Фундамент из асбестовых труб: достоинства, цены на а/ц трубы, инструкция по установке

Фундамент из асбестовых труб. Фото

Почему многие застройщики выбирают фундамент из асбестовых труб? Все очень просто. Это один из самых дешевых фундаментов для деревянных и каркасных домов. Тем более что сделать его можно непосредственно на строительной площадки своими руками без привлечения тяжелой техники. Хотя для ускорения можно воспользоваться ямобуром, если есть такая возможность.

Какие асбестовые трубы нужно брать для фундамента? Есть трубы диаметром 100, 150, 200, 300 мм и т.д. Нам для устройства фундамента подойдут 100 или 150 мм, большего брать не стоит, а то будет перерасход материалов. Какой длинны? Стандартная длинна труб 4000 мм. Но нам такие длинные трубы не нужны, вполне хватит и 2000 мм. По крайней мере это самый оптимальный вариант. Стандартная труба режется пополам.

В первую очередь нужно сделать разметку свайного поля. Обычно шаг свай принимается 1-1,5 м, но не более 2 м. Обязательно труба должна находится под каждым углом дома и в местах пересечения стен.

Разметку сделали приступаем к бурению отверстий. Я уже говорил, что можно привлечь машину ямобур, которая за пол часа пробурит вам все отверстия. Также можно воспользоваться бензобуром, который так же ускорит процесс работ. Ну и последний вариант — это взять садовый бур и самому вручную сделать все отверстия — это самый дешевый и самый долгий вариант.

С внешней стороны асбестовую трубу вскрываем гидроизоляционной мастикой, так мы продлим ей срок службы. Готовим арматурный каркас. В нашем случаи это 4 стержня арматуры диаметром 10 мм, но вполне достаточно будет и 3 стержней.

Чтобы сделать башмак внизу трубы воспользуемся обычным полиэтиленовым пакетом, который закрепим с помощью скотча. Таким образом в процессе заполнения трубы бетоном внизу образуется расширение, которое повысит устойчивость самодельной сваи.

Устанавливаем трубы в отверстия, а арматурные каркасы в трубы.

Заливаем бетон вовнутрь. Делать это лучше через конусообразную воронку. Сделать ее можно самому из любых подручных материалов.

Для крепления бруса нижней обвязки устанавливаем анкера.

Делаем обратную засыпку отверстий. Можно использовать песок или щебень, а можно то и то. Засыпка делается поэтапно с трамбовкой каждого слоя. Но нужно быть предельно аккуратным, чтобы не нарушить проектное положение сваи.

Промазываем гидроизоляционной мастикой верх трубы возле анкера.

Также дополнительно укладываем листовой гидроизоляционный материал, чтобы защитить обвязочный брус.

Приступаем к монтажу бруса обвязки.

Под анкерные болты нужно просверлить отверстия и немного утопить гайку, чтобы она не мешала при строительстве стен. Как это сделать показано на фото выше.

А вот пример углового крепления. Здесь сверлятся два бруса, делается выпил и соединяется все анкером.

Дополнительно запениваем монтажной пеной места соединения бруса во избежании продуваний. Вот собственно и все, фундамент из асбестовых труб готов, можно приступать к возведению стен.

Асбестоцементные трубы для фундамента, как их применять, преимущества и недостатки, процесс закладки под фундамент

Ленточный и плитный фундамент в строительном мире уже давно завоевал лидирующие позиции и с подобным положением вещей поспорить трудно. Вышеуказанные основы под дом прочные, выносливые и долговечные. Что же касается ценового вопроса, то ленточные и плитные монолитные фундаменты требуют существенных капиталовложений. Именно потому сегодня для частного и маломасштабного строительства предлагается несколько более дешевых вариантов организации основы под дом. Среди прочих называются асбестоцементные трубы для фундамента и столбчатая (или свайная) основа под здание.

Содержимое

• 1 Что собой представляют асбестоцементные трубы для фундамента?
  • 1.1 Асбестоцементная труба и фундамент на ее основе
• 2 Как происходит закладка фундамента из асбестоцементных труб?
  • 2.1 Вывод

Что собой представляют асбестоцементные трубы для фундамента?

