Сырье для производства пенопласта
ВНИМАНИЕ!
Лист ПНД черный в наличии.
Опубликовано Вестпром
Вкл 16 Дек 2013
Сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол. Как и в случае с пенопластом, сырье делится по маркам. Чем легче пенопласт необходимо произвести, тем более крупную фракцию исходного материала необходимо взять. Стоит также обратить внимание на содержание вспенивающего агента – газа изопентана. Повышенные показатели позволяют вспенить сырье за меньшее количество циклов, однако при этом увеличивается время вылеживания и время цикла производства.
В таблице представлено различное сырье для пенопласта рекомендуемое для производства конкретных марок пенопласта.
| Марки пенопласта | ||||
15 (<15 кг/м3 | 25 (15-25 кг/м3) | 35 (25-35 кг/м3) | 50 (35-50 кг/м3) | |
| Производитель | Рекомендуемое сырье для производства пенопласта (марка/размер, мм) | |||
Loyal Chem. (Китай) | F-MS (1-1.6) | F-MS (1-1.6)
(0.8-1.2) | F-SA (0.8 – 1.2) | F-SВ (0.6-0.9)
F-S (0.4-0.7) |
| Wuxi Xingda (Китай) | ZKF-201 (1.4-2.0)
ZKF-301 (0.9-1.6) | ZKF-302 (0.8-1.25)
ZKF-303 (0.7-1.0) | ZKF-401 (0.5-0.8) | ZKF-401 (0.5-0.8)
ZKF-501 (0.4-0.6) |
| Тaita Chem. ( Тайвань) | 321MM (1,2-1,6) | 321T (1,0-1,4)
(0,7-1,1) | 321S (0,7-1,1)
(0,7-0,9) | 321F (0,5-0,8) |
| BASF ( Корея ) | KF-162М (1. | KF-262М (1.0-1.6) | KF-362М (0.68-1.0) | KF-462М (0.45-0.68) |
| BASF (Германия) | F-215 (1.0-1.6) | F-315 (0.7-1.0) | F-315 (0.7-1.0) | F-415 (0.4-0.7) |
| Kumho (Корея) | SEPS-16 (0.9-1.1) | SEPS-20 (0.6-0 . 9) | SEPS-20 (0.6-0 . 9) | SEPS-30 (0.5 -0.6 ) |
| Styrochem (Финляндия) | NF-414 (1 .4-2.5) | NF-514 ( 0.9- 1 .4) | NF-534 (0.9- 1 .4)
(0.6-0.9) | NF-734 (0. |
| Концерн Стирол, Украина г.Горловка | ПСВ-С 516 (1,6-2.5) | ПСВ-С 513 (10-1.6)
ПСВ-С 516 (1,6-2.5) | ПСВ-С 508 (0.5-1.0) | |
24-1.6)
6-0.9)На производстве сырье для пенопласта обычно упаковывается в мешки по 25 кг, биг-бэги 650-850кг или октабины 1000-1200 кг.
Раздел:
- Вспенивающийся полистирол
Из чего делают пенопласт (пенополистирол) — Мир Окон 🏠
Содержание
Структура и состав пенопласта — DAKO-GROUP
Когда речь идет об утеплении дома, первое, что приходит на ум — это пенопласт.
Пенопласт — представляет собой вспененные (ячеистые) пластические массы, другими словами газонаполненные пластмассы. Основной объём пенопласта занимает газ, поэтому плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера).
Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства материалов данного класса.
Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах.
Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности.
Из чего делают пенопласт?
Пенопласт это общее название для всех вспененных ячеистых масс, существует несколько видов пенопласта, которые отличаются между собой полимером и сферой применения.
Виды пенопласта:
- полистирольные пенопласты;
- полиуретановые;
- поливинилхлоридные;
- полиэтиленовые пенопласты.
Полистирольный (пенополистирол).
Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. Это один из самых распространенных видов пенопласта. Если вы собираетесь утеплить дом пенопластом, это именно тот вид, что вам нужно.
Полистирол — продукт полимеризации стирола, термопластичный полимер линейной структуры.
