Этапы очистки сточных вод: Водоочистные сооружения: этапы очистки воды

Содержание

Водоочистные сооружения: этапы очистки воды

Для очистки сточных вод применяется комплекс мероприятий, который позволяет удалить загрязнения в промышленных и бытовых сточных водах.

Подбор методов и стадий очистки, через которые должны пройти стоки, чтобы их можно было без опасений сбросить в реку или повторно использовать, зависит от характера загрязнений и индивидуален для каждого объекта. Такая задача требует сложных инженерных решений, разработкой которых уже 15 лет занимается научно-производственная фирма «Экосервис».

Очищение сточных вод проходит в несколько этапов:

  • механическая очистка;
  • физико-химическая очистка биологическая очистка;
  • биологическая очистка;
  • дезинфекция (при необходимости).

1 этап: Механическая очистка

С помощью механической очистки из стоков удаляются нерастворимые примеси в количестве не превышающем 70 % минеральных загрязнений. Сначала стоки проходят через решетки и сита. На этом этапе удаляются крупные частицы минерального и органического происхождения. Далее сточная вода пропускается через песколовки, в которых мелкие частицы выпадают в осадок и через жироловки, которые удаляют с поверхности воды гидрофобные вещества (масла, жиры). После чего сточные воды подаются в первичные отстойники, где происходит осаждение взвешенной органики. Осадок, находящийся в стоках, со временем осаживается на дно и собирается в центральный приямок. Те вещества, которые легче воды, собираются в бункер специальными приспособлениями.

2 этап: Физико-химическая очистка

Физико-химическая очистка обеспечивает отделение как твердых и взвешенных частиц, так растворенных примесей и наиболее эффективна при локальной очистке сточных вод промышленных предприятий. Физико-химическая очистка включает множество разных способов, основными из которых являются экстракция, флотация, нейтрализация, окисление, сорбция, коагуляция и другие.

Коагуляция – процесс укрупнения дисперсных частиц в результате их взаимодействия с коагулянтами, которые в воде образуют хлопья гидроксидов металлов. Хлопья обладают способностью улавливать коллоидные и взвешенные частицы и быстро оседают на дно резервуара. В качестве коагулянтов обычно используют соли алюминия, железа или их смеси.

Флокуляция – процесс агрегации взвешенных частиц при добавлении в сточную воду высокомолекулярных соединений, называемых флокулянтами. При этом процесс образования хлопьев гидроксидов алюминия и железа интенсифицируется для повышения скорости их осаждения. Таким образом, введение флокулянтов в сточные воды позволяет, с одной стороны, снизить массу используемых коагулянтов, с другой – уменьшить продолжительность процесса хлопьеобразования и повысить скорость их осаждения.

Флотация – процесс, основанный на молекулярном слипании коллоидных и дисперсных примесей с пузырьками воздуха, всплывании комплекса «пузырек-частица» на поверхность воды с образованием пены.

При этом происходит концентрирование частиц в образовавшемся пенном слое, затем пена удаляется с поверхности воды. Процесс применяется для очистки вод, содержащих ПАВ, нефть и нефтепродукты, масла, волокнистые частицы.

Принцип напорной флотации заложен в основу оборудования разработанного и производимого НПФ «Экосервис»:

  • Флотационно-фильтрационные установки серии «ФФУ»;
  • Флотаторы двухступенчатые напорные серии «ФДП»;
  • Система оборотного водоснабжения «СКАТ».

Напорная флотация протекает в три стадии: насыщение сточной воды воздухом под избыточным давлением, последующее резкое снижение давления до атмосферного для образования пузырьков воздуха, всплывающих на поверхность и сепарация.

Фильтрация – в отличие от флотационной очистки применяется на слабозагрязненных стоках, и поэтому является хорошим дополнением на заключительных этапах очистки.

В фильтрационной очистке следует выделить два основных метода: механическая и сорбционная фильтрация.

