Из чего делается пенопласт: 404 – Ошибка: 404

Из чего делают пенопласт

Существует такой вид материалов, которые называются вторсырьем. Это значит, что их можно использовать повторно. Одним из таких материалов является пенополистирол или пенопласт. С ним мы сталкиваемся очень часто. Например, в нем может быть упакована техника, посуда, мебель. Пенопласт отличный транспортировочный материал. К тому же это и прекрасный утеплитель. Многие люди, у которых скопились пенопластовые изделия, попросту выбрасывают их. Однако, мало кто знает, что их нельзя выбрасывать на мусор, а нужно утилизировать или переработать. Все дело в том, что он может загрязнять окружающую среду. Отходы пенопласта не разлагаются. Пусть на растения они никак не влияют, однако, животные могут пострадать. Как же тогда быть?

Пенопласт придется переработать или сдать переработчикам, которые сделают все своими руками. В этой статье мы узнаем, из чего делают пенопласт, для чего нужна переработка и как сделать пенопласт в домашних условиях.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

1. Вспенивание.
   
2. Высушивание образовавшихся гранул.
   
3. Стабилизация.
   
4. Выпекание.
   
5. Созревание.
6. Нарезка.
   

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома. Чтобы сделать это своими руками, важно:

• определится с целью переработки и создания пенопласта;
• подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
• определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

1. Используя измельчитель. Она поможет сделать дробленый пенопласт, который в дальнейшем можно использовать для разных целей. Если дроблёнка отсутствует, то все можно сделать своими руками. Но, есть одна особенность — гранулы легкие, поэтому для ручной работы потребуется мешок или другая емкость.
   
2. Что касается утилизации, то сделать это очень просто. Если в пенопласте вы больше не нуждаетесь, достаточно обработать его концентратом из цедры цитрусовых. А еще проще купить ацетон или растворитель и растопить его в них. При воздействии с этими жидкостями пенопласт становится жидким.
   
3. Последний вариант — переплавка пенополистирола посредством нагрева. Готовое сырье пригодно для садового участка на даче. Его смешивают с грунтом для грядок или клумб. Благодаря этому влага будет дольше сохраняться в земле и лучше впитываться. При сильной засухе почва не потрескается. Однако такая почва не будет поддерживать гниение.

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу. Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

• канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
• рулетка и маркер;
• пилка по металлу;
• деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
• металлические саморезы;
• шуруповерт и дрель;
• металлические шпильки с болтами;
• ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие поделки из пенопласта будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

1. Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
2. Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
3. Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
4. Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий. Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа.

Обратите внимание! Если вы расплавите пенопласт при помощи ацетона, то его можно использовать в жидком виде как клей. Хотя смесь нельзя назвать безопасной.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

Отправить комментарий

Производство пенопласта – как делают пенопласт на примере производителя из Чувашии

Компания “ПластСервис” производит полистирольный пенопласт или как его ещё называют пенополистирол. Изготавливается он по ГОСТ 15588-86.

Производство пенопласта разделяется на несколько этапов, каждый из которых мы вам сейчас покажем.

1 этап — обработка сырья

Сырье для изготовления пенопласта (пенополистирола) — это вспенивающийся полистирол (ПСВ).

ПСВ — это микрогранулы, каждая из которых состоит из микроскопических клеток, заполненных воздухом. Один кубометр такого вещества на 98% заполнен воздухом, заключенным в миллиарды закрытых ячеек.

Прежде чем использовать полистирол для производства пенопласта его вспенивают на специальном оборудовании.

В камере предвспенивателя гранулы полистирола вспениваются (проще говоря, надуваются) и превращаются в небольшие шарики.

При необходимости можно отправить получившийся материал на повторное вспенивание. Тогда гранулы станут ещё крупнее в размерах, а следовательно и плотность пенопласта будет ниже.

Повторное вспенивание используется только когда нужно изготовить пенопласт низких марок плотности.

“ПластСервис” производит пенопласт следующих марок плотности:

2 этап — выдержка сырья

Вспененный полистирол через пневмотрубы подаётся в специальные силоса, где вылеживается от 12 до 24 часов.

Выдержка полуфабриката для получения пенопласта в силосах необходима потому что:

• во-первых, он должен высохнуть;
• во-вторых, давление внутри гранул должно стабилизироваться.

Когда гранулы высохли и дошли до кондиции, то можно приступать к формовке.

3 этап — формовка пенопласта

Масса пенопласта подаётся в специальные блок-формы, где и происходит их формовка.

К блок-формам подведены трубы, через которые туда подаётся пар. Под воздействием пара происходит формовка блока пенопласта.

Взаимодействуя с паром, шарики вспененного полистирола расширяются. Процесс происходит в закрытом пространстве, и при расширении и соприкасании друг с другом шарики сцепляются между собой, образуя тем самым монолитный блок пенопласта.

Далее из этого моноблока нарезаются плиты пенополистирола, но прежде его необходимо выдержать в течение суток, пока он не высохнет.

4 этап — резка пенопласта

Отлежавшиеся блоки пенопласта нарезаются под необходимые размеры на специальном оборудовании и перемещаются на склад для хранения и последующей отгрузки.

Излишки с краёв блока, которые образуются при резке, перерабатываются на дробилке.

Дробленные отходы пенопласта вы также можете купить и использовать по назначению. Например, для производство полистиролбетонных блоков или изготовления каркасной мебели.

“ПластСервис” производит пенопласт (пенополистирол) много лет и зарекомендовал себя как надежный и проверенный партнёр. Если вам нужен теплоизоляционный материал по цене производителя, звоните 73-45-80.

Читайте также:
Преимущества пенополистирола

или
Утепление стен дома пенопластом

Как делают пенопласт основные моменты

01.07.2017

Самым распространённым материалом для утепления в нынешнее время является пенополистирол. Но возникает много споров по его поводу. Поэтому следует разобраться, как производят пенопласт. Задаются этим вопросом в первую очередь из-за того, чтобы выяснить для себя, насколько он хорош и экологичен. Как не удивительно, но производство пенопласта не составляет никаких особых сложных технологий. Некоторые предприимчивые мастера умудряются налаживать его изготовления даже в домашних условиях. Именно поэтому при приобретении материала следует обращать внимание на производителя, так как изготовленный утеплитель в домашних условиях не всегда соответствует нормам.

Процесс изготовления пенопласта

Чтобы подробно рассмотреть процесс изготовления утеплителя данного типа, для начала выясним, из чего делают пенопласт. Состоит он из большого количества ячеек, которые заполнены воздухом. Ячейки, представляют собой пенополистирольне шарики, которые крепко соединены между собой. Заполнение воздухом происходит посредством вспенивания материала. Это один из самых важных моментов. Но кроме этого, в производстве утеплителя существует ещё несколько этапов, которые влияют на качество, производимого материла.

• Операция вспенивания. Для осуществления этой операции гранулы пенополистирола помещают в ёмкость, которую называют пенообразователем. Далее на них оказывается давление посредством парогенератора, в результате чего гранулы наполняются воздухом и увеличиваются в размерах раз в 20 – 50. Длится этот процесс около 5 минут.
  

1. Следующий момент – просушивание гранул. В процессе просушки необходимо убрать лишнюю влагу с поверхности шариков пенополистирола. Для этого воздух на них подаётся снизу и при этом выполняют встряску, чтобы усилить поток воздуха. Длительность просушивания – 5 минут.

2. Далее гранулам дают отлежаться. Времени на это выделяется от 4 до 12 часов. В том случае, когда процесс сушки пропущен, то время отлеживания увеличивается до суток.

3. Формирование. Во время этого процесса крошка пенопласта спекается между собой для образования материала определённой формы. Гранулы помещаются в специальную форму, а затем оказывают на них давление водяным паром с высокой температурой. Процесс выпекания длится около 10 минут.

1. Затем материал снова оставляют на созревание. То есть на просушку. Полученные блоки пенопласта размещают в цеху на несколько дней. Иногда, процесс созревания может достигать одного месяца.

2. Заключительный момент – порезка блоков пенопласта на плиты соответствующего размера, как по толщине, так и по другим параметрам. Порезку осуществляют посредством хорошо разогретых нихромовых струн.

Остатки пенопласта после порезки можно повторно использовать. Оставшаяся крошка смешивается с новыми гранулами и подвергается обработке на этапе спекания.

Классификация пенопласта

Обратим внимание на маркировку вспененного пенополистирола. Этот утеплитель имеет соответствующую маркировку, которая начинается из сочетания букв ПС – прессовый класс или ПСБ – бесперессовый пенопласт. Затем к аббревиатуре добавляется набор цифр, которые также имеют своё значение.

1. ПСБ – 15. Утеплитель невысокой плотности, который чаще всего применяют при строительстве мансард, при утеплении кровли бес чердака или расположения его между стропилами. Этот материал устойчив к воздействию различных микроорганизмов и других бактериальных возбудителей.

2. ПСБ – 25. Один из самых востребованных видов утеплителя. Применяется именно для утепления разного рода поверхностей. Особенно популярен при утеплении фасадов домов. Фасадный пенопласт более прочен и устойчив к износу, а воздействию влаги.

3. ПСБ – 35. Пенопласт этого вида востребован при обустройстве подземных конструкций, для уменьшения действия на них силы вспучивания почвы. Он хорошо переносит все сезонные изменения, разность температур и действия грунтовых вод. В нём скомбинированы положительные качества всех маркировок.

4. ПСБ – 50. Утеплитель наивысшей плотности. С его помощью укрепляют механические свойства конструкций. Чаще всего используется на автодорогах и промышленном производстве. Хорошо использовать для обустройства полов в гаражах, амбарах и прочее.

Зная маркировку утеплителя, можно удачно подобрать его для определённых целей. Тогда он прослужит долго и обеспечит надёжное качество.

Как видим технология пенопласта при его изготовлении совсем не сложная, но выдержка основных требований обязательна. Малейшее отклонение от него значительно может ухудшить его теплоизоляционные свойства. Поэтому специалисты рекомендуют приобретать материал только проверенных фирм производителей.




Возврат к списку




Как сделать пенопласт своими руками?

План

Пенопласт является строительным материалом, который состоит из наполненных газом гранулированных масс. Сегодня пенопласт нашёл широкое применение в ремонтно-строительной сфере. В частности используется как звуко – теплоизоляционный материал для утепления помещений и отделки внутренних стен. Первый пенопласт изготовлен в Европе в начале ХХ-века, позже было налажено его промышленное производство. Готовый продукт пенопласт обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчив к перепадам температур и атмосферным осадкам, не выделяет никаких вредных веществ, не подвержен разложению при контакте с микроорганизмами, экологически чистый и нетоксичный.

Спектр применения данного продукта довольно широк. Поэтому пенопласт быстро вышел на лидирующие позиции рынка строительных материалов. Например, пенопластовые плиты используются в качестве теплоизоляционного и конструкционного материалов, в области строительства, вагоно- и судостроения, авиастроения, а также применяется как упаковочный и электроизоляционный материал

.

Пенопласт это пластичный, лёгкий и простой в обработке материал который активно используются современными художниками и дизайнерами в своём искусстве, в мультипликации и киноискусстве.
С помощью данного материала можно создавать, например, целые арт-объекты практически любой формы и фактуры. К тому же из пенопласта можно вырезать разные фигурки, раскрасить их красками, в итоге получиться оригинальная игрушка или подделка своими руками из пенопласта, которая станет прекрасным подарком родным и близким на любой праздник.

Этапы изготовления пенопласта:

1. Вспенивание пенополистирола. Сырье помещают в специальную ёмкость, где материал проходит обработку паром низкокипящих жидкостей. В результате вспенивания, гранулы увеличиваются в объёме от 20 до 50 раз. После достижения необходимого уровня гранул, поток пара прекращается, а рабочий материал извлекается из резервуара. Сам процесс занимает около 4-х минут.
2. Следующий этап – высушивание. После вспенивания, гранулы в обязательном порядке необходимо просушить от лишней влаги. Сушка происходит под воздействием горячего воздуха, который поступает снизу, и непрерывного механического встряхивания. Время сушки занимает примерно 4 минуты.
3. Вылежка. После сушки материал отправляют в специальный бункер вылежки, соответственно марке (15, 25, 35 и 50) где проходит процесс вылёживания. Время всей процедуры занимает от 4 до 12 часов зависимо от размера гранул и t окружающей среды.
4. Спекание или формирование гранул . Происходит все действие в специальной блок-форме, куда подаются вспененные гранулы. Там, под высокой температурой и давлением гранулы спекаются, принимают форму блока. Процесс занимает 6 – 12 минут.
5. Вылёживание блоков. Приготовленные блоки сортируют по маркам и складируют. Первое время блоки могут ещё отдавать оставшуюся влагу. Период дозревания блоков занимает от 12 до 30 суток.
6. Резка пенопластовых блоков. На специальном пенопластовом станке, производиться струнная резка пенопластовых блоков на плиты заданных размеров. Стандартные размеры составляют 20, 30, 40, 50 и 100 мм, возможны и другие размеры определяемые индивидуальным заказом.
7. Завершающий этап – это переработка остаточного материала. Производство пенополистирола безотходное, так как все остаточные материалы подвергаются процессу дробления и добавляются к заранее вспененному сырью в пропорциях 1:8.

На выходе Вы получаете готовое изделие – пенопласт – современный, конкурентоспособный утеплительный материал, который, несомненно, пользуется спросом на потребительском рынке строительных материалов.

Готовый пенополистирол высокого качества имеет равномерно расположенные гранулы одинаковые между собой по размеру. Если материал низкокачественный типа ПСБ, в данном случае образуется излом в местах контакта шариков разных по размеру.

Пенополистирол состоит из тонкоячеистых гранул, спёкшихся между собой. Внутри гранул пенополистирола есть микропоры, а между гранулами пустоты. Механические характеристики материала зависят от плотности. Чем выше плотность, тем выше прочность и ниже водопоглощение, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость.

Плотность пенопласта зависит от килограмм на кубометр. Обычно, для вспененных полимеров данный коэффициент не больше 50-ти, но зачастую варьируется примерно 15 – 35. Например, в керамическом кирпиче средняя плотность близко 1 800 кг на кубометр.

Разумеется, что чем выше плотность материала, то будет более высокая скорость передачи тепловой энергии между его частицами. Для сравнения, теплопроводность того же кирпича в 18-20 раз выше, чем у пенопласта.

С другой стороны, от плотности материала зависит и его механическая прочность, только в этом случае видно прямую зависимость: чем выше плотность, тем прочнее материал. Если материал неоднократно вспенивать, то плотность пенопласта снизиться. Возможно, по этой причине, пенопласт не применяется для строительства несущих конструкций.

Как видно из названия, вспененные полимеры это результат застывшей пены полимерной массы. Большую часть пенопласта занимает воздух, который содержится в пластиковых ячейках. Поэтому такие изолирующие свойства и малая плотность.

В настоящее время производство сырья налажено по всему миру. Например, такие европейские производители как BASF (Германия), Dvorex Sintez (Польша), итальянские компании. Также достойным производителем сырья для изготовления пенопласта является Корея, Китай, Турция и Россия.

Причём, по наблюдениям других производителей, качество сырьевых материалов китайского производителя за последнее время значительно выросло, в том числе соотношение цены/качества. Этот факт побуждает европейского производителя повысить свою конкурентоспособность на рынке, в том числе и украинском. Единственный недостаток сотрудничества с Китаем, можно считать то, что сроки поставки могут занять до 1,5 месяца.

Приготовление пенопласта в домашних условиях процесс все-таки не безопасный. Такое занятие лучше проводить в специальных помещениях, например в мастерской. А также заранее подготовить необходимое оборудование.

Все что вам понадобиться это полистирол в виде гранул (они достаточно мелкие, поэтому в народе их называют бисером) и специальное оборудование.

Для изготовления пенопласта своими руками, необходимо достаточное количество маленьких гранул полистирола. После чего, эти шарики должны раздуться и склеиться между собой. Производиться такая процедура путём обработки полистирольных гранул горячим паром. В результате такого нагревания гранулы начнут раздуваться. После того, как гранулы раздуются, они начнут выделять газ, который и подтолкнёт их друг к другу. На следующем этапе, гранулы соединяться между собой, приняв форму той ёмкости, в которой находятся. После того, как образовавшаяся масса остынет, пенопласт можно считать готовым.

Но следует учитывать, что качество такого пенопласта, приготовленного своими руками, может оказаться весьма посредственным. Для изготовления высококачественного пенопласта, необходимо использовать специальное оборудование, которое обеспечит всю технологию производства. Да и к тому же опыты с такими высокими температурами в бытовых условиях, могут нанести вред не только здоровью, но и самому жилому помещению.




Из чего делают пенопласт

Мы встречаемся с таким материалом, как пенопласт, почти каждый день. Его использование весьма распространено. Из него получается идеальный утеплитель, а также он очень часто играет роль буфера в упаковках различных товаров.

Существует очень много видов этого материала. Более подробно можно узнать на сайте http://dnplast.dp.ua/, где вы сразу сможете и купить необходимое количество такого изделия.

Материалы для изготовления

Так как существует несколько видов такого материала, соответственно, он и производится из различного сырья. Самыми популярными на сегодняшний день считаются изделия из:

• полистирола;
• полиуретана;
• поливинилхлорида;
• полиэтилена.

Рассмотрим более подробно получение каждого из этих видов пенопласта:

1. Полистирольный пенопласт получается из полимеров стирола. Данное вещество имеет минимальную прочность и легко поддается растворению бензином или ацетоном. Такой вид пенопластов образуется путем газонаполнения стирольных гранул. Также процедура получения таких веществ, предвидит использование дополнительных веществ, которые улучшают структуру или окрашивают само изделие.
2. Пенопласт из полиуретана обладает неплохими техническими характеристиками, которые зависят от процедуры получения такого вещества. Полиуретановые полимеры очень часто используются в различных сферах промышленности. Структура пенопласта из таких веществ может быть разной (жесткий или эластичный), которая получается из определенных видов данного сырья. Получают такой материал методом вспенивания с помощью специальных газов.

ПВХ и полиэтиленовый пенопласт

Чтобы получить пенопласт из поливинилхлорида прибегают к нагреванию сырья и последующего его вспенивания под воздействием различных газовых веществ. Чтобы получить материал с исходными характеристиками полученную смесь поддают прессованию.

Механические свойства пенопласта также регулируют с помощью специальных веществ, которые добавляются в процессе его производства.

Полиэтилен используют как сырье для приготовления такого рода изделий. Пенопласт из него получается мягким и почти бесцветным.

Такие изделия используют в качестве обертки при упаковке различной сантехники и бытовых приборов. Получают такой материал также под воздействием газов, которые проникают в поры полиэтилена.

Пенопласт популярен как утеплитель, и поэтому его зачастую используют при утеплении фасадов домов.

Как делают пенопласт смотрим в видео:

Изготовление пенопласта своими руками и его монтаж на стены

Большинство лоджий и балконов, а также различных жилых и нежилых помещений утепляются пенопластом, который размещается между плитами гипоскартона или между кирпичными стенами, а также наклеивается на поверхности внутренних стен.

Этот уникальный материал интересен еще и тем, что ничего не помешает обычному человеку производить его в домашних условиях. Нужно всего лишь получить необходимые инструкции и правильно соблюдать технологический процесс.

Пенопласт для теплоизоляции

При наличии определенных навыков можно получить клей для пенопласта своими руками и сам пенопласт. Поэтому нужно запастись терпением и расходными материалами для получения данного продукта.

Чтобы производить пенопласт, не нужно приобретать какие-либо приспособления и агрегаты, весь процесс проделывается простыми средствами.

Но стоит помнить о том, что домашний пенопласт не обладает такими же свойствами, которые имеет подобный материал, полученный в заводских условиях. Так что на гарантии высокого качества будет сложно рассчитывать.

Если вы хотите получить клей для пенопласта своими руками, то вам потребуется в качестве исходного материала творог, который смешивается с гашеной известью и получается прочная масса, способная надежно зафиксировать теплоизолятор. Или же стоит воспользоваться столярным клеем, который также получают в домашних условиях.

Выбираем, чем красить пенопласт

В большинстве случаев пенопласт так и остается в своем первоначальном цвете, особенно если его после монтажа закрывают пластиком или гипсокартонными плитами. Но для продления его эксплуатационных свойств, применяется покраска, а также данный материал используется для создания декоративных элементов, а значит, ему необходимо придать определенный цвет.

Правильный подбор цвета, а также выбор краски будет играть определяющую роль.

Нельзя для покраски пенопласта пользоваться растворителями, так как он быстро потеряет свои свойства и испортится. Чтобы краска хорошо легла на поверхность пенопласта, материал должен быть сухим, и в процессе покраски нужно пользоваться правильно подобранными кистями. Если вы выбираете, чем красить пенопласт, то есть неплохой вариант с акриловыми красками, которые способны быстро засыхать и получается красивая поверхность.

Также покрасить пенопласт можно быстросохнущими аэрозолями, которые продаются в специализированных магазинах, нужно только подобрать подходящий цветовой оттенок. Некоторые краски подходят для покраски пенопласта в уличных условиях, и это будет дополнительная защита от внешних воздействий.

В чем заключается изготовление пенопласта своими руками

Для домашнего производства пенопласта вам потребуются полистирольные шарики, которые сейчас имеются в продаже в строительных магазинах или в интернет магазинах, реализующих подобную продукцию.

Нужно подготовить подходящую емкость, в которую помещаются полистирольные шарики, а затем начать нагревать их паром.

В процессе нагревания шарики начнут раздуваться и слипаться между собой. В итоге получается плотная масса из полистирольных шариков, которые приобрели именно ту форму, которая была у емкости.

В принципе, это весь процесс, и изготовление пенопласта своими руками завершается получением плиты пенополистирола, который используется в теплоизоляционных целях. Единственное, о чем следует помнить, что емкость, в которой производится пенопласт, является расходным материалом и ее придется ломать, чтобы извлечь застывшую массу.

Более качественные модификации пенопласта получаются при наличии специального оборудования. Следует включить установку, а в нее поместить предварительно полученный раствор, разогретый до определенной температуры. Также следует заливать катализатор, который будет действовать в качестве отвердителя. Процесс происходит следующим образом:

• Включаются насосы,
• подается сжатый воздух,
• открываются краны,
• выливается пенистая масса в подготовленные формы,
• пенопласт нарезается и подсушивается несколько дней.

Качественный ппс утеплитель способен выдерживать различные виды воздействий, но он не устойчив к сильным механическим нагрузкам, поэтому на него не стоит давить и бить по нему разными предметами, иначе он рассыплется или расколется.

Грамотно используемый ппс утеплитель принесет пользу, потому что его теплоизоляционные свойства будут постоянно работать на создание комфортной температуры в помещениях.

Пенопласт состав и свойства –

Пенопласт — свойства и характеристики недорогого утеплителя

Пенопласт – один из самых эффективных синтетических утеплителей, используемых для наружной и внутренней отделки дома. Он быстро приобрел популярность благодаря хорошим эксплуатационным качествам и стал распространяться в многочисленных областях частного и промышленного строительства.

Состав и структура материала

Основной компонент пенопласта – вспененный полистирол, причем самого полимера в готовом продукте содержится всего около 2% (по объему). Все остальное пространство занимает газ (природный или углекислый), заключенный в замкнутые полистирольные капсулы или ячейки. Макроструктура материала представляет собой гранулы диаметром в несколько миллиметров, спрессованные и затем разрезанные в конгломераты разной формы.

Стенки полимерных капсул обладают минимальной пористостью, поэтому в ячейки с газом почти не попадает влага. Это поддерживает низкую плотность пенопласта и сохраняет его теплоизоляционные качества. Для снижения горючести в материал вводят ряд добавок, снижающих время самостоятельного горения (без внешнего источника пламени). Благодаря этому повышается пожаробезопасность при условии кратковременного воздействия огня.

Физические свойства пенопласта

К главным характеристикам пористого полистирола относятся:

• прочность – пенопласт не отличается выдающимися прочностными характеристиками и способен крошиться и ломаться даже при слабом механическом воздействии. Его можно легко повредить при помощи острых предметов или просто ударив по поверхности. Чтобы снизить вероятность разрушения, пенопласт покрывают слоями более твердого материала, равномерно распределяющего внешние нагрузки;
• гибкость – пенополистирол слабо поддается изгибающим воздействиям и может сломаться под ними в любой момент. По этой же причине пенопластовые плиты устанавливают лишь стационарно, избегая любых крутящих нагрузок;
• теплопроводность – наличие в полых капсулах газов (естественных теплоизоляторов) обеспечивает материалу низкий коэффициент теплопередачи. Этому также способствует отсутствие конвекции внутри пор из-за их малого диаметра. Чтобы полностью прогреть кусок пенопласта до заданной температуры, понадобится длительное время;
• склонность к усадке – свободнолежащие плиты из пенополистирола поддаются незначительной усадке, вызванной силой тяжести. Величина усадки составляет 1,5-3 мм в течение шести месяцев. По окончании этого срока естественное уплотнение материала прекращается;
• температурное расширение – при повышении температуры линейные размеры плиты увеличиваются (процесс является обратимым). Численные показатели расширения соответствуют примерно 1 мм на 1 м плиты пенопласта при изменении температуры на 15-20 °С;
• паропоглощение – пенопласт менее стоек к диффузионному проникновению влаги, чем к воздействию жидкой воды, поэтому в особо влажных помещениях его поверхность дополнительно прикрывают слоем металлической фольги. При ее отсутствии часть водяных паров может проникать через слой материала и конденсироваться при снижении температуры, что отрицательно влияет на всю теплоизоляционную систему.

Химические свойства

К эксплуатационным параметрам материала, обуславливающим долговечность под действием внешних факторов, относятся:

1. химическая устойчивость – пенополистирол невосприимчив ко многим веществам, кроме растворителей и кислот-окислителей. Смеси на основе ацетона, эфиров и легких углеводородов быстро растворяют пенопласт, не оставляя от него даже видимых следов. Со щелочами пенопласт умеренно устойчив, однако, специально подвергать их воздействию все же не стоит;
2. температурная стойкость – пенопласт имеет низкую температурную границу разрушения. Уже при 60-70 °С из него начинают выделяться газы, являющиеся продуктами деструкции исходного полимера. При температуре выше 100 °С разложение полистирола происходит особенно интенсивно и сопровождается еще большим количеством токсичных выделений. Тяжелые последствия на организм могут наступить даже спустя несколько дней после их вдыхания.

Пожарная безопасность пенопласта двояко трактуется сторонниками и противниками материала. Первые утверждают про его высокую устойчивость к пламени, аргументируя это тем, что подожженный пенопласт практически не поддерживает огонь без постороннего источника тепла. Вторые сетуют на выделение большого количества газов при пожаре, вредных для человека. При объективном рассмотрении пенопласт – довольно горючее вещество, требующее правильного обращения при отделке зданий.

Видео: Пенопласт (пенополистирол, ППС, EPS). Преимущества и недостатки.

Биологические свойства пенопласта

Пенопласт относится к группе строительных материалов, которые не поддаются воздействию микроорганизмов. Из-за слабого водопоглощения на поверхности пенопласта очень медленно образуется плесень. Грибковые поражения пенополистирола можно наблюдать лишь в очень влажных помещениях с отсутствующей вентиляцией.

В отличие от бумаги или древесины, пенопласт не разрушается при появлении плесени, а ее налеты можно легко очистить с поверхности вручную. Деструкция утеплителя, наблюдаемая на протяжении длительного времени, связана не с биологическими факторами, а с действием ультрафиолета, тепла и кислорода воздуха.

Применение пенопласта в ремонте и строительстве

Благодаря невысокой стоимости, малой плотности и хорошим теплоизоляционным качествам, пенопласт используют во всех строительных сферах – от возведения капитальных стен до отделки помещений. Его часто рекомендуют в качестве утеплителя крыши и подкровельного пространства, уложенного снаружи и внутри здания. Чтобы получить действительно экологичную и безопасную постройку, к отделке пенопластом следует подходить с большим вниманием.

Способы использования пенополистирола:

• обшивка наружной части стен. Внешний пенопластовый слой необходимо покрыть слоем штукатурки или другого прочного материала, чтобы избежать разрушения при механическом и солнечном воздействии;
• отделка помещения изнутри. При возведении небольших домов часто используют метод несъемной опалубки, при котором промежуток между стенами из пенопластовых блоков заливается бетоном. Чтобы защитить жильцов в случае пожара, внутренний слой пенопласта нужно укрыть слоем штукатурки толщиной не менее 30 мм.
• как прослойка между двумя стенами – используется в капитальном строительстве и является оптимальным строительным решением. Такие постройки не обладают выдающимися теплотехническими характеристиками, однако, температура в них зимой все же выше, чем в домах без пенопласта, а в жару внутренние поверхности стен нагреваются меньше. Подобное расположение более безопасно с пожарной точки зрения, поскольку даже при интенсивном возгорании прослойка не сможет воспламениться.

Видео: Утепление пенопластом фасад. Как выбрать пенопласт. Как выбрать сетку для пенопласта.

Совет: при использовании пенопласта внутри помещения через него не следует прокладывать трубы отопления и подвода горячей воды, а также электрическую проводку без металлического гофрирования. Локальные перегревы в местах контакта пенопласта с коммуникациями будут приводить к ускоренному разложению полистирола и выделению вредных паров.

Выводы: пенопласт – эффективный теплоизоляционный материал, обладающий стойкостью к влаге и не изменяющий своих характеристик при условии нормальной эксплуатации. Из-за слабой устойчивости пенополистирола к высоким температурам и чрезвычайной токсичности продуктов горения следует уделять особое внимание его защите негорючими и огнестойкими покрытиями. Пенопластовые утеплители лучше всего использовать для защиты внешней стороны стен и теплоизоляции в межстенном промежутке, чтобы исключить возможность их нагрева и разложения.

Пенопласт состав и свойства

Климат России вынуждает нас применять все возможные утеплительные материалы. Наиболее популярный вариант – это пенопласт. Благодаря своим уникальным теплоизоляционным свойствам и приемлемой цене, пенопласт является наиболее доступным материалом.

Содержание

Что такое пенопласт

Пенопласт – один из видов утеплителя, используют его как для внутреннего, так и наружного утепления стен. Внутреннее утепление стен пенопластом обеспечит вам отличный результат. Этот материал почти на 100 процентов состоит из воздуха, несколько процентов – это клетки из полистирола, который был вспенен. Применяется такой материал везде, т.к. он полностью экологичен. Под «пенопластом» можно понимать многое — это различные полимерные материалы, которые обладают схожими свойствами.

полистирольные пенопласты

Полистирольный — это вид пенопласта, который встречается нам в коробках с бытовой техникой. Полистирольный пенопласт – это множество шариков, которые были скреплены между собой. Достаточно экономически выгодный способ утепления. Стены, потолки и полы – это не единственные возможности применения полистирола.

пенопласт из полиэтилена

Это полупрозрачный и мягкий материал. Из него производится продуктовая упаковка.

поливинилхлоридный пенопласт

Это тот вид пенопласта, который относится к негорючим материалам.

полиуретановый пенопласт

Поролон – эластичный и воздухопроницаемыми материал. Такой пенопласт широко применяется в изготовлении мебели и утеплении оконных конструкций.

Свойства и основные характеристики.

Пенопласт обладает уникальными свойствами утеплителя.

1. Теплоизоляция. Хорошая теплоизоляция данного материала достигается наличием в его составе воздуха, поскольку воздух — это уже отличный теплоизолятор, а благодаря особому строению ячеек, тепло не уходит наружу.

2. Совместимость пенопласта с другими строительными материалами, а это значит, что по утеплителю можно использовать различные штукатурки и штукатурные смеси.

3. Долговечность – это не менее важный показатель. Пенопласт весьма долговечен и является стойким к нашим суровым погодным условиям. Однако единственный, кто может повредить пенопласт – это грызуны. Срок эксплуатации может достигать 50 лет при нормальных климатических условиях.

4. Пожароустойчивость достигается, благодаря добавлению в состав пенопласта антипиренов – специальных ингредиентов, подавляющие возгорание.

5. Превосходные звукоизоляционные свойства достигаются, благодаря пористости материала, поэтому он может выступать, как потолочный пенопласт.

Преимущества перед другими видами утепления

На сегодняшний день есть много видов утепления, но самый популярный – это утепление пенопластом и минеральной ватой. Так что же лучше, минвата или пенопласт:

1. Удобство монтажа. Обычно, монтаж пенопласта не требует каких-то умений и специальных знаний, но при утеплении стены минеральной ватой, нужно учитывать, что должен быть соблюден «воздушный зазор», т.е. расстояние от стены до минеральной ваты должно составлять 2-3 см.

2. Способность «дышать» — это не менее важное преимущество пенопласта перед минеральной ватой, поэтому пенопласт используют, преимущественно, не только в деревянных банях и домах, но для утепления фасадов.

3. Способность пропускать пар. Использование минеральной ваты в бане без пароизоляции – это не лучший вариант, т.к. минеральная вата быстро насытится влагой, что приведет ее в негодность. Но в этом плане пенопласт – это то, что нужно.

4. Единственный недостаток при утеплении бани этим материалом – это резка пенопласта, поскольку многие просто не переносят жуткого скрипа во время выполнения работ, а т.к. резать его придется долго, то стоит подумать перед выбором такого вида утеплителя.

5. Что теплее. Ответить на этот вопрос немного сложнее. С одной стороны, можно сказать, что минеральная вата является своеобразной «шубой», но при обращении к профессионалам, общая конструкция с пенопластом может быть не хуже, это достигается, благодаря толщине пенопласта. Стоит отметить, что для ваты дополнительно требуется покупать пароизоляцию, что приведёт к непредвиденным расходам.

Как правильно выбрать пенопласт

К выбору пенопласта стоит подойти со всей ответственностью. Следуйте следующим правилам, и вы выберете хороший пенопласт для утепления стен:

1. Прежде чем купить пенопласт, подумайте для чего он вам нужен, от этого будет зависеть какова будет его плотность. Так, для утепления стен под вагонкой или гипсокартонном подойдёт пенопласт с плотностью 15 кг/м3, а при утеплении стен снаружи – 25кг/м3. Кроме стен, пенопластом можно еще утеплить потолок и пол для дополнительной звукоизоляции, тогда плотность – 35 кг/м3.

2. Место хранения. Очень важно продумать, где этот строительный материал будет храниться до его дальнейшей реализации. Если это будет открытый воздух, то пенопласт потеряет свои теплоизоляционные свойства.

3. Во время покупки попросите у продавцов все необходимые документы на данный утеплитель. При этом, вы будете уверены в качестве товара.

4. Цвет пенопласта должен быть белый, если где-то он поменял свою окраску, то можно с уверенностью предположить, что это некачественный товар. Также от пенопласта не должно ничего отшелушиваться.

5. Попросите продавца взвесить пачку с пенопластом. После этого произведите несложные математические расчёты и вычислите вес одного кубометра. (минимальный вес 15 кг).

6. Пощупайте пенопласт. Качественный материал должен быть мягким и упругим, если это не так, то лучше покупку не производить.

Как укладывать пенопласт

Во-первых, стоит подготовить стены, т.е. требуется выровнять их, старую краску нужно зачистить. После нанесения штукатурки на очищенную стену, нужно пройтись грунтовкой. Перед приклеиванием самого пенопласта, требуется придать ему шершавость с одной стороны, т.е. пройтись игольчатым валиком.

Клей можно наносить и на стену, и на сам материал. Начинать работы следует снизу, это требуется для того, чтобы в будущем материал не сполз. Укладка производится буквой Т.

После закрепления пенопласта, нужно дополнительно его укрепить с помощью специальных дюбелей.

Стыки между листами пенопласта следует обработать монтажной пеной, а после ее высыхания – удалить лишнюю.

Укладка пенопласта – дело несложное, но к его выполнению нужно отнестись серьезно.

Пенопласт — технические характеристики утеплителя

С помощью пенопластового покрытия можно утеплять различные типы поверхностей: стены, полы, потолки. Использование такого утеплителя впоследствии позволит сэкономить на отоплении жилища. Немаловажно и то, что пенопласт – доступный по цене материал, поэтому ему отдают предпочтение.

Если утепляются стены, пенопласт обычно прокладывают по их наружной стороне. Для этого используется пенопласт, технические характеристики которого позволяют применять его в контакте с внешней средой.

Помимо этого, материал подходит для отделки помещения изнутри. Несмотря на то, что данный способ менее популярен, эффективность при этом сохраняется.

Эксплуатационно-технические характеристики материала

Пенопластовый утеплитель характеризуется рядом неоспоримых преимуществ. Данный материал имеет небольшой удельный вес, он лёгкий и дышащий, не аккумулирует в себе влагу, с течением времени не гниёт.

В целом пенопласт обладает рядом технических характеристик:

1. Хорошие теплоизоляционные свойства. Особенности структуры пенопласта обеспечивают его низкую теплопроводность. Наименьшим удельным весом отличается пенопласт ПСБ-С 15, характеристики теплоизоляции его достаточно высоки. К примеру, такой утеплитель в 17 раз хуже проводит тепло, чем кирпичная кладка. Важно и то, что внешние колебания температуры и влажности не влияют на характеристики пенопласта.
2. Шумоизоляция. Это свойство обусловлено пористостью структуры, которой обладает пенопласт, технические характеристики обеспечивают надёжную изоляцию пространства от посторонних звуков. В большинстве случаев вполне достаточно бывает 2-3 см пенопластового слоя.
3. Устойчивость к влаге. Пенопласт – водонепроницаемый материал, он не подвержен набуханию и деформации. Это позволяет применять его в непосредственной близости от влажного субстрата (в частности, для утепления фундамента).
4. Удобство установки. Применение пенопластового утеплителя существенно сокращает трудозатраты. Материал не требует каких-либо специфических инструментов, не образует пыль.
5. Долговечность в использовании. Длительный срок службы делают универсальным пенопласт, технические характеристики с течением времени практически неизменны. Он не меняет своих свойств под воздействием физико-химических факторов, устойчив к нагрузкам, при соблюдении правил эксплуатации не смещается со временем. Материал не представляет собой питательную среду для микроорганизмов и плесени.
6. Стойкость к химическим воздействиям. В химическом плане пенопласт является достаточно инертным материалом. С большинством бытовых соединений материал не вступает в реакции. Он устойчив к воздействию солевых растворов, кислот, спиртосодержащих жидкостей, мыла, удобрений, красок на водной основе. Отчасти деформироваться он может только под влиянием некоторых органических растворителей.

Марки пенопласта

Существует несколько марок пенопласта, используемых в качестве утепляющего материала. Выделяют:

• пенопласт ПСБ-С 35;
• пенопласт ПСБ-С 25;
• пенопласт ПСБ-С 15, характеристики данной марки позволяют использовать её для утепления в квартирах несколько чаще, чем прочие.

Цифровые значения в маркировке указывают на плотность материала. Чем плотнее материал, тем он легче проводит тепло. Соответственно лучшими теплоизоляционными свойствами обладает марка ПСБ-С 15. С другой стороны, это наиболее хрупкий материал.

Марку ПСБ-С 35, в основном, используют для фигурной резки, формирования перегородок и подвесных потолков. В качестве утеплителя его применяют на участках, имеющих контакт с неблагоприятными внешними факторами (кровля, фундамент, цокольный этаж).

Характеристики материала по профилю безопасности

Безопасность используемых в помещении материалов очень важна, в этом отношении пенопласт (технические характеристики свидетельствуют об этом) является одним из приоритетных материалов.

Выделяют следующие характеристики:

1. Экологичность материала. Производство пенопласта в значительной мере является экологически чистым. Его использование в строительных нуждах, а также утилизация остатков сырья не наносят вреда окружающей среде и здоровью человека.
2. Безопасность в отношении пожаров. Пенопласт можно поджечь, но сам по себе он не поддерживает процессы горения. Его поверхность оплавляется, нижележащие слои при этом не страдают. Воспламенение может возникнуть при контакте с открытым огнём, после прекращения воздействия материал потухает в течение 3-4 секунд.

Пенопласт как утеплитель

Если вы решили выбрать пенопласт в качестве утеплителя, то, скорее всего, после изучения рынка, вы будете удивлены, как много есть разновидностей этого, на первый взгляд, знакомого всем материала.

Пенопласт является материалом, который используется для теплоизоляционных целей. Он получается благодаря вспениванию полистирольных гранул. Ячейки, которые получаются в результате этого, обладают многогранной формой, их размер до 8 мм. В составе материала 98% воздуха и 2% полистирола.

Плюсы и минусы пенопласта

Как мы уже упоминали, пенопласт является популярным материалом для утепления, при этом главным преимуществом здесь является невысокая стоимость, но помимо этого, такой материал имеет свои плюсы и минусы. Итак, рассмотрим основные из них.

Полистирольный пенопласт может быть прессовым и беспрессовым. Их несложно различить, даже ввиду отсутствия профессиональных знаний. Если вы когда-нибудь видели структуру этого материала, то, скорее всего, заметили, что он состоит из небольших шариков. Беспрессовый очень часто можно увидеть в коробках с бытовой техникой, он применяется для упаковок. Прессовой по виду и свойствам практически не отличается от беспрессового. Его сложнее сломать, поскольку гранулы в нем сцеплены прочнее.

Экструдированный пенополистирол являет собой почти то же, что и беспрессовый пенопласт. Эти материалы обладают главными минусами: поскольку есть полости между гранулами, то в них в помещение проникают водяные пары, а при минусовых температурах они скапливаются. Это приводит к постепенному разрушению.

Экструзионный пенопласт несколько выигрывает в таком отношении. По виду у него однородная структура. Наверняка, вы его видели, поскольку из него нередко делают пищевые упаковки и одноразовую посуду. Но по сей день существует мнение о токсичности этого материала. Сам полистирол не опасен, но в нем все же есть остаточный стирол, который очень коварен и вреден. Экструзионный материал имеет такие плюсы как: большая прочность, долгий срок службы, который может достигать даже 100 лет.

Полиэтиленовые пенопласты очень эластичны. Скорее всего, вы уже встречались с этим материалом. В эти тонкие листы нередко заворачивают хрупкие предметы. Кроме того, распространен и экструзионный полиэтилен. Из него выпускают полупрозрачные листы с разной толщиной и отличающиеся гибкостью. Пенопласт из полиэтилена отличается прочностью, что приближает его к экструзионному пенополистиролу, но главная разница в том, что он не токсичен.

Пенополиуретановый пенопласт является самым используемым в быту, народное его название — поролон. Он отличается хорошей эластичностью. В нем открыты поры, а значит, он может «дышать». Из пенополиуретана создаются различные строительные пены. Но такие пенопласты весьма огнеопасны, хотя могут быть и самозатухающими.

Поливинилхлоридный пенопласт очень похож на экструзионный пенополиэтилен по свойствам. Кроме того, он отличается эластичностью, не содержит в составе токсичных элементов, а также сам по себе самозатухающий.

Свойства пенопласта

Такой утеплитель для наружных работ как пенопласт имеет следующие свойства:

1. Влагостойкость. У плит из пенополистирола влагопоглощаемость немного ниже, чем у минваты. Плиты материала при длительном погружении в воду отличаются впитыванием очень малого процента воды, что позволяет использовать его для утепления фундамента.
2. Защита от ветра и звука. Утепление стен пенопластом не требует создания дополнительной защиты от ветра. Кроме того, повышается и звукоизоляция помещений.
3. Стабильность размеров. Плиты пенополистирола отличаются стабильностью в конструкции, при этом, на протяжении всего срока использования они не уменьшаются, не садятся и не сдвигаются.
4. Стойкость к нагрузкам. Одним из самых важных свойств является стойкость к нагрузкам, что делает преимущество этому материалу перед минватой.
5. Удобное применение. При монтаже пенополистирола не придется использовать никакие средства защиты, поскольку он не имеет запаха, не токсичен, а также не создает пыль.
6. Невоспламеняемость. Все плиты пенополистирола производятся из материала, содержащего огнестойкий компонент антипирен. Температура использования плит от -200 до +85 градусов.
7. Долговечность. Низкая поглощаемость влаги обеспечивает стойкость к нагрузкам, а также способность к теплоизоляции в условиях влажности. Из-за этого, на протяжении всего срока службы качество плит не снижается.

Пенопласт используется в качестве наружного утеплителя в таких случаях:

• внутреннее и наружное утепление стен;
• утепление дома и кровли;
• утепление перекрытий;
• утепление пола.

Технология наружного утепления пенопластом

Процесс утепления фасада имеют несколько этапов:

1. Подготовка основания. Прежде чем начинать работы, нужно проверить основание. Необходимо чтобы на стенах не было отслоения отделочного слоя. Если такие проблемные зоны имеются, то их нужно удалить.
2. Грунтовка основания. После подготовки нужно провести обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения. Такой процесс предотвратит влагопоглощение основания, что не позволит клею сохнуть быстро, а значит сделает его максимально прочным.
3. Закрепление стартовой планки. К поверхности стены для утепления крепится стартовый профиль, так, чтобы плиты теплоизоляционного материала заходили за перекрытия нижнего этажа примерно на 25−30 см. Профиль крепят дюбелями в 6−8 мм. По ширине профиль должен совпадать с утеплителем.
4. Закрепление утеплителя.

Подготовка и нанесения клея

Если вы работаете с сухой цементной смесью, то ее нужно затворить в воде перед самым применением. Для создания и смешивания смеси используется низкооборотная дрель с миксером. В емкость нужно залить нужное количество воды, а смесь насыпать постепенно, постоянно ее перемешивая. После этого в течение 5 минут она должна выстояться, а потом снова перемешаться. Полная готовность смеси достигается через 1,5−2 часа.

Существуют разные способы укладки клея на утеплитель, если присутствуют перепады на основании:

• до 5 мм. — клеящий состав наносится сплошным слоем с использованием «гребенки»;
• до 10 мм. — состав наносится полосками по периметру, а 1 полоса наносится посередине;
• от 10 мм и выше — клей нужно нанести маячками, примерно 6−8 штук на 1 плиту теплоизолятора.

Приклеивание и закрепление плит

Установку плит нужно производить снизу вверх, но 1-й ряд нужно ставить на цокольный профиль. При использовании метода промышленного альпинизма, можно устанавливать плиты сверху вниз, из-за сложности. В процессе укладки важно класть плиты «кирпичной кладкой».

Зазор между плитами не должен быть больше 2 мм. Если шов получается больше, то его задувают клеем-пеной или закрывают полоской утеплителя.

Плиты крепятся «зонтами». Это делается после полного застывания клея. Временной диапазон 24−72 часа. Дюбеление проводится в заранее отмеченных точках, в которых бурят отверстия под крепеж. Дюбель не должен выступать над основанием больше, чем на 2 мм.

Армирующий слой и отделка

Чтобы защитить утеплитель существуют фасадные смеси для армирования плит. Первый слой наносят равномерно по всей поверхности, толщина должна быть не более 2 мм. На свежий раствор укладывают стеклосетку. После того как высохнет основание, на поверхность наносят второй слой смеси, толщина которого должна быть уже до 3 мм.

После полного высыхания защиты нужно поверхность отгрунтовать. Затем можно нанести декоративный слой. Для отделки используются акриловые, минеральные и силиконовые штукатурки. Ассортимент таких материалов довольно широк.

Отзывы о пенопласте

Мы проводили утепление крыши гаража, примыкающего к дому. Если говорить о теплоизоляционных свойствах пенопласта, то здесь все супер. В гараже теперь гораздо теплее. Стыки мы заделывали обычной монтажной пеной. Но возникла проблема. Пенопласт грызут мыши, вскоре они могут сделать в нем сквозные отверстия! По этой причине для других помещений не буду пользоваться пенопластом.

Я решил использовать пенопласт как утеплитель в процессе стройки. Вышло так, что второй этаж не успели достроить за один сезон, поэтому пришлось в срочном порядке утеплять потолок и стены. Для этого я взял листы толщиной в 5 см. Решено было использовать пенопласт, поскольку до этого я так утеплил бытовку, а нареканий до сих пор не возникло.

Пенопласт является хорошим материалом, но перед применением нужно подумать, какие есть проблемы в помещении. Не советуется, к примеру, его использование в доме с грызунами, недостаточной вентиляцией, а также высоким уровнем влажности. Этот материал отличается дешевизной, легкостью, хорошими водоотталкивающими свойствами, теплоизоляцией. С ним легко работать. Лучше всего походит для утепления квартир.

Утеплитель пенопласт для применения в строительстве частных домов. Состав, виды и характеристики пенопласта

В этой статье речь пойдет о таком популярном материале, как пенопласт. Его широко используют в строительных целях, для упаковки различных вещей и товаров, в качестве теплоизолятора и изготавливают множество полезных конструкций. Он обладает рядом свойств, которые делают его уникальным материалом. Чуть ниже мы подробнее рассмотрим его достоинства и недостатки.

Что такое пенопласт?

Пенопласт – это особый класс материалов, который представляет собой пластические массы со вспененной структурой, белого цвета.

Структура

Большую часть объема пенопласта составляет газ. Его плотность значительно ниже, чем у материала на основе которого он изготовлен – полимера. Тепло проходит только в отдельно взятых ячейках, благодаря этому он обладает хорошими теплоизоляционными качествами.

Качественное шумоподавление обусловлено тем, что тонкие перегородки ячеек – плохой проводник для звука. Пенопласты изготавливаются почти из всех широко известных полимеров. Плотность и механическая прочность пенопласта разнится, зависит от технологии производства и обработки и от состава изначального сырья.

Из чего сделан?

Обычно в бытовых условиях мы чаще всего сталкиваемся с беспрессовым пенополистиролом. Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) производят путём полимеризации стирола и добавляют туда пентан, который и образует поры. Пенополистирол – очень популярный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Процедуру вспенивания полистирола производят несколько раз и вследствие этого, плотность материала становится значительно меньше.

Потом полученную массу сушат, чтобы удалить остатки влаги. После просушивания гранулам придают форму знакомых нам плит.

Прессование делается на специальных станках, после этого пенопласт обрабатывается горячим паром.

Толщина плит пенопласта может быть от двадцати до тысячи мм. Ниже мы подробнее рассмотрим технические характеристики этого материала.

Технические характеристики пенопласта

Теплопроводность

Одним из главных положительных свойств пенопласта является его уникальная теплоизолирующая способность. Объяснить это можно тем, что многогранные ячейки пенопласта полностью замкнуты и, следовательно, препятствуют циркуляции воздуха, что не дает проникнуть холоду и сохраняет тепло.

Защита от ветра и звокоизоляция

Причина высокой степени ветрозащиты и звукоизоляции кроется также в ячеистой структуре. Чем больше толщина слоя при монтаже материала, тем лучшей шумоизоляции можно достигнуть в здании.

Благодаря его структуре, ветру очень сложно проникнуть через слой пенопласта уже в 2-3 см.

Низкая гигроскопичность

Конечно по сравнению с другими материалами у пенопласта достаточно низкое влагопоглощение.

Это обусловлено тем, что вода проникает только по отдельным просветам между ячейками. Однако при длительном воздействии времени и холода, этот процесс может стать разрушительным.

Прочность и долговечность

В зависимости от толщины плиты и качества укладки пенополистирола, его долговечность будет отличаться.

Даже при воздействии негативных факторов пенопласт прослужит около 10 лет, что является немалым сроком.

Выдерживает высокое давление, не деформируясь. Используется даже при постройке взлетных полос для самолетов.

Устойчивость к биологическому и химическому воздействию

Очень устойчив к воздействию на него солей, извести, цемента, краски, лака, различных кислот. Негативное влияние окажут агрессивных химические составы, такие как: растворители, ацетон, скипидар, солярка, дизель, мазут, керосин, спирт и вещества, содержащие в составе животные и растительные масла.

При их воздействии, структура может полностью разрушиться и раствориться. Пенопласт неподходящая среда для размножения микроорганизмов, но при загрязнении они могут там появится.

Простота установки и удобство использования

Материал крайне легок по своему весу и поэтому плиты пенопласта легки в установке и обращении. Можно нарезать на нужные куски, не используя специальных инструментов.

Не нужны средства защиты при работе с ним, потому что пенополистирол является нетоксичным материалом.

Пожаробезопасность

Хотя производители этого продукта уверяют, что он абсолютно пожаробезопасен, это не совсем правда. Конечно, по сравнению с древесиной, температура при которой он загорится будет в два раза выше, а температура самого горения в несколько раз ниже.

Воспламеняется он только при непосредственном контакте с источником огня. Когда воздействие сходит на нет, горение прекращается в течение нескольких секунд. Эти показатели характеризуют его как относительно безопасный стройматериал.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

• полистирольные;
• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

1. Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку. Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.
2. Прессовый. А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус – высокую гигроскопичность.

В полости, которые находятся между “шариками” и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал “не дышит”, поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это – термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

Недостатки пенопласта

Этот материал очень популярен и используется практически везде, он занимает лидирующие позиции в спросе на теплоизоляционные материалы. Может применяться как в бытовых целях, так и в массовом строительстве. При всей своей популярности, многие просто не знают всех недостатков которыми обладает этот продукт.

Легкая воспламеняемость

Несмотря на множество различных видов пенопласта, ни один из них не может долгое время противостоять огню, при длительном воздействии высоких температур он загорается и превращается в жидкую массу. Дым, выделяемый при горении, может парализовать дыхательную систему человека.

Именно из-за этого минуса материал не подходит для отделки вентиляции. Там будет постоянный приток кислорода и незаполненное пространство. В таком случае, потушить пожар будет очень проблематично.

Ломкость

Правильно монтировать данный материал достаточно сложно, он сильно крошится и ломается. Очень хрупок: например, если потолок утеплили пенопластом, то при хождении по чердаку можно повредить теплоизоляцию.

Гигроскопичность

Гигроскопичность – это свойство материала поглощать влагу. Не рекомендуется использование пенопласта в сырых, влажных помещениях. Он будет не лучшим выбором для отделки подвала или ванной комнаты, а вот экструдированный пенополистирол достойно выдержит такое испытание.

Высокая чувствительность к растворителям

При склейке пенопластовых плит, нужно обязательно убедиться в том, что материалы совместимы. Некоторые клеевые составы могут разъесть пенопласт.

Отличное жилье для мышей

Этот стройматериал обладает всеми свойствами для того, чтобы мыши захотели там поселиться: хорошо сохраняет тепло, легок в “прогрызании” и обеспечивает надежную защиту.

Чтобы этого избежать, требуется покрыть материал минватой, которая отпугнет грызунов своим резким запахом. Можно оббить пенопласт металлическими вставками – это трудозатратно, но они станут непреодолимой преградой для мышей.

Недолговечность

Примерно через каждые десять лет материал придется менять, а при воздействии на него разрушительных факторов – еще раньше.

Токсичность

Пенопласт опасен не только при горении. Из-за длительного воздействия времени и отсутствия своевременной замены, он начинает вырабатывать вредное вещество – мономер стирола.

При его установке в невентилируемом помещении, там будет стоять специфический запах, который оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Паробарьер

При монтаже следует учитывать, что пенопласт “не дышит“, следовательно, если установить его в помещение без искусственной вентиляции, это даст повышенную влажность и постоянный конденсат на стеклах.

Трудность в установке из-за большого количества стыков

Очень сложно теплоизолировать поверхности сложной формы. Листы пенопласта достаточно небольшие и не выйдет закрыть потолок или пол одним монолитным слоем.

Придется потратить много усилий, чтобы подогнать утеплитель вплотную и заделать все стыки.

В заключении можно сказать, что пенопласт обладает рядом качеств, которые не свойственны другим материалам, следовательно, является незаменимым для некоторых строительных работ: теплоизоляционных, конструкторских.

Его популярность широко распространена, даже несмотря на некоторые недостатки. Он легок в использовании и достаточно дешев, поэтому станет отличным выбором.

Как делается пена? производство поролона

Как производится поролон

В поролоне используется другой агент, обычно газ или химическое вещество, выделяющее газ, для создания массы маленьких пузырьков в смеси жидкостей.

Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители.

Существует множество различных типов вспенивающих агентов, которые способны производить клеточную основу, и составитель контролирует вспенивание, регулируя количество воды или используя такие вещества, как поверхностно-активное вещество.

Полиолы и полиизоцианаты в пене представляют собой жидкие полимеры, которые в сочетании с водой вызывают тепловыделение или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, производитель материалов может производить поролон, который может быть гибким или жестким.

Во время процедуры полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются с образованием трехмерных структур.

Невозможно переоценить важность вспенивателей при производстве поролона, поскольку они связаны с гибкостью и жесткостью.

Обычно в эластичных пенопластах используется газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высокими уровнями токсичности и воспламеняемости, чем хлорфторуглероды (ХФУ).

Применение пенопласта

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и поглощения ударов. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемыми характеристиками при сжимающей силе и низкой остаточной деформацией при постоянном сопротивлении.

Эти пенопласты не станут шире при сжатии, что делает их хорошим выбором в условиях ограниченного пространства. Различные области применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Полистирол – это жесткий, прочный, легкий и влагостойкий конструкционный материал.

Они помогают снизить вес продукта и имеют высокое отношение жесткости к массе. Другие типы структурных пен имеют сэндвич-структуру с пенопластом между двумя тонкими, но прочными слоями.Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками.

Пенопласт, из которого изготавливаются эластомерные прокладки, можно прикрепить к вакуумной оснастке для изготовления.

При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка позволяет выполнять мелкие и быстрые разрезы и исключает неправильные разрезы и отходы материала, связанные с операциями ручной резки. Изготовленные на заказ изделия из поролона также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемых лент (HATS), либо самоклеящийся клей (PSA).

Для индивидуальных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все из них подходят для поролона.

Как производится губчатая резина

Как и поролон, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью. Обычно они бывают мягкими, средними и твердыми. У нас есть два типа губчатой ​​резины.

Материалы с открытыми ячейками содержат открытые, взаимосвязанные карманы с пузырьками газа, которые пропускают воздух, воду и другие химические вещества, когда материал не сжимается.

Губчатая резина с закрытыми ячейками содержит баллонные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, препятствуют прохождению этих веществ при низких давлениях.

Для производства губчатой ​​резины с открытыми порами бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретой форме. Когда незатвердевший бисквит поднимается вверх, как пирог, пищевая сода создает открытые взаимосвязанные клетки.

Для изготовления губчатой ​​резины с закрытыми порами добавляется химический порошок, разлагающийся под действием тепла и давления. Выделяемый газообразный азот помогает придать губчатой ​​резине с закрытыми порами высокие показатели остаточной деформации при сжатии и восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные порообразователи, используемые с поролоном.

Также прочтите: Пеноматериал SBR

Вспенивание – это особый производственный процесс, и поролон содержит в основном открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки в поролоне закрыты, эти резиновые материалы не будут проходить испытания ASTM на водопоглощение, стандартное требование для материалов с закрытыми порами.

Как используется губчатая резина


Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов.Часто профили из губчатой ​​резины превращаются в готовые прокладки, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление.

Листы губчатой ​​резины также используются для различных видов производства, таких как изготовление, включая дополнительные операции, такие как наклеивание прокладок. По сравнению с твердой резиной губчатая резина более мягкая и менее устойчивая к сжатию; кроме того, губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к массе.

Пенопласт с открытыми ячейками используется в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных пакетах.

Для всех этих целей требуются эластомерные компоненты, которые пропускают воду и газы. Пенопластовые или резиновые детали также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченными физическими возможностями садиться или вставать.

Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как машины для таблетирования.

Утвержденная FDA силиконовая губчатая резина может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или для медицинского использования. Однако у нас есть различия между утвержденными FDA и соответствующими FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материалов.

Губчатая резина также используется в уплотнениях колб для дверей, люков и корпусов.

Эти торцевые уплотнения имеют отдельные секции колбы и держателя и изготовлены из разных материалов. Обычно участок колбы изготавливается из губчатой ​​резины EPDM.

Как производится пенополиуретан?

Что такое пенополиуретан?

Пенополиуретан – один из четырех основных типов продуктов, которые могут быть изготовлены из сырого жидкого полиуретана. Они состоят из двух химикатов, которые при смешивании и нагревании образуют жидкий полиуретан перед дальнейшей обработкой.Эти химические вещества представляют собой полиол, разновидность сложного спирта, и диизоцианат, побочный продукт нефти, который сильно реагирует со спиртом. Комбинируя их, образуется стабильная длинноцепочечная молекула. Это полимер или пластик, известный как уретан.

Для чего используется пенополиуретан?

Пенополиуретан используется в основном для набивки постельных принадлежностей и мебели. Он гипоаллергенен, нетоксичен и не разлагается со временем. Это означает, что наполненные им подушки всегда будут возвращать свою форму, независимо от того, через какое наказание они подвергаются.Кровати из пенопласта также становятся популярными. Прочный слой поролона формирует тело по размеру. Упаковочные арахисы и пенопласты также используются судоходными компаниями по всему миру.

Как производится пенополиуретан?

После того, как два ингредиента были объединены с образованием горячего жидкого полиуретана, они пропускаются по трубе в головку сопла. Под головкой находится ряд роликов, по которым проходит вощеная бумага. Сопло распыляет мелкую струю горячей жидкости на вощеную бумагу, смешиваясь с потоками углекислого газа, поступающими из другого сопла.Это заставляет полиуретан расширяться при движении вниз по конвейерной ленте, образуя полосу пенопласта. Края пенопласта обрезаются и сжимаются, чтобы он сохранял жизнеспособную форму. Пена состоит из бесчисленного количества крошечных пузырьков газа, захваченных полиуретаном. Если не будет выпущен газ, пена приобретет консистенцию камня. Итак, пена проходит под рядом нагревательных ламп. Он сушит пену и заставляет пузыри расширяться, а затем лопаться, оставляя после себя готовый губчатый пористый материал.

Пенопласт и губчатый каучук

Различие между поролоном и губчатым каучуком начинается с ингредиентов, продолжается в процессе производства материала и распространяется на молекулярную структуру. Хотя термины «поролон» и «губчатый каучук» иногда используются взаимозаменяемо, эти эластомеры имеют различия, которые не всегда очевидны. Кроме того, губчатая резина и поролон используются в различных типах уплотнений и изоляционных материалов.

Если вы не понимаете, чем отличается поролон отПри изготовлении и использовании губчатой ​​резины вы рискуете выбрать материал, который допускает протекание, обеспечивает недостаточную амортизацию или не выдерживает воздействие окружающей среды. Резина также может сморщиться, стать хрупкой или потерять сжимаемость. Выбирая состав на основе MTAP, аббревиатуры материала, температуры, области применения и давления, инженеры могут удовлетворить требования, выходящие за рамки того, нужно ли использовать только поролон или губчатую резину.

Как производится поролон

В поролоне используется вспенивающий агент, обычно газ или химическое вещество, выделяющее газ, для создания массы мелких пузырьков в жидкой смеси.Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители. Существует много различных типов вспенивающих агентов, способных создавать ячеистую структуру, и составитель контролирует вспенивание, регулируя количество воды или используя поверхностно-активные вещества.

Полиолы и полиизоцианаты в поролоне представляют собой жидкие полимеры, которые в сочетании с водой вызывают тепловыделение или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, составитель материалов может создавать поролон, который будет гибким или жестким.Во время полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются, образуя трехмерные структуры.

Невозможно переоценить важность вспенивателей при производстве поролона, поскольку они связаны с гибкостью и жесткостью. Обычно в эластичных пенопластах используется газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высокими уровнями токсичности и воспламеняемости, чем хлорфторуглероды (ХФУ).

Как используется поролон

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и поглощения ударов. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемыми характеристиками при сжимающей силе и низкой остаточной деформацией при постоянном сопротивлении. Эти пены не станут шире при сжатии, что делает их хорошим выбором в условиях ограниченного пространства. Применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Пенополистирол – это жесткий, прочный, легкий и влагостойкий конструкционный материал. Они помогают снизить вес продукта и имеют высокое отношение жесткости к весу. Другие типы структурных пен имеют сэндвич-структуру с пенопластом между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками. Пенопласт, из которого изготовлены эластомерные прокладки, можно прикрепить к вакуумному оборудованию для изготовления.

При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка позволяет выполнять мелкие и быстрые разрезы и исключает неправильные разрезы и отходы материала, связанные с операциями ручной резки. Изготовленные на заказ изделия из поролона также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемых лент (HATS), либо самоклеящийся клей (PSA). Для индивидуальных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все из них подходят для поролона.

Как производится губчатая резина

Как и поролон, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью. Обычно они бывают мягкими, средними и твердыми. Есть два основных типа губчатой ​​резины. Материалы с открытыми порами содержат открытые, взаимосвязанные карманы, через которые проходит воздух, вода и другие химические вещества, когда материал не сжимается. Губчатая резина с закрытыми ячейками содержит баллонные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.

Для производства губчатой ​​резины с открытыми ячейками бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретой форме. Когда незатвердевший бисквит поднимается вверх, как пирог, пищевая сода создает открытые взаимосвязанные клетки. Для изготовления губчатой ​​резины с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под действием тепла и давления. Выделяемый газообразный азот помогает придать губчатой ​​резине с закрытыми порами высокие характеристики сжатия и восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные порообразователи, используемые с поролоном.Вспенивание – это специфический производственный процесс, и поролон в основном содержит открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки в поролоне закрыты, эти резиновые материалы не будут проходить испытания ASTM на водопоглощение, стандартное требование для материалов с закрытыми порами.

Как используется губчатая резина

Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой ​​резины превращаются в готовые прокладки, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление.Листы губчатой ​​резины также поддерживают изготовление по индивидуальному заказу, включая дополнительные операции, такие как наклеивание прокладок. По сравнению с твердой резиной губчатая резина более мягкая и менее устойчивая к сжатию; однако губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к массе.

Пенопласт с открытыми ячейками используется в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных пакетах. Для всех этих применений требуются эластомерные компоненты, которые пропускают воду и газы.Детали из поролона также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченными физическими возможностями садиться или вставать. Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как машины для таблетирования.

Утвержденная FDA силиконовая губчатая резина может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или в медицинских целях. Однако существует разница между утвержденными FDA и соответствующими требованиями FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материалов.Губчатая резина также используется в уплотнениях колб для дверей, люков и корпусов. Эти торцевые уплотнения имеют отдельные секции колбы и фиксатора и изготовлены из разных материалов. Обычно колба изготавливается из губчатой ​​резины EPDM.

Помощь в выборе материала и др.

Вам нужна помощь в выборе материала для вашего следующего инженерного проекта? Elasto Proxy может помочь вам решить, является ли поролон или губчатая резина правильным выбором для вашего приложения.Мы также можем объяснить разницу между этими двумя вариантами и твердыми резиновыми материалами. Как опытный производитель уплотнений, прокладок и изоляции, мы также можем помочь вам с выбором материалов и многим другим.

Для начала свяжитесь с нами.

Что такое пена с эффектом памяти? | Тональный крем для сна

Если вы недавно были на рынке матрасов, то наверняка слышали термин «пена с эффектом памяти». Матрасы бывают разных стилей, из самых разных материалов, и пена с эффектом памяти стала одной из самых популярных.

Впервые спроектированный в 1960-х годах для использования в сиденьях и ремнях космических кораблей НАСА, амортизирующая, снимающая давление пена с эффектом памяти также использовалась в качестве амортизатора в шлемах и обуви, а также в протезировании и подушках сидений для инвалидных колясок. Однако только в 1990-х годах, когда Fagerdella World Foams выпустила свой флагманский шведский матрас TempurPedic, пена с эффектом памяти была представлена ​​в качестве материала для матрасов. С тех пор матрасы из вспененного материала с эффектом памяти быстро вышли на рынок, особенно с ростом брендов кроватей в коробке.

Но что такое пена с эффектом памяти? Из чего он сделан, как работает и как узнать, подходит ли он вам?

Мы вас прикрыли. В этом руководстве по пене с эффектом памяти мы разберем все особенности материала, как он используется в матрасах и на что следует обращать внимание покупателям матрасов с умом.

Ознакомьтесь с нашим полным руководством с исследованиями, если вы хотите найти матрасы из пены с эффектом памяти с самым высоким рейтингом?


Из чего сделана пена с эффектом памяти?

Прежде всего: что такое пена с эффектом памяти с физической точки зрения?

Основным компонентом пенопласта с эффектом памяти является полимер (вещество с большими молекулами, состоящее из множества маленьких похожих субъединиц, связанных вместе), называемый полиуретаном.Полиуретан – это невероятно распространенный и универсальный пластиковый полимер, который можно использовать для производства широкого спектра материалов и продуктов, включая мебель, такую ​​как диваны и матрасы, а также такие продукты, как изоляция, жидкие краски и грунтовки, аэрозольная пена, эластичные волокна, автомобильные детали и т. Д. и даже прочные эластомеры, такие как роликовые колеса.

Пена с эффектом памяти – это так называемая «вязкоупругая» полиуретановая пена или полиуретановая пена с низким сопротивлением (LRPu). Он создается путем добавления к полиуретану различных составов и добавок, которые меняются в зависимости от типа создаваемой пены.

В конечном счете, эти химические вещества влияют на два основных качества пены с эффектом памяти: вязкость и эластичность. В контексте пены с эффектом памяти, когда мы говорим, что материал «вязкий», мы имеем в виду, что требуется много времени, чтобы изменить форму под давлением или передать энергию из одного места в другое. Когда мы говорим, что материал «эластичный», это означает, что он может растягиваться или деформироваться, но возвращаться к своей исходной форме или размеру, когда сила растяжения снижается,

У разных производителей есть разные «рецепты» химикатов, которые они добавляют в пену, и процессы, которые они используют для создания пены.Эти рецепты и процессы влияют на ощущения и функции каждого отдельного продукта из пеноматериала с эффектом памяти и часто являются собственностью секретов. Однако, как правило, вязкоупругая пена, используемая в большинстве матрасов из пены с эффектом памяти, содержит, по крайней мере, некоторую долю соединения, называемого полиэфирполиолом, которое помогает придать пене как эластичность, так и вязкость.

Как работает пена с эффектом памяти?

Как мы уже говорили выше, матрасы из пеноматериала с эффектом памяти сконструированы так, чтобы медленно прилегать к телу в ответ на давление и, следовательно, равномерно распределять вес тела.Они также спроектированы так, чтобы быть эластичными и возвращаться к своей первоначальной форме после снятия веса тела и давления.

Пена с эффектом памяти реагирует по-разному в зависимости от того, как вы прикладываете давление или «силу». Если надавить быстро, пена будет менять форму медленнее или «неохотно». Это означает, что пена с эффектом памяти отлично поглощает силу удара, поэтому изначально она использовалась в таких областях, как строительство космических челноков. Когда в качестве материала матраса используется пена с эффектом памяти, это качество помогает матрасу равномерно амортизировать тело и создает ощущение медленной контуров, поскольку матрас адаптируется к ударам вашего тела и заново формируется вокруг ваших изгибов.

Пена с эффектом памяти также относительно медленно возвращается к своей первоначальной форме при снятии силы – в среднем около 5-10 секунд. В течение этого периода восстановления энергия от удара поглощается и рассеивается. Эта временная задержка, явление, известное как «гистерезис», также помогает смягчить состояние сна, поскольку снимает часть давления (или энергии удара), создаваемого лежащим телом.

Еще одна важная часть того, как работает пена с эффектом памяти, заключается в том, что ее вязкость уменьшается с температурой. Это означает, что по мере нагрева он становится менее жестким и гибким.Это причина того, почему матрасы из пены с эффектом памяти кажутся более мягкими или более податливыми после того, как вы какое-то время лежали на них, поскольку тепло вашего тела увеличивает температуру поверхности для сна.

Различные типы матрасов из пены с эффектом памяти

Матрасы из пены с эффектом памяти

бывают самых разных размеров, форм и стилей конструкции. Помимо фирменных различий в составах и процессах, когда речь идет о каждом отдельном продукте из пеноматериала, существует несколько основных типов пенопласта с эффектом памяти.

Типы пены с эффектом памяти

По большому счету, существует три основных типа пены с эффектом памяти:

Традиционный

Это оригинальная «классическая» пена с эффектом памяти. Это была первая пена с эффектом памяти, появившаяся на рынке для потребительского использования. Традиционная пена с эффектом памяти разработана так, чтобы приспосабливаться к вашему телу и сконструирована так, как мы описали выше. Одна проблема с традиционной пеной с эффектом памяти заключается в том, что она имеет тенденцию сохранять тепло, что может привести к тому, что спальная поверхность матрасов, в которой используется эта пена, станет неприятно теплой.Два других типа пены с эффектом памяти были созданы частично для решения этой проблемы.

Открытая ячейка

Пена с эффектом памяти

содержит те же ингредиенты, что и традиционная пена с эффектом памяти, но с другой внутренней структурой. Матрасы из пенопласта с открытыми ячейками имеют внутренние карманы (или «открытые ячейки»), которые обеспечивают вентиляцию и циркуляцию воздуха по матрасу, что помогает рассеивать тепло.

Первоначально матрасы из пенопласта с открытыми ячейками были гораздо менее плотными, что иногда сказывалось на прочности матраса и делало их менее поддерживающими.Однако были разработаны новые производственные технологии для решения этой проблемы, при этом сохраняя структуру матраса с открытыми ячейками (и, следовательно, сохраняя охлаждающий эффект).

лари

Другой тип пены с эффектом памяти включает в себя гель. Гели обычно добавляют в матрас путем закачивания в пену микрогранул на основе геля. Эти микрошарики создают карманы, похожие на те, что существуют в матрасах с открытыми ячейками. Вместо того, чтобы просто пропускать воздух через матрас, эти гели, как правило, являются материалами с «фазовым переходом», что означает, что они активно поглощают и отводят тепло от вашего тела.

В некоторых матрасах используется пена, которая соответствует только одной из этих категорий, но многие современные матрасы из пены с эффектом памяти включают несколько, если не все три.

В дополнение к этим трем основным типам некоторые разработчики матрасов из пены с эффектом памяти теперь добавляют в свои матрасы другие материалы, часто специально для охлаждения. Один из таких материалов – медь. Медь обладает высокой проводимостью и помогает рассеивать тепло и отводить влагу при использовании в матрасах из пеноматериала с эффектом памяти. Существуют матрасы, которые соответствуют описанию всех трех основных типов пены с эффектом памяти, в состав которых входит медь.

Еще одна перспективная инновация в области пены с эффектом памяти – это разработка более экологичных пен. Эти экологически чистые пены с эффектом памяти (или «более зеленые пены с эффектом памяти») содержат больше растительных материалов, чем средний матрас из пены с эффектом памяти. Например, они могут заменить некоторые соединения и производные на нефтяной основе, используемые при производстве стандартной пены с эффектом памяти, соединениями и производными, изготовленными из соевого или кукурузного масла. Эти производственные технологии все еще относительно новы, но они становятся все более распространенными по мере развития технологии.

Конструкция матраса

Пена с эффектом памяти используется в матрасах по-разному. Во-первых, разные матрасы из пены с эффектом памяти имеют разную конструкцию, разработанную для достижения определенных качеств. Однако существует базовый шаблон, которому следуют большинство матрасов из пены с эффектом памяти, даже если уникальные компоненты отличаются. Этот шаблон состоит из трех компонентов:

1. Комфортный слой: Эта верхняя часть матраса состоит из одного или нескольких слоев вспененного материала, которые, как правило, предназначены для придания контуров и амортизации, в зависимости от уровня жесткости матраса.Во многих конструкциях матрасов в этой секции используется более воздухопроницаемая пена, чтобы отводить тепло от поверхности сна.
2. Переходный слой: Эта секция матраса состоит из одного или нескольких слоев вспененного материала, предназначенных для работы между комфортными слоями и сердцевиной. Они, как правило, немного тверже пены на комфортных уровнях и часто помогают отводить тепло от комфортного слоя.
3. Core: Это основа матраса. Он часто состоит из более плотной пены и обычно является самым большим слоем.Он обеспечивает устойчивость и поддержку матрасу за счет других слоев поролона. В некоторых матрасах, называемых гибридными матрасами, сердцевина не из пеноматериала, а такая же сердцевина, как у матраса с пружиной. Это, как правило, обеспечивает дополнительную поддержку, отскок и вентиляцию.

Качество пены с эффектом памяти

Теперь, когда мы знаем, что такое пена с эффектом памяти, мы можем перейти к тому, как она ощущается и на что похож сон на матрасе из пены с эффектом памяти. В целом, есть три основных характеристики, описывающих матрасы из пены с эффектом памяти в целом, хотя разные матрасы будут предлагать разные уровни каждого из этих качеств

• Контур: Одна из отличительных характеристик пены с эффектом памяти прямо в названии.Когда вы ложитесь на матрас из пены с эффектом памяти, вы можете почувствовать контур поверхности сна, особенно изгибы и углы вашего тела.
• Раковина: В дополнение к контуру, пена с эффектом памяти имеет тенденцию иметь «раковину», то есть ощущение, что матрас обнимает его и даже погружается в него.
• Пальпируемая реакция: Как упоминалось выше, пена с эффектом памяти очень хорошо адаптируется к давлению, и вы можете почувствовать, как материал становится более гибким и менее вязким в ответ на давление и тепло вашего тела, когда вы ложитесь.

Пена с эффектом памяти за и против

В дополнение к уникальному ощущению пены, матрасы из пены с эффектом памяти обладают множеством других специфических качеств, некоторые из которых заставляют людей любить их, а некоторые могут отпугнуть. Определенно есть люди, которые обожают пену с эффектом памяти, и другие, кто этого не выносит. Кроме того, есть люди, которые любят одни качества пены с эффектом памяти, но могут обойтись без других. Поэтому, говоря о пене с эффектом памяти, важно учитывать как преимущества, о которых сообщают, так и жалобы.

Плюсы пены с эффектом памяти

Обеспечивает сброс давления: Пена с эффектом памяти повторяет контуры тела, используя тепло и давление вашего собственного тела, чтобы соответствовать вашей форме. Это может обеспечить облегчение в тех частях тела, на которые мы оказываем наибольшее давление во время сна, например в бедрах, плечах и шее. Регулярное непропорциональное давление на эти части тела может вызвать боль при пробуждении, а также затруднить засыпание и сон.

Для некоторых людей, особенно с болями в суставах или артритом, контурная пена с эффектом памяти может уменьшить боль и дискомфорт за счет равномерного распределения веса и снятия напряжения с общих точек давления.

способствует выравниванию позвоночника: Еще одним плюсом контурирующих качеств пены с эффектом памяти является то, что для многих спящих она способствует хорошему выравниванию позвоночника и обеспечивает поясничную поддержку. Когда поверхность реагирует на естественные изгибы тела, как пена с эффектом памяти, может быть легче найти положение для сна, которое позволит вашему позвоночнику оставаться в нейтральном положении. Это может предотвратить ворочание по ночам, а также боли в спине и болезненные ощущения по утрам.

Гипоаллергенный: Для людей, страдающих аллергией, одно из основных преимуществ матрасов из пены с эффектом памяти заключается в том, что они обычно гипоаллергенны.Благодаря своей плотной структуре матрасы из пены с эффектом памяти менее склонны привлекать и накапливать аллергены, такие как пылевые клещи, плесень и другие распространенные раздражители.

Уменьшает передачу движения: Для тех, кто спит вместе, и пар, особенно тех, кто чутко спит, очень важно при выборе матраса убедиться, что вы не почувствуете этого, если ваш партнер двигается или встает ночью.

Если предотвращение передачи движения является для вас приоритетом, пена с эффектом памяти имеет значительное преимущество.Из-за плотности пены с эффектом памяти и того, как она реагирует на давление и распределяет давление, она хорошо справляется с тем, чтобы движение одной части кровати не ощущалось на другой части кровати.

Quiet: Матрасы из пены с эффектом памяти также отличаются своей бесшумностью. Это важно для пар, которые не хотят будить своих близких, когда они встают с постели, но также и для тех, кто не хочет, чтобы его беспокоили скрипы, стоны или другие звуки, которые могут исходить от особенно шумных кровать.

Минусы пены с эффектом памяти

Удержание тепла: Одна из основных претензий к матрасам из пеноматериала с эффектом памяти заключается в том, что они склонны удерживать тепло и становиться неприятно теплыми. Поскольку они разработаны, чтобы реагировать на тепло тела, а также из-за плотности материала, пена с эффектом памяти на самом деле может быть довольно теплой, особенно традиционная пена с эффектом памяти.

Несмотря на то, что в технологии пеноматериалов с эффектом памяти появились инновации для решения этой проблемы (например, пены с открытыми ячейками и гелевые пены и другие методы охлаждения), они, как правило, сохраняют тепло больше, чем другие типы матрасов.Это может вызвать проблемы с засыпанием и сном, особенно если вы уже спите крепко.

Стоимость: Еще одна проблема, связанная с пеной с эффектом памяти, заключается в том, что она обычно дороже, чем другие матрасы. Это особенно верно, если вы получаете особенно качественный матрас из пеноматериала с эффектом памяти: по сравнению, например, с матрасом с внутренними пружинами аналогичного качества, матрас из пеноматериала с эффектом памяти обычно будет иметь более высокую цену.

По мере того, как матрасы из пены с эффектом памяти становятся все более распространенными, и особенно по мере того, как компании, предлагающие кровати в коробке, становятся все более популярными, общая стоимость матрасов из пены с эффектом памяти снизилась.Однако в целом это все еще более дорогостоящий вариант.

Не водонепроницаемые: Матрасы из пены с эффектом памяти (а также верхние части и подушки из пены с эффектом памяти) могут быть повреждены водой и влагой / жидкостью в целом. Жидкости могут разрушить пену и сократить срок службы матраса из пены с эффектом памяти. Это особенно неудобно, если вы живете в зоне с высокой влажностью, или если у вас есть маленький ребенок или домашнее животное, которое склонно к утечкам или несчастным случаям. Это также делает особенно трудной чистку матраса из пеноматериала с эффектом памяти.

Ощущение «застревания»: Некоторые люди обнаруживают, что ощущение пены с эффектом памяти может привести к ощущению, что они слишком погружены в матрас, так что они чувствуют себя застрявшими или втянутыми в материал. Это может затруднить передвижение в ночное время, и некоторые люди обычно находят это неудобным или отталкивающим. Погружение матраса из пены с эффектом памяти имеет тенденцию увеличиваться по мере старения матраса, поэтому людям, которых особенно отталкивает это чувство, со временем он только больше не понравится.

Выхлопные газы и запахи: Когда матрасы из пены с эффектом памяти впервые производятся, они имеют отчетливый химический запах. Это называется «отводом газа». Как правило, запах исчезает примерно через 24 часа после распаковки, но иногда он может оставаться в течение нескольких недель. Матрасы из пены с эффектом памяти, изготовленные из более дешевых материалов, обладают более сильным и длительным отводом газов.

Тяжелые / трудно двигаться: В наши дни многие матрасы из пеноматериала с эффектом памяти представляют собой «кровать в коробке», что создает иллюзию их легкости.Однако обычно это не так. После того, как матрас из пены с эффектом памяти установлен, он в среднем становится немного тяжелее, чем другие типы матрасов.

Это может вызвать проблемы при попытке поднять матрас, чтобы сменить простыни, или при попытке изменить положение матраса. Это также может быть серьезной болью при перемещении, особенно когда дело доходит до кровати в ящике, поскольку, вероятно, будет намного сложнее вынести матрас из комнаты, чем принести его.

Как выбрать правильный матрас из пены с эффектом памяти

Если вы решили, что пена с эффектом памяти звучит для вас как правильный выбор, вы все равно должны знать многое, ища свой идеальный матрас из пены с эффектом памяти.Вот несколько общих советов о том, что искать в матрасе из пены с эффектом памяти

.

Стойкость

Матрасы бывают разных уровней жесткости. Жесткость матраса обычно описывается по шкале от очень мягкого до очень твердого, часто в числовом выражении от 1 (очень мягкий) до 10 (очень твердый). Подумайте об этом как о более детальном сценарии Златовласки и трех медведей: некоторым людям нравятся очень твердые матрасы, некоторым они нравятся очень мягкими, а некоторым нравятся они где-то посередине.

Большинство матрасов будут описаны в магазине или в Интернете как «приземляющиеся где-то на шкале мягкости». Однако, если этой информации нет или она недостаточно подробна, вы можете посмотреть рейтинг прогиба под нагрузкой на вдавливание (ILD). По сути, это показатель жесткости: чем выше рейтинг ILD, тем более твердым может быть матрас. В зависимости от способа оценки ILD, каждый слой матраса (например, комфорт, переход, поддержка и т. Д.) Имеет свою собственную оценку ILD, а затем весь матрас в целом имеет общую оценку ILD.По шкале ILD матрас с общим ILD 10 будет очень мягким, а матрас с ILD 50 будет очень твердым. Если вам нужно что-то посередине, судите по этим стандартам.

Плотность

Плотность пены с эффектом памяти – это мера того, сколько фактической пены содержится в каждом слое матраса. Пена с эффектом памяти бывает разной плотности, которая измеряется в фунтах на кубический фут (PCF). Как правило, чем выше плотность пены, тем дольше она сохраняет форму, эластичность и поддерживает структуру.Однако пена с более высокой плотностью также имеет тенденцию спать более горячим.

Если вы спите со средней температурой (т.е. вы не спите особенно жарко), хорошая плотность, которая сокращает разницу между долговечностью и сохранением тепла, составляет около 3,0–5,0 PFC.

Толщина

Когда дело доходит до матрасов из пеноматериала с эффектом памяти, толщина означает, сколько дюймов матрас измеряет сбоку. Это отличается от плотности: например, три дюйма пены могут иметь оценку ILD 10 или 50.Матрасы из пены с эффектом памяти имеют толщину от 6 до 14 дюймов. Как правило, более толстые матрасы более удобны, чем более тонкие, а также могут быть более мягкими, в зависимости от матраса.

Помимо толщины матраса в целом, вы должны также учитывать толщину каждого отдельного уровня. Матрасы из пены с эффектом памяти работают лучше всего, если между поверхностью для сна и основанием матраса имеется не менее четырех дюймов комбинированной комфортной и переходной пены.Это гарантирует, что вы воспользуетесь преимуществами опорного стержня, и матрас не станет неудобным.

Стандартизированные сертификаты испытаний

Матрасы из пены с эффектом памяти более низкого качества могут содержать добавки, которые могут ухудшить качество материала, снизить срок службы матраса и даже, возможно, вызвать раздражение и / или испускать пары, которые сомнительны для здоровья. При выборе матраса обратите внимание на сертификат Certipur-US. Это знак одобрения, который гарантирует, что пена с эффектом памяти в матрасе изготовлена ​​без определенных химикатов, которые могут быть вредными для матраса и, возможно, для вашего здоровья.

Матрас, сертифицированный Certipur-US, не содержит ртути, свинца, тяжелых металлов или формальдегида. Они также производятся без фталатов (пластификаторов, которые могут быть вредны для репродуктивного здоровья) и ПБДЭ (полибромированных дифениловых эфиров, антипирена, который запрещен в США из-за негативного воздействия на здоровье, но который иногда используется при производстве матрасов за рубежом). Эти сертифицированные матрасы также имеют более низкую концентрацию летучих органических соединений (ЛОС), которые являются основной причиной химического запаха, исходящего от выделения газов.

Выбор матраса с сертифицированной пеной дает вам одним поводом для беспокойства меньше, когда речь идет о качестве, сроке службы и безопасности вашего матраса, поэтому стоит проверить, сертифицирован ли матрас, прежде чем брать его в аренду.

• Была ли эта статья полезной?
• Да Нет

Пеноматериалы – полиэтилен, сшитый, полиуретан

Пена

: полиэтилен, полиуретан


и специальные материалы

Являясь одним из крупнейших производителей пенопласта в Северной Америке, UFP Technologies имеет доступ к материалам от ведущих поставщиков со всего мира.Мы действуем как продолжение ваших собственных исследовательских, инженерных и производственных групп, сотрудничая с вами, чтобы определить лучшие материалы для вашего приложения.

Выбор подходящего вспененного материала для упаковки или компонентов продукта может оказаться очень сложной задачей. Мало того, что разные пены имеют разную структуру ячеек и характеристики, пены из одного и того же семейства материалов также могут быть изготовлены с совершенно разными характеристиками плотности и твердости, что сильно повлияет на их характеристики.Мы будем работать с вами, чтобы определить характеристики, необходимые для успеха вашего компонента, упаковки или продукта.

UFP Technologies имеет доступ к ряду пенополиэтилена, пенополиэтилена с поперечными связями, пенополиуретана, пенополиуретана с сетчатой ​​структурой и специальных пен:


Полиэтилен

Полиэтиленовый пенопласт – от упаковки хрупкой электроники до обеспечения комфорта и поддержки спортивных товаров – обладает прочностью, легкостью и характеристиками с закрытыми ячейками, которые вам нужны.Он сочетает в себе отличные амортизирующие и изоляционные свойства с высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге. Поскольку сшитый полиэтилен добавляет способность защищать поверхности класса «А», его часто используют при упаковке медицинских устройств и оборудования.


Полиуретан

Это популярное семейство пен идеально подходит для широкого спектра применений, от доставки жидкости в медицинское устройство до фильтрации воздуха в газонокосилке и управления звуком в автомобилях. Пенополиуретан – это эластичный материал с открытыми порами, который обеспечивает превосходную амортизацию и защиту.Пенопласты специального размера с контролируемой пористостью могут иметь сетчатую структуру, обеспечивающую более высокие характеристики растяжения, разрыва и удлинения.


Специальные пены

Практически нет ограничений на типы специальных материалов, с которыми мы работаем, или творческие способы их комбинирования для обеспечения необходимых вам качеств – антистатических, воздухопроницаемых, проводящих, гидрофильных, рассеивающих статическое электричество и т. Д. Будь то высокопроизводительное приложение или относительно простое, мы найдем подходящий материал для работы.

Выбор между пенополиуретаном, пеной с эффектом памяти и латексной пеной

Выбор между пенополиуретаном, пеной с эффектом памяти и латексной пеной

Пенополиуретан, пена с эффектом памяти и латексная пена – три наиболее распространенных типа пены, используемых в матрасах. В то время как латексная пена пережила некоторое возрождение в последние годы, большинство матрасов содержат только пену с эффектом памяти и пенополиуретан. Интересно, что латексная пена очень широко использовалась в матрасах до появления пенополиуретана в 1950-х годах.
‍

Вт


Вы получаете много вопросов о том, почему мы предлагаем изделия из латексной пены, но не предлагаем изделия из пенополиуретана или пены с эффектом памяти. Мы продаем только изделия из латексной пены, потому что мы твердо убеждены в том, что латексная пена является лучшим типом пены для матрасов и наматрасников. Латексная пена имеет несколько существенных преимуществ по сравнению с пеной с эффектом памяти и полиуретановой пеной.

Латексная пена
Латексная пена – это пена, полученная путем вулканизации жидкого латекса в твердую пену.В процессе вулканизации частицы латекса сшиваются с серой за счет применения тепла и ускорителей, таких как оксид цинка. Латексную пену можно производить из натурального латекса, который получают из каучуковых деревьев, или из синтетического латекса, который производят из нефтехимии. Вся продаваемая нами латексная пена содержит только натуральный латекс и никогда не содержит синтетического латекса.

Латексная пена обеспечивает точную поддержку и мгновенно реагирует на каждое ваше движение. Латексная пена не «просачивается» и не «опускается до дна» с наступлением ночи.Он поддерживает постоянную поддержку и не становится мягче при нагревании. Это позволяет очень легко передвигаться в течение ночи, не прерывая сна. Точечная опора позволяет некоторым участкам тела глубже погрузиться в матрац, в то время как другие поддерживаются. Это особенно полезно для тех, кто спит на боку, поскольку им требуется больше податливости в плечах и бедрах, но больше поддержки в средней части.

Латексная пена – один из самых прочных видов пены.Латексные матрасы и наматрасники намного дольше тех, что сделаны из пенополиуретана и пены с эффектом памяти. Мы часто слышим рассказы клиентов о том, что латексные матрасы прослужили более 20 лет. Латексная пена имеет высокие оценки по всем тестам на долговечность пены, имитирующим длительные периоды использования.

Натуральная латексная пена часто имеет сертификаты выбросов. Вся пена, используемая в наших матрасах из 100% натурального латекса Pure Green и топперах из 100% натурального латекса, сертифицирована ecoInstitut и Oeko-tex класса 1 (их самый строгий класс).Хотя синтетическая латексная пена иногда может иметь сертификаты, это не так распространено.

Пенополиуретан
Пенополиуретан (также известный как пенопласт) – это наименее дорогая и низкокачественная пена, используемая в матрасах и наматрасниках. Люди часто знакомы с пенополиуретаном как с типом пенопласта, который используется в подушках для диванов или дешевых наматрасниках типа «яичный ящик». Пенополиуретан состоит в основном из соединений, полученных из нефтехимии.

Многие производители матрасов используют пенополиуретан в качестве верхнего слоя пружинных матрасов.Делается это в первую очередь потому, что полиуретан очень дешев, а не потому, что он высокого качества. Совсем недавно многие интернет-магазины матрасов начали использовать пенополиуретан в качестве базового слоя своих матрасов вместо использования спиралей. Пенополиуретан очень легко сжимается из-за его низкой плотности. Это позволяет многим онлайн-магазинам матрасов сэкономить на стоимости доставки, но также приводит к тому, что многие из этих матрасов имеют короткий срок службы.

Существует несколько разновидностей пенополиуретана различных плотностей.Как правило, пенополиуретан более высокой плотности немного более долговечен, в то время как пенополиуретан низкой плотности может разрушаться очень быстро (иногда в течение года). Даже пенополиуретан высокой плотности менее плотен, чем латексный пенопласт или пена с эффектом памяти. Вся полиуретановая пена, какой бы плотности она ни была, разрушается быстрее, чем любая латексная пена приличного качества.

Пенополиуретан может добавить мягкости и поддержки, но он не будет обеспечивать такой же точечной поддержки, как у пенопласта с эффектом памяти или латексной пены.Пенополиуретан имеет тенденцию разрушаться намного быстрее при приложении давления. Из-за этого он не обеспечивает такой точечной, контурной опоры, которой славится латексная пена.

Полиуретановая пена редко имеет какие-либо сертификаты выбросов, кроме сертификации Certipur-США. Производители матрасов часто рекламируют эту сертификацию. Хотя сертификация certipur-US, безусловно, является шагом в правильном направлении для индустрии пенополиуретана, она не заслуживает доверия со стороны сторонних сертификатов, таких как ecoInsitut или Oeko-tex.Это стандарт, разработанный и применяемый самой полиуретановой промышленностью. Хотя сертификация Certipur-US запрещает использование определенных типов огнезащитных химикатов, полиуретановая пена часто содержит антипиреновые добавки.

Пена с эффектом памяти
Пена с эффектом памяти (также известная как вязкоупругая полиуретановая пена или временная пена) – это тип пенополиуретана, который содержит добавленные соединения, которые изменяют его восприятие. Это придает ему «медленно движущиеся» свойства, которыми известна пена с эффектом памяти.Например, при нажатии он удерживает отпечаток вашей руки в течение нескольких секунд. Как и пенополиуретан, пена с эффектом памяти состоит в основном из соединений, полученных из нефтехимии.

Пена с эффектом памяти обычно плотнее и дороже, чем обычная полиуретановая пена. Пена с эффектом памяти действительно обеспечивает гораздо более четкое ощущение, чем пенополиуретан. Хотя он обеспечивает точечное ощущение, он не такой поддерживающий, как латексная пена. Обычно мы разговариваем с людьми, у которых есть матрас или топпер из пены с эффектом памяти, но которые не переносят неудовлетворительное чувство опущения, которое они испытывают на нем.Покрытие пеной с эффектом памяти на самом деле является одной из главных причин, по которой люди покупают наши наматрасники. В отличие от латексной пены, которая мгновенно реагирует и обеспечивает постоянную поддержку, пена с эффектом памяти реагирует медленно и опускается дальше, чем дольше на нее оказывается давление. Оседание пены с эффектом памяти делает движение во время сна более необходимым, но медленная реакция пены очень затрудняет движение без нарушения сна.

Пена с эффектом памяти также реагирует на тепло, что означает, что она поглощает тепло и смягчается по мере того, как становится теплее.Это добавляет к упомянутым выше проблемам «погружения». По мере того, как пена с эффектом памяти нагревается от вашего тела, она становится мягче и тонет больше. По мере того, как ваше тело погружается в пену, вы становитесь все горячее. Это продолжается до тех пор, пока многие не просыпаются и не обнаруживают, что им жарко, и они застряли в одном месте своего матраса. Существуют более новые версии пены с эффектом памяти, которые предназначены для уменьшения нагрева (часто называемые «гелевой пеной»). Хотя эти пены содержат химические вещества, которые делают поверхность пены более прохладной, многие испытывают те же проблемы с нагревом, что и гелевая пена.

Плотность пены с эффектом памяти может сильно различаться. Как правило, пена с эффектом памяти более высокой плотности более долговечна и имеет лучшее качество. Есть много очень недорогих топперов из пены с эффектом памяти низкой плотности, которые продаются в Интернете. Многие матрасы также содержат эту недорогую пену с эффектом памяти низкой плотности. Пена с эффектом памяти низкой плотности может хорошо работать в течение нескольких месяцев после покупки, но она очень быстро разлагается.

Как и в случае с пенополиуретаном, certipur-US обычно является единственной сертификацией, которая может применяться к пене с эффектом памяти.Очень редко можно найти пену с эффектом памяти, имеющую какие-либо другие сертификаты выбросов. Как и в случае с пенополиуретаном, пена с эффектом памяти обычно изготавливается из огнестойких химикатов.

Мы верим в латексную пену
Мы твердо убеждены в том, что латексная пена, безусловно, является лучшим типом пены для матрасов. Латексная пена имеет несколько существенных преимуществ перед полиуретановой пеной и пеной с эффектом памяти. По этой причине наши продукты никогда не содержат никакой пены, кроме 100% натурального латекса. Поскольку мы уделяем такое большое внимание продаже высококачественной продукции по разумным ценам, вы обнаружите, что наши продукты на самом деле не намного дороже, чем другие, сделанные из материалов гораздо более низкого качества, таких как пена с эффектом памяти и полиуретановая пена.

Пенополиуретан

: что внутри мебели?

Как выбрать мебель? Прежде чем стать штатным консультантом по безопасности потребительских товаров, у меня было три основных критерия: комфорт, цена и внешний вид. Теперь я добавил к этому списку еще один критерий – безопасность – и он стоит на первом месте. Если мы подумаем о материалах, из которых сделана мебель, мы обнаружим, что они могут повлиять на наше здоровье. Действительно, мебель окружает нас повсюду: мы работаем, едим и спим на ней, а значит, вдыхаем и глотаем все, что из нее выходит.Один из распространенных материалов в обычной мебели и матрасах – пенополиуретан. Давайте узнаем, безопасен ли полиуретан в мебели или токсичен для здоровья человека. Также читайте мои предложения о том, как защитить свое здоровье.

Я провожу обширные исследования и консультирую крупные компании.

Именно во время беременности в 2012 году я столкнулась с проблемой безопасности потребительских товаров, особенно детских товаров. До этого я просто предполагал, что если товар попадет на полку магазина, он будет безопасным.Я надеялся, что «законы и постановления» (о которых я ничего не знал) контролируют производителей и защищают потребителей. Это отношение изменилось, когда я увидел потенциально вредные химические вещества среди ингредиентов детского шампуня, производитель которого продвигал его как «натуральный». Изучив другие детские товары и обнаружив многие из них, которые соответствуют моим строгим критериям, я хотел поделиться своими выводами. Так родился мой блог.

Мой веб-сайт содержит множество бесплатных сообщений с моими мнениями о безопасности или токсичности продуктов для повседневного использования.Кроме того, вы можете воспользоваться моими электронными книгами и присоединиться к Кругу опытных потребителей для обучения и развлечения. Я формирую свое мнение на основе множества заслуживающих доверия источников, включая научные публикации и химические базы данных. (Ознакомьтесь с моим подходом к исследованиям и списком источников здесь.) Кроме того, Мирто Эш, доктор медицины, магистр здравоохранения, IFMCP рассматривает медицинские факты во все большем количестве моих сообщений.

В настоящее время интернет-магазины пользуются моими консультационными услугами, и этот бренд нетоксичной косметики ценит мои советы относительно ингредиентов своих продуктов.Кроме того, производители мебели вынуждены сообщать мне о соблюдении ими обновленных правил Калифорнии по воспламеняемости (TB 117-2013). Другими словами, они хотят сказать, что их мебель теперь свободна от каких-либо огнестойких химикатов. Однако большинство тех же производителей продолжают использовать полиуретан в мебели.

Пенополиуретан – потенциально вредный материал, используемый в мягкой мебели и матрасах.

В мягкой мебели, не содержащей токсичных антипиренов, по-прежнему используются токсичные материалы.Большая часть мебели, продаваемой потребителям в США, изготовлена ​​из пенополиуретана (также известного как пенопласт или пенополиуретан). Вот что вам нужно знать об этом материале.

Начнем с того, что пенопласт представляет собой комбинацию полиола , разновидности спирта, и диизоцианата , производного нефти. Хотя оба вещества смертельны, основная проблема связана с диизоцианатом, а именно толуолдиизоцианатом (TDI). Национальная программа токсикологии США классифицировала его как “канцероген для человека с разумной степенью вероятности” (источник).Некоторые данные свидетельствуют о том, что они добавляют больше ТДИ, чем необходимо для изготовления пенополиуретана (1). Это означает, что обивка в вашем доме может выделять значительный канцерогенный ТДИ. Фактически, рабочие, которые производят пенопласт, должны носить средства индивидуальной защиты и респираторы.

Помимо TDI, полиуретан в мебели в вашем доме может продолжать выделять токсичные летучие органические соединения (ЛОС). Эти газовые выбросы могут способствовать возникновению множества краткосрочных или долгосрочных проблем, от головных болей и аллергии до рака.Таким образом, исследователи из Национального исследовательского фонда Кореи протестировали пять различных типов мебели. Они обнаружили, что предметы из пенопласта показали гораздо более высокие уровни ЛОС, чем другие предметы, которые они тестировали (источник).

Пенополиуретан вызывает серьезную экологическую озабоченность.

Во-первых, Агентство по охране окружающей среды (EPA) определяет предприятия по производству пенопласта как потенциальный основной источник опасных загрязнителей воздуха (источник). Они включают метиленхлорид, соляную кислоту (HCl), 2,4-толуолдиизоцианат (TDI) и цианистый водород (HCN).Эти вещества, как известно, вызывают рак и повреждают легкие, глаза и слизистые оболочки, а также центральную нервную систему.

Во-вторых, пенополиуретан является основным источником захоронения отходов. Действительно, если что-то токсичное есть, избавиться от него без неприятных последствий невозможно. К сожалению, пенополиуретан не поддается биологическому разложению, а это означает, что он попадает на постоянно растущие свалки. Даже если он будет переработан, это не идеально, потому что он вернется к нам в других продуктах.

В-третьих, обивочная пена выделяет смертельные газы при горении. Диваны из подожженного пенопласта могут нагреваться до температуры более 1400 градусов по Фаренгейту в течение нескольких минут. Исследования показывают, что пенополиуретан выделяет значительно большее количество цианистого водорода с большей скоростью, чем хлопок, шерсть и нейлон (источник и источник). Для вашего сведения, в 1995 году террористы Аум Синрикё использовали цианистый водород при нападении на систему токийского метро. Также нацисты использовали цианистый водород в лагерях смерти во время Второй мировой войны.

Полиуретан в матрасах выделяет токсичные газы.

Наряду с полиуретаном в мебели производители используют пенополиуретан в матрасах. Это большое дело?

Ну, поскольку вы проводите на матрасе в среднем 8 часов в день, я думаю, что это большое дело. Определенно, вы не хотите вдыхать летучие органические соединения и канцерогенные ТДИ во время сна. Действительно, это исследование 2019 года показало, что тепло тела значительно увеличивает выбросы матрасов.

Затем американские исследователи проверили, как выбросы четырех разных типов матрасов для детских кроваток влияют на мышей.Они обнаружили, что матрасы из пенопласта и покрытые винилом вызывают сильнейшее раздражение легких у мышей (источник). Кроме того, в этом исследовании были взяты пробы воздуха вокруг полиуретановых матрасов для детских кроваток. Результаты показали, что в нем было в 21 раз больше ЛОС, чем в остальном воздухе в комнате.

Таким образом, пенополиуретан может выделять потенциально вредные газы, которые могут отрицательно сказаться не только на вашем здоровье, но и на здоровье вашего ребенка. Вот еще одна причина, по которой стоит избегать использования полиуретана в мебели и матрасах.

Антипирены в матрасах опасны, потому что они нарушают работу эндокринной системы.

Поскольку пенопласт очень легко воспламеняется, производители матрасов должны добавлять антипирены, чтобы сделать их безопасными. До 2007 года испытание сигарет на воспламеняемость, проводимое федеральным правительством, требовало от компаний добавления в пенополиуретан антипиренов. Они могут вызвать снижение IQ, бесплодие, нарушение работы щитовидной железы, окислительный стресс ДНК, неблагоприятное воздействие на иммунную систему и рак (источник).Одним из наиболее распространенных антипиренов являются полибромированные дифениловые эфиры (PBDE). Помимо прочего, он может увеличить риск рака груди и нарушить нормальную функцию щитовидной железы .

К сожалению, со временем старые матрасы будут терять больше антипиренов. Поэтому, если вы купили матрас до 2007 года, пора переходить на здоровый матрас.

После 2007 года производители начали использовать огнестойкие барьеры для прохождения более строгих испытаний на воспламеняемость, требуемых законом.Однако, по моему опыту, ни одна традиционная компания по производству матрасов не ответила на мой вопрос о том, что они делают своим барьером. Поскольку нет органической сертификации, нет никакой гарантии, что они не используют огнезащитные составы для барьера. В отличие от OEKO-Tex, сертификация GOTS не допускает использование антипиренов.

Основным потенциальным вредом антипиренов как химикатов, нарушающих работу эндокринной системы, является воздействие на репродуктивное здоровье. Согласно этому исследованию, после 1950 года, с увеличением производства химикатов, изменяющих гормоны, в том числе антипиренов, количество сперматозоидов и фертильность начали снижаться.

CertiPUR-US сертифицирует полиуретан в мебели и матрасах.

Согласно их веб-сайту, программа CertiPUR-US гарантирует, что гибкий пенопласт соответствует их стандартам по содержанию, выбросам и долговечности. В частности, пена изготовлена ​​без разрушителей озона, некоторых антипиренов, тяжелых металлов, формальдегида, фталатов и имеет низкие выбросы ЛОС.

Тем не менее, следует отметить, что сертификация CertiPUR-US является результатом создания Альянса по гибкой полиуретановой пене.Он сотрудничает с Центром полиуретановой промышленности, Ассоциацией деловой и институциональной мебели, Американским альянсом мебели для дома и т. Д. (Источник). Другими словами, это отраслевая организация, а не независимое агентство по сертификации. Я считаю, что это означает, что их стандарты могут быть не такими строгими, как у незаинтересованной стороны.

Таким образом, лучше избегать использования полиуретана в мебели и матрасах. Вот несколько предложений по вариантам без пенополиуретана.

Мои предложения по выбору нетоксичных матрасов

Сразу хочу сказать, что здоровый матрас – это органический матрас. Более того, он должен быть сертифицирован GOTS как органический целиком, а не только как компоненты. Действительно ли матрас может быть органическим? Да, и вы можете узнать, как это возможно, из моего сообщения о процессе сертификации органического матраса.

Короче говоря, органический сертификат гарантирует, что материалы вашего матраса, включая пену, являются самыми безопасными из имеющихся.Следовательно, в вашей постели не будет остатков пестицидов и химических веществ.

Например, у нас есть натуральный матрас, сертифицированный GOTS, с двойной жесткостью (более мягкий для меня и более жесткий для моего мужа). Вы можете узнать больше об этом нетоксичном матрасе без пенополиуретана из моего обзора лучших органических матрасов. (Чтобы получить код скидки 15%, перейдите сюда.)

Также Naturepedic предлагает нетоксичные матрасы для детских кроваток. Перед покупкой, пожалуйста, прочтите мои сообщения об органических матрасах для детских кроваток и детских кроватках из массива дерева.(Чтобы получить код на скидку, зайдите сюда.) Кроме того, когда наш сын перерос свою кроватку, мы подарили ему органический детский матрас Naturepedic, который ему очень понравился. (Чтобы получить код на скидку 15%, перейдите сюда.)

Вдобавок к этому Naturepedic предлагает доступный нетоксичный матрас Happsy, который также является органическим, сертифицированным GOTS. Happsy доступен по цене, потому что он имеет только среднюю твердость и продается только в Интернете. Кстати, его жесткость можно регулировать топпером. Прочтите мой обзор этого доступного нетоксичного матраса.(Чтобы получить код скидки для Happsy, перейдите сюда.)

Варианты без полиуретана в мебели

Если вы ищете новую мебель, вам может пригодиться мой пост о соевой пене. Вкратце вы узнаете, что соевая пена – это в основном то же самое, что и полиуретановая пена. И как бы безумно это ни звучало, сертификация CertiPUR-US® просто доказывает, что соевая пена действительно является пенопластом.

Итак, какие у вас есть варианты для нетоксичной мягкой мебели?

Во-первых, обратите внимание на Pure Upholstery, основанную Донной Халлоран, которая имеет многолетний опыт работы в качестве дизайнера здоровой мебели.Pure Upholstery производит нетоксичные диваны, стулья, секции, пуфики, чехлы для рук, изголовья и нестандартные предметы для любого бюджета. Они используют органический хлопок и шерсть, сертифицированные GOTS, ткани, сертифицированные OEKO-Tex, и латекс, сертифицированный GOLS. Для каркаса они используют массив дерева с отделкой из натурального льняного семени, а мебель изготавливают вручную в США. (Узнайте, как получить скидку здесь.)

Во-вторых, просмотрите интернет-магазин Pine Street Natural Interiors, в котором продается мебель без пенопласта.Лучше всего узнать об их выборе позвонив им. Если вы упомянете мое имя (Ирина Уэбб из I Read Labels for You), вы получите скидку. У нас есть секция, которую они сделали для нас по индивидуальному заказу, и мы наслаждаемся ею уже много лет.

Если вам известны другие бренды нетоксичной мебели, сообщите нам об этом в комментариях!

Заключение о пенополиуритане в мебели

В заключение, полиуретан в мебели потенциально опасен для здоровья человека, поскольку он может выделять летучие органические соединения и канцерогенные вещества.Кроме того, пенополиуретан вызывает проблемы с окружающей средой, способствуя постоянно растущему количеству свалок.

Кроме того, пенопласт является обычным материалом для изготовления обычных матрасов, что не очень хорошо, особенно для онкологических больных. Лучше всего использовать здоровый органический матрас, такой как Naturepedic или Happsy. Кроме того, существуют варианты нетоксичной мебели, например Pure Upholstery и Pine Street Natural Interiors. А пока вы можете улучшить качество воздуха с помощью очистителя воздуха или регулярно открывая окна.