Это довольно хрупкий и жесткий полимер, имеющий небольшую плотность. Растворяется в ацетоне, бензине и некоторых других веществах. Он легко поддается формовке, покраске, механической обработке, склеиванию. Характеризуется малым водопоглощением. В структуре пенопласта взаимно распределены в пространстве полимер и газовая среда. Газообразная фаза при этом составляет не менее 50% (по объёму), а минимальный диаметр ячеек не превышает 0,02 мм. Ячейки воздуха разделены тонкими плёнками полимерного материала. Сочетание твёрдой и газообразной фаз определяют специфичность свойств пенопластов.
Полиуретановые пенопласты.
Этот вид пенопласта получается при взаимодействии полиэфира с диизоцианатом. Реакция сопровождается образованием двуокиси углерода, в результате чего происходит вспенивание массы.
Полиуретановые пенопласты все шире применяются в обувной промышленности.
Поливинилхлоридные пенопласты.
Легкий материал на основе поливинилхлорида и газообразователя. Поливинилхлоридные пенопласты могут быть получены с изолированными (пенопласты) и с сообщающимися (поропласты) ячейками.
Полиэтиленовые пенопласты.
Наверняка вы уже догадываетесь, из чего делают пенопласт этой группы — из полиэтилена. Это полимер этилена — белая воскообразная масса. Листы же малой толщины, как правило, бесцветны, прозрачны.
Изготовление пенопласта.
Полистирольные гранулы вспенивают и обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала. Подготовленную массу высушивают, чтобы удалить влагу. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму.
Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм. Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму.
Технология производства пенопласта | Delo1
Пенопласт полистирольный ГОСТ 15588-86 (скачать 102К)
Пенополистирол — белое однородное вещество, имеющее структуру из склеенных между собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха, является отличным тепло — звуко изолятором.
Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности (100 лет минимум).
Пенополистирол производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении.
| Горючесть пенополистирола по ГОСТ 15588-86 | |
| 1. Начало процесса усадки пенополистирола | 85 — 90°C |
240°C | |
| 3. Начало процесса термодеструкции пенополистирола с выделением газообразных продуктов | 280-290°C |
| 4. Температура возможного воспламенения пенополистирола | 360-380°C |
Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также и в пищевой промышленности.
Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, цемента, гипса, извести, воды и всякого рода грунтовых вод.
Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола.
Пенополистирол очень хорошо «держит» тепло. Закладка пенополистирола в наружные стены жилых домов позволяет в несколько раз снизить теплопотери. 12 см пенопласта соответствуют по своей теплопроводности: 50см дерева, 180см кирпича, 4м бетона!
Пенопласт (пенополистирол) применяется:
Для тепловой изоляции в качестве среднего слоя ограждающих конструкций при утеплении жилых домов, складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, при строительстве ангаров, боксов, крытых площадок. Пенополистирол также незаменим при утеплении трубопроводов, овощехранилищ, промышленных холодильниках, транспортных вагонах, автофургонов, для упаковки продукции при транспортировке, для теплоизоляции наклонной кровли.
Технология производства пенопласта разделяется на следующие этапы:
1.
Гранулы ПСВ попадая в камеру предвспенивателя, вспениваются (надуваются) превращаясь во всем хорошо знакомые шарики. При многократном вспенивании уже вспененные гранулы подаются еще раз в камеру предвспенивателя, где они еще больше увеличиваются в размере (надуваются). Многократное вспенивание нужно, если Вам необходимо получить пенопласт низкой плотности. Например, для пенопласта с фактическим весом 12 кг, достаточно однократного вспенивания, а если нужен пенопласт с фактическим весом ниже 12 кг, то потребуется вспенивать гранулы дважды или трижды. Причем перед каждым вторичным вспениванием гранулы должны вылежаться 12 — 24 часа в бункере вылеживания.
2. Вылеживание.
После вспенивания гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. В бункере гранулы должны находиться 12 — 24 часа. За это время происходит стабилизация давления внутри гранул, плюс они попросту высыхают (из камеры предвспенивателя гранулы выходят влажными, а иногда и вовсе мокрыми).
3. Формовка.
После бункера вылеживания гранулы засыпаются в блок форму, где под действием пара происходит формовка блока пенопласта. Расширяясь в замкнутом пространстве, шарики пенопласта «склеиваются» между собой образуя монолитный блок.
4. Резка.
