Дом из арболита отзывы владельцев: Отрицательные отзывы об арболите и домах из него

Дом из арболита — процесс замеса и заливки, изготовление арболитовых блоков

Очень важно при строительстве как частного дома, так и любого другого сооружения, выбрать практичный и удобный строительный материал. Для этого отлично по всем параметрам подойдет опилкобетон, или  по научному – арболит.

Важные характеристики материала

Его главное преимущество заключается в том, что он способен противостоять любым атмосферным явлениям, не пропуская при этом холод и влагу, в результате чего дом получается сухим и теплым. Поскольку в состав арболитового блока входят опилки и стружка, то его по праву можно отнести к экологически чистым материалам, к тому же он при всем этом является не только легким, но и весьма удобным в обработке. Хозяин  такого дома значительно экономит на будущем отоплении, поскольку опилкобетон отлично сохраняет тепло, способствуя при этом созданию оптимального воздухообмена. Важно также отметить, что теплопроводность в 2,5 раза превосходит керамзитобетон и в 5 раз – обыкновенный кирпич.

Опилкобетон можно легко разрезать ножовкой или пилой, и в то же время шурупы, саморезы и гвозди в себе он удерживает достаточно прочно. И, наконец, самое главное – все необходимые блоки вовсе не обязательно заказывать где-то на базе, а вполне возможно изготовить самостоятельно, для чего следует предварительно сколотить деревянную форму. Жидкий арболит заливается и оставляется на затвердевание. По истечении 1-2 суток блок готов.

Изготовление арболитовых блоков

Следует отметить, что в процессе приготовления раствора опилки и стружку (смешиваются в пропорции 1:2) выдерживают на открытом воздухе около 4 месяцев для исчезновения сахара, который способствует вспучиванию состава. Связующим элементом арболитовой смеси служит цемент (лучше использовать марку М400), который на сухую перемешивается с опилками и стружкой, после чего готовая масса уже разбавляется чистой водой. Важно не переборщить, на 1м3 раствора опилкобетона требуется примерно 250-350 литров воды. Получившийся раствор можно сжать в кулаке и, если смесь правильно удерживает форму, то из нее не должна сочиться вода.

Примечательно, что для  самостоятельного получения блоков повышенной прочности и надежности можно включить в смесь специальные добавки – сернокислый алюминий, хлористый кальций, гашеную известь или жидкое стекло. В результате мы получаем вот такие блоки.

Приготовление раствора настолько простое, что часто в жилищном строительстве арболит в густом состоянии просто заливается в специальные опалубки, после чего затвердевает и превращается в замечательные и крепкие стены. Таким образом, вовсе не обязательно использовать уже готовые кирпичные блоки этого материала. В то же время при самостоятельном выполнении замеса раствора тщательно перемешать раствор, после чего уже в залитой форме его следует тщательно уплотнить, исключив при этом образование возможных пустот. Так что опилкобетон предоставляет строителям массу вариантов постройки, начиная от предварительного изготовления готовых блоков 25х25х50, и заканчивая непосредственной заливкой жидкого арболита в опалубку для формирования будущих стен.

Заливной дом из арболита

На рисунке ниже можно увидеть пример постройки дома из арболита руками нанятых работников, где несущие стены изготовлены именно таким образом.

Лучше всего понять непосредственный процесс получения раствора — поэтапно проследить за его приготовлением, в результате чего каждый сможет увидеть конечный результат.

Итак, на рисунке ниже можно увидеть заранее приготовленные опилки, поверх которых насыпан сухой цемент.

После этого рабочие начинают грузить пока еще сухой раствор в носилки.

Затем они переносят его к непосредственному месту заливки.

После этого смесь необходимо тщательно перемешать и добавить воду.

При этом нужно следить за соотношением воды и сухой смеси, поскольку в итоге должна получиться не очень жидкая масса, по плотности напоминающая густую сметану.