Наибольшей эффективностью и надежностью обладает последовательное сочетание механической фильтрации и сорбции. При этом первая ступень очистки – механическая удаляет из воды большую часть механический примесей, и тем самым, обеспечивает эффективную и долговременную работу сорбционного материала на второй ступени очистки. Данный процесс реализован в серии фильтров «ФСД» и «ФНП», разработанных и производимых НПФ «Экосервис».

3 этап: Биологическая очистка

Биологическая очистка сточных вод предполагает процесс деградации органической составляющей стоков аэробными или анаэробными микроорганизмами (простейшими и бактериями). То есть процесс очистки воды происходит в результате окисления содержащихся в ней органических частиц бактериями. Продукты окисления «поедаются» другими микроорганизмами. Происходит своеобразный биологический круговорот веществ.  На этапе биологической очистки стоков происходит удаление азота и фосфора, а главное снижается биологическое потребление кислорода.

Данный процесс заложен в основу блока биологической очистки «ББО», который разработан научно-производственной фирмой «Экосервис» в 2008 году в качестве основного технологического оборудования для канализационных очистных сооружений.

Принцип работы «ББО» заключается в организации гидравлических потоков водно-иловой смеси через секции блока с соблюдением технологических параметров процесса на каждой стадии, установленных режимом рециркуляции и регенерации активного ила.

Применение установок комплексной биологической очистки сточных вод серии «ББО» позволяет сделать очистные сооружения более компактными и менее сложными в управлении процессом очистки по сравнению с традиционными системами.

4 этап: Дезинфекция стоков

При необходимости дезинфекцию стоков можно осуществлять с помощью установок ультрафиолетового обеззараживания сточных вод серии «АБИ», разработчик и производитель НПФ «Экосервис». Аппарат предназначен для обеззараживания питьевых и сточных вод от микробиологического и вирусного заражений с помощью ультрафиолетового облучения и может быть использован в системах:

  • хозяйственно-питьевого водопользования;
  • очистки сточных вод любого типа;
  • технического оборотного водоснабжения промышленных предприятий.

Благодаря сочетанию выше описанных методов и формируется технология флотационно-фильтрационной очистки сточных вод, заложенная в основу серийно выпускаемого водоочистного оборудования от НПФ «Экосервис».

Технология обеспечивает последовательное снижение концентрации загрязнений методами экономически оправданными на каждом этапе очистки.

Очистка городских сточных вод. Этап механической очистки

ФАКТ 1 ПОЛНОЦЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ ГСВ СОСТОИТ ИЗ 4 ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ

Полноценная технологическая схема очистки ГСВ должна включать в себя 4 основных процесса: механическую очистку, биологическую очистку, обеззараживание очищенной воды и обработку осадка. В ряде случаев могут применяться так называемые «урезанные схемы», в которых отсутствует какой-то процесс – это оправдано в исключительных условиях. Например, технология без биологической очистки – с использованием физико-химической обработки и фильтрационной очистки. Этот процесс вынужденно применяется на некоторых удаленных объектах с временным (сезонным) пребыванием, где сооружения биологической очистки не могут быть использованы, так как они требуют длительного запуска (наращивание биомассы в течение 2–3 месяцев).
И, наоборот, технологическая схема может быть сложнее, если очистные сооружения используются для очистки значительных объемов сточных вод.

Рис. 1 Этапы очистки в полноценной технологической схеме ГСВ

ФАКТ 2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОДЫ – НАЧАЛЬНЫЙ ЭТАП ОЧИСТКИ ГСВ

Механическая очистка воды – выделение из сточных вод находящихся в них нерастворенных грубодисперсных примесей, которые имеют минеральную и органическую породу. В основном, механическую очистку используют как предварительный этап биологической очистки или в качестве доочистки стоков.
Для механической очистки воды характерны следующие процессы:

Процеживание
Отстаивание
Фильтрование
Рассмотрим их подробно.

