для детей.

Компания также участвует в строительстве стратегически важных объектов. Сейчас «ОртОст-Фасад» заканчивает отделку здания Академии Федеральной службы безопасности РФ – исключительного и секретного объекта, где компания выполнила все работы по отделке фасадов, производству и монтажу декоративных элементов.

Еще одно колоссальное преимущество рассматриваемого материала – вес, который намного меньше веса изделий из традиционного железобетона (как правило, это 10% от веса железобетона). Что существенно облегчает процесс транспортировки и монтажа конструкций, а также снижает стоимость изготовления, а следовательно – и расходы на строительство в целом.

Помимо исключительных функциональных свойств стеклофибробетон обладает необыкновенной пластичностью и огромным потенциалом для самого разного формообразования, что связано с отсутствием жесткого арматурного каркаса. Внешне абсолютно точно воспроизводящий камень, стеклофибробетон способен приобретать весьма неожиданные для каменного материала очертания. Это свойство наглядно демонстрируется в жилом комплексе «На Трубецкой», расположенном в районе Хамовники. Компания «ОртОст-Фасад» здесь монтировала литые колонны и декоративные карнизы из стеклофибробетона – объемные и резные, в верхней части здания достигающие четырех метров в высоту. Но самое интересное, что они выполнены в форме изящной волны, нехарактерной для камня. Таким образом, стеклофибробетон открывает уникальные возможности для работы с объемной пластикой фасада.

Жилой комплекс «На Трубецкой». Генеральный подрядчик – ЗАО «ФОДД». Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «На Трубецкой». Генеральный подрядчик – ЗАО «ФОДД». Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «На Трубецкой». Генеральный подрядчик – ЗАО «ФОДД». Фотография с сайта ortost.ru

Стеклофибробетон воспроизводит мельчайшие детали, позволяя получить большое разнообразие текстур и цветовых решений. Он легко имитирует различные отделочные материалы – например, дерево. Так, в офисном центре на улице Довженко, под кровлей было предложено сделать кессонный потолок, в точности повторяющий фактуру и цвет дерева. Это здание пока находится в стадии строительства, но уже сегодня понятно, как будет выглядеть его подкровельная часть – по-домашнему теплая, но при этом очень торжественная.

Офисный комплекс премиум класса (г. Москва, ул. Довженко, вл. 1, вл. 3). Заказчик – ООО «ВОЛЕНСА». Генподрядчик – ЗАО «ФОДД». Фотография с сайта ortost.ru

Офисный комплекс премиум класса (г. Москва, ул. Довженко, вл. 1, вл. 3). Заказчик – ООО «ВОЛЕНСА». Генподрядчик – ЗАО «ФОДД». Фотография с сайта ortost.ru

Офисный комплекс премиум класса (г. Москва, ул. Довженко, вл. 1, вл. 3). Заказчик – ООО «ВОЛЕНСА». Генподрядчик – ЗАО «ФОДД». Фотография с сайта ortost.ru

О цветовых возможностях материала стоит сказать отдельно. Технология производства стеклофибробетона позволяет выпускать пигментированный материал, а также предусматривает возможность его последующего окрашивания в любой тон. Офисный центр «Лефорт», построенный в 2006 году на Электрозаводской улице в Москве, почти полностью отделан плиткой из стеклофибробетона. Выразительность здания достигается во многом благодаря цветовому решению фасадов. Дело в том, что каждая отдельная плитка окрашена в свой оттенок синего цвета. Комбинаторика декоративных плиток дает живой, объемный и насыщенный цвет, похожий на весеннее грозовое небо.

Офисный центр «Лефорт». Заказчик – HORUS Capital. Фотография с сайта ortost.ru

Офисный центр «Лефорт». Заказчик – HORUS Capital. Фотография с сайта ortost.ru

Офисный центр «Лефорт». Заказчик – HORUS Capital. Фотография с сайта ortost.ru

Еще один интересный проект, выполненный при участии «ОртОст-Фасад», – это жилой комплекс «Итальянский квартал» в Москве на Долгоруковской улице. Плавно изогнутые фасады парадного здания его архитектор Михаил Филиппов с самого начала предполагал отделать стеклофибробетонными элементами: колонны, обрамляющие центральный вход, и полуколонны, следующие вдоль всего главного фасада, и тонкие карнизы, и оформление окон. Можно сказать, что здесь характеристики материала позволили архитектору воплотить все архитектурно-художественные приемы, не опасаясь излишней нагрузки на конструктивный каркас здания.

Жилой комплекс «Итальянский квартал» (г. Москва, ул. Долгоруковская вл.21, Корпус М). Заказчик – ЗАО «Итальянский квартал». Генподрядчик – ЗАО «Монолиткапиталстрой». Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «Итальянский квартал» (г. Москва, ул. Долгоруковская вл.21, Корпус М). Заказчик – ЗАО «Итальянский квартал». Генподрядчик – ЗАО «Монолиткапиталстрой». Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «Итальянский квартал» (г. Москва, ул. Долгоруковская вл.21, Корпус М). Заказчик – ЗАО «Итальянский квартал». Генподрядчик – ЗАО «Монолиткапиталстрой». Фотография с сайта ortost.ru

Подобное же решение можно наблюдать и на фасаде административно-торгового здания на Арбате, спроектированного бюро «Сенаб Проект». Только здесь в дополнение к классическим архитектурным деталям из стеклофибробетона с отливами меди, полуколоннам и кронштейнам, появились еще и скульптурные элементы, барельефы и кованые ограждения.

