Гидрофобизация поверхности: ГИДРОФОБИЗАЦИЯ. Что такое гидрофобизация? Вопрос-ответ. Гидрофобизация бетона, гидрофобизация фасадов, гидрофобные покрытия

что это, как заказать, узнать цены Москве

Наша компания предоставляет услуги по очистке и гидрофобизации фасадов.
Мы имеем большой опыт проведения работ по гидрофобизации гранита, кирпича, бетона.
Цены на услуги указаны здесь.

 

Фото и видео гидрофобизации

Гидрофобизация – нанесение водоотталкивающего раствора с целью защиты поверхности от проникновения в нее влаги. В следующих видео продемонстрированы свойства кирпичной кладки ДО и ПОСЛЕ гидрофобизации: в необработанную поверхность легко проникает вода, а после обработки гидрофобизатором жидкость стекает, не впитываясь в кирпичную кладку.

 

ВИДЕО – свойства 1) НЕ обработанного и 2) обработанного гидрофобизатором кирпича

 

В нашем ПОРТФОЛИО можно найти фото работ по обработке фасадов, гранита, кирпича и бетона.

 

Гидрофобизация кирпича и бетона

Гидрофобизация кирпичной кладки и бетонных поверхностей преследует цели:

1) Предотвращение разрушения поверхности. Влага, проникшая внутрь материала, при замерзании превращается в лед и расширяется, создавая трещины. После многочисленных сезонных перепадов температур (от плюса к минусу и обратно) от поверхности начинают откалываться участки.

2) Защита от высолов. Необработанный кирпич и бетон хорошо впитывают влагу (к примеру, в случае осадков). Далее, испаряясь, вода “вытягивает” из кладочной смеси и самого материала соли, которые при выходе на поверхность образуют белый налет – высолы. Белесые пятна и разводы портят внешний вид зданий.

3) Защита от грязи и плесени

. Пористые материалы, впитывая жидкости, заодно впитывают и все растворенные в них вещества, что приводит к образованию глубоко въевшихся загрязнений. Также в условиях высокой влажности, в порах материала зачастую поселяются и развиваются споры плесени. Поверхность после гидрофобизации, будучи изолированной от влаги, менее подвержена загрязнениям и поражению микроорганизмами.

 

ФОТО – проблемы кирпичной кладки при отсутствии гидрофобизации

На фотографиях видно, как портится кирпич под воздействием влаги: появляются разрушения, белые разводы высолов, пятна въевшейся грязи.

 

Гидрофобизация гранита и камня

Гранитные и каменные поверхности, в отличие от пористых материалов, не впитывают влагу и не подвержены значительной коррозии, но на них тоже могут появиться высолы.

Если за каменной облицовкой накапливается вода (например, в силу плохой гидроизоляции либо отсутствия дренажа), она вытекает из швов между плитами и образует белые солевые отложения.

Поэтому кроме пескоструйной очистки и последующей за ней гидрофобизации гранита и камня снаружи, необходимо устранить причины появления воды с обратной стороны кладки. Этот комплекс мер помогает не допустить повторного образования высолов.

 

Подготовка поверхностей перед гидрофобизацией

Чтобы обеспечить качественное покрытие основания гидрофобизатором, проводится обработка поверхности для удаления различных загрязнений и обеспечения хорошего проникновения состава внутрь обрабатываемого материала. Наша компания выполняет эту задачу с помощью пескоструйной очистки, обладающей рядом преимуществ перед другими способами подготовки поверхностей:

• Метод очень экономичен по денежным и временным затратам;
• Пескоструйка – сухой способ очистки, после него не требуется длительный период сушки;
• Удаляются любые загрязнения – копоть, ржавчина, старая краска, остатки штукатурки;
• Гидрофобизатор проникает глубже в материал за счет повышенной пористости после пескоструйной очистки.

 

Чем привлекательна гидрофобизация фасадов

Гидрофобное покрытие имеет водоотталкивающие свойства и прочно сцепляется с любыми стройматериалами: бетоном, камнем, кирпичом, шифером, асбестом, цементной штукатуркой.

Гидрофобизатор защищает фасад от влаги, повышает стойкость материалов к внешним воздействиям, увеличивает морозостойкость.

Гидрофобизирующий состав не меняет цвет, фактуру и внешний вид сооружений и не ухудшает паропроницаемость стен.

 

ВИДЕО – гидрофобизация стен кирпичного фасада составом “Типром-У1”

Технологии проведения работ

Поверхностная гидрофобизация производится путем нанесения рабочего состава на обрабатываемый материал с помощью распыления, обработки валиком или кистью. Мы наносим защитные смеси безвоздушным распылением при помощи аппарата высокого давления.

Объемной гидрофобизацией обычно называют процесс пропитки строительных материалов ещё на стадии производства, но этот метод используется и для обработки готовых изделий.

 

Виды гидрофобных составов

Гидрофобные составы делаются на водной или органической основе. Наполнителями могут выступать порошки, эмульсии, жидкости или пасты. Они великолепно отталкивают воду, технические масла, жиры и прочие нежелательные вещества, а наличие в составе акриловых или кремнийорганических соединений обеспечивает хорошее сцепление защитного слоя с поверхностью стройматериалов. Обычно гидрофобизационный слой держится на протяжении 10–15 лет.

К гидрофобизаторам можно отнести высокомолекулярные и низкомолекулярные кремнийорганические соединения. Одиночные молекулы воды (пар) беспрепятственно проникают через слой кремнийорганического гидрофобного покрытия. А для капель оно уже является серьезной преградой, так как активизируется действие углеродного слоя соединения, призванного отталкивать воду.

Довольно часто применение дешёвых гидрофобизаторов приводит к результату, противоположному ожидаемому. Некачественные составы способны лишь частично закрыть поры защищаемого материала. К примеру, при использовании низкокачественных гидрофобизаторов на основе натрия, образующийся карбонат притягивает к каждой своей молекуле ещё 10 молекул воды, в результате верхний слой материала подвергается разрушению.

Мы работаем только с составами от производителей и официальных представителей, поэтому вы можете быть уверены в результате.

 

Цена работ по гидрофобизации в Москве

Со стоимостью наших услуг по пескоструйной очистке, окраске и гидрофобизации фасадов и других поверхностей можно ознакомиться здесь (цены указаны за м2).

технология водоотталкивающей пропитки. Устройство гидрофобизирующей пропитки для бетона, кирпича, камня.

Технология Гидрофобизации – устройства водоотталкивающей пропитки для бетона, камня, кирпича и т.п.

Применяется материал: Элакор-МБ4 – Гидрофобизатор для бетона

Область применения.
Гидрофобизация (гидрофобизирующая пропитка) поверхностного слоя капиллярно пористых материалов: бетон, кирпич, камень натуральный и искусственный, шифер и т.д.

Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе.

1. Общие требования, рекомендации.

• Влажность поверхности – не более 6мас.%.
• Температура проведения работ (воздуха и поверхности) от +5°С до +25°С.
• Относительная влажность – не нормируется.
• Выдержка бетона после укладки до обработки не менее 21 суток.
• Нанесение: валиками или кистями.
• Держите тару с материалом плотно закрытой.

2. Подготовка поверхности. Удалить грязь, пыль, старую краску, масляные загрязнения, рыхлые участки и т.п.

3. Подготовка материала к работе. Гидрофобизатор перемешать.

4. Гидрофобизация поверхности.
Равномерно наносить Гидрофобизатор на поверхность.
Если наносится на горизонтальную поверхность, следить, чтобы гидрофобизатор НЕ собирался в лужи.
Нанести 1-й слой. Расход 0,2-0,25л/м². Сушка 10-15мин. (Технология «мокрый по мокрому»).
Нанести 2-й слой. Расход 0,15-0,2л/м².
Через 12-24ч проверить эффект гидрофобизации (полить на поверхность воды – вода должна скатываться шариками). Если эффект не наступил, нанести ещё один слой материала.

Для улучшения эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы пропитки для бетона (кирпича, камня) рекомендуется дополнительно нанести в 1 слой состав Элакор-МБ2 (расход 0,15-0,2л/м².).

5. После работы. Промыть инструмент водой.

6. Меры безопасности при работе.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь (подошва не нормируется), рукавицы х/б, резиновые перчатки, защитные очки. При попадании Гидрофобизатора на кожу – промойте это место водой. При попадании материала в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

7. Гидрофобизатор Элакор-МБ4. Негорюч. Пожаробезопасен, взрывобезопасен.
В составах используются исключительно водные системы.
Не содержит органических растворителей.

Элакор – пропитка для бетона – все варианты.

29нбр14

Поверхность гидрофобизация – Справочник химика 21

    Гидрофобизация поверхностей. В ряде случаев весьма желательно прида ние поверхности гидрофобных свойств (такие поверхности уже не смачиваются водой). Это позволяет сообщать свойство непромокаемости тканям (дождевые плащи, палатки и пр.). Гидрофобизируют стекло (такое стекло не обледеневает), бумагу, кожу, древесину и т. д. В этой области кремнийорганические соединения находят в настоящее время щирокое использование. 

[c.448]
    Эффект гидрофобизации основан на адсорбции ПАВ на поверхности породы, улучшении смачиваемости ее нефтью и повышении, следовательно, фазовой проницаемости для нефти. Это способствует увеличению дебита нефти и снижению обводненности добываемой продукции. [c.22]

    Для гидрофобизации обрабатываемой поверхности. [c.191]

    Указано, что добавление к воде поверхностно-активных веществ делает твердую поверхность гидрофобной или гидрофильной гидрофобизация поверхности понижает сопротивление движению жидкости [232]. На лабораторной фильтровальной воронке с перегородкой из спекшегося стеклянного порошка (поры 100— 120 мкм) с двумя слоями фильтровальной бумаги образовывался слой кварца толщиной 10—20 мм, через который фильтровалась чистая вода. Установлено, что в условиях предварительной гидрофобизации тонкодисперсного кварца или добавления поверхностно-активного вещества в его водную суспензию скорость фильтрования повышается в 2—3 раза. 

[c.206]

    Особое значение при обработке поверхности углеродных частичек поверхностно-активными микродобавками имеет их адсорбционное модифицирование. Модифицирование, которое обеспечивает гидрофобизацию поверхности дисперсной фазы, достигается, в основном, в результате ориентированной хемосорбции поверхностно-активных веществ. Гидрофобная поверхность улучшает смачивание полимером поверхности частичек и химическое взаимодействие между ними. [c.153]

    Отметим влияние продолжительности фильтрования, сопротивления на границе между осадком и перегородкой, миграции тонкодисперсных частиц в порах осадка, гидрофобизации поверхности частиц и так называемого фильтрационного эффекта. 

