Гидрофобизатор для газобетона какой лучше: Гидрофобизатор для газобетона, для чего нужен и как выбрать?

Содержание

Гидрофобизатор для газобетона. Обработка гидрофобизатором

1 Основной недостаток газобетона
2 Гидрофобизатор для газобетона
- 2.1 Обработка гидрофобизатором: принцип действия
- 2.2 Какой гидрофобизатор выбрать
- 2.3 Расход гидрофобизатора

Гидрофобизатор для газобетона – это вяжущая пропитка на основе органических компонентов, которая образует на поверхности газобетона плотную тонкую пленку, защищающую материал от внешних воздействий окружающей среды. Разберемся, в каких случаях и зачем газобетон нужно защищать.

Основной недостаток газобетона

Всем известен главный недостаток газобетона – он, как пористый материал, очень хорошо впитывает воду. И если воздействие влаги будет постоянным, то строительный материал полностью напитается водой и будет разрушаться.

Наглядным примером того, как газобетон впитывает воду, является уменьшение его плавучести по мере напитки водой. Если блок газобетона 10х10 см положить в воду, то он будет держаться на поверхности 7 – 10 часов, после чего, напитавшись влагой, тонет.

Поэтому непосредственный и продолжительный контакт газобетона с водой и снегом недопустим. Эксплуатационная влажность газобетона должна находиться на уровне 4 – 5%. А максимально-допустимая влажность – 40%. При превышении этого порога процессы разрушения ускоряются многократно.

Если влагозащищенность стен нарушена, и они постоянно контактируют с водой, то в первую очередь с увеличением влажности газобетон теряет свои теплоизолирующие качества. Вода внутри стены увеличит вес конструкции, что может сказаться на устойчивости фундамента, проседании, образованию трещин по стенам. Постоянное присутствие воды в стене приведет к разрушению блоков изнутри, дом начнет рассыпаться. При замерзании, мокрый газобетон начнет еще быстрее разрушаться.

Еще одна возможная проблема – появление плесени. Сам по себе газобетон считается биостойким, но это в сухом состоянии, при переувлажнении вполне возможны поражения патогенной микрофлорой. Причин подобного явления может быть масса, и бороться необходимо, прежде всего, с ними, но удалить следы жизнедеятельности микроорганизмов вполне реально.

Но газобетон не только быстро поглощает воду, но и быстро ее отдает. Стены из газобетона являются паропроницаемыми. Этот фактор весьма полезен для поддержания хорошего микроклимата в помещении.

На влажность стены из газобетона в первую очередь оказывают влияние ее защищенность от влаги как конструктивного элемента дома. Т.е. наличие водостоков, правильное оформление оконных проемов подоконниками, непромокаемая кровля, надежная гидроизоляция с фундаментом, наконец, сплошное наружная отделка, защищающая от контакта в первую очередь со снегом, — все это обычное оформление дома из любого материала. Но в первую очередь правильная отделка важна для домов из газобетона.

Если дом построен правильно, то стены будут вовремя отдавать лишнюю влажность назад в атмосферу и процессы разрушения активизироваться не будут.

Исходя из вышесказанного, наружные стены из газобетона рекомендуется сразу отделывать. В случае, когда не хватает средств на фасадные работы, то их можно отсрочить на несколько лет, применив защитную пропитку – гидрофобизатор для газобетона. Чтобы «заморозить» стройку на некоторое время, необходимо тщательно обработать газобетон со всех сторон пропитывающим составом. Для этого подойдет обычный садовый опрыскиватель достаточной емкости.

Если появление кровли до наступления холодов не планируется – нужно прикрыть верхнюю кромку стен пленкой!

Гидрофобизатор для газобетона

Гидрофобизатор для газобетона – специальное вещество на силиконовой основе, которое создает на поверхности водоотталкивающую пленку. Гидрофобизаторы не закрывают поры газобетона, и не препятствуют пару, что хорошо. Гидрофобизаторами можно обрабатывать бетонные поверхности любых типов.

Обработка гидрофобизатором: принцип действия

Гидрофобизатор для газобетона обеспечивает невосприимчивость к смачиванию материала, то есть меняется принцип проникновения воды в материал и суть взаимодействия минеральных поверхностей с влагой.

Гидрофобизатор проникает в структуру материала на глубину от 5 мм до нескольких сантиметров в зависимости от пористости материала, т. е. газобетону придается новая характеристика — способность отталкивать воду, вредоносные водные растворы солей, кислот, щелочей. Но блокировка впитывания влаги в строительный материал никак не вредит исходной паропроницаемости газобетона. То есть материал продолжает дышать, так как гидрофобизирующие составы не закупоривают поры минеральных материалов, а лишь ограничивают капиллярный подсос воды.

Наглядный пример, как действует гидрофобизатор для газобетона. Правая часть плитки из газобетона обработана гидрофобизатором.

Подытожим. Обработанные гидрофобизатором стены:

не намокают
не пачкаются
не разрушаются
не обрастают мхом и плесенью

Слой гидрофобизатора обеспечивает защиту газобетона на 5-10 лет.

