Грибки для пенопласта: ДЮБЕЛЬ ГРИБ для крепления теплоизоляции, пенопласта. Тарельчатый дюбель. Дюбель фасадный. Цена. Купить. ООО ГринТэкс

Крепеж для пенопласта

Дюбель-грибы для теплоизоляции с пластиковым/металлическим стержнем

Размеры	Цена на дюбель-грибы с пластиковым стержнем	Цена на дюбель-грибы с металлическим стержнем
10х80 мм	от 3,6 руб за шт.	—
10х90 мм	от 3,8 руб за шт.	от 6 руб за шт.
10х100 мм	от 4 руб за шт.	—
10х110 мм	от 4,5 руб за шт.	—
10х120 мм	от 4,7 руб за шт.	от 7,6 руб за шт.
10х140 мм	от 5 руб за шт.	от 8,3 руб за шт.
10х160 мм	от 5,1 руб за шт.	от 9,2 руб за шт.
10х180 мм	от 6,4 руб за шт.	от 10,9 руб за шт.
10х200 мм	от 6,9 руб за шт.	от 12 руб за шт.
10х220 мм	—	от 14 руб за шт.
10х260 мм	—	от 16 руб за шт.
10х300 мм	—	от 18 руб за шт.

Дюбель-гриб с пластиковым стержнем

Обозначение	Максимальная толщина укрепляемого предмета	Диаметр сверления	Минимальная глубина закрепления	Колличество в пачке	Минимальная выдергивающая сила
					бетон В25	полн. кирпич	пуст. кирпич	ячеист. бетон
IZO 10/80	50 мм	10 мм	40 мм	1000 шт	0,35	0,31	0,25	0,29
IZO 10/90	60 мм	10 мм	40 мм	1000 шт
IZO 10/100	60 мм	10 мм	55 мм	1000 шт
IZO 10/110	60 мм	10 мм	55 мм	1000 шт
IZO 10/120	70 мм	10 мм	55 мм	1000 шт
IZO 10/140	100 мм	10 мм	55 мм	500 шт
IZO 10/160	120 мм	10 мм	55 мм	500 шт
IZO 10/180	130 мм	10 мм	60 мм	500 шт
IZO 10/200	150 мм	10 мм	60 мм	500 шт

Области применения

Активно применяется в строительной сфере для прикрепления утеплителей к поверхностям из газобетона, бетона, камня, кирпича и т.п.

Описание

Пластиковый дюбель-гриб состоит из двух частей: дюбель из полипропилена и пластиковый гвоздь. Ножка полипропиленового дюбеля конструктивно соединена с широкой круглой шляпкой , которая фиксирует утеплитель к стеновой поверхности. Дюбель имеет сквозное отверстие , через которое проходит пластиковый гвоздь. В результате чего осуществляется крепление конструкции к поверхности стены.

Поверхность крепления: керамзитобетон, кирпич, газобетон, камень, бетон.

Запатентованная технология.

• Запатентованная технология производства пластикового гвоздя одновременно с дюбелем не допускает в принципе пересортицу при отгрузке и наборе изделия.

• Эта технология даёт возможность удобно использовать изделия из одной коробки.

• Эта технология делает невозможной потерю частей дюбель-гриба при перевозке.

Распорная зона.

• Дюбеля длиннее 160 мм разработаны с увеличенной зоной 100 мм. Это даёт возможность устанавливать их в пустотелых материалах.

• Дюбеля с пластиковым стержнем имеют специально разработанные насечки и шипы. Они повышают сопротивление изделия на вырыв и срез.

• В пластиковом стержне запроектированы специальные отверстия. Они служат для снижения хрупкости изделия и увеличивают угол (степень) расклинивания во время монтажа.

• Дюбель конструктивно создан с обратно направленными зубцами, которые дают возможность упрочить закрепление дюбеля в полнотелых материалах.

Шляпка дюбеля.

• Конструктивная особенность шляпки дюбеля – это увеличенная жесткость и прочность за счёт имеющихся в шляпке усиленных рёбер жёсткости там, где пластиковый стержень присоединяется к шляпке.

• Торговый знак Tech-KREP на термоголовке и шляпке служит для подтверждения качества изделия.

• Размер изделия указан на шляпке.

• Диаметр шляпки 60 мм обеспечивает плотное и надёжное крепление к теплоизоляционному материалу.

Распорный элемент.

• Пластиковый гвоздь разработан для крепления лёгких теплоизоляционных материалов толщиной до 150 мм.

Постоянный контроль качества изделий на собственном производстве Tech-KREP.

• На производстве используется только первичное сырьё. Этот фактор усиливает прочность и несущую способность дюбеля в холодном климате и при низких температурах.

• Дюбель изготавливается из пластмассы сложного химического состава. Это придаёт изделиям гибкость и точность формы.

• Дюбель упаковывается в фирменную коробку со штрих-кодом.

• Tech-KREP – единственное в РФ производство полного цикла, то есть и гвоздя, и самого дюбеля. Этот факт позволяет комплектовать разными частями и улучшать характеристики изделий.

Дюбель-гриб с металлическим стержнем

Обозначение	Максимальная толщина укрепляемого предмета	Диаметр сверления	Минимальная глубина закрепления	Колличество в пачке	Минимальная выдергивающая сила
					бетон В25	полн. кирпич	пуст. кирпич	ячеист. бетон
IZM 10/90	60 мм	10 мм	40 мм	1000 шт	1,10	1,05	0,95	0,91
IZM 10/120	70 мм	10 мм	55 мм	1000 шт
IZM 10/140	100 мм	10 мм	55 мм	1000 шт
IZM 10/160	120 мм	10 мм	55 мм	500 шт
IZM 10/180	130 мм	10 мм	60 мм	500 шт
IZM 10/200	150 мм	10 мм	60 мм	500 шт
IZM 10/220	160 мм	10 мм	70 мм	400 шт
IZM 10/260	200 мм	10 мм	70 мм	400 шт
IZM 10/300	240 мм	10 мм	70 мм	400 шт

Области применения

Дюбель-гриб с металлическим стержнем применяются в строительной сфере для прикрепления утеплителей к кирпичной или бетонной стене как для наружних, так и для внутренних стен.

Описание

Состоит из двух элементов: пластиковый стержень с диаметром шляпки 60 мм и металлический гвоздь. Гвоздь входит в стержень и расширяет его, вследствие чего его распирает внутри просверленного в стене отверстия, чем обеспечивается качественное крепление.

Поверхность крепления: пустотелый и полнотелый кирпич, пенобетон, камень, бетон.

Запатентованная технология.

• Эта технология даёт возможность удобно использовать изделия из одной коробки.

• Эта технология делает невозможной потерю частей дюбель-гриба при перевозке.

Распорная зона.

• Дюбеля длиннее 160 мм разработаны с увеличенной зоной 100 мм. Это даёт возможность устанавливать их в пустотелых материалах.

• Дюбель конструктивно создан с обратно направленными зубцами, которые дают возможность упрочить закрепление дюбеля в полнотелых материалах.

Шляпка дюбеля.

• Торговый знак Tech-KREP на термоголовке и шляпке служит для подтверждения качества изделия.

• Размер изделия указан на шляпке.

• Диаметр шляпки 60 мм обеспечивает плотное и надёжное крепление к теплоизоляционному материалу.

Распорный элемент.

• Металлический гвоздь в процессе производства подвергается горячему цинкованию (слой толщиной 12 мкм). Это делается для защиты гвоздя от коррозии.

• Максимальная толщина закрепляемого утеплителя – пенопласта, экструдированного пенополистирола или базальтовой плиты – составляет 240 мм.

• Если металлический гвоздь снабжён термоголовкой белого цвета, то он служит для крепления в составе системы «мокрого» фасада.

Постоянный контроль качества изделий на собственном производстве Tech-KREP.

• На производстве используется только первичное сырьё. Этот фактор усиливает прочность и несущую способность дюбеля в холодном климате и при низких температурах.

• Дюбель изготавливается из пластмассы сложного химического состава. Это придаёт изделиям гибкость и точность формы.

• Дюбель упаковывается в фирменную коробку со штрих-кодом.

• Tech-KREP – единственное в РФ производство полного цикла, то есть и гвоздя, и самого дюбеля. Этот факт позволяет комплектовать разными частями и улучшать характеристики изделий.

• Имеется возможность под заказ производить гвоздь из нержавеющей стали.

схема, размеры, расход на м2, цены

Тарельчатые дюбеля относится к специализированной разновидности, используемой при креплении утеплителя плитного типа – пенополистирола или базальтовой ваты к бетонному, каменному, кирпичному, пористому или деревянному основанию. Отличительными особенностями является наличие удлиненной распорной части и широкой перфорированной или сплошной шляпки, такое исполнение позволяет надежно удерживать изоляционный материал и его отделку вне зависимости от наклона рабочей поверхности.

Оглавление:

1. Классификация грибков
2. Критерии выбора
3. Технология монтажа
4. Стоимость

Виды и характеристики крепежа

Данная группа разделяется на дюбеля с расширяемой гильзой и телескопические, применяемые совместно с саморезами. Первый тип является самым распространенным, удлиненная зона расклинивания и внутренний стержень в данном случае проходят насквозь плиты, штукатурку (при наличии) и углубляется в стены или потолок на 4,5 см и более. Край распорного стержня у них слегка вдавливается в широкую тарельчатую шляпку, прижимая тем самым прослойку теплоизоляции к рабочей плоскости. Яркий пример – изделия Технониколь – полимерные трубчатые стержни с фланцем с диаметром в 50 мм надежно фиксируются глубоко заходящими саморезами из прочного металла.

По материалу изготовления и конструкции гвоздя выделяют полипропиленовые грибки для крепежа, металлические и с термоголовкой. Первая группа включает в себя дюбеля с широкой перфорированной шляпкой, распираемые пластиковым стержнем, с выдерживаемой несущей нагрузкой не более 380 Н. Они используются для легких типов утеплителя, эксплуатируемого при температуре от -40 °C до +80 к вертикальным поверхностям и фасадам с прочной основой, к их главным преимуществам относят низкую теплопроводность (не более 0,004 Вт/м·°C), хорошую адгезию с бетоном, кирпичом и пеноблоками, коррозийную устойчивость и доступную стоимость. Но для высокоплотных видов или при планировании защиты прослойки изоляции тяжелыми стройматериалами они не подходят.

Грибки, распираемые ударопрочным металлическим гвоздем, при средних размерах 10×100 мм и шляпке со стандартным диаметром в 60 выдерживают нагрузку до 750 Н. Они выбираются при необходимости монтажа к потолку или отделке фасадов тяжелыми плитами каменной ваты. В целом они уступают пластиковым разновидностям в стойкости к коррозии, но при использовании вариантов с хорошим качеством покрытия металла служат достаточно долго. Но из-за отличий в коэффициенте термопроводности с самим утеплителем они образуют мостики холода, что снижает эффективность проведения наружной изоляции, при увеличении числа крепежей этот недостаток проявляется сильнее.

Оптимальные характеристики в плане устойчивости к коррозии, выдерживаемым нагрузкам и исключении теплопотерь наблюдаются у дюбелей с термоголовкой. Стальной стержень в данном случае закрывается пластиком, изделия не подвержены влиянию внешних воздействий. Область применения практически универсальна и включает монтаж любых термоизоляторов к основаниям из обычного и легкого бетона, кирпича, камня и дерева, наклон рабочей поверхности не имеет значения. Единственным недостатком является высокая цена.

Что следует учесть при выборе?

Расход элементов крепления на 1 м² зависит от типа конструкции, ее высоты и месторасположения. На обычных участках фасада достаточно 4-5 штук, на углах – 6, при утеплении второго этажа зданий – 7, домов выше 20 м – 9. Помимо высоты учитывается толщина и плотность теплоизоляции, ветровые нагрузки и вес будущей отделки. Допустимый максимум составляет 10 дюбелей на 1 м², нарушать его не рекомендуется из-за риска образования мостиков холода и экономической нецелесообразности.