[c.203]

    На рис. 7 даны основные физико-химические свойства некоторых ПАВ, специально подготовленных для опытов по гидрофобизации поверхности породы [28]. [c.22]

    Наиболее эфс )ективным способом защиты является их гидрофобизация бетона кремнийорганическими соединениями, которые не меняют внешней фактуры материала, не снижают его теплоизоляционных свойств, прочна удерживаются на поверхности. Гидрофобизацию целесообразно применять для повышения морозостойкости монолитных и пористых бетонов, находящихся в сложных климатических условиях, для предохранения наружной поверхности бетонов от атмосферных осадков и на этой основе стабилизации их теплопроводности и увеличения срока службы декоративных покрытий, а также для покрытия готовых изделий с целью предохранения их от [c.168]

    Увеличение концентрации ЦТАБ в системе после достижения изоэлектрического состояния (>2,5-10 М) приводит к росту положительных значений электрокинетического потенциала. Однако степень агрегации частиц (вплоть до концентрации ЦТАБ Ю М) вновь начинает расти, что может быть обусловлено разрушением ГС при появлении заряда на поверхности частиц, а также некоторой гидрофобизацией поверхности при [c.179]

    Явления, обусловливаемые молекулярным взаимодействием, играют большую роль в условиях нефтяного пласта, высокодисперсной пористой среды с развитой поверхностью, заполненной жидкостями, которые содержат поверхностно-активные вещества. Однако механизм этих явлений не познан настолько, чтобы при разработке нефтяных месторождений их можно было учитывать количественно. Использование изученных закономерностей в технологических процессах возможно лишь тогда, когда они описаны математически, с учетом основных факторов, определяющих эти закономерности. Решить такую задачу для нефтяного пласта трудно, так как геолого-физические и минералогические характеристики пласта и свойства жидкостей и газов, насыщающих его, не постоянны. Как результат молекулярно-поверхностных эффектов на границе раздела фаз в нефтяном пласте наибольшее значение имеет процесс адсорбции активных компонентов нефти на поверхности породообразующих минералов. С этим процессом прежде всего связана гидрофобизация поверхности, а следовательно, и уменьшение нефтеотдачи пласта. Образование адсорбционного слоя ведет к построению на его основе граничного слоя нефти, вязкость которого на порядок выше вязкости нефти в объеме, а толщина в ряде случаев соизмерима с радиусом поровых каналов. В связи с этим уменьшается проницаемость и увеличиваются мик-ро- и макронеоднородности коллектора.  [c.37]

    Наличие ионогенных функциональных групп в молекулах указанных соединений обусловливает их хемосорбцию па поверхности минерала, что, как правило, приводит к ее гидрофобизации и обеспечивает эффективную флотацию минерала. Кроме того, аэрофлоты, вследствие их способности к адсорбции на поверхности раздела фаз жидкость — газ, являются пенообразователями при флотации. [c.199]

    Гидрофобизация поверхности частиц, а также воздействие на них вибрации ослабляет связь влаги с поверхностью пор и улучшает условия обезвоживания [4, с. 57]. [c.271]

    Адсорбционная гидрофобизация стекловолокна, а также ряда синтетических волокон имеет важное значение при их получении, последующей переработке и прядении, давая устойчивую смазочную пленку на поверхности этих волокон и тем самым препятствуя повреждению поверхности и разрыву. [c.69]

    Следует заметить, что на поверхности отбеленной гидрофильной ткани, благодаря полярности целлюлозы, адсорбирующиеся молекулы мыла могут ориентироваться полярными группами к волокну и неполярными углеводородными радикалами — в моющий раствор. Казалось бы, в этом случае должна происходить гидрофобизация поверхности, понижающая эффект стирки. Однако имеются данные, что при использовании достаточно концентрированных растворов мыла после возникновения первого слоя молекул на ткани образуется второй слой мыла, молекулы которого ориентированы противоположным образом, т. е. полярной группой в моющий раствор. Таким образом, и в этом случае наблюдается гидрофилизация поверхности ткани. [c.163]

    Известно, что сильная гидрофобизация наступает только при условии хемосорбционной связи полярных групп поверхностноактивных веществ (ПАВ) с атомами твердой поверхности [60]. Молекулы ПАВ ориентируются полярными группами в сторону поверхности, а углеводородными цепями – в водную фазу, тем самым вызывая гидрофобизацию поверхности. [c.43]

    Таким образом, можно сформулировать условия, ведущие к изменению смачивания водой твердых поверхностей. Влиять на вид изотерм П(/1) смачивающих пленок воды можно в основном за счет двух эффектов — зарядовых (Пе) и структурных (П ). Молекулярные силы, зависящие от спектральных характеристик воды и твердой подложки, мало чувствительны к составу водного раствора, температуре и заряду поверхностей. Поэтому для данной твердой подложки значения Пт практически постоянны. Влиять на структурные силы можно посредством трех факторов повышением концентрации электролита и температуры, что ведет к уменьшению структурного отталкивания, а также путем адсорбции молекул ПАВ, что изменяет характер взаимодействия молекул воды с твердой поверхностью. Ухудшение смачивания, необходимое для повышения эффективности флотации, достигается обычно путем адсорбции поногенных ПАВ. При этом важно, чтобы ПАВ избирательно адсорбировалось на одной из поверхностей пленки, придавая ей заряд, обратный по знаку заряду другой поверхности. В этом случае возникают силы электростатического притяжения (Пегидрофобизации твер- [c.217]

    Недостатком неорганических загустителей является их гидрофильность, т. е. отсутствие стойкости к воде, при попадании которой смазки разрушаются. Для получения водостойких смазок. силикагель и бентонитовые глины подвергают модифицированию— гидрофобизации. Поверхность частиц силикагеля гидрофо-бизируют, обрабатывая его полисилоксанами, аминосоединениями или галогензамещенными органическими соединениями. Наиболее эффективна этерификация силикагеля высшими спиртами, например н-бутиловым, осуществляемая, как правило, под давлением до 1 МПа при 190—210 °С. [c.376]

    Минералы, подвергнутые измельчению, могут обладать естественной флотируемостью, либо она может быть вызвана искусственной гидрофобизацией поверхности. [c.155]

    Благодаря своему дифильному характеру, молекулы собирателя располагаются так, что их полярные части направлены к поверхности минерала, а неполярные в сторону жидкости (рис. 64,а). Этим и достигается гидрофобизация поверхности. [c.156]

    Гидрофобизующая ориентация в результате адсорбции любого органического поверхностно-активного вещества из углеводородной жидкой среды на поверхности частичек суспензии вызывает стабилизацию их, чем предотвращает агрегирование, особенно, если первоначально частички были гидрофильными нли олеофобными. В водных суспензиях такая гидрофобизация вследствие адсорбции вызывает обратный эффект — рыхлое сцепление (флокуляцию) частичек направленными наружу углеводородными цепями. На принципе флокуляции базируется ряд процессов обогащения полезных ископаемых, она сопутствует флотации и имеет большое значение для повышения скорости оседания суспензий (концентратов) и отфильтровывания от них водной среды. [c.69]

    В последнем случае при стабилизации медных порошков коррозионная стойкость металла повышалась в 50—70 раз по сравнению с нестабилизированной порошковой медью. Было показано, что для гидрофобизации поверхности частиц металла требуется вполне определенная концентрация мыла, при достижении которой стабилизирующее действие пленки проявляется наиболее полно. Опыт показал, что расход стабилизатора весь- ма незначителен, во всех случаях он не превышал 0,01%- [c.349]

    Широко используется в практике пропитка железобетонных изделий гидрофобизирующими жидкостями (в основном ГКЖ-94), Такая пропитка может осуществляться после монтажа конструкции или завершения стро]ительства сооружения путем простого смачивания его поверхности. Гидрофобизация существенно снижает водо-поглощенйе бетона, препятствует проникновению в его толщу агрессивных водных растворов, в 2. .. 3 раза повышает морозостойкость. Чаще всего для гидрофобизацион-ной пропитки применяется 5 %-ныи раствор жидкости ГКЖ-94 в толуоле. На конструкциях, находящихся на открытом воздухе, гидрофобизационную пропитку необходимо возобновлять через 5. .. 6 лет, [c.147]

    Химическое модифицирование поверхности кремнезема реакциями с силанольными и силоксановыми группами. Гидрофобизация поверхности реакциями с различными алкил-, алкенил- и арилхлорси-ланами. Прививка к поверхности органических модификаторов с концевыми гидрофильными и химически активными функциональными группами. Химическая иммобилизация ферментов в макропорах. Исследование поверхностных соединений методами инфракрасной спектроскопии и спектроскопии вторичной эмиссии. [c.89]

    Эффективность очистки флотацией значительно увеличивается, если с целью интенсификации образования комплексов пузырек — частица в воду вместе с воздухом добавить различные реагенты, увеличивающие гидрофобизацию поверхности частиц, дисперсность и устойчивость газовых пузырьков. В качестве коагулянтов, образующих микрохлопья, всплывающие с захваченными ими частицами загрязнений в виде пены, исиользуют соли аммония и железа (лучше хлорид железа (П1) и хлорид алюминия, которые не увеличивают содержания сульфат-ионов в оборотной воде). Степень очистки безреагентной флотацией — всего 11—23%- [c.94]

    При малой концентрации электролита (кривая 1 на рис. 11.3) снижения электростатического барьера недостаточно для коагуляции. Однако в присутствии электролита в начальном индукционном периоде постепенно происходит утончение граничных гидратных прослоек и ослабление сил структурного отталкивания (участок а). Становится возможной первичная агрегация частиц (участок б), ведущая к уплотнению адсорбционных слоев эмульгатора на поверхности растущих агрегатов, усилению их гидратации и, следовательно, структурного отталкивания. Коагуляция затормаживается, что отвечает промежуточному индукционному периоду. Но гидрофобизация поверхности агрегатов и утончение граничных гидратных прослоек в присутствии электролита продолжается (участок в), вновь ослабляется структурное отталкивание, и коагуляция возобновляется. При достаточных размерах агрегатов система теряет седимен- [c.195]

    Свойства многих порошкообразных материалов, в частности соответствующих строительных материалов, могут существенно изменяться при адсорбции на их поверхности тех или других веществ. На этом основана, например, гидрофобизация цемента при обработке его растворами солей высокомолекулярных органических кислот и др. Почвой адсорбируются различные растворенные вещества из природных вод, П. А. Ребиндер нашел, что адсорбционные процессы могут приводить к понижению прочности некоторых материалов (металлов, горных пород) и это дает возможность интенсифицировать процессы их механической обработки. Коллоидные системы вследствие очень малых размеров частиц -ббладают настолько большой поверхностью раздела, что адсорбционные про цессы развиваются на них особенно интенсивно. [c.376]

    Соединения III и IV, называемые часто просто дисульфидами, играют значительную роль в процессе гидрофобизации поверхности минерала. Большинство исследователей считает, что дисульфиды способны к хемосорб-ционному закреплению на поверхности минерала [3]. Некоторое преимущество этих соединений по сравнению с ксантогенатами и аэрофлотами — их меньшая чувствительность к составу флотационной пульпы (наличию ионов солей жесткости и ионов тяжелых металлов), а также к присутствию окислителей и к pH среды. Бис-ксантогенаты и бис-(диалкилдитиофосфаты наряду с дисульфидной группой содержат серу в тионной форме, которая может оказывать существенное влияние на их поведение при флотации. [c.200]

    Работами Беннета и Бартена [199] установлено, что даже при наличии пленки воды на поверхности породы в результате адсорбции активных компонентов из нефти пленка разрывается, в результате происходит гидрофобизация гидрофильной поверхности. [c.96]

    Флотационный способ выделения хлорида калия из сильвинита основан на флотогравитационном разделении водорастворимых минералов калийной руды в среде насыщенного ими солевого раствора. Это достигается селективной гидрофобизаци-ей поверхности частиц калийных минералов с помощью флото-реагентов — собирателей. [c.254]

    В заключение следует подчеркнуть, что капиллярные явления имеют место на границе трех фаз твердое тело — жидкость — газ (вторая жидкость), т. е. должен существовать мениск жидкости. Например, если пластины или частицы полностью находятся в жидкости, то они не могут быть подвержены капиллярным явлениям, ио если из системы удалить жидкость настолько, чтобы появилась поверхиость раздела твердое тело — газ, как пластины пли частицы начнут притягиваться (0 90°). Капиллярным явлением объясняется, иаиример, появление формуемости у речного песка иосле его смачивания, колткова-инс порошков при суиисе и т. д. Гидрофобизация поверхности приводит к обратному резулыату. [c.91]

    Благодаря гидрофобности углеводородных радикалов, керамика, бумага, ткани, покрытые тончайшим слоем низкомолекулярных кремнийорганических соединений, приобретают водоотталкивающие свойства, т. е. теряют способность смачиваться водой. Особенно эффективны в этом отношении мономерные соединения, например алкилхлорсиланы. В этом случае хлор взаимодействует с гидроксильными группами целлюлозы или с тончайшим слоем воды, удерживаемой на поверхности керамики, мрамора и др. (выделяя НС1), а углеводородные радикалы располагаются, выступая на поверхности материала и в его порах. В тех случаях когда нежелательно выделение хлористого водорода, разрушающе действующего на материал, применяют алкиламиносиланы или алкилзамещенные эфиры орто-кремневой кислоты. Гидрофобизация материалов повышает их удельное поверхностное сопротивление. [c.275]

    Механизм взаимодействия сульфидов с поверхностью минерала при флотации пока не изучен. Однако можно предположить, что гидрофобизации поверхности минера— лов нефтяными сульфидами становится возможной за счет координационного связывания их активными поверхностными центрами, в частности поверхностными ионами. Координационная связь между молекулой сульфида и поверхностным ионом может образбваться за счет свободной пары электронов атома серы. Упрочнению комплекса способствует также возникновение донорной я-связи между ионом и реагентом. [c.203]