Затем готовую строительную смесь можно помещать в опалубку, для чего лучше всего работать вдвоем. Один человек подает раствор наверх, а второй – утрамбовывает смесь, следя за тем, чтобы было заполнено все внутренне пространство опалубки, исключив образование пустот и воздушных зазоров.

Как видно на рисунке ниже, раствор должен быть достаточно густым, поскольку только в таком случае обеспечивается требуемая плотность материала, что напрямую влияет на его прочность и надежность.

Сочетая в себе простоту изготовления, а также невысокую стоимость используемых строительных материалов, можно добиться больших результатов, возведя в самые сжатые сроки большой и крепкий дом.

Подводя итоги этому строительному материалу, следует также отметить его отличные звукоизоляционные свойства, поскольку опилкобетон очень хорошо поглощает звуковые колебания. Интересное также и то, что арболит легко выдерживает вибрации и имеет повышенную прочность на изгиб, что очень важно при усадке дома. В результате вы можете быть уверенными в высокой надежности материала, поскольку он способен восстанавливать первоначальную форму. Дом из арболита можно возвести всего в течение нескольких недель, поскольку опилкобетон просыхает гораздо быстрее, нежели другие строительные материалы. А как конкретно он будет изготавливаться: либо это будут блоки, либо заливной раствор из арболита — выбор за вами.

Так что, принимая решение о постройке частного дома из арболита, вы можете быть абсолютно уверенными в том, что это правильно, поскольку в итоге вы получаете крепкое и экологическое жилье, которое отвечает требованиям, как в плане пожарной безопасности, так и в отношении отличных звуко- и теплоизоляционных свойств.

Арболит плюсы и минусы

Содержание

1. Технические характеристики арболита
2. Плюсы и минусы
3. Недостатки
4. Отзывы

Чтобы разобраться в теме: «арболит – плюсы и минусы», необходимо понять, что собой представляет этот строительный материал, и каковы его характеристики. А в его основе лежит деревянная щепа, как наполнитель, и цементно-песчаная смесь. Относится арболит к бетонным растворам легкого типа, отсюда и его технические характеристики.

Технические характеристики арболита

1. Плотность материала арболит варьируется в диапазоне 300-850 кг/м?. Поэтому разделяют его на две категории: конструкционный (550 кг/м? и выше), теплоизоляционный (до 550 кг/м?). Но тут есть один тонкий момент – чем плотнее арболит, тем выше его несущая способность, но ниже теплоизоляционные качества, потому что в таких растворах уменьшается процентное содержание щепы. Для сравнения можно показать плотность некоторых стройматериалов: дерево – 600, кирпич керамический – 1700, газобетон – 800 кг/м?.
   
2. Прочность. Маркируется этот показатель буквенным обозначением «В» и числовым определением. Чем выше последний, тем больше прочность. При этом прочность напрямую зависит от плотности. К примеру, при плотности 400-500, прочность арболита соответствует В 0,35. От 600-750 – В 2,5. От 700-850 – В 3,5.
3. Теплопроводность. Здесь та же зависимость от плотности. Чем выше одно, тем выше другое. При 400 кг/м? теплопроводность блоков будет равна 0,06 Вт/м К, а при 850 – соответственно 0,17.
4. Водопоглощение. Для конструкционных данный параметр равен 75%, для теплоизоляционных 85%.

Это основные технические характеристики, на основе которых можно конкретно сказать о преимуществах арболита и его недостатках.

Плюсы и минусы

Начнем с положительных моментов, которые сделали арболит популярным материалом в частном домостроении.

Основной плюс арболита в том, что он в себе сочетает два очень важных показателя: неплохую прочность, а соответственно и несущую способность, и достаточно низкую теплопроводность (если сравнивать с традиционными стеновыми материалами). Что касается прочности, то по отзывам экспертов (их рекомендациям) для возведения домов в два-три этажа лучше использовать арболит марки В 2,0 – не меньше. Более мелкие постройки типа гараж, котельная, сарай и прочее можно применять марку В 1,0. А это уже удешевление строительства, связанное с низкой ценой стройматериала данной марки.

Но тут надо добавить высокую прочность на изгиб, равную 0,7-1,0 МПа. Это говорит о том, что при достаточно серьезных нагрузках на изгиб арболит практически не подвержен трещинообразованию. И даже через несколько лет интенсивной эксплуатации здания трещины на стенах появляться не будут. Конечно, с кирпичом арболиту не сравниться, у него прочность на изгиб в пределах 2-3 МПа, но по сравнению с ячеистыми бетонами он лучше.

К положительным характеристикам можно отнести пористую поверхность материала. Это удобно в плане нанесения штукатурных или шпаклевочных растворов. Поверхности возведенных из арболита стен не надо дополнительно обрабатывать, увеличивая адгезию плоскостей. Нет надобности крепить армирующие сетки, набивать обрешетку. Конечно, в этом есть и свой минус. К примеру, на оштукатуривание стен из арболита уходит больше раствора, потому что им приходится заполнять поры.

И другие положительные стороны арболита:

1. Материал относится к категории Г1 – слабогорючий. Это серьезный показатель, потому что пожаростойкости строительных материалов сегодня предъявляются серьезные требования.
2. Небольшой удельный вес, за счет легкого наполнителя. К примеру, он в три раза весить меньше, чем кирпич. А это удобство в его использовании.
3. При строительстве дома необязательно использовать блоки. Можно производить заливку бетона в опалубку со смещением ее вверх, что гарантирует монолитное строительство.
4. Арболит не гниет, не подвергается воздействию плесени и грибков.
5. Его легко разрезать обычной пилой или выровнять одну из сторон рубанком.
6. Это паропроницаемый материал, поэтому возведенные из него строительные конструкции «дышат», что увеличивает комфортное нахождение внутри помещений.

Самая значимая отрицательная сторона арболита – влагопоглощение. И чем больше щепы в составе материала, тем показатель выше. Это негативно сказывается на самом материале, особенно при влажных условиях эксплуатации. Выход из положения – защитные способы отделки арболитовых стен: штукатурки, вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, камнем и прочими материалами.

Второй по значимости минус арболита – морозоустойчивость. К сожалению, максимальный показатель этой характеристики всего лишь 50 циклов. И многие производители, которые поставляют этот материал на российском рынке, не всегда придерживаются именно этого параметра. Сегодня все чаще встречаются блоки русского арболита с морозоустойчивостью в пределах 25-30 циклов. Поэтому отделка дома снаружи – важная составляющая строительства из арболита. Если этого не проводить, то появятся скрытые проблемы в виде мелких трещин, сколов и прочих неприятностей.

Третий недостаток – геометрические размеры блоков, а точнее, отклонения от них. Все дело в том, что в производстве арболита много ручного труда, который уменьшает нередко качественные характеристики материала. Ведь человеческий фактор – серьезный недостаток производства любых видов изделий. Особенно, если делом занимаются малоквалифицированные работники. А так как изготовление арболита связано с тяжелым трудом, соответственно в нем и заняты те самые специалисты с низкой квалификацией.

К чему ведут неточные размеры. Это сказывается на кладке материалы. Чтобы подогнать блоки друг к другу, приходится использовать больше кладочного раствора, то есть, делать толще швы, которые в кладке стены становятся мостиками холода.

И последний недостаток по отзывам жильцов в домах из арболита, уже живущих в этих домах много лет, это появление грызунов, которые прогрызают стены, делая в них ходы. Это возможно не со всеми блоками, а с теми, которые были произведены без соблюдения норм и требований.

Отзывы

Итак, разобравшись с достоинствами и недостатками арболита, перейдем к отзывам об арболитовых блоках.

Сергей, Самара: Два года назад прикупил дачный участок и построил на нем небольшой домик из арболитовых блоков. Что могу сказать – в принципе материал неплохой, если его правильно обшить снаружи. И это делать надо обязательно. Я лично использовал облицовочный кирпич. Делал все сам, потому что такая отделка несложная. Внутри дома штукатурка гипсовая и покраска водоэмульсионкой. Больше ничего для дачи и не надо.

Перт Петрович, Солнечногорск: Много читал об отзывах владельцев домов из арболита (плюсы и минусы дома), искал построенные из этого материала дома в округе и разговаривал с хозяевами. Все сходились во мнении, что для небольших строений это отличный выбор. Им легко строить, арболит некапризный, можно возводить из блоков, можно заливать раствором прямо в опалубку. В общем решил строить дачку из арболита.

Обзор сборных домов Boxabl (Дом Илона Маска)

Обзор сборных домов Boxabl SIPS

Компания Boxabl создала дом из металлических SIP (структурно интегрированных панелей), который привлек внимание многих людей.

Основная причина, по которой он стал таким вирусным, заключается в том, что он обещает все — быстро, легко, дешево, отказоустойчиво и полезно для здоровья.

Моя работа в качестве строительного биолога заключается в проверке домов на предмет их долговечности, качества воздуха в помещении и устойчивости к плесени.

Это может быть дешево и быстро, но является ли этот дом долговечным и здоровым домом?

Во-первых, является ли он «экологичным»?

Основой конструкции этого дома является структурная панель из стали и пенополистирола (EPS). Это очень безопасно даже для людей с химической чувствительностью. В этой части практически нет газовыделения, и я большой поклонник SIPS.

Они также используют плиту MgO (оксид магния) на внутренних поверхностях, что, как правило, является безопасным вариантом, поскольку, по моему опыту, оно имеет чрезвычайно низкое выделение газов или вообще не выделяет их.

Непонятно, как в данном случае он крепится к стенам, скорее всего приклеен, что может быть проблемой для дегазации. (Подробнее о неотъемлемых рисках MgO по отношению к стали ниже).

Пол выглядит как приклеенный винил, хотя они описывают его по-разному. Столешницы и столешница выполнены из ламината (меламинового пластика, наклеенного на подложку, которая почти всегда представляет собой МДФ). А внутренняя отделка обычная (как правило, из ДСП и ламината).

Эти три элемента будут способствовать газовыделению – пластификаторы и клей из винилового пола; клеи и формальдегид из шкафов на основе ДСП; клеи и формальдегид для столешниц из ламината на основе МДФ.

Хотя выделение газов само по себе невелико, по крайней мере, согласно общепринятому мнению, содержание летучих органических соединений может быть слишком высоким для тех, кто чувствителен к формальдегиду.

В настоящее время интерьер не может быть персонализирован и включает в себя всю внутреннюю отделку, кроме кровати и дивана. В будущем они планируют предлагать настраиваемые интерьеры.

Несмотря на то, что теоретически выбрать себе здоровый пол и шкафы довольно легко, снять уже приклеенный винил будет сложно.

Приложив немного больше усилий и планирования, они могли бы значительно сократить выделение газов, выбрав более качественные шкафы, столешницы и полы.

(Хотя имейте в виду, что мы не знаем точных материалов или брендов, используемых в Casita, поэтому я делаю некоторые очень обоснованные предположения на основе видео и того, что сейчас наиболее типично и экономично).

Надежная ли конструкция?

В целом, металлические СИП-панели очень устойчивы к плесени, поскольку, пока стена остается ламинированной, они невосприимчивы к проблемам конденсации. Влага не может попасть в какую-либо полость стены, чтобы найти холодное место для конденсации.

Если они хорошо соединены и хорошо герметизированы, они также могут быть устойчивыми к утечкам. От того, насколько хорошо соединены швы, будет зависеть гидроизоляция. У меня был металлический прицеп SIPS (Camplite), который сильно протекал!

У меня есть ряд проблем с этим домом:

• В нижней части первой части есть явный отрицательный круг  . Это не просто деталь внешней отделки, это неотъемлемая часть дизайна. На мой взгляд, рискованно иметь отрицательный круг, который помогает только вместе с зачеканкой. Я бы посоветовал жидкую мембрану или ленту + герметик.
• Хорошо, что он быстро распаковывается в полноценный жилой дом, но  как гидроизолированы все эти швы?  Я не думаю, что у нас сейчас достаточно информации об этом.
• Поскольку это почти полностью делается на фабрике , нам нужно будет увидеть подробную экскурсию по фабрике , чтобы убедиться, что это хороший дизайн. Есть так много деталей, которые я хотел бы увидеть, включая гидроизоляцию окон и всех швов.
• Дом, как и все сборные дома,  необходимо осмотреть лично , особенно во время установки, чтобы увидеть, есть ли места, уязвимые для воды. В моем предварительном посте рассказывается о должной осмотрительности, необходимой здесь.
• MgO и сталь плохо сочетались друг с другом  в прошлом .  В Дании огромные проблемы (и судебные процессы) возникли, когда соли естественным образом выщелачивались из плит MgO и вызывали коррозию металла в зданиях. Даже в недавних гастрольных видеороликах 2022 года неясно, размещен ли MgO против металла или SIP представляют собой металл-пена-MgO.
• Дно дома предположительно металлическое, так что, на мой взгляд, точно не стоит ставить прямо на бетон непосредственно на любом типе грунта, например на почве.
• На веб-сайте говорится, что Boxabl «не использует пиломатериалы или гипсокартон», а в электронном письме они сказали: «Мы не используем дерево или материалы, которые могут гнить или плесневеть». Но в нескольких видеороликах  древесина выглядит как обрамление  краев SIP-панелей. Скрытая древесина в доме из металла – проблема скрытой плесени (потенциально) в моих книгах. Даже черновые оконные проемы обрамлены деревом — что делать, если окно протекает?

Это надежная компания?

Все еще в разработке

Когда я впервые написал это, мы еще не знали, надежная ли это компания. Как я уже говорил в своем общем посте о сборных конструкциях, я никогда не работаю с прототипом сборной конструкции. Обычно у них проблемы.

Когда я впервые написал этот пост в блоге, компании все еще нужно было собрать 10 миллионов долларов, чтобы выйти на полную мощность. По состоянию на середину 2022 года у них есть завод в Неваде, и они все еще расширяют производство.

По состоянию на сентябрь 2022 года ни один индивидуальный клиент еще не получил Boxabl, а некоторые внесли свой депозит почти два года назад. Они не будут производить дома для частных лиц, пока не будет построен второй завод.

Они стали намного более устоявшимися с тех пор, как я впервые о них написал, но я все еще настороженно отношусь ко всем прототипам домашних моделей.

Несоответствия

На странице сбора средств написано «ранние инвесторы получают скидку». Когда кто-то спросил, какая скидка, они ответили: «Возможно, будет скидка. Мы еще не объявили об этом».

В одном из видео представитель заявляет, что вы можете установить это без фундамента или разрешения. Это звучит опрометчиво.

Не похоже, чтобы представители действительно знали, из чего сделаны полы в ранних видео.

Участие Илона Маска

Это определенно добавит легитимности тому факту, что Илон Маск жил в одном доме (и теперь использует его как гостевой дом). Но неясно, поддерживает ли он компанию или нет. Его область знаний не связана со строительством, но было бы здорово, если бы он приложил все усилия, чтобы сделать этот дом лучше, чем он выглядит. Он имеет большой потенциал для решения проблемы нехватки доступного и здорового жилья во всем мире. Но, на мой взгляд, этот дом еще не зарекомендовал себя.

Customer Reviews of Boxabl

If you own a Boxabl please add your review here:

Submit your review
Установите этот флажок, чтобы подтвердить, что вы человек.
Отправить Cancel

Создайте свой собственный обзор

Boxabl

Среднее рейтинг:

0 Обзоры

Powered By WP. Отзывы о клиентах

. 3D Printing Safe Houses.