Административно-торговое здание на Арбате. Заказчик – «Женева Хаус» и «Проект А3». Генеральный подрядчик – ЗАО «Строймонтажцентр – 2000». Генеральный проектировщик – «Сенаб Проект». Фотография с сайта ortost.ru

Административно-торговое здание на Арбате. Заказчик – «Женева Хаус» и «Проект А3». Генеральный подрядчик – ЗАО «Строймонтажцентр – 2000». Генеральный проектировщик – «Сенаб Проект». Фотография с сайта ortost.ru

Административно-торговое здание на Арбате. Заказчик – «Женева Хаус» и «Проект А3». Генеральный подрядчик – ЗАО «Строймонтажцентр – 2000». Генеральный проектировщик – «Сенаб Проект». Фотография с сайта ortost.ru

Однако возможности стеклофибробетона не ограничиваются классической архитектурой – его не менее активно используют мастера, исповедующие лаконичный минимализм современной стилистики. Здесь особенно ценятся пластические возможности, позволяющие реализовать самые современные тенденции в работе с камнем и имитирующими его материалами. Нередко архитекторы обращаются к растительным или геометрическим орнаментам и рисункам по камню, где стеклофибробетон открывает просто колоссальные возможности. Не менее интересен опыт комбинаторики и интеграции материалов. Например, в проекте «Садовые кварталы» его автор Сергей Скуратов придумал для фасадов довольно сложные трехмерные элементы, и понятно, что использовать классическую кирпичную кладку в этом случае было невозможно. Компания «ОртОст-Фасад» предложила отделку пилонов и перемычек сложных геометрических форм из стеклофибробетона с интегрированной в лицевую поверхность клинкерной плиткой на металлическом каркасе. Получилось очень необычно и эффектно.

Жилой комплекс «Садовые кварталы» в Москве. Заказчик – «Садовые кварталы». Генподрядчик – ЗАО «Дивидаг АГ». Проектировщик – “Сергей Скуратов architects”. Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «Садовые кварталы» в Москве. Заказчик – «Садовые кварталы». Генподрядчик – ЗАО «Дивидаг АГ». Проектировщик – “Сергей Скуратов architects”. Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «Садовые кварталы» в Москве. Заказчик – «Садовые кварталы». Генподрядчик – ЗАО «Дивидаг АГ». Проектировщик – “Сергей Скуратов architects”. Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «Садовые кварталы» в Москве. Заказчик – «Садовые кварталы». Генподрядчик – ЗАО «Дивидаг АГ». Проектировщик – “Сергей Скуратов architects”. Фотография с сайта ortost.ru

Жилой комплекс «Садовые кварталы» в Москве. Заказчик – «Садовые кварталы». Генподрядчик – ЗАО «Дивидаг АГ». Проектировщик – “Сергей Скуратов architects”. Фотография с сайта ortost.ru

Как уже говорилось выше, материал хорошо имитирует лепной декор, поэтому его часто используют для реконструкции и реставрации зданий. Буквально несколько месяцев назад компания «ОртОст-Фасад» получила лицензию на работу с памятниками архитектуры и культурного наследия. Однако опыт реконструкции и воссоздания значимых, но по тем или иным причинам не получивших статус памятника объектов у компании уже есть. Одним из самых ярких в этом ряду можно считать проект воссоздания гостиницы «Москва», для которой компания «ОртОст-Фасад» выполнила более 80% фасадного декора – вплоть до мельчайших деталей.

Гостиница «Москва». Фотография с сайта ortost.ru

Гостиница «Москва». Фотография с сайта ortost.ru

Гостиница «Москва». Фотография с сайта ortost.ru

Гостиница «Москва». Фотография с сайта ortost.ru

Перспективных направлений для еще более широкого применения стеклофибробетона очень много. Предсказать успех этого материала в нашей стране можно еще и потому, что сами архитекторы все чаще делают выбор в пользу стеклофибробетона, способного продлить жизнь их творению.
 

Изделия из стеклофибробетона (СФБ) – Стеклофибробетон (сокращенно СФБ) – композит на основе портландцемента, песчаного заполнителя и рубленного стекловолокна.

Изделия из стеклофибробетона (СФБ)

Что такое стеклофибробетон (СФБ) Стеклофибробетон (сокращенно СФБ) – композит на основе портландцемента, песчаного заполнителя и рубленного стекловолокна. Внесение в состав смеси стеклянной фибры позволяет на выходе получить прогрессивный строительный материал, получивший большую популярность среди архитекторов и строителей благодаря уникальной комбинации достоинств. Более простой в механической обработке и более легкий по весу, стеклофибробетон по показателям прочности на удар и сжатие превосходит классический бетон в 10-12 раз, а на изгиб и растяжение – в 4-5 раз. Наша компания занимается производством изделией из стеклофибробетона. Мы работаем как с крупными проектами, так и с частными заказчиками. Выполняем гос заказы. Точное соблюдение технологии производства позволяет нам изготавливать прочные и долговечные изделия, Стоит отметить, что технология производства стеклофибробетона позволяет выпускать материал, который уже является пигментированным либо может быть окрашен в массе в любой тон. При этом в любом случае он останется долговечным и надежным, не подверженным негативному воздействию влажности, перепадам температур и пр.

Технология стеклофибробетона (СФБ)

Свойства СФБ делают этот материал одним из лучших решений для производства малых архитектурных форм и лепных украшений экстерьера и интерьера. Изделия из стеклофибробетона производят методом пневмонабрызга или виброформования. Отлично себя зарекомендовала техника торкретирования – нанесения на матрицу под давлением мелкозернистой бетонной смеси, в которую одновременно вводится дисперсная арматура из стеклофибры. Длина армирующих элементов зависит от технологических требваний к готовому изделию и варьируется в пределах 6-40 мм. Нарезку стекловолокна из ровинга (длинной стеклянной нити) производят посредством специального резательного модуля, устанавливаемого в пневмонабрызг или пистолет-напылитель. Также в продаже имеется стеклофибра фабричного производства. Выбор конкретного варианта обусловлен техническими возможностями производителя, а также особенностями изготавливаемого архитектурного декора.