После того, как блок пенопласта достали из формы его необходимо выдержать не менее суток, перед тем как резать. Это обусловлено тем, что блок пенопласта выходит из блок-формы, как и гранулы из предвспенивателя, влажным, а иногда и просто мокрым. Если же резать мокрый блок пенопласта, то рез получится «рваным» и чрезвычайно неровным. Высушенный блок пенопласта режется по горизонтали или по вертикали на станке для резки пенопласта. Толщина реза пенопласта в среднем 1 мм.
Упрощенная технологическая схема производства пенопласта.
Исходные материалы и ресурсы для производства пенопласта:
— полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ-С
— вода
— электроэнергия
— пар (парогенератор может быть электрическим, газовым или дизельным)
| Схема химических процессов производства пенополистирола | ||
Производство пенопласта — безотходное: весь некондиционный материал дробится и добавляется к предварительно вспененному полистирольному грануляту перед формованием его в блоки пенопласта в количестве 5-10% от свежего сырья.
Для лучшего представления о технологии производства пенополистирола Вы можете посмотреть видео ролик.
Пенополистирол, практичное и проблематичное создание
Окружающая среда
Достоинства и недостатки вечного изобретения.
Клэй Канслер | 31 июля 2018 г.
Компания Dow изобрела пенополистирол в 1941 году, заново открыв процесс, впервые запатентованный шведским изобретателем Карлом Мюнтерсом. Компания Dow купила права на метод Мантерса и начала производить легкий, водостойкий и плавучий материал, который идеально подходил для строительства доков и судов, а также для изоляции домов, офисов и курятников. В наши дни пенополистирол используется для строительной изоляции, известной как доска, и для поделок, таких как блоки из зеленого пенопласта, используемые флористами в цветочных композициях.
Хотя Пенополистирол стал универсальным для кофейных чашек, упаковки арахиса и многих других невзрачных предметов из пенополистирола, настоящий пенополистирол немного отличается.
Произведенный путем экструзии, он прочнее, жестче и дороже, чем материал, используемый для изготовления тарелок и чашек. Эти предметы изготавливаются в процессе расширения, при котором маленькие шарики смолы нагреваются, а затем сжимаются, придавая желаемую форму. Этот двоюродный брат, основанный на расширении, прибыл в 1950-х годов и с течением времени был принят для бесчисленных применений из-за его свойств — прочный, но практически невесомый, недорогой, стерильный и химически стабильный.
Но у пенополистирола есть свои проблемы. Первоначально хлорфторуглероды, разрушающие озоновый слой, использовались для расширения гранул полистирола в пену, пока не поднялась тревога по поводу растущей дыры в озоновом слое. Со временем фреоны были заменены менее вредными газами, но на этом заботы об окружающей среде не закончились. Основной материал пены, мономер стирола, является канцерогеном; Работники пластмассовой и резиновой промышленности, подвергшиеся воздействию непрореагировавшего мономера, чаще страдают некоторыми видами рака.
Еще более проблематичным является то, что на биоразложение готового материала могут уйти тысячи лет, а возможно, и больше. С 2002 по 2015 год в мире было произведено около 316 миллионов метрических тонн полистирола, причем более половины выбрасывалось в течение года. И это не включает в себя многие другие виды пластика, которые выбрасываются — только в 2015 году их стоимость оценивается в 302 миллиона тонн — все это создает огромную проблему мусора, которая особенно влияет на океаны, где скапливаются материалы, и на морскую жизнь, которая потреблять плавающие кусочки. В ответ — и в отсутствие жизнеспособного метода переработки — Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Вашингтон, округ Колумбия, и многие другие муниципалитеты в Соединенных Штатах запретили одноразовые контейнеры из полистирола.
Что касается пенополистирола, который уже витает в воздухе, ученые нашли несколько новых решений. Эксперимент, опубликованный в 2006 году, показал, что после перегрева материала в стироловое масло штамм Pseudomonas putida , тип почвенных бактерий, может превращать масло в биоразлагаемую форму пластика — полигидроксиалканоат или ПГА.
К сожалению, этот процесс потребляет много энергии и производит токсичные побочные продукты, такие как толуол. Возможно, более многообещающе то, что в 2015 году группа китайских исследователей опубликовала отчет, показывающий, что мучные черви могут выжить на диете из пенополистирола так же успешно, как и те, которых кормят обычной диетой из отрубей. А в 2017 году группа европейских ученых обнаружила, что у восковых червей такой же аппетит к полиэтиленовым пакетам. Возможно ли, что мы (точнее, наши личиночные друзья) могли бы проесть свой путь от нашей проблемы с мусором?