При подборе варианта для пенополистирола предпочтение отдается разновидностям с шершавой изнутри шляпкой. Обращается внимание на качество антикоррозийной обработки, при риске проникновения осадков внутрь или при изоляции высотных зданий покупаются самые дорогие типы с металлическим распорным элементом и пластиковой термоголовкой. К учитываемым характеристикам помимо выдерживаемой нагрузки, веса и размеров относят температурный диапазон эксплуатации, в северных широтах не советуется использовать изделия для наружного утеплителя с гвоздем из пластика из-за риска их растрескивания. Схема расположения и общее количество продумывается заранее, после выбора термоизоляции и расчета толщины прослойки.

Нюансы монтажа теплоизоляции

Грибки для крепления плит фиксируются после подготовки основания и приклеивания к нему самого материала. Работы ведутся в следующей последовательности:

• На поверхности пенопласта или минваты отмечаются точки расположения будущих крепежей с рекомендуемым интервалом не более 80 см по горизонтали, 30- по вертикали. При теплоизоляции оснований со сложной формой или использовании отдельных кусков стоит составить схему размещения дюбелей заранее.
• В утеплителе и стенах подготавливается посадочное отверстие диаметром не более 10 мм.
• Гриб размещается вручную вплоть до полного прижатия шляпки к изоляции.
• Распорный элемент устанавливается внутрь до достижения максимального упора.
• Закрытие шляпки пластиком (при разновидностях с термоголовкой).

По окончании монтажа всех дюбелей проводится заделка стыков, размещение пароизоляции, армирующей сетки и внешняя отделка. Работы выполняются после просыхания клеевого состава, на это уходит 2-3 дня. При необходимости крепления к дереву или металлу специализированные варианты используются вместе с дожимной манжетой из пластика, процесс установки в этом случае практически неотличим.

К важным нюансам технологии относят подбор правильной длины изделий и расчет их нужного расхода на 1 м². Конструкция считается надежной при заглублении распорной гильзы в основание как минимум на 4,5 см, при работе с пористыми или слабыми материалами эту норму советуют увеличить до 10 см.

Осыпающая штукатурка или аналогичные отслаиваемые виды облицовки отрицательно влияют на качество крепежа, при проведении утепления пропускать подготовку поверхностей недопустимо. Рекомендуемая величина запаса составляет 1-2 см, ошибиться лучше в большую сторону.

Расценки

Бренд	Основа	D шай-бы, мм	Р-ры крепежа, мм	Мате-риалы корпуса	Гвоздь	Цена, рубли
Бюбель-гриб для утеплителя Tech-Krep	Бетон, камень, кирпич, газосиликат	60	10×100	Полипропилен		2,5
То же, с термоголовкой			16×100	Полипро-пилен	Сталь с покрытием из белого цинка	9
С металлическим гвоздем			12×100			5,6
Koelner с металлическим гвоздем и термоголовкой			10×200		Сталь с покрытием из желтого цинка	14
Дожимная манжета Рондоль	Дерево	50	—		—	1,5
Телескопический крепеж Технониколь с саморезом	Несущее основание кровли: профлист, бетон, дерево		10×200	Высокоп-рочный полимер	Используется с металлическими саморезами Технониколь	8,2

Стоимость дюбелей для теплоизоляции зависит от продвинутости бренда, качества материала изготовления и размеров: длины гильзы и распорной части и диаметра шайбы. Изделия с металлическим гвоздем стоят в два раза больше полипропиленовых, крепления с термоголовками обходятся еще на порядок дороже. Экономить не рекомендуется, это сказывается на надежности фиксации, единственным способом снижения затрат является приобретение оптом.

Тарельчатый дюбель для крепления теплоизоляции: виды, выбор, монтаж

При монтажных работах теплоизоляционные материалы закрепляют при помощи так называемых грибков/зонтиков. Под ними подразумевается пластиковый крепёж с плоской круглой шляпкой. Конструкция хорошо держит листы пенополистирола, пенопласта, минваты – утеплитель можно крепить к любой стене/потолку, будь то кирпич, шлаковый или обычный бетон. Конструкция элемента подразумевает две части – центральная (клин) выполняется из металла, как вариант, возможно изготовление из полиамида. Для изготовления самого дюбеля используется полиэтилен невысокого давления.

Тарельчатый дюбель для крепления теплоизоляции

Преимущества грибковых фиксаторов

Широкое распространение такого варианта крепления утеплителя обусловлено следующими плюсами:

1. Широкая шляпка обеспечивает надежную фиксацию любого утеплителя. Внутренняя часть шляпки отличается шероховатостью, что также дополнительно способствует закреплению материала на в стене.
2. Изделие подразумевает наличие расширительной шайбы, что может увеличить площадку контакта зонтика грибка и утепляющей пластины с 60 до 100 мм.
3. Крепеж обладает длинной ножкой с хорошей несущей способностью, он также надёжен за счёт распорок из трёх секций.
4. Современные пластиковые дюбеля являются доработанным вариантом деревянных пробок и не имеют всех недостатков, которыми обладают изделия из древесины. В частности, пластмасса не подвергается гниению, не страдает от плесени, перепадов температур, этот искусственный материал более дешевый.
5. Надежность крепления конструкций в стене обеспечивается за счёт ввинчивания клина – он распирает стенки анкера по всем направлениям. Это и обеспечивает фиксацию дюбеля в стене.

Разновидности дюбелей

Все потребности строительного рынка восполняют три вида конструкций зонтиков – их основное отличие состоит в материале анкера.

Из оцинкованной стали

Металлические грибки

Металлический дюбель для крепления утеплителя отличается повышенной прочностью по сравнению с его аналогами из полимеров. Но его использование ограничено высокой теплопроводностью металла, что негативно сказывается на эффективности работы теплоизолирующего слоя.

Дюбель из стали становится мостиком холода, который снижает общую теплопроводность всей конструкции. Несмотря на наличие оцинковки модели с металлической сердцевиной неизбежно подвергаются коррозии, пятна которой могут проступать даже сквозь штукатурку на фасаде, что портит весь экстерьер. Стоимость дюбеля с металлическим гвоздем в полтора раза больше, чем пластикового.

Из пластика

Пластиковые зонтики

Пластиковые элементы крепления утеплителя к стене изготавливаются из полиамида, нейлона и полипропилена. Это обусловливает их основной плюс – невысокую цена, тогда как характеристики прочности не на высоте.

Такой вариант крепежа для теплоизоляции можно применять на бетонных поверхностях, как вариант, пластиковое крепление утеплителя неплохо фиксирует минвату к кирпичной стене.

Если утеплитель достаточно тяжелый, а стена выполнена из вспененного бетона или имеет полости, то пластиковые зонтики лучше не использовать.

С термоголовкой

Дюбель с термоголовкой

Модели с термоголовкой по своим свойствам опережают металлические дюбели, поскольку сама головка отличается низкой теплопроводностью и не имеет недостатков, свойственных металлическим изделиям. Покрытие изготавливается из ударопрочного полиамида, теплопроводность которого не превышает теплопроводность самого утеплителя.

Поскольку металл полностью покрывается полимерным чехлом, то конструкция не создает мостиков холода и не снижает общую теплопроводность теплоизоляционного слоя, а заодно и не подвергается коррозии, поскольку свой полимеров является надежной защитой от влаги. Единственный недостаток таких грибков – это высокая стоимость, которая может в полтора раза превышать зонтики со стальным анкером.

Размеры грибка

Параметры тарельчатых элементов разных производителей могут отличаться, поскольку единого ГОСТа, который регламентировал бы размер таких изделий, не существует.

Можно указать лишь общие значения:

• диаметр шляпки грибка для крепления утеплителя варьируется от 45 до 90 мм;
• диаметр стержня может быть 8 или 10 мм;
• диапазон длины составляет 40- 400 мм.

Дюбеля выпускаются в разных размерах

В зависимости от размеров, материала клина и материала стены нагрузка на грибок может составлять от 0,3 до 23 кН.

Расчет количества и длины дюбелей

Выбирая параметры крепления утеплителя к стене, можно не обращать внимание на несущую нагрузку, поскольку за счёт рыхлости плотность утеплителя существенно меньше, чем аналогичная характеристики стен и потолка.

Этот параметр указывается в документах к метизам, в частности, нагрузка на вырыв. На практике при выборе изделия эти данные не используются.

Параметры тарельчатых дюбелей IZL-T

Важными считаются следующие параметры:

1. Длина – выбирая длину, стоит учесть не только толщину утеплителя и всех прочих имеющихся слоёв (клей, паро- и гидроизоляция, неровности стены), дюбель должен проникать в стену на минимально допустимую величину. Для каждого стройматериала эта величина своя. Параметры пустотелого и ячеистого бетона и кирпича отличаются – они указываются в сертификате, который необходимо изучить.
2. Диаметр тарельчатого элемента должен быть тем больше, чем более рыхлый материал крепится к стене или потолку. Плотный пенопласт вполне можно фиксировать зонтиком с небольшой головкой, тогда как минвата требует самых крупных дисков.
3. Количество зонтиков напрямую зависит от схемы монтажа – часто на одну пластину утеплителя требуется 5 элементов – крепеж выполняется по углам и в центре. Ну если утеплитель крепится на фасаде, то количество грибков рассчитывается исходя из расхода на одну пластину (1 м. кв). Количество дюбелей в одной пластине напрямую зависит не только от размера самой пластины, но и от ветровой нагрузки. Поэтому при монтаже утеплителя на фасад задействуется от 7 до 9 грибков на один квадратный метр, что зависит от высоты здания и розы ветров.

Монтаж материала с помощью зонтика

Монтажные работы являются промежуточным этапом при отделке интерьера или экстерьера. В любом случае рассматривают все особенности поверхности, к которой крепится материал.

Если стена рыхлая и растрескивается, необходимо учесть это при расчете глубины проникновения или просто стесать стену до твердого основания.

Монтаж тарельчатого дюбеля выполняется следующим образом:

1. Утепляющий материал фиксируем с помощью клея – это актуально для пенопласта и пенополиуретана, а минеральную вату фиксируют с помощью обрешётки.
2. Отмечаем на пластинах места для крепления, после чего в указанных точках необходимо высверлить отверстия – их глубина должна на 15 мм превышать расчетную величину. Запасные сантиметры нужны для того, чтобы дюбель гарантированно вошёл на определенную глубину, ведь возможности очистить отверстие от мусора не существует. Расчёт глубины ведется не от поверхности утеплителя, а от начала поверхности стены.
3. Вставляем дюбель в отверстии, после чего вбиваем клин – головку металлического штыря необходимо закрыть колпачком.

Очевидно, что процесс монтажа тарельчатых элементов для фиксации теплоизоляционных материалов не представляет сложности – с этими работами можно справиться без соответствующих навыков и опыта.

Как правильно крепить пеноплекс к стене, видео — грибки для пенопласта

Подготовка поверхности для укладки

Панели пеноплекса крепятся только к обработанным и ровным поверхностям.

Подготовительный этап включает такие операции:

1. Поверхность внимательно осматривается, после чего удаляются все загрязнения, остатки старого разрушенного покрытия, отслоения, которые не выдержат нагрузку утеплителя.

   Зачищаем стены металлической щеткой

1. Особое внимание уделяется поражениям поверхности плесенью и грибком. Повреждённый участок очищается жёсткой щёткой, а затем обрабатывается специальным составом, который изготавливается в домашних условиях на основе медного купороса или приобретается в торговой сети.

