Искусственный камень как сделать самому: 404 – Страница не найдена

Содержание

Столешница из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Содержание статьи

1 Виды искусственного камня
- 1.1 Столешницы из акрила
- 1.2 Агломерат
- 1.3 Листовой искусственный камень
2 Какую технологию проще освоить самостоятельно
3 Столешница из литьевого акрила своими руками
- 3.1 Подготовка
- 3.2 Изготовление столешницы
- 3.3 Установка на каркас и полировка
4 Из листового камня

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.

Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Как сделать искусственный камень своими руками из цемента

Содержание

В связи с ростом индивидуального строительства искусственный камень стал приобретать все большую популярность. Не каждый может позволить себе достойно оформить свое жилище, приобретая камень природный. Обладая множеством достоинств, он имеет, с практической точки зрения, и ряд существенных недостатков. А вот искусственный «продукт» в значительной степени их лишен.

Технология его изготовления зависит от выбранных компонентов. Рассмотрим наиболее распространенный вариант, так как он не отличается сложностью и доступен каждому «самодеятельному» строителю. Дело в том, что все остальные методики, как правило, требуют применения сложных механизмов и специального оборудования. Например, для акрилового камня нужен вакуумный миксер. Не каждый может позволить себе взять все необходимое в аренду, да и не везде это возможно.

Состав

Понятно, что основной ингредиент – портландцемент. Наполнителями могут быть различные материалы. Все зависит от того, какие именно свойства «мастер» хочет придать конечному продукту. Выбор довольно обширен, но перечислим наиболее распространенные:

Вспученный перлит. Усиливает антикоррозийные свойства продукции.
Пемза. Значительно снижает вес искусственного камня.
Крошка керамическая (мелких фракций).
Керамзит.

На последнем стоит остановиться подробнее. Свойства этого материала хорошо известны. Добавляя его в приготовляемый состав, решаются сразу 2 задачи: искусственный камень получается достаточно легким и одновременно характеризуется минимальными теплопотерями, что позволяет сэкономить на утеплительных материалах.

Кроме того, в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации в готовящийся состав вводятся различные гидрофобизаторы, пластификаторы, укрепляющие структуру материала (армирование) средства.

Способы изготовления

Вибропрессование: такая технология используется для производства плиточного материала.

Вибролитье: применяется при производстве заготовок для облицовки поверхностей. Приготовленную массу заливают в специальные формы и подвергают уплотнению с помощью вибратора. Хотя в домашних условиях это обычно делается вручную.

Методика

Основных компонентов 3 – песок, портландцемент и вода. Причем песок берется только мелких фракций (просеянный).

Изготовление формы

Определяются необходимые конфигурация и размеры продукции. Количество форм зависит от «масштабности» производства, чтобы не тратить время. В продаже есть готовые экземпляры, но можно сделать и самому. Главное – выбрать подходящую «опалубку», например, коробку из плотного картона.

Ее при желании можно соорудить и из цельного листа. В качестве образца берется уже готовый камень и укладывается на дно. Чтобы стенки коробки и образец не прилипли к составу, из которого будет готовиться форма, их обильно смазывают солидолом. Когда все подготовлено, производится заполнение объема силиконом.

Чтобы внутренняя поверхность формы была гладкой, нужно силикон уплотнить. Это делается кисточкой, смоченной в растворе любого моющего средства или хозяйственного мыла. На последнем этапе верхний слой необходимо выровнять. Например, шпателем, который также смачивается.

Остается только ждать, когда вся масса качественно просохнет. Как правило, при естественной температуре это может занимать от 2 до 3 недель, хотя можно процесс и ускорить, поместив формы в более «теплом» помещении (но не при слишком высокой температуре). Искусственный нагрев приведет к деформации состава.

По окончании процесса сушки опалубка снимается и извлекается образец. Дефекты на внутренней поверхности формы (трещины, вкрапления) устраняются тем же силиконом.

Приготовление раствора

Следует учесть, что заливка производится в два слоя. Красящее вещество предварительно разводят в воде и порционно добавляют в процессе перемешивания раствора. Подобрать необходимый цвет можно, «потренировавшись» на опытном образце смеси. Рекомендуется добавлять красителя не более 3% от объема цемента, хотя все-таки это зависит от применяемого ингредиента. Поэтому придется экспериментировать.

Состав готовится из расчета 1:3 (песок – цемент). Здесь главное – качество «замеса». Раствор должен представлять собой однородную густую массу.

Ввод различных добавок лучше делать после изучения данного вопроса отдельно. Или проконсультироваться со специалистом.

Заливка

Сначала форма заполняются наполовину. Раствор уплотняется (можно протыкать, например, гвоздем, можно всю конструкцию потряхивать – как удобнее).
После этого производится армирование. Как правило, используется мелкоячеистая металлическая сетка, которая вырезается по размеру чуть меньшим, чем форма.
Окончательная заливка, до края. Нужно понимать, что верхняя поверхность массы после застывания станет тыльной стороной искусственного камня и будет прикладываться к стене. Для обеспечения качественного скрепления с поверхностью по самому верху раствора следует сделать «насечки». После его отвердевания образуются бороздки, в которых и закрепится клеящий состав.

Распространенные ошибки

В целях экономии приобретается более дешевый керамзит – с крупными фракциями. Однако в процессе эксплуатации такой искусственный камень довольно скоро начинает покрываться трещинами и разламываться на куски. Поэтому необходимо использовать продукцию только с мелкими гранулами.
Производится поверхностное нанесение красящего состава на уже готовую продукцию. Это делать нежелательно, так как такое покрытие долго служить не будет, и придется периодически заниматься его реставрацией. Целесообразнее красящий состав сразу добавлять в приготовляемую смесь.

создание форм и процесс изготовления искусственных плиток

В последнее время все более популярной становится облицовка наружных и внутренних стен домов декоративным камнем. Использование для этих целей натурального камня — дорогое удовольствие, поэтому чаще применяется искусственный аналог. Технология его производства достаточно проста, однако производители устанавливают довольно высокие розничные цены. При такой ситуации актуальным становится изготовление искусственного камня своими руками.

Особенности материала
- История развития
- Современное положение
Декоративный облицовочный камень
- Преимущества искусственного материала
- Особенности поверхности
- Компоненты смеси
Самостоятельное производство
- Покупка и создание форм
- Изготовление камня
Применение готовых изделий

Особенности материала

В разное время представления об искусственном камне были различны. Неудивительно, что сначала этот материал рассматривали исключительно в качестве строительного. Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые при некоторых способах производства. Тогда задумались о возможности его применения в отделке зданий.

История развития

Заменять натуральный камень искусственным при строительстве начали еще задолго до нашей эры. Сначала в качестве исходных материалов брали известь и гипс, позже начали применять материал, по составу напоминающий современный бетон. В Средние века в раствор бетона начали добавлять натуральную каменную крошку. Это не только повысило прочность строительного материала, но и позволило имитировать структуру природного камня.

Важным этапом, ознаменовавшим новую эру применения прогрессивного материала, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав стали добавлять различные смолы. Прочность обеспечивали минеральные наполнители, а декоративные свойства усиливались введением красящих пигментов.

Впервые искусственный отделочный камень был запатентован в США в шестидесятых годах двадцатого века.
С тех пор серийное промышленное производство декоративного отделочного камня было налажено по всему миру.

Особо важную роль искусственный строительный и отделочный материал сыграл после окончания Второй мировой войны, когда в Европе возникла необходимость восстановления множества поврежденных и разрушенных зданий. Тогда в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, поскольку фасады зданий надо было выполнять с высокими эстетическими показателями.

Современное положение

В современном понимании искусственные камни включают широкий спектр промышленных материалов, характеризующихся имитацией структуры природного камня. В зависимости от состава и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:

Строительный. К этой категории относятся синтетические строительные блоки, изготовленные из крошки натурального природного камня с применением полиэфирных связующих.

Облицовочный. Эта группа объединяет облицовочные изделия, имеющие рельефную поверхность, внешний вид и расцветка которой приближены к фактуре натуральных камней.
Акриловый. В эту группу входят композитные материалы на основе акриловых смол, наполнителей минерального происхождения и красящих пигментов. Изделия из акрилового камня применяются для изготовления мебели, предметов интерьера, столешниц, раковин.

Самостоятельно изготавливать строительный камень не имеет смысла, поскольку затраты будут сравнимы со стоимостью готовых блоков. Акриловый камень в домашних условиях получить невозможно ввиду сложной технологии изготовления, требующей специальных условий и оборудования.

А вот облицовочный декоративный камень своими руками вполне под силу изготовить каждому. Полученная продукция при правильном соблюдении условий технологического процесса не будет отличаться от магазинной, а стоить будет в разы дешевле.

Декоративный облицовочный камень

Производимый в настоящее время искусственный облицовочный камень с успехом имитирует своей поверхностью срез натурального. Внешне аналог практически невозможно отличить от оригинала. Причем имитация лишена многих недостатков натурального материала.

Преимущества искусственного материала

Натуральный камень всегда являлся материалом, подчеркивающим статус. Основное его достоинство — неповторимая текстура и индивидуальность расцветки. Но даже перед ним искусственно произведенные плитки имеют свои преимущества:

существенно меньшая стоимость;
большой ассортимент фактур и расцветок, который превышает выбор среди натуральных материалов;
абсолютная экологичность применяемых в составе компонентов;
простота укладки на любую поверхность;
сопоставимая с натуральным камнем долговечность;
отсутствие необходимости профессионального ухода и обслуживания;

высокая обрабатываемость абразивными материалами.

Особенности поверхности

Искусственный материал подходит для множества различных дизайнерских решений. Его поверхность может имитировать не только необходимую фактуру, но и обладать заданной геометрией. По типу поверхности декоративный материал бывает:

«колотый» — имитирующий структуру, отбитую молотком, имеющую острые края и неровную поверхность;
«пиленый» — имеющий вид ровного гладкого среза;
«бутовый» — отражающий внешний вид натуральных природных валунов;
декоративный, имеющий произвольную форму и текстуру поверхности.

Компоненты смеси

Состав смеси для производства искусственного облицовочного камня всегда очень простой. Существует несколько вариантов ее приготовления. В зависимости от возможностей и наличия применяют:

цемент;
гипс;
песок;
каменную крошку;
гравий.

В качестве добавки обычно используются специальные красящие пигменты. Иногда для повышения прочностных характеристик в состав смеси вводят полимерные материалы.

Самостоятельное производство

Ввиду простоты состава материала в последнее время стало популярным изготовление декоративного камня своими руками. Процесс производства достаточно легок и не требует специальных умений. Все работы можно проводить даже в обычной квартире.

Вне зависимости от выбранного рецепта смеси для производства каменных плиток понадобится форма.

Покупка и создание форм

Формы для будущих плиток можно приобрести и в магазине. Не стоит отдавать предпочтение пластиковым моделям. Обычно они характеризуются невысокой ценой и коротким сроком службы. Извлекать готовые изделия из пластика тоже сложнее.

Оптимальный вариант — эластичные силиконовые формы. Они могут прослужить довольно длительное время и позволят изготовить не одну партию камней. Для большей экономии формы тоже можно сделать самостоятельно.

Для заливки силикона потребуются образцы.

В качестве них можно использовать магазинные плитки искусственного камня. Необходимо приобрести несколько плиток камня понравившейся текстуры — они и зададут будущую форму собственных изделий. Можно взять за основу и любой понравившийся природный камень, однако промышленные плитки имеют оптимальные габариты и более удобны.

Можно изготовить формы двух разновидностей:

Одинарные. В каждой будет размещаться одна полость для заливки раствора. Такие формы легче в изготовлении, поскольку для них необязательно даже изготавливать полноценную опалубку. Подойдет даже обрезанная коробка из-под сока. Однако изготавливать плитки в одинарных моделях труднее.
Комплексные. В таких формах размещается несколько ручьев для заливки раствора. Работа с многоручьевыми силиконовыми матрицами идет гораздо быстрее, поэтому легче выполнить большой объем каменных плиток. Для изготовления таких форм потребуется сделать опалубку из фанеры или оргалита.

В качестве материала для создания формы можно использовать силиконовый герметик. Его удобно приобретать в ведрах, вмещающих большой объем. Процесс создания формы выглядит следующим образом:

На внутреннюю часть подготовленной опалубки наносится густая смазка. Для этой цели можно использовать солидол.
На дно укладываются образцы плиток текстурой вверх. Они будут выполнять функцию моделей. Их поверхность также покрывается смазкой.
Опалубка заполняется силиконом, который необходимо тщательно распределить, чтобы не допустить образования воздушных пузырьков.
Заполненную форму оставляют для полимеризации. Скорость затвердевания составляет 2 мм в сутки.
После окончательного отвердения силикона форму извлекают из опалубки и промывают.

Изготовление камня

Изготовить имитацию дикого камня своими руками несложно и подробно описывать каждый шаг не имеет смысла. Однако основные операции нужно упомянуть.

Гипсовые плитки обычно применяют для внутренней отделки помещений. Все работы нужно проводить на горизонтальной поверхности, проверенной с помощью уровня. Это позволит избежать разнотолщинности плитки.

Процесс состоит из следующих этапов:

Гипс смешивается с водой. На один литр воды следует отмерить полтора литра гипса. Обязательно нужно добавлять гипс в воду, а не наоборот. Гипс очень быстро застывает, поэтому лучше добавить щепотку лимонной кислоты, она может продлить срок пребывания в жидком состоянии до полутора часов.
В раствор добавляется краситель, если предусмотрено его использование.
Засыпается песок, который обеспечит прочность готового изделия. Количество песка выбирается таким образом, чтобы раствор после перемешивания имел консистенцию густой сметаны. Обычно на 1 кг гипса требуется 100 г песка.
В качестве связующего в смесь можно добавить клей ПВА, он придаст готовым плиткам дополнительную прочность и сопротивляемость ударным нагрузкам.
Форма смазывается смесью скипидара и воска, которая облегчит отделения застывших камней. Для колеровки поверхности будущих плиток на ручей формы можно нанести пигментирующий порошок.
Отсеки заполняются готовой смесью и форму оставляют до полного затвердевания раствора.
На полностью готовые плитки по желанию наносят дополнительно колер при помощи кисти.
Для защиты поверхности от загрязнения и внешних воздействий каменные плитки покрываются матовым лаком.

Процесс изготовления цементной имитации природного камня аналогичен. В качестве основы используется серый цемент или портландцемент. На одну часть цемента необходимо взять три части песка и перемешать в сухом состоянии. Затем постепенно добавляется вода и состав перемешивается до получения умеренно густой консистенции. Одновременно следует добавить красящий пигмент. Для повышения пластических свойств можно добавить клей ПВА из расчета 50 граммов на литр цементного раствора.

Готовый раствор разливается по формам. Полное затвердевание происходит в течение суток. Использовать сразу полученные изделия нельзя. Они должны набрать прочность. Для этого потребуется выдержать их в течение двух недель в сухом проветриваемом помещении.

Применение готовых изделий

Стоит упомянуть важные нюансы, связанные с облицовкой стен плитками из искусственного камня. Рекомендуется класть плитку на раствор, приготовленный из того же материала, что и сам камень. При таких условиях будет достигнуто максимальное сцепление между плиткой и стеной.

Кладку можно выполнить бесшовной, а можно создать особый эффект с помощью ровного шва. Для улучшения декоративного эффекта ширина шва поддерживается силиконовыми или пластиковыми фиксаторами. После схватывания раствора эти элементы удаляются, а промежуток между плитками заполняется специальными затирками.

Ответ на вопрос, как сделать искусственный камень, оказался очень простым. Расходные материалы, необходимые для производства, широко распространены и вполне доступны по цене. Если планируется отделка больших площадей — самостоятельное изготовление плиток очень выгодно с экономической точки зрения. Причем при тщательном соблюдении технологического процесса качество самодельных камней будет идентично характеристикам промышленно произведенных изделий.

Полировка столешниц из искусственного камня своими руками

Искусственный камень часто используют в решении различных задач как для интерьера, так и для экстерьера. Одним из популярных вариантов – кухонная столешница. Несложно догадаться, что для неё идеально подойдёт надёжность и прочность искусственного камня. С такими характеристиками данная конструкция прослужит не один десяток лет, если соблюдать все правила эксплуатации и ухода.

Однако, случаются и такие случаи, когда на поверхности данного материала проступают мелкие трещины или царапины. Если это произошло, то не нужно думать, что столешница из искусственного камня некачественная или с браком – такое явление считается нормой. К тому же, данную ситуацию с лёгкостью можно исправить самостоятельно.

Многие клиенты нашей компании думают, что для устранения пятен и царапин необходимо обращаться к специалистам и оплачивать дорогостоящий ремонт. В этой статье наши мастера поделятся опытом и советами, как провести полировку столешницы из искусственного камня в домашних условиях.

Полировка является простым, но крайне эффективным методом, который поможет придать поверхности вашей столешницы первоначальный блеск. С его помощью удаляются мелкие царапины, въевшиеся загрязнения, пятна, небольшие сколы. Всё это неизбежно появляется в процессе использования, даже если вы стараетесь соблюдать правила эксплуатации и ухода. Именно по этой причине нужно знать основные методы и способы полировки. Если вы не хотите выполнять данное мероприятие самостоятельно, специалисты нашей компании всегда готовы решить данную задачу.

Стоит отметить, что самостоятельная полировка кухонной столешницы из искусственного камня происходит исключительно с использованием профессиональных инструментов. Если их нет в наличии, можно взять в аренду. Многие считают, что можно обойтись народными средствами или тем, что найдётся в гараже. Однако, специалисты отмечают, что это может не только не исправить внешний вид столешницы, но и усугубить ситуацию в несколько раз. Важно понимать, что для получения качественного результата, необходимо использовать соответствующее оборудование.

Для того, чтобы разобраться со способами и методами самостоятельной полировки, необходимо подробнее ознакомиться с материалом. Искусственный камень выбирают гораздо чаще, чем натуральный. Это обусловлено намного меньшей ценой и некоторыми преимуществами данного вида материала по сравнению с природным.

Искусственный камень делится на два вида:

Акриловый состоит из смол, красителей, добавленной крошки натурального камня или минералов. Такой состав позволяет быть максимально приближённым к виду природного камня, однако, стоить дешевле;
Агломератный также имеет в составе различные наименования, однако, около 90% занимает натуральная крошка камня или минералов. Как правило, для создания такого типа используется кварц, мрамор или гранит. Полиэфирная смола зарекомендовала себя в качестве прекрасной связующей основы. Данный тип искусственного камня стоит дороже предыдущего, однако, славится своей прочностью. Для того, чтобы добиться максимальной схожести с натуральным камнем, добавляются различные дополнительные элементы: пигменты, зеркальные частицы и так далее.

Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, с которыми обязательно нужно ознакомиться перед тем, как делать выбор в пользу какого-либо вариант.

