Инструменты для штукатурки стен цементным раствором: Инструмент для штукатурки стен

Содержание

Штукатурка стен цементным раствором: инструменты, процесс выполнения работ

Современные темпы строительства жилых загородных и дачных домов предъявляет повышенные требования не только к качеству выполнения строительных работ, но и к отделочным операциям. Одним из видов окончательной обработки вертикальных строительных конструкций – стен и перегородок, изготавливаемых из различных материалов, является их оштукатуривание.

Обычно штукатурка стен раствором представляет собой нанесение на их поверхность определенного слоя цементно-песчаной смеси и ее разравнивание. Этот процесс призван выполнить несколько основных задач. Во-первых, поверхность становится более ровная, ликвидируются возможные перепады высот при недостаточном качестве кирпичной кладки или при использовании других строительных материалов. Во-вторых, нанесение слоя значительно снижает теплопотери дома через стены и, следовательно, снижает затраты на его отопление в будущем. В-третьих, штукатурка деревянных стен значительно снижает их пожароопасность.

Как отмечалось выше, основным расходным материалом для выполнения штукатурных работ является песчано-цементный раствор. Для его изготовления в сухом виде необходимо смешать цемент и песок, добавив на каждую объемную часть первого ингредиента три части второго. Смесь тщательно перемешивается вручную или механически. Способ зависит от необходимых объемов материала. Как правило, при выполнении работ бригадой штукатуров расход смеси достаточно высок, поэтому целесообразно применить механический способ приготовления смеси. С этой целью используют автомиксер или стационарные бетономешалки, реализуемые строительными магазинами.

При выполнении штукатурки стен самостоятельно лучше приготавливать цементный раствор небольшими партиями, выполняя его подготовку вручную. Для этого подойдет металлический ящик с высотой стен не долее 40 сантиметров, старая ванна или любая другая емкость. При любом способе изготовления раствора, перемешанные сухие составляющие разбавляются водой. Густота готового материала должна обеспечивать его прилипание к основе и достаточное легкое распределение по ней.

Для качественного выполнения штукатурных работ необходимо приготовить специальный штукатурный инструмент.

Наибольше распространение получили следующие приспособления:

кельма – плоская лопатка различной формы с припаянным к ней изогнутым хвостовиком, оснащаемым деревянной или пластиковой рукояткой;

гладилка – лопатка из стального листа прямоугольной формы с рукояткой, расположенной за рабочей плоскостью;

шпатель – пластина из стального листа различной ширины с пластиковой рукояткой, прикрепленной к одной из граней металлической рабочей части;

правило – алюминиевая полоса с вырезанными в теле инструмента прорезями для рук, имеющая длину от одного до двух с половиной метров;

терка и полутерка (полутерок) – плоская пластмассовая или деревянная пластина с рукояткой, прикрепленной к нерабочей плоскости;

емкости для переноски рабочего раствора из песка и цемента;

ковш штукатурный – небольшая емкость в форме усеченного конуса с рукояткой для нанесения раствора на поверхности.

Процесс оштукатуривания вертикальных поверхностей требует от рабочего внимания и аккуратности. Перед началом работ необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи. До нанесения цементного раствора стену необходимо смочить с помощью пульверизатора.

Процесс нанесения раствора на стену выполняется хлестким маховым движением. При этом, часть материала прилипает к обрабатываемой поверхности и лучше на ней удерживается. Профессиональные штукатуры набрасывают материал ковшом или кельмой. Начинающему мастеру следует поупражняться со шпателем. При этом не забудьте застелить пол каким-нибудь рулонным материалом.

Нанесенный таким образом на часть стены раствор тщательно разравнивается правилом, а затем растирается круговыми движениями полутерком или теркой, рабочие поверхности которых периодически смачивают.

Обычно за один раз стараются получить толщину штукатурного слоя не более двадцати миллиметров. При необходимости более толстого покрытия следующий материал наносят не ранее восьми часов после предыдущего. В противном случае слишком большой слой может отойти от стены под своей тяжестью. При нанесении нескольких слоев разравнивается лишь последний.