   Готовые составы против грибка и плесени

1. Для устранения неровностей составляется карта проблемных мест. После этого выполняется выравнивание любым из таких способов:

• оштукатуривание — это простой и надёжный способ. Раствор подбирается индивидуально под материал поверхности. Утеплитель можно крепить, когда высохнет штукатурка;

• укладка плит разной толщины — это трудоёмкий способ, требующий точного выявления неровностей. Марка пеноплекса зависит от его толщины. При покупке выбираются плиты разной толщины, но одной марки;

• использование подкладок — это способ, которым пользуются только опытные монтажники. В качестве подкладок применяются куски пеноплекса или пластика.

1. Металлические части, которые планируется закрываться плитами, обрабатываются антикоррозионными составами.

   Антикоррозийный состав WEICON Zinc Spray

1. Монтируются кронштейны для оборудования, которое будет навешиваться в дальнейшем, например, кондиционер.

Правила монтажа утеплителя

Чтобы эффективно выполнять теплоизоляцию пеноплексом, очень важно знать правила монтажа. Они выглядят следующим образом.

На начальном этапе работ устанавливается стартовая планка. Это деревянная рейка или перфорированный уголок. Планка предназначена для удержания плит от сползания, а также указывает направление укладки. Она выбирается по толщине пеноплекса.

Есть возможность купить готовый набор, включающий планки, наружные и внутренние монтажные уголки для стыков.

Выбор способа крепления плит зависит, во-первых, от материала покрытия, во-вторых, от условий эксплуатации. На бетон и кирпич утеплитель укладывается следующими клеящими составами и крепежом.

1. Мастика.

Использование битумно-полимерного густого липкого состава — это простой и дешёвый способ приклеивания утеплителя. Благодаря особым свойствам, мастика используется на зданиях, находящихся в особых условиях.

Материал расфасован в тубы. Для работы необходимо иметь специальный пистолет.

При укладке мастикой обмазываются края и центр плиты. После этого утеплитель прикладывается к основе и удерживается до часа. При необходимости в это время плиту можно смещать.

1. Смеси.

Основным связывающим элементом сухих смесей для утеплителей является цемент.

Перед использованием клеящий раствор замешивается в воде по инструкции, указанной на упаковке. Для качественного сцепления после замеса раствор отстаивается в течение двух часов, чтобы получился однородный состав без воды.

Нанесение клея на пеноплекс зубчатым шпателем

Перед укладкой клеящий состав зубчатым шпателем наносится на пеноплекс, а затем утеплитель прикладывается к основанию и удерживается несколько минут. При таком креплении не требуется дополнительного усиления дюбелями.

1. Клей.

Замешиваем клей для пеноплекса

Очень распространены клеящие составы с добавлением цемента, благодаря их способности выравнивать поверхность. С таким клеем, как правило, используется дополнительный крепёж.

Состав наносится на плиту сплошным или точечным способом шириной до 200 мм.

Технология крепления на клеевую смесь и дюбеля:

Монтаж тарельчатого дюбеля выполняется следующим образом:

1. Утепляющий материал фиксируем с помощью клея – это актуально для пенопласта и пенополиуретана, а минеральную вату фиксируют с помощью обрешётки.
2. Отмечаем на пластинах места для крепления, после чего в указанных точках необходимо высверлить отверстия – их глубина должна на 15 мм превышать расчетную величину. Запасные сантиметры нужны для того, чтобы дюбель гарантированно вошёл на определенную глубину, ведь возможности очистить отверстие от мусора не существует. Расчёт глубины ведется не от поверхности утеплителя, а от начала поверхности стены.
3. Вставляем дюбель в отверстии, после чего вбиваем клин – головку металлического штыря необходимо закрыть колпачком.

Очевидно, что процесс монтажа тарельчатых элементов для фиксации теплоизоляционных материалов не представляет сложности – с этими работами можно справиться без соответствующих навыков и опыта.

Как правильно крепить пеноплекс к стене, видео — грибки для пенопласта

Подготовка поверхности для укладки

Панели пеноплекса крепятся только к обработанным и ровным поверхностям.

Подготовительный этап включает такие операции:

1. Поверхность внимательно осматривается, после чего удаляются все загрязнения, остатки старого разрушенного покрытия, отслоения, которые не выдержат нагрузку утеплителя.

   Зачищаем стены металлической щеткой

1. Особое внимание уделяется поражениям поверхности плесенью и грибком. Повреждённый участок очищается жёсткой щёткой, а затем обрабатывается специальным составом, который изготавливается в домашних условиях на основе медного купороса или приобретается в торговой сети.

   Готовые составы против грибка и плесени

1. Для устранения неровностей составляется карта проблемных мест. После этого выполняется выравнивание любым из таких способов:

• оштукатуривание — это простой и надёжный способ. Раствор подбирается индивидуально под материал поверхности. Утеплитель можно крепить, когда высохнет штукатурка;

• укладка плит разной толщины — это трудоёмкий способ, требующий точного выявления неровностей. Марка пеноплекса зависит от его толщины. При покупке выбираются плиты разной толщины, но одной марки;

• использование подкладок — это способ, которым пользуются только опытные монтажники. В качестве подкладок применяются куски пеноплекса или пластика.

1. Металлические части, которые планируется закрываться плитами, обрабатываются антикоррозионными составами.

   Антикоррозийный состав WEICON Zinc Spray

1. Монтируются кронштейны для оборудования, которое будет навешиваться в дальнейшем, например, кондиционер.

Правила монтажа утеплителя

Чтобы эффективно выполнять теплоизоляцию пеноплексом, очень важно знать правила монтажа. Они выглядят следующим образом.

На начальном этапе работ устанавливается стартовая планка. Это деревянная рейка или перфорированный уголок. Планка предназначена для удержания плит от сползания, а также указывает направление укладки. Она выбирается по толщине пеноплекса.

Есть возможность купить готовый набор, включающий планки, наружные и внутренние монтажные уголки для стыков.

Выбор способа крепления плит зависит, во-первых, от материала покрытия, во-вторых, от условий эксплуатации. На бетон и кирпич утеплитель укладывается следующими клеящими составами и крепежом.

1. Мастика.

Использование битумно-полимерного густого липкого состава — это простой и дешёвый способ приклеивания утеплителя. Благодаря особым свойствам, мастика используется на зданиях, находящихся в особых условиях.

Материал расфасован в тубы. Для работы необходимо иметь специальный пистолет.

При укладке мастикой обмазываются края и центр плиты. После этого утеплитель прикладывается к основе и удерживается до часа. При необходимости в это время плиту можно смещать.

1. Смеси.

Основным связывающим элементом сухих смесей для утеплителей является цемент.

Перед использованием клеящий раствор замешивается в воде по инструкции, указанной на упаковке. Для качественного сцепления после замеса раствор отстаивается в течение двух часов, чтобы получился однородный состав без воды.

Нанесение клея на пеноплекс зубчатым шпателем

Перед укладкой клеящий состав зубчатым шпателем наносится на пеноплекс, а затем утеплитель прикладывается к основанию и удерживается несколько минут. При таком креплении не требуется дополнительного усиления дюбелями.

1. Клей.

Замешиваем клей для пеноплекса

Очень распространены клеящие составы с добавлением цемента, благодаря их способности выравнивать поверхность. С таким клеем, как правило, используется дополнительный крепёж.

Состав наносится на плиту сплошным или точечным способом шириной до 200 мм.

Технология крепления на клеевую смесь и дюбеля:

1. Пена.

Широкое распространение получила монтажная пена. Однако она не подходит для крепления плит пеноплекса, так как со временем разрушается и плохо держит нагрузку.

Специальный материал для наружного крепления утеплителя — это клей-пена в виде пенополиуретанового вяжущего состава. Она отличается улучшенной адгезией и хорошим сцеплением. Плиты пеноплекса, установленные на таком клеящем составе, надёжно держатся на бетонных и каменных стенах.

При монтаже клеящая пена наносится из пистолета по периметру плиты и в центре. Затем утеплитель прижимается к основе на несколько секунд. Через 20 минут плита надёжно схватывается, однако дальнейшие работы можно выполнять только через два часа.

Технология крепления на клей-пену:

1. Клей «жидкие гвозди».

Это известный клеящий состав, который широко используется в быту. Он клеит быстро и надёжно. При утеплении его применяют на небольших и труднодоступных площадях. Чтобы таким клеем уложить большую площадь покрытия, потребуются значительные затраты.

Для клея предъявляются жёсткие требования к состоянию поверхности. Она должна быть ровной и покрытой грунтовкой.

Грунтование поверхности перед приклеиванием

«Жидкие гвозди» расфасованы в тубы, поэтому специальным пистолетом наносятся точечно: в центре и по краям плиты. Клей быстро высыхает, поэтому утеплитель прикладывается к основе, после чего удерживается около минуты.

1. Тарельчатые дюбеля.

Чтобы улучшить прочность, крепёж утеплителя дюбелями сочетается с приклеиванием. К сожалению, просверливание отверстий под дюбели нарушает герметичность плиты, а значит, появляется проход для холода.

Широко распространённый грибовидный крепёжный дюбель имеет сердечник, гильзу и широкую шляпку. Он может быть цельным из пластика и полым для использования шурупа или гвоздя. Распорная зона не позволяет извлекать дюбель из отверстия, а также обеспечивает надёжное крепление.

Сердечник может быть из пластика или металла

Перед монтажом в утеплителе сверлится отверстие. Дюбель устанавливается так, чтобы шляпка не выступала за поверхность утеплителя. После этого ввинчивается или забивается распорный элемент.

Каждая плита крепится пятью дюбелями: четыре на краях, а один по центру. У смежных плит общий крепёж располагается внутри шва.

1. Саморезы.

Чаще всего с помощью саморезов усиливаются крепление плит, выполненное другими способами. Их используют, когда на поверхности есть обрешётка из дерева.

Для крепления каждой плиты затрачивается не меньше пяти дюбелей. Для них в утеплителе сверлятся отверстия. Чтобы саморез не продавливал плиту, под его головку подкладывается шайба.

СОВЕТ!

У плит пеноплекса гладкая поверхность, поэтому для лучшего сцепления перед приклеиванием нужна обработка игольчатым валиком или расцарапать поверхность ножовкой.

Особенности монтажа утеплителя на фундамент

Как правило, фундамент нуждается в утеплении так же, как стены. Используются различные способы утепления пеноплексом основы здания.

1. Вертикальный способ.

• Вдоль всего фундамента отмечается нижний уровень для укладки утеплителя.

• Клеевым составом покрывается плита и прижимается в нужном месте.

• Таким же методом утеплителем оклеивается весь фундамент. Исключение могут составлять места, которые находятся в грунте. Плиты в этом месте плотно прижиматься к фундаменту грунтом.

1. Горизонтальный способ.

Таким способом фундамент снизу защищается от промерзания. Работы выполняются на начальном этапе строительства, когда только закладывается фундамент.

• Плиты плотно размещаются на бетонном основании опалубки.

• На утеплитель укладывается гидроизоляция, а затем заливается и армируется фундамент.

• После снятия опалубки, утепляются боковые стороны фундамента.

1. Теплозащита вокруг дома.

В этом случае одновременно утепляются фундамент и прилегающая территория.

• В первую очередь фундамент утепляется вертикальным способом.

• Затем вокруг фундаменты с отступом 100 мм делается опалубка, и готовится отмостка.

• На утрамбованную поверхность между фундаментом и опалубкой плотным слоем укладывается утеплитель.

• Сверху утеплителя монтируется гидроизоляционная плёнка внахлёст на фундамент, после этого опалубка заливается бетоном.