Какой гидрофобизатор выбрать

Сейчас в продаже представлено огромное множество пропиток для защиты от влаги, но давайте разберемся, все ли пропитки, так хороши, как написано на этикетке? Существует 2 основных вида гидрофобизаторов: составы на водной основе и составы, приготовленные с использованием растворителей.

Составы на водной основе также можно разделить на несколько групп:

концентраты – их неоспоримое достоинство цена обработки квадратного метра и экономия на транспортировке. Главными недостатками являются невысокая степень защиты и ограниченный срок службы покрытия, в основном вызванные ошибками при приготовлении рабочего состава.
эмульсии — хороший эффект, доступная цена. Главные недостатки: небольшой срок хранения, менее года, боятся холода, хранение и транспортировка только при положительной температуре. Данные особенности не позволяют быть на 100% уверенным в качестве материала, купленного в розничном магазине, а уж тем более на рынке.
коллоидные растворы — к достоинствам можно отнести невысокую стоимость, хороший эффект и возможность хранить составы при отрицательной температуре. Главным недостатком может являться нарушение рецептуры производства, из-за экономии производители зачастую выпускают некачественный товар.

Что же касается составов, приготовленных с использованием органических растворителей, то их эффективность значительно превышает водные составы, но и цена их выше. Основное их отличие — в используемых растворителях. Действующие вещества: обычно смесь силанов и силоксанов.

Расход гидрофобизатора

Гидрофобизатор для газобетона продается как в готовом виде, так и в концентратах, которые нужно разводить водой. Фасуются они в емкости от 1 до 10 литров. Одного литра готового такого состава хватает на 1-2 квадратных метра.

Многие задаются вопросом, как же на обработанную гидрофобизатором поверхность потом ляжет штукатурка. Перед нанесением штукатурки необходимо загрунтовать стены: грунтовка отлично ляжет на обработанный гидрофобизатором газобетон, так как в составе грунта содержатся поверхностно активные вещества, они позволяют штукатурке отлично закрепляться.

По материалам: https://sevparitet.ru/raznoe/kakoj-gidrofobizator-luchshe-dlya-gazobetona.html

Гидрофобизатор для газобетона: нужен ли он и зачем?

Что такое гидрофобизатор, для чего он используется, его особенности и условия использования. Можно ли производить гидрофобизацию газобетона, учитывая специфику и рабочие свойства материала.

Эксплуатационные особенности строительных материалов зависят от их состава и технологии производства. Однако, общая проблема для всех существующих разновидностей — контакты с влагой, гигроскопичность. Это свойство вынуждает принимать меры по защите наружных стен, устанавливать обшивку или наносить защитное лакокрасочное покрытие. Сегодня многие пользователи предпочитают использовать специальные пропиточные составы — производить гидрофобизацию наружных стен. Это эффективная и несложная процедура, позволяющая полностью отсечь возможность впитывания воды в материал. У нее есть масса достоинств, но имеются и недостатки. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

Особенности структуры газобетона

Для выяснения необходимости или возможности гидрофобизации газобетона необходимо сначала разобраться в его свойствах и особенностях. Это позволит правильнее понять требования к материалу, изучить его рабочие качества.

Газобетон — это одна из разновидностей ячеистых бетонов, созданных для строительства энергоэффективных домов. Пористая структура дает материалу важные преимущества:

уменьшается вес, что позволяет сэкономить на строительстве фундамента;
теплопроводность стен значительно меньше, чем у традиционных плотных марок бетона, что дает значительную экономию на отоплении.

Однако, за эти достоинства приходится расплачиваться. Материал имеет немало минусов:

низкая несущая способность;
отсутствие прочности как на сжатие, так и на растяжение;
гигроскопичность.

Последнее свойство многими строителями рассматривается как критический недостаток. Дома из газобетона нельзя оставлять без наружной отделки. Материалу необходима защита от внешней влаги, осадков, воздушной влаги. При этом, необходимо обеспечить возможность испарения водяного пара, впитывающегося наружные стены изнутри и проходящего сквозь них наружу.

Принято защищать газобетонные блоки наружной обшивкой (сайдинг, фасадные панели и т. п.) с образованием вентиляционного зазора. Это небольшое (около 4 см) расстояние между обшивкой и стеной (или теплоизолятором, если он установлен), по которому свободно гуляет воздух. Теплоизоляция защищена гидроизоляуционной мембраной с односторонней проводимостью. Благодаря этому, влага имеет возможность выводиться из стен сквозь утеплитель и выходить наружу через вентиляционный зазор.

Что такое гидрофобизатор

Впитывание влаги в строительные материалы происходит через капилляры — мельчайшие зазоры и каналы, образованные в массиве во время кристаллизации или обжига. Гидрофобизатор — это жидкий состав, которым пропитывают стройматериалы. Он впитывается на довольно большую глубину — до 50 мм. После этого состав кристаллизуется и твердеет, плотно закупоривая капилляры и мельчайшие внутренние полости.

Существует два вида гидрофобизаторов:

водные растворы;
составы, созданные на базе растворителей.