Методика напыления подразумевает возможность включения в конструкцию дополнительных элементов, одни из которых могут играть опорную роль, а другие – решать задачи упрощения сборки сложных конструкций из отдельных частей. Полученное после высушивания готовое изделие имеет небольшой вес и гладкую поверхность, что на практике оборачивается следующими выгодами:

• сокращение трудозатрат и ускорение процесса монтажа;
• уменьшение расходов на монтажные и отделочные составы;
• снижение нагрузки на несущую поверхность, благодаря чему конструкцию можно выполнить из менее прочных и более дешевых материалов.

Наряду с достоинствами у СФБ есть и недостаток – малая стойкость к растягивающим нагрузкам. Для его устранения изделия усиливают арматурой.

Преимущества армирования цементно-песчаных смесей рубленой стеклофиброй оценили также специалисты по отделке интерьеров. Ее добавляют в качестве присадки к штукатуркам для чернового выравнивания или к универсальным ремонтным смесям для целей армирования слоя и уменьшения негативных последствий пластической усадки: трещин, пор, водооотделения. Массовая доля усиливающей фибры в составе таких материалов составляет не более 1-2%, в то время как величина данного показателя для сборных изделий из СФБ составляет до 5% по массе.

Применение стеклофибробетона (СФБ)

СФБ применяется для производства тонкостенных элементов конструкций зданий, для которых существенно важным является снижение собственного веса, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах), повышение трещиностойкости, ударной вязкости и сопротивления истиранию, а также приобретение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

Оборудование для стеклофибробетона (СФБ):

— Процесс пневмонабрызга заключается в использовании пневмопистолета, который автоматически смешивает и наносит на подготовленную форму изделия, цементно-песчаную смесь и подготовленное стекловолокно. При срабатывании, пневмопистолет, благодаря воздействию сжатого воздуха, выдувает равномерный слой компонентов стеклофибробетона. Благодаря этому методу, есть возможность затворения раствора отдельно. Процесс измельчения стекловолокна в основном проделывается перед замешиванием. Пневмопистолет позволяет добиваться четкой дозировки, что и является одним из ключевых факторов успешного производства стеклофибробетона.
​

— Перистальтический насос:
Оборудование для стеклофибробетона с перистальтическим насосом предназначено как для классического пневмонабрызга СФБ, так и для напыления раствора, содержащего стекловолокно, а также заливки готовой премикс-смеси в форму.

— Стеклоровинг:
гибкий силовой элемент, представляющий собой некрученый жгут из непрерывных нитей стекловолокна. Применяется при производстве стекломатов, стеклотканей и различных стеклопластиковых изделий. Изготавливается из бесщелочного алюмоборосиликатного стекла «Е». Содержание щелочи непревышает 1%. Из расплавленной стекломассы с содержанием циркония вытягива ются непрерывные стекловолокна диаметром 10-20 мм. Они покрываются замасливателем на основе крахмала или парафиновой эмульсии, защищающим волокна от повреждений. Затем стекловолокна объединяют в первичную нить (пучок). И из этих нитей и получается стеклоровинг.

​- Cпециальные валики для укатки поверхности после нанесения:
Набор специальных валиков для укатки поверхности после нанесения, необходимо, чтобы не допустить образования воздушных раковин в материале.

Изделия из стеклофибробетона: оборудование для производства

В отделке зданий, фасадов успешно используются изделия из стеклофибробетона, имитирующие тяжелый природный материал. Однако, они имеют значительно меньший вес, соответственно, меньшую нагрузку на стеновые конструкции и фундамент. Обеспечивается это особой структурой и технологией изготовления материала.

Состав и характеристики

Основу материала составляет цементный раствор. Наполнителем выступает щелочестойкая стеклянная фибра, дающая особые показатели прочности на растяжение и сжатие, стойкости к перепадам температуры, что выделяет стеклофибробетон из ряда подобных композитных материалов. Стекловолокна располагаются хаотично, имеют малое сечение, но большую длину, это обеспечивает особые свойства композита. Другими компонентами, добавляемыми в раствор в процессе производства, являются кварцевый песок и присадки. Они улучшают формовочные свойства, придающие конечным изделиям вид гранита, песчаника. Добавки следующие:

• Пластификаторы. Повышают пластичность смеси.
• Воздухововлекающие вещества. Увеличивают морозостойкость, долговечность, щелочестойкость и подвижность материала.
• Ускоритель схватывания. Сокращает время затвердения.
• Противоморозные компоненты. Сохраняют жидкую фазу в смеси, необходимую по технологии производства для качественного твердения.
• Гидрофобизатор. Придает гидрофобные свойства.
• Замедлитель схватывания. Необходим при производстве в жаркую сухую погоду.

Глиноземистый или высокоалюминатный цемент более всего подходит для изготовления стеклофибробетона. Он хорошо кристаллизуется, сохраняет прочность, обеспечивает высокую водонепроницаемость продукции.

Приготовление раствора предполагает четкое соблюдение пропорций смешиваемых песка и цемента.