Преимущества и недостатки использования пеноплекса

Этот материал обладает оптимальными свойствами для применения в качестве утеплителя:

• крайне низкая теплопроводность 0,03 ВТ*м*С, влажный материал также прекрасно теплоизолирует;
• абсолютная влагостойкость обусловлена вспененной структурой полистирола. Замкнутые микроячейки пены не пропускают воду, что позволяет использовать пеноплекс для изоляции на крыше и фундаменте, в условиях повышенной сырости;
• прочность на сжатие 0,2–0,5 МПа, гибкость, при механических нагрузках не меняет свою форму и свойства;
• не гниёт, не способствует росту плесени и грибка;
• широкий диапазон рабочих температур составляет от -50 до +70Сº;
• заявленный производителями срок эффективной эксплуатации не менее 50 лет;
• не содержит фенолов и других токсичных веществ;
• не горит, самозатухает, некоторые модели имеют в составе антипирены;
• малый вес делает проще хранение и транспортировку, монтаж, не нагружает стены;
• низкая цена позволит недорого утеплить дом и сэкономить на коммунальных расходах, выпускается российскими компаниями.Благодаря своей особой структуре пеноплекс обладает влагостойкостью

Недостатки материала:

• при воздействии огня плавится и выделяет едкий токсичный дым;
• паропроницаемость низкая, стены не дышат;
• требует отделки сверху, при постоянном облучении ультрафиолетом со временем разрушается;
• слабая адгезия с клеевыми составами, фиксируется на стене с помощью крепежа.

Способы креплений

Одним из главных достоинств пеноплекса является простота его монтажа. Любому мастеру по силам утеплить стены, потолок и пол из различных материалов и любой формы. Крепить листы можно несколькими способами как внутри, так и снаружи здания.

С обрешёткой

Для этого способа требуется создание специального каркаса либо при монтаже стеновой отделки на обрешётку можно воспользоваться возможностью проложить теплоизоляцию между деревянными планками или алюминиевыми профилями. В этом случае целесообразно подбирать размер листа под расстояние между элементами каркаса, чтобы уменьшить количество обрезков.

Пеноплекс просто закладывается в промежутки и по периметру уплотняется монтажной пеной, которая одновременно фиксирует лист на стене. Поверх утеплитель зашивается финишной отделкой: сайдингом, блок-хаусом или стеновыми панелями.

Поверх теплоизоляции обязательно требуется смонтировать обшивку

На спецсоставы

Для бескаркасного крепления пеноплекса продаётся специальный клей на основе цемента, который также используется для пенопласта и минеральной ваты. Он выпускается в сухом виде в бумажных мешках и разводится водой. Можно использовать битумно-полимерную мастику, жидкие гвозди или клеевой состав в баллонах под давлением. Его вставляют в пистолет для монтажной пены и наносят на лист зигзагом или по периметру и крест-накрест. Обратная сторона панелей имеет рифлёную поверхность для лучшей адгезии, гладкие листы следует прокатать игольчатым валиком.

При бескаркасном способе монтажа пеноплекса можно использовать специальные клеящие составы

Если панели прилегли неплотно, то швы проклеивают фольгированным скотчем, чтобы избежать утечек тепла. До застывания клея у мастера есть один час для коррекции или снятия пласта. Чтобы утеплитель не сполз вниз, его нижнюю часть устанавливают на стартовую планку, которая монтируется строго горизонтально.

На специальные крепежи

Для крепления листов используются специальные дюбеля с широкими тарельчатыми шляпками. На один лист расходуется 5–6 штук. Дюбеля обеспечивают надёжное долговечное крепление, а широкая шляпка не повреждает вспененный полистирол. Этот способ подходит для работы на больших площадях и неровных стенах.

Широкая шляпка не повредит утеплитель и не будет проваливаться в него

Перфоратором высверливаются отверстия в черновой основе. Длина дюбеля должна быть не менее 100 мм. В комплекте с утеплителем часто идут саморезы нужного размера.

На стыках листов лучше промазать дополнительно клеем и закрыть швы фольгированным скотчем. Такое крепление из-за неплотного прилегания способствует размножению грибка под слоем пеноплекса. Для решения этой проблемы черновую основу пропитывают фунгицидным составом.

Особенности крепления к разным типам стен

Дома и промышленные здания строятся из различных материалов, каждый из них имеет особенности технологии утепления стен.

Кирпичные

Черновая кирпичная кладка имеет выраженные перепады высоты и неровности, которые мешают плотному прилеганию пеноплекса и надёжной фиксации на клей. Поэтому мастера рекомендуют комбинировать различные способы крепления:

• монтажный клей;
• жидкие гвозди;
• дюбеля;
• саморезы;
• цементный раствор;
• монтажная пена.

Перед монтажом черновую основу следует подготовить и прогрунтовать. Перфоратором просверлить отверстия под дюбеля.

Для крепления пеноплекса к кирпичной стене рекомендуется комбинировать способы, например, использовать клей и дюбеля

Деревянные

Деревянные стены лучше утеплять снаружи, чтобы избежать уменьшения пространства комнат и излишней влажности внутри дома. Стены, изолированные пеноплексом перестают дышать — это минус такого утепления. Под воздействием перепадов влажности и температуры в течение года древесина меняет свои размеры и остаётся нестабильной. Деревянный дом должен простоять как минимум один год и дать усадку.

Подготовка основы состоит в выравнивании поверхности рубанком, заделке трещин и пропитке антисептиками и антипиренами.

Для крепления используется двухкомпонентный клей сохраняющий после высыхания эластичность, он предотвращает отслойку листов при температурном расширении древесины.

Дополнительно листы фиксируются саморезами. Если планируется финишная облицовка фасада с помощью каркаса, то панели утеплителя закладываются в ячейки обрешётки.

Деревянные стены рекомендуется обшивать утеплителем снаружи

Блочные

Газоблочные стены нельзя оставлять открытыми, они впитывают влагу и сыреют. Обязательно обработать стену перед утеплением пропиткой, снижающей расход клея и укрепляющей структуру основы.

Если стена неровная, её можно обработать дрелью с насадкой зубило, стесав выступающие части. Крепление делают на обрешётку, если финишная отделка выбрана в виде стеновых панелей и на клей и дюбеля, если планируется бескаркасная облицовка.

Прежде чем крепить пеноплекс, стену из блоков нужно обязательно обработать специальной пропиткой

Стыки плит не должны совпадать с технологическими швами, каждый следующий ряд крепить со смещением. Клеевой состав не должен содержать агрессивных химических веществ, которые могут повредить пеноплекс.

Бетонные

Бетонная основа очень пористая и обладает большой впитываемостью. В этом случае расход клея увеличен, а адгезия низкая. Чтобы решить эту проблему, необходимо обработать бетон пропитывающим грунтом. Он заполнит микропоры и укрепит структуру материала, увеличит адгезию, а также позволит сэкономить клеевой состав.

Для более надёжного крепления утеплителя используются дюбеля

Чтобы избежать проникновения в бетон влаги, листы пеноплекса укладываются в шахматном порядке со смещением швов.

Как крепить пеноплекс к стене

Благодаря специально разработанным видам крепежа и клеевым составам монтаж пеноплекса не составит большой сложности, а пошаговая инструкция поможет избежать ошибок и получить в результате тёплый и уютный дом. Рассмотрим подробно технологию правильного утепления стен внутри дома и снаружи.

Сначала следует вычертить план-схему стен и сделать разметку с указанием размеров и точным расположением листов утеплителя, чтобы высчитать количество материала для покупки, оптимальный размер листов, расход крепежа и клея.

Внутри

Для внутренних работ лучше брать утеплитель толщиной 30–40 мм. При этом следует учитывать, что снаружи стены останутся незащищёнными и на морозе будут сильно остывать. Этот вариант теплоизоляции применяют только в случае технической невозможности наружного утепления.

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

• уровень, линейка, отвес, карандаш для разметки;
• стремянка;
• перфоратор и дрель с насадкой миксер;
• ёмкость для разведения клея и чистая тёплая вода;
• строительный нож для резки пеноплекса;
• тарельчатые дюбеля из расчёта 2–6 шт. на лист;
• деревянные бруски для обрешётки, стартовый профиль для нижней границы;
• саморезы, шуруповёрт;
• фольгированный скотч, клей;
• антисептическая фунгицидная пропитка, грунт.

Подготовка поверхности:

1. Осмотреть стены и снять старую отделку, очистить от грязи, пыли, масляных и иных пятен, протереть влажной тряпкой.
2. Заштукатурить трещины, сколы, впадины, сбить выступы, поверхность должна быть чистой, сухой и максимально ровной.
3. Обработать фунгицидом, антисептиком, пропитывающим грунтом, это особенно важно для пористых материалов черновой основы.

Крепление листов утеплителя:

1. Сделать разметку согласно чертежу или эскизу, проверить по уровню.
2. Смонтировать нижний стартовый профиль строго горизонтально, он послужит опорой для утеплителя и защитит его от повреждения грызунами.
3. Перфоратором просверлить отверстия под дюбеля. Приготовить клей.
4. Крепление идёт снизу вверх в шахматном порядке со смещением шва. Нижний ряд установить в стартовый профиль.
5. Плиту с нанесённым клеевым составом прижать к поверхности основы и удерживать две минуты для схватывания. В вершинах углов и вокруг дверных и оконных проёмов должны располагаться цельные углы панелей. Жидкие гвозди нанести по периметру и крест-накрест или волнами по площади листа.
6. Стыки между плитами промазать клеем или монтажной пеной, заклеить фольгированным скотчем для большей теплоизоляции.
7. При необходимости дополнительно крепить дюбелями. Эту работу производят не ранее, чем через 72 часа после поклейки плит пеноплекса. Размер дюбеля для бетонной основы составляет 4,5 см, а для щелевого кирпича 8–9 см. Фиксировать следует в края плит и по центру.

Видео: крепление пеноплекса с помощью клеевой смеси

Видео: крепление пеноплекса с обрешёткой

Снаружи

Для утепления снаружи можно взять специальный пеноплекс «Фасад», он выпускается толщиной от 20 до 150 мм. Обычно берут не менее 100 мм.

Нужно учесть температуру воздуха во время работы, на морозе фиксирующие свойства клея резко снижаются. Монтировать пеноплекс только на клей нельзя.

Перечень необходимых инструментов и материалов:

• лестница для высотных работ;
• клеевой состав, крепёж;
• уровень и маркер, линейка;
• фасадный грунт и антигрибковый состав;
• монтажная пена, шпатель, серпянка;
• перфоратор, дрель, шуруповёрт;
• игольчатый валик, мастерок с зубчатым краем.

Этапы подготовительных работ:

1. Снять с фасада все навесные элементы и предметы уличного декора.
2. Зашпаклевать видимые дефекты: трещины и перепады высоты. Сделать влажную уборку, высушить стену. Обработать фунгицидом и прогрунтовать на два слоя.
3. Смонтировать каркас из деревянных брусков или оцинкованного профиля для финишной облицовки стены. На нижнюю границу теплоизоляции установить горизонтальную стартовую планку.
4. Панели с обратной стороны прокатать игольчатым валиком для создания рифлёной поверхности, чтобы клеевой состав лучше схватывался с утеплителем.
5. Согласно разметке начиная с вертикального угла крепить листы, устанавливая нижний край в стартовую планку. Если на торцах нет замкового соединения, то между листами оставлять демпферный зазор 2–3 мм. Располагать плиты следует в ячейки между планками каркаса, утапливая полистирол внутрь.
6. Клей на цементной основе развести водой по инструкции, для этого в ёмкость с водой всыпать сухую смесь и тщательно размешать дрелью с насадкой миксер. Наносить клеевой состав следует зубчатым мастерком, затем плотно прижать лист к поверхности основы.
7. дополнительно зафиксировать утеплитель дюбелями с широкими шляпками. Металлический крепёж прочнее, но создаёт мостики холода, мастера рекомендуют использовать пластиковые дюбеля.
8. Если каркаса не предусмотрено, заштукатурить поверхность, армируя слой серпянкой, высушить готовую ровную чистовую основу. После высыхания можно наносить атмосферостойкую фасадную краску, или крепить сайдинг и стеновые панели на утеплённый каркас.