Водные составы представлены в трех видах:

эмульсия. Недорогой и эффективный материал, способный храниться до 1 года без потери рабочих качеств. Недостаток — допускается нанесение при температуре выше 0°;
концентрат. Этот состав показывает наибольшую эффективность и позволяет покрыть большую площадь. Однако, его надо разводить перед нанесением. Если перепутана концентрация, качество раствора резко снижается;
коллоидный состав. Эксплуатационные показатели материала самые высокие — низкая цена, можно наносить при минусовых температурах. Недостаток — в продаже слишком много некачественных составов от неизвестных производителей.

Гидрофобизаторы, изготовленные на базе органических растворителей, намного эффективнее и долговечнее. Однако, они издают при нанесении резкий химический запах, имеют высокую цену, ограничивающую спрос среди пользователей.

Особенность гидрофобизаторов состоит в том, что эти материалы не могут служить заменой гидроизоляции. Прежде всего, их срок действия составляет от 3 до 10 лет, после чего требуется повторная обработка стен. Это возможно не всегда, поэтому, гидрофобизатор для газобетона чаще всего используют как временную меру защиты, на период до установки наружной обшивки.

Достоинства и недостатки гидрофобизаторов

Положительными качествами составов следует считать:

способность создать надежную отсечку от впитывания влаги;
разнообразие составов, возможность выбрать наиболее подходящий вариант;
простота нанесения, возможность выполнить работу своими руками, без использования специализированного оборудования.

По заявлениям производителей, важным преимуществом гидрофобизаторов является способность сохранять паропроницаемость материалов. Подразумевается, что гидрофобизатор для газобетона не становится барьером, препятствующим выводу водяного пара. Здесь надо понимать разницу между свойствами пара и жидкости. Если для защиты от влаги надо перекрыть капилляры, то для вывода пара требуются совсем другие расстояния, на молекулярном уровне.

К недостаткам принято относить:

высокая стоимость материалов, особенно, если учесть площадь обрабатываемых поверхностей;
сравнительно короткий срок службы гидрофобизаторов, требующий повторного нанесения через 3-10 лет.

Производители утверждают, что гидрофобизаторы — эффективная и практичная защита газобетона от влаги. Однако, есть другая точка зрения на действие подобных составов. Некоторые строители утверждают, что применять процедуру гидрофобизации целесообразно только к нежилым зданиям, отдельно стоящим сооружениям, строениям из гигроскопичных материалов или натурального камня. Для жилых домов использование гидрофобизации нецелесообразно, так как процедуру придется повторять каждые 10 лет (или чаще), и выполнять обработку как снаружи, так и изнутри помещений.

Противники гидрофобизации аргументируют свои утверждения достаточно убедительно:

наружный слой обработки ослабляет паропроницаемость стены на выходе, запирая влагу внутри конструкций и создавая условия для разрушения материала;
сама способность сохранять паропроницаемость выглядит сомнительной, так как сплошная обработка закупоривает все микроскопические каналы для вывода влаги;
работоспособность поверхностей рассчитана на краткое воздействие (сильный дождь, талая вода и т. п.). Длительное воздействие влажного воздуха способно преодолеть обработанный слой.

Кроме этого, долгое время длится еще один незавершенный спор. Речь идет о правиле сборки стенового пирога, когда все материалы по направлению изнутри-наружу должны иметь увеличивающуюся паропроницаемость. То есть, внутренняя отделка должна иметь самую низкую, а наружная — самую высокую способность пропускать пар. В рамках этого правила нанесение гидрофобизатора создает барьер, удерживающий пар внутри. Если учесть, что на выходе парциальная энергия значительно уменьшена, любое покрытие может стать причиной намокания и появления водяных пузырей.

Наконец, есть еще один нюанс. Практикующие строители утверждают, что срок действия гидрофобизаторов, заявленный производителями, слишком завышен. Некоторые строители считают, что подобные составы способны функционировать в нормальном режиме всего несколько месяцев, после чего теряют рабочие качества.

Учитывая все доводы за и против гидрофобной пропитки, можно самостоятельно решить для себя, стоит ли использовать подобную методику, или выбрать традиционные методы защиты.

Гидрофобизация газобетона — нужна ли она?

Пористая структура газобетона создает немало вопросов относительно самой возможности применения гидрофобизаторов. Например, открытая структура воздушных пузырьков в массиве требует заполнения их по всему объему, иначе полезного эффекта добиться не удастся.

По отзывам пользователей, производивших обработку наружных стен своих домов из газобетона, результаты вполне положительные — стены не намокают, сохраняют начальную прочность, следов разрушения после 1-2 зимних сезонов не наблюдается. Это позволяет рассматривать гидрофобизацию как полезную и эффективную процедуру.

Однако, ограниченный срок действия составов вносит свои коррективы. Рекомендуется использовать пропитку как способ временной защиты стен от внешней влаги. Часто встречаются ситуации, когда на стадии перехода к отделочным работам возникают финансовые трудности, и с установкой обшивки приходится повременить. В этих случаях гидрофобизатор для газобетона становится удобным и эффективным решением.

Когда надо выполнять обработку

Наносить гидрофобизатор надо в теплое время года. Даже если используется состав, способный нормально переносить отрицательные температуры, обеспечить нармальное впитывание и проникновение на достаточную глубину не получится. Кроме этого, не следует выполнять в зимний сезон штукатурных работ, так как влага из растворов не сможет испариться в нормальном режиме и останется в толще материала в форме кристалликов льда.

