Габаритные размеры кирпича: Размеры кирпича, размеры красного, силикатного, белого, стандартного кирпича – Блог

Полезная информация о кирпиче – Мегаполисстрой

 

 

Информация о кирпиче

 

Размеры В России кирпичи единого стандарта (нормального формата (НФ) ГОСТ – 530-2007), появились сравнительно недавно— в 1927 году. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65мм. Наименования остальных размеров являются производными от НФ:

 

1 НФ (одинарный)— 250х120х65мм;

 

1,4 НФ (полуторный)— 250х120х88мм;

 

2,1 НФ (двойной)— 250х120х140мм.

 

Также описаны в ГОСТе и применяются (но значительно реже) другие размеры:

 

0,7 НФ («Евро»)— 250х85х65мм;

 

1,3 НФ (модульный одинарный)— 288х138х65мм.

 

 

Виды кирпича:

 

Керамический кирпич – кирпич произведенный из обожженной глины.

Виды керамического кирпича:

 

 

Кирпич полнотелый

 

Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.

В силу того, что этот материал используют преимущественно для возведения несущих элементов зданий, распространены другие его названия – «строительный», «обычный», «рядовой». Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким.

По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75.

Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, а на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%.

Обратите внимание: сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико. Поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

 

Кирпич пустотелый

 

Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий. На самом деле «имен» у этого кирпича много. В различных анонсах его называют «дырочным», «щелевым», «эффективным», «экономным» («экономичным») и «самонесущим». Из последнего названия видно, что он используется преимущественно для ненагруженных конструкций.

Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме – круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению – вертикальные и горизонтальные. Необходимо учитывать, что материал с горизонтальными отверстиями менее прочен (М25..М100). За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда – и относительно скромная цена, и название – «экономичный». Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. Нужно только следить, чтобы кладочный раствор был достаточно густой и не заполнял отверстия, иначе этим преимуществом нельзя будет воспользоваться.

Разумеется, на степень проникновения раствора влияет и размер самих щелей. Для улучшения теплотехнических характеристик еще на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют «легким» , «сверхэффективным» или «поризованным». В последнее время данную технологию используют в производстве «теплой керамики» (крупноформатных керамических блоков).

 

Строительный кирпич 

 

Он же «черновой», «забутовочный», «кладочный», «цокольный».
В основном используется для кладки фундамента, цоколя, несущих стен, а так-же для устройства перегородок. Существуют две разновидности строительного кирпича это полнотелый и пустотелый, он же щелевой. Полнотелый кирпич из-за отсутствия пустот является более прочным по сравнению с щелевым, однако обладает более высокой теплопроводностью и плохой шумоизоляцией. Такой кирпич обычно используют при кладке фундамента или цоколя. Пустотелый напротив, обладает низкой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией что делает его незаменимым при возведении стен, перегородок и т.п.

 

Кирпич облицовочный

 

Облицовочный, он же «лицевой» и «фасадный», используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, – 250×120×65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).

Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки.

По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и «презентабельным» внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани – гладкими, формы – точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности.

Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала «керамический» фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.

Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич. Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) – на выбор заказчика.

 

Фасонный кирпич

 

По-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки такого кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного – лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ, по предоставленному лекалу.

 

Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный

 

Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью.

 

Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.

 

Технология получения ангобированного кирпича (его еще называют «двухслойным» или «цветным») отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета. Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен.

Широкая цветовая гамма позволяет реализовать фактически любую идею оформления. К внешнему виду глазурованного и ангобированного кирпича предъявляют приблизительно одинаковые требования. На цветной поверхности не должно быть наплывов и трещин, пузырьков и вздутий. Зазубрины и щербинки допускаются, но в очень малом количестве (не более 4 штук). То же относится к пузырькам и черным точкам – «мушкам» (не более 3). Нужно учитывать, что цветной слой обоих кирпичей достаточно хрупок – вероятно, в силу этого они не слишком востребованы.  

 

Кирпич клинкерный

 

Применяют для облицовки фасадов, цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в цехах промышленных зданий. Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает минимум 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания, а что касается прочности, то ниже марки М400 его просто не выпускают. Такие характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря особому сырью и особой технологии.

В производстве данного вида материала используют тугоплавкие глины. Их обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Материал получается дорогой, и может использоваться в эксплуатации элементов строений или дорожных покрытий проходящих даже в самых жёстких условиях. 

Чаще клинкер используют для облицовки фасадов – отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм – масса. Недостаток только один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.

Кирпичное мощение дорожек также набирает популярность в России.

 

 

Печной кирпич

 

Используется для кладки печей, каминов, дымоходов.

 

Кирпич шамотный

 

Используется для кладки топочной части печей и каминов. Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют «печным», огнеупорным и шамотным. Данный материал выдерживает температуры свыше 1600°C. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины. Кстати, ту же глину добавляют в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы. 

 

Силикатный кирпич 

 

Кирпич произведенный из песка, извести и цемента. Силикатный кирпич имеет те же виды что и керамический кирпич уступая последнему в теплоизоляции, влагопоглощению и цене в связи с чем не получил должного распространения и популярности.

 

 

Расход кирпича

Размеры газосиликатного кирпича – сколько штук в кубе и на поддоне

Газосиликатный кирпич – разновидность ячеистого бетона, изготовленного на основе смеси песка, извести и цемента имеет большое количество пор по всему сечению. Подобная конструкция дает несколько преимуществ строительному материалу:

• значительно меньший вес изделия по сравнению с кирпичами (разница в 3 раза), что уменьшает нагрузку на фундамент;
• хорошие теплоизоляционные характеристики за счет большого количества ячеек, внутри которых находится воздух;
• стойкость к воздействию повышенной влажности и многочисленным циклам заморозки/разморозки;
• отсутствие эмиссии вредных для человека и животных температур.

Одновременно материал имеет ряд недостатков, требующих учета при использовании. Речь про относительно невысокую прочность при разрывающих и сжимающих нагрузка, что не позволяет использовать материал во многоэтажном строительстве. Выходом также остается использование армированных поясов, воспринимающих нагрузку. Также к минусам материалов газосиликатных блоков отнесем возможность вытягивания влаги из атмосферы (компенсируется наличием пароизоляции) и внешняя непривлекательность (можно нивелировать внешней отделкой).

Еще одним бесспорным преимуществом строительного материала остаются его большие по сравнению с кирпичом размеры. Это значительно ускоряет кладочные работы без повышения трудоемкости за счет малой плотности материала.

Сегодня производители выпускают кирпич двух типов, отличающихся назначением и размерами:

• блоки для возведения несущих стен обычно имеют ширину 250-300 мм, длину 320-325 мм, высоту 250 мм;
• блоки (кирпичи) для обустройства внутренних перегородок аналогичны стеновым, но их ширина может составлять 100-250 мм, позволяя снизить общий вес здания и стоимость работ.

Из-за разницы в потенциальных размерах может отличаться ответ на вопрос сколько в кубе штук газосиликатного кирпича. Если вести речь, например, про наиболее популярный вариант для возведения перегородок (габаритные размеры одного блока 600*300*200 мм), то в одном кубе будет 27,7 блока. Если ведем речь про газосиликатный кирпич для внутренних перегородок размером 600*100*250, то здесь в одном кубе будет 66,7 штук. Для сравнения укажем, что кубический метр кирпичей составляет 512 штук, то есть разница в трудоемкости кладки колоссальна. Аналогичное можно сказать и про вес, отличающийся на кубе примерно в 3 раза (580 кг для газосиликата и немногим более 2000 кг для кирпича).

Традиционно газосиликатный кирпич продают на поддонах. Подобный вариант упрощает транспортировку, позволяет для погрузки и разгрузки использовать погрузчик, аккуратно складировать материал непосредственно на строительной площадке. Ответ на вопрос сколько газосиликатных кирпичей в поддоне также сильно зависит от их размеров. Общий объем составляет порядка 1,8 куба (превышать этот порог не рекомендовано из-за высокого центра тяжести, что потенциально ведет к разрушению сложенных блоков). Если у нас размеры газосиликатного кирпича составляют 600*100*250, то на поддоне вы найдете 120 штук, а если про 600*300*200, то уже 50.

Дата: 16.12.2020

Последние статьи

Рейтинг производителей газосиликатных блоков

Выбор качественного и надежного материала для стройки является ключевых моментом при постройке зданий и сооружений. Газосиликатные блоки стали популярным матер..

Подробнее

Как укрепить кирпичную стену

Кирпичные стены являются одним из самых распространенных и прочных типов стен, используемых в строительстве. Однако со временем они могут подвергаться разрушени..

Подробнее

Из чего сделать стены гаража

При строительстве гаража одним из ключевых решений является выбор материала для стен. Материал, из которого будут выполнены стены гаража, играет важную роль в ф..

Подробнее

Из чего лучше строить одноэтажный дом

При постройке одноэтажного дома выбор подходящего материала является ключевым моментом. Этот выбор оказывает влияние на прочность, долговечность, энергоэффекти..

Подробнее

Руководство по размерам, размерам и допускам

В соответствии со стандартом BS EN771-1 производители обязаны указывать размеры длины, ширины и высоты блока глиняной кладки в миллиметрах в указанном порядке. Изготовитель также должен указать, какой из категорий допусков соответствуют средние значения размера по методу испытаний, подробно описанному в BS EN 772-16.

 

ДОПУСК

В целях тестирования из нескольких упаковок случайным образом выбирают 10 кирпичей, удаляют лишний материал и измеряют длину, ширину и высоту каждого отдельного кирпича.

 

Для размеров длины и ширины все 10 отдельных цифр складываются, делятся на 10, затем округляются до ближайшего целого числа для получения среднего значения.

Размер высоты измеряется в 2 точках (как показано на диаграмме выше) и усредняется для каждого кирпича. Полученные 10 отдельных цифр затем складываются и делятся на 10, чтобы произвести среднее значение.

Средние значения применяются к категориям допусков, показанным ниже, для определения допусков.

 

Заявленный размер мм	Нижний и верхний пределы T1	Допуски мм	Нижний и верхний пределы T2	Допуски мм
40	37-43	±3	38-42	±2
50	47-53	±3	48-52	±2
65	62-68	±3	63-67	±2
68	65-71	±3	66-70	±2
73	70-76	±3	71-75	±2
80	76-84	±4	78-82	±2
90	86-94	±4	88-92	±2
102	98-106	±4	99-105	±3
190	184-196	±6	186-194	±4
215	209-221	±6	211-219	±4
225	219-231	±6	221-229	±4
227	221-233	±6	223-231	±4
290	283-297	±7	286-294	±4
ТМ Отклонение в мм, заявленное производителем. Может быть шире или ближе, чем другие категории. Обратитесь к техническому описанию продукта для получения указанной цифры.

 

ДИАПАЗОН

Допуск по диапазону охватывает общую разницу в данном образце между самым большим и самым маленьким кирпичом. Это может быть использовано для решения проблем на месте с изменением размера.

Для 10 измеренных кирпичей размеры длины, ширины и высоты не должны превышать диапазон, указанный в следующей таблице.

.

мм	40	50	65	68	73	80	90	102	140	190	215	227	290
Р1	4	4	5	5	5	5	6	6	7	8	9	9	10
Р2	2	2	2	3	3	3	3	3	4	4	4	5	5
ринггитов	Диапазон в мм, заявленный производителем. Может быть шире или ближе, чем другие категории, см. технический паспорт продукта для указанной цифры

 

PAS 70 РУКОВОДСТВО ПО ИСПЫТАНИЯМ НА РАЗМЕР НА МЕСТЕ

В случае проблем с допусками по размеру на месте необходимо предпринять следующие шаги, чтобы оценить, соответствуют ли рассматриваемые кирпичи допускам, заявленным производителями.

Произвольно отберите 10 кирпичей из нескольких упаковок (рекомендуется не менее 6 упаковок) и удалите все лишнее.

Для каждого рассматриваемого измерения положите кирпичи на плоскую поверхность, соприкасаясь друг с другом, как показано на рисунках ниже. разделите цифру на 10, чтобы определить среднее значение с точностью до целого числа мм. Сравните полученное значение с заявленным производителем допуском продукта.

 

Вся информация, представленная в этом документе, верна на момент публикации и должна использоваться только для ознакомления.

Редакция: апрель 2019 г.

Как построить патио из кирпича

Фото: homeworkshop.com

Из всех материалов, пригодных для использования в строительстве патио, кирпич выделяется своей красотой и простотой монтажа. В зависимости от сложности вашего дизайна, можно построить кирпичный внутренний дворик за один уик-энд. Вот как:

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ Доступно на Amazon
– Садовая ткань
– Песок
– Кирпичи
– Бордюрные камни
– Щетка

ШАГ 1: Выберите место

Выберите легкодоступную часть вашей собственности из дома . Убедитесь, что выбранный участок относительно ровный, с умеренным уклоном от дома для дренажа. Спланируйте положение взрослых деревьев, корни которых могут усложнить процесс выравнивания поверхности. (Кроме того, планируйте вокруг молодых деревьев, которые находятся поблизости, так как их рост с течением времени может в конечном итоге сместить кирпичи внутреннего дворика.) Хотя вы можете выровнять двор до определенной степени, настил может быть более подходящим для ландшафта с резко крутым уклоном.

ШАГ 2: Определите размер и форму

Определив место для патио, вы должны определиться с его размером и формой. Помните, что кирпичи бывают разных размеров. Выбор смеси кирпичей разных размеров может облегчить работу по установке, сводя к минимуму необходимость резки. Несомненно, прямоугольный или квадратный дизайн будет легче реализовать, чем круглый или изогнутый.

ЭТАП 3: Подготовка площадки

Выкопайте площадку на глубину, соответствующую толщине кирпича, а также двух- или трехдюймовому песчаному основанию. Например, если вы используете мелиорированный кирпич размером 4″ x 4″ x 8″, вы должны выкапывать его на глубину шесть или семь дюймов. Выкопайте более глубокую траншею по периметру, чтобы вы могли ставить кирпичи бок о бок, чтобы создать границу.

Положите садовую ткань поверх почвы (для защиты от сорняков) и покройте ее ровным слоем песка. Отметьте участок ряд за рядом кольями и веревками, чтобы периметры оставались прямыми. Это также служит ориентиром, который поможет вам получить правильный уклон дренажа. Примечание: Дважды уточните у поставщика строительных материалов, но обычно тонна песка покрывает около 200 квадратных футов на глубину примерно два дюйма.

Связано с: Дизайн патио: 7 популярных материалов для рассмотрения

ШАГ 4: Купите кирпичи

Чтобы рассчитать необходимое количество кирпичей, сначала определите количество кирпичей на квадратный фут. Кирпич размером 4″ x 4″ x 8″ эквивалентен 32 квадратным дюймам, поэтому на каждый квадратный фут во внутреннем дворике потребуется четыре с половиной кирпича. Умножьте это число на общие размеры, запланированные для вашего патио; сумма – это общее количество кирпичей.

Не забудьте учесть те кирпичи, которые будут использоваться в бордюре, не говоря уже о расстоянии 1/4″ между кирпичами. Если это проще, используйте миллиметровую бумагу, чтобы нарисовать свой внутренний дворик в масштабе. Подумайте о том, чтобы заказать на 10 % больше материалов, чем это необходимо. Вы всегда можете вернуть неиспользованные кирпичи или сохранить их для будущего проекта.