Важно строго придерживаться пропорций компонентов раствора для фибробетона. Чтобы получить максимально прочный композит, кварцевый песок и цемент берутся в соотношении 2:1. В зависимости от области использования материала пропорции могут меняться в сторону увеличения кварца и составлять 7:3, при этом прочность продукции снижается. Стекловолокно добавляется из расчета 3—5% общей смеси, добавки — 1—2%.

Плюсы и минусы

Недостатками можно назвать быструю схватываемость, что вынуждает проводить работы максимально быстро, восприимчивость к щелочи, содержащейся в цементе, это компенсируется использованием щелочестойкого стекловолокна. В пользу использования продукции из стеклофибробетона говорят следующие факты:

• имеет повышенную прочность и небольшую массу;
• огне- и морозостойкость;
• сейсмоустойчивость;
• экологичность стройматериала;
• повышенная пластичность, что позволяет использовать стеклофибробетон в специальных проектах, нетиповых постройках;
• легкость обработки, транспортировки, монтажа.

Оборудование для производства

В зависимости от назначения изделий определяются соотношения компонентов при производстве.

Процесс изготовления более технологичен и трудоемок по сравнению с обычным бетоном. Пропорции веществ определяются в зависимости от назначения изделий и влияют на качество и свойства конечной продукции. Производство стеклофибробетона может выполняться методом пневмонабрызга или виброформирования, что определяет конечную стоимость изделий. Способ пневмобрызга позволяет изготавливать более сложные элементы и формы с помощью специального комплекса, например, СЦ-45.

Оборудование для стеклофибробетона включает:

• пневмопистолет, осуществляющий набрызгивание премикса;
• меситель;
• станция насосная;
• компрессор;
• гибкие или твердые формы;
• пружинные валики.

Методика производства

Пневмонабрызг выполняется пневмопистолетом, что делает возможным тщательное смешение компонентов, образование однородной массы и их равномерное распределение при заливке в специальные формы. В технологии изготовления этого композита важен размер стекловолокна. Производство стеклофибробетона таким методом имеет плюс, заключающийся в возможности измельчать волокно до нужного размера перед смешиванием компонентов непосредственно в пневмопистолете. Минус — высокая стоимость установок для изготовления стеклофибробетона и конечной продукции.

При виброформировании берется предварительно подготовленный раствор песка и цемента, добавляется стекловолокно, смесь перемешивается и проводится виброформирование. Этот метод не требует дорогостоящего оборудования, достаточно иметь в наличии стенд для стеклофибробетона, с помощью вибрации которого формируется смесь и распределяется стекловолокно в ней. Имеет низкую себестоимость, пригоден только для формирования простых изделий и форм.

Как работать с бетоном, армированным стекловолокном GFRC

Умывальник, сделанный из GFRC.

Buddy Rhodes Concrete Products

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), имеет долгую историю использования в фасадах зданий и изначально был разработан с учетом его превосходных характеристик в сейсмических зонах. Промышленность декоративного бетона приняла его не только из-за его прочности, но и из-за универсальности, которую он обеспечивает для создания текстуры, цвета и формы, невозможных с использованием традиционного сборного железобетона.

Основные принципы GFRC просты. В типичных конструкциях смесей используется смесь с высоким содержанием цемента, в которой одна часть цемента сочетается с одной частью гранулированного сухого песка. С добавлением воды, полимера для отверждения и стекловолокна для армирования GFRC обычно отливается толщиной от 0,75 до 1 дюйма. Смеси можно модифицировать для распыления или пластифицировать водоредуктором для создания самоуплотняющегося бетона.

Упрощенные материалы

Buddy Rhodes Concrete Products Будучи одним из пионеров в индустрии декоративного бетона, компания Buddy Rhodes Concrete Products разработала простые в использовании материалы для профессионалов в области бетона.Вот что вам понадобится для типичного проекта GFRC:

• Смешанная смесь GFRC цемента, песка, полимера сухого отверждения и добавок. Например, смешанная смесь Buddy Rhodes GFRC Blended Mix уже содержит необходимые ингредиенты и высокоэффективные добавки для изготовления тонкого, легкого бетона или любого другого проекта GFRC.
• Рубленые, устойчивые к щелочам (AR), длиной 3/4 дюйма Стекловолокна добавляются отдельно для придания критической прочности на изгиб и растяжение.
• AR Glass Fiber Scrim – это тканая ткань, которая также может быть добавлена ​​для дополнительного целевого армирования.
• Суперпластификатор / водоредуктор может быть добавлен в качестве смачивающего агента для снижения содержания воды и повышения предельной прочности.

Во-первых, опалубка

Buddy Rhodes Concrete Products Опалубка для GFRC должна быть непористой, с водонепроницаемыми швами. ДСП или ламинат с меламиновым покрытием являются обычным выбором для больших плоских поверхностей. Гибкие формы из уретана или силиконовой резины также являются хорошим вариантом, идеально подходящим для сложных деталей или производственных форм, которые можно отливать снова и снова.

Литье: техника распыления со смесью подложки, нанесенной вручную

Технология распыления GFRC выполняется в два этапа: поверхностный слой (лицевое / аэрозольное покрытие) без волокон, за которым следует структурный слой (подложка), содержащий стекловолокна AR. В смеси для лицевого покрытия не используются волокна, так как вы не хотите, чтобы на готовой поверхности появлялись волокна. Начните с добавления 1 галлона воды и 2 унций восстановителя воды в ведро емкостью 17,5 галлона. Медленно добавляйте один 50 фунтов. пакет GFRC Blended Mix и тщательно перемешайте ручным миксером для раствора с высоковязкой лопастью.Дайте смеси постоять 10 минут до «ложного схватывания», затем снова перемешайте, добавляя при необходимости разбавитель воды для получения нужной консистенции.