    Считается, что металлы по своей молекулярной структуре гидро-фобны, и гидрофильность их поверхностям сообщает присутствие окислов и сорбированых газов /56/. Окисные пленки в естественных условиях содержатся практически на всех металлах, за исключением золота, платины и серебра. На железе окисные пленки имеют толщину 1,5-15 нм, иа алюминии- 5-20 нм. Удаление окислов шлифованием в присутствии воды приводит к увеличению краевого угла смачивания поверхности водой /62/ и, следовательно, к гидрофобизации поверхности. Металлы и их окислы относятся к веществам с высокой поверхностной энергией, превышающей 500 мДж/м , тогда как органические пластмассы и низкомолекулярные вещества, как правило, имеют более низкие значения этой величины, порядка 25-70 мДж/м /56/. [c.104]

    Сильно поверхностно-активные вещества (не стабилизаторы) могут быть дезмульгаторами устойчивых эмуЛьсий, т. е. способствовать их расслоению в результате коалесценции капелек. Адсорбируясь сильнее, чем стабилизатор, такие деэмульгаторы вытесняют его с поверхности капелек, но агрегативную устойчивость эмульсий они не обеспечивают, т. е. не могут предотвратить коалесценцию — слияние капелек. Адсорбируясь на твердых поверхностях, например на поверхности частичек пигментов или наполнителей, поверхностноактивные вещества второй группы могут резко изменять молекулярную природу твердой поверхности, т. е. условия ее избирательного смачивания на границе двух антиполярных жидкостей вода — масло. В результате такой ориентированной адсорбции поверхностно-активных веществ происходит гидрофобизация первоначально гидрофильных твердых поверхностей и, наоборот, гидрофилизация первоначально гидрофобных поверхностей. При этом особенно резко выражен эффект гидрофобизации он усиливается химической связью — фиксацией полярных групп поверхностно-активных веществ на соответствующих участках твердых поверхностей. Достаточно длинные углеводородные цепи, ориентированные при этом наружу, вызывают несмачивание такой поверхности водой или избирательное вытеснение воды с такой поверхности неполярной жидкостью (маслом). Такими гидрофобизато-зами являются прежде всего флотационные реагенты-собиратели. 4х задача состоит в том, чтобы в результате избирательной химической адсорбции или соответствующей поверхностной химической реакции понизить смачивание водой поверхности определенных твердых частичек, например минерала. Именно такие частички и прилипают к пузырькам воздуха в суспензии (пульпе) флотационной машины с образованием краевого угла, наибольшее гистерезисное значение которого определяет интенсивность прилипания (силу отрыва). На неокислен-ных металлах и сульфидах такими гидрофобизаторами бывают поверхностно-активные вещества со специфическими химически адсорбирующимися полярными группами, которые содержат двухвалентную серу или фосфор (например, алкил- и арилксантогенаты, тиофосфаты с металлофильными группами). [c.68]

    В заявке на европейский патент 199559 (Mobil Oil ompany Ltd., Австрия, Бельгия, Швеция и др.) представлен интересный способ повышения стойкости битуминозных дорожных покрытий к воздействию влаги, т.е. гидрофобизации поверхности. Каменный материал (гравий, щебень), используемый для изготовления различных горячих асфальтобетонных и холодных эмульсионно-минеральных смесей, перед смешиванием с вяжущим может быть предварительно обработан катионной восковой эмульсией с содержанием парафина 1-10% масс. Непосредственно после этого битуминозная масса, предназначенная для строительства дорожного покрытия, укладывается и уплотняется. Доля воска в каменном материале не должна превышать 1.5 % масс., т.к. в противном случае частицы каменного материала будут склеиваться друг с другом и плохо укладываться. [c.169]

    В строительных и дорожных материалах на основе битумов и прежде всего в различных асфальтобетонах добавки поверхностно-активных веществ — пластификаторов — приобретают большое значение, резко повышая сцепление битума с дисперсным минеральным заполнителем и прилипание битума к каменному материалу. Такое увеличение адгезии достигается гидрофобизацией минеральных поверхностей в результате химически фиксированной адсорбции с образованием нормально ориентированного адсорбционного слоя поверхностно-активного вещества. Кремнеземистые поверхности, например, кварцевого песка, гидрофобизируются при этом, как уже указывалось, ка-тионактивными веществами. Однако при предварительной активации щелочноземельными катионами, например обработкой известковой водой, гидрофобизация может быть осуществлена также и с помощью анион.1ктивных веществ— карбоновых кислот и их мыл, которые к тому же являются более универсальными активаторами, гидрофоби-зируя также и карбонатные породы (известняки, доломиты). [c.72]

    Особенно большое значение приобрели кремнийорганические гидрофобизаторы для повышения эксплуатационных характеристик цемента и бетона. Хорошо известно, как отрицательно сказывается на качестве цемента его продолжительное хранение в условиях повышенной влажности. Гидрофобизация цемента позволяет избежать его затвердения в процессе хранения. Гидрофобный цемент становится не гигроскопичным, а поэтому может сохранять свою первоначальную активность даже при длительном хранении во влажной атмосфере. В то же время сроки схватывания растворов таких цементов ие отличаются от обычных. Обработку цемента проводят препаратами ГКЖ—Ю или ГКЖ—И. Эти вещества играют также роль пластифицирующе-воздухововлекающих добавок. Они адсорбируются на зернах цемента, уменьшая трение между ними. Одновременно с этим кремнийорганические соединения способствуют повышению однородности смеси, что, в свою очередь, улучшает воздухозадерживающую способность цементного раствора. Благодаря вовлекаемому воздуху в массу цемента и процессу гидрофобизации внутренней поверхности пор и капилляров кремнийорганические добавки повышают при этом морозостойкость затвердевшего бетона почти в два раза. Одновременно повышается его механическая прочность на растяжение, трещиностойкость, газо- и водонапроницаемость, а также стоР1кость бетона к солевым растворам. Очень ценно и то, что введение этих добавок значительно уменьшает появление высолов на поверхности бетонных конструкций. [c.194]

    Коллоидные поверхностнотактивные вещества имеют большое практические значение. Они используются, например, как стабилизаторы дисперсных систем, для гидрофобизации или гидрофилиза-ции поверхности, для понижения прочности при дроблении, в качестве компонентов моющих средств, в смазочных материалах. [c.77]

    Природу твердой поверхности можно, однако, изменить и превратить гидрофильную поверхность в гидрофобную (процесс гидрофобизации) и, наоборот, гидрофобную поверхность можно превратить в гидрофильную (процесс гидрофилизации)., Для этого на твердой поверхности создают адсорбционный слой поверхностно-активного вещества. Например, поверх-, ность алюминиевой пластинки, обычно покрытая окисной пленкой АЬОз, гидрофильна, т. е. довольно хорошо смачиваетси водой (краевой угол смачивания равен 40°). Такую пластинку можнЪ гидрофобизировать, обработав ее раствором какой-нибудь жирной кислоты. Молекулы кислоты, адсорбируясь на поверхности пластинки, образуют ориентированный слой, в котором полярные группы молекул обращены к поверхности пластинки, а углеводородные цепи — в воздух. На такой пластинке капли воды образуют ( пые краевые угльТ) (рис. 30). [c.63]

    Во многих случаях Изменение отношения к воде того или иного вещества может быть достигнуто искусственно. Например, поверхность стекла гидрофильна, но при взаимодействии с всегда покрывающей ее влагой подходящего кремнийорганиче-ского соединения [например, (СНз)251С12 (т. пл. —76, т. кип. 70 °С)] происходит гидролиз последнего, в результате чего на поверхности Образуется прочная гидрофобная пленка. Подобная гидрофобизация находит широкое использование для придания водоотталкивающих свойств многим Материалам (стеклу, бетону, тканям, бумаге И др.). С Другой стороны, обработкой сажи посредством NaOGl ее обычная гидрофоб-яость может быть изменена на гидрофйльность. [c.614]

---

Гидрофобизация фасада

Чтобы противостоять разрушению, продлить долговечность здания без ущерба его эксплуатационных характеристик, выполняется гидрофобизация.

Гидрофобизация фасада — это защита от воздействия влаги на лицевую часть фасада здания, придание ему водоотталкивающих свойств и защита от появления высолов на поверхности. Эту процедуру можно проводить как для строящегося здания, так и для уже построенного, если предварительно отремонтировать фасад и удалить образовавшиеся высолы.

Гидрофобизация – самый эффективный и наиболее экономичный способ предохранения поверхности керамических и силикатных кирпичных, ячеистых бетонных стен от разрушительного воздействия влажного воздуха, проникающего в пористую структуру и заполняющего пустоты влагой.

При понижении температуры вода застывает в порах, давит на их стенки. Затем происходит процесс оттайки. Соли, находящиеся в материале стен, впитывают жидкость, разрушая кладку. Под действием солнечных лучей водно-солевой раствор испаряется, соли кристаллизуются, образуя гидрофильные образования значительного объема. Все эти процессы негативно влияют на кладку: портится внешний вид, появляется ее отслоение, образуются глубоких трещин и подтеки, как на строительном материале, так и на штукатурном слое. Ржавчина постепенно «съедает» металлические конструкции внутри облицовки.

Еще один признак недостаточной защиты фасадов — образование многочисленных высолов. Простая механическая обработка струей воды пятнистых мест не эффективна и приводит к излишнему увлажнению фасада. Повышение влажности стен всего на 10% провоцирует потери половины их теплозащитных свойств, существенно охлаждает дом. В таких случаях гидрофобизация фасада материал стен не разрушает, а создает водоотталкивающую, незаметную визуально защиту. Поверхность покрывается глубоко проникающим веществом, предотвращающим проникновение влаги в структуру материала.

Гидрофобизаторы представляют собой специальные водоотталкивающие растворы, характеризующиеся хорошей адгезией с поверхностью фасадов. Входящие в их состав силоксаны, силиконаты, силаны наделяют вещество такими качествами, как воздухопроницаемость, морозоустойчивость, влагонепроницаемость. Пропитки обеспечат эффективную защиту, проникая на несколько сантиметров в поры.

Чтобы защитить пористые материалы, например, кирпич, нужно пропитать их водоотталкивающими средствами, в основу которых входят акрил либо кремний и органический компонент.

После обработки специальным составом фасад не будет намокать от атмосферных осадков, загрязняться, его станет легче очищать от пыли. Достаточно будет его просто помыть. Фасад, который не промокает, будет лучше удерживать тепло в пределах здания, т.е. пропитка обеспечит дополнительную теплоизоляцию. Также повысится уровень морозоустойчивости. На сухом фасаде не будет плесени, грибка и других влаголюбивых микроорганизмов, разрушающих стройматериал. На защищённом от влаги фасаде не будут появляться высолы. Кроме того, есть и чисто эстетическое достоинство гидрофобизации фасада: обработка подчеркнёт его цвет и структуру. Эффективной гидрофобизация фасада материала будет на протяжении 15 лет.

При гидрофобной обработке величина коэффициента паропроницаемости сохраняется, и здание «дышит», пропуская пар и газы. В отличие от гидроизолирующих поверхностей, когда поры материала полностью изолируются, находятся без доступа воздуха.

Актуальность гидрофобизации возникает там, где происходит многократное, но непродолжительное по времени (часы, сутки) воздействие влаги на поверхность. В случае организации защиты объекта, конструкции, испытывающих действие воды постоянно, используется метод гидроизоляции.

Производители предлагают различные гидрофобизаторы для обработки фасада. Лучше всего использовать составы с силиконом или кремнием, т.к. они лучше удерживают молекулы материала и создают гидролитическую стабильность, образуя длительный водоотталкивающий эффект. Силиконовый гидрофобизатор не препятствует воздухообмену фасада, поэтому здание продолжает «дышать».

К силиконовым гидрофобизаторам относятся водные эмульсии, органорастворимые и водорастворимые составы.

Для пропитки влажной поверхности фасада используют составы на основе смеси спирта и силикона, т.н. алки-лалкокси-силоксаны.

Для гидрофобизации фасада из камня используют и различные акриловые или полиэфирные жидкие шпаклевки. Смолы, входящие в их состав, создают гидрозащиту; эластичный раствор одновременно устраняет и маскирует неровности, сколы, трещины на поверхности камня.

Не все материалы подлежат гидрофобизации, а только те, которые впитывают воду. К таким стройматериалам относятся кирпич, бетон, газобетон, керамзитобетон, черепица, шлакоблоки, штукатурки на основе цементно-песчаной смеси и т.д.

Гидрофобизацию можно проводить путём простого нанесения состава с помощью кисти или распылителем на поверхность фасада, тогда это поверхностная гидрофобизация. Если производитель сам позаботился о защите стройматериалов и готовых плит от влаги ещё в процессе изготовления, то такую гидрофобизацию называют объёмной. Как правило, лучший эффект достигается, если сочетать сильные стороны обоих способов защиты фасада от влаги.

Защита фасада от влаги выполняется на финишном этапе отделки дома и наносится поверх облицовочного кирпича, камня, штукатурки, пр.

Гидрофобизирующие материалы подбираются для каждого конкретного случая в зависимости от выполняемых операций. Сначала оценивается состояние фасада. Результаты экспертизы влияют на выбор технологии предварительной очистки поверхности, ее подготовки. Создаются условия для работ: освобождается участок у стен, убираются кустарники, оцениваются возможности установки подъемных механизмов, пр.

При выполнении гидрофобизации фасада из камня для лучшей адгезии раствора с поверхностью ее нужно предварительно обработать: удалить, по возможности, загрязнения, отслоившуюся штукатурку, сдуть всю пыль. При необходимости фасад выравнивается, щели заделываются строительной смесью. Основание грунтуется. Если этого сделать не удается, то нужно ожидать появления со временем грибка и плесени.

Очень важно корректировать работы в зависимости от температуры окружающего воздуха. Качество обработки должно соответствовать нормативным требованиям.

Следуя инструкции производителя по нанесению гидрофобных растворов, производится обработка поверхностей. Распылителем, кистью или губкой наносится первый, глубоко проникающий слой защитной пропитки для камня. Работу оставляют на 1 -1,5 часа, а затем снова покрывают фасад слоем гидрофобизатора. При этом следят, чтобы не было подтеков, не оставалось капель.

Гидрофобизация: некоторые иллюстрации работы гидрофобизатора – Статьи

Сразу хотим отметить, что столь же яркий и полезный эффект от применения гидрофобизаторов будет на поверхности любого пористого строительного материала минерального происхождения – будь то бетон, кирпич, натуральный камень, декоративная штукатурка или тротуарная плитка. Этот опыт был проведен на стене склада неподалеку от офиса нашей компании. Расположение склада показано на фотоснимке ⇨ Здание представляет собой сооружение из бетонных панелей постройки примерно двадцатилетней давности. На внешней стене здания мы нанесли гидрофобизатором Типром К надпись, которая проявляется при смачивании стены водой ⇨ При этом на сухой стене надпись не видна ⇨ Причина проявления надписи хорошо видна на следующем снимке – поверхности, обработанные гидрофобизатором, не впитывают воду (на фото явно виден так называемый биддинг-эффект*) ⇨ Уже когда проводился этот эксперимент, один из наших покупателей, обратив на него внимание, показал нам результаты аналогичного опыта, сделанного им более трех лет назад на такой же поверхности. Результаты его эксперимента, в связи с «выдержкой по времени», оказались еще интереснее ⇨ Надпись проступает и на сухой поверхности! В чем же здесь дело? В том, что гидрофобизированная поверхность, не поглощая воду, во-первых, не собирает пыль и грязь, в отличие от соседних участков, а во-вторых, отсутствие влаги в приповерхностных слоях бетона, резко затормозило развитие атмосферной коррозии, сопровождающееся, в том числе и изменением цвета поверхности. А следующее фото показывает, что и распространение биозаражения (в данном случае – мха) по бетонной поверхности практически остановлено применением гидрофобизатора ⇨

Гидрофобизаторы имеют очень интересные для потребителей свойства. Но эти свойства настолько необычны, что рассказ о них зачастую не позволяет передать все особенности этих материалов. И в таких случаях иллюстрации, подобные приведенных здесь, порой оказываются куда более эффективными, чем многие страницы журнальных статей или книжных глав.

---

* – биддинг-эффект или, как его еще называют, эффект «росы» или эффект «Лотоса», – это способность обработанной гидрофобизатором поверхности не впитывать воду: вода скатывается с вертикальной поверхности или бисером стоит – на горизонтальной. Но на самом деле прямой связи между биддинг-эффектом и водозащитными свойствами (потребительского результата действия гидрофобизаторов) нет, что доказано нами, например, здесь.

08.07.2011 г. время 17.10 – дождь только начался ⇨ 08.07.2011 г. время 17.59 – самый разгар ливня ⇨ 15.06.2012 г. время 16.20 ⇨ 15.06.2012 г. время 16.20 ⇨

И 2 сентября 2014 года сделали искусственный дождь.

02.09.2014 г. время 14.52 ⇨ 22.05.2015 г. время 16.20 – начался дождь ⇨ 22.05.2015 г. время 16.22 – надпись стала проявляться ⇨ 04.07.2016 г. – идет сильный ливень ⇨ 30.06.2017 г. время 16.10 – идет прямой сильный дождь ⇨

Технические рекомендации по очистки и гидрофобизации поверхностей

Содержание:

1. Введение……………………………………………………………………………………………………….. 3

2. Кремнийорганическая гидрофобизация строительных

конструкций и изделий………………………………………………………………………………………. 3

2.1.Сведения о материалах…………………………………………………………………………… 3

2.1.1.            «Типром У» , «Типром У 1»…………………………………………………………….. 4

2.1.2.            «Типром К люкс» «Типром К»………………………………………………………… 6

2.1.3.            «Типром Д»…………………………………………………………………………………….. 8

2.2.   Технологические принципы гидрофобизации поверхностей

строительных конструкций……………………………………………………………………………… 10

2.2.1.   Подготовка поверхностей………………………………………………………………. 10

2.2.2.   Нанесение………………………………………………………………………………………. 11

2.2.3 Контроль качества работ по гидрофобизации……………………………………. 12

3. Очистка поверхностей строительных конструкций и изделий……………………………. 13

3.1.    Сведения о материалах………………………………………………………………………….. 13

3.1.1. Очиститель кислотный «Типром ОФ»……………………………………………… 13

3.1.2. Очиститель кислотный «Типром Плюс»………………………………………….. 14

3.1.3. Очиститель кислотный «Типром ОЦ»……………………………………………… 15

3.1.4. Очиститель «Лепта Химфрез»…………………………………………………………. 16

3.2.   Технология производства работ по очистке и мероприятия по защите от повторного появления высолов на облицовочном керамическом кирпиче, натуральном и искусственном камне,

декоративной камневидной штукатурке………………………………………………………… 18

3.2.1. Перед началом очистки……………………………………………………………………. 18

3.2.2.Технология очистки №1………………………………………………………………….. 19

3.2.3.Технология очистки №2………………………………………………………………….. 20

4. Требования безопасности при обращении с составами группы «Типром»………… 20

5. Перечень нормативно-технической документации…………………………………………… 21

Приложение 1.  Методика оценки  повышения водонепроницаемости строительных материалов  минерального происхождения  после их гидрофобизации……………………………………………………………………………………………….. 22

Содержание………………………………………………………………………………………………….. 24

Настоящие Технические рекомендации (далее – ТР) содержат информацию об особенностях материалов группы «Типром» и технологии их применения и направлены на оказание помощи при разработке технологических процессов и организации выполнения и контроля работ.

«ТР»  разработаны  ООО  «Научно-исследовательский   центр «ПолимерТест» на основании собственного опыта и исследований других организаций, в том  числе – ГУП «НИИМосстрой»   (г. Москва), ОАО«НИИСпецпроектреставрация» (г. Санкт-Пе- тербург), ЗАО «Проммонолит» Испытательная лаборатория (г. Санкт-Петербург).

ТР разработаны с учетом требований и положений действую- щих нормативных документов (СНиП 3.04.01-87, СНиП 12-01- 2004, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002), а также действующих стандартов и технических условий на материалы, применяемые при производстве указанных выше работ.

В настоящих ТР представлены технология производства работ, требования к материалам, техника безопасности при производстве работ.

ТР предназначены для инженерно-технических работников и руководителей среднего звена строительных организаций, выпол- няющих работы по гидрофобизации поверхностей строительных конструкций, а также предварительной их очистке. Кроме того, ТР будут полезны для заказчиков строительства, проектировщи- ков и организаций, контролирующих качество производства ра- бот.

1. Введение.

Область применения настоящих ТР – производство работ по кремнийорганической гидрофобизации поверхностей строительных конструкций из кирпича, бетона, железобетона, ячеистых (пено- и газо-) бетонов, натурального и искусственного камня, гипса, оштукатуренных и деревянных, с использованием мате- риалов «Типром». Кроме того, в ТР уделено внимание очистке строительных элементов от высолов и других загрязнений, по- скольку такую очистку при наличии загрязнений следует выполнять перед гидрофобизацией.

Кремнийорганическая гидрофобизация – это способ повышения водонепроницаемости строительных материалов путем устранения смачиваемости поверхности капилляров, имеющихся в этих материалах и являющихся одним из путей проникновения в них воды.

Особенностью кремнийорганической гидрофобизации является то, что образующаяся внутри капилляров полимерная пленка имеет толщину, на порядки меньшую размеров их сечения, а протяженность этой пленки многократно превышает диаметр ка- пилляров. В связи с этим после кремнийорганической гидрофо- бизации строительных материалов практически не уменьшается их паропроницаемость, а срок службы может составлять десятки лет. Кроме того, благодаря чрезвычайно малой толщине пленки кремнийорганическая гидрофобизация является, видимо, самым экономически выгодным способом гидроизоляции строительных конструкций при давлениях воды до 120 мм водяного столба (1200 Па).

2.Кремнийорганическая гидрофобизация строительных конструкций и изделий.

2.1.     Сведения о материалах.

Группа кремнийорганических гидрофобизаторов марки «Ти- пром» включает следующие материалы: «Типром У», «Типром К Люкс», «Типром Д».   Эти материалы имеют различные   уровни свойств и назначение.

2.1.1.   Состав гидрофобизирующий «Типром У»

Наиболее эффективный гидрофобизатор в группе «Типром». Он является раствором кремнийорганического полимера в органическом рас- творителе, готовым к применению.

Защита тротуарной плитки гидрофобизатором Типром У:

«Типром У» обеспечивает гидрофобизацию стенок капилляров обрабатываемого материала на глубину до 35 мм, которая зависит от состава и пористости материала. Это позволяет использовать состав «Типром У» для гидроизоляции объектов при рисках про- никновения воды за счет смачивания и высокого, до 120 мм вод.ст. (1200 Па), давления воды.

Состав «Типром У» рекомендован для поверхностной обработ- ки строительных конструкций из керамического и силикатного кирпича, бетона, ячеистого бетона, штукатурки, натурального и искусственного камня, шифера и других строительных материалов.

Обработка составом «Типром У» тротуарной плитки резко снижает сцепление льда с минеральной поверхностью, что значи- тельно облегчает процесс очистки от наледи. Однако следует учитывать, что обработка поверхностей, мало впитывающих влагу изделий (например: клинкерная плитка), продолжительное время контактирующих с водой своей необработанной частью, в силу капиллярного подсоса может привести к снижению морозостойкости обработанной части.

Защита тротуарной плитки от наледи составом Типром У:

Состав обладает высокой проникающей способностью, стой- костью к щелочам и слабым кислотам. При обработке поверх- ностей состав не изменяет внешнего вида материалов, а также  их газо- и воздухопроницаемости; при высыхании не образует пленки и эффекта «клейкости» на поверхности материала. Ис- пользование состава предотвращает появление на обработанных поверхностях повторных высолов, вызванных проникновением влаги извне со стороны обработки.

Допускается нанесение «Типром У» на влажные поверхности.

Применение в составе органического растворителя определяет возможность использования состава «Типром У» при отрицательных температурах, что наряду с увеличенным сроком хранения (см.ниже) определяет более высокую технологичность состава в сравнении с другими гидрофобизаторами. При использовании со- става «Типром У» внутри помещений нужно обеспечить эффек- тивную вентиляцию и удалить из помещения людей и животных на все время обработки и 3 – 4 дня после нее.

Состав «Типром У» по заказу потребителя может выпускаться в модификации «Типром У1», предназначенной исключительно для работы вне помещений (имеет характерный запах уайт-спирита в момент нанесения), но имеющий меньшую стоимость.

Технические показатели, установленные для состава «Типром У»   Техническими условиями (ТУ 229-112-32478306-2004).

Таблица 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Водонепроницаемость, мм вод.ст.	120	п.4.3 ТУ2229-112-32478306-2004

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Внешний вид	Прозрачная жидкость от бесцветной до светло- желтого цвета без видимых механических примесей	п.4.1 ТУ2229-112-32478306-2004
Плотность, г/см3, в пределах	0,7 ÷ 0,9	п.4.2 ТУ2229-112-32478306-2004

Указанный в данной таблице уровень технических показателей качества сохраняется в строительных конструкциях в течение не менее 10 (десяти) лет при условии соблюдения указанных в ТУ правил обращения с продуктом.

Состав гидрофобизирующий «Типром У» следует хранить в сухих помещениях при температуре от минус 20 °С до 30 °С, вда- ли от отопительных приборов и прямых солнечных лучей. Гаран- тийный срок хранения гиброфобизатора «Типром У» - 12 мес.

Состав «Типром У» транспортируют всеми видами транспор- та в соответствии с установленными на каждый вид транспор-  та правилами перевозки грузов при температуре от минус 20 °С до 30 °С.

Гидрофобизация кирпича составом Типром У:

2.1.2.   Составы гидрофобизирующие «Типром К Люкс» и «Типром К». 

Состав гидрофобизирующий «Типром К Люкс» является готовой к применению эмульсией кремнийорганического полимера в воде и обеспечивает гидрофобизацию стенок капилляров обрабатываемого материала на глубину до 10 мм, которая зависит от состава и пористости материала. Это позволяет использовать состав «Типром К Люкс» для гидроизоляции объектов при рисках протечки воды за счет смачивания и среднего, до 50 мм вод.ст. (500 Па), давления воды. Состав «Типром К Люкс» рекомендован для обработки поверхности строительных конструкций из кирпича, бетона, штукатурки, натурального и искусственного камня, шифера, дерева и других строительных материалов.

Благодаря повышению водонепроницаемости состав «Типром К Люкс» увеличивает атмосферостойкость и коррозионную стойкость материалов, придает поверхностям строительных конструкций грязеотталкивающие свойства, увеличивает стойкость к воздействию щелочей и слабых кислот, предотвращает появление повторных высолов.

Состав гидрофобизирующий «Типром К» является концентратом состава «Типром К Люкс», что создает определенные преимущества в случае необходимости перевозки материала   на значительные расстояния. В связи с этим технические показатели качества состава «Типром К» идентичны соответствующим пока- зателям гидрофобизатора «Типром К Люкс». Для приготовления рабочего раствора «Типром К» разводят водой в соотношении 1 часть концентрата на 3 части воды.

Технические показатели, установленные для состава «Тип- ром К Люкс» Техническими условиями (ТУ 2229-113-32478306- 2004), для «Типром К» Техническими условиями (ТУ 2229-121- 32478306-2004).

Таблица 2

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
		«Типром Клюкс»	«Типром К»
Водонепроницаемость, мм вод.ст.	50	п. 4.3 ТУ 2229-113- 2478306-2004	п.4.3 ТУ 2229-121- 32478306-2004

 ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
		«Типром Клюкс»	«Типром К»
Внешний вид	Жидкость белого цвета без видимых механических примесей	п.4.1 ТУ2229-113- 32478306-2004	п.4.1 ТУ 2229-121- 32478306-2004
Плотность, г/см3, в пределах	0,9 ÷ 1,1	п.4.2 ТУ 2229-113- 32478306-2004	п.4.2 ТУ 2229-121- 32478306-2004
Реакция среды (рН)	5,5 ÷ 9,5	п.4.4 ТУ 2229-113- 32478306-2004	п.4.4 ТУ 2229-121- 32478306-2004

Указанный в данной таблице уровень технических показателей качества сохраняется в строительных конструкциях в течение не менее 10 (десяти) лет при условии соблюдения указанных в ТУ правил обращения с продуктом.

Составы гидрофобизирующие «Типром К Люкс» и «Типром К» следует хранить в сухих помещениях при температуре от 0 °С до 30 °С, вдали от отопительных приборов и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения «Типром К Люкс» - 9 мес. Гарантийный срок хранения «Типром  К» – 6 мес.

«Типром К Люкс» и «Типром К» транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с установленными на каждый вид транспорта правилами перевозки грузов при t от  0 °С до 35 °С.

2.1.3.   Состав гидрофобизирующий «Типром Д» выпускается  в концентрированной форме.

Он не имеет достаточного уровня проникновения в поры строительных материалов при поверх- ностной обработке, образуя водоотталкивающую пленку в непосредственной близости от места контакта с материалом. В связи с этим он рекомендуется для отсечной (методом инъекции) гидроизоляции строительных конструкций из известняка, гипса, силикатного кирпича, бетона, штукатурки всех разновидностей, асбестоцемента, натурального и искусственного камня. Кроме того, состав «Типром Д» достаточно эффективен при поверхностной обработке изделий из перечисленных строительных материалов, если эти изделия не подвергаются длительному воздействию солнечных лучей и не испытывают давления воды (если защита требуется только от проникновения воды путем смачивания).

Отличительной особенностью состава «Типром Д» является его меньшая, в сравнении с описанными выше гидрофобизатора- ми, стоимость.

С учетом особенностей химического состава, «Типром Д» не рекомендуется для обработки облицовочного керамического кирпича – при такой обработке высок риск образования высолов.

Для приготовления рабочего раствора состав разводят водой в соотношении 1 часть концентрата на 20 – 24 части воды, в зависи- мости от пористости обрабатываемой поверхности (для сильно- пористых материалов концентрация должна быть выше, чем для более плотных).

Технические показатели,  установленные для состава   «Типром Д»  Техническими условиями (ТУ 2229-070-32478306-2003).

Таблица 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Наличие биддинг- эффекта	имеется	п. 4.3 ТУ 2229-070-32478306-2003

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Внешний вид	Жидкость от светло- желтого до коричневого цвета без механических примесей. Допускается слабая опалесценция	п. 4.1 ТУ 2229-070-32478306-2003
Плотность, г/см3, в пределах	1,18 ÷ 1,40	п. 4.2 ТУ 2229-070-32478306-2003
Реакция среды (рН)	8 ÷ 14	п. 4.4 ТУ 2229-070-32478306-2003

Указанный в данной таблице уровень технических показате- лей качества сохраняется в строительных конструкциях в течение не менее 6 (шести) лет при условии соблюдения указанных в ТУ правил обращения с продуктом.

Состав гидрофобизирующий «Типром Д» следует хранить в сухих помещениях при температуре от 0 °С до 30 °С, вдали от отопительных приборов и прямых солнечных лучей. Гарантий- ный срок хранения  «Типром Д» – 12 мес.

«Типром Д» транспортируют всеми видами транспорта в соот- ветствии с установленными на каждый вид транспорта правилами перевозки грузов при t от минус 20 °С до 30 °С.

Кроме перечисленных выше составов, нами выпускается жидкость гидрофобизирующая «Wepost Luxe» – водная эмульсия на основе кремнийорганических соединений. В данном документе мы не описываем этот продукт, так как документ предназначен для специалистов предприятий и организаций, а «Wepost Luxe» является товаром бытового назначения и имеет недостаточные для профессионального использовнаия уровни полезных свойств, что является «платой» за простоту использования. Отметим здесь, что в этом смысле «Wepost Luxe» идентичен практчиески всем товарам, которые реализуются через розничную сеть под названием «гидрофобизаторы».

2.2. Технологические принципы гидрофобизации поверхностей строительных конструкций.

Перед проведением работ по гидрофобизации поверхностей необходимо обеспечить защиту конструкций от попадания воды со стороны кровли, водоотводящей системы, сточных и грунто- вых вод и других источников.

Строительные материалы и конструкции при применении ма- териала «Типром Д» необходимо просушить: влажность бетон- ных поверхностей должна быть не более 5 %, оштукатуренных, кирпичных и каменных – не более 8 %. Составы «Типром К Люкс», «Типром К», «Типром У» и «Типром У1» допускается на- носить на влажные основания. Но в любом случае минеральное основание не должно быть покрыто пленкой воды, которая может при своем течении вынести гидрофобизатор из зоны обработки.

2.2.1.   Подготовка  поверхностей  под  гидрофобизацию включает в себя следующие работы:

–    бетонные поверхности – очистка от грязи, масляных и ржа- вых пятен, затирка трещин и раковин, герметизация стыков меж- ду элементами конструкции;

–    штукатурки – очистка от грязи и высолов, восстановление утрат, затирка трещин, ремонт поверхностей;

–     кладка из каменных блоков керамического и силикатного кирпича, газо-, пено-, шлако-, пенополистирольнобетонных бло- ков, пазогребневых гипсовых и бетонных блоков и пр. – очистка от грязи и высолов, укрепление и инъекция, восполнение утрат, докомпоновка, ремонт поверхностей, заполнение швов;

–   облицовка из керамической плитки, плит природного и искус- ственного камня (известняка, мрамора, травертина и пр.) – очист- ка от грязи и высолов, укрепление, восполнение утрат, ремонт и докомпоновка плит, заполнение швов;

–   элементы декора из гипса, цементного раствора, бетона, при- родного камня (мрамора, белого камня и пр.) – очистка от грязи, высолов, наслоений краски, укрепление, докомпоновка, ремонт.

До проведения работ по гидрофобизации поверхностей необ- ходимо защитить пленкой, плотной бумагой и т.п. все неадсор- бирующие поверхности (пластик, стекло, металл) от попадания гидрофобизаторов.

В случае попадания на такие поверхности гидрофобизаторов, поверхности необходимо промыть водой и очистить ветошью в течение 1 часа.

2.2.2.   Нанесение.

В зависимости от плотности основания и условий эксплуатации выбирается тип гидрофобизатора.

Для водных гидрофобизаторов «Типром К», «Типром К Люкс»

«Типром Д» выполнение работ разрешено при температуре воз- духа не ниже 5 °С, для гидрофобизаторов «Типром У»  и    «Типром У1» (на органическом растворителе) допускается выполнение работ при температуре не ниже минус 20 °C.

Следует учитывать, что наличие органического растворителя накладывает известные ограничения на применение состава «Типром У1» внутри помещений во время их эксплуатации.

Разведение концентратов гидрофобизаторов водой производят, исходя из настоящих Рекомендаций.

Нанесение на поверхность выполняют кистями, валиками, распылителями в 1 – 3 слоя, до полного насыщения основания, мокрым по мокрому (последующий слой наносится сразу, как только поверхность впитала предыдущий, но не успела высох- нуть), не допуская подтеков. Приемлемыми являются также лю- бые устройства для подачи жидкостей (например, безвоздушный краскораспылитель). Гидрофобизаторы не следует наносить в виде аэрозоля.

При обработке гидрофобизаторами поверхностей строитель- ных конструкций следите за равномерностью нанесения, не до- пуская появления пятен, разводов и других дефектов.

Гидрофобные свойства проявляются через 24 часа. Гидрофобизаторы «Типром Д», «Типром К», «Типром К люкс»,«Типром У1» и «Типром У» не изменяют цвет поверхности.

2.2.3.   Контроль качества работ по гидрофобизации.

Для проверки факта обработки гидрофобизатором поверхности строительных конструкций и изделий следует равномерно опрыснуть водой. На обработанных гидрофобизаторами поверхностях должны отсутствовать участки, поглощающие воду. Внешний признак поглощения воды поверхностью состоит в том, что вода не собирается в капли, а растекается по поверхности и поглощается ею, отчего цвет поверхности становится более насыщенным  (приобретает характерный «мокрый» оттенок).

Для оценки качества* (термин «качество» здесь понимается как соответствие результата обработки требо- ваниям Технических условий на применяемый гидрофобизатор.гидрофобизации рекомендуется использовать методику по Приложению 1.

3. Очистка поверхностей строительных конструкций и изделий.

3.1.     Сведения о материалах.

Группа кислотных очистителей фасадов марки «Типром» включает материалы «Типром ОФ», «Типром Плюс», «Типром ОЦ» и «Лепта Химфрез» предназначенные для удаления:

–    солевых пятен (содержащих, в том числе нерастворимые в воде соли) с поверхности кирпичной кладки, натурального и искусственного камня, штукатурного слоя, бетона;

–     растворных пятен с поверхности кирпичной кладки;

–   атмосферных загрязнений различной природы.

Очистители также могут использоваться для удаления загряз- нений со стен, каминов и других поверхностей строительных конструкций внутри помещений.

3.1.1.  Очиститель «Типром ОФ»

Представляет собой слабый водный раствор неорганической кислоты с добавлением актив- ных компонентов и предназначен для очистки кирпичных по- верхностей, натурального и искусственного камня, бетона, штукатурки от солевых отложений (высолов) и стойких атмосферных загрязнений. Эффективно удаляет соли сульфатного и карбонат-ного происхождения.  Готов к применению.

Технические показатели установлены для очистителя «Типром ОФ» Техническими условиями (ТУ 2383-128-32478306- 2005):

Таблица 4

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Растворяющая способность:
– кальция углекислого, г/100 мл	14,0	п. 4.4
очистителя, не менее		ТУ2383-128-32478306-
– кальция сернокислого, г/100 мл	1,2	2005
очистителя, не менее

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Внешний вид	Однородная жидкость от светло-желтого до красного цвета без видимых механических примесей	п. 4.1 ТУ2383-128- 32478306-2005
Плотность, г/см3	0,9 – 1,2	п. 4.3 ТУ2383-128- 32478306-2005
Показатель активности водородных ионов (рН) 10% водного раствора, не более	1,5	п. 4.2 ТУ2383-128- 32478306-2005

Очиститель «Типром ОФ» перевозят всеми видами транспорта в соответствии с установленными на каждый вид транспорта правилами перевозки грузов при t не ниже минус 5 °С.

3.1.2.   Очиститель «Типром Плюс»

Представляет собой водный раствор неорганической кислоты с добавлением активных ком- понентов и предназначен для очистки кирпичных поверхностей, натурального и искусственного камня, бетона, штукатурки от солевых отложений  (высолов), остатков цементного раствора  и стойких атмосферных загрязнений.

Удаление высолов на кирпиче составом Типром Плюс:

Для приготовления рабочего раствора очиститель «Типром Плюс» разводится водой в соотношении 1 часть концентрата на 2 – 5 части воды. Выпускается по (ТУ 2383-010-55034405-2008).

Таблица 5

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Растворяющая способность:
– кальция углекислого, г/100 мл	14,0	п. 4.4
очистителя, не менее		ТУ 2383-010-55034405-
– кальция сернокислого, г/100 мл	1,2	2008
очистителя, не менее

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Внешний вид	Однородная слабоокрашенная жидкость без видимых механических примесей	п. 4.1 ТУ 2383-010- 55034405-2008
Плотность, г/см3	1,0 – 1,2	п. 4.3 ТУ 2383-010- 55034405-2008
Показатель активности водородных ионов (рН) 10% водного раствора, не более	2,0	п. 4.2 ТУ 2383-010- 55034405-2008

Очиститель «Типром Плюс» перевозят всеми видами транспор- та в соответствии с установленными на каждый вид  транспорта правилами перевозки грузов при t не ниже минус 5 °С.

3.1.3.   Очиститель «Типром ОЦ»

Представляет собой порошок белого цвета и предназначен для удаления остатков цементного раствора и солей преимущественно силикатного происхождения.

Для приготовления  рабочего  раствора  очиститель  «Тип- ром ОЦ» разводится водой в соотношении 1 часть порошка на    5 – 10 частей воды.

Технические показатели установлены для очистителя «Типром ОЦ»  Техническими условиями (ТУ 2383-127-32478306-2005).

Таблица 6

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Растворяющая способность:
– натрия кремнефтористого, г/100	0,49	п. 4.3
мл очистителя, не менее		ТУ2383-127-32478306-
– кальция силикат (волластонит),	0,31	2005
г/100 мл очистителя, не менее

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Внешний вид	Кристаллы белого цвета без видимых механических примесей	п. 4.1 ТУ2383-127- 32478306-2005
Показатель активности водородных ионов (рН) 10% водного раствора, не более	1	п. 4.2 ТУ2383-127- 32478306-2005

Очиститель «Типром ОЦ» транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с установленными на каждый вид транспорта правилами перевозки грузов при t не выше  35 °С.

3.1.4.   Очиститель «Лепта Химфрез»

Представляет собой готовый к применению состав на основе неорганических кислот с поверхностно-активными веществами и предназначен для обработки бетонных, цементных и кирпичных поверхностей с целью удаления цементной пленки без разрушения цементного камня.

Технические показатели установлены для очистителя «Лепта Химфрез» Техническими условиями (ТУ 2383-130-32478306- 2010).

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Таблица 7

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Растворяющая способность, г/100 мл очистителя, не менее: –   кальция гидроокиси –   кальция углекислого	8,5   14	п. 4.4 ТУ 2383-130- 32478306-2010

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ИДЕНТИЧНОСТИ

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Внешний вид	Однородная жидкость от светло-голубого до синего цвета без видимых механических примесей	п. 4.1 ТУ 2383-130- 32478306-2010
Плотность, г/см3	0,9 ÷ 1,2	п. 4.3 ТУ 2383-130- 32478306-2010
Показатель активности		п. 4.2
водородных ионов	2,0	ТУ 2383-130-
(рН), не более		32478306-2010

Очиститель      «Лепта   Химфрез»   перевозят всеми видами транспорта  в  соответствии  с  установленными  на  каждый вид транспорта правилами перевозки грузов при t не ниже минус 5 °С.

При  обработке  поверхностей  очистителями  фасадов   марок «Типром ОЦ», «Типром ОФ», «Типром Плюс» и «Лепта Химфрез» не изменяется внешний вид обрабатываемых поверхностей.

Очистители «Типром ОЦ», «Типром ОФ», «Типром     Плюс», «Лепта Химфрез» следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре от 0 °С до 30 °С. Гарантийный срок хранения – 12 мес.

3.2.   Технология производства работ по очистке поверхностей облицовочного керамического камня, декоративной камневидной штукатурки.

3.2.1.   Перед началом очистки фасадов из облицовочного кирпича, натурального или искусственного камня, декоративной камневидной штукатурки, для предотвращения появления повторных высолов необходимо выполнить  следующие работы:

•             отремонтировать кровлю и организовать систему водоот- вода;

•             отремонтировать гидроизоляцию подземной части ограж- дающих конструкций и отмостки;

•             заполнить и расшить швы кирпичной кладки или облицовки.

Во избежание изменения цвета поверхности, а также с целью подбора оптимальной технологии необходимо провести пробную очистку на небольшом участке фасада.

Подбор оптимальной технологии включает в себя выбор очистителя.

Ввиду того, что высолы, имея различную химическую природу, визуально почти не отличаются, самым простым и доступным способом определения подходящего очистителя является прове- дение на небольших участках поверхности теста для выбора из двух составов (на светлых керамических поверхностях – «Типром Плюс» и «Лепта Химфрез», на остальных – «Типром ОФ» и «Ти- пром Плюс») согласно Технологии очистки №1 (п.3.2.2.). Начи- нать тестирование рекомендуем с «Типром ОФ», т.к. соли, по ко- торым этот очиститель «работает», встречаются чаще (особенно на новых кладочных поверхностях). По результатам визуальной оценки выбирают наиболее подходящий очиститель. При удале- нии растворных пятен (особенно если площадь загрязнения вели- ка) рекомендуем применять «Типром ОЦ».

Если результат пробной обработки показал достаточное каче- ство очистки каким-либо из очистителей, проводите обработку согласно Технологии очистки №1 (п.3.2.2.). В ином случае – со- гласно Технологии очистки №2 (п. 3.2.3.)

3.2.2. Технология очистки №1.

 Если при пробной обработке по п.3.2.1. был получен удовлетворительный результат, то очистку фасадов от высолов, цементных пятен и стойких атмосферных загрязнений рекомендуется проводить по следующей программе:

1. очистка избытка высолов сухой щеткой;

2. нанесение очистителя фасадов «Типром ОФ», «Типром Плюс», «Лепта Химфрез» или раствора «Типром ОЦ» на обрабатываемую поверхность валиками или кистями в течение 1 – 3 мин.; при нанесении необходимо не допускать подтеков;

3. выдержка обработанной поверхности до полного высыхания, на что потребуется 3 – 24 часа в зависимости от погоды;

4. в случае использования очистителя «Типром ОЦ» после выполнения предыдущего пункта поверхность необходимо промыть небольшим количеством воды;

5. удаление продуктов реакции сухой щеткой или влажной ветошью. При очистке от атмосферных загрязнений или цементных пятен необходима промывка водой, желательно под давлением 100 бар. При большой загрязненности, когда после применения реагентов на поверхности остались участки с загрязнениями, следует провести повторную обработку.

Через 1 – 2 суток после очистки, для защиты фасадов от промокания и связанных с этим повторных высолов выполняется пропитка гидрофобизатором согласно п.2.2. данных ТР.

В случае, если высолы полностью не получается убрать по технологии п.3.2.2. и пробная обработка не приносит желаемого результата, рекомендуем провести работы по технологии, опи- санной в п.3.2.3.

3.2.3.   Технология очистки №2. 

Если пробная обработка по п.3.2.1. не дала удовлетворительного результата, то следует использовать более сложную программу очистки фасадов:

1. удаление избытка высолов сухой щеткой;

2. нанесение выбранного по п.3.2.1. очистителя, показавше- го лучший результат («Типром ОФ», «Типром Плюс», «Лепта Химфрез» или «Типром ОЦ»), на обрабатываемую поверхность валиками или щетками в течение 1 – 3 мин.; при нанесении необходимо не допускать подтеков;

3. промывка очищаемой поверхности водой с использованием аппаратов высокого давления (не менее 100 бар), в случае отсутствия такого оборудования смывать очиститель небольшим количеством воды с использованием жестких щеток;

4. через 10 – 15 минут после промывки водой обработка поверхности гидрофобизатором «Типром К Люкс» согласно п.2.2 данных ТР.

После проведения полного цикла очистки и гидрофобизации  в соответствии с настоящими Рекомендациями высолы повторно не образуются на протяжении срока службы выбранного гидрофобизатора.

В дальнейшем для предотвращения появления высолов не- обходимо проводить плановую гидрофобизацию поверхности в соответствии со сроком службы примененного гидрофобизатора.

4.   Требования безопасности при обращении с  составами

группы «Типром».

При выполнении работ по гидрофобизации и предварительной очистке строительных конструкций необходимо соблюдать требования  следующих документов:

СНиП   12-03-2001   «Безопасность   труда в  строительстве».

Часть 1. Общие требования,

ГОСТ 12.1.004-91* «Пожарная безопасность»,

СанПин 2.1.2.729-99 «Полимерные и полимерсодержащие строительные материалы, изделия и конструкции. Гигиенические требования безопасности».

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по переме- щению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009- 76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

Рабочие, занятые на работах по гидрофобизации и очистке строительных конструкций, должны проходить медицинский ос- мотр с периодичностью, установленной Минздравом РФ, и допу- скаются к работе после прохождения вводного инструктажа по технике безопасности на рабочем месте.

Работы, связанные с гидрофобизацией и очисткой строитель- ных конструкций, необходимо проводить в защитной спецодежде, включающей в себя хлопчатобумажный халат или комбинезон, головной убор, резиновые перчатки на бязевой основе, защитные очки.

При попадании материалов «Типром» на кожу или в глаза не- медленно промыть обильным количеством воды и обратиться к врачу.

5. Перечень нормативно-технической документации.

1. ТУ 2229-070-32478306-2003

2. ТУ 2383-127-32478306-2005

3. ТУ 2383-128-32478306-2005

4. ТУ 2383-010-55034405-2008

5. ТУ 2383-127-32478306-2005

6. ТУ 2383-128-32478306-2005

7. ТУ 2383-010-55034405-2008

Приложение 1

М Е Т О Д И К А

оценки повышения водонепроницаемости строительных материалов минерального происхождения после обработки их кремнийорганическими гидрофобизаторами «Типром К»,

«Типром К Люкс», «Типром У» и «Типром У1».

1.      Назначение.

Качество гидрофобизации определяется степенью защиты строительного материала от проникновения в него воды. Известный способ проверки гидрофобизации по поведению капли воды на поверхности, т.е. через визуальную оценку угла смачивания капли (так называемый «биддинг-эффект») – показывает только наличие водоотталкивающей пленки на обработанной поверхности и не учитывает влияние давления воды (например, при дожде с ветром) на проникновение влаги сквозь эту кромку. 

Разработана, многократно испытана и рекомендована к применению методика проверки эффективности действия гидрофобизатора с помощью трубки Карстена (на фото слева).

Для корреляции проверок по этой методике следует представлять, что высота столба воды в 100 мм соответствует силе давления капель дождя при ветре со скоростью более 120 км/час. С учетом этой корреляции можно оценить уро- вень защиты объекта при применении разных по показателям качества гидрофобизаторов.

2.      Оборудование и приспособление. 

Прибор выполнен в двух вариантах: для горизонтальной и для вертикальной поверхности. Он состоит из стеклянного колокола диаметром 30 мм с встроенной градуиро- ванной трубкой. При заполнении трубки водой до верхней от- метки в основании трубки создается давление в 120 мм водяного столба. При помощи пластилина (герметика) трубка крепится к испытуемой поверхности, в нее заливается вода и отслеживается изменение уровня за 2 часа.

3.      Порядок действий.

3.1.     Очистить участок поверхности от пыли.

3.2.     Обработать поверхность гидрофобизатором согласно тех- нологии.

3.3.      Выдержать обработанную поверхность не менее трех су- ток.

3.4.      Прикрепить на поверхность с помощью герметика (пла- стилина), нанесенного по периметру «колокола» трубку Карсте- на, обеспечив герметичное соединение.

3.5.      Залить воду до уровня, установленного Техническими ус- ловиями для применяемого гидрофобизатора, после чего плотно закрыть горловину трубки полиэтиленовой пленкой или анало- гичным материалом так, чтобы исключить испарение воды и при этом не создать разряжение внутри трубки в случае понижения уровня.

3.6.      Провести контроль уровня воды в трубке через установленное Техническими условиями время испытаний.

4.      Оценка результатов.

Качество гидрофобизации следует считать достаточным, если за 2 часа выдержки  уровень жидкости в трубке не изменился.

Скачать “Технология использования очистителей и гидрофобизаторов Типром.pdf” Компания “Промышленное снабжение” является официальным дилером продукции Типром с 2011 года.
Узнать цену на составы Типром, наличие и способ доставки в вашем городе, вы можете у менеджеров в разделе “Контакты”

Гидрофобизация кирпичной кладки от А до Я технология выполнения работ материалы

НАЗНАЧЕНИЕ

Гидрофобизация кирпичной кладки и штукатурок для создания водоотталкивающей поверхности без образования пленки. Поры и капилляры остаются незаполненными, паропроницаемость основания не снижается.

Цели гидрофобизации кирпичной кладки:

• снижение капиллярного водопоглощения;
• блокировка процессов образования высолов;
• увеличение стойкости к атмосферным воздействиям и загрязнениям;
• повышение морозостойкости и долговечности поверхности.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Кирпичная и каменная кладка
• Минеральные штукатурки
• Натуральный и искусственный камень
• Система защиты от высолов.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Эффективность и продолжительность действия гидрофобизации кирпичной кладки зависит от впитывающей способности основания и глубины проникновения гидрофобизатора. Наилучший результат получается при гидрофобизации сухого, хорошо впитывающего основания.

Обрабатываемая гидрофобизатором поверхность должна быть чистой от загрязнений, цементного молочка, наличия разделяющих веществ (масла, краски, жира, мха, плесени) и отслаивающихся элементов.

Для очистки оснований от солевых отложений (высолов), остатков цементного раствора и стойких атмосферных загрязнений применяется Resmix RM.

Для удаления и профилактики плесени и грибков применяется Resmix BM.

Приготовление гидрофобизатора

Resmix HPM – готовый к применению продукт.

Resmix HPM-W разбавляется с водой из питьевого водоснабжения в соотношении 1:9.

Нанесение материалов для гидрофобизации кирпичной кладки и штукатурок

Гидрофобизатор равномерно наносится мягкой кистью, щеткой или распылителем. На вертикальных поверхностях состав применяется снизу вверх, для достижения 100% наполнения материалом. В зависимости от впитывающей способности основания, гидрофобизация кирпичной кладки и штукатурок выполняется как минимум два раза, способом «мокрое по мокрому”.

Водоотталкивающий эффект наступает в течение 24 часов после обработки, во время этого срока обработанная поверхность необходимо защищать от влаги.

Вследствие высокого водоотталкивающего эффекта нанесение последующих покрытий после гидрофобизации кирпичной кладки и штукатурок затруднительно.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ И ШТУКАТУРОК

Гидрофобная поверхность – обзор

8.2 Гидрофобная поверхность

Гидрофобная поверхность – это поверхность, которая обладает способностью отталкивать воду [1]. Термин «гидрофобность» произошел от двух греческих слов: «гидро», что означает вода, и «фобос», что означает страх; таким образом, гидрофобные поверхности можно определить как материал, отталкивающий воду. Как правило, гидрофобность поверхности можно измерить по углу контакта между каплями воды и самой поверхностью. Капли воды на гидрофобной поверхности будут очень легко течь и сохранять свою сферическую форму с углом контакта более 90 градусов [8], в то время как супергидрофобные материалы обладают большими углами смачивания более 150 градусов и их трудно смачивать, как показано на рис.8.1. Напротив, для гидрофильных поверхностей капли воды распространяются далеко, а угол смачивания очень мал и составляет менее 90 градусов. По этим поверхностям капли воды не катятся, а скользят.

Рис. 8.1. Схематическая диаграмма, представляющая краевой угол смачивания воды на гидрофильной, гидрофобной и супергидрофобной поверхности.

(Воспроизведено с разрешения Н. Нураджа, В.С. Хан, Ю. Лей, М. Джейлан, Р. Асматулу, Супергидрофобные электропряденые нановолокна, J. ​​Mater. Chem. A 1 (2013) 1929–1946.)

Согласно Бойновичу и Емельяненко [9], поведение капель воды на поверхности может быть связано двумя факторами: поверхностной энергией и смачиваемостью. Обычно, когда некоторые материалы имеют более высокие энергетические состояния на поверхности, поверхность является гидрофильной, что приводит к меньшему углу смачивания. В то время как, когда поверхностная энергия материалов низкая, молекулы в каплях воды больше притягиваются друг к другу по сравнению с поверхностью, что приводит к более высокому углу смачивания, что является гидрофобным [10].Кроме того, смачиваемость, которая представляет собой поведение жидкости на твердой подложке, также была важным явлением в технических приложениях гидрофобных свойств. Смачиваемость часто обсуждают с точки зрения краевого угла, при котором жидкая капля встречается с твердой поверхностью.

В природе гидрофобную поверхность можно увидеть на листьях лотоса или его научном названии Nelumbo nucifera . В 1992 году лист лотоса был представлен как «эффект лотоса», который затем стал символом супергидрофобности и самоочищающихся свойств.Лотос ( N. nucifera ) – полуводное растение с крупными лепестками до 30 см в диаметре и значительными водоотталкивающими свойствами. Поверхность листьев представляет собой впечатляющую демонстрацию гидрофобных свойств, которые позволяют воде катиться по поверхности вместо скольжения [11]. Листья лотоса имеют воск, который покрывает поверхность, и множество сосочков микроскопического размера, которые приводят к шероховатости поверхности, как показано на рис. 8.2A – D. Обе эти поверхностные особенности в совокупности позволяют листу лотоса выполнять гидрофобные свойства и облегчать скатывание капель воды, которые собирают загрязнения по мере их движения.

Рис. 8.2. Эффект лотоса: (A) лист лотоса, (B) изображение, полученное с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) микропапилл, присутствующих на поверхности листа лотоса, (C) изображение капли воды на листе лотоса и (D) структурная диаграмма микро- и наноструктура одиночного микропапиллы.

(Воспроизведено с разрешения L.-Y. Meng, S.-J. Park, Супергидрофобные углеродные материалы: обзор синтеза, структуры и применения. Carbon Lett. 15 (2014) 89–104.)

Numerous исследователи подтвердили, что сочетание шероховатости поверхности с низкой поверхностной энергией может обеспечить более высокую гидрофобность поверхностей, что способствует самоочищению.Различные структуры могут давать поверхности с большим краевым углом, если они вносят определенную шероховатость вместе с низкой поверхностной энергией [2].

Чтобы имитировать поведение лотоса, для изготовления покрывающих материалов использовались различные типы материалов, включая как органические, так и неорганические материалы. Для полимерных материалов, которые, как правило, по своей природе гидрофобны, первоочередное внимание уделяется созданию шероховатости поверхности. Для органических материалов, которые обычно являются гидрофильными, после изготовления поверхностных структур необходимо проводить гидрофобную обработку поверхности.Среди органических материалов материалы на основе углерода представляют собой один из коммерческих интересов.

Фактически создание гидрофобных материалов и покрытий стало отдельным направлением современного материаловедения, которое быстро развивается [12, 13]. Мало того, гидрофобные материалы также привлекли большое внимание как в промышленных кругах, так и в различных академических кругах. Об этом свидетельствует рост числа исследовательских публикаций, посвященных особенностям смачивания супергидрофобных поверхностей, дизайну и подготовке текстурированных поверхностей, состоянию и составу поверхностей, которые могут регулировать свойства смачиваемости [1, 2, 14].

Гидрофобные материалы широко используются в различных секторах и приложениях. Например, гидрофобные материалы используются в качестве кровельной черепицы и окон в архитектурной промышленности. Гидроизоляция текстиля также становится основным потенциальным применением гидрофобных материалов. Это связано с тем, что волокнистая структура текстиля может сохраняться, при этом субстрат остается воздухопроницаемым и комфортным в использовании. В морском транспортном средстве корпус корабля, который погружается в воду, часто подвержен биообрастанию под водой, при которой затраты на их эксплуатацию и техническое обслуживание высоки.Использование гидрофобного материала при изготовлении корпуса корабля может уменьшить эту проблему, поскольку уменьшение влажных зон может снизить вероятность того, что на поверхности обитают биологические организмы [1].

Несмотря на большие достижения в применении гидрофобных материалов, технологические проблемы все еще остаются. Помимо массового производства, необходимо также учитывать доступность и стоимость сырья, чтобы включить гидрофобные материалы в коммерческий продукт.Таким образом, в настоящее время ведутся многочисленные исследования для изучения других потенциальных применений гидрофобного материала в будущем, включая получение более специализированных материалов.

Гидрофобная поверхность – обзор

2.3.1 Интеллектуальный контроль смачиваемости

Гидрофобная поверхность – это структура, созданная на основе листьев лотоса или кожи акулы с использованием периодических микро- или наноразмерных рисунков (Sun et al., 2009). Помимо покрытия из микро- или наночастиц или отделки текстильной поверхности, полимерное покрытие с эффектом памяти обеспечивает те же эффекты.Эффект микро- или нанопаттерна вызван фазовым превращением полимеров с памятью. Два типа методов форматируют шаблон, называемые программируемой поверхностью запоминания шаблона и неперепрограммируемой поверхностью обратимой деформации. Сообщалось, что программируемая поверхность с запоминанием рисунков позволяет создавать плотные рисунки с помощью литографии наноимпринтов (Wang et al., 2011). В методе обратимой памяти без программирования (Higgins et al., 2011) используется электрохимический контроль окислительно-восстановительного состояния полимера для сокрытия и временного хранения предварительно сформированных наноразмерных структур поверхности.

Микрообразцы, наноструктуры или морщины могут быть получены с помощью метода покрытия, основанного на принципе изгиба тонкого эластичного слоя на мягкой подложке, вызванного термическим несоответствием (Lester et al., 1941). В настоящее время большинство складок или рисунков, полученных с помощью методов покрытия, представляют собой эластичный металлический слой, покрытый предварительно растянутой полимерной пленкой с памятью типа T _г или не требующий предварительного деформирования полимеров с памятью типа T _м . Если на поверхности волокна используется полимерное покрытие с эффектом памяти, оно будет проявлять различные эффекты усадки после нагрева и охлаждения.Образуются микроморщинки. Этот результат демонстрирует потенциальное применение для обработки поверхности текстиля для достижения водоотталкивающего эффекта или контроля характеристик растекания воды. После изучения растекания капель воды и структурированных подложек с использованием полимеров с эффектом памяти обнаружилась анизотропия смачивания, когда капли растекались по подложкам с анизотропным рисунком. Статические углы смачивания были разными в направлении, параллельном морщинкам, и перпендикулярном морщинкам. Когда вода распределялась перпендикулярно морщинкам, она приобретала некруглую форму, а капли прилипали к своим краям (Wang et al., 2011).

Помимо гидрофобности, все больший интерес вызывает контроль движения воды на текстильных поверхностях. Поведение воды, возвращающееся от отталкивающего (гидрофобного) к адгезионному (гидрофильному), определяется комбинацией угла смачивания между каплей воды и поверхностью и углом поверхности, под которым капля соскальзывает.

На сегодняшний день исследования сосредоточены на изменении жидкости для изменения ее поведения или создании множества различных поверхностей, которые производят требуемые эффекты.Синью Цао, Лэй Цзян, Хуай Ян и др. Разработали технологию, которая может обеспечить полный спектр гидрофобных или гидрофильных свойств, просто изменяя температуру на основе полимерного покрытия с памятью (Li et al., 2009).