Что общего между пенополистироловыми стаканами и строительным материалом?
- 15 ноября 2015 г.
Несмотря на то, что пенополистирол (EPS или Geofoam) существует уже более века, когда он упоминается в разговорах, люди инстинктивно думают об одноразовых кофейных стаканчиках, одноразовых холодильниках и упаковке арахиса. Что общего между пенополистироловыми стаканами и строительным материалом? Пенополистирол редко упоминается в дискуссиях о строительстве дорог, садах на крышах, набережных и садовых насыпях.
Однако между ними есть существенная разница. Во-первых, кофейную чашку из пенополистирола можно раздавить в руке; пожалуйста, не пытайтесь сделать это с блоком из пенополистирола, который мы производим. Наш пенополистирол (также известный как Geofoam) настолько плотный, что его обычно используют в качестве фундаментных материалов при строительстве взлетно-посадочных полос в аэропортах и насыпей на судоходных станциях. Самый крупный проект Geofoam 1 на сегодняшний день? Подготовка новых дорог Солт-Лейк-Сити для обеспечения интенсивного движения к Олимпийским играм 2002 года. Ни в коем случае не следует путать EPS Geofoam с контейнерами-раскладушками для сэндвичей для фаст-фуда и другими легкими вариантами использования пенополистирола.
Учитывая, что большинство неспециалистов ошибочно называют легкие одноразовые стаканчики, упаковочные материалы и контейнеры для пищевых продуктов пенополистиролом, они считают, что все изделия из полистирола подпадают под одно и то же название.
Это не так, о чем свидетельствует следующая цитата из Википедии:
«Пенопласт — это торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, который в настоящее время производится для теплоизоляции и ремесел. Он принадлежит и производится The Dow Chemical Company. 1 В США и Канаде слово «пенополистирол» неправильно относится к вспененному (не экструдированному) пенополистиролу, такому как одноразовые кофейные чашки, холодильники или прокладочный материал в упаковке, которая обычно белого цвета и сделана из гранул пенополистирола. Этот термин используется в общем, хотя это материал, отличный от экструдированного полистирола, используемого для изоляции пенополистирола.
Пенополистирол марки Styrofoam, который используется в ремесленных целях, можно определить по его шероховатости и тому факту, что он «хрустит» при разрезании. Кроме того, он умеренно растворим во многих органических растворителях, цианоакрилатах, пропеллентах и растворителях аэрозольной краски.
Другое торговое название пенополистирола — Thermacol, созданное BASF для пенополистирола».
При поиске в Интернете блоков из пенополистирола люди ищут по термину «пенополистирол», хотя обычно мало что о нем находят. Мы рекомендуем выполнять поиск по следующим терминам, чтобы избежать разочарования и потери времени: блок из пенополистирола (EPS), блок из пенополистирола, производители форм из пенополистирола или оборудование для производства блоков из пенополистирола.
Некоторые из наших наиболее известных проектов, для которых мы поставили блоки Geofoam, находятся прямо здесь, в районе Нью-Йорка, штат Нью-Джерси. Мы гордимся тем, что были частью не только проекта Verrazano Bridge Toll, но и Yankee Stadium Parking Garage, Chelsea Piers после урагана Sandy, спортивного комплекса Stoney Brook University, и с нетерпением ждем предстоящего проекта American Dream. Наша продукция Geofoam также используется в One World Trade Center.
Поскольку мы занимаемся бизнесом более 57 лет в районе трех штатов, мы делаем все возможное, чтобы участвовать в развитии и реконструкции инфраструктуры, обслуживающей наше большое сообщество.
Знаете ли вы? Сенат штата Калифорния проголосовал за запрет продажи контейнеров, изготовленных из пенополистирола.
Из чего он сделан и как его утилизировать
Написано Сарой Вэлли
Медицинский обзор Пунам Сачдев от 9 января 2023 г.
В этой статье
- Из чего сделан пенополистирол?
- Как изготавливается пенополистирол?
- Почему широко используется пенополистирол?
- Пенополистирол вреден для окружающей среды?
- Можно ли перерабатывать пенополистирол?
- Как перерабатывать пенополистирол
Пенополистирол, известный большинству как пенополистирол, был широко представлен компанией Dow Chemical в 1950-е годы. Используемый для защиты и изоляции упакованных предметов, таких как товары для дома, продукты питания и даже донорские органы, пенополистирол широко распространен и производит много отходов. К счастью, существуют способы переработки пенополистирола, чтобы он не попал на свалки.
Из чего сделан пенополистирол?
Пенополистирол представляет собой твердый пластик, изготовленный из нефти. Торговая марка Styrofoam изначально была экструдированным полистиролом, но сегодня чаще используется производное, называемое пенополистиролом или EPS. EPS производится, когда пентан и пар циркулируют через гранулы полистирола, заставляя их расширяться. В итоге EPS больше 90% воздуха и невероятно легкий.
Благодаря широкому использованию и популярности запатентованная торговая марка «Styrofoam» является термином, используемым для обозначения любых универсальных продуктов из пенополистирола, включая вспененный полистирол, таких как Kleenex для тканей и Band-Aids для бинтов.
Как изготавливается пенополистирол?
Для производства изделий из пенополистирола производители подвергают полистирол трем стадиям. Первый этап – это этап расширения, на котором к шарикам полистирола добавляется воздух. Бусины помещаются в машину, называемую провспенивателем.
Внутри пенообразователя пар циркулирует через шарики, заставляя их расширяться примерно в 40 раз по сравнению с их первоначальным размером. В машину также добавляется небольшое количество газообразного пентана для дальнейшего расширения шариков.
На втором этапе вспученные шарики созревают в течение 12–24 часов. Когда шарики остывают, пентан внутри них сжижается, создавая частичный вакуум внутри шариков и позволяя воздуху диффундировать в них.
Наконец, шарикам, наполненным воздухом, придают желаемую форму. В этот момент шарики повторно нагревают паром и выливают в форму, где используется больше пара, чтобы расширить их еще на 10%. После этого лишняя вода и тепло удаляются вакуумом, и форма оставляется для охлаждения.
Почему широко используется пенополистирол?
Существует множество причин, по которым компании предпочитают использовать пенополистирол другим упаковочным или изоляционным материалам:
- Очень легкий
- Нетоксичный
- Не реагирует с другими элементами
- Не размножается бактериями или грибки
- Водонепроницаемый
- Хорошо поглощает удары
- Является эффективным изолятором
Этот материал используется не только в упаковке.
Пенополистирол можно найти в:
- Бытовая техника
- Автозапчасти, включая автокресла
- Электроника
- Изоляция
Пенополистирол вреден для окружающей среды?
Когда речь заходит о воздействии пенополистирола на окружающую среду, возникают две основные проблемы: последствия производства и последствия разрушения.
В процессе производства пенополистирола в атмосферу выбрасывается более 50 химических побочных продуктов, разрушающих озоновый слой и образующих опасные отходы. Эти химические вещества включают стирол, который классифицируется как Министерством здравоохранения и социальных служб США, так и Международным агентством по изучению рака как «разумно ожидаемый возбудитель рака у человека». Воздействие стирола также может вызвать раздражение кожи, желудочно-кишечного тракта, дыхательных путей и глаз. Длительный контакт со стиролом может привести к более серьезным последствиям, включая нарушение функции почек, депрессию, усталость, слабость, головные боли и даже потерю слуха.
Другая проблема связана с тем, что происходит, когда пенополистирол оказывается на свалке. Пенополистирол разлагается очень медленно — для полного разложения может потребоваться до 500 лет — и при этом в землю вымываются опасные химические вещества, которые загрязняют водоснабжение и в конечном итоге попадают в атмосферу.
В целях борьбы с экологическим ущербом, причиняемым этим процессом, во многих городах США запрещено использование пенополистирола в продуктах общественного питания, в том числе:
- Балтимор, штат Мэриленд
- Freeport, Maine
- Miami Beach, Florida
- Миннеаполис, Миннесота
- Nantucket Town and County, Massachusetts
- New York, New York
- Portland, Maine
- Seatland, Oregon
- Sancisc, Caliby , Washington
- Takoma Park, Maryland
- Washington, D.C.