Buddy Rhodes Concrete Products

Залейте смесь в бункер для гипсокартона для распыления. Ваш спрей должен выходить из пистолета в виде мокрых брызг. Этот первый важный слой создает детали поверхности отливки и должен иметь толщину около 1/8 дюйма. Щеткой из щетины почистите лицевое покрытие в форме, чтобы вытолкнуть любые воздушные карманы, особенно в углах и краях формы, чтобы уплотнить смесь.

После того, как лицевое покрытие нанесено, начинайте перемешивание защитного покрытия. Время очень важно – вы не хотите, чтобы лицевое покрытие полностью высохло, иначе подкладочный слой не приклеится должным образом. В идеале вы хотите, чтобы смесь для лица начала затвердевать, чтобы подкладочное покрытие не продавливалось, но при этом сохраняло хорошее сцепление между лицевым и подкладочным покрытиями. Для смеси-основы смешайте больше материала точно так же, как это было сделано для смеси для лица. Ближе к концу процесса смешивания добавьте 1,5 фунта. стекловолокна AR на каждые 50 фунтов.смесового бетона. Медленно смешивайте волокна AR, уменьшая скорость вращения смесителя – слишком энергичное перемешивание волокон нарушит их структурную целостность. Сложите это под пальто. Общая толщина зависит от размера проекта, но обычно толщина 1 дюйм. Вы можете приготовить жидкую смесь, которая будет наливаться на лицо, или вы можете сделать более густую смесь, которую наносите вручную. Более густая смесь особенно полезна для вертикальных стен.

Buddy Rhodes Concrete Products

Рекомендуется затереть заднюю часть детали, особенно если она должна опираться или упираться в плоскую поверхность.Нет необходимости в совершенстве на тыльной стороне изделия, так как тыльная сторона не будет видна, но для установки важно иметь ровную гладкую поверхность. После того, как весь бетон будет уложен, накройте его полиэтиленовой пленкой и дайте ему высохнуть в течение как минимум 16 часов при комнатной температуре (73 градуса F / 23 градуса C).

После извлечения детали из формы заполните все отверстия от жуков пастой подходящего цвета, слегка отполируйте алмазными дисками с зернистостью 200 и заклейте перед установкой. Эту же смесь GFRC Blended Mix можно использовать при выполнении более традиционных отделок, таких как полированный и затертый бетон на месте.Это также отличный дизайн стартовой смеси для смесей мокрого литья. Добавьте до 25 фунтов. заполнителя 3/8 дюйма или аналогичного для увеличения выхода и уменьшения усадки.

Умывальник, сделанный из GFRC.Buddy Rhodes Concrete Products

Buddy Rhodes Concrete Products предлагает разнообразную линейку материалов помимо смеси GFRC Blended Mix. Создавайте ультратонкий бетон с высокими эксплуатационными характеристиками с помощью нашей смешанной смеси ECC. Попробуйте классическую отделку Buddy Rhodes Signature Pressed с использованием Craftsman Mix. Или создавайте легкие валуны, скульптуры и тематические декорации с помощью Buddy Rhodes Vertical Mix.Они также предлагают более 400 пигментов для бетона, актуальные глазури, герметики и другие вспомогательные продукты для любого ремесленного бетонного проекта. Найдите обучающие видеоролики, техническую поддержку и многое другое на их веб-сайте: www.buddyrhodes.com.

Продукты для заливки бетона и материалы для литья от SureCrete

Формы для раковин используются для создания форм на бетонной поверхности, которые становятся неотъемлемыми раковинами внутри поверхности. Размеры, формы и вариации каждого из них могут предложить огромную библиотеку полезных вариантов и внешнего вида для вашего клиента.Эти формы предназначены только для использования в качестве форм A, и для формирования этих раковин необходимо использование форм B из стеклопластика, гибридных материалов или собственного производства. Формы для раковин изготовлены из высокопрочного гелевого покрытия, которое при надлежащем уходе прослужит вам долгий срок. Стены состоят из пяти слоев стекловолокна морского качества, а встроенный фланец из армированного стекловолокна используется для сохранения прямых сторон, предотвращения образования чашечек и создания внутреннего фланца, позволяющего вытащить его из формы. Выдувание форм воздухом может привести к выпадению дна раковин. Лучше использовать лед для усадки формы и вытаскивать раковину с помощью зажимов на внутренних фланцах.Используя эти материалы и выходя на рынок строгих стандартов, важно понимать, как использовать инструменты, доступные через SureCrete, чтобы придерживаться этих стандартов и превосходить их.

Раковины и ниши Шаги: Форма для столешницы: После выбора формы для раковины, которую вы хотите использовать, вы должны каким-то образом прикрепить ее к поверхности. В большинстве случаев достаточно просто приклеить край раковины к поверхности формы. Вставка из фанеры, поставляемая изготовителем бетона, позволяет использовать винты для вытягивания формы для раковины вниз к лицевой поверхности формы; однако силикон всегда нужен для герметизации шва и закругления края.Фанерный блок может быть приклеен к внутренней стороне возвратного фланца формы для раковины с помощью горячего клея, так что фанера остается на месте, когда винт крепится к фанере.

Форма для встроенной мойки из бетона

Снятие: Используя угол, поддерживаемый деревянным бруском, можно использовать струбцины, чтобы сильно прижать форму раковины. Если устойчивое давление после 10-15 минут сидения не приводит к высвобождению формы, вы можете наполнить раковину водой и охлаждать форму льдом до тех пор, пока она не отделится от бетона.Убедитесь, что деревянный брусок не находится на опалубке раковины или прямо над ней, а его толщина составляет не менее 1/8 дюйма. В случае форм A и B, таких как форма для круглого сосуда, вы можете использовать деревянные прокладки по периметру, чтобы оказывать давление на детали формы, чтобы отделить их друг от друга. Вы также можете использовать лед для усадки форм. Подача воздуха через сливной фланец – подходящий метод разделения сосудов только, но будьте осторожны, чтобы не создавать слишком большого давления, если ваша раковина не была подготовлена ​​должным образом, вы можете треснуть раковину.

Форма для бетонной раковины

Уход и использование: В течение всего срока использования очищайте форму после каждого использования разбавленным 3: 1 раствором SCR. Обязательно сначала удалите налет с помощью бруска из твердой древесины, одновременно продувая и не позволяя остаткам песка поцарапать гелькоут. При чистке и протирании используйте чистые губки и полотенца, чтобы остатки песка не царапали поверхность. Обязательно после и перед использованием мойки используйте автомобильный воск Zymol blue и не храните в холодильнике, как указано.От трех до четырех применений получится гладкая пленка, подходящая для снятия формы для раковины. Поцарапанные раковины можно отшлифовать, а гелькоут отполировать обычным морским или автомобильным составом.

---

Нужен умный человек, чтобы признать, что иногда вам нужна помощь, чтобы выполнить работу правильно. Тот же принцип применим и к бетонной заливке. Вам нужно больше, чем просто чудесно изготовленный предварительно смешанный мешок с бетонной смесью (как и любая из наших линий серии Xtreme). Независимо от того, в какой части работы вам нужна небольшая помощь; у нас есть аксессуары, которые сделают вашу жизнь проще.

Для помощи в подготовительных работах мы предлагаем простые в использовании формы, формы для заливки и профили для бетонных кромок, чтобы вы могли легко разложить свои конструкции. Мы также поставляем одни из самых прочных и легких волокон и стержней, чтобы ваша смесь для укладки литья была самой прочной. Если вы хотите проявить творческий подход к своим литейным продуктам XS, взгляните на наши XS Veining, Slurry и Packing Additives, а также цвета пигментов перед герметиком.

Где бы вы ни находились, у нас есть удобно расположенный поблизости распределительный центр, где вы сможете забрать любые аксессуары для литья, которые могут вам понадобиться для обеспечения успеха вашего проекта сборного железобетона.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC) – TerraGlas

Это введение в мир бетона, армированного стекловолокном (GFRC), также известного как бетон, армированный стекловолокном (FRC), и бетон, армированный стекловолокном (GRC). С момента своего появления GFRC стал чрезвычайно популярным среди архитекторов и дизайнеров. Наряду с этой популярностью возникли некоторые опасения по поводу качества материала и того, как лучше всего использовать GFRC. Чтобы устранить эти опасения, Стромберг собрал эту информацию, чтобы лучше информировать тех, кто заинтересован в GFRC.

Новая концепция материала была привезена из Англии в Соединенные Штаты в 1976 году; продукт, теперь известный как бетон, армированный стекловолокном. GFRC состоит из бетона, армированного стекловолокном, чтобы получить тонкий, легкий, но прочный материал. Компания Stromberg, имеющая большой опыт в области литья бетона и композитов, была одним из первых производителей GFRC в США и продолжает лидировать в отрасли. Стромберг разработал многие методы и технологии, используемые в GFRC. К концу 1978 года рабочие места GFRC продавались и устанавливались на строительных объектах в Северной Америке.

Материал предоставил архитекторам и дизайнерам ряд преимуществ:

• GFRC обладает превосходными огнезащитными свойствами.
• GFRC предлагает множество форм (аналогично терракоте, резному камню или сборному железобетону, но при гораздо меньшем весе).
• GFRC легкий.
• GFRC может имитировать терракоту, гранит, известняк, литой камень или другие трудные в использовании материалы.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), также называемый GRC или FRC, представляет собой цементный композитный материал, отлитый в форме тонкой оболочки для использования в строительстве.Смесь GFRC, состоящая из портландцемента, заполнителя, воды, щелочно-стойкого стекловолокна, полимера и добавок, разрабатывается индивидуально в зависимости от требований проекта GFRC и части GFRC.

GFRC Преимущества

GFRC (Бетон, армированный стекловолокном) GFRC сделан из минералов и не горит. Кроме того, природа бетона действует как терморегулятор при воздействии пламени. GFRC не только не горит, но и защищает находящиеся за ним материалы от тепла пламени.

Установка

GFRC относительно легкий по сравнению с традиционными каменными или терракотовыми украшениями. Его установка выполняется быстро и относительно легко. GFRC можно отливать практически любой формы. Мы поставляем стеновые панели из GFRC, колонны из GFRC, рельеф из GFRC, купола из GFRC, капители из GFRC, обрамление каминов из GFRC, молдинги из GFRC, медальоны из GFRC и все типы нестандартных форм из GFRC.

Поверхность

GFRC доступна с заливкой цельного цвета и текстуры: известняк, сборный железобетон, промывка кислотой и т. Д.или как сорт краски, который легко покрывается практически любой краской.

Узнать больше

См. Меньше

Производители и поставщики – Производители строительной продукции – Результаты поиска по сладостям

Ниже вы найдете ссылки на компании и информацию о продуктах для производителей и поставщиков, перечисленных в разделе обшивки из армированного стекловолокном бетона журнала Sweets … подробнее

Ниже вы найдете ссылки на компании и информацию о продуктах для производителей и поставщиков, перечисленных в разделе «Отделка из стекловолокна» на странице «Конфеты».Эта страница разработана для того, чтобы удовлетворить потребности архитекторов и профессионалов в области дизайна, которые исследуют, сравнивают, выбирают и определяют детали из армированного стекловолокном бетона. Презентация каждого производителя предназначена для профессионалов строительной отрасли и отображается в единообразном виде. Категории содержания отделки из стекловолоконного бетона включают в себя: галереи проектов, спецификации, объекты BIM, детали САПР, 3D-модели, каталоги продукции и информацию о экологически чистых продуктах. Примечание для производителей строительной продукции: наша цель состоит в том, чтобы включить отделку из бетона, армированного стекловолокном. производители, которые предоставляют информацию о строительных изделиях в сети Sweets Network.Если ваша компания отсутствует или вы заметили ошибку в одном из списков, свяжитесь с нами сегодня. Конфеты призваны быть наиболее полным и полезным инструментом для поиска информации о строительных изделиях. Ваш отзыв поможет профессионалам в области дизайна получить необходимую информацию в наиболее удобной форме. и помочь производителям продукции улучшить их содержание. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected] с данными для этого сайта и / или отзывами для производителей.менее

---

Результатов на странице:

102550100

---

Royal Corinthian – Камины
Описание: Наши камины или обрамления каминов изготавливаются из GFRC или бетона, армированного стекловолокном. В результате получается легкий искусственный камень за небольшую часть стоимости и …

---

---

TerraGlas – Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)
Описание: Это введение в мир бетона, армированного стекловолокном (GFRC), также упоминается как бетон, армированный стекловолокном (FRC) и бетон, армированный стекловолокном (GRC).С момента своего …

---

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), состоит из продуктов гидратации цемента или цемента с песком и стекловолокна. Стекловолокно используется в качестве арматуры для бетона. Стекловолокно впервые было использовано для армирования цемента и бетона в России. Однако они были разъедены сильно щелочной матрицей портландцемента. Поэтому в Великобритании и других странах впоследствии были разработаны устойчивые к щелочам стекловолокна.Стекловолокно доступно в виде непрерывной ровницы, матов из рубленых прядей, жатки, шерсти, канатов и тканых материалов. Стекловолокно, покрытое компаундом эпоксидной смолы, также было опробовано для защиты от щелочного воздействия портландцемента.

Подготовка бетона, армированного стекловолокном (GFRC) Стекловолокно длиной от 10 мм до 50 мм и диаметром несколько микрон может быть добавлено до 5% по весу и предварительно смешано с цементом и водой в кастрюле или лопастной мешалке. В смесь могут быть добавлены небольшие количества смазывающих добавок, таких как оксид полиэтилена или метилцеллюлоза.Полученную смесь можно распылять или заливать в формы. Продукция также может быть произведена методом экструзии или литья под давлением. В некоторых процессах ровницы можно измельчать на месте и одновременно распылять с суспензией подходящей консистенции на производственную форму. Это очень эффективно и удобно для отливки панельных кровель и листов.

Свойства бетона, армированного стекловолокном Добавление стекловолокна в количестве около 10% по объему увеличивало прочность на разрыв примерно в два раза, а ударопрочность примерно в 10 раз.Испытания на циклическую нагрузку, проведенные на ламинатах из стекловолокна, показали усталостную прочность бетона, армированного стекловолокном (GFRC), примерно сравнимого с сопротивлением бетона, армированного стальным волокном (SFRC).

Применение бетона, армированного стекловолокном Использование стекловолокна в бетоне очень ограничено, поскольку они сильно повреждаются и теряют прочность из-за истирания и ударных сил, возникающих при перемещении заполнителей в смесителе. Большое внимание было уделено глубокому пониманию механических свойств и рабочих характеристик GFRC при проектировании компонентов GFRC.Сообщалось о нескольких проектах строительства стеновых панелей из GFRC в Великобритании и США. GFRC также использовался для ремонтных работ и промышленных полов в США.

Применение бетона, армированного стекловолокном Бетон, армированный стекловолокном, обычно находит применение в следующих строительных работах: Подробнее: Бетон, армированный волокнами – Типы, свойства и преимущества бетона, армированного волокнами Факторы, влияющие на долговечность бетона, армированного волокном (FRC) Применение бетона, армированного стальным волокном Приготовление и использование бетонной смеси, армированной стальным волокном Бетон, армированный волокном, в тротуарах

Бетон, армированный стекловолокном – обычное применение

Автор: Грейс Галлахер

24 ноября 2020

Бетон, армированный стекловолокном, имитирует внешний вид и текстуру бетона, но его вес составляет лишь небольшую часть веса традиционного бетона.Бетон, армированный стекловолокном, или GFRC, может использоваться в различных условиях, от ремонта внутри помещений до проектов восстановления экстерьера, поскольку это адаптируемый материал, который можно модифицировать в зависимости от предполагаемого использования.

Что отличает GFRC от традиционного бетона? GFRC – это вяжущий материал, состоящий из смеси мелкого песка, цемента, акриловых полимеров, стекловолокна и воды. Когда эти материалы смешиваются, формируются и отверждаются, полученный продукт представляет собой прочный, легкий, похожий на бетон материал, который может выглядеть и ощущаться как бетон, сборный камень или традиционный камень.Соотношение используемых материалов, а также конкретные типы полимеров и стекловолокна, используемых в смеси, могут различаться в зависимости от области применения. Стекловолокно обеспечивает прочность на растяжение и сжатие в смеси, подобно арматуре стальной арматуры в бетоне, однако из-за легкости стекловолокна GFRC намного легче традиционного бетона. Разнообразие текстур и цветов может быть достигнуто с помощью GFRC в зависимости от добавок, которые вводятся во время производства.