Оптимальный вариант — теплое время года (с мая по начало октября). Погода должна быть безветренной, без осадков. рекомендуется избегать воздействия прямых лучей солнца (обычно, устанавливают сетку для создания небольшого затенения).

Способы гидрофобизации

Существует два метода гидрофобизации:

объемный;
поверхностный.

Объемный метод заключается в добавлении составов еще на стадии изготовления газобетона. В современном производстве этот способ практически не используется, так как газовыделение в ходе реакции извести и алюминиевой пудры с присутствием воды нарушается. Снижается качество материала, добиться соответствия техническим нормам (ГОСТ) становится невозможно.

Поверхностный способ нанесения — это обычное наружное покрытие стен с помощью кистей и валиков (можно использовать и механические распылители). Как правило, наносят два или более слоев, согласно инструкции на упаковке состава. Между нанесением поверхность выдерживают для пропитывания и начальной кристаллизации состава.

Какие составы выбрать?

В продаже есть масса гидрофобизирующих составов, изготовленных на базе разных материалов. Среди них популярны следующие виды:

ТИППРОМ-М;
Disom-Hidrofugo;
Аквастоп;
Бионик-МВО;
Пента;
Армокрил-А;
Водопреграда;
Аквасил и т.п.

Перечислять все имеющиеся составы нецелесообразно, поскольку выбирают материал не по имени, а по его рабочим качествам. Наибольшей эффективностью обладают пропитки на основе силикона. Кроме этого, ценятся составы с дополнительными антисептическими функциями, исключающими появление плесени. В некоторых видах имеются антизамерзающие добавки, повышающие качество защитного слоя и продлевающие срок службы строительного материала.

Какой гидрофобизатор выбрать? Рекомендации профессионалов

Пожалуй, это самый распространенный вопрос, на который мы очень часто и подробно отвечаем. Действительно, сегодня на рынке представлено огромное количество различных защитных составов и жидкостей. Тут и профессионал не всегда быстро разберется, что к чему. В описании товара очень часто не все характеристики указываются, многие данные просто не приводятся. И отличить реального достойного производителя от временщика довольно сложно. Да, и сами гидрофобизаторы, являясь финишной обработкой, будучи неправильно примененными, могут не только не улучшить ситуацию, а создать новые проблемы.

Как же правильно выбрать гидрофобизатор? Это просто!

“Во-первых, надо определиться действительно ли в Вашей ситуации нужен именно гидрофобизатор? Возможно, Вам нужно гидроизолирующее средство или функциональная (укрепляющая, антисептическая, обеспыливающая и т.
п.) пропитка.”

Наверно, это самый важный и главный вопрос.

Гидрофобизатор НЕ подойдет для гидроизоляции бассейнов, для обработки поверхностей под покраску или под штукатурку, для нанесения на металлические поверхности, для упрочнения конструкций, для обеспыливания поверхностей. В этих случаях целесообразно поискать соответственно или гидроизоляционные материалы, или грунтовки, или различные пленочные покрытия, краски или укрепляющие составы, или обеспыливающие пропитки.

Гидрофобизатор для поверхностного нанесения это всегда финишная обработка для защиты поверхности от проникновения влаги и, как следствие, от разрушения. При этом сохраняется паропроницаемость, внешний вид поверхности, пленка не образуется. Поэтому и поцарапать ее нельзя, ее нет, а есть поверхностный гидрофобный слой, толщина которого зависит как от пористости строительного материала так и, конечно, от свойств гидрофобизатора

Если Вы решили, что Вам нужен именно гидрофобизатор, переходим ко второму вопросу.

“Во-вторых, надо определиться, какой гидрофобизатор Вам подойдет – на водной основе или на основе органического растворителя.”

Это тоже частый вопрос. По нашей просьбе сотрудники одной из строительных компаний проводили сравнительные исследования гидрофобизаторов различных производителей, присутствующих на нашем рынке. Причем отдельно на водной основе и отдельно на основе органического растворителя. Все эти данные Вы можете посмотреть в рубрике “Сравнение гидрофобизаторов”.

Если говорить в целом, то, конечно, гидрофобизаторы на основе органических растворителей являются более эффективными, они глубже проникают в поверхность материала, однако, они и более дорогие за счет более высокой цены на используемые в этих составах активные компоненты. В настоящее время весь мир взял направление на уход от использования покрытий на основе органических растворителей с целью выполнения требований экологической безопасности по сокращению выделения вредных летучих веществ в окружающую среду.

Поэтому, выбирая гидрофобизатор на основе органического растворителя, надо внимательно изучить, какой растворитель используется. Наиболее безопасным из них считается изопропанол, который используется как для изготовления автомобильных жидкостей для бачка омывателя, так и для дезинфицирующих растворов, применяемых в быту. Изопропанол быстро выветривается с обработанной поверхности.

Гидрофобизаторы на водной основе, как правило, экологически безопасны, обладают более низкой стоимостью, средней эффективностью, некоторые из них представляют собой эмульсии, что предъявляет дополнительные требования к условиям их хранения и сроку годности, т.к. возможно необратимое расслаивание.

Выбирая гидрофобизирующий состав, надо учитывать, на какую сумму Вы рассчитываете, все-таки, гидрофобизаторы на основе органического растворителя существенно дороже (в разы!).