Асбестоцементная труба для фундамента представляет собой цилиндрическое изделие определенной длины. Конструкционным материалом здесь выступает смесь следующих компонентов: асбест до 15%, портландцемент до 85% и остальное вода. Асбестоцементные трубы изготавливаются путем отливки вязкой конструкционной массы на сетку из металла с последующей формовкой трубы и обезвоживанием ее стенок.

В зависимости от предназначения и последующих условий эксплуатации сегодня можно купить подобные трубы двух типов: напорные и безнапорные. Первые стоят дороже, так как могут выдерживать давление до 9 атм. При создании столбчатого фундамента закупка напорных асбестоцементных труб – неразумная трата денег, так как безнапорные выдерживают давление до 3-4 атм., чего достаточно для успешной закладки фундамента. И стоят они на порядок дешевле.

Асбестовые трубы для фундамента и их преимущества:

• они прочные и могут выдержать давление на изгиб до 30 МПа, на сжатие – до 90 МПа. Это позволяет сохранять асбестоцементным изделиям свою целостность глубоко под землей, тем самым поддерживать прочностные характеристики фундамента на должном уровне;
• этот вид труб не подвергается действию агрессивной среды, которая может образоваться в толще грунта. Трубы не коррозируют, а потому не разрушатся в течение очень долгого промежутка времени;
• трубы асбестоцементные для фундамента столбчатого типа идеально подходят в условиях постоянного промерзания грунта, так как они могут выдержать до 50 циклов замерзания/оттаивания, не потеряв своей целостности;
• эти изделия отличаются повышенным гидравлическим сопротивлением;
• они отличаются низким коэффициентом теплопроводности, а потому полное промерзание им не грозит;
• благодаря высокой степени адгезии внутренней поверхности изделия с цементом, фундамент на их основе получается прочным и долговечным;
• асбестоцементные материалы легки в обработке.

Асбестоцементная труба и фундамент на ее основе

Асбестоцементная труба, фундамент на основе которой будет в дальнейшем выполняться, служит при закладке основы под дом несъемной опалубкой. Так, сегодня, в зависимости от расчетных параметров здания, можно купить изделия, диаметр которых лежит в пределах от 100 мм до 500 мм. Такое многообразие размеров позволит идеально подобрать трубу в соответствии с расчетным значением площади подошвы.

Совет!!! Хотя при закладке фундамента на основе асбестоцементных конструкций строительные работы можно растягивать на неопределенный промежуток времени, заливая цементом поочередно каждое изделие, в работе с одной опалубкой медлить нельзя. Одну асбестоцементную трубу заливают полностью и за один раз. В противном случае внутри трубы получается неоднородная система, которая существенно снижает прочностные характеристики фундамента.

Подбор материала для закладки основания под дом, а также последующую их покупку в нужном количестве определяют и рассчитывают только после ознакомления с ГОСТом 539-80, ГОСТом 1839-80, ГОСТом 11310-90. Здесь указываются основные параметры асбестоцементных труб, описаны отличительные особенности между напорными и безнапорными трубами и многое другое. При закладке столбчатой основы под дом лучшими считаются асбестоцементные трубы для фундамента. Отзывы от опытных строителей и квалифицированных специалистов данное утверждение подтверждали не раз.

Как происходит закладка фундамента из асбестоцементных труб?

Устройство фундамента из асбестоцементных труб – многостадийный процесс, который предусматривает следующие действия:

• Любому строительству предшествует стадия составления проектной документации, где подробно описаны все расчеты и нужное количество конструкционного материала для фундамента;
• Разметка участка. Определяют местоположение углов дома, отмечают их колышками, между которыми натягивают леску. По леске (в местах ее пересечения с леской противоположного ряда) определяют положение будущих столбов;
• Бурение скважин. Глубина скважины должна соответствовать климатическим особенностям региона, где проводится строительство. Скважины выполняются при помощи бура ТИСЭ, обычного садового бура или с привлечением спецтехники;
• Внизу скважина должна иметь расширение, что увеличивает прочность фундамента. Расширение лучше выполнять при помощи бура ТИСЭ;
• В расширении организовывают песчаную подушку. Далее опускают в подготовленную скважину несъемную опалубку. Ее можно с краю, который опускается в грунт гидроизолировать специальными материалами;
• В асбестоцементную трубу опускают заранее изготовленный армирующий каркас и заливают все цементом;
• На завершающем этапе пазухи между трубой и грунтом трамбуются песком или землей.

