Фронтон из профнастила: Как сделать фронтон из профнастила своими руками: подготовка, расчёт, монтаж

Фронтон из профнастила своими руками.

На сегодняшний день рынок строительных товаров предлагает огромный выбор материалов для облицовки фасадов домов, кровли, фронтонов. Среди них наибольшим предпочтением пользуются стальные профилированные листы благодаря своей надежности, удобству и несложному монтажу. Обшивка фронтона профнастилом не является сложным делом, требующим специальной подготовки. С ним вполне реально справиться самостоятельно, при наличии свободного времени и желания сэкономить средства.

 

Содержание

• Что такое фронтон, его разновидности
• Преимущества и недостатки профнастила
• Резка профнастила: какой инструмент лучше использовать?
• Что следует сделать до начала облицовочных работ
• Последовательность отделки фронтонов профнастилом

Что такое фронтон, его разновидности

Фронтон – это часть стены непосредственно под крышей, там, где находится мансарда или чердак. Он может иметь форму треугольника, трапеции, овала и др. Высота обычно варьируется от 0,7 до 1 м, если помещение играет роль чердака, но если оно будет жилым, то высота возрастает до 2,5 метров минимум. Фронтон может быть надстроен после возведения стен, а может являться их продолжением.

Данная часть конструкции дома должна выполнять следующие функции:

• предохранять помещение чердака от ветра и дождя;

• сберегать тепло, удерживая его внутри;

• надежно поддерживать балки и перекрытия;

• выполнять эстетическую функцию.

Все эти цели достигаются при помощи фронтона из профнастила. Фото различных его вариантов представлены на этой странице.

Преимущества и недостатки профнастила

Как и любой материал, профилированный металлический лист имеет как преимущества, так и недостатки. В списке его достоинств числятся следующие:

• по окончании работ не остается отходов;

• небольшая стоимость материала;

• несложный монтаж и демонтаж;

• небольшой вес и, как следствие, снижение нагрузки на несущий каркас;

• прочность материала позволяет надежно защитить конструкцию и продлить срок ее службы;

• для проведения работ не потребуется покупка дорогостоящего, сложного инструмента;

• не выгорает на солнце.

К недостаткам материала относится:

• довольно однообразный внешний вид, несмотря на большую цветовую палитру;

• листы, имеющие покрытие из цинка, плохо переносят температурные скачки, агрессивное воздействие химии, влажность;

• чтобы добиться хорошей тепло- и звукоизоляции требуется дополнительное использование соответствующих материалов, т.к. фронтон из профнастила не будет препятствовать проникновению холода и ветра в монтажные щели.

Резка профнастила: какой инструмент лучше использовать?

Несмотря на то, что профнастил является металлическим листом, имеющим гофрированную поверхность, резать его нужно уметь. Дело в том, что на его поверхности имеется защитное покрытие из полимера, которое легко повредить, применяя горячие методы резки. Осуществлять этот процесс лучше всего с помощью ножовки по металлу, что совсем не сложно благодаря податливости материала.

Фигурную выборку быстрее и лучше осуществлять с помощью электрического лобзика. Для ускорения работы воспользуйтесь ручными электрическими кровельными ножницами. Для работы с болгаркой понадобятся специальные диски для профнастила, которые обеспечивают ровный рез. По сравнению с обычными, они имеют меньшую толщину и повышенную твердость, а по краям – мелкие зубчики.

Что следует сделать до начала облицовочных работ

Прежде, чем начать отделывать фронтон крыши профнастилом, необходимо в первую очередь просчитать его площадь. Если крыша дома имеет симметричную форму, то фронтон будет выглядеть как равнобедренный треугольник. В этом случае расчет площади производится по следующей формуле: S (площадь фронтона) = h (высота фронтона)*1/2b (основание).

Во всех остальных случаях нужно начертить крышу и разбить ее на отдельные фигуры. Площадь каждой из них высчитывается отдельно, затем суммируется.

На этом же этапе необходимо определиться со схемой набивки профнастила. Существует три варианта:

• горизонтально;

• вертикально;

• елочкой.

Раньше очень модно было набивать облицовку елочкой, но позже, в связи с большой трудоемкостью этого способа, от него отказались. Если монтировать облицовку вертикально, то во время дождя вода будет собираться на стыках и стекать сплошным потоком. Это плохо скажется на материале, т.к. он не очень хорошо переносит влагу. Но если набить облицовку горизонтально, сток воды будет равномерный, к тому же удастся сэкономить на обрезании панелей..

Далее следует выбрать, каким образом крепить обшивку. Лучше всего устанавливать ее на каркас из алюминия, но нужно помнить, что это довольно дорого. Также есть вариант крепления обшивки саморезами к деревянным стропилам, но он также не очень удачен, т.к. сильный ветер может оторвать профлисты и тогда, нужно будет делать работу заново. Поэтому лучше всего монтировать облицовочный материал на обрешетку.

Она делается из деревянных брусьев, обработанных антисептиком, при соблюдении шага в 35-40 см. В случае, если чердачное помещение будет нежилым, то крепят профнастил прямо к балкам, но если это будет мансарда, используемая для жилья, и оба фронтона являются стенами, то под обшивку нужно положить утеплитель, например минеральную вату, покрытую пароизоляционной пленкой.

Обычно мансарда имеет окна, из-за наличия которых в процессе облицовки возникают некоторые сложности. Наличники на них нужно устанавливать до того, как фронтон будет облицован материалом.

Последовательность отделки фронтонов профнастилом

В процессе работы не следует забывать о том, что когда идет дождь или град профлист очень сильно шумит, поэтому необходима шумоизоляция. Качественная и долговечная конструкция создается в несколько этапов:

• До начала работ нужно провести подготовку. При монтаже кровли следует учитывать, что она должна иметь свес, достаточный для того, чтобы закрыть профлисты и изоляционный материал.

  Его величина зависит от того, какой именно материал выбран для утепления. Если пенопласт, то потребуется 50-70 см, если минеральная вата – 35-50.

• Новые рамы также нужно врезать заблаговременно, соблюдая при этом точность установки, для того чтобы сворки при открывании могли двигаться свободно.

• Стена, на которую будет крепиться профнастил, должна быть достаточно надежной. В случае, если несущий каркас не гарантирует этого, стену необходимо укрепить. Для этого на стене следует прикрепить специальную сетку и оштукатурить снова или избрать любой другой способ.

• Далее всю поверхность, которая будет облицовываться профлистом, измеряют при помощи рулетки, чтобы определить, сколько может потребоваться реек, брусков, профлистов.

• Укрепленную стену следует покрыть гидроизолирующим средством. Для этого используют любой состав, имеющий водоотталкивающие свойства. Наносить его лучше валиком или кисточкой, делая это особенно тщательно в местах, где может просачиваться влага, например на стыках плоскостей. О внешнем виде на данном этапе думать не стоит, потому что этот слой закроется утеплителем. Главное – нанести водоотталкивающий состав равномерно и хорошо высушить.

• Теперь нужно соорудить обрешетку, на которой будут крепиться и металлические листы, и теплоизоляционный материал. Для этого потребуются брусья с квадратным сечением 5х5 см. Их необходимо крепить с шагом не превышающим 40 см. До начала монтажа обрешетки ее составляющие надо обработать антисептиком, чтобы предотвратить возможное развитие процесса гниения. К самой стене брусья каркаса не крепят, для них нужно установить прокладки из небольших кусков рейки, имеющей толщину несколько сантиметров. Два бруска по краям крепятся по отвесу, а остальные устанавливают между ними. При этом нужно следить за тем, чтобы все прибитые брусья шли параллельно, для этого используют уровень или большую линейку.

• Куски реек, на которые будет устанавливаться обрешетка, закрепляют на стене при помощи анкеров, дюбелей или длинных шурупов. Отверстия в стене делают перфоратором. Сами же брусья обрешетки прикрепляются к прокладкам из реек шурупами.
• Далее, в промежутки между брусьями вставляется утеплитель. Это нужно проделать по всей поверхности фронтона, а потом приступать к креплению профнастила. На утеплитель дополнительно кладут водонепроницаемую пленку. Работы лучше проводить тогда, когда на улице нет ветра, особенно если она ведется на высоте.

• Теперь из профлистов собираем фронтон, соединяя их саморезами или заклепками.

• Прикрепляем его к обрешетке шурупами, вкручивая их в прогибы волн. На 1 кв.м. их потребуется 4 или 5. Между облицовкой и утеплителем обязательно должны оставаться зазоры для обеспечения циркуляции воздуха.

• Для закрытия острых краев листа нужно установить доборы.

Отделка фронтона с помощью профлиста

Автор На чтение 4 мин Просмотров 301 Опубликовано 07.

10.2021

Фронтоном называют часть здания, что находится между скатами крыши на торцах дома.

Фронтон можно сделать из разных материалов, но из профлиста он прослужит гарантированно долго.

Наиболее правильное решение — это фронтон из профнастила, но в зависимости от дизайнерского решения, для отделки здания и фронтона могут использоваться различные материалы.

Фронтон из профлиста не только выглядит привлекательно, но и является надежным и долговечным.

Еще одним преимуществом того, чтобы закрыть фронтон профнастилом, является невысокая цена указанного материала, а также простота и скорость его монтажа. Отделку фронтона профнастилом можно делать самостоятельно. Для того чтобы провести монтаж, достаточно использовать саморезы по металлу, единственной трудностью будет то, что работы придется выполнять на высоте.

Содержание

1. Преимущества и недостатки использования профлиста для фронтона
2. Расчет необходимого количества материала
3. Технология монтажа

Преимущества и недостатки использования профлиста для фронтона

Отделка таким материалом, как профлист, имеет ряд преимуществ:

Таблица технических характеристик профнастила.

• при правильном раскрое материала практически нет отходов, так как все остатки профлиста используются при проведении отделки фронтона;
• небольшая стоимость материала, который можно использовать и для отделки всего здания. Профлист выглядит привлекательно, он надежно защищает дом от действия природных факторов, хорошо переносит ветровые нагрузки;
• технология монтажа профлиста очень простая, а также в случае возникновения необходимости замены части фронтона, можно легко снять и заменить поврежденный участок;
• профлист имеет небольшой вес, поэтому его можно использовать для отделки в любом, даже каркасном, доме;
• для того чтобы резать данный материал, достаточно иметь только ножницы для металла;
• ухаживать за профлистом просто, его можно помыть водой или протереть мягкой тканью, специальной щеткой.

Профлист, несмотря на свою универсальность, имеет и ряд недостатков:

•  хотя данный материал и представлен в широкой цветовой гамме, внешний вид здания, которое им отделано, становится довольно однообразным;
•  если вы решите использовать тонкие оцинкованный листы профнастила для отделки фронтона, то будьте готовы к тому, что они плохо переносят перепады температуры и сильные удары;
•  профлист имеет плохие изоляционные характеристики и поэтому, если вам необходимо повысить звуко- и теплоизоляцию, придется использовать дополнительные материалы.

Вернуться к оглавлению

Расчет необходимого количества материала

Перед тем как начинать делать фронтон из профнастила, надо рассчитать необходимое количество материала. На это влияет то, как вы будете укладывать материал, горизонтально или вертикально. Более экономным считается горизонтальная укладка профлиста, в таком варианте здание получает более привлекательный внешний вид.

Схема размеров фронтона из профнастила.

При расчете общей площади не учитывается размер окон. Необходимо рассчитать нужное количество дополнительных элементов: уголков обрамления, водоотливов и других.

Обычно обшивка фронтона проводится одновременно с оформлением фасада. При расчете необходимого количества профлиста необходимо учитывать расходы на его прирезку, на это обычно уходит 10-15%. Не забудьте рассчитать необходимое количество крепежных деталей, стоит отметить, что саморезы прикручивают с шагом не более 1 метра.

Чтобы провести правильный расчет необходимого материала, лучше сделать эскиз — так вы сможете более правильно определить необходимое количество всех материалов.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

Технология монтажа простая. Для крепления профлистов необходимо сначала сделать каркас из деревянных реек. Они должны быть обработаны антисептикам, что не допустит их гниения и поражения грибком.

Схема монтажа крыши из профнастила.

Основные этапы проведения работ:

• проводят выбор типа профлиста, для фронтона подходят как стеновой профиль типа С, так и несущий профиль типа Н, кровельный профиль типа К;
• перед тем как крепить профлист, необходимо провести утепление и гидроизоляцию;
• — каркас делают из деревянных реек;
• крепится ветрозащитная пленка, и только после этого можно переходить к монтажу профнастила, сначала зашивают фасад, а только затем переходят к оформлению фронтона;
• после того как вы раскроили по приготовленному эскизу профлист, его крепление необходимо начинать с нижнего угла, и все листы соединяются внахлест. Саморезы крепятся в прогиб листа.

Указанные работы проводятся достаточно быстро, и справиться с ними могут 2-3 человека.

Для монтажа профнастила необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

• электродрель;
• карандаш;
• линейка и угольник;
• строительные леса;
• отвес и строительный уровень;
• антисептическая пропитка и кисть для ее нанесения;
• монтажный нож;
• необходимое количество профлистов.

Для раскроя профнастила используется ножовка по металлу или ножницы, использовать для этого болгарку не рекомендуют. Во время крепления профлиста надо оставлять по 5 мм от края, это необходимо для крепления уголков бокового оформления.

Для крепления саморезов необходимо проделать отверстия диаметром 3,5 мм, все они располагаются строго по одной линии, чтобы не портить внешний вид фронтона.

https://masterprofnastila.ru/youtu.be/7xp5D02BTps

Обшивка фронтона является завершающим этапом строительства любого здания.

Печать на гофрированной упаковке с использованием флексографии

За последние годы гофроупаковка и печать прошли долгий путь. Несмотря на прочность при транспортировке, гофрированные подложки являются пористыми и могут быть легко раздавлены во время неделикатного процесса печати.

В результате предприятиям когда-то приходилось довольствоваться доставкой продукции и демонстрационными коробками, напечатанными с унылыми изображениями и текстом с низким разрешением, которые были менее привлекательными для потребителей.

Современные передовые технологии и материалы произвели революцию в печати на упаковке из гофрированного картона. Благодаря этим достижениям, а также постоянно растущим возможностям флексографии бренды могут одновременно использовать коробки из гофрированного картона для повышения узнаваемости продукта и повышения узнаваемости бренда. Это, конечно, в дополнение к преимуществам сочетания легкости и прочности материала, что идеально подходит для транспортировки.

Разнообразие доступных процессов и материалов позволило создать несколько методов печати на гофрированном материале. Типы печати на гофроящиках включают:

• Флексография (флексо)
• Офсетная литография (лито)
• Трафаретная печать
• Цифровая печать

Благодаря своей универсальности флексографская печать стала одной из наиболее часто используемых.

Что такое флексографская печать?

При флексографской печати изображение или текст наносятся на конверт, цилиндр или пластину на подложку. Во флексографских принтерах используются носители изображений, изготовленные из эластомеров или других полимерных материалов. Эти носители изображений имеют выпуклые области, на которых изображены ваши произведения искусства, и прикреплены к вращающимся цилиндрам.

Чернила дозируются непосредственно на носитель изображения с помощью другого цилиндра, называемого анилоксом. Когда цилиндр носителя изображения вращается, он переносит изображение на движущуюся подложку.

Флексографская печать хорошо подходит для печати непосредственно на гофрокартоне или на другой основе, которая затем ламинируется в конечный продукт.

Быстрый процесс печати, флексография использует быстросохнущие краски и работает на многих типах впитывающих и не впитывающих материалов. Благодаря своей универсальности, отказоустойчивости и быстрому времени печати, флексографская печать широко считается лучшим вариантом печати для больших объемов нестандартных заданий на гофрокартон.

Примеры гофропродукции, подходящей для флексографской печати, включают:

• Транспортировочные коробки
• Вкладыш с предварительно нанесенной печатью
• Витрины в магазине
• Подписные ящики
• Шкатулки для драгоценностей
• Дисплеи в местах продаж
• Ящики для одежды
• Коробки для выпечки
• + Еще

Хотите узнать больше о флексографии? Ознакомьтесь с нашим новым центром ресурсов Flexo101 ниже:

Методы печати на гофрированной упаковке

Существует два основных метода флексографской печати на гофрированных материалах:

1. Прямая печать
2. Предпечатная подготовка

Как следует из названия, прямая печать печатает непосредственно на готовом гофрированном изделии. Предварительная печать печатает на более гладкой подложке, которая затем ламинируется в конечный продукт.

Универсальные носители изображений для флексопечати легко справляются с любым методом.

Ключевые аспекты печати на гофроупаковке с помощью флексопечати

Наиболее важные компоненты, которые следует учитывать при разработке дизайна гофроупаковки, включают:

• Технические характеристики художественного оформления
• Рекомендации по установке
• Тип чернил
• Материалы-носители изображения
• Необходимое количество носителей изображения

Внимательное изучение этих советов по печати на гофрированном картоне поможет вам составить бюджет на упаковку продукта и затраты на печать, разработать оформление и выбрать идеальный метод печати.

Руководство по цветам для флексографской печати на гофрокартоне

• При флексографской печати на гофрированных коробках каждый цвет требует отдельного носителя изображения. Для четырехцветной печати требуется четыре носителя изображения. Не забудьте учитывать стоимость цвета при разработке вашего произведения искусства. Учтите стоимость покупки и настройки нескольких носителей изображения и чернил в своем бюджете на упаковку.
• В случаях, когда вы печатаете непосредственно на гофрокартоне, может быть сложно, а не невозможно, создать некоторые эффекты, такие как градиенты и оттенки. При подготовке файла изображения для прямой флексопечати на гофрокартоне помощь профессионального дизайнера может помочь вам добиться качественных результатов.
• При выборе цветов для вашего дизайна учитывайте цвет вашего носителя, так как чернила будут казаться темнее или светлее при нанесении на коричневую или белую поверхность.
• Рекомендуется использовать простую графику с флексографической печатью непосредственно на гофрокартоне. При использовании методов прямой печати фотообработанные изображения могут быть трудно воспроизведены с точностью.
• Чем выше сорт и чем тоньше гофрирование выбранного вами гофрокартона, тем выше точность совмещения и качество печати.
• Если вы печатаете на гладкой подложке , а затем ламинируете ее на конечный продукт (предварительная печать), вы сможете воспроизводить более сложные рисунки.
• При доработке дизайна помните, что новая графика требует новых носителей печатного изображения. Чтобы сократить расходы, полюбите дизайн своей упаковки, прежде чем покупать носители изображений.

Выбор чернил для флексографской печати на гофрокартоне

Выбор правильных чернил для вашего проекта кажется несложным делом, но наличие правильных чернил для вашего конкретного проекта поможет вам избежать плохих результатов печати и дорогостоящих переделок.

Различные типы флексографских красок хорошо подходят для различных видов гофрокартона. Совместимость чернил зависит от поверхностного натяжения носителя и остальной части красочной цепи.

Краски на водной основе, обладающие самым высоким поверхностным натяжением, обычно используются для гофрированных материалов.

Flexo Image Carrier Choice

Флексографические носители изображения обычно состоят из двух разных материалов:

• Эластомер
• Фотополимер

Оба типа носителей изображения имеют свои преимущества и недостатки, но типографии обычно предпочитают эластомерные носители изображения для большинства заданий печати на гофрокартоне .

Мало того, что процесс производства эластомера очень безопасен для окружающей среды, эти носители изображения также отличаются превосходным переносом чернил и эластичностью, что делает их более экономичными при больших объемах печати, необходимых для упаковки.

Печать на гофрированной упаковке – да, это можно сделать с помощью флексографии!

Выбираете ли вы рендеринг высококачественных фотоподобных изображений с помощью флексографического процесса перед печатью или решите печатать графические изображения непосредственно на упаковке из гофрированного картона, флексо может работать на вас.