ФАКТ 3 ПЕРВЫЙ ЭТАП МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД  –  ПРОЦЕЖИВАНИЕ

Процеживание – выделение плавающих грубых примесей и частично взвешенных веществ на решетках и ситах для обеспечения корректной работы сооружений и оборудования. В таблице 1 представлен перечень наиболее распространенного оборудования для процеживания.

 
Таблица 1

Оборудование Краткое описание Технологические характеристики
Реечные (стержневые) решетки Сточная вода проходит через совокупность стержней, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между каждым стержнем, и работающим скребком, который прочищает и поднимает наверх задержанные отбросы

Ширина прозоров от 60–80 мм (при использовании для предварительного грубого процеживания) до 5–6 мм.

Благодаря фиксированным прозорам происходит одномерное процеживание, при котором длинные узкие включения могут проходить через решетки

Ступенчатые Очищаемая вода проходит через совокупность ступенчатых полотен, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между собой. Наборы полотен — через одно — подвижные и неподвижные. Возвратно-поступательные движения полотен — со ступени на ступень — обеспечивают подъем отбросов.

Обеспечивает размер прозора до 3 мм. Эффективно работает с намывным слоем отбросов, обеспечивающим более эффективное задержание

Ленточные (реечные и перфорированные)

Сточная вода протекает через совокупность пластиковых секций небольшой длины (либо фрагментов сит), оснащенных крючками и шарнирно связанных между собой в бесконечную ленту

Перфорированные устройства обеспечивают глубокое процеживание с двумерным эффектом (задерживаются все включения, которые больше размера отверстий). Реечные устройства по эффективности занимают промежуточное положение между ситами и стержневыми решетками

Барабанные (шнековые) Сточная вода протекает изнутри наружу через барабанное вращающееся сито. Уловленные отбросы по центральному каналу отводятся шнеком

Наиболее эффективные устройства.

Требуют предварительного удаления крупных включений. По производительности применимы до больших ОС включительно.

Об эффективности используемого оборудования судят по массе удержанных отбросов. Согласно действующим нормам* допускается не предусматривать решетки в случае подачи сточных вод на станцию очистки насосами при установке перед насосами решеток с прозорами не более 16 мм или решеток-дробилок, при этом длина напорного трубопровода не должна превышать 500 м и на насосных станциях предусматривается вывоз задержанных на решетке отбросов.
Не рекомендуется дробить отходы на входе на очистные сооружения ГСВ, т.к. это приводит к увеличению сброса частиц мусора с очищенной воды.


Рис. 2 Решетки для очистки сточных вод

ФАКТ 4 НА ЭТАПЕ ОТСТАИВАНИЯ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД УДАЛЯЮТСЯ И ОСАЖДАЮТСЯ (ОСВЕТЛЯЮТСЯ) ВЗВЕШЕННЫЕ ВЕЩЕСТВА.

Отстаивание – выделение из сточных вод взвешенных веществ (далее ВВ) под действием силы тяжести на песколовках, отстойниках, нефтеловушках, масло- и смолоуловителях, а также на гидроциклонах и центрифугах – под действием центробежных сил.

Песколовки применяются для выделения нерастворенных минеральных примесей и предусматриваются в очистных сооружениях при производительности больше 100 м³/сут. Количество песколовок или отделений должно быть не менее 2-х, причем все – рабочие. При объеме улавливаемого осадка до 0,1 м³/сут. допускается удалять осадок вручную, при большем объеме выгрузка осадка механизируется.
Об эффективности задержания песка судят по содержанию песка в осадке первичных отстойников. Содержание песка, не создающее трудностей для эксплуатации, не более 6 % от сухого вещества осадка (не более 3 % при использовании высокоскоростных центрифуг для обезвоживания осадка).

Рис. 3. Аэрируемая прямоугольная песколовка

Отстаивание в отстойниках является самым простым, доступным  и наименее трудоемким методом выделения из очищаемых стоков грубодиспергированных примесей, плотность которых не равна плотности воды. Такие примеси оседают на дно или всплывают на поверхность.  Отстойники классифицируются по характеру работы, технологической роли, направлению движения потока воды, способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ и способу выгрузки осадка. 

Таблица 2. Классификация отстойников

Тип классификации Деление
По характеру работы Периодического и непрерывного действия
По технологической роли

Первичные отстойники (для осветления сточной воды)

Вторичные отстойники (для отстаивания воды, прошедшей биологическую обработку)

Третичные отстойники (для доочистки)

Илоуплотнители и осадкоуплотнители

По направлению движения потока воды Вертикальные, горизонтальные, радиальные и наклонные тонкослойные
По способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ Активная флокуляция и пассивная флокуляция
По способу выгрузки осадка Сооружения со скребковыми механизмами, илососами и гидросмывом

В стадии механической очистки воды используются первичные отстойники вертикальной, горизонтальной радиальной и наклонной тонкослойной конструкции. В технологической схеме первичные отстойники располагаются непосредственно после песколовок и предназначены для выделения взвешенных веществ из сточной воды. Основной характеристикой работы первичных отстойников является эффективность осветления (отстаивания). В большинстве случаев эффект осветления составляет 40-60%, что приводит также к снижению величины БПК в осветленной сточной воде на 20-40%. Для станции полной биологической очистки концентрация ВВ в воде после первичных отстойников не должна превышать 150 мг/л во избежание повышенного прироста активного ила или биопленки.
Использование отстойников позволяет уменьшить нагрузку на стадию биологической очистки, что, в свою очередь, позволяет уменьшить объем образующихся осадков и сократить до 30-50% затраты электроэнергии на процесс очистки в целом.
Первичное осветление является основой технологии физико-химической очистки, которая используется в тех случаях, когда биологическая очистка по объективным причинам не применима. Применение коагулянтов позволяет достичь глубокого удаления взвешенных веществ и очистки по БПК₅ до 80 %.

Рис 4. Радиальный отстойник с мостовым скребковым механизмом

Нефтеловушки, смоло – и маслоуловители применяются для очистки производственных сточных вод, которые содержат всплывающие грубодиспергированные примеси (нефть, легкие смолы, масла) при концентрации выше 100 мг/л. 

Гидроциклоны и центрифуги используют принцип осаждения в поле центробежных ускорений, которое позволяет значительно сократить объем и увеличить гидравлическую нагрузку по сравнению с отстойными сооружениями.

ФАКТ 5 ФИЛЬТРОВАНИЕ, КАК МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД, ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ДООЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГСВ ПОСЛЕ СТАДИИ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

Фильтрование – задержание очень мелкой суспензии во взвешенном состоянии на сетчатых (барабанных) и зернистых фильтрах. Фильтровальная станция доочистки сточных вод обычно включает в себя приемный резервуар, насосную станцию для подачи воды, фильтровальные установки, резервуар для сбора промывных вод, насосную станцию для их перекачки в начало очистной станции канализации, а также другое оборудование. Рис. 5

Рис. 5 Станция доочистки сточных вод с фильтрованием

1-приемный резервуар, 2,8,10 –насосные станции, 3-барабанные сетки, 4-фильтровальные сооружения, 5-контактный резервуар для хлорирования, 6-аэратор-быстроток, 7-резервуар для сбора промывной воды, 9-резервуар для промывки фильтров


Регенерацию зернистых фильтрующих материалов производят промывкой водой и воздухом, синтетические материалы обычно отжимают для регенерации. Для промывки фильтров используют водопроводную воду или воду после барабанных сеток и фильтров

ФАКТ 6 КАК САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ МЕТОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОЧИСТКУ ПРИМЕНЯЮТ РЕДКО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГСВ

Такая возможность существует, если при использовании только механической очистки по условиям сброса в водоем обеспечивается необходимое качество воды (для производственных сточных вод – повторный возврат в технологический процесс).
В большинстве случаев, механическую очистку используют в качестве начального этапа, перед биологической очисткой или в качестве доочистки стоков.
О биологической очистке ГСВ будет рассказано в следующих выпусках рассылки.

Сокращения, используемые в статье:

ГСВ – городские сточные воды
ОС – очистные сооружения
ВВ – взвешенные вещества
БПК – биологическое потребление кислорода

* Свод правил СП 32.133330-2012 “Канализация. Наружные сети и сооружения”.

 

При написании статьи использовались материалы пособий: «Механическая очистка сточных вод», «Очистка сточных вод с использованием централизованных систем водоотведения поселений, городских округов»

Процесс очистки сточных вод — DEP

Каждый день сточные воды сбрасываются в канализацию из домов, школ, предприятий и заводов и попадают в канализационную систему города Нью-Йорка. В большинстве районов города комбинированная канализационная система собирает и отводит сточные воды и ливневые стоки с улиц, тротуаров и крыш вместе на предприятие по утилизации ресурсов сточных вод.

На наших 14 объектах по восстановлению ресурсов сточных вод сточные воды проходят пять основных процессов очистки, которые точно имитируют естественную очистку воды водно-болотных угодьях, реках, ручьях и озерах. Примерно через 8–10 часов наши предприятия удаляют загрязняющие вещества из сточных вод и выпускают чистую воду в водные пути города Нью-Йорка. Сегодня наши установки по переработке сточных вод также извлекают энергию, питательные вещества и другие ресурсы в процессе очистки.

Для получения дополнительной информации загрузите нашу иллюстрацию процесса очистки сточных вод и ознакомьтесь с нашими образовательными ресурсами по очистке сточных вод.

Предварительная очистка

Фильтрация и откачка

Несколько подземных этажей, поступающие сточные воды, называемые притоком, попадают в объект из канализационной системы. По мере того как сточные воды поступают на объект, они проходят через сетчатые решетки для удаления листьев, веток и мусора, такого как пластиковые пакеты, обертки от пищевых продуктов, бутылки и влажные гигиенические салфетки. Мы собираем мусор и мусор, а затем вывозим его на свалки. Затем магистральные канализационные насосы перекачивают сточные воды с экранов на уровень поверхности объекта.

Первичная очистка

Далее сточные воды поступают в первичные отстойники, где поток воды замедляется. Мы счищаем более легкие твердые частицы, которые всплывают на поверхность, такие как жир и мелкий пластиковый материал, с поверхности резервуаров. Тем временем ил или более тяжелые органические твердые вещества (фекалии, пища и бумажные волокна) начинают тонуть. Мы удаляем этот первичный ил со дна отстойников для сгущения и сбраживания.

Вторичная обработка

Аэрация и окончательное отстаивание

Во время вторичной очистки мы добавляем воздух в аэротенки, чтобы создать здоровую среду для любящих кислород микроорганизмов, которые естественным образом присутствуют в сточных водах. Эти полезные микроорганизмы потребляют большую часть органического материала в сточных водах, что приводит к образованию более тяжелых частиц, которые легче удалить.

Аэрированные сточные воды затем поступают в окончательные отстойники, где более тяжелые твердые частицы оседают на дно. Мы удаляем большую часть этого вторичного ила и объединяем его с первичным шламом для сгущения и переваривания. Мы возвращаем часть вторичного ила в аэротенки, чтобы поддерживать правильный состав полезных микроорганизмов и перерабатывать поступающие сточные воды.

Дезинфекция

Мы добавляем гипохлорит натрия, то же химическое вещество, что и бытовой отбеливатель, для дезинфекции сточных вод и удаления любых оставшихся болезнетворных микроорганизмов. Затем мы выпускаем очищенные сточные воды или стоки в виде чистой воды в местные водоемы.

