Разное

Дпк доска состав: особенности строения, область применения древесно-полимерного композита, преимущества

alexxlab 11.10.1993 Нет комментариев

Содержание

особенности строения, область применения древесно-полимерного композита, преимущества

ДПК — это древесно-полимерный композит, современный материал, который можно применять для обшивки фасада, создания террас и настилов, других задач. Рассмотрим особенности его строения и главные эксплуатационные характеристики.

Состав древесно-полимерного композита

В составе ДПК три основных элемента: древесная мука (60%), полиэтилен низкого давления (30%), добавки и красители (10%). Добавки позволяют увеличить прочность, влагонепроницаемость, термоустойчивость.

При использовании с материалом можно обращаться как с обычной доской — пилить, нарезать на отдельные элементы, устанавливать на крепеж на разные поверхности.

При изготовлении материала применяется метод экструзии. Компоненты смешиваются, прогреваются и выдавливаются под высоким давлением через специальную форму — фильеру. Полимеры в расплавленном состоянии становятся отличным связующим для древесной муки. При изготовлении материала иногда добавляют продукты вторичной переработки — это экологично и безопасно, а доска прослужит не менее 25 лет.

Так как в производстве используется дерево, удается получить материал с цветом и запахом как у цельной древесины. Технологии позволяют имитировать не только оттенок, но и тактильную текстуру поверхности дорогих сортов.

Даже без дополнительной обработки доска будет хорошо защищена от влаги, плесени, насекомых. Ее можно использовать на открытом воздухе и не бояться выцветания под солнечными лучами.

Области применения древесно-полимерного композита

  • Покрытие для террас. Можно делать настилы как для обычных садовых, так и для городских террас. Для установки в местах, где бывает много людей, оказываются сильные нагрузки, выбирают доски повышенной прочности. Даже при сильных нагрузках доска свободно выдерживает до 25 лет эксплуатации.
  • Ограждения и заборы. Благодаря разнообразию оттенков их можно легко вписать в ландшафт. Материал очень прочный и долговечный, используется до 25 лет без необходимости ремонта или замены.
  • Вентилируемые фасады. Доской можно легко обшить дом. Под ней при необходимости устанавливается паро- и теплоизоляция.

Виды террасной доски ДПК в ассортименте «Мастер Дэк»

  • Террасная доска MasterDeck Classic. Это универсальная террасная доска, которую можно устанавливать на открытом воздухе. Прочная, жесткая, подойдет для мест большого скопления людей. На выбор есть 6 цветов и 3 варианта отделки. Не скользит, безопасная, даже при намокании. Ее можно устанавливать даже в саунах или на площадках рядом с бассейнами.
  • Террасная доска MasterDeck Light. Более доступный по цене и экономичный вариант. Снижение цены достигается уменьшением высоты и толщины стенок профиля. Подойдет для частных домов и мест, где на нее не оказываются сильные вертикальные нагрузки.
  • Террасная доска MasterDeck Slim. Серия приспособлена специально для монтажа на ровное основание. При установке нужно позаботиться о правильном отводе влаги через дренажную систему или монтировать доску под наклоном.

Чтобы не ошибиться в выборе террасной доски, изучите инструкцию из нашей статьи.

Преимущества древесно-полимерного композита

  • Экологичность. В составе нет вредных компонентов. Доска не выделяет опасных испарений.
  • Простота в уходе. Все загрязнения можно стереть обычной влажной тряпкой.
  • Хорошая естественная защита от влажности, насекомых, гниения. Дополнительной обработки не требует.
  • Долговечность. Сроки использования 20-25 лет в зависимости от места установки и уровня нагрузок.

Вы сможете подобрать древесный композит, способный выдерживать вес до 2000 кг/м2. В каталоге MasterDeck есть разные цвета и варианты текстуры. Наш декинг ДПК удобен в работе, его можно нарезать на отрезки любой длины. Есть защита от выцветания под действием ультрафиолета. Это универсальный материал, хорошо приспособленный для установки на открытом воздухе в средней полосе России.