Можете ли вы переработать пенополистирол?
В большинстве случаев пенополистирол нельзя перерабатывать в мусорной корзине.
Поскольку пенополистирол в основном состоит из воздуха, единственный способ, которым заводы по переработке могут его перерабатывать, — это уплотнение в более плотную форму. Для этого предприятия по переработке должны иметь подходящее оборудование или нести расходы по его отправке туда, где оно есть. Однако стоимость и воздействие на транспортировку пенополистирола обычно перевешивают потенциальные экологические выгоды от его переработки.
К счастью, есть еще несколько вещей, которые вы можете сделать со своим пенополистиролом, кроме как выбросить его в мусор.
Как утилизировать пенополистирол
Хотя обычно пенополистирол нельзя выбрасывать в мусорную корзину, на нем все равно будет штамп с символом переработки. Внутри символа переработки находится число, указывающее тип пластика, из которого он сделан. Обратитесь в местную службу утилизации, чтобы узнать, какие типы пластика они принимают. Большинству служб утилизации потребуется:
- Пластик № 1: полиэтилентерефталат — это пластик, используемый в бутылках для напитков, пищевых контейнерах и контейнерах для моющих средств.
- Пластик №2: полиэтилен высокой плотности используется для изготовления таких контейнеров, как кувшины для молока, кувшины для воды и бутылки для шампуня.
- Пластик №5: полипропилен используется в таких предметах, как стаканчики для йогурта и пудинга. Не каждое место переработки примет пластик № 5.
Полистирол — пластик, из которого изготавливают пенополистирол — относится к категории пластика №6. Если ваш местный центр утилизации не принимает этот номер, вы не можете положить его в корзину для мусора. Вместо этого есть несколько других способов безопасно избавиться от пенополистирола.
Найдите центр утилизации, который принимает пенополистирол. Ваша служба утилизации может не принять его, но поблизости могут быть другие центры утилизации, которые принимают его. Перейдите на сайт RecycleFoam.org, чтобы найти ближайшие к вам пункты переработки пенополистирола.
Продать. Некоторые компании покупают ваш пенополистирол, чтобы он не попал на свалку.
Вы можете найти такие компании, посетив веб-сайт Американского химического совета PlasticsMarkets.org.
Превратить в клей. Пенополистирол можно превратить в клей, просто добавив в него натуральное масло под названием d-лимонен. D-лимонен — это растворитель, полученный из цитрусовых, и когда вы наносите его на пенопласт, он превращает его в липкий клей.
Хотя переработка пенополистирола может потребовать немного времени и усилий, существует множество вариантов защиты окружающей среды от его вреда.
Является ли пенопласт пластиком? (Подробное объяснение)
Без сомнения, большинство из нас слышали о пенополистироле и, скорее всего, использовали его в различных случаях. В течение многих лет мы используем продукты из пеноматериала в наших одноразовых стаканчиках и тарелках для пикника, а также во многих других областях.
Поскольку многие из нас используют их в повседневной жизни, вам может быть интересно, является ли пенопласт пластиком? Давайте узнаем ответы!
Короче говоря, пенополистирол — это пластик.
А точнее, это торговая марка популярного бренда строительной изоляции. В случайном смысле термин относится к «пенополистиролу». В нерасширенном виде твердый полистирол представляет собой жесткий и прозрачный пластик, обычно используемый в наборах для моделирования. Чтобы сделать пенополистирол, мы должны взорвать жидкий полистирол в пену до того, как он затвердеет.
Теперь, когда у вас есть общее представление о том, является ли пенополистирол пластиком или нет, вам может быть интересно узнать о нем немного больше.
В оставшейся части статьи мы рассмотрим, что такое пенопласт, из чего мы его делаем и чем он хуже пластика. Без дальнейших церемоний, давайте приступим к делу.
Что такое пенополистирол?
Термин «Styrofoam» является торговой маркой Dow Chemical и относится к химическому соединению под названием « Экструдированный пенополистирол» .
Пластик на нефтяной основе, состоящий из мономеров стирола. Мы используем это в основном для изоляции жилья.
С момента открытия пенополистирола в 1941 году он стал невероятно распространенным в огромном количестве приложений.
