Фрезы для евровагонки для ручного фрезера: купить фрезы для изготовления вагонки по дереву в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Станок и фрезы для изготовления евровагонки на ручной фрезер: фото и отзывы

Евровагонка – это природный, натуральный и востребованный при любом строительстве материал. Представляет собой деревянные планки со специальными пазами с каждой стороны. Они необходимы, чтобы крепление между фрагментами было наиболее качественным и прочным.

Станок для изготовления вагонки

Отделка вагонкой может быть как внешней, так и внутренней, что делает ее универсальным материалом. Ею вы можете сделать отделку внутри помещения вашего загородного дома или коттеджа. Это будет выглядеть очень гармонично и натурально, а самое главное – безвредно для здоровья, так как этот материал абсолютно натуральный.

Но и снаружи помещения также можно использовать евровагонку. Главное – правильно защитить натуральное дерево от воздействия осадков и других воздействий окружающей среды посредством нанесения специальных защитных средств. На фото можно увидеть оба варианта отделки помещений.

Фреза

Изготовление евровагонки самостоятельно.

Ручной фрезер или станок?

Изготавливать евровагонку можно и самостоятельно, а можно и приобретать уже в готовом виде. Для ее изготовления используется специальный станок (ручной или фрезерный), и различные насадки – фрезы. Именно с помощью этих насадок и создаются выемки в деревянных планках евровагонки.

Готовая вагонка продается в строительных магазинах двух видов: обычная и евровагонка. Основное отличие их в том, что размеры евровагонки более точны и определенны, она более качественная и дерево для ее изготовления использовано высушенное искусственным способом.

Можно почитать отзывы об использовании одного и другого вида и выбрать для вашего случая наиболее подходящий вариант.

А для изготовления вагонки самостоятельно необходим ручной фрезер и фрезы для евровагонки для ручного фрезера. Приобретать их можно как отдельно, так и целым набором. На фото можно увидеть станок и фрезы для него.

Порядок изготовления евровагонки своими руками ручным фрезером

1. Из деревянных реек нарезаем заготовки для нашего будущего строительного материала. Так как единого стандарта размеров нет, то вы можете брать размер наиболее приемлемый для вас. Чаще всего это планки толщиной не более 10 мм и не менее 7 мм.
2. Посредством использования рейсмуса производим калиброванную доску или покупаем уже готовую, откалиброванную.
3. Далее при использовании фрезерного станка делаем пазы с обеих сторон доски. Они могут иметь различный размер и форму. При помощи фрез можно создавать не просто пазы для стыка планок, но и декоративные необычные швы и соединения.

Фреза может предназначаться для:

• обработки каждой из сторон доски;
• возможности придать определенную форму и размер паза;
• сверления разнообразных отверстий и углублений.

Фрезы бывают:

• пазовые – предназначены для того, чтобы создать глубокие пазы;
• дисковые – для создания штифтового соединения;

• профильные – чаще всего их использование связано с созданием декоративного уникального профиля;
• конусные – их используют для того, чтобы сделать угловой скос в 45 градусов;
• галтельные – предназначены для создания полукруглых пазов;
• шиповые – используются наиболее часто в производстве мебельных деталей, создавая закрытые и открытые способы соединения;
• V-образные – с их помощью можно создать паз с углом в 45 градусов;
• калевочные – используются для придания округлой формы заготовке.

Если вы планируете изготавливать вагонку только для собственных нужд, вам вовсе не обязательно приобретать все виды фрез. Будет достаточно купить лишь те, при помощи которых вы сделаете пазы и обработаете края планок.

Устанавливать фрезу необходимо так, чтобы грань для соединения не была тоньше 4 мм, так как она может легко обламываться при стыковке.

Выбираем необходимый инструмент

Обязательным условием производства качественного продукта, в нашем случае вагонки, являются качественные материалы и инструменты. Поэтому приобретайте фрезерный станок и фрезы для него из металла высокого качества и у проверенных производителей.

При выборе фрезера для домашнего использования можно отдать предпочтение кромочному, так как именно с его помощью можно и сделать пазы в вагонке, и успешно обработать кромку досок. Перед приобретением того или иного станка не будет лишним прочесть отзывы о нем, его эксплуатации и качестве работы.

Фрезы для вагонки в категории “Инструмент”

Фрезы для вагонки VOLFIX FZ-120-800 d12 пазо-шиповая фреза для обшивочной доски паз шип (папа мама)

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

1 500 грн

1 250 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки 125*32

На складе

Доставка по Украине

1 650 грн

Купить

Комплект из 3-х фрез для изготовления евро-вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-04) Радиусная.

На складе в г. Каменец-Подольский

Доставка по Украине

1 650 грн

Купить

Комплект фрез для изготовления вагонки 160*40

На складе

Доставка по Украине

4 046 грн

Купить

Комплект из 2-х фрез для изготовления вагонки 125x32x25 Р6М5 (M-019-06) Радиусная.

На складе в г. Каменец-Подольский

Доставка по Украине

1 650 грн

Купить

Комплект из 2-х фрез для изготовления евро-вагонки 125x32x25 Р6М5 (M-019-01) Радиусная.

На складе

Доставка по Украине

1 650 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки, хвостовик 8 мм

Доставка по Украине

750 грн

Купить

Комплект фрез СА-23 по дереву для сращивания вагонки (производство евровагонки) пара 2 штуки – хвостовик 8мм

На складе

Доставка по Украине

740 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки, хвостовик 8 мм, для ручных фрезеров

Доставка по Украине

750 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки, хвостовик 12 мм для ручных фрезеров

Доставка по Украине

850 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки, хвостовик 12 мм

Доставка по Украине

850 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки М019-01

Доставка по Украине

2 340 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки М019-02

Доставка по Украине

2 340 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки М019-03

Доставка по Украине

2 340 грн

Купить

Фрезы для изготовления вагонки М019-04

Доставка по Украине

2 340 грн

Купить

Смотрите также

Комплект из 2-х фрез для вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-01)

Доставка по Украине

1 583 — 1 871 грн

от 2 продавцов

1 871 грн

Купить

Комплект из 2-х фрез для вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-02)

Доставка из г. Каменец-Подольский

1 583 — 1 871 грн

от 2 продавцов

1 871 грн

Купить

Комплект из 2-х фрез для вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-03)

Доставка по Украине

по 1 871 грн

от 2 продавцов

1 871 грн

Купить

Комплект из 2-х фрез для вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-04)

Доставка из г. Каменец-Подольский

по 1 871 грн

от 2 продавцов

1 871 грн

Купить

Комплект из 2-х фрез для вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-06-коса)

Доставка из г. Каменец-Подольский

по 1 871 грн

от 2 продавцов

1 871 грн

Купить

Комплект фрез СА-24 по дереву для сращивания вагонки (производство евровагонки) пара 2 штуки – хвостовик 12мм

Доставка по Украине

825 грн

Купить

23,8×19,05x4x45°x67,7×12 Фрезы для изготовления панелей (вагонки) СМТ

Под заказ

Доставка по Украине

1 878 грн

Купить

Фрези для вагонки з’єднання паз-шип хвостовик 12 мм 2 шт Ø 35 51 мм

Доставка по Украине

817 грн

Купить

Фрезы концевые для изготовления вагонки d12 (Арт. 3002)

Доставка по Украине

2 691 грн/комплект

Купить

Фрезы концевые для изготовления вагонки d12 (Арт.3003)

Доставка по Украине

2 691 грн/комплект

Купить

Фрезы концевые для изготовления вагонки d12 (Арт.3004)

Доставка по Украине

2 691 грн/комплект

Купить

Комплект из 3-х фрез для изготовления вагонки 125x32x22 Р6М5 (M-019-08) Радиусная.

На складе

Доставка по Украине

1 650 грн

Купить

Фрезы для вагонки VOLFIX FZ-120-800 d8 mm пазо-шиповая фреза для обшивочной доски паз шип (папа мама)

Доставка из г. Харьков

1 400 грн

Купить

Фрезы для вагонки VOLFIX FZ-120-800 d12 mm пазо-шиповая фреза для обшивочной доски паз шип (папа мама)

Доставка из г. Харьков

1 500 грн

Купить

Объяснение инструментов фрезы — Руководство по типам и выбору

Фреза — это режущий инструмент, используемый для удаления материала с поверхности заготовки. Эти инструменты бывают разных форм и размеров. Их различия обусловлены их использованием в различных целях для достижения различных типов конструкций. В результате фрезерный инструмент требует точности и тщательного выбора правильных типов для достижения наилучших возможных результатов.

В этой статье мы представляем вам различные типы фрез, материалы, используемые для этих фрез, а также рекомендации по выбору правильного фрезы для ваших операций фрезерования.

Как фреза используется во фрезерных станках?

Фрезерные станки представляют собой ротационные, широко используемые субтрактивные производственные инструменты, необходимые для процесса изготовления металлов и пластмасс. Более того, при фрезеровании целесообразна смена инструмента для получения требуемой конструкции.

Фрезерные станки выполняют процесс резания, удаляя материал с заготовки путем вращения фрезы и перемещения ее в заготовку. Подайте заготовку во вращающуюся многоточечную фрезу фрезерного станка, который быстро вращается, чтобы быстро разрезать металл или пластик. Фрезерный станок может удерживать одну или несколько фрез одновременно, чтобы ускорить процесс резки и быстро создать желаемую форму.

Типы фрез

Существуют различные типы и категории фрез, каждая из которых имеет свое назначение и режущую способность. Вот распространенные типы фрезерных инструментов.

Категории#1: Концевые фрезы

Концевые фрезы представляют собой фрезы, которые режут во всех направлениях, что отличает их от сверл, которые режут только в осевом направлении. Производители используют концевые фрезы для резки инструментальной стали и других процессов фрезерования, включая врезание, развертывание, прорезание пазов, сверление, торцевое фрезерование, профильное фрезерование и т. д. Существуют распространенные типы концевых фрез.

1.1 Фрезы для шаровых фрез

Эти фрезы для концевых фрез имеют сферическую головку. Благодаря круглой режущей поверхности они идеально подходят для фрезерования контурных поверхностей.

1.2 Квадратные концевые фрезы

Используемые для кругового фрезерования, эти концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Также известные как фрезы с плоским концом, они идеально подходят для операций фрезерования, таких как врезание, профилирование и прорезание пазов.

1.3 Радиусные концевые фрезы

Эти концевые фрезы имеют закругленные углы. Эти углы идеально подходят для более равномерной резки заданного радиуса, предотвращения износа инструмента и продления срока службы инструмента.

1.4 Концевые фрезы для подрезки

Этот многоцелевой режущий инструмент с ЧПУ, также известный как леденец, обеспечивает максимальную универсальность. Их форма делает их идеальным выбором для обработки поднутрений.

1.5 Концевые фрезы для закругления

Концы этой фрезы усилены. Их основное назначение — фрезерование круглых кромок.

1.6 Концевые фрезы с угловым радиусом

Имея несколько канавок, этот инструмент, известный как боровая фреза, оставляет черновую поверхность. Его способность быстро удалять большое количество материала выделяет его.

Категория#2: Инструмент для торцевого фрезерования

Этот инструмент используется для торцевого фрезерования. Так что же такое торцевая фрезеровка? Это удаление частей заготовки. Торцевой фрезерный инструмент используется для достижения превосходной чистоты поверхности. По бокам этого инструмента у него есть режущие кромки, которые режут в горизонтальном направлении, в отличие от концевых фрез, которые режут вертикально. Кроме того, торцевая фреза в основном используется для резки внешней стороны заготовки.

Категории#3: Фрезы для Т-образных пазов

Фрезы для Т-образных пазов имеют зубья, расположенные перпендикулярно внешнему диаметру. Эти фрезы, также известные как фрезы для дерева, наиболее известны тем, что прорезают Т-образные пазы в деталях и заготовках. Эти типы фрез идеально подходят для вырезания пазов, используемых для головок болтов и подвесных кронштейнов в стеновых панелях.

Категория#4: Инструмент для продольной резки металла

Эти пилы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальной геометрии и жесткости. Однако такие отрасли, как автомобилестроение, точное машиностроение и строительство, обычно используют их для резки цветных и стальных материалов. Вот различные типы пил по металлу.

4.1 Плоские фрезы для продольной резки металла

Это режущие инструменты с ЧПУ только с периферийными режущими кромками, с вогнутой стороной для предотвращения затягивания реза.

как боковые, так и периферические зубы. Эта функция позволяет поддерживать постоянную ширину резания при удалении стружки.

4.3 Вогнутая фреза

Это продольная пила, используемая для получения истинного выпуклого радиуса. Этот резак придает бесшовную и гладкую полукруглую форму заготовкам.

4.4 Цилиндрическая фреза

Идеально подходит для операций, требующих высокой скорости съема материала. Эта продольная пила имеет зубья только на периферийной поверхности.

4.5 Плоская фреза

Этот тип фрезы, также известный как плитная или плоскостная фреза, имеет винтовые или прямые зубья. Кроме того, его зубья, нарезанные на цилиндрических или периферийных участках, фрезеруют плоские поверхности параллельно оси фрезы. Плоские фрезы идеально подходят для небольших проектов и тех, где требуется легкая фрезерная работа.

Категории#5: Fly Cutter

Эти плоские поверхности фрезерных инструментов используют один или несколько одноточечных вращающихся инструментов. Как и токарно-фрезерный инструмент, производители монтируют мухорез на специальном держателе. Также важно отметить, что летучие резаки не идеальны для тяжелых операций резки. Ниже приведены различные типы резаков для листовок.

5.1-точечный резак

Оснащен далеко идущими игольчатыми наконечниками, идеально подходящими для разрезания плотно упакованных кораллов. Срезы, производимые здесь, всегда чистые и точные.

5.2 Вращающийся инструмент для резьбы

Основное назначение этого инструмента — резка твердых материалов. Он находит применение в резьбе по дереву и гравировке на выдувном стекле.

5.3 Вращающийся режущий инструмент

Эти фрезерные режущие инструменты прорезают ткань материала, не искажая узорчатую линию разреза. Некоторые профессионалы используют этот инструмент для резки до восьми слоев материала за один сеанс фрезерования.

Категории#6: Фасонные фрезы

Эта фреза используется для формирования неправильных контуров, как 2D, так и 3D. Эти фрезы также бывают разных конфигураций и форм. Он идеально подходит для создания винтовых зубчатых колес и других сложных и замысловатых поверхностей. Он используется для обработки канавок, снятия фасок и фрезерования по всему радиусу. Существует три основных типа фасонных фрез.

6.1 Конвексная фреза

Это фасонная токарно-фрезерная фреза с ЧПУ, предназначенная для изготовления полукруга, изогнутого внутрь. Выпуклые фрезы облегчают изготовление вогнутых форм.

6.2 Фрезы для скругления углов

Эти фрезы используются индивидуально или парами. Эти фрезы для скругления углов, также известные как радиусные фрезы, облегчают фрезерование радиусов.

6.3 Фрезы со сменными зубьями

Фреза со вставными зубьями имеет зубья, припаянные в правильном месте с помощью винтов или механически добавленные к фрезе. Материал зубьев обычно карбид или инструментальная сталь. С другой стороны, обработанная сталь идеально подходит для изготовления корпуса фрезы.

Материалы, используемые для фрез

Существуют различные процессы резки, идеально подходящие для различных условий. Эта разница в процессах и условиях приводит к необходимости использования различных материалов для фрез. Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления фрез.

Углеродистая инструментальная сталь

Это недорогой металлический материал с хорошей обрабатываемостью для изготовления режущих инструментов. Этот материал содержит 0,6-1,5% углерода и обычно менее 0,5% марганца и кремния. Он также может включать такие металлы, как хром и ванадий, в зависимости от размера зерна и твердости, которых хочет достичь производитель.

Фрезы из углеродистой инструментальной стали долго сохраняют режущую кромку благодаря высокой стойкости к истиранию. Однако при температурах выше 250°C твердость этого материала быстро снижается. Это делает его идеальным для изготовления инструментов для низкоскоростной обработки, таких как спиральные сверла, фрезерные инструменты, формовочные и токарные инструменты. Он также отлично подходит для обработки материалов из мягких металлов, таких как магний, алюминий, латунь и т. д.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Это углеродистая сталь, но с небольшим содержанием молибдена, вольфрама, хрома и других легирующих металлов, что значительно отличает ее от обычной углеродистой стали. С добавлением этих сплавов быстрорежущая сталь имеет более высокую вязкость, износостойкость и прокаливаемость, что обеспечивает более высокую скорость съема металла.

Чтобы увеличить срок службы этого инструмента, производители применяют как переточку, так и охлаждающие жидкости (поскольку он теряет свою твердость при температурах выше 650°C). Этот материал для фрезерных инструментов идеально подходит для изготовления сверл, протяжек и одноточечных токарных станков.

Инструмент из цементированного карбида и металлокерамика

Этот фрезерный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии, чрезвычайно твердый и может выдерживать операции резания на очень высокой скорости. Этот материал, состоящий из вольфрама, карбида титана и тантала, остается твердым до 1000°C. Существуют различные связующие, которые производители используют для связывания компонентов этого инструмента, в том числе кобальт, никель и молибден.

При использовании в качестве связующего материала никеля и молибдена этот инструмент называется кермет и используется для различных чистовых и получистовых фрезерных операций на различных материалах, в том числе на легированных и нержавеющих сталях. С другой стороны, инструменты с низким содержанием кобальта идеально подходят для чистовой обработки, а инструменты с высоким содержанием кобальта лучше всего подходят для черновой обработки.

Керамика

Этот материал не вступает в реакцию и тверже, чем его аналоги из кермета. Он также имеет лучшую устойчивость к нагреву, износу и разрыву, чем карбиды. Эта термостойкость делает керамические фрезы идеальными для фрезерования заготовок из жаропрочных сплавов. Для твердых материалов требуется высокая температура, чтобы керамика функционировала должным образом.

Стеллит

Это материал из сплава цветных металлов, изготавливаемый только шлифованием или литьем. Он содержит различные количества хрома и кобальта. Он также может содержать вольфрам или молибден. Режущие кромки с использованием этого материала сохраняют свое качество даже при экстремально высоких температурах и скоростях.

Производители прикрепляют стеллитовые зубья к стальному диску на больших фрезах; на резцах меньшего размера они используют твердый стеллит. Фрезы, изготовленные с использованием стеллита, идеально подходят для изготовления отливок автомобильных двигателей и других серийных деталей.

Советы по выбору правильного режущего инструмента для фрезы

Чтобы правильно выбрать фрезу для своего проекта, необходимо помнить о нескольких вещах. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:

Размер и диаметр фрезы

Глубина и ширина фрезерования определяют размер режущих инструментов фрезы. Увеличение ширины и глубины перед фрезерной оснасткой означает увеличение размеров фрезы. Тем не менее, Φ16～Φ630 мм является стандартным диапазоном диаметров индексных фрез.

При фрезеровании деталей с большой площадью поверхности рекомендуется использовать фрезы меньшего диаметра. В идеале при любой фрезерной операции в резании должно принимать участие 70% режущих кромок фрезы.

Другим фактором, который может определить диаметр фрезы, является диаметр шпинделя станка. Рекомендация по выбору диаметра торцевой фрезы D = 1,5d, где d — диаметр шпинделя.

Кроме того, при фрезеровании отверстий размер инструмента также требует большого внимания, поскольку слишком большой или слишком маленький диаметр фрезы по сравнению с отверстием может привести к повреждению заготовки или инструмента.

Мощность фрезы

При выборе правильной фрезы основными факторами, которые следует учитывать, являются мощность резания и размер обрабатываемой заготовки. Например, при выборе диаметра режущего инструмента торцевой фрезы требуемая мощность инструмента должна быть в пределах диапазона мощности режущего инструмента фрезерного станка.

Кроме того, для концевой фрезы малого диаметра максимальное число оборотов станка, соответствующее минимальной скорости резания инструмента (60 м/мин), должно быть главным соображением.

Выбор корпуса фрезерного инструмента

При выборе фрезерного инструмента важным фактором является количество зубьев на инструменте. Фреза с густыми зубьями может иметь 8 зубьев диаметром 100 мм, а инструмент с крупными зубьями того же диаметра имеет только 6 зубьев. Фрезы для грубого металла идеально подходят для черновой обработки благодаря большой стружечной канавке, которая снижает трение между заготовкой, корпусом фрезы и самой стружкой.

Кроме того, важно отметить, что режущая нагрузка на зуб фрезы с частыми зубьями меньше, чем у фрезы с крупными зубьями при одинаковой скорости подачи.

Выбор лезвия фрезерного инструмента

Использование шлифовального лезвия является лучшим вариантом для тонкой фрезерной обработки. Пластины этого типа обеспечивают повышенную точность размеров, повышая точность размещения режущей кромки во время фрезерования, что позволяет улучшить шероховатость поверхности и точность обработки. Однако предпочтительнее использовать прессованное лезвие для черновой обработки, поскольку это может снизить стоимость обработки.

Кроме того, использование твердосплавных пластин без острых передних углов может сократить срок службы инструмента, особенно при малых глубинах резания и малых подачах.

Инструменты фрезы важны для любого процесса фрезерования, потому что эти инструменты прикреплены к фрезерному станку для удаления или резки материалов в различные формы, используемые для различных операций. Эти фрезерные инструменты бывают разных типов для разных целей фрезерования. Рекомендуется обратиться к специалисту за профессиональной консультацией.

В WayKen у нас есть команда экспертов для всех ваших производственных потребностей, включая услуги фрезерной обработки с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, 3D-печать, быструю обработку и т. Д. Благодаря 20-летнему опыту обработки наши инженеры подберут подходящие фрезы для ваших обрабатываемых деталей. части. Вы уверены, что получите качественную и стандартную продукцию.

Есть еще вопросы о фрезеровании или других процессах? Просто свяжитесь с нами и получите цитату сегодня!

В чем разница между концевой и торцевой фрезой?

Основное различие между торцевой фрезой и концевой фрезой заключается в том, что концевые фрезы используют как конец фрезы, так и стороны, в то время как торцевая фреза предназначена для горизонтальной резки.

Как используются концевые фрезы?

Концевые фрезы могут выполнять определенные формы и отверстия в заготовке во время таких промышленных процессов, как фрезерование, профилирование, контурная обработка, развертывание, прорезка пазов, зенковка и сверление. Концевые фрезы имеют режущие зубья на торце и кромке корпуса. Они отлично подходят для резки различных материалов в разных направлениях.

В чем разница между сверлами и фрезами?

Существует несколько различий между фрезой и сверлом. Однако понимание их функции может быть важным указателем для их точного разделения. Сверло является идеальным инструментом для проделывания отверстий в заготовке, поэтому оно должно иметь угол при вершине, чтобы помочь ему сориентироваться, тогда как фреза используется для фрезерования плоскости, поэтому угла при вершине нет.

Кроме того, сверло имеет коническое дно, позволяющее проникать кончику инструмента, в то время как дно фрезы плоское.

выбрать комплект к ручному фрезеру для изготовления вагонки своими руками

Пришло время отпусков, а вместе с ним увеличивается частота загородных поездок на дачи. Там мастеру всегда есть чем протянуть руку, дав волю творческому начинанию в строительстве и ремонте. Незаменимым материалом для отделки стен является практичная вагонка, изготовленная своими руками.

Порода

Выбор фрез для футеровки определяется производственными задачами и экономической целесообразностью. Фрезерное оборудование имеет разную мощность, поэтому им комплектуются разные виды моделей, отличающиеся диаметром хвостовика 8 и 12 мм.

Все виды конструктивно можно разделить на несколько групп:

• сборные с механическим креплением ножей;
• с припаянными лезвиями;
• монолитный.

Сборные модели имеют ряд преимуществ, но являются самыми дорогими. Меняя пластины на твердосплавные или быстрорежущие стали и используя один и тот же набор, можно работать с древесиной разной плотности. Ножи затачиваются, и когда ресурс производства иссякает, заменяется сам нож, а не вся мельница.

Среди моделей с припаянными пластинами наибольшей популярностью пользуются так называемые резервные. Они имеют меньшую стоимость по сравнению с первыми. Благодаря процессу резания на лицевой стороне при переточке рабочий профиль не меняется. В этом главное преимущество таких экземпляров, наряду с простотой переточки. Кроме того, их зубы обладают повышенной прочностью. При переточке увеличивается размер канавок для вывода щепы, что удобно в эксплуатации.

Чаще всего в наземных моделях применяют напаянные пластины из быстрорежущих сталей.

Например, Р6М5 (HSS). Быстрорежущий сплав иностранного производства маркируется в соответствии с международными стандартами аббревиатурой HSS (High Speed ​​Steel).

Для производства облицовочного материала выбирают мягкие или средней плотности породы дерева. Хвойные – ель и сосна, лиственные – липа, ольха. Поэтому выбор быстрорежущего сплава не случаен.

Более дорогой класс имеет пластины для пайки на дисках из твердого вольфрамового сплава. В частности, отечественные сплавы ВК8, ВК15 (вольфрамовые и кобальтовые). Твердые сплавы иностранного производства обозначаются в соответствии с ISO как HM (Hard Material), что означает твердый металл. Другое название – Твердый сплав. Этот тип хорошо ведет себя при резке больших объемов твердой древесины – дуба, ясеня, бука.

Типовая фреза для футеровки состоит из следующих элементов:

• ось конструкции с гайкой крепления;
• два диска с ножами;
• подшипник, расположенный между режущими лезвиями.

Часто рекомендуется разобрать их, чтобы заменить какой-либо компонент. Ножи из твердого вольфрамового сплава ВК8 (вольфрам и кобальт) можно затачивать до 4 раз.

Проверенные производители

Сегодня в строительной отрасли действуют сотни малых и крупных фирм. Специалисты рекомендуют тщательно изучить все нюансы, прежде чем обращаться к любому из них.

Комплект концевых фрез “Глобус”

Компания зарекомендовала себя как добросовестный производитель профессионального инструмента. Концевые фрезы фирмы “Глобус” предназначены для изготовления таких изделий, как вагонка, блок-хаус, евровагонка. В комплект входят два комбинированных элемента, профиль-уловитель. Этот набор хорош тем, что позволяет за два прохода сделать полную подкладку рельса, что позволяет значительно сократить время и трудозатраты.

На всех уровнях между подшипниками, дисками и гайкой имеются монтажные прокладки, благодаря которым можно легко регулировать зазор между дисками. Это поможет отрегулировать зазоры или натяжение соединения «шип-паз». Твердосплавная напайка спаяна очень качественно, без наплывов, течет латунь, выполнена аккуратно.

Inveld

Компания производит фрезы с твердосплавными напайками уже более 20 лет. Одна из последних разработок компании – комплект для изготовления евровагонки или просто вагонки. Комплект состоит из двух элементов. Один вырезает переднюю часть, а второй делает ответную часть.

Набор поставляется в двух конфигурациях. Первая версия – с хвостовиком 8 мм. Второй – с хвостовиком 12 мм. Это было сделано с целью работы как на фрезерных станках малой мощности, так и на более мощном оборудовании – фрезерных станках. Конструкция разборная. Можно ослабить гайку крепления и снять комплектующие, заменить подшипник или заточить ножи. Ножи твердосплавные, сплав ВК8. Припаян к валу латунью. Их легко затачивать самостоятельно алмазным инструментом на тыльной стороне ножа.

“Славянский двор”

Этот производитель выпускает варианты четырехгранных и фрезерных станков.

Компания “Славянский двор” поставляет широкий модельный ряд. Предназначены для производства всех видов обшивочных досок (под брус, вагонку, евровагонку, американку, блок-хаус). Вы можете выбрать подходящий для себя вид в комплекте или по отдельности. Со сменными или напайными ножами.

Технология производства

Вагонка представляет собой хорошо обработанную плиту, зачищенную от шероховатостей, с пазом на одной стороне и шпунтом/шпунтом для соединения на другой. Конструкция достаточно проста, поэтому сделать ее самостоятельно нет ничего невозможного.

Для этого вам понадобится:

• ручная мельница или станок;
• набор фрез;
• доски.

Для производства вагонки нужны штрипсованные фугованные доски. Такие заготовки можно сделать самостоятельно или приобрести в готовом виде. Делая личные заготовки, лучше брать короткие доски (до 2 м). Ими проще управлять и результат будет точнее.

Сначала нужно обрезать необработанную доску с одной стороны, а затем от ровного края отмерить нужный размер. Оптимальная ширина 7 – 10 см, хотя все это на усмотрение мастера.

Чтобы получить одинаковую толщину будущей футеровки, нужно выдержать количество проходов через фрезу. Получившаяся разница в несколько миллиметров будет визуально незаметна.

Подготовив дерево таким образом, переходим к следующему этапу. По периметру доски необходимо вырезать шип и паз.

На машине это происходит в несколько этапов.

• Выбранная фреза устанавливается на станок.
• Опускание или подъем стола регулирует глубину канавки.
• На заданном расстоянии установить линейку. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы заготовка плотно прилегала к ее краю, иначе размер не сработает.

Для производства вагонки на ручном станке требуется калиброванная доска. Сделать его на ручной фрезе не получится, требуется рейсмус. Ширина гребня должна быть 4 – 6 мм. Тоньше отломится, а климер толще не возьмет. Делается торцевая фреза. Затем рамку проходят сверху и удаляют остатки так, чтобы плоская площадка была не менее 5 мм. С другой стороны, снимается меньшая фаска. Также необходимо следить за толщиной материала, чтобы получить ровное изделие.

Советы по эксплуатации

Работа с роутером может быть травмоопасной, поэтому необходимо четко знать и соблюдать правила эксплуатации оборудования. И тогда процесс изготовления не принесет неприятных сюрпризов, а будет в радость.

Производители дают простые советы по продлению срока службы резака.

• При работе с древесиной накапливаются смолистые отложения, что приводит к преждевременному износу.