Акриловая поверхность имеет следующие преимущества:

Материал идеально подойдёт для тех, кто хочет видеть на кухне столешницы нестандартной формы. Такой материал имеет пластичность, которая позволяет создавать из него конструкции любой формы и размера;
Внешний вид является полной имитацией натурального камня, что придаёт ему уникальность и дороговизну;
Не требует специальных средств для ухода, легко очищается от загрязнений с помощью мыльного раствора и мягкой губки;
В настоящее время на рынке представлено огромное множество различных вариантов текстур и цветовых решений, среди которых каждый покупатель сможет подобрать то, что подойдёт к его интерьеру;
Благодаря технологии изготовления и индивидуальному подходу к каждому клиенту, мы выполняем необходимые замеры, после чего приступаем к процессу производства. Таким образом, вы получаете целостную поверхность без стыков и переходов. Это добавляет изделию дополнительную прочность и надёжность;
Поверхность прекрасно сохраняет тепло, является комфортной для использования при любой температуре;
При появлении дефектов, можно выполнить их устранении на месте. Нет необходимости проводить полый демонтаж поверхности.

Также нельзя оставлять без внимания недостатки:

Такая поверхность легко поддаётся я механическим и физическим воздействиям: царапины, сколы появляются чаще, чем на других материалах. Особенно актуально для глянцевых поверхностей тёмных оттенков;
Если в помещении, где установлена столешница, постоянные высокие температуры, на поверхности могут появиться пятна. Это обусловлено тем, что данный материал неустойчив к высоким температурам;
Если вы часто используете кислоты и красители, стоит рассмотреть другой вариант. Так как при контакте, например, уксуса, лимонной кислоты и прочего, могут возникнуть пятна на поверхности столешницы.

Наши специалисты настоятельно рекомендуют выбирать из акриловых поверхностей светлые варианты, которые полностью повторяют фактуру натурального камня. Если появятся сколы и царапины, они будут менее заметны.

Если вы выбрали для своей кухни акриловую столешницу, не забудьте получить рекомендации и советы от специалистов нашей компании по уходу и эксплуатации товара. Это поможет вам забыть о ремонте и замене на долгие годы.

Теперь разберём преимущества такого материала, как агломерат:

Имеет относительно невысокую стоимость, если сравнивать с натуральным мрамором или гранитом. При этом максимально приближен по внешнему виду к природному варианту;
Внешний вид такого материала всегда будет презентабельным, стильным, уникальным и привлекающим внимания гостей;
Не требует особых средств для очистки поверхности;
Один из самых прочный и надёжный вариантов, которые подходят для изготовления кухонных столешниц;
Имеет высокую устойчивость к кислотам и красителям, в отличие от акрилового варианта;
Не боится физических и механических воздействий, так как имеет особую прочность;
Такая поверхность будет легко переноситься высокие температуры, благодаря составу, 90% из которого – это крошка натурального камня.

Нельзя забывать о недостатках, которые могут сыграть решающую роль при выборе материала для кухонной столешницы. У агломерата минусы следующие:

Монтаж и обработка требует особых усилий со стороны мастеров, так как данный материал плотный и очень тяжёлый. Выполнить монтаж самостоятельно у вас не получится, так же, как и провести текущий ремонт;
Из-за веса невозможно сделать поверхность целостной, поэтому будут присутствовать швы и стыки;
Со временем будет требоваться проведение полировки поверхности, так как на первоначальном покрытии появляются микротрещины и царапины. Это лишает столешницы блеска и глянца;
Чтобы провести ремонт и восстановление столешницы из данного материалы, необходимо будет оплачивать услуги специалистов. Это обусловлено тем, что требует профессиональное оборудование и навыки;
Цветовая гамма и варианты фактур представлены в меньшем количестве для выбора, нежели акриловая поверхность;
Такой вариант будет уместен только для изготовления простых, стандартных форм столешниц;
Поверхность на ощупь будет холоднее относительно акрилового варианта.

Можно сделать вывод, что агломерат является более прочным и надёжным материалом, который устойчив к кислотам, красителям, высоким температурам. Однако, дороже и не подойдёт для реализации столешниц нестандартных форм и размеров, также ограничена цветовая гамма.

Несмотря на то, какой вариант поверхности вы выберете, важно знать о том, как провести полировку своими руками, чтобы столешницы всегда была, как новая.

Первым этапом, как и во многих подобных мероприятиях, выступает очищение поверхности от скопившегося жирового слоя. Для этого вам понадобятся специализированные моющие средства. Обратите внимание, что они должны быть предназначены для искусственного и натурального камня, иначе, вы рискуете повредить покрытие. Удаление жира происходит для того, чтобы в процессе обработки абразивный диск не забивался.

На следующем этапе понадобится шлифовальная машинка. С её помощью осуществляется первичная обработка, которая позволяет избавиться от глубоких царапин, сколов. Для проведения качественной работы, необходимо использовать абразивные круги разной зернистости. В зависимости от того, сколько на поверхности повреждений и характеристик столешницы, этапов шлифовки может быть от 8 до 16.

Специалисты рекомендуют в процессе шлифования не забывать про воду, которая подливается под шлифмашинку. Это уменьшит температуру трения и устранит излишнюю пыль и грязь.

Следующий этап – полировки поверхности. Если шлифование выполнено правильно, после него вы получите гладкую матовую поверхность. Могут остаться микроцарапины, которые будут удалены на данном этапе.

Для того, чтобы выполнить полировку, вам понадобится полировальная машинка и паста. Какой лучше вид пасты выбрать, вам подскажут в профессиональном магазине.

Пошаговая инструкция для самостоятельной полировки:

Понадобиться полировальная машинка с поролоновым диском, паста, вода;
Диск смачивается в воде, после чего на него наносится небольшое количество пасты;
Перед включением машинки прислоните её к поверхности и равномерно распределите массу;
Начинать полировать рекомендует с небольших оборотов, постепенно увеличивая скорость;
Наблюдайте за диском. Когда он перестаёт плавно скользить, необходимо добавить воды и полироли;
В процессе протирайте поверхность влажной тканью для того, чтобы оценить результат.

Для того, чтобы заказать или купить кухонную столешницу, обращайтесь к менеджеру компании «VivaldiStone» по контактному телефону +7 (495) 669-90-34. Он ответит на все интересующие вопросы. Также в том случае, если вы не можете определиться с материалом поверхности, фактурой, цветовой гаммой или размером, специалист поможет подобрать оптимальный вариант для вашей кухни.

Отметим, что наша компания занимается изготовлением и реализацией столешниц из камня, которые создаются на собственном производстве, на протяжении нескольких лет. За это время была выработана идеальная технология, следование которой позволяет получать качественный и надёжный результат. Об этом свидетельствуют множественные положительные отзывы от довольных клиентов.

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления

Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.

Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.

Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.

Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.

Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.

Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
Влагостойкость на уровне 100%.
Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.

Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.

Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешницы

Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.

Изготовление из акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.

Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.

Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.

И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.

И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.

Изготовление из жидкого камня

Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.

Ацетон в качестве растворителя.
Отвердитель, она же смола.
Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.

Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.

Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
Все готово, можно заливать жидкий камень.
Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.

Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².

Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.

Ремонт столешницы из искусственного камня

В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.

Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.

Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.

Заключение по теме

Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.

описание полимера, используемые технологии производства

Изготовить своими руками в домашних условиях жидкий камень не составит труда. Такой материал может использоваться в отделке и для производства различных декоративных панелей. Выполняется он из многокомпонентного полимерного состава, в основе которого лежат полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал, обладающий оригинальным внешним видом, он может применяться в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

ванны и раковины;
кухонные столешницы;
ступеньки для лестниц ;
отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

кварцевый;
мраморный;
акриловый;
гранитный.

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

прочность и гладкость;
простоту использования;
практичность применения;
пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью. Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

мощный компрессор;
электродрель;
шуруповерт и пистолет для напыления;
ручной фрезер и шлифовальная машинка;
термопистолет;
насадка миксер на дрель.

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

различные колеры;
гелькоут;
стеклоткань и пластилин;
волокнистые или древесностружечные плиты;
термоклей и кальцит;
используемые заполнители.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

Камень искусственный и способ его изготовления

Изобретение относится к легкому искусственному камню. Более конкретно, настоящее изобретение относится к каменной системе из искусственных каменных блоков, каждый из которых состоит из цемента и, по меньшей мере, одного из вспененного полистирола или вспененного стекла, в которой искусственные каменные блоки могут быть расположены над стеной или панелью, не требуя традиционных подготовительных работ, используемых ранее. художественный камень и искусственные каменные конструкции и способ их изготовления.

Традиционные каменные или искусственные каменные стены собираются вместе в форме стены и обычно скрепляются раствором путем заливки цементным раствором. Для стены за камнем также обычно требуется реечный материал, который также должен быть покрыт раствором. Материалы для раствора и планок требуются из-за веса камня или искусственного камня, что в конечном итоге увеличивает затраты и время на выполнение работ.

Были предприняты различные попытки использовать искусственные материалы, которые менее дороги и требуют меньше труда. Некоторые материалы формируются в виде предварительно отформованных листовых структур, которые наносятся на стену, желательно, чтобы она была облицована камнем. Однако эти предварительно сформированные листы или конструкции не допускают изменения размеров стены. Альтернативно, эти предварительно сформованные листы ограничивают изменение размеров стены только некоторым размером, который кратен базовому размеру отдельного листового блока.

Использовались и другие конструкции, такие как штампованный бетон или текстурированный бетон. Однако бетонный материал чрезвычайно тяжелый и поэтому требует дополнительной конструкции, чтобы выдержать вес такого бетона. Другие материалы были сформированы в попытке придать вид камня или камня, однако такие материалы не кажутся полностью реалистичными и поэтому не получили широкого распространения.

Было бы желательно преодолеть эти и другие недостатки, известные в предшествующем уровне техники, и создать легкий материал, подобный камню, который не требует использования рейки и строительного раствора для поддержки веса камня. Также было бы желательно обеспечить материал, который можно формовать в различных размерах, так что стены любого размера могут быть сформированы с минимальной требуемой резкой камней.

Система из легкого искусственного камня для внутреннего использования, содержащая множество искусственных камней, каждый из искусственных камней образован по крайней мере из некоторой части цемента, вспененного стекла и стирола, при этом указанные легкие искусственные камни имеют плотность в диапазоне от около 30 и 70 фунтов на кубический фут, каждый из камней имеет шесть сторон и включает в себя первый размер высоты и второй размер ширины, каждый из размеров высоты и ширины имеет единицу длины, по существу кратную двум, каждый из камней с четырьмя углами на девяносто градусов и четырьмя из шести сторон, имеющими гладкую поверхность для обеспечения плотных бесцементных швов между соседними камнями, при этом плотные бесцементные швы практически не имеют зазоров и препятствуют просмотру структуры за множеством искусственных камней , причем каждый из камней имеет такой легкий вес, чтобы удерживаться в заданном положении в указанной системе с помощью клея, не содержащего планки и цемента. Легкая система из искусственного камня, дополнительно содержащая бесцементный клей, нанесенный по меньшей мере на одну из задних поверхностей камней или структуру за множеством искусственных камней. Легкая система из искусственного камня, в которой передние поверхности камней имеют контуры и текстуру, чтобы обеспечить внешний вид натурального камня. Легкая система из искусственного камня, задняя поверхность которой практически плоская. Легкая система из искусственного камня, задняя поверхность которой текстурирована для облегчения сцепления камня.

Легкая система из искусственного камня для внутренних помещений, содержащая множество формованных искусственных камней, каждый из которых сформирован из первого количества цемента и второго количества вспененного стекла, причем каждый из формованных камней имеет шесть сторон, включая по меньшей мере одну высоту размер, по крайней мере, один размер ширины и, по крайней мере, один размер глубины, причем, по крайней мере, один размер ширины имеет размер, кратный двум единицам, формованные камни имеют, по крайней мере, четыре угла, каждый из которых составляет около 90 градусов, и гладкие боковые поверхности, которые позволяют стыковать соседний камень заподлицо со швами между примерно 1/64 дюйма и ⅛ дюйма, бесцементный фиксатор, расположенный, по крайней мере, на задней поверхности, чтобы удерживать камни на подложке, поддерживает систему, формованные камни имеют множество края, проходящие в направлении глубины, при этом края являются по существу прямыми углами, боковые поверхности проходят между краями, камни имеют диапазон плотности от примерно 30 до 70 фунтов на куб. ступня. Система из легкого искусственного камня, дополнительно содержащая бесцементный фиксатор, расположенный между формованными камнями. Система из легкого искусственного камня, в которой по меньшей мере один размер по глубине превышает приблизительно одну четверть дюйма (¼ дюйма). Легкая система из искусственного камня, в которой по меньшей мере один размер глубины составляет менее двух (2 дюймов) дюймов. Легкая система искусственного камня, в которой формованные камни имеют плотность примерно менее 58 фунтов на кубический фут. Легкая система искусственного камня, в которой основание является безрейковым. Легкая система из искусственного камня, в которой лицевые поверхности формованных камней контурированы и текстурированы для придания им внешнего вида натурального камня. Легкая система искусственного камня, в которой задние поверхности формованных камней являются по существу плоскими и текстурированными. Легкая система искусственного камня, в которой каждый из формованных искусственных камней отформован до точного размера для использования с системой искусственного камня.

Способ формирования легкого искусственного камня, который можно штабелировать всухую, включает в себя один из разрезания камня до первых желаемых размеров и вырезание гладкой задней поверхности, другой – резку камня до первых желаемых размеров и вырезание гладкой задней поверхности, повторное придание камню квадратной формы не менее одного раза, выкладка хотя бы одного камня для формования, покрытие хотя бы одного камня формообразующим материалом, формирование формы, допускающей усадку смеси цемента и пеностекла, заполнение формы смесь цемента и пеностекла, формирование по меньшей мере одного искусственного камня с помощью формы, сравнение по меньшей мере одного размера по меньшей мере одного искусственного камня с целевым размером. Способ дополнительно включает повторную резку породы и формирование второй формы. Способ дополнительно включает формирование второго искусственного камня и сравнение второго искусственного камня по одному измерению с целевым размером. Способ дополнительно включает размещение рельефа в форме для облегчения удаления искусственного камня с точными размерами. Способ дополнительно включает извлечение по меньшей мере одного искусственного камня с точными размерами из формы. Способ дополнительно включает заполнение формы красителем. Способ, в котором искусственный камень с точными размерами имеет четыре гладкие поверхности и четыре прямых угла. Способ, в котором искусственный камень с точными размерами имеет по меньшей мере один размер заранее выбранной длины.

Способ формирования легкого искусственного камня включает определение размеров существующей породы до первого набора размеров и компенсацию усадки формовочной смеси цемента и пеностекла, выравнивание существующей породы по меньшей мере один раз, выкладку по меньшей мере одной из существующих пород , формирование формы из существующей породы, удаление существующей породы из формы, заполнение формы формуемой смесью цемента и пеностекла, формирование по меньшей мере одного камня с точными размерами. Способ, дополнительно включающий стирол, при этом стирол рециркулируют. Способ дополнительно включает стирол, при этом стирол представляет собой первичный материал. Способ дополнительно включает повторное выравнивание существующей породы.

Искусственный камень включает относительно легкий формованный камень, имеющий внешний вид природного камня по крайней мере на одной поверхности, при этом формованный камень состоит из цемента, составляющего примерно 60-90% по весу, и вспененного стекла, составляющего примерно 20-39% по весу. Искусственный камень дополнительно содержит пластификатор в количестве менее примерно 5 мас.%. Искусственный камень дополнительно содержит ускоритель в количестве менее примерно 5% по весу. Искусственный камень, дополнительно содержащий стирол. Искусственный камень, в котором содержание стирола составляет менее примерно 5% по массе. Искусственный камень дополнительно содержит пигменты. Искусственный камень, в котором пигменты составляют менее 1% по весу. Искусственный камень, отличающийся тем, что искусственный камень имеет плотность менее примерно 40 фунтов на кубический фут.

Искусственный камень, включающий относительно легкий формованный камень, имеющий внешний вид природного камня по крайней мере на одной поверхности, при этом формованный камень состоит из цемента, содержащего примерно 60-90% по массе, пеностекла, составляющего примерно 20-39% по весу, вспененное стекло представляет собой множество шариков, обычно сферической формы, причем диаметр шариков находится в диапазоне: около 10-30% составляет около 0,25-0,5 мм в диаметре; около 10-30% имеют диаметр около 0,5-1 мм, около 14-34% имеют диаметр около 1-2 мм и около 25-45% имеют диаметр около 2-6 мм.

Настоящие варианты осуществления искусственного камня обеспечивают легкий камень, имеющий внешний вид натурального камня по меньшей мере на одной поверхности. Формованный камень, содержащий практически не содержащую песка гомогенную смесь цемента, например, портландцемент, доменный шлак или смесь, составляющую примерно 50-75% по весу, и частицы пеностекла, составляющие примерно 20-45% по весу. Вспененное стекло может представлять собой множество шариков, как правило, сферической формы, причем шарики имеют диаметр в диапазоне примерно 10-50%, составляющий примерно 1/4-1 миллиметра. Смесь может дополнительно содержать приблизительно 50-90% шариков диаметром около 1-6 миллиметров.

В соответствии с альтернативными вариантами осуществления искусственный камень представляет собой относительно легкий формованный камень, имеющий внешний вид природного камня по крайней мере на одной поверхности. Формованный камень имеет по существу не содержащую песка гомогенную смесь цемента, составляющую примерно 50-75% по весу, и гранул расширенного стекла, составляющую примерно 20-45% по весу. Камень может дополнительно содержать вспененное стекло, представляющее собой множество шариков, как правило, сферической формы, причем шарики имеют размер в диаметре примерно 50-9 мм.0% имеют диаметр около 1/4-1 миллиметра и около 10-50% имеют диаметр около 1-6 миллиметров.

Кроме рабочих примеров или где указано иное, все числа или выражения, относящиеся к количеству ингредиентов, реакций, условий и т. д., используемые в спецификациях и формуле изобретения, следует понимать как измененные во всех случаях термином «примерно» . Соответственно, если не указано иное, численные параметры, указанные в следующем описании и прилагаемой формуле изобретения, являются приблизительными значениями, которые могут изменяться в зависимости от требуемых свойств, которые желательно получить в настоящих вариантах осуществления.

Варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на следующих иллюстрациях.

РИС. 1 – вид в перспективе стены из искусственного легкого камня;

РИС. 2 представляет собой вид в перспективе первого примерного искусственного легкого камня;

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе второго примерного искусственного легкого камня;

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе третьего примерного искусственного легкого камня;

РИС. 5 представляет собой вид в перспективе четвертого примерного искусственного легкого камня;

РИС. 6 – пятый пример искусственного легкого камня;

РИС. 7 представляет собой шестой пример искусственного легкого камня;

РИС. 8 представляет собой вид в перспективе трех камней, показывающий взаимосвязь размеров искусственных формованных камней;

РИС. 9 – вид в перспективе примерного искусственного легкого камня с вырезанной частью;

РИС. 10 представляет собой блок-схему первого способа формирования искусственного легкого камня;

РИС. 11 представляет собой вид в перспективе второй стены, выполненной из искусственного легкого камня, имеющей альтернативные размеры;

РИС. 12 – вид в перспективе углового блока;

РИС. 13 представляет собой блок-схему, изображающую способ формирования смеси, используемой для изготовления искусственных камней; и,

РИС. 14 представляет собой блок-схему второго способа формирования искусственного легкого камня.

Следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и расположением компонентов, изложенными в следующем описании или проиллюстрированными на чертежах. Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть осуществлено на практике или реализовано различными способами. Кроме того, следует понимать, что фразеология и терминология, используемые здесь, предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие. Использование терминов «включающий», «содержащий» или «имеющий» и их вариантов в данном документе подразумевает охват элементов, перечисленных после этого, и их эквивалентов, а также дополнительных элементов. Если не указано иное, термины «соединенный», «соединенный» и «установленный» и их варианты используются в данном документе в широком смысле и охватывают прямые и непрямые соединения, муфты и крепления. Кроме того, термины «соединенный» и «соединенный» и их варианты не ограничиваются физическими или механическими соединениями или соединениями.

Используемые здесь термины «цемент» и «вяжущий» относятся к материалам, связывающим бетон или другой монолитный продукт, а не к самому конечному продукту. В частности, гидравлический цемент относится к материалу, который схватывается и затвердевает в результате реакции гидратации в присутствии достаточного количества воды для получения конечного затвердевшего продукта. Термин «цемент» может включать, но не ограничиваться ими, портландцемент, цемент из доменного шлака или смешанный цемент.

Используемый здесь термин «дополнительный вяжущий материал» (SCM) может включать, помимо прочего, летучую золу, шлаковый цемент, микрокремнезем, метакаолин или другие пуццолановые материалы. Кроме того, SCM могут быть включены в бетон либо в качестве ингредиента, добавляемого при замесе, либо в качестве компонента смешанного цемента, либо в обоих случаях. SCM можно добавлять во время замеса вместе с портландцементом. SCM также можно добавлять в бетоны, изготовленные из смешанных цементов. SCM, добавляемые непосредственно в бетон, регулируются ASTM C618 (зольная пыль и натуральный пуццолан), C9.89 (шлак) или C1240 (кремнезем), в то время как смешанные цементы регулируются ASTM C595 или C1157. Эти материалы вместе называются дополнительными вяжущими материалами (SCM).

Используемый здесь термин «вяжущая смесь» относится к композиции, которая включает цемент и/или цемент и дополнительный вяжущий материал(ы), а также один или несколько наполнителей, вспомогательных веществ или других материалов, известных в данной области техники для образования раствора который твердеет при отверждении. Цементные материалы включают, но не ограничиваются ими, гидравлический цемент, такой как портландцемент, цемент из доменного шлака и смешанный цемент, пуццоланы, известь и т.п., и могут включать или не включать воду. Адъюванты и наполнители включают, но не ограничиваются ими, песок, глину, заполнитель, шлак, воздухововлекающие агенты, красители, понизители воды/суперпластификаторы, гидрофобизаторы и т. п.

Используемый здесь термин «бетон» относится к твердому, прочному строительному материалу, изготовленному путем смешивания вяжущей смеси с достаточным количеством воды, чтобы вызвать схватывание вяжущей смеси и связывание всей массы.

Шлак доменной печи с воздушным охлаждением получается, когда расплавленный шлак из доменной печи медленно охлаждается окружающим воздухом (в отличие от быстрой закалки) и перерабатывается на установке сортировки и дробления для использования в основном в качестве строительного заполнителя. Шлак воздушного охлаждения обычно не является цементирующим. В качестве альтернативы, гранулированный или расширенный шлак получается при быстром охлаждении расплавленного шлака водой или паром. Он производит легкий заполнитель, который можно использовать для бетонной кладки, легкого наполнителя или измельчать в цементный продукт.

Множество искусственных камней, образующих систему каменной стены, показано на различных ФИГ. 1-14. Также показан способ изготовления искусственных камней, определяющих систему, а также составы, определяющие камни. Каждый камень имеет четыре прямых угла и гладкие боковые стенки, так что система каменной стены может быть сформирована в виде сухой или плоской стопки, чтобы любые зазоры между камнями были сведены к минимуму, без необходимости использования раствора для удержания камней на стене, когда используется в помещении, или раствор для заполнения зазоров. Искусственные камни и шпон в совокупности формируются из цемента и, по меньшей мере, одного из полистирола или вспененного стекла, чтобы сформировать легкий камень, который не требует планки и раствора для крепления искусственных камней к стене или основанию. Таким образом, легкий искусственный камень можно установить без помощи профессионального каменщика. В качестве альтернативы, искусственный камень может быть легко уложен своими руками.

Обратимся сначала к фиг. 1 показана стена из искусственного легкого камня 10 . Каменная стена или облицовка 10 состоит из множества отдельных камней. Что касается этого раскрытия, термин «камень или блок» включает искусственные камни или блоки. Каждый из камней имеет по меньшей мере два предварительно выбранных размера, чтобы обеспечить систему, требующую минимальной резки для покрытия стеновых конструкций различных размеров, при этом обеспечивая прямой край на концах стены. Искусственный камень может быть сформирован из цемента, воды и, по меньшей мере, одного из стирола или вспененного стекла. Кроме того, отдельные камни могут включать природные или искусственные заполнители, наполнители, дополнительные вяжущие материалы или пуццоланы, такие как, помимо прочего, бетон, песок, керамзит, сланец, сланец, спеченная летучая зола, перлит, вермикулит, пемза, шлак, туф. , шлак, микрокремнезем, летучая зола или метакаолин или другие наполнители, компоненты или композиты. Стирол может включать, без ограничений, стирол, полистирол и вспененный полистирол (EPS) для получения легкого искусственного камня, который можно монтировать на стеновую конструкцию без необходимости использования планки или раствора. Вспененное стекло может представлять собой шарики из пористого стекла или шарики из микроячеистого стекла, изготовленные из 9Стекло чистотой 9,997 %, например, из переработанных источников. В качестве альтернативы вспененное стекло может иметь другие формы, включая шарики, осколки, трехмерные многоугольники или другие формы, и может использоваться со стиролом или без него. Вспененные стеклянные шарики могут представлять собой шарики на основе стекла, гранулы пеностекла и сферические грануляты или частицы на основе стекла, любой из которых может быть образован из тонкого стеклянного порошка, воды, агентов и пряден или обработан другим образом до желаемой формы. Также следует понимать, что в состав смеси, из которой формируются камни, может входить как пеностекло, так и стирол. Благодаря формованию камней с точными размерами и использованию системы размеров камни могут быть расположены близко друг к другу, практически без зазоров, таким образом, что не требуется раствор между камнями.

На рисунке изображена искусственная каменная стена 10 , сформированная из множества камней 20 , 30 , 40 , 50 , 60 и 70 , не менее одного из Стел. стена 10 , чтобы открыть стену основания 12 за стеной из искусственного камня 10 . За взорванными камнями 50 и 60 находится клей 14 , который используется для приклеивания камней к основанию 12 . Когда стена строится внутри помещения, клей представляет собой клей или фиксатор, не содержащий цемента. Например, можно использовать фиксирующий материал, коммерчески известный как «жидкий гвоздь». В качестве альтернативы можно использовать клеи на основе акрила, силикона или другие предварительно смешанные клеи. Тем не менее, такие клеи не следует рассматривать как ограничивающие, поскольку можно использовать любой предварительно смешанный клей или фиксатор, не содержащий цемента. В другом альтернативном варианте, если стена расположена на внешней поверхности, может быть желательным использовать клей на основе цемента, поскольку разрушительное воздействие ультрафиолетового света не вызовет разрушения раствора или клея на основе цемента. Кроме того, при использовании снаружи, поскольку используется клей на основе цемента или строительный раствор, конструкция может также потребовать или не потребовать обрешетки. В еще одном альтернативном варианте, при использовании для формирования внешней поверхности, между камнями также может быть расположен фиксатор для герметизации любых пространств между камнями, чтобы предотвратить попадание дождя или других погодных явлений на подложку за искусственными камнями. Независимо от того, используются ли они внутри или снаружи, задняя поверхность искусственных камней может быть гладкой или слегка текстурированной для улучшения сцепления камней с подложкой 9.0075 12 . Камни сформированы из серии размеров, которые обеспечивают различные преимущества. Во-первых, камни имеют такие размеры, чтобы обеспечить прямую линию вдоль внешних краев искусственной каменной стены 10 , что сводит к минимуму разрезание камней. Во-вторых, камни имеют индивидуальную форму с прямыми краями и гладкими поверхностями, что позволяет плотно разместить соседние камни. Кроме того, точность размеров отформованного камня обеспечивает отсутствие необходимости использования клея на основе цемента между соседними камнями при установке внутри помещения. Кроме того, благодаря легкому составу камней, камни можно укладывать на подложку стены 9.0075 12 без необходимости использования раствора или материала на основе цемента. Вместо этого можно использовать легкий фиксатор, например предварительно смешанный фиксатор, что упрощает установку. Подложка 12 может быть изготовлена из гипсокартона, фанеры, МДФ, жестких изоляционных плит, других известных плоских структур, обычных для строительства, или других материалов, которые могут покрывать плоские конструкции.

Камни 20 , 30 , 40 , 50 , 60 и 70 изображены уложенными в виде замковых блоков, при этом самый длинный размер каждого камня может быть ориентирован либо вертикально, либо горизонтально. Для формирования узора из замковых блоков можно использовать различное количество блоков разного размера, однако размеры блоков ограничены размерами, чтобы соответствовать желаемой характеристике обеспечения прямых граничных краев стены 10 , как показано на левой стороне стены . 10 , а также сводя к минимуму необходимость резки блоков. Несколько примерных блоков показаны на фиг. 2-5, но не следует рассматривать как ограничение, поскольку может быть сформировано различное количество блоков.

Чтобы обеспечить этот прямой граничный край, камни 20 , 30 , 40 , 50 , 60 и 70 имеют размерные отношения. Каждый из камней 20 , 30 , 40 , 50 , 60 и 70 , образующих стену 10 , изображен на фиг. 2-7 с размерными описаниями. Обратимся сначала к фиг. 2, камень 20 имеет высоту (H ₁), ширину (W ₁) и глубину (D ₁). Высота измеряется в основном в направлении, перпендикулярном полу и параллельном подложке 12 (фиг. 1). Ширина измеряется в направлении, которое по существу параллельно полу и параллельно подложке 12 (фиг. 1). Размер глубины измеряется в направлении, которое обычно параллельно полу и перпендикулярно основанию 9. 0075 12 (РИС. 1). Каждое из измерений высоты и ширины является либо базовым числом, например, двумя, либо целым числом, кратным этому базовому числу. Например, высота (H ₁) может составлять два дюйма (2 дюйма) или высота может составлять 4 дюйма. Точно так же ширина (W ₁ ) также может быть базовым числом или некоторым целым числом, кратным этому базовому числу. Использование основного числа и целого кратного обеспечивает то, что камни могут быть расположены таким образом, чтобы получилась стена 10 , имеющая размерную границу по существу прямой линии. Далее применение камня 20 в качестве основного размера является просто иллюстративным, поскольку любой один или несколько камней, используемых в системе, могут служить для обеспечения основного размера, на основе которого формируются другие. Как обсуждалось ранее, в стеновой системе 10 используются плоские камни, в которых не используется раствор между швами. Известные системы используют раствор для заполнения зазоров как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Одна проблема, связанная с таким вертикально простирающимся раствором, состоит в том, что неточности в размерах становятся перекошенными по ширине стены, поскольку ширина раствора может варьироваться, и эти изменения ширины накапливаются по всей ширине стены. Кроме того, природные и существующие искусственные камни не имеют точных размеров, и раствор используется горизонтально, чтобы компенсировать неточную природу этих размеров камней, чтобы выровнять ряд камней. Что касается настоящей системы, точность размеров камней приводит к отсутствию необходимости заполнения зазоров и компенсации раствором между камнями. Дополнительно при формировании стены 10 , отсутствие зазоров облегчает определение размера камней для формирования стены с выровненными краями, поскольку монтажникам не нужно компенсировать толщину или ширину раствора. Благодаря стандартному размеру, рисунку и углам в девяносто градусов (90°) каждый камень плотно прилегает друг к другу, что устраняет зазоры, которые в противном случае открывали бы несущую стену. Поэтому для завершения законченного внешнего вида не требуется затирки швов.

Кроме того, поскольку высота H и ширина W используют базовое число или кратное этому базовому числу, камни могут быть ориентированы таким образом, чтобы самый длинный размер в узоре был либо вертикальным, либо горизонтальным. Это обеспечивает повышенную структурную целостность и поддержку, а также желаемую, казалось бы, беспорядочную и более естественную организацию стены из искусственного легкого камня 9.0075 10 .

Блок 20 также включает в себя множество краев 22 , которые определяются по существу перпендикулярными углами. Эти края 22 проходят в направлении глубины. Каждая из поверхностей 24 , примыкающая к краям или углам 22 и определяющая их, является гладкой, так что соседние камни могут быть примыкают друг к другу заподлицо, чтобы свести к минимуму зазоры между ними. Как указывалось ранее, это устраняет необходимость использования раствора между камнями, который обычно используется для предотвращения просмотра подложки за камнями. Кроме того, заподлицо с камнями также исключается видимость стены основания 9.0075 12 за системой каменных стен 10 . Глубина камней может варьироваться от примерно ¼ дюйма до примерно 2¾ дюйма. Более конкретно, глубина может составлять от примерно ⅜″ до примерно 1½″. Эти толщины довольно постоянны и варьируются только из-за контуров и текстуры внешних каменных поверхностей. Желательно, чтобы все размеры камня имели допуск около +/- 3/32″.

Камень 20 также включает переднюю поверхность или натуральную поверхность 26 , которая может быть гладкой или текстурированной или может имитировать естественную поверхность камня. Поверхность 26 также может быть плоским или иметь контурную вариацию по толщине в дополнение к текстурированию, которое может присутствовать или отсутствовать. Изменение толщины придает видимой поверхности стеновой системы 10 более естественный вид камня.

Обратимся теперь к фиг. 3 дополнительный камень или блок 30 показан в перспективе. Камень 30 имеет множество краев 32 , определяемых поверхностями 34 . Поверхности 34 практически гладкие для примыкания к соседним камням. Камень 30 дополнительно имеет переднюю поверхность 36 , которая может быть гладкой, текстурированной или иметь переменную толщину в сочетании с гладкой или текстурированной поверхностью.

Края 32 камня 30 имеют по существу перпендикулярную форму и проходят в направлении D по глубине. Края по существу на девяносто градусов, простирающиеся по глубине, помогают обеспечить конструкцию без зазоров или без зазоров.

Камень 30 также имеет размер высоты H ₂ , размер ширины W ₂ и размер глубины D ₂ . Размеры ширины и высоты являются либо базовым числом, либо кратным этому базовому числу, как упоминалось ранее для камня 20 . В этом примере высота H ₂ может вдвое превышать высоту H ₁ . Точно так же, например, ширина W ₂ может быть по существу равна или несколько кратна W ₁ . Кроме того, следует отметить, что камни могут вращаться вокруг оси, проходящей через поверхность 36 в направлении глубины примерно на 90 градусов. В такой конфигурации высота H ₂ станет шириной, а ширина W ₂ станет высотой. Такая ориентация может быть использована с блоком в основном квадратной формы 30 , а также с камнями в основном прямоугольной формы, например камнями 20 , 40 .

Глубина D ₂ обычно равна глубине D ₁ и может составлять от одной четверти (¼″) дюйма до примерно двух (2″) дюймов. Этот диапазон обеспечивает размер блока, который обеспечивает постоянную глубину вдоль передней поверхности стеновой системы 10 и может поддерживаться вдоль поверхности стены.

Как показано на ФИГ. 4-7 показаны различные блоки, которые можно использовать для формирования каменной стены 10 . Блок 40 включает наружную поверхность 46 и множество боковых поверхностей 44 . Все боковые поверхности 44 гладкие, что обеспечивает точность позиционирования относительно соседних камней. Это, опять же, позволяет легко позиционировать камни без использования раствора между камнями, сохраняя при этом точность размеров, заложенных в камни. На камне 40 указаны размеры высоты (H ₃), ширины (W ₃) и глубины (D ₃). ФИГ. 5-7 показаны и помечены аналогии, как описано.

Обратимся теперь к фиг. 8 показано небольшое количество камней и показана возможность вращения камней в конфигурации стены без изменения выравнивания на концах стены. Вертикально ориентированный камень 20 расположен рядом с камнем 50 . Горизонтально ориентированный камень 20 расположен под камнем 20 и камнем 50 . Вертикально ориентированный камень 20 имеет ширину (W ₁ ), которая равна высоте (H ₁ ) замер камня горизонтальный 20 . Ширина горизонтального камня 20 (W ₁ ) больше, чем ширина (W ₁ ) вертикального камня 20 . Согласно примерному варианту осуществления ширина (W ₁ ) вертикального камня 20 и ширина (W ₄ ) камня 50 равны ширине (W ₁ ) горизонтальных камней. 20 . Любое количество камней может быть использовано на расстоянии первого камня. Альтернативно, два или более камня, например, вертикально ориентированный камень 20 и камень 50 могут быть равны ширине или высоте, например, горизонтально ориентированного камня 20 . Это позволяет выравнивать края на концах стен и создавать непрерывную конструкцию, сводя к минимуму необходимость резки камня для индивидуальной подгонки.

Чтобы обеспечить вышеуказанное соотношение, то есть соотношение размеров между камнями, камни 20 , 30 , 40 , 50 , 60 и 70 900 могут иметь размер основания 7 . В приведенном выше примере базовый размер «x» может составлять две (2) единицы. Например, ширина (W ₁ ) из вертикально ориентированного камня 20 может быть четыре (4″) дюйма. Соответственно, другие камни могут иметь размеры, несколько кратные основному размеру «х». Как показано на примерной фиг. 8, ширина (W ₁ ) горизонтальных камней 20 может быть математически выражена как 3x. Точно так же размер ширины (W ₄ ) может быть равен 2x. Таким образом, ширина показанного сегмента стены может быть выражена как x+2x. Благодаря гладким поверхностям камней и отсутствию раствора между камнями торцы стены остаются ровными. Из-за процедуры формования и используемых при этом допусков допуск для готового блока может составлять только около +/- 3/32″.

Ссылаясь на фиг. 9 показан вид в перспективе искусственного блока 20 в разрезе, на котором изображен цемент и, по меньшей мере, один из стирола или вспененного стекла. Вырезанная часть, обозначенная зубчатыми линиями, является иллюстративной для изображения внутренней части и компонентов примерного блока 20 . Однако, как показано на других чертежах, границы блока 20 прямые. Мгновенные варианты осуществления направлены на композицию легкого бетона, которая включает вяжущую смесь и, по меньшей мере, одну из частиц полимера, или частиц вспененного стекла, или гранулятов. Было обнаружено, что размер, состав, структура и физические свойства частиц полимера или частиц пеностекла могут сильно влиять на физические свойства легкого бетона, используемого для формирования искусственного камня в настоящих вариантах осуществления. Особо следует отметить, что размеры частиц и плотность имеют отношение к получаемому в результате искусственному камню.

Обратимся теперь к фиг. 11 показана альтернативная каменная облицовка 210 . Шпон 210 сформирован из камней, имеющих размер основания два дюйма (2 дюйма) в высоту и ширину. Все отдельные камни имеют прямоугольную форму, большую ширину и меньшую высоту, хотя можно использовать блок квадратной формы. Как описано ранее, камни укладываются плоско и имеют минимальные допуски, так что верхняя, нижняя и вертикальная боковые поверхности соприкасаются друг с другом заподлицо с посадкой без зазоров, чтобы препятствовать просмотру поверхности подложки за камнями.

Кратко обратимся к фиг. 12 показан вид в перспективе еще одного варианта осуществления, на котором изображен блок , 120, . Блок 120 включает три размера: ширину W ₁, высоту H ₁ и глубину D ₁. В соответствии с настоящим примером размеры могут быть такими же, как у блока на фиг. 2. В качестве альтернативы размеры высоты и ширины могут отличаться, но размер глубины будет по существу эквивалентен размерам глубины блоков 9.0075 20 , 30 , 40 50 , 60 70 , 80 , 80 , 6 , 6 90 900 900 Кроме того, блок 120 дополнительно содержит второй размер ширины W ₂, который простирается на расстояние вокруг угла, где расположен блок.

Обратимся теперь к фиг. 10 способ изготовления искусственного легкого блока или камня , 200, изображен в виде блок-схемы. Первоначально на шаге 210 , размер природного камня или горной породы определяется таким образом, чтобы определить подходящий размер камня и формы. В соответствии с этим вариантом осуществления скала калибруется для получения искусственного камня желаемого размера с учетом усадки цементной смеси, используемой для изготовления искусственного камня. Чтобы приспособиться к усадке, природный камень должен быть немного больше по размеру, чтобы обеспечить больший размер формы, который будет компенсировать усадку, поскольку для формирования формы используется природный камень. Усадка может находиться в диапазоне от примерно 0,2% до примерно 3,0% и, более конкретно, от примерно 0,4% до 2,0%. Далее, на шаге 212 , задняя поверхность камня обрезана до плоской поверхности. Эта резка, а также другие этапы резки могут быть выполнены пилой, водоструйной струей или другими способами и устройствами, известными для резки. Затем на шаге 214 скала разрезается или придается квадратная форма до первых желаемых размеров. Это может быть выполнено до, после или между этапами с , 212, по , 218, . В любом случае природная порода повторно приводится в квадрат к первому набору размеров на шаге 216 . Этап повторной квадратуры включает в себя, по крайней мере, диагональное измерение природного камня от угла к углу, чтобы убедиться, что натуральный камень действительно квадратный. При необходимости камень может быть обрезан до точных размеров. Однако этот этап переквадрирования не является абсолютной необходимостью и может выполняться только в случае необходимости. Например, может оказаться желательным выполнить повторное выравнивание, если нельзя гарантировать, что размер диагонали поперек камня будет примерно или лучше 3/32″ (3/32 дюйма) на первом этапе резки. Кроме того, желательно, чтобы углы скалы и отлитые впоследствии искусственные камни были как можно ближе к 90 градусов с допустимым отклонением менее 1 градуса (1°). Таким образом, углы природного камня должны быть соответствующим образом обрезаны.

После того, как на шаге 216 произведена перегонка природного камня, на шаге 222 подготавливается лоток для формования формы. Затем по меньшей мере один камень помещают в лоток, контейнер или иную конструкцию для формирования формы. Лоток или контейнер могут быть сформированы из металлической рамы или чего-либо подобного на этапе , 222, с промежутками для повторно пригнанных камней. На шаге 224 , один или несколько разделителей расположены в рамке. В качестве альтернативы сепараторы могут быть выполнены за одно целое с лотком или контейнером. В основном лотке или контейнере используются разделители для снятия напряжения в точках напряжения в форме на этапе 222 . Рельеф позволяет извлекать формованное изделие из формы без повреждения искусственных камней, которые могут легко сломаться из-за размера и состава смеси материалов. В частности, сепараторы позволяют изгибать форму в зоне расположения сепараторов, облегчая процесс извлечения искусственного камня из формы. Кроме того, гибкость, обеспечиваемая сепараторами, позволяет сократить время охлаждения, необходимое для извлечения камней из формы, без повреждения искусственного камня. Такой рельеф может состоять из различных структур, но может включать в себя тонкий кусок металла и т. п.

На шаге 226 внутри конструкции основного лотка можно выложить одно или несколько камней, чтобы можно было сформировать по крайней мере одну каменную форму. Как только по меньшей мере один камень помещен в лоток или контейнер для шаблонов, по меньшей мере один камень покрывают формовочным материалом на этапе 228 . Например, формовочный материал может быть изготовлен из каучука, винила, латекса, эластомеров или других известных материалов, подходящих для формования изделий. Материал, находящийся в жидком состоянии, выливается на камень, а затем охлаждается на воздухе до затвердевшего состояния. В качестве альтернативы материал можно распылять на камень в один или несколько слоев до достижения желаемой толщины материала, а затем охлаждать на воздухе. Как только форма сформирована, она снимается с лотка и раскачивается на шаге 9.0075 230 .

После формирования формы можно формировать камни. Во-первых, форма также может быть заполнена красящим материалом или пигментом на этапе , 232, , если это желательно, для придания искусственному камню подходящего окончательного цвета. Затем смесь материала искусственного камня помещают в форму для формирования искусственного камня на этапе 234 . Смесь состоит по меньшей мере из цемента и по меньшей мере одного из стирола или вспененного стекла.

Затем смесь отверждают для формирования по крайней мере одного искусственного камня с точными размерами в форме на этапе 9.0075 236 . Как только по меньшей мере один искусственный камень сформирован, его удаляют на этапе 238 . Когда камень удален, его можно измерить, чтобы подтвердить точность размеров после усадки материала в форме.

Обратимся теперь к фиг. 13, способ производства камня для стеновой системы также включает приготовление породообразующего материала или смеси для образования искусственного камня. Смесь может быть сформирована в контейнере на любой стадии процесса до заполнения формы смесью на стадии 9.0075 234 . Сначала на этапе 300 подготавливают емкость для приема смеси. Затем в контейнер на этапе 302 можно добавить около 70-90% воды. Затем в контейнер на этапе 304 добавляют по меньшей мере один из полистирола (ПС), вспененного полистирола (ВПС) или вспененного стекла. Стирол, например, должен быть измельчен до размера, подходящего для данной функции. Размер частиц или шариков стирола может находиться в диапазоне приблизительно 0,15-4,0 мм. В качестве альтернативы или в дополнение к этому расширенное стекло, например, может иметь размер гранул, подходящий для данной функции. Размер расширенных стеклянных шариков может быть в диапазоне от 0,25 мм до диаметра 6 мм для сферических форм. Далее, на шаге 306 , цемент и пигмент смешиваются, а затем добавляются в емкость для смешивания. Дополнительно в контейнер добавляют оставшиеся 10-30% воды, а также пластификатор и ускоритель на этапе 308 . Эти проценты воды, используемые в разное время в процессе формирования смеси, являются просто примерными и не должны рассматриваться как ограничивающие. Специалисту в данной области техники будет понятно, что, как только контейнер станет доступным, вышеперечисленные компоненты могут быть добавлены в другом порядке и не ограничиваются указанным конкретным порядком. После смешивания различных компонентов смесь может быть добавлена в форму на этапе 9.0075 234 .

Согласно первому примеру смесь может включать только стирол, то есть без использования вспененного стекла. Процентное содержание воды не включено в следующие примеры, так как процентное содержание по массе относится к конечному продукту.


% by volume	% by weight


cement	24	86.6
styrene	73	5.5
plasticizer	<1	<1
accelerator	<1	<1
aggregate	2. 7	6.9
pigments	<1	<1

According to a second example, the mixture may include both expanded glass and styrene.


% by volume	% by weight


cement	26	66
expanded glass	52	32
plasticizer	<1	<1
styrene	21	1
accelerator	<1	<1
pigments	<1	<1

As previously described, the expanded glass may be in various forms including spherical . Например, пеностекло может иметь размер в соответствии со следующими диапазонами размеров диаметра: около 20% в диапазоне 0,25-0,5 мм; около 20% 0,5-1 мм; около 24% 1-2 мм; и около 35% 2-6 мм.

В соответствии с третьим примером смесь может включать только вспененное стекло без стирола.


% by volume	% by weight


cement	32.9	66
expanded glass	67	33
пластификатор	<1	<1
ускоритель	<5	1	441
пигменты	<1	<1

В любом из приведенных ниже примеров процентное содержание цемента может быть следующим: примерно от 50 до 90%, вспененного стекла может быть примерно от 20 до 45%, стирола может быть менее примерно 5%, пластификатора может быть менее примерно 5% и пигмента может быть менее примерно 5%. Кроме того, при добавлении дополнительных вяжущих материалов количество цемента может быть уменьшено на соответствующую величину, поскольку SCM могут заменить цемент при снижении производственных затрат. После того, как смесь сформована в искусственный камень, искусственные камни могут иметь плотность в диапазоне от примерно 15 фунтов/куб. фут до 70 фунтов/куб. фут. Более предпочтительно камни могут иметь формованную плотность от примерно 30 фунтов/куб.фут до 58 фунтов/куб.фут. Низкая плотность сформированных камней позволяет размещать камни на стене без необходимости использования планки или раствора, что характерно для более тяжелых природных или искусственных камней. Отсутствие необходимости в рейке или растворе позволяет размещать камень непосредственно на гипсокартоне или других легких или малопрочных поверхностях. Кроме того, камни могут быть установлены теми, у кого меньше опыта, например, теми, кто занимается своими руками, и без всех обычных инструментов, необходимых для установки, требующей раствора или планки. Кроме того, легкий вес камней позволяет укладывать камень на вертикальную поверхность с использованием клея на нецементной основе или предварительно смешанного клея без необходимости закреплять камень, чтобы предотвратить скольжение или падение со стены перед установкой. .

Дополнительные примеры искусственного камня снабжены вспененным стеклом, в котором могут использоваться или не использоваться дополнительные заполнители, наполнители, SCM и т.п. В соответствии с четвертым примером смесь может включать чередующиеся композиции цемента и пеностекла без стирола. Например, цемент может составлять от около 10 процентов до около 50 процентов по весу или, альтернативно, в пятом примере от около 50 до около 90 процентов по весу. Соответственно расширенное стекло может находиться в диапазоне от 50 процентов до примерно 90 мас.% или, альтернативно, в пятом примере может составлять от примерно 10 до примерно 50 мас.%. Размер, состав, структура и физические свойства частиц полимера или частиц вспененного стекла могут влиять на физические свойства смеси, используемой для образования искусственного камня в настоящих вариантах осуществления. Особо следует отметить, что размеры частиц и плотность имеют отношение к получаемому в результате искусственному камню. Однако приведенные и описанные далее примеры были признаны подходящими в ходе испытаний для изготовления легкого искусственного камня.


% by volume	% by weight


cement		~10
expanded glass		~90
plasticizer	<1	<1
pigments	<1	<1


	% by weight


	cement	~89
	expanded glass	~9
	пластификатор	<1
	пигменты	<1

956680488 % by weight cement ~9 expanded glass ~89 plasticizer <1 пигменты <1

процентов цемента и около 9 процентов расширенного стекла. В соответствии с примером VI была сформирована смесь, содержащая около 9 процентов (%) цемента и около 89 процентов (%) пеностекла. Примеры V и VI показывают, что увеличение использования цемента приводит к увеличению прочности на сжатие, тогда как уменьшение количества цемента приводит к снижению прочности на сжатие. Смеси имели подходящие свойства низкой плотности, такие как менее чем около 58 фунтов на кубический фут и прочность на сжатие менее чем 2200 фунтов на квадратный дюйм, но более чем около 150 фунтов на квадратный дюйм.


	% by weight


	cement	~35
	expanded glass	~64
	plasticizer	<1
	пигменты	<1

. Оставшиеся элементы пластификатора и пигменты были использованы для завершения смеси. Смесь имела подходящую плотность менее примерно 58 фунтов на кубический фут и прочность на сжатие менее 2200 фунтов на кв. дюйм и более 150 фунтов на кв. дюйм.

В вышеописанных примерах количество групп размеров и диапазоны размеров групп гранул из вспененного стекла могут варьироваться, оставаясь при этом в пределах объема настоящих вариантов осуществления и создавая легкий искусственный камень, который можно поддерживать на легких поверхностях стен. В соответствии с одним вариантом осуществления, как описано ранее, использовались четыре группы размеров шариков, где размер стеклянных шариков варьировался от 10-30% примерно от 0,25 до примерно 0,5 мм в диаметре, 10-30% примерно от 0,5 до примерно 1 мм; примерно 14%-34% примерно от 1 до примерно 2 мм и примерно 25-45% примерно от 2 до примерно 6 мм в диаметре. Кроме того, другие удачные варианты осуществления включают диапазон размеров от примерно 50% до 90% имеют диаметр от примерно ¼ миллиметра до примерно 1 миллиметра и от 10% до примерно 50% имеют диаметр от примерно 1 миллиметра до примерно 6 миллиметров. В качестве альтернативы диапазоны размеров, которые также оказались успешными, включали от 10% до примерно 50%, имеющих диаметр от примерно ¼ миллиметра до примерно 1 миллиметра, и от примерно 50% до примерно 90%, имеющих диаметр от примерно 1 мм до примерно 6 миллиметров.


	Размер	Процент частиц на основе стекла по массе


	¼-½	10
	½-1	10
	1-2	35
	2-6	45


	Size	Percentage of Glass-Based Particulate by Weight


	¼-½	30
	½-1	30
	1-2	15
	2-6	25


	Size	Percentage of Glass-Based Particulate by Weight


	¼-½	20
	½-1	20
	1-2	30
	2-6	30


Размер	Процент на основе стеклян. 0488	¼-½	40
½-1	40
1-2	10
2-6	10

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления смесь частиц на основе стекла, используемая для образования искусственного камня, может иметь альтернативное количество диапазонов размеров. Например, в отличие от описанных выше смесей, имеющих четыре размера стеклянных частиц, были получены альтернативные варианты осуществления с подходящими характеристиками, в которых используется меньшее и большее количество шариков разного размера.


	Size	Percentage of Glass-Based Particulate by Weight

	¼-1	50-90
	1-6	10 -50

процента из стекла


Размер	процента из стекла	Размер	процента из стекла	Размер
. 0490
¼-1	10-50
1-6	50-90

In some embodiments, the polymer particles are expandable polystyrene (EPS) частицы. Эти частицы могут быть в форме шариков, гранул или других частиц, удобных для операций вспенивания и формования. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения можно использовать полимерные частицы, которые могут включать термопластичные гомополимеры или сополимеры. Другие подходящие полимеры могут включать полиолефины (например, полиэтилен, полипропилен), поликарбонаты, полифениленоксиды и их смеси.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления смесь может включать обычные ингредиенты и добавки, такие как антипирены, пигменты, красители, гидрофобизаторы, модификаторы вязкости, красители, пластификаторы, антиадгезивы, стабилизаторы, поглотители ультрафиолетового излучения, агенты для предотвращения образования плесени, антиоксиданты. и тому подобное. Типичные пигменты включают, без ограничения, неорганические пигменты, такие как сажа, графит, вспениваемый графит, оксид цинка, оксид титана и оксид железа, а также органические пигменты, такие как хинакридоновые красные и фиолетовые и медные фталоцианиновые голубые и зеленые. Добавки обычно можно использовать в количестве до 10 процентов (%) и более предпочтительно до 5 процентов (%).

В некоторых вариантах осуществления изобретения составы, определяющие искусственный камень, могут содержать дополнительные добавки, не ограничивающими примерами, такими как пеногасители, гидрофобизаторы, диспергаторы, ускорители схватывания, замедлители схватывания, пластификаторы , суперпластификаторы, агенты, снижающие температуру замерзания, агенты, улучшающие адгезию, и красители.

Подходящие диспергаторы или пластификаторы, которые можно использовать в настоящих вариантах осуществления, включают, но не ограничиваются ими, гексаметафосфат, триполифосфат, полинафталинсульфонат, сульфированный полиамин и их комбинации.

Подходящие пластификаторы, которые можно использовать в настоящем варианте осуществления, включают, но не ограничиваются ими, полигидроксикарбоновые кислоты или их соли, поликарбоксилаты или их соли, лигносульфонаты, полиэтиленгликоли и их комбинации.

Подходящие гидрофобизаторы можно наносить двумя способами. В одном случае водоотталкивающее средство наносят на искусственный камень после завершения процесса формования. Во втором способе гидрофобизатор наносится на вяжущую смесь перед формованием. Некоторые типичные характеристики водоотталкивающих агентов включают, но не ограничиваются ими, концентрат микроэмульсии, не содержащий растворителя, который содержит водоотталкивающую пропитку на основе растворителя с высоким содержанием твердых веществ, соответствующую VOC. Например, Baracade Silane 40 IPA, доступный от Euclid Chemical Company, представляет собой водоотталкивающий раствор алкилалкоксисилана в изопропиловом спирте с высоким содержанием твердых веществ и летучих органических соединений. Точно так же Baracade Silane 100 представляет собой 100% силановую формулу, представляющую собой олигомерную смесь силоксан/силан на водной основе, которая обеспечивает двойное преимущество глубокого проникновения и отличной поверхностной репеллентности, а также является стабильным, легко наносимым, щелочестойким соединением. Кроме того, Baracade WB ORS представляет собой маслостойкий силоксановый состав на водной основе. При втором способе нанесения гидрофобизатор наносится на вяжущую смесь. Одной неограничивающей типовой водоотталкивающей добавкой для бетона является IPANEX. IPANEX – это добавка, предназначенная для гидроизоляции всей бетонной конструкции. IPANEX — это химическая добавка, предназначенная для гидроизоляции бетона, контроля коррозии бетона и обеспечения максимальной защиты от коррозии. Этот репеллент представляет собой водоотталкивающий репеллент на водной основе, в котором концентрат эмульсии основан на реакционноспособных силоксанах. Он специально разработан для пропитки и контроля выцветания промышленных бетонных изделий и особенно подходит для гидрофобизации нейтральных оснований, природного камня и состарившегося бетона.

Подходящие модификаторы вязкости включают растворимые полимеры. Например, одним из модификаторов вязкости является жидкая добавка на основе суспензии аморфного кремнезема. Водный раствор может содержать высокомолекулярный синтетический сополимер. Раствор может дополнительно содержать ряд поликарбоновых эфирных полимерных суперпластификаторов. Он также содержит высокомолекулярный синтетический сополимер, специально разработанный для производства сборных железобетонных изделий. Такой образцовый продукт продается под названием V-MAR® 3.9.0003

Полимерные частицы и/или частицы на основе вспененного стекла могут иметь любую форму поперечного сечения, позволяющую придать легкому искусственному камню желаемые физические свойства. В определенных вариантах осуществления описанных искусственных камней вспененные полимеры и/или вспененное стекло могут иметь круглую, овальную или эллиптическую форму поперечного сечения.

В некоторых вариантах осуществления песок и/или другие мелкие заполнители могут составлять менее 1 процента (%), а в других случаях менее 7 процентов (%) композиции легкого бетона. Кроме того, песок и/или другой мелкий заполнитель могут составлять до 15% композиции. Количество песка и/или другого мелкого заполнителя может быть любым значением или диапазоном до 15% указанных значений.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления SCM могут использоваться в количестве до примерно 20 процентов (%) по массе смеси цемента и SCM. Один неограничивающий пример SCM может включать пуццоланы. Пуццолан представляет собой кремнийсодержащий или кремнисто-глиноземистый материал, который сам по себе практически не обладает вяжущими свойствами, но который в тонкоизмельченном виде и в присутствии воды вступает в химическую реакцию с гидроксидом кальция при обычной температуре с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами. (АСТМ С618). Широкое определение пуццолана не имеет отношения к происхождению материала, а только к его способности реагировать с гидроксидом кальция и водой. Использование пуццолана в цементе и бетоне имеет множество преимуществ. Во-первых, экономическая выгода получается за счет замены значительной части портландцемента более дешевыми природными пуццоланами или побочными продуктами промышленного производства. Во-вторых, снижаются экологические издержки, связанные с выбросами парниковых газов при производстве портландцемента. В-третьих, повышается долговечность конечного продукта. Кроме того, повышенное смешивание пуццоланов с портландцементом оказывает ограниченное влияние на традиционный производственный процесс и дает возможность превратить большое количество промышленных и общественных отходов в долговечные строительные материалы.

В некоторых вариантах осуществления композиция гидравлического цемента может представлять собой один или несколько материалов, выбранных из портландцемента, цемента с добавками и цемента из доменного шлака с дополнительными SCM или без них.

В некоторых вариантах осуществления вяжущая смесь может дополнительно включать другие пластификаторы и/или волокна. Подходящие волокна включают, но не ограничиваются ими, стекловолокна, карбид кремния, арамидные волокна, полиэфирные волокна, углеродные волокна, композитные волокна, стекловолокно и их комбинации, а также ткань, содержащую вышеупомянутые волокна, и ткань, содержащую комбинации вышеупомянутых волокон. волокна.

Кроме того, дополнительный заполнитель может включать, помимо прочего, один или несколько материалов, выбранных из обычных заполнителей, таких как песок, камень и гравий. Дополнительные заполнители, SCM, наполнители, изоляционные заполнители, легкие заполнители и заполнители для каменной кладки могут включать молотый гранулированный доменный шлак, летучую золу, стекло, кремнезем, микрокремнезем, вспученный сланец и глину, пемзу, перлит, природный пуццолан, вермикулит, шлак, диатомит. , вспученный сланец, сланец, вспученный сланец, керамзит, вспученный шлак, коллоидный кремнезем, экструдированная зола-унос, туф и макролит, спеченная зола-уноса, угольные шлаки, пемза, шлак и гранулированный заполнитель.

Обратимся теперь к фиг. 14 изображена блок-схема дополнительного варианта осуществления способа. Способ 400 требует калибровки природного камня до первого желаемого размера на этапе 410 . Далее на натуральном камне вырезается гладкая тыльная поверхность на шаге 412 . Затем природный камень обрезается до первого негабаритного размера на шаге 414 . Эта резка может происходить с помощью пилы, водоструйной струи или другого режущего устройства или процесса.

Затем натуральный камень обрезается до второго увеличенного размера на шаге 9.0075 416 . Эти первый и второй размеры могут быть любой или всей шириной, высотой или глубиной камня. После этого природный камень или горную породу придают квадратную форму первому и второму желаемым размерам на шаге 420 . Затем подготавливают лоток для приема по меньшей мере одного камня на этапе 422 . Сепараторы могут быть установлены в тарелку на этапе , 224, или, в качестве альтернативы, могут быть объединены с тарелкой, которая подготовлена на этапе , 222, .

Далее в лоток выкладывается не менее одного камня для формирования первой формы на шаге 426 . После того, как по меньшей мере один камень уложен, по меньшей мере один камень покрывают формовочным материалом на этапе , 428, . Как описано ранее, форма удаляется из лотка и, по меньшей мере, одного камня на этапе , 430, , и форма может быть заполнена или не заполнена красителем на этапе , 432, . Добавление красителя может быть желательным или необходимым только при формировании искусственных камней для производства. Затем форма заполняется цементом и смесью на шаге 9.0075 434 , и по крайней мере один искусственный камень формируется с помощью формы на этапе 436 . Наконец, искусственный камень извлекают из формы на этапе 438 . В этот момент искусственный камень измеряют, чтобы сравнить его размеры с целевым размером на шаге 440 .

Если заданный размер искусственного камня отличается от фактических размеров искусственного камня, то натуральный камень необходимо разрезать по форме, которая, в свою очередь, позволит получить искусственный камень желаемых размеров. Например, целевой размер в восемь дюймов (8 дюймов) может быть желательным, но фактический размер искусственных камней дает восемь с половиной дюймов (8½ дюймов) после усадки бетона. Согласно примерному описанию, когда фактический размер не соответствует целевому размеру, природный камень или горная порода подвергается повторной огранке на шаге 9.0075 442 , чтобы компенсировать усадку бетона, которая произошла при формовании первого искусственного камня, так что вторая форма формируется на этапе 422 путем подготовки лотка для приема по крайней мере одного камня. Далее, на этапе , 424, , в лоток могут быть установлены сепараторы. После того, как лоток подготовлен, по меньшей мере один камень может быть выложен в лотке для формования на этапе 426 и по меньшей мере один камень покрыт формовочным материалом на этапе 428 . После удаления формы с лотка и хотя бы одного камня на шаге 430 , форма может быть заполнена красителем на этапе 232 , а форма заполнена цементом и смесью на этапе 434 .

Второй искусственный камень формируется на этапе 436 и извлекается из формы на этапе 438 . Затем второй размер искусственного камня сравнивается с целевым размером на шаге , 440, , и природный камень может быть повторно обрезан для обеспечения большей усадки бетона на шаге , 442, . Если второй искусственный камень не имеет точных размеров на шаге 440 , природный камень подвергается повторной огранке, и процесс снова начинается с этапа 422 с подготовки лотка и формирования третьей формы и искусственного камня до тех пор, пока не будет получен размер искусственного камня с точными размерами. Как только искусственный камень будет иметь точные размеры, размер формы станет правильным и может быть использован для последующего изготовления искусственных камней.

Отличие первого и второго методов в том, что по первому методу 200 точность размеров по меньшей мере одного искусственного камня определяют в начале процесса. Однако во втором процессе 400 точность размеров достигается за счет формования искусственных камней и регулировки размеров природного камня до тех пор, пока не может быть сформирован искусственный камень с точными размерами. В результате эта форма может быть использована для последующего изготовления.

Приведенное выше описание нескольких вариантов осуществления изобретения было представлено в иллюстративных целях. Оно не претендует быть исчерпывающим или ограничивать изобретение конкретными раскрытыми этапами и/или формами, и очевидно, что в свете вышеизложенного возможны многие модификации и вариации. Предполагается, что объем изобретения и все эквиваленты определяются прилагаемой формулой изобретения.

Создание акцентной стены из искусственного камня

Создание великолепной акцентной стены из каменного шпона. Мы покажем вам, как, шаг за шагом.

1 / 21

Семейный мастер на все руки

Как построить каменную акцентную стену

Вы можете преобразить любую комнату с помощью такой потрясающей каменной акцентной стены. Современные материалы и методы позволяют подрядчикам создать внешний вид традиционной каменной стены с минимальными затратами труда. В этой статье мы покажем вам, как установить каменный шпон на любую внутреннюю стену любого дома.

2 / 21

Семейный мастер на все руки

Как это работает

Чтобы обеспечить прочную основу для камня, цементная плита крепится к каркасу стены с помощью шурупов. Тонкодисперсный клей для надежного приклеивания каменных панелей к цементной плите для легкой установки. Существующий гипсокартон может остаться или его можно сначала вырвать. Панели из краеугольного камня, подобные показанным здесь, не требуют раствора — просто уложите их на стену.

Начало работы: подготовка помещения

Установка камня пройдет намного проще и легче, если вы потратите некоторое время на подготовку места. Начните с того, что вынесите все из комнаты. Части этой работы могут быть пыльными, и вам не нужно потом все чистить. То, что вынести нельзя, закройте листами малярного пластика. Накройте ковровое покрытие тряпкой. Защитите паркет и кафельный пол слоем картона или тонкого ДВП, прежде чем накрывать их тряпкой.

Подденьте обшивку плинтуса на стене, где будет стоять камень, и на соседних стенах. Если вы будете переустанавливать ту же накладку, вытащите гвозди с задней стороны накладки с помощью кусачек или пассатижей. Если у вас есть перекладина стула или молдинг короны, вам также придется удалить их.

Чтобы сэкономить немного времени и усилий, мы покажем, как установить новую цементную плиту поверх существующего гипсокартона. Но если вы хотите добавить розетки или бра или сделать другую обширную проводку, может быть проще удалить весь гипсокартон со стены.

Если вы решите оставить гипсокартон на месте, отметьте центр каждой стойки меловой линией, чтобы вы знали, куда вкручивать шурупы для цементной плиты. Сначала используйте искатель стоек или какой-либо другой метод, чтобы определить центр каждой стойки вверху и внизу стены. Затем протяните меловую линию между отметками и защелкните линии.

3 / 21

Семейный мастер на все руки

S сердцевина цементной плиты

Отметьте цементную плиту и совместите квадрат гипсокартона с отметкой. Проведите кончиком инструмента по краю квадрата, чтобы надрезать цементную плиту. Повторите два или три раза, пока не прорежете армирующую сетку из стекловолокна.

4 / 21

Семейный мастер на все руки

B Реак доска

Согните цементную плиту, чтобы защелкнуть ее по намеченной линии. Затем прорежьте сетку на обратной стороне доски канцелярским ножом. Используйте канцелярский нож, чтобы очистить срез и создать прямой край.

Поскольку вы будете добавлять к стене цементную плиту и камень, существующие выключатели и розетки необходимо будет перенести на поверхность камня. Есть несколько вариантов сделать это. Мы добавили удлинители электрических коробок (см. ниже).

Перед выполнением каких-либо работ обязательно отключите питание выключателя или розетки. Когда вы добавляете удлинитель коробки, возможно, старые провода, соединяющие выключатель или розетку, окажутся слишком короткими. Если ваши провода не выходят на 3 дюйма за поверхность удлинителя коробки, добавьте косички.

5 / 21

Семейный мастер на все руки

S цементная плита для бригады к стойкам

Разрежьте цементную плиту, убедившись, что концы листов находятся по центру стойки. Используйте канцелярский нож, чтобы очистить срезанный конец, срезав выступающие куски цемента. Прикрепите листы с помощью 2-1/4 дюйма. винты, расположенные через каждые 8 дюймов. Обязательно разместите швы.

6 / 21

Семейный мастер на все руки

B выпускные отверстия

Отметьте место выхода на цементной плите. Отметьте все четыре стороны, а затем отметьте «X» через центр. Ударьте молотком, чтобы создать выходное отверстие. Затем очистите края канцелярским ножом. Помните, что вы будете покрывать цементную плиту камнем, поэтому это отверстие не должно быть очень точным.

Завершающим этапом укладки цементно-стружечной плиты является усиление швов самоклеящейся сетчатой лентой, покрытой слоем тонкой стяжки. Наклейте ленту на швы. Затем смешайте небольшую порцию разбавителя до консистенции арахисового масла и нанесите его на ленту. (см. ниже)

7 / 21

Семейный мастер на все руки

Изобразите горизонтальные и вертикальные начальные точки

Чтобы определить горизонтальное расположение, начните с измерения расстояния между стенами. Затем уложите на пол ряд камней, немного длиннее, чем расстояние между стенами. Используйте свою рулетку, чтобы увидеть, каким будет последний разрез, если вы начнете с полного камня на одном конце. Если последний камень нужно будет отрезать длиной менее дюйма, запланируйте отрезать несколько дюймов от первого камня, чтобы обеспечить более широкую отделку.

Чтобы первый ряд был прямым и ровным, начертите мелом на стене ровную линию, обозначающую верхнюю часть первого ряда камней. Используя 4-фут. уровень или более короткий уровень, удерживаемый поверх прямой доски, проверьте, ровный ли пол по ширине стены. Если пол ровный, используйте измерение, которое вы определили с помощью измерительной линейки, чтобы отметить расстояние от пола до линии на каждом конце стены и защелкнуть линию. Если пол неровный, измерьте от нижней стороны и выровняйте комнату, чтобы сделать отметку на другом конце. Затем проведите линию между метками. Посмотрите, где привязать линию ниже.

8 / 21

Семейный мастер на все руки

Избегайте узких рядов сверху и снизу

Вам нужно будет определить горизонтальные разрезы там, где камень соприкасается с полом и потолком. Заманчиво отмерить от потолка и начать свой камень, чтобы в итоге у вас получился целый кусок у потолка. Но это может вызвать у вас проблемы. Поэтому вместо этого планируйте обрезать как верхний, так и нижний ряды, чтобы они соответствовали полу и потолку.

Начните с измерения расстояния от пола до потолка. Затем отрежьте 1 × 2 или другой запасной кусок пиломатериала до этой длины. Вы будете использовать эту измерительную линейку (называемую «шестом истории»), чтобы определить наилучшее расположение камней. Разложите камни на полу, чтобы получилась стопка немного длиннее, чем длина столба. Установите столб истории на стопку камней и перемещайте его вверх или вниз, пока не найдете положение, в котором и верхний, и нижний камни нужно будет обрезать, чтобы они соответствовали друг другу, не оставляя заноз ни в одном ряду. Когда вы найдете хорошее место, отметьте камень в нижней части палки. Измерьте от этой отметки до верхнего края нижнего камня.

В нашем случае это расстояние составляло 5-1/2 дюйма. Вы будете использовать это измерение для определения начальной линии мела. Отметьте высоту первого ряда камней на каждом конце стены и проведите ровную линию мелом между отметками, чтобы обозначить верхнюю часть первого ряда.

9 / 21

Семейный мастер на все руки

C ut заканчивается плиткорезом

Отметьте камень и положите его на подвижный стол вашей плиткорезки. Совместите отметку с лезвием. Включите пилу и просто сдвиньте стол к лезвию, чтобы разрезать камень.

10 / 21

Семейный мастер на все руки

C Первый ряд камней

Отметьте каменные блоки так, чтобы они помещались между меловой линией и полом. Совместите отметку с полотном пилы для плитки и отрежьте вдоль линии. Если ваша пила не разрезает всю длину, переверните камень и закончите рез с противоположного конца.

11 / 21

Семейный мастер на все руки

Sp читаемый тонкий набор для первого ряда

Разбавьте смесь и распределите ее чуть ниже меловой линии с помощью зубчатого шпателя. Вдавите пробный образец камня в свежую тонкую смесь. Снимите его и проверьте заднюю часть, чтобы убедиться, что она полностью покрыта тонким слоем. Если нет, используйте шпатель с более крупными насечками или смажьте обратную сторону камня.

12 / 21

Алюминий выровняйте первый ряд с помощью меловой линии

Вырежьте и высушите первый ряд камня, прежде чем смешивать и распределять тонкий слой. Первый ряд занимает немного больше времени, потому что вам нужно обрезать его, чтобы он соответствовал линии, но после этого камень быстро поднимется. Измерьте расстояние от пола до линии и вычтите 1/8 дюйма, чтобы определить высоту каменных блоков. Если вам трудно увидеть линию реза из-за того, что ее смывает брызги мокрой пилы, нанесите на камень малярную ленту, прежде чем маркировать ее, а затем нарисуйте линию на ленте.

Когда первый ряд камня будет готов к укладке, замешайте мешок жидкого раствора в соответствии с инструкциями на упаковке, используя 1/2-дюймовый раствор. дрель и мешалка. Нанесите тонким слоем ниже линии, используя 1/4 x 3/8 дюйма. зубчатый шпатель. Вдавите первый кусок камня в тонкий набор. Затем снимите его и проверьте заднюю часть, чтобы убедиться, что она полностью покрыта тонким слоем. Если нет, вам придется использовать 1/2 x 1/2 дюйма. вместо этого используйте зубчатый шпатель или «смажьте» тыльную сторону каждого куска камня, нанеся на него слой тонкого отверждения плоским краем шпателя, а затем поместив его в тонкое отверствие на стене. Вставьте пластиковые прокладки для плитки под каменные части, чтобы выровнять верхние края с меловой линией. Вдавите кусочки камня в тонкий набор. Затем сдвиньте прокладки вниз, пока верхний край не будет идеально выровнен с меловой линией. Это гарантирует, что следующие ряды камней будут прямыми и ровными.

Швы между камнями будут менее заметны, если их сдвинуть в шахматном порядке. Для этого начните второй ряд с куска, длина которого примерно в две трети меньше, чем у куска под ним, еще раз проверив, чтобы не получить тонкую полоску на дальнем конце. Распределите достаточно тонко, чтобы уложить еще около двух рядов камня и продвигаться вверх по стене. Продолжайте в том же духе, пока не достигнете вершины.

13 / 21

Семейный мастер на все руки

Как мне asure для выпускной выемки

Измерьте расстояние от ближайшего установленного камня и перенесите эти метки на камень, который необходимо вырезать. Вы можете приклеить малярный скотч к камню для облегчения маркировки.

14 / 21

Семейный мастер на все руки

№ Обработка вокруг розеток

Вырежьте паз с помощью пилы для плитки, сделав ряд надрезов на близком расстоянии друг от друга, которые заканчиваются на линии нижнего края пазов. Наклоните камень вверх, чтобы получился разрез с квадратным дном. Затем разогните пальцы и очистите срез возвратно-поступательными движениями пилы.

Почти наверняка вам придется перерезать хотя бы одну розетку. Мы покажем, как сделать надрез на камне, чтобы он подходил по размеру, но если выпускное отверстие попадает в центр куска, вам придется использовать немного другую технику. Отметьте выход с обеих сторон камня. Затем вы можете использовать пилу для плитки или угловую шлифовальную машину с алмазным диском, чтобы врезаться со всех четырех сторон. Начните с передней части камня и погружайтесь, пока надрезы не достигнут углов. Затем переверните камень и врежьте его до тех пор, пока центральная часть не выпадет. Возможно, вам придется очистить углы с помощью тупой стамески по дереву, сверла по стеклу в дрели или вращающегося инструмента. Позже мы покажем вам, как установить розетку и установить накладку на неровную каменную поверхность.

15 / 21

Семейный мастер на все руки

Co Продолжить установку камня

Продвигайтесь вверх по стене, смещая начальные элементы, чтобы стыки были расположены в шахматном порядке и были менее заметны.

16 / 21

Семейный мастер на все руки

At Тач-полки с угловыми винтами

Нанесите монтажный клей на задний край полки и положите ее на камень. Прижмите полку к стене, вкручивая шурупы с угловой головкой через полку в шпильки. Обязательно расположите полки над двумя стойками.

17 / 21

Семейный мастер на все руки

Cu Камень для установки над полкой

Если длина ваших полок равна длине одного куска камня, вы можете просто отрезать толщину полки от длины одного куска камень. В противном случае сделайте надрез на камне, чтобы он поместился вокруг полки.

Мы решили добавить к каменной стене небольшие парящие полки. Мы построили наш, склеив вместе два слоя тополя 1×8, обрезав их до длины одного куска камня — в нашем случае 23 1/2 дюйма — и разорвав их до ширины 6 1/2 дюйма на настольная пила. Затем мы нанесли морилку черного дерева и покрыли их двумя слоями сатинового полиуретана.

Спланируйте расположение полок, разместив полоски малярной ленты на стене, убедившись, что за каждой полкой есть две шпильки. Затем, когда вы достигнете уровня полки с камнем, нанесите строительный клей на задний край полки, положите полку на камень и вбейте 3-1/8 дюйма. винты с головкой под углом в шпильки , чтобы удерживать полку на месте. Отрежьте 1-1/2 дюйма от нижней части каменного куска, чтобы он поместился над полкой. Вы можете двигаться от полки к стенам с обеих сторон, чтобы закончить ряд камней.

18 / 21

Семейный мастер на все руки

Cu t и установите верхний ряд

Завершите проект установкой верхнего ряда камней. Измерьте и отрежьте каждую деталь и проверьте соответствие. Затем нанесите тонкий слой на заднюю часть каменных частей и прижмите их на месте.

Не наносить раствор в области за верхним рядом камней. Вместо этого нанесите тонкий слой на заднюю часть каждой детали, прежде чем устанавливать ее на место. Это позволяет установить изделие всухую и избежать случайного утончения на потолке. Измерьте расстояние между верхним камнем и потолком и перенесите эти измерения на куски камня для резки. Используйте технику, которую мы показали вам ранее, чтобы вырезать верхний ряд камней. После того, как вы проверили посадку, нанесите тонкий слой на обратную сторону камня и прижмите его к цементной плите.

19 / 21

Семейный мастер на все руки

C Подготовьте плоское место для накладки

Удерживая накладку над выпускным отверстием, обведите ее. Теперь используйте алмазный круг во вращающемся инструменте или 1/8-дюймовый. сверло по стеклу в дрели, чтобы тщательно сгладить камень в области под накладкой.

20 / 21

The Family Handyman

I Установите удлинитель коробки

Наденьте удлинитель пластиковой коробки на розетку и задвиньте его в электрическую коробку. Прикрепите розетку к электрической коробке с помощью длинных винтов, входящих в комплект поставки.

21 / 21

The Family Handyman

A прикрепите накладку

Установите накладку на место и убедитесь, что она плотно прилегает к камню, без больших зазоров. Если он подходит, прикрутите его к розетке.

Так как поверхность камня слишком неровная для установки выпускного отверстия и накладки, первым шагом является вырезание камня для создания плоской монтажной поверхности. Это не так сложно, как кажется, потому что область, которую нужно выровнять, выходит за пределы отверстия в камне примерно на 3/8 дюйма.

Во-первых, убедитесь, что питание отключено. Затем начните с временного подключения розетки к коробке с помощью длинных винтов, прилагаемых к удлинителю коробки. Установите накладку на розетку, убедившись, что она ровная, и обведите ее. Теперь открутите винты, которые крепят розетку к коробке и переместите розетку в сторону. Мы использовали вращающийся инструмент с насадкой с алмазным кругом для резки камня и старую стамеску по дереву, чтобы выровнять углы. Вы также можете использовать 1/8-in. сверло для резки стекла, установленное в дрели для вырубки камня.

Начните с вырезания контура крышки. Затем срежьте выступающий камень внутри линии, пока у вас не получится плоская поверхность для накладки. Затем просто снова подключите устройство вместе с новым удлинителем коробки. Завершите установку накладкой.

Поддельный камень | Панели из искусственного камня | Tulsa Manufactured

Я никогда не слышал о «искусственном камне».

Это новый продукт?

На самом деле, этому продукту уже несколько десятков лет. Несмотря на этот факт, удивительно, как мало людей, даже строителей, осознают, что этот продукт существует и что он представляет собой замечательную альтернативу реальной вещи. Значительные достижения в производственном процессе улучшили как качество, так и внешний вид искусственного камня, а также снизили стоимость. Его можно использовать практически в любом строительном проекте – коммерческом / жилом, новом строительстве / реконструкции, интерьере / экстерьере и ландшафтном дизайне.

Каковы некоторые из наиболее распространенных применений искусственного камня?

Большинство людей используют его для улучшения внешнего вида своего дома, офиса или коммерческого здания. Но мы также предоставляем камень для многих других видов проектов, таких как внутренние камины, летние кухни, подпорные стены, винные погреба и так далее.

Существуют ли особые требования к техническому обслуживанию?

Нет, наша продукция практически не требует обслуживания. Вы будете ухаживать за ними так же, как за кирпичом или камнем — с периодической мойкой для удаления пыли и мусора с поверхности. Если вы используете наш камень в интерьерном проекте, время от времени достаточно просто смахнуть пыль пером.

Почему искусственный камень — хороший выбор?

Почти всем нравится внешний вид натурального камня. Но настоящий камень чрезвычайно тяжел, дорог и требует много времени для строительства. Наш камень обходит все эти ограничения… это что-то вроде трехмерных обоев, и подойдет любая крепкая стена. Кроме того, поскольку мы изготавливаем его на заказ на нашем предприятии в Талсе, вы можете получить цвета и стили, которые вам будет трудно найти где-либо еще, включая эксклюзивные цвета, соответствующие вашим конкретным дизайнерским потребностям. Вы также можете использовать его в местах, где натуральный камень просто не подойдет, особенно для внутренних работ, таких как кухни или декоративные стены.

Что такое искусственный камень и как его сделать?

Искусственный камень — это литой бетонный продукт, который выглядит и ощущается как настоящий. Процесс начинается с создания набора резиновых форм. Наш поставщик форм тщательно отбирает высококачественные репрезентативные натуральные камни различной формы и текстуры, которые придадут визуальный интерес вашему завершенному проекту. Эти природные камни используются в качестве мастеров для создания наших форм. Когда формы готовы, мы готовим смесь из портландцемента, легкого заполнителя, воды и цветных пигментов на основе оксида железа, а затем заливаем эту смесь в формы. Мы используем ряд техник для достижения цветовых вариаций и оттенков, которые хочет каждый клиент. Как только смесь высохнет, готовое каменное изделие извлекаем из формы. Затем мы отверждаем готовый продукт в течение нескольких дней и, наконец, отправляем его на место вашего проекта.

Какую форму принимает готовое изделие — я получаю отдельные камни или это предварительно сформированная панель?

Большинство наших каменных стилей поставляются в виде отдельных каменных блоков, как если бы вы купили натуральный камень. Наш продукт QuickFit является единственным исключением, поскольку он имеет «панельный» вид, который имитирует Ledgestone с помощью ряда прямоугольных элементов с несколькими отпечатками камня на элементе.

Как насчет повторения шаблона?

Наши пресс-формы обеспечивают по крайней мере 100 квадратных футов готовой продукции без повторения. Это гарантирует, что ваш проект будет выглядеть как натуральный камень без заметного повторения узора. Конечно, ваш установщик также должен стремиться избегать группирования большого количества камней одинакового размера/формы вместе для достижения наилучших результатов.

Где я могу посмотреть, как используется ваш камень?

Мы предлагаем, чтобы вашей первой остановкой был наш выставочный зал, где мы можем показать вам наши образцы камня и фотографии проектов, которые мы сделали. Когда вы придете, пожалуйста, принесите любые предметы, которые вы уже выбрали для своего проекта, такие как кирпич, плитка, черепица и так далее. Наш персонал может помочь вам определить стили камня и цветовые схемы, которые лучше всего дополнят выбранные вами материалы проекта. Если у вас есть фотографии каменных проектов, которые вам нравятся, принесите их, чтобы мы могли помочь вам найти или создать близкое соответствие. После того, как мы немного сузим ваши варианты, мы можем направить вас к близлежащим домам, офисам или коммерческим зданиям, в которых использовались продукты, которые вы рассматриваете.

И, конечно же, вы можете посетить нашу галерею, чтобы увидеть множество готовых проектов. У каждого коммерческого проекта есть адрес и карта Google, чтобы вы могли проверить его лично. Просто нажмите ссылку «Расположение проекта» на странице проекта.

Какую стоимость я рассчитываю на завершенный проект — материалы, труд и т. д.?

На этот вопрос довольно сложно ответить, потому что нам действительно нужно вернуться к старой рутине «это зависит». Но давайте начнем с общей картины… у вас есть три основных варианта, когда речь идет о привлекательных трехмерных поверхностях: кирпич, натуральный камень и искусственный камень.

Из этих трех вариантов кирпич будет наиболее рентабельным практически при любых обстоятельствах. Единственным реальным исключением может быть применение в интерьере, где подходящего фундамента еще не существует (например, камин на втором этаже). Кирпич очень тяжелый и требует прочного фундамента, чтобы выдержать его вес. Если для поддержки проекта необходимо построить фундамент, стоимость проекта может резко возрасти.

Следующим по шкале рентабельности является искусственный камень. Продукт классифицируется как «клееный шпон» из-за его легкого веса (приблизительно 8-10 фунтов на квадратный фут). Таким образом, он не требует опор, стеновых связей или фундамента и поэтому идеально подходит как для внутренних, так и для наружных работ. Его можно наносить на любую надлежащим образом подготовленную, структурно прочную поверхность стены, такую как дерево, гипсокартон, каменная кладка или металл. Таким образом, практически никогда не возникает никаких «скрытых расходов», связанных с установкой продукта. С другой стороны, продукт обычно требует некоторой подготовки поверхности. Это также требует от установщика достаточного художественного мастерства для достижения высококачественного, визуально привлекательного результата.

Наконец, натуральный камень очень тяжелый (поэтому требует подходящего основания, как в случае с кирпичом) и требует высокой квалификации монтажника (даже больше, чем в случае с искусственным камнем). Кроме того, если камень, который вы хотите получить, не является местным для вашего района, вы будете платить дополнительные расходы по доставке, чтобы доставить его до места вашего проекта. Кроме того, для установки требуется гораздо больше времени, чем для кирпича или искусственного камня – из-за веса установщики должны уложить пару футов, а затем дать секции полностью установиться, прежде чем переходить к следующей секции. Проект, который занимает всего несколько дней с кирпичом или искусственным камнем, займет недели с настоящим камнем. Таким образом, его единственным реальным преимуществом является эфемерное удовлетворение от осознания того, что он действительно «естественен».

Как насчет чисел? Каждый проект уникален и потребует расценки от квалифицированного установщика. Тем не менее, вот несколько широких диапазонов цен:

Материал	Стоимость основных материалов	Стоимость установки
Кирпич	2,00–3,00 долл. США за кв. фут	5,00–6,00 долл. США за кв. фут
Искусственный камень	4,50 доллара США за кв. фут	8,50–11,50 долл. США за кв. фут
Натуральный камень	2,50 $ – ??? за кв. фут	$12,00 – $20,00+ за кв. фут

Мне нравится вид «сложенных камней». Должен ли я использовать линию затирки с вашей продукцией?

Использование линии затирки придает традиционный, более формальный вид, в то время как техника сухой укладки (т. Е. Без линии затирки) придает более деревенский вид, который очень популярен в наши дни. Наши стили Cobblestone, Hackett и Ledgestone могут быть установлены с линией затирки или без нее в соответствии с вашими эстетическими предпочтениями. Наш продукт QuickFit можно штабелировать только в сухом виде. Наши стили Fieldstone и River Rock нельзя штабелировать всухую из-за неравномерности формы, присущей этим стилям.

Нужно ли наносить защитный слой перед установкой камня?

Шпаклевка представляет собой тонкий слой кладочного раствора, который наносится на проволочную решетку и оставляется для высыхания на ночь. Это создает твердую, плоскую, гладкую поверхность для крепления камней. Хотя нет единого мнения о необходимости нанесения защитного слоя, большинство профессиональных монтажников используют его. Хорошей причиной этого является то, что иногда планка может деформироваться, если она не прикреплена очень плотно к поверхности стены, а если она деформируется, движение может привести к падению недавно уложенного камня со стены. Другая причина заключается в том, что может быть сложно разместить каменные блоки, особенно блоки Ledgestone, в областях, где две части планки перекрываются. Таким образом, защитное покрытие может сделать процесс установки более плавным. Но что касается структурной прочности вашего проекта, то нанесение покрытия действительно не обязательно.

Сколько времени занимает установка?

Установка искусственного камня требует немного больше времени, чем установка кирпича, но значительно меньше времени, чем укладка натурального камня. Как правило, опытный специалист по установке может покрывать от 100 до 150 квадратных футов поверхности в день.

Предоставляете ли вы какие-либо гарантии, если мы выберем один из установщиков, перечисленных на вашей странице установки?

Короткий ответ: нет. Мы не можем гарантировать, что вы достигнете желаемого результата, если воспользуетесь услугами одного из специалистов, представленных на нашем веб-сайте.

Мы предоставляем список установщиков для удобства наших клиентов, а также для признания тех установщиков, которые использовали наш камень в своих проектах. Мы рекомендуем вам использовать нашу галерею, чтобы получить представление о мастерстве, которого вы можете ожидать от избранного установщика. Мы также предлагаем вам посетить эти проекты, чтобы ознакомиться с их работой вблизи.

Все эти профессионалы – независимые деловые люди. У нас нет финансовых отношений ни с одним из них. Мы никогда не получаем никакой финансовой компенсации от тех, кто устанавливает наш камень. Кроме того, мы никогда не «скидываем» наши цены этим установщикам или любым другим посредникам.

Ваш результат зависит исключительно от вашей способности продуктивно работать с выбранным установщиком, поэтому выбирайте тщательно.

Есть ли у вас комплект архитектурных спецификаций для подачи?

Да. Щелкните эту ссылку, чтобы получить доступ к нашим спецификациям продукта:
Оттиски в каменных документах для подачи

Щелкните эту ссылку, чтобы получить доступ к спецификациям установки архитектурного уровня от Ассоциации производителей каменного шпона (MVMA):
Руководство по установке и параметры детализации для соответствия стандарту ASTM C1780

Получил ли ваш продукт какую-либо сертификацию ASTM?

Короткий ответ — нет, не формально. Но это еще не все…

Первый запрос по этой теме мы получили еще в 2005 году, когда наша компания только начинала свою деятельность. В частности, заказчик хотел получить сертификацию по следующим вопросам:

Замораживание/оттаивание: ASTM C 67
Испытание на прочность сцепления при сдвиге: ASTM C 482
Прочность на сжатие: ASTM C 39 и C 192
Испытание на пожароопасность: UL 723, где распространение пламени = 0 и выделение дыма = 0
Термическое сопротивление: ASTM C 177

Для получения сертификата наш материал должен был пройти ряд испытаний и процессов, указанных в каждом применимом стандарте ASTM. Независимый испытательный центр предложил провести эти тесты по цене около 10 000 долларов. Мы посчитали, что эта стоимость непомерно высока, и отказались продолжать.

Однако мы узнали, что наиболее важной сертификацией было испытание на замораживание/оттаивание под обозначением ASTM C 67. Мы приобрели процедуры испытаний под обозначением C 67-03a у ASTM и провели собственную оценку. После тщательного соблюдения процедур испытаний в течение 60 дней все наши испытательные образцы не показали потери веса, поломки и растрескивания. Эта оценка удовлетворила заказчика, и он начал использовать наш камень в своем проекте, который вы можете увидеть здесь: Первая объединенная методистская церковь Биксби.

За прошедшие годы мы получили лишь несколько запросов от потенциальных клиентов о нашем статусе сертификации материалов. Почти во всех этих случаях отсутствие сертификации не мешало конечной покупке нашего материала, поэтому мы пришли к выводу, что официальная сертификация ASTM не будет продуктивной инвестицией для нашего бизнеса.

Честно говоря, нас не впечатлил процесс сертификации ASTM. Для того чтобы испытание было действительным, производитель должен предоставить испытательному агентству «случайную выборку» образцов. К сожалению, у испытательного агентства нет возможности узнать наверняка, действительно ли поставленные образцы являются репрезентативными для готовой продукции производителя. Учитывая стоимость этих испытаний, любой производитель будет заинтересован в поставке набора образцов, которые гарантированно пройдут испытание, которые могут быть изготовлены в соответствии с обычной конструкцией бетонной смеси производителя, а могут и не быть. Следовательно, ASTM не дает независимой проверки того, что тест не был «сфальсифицирован».

В конце концов, вы получаете от ASTM листок бумаги, на котором написано: «Теоретически, материал этой компании хорош». Этот лист бумаги может выглядеть впечатляюще и может служить удобной мерой уверенности, но мы не считаем его по-настоящему ценным. Вместо этого мы рекомендуем оценивать продукты производителя, рассматривая объем работы компании с течением времени. Наш объем работы включает в себя тысячи проектов и многие миллионы долларов продаж продукции. Мы рекомендуем вам посетить любой из наших проектов, которые были завершены 10-15 лет назад, многие из которых представлены в нашей галерее. Если вам нравится то, что вы видите, то вы можете смело выбирать нас.

Можете ли вы измерить мои архитектурные чертежи и сделать предварительную оценку?

Короткий ответ: да, можем, но с некоторыми оговорками.

Во-первых, хорошие новости… мы не предлагаем «количественные скидки», поэтому наши цены за единицу применяются ко всем покупкам независимо от количества.

Теперь о плохих новостях… мы не любим готовить предварительные оценки, потому что, если мы не получим точное число (что крайне маловероятно), у нас возникнет потенциальная точка конфликта. Если мы занижаем оценку, может показаться, что мы сделали это намеренно, чтобы обезопасить ваш бизнес заманчивой ценой проекта. Если мы переоценим, может показаться, что мы намеренно продали вам больше камня, чем вам нужно. Таким образом, предоставление предварительных оценок сопряжено с риском для нас.

Мы считаем, что лучше всего, если ваш установщик предоставит вам оценку количества на основе фактической конструкции здания, а не архитектурных чертежей. Как правило, это позволяет получить более точную оценку и устраняет конфликт интересов между вами и нами.

Конечно, если вы не можете ждать, пока конструкция будет фактически построена, чтобы получить свою оценку, тогда взлет — ваш единственный вариант. Если ваш строитель, установщик, проектировщик или архитектор не может подготовить предварительную смету, мы будем готовы сделать это, если вы учтете следующие моменты:

Мы не специалисты в чтении чертежей. Количества, которые мы рассчитываем, представляют собой наши самые лучшие «предположения» и не гарантируют точности.
Наша оценка не является “заявкой”. Если вам нужно больше нашей продукции для завершения проекта, все дополнительные количества будут оплачиваться по той же цене за единицу, которая указана в вашей исходной форме оценки.
Вы можете заказать большее или меньшее количество, чем мы предполагаем, в зависимости от ваших приоритетов. Например, если вашим главным приоритетом является управление затратами, мы рекомендуем заказывать меньшее количество, чем расчетное количество. Когда проект близится к завершению, ваш установщик может получить очень точную оценку оставшегося необходимого количества, которое затем мы можем приступить к изготовлению. С другой стороны, если своевременность является вашим главным приоритетом, то мы предлагаем заказывать больше, чем предполагаемое количество, чтобы свести к минимуму риск временной задержки при выполнении вашего окончательного «догоняющего» заказа.

Насколько далеко от основания простирается готовая поверхность камня?

Наши камни в среднем имеют толщину около 1¼ дюйма, плюс-минус около ¼ дюйма. К тому времени, когда вы получите войлочную бумагу, рейку, раствор и камни, общая толщина готовой каменной поверхности составит от 1¾ до 2 дюймов в глубину.

Как искусственный камень сохраняет свои свойства с течением времени?

Продукт примерно так же долговечен, как и любой другой продукт для покрытия, который вы можете купить. Наши изделия из камня предназначены для многолетней службы без заметного обесцвечивания или ухудшения текстуры поверхности. Мы настолько уверены в качестве и надежности нашей продукции, что предлагаем 50-летнюю ограниченную гарантию.

Цвет проходит через весь камень?

Короткий ответ на этот вопрос: Да и Нет!

Когда клиенты задают нам этот вопрос, он обычно связан с одной из двух проблем. Первую проблему лучше всего сформулировать так: «Стойкий ли цвет у вашего камня?» Ответ на этот вопрос всегда да.

В производственном процессе мы используем 4 различных метода окрашивания, каждый из которых использует цветные пигменты на основе оксида железа в сухой форме:

Твердое вещество: Пигмент полностью смешивается с «основным» бетоном.
Swirl: один цветной пигмент полностью смешивается с «фоновым» бетоном, а другой цветной пигмент полностью смешивается с «светлым» бетоном. Затем они смешиваются вместе.
Спрей: Пигмент смешивают в жидкой форме и наносят на поверхность форм перед заливкой бетона.
Порошок: Пигмент смешивают в сухой форме и наносят на поверхность форм перед заливкой бетона.

Эти методы окрашивания обеспечивают очень разные эстетические ценности. Твердые тела практически однородны по цвету, с небольшими вариациями от камня к камню, создавая монохроматический эффект. Завихрения обеспечивают «мраморный» эффект, часто со значительными вариациями от камня к камню в одной и той же партии. Распылители производят своего рода «светящийся» эффект, потому что заливка влажного бетона в форму, окрашенную распылением, часто выталкивает жидкость к краям формы, создавая области высокой и низкой интенсивности цвета. Порошки придают грубый, скалистый, беспорядочный вид, как вы можете видеть в натуральном граните. Интуитивно может показаться, что спреи и порошки несут в себе потенциальный риск в отношении стойкости цвета. Но если пигменты приготовлены правильно, то они ни в чем не уступают по цветостойкости Solids и Swirls.

Наши Цветовые Схемы состоят из одного или нескольких цветовых элементов, каждый из которых может использовать любой или все методы окрашивания, описанные выше. Например, в нашем цветном элементе «Серый кашемир» используется сплошной «фон» кремового цвета и «блик» черного цвета «Спрей». Таким образом, кремовый цвет проходит насквозь, а черный цвет существует только на поверхности камня.

Независимо от метода окраски, суть в том, что все наши продукты гарантированно не окрашиваются.

Вторую проблему лучше всего сформулировать так: «Что произойдет, если камень будет поврежден?» Для этой проблемы на самом деле не имеет значения, проходит ли цвет полностью или нет. Если после установки сам камень подвергнется физическому повреждению, вы увидите обнаженный заполнитель, который составляет около 90% бетонной матрицы. Сам заполнитель не может быть окрашен каким-либо образом, поэтому то, что вы воспринимаете, почти наверняка не будет напоминать первоначальную окраску поверхности камня, независимо от того, проникает ли красящий пигмент в цементное тесто. К счастью, опытный установщик может относительно легко удалить поврежденные камни с поверхности вашей стены, а затем заменить их неповрежденными камнями.

Нужно ли наносить на вашу продукцию герметик?

Поскольку наш продукт изготовлен из бетона, он будет поглощать воду, как и любая другая бетонная поверхность. Со временем повторное поглощение воды в цикле замораживания/оттаивания потенциально может привести к необратимому повреждению камня. Теоретически герметик помогает закрыть поры в бетоне, тем самым отталкивая воду, а не позволяя ей впитываться.

Поскольку искусственный камень предназначен для использования в вертикальных (стеновых) конструкциях, у воды и льда обычно нет возможности оставаться на поверхности достаточно долго, чтобы вызвать проблемы. Однако камень, уложенный на уровне земли, может подвергаться большему риску.

Герметик обязателен? Наш опыт заставляет нас думать, что это не так. Это хорошая идея? В реализациях, где стоячая вода потенциально может вызвать проблему, это может быть хорошей идеей. Тем не менее, наши исследования показывают, что некоторые пропитывающие гидрофобные герметики могут фактически ПРИВЕСТИ к повреждению в результате циклов замораживания/оттаивания, поэтому вы должны быть очень осторожны при рассмотрении вариантов.

Если вы решите использовать герметик, отраслевые стандарты рекомендуют всегда использовать высококачественный воздухопроницаемый (т. е. не образующий пленку) герметик для каменной кладки в строгом соответствии с инструкциями производителя. И обязательно протестируйте герметик на небольшой части нашего камня, чтобы убедиться, что окончательный вид соответствует вашим ожиданиям.

Могу ли я использовать вашу продукцию на стенах, прилегающих к плавательным бассейнам?

Наша продукция выдержит такие же нагрузки, как и любой другой высококачественный легкий бетонный материал в этом применении. Если вы хотите использовать наши продукты в этом типе применения, мы рекомендуем вам нанести воздухопроницаемый герметик для каменной кладки на готовую поверхность. Однако помните, что любой материал — бетонный или натуральный — со временем выцветает из-за постоянного воздействия хлора и других химических веществ. Мы не рекомендуем использовать нашу продукцию в бассейнах с соленой водой, поскольку известно, что соль изнашивает поверхность искусственного камня.

Если я принесу вам форму, вы сделаете для меня нестандартную деталь?

На протяжении многих лет многие из наших клиентов просили нас изготовить «специальные» изделия, заливая наш бетон в специальные формы, которые они предоставляют. Мы немного неохотно делаем это, потому что у нас нет опыта, необходимого для того, чтобы гарантировать желаемый результат для клиента. Но мы не любим говорить нашим клиентам «Нет», даже не попробовав, поэтому обычно принимаем задание с пониманием того, что заказчик на 100% отвечает за результат. Это означает, что мы не будем обрабатывать возмещение покупной цены, если клиент каким-либо образом недоволен. Если вы думаете о том, чтобы попросить нас сделать для вас что-то особенное, обратите внимание на следующие моменты:

Мы не можем подсказать вам, как сделать вашу форму, потому что мы просто не знаем, как делать формы. Кроме того, мы не будем модифицировать вашу пресс-форму после ее получения.
Ваши формы не должны быть очень большими или очень тонкими. Наш бетон весит около 10 фунтов на квадратный фут, поэтому большие куски будут очень тяжелыми и с гораздо большей вероятностью сломаются при транспортировке или погрузочно-разгрузочных работах.
Мы не можем предоставить какие-либо специальные ингредиенты или процессы для улучшения нашей стандартной бетонной смеси, потому что у нас нет опыта в ее разработке. Если вы хотите, чтобы мы укрепили вашу деталь, вы должны предоставить материалы и инструкции.
Наша бетонная смесь относительно влажная, но в любом случае на верхней части изделия могут образоваться небольшие воздушные карманы (например, «глазки жуков»). Мы постараемся как можно лучше покачать вашу форму во время заливки бетона, но мы не можем гарантировать безупречную отделку.
Мы не будем снимать форму после того, как бетон затвердеет. При желании вы можете снять изделие в нашем магазине. Вы также можете оставить изделие в форме, чтобы оно не сломалось во время транспортировки.
– Вы должны дать изделию полностью высохнуть, прежде чем делать какие-либо оценки в отношении окраски. Процесс отверждения может занять несколько дней.
Мы не можем гарантировать ваше удовлетворение. Если вам не нравится деталь, или она ломается, или по какой-либо причине она не совсем подходит, мы ничего не можем с этим поделать, кроме как заверить вас, что мы сделали все возможное.

Если все это кажется большим риском, чем вы готовы принять, мы ни в чем вас не виним! Тем не менее, у нас было много отличных результатов, когда заказчик был в восторге от готового изделия. Итак, если вы в игре, мы попробуем.

В чем суть вашей индивидуальной услуги подбора цветов?

В то время как Impressions in Stone предлагает около 4 десятков стандартных цветовых схем, у клиентов часто есть свои собственные идеи, когда дело доходит до идеального ассортимента цветовых элементов. Фактически, около половины наших заказов имеют какую-либо цветовую настройку. Возможность обеспечить такой уровень обслуживания является отличительной чертой нашего бизнеса.

Прежде чем мы начнем, обратите внимание, что ЕДИНСТВЕННАЯ характеристика, которую мы можем попытаться сопоставить, это цвет. Мы никак не можем изменить наши формы. Так что, если размер, форма и/или текстура поверхности вашей цели недостаточно близки к тем, которые предусмотрены нашими стандартными стилями камня, вам следует поискать в другом месте.

Самая простая настройка — это когда вы работаете с нами в нашем демонстрационном зале, чтобы выбрать существующие цветовые элементы из наших стандартных цветовых схем в новую комбинацию. Это очень хорошо работает в подавляющем большинстве случаев и ничего не стоит вам, если только вы не хотите, чтобы мы подготовили для вас пробный запуск этой комбинации.

Но если вам нужны цветные элементы, которых нет в нашем выставочном зале, то это становится сложнее. Подбирать цвета для нас не так просто, как для красильщиков в Lowe’s или Home Depot. У нас нет компьютеров, которые могут анализировать плотность цвета и автоматически прописывать идеальный рецепт. Вместо этого мы должны пройти через процесс «проб и ошибок», и, конечно же, мы должны взимать с вас плату за это. Итак, если вам нужно что-то особенное, будьте готовы к длительному и, возможно, дорогостоящему процессу:

Вы должны предоставить нам адекватную «цель» для матча. Лучшей целью является физический образец каждого цветового элемента, который вы хотите добавить в свою пользовательскую группу. Физическая цель значительно ускоряет наш процесс и обеспечивает более точное соответствие. Фотографии — плохая мишень. Если освещение выключено, или вы используете неподходящую камеру или настройку разрешения, или вы не очень опытный фотограф, то изображение почти наверняка не будет правильно передавать цвета. Например, если фотография сделана при ярком солнечном свете, все цветовые элементы приобретут «солнечный» оттенок, который полностью скроет истинные цвета. Следовательно, мы крайне нерешительно беремся за сопоставление фотографии.
Если вы не можете предоставить реальную физическую цель, вместо этого вы можете предоставить «прокси». Например, клиенты принесли нам кусочки краски, которые, по их мнению, очень похожи на цветовые элементы, которые они пытаются получить. Так что вам не обязательно привозить нам куски камня или кирпича.
Если ваш проект не очень большой, мы не будем путешествовать в «место», где находится ваша цель.
Мы примем возможность подбора пользовательского цвета только в том случае, если мы уверены, что сможем добиться точного соответствия. Однако получение ТОЧНОГО совпадения маловероятно. Если тонкие вариации оттенков слишком неточны для ваших требований, вам следует поискать в другом месте.
После того, как мы примем заказ, минимальный заказ каждого цветного элемента, который вы хотите подобрать, составляет 15 квадратных футов. Таким образом, если ваша пользовательская группа включает в себя 4 элемента цвета, вам придется приобрести не менее 60 квадратных футов готового продукта. Мы не можем гарантировать, что достигнем цели с первой попытки, и нам придется взимать плату за каждую итерацию, относительно близкую к цели. Но хорошая новость заключается в том, что вы можете включить все, за что платите, в свой завершенный проект.
Каждый цветной элемент, который мы изготавливаем, должен полностью высохнуть, прежде чем он будет готов для просмотра. Пожалуйста, запланируйте несколько дней сушки для каждого элемента цвета в вашей группе.
Индивидуальные группы, включая как образцы, так и полные производственные циклы, не подлежат возврату. Почему? Потому что мы не можем представить индивидуальные цветовые группы таким образом, чтобы потенциальные клиенты полностью понимали, что они покупают. Это делает почти невозможным продажу вашей пользовательской группы, которой нет в наличии. Поэтому вы должны нести все риски на своих плечах.

Если все это звучит как головная боль, так оно и есть! Но у нас было много отличных результатов, когда заказчик был в восторге от готового продукта. Итак, если вы в игре, давайте поговорим.

Можете ли вы изменить свои формы, чтобы камни выглядели именно так, как я хочу?

Хотя у нас есть большая гибкость в отношении окраски, наши каменные формы не могут быть изменены каким-либо образом. Поэтому, пожалуйста, убедитесь, что вы полностью удовлетворены формой, размером и текстурой поверхности камня, который вы выбрали, прежде чем совершить покупку у нас.

Кроме того, мы не можем предоставить ограниченный выбор размера, формы или текстуры поверхности в наших наборах форм. Например, мы не можем предоставить только «большие» размеры из нашего набора Cobblestone. Если вам нужен только ограниченный набор камней в данном стиле камня, вы можете выделить эти элементы перед их установкой в месте вашего проекта.

Когда мой заказ будет готов?

Пока мы полностью не запланируем ваш заказ, мы не знаем, когда он будет готов. Тем не менее, мы используем исторические факты, чтобы сделать довольно хорошее предположение. Например, если ваш заказ довольно простой, то вероятность того, что он будет готов в течение 2 недель, составляет около 80%.

Но помните, это всего лишь предположение. Если ваш заказ большой или в нем много аксессуаров, это может занять больше времени. Кроме того, если формы для вашего Stone Style уже используются, мы не сможем сразу приступить к изготовлению вашего заказа.

Если у вас есть конкретная дата, пожалуйста, сообщите нам об этом. Мы сделаем все возможное в процессе планирования, чтобы уложиться в эту дату.

Обычно наш менеджер по производству полностью планирует ваш заказ на следующий день после его размещения у нас. Мы планируем заказы по принципу «первым пришел, первым обслужен», и мы не будем «увеличивать» ваш заказ, чтобы удовлетворить другого клиента, без вашего разрешения.

Если вас интересует статус вашего заказа, вы можете перезвонить нам на следующий день, чтобы узнать, когда мы думаем, что он будет готов. Но, пожалуйста, поймите, мы не можем гарантировать, что какой-либо заказ будет действительно готов к определенной дате в будущем. Иногда мы допускаем ошибки, которые могут привести к тому, что ваша дата готовности сместится, поэтому, пожалуйста, не стройте никаких жестких и быстрых планов на основе нашего прогноза.

Если ваш проект настолько срочный, что мы ДОЛЖНЫ выполнить ваш заказ к определенной дате, нам нужно действовать осторожно. Разместите заказ у нас, внеся 50% предоплату, и мы свяжемся с вами, как только узнаем предполагаемую дату завершения. Пока мы не начали делать ваш камень, вы получите 100% возврат средств, если мы не сможем уложиться в срок.

Как камень попадает на мою рабочую площадку?

Impressions in Stone не владеет оборудованием, необходимым для доставки камня на место работы. Вот четыре варианта, о которых мы в настоящее время знаем:

1) Вы можете договориться о том, чтобы забрать свой заказ.
Если ваш заказ небольшой, вы можете забрать его самостоятельно. Если вы выберете этот вариант, убедитесь, что ваш грузовик и/или прицеп достаточно прочны, чтобы безопасно перевозить поддоны весом до 1500 фунтов каждый. Кроме того, ваш строитель или установщик могут забрать ваш заказ за вас, возможно, за небольшую дополнительную плату или без нее.

2) Мы можем согласовать отправку с доставкой Kodiak
. С 2019 года мы работаем с Рэнди Сиссомом из Kodiak Custom Masonry & Delivery, чтобы организовать доставку. У Рэнди есть трейлеры и Bobcat, который позволяет ему убирать каменные поддоны и размещать их где угодно. Как только вы подтвердите, что готовы получить свой заказ, Рэнди обычно готов выполнить доставку в течение дня или двух. Рэнди доставит в любое географическое место, которое вам нравится. Если вы выберете этот вариант, Рэнди позвонит вам напрямую, чтобы окончательно договориться о доставке.

3) Мы можем согласовать доставку с JR Fowler Trucking
Компания JR Fowler Trucking предоставляет своим клиентам услуги по доставке грузов на осле с момента основания нашей компании в 2004 году. Их водители — первоклассные профессионалы. Тем не менее, ваша рабочая площадка должна обеспечивать легкий доступ для их 18-колесных бортовых прицепов. Мы являемся небольшим клиентом JR Fowler, поэтому они могут не обеспечить доставку так быстро, как вам хотелось бы, а также у них есть некоторые географические ограничения. Они уведомляют об этом всего за 30 минут до прибытия на наш объект, поэтому, если вы хотите встретиться с ними на своем рабочем месте, гибкость является обязательным условием.

4) Мы можем согласовать отправку с FreightQuote.com.
Последний вариант — воспользоваться услугой фрахтового брокера, и мы остановились на FreightQuote.com. Это независимый брокер, который может организовать услугу «Меньше, чем грузовик» (LTL) для нескольких поддонов или всего 18-колесного бортового прицепа для крупных заказов. FreightQuote предлагает довольно надежные сроки выполнения работ, обычно от 1 до 3 рабочих дней с момента подачи нами запроса. Этот вариант, как правило, дороже, а иногда и значительно дороже. Но самым большим недостатком является то, что доставка FreightQuote не включает услуги по разгрузке, которые предоставляют Kodiak и JR Fowler. LTL-поставки могут предоставлять услугу «подъемных ворот», которая позволяет водителю доставки снимать поддоны со своего грузовика и размещать их на мощеной поверхности, например, на улице или на парковке. Но перевозки с бортовым прицепом требуют, чтобы у вас было оборудование, необходимое для удаления ваших поддонов на вашей рабочей площадке.

