Фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером: Фрезы для вагонки – купить по низкой цене в интернет-магазине OZON

делаем вагонку своими руками ручным фрезером (видео)

1. Виды инструментов для оснащения ручного фрезера
2. Фрезы для изготовления вагонки
3. Инструменты для работ по камню
4. Фигирейные фрезы
5. Фрезы спирального типа

Приобретение ручного фрезера – это хорошая возможность сделать много полезных вещей по дому, улучшить его интерьер и экстерьер, провести ремонтные и строительные работы. Однако, чтобы ручной фрезер превратился в полезное и эффективное устройство, его необходимо оснастить соответствующим инструментом – таким, например, как фрезы для вагонки или филенки, для работы по камню, металлу и другим материалам. Найти и приобрести такую продукцию на современном рынке можно легко, но прежде чем делать выбор, следует разобраться в том, что собой представляют такие фрезы и какими параметрами они характеризуются.

Изготовление вагонки ручным фрезером — задача, вполне осуществимая в домашних условиях

Виды инструментов для оснащения ручного фрезера

Выбирая инструмент для того, чтобы оснастить им свой ручной фрезер, вы должны в первую очередь определиться, какие задачи собираетесь решать с его помощью.

Кроме того, следует учитывать и характеристики материала, который будет обрабатываться (фрезы по дереву, например, изготовлены из более мягкого материала, чем фрезы по камню).

Рабочие головки фрез могут иметь различные профили

На современном рынке, как уже говорилось выше, представлено множество разнообразных фрез, предназначенных для оснащения ручного электроинструмента. Если говорить о наиболее популярных типах, то следует выделить:

• фрезы для вагонки;
• фрезы для филенки;
• инструмент для выполнения работ по камню;
• спиральные фрезы, предназначенные для работ по дереву.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

• два диска с режущими ножами;
• подшипник, расположенный между режущими дисками;
• ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

Инструменты для работ по камню

Инструменты для ручного фрезера, предназначенные для работ по камню, отличаются разнообразием своего конструктивного исполнения. Выбор зависит не только от того, какой именно камень необходимо обработать, но и от характера предстоящей технологической операции. Так, в зависимости от конструктивного исполнения различают радиусные, профильные и обгонные фрезы для работ по камню, а также для выполнения инкрустации.

В зависимости от материала изготовления режущей части фрезы для работ по камню могут быть:

• оснащенными твердосплавными пластинами, которые напаиваются на режущую часть;
• с твердосплавными элементами, фиксируемыми на режущей части механическим способом;
• с алмазным напылением.

Разновидности алмазных фрез для ручного фрезера

Наиболее эффективными для обработки камня считаются фрезы, изготовленные с применением алмазной крошки. Производиться они могут методом спекания такой крошки или посредством ее гальванического напыления на рабочую поверхность. Более износостойкими являются полученные методом спекания инструменты, рабочая часть которых состоит из нескольких слоев алмазной крошки. Износостойкость таких фрез объясняется тем, что при стачивании верхнего слоя их рабочей части обнажается следующий, алмазные зерна которого еще не изношены.

Фрезы для работ по камню, на рабочую поверхность которых алмазный слой нанесен гальваническим методом, меньше подвержены деформации и позволяют выполнять обработку с более высокой точностью.

Фигирейные фрезы

При помощи фрез для филенок (или фигирейных) изготавливаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют различные декоративные элементы. Филенки чаще всего используют для изготовления декоративных рамок, а также для оформления мебельных фасадов. Филенчатый элемент, применяемый исключительно в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Посредством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые одновременно выполняют две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют между собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются различные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такого декоративного элемента в один или несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом этапе технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан используемый инструмент. Как правило, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что предполагает выполнение обработки на большую глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший диаметр режущей части. С их помощью выполняют обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они значительно уступают вертикальным по глубине резания. Следует отметить, что практически ни одно производство не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы разделяются на односторонние и двухстронние

Фрезы спирального типа

Спиральные фрезы тоже активно используются в мебельном производстве. По внешнему виду и конструкции они очень похожи на сверла. Как и у спиральных сверл, на их рабочей части присутствуют канавки, при помощи которых из зоны обработки выводится стружка отработанного материала. Спиральные фрезы делятся на следующие категории:

• с нисходящим резом;
• с восходящим резом;
• совмещающие оба упомянутых типа.

Типы спиральных фрез

Основными сферами применения фрез спирального типа, которые на современном рынке представлены в широком ассортименте, являются:

• раскрой материала;
• формирование на поверхности изделий из твердой древесины элементов различной конфигурации;
• создание на поверхности изделий из древесины пазов и углублений различной конфигурации.

Спиральные фрезы часто используются в паре с копирующей втулкой

Среди преимуществ использования спиральных фрез для обработки древесины можно выделить следующие:

1. формирование среза, отличающегося высокой чистотой и точностью выполненной обработки;
2. значительно меньший выброс опилок, чем при использовании других инструментов;
3. низкий уровень шума и вибраций при работе;
4. высокая точность и производительность обработки при выполнении погружного фрезерования.

Таким образом, разнообразие фрез, которыми можно оснащать и стационарное, и ручное электрооборудование, позволяет успешно выполнять различные технологические операции. При помощи таких инструментов может быть не только изготовлена вагонка своими руками, но и выполнены многие другие технологические операции для улучшения домашнего интерьера.

Главное требование, которым следует руководствоваться при выборе таких фрез, – учет их основного назначения и характеристик обрабатываемого материала, будь то дерево для вагонки или камень.

Фрезы для изготовления вагонки для фрезерного станка в Санкт-Петербурге

4 товара

Фильтр

Показано 4 из 4

New &Popular

СМТ Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка 19-25,4мм) S=12,7 D=34,7-44,45 855.506.11

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12,7 D=34,7-44,45

Диаметр режущей части, мм	44. 4
Общая длина, мм	75.5

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12,7 D=34,7-44,45

СМТ Фреза (Вагонка) лицевая часть S=12,7 D=23,8×19,05 861.601.11

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12,7 D=23,8×19,05 45 DEG

Диаметр режущей части, мм	23.8
Длина режущей части, мм	19.05

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12,7 D=23,8×19,05 45 DEG

СМТ Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка 19-25,4мм) S=12 D=34,7-44,45 955.506.11

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12 D=34,7-44,45

Диаметр режущей части, мм	44.4
Общая длина, мм	75.5

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12 D=34,7-44,45

СМТ Фреза (Вагонка) лицевая часть S=12 D=23,8×19,05 961. 601.11

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12 D=23,8×19,05 45 DEG

Диаметр режущей части, мм	23.8
Длина режущей части, мм	19.05

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12 D=23,8×19,05 45 DEG

Фрезы для вагонки на ручной фрезер

Вагонкой называют специальную тонкую доску для обшивки. Чаще всего она является продуктом переработки древесины и содержит специальное соединение типа «шип-паз», существенно упрощающего монтаж изделия. Для быстрого создания такой продукции проще всего использовать разные фрезы. Примечательно, что режущие инструменты для такой работы зачастую продаются комплектом, однако можно найти и единичные экземпляры, позволяющие формировать лицевую часть пластины.

В любом случае сама фреза изготавливается из высокопрочной стали. Для производства рабочих кромок применяется более прочный твердосплавный материал, что повышает его износостойкость и надежность при обработке разных пород дерева.

Фрезы для вагонки на ручной фрезер

В ряде случаев производство вагонки идет не с помощью специальных фрезерных станков ЧПУ, а при использовании ручных фрезеров. Естественно, такие инструменты требуют специальных фрез, и магазин «FREZA.RU» предлагает клиентам именно такие изделия, хорошо подходящие для таких целей. Наибольшую популярность в данном случае имеет продукция известной итальянской компании СМТ.  Инструмент под этим брендом производится уже более 50 лет и служит в 5 раз дольше, чем фрезы эконом-сегмента.

Набор фрез для вагонки

Выбирая набор фрез для вагонки, стоит убедиться, что в него входят инструменты для создания контрпрофиля, а не только профиля. Для примера можно взять набор от СМТ (Вагонка 19-25,4мм), состоящий из двух режущих инструментов, позволяющий формировать профиль (а также контрпрофиль) с наличием V-образной фаски, обеспечивающей прочный стык пластин. Таким образом:

• Можно легко контролировать толщину обрабатываемой заготовки;
• Эти же фрезы могут использоваться для формирования зазора, позволяющего предотвратить изгибание готовой продукции при воздействии влаги и температуры.

Купить фрезы для вагонки

В интернет-магазине «FREZA.RU» можно легко приобрести качественные набор фрез для вагонки, произведенные популярными мировыми брендами, не один год разрабатывающими режущий инструмент такого типа. Вся продукция имеет подтвержденные сертификаты качества, что гарантируется производителем. Кроме того, мы предлагаем следующие преимущества:

• Оперативную обработку заказов;
• Быструю доставку в любой регион РФ;
• Наличие широкого ассортимента товаров от популярных производителей;
• Профессиональную помощь в выборе товаров;
• Наличие сертификатов и отгрузочных документов к фрезам.

Звоните, если остались вопросы или требуется профессиональная помощь в выборе фрез для вагонки.

набор для изготовления своими руками, ручной фрезер по дереву, набор для производства вагонки

Если интерьер вашего дома оставляет желать лучшего, хочется сделать ремонт, но просто поклеить обои это уже скучно и совершенно неинтересно. Тогда обшивка вагонкой станет отличным решением вашей проблемы. Обшивка стен декоративными досками своими руками станет для вас идеальным творческим решением, а использование вагонки сократит ваше время на поиск материалов для облицовки. Материалы для ремонта вы можете выбрать сами; вагонку можно приобрести как готовую, обработанную доску, так и обработать самостоятельно; .

Для чего нужны мельницы?

Для того чтобы обшить стены вам будет недостаточно использовать специальные доски, в дополнение к ним вам нужно будет приобрести ручную фрезу, а так же насадки к ней – фрезы. Фреза представляет собой специальную насадку для инструмента, имеющую любую форму, на которую нанесены зубья, оказывающие при вращении механическое воздействие на предмет. С помощью этих зубчиков можно резать различные предметы, обрабатывать их, шлифовать и так далее.

На современном рынке представлен огромный выбор различных насадок, основными из них являются:

• конец;
• кромка;
• цилиндрический;
• диск.

Терминал

Концевые фрезы на дереве во многих случаях имеют цельную конструкцию, составные типы встречаются редко. Такие насадки работают в основном по принципу нагрузки, производимой на древесину боковой кромкой. Помимо формирования соединений на досках, концевые фрезы можно использовать для обработки торца, а также для создания сложных рисунков на древесине.

Обрезка

Данный вид фрезы наиболее популярен среди мастеров своего дела, данные насадки предназначены для формирования кромки доски. Благодаря особенностям своей структуры кромочные фрезы позволяют создавать кромку различной сложности, не углубляясь в древесину.

Цилиндрический

Этот тип делится на несколько типов:

• конический – используется для создания резьбы по дереву;
спираль
• – нужна для изготовления кромки доски;
• канавочные – предназначены для создания канавок различной формы и типа.

Дисководы

Наиболее удобны для создания и обработки облицовочных досок (вагонки).

Фрезы дисковые применяются различного назначения:

• для обработки футеровки;
• для обработки панели;
• для обработки и шлифовки камня;
• для металла;
• специализированные насадки для различных деревянных изделий.

Резцы для ручной работы с вагонкой, в свою очередь, делятся на 3 вида:

• безопорные;
• подшипник;
• кромка.

При изготовлении самой доски понадобятся опорные или кромочные фрезы; для детальной обработки подойдут безподшипниковые насадки, для которых потребуется приобрести специализированное оборудование.

Вагонка – это специальная доска с пазом с одной стороны и шпунтом с другой. Поэтому нам потребуются фрезы двух видов, функция каждого из них будет предназначена именно для обработки доски с одной стороны. Отличие фрез может быть в диаметре хвостовика, величина которого зависит от требуемой мощности для их использования.

Каждая дисковая мельница имеет стандартную конструкцию, состоит из:

• основание насадки – ось, на которой закреплена вся основная часть;
• сверху оси устанавливаются два диска, на которых расположены режущие ножи;
• в дисках стоит подшипник.

Режущие зубья насадки можно самостоятельно затачивать 3-4 раза для повторного использования.

Фрезерный станок

Этот станок со сменными насадками. Фрезер в основном используется для обработки деревянных изделий, но при покупке дополнительного оборудования на нем можно обрабатывать и пластик, и металл. Этот станок имеет довольно небольшие размеры для своего функционала, его можно использовать практически для любых целей, от изготовления различных деталей до обработки мебели и бытовых изделий.

Фрезы различных видов:

• верхний;
• кромка;
• пластинчатый

Верхний Окантовка Ламелла

Использование такого устройства очень удобно и функционально.

Самостоятельное изготовление вагонки

Пошаговая инструкция выполнения работ.

1. Для начала вам необходимо подготовить или приобрести плоские доски нужного вам размера. Длину лучше выбирать не более двух метров, чтобы работать с материалом было удобнее. Ширину нужно подобрать и рассчитать самостоятельно (обычно она делается 8-10 см). При обрезке досок остатки материала не нужно выбрасывать; из них можно сделать соединительные планки.
2. Затем нужно качественно обработать плату, подготовив ее к работе.
3. После того, как доска будет полностью обработана, можно приступить к вырезанию паза и паза. При этой работе все нужно делать четко и размеренно, так как вероятность сделать что-то не так на этом этапе достаточно велика. Доска должна быть хорошо и прочно закреплена, стол, на котором будет производиться работа, должен находиться в устойчивом положении. Глубину паза и ширину шпунта необходимо постоянно регулировать, так как даже при минимальном смещении доска будет повреждаться.
4. В некоторых случаях обойтись ручным резаком не получится, так как при производстве, например, калиброванной доски потребуется более сложное оборудование – рейсмус.

На протяжении всего времени работы необходимо соблюдать все меры безопасности, необходимо использовать защитные очки и перчатки, так как на всех этапах обработки можно получить разного рода травмы.

Выбор фрез по дереву

При выборе фрез следует учитывать все их особенности, во-первых, желательно чтобы фрезы были изготовлены качественно, в большинстве случаев бренд является гарантией качества, поэтому покупая лучшие инструменты, которые уже проверены временем, к таким маркам относится инструмент Штиль. Во-вторых, необходимо ориентироваться на прочность материала, из которого изготовлена ​​мельница; его нужно выбирать исходя из того, с каким материалом нужно будет работать этому инструменту. И, в-третьих, нужно правильно подобрать тип и тип инструмента, который подходит к вашему роду работ, например, как было сказано выше – для работы с вагонкой больше подходит дисковый фрезерный инструмент.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что человек, привыкший выполнять работу своими руками, должен иметь набор всех видов фрез для работы с различными материалами и различными деталями.

В нашем случае можно отметить, что при выполнении облицовочных работ подходят все виды фрез, но для работы с вагонкой предпочтительнее использовать дисковые фрезы разных типов, каждый из этих видов необходим на разных этапах работа.

После всех работ вы получите не только красивый внутренний вид вашего дома и бурю положительных эмоций, но и значительную экономию, ведь при покупке готовых облицовочных досок вам придется потратиться почти в два раза дороже, чем приобрести набор всех необходимых инструментов и изготовить вагонку самостоятельно.

О том, как выбрать фрезу для вагонки, смотрите в следующем видео.

Объяснение инструментов фрезы – Руководство по типам и выбору

Фреза – это режущий инструмент, используемый для удаления материала с поверхности заготовки. Эти инструменты бывают разных форм и размеров. Их различия обусловлены их использованием в различных целях для достижения различных типов конструкций. В результате фрезерный инструмент требует точности и тщательного выбора правильных типов для достижения наилучших возможных результатов.

В этой статье мы представляем вам различные типы фрез, материалы, используемые для этих фрез, а также рекомендации по выбору правильного фрезы для ваших операций фрезерования.

Как фреза используется во фрезерных станках?

Фрезерные станки представляют собой ротационные, широко используемые субтрактивные производственные инструменты, необходимые для процесса изготовления металлов и пластмасс. Более того, при фрезеровании целесообразна смена инструмента для получения требуемой конструкции.

Фрезерные станки выполняют процесс резания, удаляя материал с заготовки путем вращения фрезы и перемещения ее в заготовку. Подайте заготовку во вращающуюся многоточечную фрезу фрезерного станка, который быстро вращается, чтобы быстро разрезать металл или пластик. Фрезерный станок может удерживать одну или несколько фрез одновременно, чтобы ускорить процесс резки и быстро создать желаемую форму.

Типы фрез

Существуют различные типы и категории фрез, каждая из которых имеет свое назначение и режущую способность. Вот распространенные типы фрезерных инструментов.

Categories#1: Концевые фрезы

Концевые фрезы — это фрезы, которые режут во всех направлениях, что отличает их от сверл, которые режут только в осевом направлении. Производители используют концевые фрезы для резки инструментальной стали и других процессов фрезерования, включая врезание, развертывание, прорезание пазов, сверление, торцевое фрезерование, профильное фрезерование и т. д. Существуют распространенные типы концевых фрез.

1.1 Фрезы для шаровых фрез

Эти фрезы для концевых фрез имеют сферическую головку. Благодаря круглой режущей поверхности они идеально подходят для фрезерования контурных поверхностей.

1.2 Квадратные концевые фрезы

Используемые для кругового фрезерования, эти концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Также известные как фрезы с плоским концом, они идеально подходят для операций фрезерования, таких как врезание, профилирование и прорезание пазов.

1.3 Радиусные концевые фрезы

Эти концевые фрезы имеют закругленные углы. Эти углы идеально подходят для более равномерной резки заданного радиуса, предотвращения износа инструмента и продления срока службы инструмента.

1.4 Концевые фрезы для подрезки

Этот универсальный режущий инструмент с ЧПУ, также известный как резак для леденцов, обеспечивает максимальную универсальность. Их форма делает их идеальным выбором для обработки поднутрений.

1.5 Концевые фрезы для закругления

Концы этой фрезы усилены. Их основное назначение — фрезерование круглых кромок.

1.6 Концевые фрезы с угловым радиусом

Имея несколько канавок, этот инструмент, известный как боровая фреза, оставляет черновую поверхность. Его способность быстро удалять большое количество материала выделяет его.

Категория#2: Инструмент для торцевого фрезерования

Этот инструмент используется для торцевого фрезерования. Так что же такое торцевая фрезеровка? Это удаление частей заготовки. Торцевой фрезерный инструмент используется для достижения превосходной чистоты поверхности. По бокам этого инструмента у него есть режущие кромки, которые режут в горизонтальном направлении, в отличие от концевых фрез, которые режут вертикально. Кроме того, торцевая фреза в основном используется для резки внешней стороны заготовки.

Категории#3: Фрезы для Т-образных пазов

Фрезы для Т-образных пазов имеют зубья, расположенные перпендикулярно внешнему диаметру. Эти фрезы, также известные как фрезы для дерева, наиболее известны тем, что прорезают Т-образные пазы в деталях и заготовках. Эти типы фрез идеально подходят для вырезания пазов, используемых для головок болтов и подвесных кронштейнов в стеновых панелях.

Категория#4: Инструмент для продольной резки металла

Эти пилы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальной геометрии и жесткости. Однако такие отрасли, как автомобилестроение, точное машиностроение и строительство, обычно используют их для резки цветных и стальных материалов. Вот различные типы пил по металлу.

4.1 Плоские фрезы для продольной резки металла

Это режущие инструменты с ЧПУ только с периферийными режущими кромками, с вогнутой стороной для предотвращения затягивания реза.

как боковые, так и периферические зубы. Эта функция позволяет поддерживать постоянную ширину резания при удалении стружки.

4.3 Вогнутая фреза

Это продольная пила, используемая для получения истинного выпуклого радиуса. Этот резак придает бесшовную и гладкую полукруглую форму заготовкам.

4.4 Цилиндрическая фреза

Идеально подходит для операций, требующих высокой скорости съема материала. Эта продольная пила имеет зубья только на периферийной поверхности.

4.5 Плоская фреза

Этот тип фрезы, также известный как плитная или поверхностная фреза, имеет винтовые или прямые зубья. Кроме того, его зубья, нарезанные на цилиндрических или периферийных участках, фрезеруют плоские поверхности параллельно оси фрезы. Плоские фрезы идеально подходят для небольших проектов и тех, где требуется легкая фрезерная работа.

Категория#5: Fly Cutter

Эти плоские поверхности фрезерных инструментов используют один или несколько одноточечных вращающихся инструментов. Как и токарно-фрезерный инструмент, производители монтируют мухорез на специальном держателе. Также важно отметить, что летучие резаки не идеальны для тяжелых операций резки. Ниже приведены различные типы резаков для листовок.

5.1-точечный резак

Оснащен далеко идущими игольчатыми наконечниками, идеально подходящими для разрезания плотно упакованных кораллов. Срезы, производимые здесь, всегда чистые и точные.

5.2 Вращающийся инструмент для резьбы

Основное назначение этого инструмента — резка твердых материалов. Он находит применение в резьбе по дереву и гравировке на выдувном стекле.

5.3 Вращающийся режущий инструмент

Эти фрезерные режущие инструменты прорезают ткань материала, не искажая узорчатую линию разреза. Некоторые профессионалы используют этот инструмент для резки до восьми слоев материала за один сеанс фрезерования.

Категории#6: Фасонные фрезы

Эта фреза используется для формирования неправильных контуров, как 2D, так и 3D. Эти фрезы также бывают разных конфигураций и форм. Он идеально подходит для создания винтовых зубчатых колес и других сложных и замысловатых поверхностей. Он используется для обработки канавок, снятия фасок и фрезерования по всему радиусу. Существует три основных типа фасонных фрез.

6.1 Конвексная фреза

Это фасонная токарно-фрезерная фреза с ЧПУ, предназначенная для изготовления полукруга, изогнутого внутрь. Выпуклые фрезы облегчают изготовление вогнутых форм.

6.2 Фрезы для скругления углов

Эти фрезы используются индивидуально или парами. Эти фрезы для скругления углов, также известные как радиусные фрезы, облегчают фрезерование радиусов.

6.3 Фрезы со сменными зубьями

Фреза со вставными зубьями имеет зубья, припаянные в правильном месте с помощью винтов или механически добавленные к фрезе. Материал зубьев обычно карбид или инструментальная сталь. С другой стороны, обработанная сталь идеально подходит для изготовления корпуса фрезы.

Материалы, используемые для фрез

Существуют различные процессы резки, идеально подходящие для различных условий. Эта разница в процессах и условиях приводит к необходимости использования различных материалов для фрез. Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления фрез.

Углеродистая инструментальная сталь

Это недорогой металлический материал с хорошей обрабатываемостью для изготовления режущих инструментов. Этот материал содержит 0,6-1,5% углерода и обычно менее 0,5% марганца и кремния. Он также может включать такие металлы, как хром и ванадий, в зависимости от размера зерна и твердости, которых хочет достичь производитель.

Фрезы из углеродистой инструментальной стали долго сохраняют режущую кромку благодаря высокой стойкости к истиранию. Однако при температурах выше 250°C твердость этого материала быстро снижается. Это делает его идеальным для изготовления инструментов для низкоскоростной обработки, таких как спиральные сверла, фрезерные инструменты, формовочные и токарные инструменты. Он также отлично подходит для обработки материалов из мягких металлов, таких как магний, алюминий, латунь и т. д.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Это углеродистая сталь, но с небольшим содержанием молибдена, вольфрама, хрома и других легирующих металлов, что значительно отличает ее от обычной углеродистой стали. С добавлением этих сплавов быстрорежущая сталь имеет более высокую вязкость, износостойкость и прокаливаемость, что обеспечивает более высокую скорость съема металла.

Чтобы увеличить срок службы этого инструмента, производители применяют как переточку, так и охлаждающие жидкости (поскольку он теряет свою твердость при температурах выше 650°C). Этот материал для фрезерных инструментов идеально подходит для изготовления сверл, протяжек и одноточечных токарных станков.

Инструмент из цементированного карбида и металлокерамика

Этот фрезерный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии, чрезвычайно твердый и может выдерживать операции резания на очень высокой скорости. Этот материал, состоящий из вольфрама, карбида титана и тантала, остается твердым до 1000°C. Существуют различные связующие, которые производители используют для связывания компонентов этого инструмента, в том числе кобальт, никель и молибден.

При использовании в качестве связующего материала никеля и молибдена этот инструмент называется кермет и применяется для различных чистовых и получистовых фрезерных операций на различных материалах, в том числе на легированных и нержавеющих сталях. С другой стороны, инструменты с низким содержанием кобальта идеально подходят для чистовой обработки, а инструменты с высоким содержанием кобальта лучше всего подходят для черновой обработки.

Керамика

Этот материал не вступает в реакцию и тверже, чем его аналоги из кермета. Он также имеет лучшую устойчивость к нагреву, износу и разрыву, чем карбиды. Эта термостойкость делает керамические фрезы идеальными для фрезерования заготовок из жаропрочных сплавов. Для твердых материалов требуется высокая температура, чтобы керамика функционировала должным образом.

Стеллит

Это материал из сплава цветных металлов, изготавливаемый только шлифованием или литьем. Он содержит различные количества хрома и кобальта. Он также может содержать вольфрам или молибден. Режущие кромки с использованием этого материала сохраняют свое качество даже при экстремально высоких температурах и скоростях.

Производители прикрепляют стеллитовые зубья к стальному диску на больших фрезах; на резцах меньшего размера они используют твердый стеллит. Фрезы, изготовленные с использованием стеллита, идеально подходят для изготовления отливок автомобильных двигателей и других серийных деталей.

Советы по выбору правильного режущего инструмента для фрезы

Чтобы правильно выбрать фрезу для своего проекта, необходимо помнить о нескольких вещах. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:

Размер и диаметр фрезы

Глубина и ширина фрезерования определяют размер режущих инструментов фрезы. Увеличение ширины и глубины перед фрезерной оснасткой означает увеличение размеров фрезы. Тем не менее, Φ16～Φ630 мм является стандартным диапазоном диаметров индексных фрез.

При фрезеровании деталей с большой площадью поверхности рекомендуется использовать фрезы меньшего диаметра. В идеале при любой фрезерной операции в резании должно принимать участие 70% режущих кромок фрезы.

Другим фактором, который может определить диаметр фрезы, является диаметр шпинделя станка. Рекомендация по выбору диаметра торцевой фрезы D = 1,5d, где d — диаметр шпинделя.

Кроме того, при фрезеровании отверстий размер инструмента также требует большого внимания, поскольку слишком большой или слишком маленький диаметр фрезы по сравнению с отверстием может привести к повреждению заготовки или инструмента.

Мощность фрезы

При выборе правильной фрезы основными факторами, которые следует учитывать, являются мощность резания и размер обрабатываемой заготовки. Например, при выборе диаметра режущего инструмента торцевой фрезы требуемая мощность инструмента должна быть в пределах диапазона мощности режущего инструмента фрезерного станка.

Кроме того, для концевой фрезы малого диаметра максимальное число оборотов станка, соответствующее минимальной скорости резания инструмента (60 м/мин), должно быть главным соображением.

Выбор корпуса фрезы

При выборе фрезы важным фактором является количество зубьев на инструменте. Фреза с густыми зубьями может иметь 8 зубьев диаметром 100 мм, а инструмент с крупными зубьями того же диаметра имеет только 6 зубьев. Фрезы для грубого металла идеально подходят для черновой обработки благодаря большой стружечной канавке, которая снижает трение между заготовкой, корпусом фрезы и самой стружкой.

Кроме того, важно отметить, что режущая нагрузка на зуб фрезы с частыми зубьями меньше, чем у фрезы с крупными зубьями при одинаковой скорости подачи.

Выбор лезвия фрезерного инструмента

Использование шлифовального лезвия является лучшим вариантом для тонкой фрезерной обработки. Пластины этого типа обеспечивают повышенную точность размеров, повышая точность размещения режущей кромки во время фрезерования, что позволяет улучшить шероховатость поверхности и точность обработки. Однако предпочтительнее использовать прессованное лезвие для черновой обработки, поскольку это может снизить стоимость обработки.

Кроме того, использование твердосплавных пластин без острых передних углов может сократить срок службы инструмента, особенно при малых глубинах резания и малых подачах.

Инструменты фрезы важны для любого процесса фрезерования, потому что эти инструменты прикреплены к фрезерному станку для удаления или резки материалов в различные формы, используемые для различных операций. Эти фрезерные инструменты бывают разных типов для разных целей фрезерования. Рекомендуется обратиться к специалисту за профессиональной консультацией.

В WayKen у нас есть команда экспертов для всех ваших производственных потребностей, включая услуги фрезерной обработки с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, 3D-печать, быструю оснастку и т. д. Обладая 20-летним опытом обработки, наши инженеры подберут правильные фрезы для ваших обрабатываемых деталей. части. Вы уверены, что получите качественную и стандартную продукцию.

Есть вопросы о фрезеровании или других процессах? Просто свяжитесь с нами и получите цитату сегодня!

В чем разница между концевой и торцевой фрезой?

Основное различие между торцевой фрезой и концевой фрезой заключается в том, что концевые фрезы используют как конец, так и боковые стороны фрезы, а торцевая фреза предназначена для горизонтальной резки.

Как используются концевые фрезы?

Концевые фрезы могут выполнять определенные формы и отверстия в заготовке во время таких промышленных процессов, как фрезерование, профилирование, контурная обработка, развертывание, прорезка пазов, зенковка и сверление.