Видео: монтаж пеноплекса снаружи

Мечта о тёплом доме даже в суровых северных регионах вполне осуществима с помощью замечательного и практичного лёгкого утеплителя пеноплекс. Строго следуя инструкции и соблюдая технологические тонкости можно утеплить стены снаружи и внутри своими руками, а самое приятное, что материал недорогой и легко монтируется.

Что такое пеноплекс?

Рынок полимерных материалов, которые используются для утепления помещений, переполнен самыми разнообразными вариантами. Ассортимент способен ввести в ступор не только новичков, но и профессионалов. Опытные специалисты рекомендуют отдавать предпочтение именно пеноплексу, а не другому утеплителю. Причиной тому являются отличные физические и химические свойства, которые делают из вспененного экструдированного полистирола (ЭППС), это один из самых универсальных материалов, применяемый в разнообразных отраслях. Но, самое широкое применение пеноплекс нашел в утеплении зданий, начиная от фундамента, и заканчивая крышей.

При утеплении ЭППС можно получить ряд свойств, которые отсутствуют при использовании других видов утеплителей. Среди них можно выделить:

1. Экологическая чистота материала;
2. По причине наличия пор маленьких размеров пеноплекс обретает малое водопоглощение и при этом паропроницаемость остается на нормальном допустимом уровне; Пеноплекс
3. На пеноплексе не развивается плесень, и данный материал не реагирует с окружающей средой, что гарантирует отсутствие гнили и т.д.;
4. Высокие показатели плотности позволяют выдерживать плитами довольно высокие нагрузки. По этой причине пеноплексом можно вскрывать не только потолок, но и пол со стенами;
5. На кромке плит имеется специальный г-образный выступ, который значительно упрощает монтаж и гарантирует отсутствие незаполненных материалом стыков;
6. Материал имеет шероховатую поверхность, что гарантирует прекрасные показатели сцепления с отделочным материалом в виде штукатурки и т.д.

Согласитесь, не каждый отделочный полимерный материал сможет похвастаться такими прекрасными свойствами. При этом пеноплекс не утяжеляет конструкцию по причине низкого удельного веса. Благодаря небольшим размерам пор можно достичь прекрасных показателей тепло- и звукоизоляции при небольшой толщине. Проводя утепление потолка лоджии пеноплексом, можно обратить внимание еще на ряд положительных качеств. Они заключаются в:

• простоте проведения монтажа;
• выполнять все можно самому без особых трудностей;
• по причине отсутствия влияния погодных условий на характеристики такого вида полистирола, его монтаж производят при любых обстоятельствах.

Подготовка к монтажу

Для удачного проведения монтажа ЭППС на потолок нужно обязательно подготовить инструменты, расходники и поверхность. Это даст возможность провести теплоизоляцию в один заход, без остановок. Итак, для этого понадобятся:

Уровень

• уровень;
• перфоратор;
• канцелярский или строительный нож;
• молоток;
• лестница.

Что касается подготовки основы, то ее изначально нужно очистить от всяческого мусора и грязи. При этом потолок желательно выровнять, чтобы плиты ложились без кривизны и зазоров. Данную работу можно выполнить при помощи штукатурки. Все дыры, трещины и выбоины заделываются шпаклевкой.

Для выполнения монтажа самостоятельно потребуются следующие материалы:

• противогрибковая грунтовка;
• сухой клей для работы с плиткой;
• монтажная пена;
• крепежные инструменты (грибки).

При подготовке поверхности ее изначально очищают от пыли и мусора. Если же выполнялось выравнивание, то здесь очень важно также поснимать весь лишак. Далее потолок грунтуется и обрабатывается специальной противогрибковой смесью. Когда поверхность высохнет, можно начинать работы.

Монтаж со стороны помещения

Очень часто случается, что проведение работ со стороны чердака невозможно. Причиной может быть наличие соседей сверху, либо просто отсутствие таковой части здания. В данном случае нужно выполнять утепление со стороны помещения, что немного усложняет процедуру.

Отделка потолка утеплителем Пеноплекс

Итак, инструкция проведения работ следующая:

• для начала очищается поверхность от мусора и заделываются все трещины, дыры и зазоры;
• далее поверхность обрабатывается грунтовкой и противогрибковой смесью;
• на плиты утеплителя наносится клеевая смесь, и они крепятся к поверхности;
• при помощи перфоратора просверливаются отверстия под грибки. Стоит учитывать, что данную процедуру проводят с потолком, на который уже частично закреплен пеноплекс;
• после проделывания отверстий в них забиваются грибки, что дает возможность более надежно удерживать плиты;
• далее все стыки и зазоры обрабатываются монтажной пеной;
• после застывания пены ее остатки обрезают и начинают крепить армирующую сетку при помощи черновой клеевой смеси;
• после этого поверхность зачищается, грунтуется и на нее наносится еще один слой уже чистовой отделки;
• работы по теплоизоляции завершаются конечной отделкой поверхности (покраской, либо нанесением декоративного покрытия).

Как видно, проведение данного вида работ со стороны жилого помещения требует значительно больше усилий и затрат. По этой причине данную процедуру предпочитают в случае безвыходной ситуации.

В большинстве частных домов чердачное помещение может использоваться как наполовину жилое. Создаются так называемые мансарды. Естественно, здесь также требуется проводить утепление, так как через крышу может задуваться ветер, а основной материал имеет низкие показатели теплоизоляции и звукозащиты.

Подготовка к утеплению мансарды

Экономический эффект

Применение этого полимера положительно сказывается не только на физических характеристиках, но и на бюджете. Так, данный материал отмечается довольно низкой стоимостью. Это позволяет использовать его людям с любым достатком.

Пенополистирол также дает возможность сократить дальнейшие затраты на отопление помещения. Причиной тому является пониженный теплообмен с внешней средой. Всем известно, что нагретый воздух легче холодного. По этой причине утепление потолка пеноплексом позволит ограничить контакт с холодной поверхностью.

Вспененный экструдированный полистирол имеет довольно низкий вес, что гарантирует отсутствие лишней нагрузки на потолок. Эта характеристика очень важна в домах, которые были построены давно. Они со временем начинают терять свою устойчивость и прочность. Проведение капитального ремонта требует много усилий. Обычное утепление данным полимерным материалом даст возможность кардинально изменить внутренний вид помещения и при этом понизит теплоотдачу поверхностей, сохранив все тепло внутри.

Дюбель для крепления теплоизоляции / дюбель зонтик в Минске

Продажа дюбеля для крепления теплоизоляции от производителя

Дюбель для крепления теплоизоляции – устройство, разработанное специально для монтажа пенопласта пенополистирола, каменной, минеральной ваты, других материалов на основание здания для утепления стен. Изделие характеризуют простотой устройства, монтажа, прочностью и надежностью. Благодаря своеобразной форме, его называют зонтом или грибком.

Дюбели для газосиликатных блоков бывают разные

Компания Lihtar предлагает своим клиентам в Минске большое разнообразие изделий для крепления, разнящихся между собой длинной в зависимости от толщины теплоизоляционного слоя, подлежащего монтажу.

У нас покупают дюбель для пенопласта, дюбель газосиликатных блоков, бетонных и кирпичных стен. Крепление состоит из пластикового зонта диаметром 10 мм и стальных оцинкованных гвоздей 5 мм. Мы реализуем следующие типоразмеры:

• 10х90
• 10х120
• 10х140
• 10х160
• 10х180
• 10х200
• 10х220
• 10х240
• 10х260
• 10х300

Дюбель для крепления утеплителя имеет следующие характеристики

Выпускается из первичного сырья, что обеспечивает прочность и надежность готовой конструкции даже при низких отрицательных температурах зимой. Цвет изделия – белый. В комплекте к гвоздю идет термозаглушка, которая надевается на шляпку и при забивании изолирует стальной гвоздь – тем самым, не допускает возникновения любых мостиков холода.

Дюбель для крепления утеплителя прошел испытания на предельное вырывное усилие при демонтаже и отвечает стандартам качества крепежного материала. Товар реализуется в коробках по 200 – 500 штук.

Купить дюбель зонтик Lihtar – это доступно, выгодно, удобно! Мы реализуем крепления оптом и в розницу. Связь с консультантом по телефону 8 044 702-17-17. Менеджеры без замедлений выполнят заказ, обсудят его нюансы, организуют доставку товара.

Как правильно прикрепить пенопласт. Особенности монтажа на дюбеля

Крепление пенопласта для создания теплоизоляционного слоя многие решаются делать самостоятельно. Эта работа вполне доступна не для профессиональных строителей, однако требует аккуратности, умения обращаться с инструментами и четкого соблюдения этапов монтажа.

Перед началом работ

Перед тем, как приступить к монтажу утеплителя, не лишним будет предусмотреть некоторые моменты. Например, определить наиболее подходящий для объекта способ крепить пенопласт. Это может быть приклеивание, фиксация на дюбель-грибок или совмещение обоих методов.

Для первого способа нужно подобрать клеящий состав, а если предпочтительнее надежное механическое крепление, то необходимо подобрать качественные дюбели со шляпкой, подходящие по своим характеристикам.

1. Выбрать вид дюбеля. Потребителю предлагаются 3 вида изделий – пластиковый дюбель с металлическим гвоздем, с термоголовкой и с полимерным стержнем. Первый вариант демонстрирует снижение эффективности теплоизоляции за счет высокой теплопроводности металла. С этой проблемой успешно справляется термоголовка, но такие дюбели – самые дорогие на строительном рынке.

Пластиковый дюбель-грибок не образует мостиков холода и не страшится коррозии. К тому же он находится в самой доступной ценовой категории. Поэтому этот вариант используется чаще всего.

1. Правильно рассчитать длину дюбеля. Специалисты рекомендуют выбирать дюбели с длиной стержня, превышающей толщину утеплителя на 50-60 мм. Так, для листа пенополистирола толщиной 120 мм, идеальным будет дюбель-зонтик на 180 мм.
2. Продумать схему расстановки листов. Это позволяет минимизировать обрезки и, соответственно, расходы. Оптимальным считается шахматное расположение пенополистирола.

Преимущества крепления на дюбель

Такой способ крепить пенопласт считается наиболее эффективным. Широкая шляпка-зонтик не утопает в утеплителе, не деформирует его и обеспечивает надежную фиксацию. Кроме того, стоимость дюбелей с пластиковым стержнем более чем доступна.

В производственной компании “ТЕПЛОМА” можно подобрать и приобрести высококачественные дюбели для пенопласта различных сортов и рассчитанные на листы любой толщины.

Монтаж пенополистирола

 

1. Подготовительный этап заключается в подготовке поверхности, на которую будут крепиться листы материала для утепления. Это – демонтаж конструкций, которые могут встать на пути мастера, а также ремонт трещин, сколов и выравнивание неровностей основания (если эти процедуры являются целесообразными).

На этом этапе важным моментом является обработка стен составами, препятствующими распространению плесени и грибка. Они также повышают адгезию пенопласта с основанием.

1. Приклеивание листов. На изнаночную поверхность материала наносят тонким слоем клей и плотно прижимают к стене. Затем дают конструкции высохнуть.

Однако, такое крепление утеплителя нельзя назвать безупречным, поэтому большинство профессиональных строителей предпочитают делать дальнейшую фиксацию при помощи дюбеля для пенопласта.

Важно. Между приклеиванием и следующим этапом должно пройти минимум 3 дня. Этот период необходим для полного высыхания клеящего состава, чтобы пенополистирол не отошел от поверхности при дальнейших манипуляциях.

1. Крепеж листов зонтиками обеспечивает механическую устойчивость теплоизоляционной системы и является важным этапом для объектов любого типа. Пенополистирол фиксируется пластиковым дюбелем к основанию из расчета не менее 5 штук на каждый лист (располагаются в центре и по углам). Шляпка должна слегка утопать в утеплителе (на 1-2 мм).

Крепление на дюбель-зонтик является последним этапом перед началом необходимых отделочных работ.

Теплоизоляционные работы – благодарные хлопоты, которые позволят в дальнейшем не только комфортно жить, но и заметно сэкономить на оплате отопления. Скрупулезное отношение к процессу и использование качественных материалов гарантированно обеспечивают хороший результат.

Наша компания желает вам как можно скорее ощутить тепло ваших стен с помощью продукции ТМ “ТЕПЛОМА”.

Пластиковый или металлический гвоздь выбрать для крепления утеплителя

Когда мы приступаем к утеплению фасада, возникают вопросы: каким креплением для теплоизоляции воспользоваться, какой тарельчатый дюбель предпочесть с металлическим или пластиковым гвоздем, какой грибок выбрать для монтажа полистирола, а какой для монтажа минваты?

Для крепления утеплителя к стене применяются дюбель с шляпкой зонтиком. Дюбеля бывают разной длины, гвоздь может быть металлический, пластиковый или с термоголовкой. Чем они отличаются? Какой нужен Вашему утеплителю?

Основная функция дюбеля для теплоизоляции – надежно прикрепить утеплитель к стене, чтобы после нанесения декоративного покрытия, утеплитель не отвалился под тяжестью отделочных материалов. Таким образом, главной характеристикой грибка будет сила, которую необходимо применить для того, чтобы оторвать утеплитель от стенки. 

Дюбель для теплоизоляции с металлическим гвоздем

Самый надежный дюбель для крепления, вне зависимости от того, к чему крепится теплоизоляция: бетон, кирпич, блок или газобетон. В сравнении с дюбелем с пластиковым гвоздем – прочность крепления выше в два раза, поэтому он применяется для более тяжелых утеплителей, таких как: минвата или каменная вата, которая имеет больший вес, чем у пенополистирола и пенопласта.

Есть у металлического гвоздя свои недостатки: большая теплопроводность, гвоздь выступает проводником (мостиком холода), хоть гвозди анодированные, т.е. покрытые с антикоррозионным слоем, есть вероятность, появление ржавых пятен на фасаде. цена дюбеля с металлическим гвоздем приблизительно в два раза дороже, и при большой площади фасада разница в цене с пластиковым дюбелем будет существенна (на один квадратный метр применяется 5-6 дюбелей для теплоизоляции)

Дюбель для теплоизоляции с пластиковым гвоздем

У пластикового гвоздя отсутствуют недостатки металлического – он не ржавеет и не проводит холод, стоит в два раза дешевле. Однако крепление не такое прочное, в сравнении с металлическим, при одинаковой глубине отверстия.

Дюбель для теплоизоляции с термоголовкой или пластиковой крышкой

Этот дюбель имеет такие же свойства, как у металлического гвоздя. Конструктивно – это такой же металлический гвоздь, только на его конце пластиковая головка или в некоторых случаях крышечка на отверстие, где утопает гвоздь. Таким образом избавляются от мостика холода и возможности проявления ржавчины, при этом не теряя надежность крепления грибка с металлическим гвоздем. Стоит такой дюбель дороже пластикового и металлического.

Диаметр дюбеля 10 мм,  длина от 80 ти до 300 мм. Конечно, многое зависит от того, сколько весит Ваш утеплитель, какой он толщины, к какому материалу он будет крепится (пеноблок или бетон (из пеноблока проще вырвать дюбель, чем из бетона)), какая будет глубина отверстия, в которую углубится грибок (желательно не менее 5 сантиметров). Стоит учесть и толщину слоя клея, на который садится утеплитель. Ну и, конечно, не надо забывать про качество от зарекомендовавшего себя производителя. Выбирая правильное и надежное крепление для теплоизоляции, вы избавите себя  от многих неприятных сюрпризов в будущем, фасад не упадет вам на голову, а будет радовать долгие годы вас и ваших близких.

 

 

Упаковка для грибов – Руководство по устойчивому развитию

В отличие от пенополистирола, упаковка для грибов на 100% состоит из биоразлагаемых и возобновляемых материалов, которые могут быть переработаны непосредственно в природе и в природе. Таким образом, упаковка для грибов способствует «вторичному использованию», обеспечивая новую ценность для сельскохозяйственных отходов, которые в противном случае имеют мало других применений и низкую экономическую ценность.

Грибы используются для выращивания пакетов

Этот упаковочный материал, похожий на пенополистирол, изготовлен из корней грибов и остатков сельскохозяйственных культур.После использования его можно разложить в домашнем компосте. Используя присущую грибам способность к росту, можно производить упаковку с минимальным потреблением энергии. Производственный процесс начинается со смешивания ростков грибов или мицелия с проростками или другими остатками сельскохозяйственных культур. Мирослет состоит из сети клеток, похожих на проволоку, которые действуют как естественный клей.

Без необходимости использования света, воды или химических добавок мицелий растет вокруг остатков и образует желаемую упаковочную форму.Через неделю рост останавливается путем сушки и термообработки. В результате получается полностью натуральный композитный материал, который имеет такие же свойства материала, как синтетические пенопласты, такие как пенополистирол.

Экологически чистая альтернатива пенополистиролу

Пенополистирол, как и многие другие синтетические пластмассы, никогда не разрушается в природе, а способствует загрязнению земли и моря. Синтетические пластмассы также требуют много энергии в производстве и вызывают выбросы углекислого газа, так как они основаны на масле и, следовательно, на невозобновляемом сырье.

В случаях, когда собираются синтетические пластмассы, процесс вторичной переработки также требует больших затрат энергии из-за длинных полимерных цепей, которые содержат пластмассы. Различные добавки и смешивание различных типов пластмасс также означают, что переработка пластмасс часто приводит к «спадам», то есть к получению нечистых смесевых материалов с ухудшенными свойствами и качеством.

Mushroom Packaging – продукт Cradle to Cradle, сертифицированный золотом

Разработка продукта

Ecovative Design совместима с Cradle to Cradle, поскольку отходы одного процесса становятся ценным сырьем для другого процесса.Это называется «повышающим циклом». Сельскохозяйственные отходы становятся сырьем в упаковке для грибов, которая, в свою очередь, разлагается на почву и может способствовать созданию новой сельскохозяйственной продукции.

Ecovative Design использовала анализ жизненного цикла (LCA) для разработки и оптимизации своих производственных систем. Дуэт разработчиков оригинальных продуктов прошел обучение как в области машиностроения, так и в области дизайна и инноваций.

Преимущества устойчивого развития:
• 100% биоразлагаемый и возобновляемый материал
• «Up-cycling» – отходы становятся сырьем
• Компостируются дома
• Низкое потребление энергии
• Низкие выбросы CO2

Подробнее об упаковке грибов здесь

Грибы – это новый пенополистирол

Ричард Шиффман

«Мы выращиваем миниатюрный домик из грибов»

(Изображение: Ecovative)

Компания Эбена Байера производит упаковку из сельскохозяйственных отходов и мицелия грибов – он говорит, что следующим шагом будет производство строительных материалов. сюда

Как вы пришли к производству упаковочных материалов из грибов?
Я вырос на ферме в Вермонте и заметил мицелий – по сути, «корни» – грибов, склеивающих древесную стружку.Спустя годы в политехническом институте Ренсселера я работал над улучшением изоляционного материала. Я вспомнил о способности грибов склеивать и начал думать о промышленном применении. Сделав несколько образцов, я объединился с Гэвином Макинтайром и нашим профессором Бертом Сверси, чтобы выяснить, как это может работать как продукт.

Объявление

Может ли ваша продукция быть достаточно дешевой, чтобы конкурировать с пенополистиролом?
Да.В целом, мы конкурентоспособны по стоимости с синтетическими упаковочными материалами, такими как пенополистирол и полиэтилен. Пластмассы начинаются с дорогостоящего конечного сырья, получаемого из нефти или природного газа. Начнем с отходов с ферм.

Какие преимущества у этих биоматериалов перед обычными материалами?
Уже более века люди используют нефтехимические продукты для производства пластмасс. В конце концов мы исчерпаемся, и если мы не будем осторожны, токсичные отходы задушат наши океаны и свалки.Биоматериалы, подобные нашему, устойчивы, не загрязняют окружающую среду и требуют мало внешней энергии для производства. Они также растворяются в земле в конце своей полезной жизни.

Можно ли создать прочные материалы из грибов?
Сила наших продуктов заключается в мицелии, который состоит из миллионов крошечных волокон. Волокна связываются с хитином – натуральным пластиком, вырабатываемым грибами, похожим на то, из чего сделаны панцири крабов. Вместе они действуют как клей, сплавляющий сельскохозяйственные отходы, такие как шелуха семян, в твердые формы.Наши материалы в основном собираются самостоятельно; организм делает большую часть работы.

Вы также разработали строительные материалы. Уже использовались в строительстве?
На нашем складе происходит первое экспериментальное использование – выращиваем миниатюрный домик из грибов! В конечном итоге мы ожидаем, что наша продукция заменит такие материалы, как пенопласт, используемый в изоляционных материалах и акустической плитке.

Вы можете приклеивать материалы к дереву без использования химического клея.Как это работает?
Мицелий естественным образом связывается с деревом, поэтому мы можем использовать его для связывания тонких шпонов и других материалов без клея на основе формальдегида. Мы также надеемся использовать мицелий в качестве клея в таких композитах, как древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты.

Вызвали ли большой интерес ваша продукция?
Сейчас мы работаем с Национальным управлением океанических и атмосферных исследований над производством материалов для буев. Мы также поставляем упаковку ряду компаний из списка Fortune 500, и этим летом мы совместно с компанией Sealed Air строим производственный завод в Сидар-Рапидс, штат Айова.

Что является самым большим препятствием для более широкого использования вашей технологии?
Наша главная задача на данный момент – замечательная & col; масштабирование для удовлетворения растущего спроса.

Профиль

Эбен Байер является соучредителем Ecovative, компании, базирующейся в Грин-Айленде, штат Нью-Йорк, которая производит упаковочные материалы из сельскохозяйственных отходов и мицелия грибов

Эта статья появилась в печати под заголовком «Одна минута с… Эбеном Байером»

Еще по этим темам:

Скажите Sayonara пенополистиролу и привет Mushroom Materials

Эта статья изначально появилась на 2 градусах .

Несколько лет назад грибы сопровождали фасоль и картофельные оладьи на завтрак и даже входили в состав вегетарианских колбас, как заменитель мяса. Вы по-прежнему найдете грибы на своей обеденной тарелке, но вы также найдете их производные на стенах и на упаковке продуктов. Не только это, но вы скоро сможете вырастить это самостоятельно.

Ecovative – американская компания, которая занимается разработкой Mushroom Materials, которая производится из сельскохозяйственных отходов (стеблей и шелухи семян) и грибного мицелия (естественный самособирающийся клей).В сентябре компания выпустит в США набор «Grow It Yourself», содержащий пакеты с живым грибным материалом, основу для таких инноваций, как пластик и изоляция. Потому что Ecovative не хочет держать грибок в себе – он хочет, чтобы каждый, от дизайнеров и художников до педагогов и новаторов, разрабатывал всевозможные компостируемые продукты и проекты.

Возьмите дизайнера Дэвида Бенджамина, главного архитектора The Living: он взял несколько пакетов с живым грибным материалом и вырастил из них кирпичи, которые сам спроектировал.Затем он вернулся в Ecovative, которая помогла ему производить кирпичи в больших масштабах. Спустя три месяца и 10 000 кирпичей родилась 40-футовая башня Hy-Fi, представляющая собой самое большое сооружение из грибных материалов на сегодняшний день.

