Газосиликатные блоки плюсы: Газосиликатные блоки: плюсы и минусы стройматериала

Содержание

Какие плюсы и минусы газосиликатных блоков в строительстве

В этой статье мы перечислим общие плюсы и минусы газосиликатных блоков с точки зрения их использования для строительства каменного дома.

Что такое газосиликат

Для начала уточним, что такое газосиликатные блоки. Говоря профессиональным языком, это «изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» (ГОСТ 31360-2007). Два последних слова являются ключевыми. Дело в том, что газосиликат — разновидность газобетона. А газобетонные блоки могут быть и неавтоклавного, воздушного твердения. Автоклавная обработка проводится в заводских условиях. Блоки подвергаются воздействию высокой температуры и давления. Такая обработка называется синтезной, она высушивает и повышает прочность материала.

Газосиликатными блоки традиционно называют потому, что состоят они в основном из извести и песка. Поэтому заводской автоклавный газобетон имеет светлый, почти белый цвет. Неавтоклавные блоки содержат больше цемента и имеют серый цвет.

Газосиликатные блоки заводского автоклавного производства дороже неавтоклавных, поскольку превосходят их по качеству. Строить жилые дома из неавтоклавных блоков не рекомендуется, их лучше использовать для возведения хозпостроек. Поэтому при покупке нужно обязательно выяснить, какие именно блоки предлагает продавец.

Газосиликатные блоки: существенные плюсы

Высокая скорость строительства

Дом из газосиликатных блоков строится за один сезон. Стены и перегородки возводятся очень быстро. Затем достаточно обустроить кровлю — и можно начинать внешнюю и внутреннюю отделку. Процесс кладки намного быстрее по сравнению с кирпичом, не нужно ждать усадки, как при работе с бревном или брусом.

Высокая скорость работы обусловлена двумя причинами:

большие размеры. Блоки намного крупнее кирпича. Стандартный кирпич имеет размеры 250×120×65 мм. Размеры блоков могут достигать 625×500×500 мм. Один блок может заменить двадцать кирпичей. Понятно, что скорость возведения стены из блоков существенно выше, а общий срок строительства — намного меньше,
удобство работы. Блоки имеют ровные грани и точные геометрические размеры. Материал легко пилится под нужные размеры и формы обычной ножовкой. Поэтому, даже если ваш дом имеет эркеры, закругления и иные архитектурные решения, реализовать их можно просто и быстро.

Сохранение тепла

Говоря о плюсах и минусах газосиликатных блоков, отметим их главное достоинство: отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газосиликат почти равен дереву и намного эффективнее обычного кирпича и бетона. Он отлично сохраняет тепло благодаря мелкопористой структуре.

Стена из газосиликатных блоков лучше «держит» тепло, чем кирпичная, еще и потому, что в ней намного меньше кладочных швов — ведь блоки намного крупнее. Правильная геометрия блоков и кладка на специальный клей позволяют делать швы очень узкими. Стена получается более монолитной и теплосберегающей.

Хорошая звукоизоляция

Та же мелкопористая структура не только хорошо удерживает тепло, но и эффективно гасит шумы. Поэтому блоки малой плотности используются не только для теплоизоляции, но и для защиты от внешних и внутренних шумов.

Экономия на фундаменте

Газосиликат — очень легкий материал. Мелкие воздушные поры занимают до 80% объема блока. Поэтому при более крупных размерах блоки легче кирпичей. Если обычный полнотелый кирпич весит в среднем 3,5 кг, то блок, заменяющий сразу 20 кирпичей, весит не 70, а 22–50 кг (в зависимости от плотности).

Коробка здания из газосиликатных блоков позволит заложить в проект более легкий и дешевый фундамент.

Абсолютная пожаробезопасность

Газосиликатные блоки относятся к негорючим материалам (НГ). К тому же конструкция из газосиликата способна длительное время сопротивляться воздействию огня и высоких температур без деформации и потери несущих свойств.

Экологичность

Основными составляющими элементами газосиликата являются известь, песок, вода и цемент. Алюминиевые присадки, необходимые для порообразования, в процессе производства вступают в химическую реакцию и превращаются в газообразный водород, который затем замещается обычным воздухом.

Стены из газосиликата ни при каких условиях не выделяют вредных веществ. Этим он выгодно отличается от других строительных блоков, например, шлако-, пено- и полистиролбетонных.

Простота работы

Найти специалистов для постройки дома из газосиликата намного легче, чем из кирпича. Качественная кирпичная кладка под силу только строителям-каменщикам высочайшей квалификации. Возвести качественную ровную стену из крупных блоков намного проще. Это не значит, что такой дом может возвести любой желающий. Но и ждать месяц или два, пока освободится бригада соответствующей квалификации, в этом случае не нужно.

Тройная выгода

Газосиликатные блоки — выгодный и экономичный материал:

производятся из недорогого сырья и по простой технологии. Поэтому они намного дешевле кирпича,
процесс кладки блоков простой и удобный, стройка заканчивается быстрее,
малая теплопроводность снижает затраты на последующее утепление и отопление дома.

В результате получается тройная выгода — недорогой материал, недорогая работа и экономия на последующих затратах.

Немного минусов

Идеальных строительных материалов не бывает. У газосиликата тоже есть свои недостатки.

Невысокая прочность

Газосиликат не отличается высокой прочностью. Но это накладывает ограничения только на области его применения. Он не подходит для возведения несущих стен многоэтажных зданий, испытывающих большие нагрузки на сжатие.

Для строительства зданий не выше трех этажей газосиликатные блоки подходят отлично. Для большей уверенности рекомендуется выполнять армирование кладки.

По той же причине для навешивания на стены из газосиликата тяжелых шкафов или иных предметов нужно использовать специальный крепеж — анкерные болты.

Высокое поглощение влаги

Вторым минусом газосиликата является его высокая способность впитывать влагу. Это ухудшает его теплоизоляционные и прочностные свойства. Но данный недостаток легко устраним. После возведения коробки дома нужно быстро выполнить внешнюю и внутреннюю отделку стен штукатуркой, покраской, обшивкой сайдингом или другими материалами. Это защитит конструкцию от воздействия атмосферной влаги и осадков.

Заключение

Подводя итог рассмотрению плюсов и минусов газосиликатных блоков, еще раз перечислим их основные особенности. Достоинства газосиликата весьма многочисленны:

высокая скорость возведения здания,
отличные теплоизоляционные свойства,
хорошие показатели звукоизоляции,
возможность экономии за счет более простого фундамента,
пожаробезопасность,
экологичность,
удобство в работе,
невысокая стоимость материала и работы.

При этом у газосиликата всего два непринципиальных легкоустранимых недостатка:

невысокая прочность,
высокое влагопоглощение.

Итог: можно уверенно сказать, что газосиликатные блоки — это практичный, удобный, экологически чистый и выгодный материал для строительства малоэтажного дома.

Читайте статьи по теме: строительство домов из газосиликатных блоков, виды строительных блоков.

плюсы и минусы, отзывы экспертов

В настоящее время рынок строительных материалов предлагает частным застройщикам самый широкий выбор строительных материалов. Они отличаются друг от друга как ценой, так и эксплуатационными характеристиками. В данной статье будут рассмотрены плюсы и минусы газосиликатных блоков, приведены отзывы экспертов и потребителей об этом строительном материале.

Что такое газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки (ГСБ) это экологически безопасный строительный материал с пористой внутренней структурой. Блоки изготавливаются из следующих компонентов:

цемента;
песка;
извести;
воды.

Для эффективного пенообразования в рабочую смесь добавляют алюминиевую крошку. Готовые изделия отличаются пористой внутренней структурой, что значительно увеличивает звуко- и теплоизоляцию. Стандартный размер ГСБ 600х200х300 мм.

Эксплуатационные свойства ГСБ

Основные эксплуатационные характеристики газосиликатных блоков приведены в таблице.

Параметры	Ед. изм.	Значение
Теплоемкость	кДж/кг⁰С	1
Теплопроводность	Вт/м⁰С	0,14
Индекс звукопоглощения		0,2
Морозостойкость	Циклов	35

Масса блоков может колебаться в пределах от 14 до 40 кг, в зависимости от назначения и технологии производства.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Любой строительный материал имеет характерны достоинства и недостатки, определяющие область его применения. Рассмотрим более детально плюсы и минусы ГСБ.

Плюсы газобетона

К главным преимуществам газосиликатных блоков можно отнести:

умеренный вес. Для сравнения, аналогичный по объему бетонный блок весит в 5 раз больше. Это позволяет разгрузить фундамент, а также упрощает доставку и укладку;
высокую прочность изделий на сжатие. Для блока марки Д500 этот показатель составляет 40 кг/см²; Такая прочность позволяет возводить даже 5 этажные дома;
уникальные теплоизоляционные свойства. По этому показателю ГСБ превосходят бетонные аналоги в 8 раз;
пористую структуру блоков. Такая структура увеличивает звукоизоляционные характеристики материала. По этому критерию ГСБ превосходит кирпич в 10 раз;
экологическую безопасность. Газосиликатные блоки изготавливаются из натуральных материалов, не вызывают аллергических реакций и не выделяют в атмосферу токсичных соединений;

высокую степень пожарной безопасности. ГСБ не только не горят, но и препятствуют распространению огня.
высокую паропроницаемость. Этот параметр у газобетона сопоставим с показателями натуральной древесины. Наличие этого свойства позволяет создать в помещении здоровый комфортный микроклимат.

Минусы газоблоков

Наряду с существенными достоинствами ГСБ имеют и существенные недостатки:

Малая механическая прочность. На стену из газобетонных блоков не рекомендуется вешать тяжелые предметы мебели, поскольку при забивании крепежа блоки могут крошиться и трескаться;
Невысокая морозостойкость. При резких колебаниях температуры возможно разрушение структуры материала;
Повышенное водопоглощение. Пористая структура ГСБ способствует интенсивному поглощению влаги, что отрицательно сказывается на прочности и долговечности материала при понижении температуры;

Малая степень адгезии к цементно-песчаным штукатуркам. Нанесение на поверхность газобетона таких штукатурных составов чревато отслоением. Применение для наружных работ гипсополимерных смесей также нежелательно, поскольку такие составы плохо переносят перепады температуры;

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря своим преимуществам и доступной стоимости, ГСБ получили в частном строительстве самое широкое распространение. Рассмотрим несколько примеров.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Возведение бань из ГСБ имеет как преимущества, так и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Плюсы бани из ГСБ

Основными преимуществами бань из газобетонного блока принято считать:

Хорошую теплоизоляцию. Этот показатель у ГСБ сопоставим с натуральным брусом;

Высокую твердость и плотность материала. По этим параметрам газобетон не уступает ни кирпичной кладке, ни деревянному срубу;
Экологичность. Материал не газосиликатные блоки не содержат никаких вредных для человека веществ;
Биологическую стойкость. Грызуны не могут нанести ГСБ никакого вреда. Распространение грибка, плесени и других микроорганизмов тоже затруднено;
Высокие темпы строительства. Стены из газобетона возводятся гораздо быстрее чем из бруса или кирпича;
Относительно небольшую массу. Пористая структура материала существенно облегчает что дает возможность провести строительство без использования спецтехники. Кроме того, не потребуется массивный фундамент;

Минусы бани из ГСБ

К наиболее существенным недостаткам бань относятся:

высокая гигроскопичность. Стены из ГСБ интенсивно поглощают влагу и медленно ее отдают. Это увеличивает влажность в помещении, а в некоторых случаях может привести к появлению грибка и плесени;
необходимость дополнительных вложений. Чтобы парилка имела натуральный и привлекательный внешний вид, желательно обшить стены и потолок вагонкой из липы или другой натуральной древесины, что повлечет за собой дополнительные расходы;
недостаточно комфортные условия. В парилке, собранной из натурального дерева, микроклимат благоприятнее;
продуваемость кладки. В случае использования фальсифицированного или некачественного клея, кладка не будет полностью герметичной.

Дома, построенные из ГСБ имеют аналогичные преимущества и недостатки, о чем красноречиво свидетельствуют приведенные ниже отзывы жильцов и экспертов.

Отзывы экспертов и потребителей

Руслан Алексеевич, г. Тверь

Наша бригада неоднократно сталкивалась с газосиликатными блоками при строительстве небольших дачных домов, бань и гаражей. Материал оставил о себе самое приятное впечатление. За счет большой площади блоков работа продвигается быстро. Средних размеров дом можно построить за 2-3 недели. Все клиенты, с которыми мы работали, в один голос утверждают, что дома из ГСБ хорошо сохраняют тепло, что позволяет экономить значительные суммы на отоплении.

Дмитрий Сергеевич, Московская обл.

Для строительства двухэтажного дома приобрел сертифицированные газосиликатные блоки Д400. Для кладки использовал специальный клей. Строительство вели вдвоем с братом. За все время работ никаких серьезных затруднений не возникало. По окончанию строительства, с наружной стороны укрепили металлическую сетку и оштукатурили дом цементно-песчаной штукатуркой. Дом получился теплым и уютным, за 5 лет никаких существенных дефектов обнаружено не было.

Олег Александрович, г. Тамбов

Три года назад построили дом из газосиликатных блоков. В первый же год начались проблемы: цоколь начал интенсивно впитывать влагу, появилась сырость и неприятный запах. Вероятнее всего мы что-то упустили, когда делали гидроизоляцию фундамента, но и в этом случае поглощение влаги газобетоном очень уж велико. Если еще когда-нибудь придется что-то строить, буду использовать кирпич, так надежнее.

Как видно из отзывов реальных жильцов, едва ли не единственным существенным недостатком газобетонных блоков является их гигроскопичность. В остальном, материал вполне пригоден для частного малоэтажного строительства, а проблему с интенсивным поглощением влаги можно решить с помощью правильно сделанной гидроизоляции.

что лучше для строительства дома и гаража, для стен и перегородок? Стандартные размеры, стол

Стандартные размеры
Что еще есть?
Какой размер выбрать?

Газосиликатный блок из силикатного бетона с пористой структурой на сегодняшний день является одним из самых популярных строительных материалов. Содержит кварцевый песок и известь. Благодаря своей плотности и другим, не менее важным характеристикам, газосиликатные блоки используются для большинства строительных работ.

Главный показатель, на который следует обратить внимание, это плотность, она показывает, почему рациональнее будет использовать блок: несущие и серьезные конструкции или любые перегородки и стойки. Также немаловажным фактором является теплотехнический расчет блоков, который определяет, где лучше использовать блок: для наружных или внутренних работ. Сегодня мы рассмотрим не менее важные параметры – размеры газосиликатных блоков. Это позволит вам разобраться в вопросе, какой размер блоков использовать в зависимости от поставленной задачи.

Стандартные размеры

Изделия из газосиликата могут быть различных размеров. Но даже при всем этом разнообразии сформировались определенные стандарты, которые чаще всего используются для возведения тех или иных конструкций. Например, во всевозможных столах на сайтах производителей преобладают следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х300х200 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм. Также есть достаточно массивные и габаритные образцы для полов.

Блок представляет собой прямоугольное изделие, толщина которого немного меньше его ширины. Чаще всего это экземпляры правильной прямоугольной или квадратной формы, в редких случаях с дополнениями в виде засечек и замков.

Особым типом являются так называемые U-образные блоки, которые в основном используются для изготовления перемычек.

Есть стандартизированные размеры, которые регламентированы ГОСТами, они зависят от того, где и как будут использоваться блоки, по какой технологии твердеет бетон. Но, как правило, большинство производителей выпускают газосиликатные блоки по ТУ, благодаря этому предоставляется широкий выбор типоразмеров, форм и размеров. Однако существует определенный стандарт, который не позволяет делать блоки меньше заданных размеров:

длина – от 600 или 625 мм;
– от 100 до 500 мм;
высота – от 200 до 300 мм.

Что еще есть?

Видов газосиликатных блоков много, но четко выделяются три типа.

Газобетон. Представляют собой искусственный камень, в котором бетонные отверстия образуют замкнутые ячейки, не соприкасающиеся друг с другом.
Пенобетон. Этот материал похож на газобетон, но здесь поры открытые и также распределены по всему объему.
Газосиликат. Сотовый строительный материал. Его составляющие: дробленый песок и известь, алюминиевая пудра с применением автоклавной обработки (необходима для ускорения твердения). Отличительными особенностями рассматриваемого сырья являются малый вес и лучшая теплопроводность по сравнению с представленными выше.

Мы также опишем другие виды газосиликатов.

Прямоугольный с пазами для пальцев. Имеет небольшую массу и удобную форму, подходит для возведения высоких стен без привлечения вспомогательной техники. Углубления для рук также служат местом дополнительной жесткости, ведь они, в свою очередь, заполняются раствором.
Раздельный. Для межкомнатных перегородок внутри здания применяют прямоугольные блоки, но меньшей толщины – 105–155 мм. Производители также предлагают свои модификации, поэтому размеры могут быть от 75–80 мм.
Газобетон с канавкой и гребнем. Этот вид представляет собой своеобразный замок, в котором стык скрыт, в результате чего на него не действуют деструктивные факторы. Монолитная и прочная конструкция имеет и плюс в том, что благодаря такому покрытию швов исключаются мостики холода.
U-образный или лоток. В блоке внутри создается полость для раствора и усиленный каркас из арматуры. Получается своеобразная опалубка, с помощью таких блоков делаются всевозможные перемычки и проемы.

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи применяют блоки, плотность которых варьируется от D300 до D600 (цифра указывает килограмм на кубический метр). Наиболее теплым вариантом являются блоки Д300, но они по сравнению с другими имеют меньшую прочность и поэтому подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в данном случае следующие:

ширина блока для возведения стен – 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
для перегородок – 100–150 мм;
длина – 600, 625 мм;
газосиликат высота – 200, 250, 300 мм.

Для возведения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, имеющие меньшую толщину. В большинстве случаев их толщина не превышает 100–150 мм, ширина блока — 600, 625 мм, высота блока — 200, 250, 300 мм.

Ширина перемычки зависит от толщины стены. Для этого на помощь приходят сборные конструкции:

для проема 300 мм – перемычка шириной 300 мм;
для проема 400 мм – 2 перемычки 200 + 200 мм;
для проема 500 мм – 2 перемычки 300 + 200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм. Этой толщины достаточно для неотапливаемого здания.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что из него можно возводить совершенно разные конструкции, даже уличные мангалы и печи-барбекю. Этот материал является огнестойким и безвредным для людей и окружающей среды.

Газосиликатные блоки являются отличным сырьем для строительства благодаря своим техническим характеристикам и гибкости использования. Также не стоит упускать из виду их свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость и простота обработки.

Этот материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет развернуть на вашем участке небольшой цех по изготовлению и подгонке блоков нужного вам размера.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

О компании – AeroBlock

«Аэроблок» — крупнейший производитель газобетона в Калининграде, выпускающий газобетонные блоки автоклавного твердения.

Это молодое предприятие начало свою работу в августе 2014 года. Все производственные процессы на заводе автоматизированы и выполняются на высокотехнологичном немецком оборудовании Wehrhahn.

Производственность

Являясь активным участником программы импортозамещения, завод производит около 1000 м ³ продукта в день. Производственная мощность в год составляет 300 000м ³ блоков.

Несмотря на то, что популярность этого строительного материала растет; «АэроБлок» уже в состоянии полностью обеспечить постройки Калининградской области газобетонными блоками. При этом качество нашей продукции не уступает зарубежным аналогам.

AeroBlock уже завоевал заслуженную популярность среди профессиональных строителей и частных владельцев недвижимости.

7 700 м²

производственных помещений

Более 30

единиц оборудования

300 000 м³

газосиликатных блоков в год