Если Вы определились в своих предпочтениях о выборе гидрофобизатора – на водной основе или на органическом растворителе, тогда переходим к третьему вопросу.

“В-третьих, подбираем гидрофобизатор для конкретного типа строительного материала (бетон, кирпич, камень, тротуарная плитка, оштукатуренная поверхность, газобетон, дерево, древесные плиты, стекло, шифер и т.д.)”

При выборе гидрофобизатора

для конкретного материала мы рекомендуем обязательно проконсультироваться с профессионалами, либо строителями, выполняющими работы по гидрофобизации, либо с представителями компаний – производителей гидрофобизаторов. Для каждого материала есть много особенностей. При использовании гидрофобизатора всегда рекомендуется пробная обработка небольшого участка поверхности для уточнения расхода и совместимости состава с обрабатываемой поверхностью.

Мы всегда рады проконсультировать по подбору гидрофобизатора, мы занимаемся разработкой и применением гидрофобизирующих составов с 2004 года, имеем очень большой опыт, знаем все самые распространенные ошибки, с радостью поделимся нашими знаниями.

Пишите, звоните +79217952330 (WhatsApp, Viber).

Со своей стороны рекомендуем обратить внимание на нашу профессиональную линейку гидрофобизаторов HydrophobNeo:

HydrophobNeo-S для бетона, натурального камня, кирпича и т.п. на спиртовой основе

HydrophobNeo-L для бетона, газобетона, тротуарной плитки, силикатного кирпича и т.п. на водной основе

HydrophobNeo-W для дерева и древесных плит

HydrophobNeo-G для стекол и зеркал

HydrophobNeo-S-концентрат для приготовления гидрофобизатора HydrophobNeo-S

ГидрофобNeo-S, 5л ГидрофобNeo-L, 5л ГидрофобNeo-W, 5л ГидрофобNeo-G, 1л ГидрофобNeo-S-концентрат, 0,85 кг

Будем рады помочь в выборе гидрофобизатора!

Легкий бетон — Mr Waterproof

Легкий бетон или пенобетон — это универсальный материал, который состоит в основном из цементного раствора, смешанного не менее чем с 20% объема воздуха.

В настоящее время этот материал используется во все большем числе применений, начиная от одностадийного литья в домашних условиях и заканчивая заполнением пустот с низкой плотностью.

Пенобетон имеет удивительно долгую историю и был впервые запатентован в 1923 году, в основном для использования в качестве изоляционного материала. Хотя есть свидетельства того, что римляне использовали воздухововлекающие устройства для уменьшения плотности, на самом деле это был не настоящий пенобетон. Значительные усовершенствования производственного оборудования за последние 20 лет и более качественные поверхностно-активные вещества (пенообразователи) позволили использовать пенобетон в более широких масштабах.
Легкий и сыпучий, этот материал подходит для широкого спектра целей, таких как, помимо прочего, производство панелей и блоков, стяжка полов и крыш, литье стен, полное литье дома, звукоизоляционные стены, плавающие дома, пустоты. засыпки, защита откосов, уличная мебель и многое другое.

Не все знают, что плотность и прочность на сжатие можно контролировать. В легком бетоне это делается путем подачи воздуха через запатентованный процесс пенообразования, который позволяет точно контролировать плотность и прочность.

Обычный бетон имеет плотность 2400 кг/м3, а плотность варьируется от 1800, 1700, 1600 до 300 кг/м3. Прочность на сжатие варьируется от 40 МПа до почти нуля при очень низкой плотности. Как правило, он обладает более чем отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, хорошей огнестойкостью, негорючестью и обеспечивает экономию средств за счет скорости строительства и простоты в обращении. Сегодня он используется более чем в 40 странах мира, и его возможное использование еще не исчерпано.

Прочность — понятие относительное. Бетонные смеси должны быть разработаны с учетом конечного использования. Высокая прочность на сжатие полезна там, где факторами являются статическая нагрузка или истирание, но в этом нет необходимости для крыш и ненесущих перегородок.

Весь бетон имеет недостаточную прочность на растяжение и сдвиг, однако они дополняются за счет структурного армирования. Прочность на сжатие может быть доведена до 40 МПа, что превышает большинство конструктивных требований

Пузырьки в легком бетоне с хорошо спроектированными жидкими пенообразователями не теряют своего объема. Готовые пенобетонные изделия из жидких пенообразователей высшего качества не разрушаются. Стабильность воздушной камеры является признаком превосходной комбинации пенообразователя и пенообразователя. Предложенная предварительно сформированная пена для применения должна быть проверена на стабильность или сертифицирована на стабильность до фактического размещения проекта.

Плотность и прочность

Одной из наиболее полезных особенностей системы из легкого бетона является возможность производства системы в широком диапазоне низких плотностей и прочности. Требования к применению легкого бетона варьируются от заполнителя очень легкой плотности и низкой прочности до более высокопрочного конструкционного легкого бетона. Чтобы учесть этот широкий диапазон эксплуатационных свойств, для легкого бетона была разработана схема состава смеси, которая иллюстрирует основы изготовления этого широкого спектра материалов всего из одного концентрата легкого бетона. С генератором пены для легкого бетона и одним жидким пенообразователем подрядчик теперь имеет в своем распоряжении широкий ассортимент экономичных, высокопроизводительных и легких продуктов из легкого бетона.

Доступны различные плотности и прочности:

Легкий бетон имеет гораздо более легкую плотность, чем обычный бетон на заполнителе. Типичный простой бетон имеет плотность 2400 кг/м3, плотность легкого бетона колеблется от 300 кг/м3 до 1800 кг/м3. Легкий бетон является изолятором и может использоваться в различных областях, где требуется изоляционный материал, который также может обладать определенной целостностью и прочностью.

Экономичный легкий бетон зависит от требований к применению, таких как требования к плотности и прочности. Типичный проект бетонной конструкции будет намного дешевле кубический метр на кубический метр по сравнению с обычным бетоном из-за экономии труда, меньшей стоимости формовочных работ, меньшего количества металлоконструкций, отказа от кирпичной кладки и очень существенной экономии по сравнению с традиционными методами

Внедрение облегченного композитного дизайна и конструкции с использованием существующих технологий. Его уникальность, однако, заключается в новом сочетании рисунков сразу из нескольких областей: архитектура, химия проектирования смесей, проектирование конструкций и укладка бетона

Архитектурные проекты

Гостиницы
Спа-курорты
Жилые комплексы
Промышленные разработки
Коммерческие разработки
Общественные события
Расширения и ремонт

Преимущества легкого бетона по сравнению с обычным бетоном

ЛЕГКИЙ БЕТОН	ОБЫЧНЫЙ БЕТОН

НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ТРУДА	ВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ ТРУДА
ЛЕГКИЙ	ТЯЖЕЛАЯ НАГРУЗКА
ТЕРМОСТОЙКОСТЬ	ВЫСОКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
ШУМОИЗОЛЯЦИЯ	ВЫСОКАЯ ЗВУКОПРОВОДНОСТЬ
ОГНЕСТОЙКИЙ	ПОСТРАДАВШИЕ ОТ ПОЖАРА
НЕТОКСИЧНЫЙ	НЕТОКСИЧНЫЙ
НЕ ТРЕБУЕТ ОТВЕРЖДЕНИЯ	ТРЕБУЕТ ОТВЕРЖДЕНИЯ

ПРИМЕНЕНИЕ

СТЯЖКА ПОЛА
ОБРАТНАЯ ЗАПОЛНКА
КИРПИЧНАЯ КЛАДКА
ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Основы ячеистого бетона — Richway Industries

В этом видеоролике вы узнаете об основах ячеистого бетона, в том числе о том, что это такое, о его обычном использовании, составе смесей и важности контроля качества. Мы также рассмотрим несколько проектов по производству ячеистого бетона, в которых принимала участие Richway Industries, и покажем вам наш Калькулятор состава смеси, который можно загрузить с нашего веб-сайта. Чтобы скачать калькулятор или узнать больше о ячеистых бетонах, посетите: https://richway.com/mix-design-calculator/

Основы ячеистого бетона

Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть основные вопросы о ячеистом бетоне, это отличное место для начала. Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для каких целей он используется и часто задаваемые вопросы. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие наши страницы ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523.1 ACI, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно сформованной пены для формирования затвердевшего материала, имеющего плотность в сухом состоянии 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.

Хотя определение ACI указывает на ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 PCF, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 PCF.

В более широком смысле ячеистым бетоном можно считать любой цементный раствор или цементный материал, в котором для увеличения содержания воздуха выше 10 % используется пена, образующаяся извне. Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкий текучий заполнитель.

Несмотря на то, что существует ряд легких цементных материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими цементными материалами является использование внешней пены для снижения плотности. Вероятно, самым близким к ячеистому бетону материалом является газобетон автоклавного твердения (АГБ).

Основные отличия заключаются в процессах, используемых для создания воздуха внутри материала, и в необходимом оборудовании. AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для создания воздушных пустот для снижения плотности. Тем не менее, производство ячеистого бетона с помощью пены, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал при меньшей капитальной стоимости, необходимой для оборудования.

Использование и преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет одного единственного преимущества. В зависимости от применения, он может быть выбран за его тепло- и звукоизоляционные свойства, прокачиваемость и текучесть, простоту обращения из-за его легкого веса или в качестве экономичной альтернативы наполнителям. Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настила крыш и перекрытий, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в скользящей облицовке и ликвидация пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектурных и сборных конструкциях. Ниже приведены многие из наиболее распространенных применений ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.

Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, кольцевая цементация. Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.

Рекультивация почвы: При наличии плохих грунтовых условий можно использовать ячеистый бетон для создания прочного основания при одновременном снижении нагрузки на недра.

Засыпка инженерных траншей: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также уменьшает или устраняет необходимость в уплотнении.

Текучий наполнитель/геопена Альтернатива: Для любых применений, где используются текучие наполнители или пенопластовые блоки, ячеистый бетон является отличной альтернативой, а во многих случаях предпочтительным выбором материала.

Засыпка траншеи водопропускной трубы: Предотвращает последующую осадку грунта и последующие провалы дороги.

Заполнение абатмента моста/эстакады: Устраняет усадку после строительства. Поскольку ячеистый бетон не нуждается в уплотнении, он не будет сжиматься со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде. Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.

Подпорная стенка/стена MSE Обратная засыпка: Основным преимуществом является снижение боковой нагрузки. Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки в процессе обратной засыпки.

Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для контроля звука и визуальной блокировки. Потенциал экономии затрат за счет снижения веса.

Аварийные барьеры/поглощение энергии: Сборные кубы переменной плотности или заливка на месте.

Этажность: Уменьшает вес конструкции, сохраняя при этом качество бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на гипсовой основе.

Настилы крыши: Уменьшает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.

Сборный железобетон Особенности: Уменьшает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы/позволяет увеличить количество единиц груза на один грузовик. Упрощенная установка.

Термическая засыпка и засыпка под плиту: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.

I Внутренние стены: Монтируются на месте с откидыванием вверх или панельными сборками. Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звуконепроницаемы и огнестойки, чем каркасная стена.

Подпорная стенка Основание: Правильно подобранная смесь будет самовыравнивающейся и может значительно ускорить строительство основания и повысить несущую способность.

Тротуары, террасы и террасы: Уменьшает вес и стоимость.

Скульптуры из резного бетона: Ячеистый бетон плотностью 40-60 PCF можно вырезать и формовать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.

Использование легкого пенобетона

Благодаря своим особым физико-механическим свойствам пенобетон (также известный как CLC / газобетон) является очень универсальным материалом. Есть много приложений, для которых он может быть использован в области строительства и строительства. Ниже приведены общие сведения о некоторых основных приложениях. Другие приложения перечислены в разделе «Другое использование».

Блоки и панели из легкого пенобетона (CLC)

Пенобетон EABASSOC используется для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд. Легкие пенобетонные блоки в основном используются для возведения перегородок. Легкая природа блоков означает, что они создают минимальную нагрузку на здание. Пенобетонные блоки также обеспечивают хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Современные автоматизированные заводы по производству пенобетонных блоков используют станки для резки проволоки для эффективной резки больших блоков на мелкие блоки. Создание базового завода по производству пенобетонных блоков требует минимальных финансовых затрат на оборудование. Блоки могут быть изготовлены практически любого размера. Популярные размеры включают 100 x 200 x (400/500/600 мм).

Сборные панели также могут быть изготовлены из пенобетона. Последними инновациями являются взаимосвязанные панели размером 60 x 50 см и пустотелые взаимосвязанные панели размером 1,2 м. Они могут быть встроены в ненесущую стену гораздо быстрее, чем небольшие блоки, при этом снижается общая нагрузка на здание.

Пенобетон EABASSOC имеет низкое водопоглощение и закрытоячеистую структуру. Во время дождя вода не проходит сквозь пенобетон.

Традиционный метод изготовления легких сборных блоков включает добавление алюминиевой пудры во влажную растворную смесь с последующей автоклавной обработкой. Это не популярно из-за загрязнения, которое оно вызывает. Пенобетон EABASSOC является экологически чистой альтернативой, так как при его производстве не образуются отходы, а все ингредиенты безопасны.

Пенобетон для заполнения пустот

Пенобетон EABASSOC также очень полезен для заполнения пустот и ликвидации. Поскольку он очень жидкий, он зальется даже в самые труднодоступные места. Его можно использовать для плановой работы, а также в чрезвычайных ситуациях, чтобы очень быстро обеспечить стабильность и поддержку.

Пенобетон EABASSOC использовался для заполнения старых коллекторов, шахт, подвалов, резервуаров для хранения, тоннелей, воронок и пустот под дорогами, вызванных сильным дождем. Его можно наносить даже через небольшие отверстия, что значительно упрощает и удешевляет работу по сравнению с другими методами. При необходимости его также можно закачать на позицию на значительное расстояние.

При использовании для заполнения пустот пенобетон может быть классифицирован как текучий заполнитель, материал с контролируемой низкой прочностью (CLSM) или материал с контролируемой низкой прочностью с низкой плотностью (LD-CLSM).

ПОДРОБНЕЕ: Применение пенобетона для заполнения пустот (pdf).

Пенобетонная кровельная изоляция

В течение многих лет пенобетон EABASSOC поставлялся для кровельной изоляции на Ближнем Востоке. Выбрана смесь с низкой плотностью, и полученное содержание воздуха придает материалу отличные теплоизоляционные свойства. Низкая плотность также имеет то преимущество, что она не увеличивает общий вес крыши.

Кровельная изоляция , вероятно, является наиболее распространенным применением пенобетона. Пенобетон имеет два преимущества, когда он используется для кровли. Первое преимущество заключается в том, что он обеспечивает высокую степень теплоизоляции . Второе преимущество заключается в том, что с его помощью можно уложить плоскую крышу до водопада, т.е. сделать уклон для дренажа. В странах, где крыши плоские и где поверхности крыш используются в повседневной жизни, пенобетон достаточно прочен, чтобы выдерживать пешеходное или даже автомобильное движение по крыше. Пенобетон также намного легче, чем откосы из растворных стяжек. Это означает, что крыша со скатом из пенобетона оказывает меньшую нагрузку на конструкцию здания.

Типовая спецификация для изоляции крыши показана здесь:

Несущая плита
Легкий пенобетон, уложенный с уклоном (50 – 200 мм и более)
Песчано-цементная стяжка (20 мм)
Водонепроницаемая мембрана
Миномет
Плитка (цементная или мозаичная, с прокладкой для деформационных швов с герметиком)

ПОДРОБНЕЕ: Применение пенобетона для утепления кровли (pdf).

Опора моста из легкого пенобетона

Пенобетон EABASSOC особенно подходит для опор моста , поскольку он не создает больших боковых нагрузок, которые могут быть проблемой при использовании традиционных гранулированных материалов.

При использовании традиционных абатментов существует сильное боковое давление на стенки мостовидного протеза, вызванное используемыми материалами и их уплотнением.

При использовании пенобетона EABASSOC боковая нагрузка практически исключается, поэтому стены моста не должны быть такими толстыми. Это в свою очередь означает, что фундамент стены можно сделать менее массивным. Огромная экономия средств может быть достигнута за счет уменьшения толщины стен и размера фундамента.

Традиционные опоры также испытывают осадку, как из-за уплотнения заполнителей при транспортировке, так и из-за погружения всей конструкции в землю, если грунт мягкий.

Такое оседание и проседание вызывает просадку дороги, что требует проведения дорогостоящих ремонтных работ. При использовании пенобетона EABASSOC не происходит оседания, а оседание уменьшается за счет регулировки веса абатмента путем выбора подходящего состава смеси.

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для опор моста (pdf).

Пенобетон для восстановления траншей

Пенобетон EABASSOC является идеальным материалом для восстановления траншей (заполнение траншей, вырытых в дорогах, при прокладке труб или проведении ремонта). Традиционные методы заполнения траншей на дорогах, то есть использование гранулированных насыпных материалов, приводят к оседанию и повреждению дороги и, возможно, труб. С пенобетоном нет осадки; а поскольку пенобетон очень текучий, он заполнит любые пустоты и полости в стенках траншеи.

Кроме того, превосходные характеристики распределения нагрузки пенобетона EABASSOC означают, что осевые нагрузки не передаются непосредственно на службы в траншее, поэтому трубы не повреждаются под весом транспорта.

Традиционные гранулированные материалы для обратной засыпки требуют уплотнения. Пенобетон EABASSOC не требует уплотнения, поэтому нет необходимости использовать какие-либо уплотнители. Это важно, поскольку использование таких инструментов может вызвать у рабочих заболевания, связанные с вибрацией.

Благодаря своим изоляционным свойствам пенобетон является отличным материалом для обратной засыпки вокруг труб горячего водоснабжения, которые используются в коммунальных системах отопления или теплоэлектроцентралях (ТЭЦ).

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для восстановления траншей (pdf).

Прочие области применения легкого пенобетона

Основание дороги

Пенобетон EABASSOC можно использовать для уменьшения веса дорожных конструкций. Это помогает решить проблему, когда традиционно тяжелые дорожные конструкции вызывают сильную осадку дороги, особенно на участках с мягким грунтом. Построив дорожное основание из легкий материал , общий вес конструкции можно значительно уменьшить. Поскольку пенобетон EABASSOC очень универсален и имеет широкий диапазон плотностей, он оказался идеальным и экономически эффективным материалом для решения этой проблемы.

Усиление мостов

Мосты могут быть усилены пенобетоном, например, путем заполнения внутренних опор арочных каменных мостов, путем облицовки стальных балок или даже под заливкой целых секций моста.

Строительство стен

Пенобетон EABASSOC можно использовать для монолитных стен . Они могут быть изготовлены либо с использованием традиционной опалубки, либо с помощью полых форм из полистирола. Это обеспечивает быстрый и дешевый метод строительства с дополнительным преимуществом отличной теплоизоляции. Стена из пенобетона плотностью 1200 кг/м ³ обеспечивает тот же уровень теплоизоляции , что и стена из плотного бетона, толщина которой в 5 раз больше, а материалов в 10 раз больше, чем стена из пенобетона. .

Прокладка тоннелей

Пенобетон EABASSOC является идеальным материалом для строительства и ремонта тоннелей. Применяется как для заполнения пустот, образовавшихся и вскрывшихся при проходке тоннелей, так и для заливки готовых работ, в том числе зазоров за обделкой тоннелей.

Устройство полов

Пенобетон EABASSOC представляет собой очень хороший материал для устройства полов. Он идеально подходит для строительных черновых полов быстро и дешево и может использоваться в течение выравнивание рельефа и поднятие уровня пола , а также для изоляции целей.

Земляные работы и укрепление

Пенобетон EABASSOC может использоваться в различных типах наземных проектов , в том числе стабилизирующих насыпей после оползней, схем расширения шоссе , рекультивации земель и заполнения бухт. Поскольку он не погружается в мягкую подпочву, перепланировка может начаться намного раньше после нанесения, чем при использовании традиционных методов. По тем же причинам он также идеально подходит для основания дорог.

Противопожарные перегородки

Отличные свойства огнестойкости пенобетона EABASSOC делают его идеальным материалом для противопожарных перегородок в зданиях с большими неразделенными пространствами.

Саргорстрой