Исследователи разработали свою поверхность, нанеся методом центрифугирования тонкую пленку жидкокристаллического полимера PDMS-40CB, имеющую амфифильные боковые цепи, на кремниевую пластину, на которой протравлен массив столбиков. Полученная поверхность имеет шероховатость в микрометровом или нанометровом масштабе, что расширяет диапазон возможных углов смачивания.На одном конкретном расположении столбов (столбики шириной 10 мкм и высотой 30 мкм, расположенные на расстоянии 15 мкм друг от друга) капли воды скатывались при 23 ° C, но прилипали быстро при 75 ° C, даже когда поверхность держалась вверх дном. Изменение поведения воды на поверхности было приписано фазовому переходу полимера (рис. 2.1). При комнатной температуре (23 ° C) полимер находится в жидкокристаллической смектической фазе А, но при 74,6 ° C он превращается в изотропную фазу. С повышением температуры ориентация боковых цепей в полимере изменяется: гидрофильные цепи могут поворачиваться в сторону воды, чтобы минимизировать межфазную энергию, что приводит к уменьшению краевого угла и большей адгезии между каплей и поверхностью.Метод центрифугирования может быть легко расширен и имеет потенциал для использования в массовом производстве текстильных изделий.

Рисунок 2.1. Изменение смачиваемости поверхности полимерного покрытия с эффектом памяти. (а) Капля остается на поверхности, даже если подложка перевернута; б) предполагаемая конформационная перестройка при фазовом переходе.

Воспроизведено по произведениям Ли, К., Го, Р., Цзян, X., Ху, С., Ли, Л., Цао, X., Ян, Х., Сун, Ю., Ма, Ю., Цзян, L., 13 ноября 2009 г. Обратимое переключение подвижности капель воды на супергидрофобной поверхности на основе фазового перехода жидкокристаллического полимера с боковой цепью.Дополнительные материалы 21 (42), 4254–4258.

PNIPAAm – хорошо известный термочувствительный полимер с НКТС 32 ° C. Ниже НКТР полимер набухает и возникает гидрофильность. Выше НКТР полимер разрушается и проявляет гидрофобность. На основе этого механизма обратимая смачиваемость может быть легко достигнута путем изменения температуры ниже или выше НКТР.

Эта характеристика может быть применена к чувствительной к температуре системе доставки лекарств и разделительной мембране (Chilkoti et al., 2002). В случае текстильных изделий гидрогель может быть нанесен на нетканые материалы и наложен на них для перевязки ран, которая может впитывать тканевую жидкость, доставлять лекарства и не прилипать к ране. Этот вид нетканого материала с гидрогелевым покрытием также можно использовать в качестве многоразовой маски для лица. Однако чистый PNIAAm значительно превышает НКТР, что нежелательно для лицевой маски (Han and Bae, 1998). Известно, что полиуретановый гидрогель биосовместим, обладает эластичностью и высокой степенью набухания. Сообщалось о применении модифицированного хитозаном термочувствительного гидрогеля PNIPAAm (PNIPAAm / PU) на тканевой основе для изготовления масок для лица; он ощущается нежным и мягким без явного синерезиса и быстро реагирует на изменения температуры от 32 ° C до 35 ° C.Ингредиенты, содержащиеся в гидрогелях, медленно высвобождаются при температуре тела; Добавление хитозана делает маску для лица антибактериальной.

Помимо термореактивной обратимой смачиваемости и водопоглощения, свет, pH или окислительно-восстановительный потенциал также могут управлять поведением воды на поверхностях полимерного покрытия с памятью золь-гель методом. Некоторые неорганические оксиды и полимеры с памятью являются светочувствительными материалами. Под действием света эти материалы могут обратимо изменять свою молекулярную конформацию в растворах, кристаллах и гелях, а затем изменять физические свойства.Как сообщается, угол смачивания поликристаллического покрытия TiO ₂ может переключаться между 0 и 70 градусами при облучении видимым светом и УФ. Помимо светочувствительных полупроводниковых неорганических оксидов, азобензол и его производные являются широко используемыми материалами, которые демонстрируют транс-конформацию в видимом свете и превращаются в цис-конформацию под воздействием ультрафиолета. При введении групп с низкой свободной энергией в их боковую цепь может быть получен гидрофобный и гидрофильный переход.

Кристаллические пленки поли (стирол-метилметакрилат-акриловая кислота) в форме додецилбензолсульфоната натрия могут проявлять pH-чувствительные свойства. При низком pH гидрофобная длинная алкильная цепь будет выступать наружу, что приведет к гидрофобным свойствам. При высоком pH гидрофильные группы были выставлены наружу, что привело к гидрофильности. Кроме того, анодированный оксид алюминия с привитым полидиметиламинометакрилатом и некоторые поликатионы также могут обеспечивать переключаемую смачиваемость под воздействием рН-стимула (рис.2.2).

Рисунок 2.2. Полимеры с эффектом памяти для покрытия, изменяющего смачиваемость.

Адаптировано из книги «Экстремальная смачиваемость и регулируемая адгезия: биомимикация за пределами природы»? Soft Matter 8, 2070–2086, 2012.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Гидрофобные и гидрофильные поверхности

Говорят, что противоположности притягиваются, но это не так, если сравнивать гидрофобные и гидрофильные поверхности. Соедините их вместе, и вы либо все мокрые, либо сухие, как кость.Мы сравнили поверхности с покрытием и преимущества управления влажностью. Вот что мы узнали.

Преимущество гидрофобности

Гидрофобная поверхность – это водоотталкивающая поверхность с низкой поверхностной энергией, которая сопротивляется смачиванию. Измерения угла смачивания влаги классифицируют поверхность как гидрофобную, если угол смачивания капли воды превышает 90 градусов. Если угол контакта превышает 150 градусов, поверхность будет классифицирована как супергидрофобная. Вода будет прыгать прямо с поверхности, как показано на этом видео.

Есть вопросы по этому блогу или по влагостойкости? Щелкните поле ниже, чтобы обсудить вашу заявку с одним из наших специалистов по покрытиям.

Есть вопросы? Свяжитесь с нашей командой технической поддержки

У влагоотталкивающей поверхности много преимуществ. В их числе:

Предотвращение обледенения поверхности	Предотвращение загрязнения конденсатора и испарителя
Повышенная коррозионная стойкость	Предотвращение попадания влаги в трубки обогрева
Фильтрация и управление пластовой водой	Повышенная надежность в непрерывных мониторах выбросов (CEMS)
Улучшенные приборы для определения влажности	Медицинская диагностика ВЭЖХ улучшенное разделение и коррозионная стойкость
Управление влажностью в системах сжиженного природного газа	Предотвращение загрязнения в системах передачи аналитических проб

Гидрофильные поверхности

Гидрофильные поверхности тоже имеют свои преимущества.Что такое гидрофильные поверхности? Это субстраты с высокой поверхностной энергией, которые притягивают воду и позволяют смачивать поверхность. Обычно они имеют угол смачивания капель менее 90 градусов. Многие поверхности, как правило, более безопасны для воды, в том числе стекло, сталь или нержавеющая сталь, а также многие покрытия и краски. Конечно, результаты испытаний могут зависеть от шероховатости поверхности и поверхностной энергии проверяемого материала.

Узнайте, как улучшить влагостойкость, устойчивость к загрязнению и коррозию. Получить нашу презентацию.

Преимущества влажной поверхности включают.

Улучшенное разделение в медицинской диагностике (зависит от приложения)	Повышенная эффективность теплообменников и теплообменников
Улучшить приемку внутренних устройств	Улучшение взаимодействия с поверхностью в фильтрующих устройствах (в зависимости от применения)

Как получить поверхность, соответствующую желаемому уровню влагостойкости?

Что ж, если тебе не нравится поверхностная энергия, держись подальше от кухни! Или это была жара… В любом случае, вам не нужно радикально менять материал или конструкцию продукта, чтобы изменить характеристики влажности. К счастью, мы предлагаем силиконовые барьерные покрытия с широким спектром возможностей управления водными ресурсами. Хотите более устойчивое к коррозии или инертное покрытие с низким углом контакта поверхности? Попробуйте SilcoNert® 1000 или Silcolloy®. Если вы ищете инертное покрытие, которое не слишком отталкивает влагу, выберите SilcoNert® 2000. Нужны максимальные водоотталкивающие свойства покрытия? Dursan® или наша новая поверхность Fluoro могут помочь.Обратите внимание, что наша фторсодержащая поверхность проходит предварительное бета-тестирование, поэтому возможности для этого покрытия ограничены. Свяжитесь с нашей группой технической поддержки, чтобы обсудить ваше применение, и мы будем рады дать рекомендации по покрытию.

На сравнительном графике выше показаны водоотталкивающие свойства каждого из наших покрытий по сравнению с нержавеющей сталью; каждое покрытие имеет определенные области применения и преимущества. Перейдите к нашему руководству по применению, чтобы получить подробную информацию о каждом из наших покрытий.

Эй, дело не в воде, знаете ли!

Жидкости с низким поверхностным натяжением, такие как масло или органические растворители, предназначены для смачивания поверхности для максимальной смазки или растворения. Но что, если вы отделяете органику или не хотите, чтобы поверхность намокала? Это может быть проблемой для нержавеющей стали или даже обычных аналитических поверхностей пути потока, таких как ПТФЭ. Это потому, что большинство покрытий или традиционных водоотталкивающих материалов, таких как ПТФЭ, неэффективны для отталкивания масла.Вот как выглядят масло и гексадекан при нанесении на поверхность из ПТФЭ.

Мы приклеили наш новый фторсодержащий материал к шероховатой поверхности из нержавеющей стали, чтобы посмотреть, увеличится ли угол контакта. Фторсодержащий материал имеет большое значение в угле смачивания, делая поверхность из нержавеющей стали олеофобной.

Учитывая характер рафинирования или очистки в этом отношении, мы можем ожидать, что поверхность будет подвергаться повышенным температурам.ПТФЭ ограничен высокими температурами и может выйти из строя во многих высокотемпературных приложениях. Мы подвергали поверхность Fluoro воздействию повышенной температуры (300 ° C) в течение нескольких часов, чтобы измерить влияние на смачиваемость и угол контакта на различных поверхностях. На приведенном ниже графике показаны постоянные значения угла смачивания в течение 90+ часов испытания. ПТФЭ разрушился бы при 250 ° C.

Вклад поверхностной энергии и ее связь с технологическими жидкостями может иметь далеко идущие последствия. Взаимодействие с поверхностью может повлиять на коррозию, загрязнение, результаты аналитического отбора проб, фильтрацию и работу медицинского устройства.Поэтому важно понимать, как управлять энергией поверхностей критического пути потока.

Получите несколько действительно информативных и полезных советов о способах предотвращения обрастания, изменения поверхностной энергии и улучшения характеристик поверхности.

Гидрофобизация поверхности бактериальных и растительных целлюлозных волокон с использованием ионных жидкостей в качестве растворителей и катализаторов

Гидрофобизация поверхности бактериальных и растительных волокон целлюлозы с использованием ионных жидкостей в качестве растворителей и катализаторов

Поверхностная гидрофобизация путем гетерогенной химической модификации бактериальных (и растительных) целлюлозных волокон несколькими ангидридами (уксусным, масляным, гексановым и алкенилянтарным ангидридами) и гексаноилхлоридом, суспендированным в ионной жидкости, тетрадецилтрихексилфосфоний бис (трифторметилсульфонил) имидом, [ТДТГФ] имидом, NTf ₂ ].Кроме того, в реакции с гексаноилхлоридом другая ионная жидкость, N -гексил-4- (диметиламино) пиридиний бис (трифторметилсульфонил) имид, [C ₆ N (CH ₃ ) ₂ py] [NTf ₂ ], использовали вместо обычных органических оснований в качестве катализатора и для улавливания высвободившейся HCl. Анализ полученных в результате модифицированных волокон с помощью FTIR, XRD и SEM ясно показал, что реакции этерификации происходили в основном в самых внешних слоях волокон, не влияя на их ультраструктуру.Степень замещения (DS) образующихся этерифицированных волокон составляла от менее 0,002 до 0,41; и во всех случаях поверхность волокон приобретала высокую гидрофобность. Этот новый подход представляет собой важную стратегию получения модифицированных волокон в более экологичных условиях, заменяющих использование нелетучих растворителей.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент.