Foundry-компании по производству полупроводников: иностранные и отечественные игроки
Фаундри-бизнес является новым видом деятельности в полупроводниковой промышлен-ности и, соответственно, в микроэлектронном производстве, построенном на полупровод-никовых технологиях. В микроэлектронике название «фаундри» подчеркивает особую роль так называемого кристального производства (Silicon Foundry), которое специализируется на изготовлении микроэлектронных компонентов и интегральных микросхем по спецификациям заказчика с предоставлением широкого спектра высокотехнологичных услуг по использованию инструментальных средств, библиотек стандартных элементов, элементов интеллектуальной собственности, библиотек стандартных элементов, элементов интеллектуальной собственности.
Воспользуйтесь нашими услугами
Далее сформулированы основные отличия фаундрибизнеса от традиционной производственной деятельности.
- Управление объемами производства и производственными циклами осуществляет заказчик совместно с изготовителем.
- Контроль качества выпускаемой продукции и подготовка программ улучшения качества осуществляется совместно заказчиком и изготовителем, причем заказчик частично финансирует программы по качеству.
- Продукция, изготовленная по техническим спецификациям фаундризаказчика, является его интеллектуальной собственностью.
Модель фаундрибизнеса может быть реализована при условии, когда цели фаундризаказчика совпадают с возможностями фаундрипроизводства. Успешность фаундрибизнеса определяется следующими факторами:
- Наличие производственных мощностей, которые на длительный срок могут быть предоставлены для выполнения высокотехнологичных услуг по условиям фаундрибизнеса.
- Наличие современного производственного менеджмента, описанного терминологией, используемой в мировой полупроводниковой промышленности.
Развитие контрактных отношений между поставщиками и потребителями фаундри услуг происходит по схеме, в которой отдельные компании, производители микроэлектронных компонентов, становятся мощными центрами по разработке, маркетингу и сервису.
Их принято называть в микроэлектронике фаблесс, то есть компании, не имеющие собственного производства. Их усилия нацелены на рынок — поиск новых идей и решений, разработку и вывод на рынок новых изделий. Фаундри компании предоставляют услуги центрам фаблесс.
Процесс специализации компаний по видам деятельности осуществляется в соответствии с наибольшими областями их компетенций. Многие современные предприятия микроэлектроники начинают работать по смешанной модели, объединяющей традиционную и фаундри модель бизнеса. В связи с этим вопросы, рассматриваемые в данной статье, актуальны для любого полупроводникового предприятия.
Первоначально компании, занимающиеся изготовлением полупроводников, были созданы в соответствие с моделью IDM (integrated device manufacture, на русском ближе по смыслу «комплексный производитель»). Это значит, что компания сама занимается разработкой, производством и продажей готовых изделий. Наиболее ярким примером успешной реализации IDM модели является компания Intel, основанная еще на заре становления микроэлектроники как отрасли.
Широкий охват всех стадий изготовления продукта был обусловлен тем, что на начальном этапе развития электронной отрасли еще не были четко определенны общие направления развития технологий и конечных устройств. Каждая компания подстраивала технологию и проектирование (дизайн) под свои специфические продукты.
По мере развития отрасли и стандартизации технологических процессов, стало возможно использовать технологию для нескольких производителей. Одни правила проектирования (дизайн) могли использоваться для производства на нескольких фабриках. Важным шагом стало внедрение САПР (Система автоматизированного проектирования, или EDA на западе), что также позволяло заниматься разработкой (проектированием) независимо от производителя полупроводников.
С 80 годов стало возможным появление новых направлений бизнеса и соответствующих моделей компаний. Fables –компании (отсутствие собственных мощностей производства полупроводников) занимались производством конечных продуктов, размещая заказы у внешних изготовителей. Отказ от сложного и дорого производства полупроводников позволял fabless компаниями избежать больших капитальных затрат, и сосредоточить усилия на разработке конечных изделий. Одним из ярких примеров является компания Xilinx (США), основанная в 1984 году. Компания начала занималась только разработкой(дизайном) и продажей интегральных схем (специализация на ПЛИС\FGPA типах) схем), размещая производство на сторонних полупроводниковых заводах. Fables –компании могут иметь различные специализации и направления деятельности (проектирование, корпусирование, коммерческая сборка электроники).
И, наконец, во второй половине 80-х годов начали появляться компании, специализирующиеся на заказном изготовлении полупроводников, foundry – компании.
Foundry-компании, как правило, не занимаются проектированием (дизайном), концентрируясь на изготовлении пластин и тестировании полученного продукта.
Преимущество foundry в том, что она продает мощности для изготовления, и заказчик интегральных схем (fabless-компания) может не опасаться, что foundry начнет продавать на рынке продукты самостоятельно. Foundry может подстраивать и усовершенствовать технологию под потребности заказчика, также может предлагать гибкие условия по объемам и срокам изготовления. Преимущество foundry компаний перед IDM – более оптимальное ведение производственных бизнес-процессов, которое позволяет предложить более низкую стоимость изготовления пластин. Foundry –производители, которые в основном нацелены на заказное изготовление полупроводников называют pure-play foundry.
Наиболее яркий пример pure-play – компания TSMC (Тайвань), основанная в 1987году. Компания изначально создавалась под заказное изготовление полупроводников.
Конечно, абсолютного разделения не существует. Когда говорят об отнесении компании в ту или иную модель, речь скорее идет о построении бизнес-модели в целом. Компании могут совмещать различные модели ведения бизнеса, причем меняя с течением времени степень каждой составляющей. Более того, компании могут также временно «играть» те ли иные роли по отношению к друг к другу.
Например, Samsung Electronics (одна из основных компаний, входящих в конгломерат компаний Samsung), является IDM компанией. Но в тоже время, Samsung Electronics выступает foundry-компанией и предлагает себя для заказного изготовления пластин по технологии SOI до 14nm (1). В частности, для IDM компании STM (Франция-Италия) Samsung является одним из поставщиков пластин (2). Также Samsung является foundry по отношению к фирме Apple, изготавливая для нее схемы.
Общий мировых продаж интегральных схем и компонентов в 2014 составил более 300млрд.долл. (3). Это суммарные продажи IDM, fabless и foundry компаний. Если смотреть объем продаж только foundry – компаний за 2013 год, то он составляет 42 млрд долл (в него также включены 3 IDM компании, которые оказывали услуги по направлению foundry). 13 компаний, находящихся в TOP-листе, охватывают около 91% (или 38.9млрд. долл) всего рынка foundry.
Бессменный гигант foundry-услуг, компания TSMC, достиг объема 19.85 млрд долл, это половина всего рынка. TSMC предлагает заказчикам самые современные технологические процессы, вплоть до 10nm, и по приемлемой цене. Альтернатива по передовым технологиям — только Samsung, который также начинает играть на рынке foundry услуг. Intel хотя и является признанным технологическим лидером, но пока не является активным игроком по заказному изготовлению полупроводников. Но компания начинает присматриваться к этому бизнесу: в 2015 компания анонсировала направление foundry услуг, и объявила о нескольких заказчиках, таких как Altera (на сегодня подразделение Intel), Achronix Semiconductor, Tabula (defunct), Netronome, Microsemi и Panasonic (7). Можно ожидать, что в ближайшие несколько лет будет некоторый передел рынка между технологическими IDM-гигантами и ведущими foundry-компаниями.
6 компаний-лидеров (TSMC, GF,UMC,SMIC, Samsung, Powerchip) показали объемы продаж более миллиарда дол. в год, а суммарно это более 31млрд.долл, или почти 75% (4). Технологический уровень этих компаний позволяет им получать доступ к наиболее прибыльным заказам, конкурентов у них нет. Они снимают основные «сливки» рынка в диапазоне технологий от 45nm и ниже (это более половины рынка полупроводников в денежном выражении).
На всех прочих остается всего 11 млрд.долл. Как остальные компании ведут бизнес и за счет чего еще не пали «жертвой» давления TSMC?
Рассмотрим несколько foundry – компаний, годовой оборот которых менее 1 млрд долл.
Условно foundry –компании можно разделить на два вида. Первые — это «старые игроки», которые уже находятся на рынке foundry-услуг более десятка лет. Как правило, такие компании обладают уровнем технологии от 130nm и выше, и предлагают типовые процессы с различными специализированными опциями (высоковольтные, аналоговые).
К первому типу можно отнести компании VIS (Тайвань), X-Fab (Германия), Tower Jazz (Израиль), Dongbu HiTek (Южная Корея), AMS (Австрия), Интеграл (Белоруссия), HHGrace (Китай).
Второй вид – это компании «новой волны», которые вышли на рынок относительно недавно, и некоторые из них предлагают новые технологии, которые классические foundry-компании не могут предложить (прежде всего MEMS, Оптроника). Наиболее известные примеры Teledyne DALSA (Канада), MEMSCAP (Франция), LETI(Франция), IHP (Германия), IMEC (Бельгия).
Особняком стоят крупные IDM компании, которые также хотят играть на рынке foundry (пример – Samsung, о котором уже упоминалось).
Все виды foundry компаний зарабатывают деньги двумя основными способами. Первый — продажа мощностей для изготовления пластин под заказчика. Стоимость пластины зависит от объема заказа (чем больше – тем дешевле), сроков загрузки производств по времени (разовый заказ или долгосрочный многократный), сроков исполнения заказа (срочный или нет), уровня технологии (чем «тоньше» тех. процесс – тем дороже пластина). На сегодня стоимость изготовленной пластины диаметром 300мм по технологии СMOS 28nm составляет около 6тыс.долл. (8). С течением времени, по мере предложения новых технологий, стоимость пластины по уже существующим технологиями падает.
Второй источник – продажа площади в MPW (Multi Project Wafer). Не всем нужны в единоличное пользование отдельный комплект фотошаблонов(небольшие дизайн центры, университеты, потребность в малом количестве образцов). К тому же, при запуске пилотных проектов, особенно в случае ASIC и аналоговых применений, есть риск того, что проект придется переделывать, а это дополнительные траты, и немалые (комплект фотошаблонов для технологии уровня 65nm стоит около 1 млн.долл)(9). В этих случаях foundry предлагает клиентам купить только часть площади на фотошаблоне, получается что-то покупки «вскладчину». Площадь для размещения рабочих проектов на фотошаблоне составляет около 30 х 20мм (зависит от занимаемой служебной информации собственно фабрики). Заказчикам предлагается минимальня площадь (как правило, от 2мм2). После вывода партии пластин («шатла») заказчик получает оговоренное количество кристаллов (возможно пластину). Стоимость площади зависит от уровня технологии. Например, UMS (Тайвань) предлагает по технологии 180nm (СMOS RF) минимальную площадь 5х5мм по цене около 16тыс.евро (данные от 2016 года). Компания AMS предлагает цену около 1300 евро по технологии 180nm (CMOS HV) (минимальная площадь – 7мм2). (10,11). Источник — EUROPRACTICE.
Соотношение прибыли от массовых заказов пластин и «шатлов» отличается от компании к компании. В частности, TSMC планирует запускать в 2016 году примерно по 100 различным технологическим опциями примерно по одной партии («шатлу») в месяц. Если взять максимальное количество пластин в партии 25штук, то получается около 30тыс. пластин в год (1200 «шатлов» в год х 25пл). На фоне полных мощностей TSMC примерно в 9млн.пластин в год (эквивалентных пластинам диаметра 300мм) 30тыс. пластин составляет менее 1%.
В других компаниях (особенно небольших) доля MPW может быть больше, но и количество самих запусков «шатлов» будет намного меньше (по сравнению с TSMC). В частности, на X-FAB (судя по графику запусков) в 2016 году планируется в среднем по одному запуску «шатла» каждый месяц. Это примерно 300пластин в год (на фоне мощности компании в 72тыс.пластины в месяц, эквивалентно пластинам 200мм). Это около 1% (не намного больше, чем у TSMC).
VIS: Под крылом TSMC
Компания Vanguard International Semiconductor Corporation (VIS) (Тайвань) была основана в 1994 году в известном Hsinchu Science Park (Тайванская Кремниевая долина). Изначально компания ориентировалась на производство DRAM памяти. Мощности производства составляли около 170тыс. пл\месяц диаметром 200мм. Но как производитель DRAM памяти у компании бизнес не пошел, и в 1999 году компания начала привлекаться со стороны TSMC как со-исполнитель заказов (TSMC является одним из инвесторов компании). В 2000 году компания официально трансформировалась из производителя DRAM с foundry – компанию. В 2007 году компания приобрела производственные мощности компании Winbond (Тайвань).
На сегодня в компании работает около 4700 человек, годовой оборот компании (2013 год) около 713 млн.долл. Уровень технологии от 1мкм до 0.15мкм. Мощности – около 110тыс. пластин в месяц (6). Выработка на человека около 151тыс. долл
Специализация – выраженные высоковольтные технологии ( High Voltage, Ultra High Voltage, Bipolar CMOS DMOS (BCD), Discrete, SOI (Silicon on Insulator), Logic, Mixed-Signal, Analog, High Precision Analog, and Embedded.). (5)
Можно сказать, что TSMC использует данную компанию для размещения заказов по не самым ходовым технологиям (HV-процессы), чтобы освободить свои мощности для производства более массовых заказов.
X-FaB (Германия): понемногу и не спеша
Исторически компания ведет свою родословную от полупроводникового «комбината» в городе Эрфурт времен ГДР (там сейчас расположена штаб-квартира).
Основной собственник компании (61% акций) – бельгийская Xtrion NV (ранее дочерняя компания бельгийской Elex N.V.). Количество работников – около 2500 человек по всему миру.
На сегодня выручка компании составляет около 330млн.дол (2014). Суммарные мощности 5 производственных линеек (3 в Германии, одна в Малайзии и одна в США) позволяют выпускать около 72тыс.пл\ месяц (эквивалентных диаметру 200мм). Завод в Сараваке (Малайзия) приносит компании более половины всей выручки (180млн.долл).(13)
Выработка на человека в год – 132тыс.долл.
X-Fab обладает технологиями от 1мкм до 0.13мкм, и специализируется на изготовлении аналоговых и цифро-аналоговых схем (analog\mixed – signal). Компания предлагает HV, BCMOS технологии, а также SOI (кремний-на-изоляторе). В начале 2016 года компания анонсировала технолгический процесс на основе SiC.
X-Fab также предлагает заказные MEMS изделия (14). Компания также предлагает свои мощности для постоянного изготовления (аутсорсинг), путем переноса технологии с другого фаба на свой. На сайте информация, что за последние 15 лет компания перенесла таким образом 60 технологий под 30 специфических продуктов клиентов (15). X-Fab ориентируется на автомобильный сектор, военный, медицинский – там, где требуется низкий процент отказов и повышенные требования под условиям эксплуатации.
Компани имеет в Воронеже локальный дизайн центр и представительство, компанию Микродизайн (16), для последующего изготовления на базе мощностей X-FAB. Отечественные дизайн-центры также используют X-FAB для изготовления своих разработок. В частности, зеленоградский «Миландр» указывал X-FAB как изготовителя цифро-аналоговых схем (17).
Это один из прямых конкурентов отечественного foundry-направления как по уровню технологий (Микрон до 65nm, запускающийся Ангстрем-Т до 90nm), так и по потенциальным применениями (военный и государственный сектор).
Dongbu HiTek – найти себя
Компания в 2013 году входила в десятку pure-play foundry по годовой выручке (570млн.долл).
Dongbu HiTek (входит в южнокорейский чеболь Dongbu с оборотом около 30млрд.долл, (2014год). (18).
В 90-х компания пыталась найти себя в нише GaAs и DRAM-памяти, но безуспешно. В настоящее время позиционирует себя как pure-play foundry (пока единственная в Южной Корее).
Компания располагает двумя фабриками (обе расположены в Южной Корее), суммарной мощностью около 96тыс. пл\месяц (эквивалентно диаметру 200мм). Уровень технологии –от 90nm до 0.35мкм. Типы технологий – цифровой КМОП, аналоговый КМОП, HV, BiCMOS (для LED драйверов), BCD, Flash, КМОП-сенсоры (CIS), RF-опции.
Выработка на человека (около 2тыс.работников) – около 285тыс. долл.
Около 13% выручки компании за 2013 год пришло с китайского рынка (Dongbu имеет несколько представительств в Китае), за счет заказов fabless-компаний. Гигантский внутренний рынок Кореи обеспечивает компании только около 40% выручки, и большинство заказчиков – это мелкие и средние (все крупные – используют зарубежные foundry).
В начале 2015 года китайская foundry-компания SMIС проявляла интерес к покупке Dongbu (19) на фоне непростого финансового положения компании (на компании в 2014 году «висела» выплата кредита более 200млн дол).
Tower Jazz – активное продвижение
Компания была основана в 1993году (изначально Tower Semiconductor), с привлечением технологий от американской компании National Semiconductor. Таким образом появилась первая линейка компании в Израиле.
В 2008 компания в результате слияния приобрела производственные мощности компании Jazz Semiconductor в Калифорнии (линейка 200мм), сменив название на Tower Jazz.
В 2014 году была организованна новая компания (joint venture) совместно с Panasonic — TowerJazz Panasonic Semiconductor Co. (TPSCo). 51% акций новой компании принадлежит Tower Jazz, 49% — Panasonic. Таким образом, в распоряжении новой компании стали доступны 3 производства полупроводников в Японии, от 45nm до 0.35мкм. Миссия новой компании – получить доступ на рынок Японии (и Азии) для изготовления заказов IDM и Fabless компаний. По существу, это смелая попытка занять нишу foundry-направления в Японии.
В 2016 году компания приобрела производственные мощности фабрики в Техасе (США).
На сегодня компания обладает 4 фабриками, 2 в Израиле и две 2 в США.
3 производства в Японии (в рамках TPSCo) также доступны для компании.
Суммарные мощности ( с учетом TPSCo) по выпуску пластин составляют около 800 тыс. пл\в год (эквивалетны диаметру 200мм). Годовой оборот компании около 500 млн.дол. Количество работников – около 4.5 тыс человек. Выработка на человека в год – около 111 тыс.долл.
Уровень технологии (с учетом TPSCo) – от 45nm до 0.35мкм. Компания предлагает производство аналоговых схем, BiCMOS и SIGe BiCMOS, RF-опции, SOI-технологии, HV и BCD, сенсоры. Tower активно продвигает SiGe технологию (SiGe Terabit Platform targeting high-speed wireline communications for the terabit age).(20)
У компании более 300 заказчиков по всему миру, в том числе такие известные производители схем (IDM и fabless), как Samsung, TI, Avago, International Rectifier. Tower также предлагает услуги по переносу производств на свои мощности, а также подстройку существующих процессов под цели заказчика.
Компания также занимается переносом технологий (transfer) по заказу других компания. В 2010году компания содействовала одной азиатской компании в запуске и отладке технологии на производственной линейке, сумма контракта составила около 100 млн.дол.
TELEDYNE DALSA (Канада)
Изначально компания называлась DALSA (образованна в 1980году), и была ориентирована на разработку и создание CCD (Charge-Coupled Device, или Приборы с Зарядовой Связью, ПЗС) и CMOS сенсоров. На основе этих приборов можно было получать изображение.
В начале 80-годов был период активного развития и коммерциализации этой технологии – в 89 году ПЗС-матрицы применялись в 97% всех телекамер.
В 2006 компания (преимущественно как IDM производитель) показала выручку 186млн.долл. при количестве работников около 1000человек. (21). На тот момент компания имела в своем распоряжении производственные мощности КМОП и МЭМС технологий (75, 100 и 150мм диаметр пластин).
В 2012 компания DALSA стала частью (поглощена) большим американским технологическим конгломератом Teledyne Technologies (выручка за 2010 год около 1.5млрд.долл.), который занимался в числе прочих, разработкой и изготовлением устройств цифрового изображения.
Новая компания стала называться TELEDYNE DALSA. Слияние пошло на пользу – выручка компании в 2012 составила уже 2.1млрд.долл (22). Обновленная компания сконцентрировалась на двух направлениях бизнеса – как IDM изготовитель изготовление готовых изделий (цифровое изображение) и услуги по заказному изготовлению МЭМС изделий (сенсоры) по pure-play модели. Основную прибыль приносит деятельность от IDM направления — продажи в сегменте цифрового изображения составила около 400млн.дол. в 2014 году (23).
Объем от продаж foundry-направления в 2014 году составила около 35млн.долл. Это 4 место у словном рейтинге pure-play foundry МЭМС направления. На первом месте STM, с оборотом МЭМС изделий в 158 млн.долл.
Основной рынок сбыта – азиатско-тихоокеанский регион (43%). 97% всей выручки компания получает от экспорта (только 3% дает рынок Канады). Кроме коммерческого применения, компания поставляет свою продукцию для военного и космического сектора. В частности, CCD сенсоры DALSA использовалась в марсоходах Spirit и Opportunity в 2004 году, и в Curiosity в 2012 году.
LETI (Франция), IHP (Германия), IMEC (Бельгия)
Еще лет десять назад эти научные центры занимались исследованием полупроводников, разработкой новых технологий и приборов. А сегодня они предоставляют услуги по заказному изготовлению пластин. В europractice и в MOSIS системе можно заказать пластины IHP (технолоия SiGE BJT, фотодиоды), LETI (фотоника), IMEC (фотоника) (24,25).
Foundry-направление не статично и постоянно меняется, подстраиваясь по ситуацию на мировом рынке. Кто-то меняет модель бизнеса с IDM на foundry, некоторые совмещают оба направления. Компании второго звена (с годовым оборотом около до 500 млн.долл.) вынуждены гибко «маневрировать» на рынке, в поисках ниш или под крыло большой компании. Основные рынки для таких компаний – юго-восточная азия (объем даже развитых стран не хватает для компаний).
Такие гиганты, как Samsung и Intel, также поглядывают в сторону foundry (Samsung уже активно действует). Даже научные центры встали на «тропу» заказного изготовления.
На просторах бывшего СССР основных игроков foundry-направления (текущих и будущих) можно пересчитать по пальцам одой руки Белорусский «Интеграл» большую часть продукции в виде схем поставляет на экспорт, в том числе в Россию. Компания как продает готовые схемы и изделия (как IDM-компания), так и предлагает заказное изготовление пластин (foundry). В компании три технологических линейки (100,150 и 200мм). «Интеграл» предлагает уровень технологии от 0.8мкм (диаметр пластин 100 и 150мм), КМОП, БиКМОП, HV, ДМОП.
В RoadMap компании обозначены планы по разработке технологии 0.18 (200мм) и 65nm (300мм) (26).
Выручка компании за 2015 составила менее 100млн.дол. Точно сказать, какая получена от foundry направления нельзя – открытой информации нет. На примере других компаний (Dalsa) можно предположить, что не более 20%.
Зеленоградский «Микрон» в своей корпоративной презентации обозначает себя как IDM производитель полупроводников, в основном RFID-направление (27). 10% выручки идет от экспорта схем (выручка за 2013 составила более 300млн.долл). При этом компания также предлагает foundry-услуги (уровень технологии до 65nm, мощности – 3000пл\месяц диаметром 200мм ). В конце апреля компания сообщила о новых планах по созданию производств 55-45nm, за счет привлеченного от ВЭБ кредита 11млрд.руб (33)
Известные российские fables –компании (дизайн центры) сообщали об использовании «Микрона» для изготовления пластин. В частности «МЦСТ» сообщало о заказе небольшой пробной партии микропроцессоров «Эльбрус-2СМ» по технологии 90nm (28). «Миландр» и «Элвис» также используют «Микрон» для изготовления схем.
Но опять же, из презентации видно, что «Микрон» видит свое развитие преимущественно как IDM компания.
Открытой информации по доле foundry – направления нет, можно предположить, что вклад небольшой (не более 20%), по аналогии с другими смешанными IDM\Foundry компаниями.
Возможно, с назначением нового руководителя компании (Гульна́ра Шами́льевна Хасья́нова сменила Красникова Геннадия Яковлевича на посту генерального директора ОАО «НИИМЭ и Микрон») компания что-то изменить в своей стратегии?
Самый амбициозный foundry-проект – это запускающийся большой завод компании «Ангстрем-Т» (входит в группу компаний «Ангстрем»). Компания позиционирует основную бизнес-модель как pure-play foundry. Мощности – до 15тыс.пл\месяц, уровень технологии — до 90nm (29). Проект начался еще в 2007году (финансирование — кредит ВЭБ на сумму более 800млн.евро), но запуск производства постоянно откладывался (последний анонс был на апрель 2016года). В начале августа, после визита на предприятие Дмитрия Медведева, завод получилл разрешение Мосгосстройнадзора на ввод объекта в эксплуатацию. Это означает, что с августа этого года предприятие может выпускать, продавать продукцию и вести полноценную коммерческую деятельность. Но реального выпуска продукции следует ожидать не ранее конца 2016.
Российский рынок не может обеспечить сбыт такого количества пластин (на примере зарубежных компаний), а компания не называет потенциальных заказчиков. Но головная компания «Ангстрем» в начале 2016 анонсировала разработанный собственный чип для смарт-карт (в том числе, потенциально для карт системы «Мир»). «Ангстрем» предлагает мощности (Ангстрема-Т) для производства данного кристалла (30).
Относительно недавно появился новый игрок – московская компания «Крокус Наноэлектроника». Компания была создана как IDM производитель схем MRAM – памяти в 2011году (основной инвестор «Роснано» озвучивала сумму вложений 100млн.долл, общие инвестиции около 300млн.дол). По прошествии нескольких лет какой-то доступной и открытой информации по MRAM схемам компании нет(заказчики, объемы, спецификация на изделия).
Сегодня «Крокус» также предлагает и контрактное изготовление пластин 200 и 300мм, BEOL-части маршрута (без транзисторной структуры, что является существенным ограничением) по технологии до 65nm(31). Мощности 2000-4000пл\месяц.
В конце апреля в прессе сообщалось, что «Микрон» рассматривает возможность покупки «Крокуса». Причина, по сообщению источника «состояние актива непростое». Тот же источник сообщал по «приценке» компании «Ангстрем» к «Крокусу» (32).
Что год грядущий нам готовит…
На сегодня foundry-направление развито довольно слабо в России, экспортное foundry направление развито очень слабо (внутренний объем рынка очень мал).
Но как видно, начало года довольно богато на новости о возможном развитии отечественного foundry-направления. До конца года будет запущена линейка «Ангстрема-Т» (в значительной степени), и будет более понятна будущая стратегия компании.
На основе приведенных примеров можно предположить сценарии развития foundry. Начнем с начальных условий:
1. Кто заказчики и какой рынок внутри страны?
Коммерческий рынок маленький, заказчиков – мало. Можно оценить рынок foundry внутри страны примерно в 5-10% от рынка готовых полупроводниковых компонентов (схем) (около 2млрд.долл). Получается около 100-200млн.долл. Это на всех игроков и на все типы схем по всем технологиям. В реальности можно охватить около 10-20% от этого количества. Получаем от 10 до 40млн.долл. Тут не то что нескольким компаниям – одной не хватит. (можно придираться к такой оценке, но если знаете лучше –буду рад увидеть). И в ближайшем будущем чуда ждать не стоит.
Поэтому изначально pure foundry компании надо ориентироваться на западный (вернее, восточный) рынок.
2. Доступ к инвестициями
В условиях сокращения инвестиций в целом из-за рубежа, а также с учетом цен на нефть – о частных инвестициях уровня несколько сотен миллионов долларов можно забыть. В обозримом будущем не стоит ожидать улучшения. Остается государство (или ВЭБ, что по сути одно и тоже), которому и так сейчас не хватает.
3. Некоторые ограничения по технологии и материалам
Может быть, будет лучше, но в ближайшем будущем сильно легче не станет. Скорее, отпугивает потенциальных иностранных заказчиков и инвесторов.
Пример: компания GF (их приобрел арабский фонд, чтобы потом начать постройку фаба в стране).
Плюс: реальный выход на рынок.
Минус: с учетом отсутствия длительных и больших иностранных инвестиций (как арабские деньги у GF) – бесполезно начинать. Только если купить fab за рубежом, компанию зарегистрировать за границей, и найти иностранного инвестора. А лет через –дцать построить fab номер цдать наконец в России. Правда, «отечественного» в такой компании будет очень мало.
Вероятность успеха реализации: крайне низкая
2. Найти «покровителя»: какую-то достаточно большую компанию (возможны варианты – foundry, fabless, IDM), которая будет использовать мощности для размещения части своих заказов (расширение)
Пример:VIS
Плюс: не надо воевать с акулами, просто спокойно делать то, что представит «покровитель», проблема инвестиций частично решена, готовый рынок.
Минус: «покровитель» потребует частичный финансовый и управленческий контроль (возможно полное поглощение), некоторая (или ого-го какая) потеря самостоятельности
Вероятность успеха реализации: средняя (компании постоянно расширяются и в поиске новых подходящих производственных мощностей).
3. Смешанные варианты (1 и 2)
Источники
(1) www.samsung.com/semiconductor/foundry/about-samsung-foundry
(2) www.soiconsortium.org/fully-depleted-soi/presentations/january-2015/STM%20-%2028nm%20FDSOI%20growing%20%20Applications%20and%20Ecosystem%20-%20Kirk%20Ouellette,%20Jan%2023,%2020.pdf
(3) www.prnewswire.com/news-releases/the-global-semiconductor-market-2015-2020-296034331.html
(4) www.icinsights.com/news/bulletins/Top-13-Foundries-Account-For-91-Of-Total-Foundry-Sales-In-2013
(5) www.vis.com.tw/visCom/servlet/IndexServlet?enable_en=Y&enable_ch=N
(6) www.tsmc.com/english/dedicatedFoundry/manufacturing/fab_capacity.htm
(7) www.kitguru.net/components/anton-shilov/intel-our-foundry-business-continues-to-go-well-we-have-new-customers
(8) www.icinsights.com/news/bulletins/LeadingEdge-IC-Foundry-Market-Forecast-To-Increase-72-In-2014
(9) books.google.ru/books?id=cvoR9vmDJIQC&pg=PA458&lpg=PA458&dq=cost+of+masks+for+45nm&source=bl&ots=QsQ2rOEgaU&sig=MYqNbMgDqg7JjAPc_dHjaYlR1mw&hl=ru&sa=X&ved=0ahUKEwi4_ZKC373MAhXBDpoKHQfABq8Q6AEIQjAE#v=onepage&q=cost%20of%20masks%20for%2045nm&f=false
(10) www.europractice-ic.com/miniasic_prices.php
(11) www.europractice-ic.com/docs/MPW2016-general-v3.pdf
(12) www.km211.com/images/tsmc_mpw_2016_full.pdf
(13) www.thesundaily.my/news/1600789
(14) www.xfab.com/technology/technology-overview
(15) www.xfab.com/service/outsourcing
(16) www.micro-design.ru/page.php?cond=1400
(17) www.kit-e.ru/articles/market/2007_2_6.php
(18) www.dongbu.com/eng/about/about_asset_revenues.jsp
(19) www.koreatimes.co.kr/www/news/tech/2015/02/133_173992.html
(20) electroiq.com/blog/2016/04/towerjazz-announces-its-sige-terabit-platform
(21) www.teledynedalsa.com/corp/company-profile/founder-profile
(22) images.spaceref.com/docs/2013/CSCA2013/Sukhbir-Kullar-presentation.pdf
(23) www.euripides-eureka.eu/poster/file/Teledyne%20DALSA%20Semi%20June%202015.pdf
(24) www.europractice-ic.com/docs/160401_MPW2016-general-v7.pdf
(25) www.mosis.com/products/fab-processes
(26) www.bms.by/eng/spec/PDF/INTEGRAL_e_2012.pdf
(27) www.slideshare.net/MikronJSC/mikron-corporate-presentation
(28) www.cnews.ru/news/top/v_rossii_nachinaetsya_vypusk_materinskih
(29) www.angstrem-t.com/company
(30) www.angstrem.ru/angstrem-group/pressa/news/news_148.html
(31) crocusnano.com/texnologii
(32) www.kommersant.ru/doc/2973416
(33) 1prime.ru/MACROECONOMICS/20160421/825005578.html
(34) electroiq.com/blog/2007/03/zmd-going-fabless-x-fab-taking-over-foundry-subsidiary
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!
Первая отечественная СВЧ-фабрика – «фаундри» с военной приемкой
Введение
Развитие современного индустриального общества определяется категориями, многие из которых появились всего несколько десятков лет назад. Искусственный интеллект, большие данные, «Интернет вещей» — основой бурного развития этих и многих других направлений научно-технического прогресса является постоянная, ускоряющаяся эволюция твердотельной электроники. Именно она обеспечивает работоспособность всех «органов» перспективных сложных систем — «мозга» (процессор), «органов чувств» (сенсорика), «сердца» (источники питания), «конечностей» (манипуляторов и других периферийных устройств), и, естественно, «нервной системы» (телекоммуникаций). Уровень развития high-tech-индустрии уже давно превалирует при определении места страны в мировой экономике над такими традиционными факторами, как наличие природных богатств и территорий, и в том числе непосредственно влияет на ее обороноспособность.
Рис. 1. Рост доли специализированных интегральных схем (ASIC) в общем объеме производства
Отечественная микроэлектронная отрасль переживает непростые времена. В определенный период утратив позиции, завоеванные СССР в изнурительной гонке вооружений, долгие десятилетия наши предприятия пытались поддерживать конкурентоспособный уровень производимых изделий за счет оригинальных конструктивных решений (зачастую действительно блестящих), при этом экономя на вложениях в развитие технологий. В какой-то момент потепление политического климата и глобализация экономики дали обманчивую надежду «обойтись» технологическими ресурсами международных партнеров, однако этот период оказался недолгим. Недолгим, но достаточным для того, чтобы отечественная микроэлектроника упустила из виду два важнейших тренда на пути поддержания конкурентоспособности производимой радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Первый заключается в усиливающейся переориентации разработчиков РЭА на изделия ЭКБ специализированного — видового и межвидового — применения (в англоязычной литературе: Application Specific Integrated Circuits — ASIC), доля которых к 2018 превысила 50% и продолжает нарастать (рис. 1) [1]. Второй — качественное изменение роли технологий, выделение их в самостоятельный объект стандартизации и последовавшее за этим разделение ответственностей между разработчиками изделий ЭКБ и технологическими предприятиями («фабриками»), их изготавливающими. Мировая полупроводниковая микроэлектронная промышленность перешла вслед за металлургией на модель организации производственного процесса, называемый «фаундри» (от foundry — «литейное производство»).
И теперь, когда на всех уровнях осознана и неоднократно подтверждена необходимость реализации принципа «опережающего импортозамещения» ЭКБ, становится очевидным, что кратного увеличения финансирования разработок изделий уже недостаточно. Необходимо вкладываемые средства направить на восстановление и реализацию в современных отечественных условиях прогрессивной технологической парадигмы, призванной мультиплицировать эффект от вложений, основываясь на мировом опыте. Особенности реализации этой парадигмы, а также первые достижения на этом, оказавшемся довольно тернистом пути и освещены в настоящей статье.
Мировые тенденции развития твердотельной микроэлектроники
Уже более 30 лет ведущие мировые научно-производственные центры полупроводниковой микроэлектроники широко применяют принцип «фаундри», основанный на стандартных (то есть являющихся самостоятельным объектом стандартизации) технологиях и разделении ответственности между конструкторским и технологическим «крыльями» разработки, связанными в то же время четко сформулированными правилами и инструментами взаимодействия, так называемыми комплексными инструментами проектирования (Process Design Kit — PDK) [2]. PDK учитывает, с одной стороны, топологические ограничения и естественную изменчивость технологического процесса, а с другой — содержит всеобъемлющую информацию о параметрах стандартных элементов — физических объектов, создаваемых в данном технологическом процессе. Эта комплексная информация используется для проектирования в САПР целых классов конструктивно и технологически подобных устройств, которые затем изготавливаются по единому, неизменному технологическому процессу (рис. 2).
Рис. 2. Foundry — способ организации произодственного процесса
Важно, что принцип «фаундри» кардинальным образом перераспределяет ответственность за результаты разработки и производства изделий, что непосредственно отражается в организационной схеме проведения испытаний. Предметом договора между разработчиком ЭКБ (им может выступать как соответствующее подразделение разработчика РЭА, так и внешний дизайн-центр) и фабрикой является продажа технологических услуг, включающих предоставление PDK, согласование проекта, изготовление технологической оснастки и пластин с неразделенными кристаллами. Причем фабрика гарантирует лишь полное соответствие технологического процесса критериям, уставленным при его квалификации (процедуры которой описаны специальными стандартами, например, JEDEC JEP132 [3]). В зависимости от набора критериев технологические процессы могут быть квалифицированы для производства ЭКБ различного назначения: от общего (категория General Purpose) и промышленного применения (Industrial) до военного (Military) и космического (Space). Разумеется, разработчик может заказать у фабрики дополнительные услуги, например, разделение пластины на кристаллы или контроль выходных параметров заказанных кристаллов (в том числе сплошной контроль с разбраковкой по согласованным с фабрикой процедурам и параметрам). Однако ответственность за соответствие полученных выходных параметров проектным лежит на разработчике. На первый взгляд, такая схема распределения ответственности за результат может выглядеть со стороны непривычно, сильно смещенной в сторону разработчика ЭКБ. Однако мировая практика показывает, что выход годных не менее 80–90% может быть достигнут уже с первой или, для особо сложных проектов, со второй итерации разработки. Прелесть ситуации заключается в том, что достигнутый выход годных фабрика обязана повторять сколь угодно долго и для любых (соответствующих ее производственным мощностям) объемов производства. Это показывает, насколько серьезные требования предъявляются к самой стандартной технологии (и входящему в ее состав PDK) и насколько серьезные ресурсы должна затратить фабрика для ее успешной квалификации.
В полупроводниковую промышленность принцип «фаундри» пришел в 80‑е годы. В 1986 году Texas Instruments Incorporated (США) выпустила проспект, впервые анонсировавший предложение услуг «фаундри» в области СВЧ монолитных интегральных схем (MMIC — Microwave Monolithic Integrated Circuits) [4]. В 1987 году была создана первая фабрика «чистого (pure play) фаундри» Taiwain Semiconductor Manufacturing Company (TSMC) — сегодня это крупнейшая фабрика в мире, опередившая по объему продаж и уровню технологического развития таких гигантов, как Intel и Samsung. В области MMIC крупнейшими предприятиями «фаундри» являются WIN Semiconductors Corporation (Тайвань) («чистое фаундри») с технологическими процессами категории качества не выше Industrial, и фабрика в структуре корпорации смешанного типа Qorvo Inc. (США). В заметном меньшинстве остались компании старого типа — IDM (Integrated Device Manufacturer). Крупнейшей из них, с сопоставимыми по сравнению с Qorvo Inc. объемом продаж и уровнем технологий, является Skyworks Solutions Inc. (США). Но и она использует стороннюю фабрику-«фаундри» как технологический ресурс: в 2008 году заключено стратегическое соглашение о сотрудничестве Skyworks Solutions с WIN Semiconductors. Начиная с 2011 года все без исключения производство твердотельной ЭКБ за рубежом реализуется в соответствии с принципом «фаундри». Несколько особняком стоят вопросы корпусирования кристаллов (в случае, если оно необходимо), однако с недавнего времени методология начала распространяться и в этой немаловажной сфере производства [5].
Значимость модели «фаундри» государственными органами США была оценена достаточно быстро, и лучшим подтверждением тому служит цепь последовательных событий. Уже в 1990 году DARPA (Defense Advanced Research Projects Agency) внесло в стратегические цели [6] и начало финансирование внедрения «фаундри» в рамках программы развития производства MMIC. Затем, в 2004 году, Министерство обороны США открыло действующую и поныне программу «доверенных фаундри» (The Trusted Foundry Program). Причины открытия программы и ее важность были доложены сенатскому комитету США в 2007 году [7]. Двухтысячные («нулевые») годы стали периодом бурного развития направления: число предприятий и объем «продаж технологических услуг» всем желающим разработчикам росли как на дрожжах. Однако следующим ярким звеном в цепи событий явилось закрытие, по результатам рассмотрения в 2016 году очередного доклада DARPA сенатскому комитету, доступа ко всем фабрикам-«фаундри» на территории США — всем (!) «неамериканским» компаниям. Мотивировка решения была чрезвычайно простой и впечатляющей: «сохранение глобального технологического превосходства США». В Европе и странах Юго-Восточной Азии, где сосредоточено значительное количество предприятий «фаундри», ограничения не столь строги, однако, по схожим причинам, к заказу сторонним разработчикам доступны в основном PDK к технологиям, квалифицированным на категорию качества не выше Industrial. Данные о надежности импортной ЭКБ категорий Military и Space в открытых источниках, как правило, отсутствуют, а косвенные результаты анализа «указаний по применению» конкретных образцов ЭКБ довольно противоречивы. В то же время продукция данных категорий автоматически попадает под экспортные ограничения. Наглядным примером может служить технологический процесс D01GH компании OMMIC, присутствующий в ее «фаундри»-каталоге начиная с 2015 года. Но после появления в конце 2019 года информации о том, что OMMIC планирует завершить квалификацию процесса на категорию Space [8], длительность процедуры получения лицензии на поставку существенно возросла, и ввод ограничений на доступ процесса для внешних заказчиков стал лишь делом времени.
Особенности разработки отечественных стандартных технологий
Описанный выше принцип организации проектирования и производства ЭКБ доказал свою эффективность не только иностранным разработчикам. В годы, когда российская электронная промышленность решала проблемы собственного выживания, доступность зарубежных дизайн-центров и (главным образом) фабрик сыграла с отечественными разработчиками РЭА злую шутку. Наиболее распространенной схемой комплектования вновь создаваемых и модернизируемых образцов стал заказ за рубежом импортной ЭКБ (разумеется, категории качества не выше Industrial) и проведение ее «недостающих» испытаний в составе аппаратуры. При этом ключевым преимуществом такой схемы считалась именно длительность разработки и изготовления заказанных за рубежом кристаллов, а дополнительные (и весьма значительные!) затраты времени и финансов на проведение испытаний в составе аппаратуры головными исполнителями обычно принимались как «необходимое зло». Частично ситуации «помогло» формирование в 2015 году «Перечня электронной компонентной базы, разрешенной для применения при разработке, модернизации, производстве и эксплуатации ВВСТ», в который заносились образцы импортной ЭКБ, ранее уже прошедшие испытания. Применение при разработке РЭА образцов ЭКБ из «Перечня…» не исключало проведения их дорогостоящих испытаний, но хотя бы снижало риск получения отрицательного результата. Процедура внесения образцов ЭКБ в «Перечень…», учитывая длительность испытаний (например, на воздействие внешних факторов) и количество согласований результатов завершенных НИОКР, также простотой не отличались. Главным же фактором, который не позволяет считать данную схему приемлемой в долгосрочной перспективе, является ее уязвимость с точки зрения обеспечения технико-экономической безопасности государства. Необходимость импортозамещения в данной области назрела давно и, по большому счету, никем — ни производителями РЭА, ни разработчиками ЭКБ, ни военными и гражданскими чиновниками — сомнению не подвергалась. Но осуществить импортозамещение оказалось нелегко.
В отечественной нормативной базе, разработанной в период подъема советской экономики и частично переработанной в последние десятилетия, содержится множество определений и понятий, казалось бы, необходимых и достаточных для реализации описанных выше прогрессивных принципов проектирования и производства новых изделий ЭКБ (типовой технологический процесс, конструктивное подобие, межоперационный и выходной контроль, электронная модель, определительные испытания и т. д.). Однако ни само построение Системы разработки и постановки на производство (СРПП) изделий ЭКБ, ни ее исключительная ориентация на изделия, как комплектующие межотраслевого применения (КИМП), оказались не приспособлены к решению новых задач. Техническое задание на разработку изделия ЭКБ с самого начала ориентировано на получение у опытного образца комплекса параметров, обеспечивающих оптимальное функционирование РЭА, для которой изделие предназначено. Эту задачу наилучшим способом решило бы специализированное изделие, вплоть до изделия видового (единственного) применения. Однако, в случае разработки КИМП, созданное изделие должно обеспечивать функционирование сразу многих видов аппаратуры и систем. Очевидно, что любая универсальность ведет к потере предельных специфических свойств. В то же время задание на разработку технологии оставалось второстепенным, вспомогательным, направленным на изготовление конкретного образца. В случае если по результатам предварительных (а зачастую и приемочных) испытаний параметры изделия не достигались, СРПП предлагала корректировку как конструкции, так и технологии. Взаимосвязанные циклы «корректировка документации — изготовление образцов — испытания» повторялись в ходе ОКР до тех пор, пока не удавалось достичь компромисса между параметрами изделия и его технологией, при этом вопросы технологичности, воспроизводимости, выхода годных зачастую отходили на второй план и решались в ходе подготовки и освоения производства. Весь процесс занимал годы, при необходимости варьирования конструкцией изделия для оптимизации его параметров он должен был быть частично или полностью повторен, а для внедрения его результатов — в обязательном порядке должны были быть проведены типовые испытания.
«Надежно» или «быстро»? Концептуальный компромисс
Попытки сместить акценты с достижения параметров конкретных образцов изделий ЭКБ, сделать предметом стандартизации собственно технологический процесс предпринимались неоднократно, но, к сожалению, не систематически. Технология, как документированная последовательность действий, приводящих к возникновению объекта, имеющего все конструктивные признаки создаваемого изделия (контакты, топологические рельефы, покрытия, межсоединения и даже элементарные приборы — диоды, транзисторы, конденсаторы и т. д.), но не являющегося КИМП с точки зрения ГОСТ РВ 15.205, не воспринималась как объект испытаний в отрыве от «приборных» параметров. Особенно дискуссионными стали вопросы, касающиеся предсказания и подтверждения параметров стойкости к воздействию внешних факторов, надежности, сохраняемости изделий, которые еще только будут изготовлены посредством разрабатываемой технологии. Попытки ввести в техническое задание отдельные атрибуты стандартных технологий (систему выбора контрольных точек, параметрический монитор и т. д.) приводили к полной неразберихе. Как можно испытать надежность объекта (например, диода или резистора), не имеющего даже режимов эксплуатации в общепринятом в ЕСКД смысле? Как распространить данные о его устойчивости к воздействию внешних факторов на физический объект более высокой степени интеграции, в конструкцию которого данный тестовый объект будет включен? Единственным путем «понятного» подтверждения уровня разработанной технологии оставалось изготовление ее посредством опять-таки изделий, или КИМП, проведение их испытаний — и все возвращалось на круги своя с точки зрения общей длительности и сложности разработки. Какой смысл сначала создавать «абстрактную» технологию, затем проектировать, изготавливать с ее помощью и испытывать изделия, если можно традиционным способом составить техническое задание на разработку изделия ЭКБ и технологии его изготовления?
Как ни парадоксально, смысл именно в такой последовательной процедуре все же есть. Дело в том, что одними из важнейших результатов, получаемых при разработке «абстрактной» технологии, являются данные о границах ее естественной изменчивости, а также о технологических ограничениях (обусловленных как уже упомянутой изменчивостью, так и фундаментальными физико-химическими факторами). По мере получения и статистического описания этих данных технология перестает быть «абстрактной», а обретает конкретные, выраженные в параметрах тестовых структур, контрольные значения. По изменению этих значений во времени и пространстве (например, по площади пластины) становится возможным судить о стабильности разработанной технологии. Указанные атрибуты являются необходимыми (но не достаточными!) для построения комплекса правил и средств проектирования, основанного на разработанной технологии. Поэтому разработка изделий и проведение их испытаний приобретают смысл первичной проверки (верификации) вновь созданных технологии и средств проектирования. Верификацию при необходимости можно повторить, дорабатывая технологию и методы описания ее параметров, и в итоге выйти на необходимые параметры целевых изделий…
А где же сокращение сроков разработки? И где ответ на поставленные выше вопросы о надежности и живучести проектируемых устройств? На что ориентироваться дизайнеру, где взять тот физический, понятный ему объект, конструктивный аналог объектов будущих разработок, параметры которого гарантируются стабильной технологией изготовления и который мог бы быть подвергнут всем необходимым испытаниям?
Отечественное «фаундри» с военной приемкой: начало положено
Конечно, ответ на поставленные вопросы частично содержится в них самих. Таким физическим объектом является библиотека стандартных элементов, спроектированных и изготовленных по стабильному технологическому процессу, параметры которых известны и описаны моделями. Именно библиотека, будучи полным конструктивно-технологическим аналогом и даже более того — «родителем» последующих изделий, служит основой для построения их поведенческих моделей. Но может ли библиотека стандартных элементов, этот «полномочный представитель» технологии, считаться КИМП? А если так, могут ли на нее быть выпущены настоящие технические условия, включающие все необходимые правила и процедуры приемки, чьи результаты распространятся и на технологический процесс?
Сейчас можно с уверенностью положительно ответить на все эти вопросы. Недостающее звено, обеспечивающее связь стандартной технологии с СРПП, найдено. В конце 2019 года произошло событие, которое может стать поворотным в отечественной практике разработок изделий ЭКБ. Впервые в РФ в обращение выпущен первый стандартный технологический процесс, в его документацию входят Технические условия (ТУ) на библиотеку стандартных элементов. ТУ распространяются на все стандартные элементы, имеющиеся в составе библиотеки, выпускаемые по данному технологическому процессу и предназначенные для изготовления спроектированных потребителем твердотельных СВЧ-устройств (изделий) категории качества «ВП». Совместными усилиями со специалистами ВП МО РФ, закрепленного за предприятием, сформулирован и предмет договора на оказание услуг «фаундри»: «Изготовление по технологическому процессу (идентификатор процесса) набора стандартных элементов (идентификатор ТУ), соединенных между собой на поверхности и/или в объеме полупроводниковой пластины по конструкторской документации заказчика». Таким образом, первая отечественная фабрика, оказывающая услуги «фаундри» с военной приемкой, получила путевку в жизнь.
Возможности, предоставляемые неизбалованным отечественным разработчикам внедрением принципа «фаундри» в производственную практику, впечатляют. Так, в ходе двухэтапной верификации PDK к стандартной технологии, за 15 месяцев было разработано, изготовлено и испытано более 120 СВЧ-изделий, при этом полный цикл изготовления нового изделия составлял 4–5 месяцев от момента согласования топологии между заказчиком и исполнителем. Важно отметить, что ряд изделий прошел и наиболее длительные и сложные испытания — на стойкость к воздействию специальных факторов (СФ), результаты которых в качестве справочных данных также включены в ТУ. В перспективе создание радиационно-ориентированных моделей стандартных элементов позволило бы распространить результаты их испытаний на все разрабатываемые изделия и модельные ряды, а также многофункциональные модули более высокого уровня интеграции на их основе. Тем самым разработанная методология делает возможным переход к предсказанию и прогнозированию параметров надежности и стойкости к СФ уже на этапе проектирования устройств СВЧ ЭКБ. Но это — дело будущего, хоть и недалекого.
Заключение
Задача качественного повышения эффективности импортонезависимых разработок и производства СВЧ ЭКБ в российской твердотельной электронике может быть решена только путем кардинального обновления методологии по сравнению с используемой в СРПП. Реализация прогрессивной технологической парадигмы, основанной на стандартизации технологий и повсеместном внедрении принципов «фаундри», в российских реалиях оказалась сопряженной со значительными трудностями, однако компромиссный прецедент недавно был создан. В последующих публикациях авторский коллектив первой отечественной СВЧ-фабрики-«фаундри» предполагает изложить полученный на практике опыт разработки и применения стандартных технологических процессов, а также привести наиболее интересные и впечатляющие примеры реализации в сжатые сроки разработок и производства конкретных СВЧ-модулей и многофункциональных устройств.
Литература- Semiconductor Foundry Market — Growth, Trends, and Forecast (2020–2025). Mordor Intelligence. mordorintelligence.com/industry-reports/semiconductor-foundry-market
- Зверев А. В., Попов В. В., Филаретов А. Г., Чалый В. П. Модели организационного развития предприятий полупроводниковой промышленности//ЭЛЕКТРОНИКА: НТБ. 2011. № 4.
- Process characterization guideline. https://www.jedec.org/standards-documents/docs/jep-132
- Texas Instruments — GaAs MMIV Foundry Services. Texas Instruments Incorporated//Promotion Material, 1986, Semiconductor Industry Association collection, Catalog Number 102721750.
- Koelink M. Toward the Foundry Model in Packaging for the Semiconductor Industry. researchgate.net/publication/309464121
- Cohen E. D. The impact of the U. S. MIMIC program on MMIC technology and applications. European Gallium Arsenide and Related III–V Compounds Applications Symp. (GaAs‘94), 1994.
- Brian S. Cohen. Information Technology and Systems Division On Integrated Circuits Supply Chain Issues in a Global Commercial Market — Defense Security and Access Concerns. Institute for Defense Analyses Assistant Director, Information Technology and Systems Division. Statement before the House Armed Services Subcommittee Terrorism, Unconventional Threats and Capabilities, March 14, 2007.
- III–V processes. ommic.com/iii-v‑processes/
Фасадные панели Foundry под известняк, цена на продукцию марки фаундри
Содержание:
- Что представляет собой материал
- Особые свойства
- Особенности монтажа
На протяжении столетий для возведения и облицовки стен жилых домов использовались природные строительные материалы, внешний вид которых вызывает приятное ощущение домашнего тепла и уюта.
Фасад из натурального кедра, облицовочного камня или известняка внушает уверенность в надежности и неприступности жилища.
Несмотря на свои положительные качества, традиционные материалы достаточно дорогостоящи и требуют периодического ухода и обновления.
Фасадные панели Foundry представляют собой новый тип наружной отделки из современного материала, внешне неотличимой от классических каменных и кирпичных фасадов.
Фасадные плиты данной торговой марки изготавливаются на основе поливинилхлорида и представляют собой особый вид винилового сайдинга.
Отделочные материалы Фаундри – продукт, разработанный и производимый в Соединенных Штатах, рынок которых представляет собой поле естественного отбора качественных и надежных фасадных решений.
На данный момент продукция Foundry доступна и отечественному потребителю, желающему получить долговечный фасад, который не потеряет со временем своих первоначальных свойств.
Кроме отменного качества, виниловые сайдинг-панели данного бренда отличаются особой техникой изготовления, результатом которой является детальное воспроизведение природных фактур.
Что представляет собой материал
Рассматривая возможные варианты облицовки жилого дома фасадными плитами Фаундри, потребитель может выбрать различные сочетания цветов и текстур.
Панели представляют собой имитацию объемной фактуры деревянной дранки и щепы, камня и кирпича. Особого внимания заслуживает облицовка, повторяющая деревянные доски, выступающие края которых закруглены, в результате чего предлагаемая фактура напоминает чешую.
Фасадные материалы данного бренда представляют собой уникальный пример высокой детализации наружной поверхности, в мельчайших подробностях повторяющей текстуру прототипа.
Исходными данными для изготовления технологических форм служат слепки, снятые с природных материалов. В результате такого подхода, плита, состоящая из некоторого количества досок, камней или кирпичиков, не имеет повторений фактуры отдельных элементов.
Более того, каждый тип панелей имеет 8 вариантов текстур, благодаря чему достигается полная имитация исходной поверхности.
Особые свойства
Требуемые колористические показатели панелей достигается благодаря их двойной окраске. В первую очередь материалу придается необходимый цвет путем добавления красителя в исходную массу.
Замешиваемый краситель равномерно распределяется по объему, поэтому даже при механическом повреждении панели, цвет фасада не изменится.
Также плиты имеют дополнительное наружное покрытие, которое представляет собой собственную запатентованную разработку компании.
Фасадные плиты имеют гарантийный срок службы, составляющий 50 лет со дня приобретения.
Благодаря вышеуказанным технологиям, данная гарантия распространяется и на сохранение цвета панелей, что является беспрецедентным преимуществом данного материала перед продукцией других изготовителей.
Панели могут успешно эксплуатироваться и после истечения указанного срока, так как их фактический ресурс при отсутствии механических воздействий практически не ограничен.
Палитра цветов фасадных панелей Фаундри включает в себя множество вариантов, поэтому потребитель может подобрать цветовое решение, наиболее соответствующее проекту наружной отделки.
Применение
Поставляемые в Россию панели идеально подходят для местного климата, что подтверждено проведенным комплексом исследовательских тестов.
Фасадные плиты не теряют первоначальных качеств при температурах от -50°С до +70°С. Материал рассчитан на безопасное противодействие нагрузкам от порывов ветра скоростью до 270 км/ч.
Облицовочные плиты Foundry при монтаже соединяются по торцевым поверхностям с помощью запатентованной замковой системы.
Материал панелей обладает минимальным коэффициентом температурного расширения, поэтому даже при значительном изменении температуры стыки плит являются практически незаметными.
Особая конфигурация панелей допускает использование обрезанных частей материала при укладке следующего ряда, поэтому неиспользуемый остаток составляет не более 4%.
Такой низкий процент технологического запаса материала уменьшает общую стоимость обустройства фасада по сравнению с использованием продукции других изготовителей. Раскройка панелей осуществляется с помощью обычных строительных ножниц.
Особенности монтажа
Панели производства торговой марки Фаундри оптимизированы для облицовки фасадов сложной формы, а также могут быть использованы в качестве отделки части архитектурных элементов здания.
Порядок установки
Порядок установки винилового сайдинга данного бренда принципиально не отличается от технологии монтажа ПВХ-панелей других торговым марок и не требует применения установщиком специального инструмента.
В своем составе панели содержат специальные присадки, препятствующие развитию процесса горения. Это позволяет обезопасить дом от возгорания, так как даже при умышленном поджоге огонь моментально затухает, не распространяясь на соседние участки фасада.
Фасадные облицовочные плиты Фаундри устанавливаются, как в составе навесных фасадов с воздушным зазором, так и в качестве самостоятельного отделочного материала, напрямую закрепляемого к поверхности несущих стен.
При закреплении на каркасе вентилируемого фасада панели устанавливаются с использованием стартовых либо финишных планок и J-образных профилей в зависимости от места расположения плиты.
Отделочные пластины Foundry выпускаются в виде прямоугольных листов длиной 1543…1575 мм и шириной 178 либо 254 мм. Цена данного материала вполне оправдывает привлекательный внешний вид и выдающиеся эксплуатационные характеристики фасада, получаемого в результате отделки.
Данный бренд приобретают в России все больше сторонников среди потребителей качественных и доступных облицовочных материалов.
Сайдинг Foundry (Фаундри) в Новосибирске (Сайдинг)
Непревзойдённая подлинность настоящего кедра в панелях Foundry. Панели Foundry (Фаундри) созданы из более чем 100 уникальных форм (матриц).
Непревзойдённая подлинность настоящего кедра в панелях Foundry
Панели Foundry (Фаундри) созданы из более чем 100 уникальных форм (матриц), отлитых на основе настоящего кедра, что придаёт материалу непревзойдённую подлинность. Эта технология является уникальной в такой индустрии, как цокольный сайдинг, ведь другие производители делают отливку с помощью вдувания. Таким образом, благодаря тому, что панели Foundry обладают более чем сотней разнообразных форм и лекал, Фаундри может гарантировать, что на 14 метрах продукции Вы не найдёте ни одного повторяющегося рисунка! Это рекорд по рынку цокольного сайдинга, ведь вся продукция, выполненная по технологии отливки с помощью вдувания, повторяет свои формы с каждой панелью.
Цокольный сайдинг Фаундри – лучшие показатели!
Панели Foundry (Фаундри) производятся из специального самовыгорающего пластика и этот цокольный сайдинг обладает самим высоким классом пожарной безопасности на данном рынке – Классом А. Все конкурирующие с Фаундри панели цокольного сайдинга имеют только Класс С, а это значит, что даже если убрать источник огня, панель всё равно будет продолжать гореть. Панели Foundry прошли самую тщательную проверку на качество и сертифицированы в США Институтом Винилового Сайдинга (Vinyl Siding Institute). Продукция соответствует всем требованиям таких важных строительных кодексов, как Florida Building Code и Texas Building Code.
Разнообразие цветовой гаммы цокольного сайдинга
Надежный цокольный сайдинг Foundry (Фаундри) обладает насыщенностью цвета, элегантностью и свежестью. Коллекция цветов «Weathered» является уникальной по разнообразию на рынке панелей сайдинга и отражает естественные оттенки природного кедра и их изменения на протяжении всей жизни этого дерева, от рождения до зрелости. Само слово «weathered» обозначает зрелось, закалённость, тот этап жизни дерева, когда оно окрепло и, пережив все погодные стихии и испытания, завершило формирование своего цвета и образа.
Добавление специальных стабилизирующих смол ASA обеспечивает постоянство и яркость цветовой палитры, гарантируя, что краска на цокольном сайдинге Foundry не будет шелушиться, отслаиваться или трескаться. Панели Foundry (например, сайдинг под щепу) обладают самой полной и долгосрочной гарантией на рынке сайдинговых панелей – гарантией производителя на 50 лет. При этом гарантия на стойкость краски панелей не имеет ограничительного срока! Для сравнения, сайдинг других производителей имеет гарантию по окраске только на 10-15 лет.
Новейшие технологии Foundry – сайдинг дранка и сайдинг щепа
Цокольный сайдинг Foundry (Фаундри) был задуманы так, чтобы он обладал большей сопротивляемостью и прочностью, чем какие-либо другие полипропиленовые панели на рынке. Так, инженеры добились того, что даже при меньшей толщине и более лёгком весе сайдинг дранка и сайдинг щепа Foundry имеют большую сопротивляемость к удару, чем, например, панели фирмы Наилит. По сравнению с другими панелями, Фаундри не будет выгибаться или коробиться на стене, при этом сайдинг под дранку может быть без труда установлен одним человеком. Foundry поистине символизирует новое поколение цокольного сайдинга.
Надежный сайдинг под дранку и сайдинг под щепу – экономочность и простота
Качественный цокольный сайдинг Foundry (Фаундри) – это действительно экономичный материал. В отличии от природных материалов, панели Foundry (например, сайдинг под дранку) не требуют никакого ухода, при этом они дешевле и долговечнее натурального дерева. Наши панели не нуждаются в дополнительной окраске и защищены от воздействий температуры, влаги и насекомых. Одним из факторов экономичности является то, что сайдинг под дранку и сайдинг под щепу от Фаундри имеют самую низкую процентность отходов материала при монтаже. Сравните, например, средний процент отходов по сайдингу Наилит – 15-25% – со средним процентом Foundry – от 2 до 5%! Чем меньше процент остатков панелей, тем меньше неиспользованного по назначению материала, тем дешевле Вам обойдётся монтаж цокольного сайдинга, а значит и стоимость всей работы. Панели Фаундри заботятся о том, чтобы Ваши затраты были сведены до минимума.
TSMC поддалась уговорам Трампа построить 5-нм фаундри в США за $12 млрд
Компания Taiwan Semiconductor Manufacturing (TSMC) сообщила о намерении построить в США новый завод по выпуску полупроводниковой продукции, пишет The Wall Street Journal. Он будет возведён при поддержке американских властей, администрация президента США Дональда Трампа вступила в переговоры о строительстве такой фабрики на американской территории 11 мая 2020 г. 12 мая 2020 г. TSMC дала неопределённый ответ о своих планах по размещению завода в пределах границ США.
Тайваньская TSMC входит в список крупнейших производителей полупроводниковой продукции во всём мире. Она одна из первых освоила 5-нм техпроцесс и собирается начать выпуск таких микросхем в ближайшие недели.
TSMC выпускает процессоры и другие микросхемы для широкого спектра мировых ИТ-компаний, в число которых входят китайские Huawei и MediaTek и американская AMD (у этих компаний нет собственных фабрик). В списке партнёров TSMC значатся также Apple и Qualcomm.
По данным The Wall Street Journal, TSMC построит новую фабрику в штате Аризона. Точное место расположения нового производства на момент публикации материала установлено не было, но на его возведение компания затратит $12 млрд. Эту сумму TSMC намерена вкладывать постепенно с 2021 по 2029 гг. Вероятнее всего, завод будет запускаться частями – компания готовится начать первое производство не позднее 2024 г.
В настоящее время TSMC выпускает 7-нм продукцию и готовится к переходу на 5 нм. В США она построит именно 5-нм фабрику, с возможностью дальнейшей адаптации производства под более современные топологии – в планы компании входит освоение 2 нм.
5-нм производство осваивает не только TSMC, но и Samsung. Обе компании планируют начать выпуск соответствующих микросхем в обозримом будущем, но точные сроки они не указывают. Между тем, существует вероятность, что победителем из этой гонки выйдет TSMC. Именно она займётся производством процессоров A14 Bionic (предварительное название), которые Apple будет устанавливать в свои смартфоны линейки iPhone 12. Их релиз запланирован на осень 2020 г.
На своём новом американском заводе TSMC планирует выпускать по 20 тыс. подложек ежемесячно или 240 тыс. в год. Для этого планируется набрать порядка 1600 сотрудников, но вакансии, ввиду отсутствия самой фабрики, пока не открыты.
Представители TSMC, по информации агентства Reuters, дали официальный комментарий по поводу строительства американской фабрики и её роли в развитии полупроводниковой сферы: «Этот проект имеет жизненно важное и стратегическое значение для динамичной и конкурентоспособной американской полупроводниковой экосистемы. Он даст возможность ряду американских компаний выпускать свои передовые полупроводниковые продукты в пределах границ США».
Следует отметить, что у США есть собственный крупный чип-мейкер – компания Intel, во владении которой находятся 11 американских заводов. Между тем, ни один из них не подготовлен к выпуску 5-нм микросхем. Intel лишь в августе 2019 г. с трудом и только частично перешла на 10 нм и планирует осваивать 7 нм.
Intel, Apple, Qualcomm, Broadcom и другие американские ИТ-компании могут войти в список фирм, заказывающих нужные им чипы на аризонском заводе TSMC. Сама компания список потенциальных клиентов новой фабрики держит в секрете.
Идея властей США по строительству завода TSMC (а в будущем и других компаний) в пределах границ страны связана с двумя факторами. Во-первых, из-за пандемии коронавируса многие страны мира полностью закрыли свои границы, что может поставить под угрозу поставки электронных компонентов, к примеру, за пределы Тайваня, где базируются заводы TSMC. Второй фактор – это обеспечение безопасности американских военных проектов. The Wall Street Journal пишет, что расположение заводов в пределах границ США сократит возможности для шпионажа со стороны других стран.
Компания Intel также выразила готовность к сотрудничеству с американскими властями и строительству новых фабрик на территории США, об этом сообщил лично глава компании Роберт Свон (Robert Swan), занявший пост СЕО Intel в январе 2019 г. О своём согласии на строительство американских фабрик Свон написал 28 апреля 2020 г. в своём письме в Минобороны США, в котором он заявил о готовности Intel к строительству в Штатах завода по производству микросхем, но только в партнёрстве с Пентагоном.
Южно-корейский вендор Samsung тоже может стать частью плана администрации Трампа по развитию полупроводникового производства в США. Samsung, как и TSMC, готовится к переходу на 5-нм техпроцесс, в её распоряжении есть завод по производству микросхем в Остине (штат Техас). Власти США могут обратиться к компании с новыми контрактами на производство чипов.
Время электроники
Foundry
Панели Foundry (Фаундри) производятся из специального не поддерживающего горение пластика, и этот цокольный сайдинг обладает самим высоким классом пожарной безопасности – Классом А. Все конкурирующие с Фаундри панели цокольного сайдинга имеют только Класс С, а это значит, что даже если убрать источник огня, панель всё равно будет продолжать гореть. Панели Foundry прошли самую тщательную проверку на качество и сертифицированы в США Институтом Винилового Сайдинга (Vinyl Siding Institute). Продукция соответствует всем требованиям таких важных строительных кодексов, как Florida Building Code и Texas Building Code.
Разнообразие цветовой гаммы цокольного сайдинга
Надежный цокольный сайдинг Foundry (Фаундри) обладает насыщенностью цвета, элегантностью и свежестью. Коллекция цветов “Weathered” является уникальной по разнообразию и отражает естественные оттенки природного кедра и их изменения на протяжении всей жизни этого дерева, от рождения до зрелости. Само слово «weathered» обозначает зрелось, закалённость, тот этап жизни дерева, когда оно окрепло и, пережив все погодные стихии и испытания, завершило формирование своего цвета и образа.
Добавление специальных стабилизирующих смол ASA обеспечивает постоянство и яркость цветовой палитры, гарантируя, что краска на цокольном сайдинге Foundry не будет шелушиться, отслаиваться или трескаться. Панели Foundry (например, сайдинг под щепу) обладают самой полной и долгосрочной гарантией на рынке сайдинговых панелей – гарантией производителя на 50 лет. При этом гарантия на стойкость краски панелей не имеет ограничительного срока! Для сравнения, сайдинг других производителей имеет гарантию по окраске только на 10-15 лет.
Новейшие технологии Foundry – сайдинг дранка и сайдинг щепа
Цокольный сайдинг Foundry (Фаундри) производится из ПВХ и обладает большей прочностью, чем другие цокольные панели, которые как правило производятся из полипропилена. Так, инженеры добились того, что даже при меньшей толщине и более лёгком весе сайдинг дранка и сайдинг щепа Foundry имеют большую сопротивляемость к удару, чем панели других североамериканских производителей. По сравнению с другими панелями, Фаундри не будет выгибаться или коробиться на стене, при этом сайдинг под дранку может быть без труда установлен одним человеком. Foundryпоистине символизирует новое поколение цокольного сайдинга.
Надежный сайдинг под дранку и сайдинг под щепу – экономичность и простота
Качественный цокольный сайдинг Foundry (Фаундри) – это действительно экономичный материал. В отличие от природных материалов, панели Foundry (например, сайдинг под дранку) не требуют никакого ухода, при этом они дешевле и долговечнее натурального дерева. Наши панели не нуждаются в дополнительной окраске и защищены от воздействий температуры, влаги и насекомых. Одним из факторов экономичности является то, что сайдинг под камень, кирпич, дранку и сайдинг под щепу от Фаундри имеют самую низкую процентность отходов материала при монтаже. Сравните, например, средний процент отходов по цокольному сайдингу других североамериканских и российских производителей – 15-25%, со средним процентом Foundry – от 2 до 5%! Чем меньше процент остатков панелей, тем меньше неиспользованного по назначению материала, тем дешевле Вам обойдётся монтаж сайдинга, а значит и стоимость всей работы. Панели Фаундри заботятся о том, чтобы Ваши затраты были сведены до минимума.
TSMC не уступит Samsung свое лидерство на мировом рынке фаундри-услуг
Samsung пока не удается пошатнуть лидерство TSMC на мировом рынке фаундри-услуг (IC Foundry – производство полупроводников по технической документации заказчиков). Об этом свидетельствуют данные из недавнего исследования аналитической компании TrendForce.
Принимая во внимание полную загрузку мощностей у ведущих контрактных производителей полупроводников, а также сохраняющуюся нехватку компонентов на фоне высокой востребованности чипов, эксперты прогнозируют, что в январе-марте 2021 года суммарная выручка 10 крупнейших фаундри-компаний увеличится на 20% в годовом исчислении и достигнет 22,6 млрд долларов.
В тройку лидеров, как и в предыдущей четверти, войдут TSMC, Samsung и UMC, причем лидер фаундри-сектора существенно опередит по темпам роста ближайших преследователей.
По оценкам аналитиков, в первом квартале 2021 года выручка TSMC увеличится на 25% по сравнению с аналогичным периодом 2020-го и достигнет 12,9 млрд долларов США, что станет новым рекордом тайваньского гиганта. Впечатляющему подъему у TSMC способствует высокий спрос на чипы для 5G-связи, высокопроизводительных вычислений и автомобилей.
Если прогноз окажется верным, то на долю TSMC придется 56% от суммарного оборота на мировом рынке контрактного производства чипов. Для сравнения, в предыдущей четверти показатель оценивался в 55,6%.
У Samsung тоже ожидается двузначный рост на фаундри-направлении, но ощутимо сократить отставание от TSMC у южнокорейского чипмейкера пока не получается. В январе-марте 2021 года Samsung заработает на выпуске микросхем по контракту свыше 4 млрд долларов. Это на 11% больше показателей годовой давности и соответствует рыночной доле в 18%. В предыдущем квартале выручка Samsung оценивалась в 3,7 млрд долларов, а доля — в 16,4%.
Еще одна представительница Тайваня — компания UMC — замкнет топ-3 с оборотом 1,6 млрд долларов (+14%) и 7-процентной рыночной долей. Почти на том же уровне показатели оценивались и в октябре-декабре 2020 года.
Набор продуктовVFX | Foundry
Инструменты, которые экономят ваше время, так что вы можете тратить его на более важные дела.
Наш отмеченный наградами композитор на основе узлов Nuke предоставляет динамическое комплексное решение для реализации творческих замыслов самых дальновидных режиссеров современности.
Учить большеModo представляет следующее поколение 3D-моделирования, анимации, скульптуры, эффектов и рендеринга в мощном интегрированном пакете.
Учить большеMari – это ультрасовременный инструмент для 3D-рисования, позволяющий быстро и гибко рисовать прямо на 3D-моделях.
Учить большеKatana – это основанный на активах подход к разработке внешнего вида и освещению, который дает вам творческие возможности и масштабируемость для удовлетворения потребностей самых требовательных проектов компьютерной графики.
Учить большеHiero предоставляет вам комплексное решение для управления съемками, согласования и проверки, которое поддерживает бесперебойную совместную работу, а также быстрое выполнение снимков и их доставку.
Учить большеFlix – это веб-инструмент для разработки визуальных историй для художественной анимации, специально разработанный для обеспечения скорости и совместной работы.
Учить большеOcula – это набор из 14 плагинов для Nuke, предназначенных для решения распространенных проблем со стереоскопическими изображениями, помогая избавиться от головной боли при постобработке стерео.
Учить большеColorway разработан, чтобы избавить от рутинной работы по всем аспектам создания и управления вариациями графических изображений, что значительно экономит время и снижает вероятность ошибок.
Учить большеЛитейный
Дом О О нас История Галерея Направления Контакт Больше информации Встретиться с командой Метро направления Схема проезда Отзывы Форма Covid-19 Дом О О нас История Галерея Направления Контакт Больше информации Встретиться с командой Метро направления Схема проезда Отзывы Форма Covid-19 Обнаружить План ИнформацияВиртуальный стол Foundry | Виртуальная столешница Foundry
О Foundry Virtual Tabletop
Foundry VTT – это отдельное приложение, созданное для многопользовательских настольных ролевых игр с использованием многофункционального и современное автономное приложение, в котором ваши игроки подключаются напрямую через браузер.
Виртуальная столешница Foundry уже доступна для покупки! .
В основе Foundry Virtual Tabletop и ее конструкции лежат следующие шесть руководящих принципов.
Предложите мастерам одноразовую покупку программного обеспечения, к которому игроки могут подключиться бесплатно.
Неустанно вводите новшества, используя мощные и современные веб-технологии.
Предоставьте разработчикам сообщества лучший в своем классе API и инструменты для создания модов.
Вы владеете собственным контентом; нет зависимости от внешних сервисов и нет доступа к функциям.
Обеспечивает мощную системно-независимую структуру, которая может быть расширена для домашнего пивоварения.
Включите прямую интеграцию с другими полезными инструментами для освоения игр.
Виртуальный стол Foundry теперь доступен для покупки!
Присоединяйтесь к нашему процветающему сообществу энтузиастов настольных игр в Discord.
Следите за новостями Foundry VTT в Твиттере, чтобы быть в курсе событий.
- Патреон
- Раздор
- Твиттер
Литейный стол и кран
КЛАССИКА Maple Old Fashioned – Bulleit Rye, вишня и апельсин, биттеры, кленовый сироп French 75 – Hendricks Gin, Prosecco, Chambord, лимонный сок, простой сироп, лимонная цедраClassic Margarita – 1800 Silver Tequila, Triple Sec, простой сироп, лайм
The Foundry Spritz – Aperol, Prosecco, клубная газировка
Bourbon Martini – Russell’s Reserve Бурбон, Frangelico, Amaretto, простой сироп
Lemon Drop Martini – Smirnoff Citrus Vodka, Triple Sec, лимонный сок, простой сироп. ананас, манго, апельсин
White Sangria – Pinot Grigio, водка Ketel One Peach & Orange Blossom, пюре из красного апельсина, персиковый шнапс, апельсиновый сок
ДОМ ОРИГИНАЛОВ The Wayfarer – Bulleit Bourbon, St.Germain, лимон, биттеры, просекко The Pama-Mama – Russell’s Reserve Бурбон, гранатовый ликер, простой сироп, лимон The Regal – Crown Royal Apple Whisky, ананас, биттеры, имбирный эль, лимон The Whippet – джин Bombay, Сен-Жермен, мята, грейпфрут The Charlemagne – Ketel One Cucumber & Mint, мятный сироп, лайм, газированная вода, огурецGermain, черная вишня, лимон, имбирный эль The Marie – водка Grey Goose, Сен-Жермен, лимонад, лимон The Hayworth – ром Малибу, блю кюрасао, персиковый шнапс, ананасThe Red Bull Тропическая текила – Milagro Silver, желтый Red Bull, апельсин, лайм
MOJITOSClassic Mojito – Bacardi Lime Rum, мята, лайм, простой сироп, содовая
Strawberry Mojito – Bacardi Rum, мята, клубника, лайм, простой сироп, клубная газировка
Pineapple Mojito – Bacardi Pineapple Ром, мята, ананас, лайм, простой сироп, клубная газировка
Raspberry Mojito – Bacardi Raspberry Rum, мята, малина, лайм, простой сироп, клубная газировка
Watermelon Mojito – Bacardi Rum, Watermelon Pucker, мята, лайм, простой сироп, клубная газировка
MULES Moscow Mule – Smirnoff Vodka, имбирное пиво, лайм Mexican Mule – Cazadores Blanc o Текила, имбирное пиво, лаймBlack Cherry Mule – Три оливы Черри-водка, вишневое пюре, имбирное пиво, лайм
Mango Mule – водка Tito’s, манговый сироп, имбирное пиво, лайм
Foundry Gallery
Новое шоу Кортни Эпплквист – это проект, сделанный в период восхищения, взаимности и человечности в ответ на пандемию.В отличие от живописи, работа включает в себя рисунки в размере стены на перепрофилированном картоне, бумажную скульптуру и видео.
«Последние восемь месяцев я работал над совместным проектом в области социального искусства,
Taxonomy of Breathing , который исследует текущий социальный момент через призму дыхания. Жестокость полиции, дым и лесные пожары, COVID атакует легкие – дыхание связывает их всех; и, следуя нити дыхания через духовные и исцеляющие практики, мы открыли платформу связи через культурные границы, чтобы слушать и лечить.Во время исследования этого проекта мне посчастливилось вступить в диалог с несколькими женщинами, начиная с темы «дыхание», что привело к неожиданным связям во время трансформационных путешествий. Благодаря этому процессу я обнаружил, что открылось окно для вопросов, касающихся моего собственного художественного процесса; как эти социальные структуры, эти «-измы» (сексизм, колониализм, консьюмеризм) сформировали и сформировали мое самовосприятие и, следовательно, мою художественную практику. Мы, как общество, находимся в момент изменения ландшафта и структур в социальном, политическом, институциональном и духовном плане, и мы находим новую основу.Как художник, мне выпала честь отразить это исследование, как коллективное, так и личное, с помощью практики, которая поощряет диалог, а не утверждения.
Эта выставка является проявлением этих исследований, выраженных в портретной живописи, выдвигая на первый план напряженность меняющихся социальных ландшафтов, экспериментируя с материалами и масштабом, бросая вызов принципам постоянства и восприятия ».
(щелкните изображение, чтобы развернуть)
В дополнение к выставке
в главной галерее, вторая галерея Foundry предлагает множество произведений искусства талантливых художников-членов Foundry.Часто посещаемые активными коллекционерами произведений искусства, выставки Members Gallery меняются ежемесячно, и все работы выставляются на продажу.(щелкните, чтобы развернуть)
FOUNDRY в Steam
«Благодаря раннему доступу сообщество поможет нам создать лучшую игру, поскольку отзывы игроков имеют решающее значение для сложных игр-симуляторов. Мы прислушаемся к вашим отзывам, и вы можете повлиять на развитие. Кроме того, ваша ранняя поддержка помогает нам максимально использовать потенциал, который мы видим в FOUNDRY.” «Мы еще не знаем, мы не хотим назначать конкретную дату. Игра выйдет из раннего доступа, когда она оправдает наши ожидания по качеству и количеству контента. Мы планируем оставаться в раннем доступе более года ». «Мы планируем выпустить полную версию с большим количеством контента, более четкой механикой, большей полировкой и удобством. Подробно: мы хотим связать мир вокселей ближе к основному игровому процессу, добавив больше подземных механик, таких как глубокая добыча полезных ископаемых, и все то, что вы можете ожидать обнаружить в недрах планеты.Наша команда намеревается добавить более сложные параметры для настройки и контроля работы вашего завода, например, логические вентили для создания настраиваемого поведения машины. Согласно нашим планам, контент игры будет расширен за счет большего количества рецептов крафта, исследований и машин.Мы хотим постепенно вводить поддержку модов на пути к полной версии. Мы планируем добавить поддержку небольших модификаций (например, изменить рецепты, добавить новые машины) и масштабировать их, чтобы обеспечить возможность углубленного моддинга ». «В игре реализована большая часть основной игровой механики, и мы в основном добавляем новый контент и углубленную механику игрового процесса.В настоящее время он обеспечивает около 15-25 часов игрового времени, в зависимости от вашего темпа и опыта. Все, что показано в нашем трейлере и описании магазина Steam, уже реализовано в явном виде: базовое здание, конвейерные ленты, трубы, изменяемый воксельный мир, исследования, крафт, сложная система электросети и различные другие мелкие функции.
Одиночная игра очень стабильна, многопользовательская немного менее стабильна, но большинство проблем незначительны, и почти все можно исправить, повторно подключившись к серверу или повторно разместив игру.Исправление ошибок всегда имеет приоритет над новыми функциями. На момент запуска в Steam мы ожидаем, что у нас будет безошибочная и очень стабильная версия как для одиночной, так и для многопользовательской игры ». «Цена вырастет, когда мы почувствуем, что измененное количество контента оправдывает повышение цены. Это может быть при окончательном выпуске, но может также произойти в ходе раннего доступа. Мы уведомим сообщество, прежде чем повышать цену ». «Одна из основных причин раннего доступа – получение обратной связи от сообщества.Мы всегда будем учитывать ваш вклад, чтобы вместе создать отличную игру. Лучший способ связаться с нами и сообществом – присоединиться к нашему серверу Discord, который называется «Foundry» (щелкните ссылку, чтобы присоединиться). У нашей команды там сильное присутствие, и мы с нетерпением ждем интересных и конструктивных дискуссий о будущем FOUNDRY ».
The Foundry @ Lassonde – Институт предпринимательства Лассонда – Университет штата Юта
Изучите ключевые навыки в области управления, лидерства и производительности
Вы студент, который любит творить? Исполнитель? Дизайнер? Инженер? Лидер? Вы мечтаете изменить мир своими идеями? Может быть, вы хотите научиться полностью контролировать направление своей жизни? Планируете ли вы краудфандинговую кампанию для запуска своего первого продукта?
The Foundry at Lassonde – это программа, которая помогает студентам овладеть ключевыми навыками в области управления, лидерства и производительности для создания и ведения бизнеса и творческих проектов.
The Foundry в Лассонде – единственное место в Университете штата Юта, где вы можете получить (1) зачет курса за работу над вашим увлеченным проектом или новым предприятием и (2) такое же управленческое обучение и коучинг, что и высокопотенциальные и топ-менеджеры. в лучших компаниях получают – используя ваш увлеченный проект или новое предприятие как точку опоры.
Вы будете окружать себя другими учениками, которые станут вашими наставниками. У студентов будут свои собственные идеи и проекты, но они будут помогать друг другу в достижении успеха. Мы учимся на практике. Каждую неделю мы предпринимаем действия, чтобы продвигать наши проекты и делиться своими проблемами и тем, что мы узнаем, с нашим сообществом.
ENTP 5870 The Foundry предлагается каждый весенний семестр. (См. Классы ENTP в каталоге курсов U здесь.) Курс проходит синхронно во вторник утром с 9: 10-10: 30 и асинхронно онлайн в конце каждой недели. Мы используем легкие документы, чтобы отслеживать наш прогресс, общаться и требовать друг от друга подотчетности.