Hpl что это: HPL пластик: что это? сфера применения

HPL пластик: что это? сфера применения

На строительном и мебельном рынке все время появляются новые материалы. Современные технологии изготовления придают материалам новые свойства и характеристики: повышенную прочность, устойчивость к повреждениям, долговечность, достоверность имитации натуральных материалов. Одна из таких новинок – HPL пластик.

Что такое HPL пластик

HPL (High Pressure Laminate) – это пластик высокого давления – современный композитный материал, получаемый из листов бумаги, термоактивных смол и защитного слоя. Сначала этот универсальный облицовочный материал стал популярен в Европе, сейчас получил распространение в России, где широко применяется в мебельном производстве и строительстве. У нас его еще называют ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик.

ХПЛ лист состоит из 3 слоев:

1. Крафт бумага, пропитанная смолой с термопластичными свойствами, которая содержит фенолы. Могут добавляться дополнительные компоненты для придания трудногорючести и возможности постформинга.
2. Декоративный бумажный слой, определяющий внешний вид пластика. Может быть одноцветным или имитирующим натуральные материалы (древесину, камень, металл).
3. Защитное покрытие (оверлей). Благодаря ему пластик имеет высокую стойкость к агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению, механическим воздействиям.

HPL лист получается очень плотный. Толщина от 0,5 мм до 2,5 см определяется количеством листов крафт-бумаги. В структуре практически нет пор, поэтому поверхности применимы в медицине – они легко моются, в них не задерживаются частицы пищи, пыли, не развиваются микробы.

Технология получения HPL

Пластик HPL получают из бумаги, пропитанной полимерными смолами. Под воздействием высокого давления и температуры смолистые вещества расплавляются, равномерно заполняют поры бумажных волокон, склеивают листы между собой и отверждаются. 

Готовое изделие приобретает прочность, монолитность, становится стойким к механическим воздействиям, влажности и температуре.

При производстве декоративного HPL пластика используют дополнительный слой-декор (для самонесущих панелей – 2 слоя с обеих сторон). С помощью пресс-пластины ему придают необходимую фактуру. Большой выбор тиснений в сочетании с многообразием расцветок позволяет получить более 3000 уникальных поверхностей.

Преимущества HPL пластика

Благодаря особой технологии производства и применению специального защитного покрытия декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом свойств, делающих его поистине универсальным отделочным материалом:

• Высокая прочность.
• Стойкость к образованию царапин, вмятин и сколов от ударов.
• Устойчивость к УФ-излучению.
• Экологичность – не выделяют в воздух вредных веществ.
• Пожароустойчивость.
• Широкие возможности для дизайнерского оформления.
• Пластик сгибается, поэтому из него делают не только прямые конструкции, но и придают закругленные формы.

 

Можно получить древесный или каменный дизайн, неотличимый от натурального, при этом HPL-панели легкие, не боятся воды, высокой температуры, пара, обладают сравнительно невысокой стоимостью, служат дольше.

Виды HPL пластиков

Различают следующие виды ДБСП высокого давления:

1. Трудногорючие относят к КМ-1 классу пожарной опасности.
2. Пластик, подвергаемый постформингу. Ему можно придавать криволинейные формы.
3. Для чистых помещений – для них характерны высокая химическая устойчивость и антибактериальные свойства.
4. Для отделки фасадов – особые противопожарные свойства, устойчивость к атмосферному воздействию и ультрафиолету.
5. Стандарт используют как декоративное покрытие или самостоятельную несущую конструкцию.
6. Компакт – конструкционный пластик с толщиной до 25 мм и декоративным покрытием с обеих сторон.

Применение

Благодаря своей универсальности, прочности и декоративным качествам HPL панели востребованы при изготовлении мебели, отделке внутри помещений и фасадов зданий.

Их можно применять в ванных, душевых комнатах, санузлах, для производства самонесущих перегородок, облицовки стен.

На кухне их применяют для изготовления столешниц. При этом выбирают пластик, который можно подвергать постформингу. Также из пластика делают стеновые панели для фартука, мебельные фасады для кухонного гарнитура.

 

HPL это отличное решение для чистых помещений в медицине, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. На такой поверхности практически не размножаются микроорганизмы. Мыть можно агрессивными химическими средствами, и внешний вид покрытия от этого не пострадает.

Высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, ударам, царапинам, долговечность позволяют использовать бумажно-слоистый пластик для наружной отделки зданий. HPL панели применяют при устройстве вентилируемых фасадов, отделке фронтонов, балконов, цоколя, входной группы. Также материал выбирают для изготовления ограждений, навесов, уличной мебели и различного декора.

Для офисов, торговых центров, кафе, ресторанов из ДБСП делают перегородки, мебель, стеновые панели. Используют для облицовки поверхностей в транспорте.

Широкая гамма цветовых решений, надежность и долговечность облицовки делают HPL пластик уникальным материалом. Он пригоден для жилых и нежилых зданий, наружных и внутренних поверхностей.

KRAFTER — изделия из HPL пластика

Главная / Описание HPL пластика

HPL — Бумажно-слоистый пластик высокого давления (high pressure laminate). Это высокотехнологичный сверхпрочный материал произведенный из многослойной крафт бумаги, спрессованной под высоким давлением горячим прессом. Все слои крафтовой бумаги (65-70%) пропитываются синтетическими термореактивными смолами и присадками (35-30%), образовывая твердую монолитную пластмассу. Пластик HPL так же называется — панели ДБСП. Особенности производства дают массу преимуществ пластику HPL перед другими отделочными материалами. За счет сочетания своих уникальных потребительских свойств, HPL пластик практически не имеет аналогов в мире современных строительных материалов. HPL имеет много типов размеров и толщин, тонкие пластики используются для облицовки других плитных материалов, толстый (компакт) пластик имеет самонесущую способность и являются конструкционным строительным материалом.

Согласно Стандарту EN 438, HPL (ДБСП) подразделяются на тонкие — до 2 мм и толстые самонесущие (или «HPL Compact») — более 2 мм.

Наружные слои на одной из сторон ДБСП, могут быть выполнены из декоративного материала или иметь декоративный рисунок; пропитываются смолами на основе меламина. Внутренние слои пропитаны смолами на основе фенола.

Обратная сторона тонких пластиков специальным образом обрабатывается для дальнейшего её приклеивания на основу. Самонесущие пластики могут иметь декоративный материал с двух сторон, соответственно такие пластики можно использовать без приклеивания к основе.

Панели HPL обладают следующими качественными показателями:

• Полностью влагостойкий материал, который не боится даже полного погружения в воду;

• Высокопрочный отделочный материал. Стойкий к истиранию и ударным нагрузкам. Прочнее МДФ аналогичной толщины в 12 раз. За счет чего HPL пластик можно считать антивандальным материалом.

• Антибактериальные свойства монолитного пластика позволяют противостоять появлению плесени и грибка на поверхности.

• Легкость в уходе. Материал можно мыть любыми чистящими свойствами. Стоек к агрессивным щелочным и кислотным средам.

• Термостоек. Не боится высоких температур. Пепел от сигарет не оставляет следов. Диапазон рабочих температур от -60°С до +80°С.

• Пожаробезопасный материал. HPL пластик отвечает требованиям по классу пожарной опасности КМ-2, КМ- 1, в зависимости от производителя. Можно использовать на путях эвакуации и в отделке входных групп и общественных зонах.

• Экологически чистый материал. Производство HPL не оказывает негативного воздействия на экологию ввиду особенностей производства и состава.

Тонкие декоративные пластики HPL

Тонкие декоративные пластики HPL, которые используются для декоративного нанесения на другие твердые материалы, такие как ЛДСП, МДФ, ГСП, СМЛ и другие. Данные изделия чаще всего используются в производстве мебели, кухонных фасадов, столешниц и стеновых панелях. В этих случая пластик изготавливается от 0,5 до 2мм толщиной. В данном варианте изготовления изделий основные конструкционные свойства несет материал — основа, а HPL пластик играет только защитную и декоративную роль. Декоративная ламинация наносится с одной стороны тонкого пластика.

Компакт HPL пластик

Компакт HPL — это уже конструкционный самонесущий материал, который не требует дополнительной основы, так же не требует нанесения кромочных материалов. В стандартном изготовлении срез компакт-панели HPL (иначе называется «крафт») имеет однородную слоистую структуру черного или черно-коричневого цвета. Так же возможно изготовления цветных пластиков в массе, с алюминиевым листом или многослойных цветных срезов на заказ. Компакт HPL (ДБСП) панели облицовываются декоративной ламинацией с двух сторон. Толщина панелей компакт пластика может быть: 2мм, 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм, 16мм, 20мм, 24мм, 30мм. Самыми популярными и относительно не дорогими пластиками являются изделия из 12мм пластика и 8мм пластика.

Так как HPL компакт-пластик имеет высокую прочность его используют как самостоятельный материал для изготовления таких изделий как: сантехнические и душевые перегородки. санитарные экраны, столешницы, мебель для кухонь, детская мебель, уличная и садовая мебель, шкафчики для переодевания и локеры, двери, экстерьерная облицовка и фасадные вентилируемые панели, интерьерная облицовка стен и колонн, детские площадки, малые архитектурные формы, так же используется в производстве профильных заводских изделия, а также в общественном транспорте.

HPL панели — уникальный отделочный материал

Температурный режим использования	от -60°С до +80°С
Ударопрочность	Ударопрочный материал, высокая износостойкость, высокая прочность на излом
Огнестойкость	Стоек к огню, пару и влаге. При горении почти не выделят дыма. Диэлектрик.
Класс пожарной опасности	КМ2-КМ1
Взаимодействие с уличной средой	Устойчив к воздействию УФ лучей, кислотных дождей и прочих воздействий окружающей среды. Не подвержен гниению.
Экологичность	Не содержит и не выделяет вредных канцерогенных веществ. Противостоит образованию плесени и распространению бактерий по поверхности, в том числе и грибка. Устойчив к коррозии.
Эксплуатация	Устойчив к химическим реагентам. Легкий уход и чистка: можно использовать бытовую химию. Гигиеничен и антистатичен.
Обработка	Обработка материала возможна только с использованием специального профессионального оборудования. В раскрое рекомендовано использование пил с алмазным напылением

Доступная стоимость, потребительские качества, долговечность, возможность использования различных цветовых решений, а так же достоверно имитировать дерево или камень, возможность нанесения полноцветных изображений или дополнительных пленок, отличная адаптированность к любым климатическим условиям позволяют использовать слоистые пластики (HPL) в любых регионах, открывая широкий простор для дизайнерских идей и отличные эксплуатационные свойства.

Широкий цветовой диапазон финишных покрытий и текстур позволяют интегрировать панели из HPL пластика даже в самые смелые дизайнерские интерьеры и в ландшафтном дизайне.

Возможные цвета и покрытия панелей HPL: однотонные моноколорные цвета, древесные структуры, абстрактные и фантазийные, текстуры под каменную фактуру, текстуры под текстиль. Тиснение так же может отличаться: шагрень, гладкий, глянец и другие.

Помимо стандартных заводских и заказных позиций по декорам из пластика HPL, возможно нанесение полноцветных изображений по средствам широкоформатной печати или с использование декоративных пленок.

Санитарно-гигиенические свойства HPL

Антибактериальные и санитарно-гигиенические свойства важны для бумажно-слоистых пластиков, потому что они используются в качестве рабочих поверхностей столешниц и шкафов, которые могут постоянно контактировать с пищевыми продуктами и детьми. Так же панели HPL активно используются в медицинских кабинетах, чистых помещениях и лабораториях. Антибактериальные свойства пластиков гарантируют минимальный уровень размножения бактерий.

Одним из антибактериальных стандартов является международный стандарт ISO 22196. Измерение антибактериальной активности на пластиковых поверхностях,  который основан на японских промышленных стандартах, конкретно на стандарте JIS Z2801. Это один из стандартов, которые чаще всего используются в промышленности в отношении тестов на микробную активность. Так в JIS Z2801 в качестве основных используются два вида бактерий, а именно: кишечная палочка E. Coli и золотистый стафилококк Staphylococcus aureus. Однако некоторые производители пластиков могут выступить с инициативой протестировать свою продукцию к метициллин-устойчивой версии этих бактерий. При этом разные страны могут выбрать для испытаний разные типы микробов, например, и в особенности, те, которые являются наиболее опасными в их странах.

Антигрибковые свойства пластика. Распространенным стандартом испытаний материалов на антигрибковые свойства является стандарт ASTM G21—09 (Определение устойчивости синтетических полимерных материалов к грибам). Однако специальные антигрибковые добавки используют практически все производители европейских ламинатов. а так же некоторые Индийские и Российские заводы.

Огнестойкость, пожаробезопасность

Существует множество различных стандартов в отношении огнестойкости и пожарной безопасности бумажно-слоистых пластиков HPL. Разные страны имеют различные стандарты пожарной опасности материалов, используемых в строительной отрасли. В основном, национальные стандарты в этой области гармонизируются со стандартами Европейского Союза и стандартам в США. Так например большинство пластиков HPL (ДБСП) проходят по европейским стандартам в категории EN 135 01 (B -s1, d0), что соответствует российским стандартам по классу пожарной опасности КМ1, что означает — возможность использовать пластики HPL на путях эвакуации.

Что такое ламинат высокого давления (HPL)? Особенности и преимущества напольной плитки HPL

В последние годы ламинаты высокого давления (HPL) эволюционировали, чтобы соответствовать очень высоким стандартам качества, став одним из наиболее часто используемых материалов при изготовлении межкомнатных дверей, мебели и полов. Но что такое ламинаты высокого давления и из чего они сделаны? Следуйте за нами, чтобы ближе познакомиться с HPL и узнать об особенностях и преимуществах ламината высокого давления!

Huiya, как профессиональный производитель фальшполов, имеет дело с различными типами напольных покрытий. От самых сложных и деликатных, которые должны быть расположены в определенных местах, чтобы не повредиться, до более устойчивых, которые позволяют нам использовать их для длительного пребывания людей, устойчивых к ударам и даже погодным условиям. Среди наиболее стойких материалов мы можем выделить ламинированную плитку высокого давления HPL. Мы всегда советуем хорошо знать, из каких веществ и материалов состоит ламинат HPL, чтобы не покупать плохие продукты.

Ламинат высокого давления, сокращенно HPL, представляет собой материал, принадлежащий к высокотехнологичной группе декоративных ламинатов высокого давления, компактных ламинатов и балансировочных листов, широко используемый в качестве отделки поверхности для различных материалов, таких как МДФ или ДСП. HPL изготавливается из различных слоев целлюлозных технических волокон из молодой древесины, связанных фенольной смолой (верхняя часть, обращенная наружу, покрыта целлюлозой, пропитанной термически отвержденной смолой), которые под воздействием высокого давления и температуры достигают очень плотного Композитный лист с выдающимися характеристиками и длительным сроком службы, особенно подчеркивая его исключительную устойчивость к ударам и царапинам.

Обычно, но не обязательно, добавляют декоративные листы на обе поверхности. Существуют различные варианты декоративных ламинатов высокого давления:

• Декоративная бумага, пропитанная меламиновыми смолами. Это вариант, аналогичный тому, который мы можем найти в плитах или агломератах МДФ.

• Покрытие из натурального дерева. В этом случае для крепления листа к остальной части ламината используются полиэфирные смолы.

• Металлические листы

Ламинат высокого давления (HPL) Особенности и преимущества 

HPL был популярным продуктом, который в основном использовался в мебельной и строительной отраслях. Почему? Из-за высокого давления компактные ламинаты обладают следующими интересными свойствами и характеристиками. Некоторые из них существенно улучшают преимущества, предлагаемые другими альтернативными продуктами:

1. Высокая устойчивость к царапинам и ударам

Защитный слой, образующий плитку HPL, позволяет ей стать материалом с высокой устойчивостью к царапинам и сильным ударам, сохраняя при этом свою яркость и яркость. блеск гораздо дольше, чем другие материалы. Ламинированные поверхности HPL под дерево создают иллюзию того, что двери или фасады изготовлены из живого материала, но без недостатков, которые могут возникнуть в последнем случае.

2. Устойчивость к инфильтрации

Другим важным преимуществом в отношении устойчивости ламината высокого давления HPL является то, что это очень герметичный продукт, поскольку он полностью предотвращает проникновение воды или любой другой жидкости под поверхностный слой. Очень низкое водопоглощение и влагосодержание, поэтому продукт очень устойчив к изменениям окружающей среды.

3. Гигиенические свойства

Ламинаты высокого давления являются одними из самых гигиеничных продуктов на рынке. Бактерии нуждаются в питании и влаге для размножения, это невозможно в таком материале, как ламинат HPL. Упомянутое выше свойство влагостойкости делает его антибактериальным продуктом, характеризующимся настолько прочной поверхностью, что грязь не может проникнуть внутрь.

4 Светостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Можно подчеркнуть, что ламинаты высокого давления устойчивы к свету, их цвет не меняется со временем, сохраняя равномерный и однородный тон. Все это благодаря тому, что ламинат высокого давления также обладает светостойкостью и устойчивостью к УФ-лучам.

5. Высокая устойчивость к пятнам

HPL обладает высокой устойчивостью к пятнам благодаря консистенции поверхности, он даже считается продуктом «анти-граффити». Листы бумаги, из которых состоит ламинат, пропитаны смолами, способными гидроизолировать поверхность, поэтому грязь сползает и не проникает в нижележащие слои.

6. Термостойкость

Хорошая устойчивость к высоким температурам. Больше, чем у любого продукта, полученного из дерева, достигающего температуры до 180 ° C без своевременного ухудшения.

7. Антистатический

Ламинаты высокого давления обладают антистатическими свойствами, то есть не притягивают пыль: летучие частицы в воздухе не оседают на поверхностях, а текут, почти не касаясь их. Качество, которым нельзя пренебречь, особенно если в доме есть дети или аллергики.

8. Легко чистить и обслуживать

Благодаря некоторым перечисленным выше характеристикам HPL, таким как устойчивость к пятнам и антистатические свойства, этот материал очень легко чистить и обслуживать. Для ежедневной очистки просто используйте мягкую ткань или микрофибру и средство для чистки стекол, а затем хорошо высушите их, чтобы избежать разводов. Следует избегать только чрезмерно абразивных, щелочных или сильно хлорированных чистящих средств.

9. Возможность придания желаемого эстетического вида

Важно знать, что ламинат высокого давления может воспроизводить внешний вид любого другого материала, такого как дерево, натуральный камень, мрамор, гранит, кварц и керамика. И он может иметь непрозрачную, блестящую или сатинированную поверхность, а также имитировать различные цвета с различными текстурами и моделями. У вас будут бесконечные возможности выбора, удовлетворяющие ваши вкусы без ограничений.

10. Экономическое удобство

Легко поддается механической обработке, хотя крепления должны соответствовать материалу. Его плотность и твердость могут ускорить износ пил. Так что еще одной особенностью ламината является экономичность. Высококачественный HPL, такой как плитка из ламината высокого давления, предлагаемая Huiya, не имеет ничего общего с древесиной и имеет непревзойденное соотношение цена / качество.

11. Охрана здоровья и окружающей среды

HPL также действителен с экологической точки зрения, если он производится серьезными компаниями, которые соблюдают правила использования безвредных продуктов. Как мы уже говорили, ламинат высокого давления состоит из сердцевины из древесного волокна, покрытого листами бумаги, пропитанными смолами. Используемые смолы являются биосовместимыми, а возможные украшения выполнены красками и пигментами, безопасными для здоровья.

Где купить высококачественный ламинат высокого давления (HPL)?

Один из видов ламината высокого давления, сохраняющий вышеупомянутые характеристики, производится компанией Huiya. Универсальные продукты HPL Huiya с особыми качествами, которые делают его неизменным материалом, предлагают вертикальные и горизонтальные решения, а также наружные и внутренние применения, здания и архитектурные проекты.

Качество и простота адаптации ламината высокого давления Huiya, а также его высокая прочность позволяют использовать его в различных проектах:

• Внутреннее применение: панели, мебель, влажные помещения, двери, лаборатории, столешницы, фальшполы для чистых помещений, серверные, офисы, компьютерные залы и т.д. мебель, игровые площадки, навесы, киоски и т. д.

Проекты, в которых используются наши ламинаты высокого давления, гарантируют материал с превосходным качеством и качествами, что дает ему преимущество перед другими традиционными альтернативами.

Как производятся панели из ламината высокого давления (HPL)?

Панели из ламината высокого давления (также называемые панелями HPL или фенольными панелями) изготавливаются с использованием высокого давления и тепла для сжатия слоев крафт-бумаги и других связующих в твердые компактные плиты.

Являясь всемирно известным производителем фенольных панелей, Fundermax работает в отрасли уже более века, и хотя мы видим, что все больше людей знакомятся с тем, что представляют собой панели HPL , многие до сих пор задаются вопросом: «Как панели HPL сделал? ”

Имея большой опыт, мы любим отвечать на этот вопрос – это то, что мы делаем каждый день.

Как изготавливаются HPL-панели Fundermax?

Панели Fundermax изготавливаются путем прессования крафт-бумаги и связующих смол с использованием высокого давления и тепла. Полученный продукт представляет собой лидирующую в отрасли фенольную панель.

1. Бумага + смола

Создание фенольных панелей начинается со специально отобранной основной бумаги, которая соответствует строгим параметрам по цвету, весу и прочности на разрыв. Этот тип бумаги называется крафт-бумагой. Длинные волокна внутри бумаги являются основой прочности крафт-бумаги, и эти волокна обеспечивают эффективную пропитку смолой.

Чтобы иметь возможность долговременно соединять слои бумаги-основы, их сначала пропитывают смолами, известными своей связующей способностью. Меламин и фенол являются наиболее важными типами смол при создании панелей HPL.

Основой большинства ламинатов высокого давления является фенольная смола. Фенольная смола сохраняет гибкость сердцевины панели, необходима для прочности плит на изгиб, и ее можно смешивать с огнезащитными добавками. Бумага-основа пропитана точно рассчитанным количеством фенольной смолы; затем свежепропитанную бумагу сушат, разрезают и укладывают на стальные поддоны.

Как следует из названия, декоративный слой или декоративная бумага определяет декор панели HPL. Доступно множество различных дизайнов, включая сплошные цвета и принты, и даже самые мелкие текстуры древесины могут отображаться с высоким разрешением. №

Смолы для декоративной бумаги играют важную роль, когда речь идет о долговечности поверхности, в том числе о стойкости к царапинам и истиранию. Как и основная бумага, декоративная бумага пропитывается смолой для декоративной бумаги, а затем высушивается, проверяется и разрезается.

Бумага для сердцевины и декоративная бумага теперь готовы к укладке.

2. Слой + стопка

Платы Fundermax Max Compact состоят из нескольких слоев основной бумаги и одного слоя декоративной бумаги с каждой стороны. Толщина картона определяет количество необходимых слоев основной бумаги.

Например, для производства HPL-панели толщиной 1 мм требуется 2-3 слоя бумажной сердцевины. Для сравнения, панели Fundermax толщиной 6 мм изготавливаются с использованием приблизительно 24 основных видов бумаги.

Начнем с укладки слоев компакт-плиты на прижимную плиту. Пресс-плита отвечает за поверхность плиты и обеспечивает требуемую структуру/текстуру и блеск. Слои расположены точно, чтобы обеспечить оптимальное использование прижимной плиты и исключить отходы обрезки.

Сначала на прижимную пластину укладывается слой декоративной бумаги. Затем слой точно подсчитанной основной бумаги; затем последний декоративный слой помещается на вершину стопки панелей. Теперь стопка бумаги готова к прессованию.

3. Давление + нагрев

После завершения укладки плита-полуфабрикат поступает в пресс между двумя нагретыми плитами пресса. Симметричное давление и постоянный нагрев необходимы для обеспечения надлежащего соединения слоев пропитанной бумаги. Эта термофиксация создает прочные необратимые связи, которые способствуют долговечности ламинатов высокого давления.

Для обеспечения идеального результата панели Fundermax изготавливаются с использованием регулируемой последовательности температур и гидравлических плунжеров для равномерного распределения сжатия во время создания панели HPL. В зависимости от последовательности прессования процесс занимает около 30-90 минут.

4. Осмотр + обрезка

Перед выходом из пресса фенольные панели охлаждаются. Затем доски обрезаются, а затем обе стороны доски подвергаются тщательному визуальному осмотру. Наконец, панели HPL маркируются, укладываются и готовы к упаковке для отправки заказчику.

Общие вопросы о панелях HPL

Что такое крафт-бумага?

Крафт-бумага получила свое название от немецкого слова kraft, что означает «прочный», и изготавливается с использованием крафт-процесса. Процесс крафта включает химическое превращение древесины в древесную массу с использованием раствора гидроксида натрия и сульфида натрия в качестве щелока, в котором древесина варится для ослабления волокон.

Почему волокна должны быть ослаблены? Структурными компонентами древесины являются лигнин и целлюлоза, но из лигнина не получается хорошая бумага. Это означает, что лигнин должен быть отделен от целлюлозы. Для этого по методу Крафта древесную стружку варят в растворе сульфида натрия и гидроксида натрия, чтобы разрушить лигнин и целлюлозу.

Этот метод позволяет получать древесную массу с пониженным содержанием лигнина и высоким содержанием серы, что отличается от других методов производства бумаги тем, что полученная крафт-бумага более прочная, чем бумага, произведенная другими методами.

Все ли фенольные панели сделаны одинаково?

Общий состав ламината высокого давления у разных компаний одинаков, но разные производители фенольных панелей используют свои собственные процессы и производят свои панели по-разному в зависимости от области применения, рынков и затрат.

 Панели более высокого качества будут иметь более прочные цельные акриловые поверхности без риска расслоения. В панелях более низкого качества будут использоваться постфактум акриловые пленки, которые со временем могут иметь проблемы в зависимости от применения.

Одной из многих уникальных особенностей изготовления панелей Fundermax является наша собственная станция смол, где мы смешиваем и готовим наши собственные формулы смол. Это позволяет нам достигать желаемого качества химикатов, чтобы гарантировать лучший в отрасли продукт, отвечающий всем нашим высоким стандартам. Fundermax владеет несколькими патентами на технологию, которую мы используем на нашей поверхности NT для панелей Max Exterior.

Являются ли панели HPL экологичными?

Да. Большинство панелей HPL в той или иной степени устойчивы, независимо от производителя. Fundermax уделяет большое внимание устойчивому развитию и продолжает поднимать планку в нашей отрасли. Узнайте больше об экологически чистых фенольных облицовочных панелях здесь.

Долговечны ли панели HPL?

Да. Панели HPL отличаются максимальной долговечностью, в том числе устойчивостью к атмосферным воздействиям, химическим веществам и истиранию. Подробнее о долговечности фенольных стеновых панелей читайте здесь.

Соответствуют ли панели HPL коду?

Да, но объем зависит от производителя. Некоторые производители фенольных панелей соответствуют минимальным требованиям. Однако другие производители, такие как Fundermax, выходят за рамки требований при создании панелей HPL. Подробнее о тестировании фенольных панелей и соответствии нормам читайте здесь.

Панели Fundermax изготавливаются для широкого спектра применений: от сплошных наружных фенольных стеновых панелей до более тонких декоративных пластин HPL, размещаемых на материалах-основах.