Вывод

Итак, фундамент из асбестовых труб или столбчатый фундамент считается самым дешевым и приемлемым вариантом для ведения малогабаритного строительства на непучинистых и слабопучинистых грунтах. Асбестоцементные трубы служат при организации столбчатой основы под дом несъемной опалубкой. Как и любое изделие, данный материал обладает своими преимуществами и недостатками, но первых больше. Так, асбестоцементные трубы прочные на изгиб и сжатие, они не боятся действия агрессивных сред, электрохимической коррозии, воды. Они просты в обращении и обработке. Возведение фундамента на основе асбестоцементных труб проводится в разы быстрее, чем при использовании аналогичных ленточных конструкций.

Почему это проблема и как ее решить бестраншейным способом

Асбест — опасное волокно, которое используется уже несколько десятилетий. В качестве природного вещества древние цивилизации использовали асбест из-за его способности гореть без повреждений; Египтяне использовали асбест, чтобы обернуть тела умерших, чтобы защитить их от износа, а греки также использовали ткани, сделанные из этого минерала, чтобы обернуть своих мертвецов перед тем, как положить их в погребальный костер, чтобы пепел тела не смешивался с пеплом огня. сам.

Реклама

Помимо защиты тел недавно умерших, популярность асбеста продолжала расти на протяжении веков. Римляне и греки использовали минеральные волокна для изготовления скатертей, салфеток и одежды. По мере возникновения модернизации и индустриализации волокна нашли свое применение в предметах повседневного обихода, таких как кровельные покрытия, гончарные изделия и трубы.

Реклама

Проблемы с асбестом в трубах

Впервые асбест был использован в сантехнике в 1931, когда волокна были смешаны с бетоном, чтобы сделать трубу более структурно прочной; этот материал получил название асбоцемент. К началу 1950-х годов эти бетонные трубы широко использовались в городах, поскольку их срок службы составлял около 70 лет. С тех пор в Соединенных Штатах проложено около 400 000 миль асбестовых труб.

Объявление

Существуют проблемы с использованием асбеста в бытовом строительстве. С конца 1800-х годов ученые обнаружили связь использования этого волокнистого минерала с легочными заболеваниями, включая мезотелиому, смертельную форму рака легких. Рабочие, которым приходилось работать с этим материалом несколько десятилетий назад, начали страдать раком и другими проблемами со здоровьем. Хотя этот материал больше не используется в США для строительства, он по-прежнему представляет опасность для здоровья современного общества. Воздействие воздуха особенно опасно для рабочих, пытающихся заменить асбестовые трубы, поскольку в процессе извлечения волокна переносятся по воздуху. Затем рабочие вдыхают волокна, вызывая проблемы с дыханием.

Асбест влияет на современные сообщества через водопроводную инфраструктуру. Несмотря на свою долговечность, эти трубы начинают разрушаться. Это крошение бетона позволяет волокнам попадать в поток воды. Волокна асбеста прикрепляются к одежде, стираемой в воде из этих линий, что позволяет им переноситься по воздуху. Кроме того, волокна, оторвавшиеся от бетона, забивают трубы.

Варианты решения для ремонта асбестовых труб

Выкапывание и замена асбестовых труб — лишь одно из решений проблемы. Это решение, хотя и является оптимальным, само по себе сопряжено с риском. Мало того, что это дорого, но традиционный процесс выкапывания водопроводных труб высвобождает волокна в воздухе. Рабочие потенциально могут вдыхать эти волокна, вызывая раздражение легких и возможные респираторные заболевания.

Есть альтернатива вскрытию труб. Разрыв труб позволяет заменить трубы новыми линиями, не подвергая асбестовые волокна воздействию воздуха. Исследования показывают, что городские рабочие, заменяющие сантехнику, пропитанную асбестом, с помощью этого метода, уровни воздействия были значительно ниже допустимого уровня воздействия, составляющего 0,1 волокнистых конструкций на кубический сантиметр воздуха.

Другим вполне возможным вариантом является установка футеровки, отверждаемой на месте. В этой подкладке, внутри которой есть волокна, не используется асбест. Вставка в существующую трубу происходит без обнажения сантехники, и рабочим не нужно беспокоиться о случайном вдыхании волокон. Оказавшись внутри, подкладка затвердевает и обеспечивает гладкую и чистую внутреннюю поверхность, по которой может проходить вода. Асбест из существующей трубы не может проникнуть в футеровку.

Вариант с отверждением на месте (CIPP) аналогичен варианту с распылением на месте (SIPP). Как и CIPP, SIPP наносит покрытие на внутреннюю часть существующей трубы. В этом процессе используются полимерные материалы, прокачиваемые через шланг с вращающейся распылительной головкой. Трубка позволяет полимерному материалу покрывать трубу толстым слоем. После установки линия проверяется, дезинфицируется и промывается перед повторным вводом в эксплуатацию. В то время как CIPP распространен в Соединенных Штатах, SIPP также набирает популярность.

Некоторые муниципалитеты, однако, предпочитают оставить асбестовые линии там, где они есть. Вместо этого они прокладывают новые водопроводные сети параллельно существующим. Этот метод ликвидации на месте является вариантом, если город заполняет выведенные из эксплуатации линии цементным раствором в соответствии с рекомендациями EPA.

Роль бестраншейной технологии

В наиболее распространенных решениях по устранению асбеста в водопроводных сетях используется бестраншейная технология. Для разрыва трубы требуется выкопать только два небольших колодца в начале и конце линии. Одно отверстие позволяет вставить инструмент для разрыва и новую леску. Другой позволяет извлекать устройство и любые старые куски трубы, которые оно выталкивает. Конечно, это помогает ограничить количество асбестовых волокон, выбрасываемых в воздух.

При использовании монолитной трубы (CIPP) вставка вкладыша в трубу происходит в месте соединения. Никакие другие области не должны подвергаться воздействию. Футеровку вворачивают в существующую трубу и оставляют затвердевать в течение нескольких часов.

Аналогичным методом покрытия, наносимые методом распыления на месте (SIPP), наносятся с помощью шланга, вставленного в водопровод. Шланг может быть на задней части робота, что позволяет рабочим перемещаться по трубе, уходящей на несколько тысяч футов. Как и в CIPP, раскапывается только область разъема, чтобы вставить шланг.

Использование бестраншейной технологии позволяет выполнить замену или восстановление поверхности труб быстрее, чем традиционные методы копания. Бестраншейные решения также помогают ограничить воздействие на рабочих вредных асбестовых волокон.

Асбест – прочный, упругий минерал, естественным образом встречающийся в земле, потенциально опасный при вдыхании. Замена или обновление водопроводных труб, наполненных асбестовыми волокнами, помогает ограничить степень воздействия. Благодаря использованию бестраншейных решений, таких как разрыв труб и CIPP, рабочие могут устранить загрязнение водопроводных линий, а также ограничить воздействие вредных материалов.

Реклама

Связанные термины

• Асбестоцемент
• Труба, отверждаемая на месте
• Проскальзывание
• Заливка
• Бестраншейная технология

• Бестраншейная реабилитация
• Разрыв трубы
• Футеровка из полимеризуемых труб
• Замена в линии
• Напыляемая футеровка

Поделиться этой статьей

как сделать столбчатое основание своими руками, сваи и асбестоцементные материалы из асбестовых элементов

При выборе типа фундамента домовладелец должен в первую очередь учитывать особенности грунта и самого строения. Важными критериями выбора той или иной базовой системы является ценовая доступность, снижение трудоемкости монтажа, возможность проведения работ без привлечения специальной техники. Фундамент на асбестовых трубах подходит для «проблемных» грунтов, имеет меньшую стоимость по сравнению с некоторыми другими видами оснований.

Особенности

Несколько десятков лет назад асбоцементные трубы практически не применялись в частном домостроении, что было связано, во-первых, с существовавшим в то время мифом об их экологической небезопасности, а во-вторых, с отсутствием знаний и практического опыта в технология использования этого материала.

Сегодня довольно широкое распространение получил столбчатый или свайный фундамент на асбестовых фундаментах. , особенно на грунтах, где невозможно обустроить ленточное основание. К таким почвам относятся преимущественно глинистые и суглинистые, влагонасыщенные почвы, а также участки с перепадом высот.

С помощью асбестоцементных труб можно поднять здание на 30-40 см, что удобно для участков, расположенных в низинах, поймах рек, а также подверженных сезонным затоплениям. В отличие от металлических свай, асбестоцементные сваи не подвержены коррозии.

Трубы асбестовые строительный материал на основе асбестового волокна и портландцемента. Они могут быть напорными и безнапорными. Для строительства подходят только напорные модификации, их же используют при организации колодцев, скважин.

Такие трубы имеют диаметр в пределах 5–60 см, выдерживают давление до 9 атмосфер, отличаются долговечностью и хорошими коэффициентами гидравлического сопротивления.

В целом технология их устройства стандартная – большинство свайных фундаментов монтируется одинаково. Для труб готовятся колодцы, расположение и глубина которых соответствует проектной документации, после чего их опускают в подготовленные проходки и залитые бетоном.

Подробнее о технологии монтажа будет рассказано в последующих главах.

Преимущества и недостатки

Популярность этого типа фундамента в первую очередь связана с возможностью сделать пригодным для строительства участок с «проблемным» грунтом. Асбестоцементные трубы можно устанавливать своими руками без привлечения специальной техники, что отличает их от металлических свай. Понятно, что это удешевляет объект.

Отсутствие большого объема земляных работ, а также необходимость заливки больших площадей раствором бетона обусловливают меньшую трудоемкость процесса монтажа и большую скорость.

Асбестоцементные трубы значительно дешевле свай, при этом обладают лучшей влагостойкостью. На поверхности не образуется коррозия, не происходит деградации материала и потери его прочности. Это позволяет вести строительство в чрезмерно влагонасыщенных грунтах, а также на затопляемых территориях.

Если сравнить стоимость столбчатого фундамента на асбестоцементном основании со стоимостью ленточного аналога (даже мелкозаглубленного), то первый будет дешевле на 25-30%.

При использовании свай этого типа можно поднять здание в среднем на высоту 30-40 см, а при правильном распределении нагрузки – даже до 100 см. Не каждый другой тип фундамента демонстрирует такие качества.

Основным недостатком асбестоцементных труб является их низкая несущая способность. Это приводит к невозможности использования их при строительстве заболоченных и органических грунтов, а также предъявляет определенные требования к строительству. Объект должен быть малоэтажным из легких материалов – дерева, газобетона или конструкции каркасного типа.

В связи с малой несущей способностью необходимо увеличить количество асбестоцементных труб и соответственно колодцев к ним.

В отличие от металлических аналогов, такие опоры характеризуются отсутствием «анкерного» свойства, в связи с чем при несоблюдении технологии монтажа или ошибках в расчетах при пучении грунта опоры будут выдавлены из грунта .

Как и большинство свайных домов, объекты с асбестоцементным фундаментом строятся без подвала. Конечно, при большом желании его можно обустроить, однако для этого необходимо выкопать котлован (соорудить мощную дренажную систему на влагонасыщенных грунтах), что в большинстве случаев нерационально.

Расчеты

Строительство любого типа фундамента следует начинать с подготовки проектной документации и составления чертежей. Они, в свою очередь, основаны на данных, полученных в ходе геологических изысканий. Последние предполагают лабораторный анализ почвы в разные сезоны.

Получить информацию о составе грунтов и их особенностях позволяет бурение пробной скважины, благодаря которой становится очевидной стратификация грунта, его состав, наличие и объем грунтовых вод.

Залог прочного фундамента – точный расчет его несущей способности. Опоры свайных фундаментов должны достигать твердых слоев грунта, залегающих ниже уровня его промерзания. Соответственно, для таких расчетов нужно знать глубину промерзания грунта. Это постоянные величины, зависящие от региона, они находятся в свободном доступе в специализированных источниках (интернет, официальная документация органов, регламентирующих правила строительства в конкретном регионе, лаборатории, производящие анализ грунта и так далее).

Узнав необходимый коэффициент промерзания, следует прибавить к нему еще 0,3–0,5 м, так как именно такие асбестоцементные трубы выступают над землей. Обычно это высота 0,3 м, но когда речь идет о затапливаемых районах, высота надземной части труб увеличивается.

Диаметр труб рассчитывается исходя из показателей нагрузки, которая будет воздействовать на фундамент. Для этого узнайте удельный вес материалов, из которых построен дом (они указаны в СНиП). При этом необходимо суммировать не только вес материалов стен, но и кровли, облицовочных и теплоизоляционных покрытий и полов.

Масса 1 асбестоцементной трубы не должна превышать 800 кг. Их установка требуется по всему периметру здания, в местах повышенной нагрузки, а также в местах пересечения несущих стен. Шаг установки – 1 м.

После получения информации об удельном весе материала к этому значению обычно добавляют дополнительно 30%, чтобы получить коэффициент полного давления дома при эксплуатации на фундамент. Зная это число, можно рассчитать количество труб подходящего диаметра, а также количество запорной арматуры (из расчета 2-3 стержня на опору).

В среднем для каркасных зданий, а также нежилых помещений (беседки, летние кухни) применяют трубы диаметром 100 мм. Для проветриваемых или бревенчатых домов – изделия диаметром не менее 200 -250 мм.

Расход бетона зависит от диаметра опоры. Так, для заливки 10 м трубы диаметром 100 мм требуется около 0,1 куб.м раствора. Для аналогичной заливки трубы диаметром 200 мм требуется 0,5 кубометра бетона.

Установке

Установке обязательно должен предшествовать анализ грунта и составление чертежа, который содержит все необходимые расчеты.

После этого можно приступать к подготовке участка под фундамент. В первую очередь необходимо убрать мусор с сайта. Затем снимите верхний почвенный слой грунта, разровняйте и утрамбуйте поверхность.

Следующим этапом будет разметка – согласно чертежам по углам, а также в точках пересечения несущих конструкций вбиваются колышки, между которыми натягивается веревка. По завершению работы следует убедиться, что полученный «выкройка» соответствует проектной, а также перепроверить перпендикулярность сторон, образованных уголками.

После завершения разметки приступайте к сверлению труб. Для работы используйте бур, а при его отсутствии копайте углубления вручную. Их диаметр на 10-20 см больше диаметра опор. Глубина – на 20 см больше высоты подземной части трубы.

Этот “запас” необходим для засыпания слоя песка. Его насыпают на дно углубления примерно на 20 см, после утрамбовывают, смачивают водой и снова приминают. Следующий этап – первичная гидроизоляция труб, которая предполагает облицовку дна колодца (поверх утрамбованной песчаной «подушки») рубероидом.

Теперь трубы опускают в углубления, которые выравнивают и закрепляют временными опорами, обычно деревянными. При погружении труб в грунты с повышенным уровнем влажности по всей длине подземной трассы их покрывают битумной гидроизоляционной мастикой.

Бетонный раствор можно заказать или приготовить вручную. Смешивается цемент и песок в пропорциях 1:2. В этот состав добавляется вода. Должен получиться раствор, консистенция текучего теста. Затем в нее вводят 2 части гравия, и еще раз хорошо перемешивают.

Бетон заливают в трубу на высоту 40-50 см, а затем трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до застывания раствора. Данная технология позволяет создать «базу» под трубу, тем самым увеличивая его устойчивость к пучению почвы.

Когда бетонный раствор полностью застынет, стенки трубы гидроизолируют рубероидом. Между стенками углубления и боковыми поверхностями трубы засыпают речной песок, который хорошо утрамбовывают (принцип тот же, что и при обустройстве «подушки» – насыпать песок, утрамбовать, залить водой, повторить действия ).

Между трубами натяните шпагат, еще раз убедитесь в точности уровня и приступайте к армированию трубы. Для этого несколько стержней соединяют поперечными проволочными перемычками, которые опускают в трубу.

Теперь осталось залить бетонный раствор в трубу. Применение вибропогружателя позволяет исключить сохранение пузырьков воздуха в толще раствора. Если его нет, проткните залитый раствор в нескольких местах арматурой, затем заделайте получившиеся отверстия на поверхности раствора.

Когда раствор наберет прочность (около 3-х недель), можно приступать к выравниванию надземной части оснований, их гидроизоляции. Одной из положительных особенностей этих опор является возможность ускорить процесс подготовки основания. Как известно, для полного набора прочности бетону необходимо 28 суток. Однако трубы, окаймляющие бетон, играют роль несъемной опалубки. Благодаря этому к дальнейшим работам можно приступать уже через 14-16 дней после заливки.

Между собой опоры могут быть соединены балками или объединены монолитной плитой. Выбор той или иной технологии обычно основывается на используемых материалах.

Балки применяют в основном под каркасные и кирпичные дома, а также небольшие постройки хозяйственного назначения. Для домов из газобетона или арболита обычно заливают ростверк, который дополнительно армируют. Независимо от выбранной технологии необходимо соединить арматуру столбов с силовым элементом основания (балками или арматурой ростверка).