Сразу после увлечения тем, что на самом деле представляет собой 3D-печатный дом, один из первых вопросов, который нам задают: «Хорошо, но безопасны ли 3D-печатные дома?»

Дома, напечатанные на 3D-принтере, во многих отношениях похожи на традиционные дома из бетона. Бетон полностью прочный и веками использовался в архитектуре. Сегодня он по-прежнему является отличным строительным материалом для многих современных построек. На самом деле, бетонные стены безопаснее, чем многие другие распространенные строительные материалы!

Важно помнить, что дома, напечатанные на 3D-принтере, должны соответствовать местным законам и постановлениям. Другими словами, эти дома должны соответствовать нормам, чтобы в них можно было жить, как и в любом другом доме. Безопасность всегда является главным приоритетом.

Давайте познакомимся с тем, как строятся эти дома. Вы почувствуете себя намного увереннее, как только поймете, как это структурно звучит.

Как печатается дом на 3D-принтере?

Мы разработали 3D-принтеры для экструзии бетонной смеси с идеальной консистенцией и регулируемым коэффициентом высыхания. Это два важных фактора, которые позволяют SQ4D непрерывно укладывать слои цементной смеси и сохранять точность размеров, обеспечивая плавное течение бетона.

Многие внешние факторы могут влиять на время высыхания, штабелирование и сыпучесть. Полный контроль над вашей смесью чрезвычайно важен для однородных бетонных смесей — вот почему мы смешиваем наш бетон на месте, по требованию.

После того, как рабочие настроят машину на печать, наша система выдавливает бетон в соответствии с планом этажа.

Это безопаснее, потому что меньше ошибок и меньше прямого воздействия кремнезема в мокром бетоне.

Знаете ли вы?

Бетон производит мало отходов. Строительство дома из бетона, напечатанного на 3D-принтере, не только ЗНАЧИТЕЛЬНО
экологичнее, чем другие современные дома, но и в нем гораздо прохладнее жить.

3D-печатные бетонные стены или деревянные: что безопаснее?

Древесина уже много лет используется в жилищном строительстве, но она слабее большинства бетонных смесей и легко повреждается. Бетонные дома могут кому-то показаться необычными, но они использовались на протяжении всей истории, на протяжении тысячелетий.

Очень распространен во Флориде, Европе и в районах с сильным ветром. На самом деле Пантеону более 1800 лет, и он был построен из бетона! И дерево, и бетон безопасны и абсолютно легальны, но знаете ли вы, что бетон безопаснее двух?

Многие внешние факторы могут влиять на время высыхания, штабелирование и сыпучесть. Полный контроль над вашей смесью чрезвычайно важен для однородных бетонных смесей — вот почему мы смешиваем наш бетон на месте, по требованию.

После того, как рабочие настроят машину на печать, наша система выдавливает бетон в соответствии с планом этажа.

Вот почему бетон считается более безопасным:

• Бетон не так уязвим для элементов, как дерево. Например, бетон гораздо более устойчив к огню и вредителям.
• Наш бетон обрабатывается машиной. Меньше манипуляций означает меньше производственных травм и прямого контакта с материалом, когда он влажный.
• Наш бетон прошел испытания на сжатие до 6000+ фунтов на квадратный дюйм, что делает его намного более прочным, чем дерево.
• Древесина подвержена старению, в то время как бетон гораздо более устойчив к таким проблемам старения, как плесень.

Значит ли это, что мой дом переживет ядерный апокалипсис?

Эй, эй, эй, помедленнее там! 3D-дом, безусловно, прочный и долговечный, но это не современный ответ бункеру.

Между бетоном и специальной сборной ферменной системой 3D-дом достаточно надежен, чтобы выдерживать большую дополнительную нагрузку.

Другими словами, вы можете быть уверены, что бетон, напечатанный на 3D-принтере, выдержит:

• Пожары
• Скоростные ветры
• Экстремальные температуры (метели и экстремальная летняя жара)
• Землетрясения
• Наводнения или засухи

Но — цементный дом остается домом.