Да, мицелий дебютирует во всем, от абажуров, цветочных горшков до «классной» доски для серфинга. Фирма недавно попросила начинающих новаторов поделиться своими идеями по использованию набора в конкурсе в социальных сетях. Победители, объявленные в начале месяца, предложили несколько новаторских (и несколько необычных) идей.«Мы с нетерпением ждем, когда наши три победителя создадут такие продукты, как гробы для домашних животных, персонализированные акустические панели для концертных залов и заменители чашек из пенопласта», – сказал мне Эбен Байер, генеральный директор Ecovative.

Будущие владельцы комплектов могут свободно хранить, продавать или даже расширять свой дизайн, как это сделал Бенджамин. Ecovative может помочь с последним на своем производственном предприятии в Нью-Йорке, которое постоянно может воспроизводить дизайн с высоким качеством.

Компания прошла долгий путь с момента ее основания в 2007 году.Его выступление на TED в 2010 году сейчас набрало не более миллиона просмотров («TED был потрясающим опытом»), и несколько лет, прошедших с тех пор, очень сильно занимали молодого изобретателя, в том числе переходя от производственного процесса, который «полагался на воздуховод. магнитофон и бывшее в употреблении оборудование »в двух современных помещениях в Нью-Йорке и Айове.

Грибы – новый пластик?

Байер сказал, что Mushroom Materials – это способ для предприятий достичь своих целей в области устойчивого развития без ущерба для стоимости или производительности.(Если вам интересно, 10-фунтовый набор Grow It Yourself обойдется вам в 19,99 долларов плюс транспортировка и транспортировка.)

Первым продуктом компании стала упаковка Mushroom – альтернатива традиционному пластику, сертифицированная Cradle to Cradle. Такие компании, как Dell, Puma и Crate & Barrel, использовали материал на основе грибов в США, прежде чем Ecovative распространил его на европейский рынок.

С тех пор приложение распространилось на строительный сектор. «Грибные материалы конкурентоспособны по стоимости по сравнению со стандартными пенопластами», – сказал генеральный директор.«Наша изоляция будет похожа на изоляцию из жестких плит, создавая плотную оболочку с небольшим количеством мостиков холода, что приведет к более энергоэффективному зданию. Mushroom Insulation безопасна для прикосновения и устанавливается без каких-либо специальных средств защиты ». Кроме того, он достигает класса огнестойкости без использования токсичных антипиренов, добавил он.

Это было дорожное испытание с крошечным грибовидным домиком, который изолирован натуральным материалом, а не имеет форму овоща, как следует из названия.Проект может быть воспроизведен кем угодно с приятелем и двумя месяцами бесплатных вечеров и выходных.

Так – упаковка, изоляция и доведение грибных материалов до масс. Что дальше? Теперь компания пристально следит за древесиной и разработала замену под названием Myco Board.

«В настоящее время искусственная древесина содержится вместе с карбамидоформальдегидом, известным канцерогеном. Наша технологическая платформа связывает частицы вместе с встречающимся в природе мицелием », – пояснил Байер. По его словам, потенциально они могут превзойти МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности) и ДСП.

Там, где это возможно, Bayer хочет разработать натуральные материалы, которые могут заменить синтетику – это компания уже доказала, заменив пенопласт. «Теперь мы расширяемся за счет более плотных материалов, которые могут заменить конструктивную древесину, такую ​​как ДВП, без использования канцерогенных клеев», – пояснил он.

«Заглядывая в будущее, мы с нетерпением ждем возможности использовать мицелий для синтеза новых соединений во время роста, а также расширить возможности наших продуктов.Мы также разработали очищенную форму нашего биополимера, легкую и очень прочную ».

IKEA начинает использовать упаковку на основе биоразлагаемых грибов для своей продукции | автор: У нас нет времени | У нас нет времени

Почти все розничные товары, которые мы используем сегодня, поставляются в упаковке, и почти 50% всех упаковочных материалов изготовлены из пластика. В то время как упаковка продуктов из легкого и прочного пластика увеличивает срок хранения продукта и удобство обращения с ним, пластик может нанести непоправимый ущерб окружающей среде.По мере того как растет осведомленность о недостатках пластика и законодательных ограничениях на упаковочные материалы на основе ископаемого топлива, были обнаружены альтернативные «зеленые» упаковочные материалы. Одним из таких материалов является Ecocradle, упаковочный материал на основе грибов, разработанный Ecovative Design в 2010 году с помощью технологии мицелия. Природный и биоразлагаемый Ecocradle можно буквально вырастить в контролируемой среде за неделю, а для полного разложения требуется всего неделя. Он вписывается в природную систему утилизации.

Упаковка на основе грибов стала мейнстримом, когда мебельный гигант IKEA объявил о замене упаковки из пенополистирола на EcoCradle для всех своих продуктов. Eccradle разлагается в течение нескольких недель, в отличие от упаковки из пенополистирола, которая может разлагаться веками. Кроме того, он рентабелен в производстве и почти такой же прочный, как пластик. Eccradle также оказались такими же изоляционными и огнестойкими, как и полистирол. Гениальная инициатива ИКЕА непременно станет мотивирующим фактором для других коммерческих организаций, которые стремятся вернуть жизнь обществу и окружающей среде, в которой они существуют.Джоанна Ярроу, глава отдела устойчивого развития IKEA, заявила, что это небольшой, но значительный шаг ритейлера к сокращению отходов и сохранению экологического баланса. Dell, Coca Cola, P&G и многие другие бренды перешли на экологически чистую альтернативную упаковку.

Хотя общеизвестно, что упаковка из пенополистирола может нанести вред окружающей среде, она по-прежнему используется в качестве упаковочного материала. Многие люди не знают об опасностях использования полистирола. По данным Ashland Food Cooperative, упаковка составляет около одной трети муниципальных отходов в Соединенных Штатах.Пенополистирол не только вызывает загрязнение во время его производства из нефти (быстро исчезающий ресурс и источник парниковых газов), он также наносит ущерб организмам, которые его глотают. Фактически, данные говорят о том, что к 2050 году у 99% птиц в кишечнике будет пластик! В развивающихся странах крупный рогатый скот потребляет пластик, что в конечном итоге приводит к его гибели.

Давайте посмотрим на основные недостатки использования упаковки из пенополистирола.

Истощение природных ресурсов
Упаковочная промышленность является крупнейшим потребителем пластика в мире.При производстве пластмасс расходуется большое количество ископаемого топлива, которое истощается с молниеносной скоростью. Следовательно, производство пластика является неустойчивым и рентабельным. По мере роста цен на нефть производство пластика станет невозможным. Более того, жесткое законодательство в США и ЕС направлено на загрязнителей, заставляя их бешено оплачивать ущерб окружающей среде, который они наносят. Это заставляет компании искать более экологически чистые и экологически чистые продукты.

Воздействие на свалку
Ежегодно на свалки сбрасывается почти 14 миллионов тонн пластика.По оценкам, 80% -90% морского мусора состоит из пластика. Благодаря легкости пластик плавает на поверхности воды и постепенно разрушается под воздействием солнечного света и волн. Но на самом деле он никогда не исчезает.

Океанские течения превратили пластик в буквально острова из пластика. В 1997 году в северной части Тихого океана было обнаружено Большое тихоокеанское мусорное пятно. С тех пор было обнаружено еще четыре мусорных пятна. Не вся пластиковая упаковка подлежит переработке. Большая часть его попадает на свалки и на морское дно.

След загрязнения
Производство пластмасс использует и создает большое количество химических загрязнителей, которые навсегда остаются в окружающей среде.Бензол, производимый в больших количествах при производстве пластмасс, является канцерогеном. Стирол, диоксины и бисфенол загрязняют почву и воду. Потенциально вредные выбросы хлорфторуглеродов (ХФУ) и летучих органических соединений ответственны за разрушение озонового слоя, кислотные дожди и смог, ведущие к глобальному потеплению.

Пластмасса, разложенная в водоемах, попадает в организм морских организмов и может попасть в организм человека через пищевые цепи. По оценкам Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП), от проглатывания пластика страдают почти один миллион морских птиц и 100 000 морских млекопитающих.ЮНЕП провела исследование, которое доказывает, что употребление пластика людьми может быть связано с раком и нарушением репродуктивной системы у животных и людей. По этой причине загрязнение пластиком было признано ЮНЕП главной экологической проблемой.

Источник: ecosnippets.com

Ecocradle – это полностью натуральный упаковочный материал, выращенный из грибов, таких как грибы. Процесс производства довольно прост: побочные продукты сельского хозяйства, такие как шелуха, овсяная шелуха и хлопковые жернова, прессуются в желаемую форму, которая может поместиться вокруг предметов, подлежащих упаковке.Затем его засевают спорами грибов, которые через несколько дней дают ростки мицелия (корневую структуру). Мицелий быстро пронизывает структуру и связывает ее вместе, образуя ударопрочный и прочный упаковочный материал. Последний шаг – термическая обработка материала для уничтожения спор, чтобы остановить дальнейший рост грибка.

Вот главные преимущества использования упаковки на основе грибов:

• Она использует только 12% энергии, используемой в производстве пластика.
• Он производит на 90% меньше выбросов углерода, чем при производстве пластика.
• Общее количество компонента углекислого газа в атмосфере остается почти неизменным из-за выращивания упаковки на основе грибов. Грибы потребляют углекислый газ, который попадает в упаковочный материал. При утилизации упаковочный материал разлагается или компостируется и возвращает углекислый газ обратно в почву.
• Разлагается за 30–90 дней. Даже если он попадает в организм организмов, он не имеет опасных побочных эффектов, хотя и не имеет питательных свойств.
• Альтернативная упаковка – прибыльный экономический путь.Ожидается, что в ближайшие годы мировой рынок экологически чистой упаковки достигнет более 142 миллиардов долларов США. В настоящее время биопластики и экологически чистые материалы составляют всего 1% от общей доли рынка упаковки, поэтому у производителей в этом сегменте есть огромный потенциал роста.
• Сельские общины могут получить финансовую выгоду, поставляя сельскохозяйственные отходы производителям мицелия.

Упаковка не на нефтяной основе может помочь уменьшить зависимость человека от ископаемого топлива, уменьшить выбросы углерода в атмосферу, противодействовать опасному воздействию пластиковых отходов и защитить биоразнообразие нашей Земли.Упаковка на основе грибов – это не только благо для окружающей среды, но и экономичная и устойчивая альтернатива ее аналогам на основе нефти.

Использование грибов вместо пенопласта – OceanWise

Ikea планирует использовать упаковку из грибов в качестве экологически чистой замены полистирола, сообщил шведский гигант розничной торговли.

Розничный продавец плоской мебели рассматривает возможность использования биоразлагаемой «грибной упаковки» в рамках своих усилий по сокращению отходов и увеличению переработки, сказала Джоанна Ярроу, глава отдела устойчивого развития Ikea в Великобритании.

«Мы ищем инновационные альтернативы материалам, например, заменяем нашу упаковку из полистирола упаковкой для грибов и мицелия», – сказала она.

Мицелий – это часть гриба, которая растет в виде массы разветвленных волокон, прикрепляясь к почве или чему-либо еще, на чем он растет – по сути, к корням грибов.

Американская компания Ecovative разработала продукт, который она называет упаковкой для грибов, позволив мицелию расти вокруг чистых сельскохозяйственных отходов, таких как стебли кукурузы или шелуха.

https://secure.i.telegraph.co.uk/multimedia/archive/03582/ikea_3582088b.jpg Пример упаковки грибов (фото любезно предоставлено Ecovative)

В течение нескольких дней волокна грибка связывают отходы вместе, образуя твердую форму, которую затем сушат, чтобы остановить их дальнейший рост.

Г-жа Ярроу сообщила Telegraph, что Ikea рассматривает возможность внедрения упаковки для мицелия, потому что «многие продукты традиционно производятся из полистирола, который нельзя – или очень сложно – переработать».