Это лучшие варианты, которые нам удалось выявить за всю историю нашей компании. Мы всегда в поиске лучших вариантов, поэтому, если у вас есть хорошая идея, мы будем рады работать с вами, чтобы принять меры, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.

Что это за белое вещество на вершине моего камня?

Это известно как «выцветание». В основном это соль, которая мигрирует из цементной матрицы на поверхность при определенных условиях окружающей среды. Мы заметили, что высолы гораздо чаще возникают на наружных работах в прохладных и влажных условиях в осенние и зимние месяцы.

Высолы – обычное явление в торговле каменными изделиями. Поверхности из шлакоблоков, кирпича и натурального камня могут выцветать, как показано на фотографиях ниже. Поскольку восприимчивы все каменные поверхности, это явление может быть больше связано с методологией реализации, а именно с использованием раствора, а не с самим изготовленным каменным изделием. Большинство растворов содержат достаточное количество портландцемента. Это увеличивает вероятность выцветания самого раствора и накопления отложений на поверхностях каменной кладки.

Тем не менее, проблема особенно актуальна в индустрии искусственного камня. Мы видели выцветание на многих проектах, в том числе на камнях, сделанных нашими более дорогими конкурентами. Основываясь на этом наблюдении, мы делаем вывод, что проблема не связана с отсутствием контроля качества в производственном процессе. Мы используем в нашей бетонной смеси как первичные, так и вторичные химические добавки для контроля высолов, но они не могут полностью решить проблему. Насколько нам известно, не существует надежного метода устранения высолов во время производства или постфактум. Мы не рекомендуем «обрабатывать» его каким-либо химическим веществом, герметиком или жесткой очисткой в попытке навсегда избавиться от него.

Мы заметили, что проблема, по-видимому, усугубляется в проектах, в которых используются шлакоблоки, такие как подпорные стены и наружные камины. Как показано на фотографии ниже, на голых конструкциях стен из шлакоблока может образоваться большое количество высолов. Следовательно, мы не можем с уверенностью сказать, в какой степени проблема может быть связана с самим искусственным камнем или с подстилающим слоем.

Загадку усугубляет тот факт, что масштаб проблемы сильно варьируется от одного проекта к другому. В то время как многие проекты искусственного камня, похоже, вообще не выцветают, другие могут демонстрировать довольно высокие концентрации. Честно говоря, мы не можем точно определить, почему диапазон результатов настолько широк.

Хотя это нежелательно с эстетической точки зрения, выцветание не влияет на структурную целостность или окраску каменных блоков. Кроме того, высолы не являются постоянными, так как со временем вся соль мигрирует из каменных блоков. Между тем, следующий сильный ливень обычно смывает соль. Конечно, если ливневый дождь достаточно сильный, он может также разрыхлить другие карманы соли в цементной матрице, что может привести к появлению на поверхности нового слоя высолов.

Если это не проходит само по себе, рекомендуем принять меры. Соль любого вида едка ко всем бетонным изделиям, в том числе и к искусственному камню. Не рекомендуется оставлять соль на поверхности каменных блоков в течение длительного периода времени. Если вы видите стойкие и/или особенно сильные отложения на каменных блоках, используйте садовый шланг, чтобы смыть соль с поверхности.

Вот ссылка на информацию Википедии об этом явлении: http://en.wikipedia.org/wiki/Efflorescence

Характеристика воздействия кремнезема при изготовлении столешниц из искусственного камня

. 22 июня 2020 г .; 17 (12): 4489.

дои: 10. 3390/ijerph27124489.

Мариэлла Каррьери ¹ , Карли Гузардо ² , Даниэль Фаркас ^3
4 , Лоренцо Г Сина ^г.
2

Принадлежности

¹ Кафедра кардиологии, торакальных сосудистых наук и общественного здравоохранения, Университет Падуи, 35128 Падуя, Италия.
² Департамент здравоохранения, Уэст-Честерский университет штата Пенсильвания, Уэст-Честер, Пенсильвания, 19383, США.
³ Департамент наук о гигиене труда и окружающей среде, Университет Западной Вирджинии, Моргантаун, Западная Вирджиния 26505, США.
⁴ Windjammer Environmental LLC, Нэшнл Харбор, Вашингтон 20745, США.

PMID: 32580452
PMCID: PMC7345731
DOI: 10.3390/Jerph27124489

Бесплатная статья ЧВК

Мариэлла Каррьери и др. Общественное здравоохранение Int J Environ Res. 2020 .

Бесплатная статья ЧВК

. 22 июня 2020 г .; 17 (12): 4489.

дои: 10.3390/ijerph27124489.

Авторы

Мариэлла Каррьери ¹ , Карли Гузардо ² , Даниэль Фаркас ^3
4 , Лоренцо Дж. Сина ²

Принадлежности

¹ Кафедра кардиологии, торакальных сосудистых наук и общественного здравоохранения, Университет Падуи, 35128 Падуя, Италия.
² Департамент здравоохранения, Уэст-Честерский университет штата Пенсильвания, Уэст-Честер, Пенсильвания, 19383, США.
³ Департамент наук о гигиене труда и окружающей среде, Университет Западной Вирджинии, Моргантаун, Западная Вирджиния 26505, США.
⁴ Windjammer Environmental LLC, Нэшнл Харбор, Вашингтон 20745, США.

PMID: 32580452
PMCID: PMC7345731
DOI: 10.3390/Jerph27124489

Абстрактный

Искусственный камень становится все более популярным в строительстве, включая столешницы в коммерческих и жилых помещениях. Экологичность, долговечность и устойчивость к окрашиванию делают искусственный камень привлекательным для потребителей. Проблемы со здоровьем возникли при производстве искусственного камня из-за увеличения заболеваемости силикозом после относительно короткого воздействия. Три образца искусственного камня (А, В и С) и один образец природного гранита были подвергнуты резке и шлифовке в контролируемой среде. Гравиметрический анализ, рентгеновская дифракция и сканирующая электронная микроскопия с энергодисперсионной спектроскопией применялись для определения концентрации кристаллического диоксида кремния и морфологии объемных и респирабельных частиц. Содержание кремнезема в сыпучей пыли из искусственных образцов А и В составило 91%, образец С <10%, а гранит 31%. Процент кремнезема во вдыхаемой фракции для образцов A и B составлял 53% и 54% соответственно, в то время как для образца C было <5%, а для гранита - 8%. Численные концентрации для образцов A и B были в основном в нанофракциях, что указывает на возможность перемещения частиц кремнезема в другие органы за пределами легких. Концентрация вдыхаемой пыли внутри камеры была намного выше стандартов Управления по охране труда и здоровья для всех материалов, что указывает на то, что при воздействии в замкнутом пространстве требуется вентиляция для снижения риска острого силикоза независимо от природы камня.

Ключевые слова: кремнезем; столешницы; столешницы; кристаллический; шлифовка; производство; вдыхаемый.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Спонсоры не участвовали в разработке исследования; при сборе, анализе или интерпретации данных; в написании рукописи или в решении опубликовать результаты.

Цифры

Рисунок 1

Схемы экспериментальных установок. SMPS, сканирование…

Рисунок 1

Схемы экспериментальных установок. SMPS, сканирующий спектрометр частиц подвижности; CPC, счетчик частиц конденсата; ОРС,…

фигура 1

Схемы экспериментального аппарата. SMPS, сканирующий спектрометр частиц подвижности; CPC, счетчик частиц конденсата; OPC, оптический счетчик частиц; TPS, термофоретический пробоотборник; НАСОС, воздушный насос.

Рисунок 2

Графики концентраций вдыхаемой массы…

Рисунок 2

Графики массовых концентраций вдыхаемой смеси по материалам.

фигура 2

Графики концентрации вдыхаемой массы по материалам.

Рисунок 3

Распределение среднего размера частиц для…

Рисунок 3

Распределение среднего размера частиц для всех материалов. Представлены распределения частиц по номерам…

Рисунок 3

Среднее распределение частиц по размерам для всех материалов. Распределение частиц по количеству представлено на панелях левой колонки ( a,c,e,g ), материал A и материал B имели основной пик в нанометровом диапазоне между 0,01 и 0,1 мкм и вторичный пик в диапазоне между 0,15 и 0,4 мкм ( a,c ). Основной числовой пик концентрации для материала C и для гранита был расположен между 0,15 и 0,4 мкм, а вторичный пик был между 0,01 и 0,1 мкм ( e,g ). Распределение частиц по массе представлено на панелях правой колонки ( b, d, f, h ) и составляло от 3 до 10 мкм и более 20 мкм для материала А ().0075 б ). Для материала B основной пик располагался между 1,0 и 10 мкм ( d ). Пик основной массы материала C был выше 10 мкм ( ч ), тогда как для гранита он находился между 0,2 и 10 мкм ( ч ). Столбики погрешностей представляют собой стандартное отклонение трех прогонов.

Рисунок 3

Распределение среднего размера частиц для…

Рисунок 3

Распределение среднего размера частиц для всех материалов. Представлены распределения частиц по номерам…

Рисунок 3

Среднее распределение частиц по размерам для всех материалов. Распределение частиц по номерам представлено на панелях левой колонки ( a,c,e,g ). Материал A и материал B имели основной пик в нанометровом диапазоне между 0,01 и 0,1 мкм и вторичный пик между 0,15 и 0,15 мкм. 0,4 мкм ( а, с ). Основной числовой пик концентрации для материала C и для гранита был расположен между 0,15 и 0,4 мкм, а вторичный пик был между 0,01 и 0,1 мкм ( e,g ). Распределение частиц по массе представлено на панелях правой колонки ( b, d, f, h ) и составляло от 3 до 10 мкм и более 20 мкм для материала А ( b ). Для материала B основной пик располагался между 1,0 и 10 мкм ( d ). Основной массовый пик Материала С был выше 10 мкм ( f ), тогда как для гранита он составлял от 0,2 до 10 мкм ( h ). Столбики погрешностей представляют собой стандартное отклонение трех прогонов.

Рисунок 4

Вторичные электронные изображения бортовых…

Рисунок 4

Вторичные электронные изображения взвешенных в воздухе частиц измельчения и анализ методом энергодисперсионной спектроскопии.

Рисунок 4

Вторичные электронные изображения бортовых…

Рисунок 4

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Цитируется

Характеристика Si и SiO ₂ в пыли, выделяемой при полировке гранита, в зависимости от условий резания.
Куам Дж., Сонгмен В., Бахлул А., Самуэль А.М. Куам Дж. и др. Материалы (Базель). 2022 2 июня; 15 (11): 3965. дои: 10.3390/ma15113965. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35683263 Бесплатная статья ЧВК.
Характеристика выбросов пыли от механически обработанных камней для понимания опасности ускоренного силикоза.
Рамкиссун С., Гаскин С., Тредголд Л., Холл Т., Роуэтт С., Ган Р. Ramkissoon C, et al. Научный представитель 2022 г. 14 марта; 12 (1): 4351. дои: 10.1038/s41598-022-08378-8. Научный представитель 2022. PMID: 35288630 Бесплатная статья ЧВК.
Композиционный и структурный анализ искусственных камней и неорганических частиц в кремниевых конкрециях облученных рабочих.
Леон-Хименес А., Мануэль Х.М., Гарсия-Рохо М., Пинтадо-Эррера М.Г., Лопес-Лопес Х.А., Идальго-Молина А., Гарсия Р., Мюриэль-Куэто П., Майра-Гонсалес Н. , Дель Кастильо-Отеро Д., Моралес FM. Леон-Хименес А. и др. Часть клетчатки Toxicol. 2021 ноябрь 22;18(1):41. дои: 10.1186/с12989-021-00434-х. Часть клетчатки Toxicol. 2021. PMID: 34809667 Бесплатная статья ЧВК.
Транскриптомное и метаболомное профилирование выявило р53-зависимое ослабление бензоуксусной кислотой индуцированного силикагелем эпителиально-мезенхимального перехода в бронхиальных эпителиальных клетках человека.
Джу З., Шао Дж., Чжоу М., Джин Дж., Пан Х., Дин П., Хуан Р. Ю Зи и др. Клетка Биоски. 2021 5 февраля; 11 (1): 30. doi: 10.1186/s13578-021-00545-0. Клетка Биоски. 2021. PMID: 33546743 Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

1. Управление по охране труда и гигиене труда Управление по охране труда и гигиене труда — диоксид кремния, кристаллический. [(по состоянию на 27 января 2020 г.)]; Доступно в Интернете: https://www.osha.gov/dsg/topics/silica crystal/
1. Энтони Дж.В. Справочник по минералогии. Том 4. Публикация данных о полезных ископаемых; Шантильи, Вирджиния, США: 1990.
1. Барнс Х., Гох Н.С.Л., Леонг Т.Л., Хой Р. Заболевание легких, связанное с диоксидом кремния: воздействие старого мира в современной промышленности. Респирология. 2019;24:1165–1175. doi: 10.1111/соответственно 13695. – DOI – пабмед
1. НИОСХ. Карманный справочник NIOSH по химическим опасностям. Типография правительства США; Питтсбург, Пенсильвания, США: 2007 г. Публикация DHHS № 2005-149.
1. Сайед Х., Чаттерджи Б. Быстрое прогрессирование силикоза у рабочих, работающих с грифельными карандашами: II. Последующее исследование. Являюсь. J. Ind. Med. 1985; 8: 135–142. doi: 10.1002/ajim.4700080208. – DOI – пабмед

Типы публикаций

термины MeSH

вещества

FAQ для опор из искусственного камня – Институт геополимеров

Пирамиды (1) Пирамиды сделаны из бетона?
Пирамиды (2) Свидетельства
Пирамиды (3) Формула, изобретение камня
Pyramids (4) Видео и книга
Pyramids (5) FAQ для Artifical Stone Suports . мире, но все еще есть противники, критикующие и повторяющие одни и те же аргументы. Эта страница создана для того, чтобы помочь сторонникам противостоять критике.

Во-первых, ниже вы найдете список основных противоположных идей, мнений, а иногда и доказательств, и как на них ответить. Затем мы представляем расширенный реферат теории с упрощенным списком аргументов.

Подробнее, информация, видео доступны на этой странице. Здесь раскрывается только длинное резюме.

Список основных противоборствующих аргументов

1- Контекст	2- Стоун везде	4- То же самое. гранитные блоки
7- Неофициальный анализ	8- Что-то странное	9- Инопланетяне или древняя цивилизация

1- Контекст. Что нужно иметь в виду.

Гипотеза, которая имеет долгую жизнь.

Теория теперь хорошо известна публике с 1988 г. (первое издание книги на английском языке), но ранее представлялась на официальных конгрессах по египтологии с 1979 г. Веб-сайт Института геополимеров существует с 1996 г., и с самого начала теория раскрывается подробно. С тех пор новые научные статьи, новые книги, новые видео, новые веб-страницы были опубликованы с последними обновлениями. Тем не менее, большинство оппонентов всегда высказывают свое мнение на основе слухов, предвзятых мнений, клише и не тратят 10 минут своего драгоценного времени на прочтение того, что здесь представлено. Некоторые из них публикуют опровержения, используя «неверные» аргументы, которые Давидовиц никогда не приводил, вместо того, чтобы цитировать его работу ( , например, мы не утверждаем, что дробим камни как агрегаты, что является бесполезным изнурительным усилием, а вместо этого утверждаем использование выветренных или разрушенных эрозией камней ). Пародия на науку, поскольку некоторые исследования проводились на «поддельных» образцах пирамид. См. раздел № 5 ниже и страницу: Глубоко вводящие в заблуждение публикации геологов. Эти опубликованные небрежные статьи противники реагломерированной теории принимают за серьезные ссылки. Вы будете разочарованы тем фактом, что такое вводящее в заблуждение поведение представляет подавляющее большинство противников. Почему? Поскольку теория искусственного камня — это правда, они не знают, как ей противостоять. Им не хватает общей картины.

Глобальное мышление

Люди, пытающиеся разгадать загадки пирамид, всегда думают с точки зрения техники и техники, и, что еще хуже, они сосредотачиваются только на пирамиде Хеопса, забывая о предыдущих и сотнях других, построенных после. Если идея кажется приемлемой для Хеопса, она сразу становится недействительной для других. Теория Давидовица — единственная теория с глобальным взглядом, охватывающая строительство всех пирамид Египта за 250 лет, от первой Джосера до тех, что в сырых кирпичах, с твердыми и достоверными научными доказательствами в геологии, минералогии, химии, иероглифические исследования, религия и история Египта… Прочтите развернутый реферат ниже или купите книгу, чтобы узнать больше. Ни в одной другой теории нет такого глобального подхода.

Официальная теория

Теория искусственного или переагломерированного камня существует, обсуждается и опровергается уже более 40 лет! Если аргументы против так легко разоблачить, очернить и они очевидны, то почему об этом до сих пор говорят? Почему людей до сих пор не убеждают теории карвинга?

Кстати, какая официальная теория? Спросите оппонентов, прежде чем начинать дискуссию. Голая правда в том, что его нет. Спустя столетия столько исследований, научных изысканий, археологических открытий, теорий резьбы по-прежнему остаются слабой гипотезой. Никто не согласен с основным сценарием вокруг резьбы и подъема. Ни один из них не одобрен мейнстримом. Какой массовый провал после более чем столетия египтологии! Когда кто-то поднимает решение, оно длится от 6 месяцев до 1 года после того, как исчезает, потому что приводит к другим неразрешимым проблемам. А теория искусственного камня существует уже более 40 лет. По прошествии стольких лет теории резьбы терпят неудачу!

Итак, противник гипотезы повторной агломерации считает, что действует во имя правды, когда на самом деле оказывается, что он защищает одну из многих неофициальных спекулятивных теорий резьбы по дереву! Он убедителен? Нисколько. Легко критиковать, что его (не)официальная теория порождает больше проблем, чем решений, и, главное, где доказательства?

Окончательное доказательство

Вот веский аргумент, который всем понятен:

Все больше и больше ученых соглашаются и поддерживают эту теорию. Классические методы исследования не актуальны. Они не могут отличить природный минерал от синтетического.
Несколько исследований, проведенных независимыми учеными с использованием самого современного оборудования, выявили окончательные доказательства того, что блоки пирамид не являются природными. Вы можете найти различные статьи или мнения, оспаривающие теорию, но все предпочитают игнорировать эти независимые анализы. Верить в теорию искусственного камня или опровергать ее просто уже не актуально. Это стало фактом, истиной , с которой до сих пор борются некоторые люди в иррациональных целях.

2- Везде камень. Зачем делать бетон?

Здравый смысл, не так ли? Вы думаете об использовании камней с точки зрения современной архитектуры. На протяжении 3000 лет египтяне использовали камни (рукотворные или резные) только для религиозных целей: храмов, гробниц и статуй. Где дома, где дворцы, где гарнизоны? Они были построены из необработанного кирпича. Во времена пирамид запрещалось вырезать камни. Рукотворный камень несет в себе особый религиозный смысл, связанный с созданием жизни. Подробнее об этой теме читайте в расширенной аннотации в разделе «Религиозный контекст».