Пенополистирол довольно легкий, так как продукт состоит на 95% из воздуха. Он обладает хорошими изоляционными свойствами и идеально подходит для изготовления таких продуктов, как чашки, в которых напитки остаются горячими.
Также здорово изготавливать упаковочный материал, обеспечивающий сохранность продуктов при транспортировке. Все эти атрибуты помогают сделать этот продукт довольно широко используемым в различных отраслях промышленности.
Из чего сделан пенополистирол?
Мы производим пенополистирол из стирола, нефтепродукта. Чтобы сделать прозрачную массу из расплавленного полистирола, стирол очищают с помощью сложного химического процесса, называемого полимеризацией.
Если просто оставить его остывать, прозрачная масса полистирола затвердеет и превратится в твердый пластик. Обычно из этого полистирола изготавливают одноразовую столовую посуду.
Прежде чем расплавленный полистирол остынет, агент HCFC (гидрохлорфторуглерод) 142b способствует его расширению.
Под экстремальным давлением производитель растворяет средство в полистироле. Затем расплавленный полистирол выдавливается или выдавливается через крошечное отверстие, где он расширяется при пониженном давлении, образуя пенопластовые плиты.
После этого доски можно разрезать на любые размеры. В результате конечный продукт называется экструдированным пенополистиролом или пенополистиролом, если он производится Dow Chemical.
Каковы физические свойства пенополистирола?
В настоящее время пенополистирол является одним из самых популярных видов пластика в мире, и он широко используется в различных отраслях промышленности.
Давайте рассмотрим все физические свойства этого широко используемого материала –
Термопласт
Одним из наиболее заметных и ключевых физических свойств пенополистирола является его термопластичность.
Это указывает на то, что материал является твердым при нормальной температуре, но при нагревании до определенной степени становится жидким. Когда пенопласт жидкий, вы можете формовать из пенополистирола мелкие детали.
Это уникальное свойство пенополистирола позволяет использовать материал в огромном диапазоне применений и отраслей. Изоляция, ремесленный материал и упаковочный материал — это лишь некоторые из наиболее распространенных применений этого материала сегодня.
Изолятор
Пенополистирол отлично подходит в качестве изолятора. Из-за этой уникальной характеристики этот материал используется в охладителях, чашках, тарелках, контейнерах для пищевых продуктов и различных других продуктах.
Этот материал обладает способностью ограничивать теплопередачу. В результате, независимо от температуры наружного воздуха, конструкция, утепленная этим материалом, сохраняет внутри нормальную температуру.
Легкий и амортизирующий
Одним из самых больших преимуществ пенополистирола является то, что этот материал очень легкий.
Он также служит отличным амортизатором, так как пенополистирол почти 90% воздуха.
Таким образом, этот материал идеален в качестве упаковочного материала. Легкий материал удобен при транспортировке, так как эффективно амортизирует травмы и защищает товар от любых повреждений.
Пенополистирол и пенополистирол – в чем разница?
Многие из нас не очень хорошо осведомлены, но многие продукты, которые, как мы думаем, сделаны из пенополистирола, на самом деле сделаны из полистирола.
Поэтому, когда вы ищете изделия из пенополистирола, вы, возможно, неосознанно называете их пенополистиролом. Но на самом деле эти два материала совершенно разные.
Styrofoam
Styrofoam — торговая марка XPS или экструдированного пенополистирола с закрытыми порами.
Эта пена, известная также как «Синяя доска», широко используется в отраслях, производящих изоляцию зданий, гидроизоляцию и теплоизоляцию.
The Dow Chemical Company владеет и производит пенополистирол.
Этот материал состоит из продукта на основе нефти, стирола.
В ходе сложной химической полимеризации стирол перерабатывается в полистирол, после чего на него наносится гидрофторуглеродный агент.
Затем смесь экструдируется и расширяется под давлением. Наконец, мы получаем пенополистирол.
Пенополистирол или EPS
С другой стороны, пенополистирол, который мы обычно называем пенополистиролом, представляет собой пенополистирол или EPS.
Это общее название белой жесткой пены в промышленности. Мы производим пенополистирол из прозрачного пластика под названием полистирол, который вы обычно можете найти в пищевой упаковке и лабораторном оборудовании.