GFRC имеет широкий спектр применения – его можно использовать, среди прочего, для изготовления внутренних столешниц, полов, кожухов каминов, элементов внешнего обрамления окон и фасадных стеновых панелей.GFRC изготавливается либо путем распыления бетонной смеси и стекловолокна в формы, либо путем заливки предварительно смешанной смеси GFRC, которая включает стеклянные волокна в смеси в формы. Куски GFRC, изготовленные с использованием процесса «напыления», обычно прочнее, чем детали, изготовленные с использованием предварительно смешанных смесей GFRC, потому что стекловолокно длиннее и может быть намеренно помещено в процесс напыления, в то время как стекловолокно в смесях GFRC короче и рассредоточены случайным образом. Из-за более высокой стоимости оборудования и материалов, используемых в процессе напыления, детали из GFRC, изготовленные с использованием процесса напыления, обычно дороже, чем изделия, изготовленные с использованием предварительно смешанных смесей GFRC.Дизайнеры должны учитывать предполагаемое использование продукта – особенно его эстетические и несущие требования – при определении того, следует ли изготавливать детали из GFRC с использованием процесса распыления или с использованием предварительно смешанных смесей GFRC.

По сравнению с традиционным бетоном и натуральным камнем, GFRC имеет много очевидных преимуществ: он легкий, что может помочь сократить расходы на транспортировку и установку; легко получить разные цвета, текстуры и формы; и он более устойчив к трещинам и поломкам из-за диспергированных в материале стеклянных волокон.GFRC также может быть изготовлен быстрее и дешевле, чем сборный камень, натуральный камень и бетон. Однако следует отметить, что GFRC не может выдерживать структурные нагрузки так, как это могут сделать сборный камень, природный камень и бетон. Кроме того, GFRC должен быть предварительно изготовлен с использованием форм и не может быть залит на месте, как бетон.

Выполняете ли вы проект внутренней реконструкции или восстанавливаете экстерьер здания, GFRC – это материал, который может значительно упростить установку и снизить затраты в ходе проекта.Это адаптируемый материал, который остается популярным среди архитекторов, инженеров, подрядчиков и владельцев зданий, и не зря.

Бетон, армированный стекловолокном,

– Общее использование /2020/11/img_5516-scaled.jpg200px200px

Бетон, армированный стекловолокном | Улучшенный архитектурный камень

Что нужно для проектирования и производства архитектурных изделий из стеклопластика?

Что делает архитектуру GFRC идеальной для высотных приложений?

См. Производственный процесс и технологию, используемые для карнизов нового здания женского общества на Южного методистского университета (SMU) в пошаговой последовательности видео в этом сообщении блога.Эти видеоклипы сняты на заводе по производству сборных железобетонных изделий Mesa Advanced Architectural Stone; этот завод расположен в Темпе, штат Аризона.

Шаг первый: формы на заказ

Команда

AAS использовала собственные технологии изготовления форм и мастерство для создания необходимых форм определенной формы для каждой панели GFRC, используемой в этом проекте. Для наружных карнизов здания эти формы также имеют большие размеры. Узнайте больше об этом в их видео.

Шаг второй: Смесь для распыления для GFRC

Архитектурные изделия из стекловолокна, армированного бетоном, производятся путем распыления специальной смеси.AAS имеет автоматизированную систему дозирования, позволяющую создавать правильную смесь с точным контролем над пропорциями и консистенцией.

Посмотрите, как готовится распыляемая смесь для производства в этом видео.

Шаг третий: смесь для облицовки

Первым шагом в создании панели GFRC толщиной 3/4 дюйма является нанесение лицевой смеси. В нем нет волокон. Это помогает создать гладкую поверхность снаружи. В этом проекте карнизы будут протравлены кислотой, поэтому гладкая поверхность очень полезна для создания этой отделки в дальнейшем.

См. Применяемую облицовочную смесь…

Смесь для лица очищается щеткой, чтобы убедиться, что все поверхности покрыты, а также отсутствуют пузырьки воздуха…

Шаг четвертый: применение резервного микса

Следующим шагом в производстве является нанесение резервной смеси, содержащей волокна. Он наносится в три слоя, как правило, кистью и набивкой на каждом этапе, чтобы устранить пузыри и зазоры на панелях.

Технология материалов для создания правильного сочетания – одно из основных отличий Advanced Architectural Stone.

Посмотрите, как уплотняется резервная смесь с помощью кисти и валиков в этом видеоклипе…

Шаг пятый: Рама из стеклопластика для крепления карниза к зданию во время установки

Идея этого карниза из GFRC состоит в том, чтобы упростить установку с помощью специально разработанной стальной монтажной рамы, прикрепленной к обшивке из GFRC, чтобы снаружи он выглядел как сплошная бетонная деталь…

По мере того, как рама интегрируется в структуру панели GFRC, края также утолщаются, чтобы сделать продукт более прочным и структурным.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОЕКТИРОВАНИИ, СОЕДИНЕНИИ С ПАНЕЛЯМИ AAS GFRC, ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН >>

Карниз GFRC, готовый к отделке поверхности, а затем к установке

Изготовленная деталь карниза, изготовленная с использованием индивидуальных форм, правильного выбора материалов, а также специальной технологии и опыта в создании спроектированной детали с точными допусками, готовой к установке.

Несмотря на то, что этот карниз Architectural GFRC снаружи выглядит как твердый бетон, он намного легче по сравнению с бетоном или другими литыми изделиями, такими как литой камень или архитектурный сборный железобетон.