Состав древесно-полимерных композитных материалов | MultiDeck

В составе древесно-полимерных композитов, или ДПК, как правило, имеются три основных компонента: древесная мука; органические или синтетические полимеры; набор специальных добавок (или аддитивов), улучшающих технологические характеристики продукции из композита

В составе древесно-полимерных композитов, или ДПК, как правило, имеются три основных компонента:

  • древесная мука;
  • органические или синтетические полимеры;
  • набор специальных добавок (или аддитивов), улучшающих технологические характеристики продукции из композита.

ДПК следует отличать от ДНП – древесно-наполненных пластмасс. В композитах процент содержания древесины более высок — более 50%, — что соответствующе сказывается на свойствах получаемого продукта. Американские заводы в основном работают с композитами, состоящими из древесины на 50-70%, в то время как композиты европейских производителей имеют в составе более 80% древесины.

Древесина может использоваться в виде волокна или муки, также в состав композита могут входить мелкие опилки и шлифовальная пыль. На данный момент при производстве ДПК более широко применяется древесная мука (преимущественно из мягких пород дерева), однако использование волокон также имеет большие перспективы. Волокна могут получаться как непосредственно при дефибрации древесины, так и при переработке макулатуры (один из китайских производителей уже использовал для изготовления ДПКТ утилизированные молочные пакеты). Финские специалисты также подтвердили возможность использовать в качестве сырья древесные топливные гранулы (гранулирование облегчает перевозку и хранение).

Помимо древесины, муку для ДПК также изготавливают из оболочек зерен разнообразных растений (скорлупы ореха, рисовой шелухи и т.п.

). В Америке осваивают применение для этих целей пшеничной соломы.

Полимеры

Для производства древесно-полимерного композита могут использоваться любые термопластичные полимеры. Сейчас же наиболее часто используются четыре их вида: полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и полистирол. Первое место пока занимает полиэтилен.

  • В частности, согласно исследованию одной немецкой компании, оптимальным содержанием древесины в ДПК в зависимости от используемых смол является:
  • для поливинилхлорида: 60%;
  • для полиэтилена низкого и высокого давления: 70%;
  • для полипропилена: от 80%.

Ученые продолжают эксперименты по изготовлению ДПК с применением АБС-пластика, капрона и нейлона, полиэтилентерфталата, поликарбоната и др.

Наряду со смолами, специально производимыми на заводе и поставляемыми в виде гранул или суспензии, некоторые американские производители используют пластиковые бытовые и промышленные отходы (измельченные пленки, бутылки и т. д.).

Добавки

  • При изготовлении ДПК возможно использование следующих видов добавок:
  • связующих агентов;
  • пигментов;
  • смазочных материалов;
  • огнезащитных агентов;
  • антимикробных аддитивов;
  • противоударных модификаторов;
  • вспенивающих агентов;
  • антиокислителей;
  • светостабилизаторов;
  • температурных стабилизаторов и т.д.

Вышеупомянутые добавки могут поставляться как по отдельности, так и в комплексах. Они широко используются при изготовлении пластиковых профилей, однако в сочетании с древесиной их соотношение изменяется. Особенно это касается смазочных материалов, связующих компонентов и противоударных модификаторов. Вследствие невысокого уровня адгезии древесных частиц к базовым смолам к добавкам предъявляются особые требования. К примеру, при использовании неподходящего связующего агента (или в неправильном соотношении) между частицами древесины образуются пустоты, что отрицательно сказывается на прочности и долговечности материала.


Поделиться:

Фотогалерея

64

Уткино Country House

81

Террасная доска и ограждения MultiDeck на террасе летнего кафе

81

Ресторан Машаллах. Краснодарский край
Сертификация

готовности к стихийным бедствиям и знаний (DPK): Управление знаниями в кризисных ситуациях

Войти