В случае одноразового нанесения цемента с целью достижения более ровной поверхности применяют маячки – приспособления, позволяющие получить максимально качественную поверхность высокой плоскостности. Они представляют собой специальный Т-образный профиль, который крепится к основанию с применением штукатурного раствора, который наносят небольшими лепешечками на стену и вдавливают в них маяки, контролируя качество установки по уровню. Вместо профиля можно использовать трубы из алюминия или ПВХ, деревянные рейки.

После застывания раствора и надежного крепления маячков остается лишь выполнить намет раствора на стену и разгладить его с помощью правила. При этом, рейка движется, опираясь на маячки как на направляющие.

Выполненная таким образом отделка позволяет достичь высокого качества работ. После окончательного застывания смеси маяки могут удаляться с последующей заделкой мест их установки или оставляться непосредственно в штукатурном слое стены. Наличие в заводских изделиях большого количества сквозных отверстий большого диаметра позволяет раствору полностью проникнуть через них и надежно зафиксировать вспомогательные приспособления. Маяки из других материалов лучше удалять.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации – нам интересно ваше мнение 🙂

Этапы, подготовка, виды штукатурки стен цементным раствором

Известковый раствор предназначен для черновой либо декоративной отделки стен из разных материалов (кирпичей, бетона, каменных блоков). Состав универсален; в зависимости от типа связующего компонента смеси разделяются на растворы с песчаной, глиняной, известковой добавкой. В качестве наполнителей применяются полимеры, измельченный гравий либо шлак.

Виды цементно-песчаной штукатурки

Известковый цементный раствор производится из вяжущих компонентов, очищенной воды и заполняющих ингредиентов. Выбор вяжущего компонента определяется типом отделочных работ (наружные либо внутренние), эксплуатационными условиями (температурный режим в пространстве сухой либо влажный). Для заполнения состава используются песок (речной либо карьерный), перлит, древесные опилки, измельченный шлак, полистирол в гранулах и т.д.

Цементный раствор применяется в качестве основного компонента и обеспечивает покрытию прочность, долговечность, износостойкость. Для регулирования качества материала он комбинируется с другими компонентами. Возможно включение извести для придания декоративных характеристик составу.

Составы подразделяются на следующие разновидности:

Песчаный — строительная смесь состоит из цементной крошки, воды и просеянного песка. Материал подходит для оформления фасадных конструкций и цоколей, эксплуатирующихся в местах с высоким уровнем влажности. Строительная смесь оптимальна для внутреннего оформления помещений (кухни, душевой, санузла, ванной комнаты и т.д.).

Известковый раствор готовится из песка, цементного порошка и извести, разведенной с водой. Смесь универсальна и подходит для внешних и внутренних отделочных работ в зданиях, чистовой обработки. Известковые добавки придают составу антисептические свойства.
Глиняный — раствор оптимален для декорирования стеновых панелей внутри здания, оптимален для условий со средней влажностью воздуха. Во внешней отделке используется в регионах с сухим климатом. Прочность отделочного состава средняя.
Цементно-гипсовый — состав отличается быстрым высыханием на поверхностях, высокими эстетическими характеристиками.

Раствор различается качеством согласно используемой марке портландцемента. Более высокая марка порошка обеспечивает повышенную прочность раствору. Составы для выравнивания стеновых панелей, оформления под обои, окрашивание производятся с использованием марок М-300, М-400. Для декоративных отделочных работ — от М-600 и выше, а также окрашенные цементные порошки.

Для внешних работ используют растворы из цементных порошков марок М-500, М-600. Составы устойчивы к осадкам и изменениям температурных режимов. В оштукатуривании фасадов и цокольных частей зданий можно применять растворы с сульфатостойкими цементами, устойчивыми у минусовым температурам.

Штукатурка подразделяется по допустимому объему неровностей на покрытии на подвиды:

простая;
сложная.

Подготовка материалов и инструментов

Штукатурка стен цементным раствором осуществляется с помощью следующих строительных инструментов:

мастерок для выкладки пастообразного раствора на стеновые панели;
щит с ручкой — предназначен для выкладывания порций смеси при выполнении высотных работ;
полутерок — предназначен для растирки состава по стеновой панели;
строительный уровень;
кадка для перемешивания раствора при соблюдении соотношения компонентов;
шпатель для оформления угловых участков и откосов;
отвес, маяки для разравнивания покрытия;
правило — инструмент должен достигать в длину не меньше 2 м для разравнивания выложенного слоя;
терки — инструменты позволяют устранять небольшие дефекты на застывшем слое;
посуда для подготовки раствора.

Инструменты необходимо очистить. Затем выполняется подготовка поверхностей. Стены со старыми отделочными материалами очищаются от слоев побелки, краски, штукатурки. На ровных бетонных блоках делаются насечки зубилом или строительной киркой. Кирпичные блоки можно отделывать без дополнительной очистки; улучшит нанесение покрытия использование металлической сетки.

Пропорции цементно-песчаного раствора для штукатурки

Если используется цементно-песчаный раствор, пропорция компонентов определяется с учетом нескольких факторов. Для состава важна марка цементного порошка: на 1 часть М400 потребуется 4 — песка; для марки М500 песка по пропорции должно быть 5 частей.

Для песчано-цементного состава потребуется цементный порошок (1 часть) и песок, объем которого определяется техниками нанесения состава (2,4-4 части). Для цементно-известковых растворов действует соотношение из извести (0,5-1,5 части), портландцемента (1 часть) и песка (до 5 частей). Следующая смесь составляется из цементного порошка (1 часть), глиняной массы (4 части) и песка (6-12 частей) в соответствии со способом нанесения массы.

Можно изменять пропорции для корректировки показателей прочности состава. Соотношение цемента марки М500 и песка можно подобрать из расчета 1:4; состав может применяться для формирования стен. Повышение прочности массы приводит к увеличению слоя штукатурки, изменяет технические параметры облицовочного материала. Состав приобретает водостойкие качества и может использоваться в оформлении фасадов зданий.

Норма расхода цементно-песчаного раствора на штукатурку стен

Расходование раствора для штукатурки стен зависит от размера элементов для укладки. При большом числе стыков, шовных соединений потребуется увеличенный объем состава. При использовании готовых растворов можно руководствоваться рекомендациями производителя. Для укладки слоя в 10 мм потребуется около 10 кг смеси на 1 м² стеновой панели. Специалисты рекомендуют приобретать состав с запасом.

На расходование состава влияют следующие факторы:

Степень отклонения от горизонтальной либо вертикальной плоскости. Показатель может быть равен 0 либо составлять 2-3 см и больше. Увеличивать массу раствора требуется согласно величине отклонения от заданного уровня.

Качество ингредиентов.
Тип материала, из которого изготовлена панель. Отличаются объемы смеси для оформления стен из бетонных блоков, кирпичей, древесины и шлакоблоков
Расход материала для выравнивания стен из дерева выше в 1,5-2 раза отделки панелей из кирпича, блоков из шлака.

Для расчета количества на 1 м² материала требуется выполнить следующую последовательность действий:

Устанавливаются маячки в местах стен с кривизной.
Измеряется требуемая толщина оштукатуренного слоя.
Рассчитывается количество смеси на 1 м² рабочей поверхности.
Результат умножают на общую площадь стеновых панелей.
Рассчитывается необходимое количество песка, цементного порошка, воды.

Как штукатурить песчано-цементным раствором?

Перед тем как штукатурить цементным раствором, требуется подготовить стеновые панели, очистив их от старых материалов.

Затем замешивается раствор.

Материал наносится поэтапно:

Обрызг. Нанесение первого слоя отделочного материала выполняется толщиной в 5 мм для панелей из каменных пород, бетона, кирпичной кладки. При использовании сетки из металла толщина слоя достигает по нормативам 9 мм. Для обработки панели смесь создается сметанообразной консистенции. Обрызгивание выполняется мастерком, движения — под углом 25-30° снизу вверх.
Грунт. Следующий слой выполняется с помощью состава плотного, пастообразного. Нанесение раствора делается мастерком в 2-3 слоя до устранения неровностей панелей. Затем все выравнивается правилом. Толщина покрытия должна достигать не больше 10 мм.
Накрывка. Слой тонкий, не превышает по толщине 2-4 мм. Состав разводится до сметанообразной консистенции. Нанесение выполняется после подсыхания предыдущего слоя.

Завершаются работы затиркой поверхности наждачной бумагой для придания слою гладкости либо фактурности. Перед оклейкой на стены обоев наносится специальная грунтовка или шпатлевка.

Перед окрашиванием стеновых панелей или оклейкой обоев требуется проверить качество оштукатуривания. Согласно нормативам, характеристики покрытия должны быть следующие:

допустимые неровности слоя — 3 мм на 4 м поверхности, глубина деформаций — до 5 мм;
разрешенное отклонение по горизонтали либо вертикали — на 1 м поверхности не более 3 мм;
толщина общего слоя покрытия (с учетом поэтапного нанесения) — не больше 20 мм.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания?

Прочность смесей для оштукатуривания определяется температурными условиями; оптимально работать при режиме +15…+25°С. При пониженной температуре (0…+15°С) застывание штукатурки замедляется. По нормативам, не допускается замерзание слоя смеси в первые 7-10 дней, т.к. качество материала снизится, цементный состав деформируется, растрескается. При последующем застывании состава (спустя 7 дней) понижение температуры не скажется негативно на качестве покрытия.

Недопустима чрезмерно высокая температура воздуха для качественного застывания состава на начальном этапе. В периоды жары можно защитить оштукатуренные стены пленками, регулярно увлажняя их. Не допускается штукатурить стены при минусовой температуре.

Частые ошибки

В перечне недочетов при оштукатуривании панелей выделяют следующие:

неправильно подобранная марка цементного порошка;
быстрое застывание раствора не позволяет выровнять поверхность;
несоблюдение пропорций при подготовке смеси;
выбор крупнофракционного песка приводит к появлению борозд на панелях;
неровное нанесение;
слишком плотный слой материала;
нарушение температурного режима при нанесении состава приводит к появлению трещин, расслаиванию поверхности;
выполнение декоративных работ по непросохшей штукатурке и т.д.

Специалисты рекомендуют учитывать, что полное высыхание штукатурки занимает до 4 недель. Искусственное подогревание комнаты должно использоваться аккуратно для предотвращения растрескивания покрытия.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

Гарантии

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Оплата

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Доставка

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Заказать звонок

Мы используем cookie-файлы. С их помощью мы заботимся о Вас, улучшая работу этого сайта

Дом

Одновременно с распространением натуральной штукатурки в Японии были разработаны мастерки для различных целей. В конце периода Эдо, с исчезновением сословия самураев, производство мечей было запрещено. Высококвалифицированные кузнецы-мечники, в свою очередь, переключили свое внимание на столярные и штукатурные инструменты. По сей день Япония известна своими изысканными столярными и штукатурными инструментами. С более чем 100 различными типами мастерков Япония, вероятно, имеет самое большое разнообразие мастерков на планете. Но, к сожалению, с распространением серийных строительных материалов и инструментов массового производства спрос на мастерки ручной ковки снизился. И в результате число мастеров, производящих эти прекрасные инструменты, вымирает.

Существует два основных типа кельм: Nakakubi и Motokubi .

Накакуби – это типичные японские кельмы, удерживаемые за шейку, к которой крепится ручка, и пластина между указательным и средним пальцами.

Мотокуби Мастерки состоят из цельного куска стали, шейка которого удерживается между большим и указательным пальцами.

Мастерки Motokubi исторически старше. Наряду с введением западных цементных растворов мастерки Накабуки были впервые изобретены примерно в конце 1700-х годов и стали широко использоваться в конце 1800-х годов.

Происходящая из культуры изготовления мечей, ковка металла в Японии является изящным искусством. Мастерки изготавливаются из стали различной темперамента, от «мягкого» железа, известного как дзиганэ, до «твердой» высокоуглеродистой стали, известной как хоньяки (буквально полностью обожженная). Между этими двумя крайностями находятся различные стали, в том числе ханьяки (буквально наполовину обожженные) и абураяки (буквально обожженные маслом).

Выбор подходящей стали зависит от вашей цели：

Джигане это необожженное кованое железо. В то время как твердая углеродистая сталь имеет тенденцию скользить по штукатурке, «мягкое» джиганное железо будет толкать и тянуть материал, что делает его превосходным при распределении штукатурки по стене. Под «мягкостью» мы подразумеваем качество стали, а не гибкость кельмы. Поскольку Jigane представляет собой мягкую сталь, кельмы Jigane, как правило, толстые, жесткие и тяжелые. Jigane подходит для царапин и коричневых слоев земляной или известковой штукатурки.

Hanyaki выжигается один раз после ковки. Hanyaki подходит для всех покрытий, а также может использоваться для цементного раствора.

Абарайяки это кованая сталь, покрытая маслом, а затем дважды обожженная. Он тверже, чем ханьяки, и подходит для прессования гипса для получения глянцевой поверхности.

Хоньяки изготавливается аналогично абараяки, но обжигается при более высокой температуре. Будучи очень твердой углеродистой сталью, она подходит для земляных или известковых отделочных покрытий и цементного раствора.

Нержавеющая сталь является относительно твердой сталью, но может быть настолько тонкой, чтобы быть гибкой. Используется для нанесения тонких слоев и сглаживания следов от шпателя. Поскольку нержавеющая сталь устойчива к коррозии, с гипсовыми или синтетическими штукатурками следует использовать только нержавеющую сталь.

(выставка в Киотском институте штукатурки)

1. Отрежьте сталь: Отрезается сталь как для пластины шпателя, так и для шейки.

2. Выковать и придать форму стальному листу.

3. Откройте отверстие для горловины: горловина соединяет пластину и ручку.

4. Выковать и придать форму шейке и отверстию для шейки: Физическое давление на кельмы зависит от размера кельмы, штукатурки и предполагаемой отделки. Шейка и отверстие имеют такой размер, чтобы сохранять свою форму под действием силы и давления приложения и сжатия.

5. Удалите зазубрины из стали.

6. Нормализация, нагрев и закалка стали: Сталь нагревается до 1200 ℃.

7. Закалка стали: в зависимости от желаемого закалки ( Honyaki, Aburayaki, Hanyaki или Jigane ) пластину закаляют.

8. Настройте форму.

9. Отшлифуйте сталь точильным камнем и крупнозернистой наждачной бумагой.

10. Вдавите горлышко в тарелку: горлышко прибивается к тарелке и соединяется с ней.

11. Отполируйте шпатель мелкой наждачной бумагой.

12. Обработайте сталь защитным покрытием для предотвращения коррозии во время хранения: это покрытие удаляется перед использованием или естественным образом стирается во время использования.

13. Прикрепите деревянную ручку.

Традиционные стали ржавеют, если за ними не ухаживать должным образом. Мастерки следует мыть и сушить сразу после каждого использования. При хранении мастерков в течение длительного периода времени их следует смазывать маслом, чтобы предотвратить ржавчину. Чтобы остатки масла не обесцвечивали последующие штукатурки, перед штукатуркой удалите масло тряпкой.

Мастерки ручной ковки Yamanishi высоко ценятся в Японии. По данным правительства префектуры Кагава, мастерки ручной ковки Yamanishi являются сертифицированными традиционными ремеслами, производимыми сертифицированными традиционными мастерами.

Сертификационный знак (香川県伝統工芸品)

Эти мастера прилагают неимоверные усилия, чтобы сохранить эту традицию, и их гордость проникает в каждый производимый ими шпатель.

Все, что вы хотите знать о инструментах Mason -перед его покупкой -Lceted Lceted Institute для инженеров -строителей

Все, что вы хотите знать о инструментах Mason -перед покупкой

Mason Tools

Используемые различные инструменты. каменщиком за его работу можно сгруппировать следующим образом.

1) Common Tools

2) Mortar Making Tools

3) Levelling Tools

4) Finishing Tools

5) Cutting Tools

O K Позвольте нам дать вам подробное объяснение по каждой категории

1. ОБЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ

В этой категории все типы инструментов, обычно используемые для кладочных работ, такие как

1 Мастерки: Мастерки
– это основные и традиционные инструменты, разработанные в различных формах и размерах в соответствии с их назначением. К некоторым распространенным типам кельм относятся
a) Кирпичная кельма :
Кирпичная кельма обычно имеет длину около 18 см со стальным лезвием и деревянной ручкой. Кирпичные мастерки используются для сбора двигателя и распределения его на следующий уровень кирпичной кладки. Это традиционный инструмент, выполненный в различных формах и размерах. Спящая лопатка двигателя от сковороды плоская с одной стороны. Изогнутый край закален для резки кирпича. Рукоятка расположена под углом, чтобы сбалансировать инструмент, удерживая руку Мэйсона подальше от двигателя.
b) Малый мастерок для кирпича: II Это небольшой мастерок, длиной около 12,5 см, который в основном используется для заполнения швов между кирпичами.
c) Затирочная кельма:
Затирочная кельма похожа на заостренную, но имеет плоское прямоугольное лезвие. Он используется штукатурами для нанесения и выравнивания материала в местах, где большой шпатель неудобен.
d) Затирочная кельма: Затирочная кельма с длиной лезвия от 15 до 20 см используется штукатурами так же, как и краевая кельма. Некоторые каменщики предпочитают его для общего применения, например, для смешивания небольших количеств быстросхватывающейся штукатурки.
e) Угловая кельма: Угловая кельма имеет плоское лезвие с краями шириной 100 мм x 62 мм и прямыми углами высотой 25 мм. штукатуры используют это для смягчения поверхности материала при работе в углу.
1.2 Поплавки

a) Деревянный поплавок :-
50-сантиметровый ряд на деревянных брусках и 10-сантиметровая ширина иногда используются для кирпичей время гипса. Он также доступен в меньших размерах, например, 25 см х 10 см. Основная цель использования терок — заполнение пустот, выравнивание гребней и выравнивание поверхностей при подготовке мастерком.
b) Металлический поплавок: Металлический поплавок представляет собой плоский прямоугольный стальной лист, обычно размером 25 x 10 см, с ручкой, расположенной в центре задней поверхности. Его общая цель состоит в том, чтобы наносить и отделывать материал, нанося чистую цементную отделку на штукатурку.
a) Отвес: Отвес является основным инструментом каменщика для выполнения любых работ по кладке кирпича в вертикальной плоскости. Он доступен в обычно мягкой стали с покрытием, которое весит приблизительно 30-40 г. Отвес представляет собой заостренный груз, прикрепленный к отрезку лески, который содержится в самом грузе и зажимается в прорези в крышке.
b) Прямоугольные шкалы: Используется для установки прямого угла. Это МС. Квадрат 30 см х 60 см в длину с стрелками, представляющими дюйм или около того Cms. Используется для укладки угла кирпичей в прямоугольник.
c) Линия Дори:   Это основной инструмент для выполнения работы любым каменщиком. Обычно линия дори диаметром 3 мм. Используется восковое покрытие. В настоящее время очень часто используются нейлоновые лески, они могут быть диаметром от 1 мм до 2 мм.
г) Алюминий Коробчатая полая секция: Экранная плита используется для выравнивания поверхности во время оштукатуривания и подготовки площадки. Это могут быть деревянные плиты размером 50мм х 65мм длиной от 1,2м до 1,5м. Также используется алюминиевый полый короб размером 65 мм x 30 мм и длиной 1,5 м. Это можно назвать прямой кромкой.
e) Рулетка: Стальная рулетка, размеченная в метрах и футах и разделенная на сантиметры и дюймы. Обычно используется мезоном для измерения длины и ширины кладки. Он доступен в 2 м, 3 м, 5 м, 15 м и 30 м.

.
2. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА :
a) Мерный ящик: Это может быть деревянный или стальной ящик размером 1 фут x 1 фут x 1,25 фута, что эквивалентно размеру мешка с цементом. При засыпке сырья в багаж (допустим 1:4) один мешок цемента будет смешиваться с 4 фармпеском.
b) Лоток для смешивания: Легкая стальная пластина обычно используется для перемешивания двигателя. Он имеет длину 2,0 м и ширину 1,0 м вместе с рулем.
c) Экран для песка:
Обычно в качестве экрана для песка используется проволочная сетка размером 0,9 м х 1,2 м в деревянной раме или угловой раме. Для кладочных работ экран имеет диаметр 0,6 мм. Проволоки и 10 x 10 проволок на квадратный дюйм.
Для штукатурных работ используется экран из проволоки диаметром 0,3 мм с 24 x 24 проволоками на квадратный дюйм.
d) Поддон: Железный поддон диаметром 40 см используется для транспортировки двигателя. То же самое можно использовать для скорости перемешивания. Если есть растворная смесь 1:4, смешайте 1 формовочный цемент с 4 горшечным песком 9.0003
e) Лопатка: Это наиболее распространенный инструмент для смешивания раствора и заполнения форм.
f) Ведро: Как правило, железное ведро вместимостью до 10 л. Емкость используется для замешивания воды в растворе.
г) Бочка: A 200 литров M.S. бочка используется для хранения воды. В настоящее время также доступны контейнеры из ПВХ.
h) Garden Showel: Группа из 8-10 проволок из стержней MS 6 мм длиной 500 мм, изогнутых по 90-градусные кромки (показаны на рис. ) являются очень эффективным инструментом для укладки бетона необходимой толщины на заданном участке.
ВСЕ, ЧТО ВЫ ХОТИТЕ ЗНАТЬ ОБ ИНСТРУМЕНТАХ MASON

.
3. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ
Эти инструменты используются для установки уровней во время работы.
а) Спиртовой уровень: Это самый важный инструмент, с помощью которого можно определить степень перемещения пузырька между любыми двумя поверхностями. Обычно этот инструмент используется для работы с плиткой, чтобы проверить размер плитки.
Обычно имеет длину 30 см. Важной частью любого уровня является флакон. Это изогнутая или бочкообразная стеклянная или пластиковая трубка, которая может содержать спирт, масло или хлороформ. В жидкости есть пузырек воздуха, который всплывает к самой высокой точке кривой, где во флаконе отмечены две линии. Когда позиция «истинна», пузырь будет находиться между двумя линиями.
b) Трубка уровня:
Тонкая трубка из прозрачного ПВХ диаметром 6 мм длиной около 8–10 м. длинный и используется для проверки уровня при заполнении водой. Основной принцип заключается в том, что вода будет занимать один и тот же уровень, она используется для выполнения работы на уровне.
.
4. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ
Эти инструменты используются для отделочных работ, таких как Губка
a) Губка: Квадрат губки размером 12,5 см x 10 см используется для отделки гипсовых поверхностей, таких как штукатурка с песчаным покрытием. Нанеся два или три круга этой губки, на поверхности появится мелкая текстура песка.
б) М.С. Углы: Небольшие кусочки листа MS длиной около 12,5 см, используемые для идеальной отделки углов стен и штукатурки кромок дверей и окон.
c) Угол бухты : Угол бухты похож на металлический поплавок, но прямоугольное лезвие изогнуто по ширине. Он используется для сглаживания внутреннего изгиба декоративной штукатурки, которая иногда встречается между потолками и стенами.
d) Затирочная кельма : Затирочная кельма, также называемая плавающей кельмой, имеет широкую плоскую поверхность с ручкой на одной стороне. Может использоваться в качестве лотка для транспортировки большого количества раствора или штукатурки, а также для окончательного прохода до однородного раствора или штукатурки
h) Щетки: Не менее двух типов щеток шириной 25 мм и шириной 75 мм должны быть у каменщика для очистки поверхностей и завершения работы.
.
5. РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Это инструменты, используемые для мелкой резки или рубки
a) Долото и молоток: На рынке доступно несколько типов молотка и долота, но каменщик должен иметь по крайней мере два типа молотка весом 1 фунт и 4 фунта.