Обработка осадка

Мы сгущаем осадок, собранный во время первичной и вторичной обработки, для дальнейшего отделения воды от твердого материала. Мы помещаем сгущенный ил в резервуары, называемые варочными котлами, в которых поддерживается среда с низким содержанием кислорода, нагретая примерно до 9°С.8°F. Микроорганизмы, которые размножаются в этой анаэробной среде, переваривают осадок, и большая часть материала превращается в газообразный метан, также называемый биогазом.

Примерно через 15 дней обработанный шлам подвергается обезвоживанию, при котором вода удаляется из твердых частиц с помощью больших центрифуг (подобно циклу отжима стиральной машины). Мы можем обезвоживать шесть из наших 14 объектов по переработке сточных вод. На остальных восьми объектах мы используем морские суда для перевозки обработанных твердых частиц для обезвоживания. Оставшиеся твердые вещества, называемые твердыми биологическими веществами, можно компостировать, добавлять в сельскохозяйственные почвы или дополнительно перерабатывать для других полезных целей.

Преобразование отходов в энергию

Биогаз, выделяющийся при сбраживании осадка, можно использовать для производства тепла и электроэнергии для установок по переработке сточных вод. После очистки его можно использовать в качестве возобновляемого природного газа для населения. Восстановление и повторное использование биогаза улучшает операции по очистке воздуха и значительно снижает выбросы парниковых газов в результате наших операций по восстановлению ресурсов сточных вод.

В настоящее время мы работаем с другими городскими агентствами и промышленными партнерами над извлечением органических твердых веществ из городских отходов. Пищевые отходы собираются в продуктовых магазинах, ресторанах, школах и на предприятиях и перерабатываются за пределами площадки в богатую питательными веществами смесь, называемую биожидкостью. Этот материал смешивается с илом на нашем объекте восстановления сточных вод в Ньютаун-Крик, чтобы помочь производить больше биогаза.

Узнайте больше о восстановлении ресурсов.

Четыре стадии очистки сточных вод

Одной из текущих задач на глобальном уровне является очистка как можно большего количества сточных вод на очистных сооружениях. Согласно Доклада Организации Объединенных Наций о мировом развитии водных ресурсов за 2017 год, озаглавленного Сточные воды — неиспользованный ресурс , сточные воды могут быть ключевым ресурсом для удовлетворения растущего спроса планеты на пресную воду и сырье.

Сточные воды или сточные воды — это вода, качество которой ухудшилось в результате вмешательства человека, и классифицируется как городская, бытовая или промышленная в зависимости от того, откуда она поступает.

Станции очистки сточных вод (СОСВ) отвечают за сбор воды из населенных пунктов или промышленных секторов и удаление из них загрязняющих веществ. Этот процесс направлен на возвращение этого ресурса в круговорот воды путем сброса его в водотоки или повторного использования в таких видах деятельности, как сельское хозяйство.

Какие процессы происходят на очистных сооружениях?

Вода, поступающая на очистные сооружения, подвергается ряду физических, химических и биологических процессов для удаления содержащихся в ней загрязняющих веществ. Эти процессы обычно делятся на четыре стадии, известные как предварительная, первичная, вторичная и третичная обработка.

Кроме того, на очистных сооружениях также осуществляются другие процессы, связанные с побочными продуктами, полученными при различных обработках. Некоторые из этих процессов, такие как обработка шлама и обращение с ним, важны, поскольку ими сложно управлять, и они представляют большой интерес.

1. Предварительная очистка

Предварительная или предварительная очистка является первым этапом очистки сточных вод и используется для подготовки воды к очистке на следующих этапах. Таким образом, он заключается в удалении предметов, которые могут повредить установку или оборудование, которое будет использоваться в процессе очистки.

Сначала обычно проводится предварительная фильтрация . Этот процесс отделяет твердые отходы крупного и среднего размера с помощью сит и сит различной толщины. Затем жир и частицы песка удаляются с помощью пескоотделителей и обезжиривающих средств.

2. Первичная очистка

Целью данного этапа является удаление части взвешенных веществ. С этой целью воду выдерживают в течение одного-двух часов в декантерных центрифугах, где гравитация помогает отделить эти частицы. Другие преимущества этого процесса включают гомогенизацию потока и удаление органических веществ, связанных с взвешенными твердыми частицами.

Во время этого процесса также могут быть добавлены химические вещества, такие как коагулянты и флокулянты для улучшения осаждения твердых частиц и удаления фосфора. В некоторых случаях для нейтрализации рН воды используются щелочи и кислотные реагенты.

3. Вторичная очистка

Этот процесс предназначен для удаления из воды органических веществ, а также питательных веществ, таких как азот и фосфор.

Эта вторичная обработка, в основном биологическая , обычно использует бактерии и микроорганизмы для разложения и удаления органических веществ и различных питательных веществ, содержащихся в воде. Наиболее распространенной обработкой является активный ил , при котором очищаемая вода остается в резервуаре на несколько дней при различных кислородных условиях (аэробных, бескислородных и анаэробных) в зависимости от требуемых требований к удалению. Здесь различные виды бактерий, которые живут в резервуаре или реакторе, питаются органическими веществами и питательными веществами, содержащимися в воде , удаляя их из воды и перенося в свои организмы.

После биологического процесса обычно проводят второй или вторичный процесс отстаивания. Здесь бактерии, выросшие в предыдущем процессе, осаждаются в нижней части отстойника, образуя смесь воды и твердых частиц, которая называется биологическим илом. Эта смесь экстрагируется или вымывается через нижнюю часть декантера, а очищенная вода вытекает через верхнюю часть без большинства бактерий и твердых частиц, что приводит к осветлению воды.

Обычно на очистных сооружениях обработка воды заканчивается в этой точке , когда очищенная вода соответствует установленным требованиям к сбросу и нет дополнительных требований к качеству воды для повторного или дальнейшего использования.

4. Третичная очистка

При третичной или химической очистке целью является повышение конечного качества воды, чтобы ее можно было вернуть в окружающую среду (море, реки, озера и другие гидрографические бассейны) и, в некоторых случаях, используемых для деятельности человека. Для этого проводится ряд процессов по устранению патогенных агентов, таких как фекальные бактерии.

Используемые методы включают фильтрацию с использованием песчаных подушек или других материалов и дезинфекцию с использованием хлора (обычно гипохлорита натрия) или ультрафиолетового света, для уменьшения количества микроскопических живых организмов , которые были созданы на предыдущих этапах.

Обработка осадка, отходы КОС

Некоторые виды отходов образуются как побочные продукты очистки сточных вод. Основным из них является образование большого количества шлама, который извлекается в процессах первичной и вторичной декантации.

Во-первых, осадок сгущается, чтобы уменьшить объем обрабатываемой воды , таким образом оптимизируя существующие последующие процессы. Впоследствии этот смешанный ил сбраживается аэробными (с воздухом) или анаэробными процессами (в закрытом резервуаре, называемом метантенком) для стабилизации роста бактерий и их удаления. За этим следует процесс уменьшения количества воды путем обезвоживания, обычно с помощью декантерных центрифуг. Если этот шлам соответствует требованиям по сухости, содержанию тяжелых металлов, питательных веществ и патогенов, с ним необходимо обращаться с минимальным возможным воздействием на окружающую среду. В Испании он обычно повторно используется в сельском хозяйстве в качестве удобрения.

Сточные воды: ключевой ресурс для решения текущих проблем

В соответствии с Целью устойчивого развития 6 Повестки дня ООН на период до 2030 года, необходимость увеличения доли населения мира, имеющего доступ к безопасной питьевой воде и санитарии в свою очередь приведет к увеличению сброса сточных вод. Это означает, что обработка должна быть более эффективной, доступной и устойчивой, чтобы лучше использовать этот ресурс.

В этой области на глобальном уровне достигнут определенный прогресс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *