Герметик для металла: виды, особенности, применение
Еще недавно для соединения каких-либо металлических элементов использовалась сварка и пайка. Это методы термического совмещения двух поверхностей. Но с развитием прогресса на смену этим операциям пришел специальный материал – герметик для металла. Он не только обеспечивал отличное сцепление двух поверхностей, но и защищал от коррозии, повреждений и других видов износа.
Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.
Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.
По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.
Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.
По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.
Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.
Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.
Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.
Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.
MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.
Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.
Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т. д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.
Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.
Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.
Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов.
При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми.
Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.
Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.
Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200…+230 °C в течение 10-15 минут.
Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.
Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.
После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.
Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.
Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.
Основные методы удаления герметиков – механический и химический. К первому относится применение различных наждачных бумаг, ножей, металлических щеток и иных приспособлений. При их использовании нужно быть аккуратными, так как помимо слоя герметика можно повредить поверхности. Сюда же можно отнести и нагрев. При повышении температуры герметики становятся более податливыми и их проще удалить.
К химическим средствам относятся бензин, ацетон, уайт-спирит, специальные составы для растворения и удаления застывших и незастывших герметиков и т.п. Эти материалы воздействуют только на слой герметика, не разрушая поверхность. Но при работе с ними нужно защитить кожу рук, глаза и дыхательные пути. Это связано с тем, что такие очистители крайне токсичны и могут причинить значительный вред здоровью.
Какой герметик подходит для швов железа?
+7(495) 787-72-87
Главная»Статьи»Какой герметик подходит для швов железа?
Нужно уплотнить стыки металлических поверхностей? Выбирайте силиконовый герметик.
При отделке фасада, укладке кровли и монтаже металлических элементов может потребоваться герметик для швов железа. Его применяют для заделки стыков и герметизации конструкций. Уплотнительная масса исключает протечки и продлевает срок службы изделий из металла.
Особенности герметиков для металла
Чаще всего для уплотнения швов железа используют герметики на основе силикона. Они обладают высокой адгезией к металлическим поверхностям и сохраняют эксплуатационные свойства на протяжении долгого времени. К достоинствам однокомпонентных силиконовых герметиков также относят:
- прочность и эластичность после застывания,
- устойчивость к атмосферным явлениям, ультрафиолетовым лучам, химическим растворам,
- защиту металлов от коррозии.
Герметики бренда Belinka
Нужна качественная уплотнительная масса для работы с металлом? Ознакомьтесь с ассортиментом продукции Belinka, представленном на нашем сайте. Производитель из Словении предлагает следующие герметики.
- Belsil Universal. Однокомпонентная масса на основе силиконового каучука. Предназначена для герметизации стыков алюминиевых, стеклянных и керамических поверхностей. Не рекомендуется для работы с оцинкованным металлом.
- Belsil Neutral. Эластичный герметик с высокими показателями адгезии к разным материалам — металлу, бетону, камню, дереву, пластику. Может быть бесцветным и цветным — белым, черным, серым, коричневым.
Также в продаже есть герметики для уплотнения стыков стекла, керамики, древесины и других материалов. Ознакомиться с их возможностями и достоинствами можно в нашем каталоге. Представленная в продаже продукция подходит для проведения строительных и ремонтных работ, а также восстановления поврежденных поверхностей. Для нанесения уплотнительной массы нужен монтажный пистолет.
Актуальные цены на герметики для деревянных швов, керамической плитки, стеклянных и металлических поверхностей приведены в карточках товаров. Чтобы оформить заказ в интернет-магазине, добавьте нужные позиции в корзину и оставьте контактные данные. Доставка производится во все города России. Подробности о сотрудничестве узнавайте у менеджеров по телефону, указанному на странице «Контакты».
Последние статьи
Последние статьи
Защита древесины лазурью внутри и снаружи помещения
Использование грунтовки Belinka Base для защиты древесины.
Защита древесины Belinka
Выбираем монтажную пену
Лучшие герметики для металлических конструкций
Бутиловые ленты бывают различной ширины и толщины, чтобы соответствовать требованиям производителей панелей. Фото: MCA Герметики представляют собой относительно небольшую стоимость в металлоконструкциях, но цена, которую придется заплатить, если не используется правильный герметик и неправильные методы нанесения, может быть существенной. Герметики, используемые в металлических конструкциях, нелегко ремонтировать или заменять без возможного повреждения панелей или других деталей. Когда для металлической кровли используется неправильный герметик, вся крыша может выйти из строя. Чтобы избежать выхода из строя герметика и обеспечить длительный срок службы кровельного или стенового компонента любого металлического здания, профессионалам необходимо четкое понимание доступных вариантов герметика и рекомендаций по применению, которым необходимо следовать.
Ассоциация металлоконструкций (MCA) выпустила новый важный технический бюллетень «Передовой опыт: типы герметиков для металлических конструкций и рекомендации по их применению». В документе подробно описаны преимущества, особенности и ограничения наиболее часто используемых герметиков в металлоконструкциях: бутиловых, полиуретановых и силиконовых, а также наиболее эффективные способы их использования.
Неисправность герметика и последствия Снятие конькового покрытия крыши, которой на тот момент исполнилось не менее 34 лет, обнаруживается правильно нанесенный бутилсополимерный герметик с сохранением всех надлежащих эксплуатационных характеристик.
Когда герметики выходят из строя, металлические панели крыши часто могут быть повреждены достаточно серьезно, чтобы потребовать замены. Неправильное нанесение герметика, недостаточная подготовка поверхности и раннее или чрезмерное смещение шва также могут привести к растрескиванию герметика. Это может быть дорого и трудозатратно.
Варианты герметиковБутил, полиуретан и силикон — три наиболее часто используемых герметика для металлической кровли. При правильном применении все они могут обеспечить длительный срок службы и должны обеспечивать нормальное движение за счет конструкции самого сустава.
В таблице на рис. 1 сравниваются характеристики и ограничения продуктов.
Передовой опытПравильное нанесение герметика не менее важно, чем использование правильного герметика. Передовой опыт включает:
· Используйте только то, что необходимо . Хотя добавление большего количества герметика, чем требуется, может показаться безвредным, это может вызвать проблемы с разделением и короблением соединительных и компенсационных швов спустя долгое время после нанесения герметика. Внимательно следуйте инструкциям производителя.
· Установить на месте. Герметики должны применяться на строительной площадке, в данный момент требуется продолжение строительства. Это может привести к деформации, повреждению или загрязнению герметиков. (Примечание: некоторые производители разрабатывают и разрабатывают герметики для предварительного нанесения на подложки во время производства.)
· Сухой + Чистый = Успех . Для правильного прилипания герметиков требуется сухая поверхность. Перед нанесением герметика проверьте поверхности на наличие жидкой или замерзшей влаги. Даже небольшое количество влаги может ухудшить характеристики герметика в течение всего срока службы соединения материалов или привести к образованию плесени и грибка, что со временем может еще больше ухудшить качество любого герметика. Кроме того, важно убедиться, что поверхность чистая и на ней нет остатков, пыли или мусора.
· Установите свои стандарты. Стандартные результаты испытаний предпочтительнее данных производителя для определения пригодности конкретного типа герметика. ASTM, UL и AAMA являются международно-признанными стандартами, которые, как правило, требуют сторонних независимых лабораторных испытаний. Часто существуют региональные и местные стандарты испытаний, которые необходимо выполнить, чтобы показать, что материал герметика соответствует требованиям проекта.
Герметики — прекрасный пример старой поговорки «Все имеет значение в больших количествах». Когда герметик выходит из строя, кровля может быть повреждена до такой степени, что потребуется дорогостоящая замена.
Полный технический бюллетень доступен на сайте www.metalconstruction.org.
Об авторе: Мигель Пенья является вице-президентом компании GSSI Sealants, Inc. , производителя высококачественных бутилкаучуковых герметиков для металлоконструкций. Компания GSSI Sealants уже более десяти лет является членом Ассоциации металлоконструкций.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Выбор подходящего герметика | Новости металлоконструкций
Столбцы
Автор Арнольд Корбин менеджер по техническому обслуживанию, CENTRIA Опубликовано 01 декабря 2021 г.
Деталь верхней части стены с перекачиваемым бутиловым герметиком.
Подрядчики и проектировщики часто выбирают металлические строительные материалы из-за их превосходной защиты от непогоды.
В то время как металлические панели составляют большую часть воздушного и водного барьера оболочки здания, для создания непрерывного слоя защиты нельзя упускать из виду один жизненно важный компонент: правильная установка соответствующего герметика.
Выбор подходящего герметика При выборе герметика для металлических конструкций лучше всего следовать рекомендациям производителя металлических строительных компонентов, особенно для получения гарантий водонепроницаемости, которые могут быть доступны. Не все герметики и производители герметиков созданы одинаково.
Если герметик не соответствует требованиям, серьезные повреждения могут повредить барьер, что приведет к протечкам воды, скоплению инея и льда, а также проникновению воздуха и пыли. Чтобы обеспечить непроницаемый для непогоды барьер, профессионалы должны понимать доступные варианты герметиков, а также рабочие характеристики каждого из них. Как правило, в металлических конструкциях используются три основных типа герметиков: бутил, силикон и полиуретан. Кроме того, полиэфир — это новый тип герметика, который набирает популярность.
Бутиловые герметики
Бутиловые герметики не затвердевают и остаются гибкими после установки, обеспечивая динамическое движение швов. Бутиловые герметики, доступные как в виде ленты, так и в виде перекачиваемых насосом, обычно наносятся на швы панелей на заводе, в то время как бутиловая лента чаще применяется в полевых условиях для герметизации статических швов. Гибкость и самовосстанавливающиеся свойства бутиловых герметиков позволяют панелям расширяться и сжиматься без ущерба для целостности герметика, что делает бутил идеальным для использования внутри стыков или швов панелей. Однако бутиловые герметики не устойчивы к УФ-излучению, и их не следует использовать в тех случаях, когда герметик подвергается воздействию солнечного света, так как это приведет к порче продукта, что приведет к выходу герметика из строя. При правильной установке в соответствующих условиях, таких как фальцевые кровли и стыки металлических панелей, бутиловые герметики обеспечивают долговечную работу и могут обеспечить длительный срок службы, часто 25 лет и более.
Нахлест крыш с бутиловым герметиком обеих форм: ленточный и перекачиваемый.
Полиуретановые герметики
Полиуретановые герметики представляют собой отверждаемые герметики, обладающие отличными адгезионными свойствами, а также устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и долговечностью. Полиуретановые герметики, обычно применяемые в полевых условиях, доступны в виде перекачиваемых пистолетов.
Обладая сильными адгезионными свойствами, полиуретановые герметики обычно используются для соединения разнородных материалов, таких как металлическая отделка, с бетонным основанием. На крышах, где существует риск стоячей воды, полиуретановые герметики обеспечивают долговечную водонепроницаемую изоляцию. В отличие от бутиловых герметиков, полиуретан устойчив к ультрафиолетовому излучению и доступен в различных цветах, что делает его идеальным герметиком для наружных работ. Однако полиуретановые герметики не самовосстанавливаются, как бутиловые герметики, и могут легко выйти из строя при чрезмерном сдвиговом движении.
Силикон
Силикон – это перекачиваемый герметик, известный простотой нанесения и очистки. Силиконовые герметики обычно затвердевают в течение 15–20 минут после нанесения, поэтому их необходимо устанавливать в полевых условиях. Силикон, часто используемый внутри оконных конструкций, долговечен и может выдерживать широкий диапазон температурных условий. Силикон негорюч, что делает его стандартным герметиком для огнестойких конструкций. Кроме того, он соответствует требованиям Министерства сельского хозяйства США и широко используется на предприятиях пищевой промышленности. Однако связующие свойства силикона не такие прочные, как у других типов герметиков, и они могут разрушаться при чрезмерном усилии сдвига. Как и полиуретан, большинство силиконовых герметиков не окрашиваются, но доступны в различных цветах и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
Полиэфирные герметики
Полиэфирные герметики сочетают в себе некоторые из лучших качеств полиуретана и силикона, хотя они еще не получили широкого применения в промышленности. Полиэфирный герметик с таким же временем отверждения, что и полиуретановые герметики, представляет собой герметик, применяемый в полевых условиях. Полиэфирные герметики обладают сильными связующими свойствами, как полиуретан, но более эластичны, как силикон. Доступные в широком диапазоне цветов, полиэфирные герметики являются хорошим выбором для наружных работ, когда цвет герметика соответствует внешнему виду.
Имея широкий выбор герметиков, подрядчики должны тщательно оценить все качества продукта, чтобы выбрать герметик, который наилучшим образом соответствует эксплуатационным требованиям проекта.