В то время как полистирол разлагается тысячи лет, от упаковки мицелия можно избавиться, просто выбросив ее в сад, где она естественным образом разложится в течение нескольких недель.

Выступая на мероприятии по устойчивому развитию Aldersgate Group в Лондоне на этой неделе, г-жа Ярроу добавила: «Самое замечательное в мицелии – это то, что вы можете вырастить его в форму, которая затем будет точно соответствовать. Вы можете создать индивидуальную упаковку ».

Представитель Ikea подтвердил, что рассматривает возможность сотрудничества с Ecovative, добавив: «Мы всегда ищем новые и инновационные процессы и экологически чистые материалы, которые могут способствовать выполнению наших обязательств.

Ikea недавно представила вегетарианские фрикадельки в рамках своих усилий по обеспечению экологичности. Фотография: Ikea

.

«Мицелий – один из материалов, изучаемых IKEA, но в настоящее время он не используется в производстве».

Ecovative, основатели которой изобрели материал на основе грибов в 2006 году, в настоящее время производит свою упаковку в Нью-Йорке. Среди заказчиков – компьютерный гигант Dell, который использует его для защиты больших компьютерных серверов.

Считается, что несколько компаний используют этот продукт в Великобритании.

Как производится упаковка для грибов 1. Убираются сельскохозяйственные отходы, такие как кукурузная шелуха.

2. Добавляют мицелий и оставляют на несколько дней.

3. Мицелий выращивает волокна, переваривая сельскохозяйственные отходы.

4. Смесь распадается на рыхлые частицы.

5. Частицы помещают в формованную форму на несколько дней. Мицелий разрастается и образует твердую форму.

6. Твердая форма удаляется и сушится, чтобы остановить рост и предотвратить образование грибов или спор.

Грибы – новая альтернатива пенополистиролу?

В эпоху, когда многие нефтяные месторождения находятся в упадке, а наша зависимость от нефти достигает критических размеров, просто безумие, что с каждым товаром в упаковке из пенополистирола, который покупают потребители, выбрасывается один кубический фут пенополистирола, представляющий 1,5 литра бензина. Более того, в США пенополистирол занимает 25 процентов площадей на свалках. Гораздо лучше звучащей альтернативой является использование EcoCradle естественного производства.Он создан из бесполезных сельскохозяйственных продуктов и корней грибов, имеет все те же свойства, что и другой вспенивающийся полистирол (EPS), и полностью компостируется.

Процесс производства EcoCradle начинается с выявления экономически бесполезного побочного продукта местного производства, например, шелухи кукурузы в Китае, шелухи гречихи и шелухи овса в США или шелухи сои в Испании. Их очищают, варят, охлаждают и пастеризуют с помощью основного оборудования и инокулируют мицелием, корневой системой грибов.Затем материал прессуется в форму для получения конечного продукта. В течение следующих пяти дней нитчатый мицелий использует энергию сельскохозяйственных отходов для самосборки биокомпозитной хитиновой полимерной матрицы из лигнина и целлюлозы, состоящей из миллионов крошечных волокон и шелухи, которая не переваривается.

EcoCradle имеет все те же свойства, что и другой пенополистирол, изготавливаемый по индивидуальному заказу, но без экологических недостатков

Сам по себе материал может иметь многие из тех свойств, которые мы ожидаем от пенополистирола.Он может быть изолирующим, огнестойким, влагостойким, паронепроницаемым, может поглощать механические и акустические воздействия. Его можно использовать для тяжелых предметов или для перевозки пищевых продуктов и скоропортящихся продуктов – изменяя шелуху семян, свойства материала, такие как плотность, упругость, качество поверхности, разрешение элементов и внешний вид материала, могут быть изменены в соответствии с требованиями. Он надежен, прост в использовании и по плотности выгодно отличается от других формованных по индивидуальному заказу пенопластов, таких как EPS. Кроме того, он конкурентоспособен по стоимости с существующими синтетическими материалами.

Eco-Cradle имеет четыре основных принципа:

• Он использует местное, дешевое и бесполезное сырье. Пищевые культуры или биотопливные культуры избегаются

Материал самосборный, не требует производства, нефти или воды и эффективно растет с использованием собственных процессов природы примерно за 5-7 дней

Исходный материал и конечный продукт на выходе – это то же самое, следовательно, достигается 100-процентный биологический выход

Природные полимеры используются уже миллионы лет и, следовательно, не нанесут ущерба экосистемам Земли

EcoCrade можно использовать в качестве мульчи для вашего сада, где она улучшит удержание влаги и добавит питательные вещества

Как будто еще не отмечены все зеленые квадраты, конечный продукт действительно может внести свой вклад в вашу местную экосистему, поскольку он полностью компостируется, а если его разбить и использовать в качестве мульчи в вашем саду, он улучшит удержание влаги в почве и добавит питательные вещества.Кроме того, он является анаэробно компостируемым, поэтому его воздействие на окружающую среду минимально, если вы отправите его на свалку, где он может разлагаться без присутствия кислорода.

Аллергены отсутствуют, так как в процессе не используются споры, а поскольку рост материала и разложение материала на 100% естественны, они не нуждаются в нагреве или давлении и потребляют в десять раз меньше энергии, чем традиционные материалы. Цена на этот и другие альтернативы полистиролу также не связана с неустойчивыми ценами на нефть и газ.

EcoCradle можно компостировать, использовать в саду или отправить на свалку, и он разложится естественным образом

Ecovative запатентовал свой продукт EcoCradle, и он уже доступен для покупки. Он выращивает продукт на пилотном заводе на острове Грин-Айленд, штат Нью-Йорк, с использованием гидроэлектроэнергии, не производящей выбросов парниковых газов. Эбен Байер из Ecovate будет выступать на нескольких мероприятиях в США в ноябре.

От грибов до пены: компания из Нью-Йорка производит упаковочный материал из грибов

GREEN ISLAND, N.Y. – Оказывается, грибы, которые отлично подходят для супов и салатов, также являются достойным упаковочным материалом.

Грибы – ключевой ингредиент бледных мягких блоков, производимых тысячами на заводе в северной части штата Нью-Йорк, которые используются для амортизации различных продуктов, от серверов Dell Inc. до мебели для Crate and Barrel.

Точнее, упаковочные блоки сделаны из мицелия – скрытых «корней» гриба, которые обычно проникают под землю или дерево.Двое бывших студентов-механиков и дизайнеров, Эбен Байер и Гэвин Макинтайр, придумали, как выращивать эти хлопковые волокна таким образом, чтобы они связывали вместе шелуху семян или другие побочные продукты сельского хозяйства в заранее заданные формы упаковки.

Их пятилетняя компания Ecovative Design уверенно держит ногу на все более прибыльном рынке экологически чистых альтернатив пенопласту – и их бизнес растет, как шиитаке на влажном бревне. Bayer и McIntyre уже расширяют свою линейку товаров – от обуви до автомобильных бамперов.

«Мы хотим быть Dow или DuPont этого века», – сказал Байер.

Если это стремление звучит грандиозно, представьте, что шесть лет назад Байер и Макинтайр были студентами политехнического института Ренсселера, выращивая грибок под своими грядками для школьного проекта. Сегодня молодые предприниматели более чем удваивают свои производственные площади и недавно объявили о сделке с Sealed Air Corp., гигантом в области упаковки, известным благодаря Bubble Wrap.

Неплохо для продукта, который растет сам по себе.

Рабочие Ecovative инокулируют мицелий в пастеризованные кусочки шелухи семян или стебли растений, затем помещают смесь в прозрачные пластиковые формы, имеющие форму желаемых частей упаковки, например, форму в форме колыбели для винной бутылки.Смесь покрывают примерно на пять дней, поскольку миллионы нитей мицелия растут вокруг и сквозь сырье, действуя как своего рода клей. Кусок сушат при нагревании, чтобы убить грибок, чтобы грибы не могли прорасти на нем. Поскольку мицелий клонирован, продукт не содержит спор, которые могут вызвать аллергию. Технически упаковка съедобна, но не выглядит аппетитной и не рекомендуется в качестве закуски.

«Это низкотехнологичные биотехнологии», – сказал Байер.

Байер заметил «эластичные» свойства мицелия еще ребенком, выросшим на ферме в Вермонте.Будучи студентами, он и Макинтайр начали с утеплителя на основе грибов, но пара перешла на упаковочный материал, потому что это казалось более выгодным бизнесом. Они экспериментировали с распространенными разновидностями, такими как вешенки, прежде чем выбрать правильную (секретную) смесь.

Компания переехала несколько лет назад на предприятие площадью 929 квадратных метров на Зеленом острове, которое до сих пор выглядит как стартап: старая промышленная машина для бланширования спаржи пастеризует сырье, а мицелий наносится с помощью машины, которая когда-то укладывала шоколадную стружку на куки.Домашняя шиншилла Макинтайра, Одри, катается по офисам в пластиковом мяче для домашних животных.

Байер сообщил, что Ecovative, в которой работают 42 сотрудника, привлекла более 10 миллионов долларов в виде грантов и инвестиций в акционерный капитал, а также привлекла нескольких крупных клиентов. Директор по закупкам Dell Оливер Кэмпбелл сказал, что у его компании есть пилотная программа, в которой используется продукт Ecovative вместо полиэтиленовой пены для поставки высокопроизводительных серверов.

«Уберечь серверы стоимостью 25 000 долларов с помощью грибов – это своего рода радикальная мысль», – сказал Кэмпбелл.

Но Кэмпбелл сказал, что эта технология соответствует экологической инициативе Dell. Вероятно, помогло то, что Кэмпбелл был грибником, который вместе с женой выращивал грибы шиитаке для продажи.

Точно так же Crate and Barrel заключила контракт с Ecovative в рамках усилий по сокращению упаковки и сокращению зависимости от широко используемого пенополистирола. Компания по производству домов и мебели имеет пилотную программу использования продукта в виде грибов для угловых блоков большой перегородки с полками.

Продукция Ecovative стоит немного больше, чем пенополистирол, сказал исполнительный директор Crate and Barrel Аарон Роуз.Но Кэмпбелл из Dell охарактеризовал разницу как незначительную и сказал, что стоимость будет снижаться по мере роста производства.

Оба руководителя подчеркнули экологическую ценность продукта.

Хотя пенополистирол защищает все, от тарелок до телевизоров с плоским экраном, он потерял популярность среди потребителей, заботящихся об окружающей среде, потому что он сделан из токсичных химикатов и медленно разрушается.

Напротив, продукт Ecovative выходит из строя в течение шести-девяти месяцев, и его можно бросить в компостную кучу.

«Это очень, очень уникально, очень ново. И действительно интересным аспектом является то, что он полностью биоразлагаем», – сказала Энн Джонсон, директор Коалиции устойчивой упаковки, которая выступает за экологическую упаковку.

Существуют и другие альтернативы «зеленой» упаковке, например, арахис на основе крахмала, сделанный из зерен. Но Джонсон сказал, что экологически безопасные альтернативы упаковки, зависящие от потенциальных пищевых культур, скорее всего, не подходят.

Ecovative недавно объявила о сделке с Sealed Air для ускорения производства, продаж и распространения, а Bayer и McIntyre начинают расширяться за пределы упаковки.Молодые провидцы – Байеру 26 лет, Макинтайру 27 лет – рассказывают о кровельном материале, который может восстанавливаться самостоятельно, и о мицелиальной альтернативе пластиковой офисной мебели. У них уже есть контракты на изготовление обуви и материалов для автомобильных бамперов.

«Просто изменив грибок – сырье – и условия роста, которые мы задаем организму, мы можем настроить производительность», – сказал Макинтайр.

Он объяснил, что твердостью и другими качествами формованных деталей можно управлять, изменяя исходное сырье, например, от сердцевины конопли до шелухи семян хлопка или путем замены мицелия.