Мы используем пенополистирол в большинстве «пенопластовых» изделий, в том числе в чашках на вашем рабочем месте, в кулерах для воды, кулерах, упаковках коробок, грузоотправителях для вина, формованных торцевых крышках и углах.
Во время его производства нам необходимо добавить большое количество пара и давления, чтобы соединить шарики полистирола вместе и сформировать блоки из пенопласта или формы.
Мы также используем этот материал для изоляции и заполнения пустот в строительной отрасли.
Является ли пенополистирол биоразлагаемым материалом?
Поскольку пенополистирол состоит из нефтехимических веществ, в него входят плохо разлагающиеся элементы. Таким образом, легко сделать вывод, что пенополистирол вообще не поддается биологическому разложению.
Определенный материал можно назвать биоразлагаемым только в том случае, если его могут разлагать живые организмы. Чаще всего под эту категорию попадают только живые существа и товары, которые мы из них делаем.
К биоразлагаемым материалам относятся деревья и бумага, а также мертвые животные и сточные воды. Эти вещества недолго остаются в окружающей среде и предотвращают загрязнение.
Принимая во внимание, что даже если Styrofoam™ разлагается естественным образом, это занимает много времени. Обычно для естественного разложения пенополистирола может потребоваться от пятисот до тысячи лет.
Можно ли сжигать пенополистирол?
Пенополистирол можно сжигать, но эксперты не советуют этого делать.
Когда вы сжигаете пенополистирол, это приводит к выбросу в воздух многих токсичных и опасных веществ.
Как вы, возможно, уже знаете, пенополистирол состоит из множества химических веществ, которые сами по себе опасны. Когда мы сжигаем эти материалы, начинают образовываться химические вещества, что приводит к излучению вместе с теплом.
Небольшое количество пенополистирола, с другой стороны, может не нанести большого ущерба при его сжигании.
Чтобы нанести ущерб пенополистиролу вредным образом для окружающей среды, огонь или высокая температура должны гореть в огромных количествах или в течение длительного времени. В противном случае никаких токсичных химических выбросов в огромных количествах в воздух не будет.
Точно так же сжигание пенополистирола вместе с мусором или в костре не создаст достаточного количества тепла для выделения опасных химикатов.
Однако проблема с этим способом сжигания пенополистирола заключается в том, что он может гореть горячее, чем обычно, нанося ущерб окружающей среде.
Вы можете сжигать пенополистирол в контролируемой среде, чтобы уменьшить ущерб. Для его сжигания в качестве метода утилизации отходов потребуются высокие температуры.
Если вы выполняете этот процесс в безопасном мусоросжигателе, вредные вещества могут не попасть в окружающую среду. Несоблюдение этих мер при сжигании пенополистирола может нанести огромный ущерб окружающей среде.
Пенополистирол хуже пластика?
Хотя пенополистирол является формой пластика, он не идентичен пластику. Многие люди используют пластик вместо пенополистирола в различных ситуациях.
Например, мы используем пенополистирол при изготовлении пищевых контейнеров или чашек. Поскольку мы используем эти материалы как заменители друг друга, трудно точно сказать, какой из них хуже другого.
Ответ на вопрос, какой материал хуже, во многом зависит от того, почему вы сравниваете пластик и пенополистирол. В целом пенополистирол намного вреднее для окружающей среды, чем пластик.
Даже если оба материала одинаково засоряют землю, пенополистирол хуже для окружающей среды.
По сравнению с пластиком пенополистирол труднее перерабатывать. Так много людей должны выбросить его на свалки. Этот материал также не разлагается быстро. Таким образом, он остается мусором в течение длительного времени.
С другой стороны, вы можете перерабатывать пластиковые изделия, даже если они не разлагаются. Поскольку вы можете перерабатывать этот материал в различные ценные товары, они не остаются мусором долго.
В отличие от пенополистирола, пластик дешевле перерабатывать и производить.
Интересные посты. Вы должны прочитать
Можно ли переработать пенополистироф
Действительно ли силиконовая расплава
Проводит кожу.
Удаляет ли медь ржавчину
Удаляет ли уксус ржавчину
Можно ли перерабатывать коробки для пиццы
Может ли лед испортиться
Заключение
В последнее время пенополистирол стал одним из наиболее часто используемых видов пластика в мире из-за его многочисленных преимуществ и областей применения.